Daikin Modular Rotary, Modular Plate Operation manuals [hu]

Telepítési, felhasználási és
karbantartási kézikönyv

Modular Rotary
Modular Plate

Modular P és R

Eredeti utasítások fordítása

AHMN-ADT-DAIKIN-HU

A Daikin levegő kezelő egységek kiemelt belső levegő minőséget biztosítanak
alacsony energia költségen. Teljesen személyre szabható rendszerek vagy előre
konfigurált moduláris egységek állnak rendelkezésre.

A rendkívül rugalmas fejlesztésnek köszönhetően a Daikin levegő kezelő egységek
valamennyi típusú műszaki igénynek megfelelnek.

A Daikin rendszerek kiváló energia hatékonyságuk miatt garantálják a környezet
tiszteletben tartását. A csökkentett ökológiai hatás és az alacsony energiafogyasztás
miatt a Daikin levegő kezelő egységek bármilyen piac típushoz megfelelnek.

Tárgymutató

Fontos figyelmeztetések 4

A kézikönyv célja 4
A gép felhasználási célja 4
Biztonsági szabályok 5
Mi a teendő baleset esetén? 7
Fennmaradó kockázatok 8
Biztonsági berendezések 9

A gép jellemzői 10

Környezeti feltételek 10
Környezetszennyezés 10
Elektromos szekrény működési feltételei 10
Sorozat jellemzői 11
A gép működésének összefoglalása 13
Mellékletek 13
A gépre felhelyezett öntapadó matricák 14
A gép leírása 16

Anyagok fogadása 19

Olvassa el a csomagoláson található szimbólumokat 19

Szállítás 20

Emelés emelőhorgokkal 20
Emelés raklapemelővel 21
Berendezések emelése raklap nélkül 21

Kicsomagolás és sértetlenség ellenőrzése

Kicsomagolás után 22
Sorozatszámot tartalmazó adattábla leolvasása 23
Tárolás telepítés előtt 24

22

Telepítés 26
Üzembe helyezés 43
A gép használata 44
Karbantartás 45

Biztonsági előírások karbantartás esetén 45
Rendes karbantartás 46
Rendkívüli karbantartás 50
Diagnosztika 52
Meghibásodásokat azonosító táblázat 53
Javítási beavatkozásokat nyilvántartó adatlap 54

Használat 50

1

Fontos figyelmeztetések

A piktogram olyan azonnali veszélyt vagy veszélyes szituációt jelöl, mely sérülést vagy halált okozhat.

A piktogram azt jelöli, hogy a személyzet biztonsága veszélyeztetésének és a berendezés sérülésének
megakadályozása érdekében megfelelő magatartást kell alkalmazni.

A piktogram fontos műszaki információkat jelöl, melyeket a berendezés telepítőjének és felhasználójának figyelem­be kell vennie.

A kézikönyv célja

A kézikönyv célja, hogy lehetővé tegye a szakképzett telepítő és kezelő rézére a berendezés telepíté­sét, karbantartását, valamint megfelelő és biztonságos használatát: éppen ezért, a kézikönyvet a gép

telepítéséért, karbantartásáért, valamint felülvizsgálatáért felelős valamennyi személynek el
kell olvasnia.

Kevésbé egyértelmű vagy kevésbé érthető pontok esetén lépjen kapcsolatba a Gyártóval.

A kézikönyv az alábbi információkat tartalmazza:

- A gép műszaki jellemzői;

- Szállításra, áthelyezésre, telepítésre és összeszerelésre vonatkozó előírások;

- Használat;

- A használattal megbízott személy képzésére vonatkozó információk;

- Karbantartási beavatkozások.

A kézikönyv valamennyi információja általánosságban a Modular R és Modular P egységek bármely
sorozatára vonatkozik. Valamennyi egységet az alábbiakkal szállítjuk:

- elektromos kapcsolási rajz;

- tartozékok kézikönyvei;

- a szakaszok csatlakozásainak kézikönyve;

- Kezelői kézikönyv;

- telepítési kézikönyv;

- megfelelőségi nyilatkozat;

- elektromos szekrény EK megfelelőségi nyilatkozata;

- elektromos szekrény bevizsgálási jelentése.

A gép felhasználási célja

A berendezés funkciója háztartási és ipari környezet kondicionálására használt levegő kezelése:
bármilyen más alkalmazás nem felel meg a rendeltetésszerű használatnak, éppen ezért veszélyesnek
minősül.

Ezeket az egység sorozatokat NEM robbanásveszélyes környezetben történő használatra gyártották:
a robbanásveszélyes környezetben történő telepítéshez a gyártó olyan erre alkalmas gépeket tud

tervezni és gyártani (robbanásbiztos), amelyeket

Amennyiben a gép alkalmazása kritikus helyzetekben történik, a rendszer típusa vagy a környezet
miatt a megrendelőnek bármilyen jellegű sérülés elkerülése érdekében meg kell határoznia, valamint
alkalmaznia kell a műszaki óvintézkedéseket és műveleteket.

4

jelölés azonosít.

Biztonsági szabályok

A gép telepítéséhez előírt illetékességek

A telepítő szakembereknek a beavatkozásokat saját szakképzettségüknek megfelelően kell elvégezni: saját

illetékességén kívül eső valamennyi beavatkozást (pl.: elektromos bekötések) speciális és szakképzett kezelőknek kell
elvégezniük annak érdekében, hogy ne veszélyeztessék saját biztonságukat, és a berendezéssel kapcsolatba kerülő
más személyek biztonságát.

A gép szállításáért és mozgatásáért felelős kezelő: engedéllyel rendelkező, szállítóeszközök és emelőeszközök

használatában jártas személy.

Műszaki telepítő személy: a gyártó vagy megbízottja által biztosított képzett műszaki szakember, aki a gép

telepítéséhez szükséges megfelelő műszaki illetékességgel és képzettséggel rendelkezik.

Kisegítő személy: a felszerelés emelésének és összeszerelésének irányítási feladatát végző műszaki személy. Meg-

felelő képzettséggel kell rendelkeznie, valamint információkkal kell rendelkeznie a beavatkozásokkal és a telephely/
telepítési hely biztonsági terveire vonatkozóan.

A kézikönyvben valamennyi művelethez meghatároztuk a feladat elvégzéséhez illetékes műszaki személyt.

A gép használatához és karbantartásához előírt illetékességek

Általános kezelő: Az elektromos vezérlőszekrény kapcsolótábláján lévő vezérlők révén a gép irányítására

ENGEDÉLLYEL rendelkező személy. Csak a gép vezérlésének műveleteit, bekapcsolást/kikapcsolást végzi

(Szakképzett) mechanikai karbantartó: A mechanikus egységek karbantartási, beállítási, csere és javítási

beavatkozásaira ENGEDÉLLYEL rendelkező személy. Ismernie kell a mechanikus rendszereket, vagyis képesnek kell
lennie mechanikus karbantartás megfelelő és biztonságos elvégzésére, rendelkeznie kell elméleti előkészítéssel és
manuális tapasztalattal. NINCS ENGEDÉLYE az elektromos rendszereken végzett karbantartásokra.

A gyártó műszaki szakembere (szakképzett): Bármilyen szituációban komplex műveletek végzésére

ENGEDÉLLYEL rendelkező személy. A felhasználóval összhangban végzi a munkáját.

(Szakképzett) elektromos karbantartó szakember: Elektromos jellegű, beállítási, karbantartási, valamint elekt-

romos javítási beavatkozások végzésére ENGEDÉLLYEL rendelkező személy. ENGEDÉLLYEL rendelkezik feszültség alatt
lévő elektromos szekrényeken és elosztódobozokon történő beavatkozásra. Elektronikus vagy elektrotechnikus kép­zettséggel kell rendelkeznie, vagyis képesnek kell lennie elektromos rendszereken történő megfelelő és biztonságos
beavatkozásra, rendelkeznie kell elméleti előkészülettel és bizonyított tapasztalattal. NINCS ENGEDÉLYE mechanikai
jellegű beavatkozások végzésére.

A gép telepítő, felhasználó és karbantartó szakembereinek az alábbiaknak kell még megfelelnie:

- felelős, tapasztalt felnőtt személy, fizikai fogyatékosság nélkül, optimális pszichikai-fizikai állapotban;

- ismeri a gép működési ciklusát, vagyis elméleti/gyakorlati előkészítésen vett rész a gép tapasztalt kezelője vagy irányítója vagy a
gyártó műszaki szakembere mellett.

A kézikönyvben valamennyi művelethez meghatároztuk a feladat elvégzéséhez illetékes műszaki személyt.

5

A gép telepítése, használata és karbantartása előtt olvassa el figyelmesen a kézikönyvet, őrizze

meg a kezelők későbbi tanulmányozása céljából. Ne távolítsa el, ne tépje el és ne írja át semmi­lyen okból a kézikönyv részeit.

Valamennyi telepítési, összeszerelési, elektromos bekötési és rendes/rendkívüli karbantartási
műveletet kizárólag a forgalmazó vagy a gyártó által engedélyezett szakképzett személy
végezhet el azt követően, hogy áramtalanította az egységet, valamint egyéni védőfelszerelések
használatával (pl.: védőkesztyű, védőszemüveg, stb...) a felhasználási országban érvényes
szabványoknak megfelelően, és a rendszerekre és a biztonságos munkavégzésre vonatkozó
szabályok figyelembe vételével.

A kézikönyvtől eltérő telepítés, használat vagy karbantartás sérüléseket vagy halálos baleseteket

okozhat, érvényteleníti a garanciát, és felmenti a gyártót bármilyen felelősség alól.

A berendezés mozgatása vagy telepítése során a balesetek megelőzése, valamint saját vagy más

személyek biztonságának biztosítása érdekében kötelező védőfelszerelés és a célnak megfelelő
eszközök alkalmazása. A gép összeszerelése vagy karbantartása során a munkaterület közelében
telepítés végzésével nem megbízott személyek áthaladása vagy tartózkodása NEM engedélyezett.

Bármilyen telepítési vagy karbantartási beavatkozás előtt válassza le a berendezést az

elektromos hálózatról.

A berendezés telepítése előtt ellenőrizze, hogy a rendszerek megfelelnek-e a felhasználás

országában érvényes szabványoknak, valamint az azonosító adattáblán található adatoknak.

A felhasználónak/telepítő szakembernek meg kell győződnie a telepítésre vonatkozó statikus

és dinamikus stabilitásról, valamint elő kell készítenie a környezetet úgy, hogy illetéktelen és
engedéllyel nem rendelkező személyek NE férhessenek a géphez vagy a gép vezérlőihez.

A felhasználónak/telepítő szakembernek meg kell meggyőződnie arról, hogy a környezeti

feltételek nem veszélyeztetik-e a személyi és anyagi biztonságot a telepítési, felhasználási és
karbantartási fázisok alatt.

Győződjön meg arról, hogy a levegő beszívás nem elvezetők, égéstermékek vagy egyéb

szennyező elemek közelében történik.

NE telepítse a berendezést erős szélnek, magas sótartalmú környezetnek, nyílt lángnak vagy

46°C (115°F) foknál magasabb hőmérsékletnek kitett helyekre.

A telepítés végén adjon megfelelő képzést a felhasználó részére a gép megfelelő használatáról.

Amennyiben a berendezés nem működik, vagy funkcionális, strukturális módosulásokat észlel,

válassza le az elektromos hálózatról, és vegye fel a kapcsolatot a Gyártó vagy a Forgalmazó
engedélyével rendelkező ügyfélszolgálattal, ne próbálja egyedül megjavítani a berendezést.
Csere esetén kizárólag eredeti alkatrészeket kérjen.

Az engedély nélkül végzett beavatkozások, módosítások, melyek nem felelnek meg a kézikönyv

előírásainak, érvénytelenítik a garanciát, károkat, sérüléseket vagy akár halálos baleseteket
okozhatnak.

Az egységen található azonosító adattábla fontos műszaki információkat tartalmaz: ezek az in-

formációk elengedhetetlenek a gép beavatkozásának vagy javításának kérelme esetén: éppen
ezért kérjük, hogy ne távolítsa el, ne okozzon rajta sérülést, és ne módosítsa.

A megfelelő és biztonságos használati feltétel biztosítása érdekében javasoljuk, hogy az egység

karbantartását és ellenőrzését legalább évente végeztesse el a Gyártó vagy a Forgalmazó
engedélyével rendelkező központtal.

Ezeknek a szabályoknak a gyelmen kívül hagyása károkat és akár halálos sérüléseket is

okozhat, érvényteleníti a garanciát, valamint mentesíti a Gyártót bármilyen felelősség alól.

6

Az információk tulajdonosa

Ez a kézikönyv információit tulajdonjog védi. Minden jog fenntartva.
Sem a teljes kézikönyv sem a kézikönyv része nem sokszorosítható vagy fénymásolható a gyártó írásos
jóváhagyása nélkül. A dokumentációs anyagot csak az ügyfél használhatja, aki részére a kézikönyv géppel
együtt szállításra került, és csak a kézikönyv tárgyát képező gép telepítése, használata és karbantartása
céljából. A gyártó kijelenti, hogy a kézikönyv információi összhangban állnak a kézikönyv tárgyát képező
gép műszaki és biztonsági jellemzőivel. A rajzok és műszaki adatok a dokumentum kiadásakor kerültek
frissítésre, és kizárólag arra a gépre vonatkoznak, amelyhez mellékelve lettek. A gyártó fenntartja a jogot,
hogy előzetes értesítés nélkül a dokumentációs anyagon módosítást és fejlesztést végezzen. A gyártó
nem vállal felelősséget a dokumentációs anyag és a gép előírttól eltérő használata miatt bekövetkező
közvetlen vagy közvetett személyi, anyagi vagy háziállatokat érő sérülésekért.

Mi a teendő baleset esetén?

A telepítést, használatot és karbantartást mindig más személyekkel együtt kell végezni, akik baleset esetén segítséget tudnak
nyújtani.

MI A TEENDŐ BALESET ESETÉN (általános szabályok)

- maradjon nyugodt és átgondolt, gyorsan vizsgálja meg a helyzetet, és ennek megfelelően járjon el;

- szükség esetén válassza le a gépet az elektromos tápellátásról;

- sürgősen értesítse a segélyszolgálatot (Magyarországon 112), ne hagyja magára közben a sérült személyt, magyarázza el az

operátornak, hogy mi történt, és figyelmesen hallgassa végig az utasításait;

- végezzen elsősegélynyújtást (lásd alábbi táblázat), maradjon a sérült személy közelében, felügyelje őt, és nyugtassa meg jelenlétével a
sürgősségi szolgálat eszközei és/vagy emberei megérkezéséig.

Mialatt a sürgősségi ellátásra vár:

- csak akkor mozgassa a sérültet, ha mindenképpen szükséges, például, hogy eltávolítsa további súlyos veszélyek miatt (pl. tűz,

gázszivárgás, stb...);

- vér vagy váladék esetén kerülje az érintkezés, védje a kezeit kesztyűvel, és lehetőleg a szem nyálkahártyáját védőszemüveggel.

- ha a sérült tudatánál van, fektesse le, lazítsa meg a ruházatát, nyissa ki az ablakot zárt helyiségben, és távolítsa el a jelenlévőket, akik
zsúfolják a helyet; ha a sérült nincs tudatánál, fektesse biztonságos oldalsó helyzetbe (lásd rajz), és takarja be takaróval;

biztonságos oldalsó pozíció

- ha a sérültnek súlyos vérzése (vérvesztesége) van, fontos, hogy azonnal elállítsa kézzel szorítással, a szorítókötést csak utolsó
megoldásként alkalmazza (a szöveti nekrózishoz kapcsolódó lehetséges károsodások);

- ha a sérült nem lélegzik vagy leállt a szíve, végezzen újraélesztést;

MIT NE TEGYEN

- Soha ne adjon alkoholt a sérültnek, és ha eszméletlen, semmilyen italt;

- Soha ne tegyen olyan kezdeményezéseket, amelyek az orvos felelősségi körébe tartoznak (például: gyógyszerek beadása).

7

Fennmaradó kockázatok

A referencia szabványok által előírt valamennyi alkalmazott biztonsági intézkedés ellenére fennmaradó
kockázatok állnak fenn. Bizonyos csere, javítási vagy szerelési műveletek esetében minden esetben
maximális figyelemmel kell eljárni a lehető legoptimálisabb körülmény biztosítása érdekében.

Műveletek listája fennmaradó kockázatok esetén

Szakképzett (elektromos és mechanikus) személyt érő kockázatot

- Mozgatás - a lepakolás és mozgatás fázisa alatt járjon el körültekintően a kézikönyvben felsorolt valamennyi fázisnál.

- Telepítés - a telepítés fázisa alatt járjon el körültekintően a kézikönyvben felsorolt valamennyi fázisnál. A telepítő feladata továbbá,
hogy meggyőződjön a gép telepítési helyének statikus és dinamikus stabilitásáról.

- Karbantartás - a karbantartás fázisa során fordítson figyelmet a kézikönyvben ismertetett valamennyi fázisra, az egységet elhagyó/
egységhez érkező hőátadó folyadék körök magas hőmérsékleteire.

- Tisztítás - a központ tisztítását kikapcsolt gépnél kell végezni az elektromos szakember által előkészített kapcsolóval és az egységen
található kapcsolóval. Az elektromos áramkört megszakító kulcsot a kezelőnek kell őriznie a tisztítás műveletek végéig. A központ
belső tisztítását az érvényben lévő szabványok által előírt védelmek használatával kell végezni. Annak ellenére, hogy a központ
belső részében nem állnak fenn kritikus veszélyek, a maximális figyelemmel kell eljárni annak érdekében, hogy a tisztítás során ne
történjen baleset. A potencálisan éles csomaggal rendelkező lemezes hőcserélők tisztítását fémek kezeléséhez megfelelő kesztyűk
és védőszemüveg használatával kell végezni.

A beállítás, karbantartás és tisztítás fázisai során eltérő típusú fennmaradó kockázatok állnak fenn, mivel
ezeket a műveleteket kiiktatott védelmeknél kell végezni, járjon el körültekintően a személyi és dologi
sérülések elkerülése érdekében.

A fent ismertetett műveletek végzése során minden esetben maximális figyelemmel járjon el.

Ezeket a műveleteket szakképzett és engedéllyel rendelkező személyek végezhetik el.
Valamennyi beavatkozást a biztonságos munkavégzést szabályozó jogi rendelkezéseknek megfelelően
kell végezni.
Ne feledje, hogy a szóban forgó egység tágabb rendszer szerves része, mely egyéb részeket tartalmaz
a kialakítás végső jellemzőinek és a felhasználás módjának megfelelően; éppen ezért a felhasználó és
az utolsó összeszerelő személy feladata, hogy kiértékelje a fennmaradó kockázatokat és a megfelelő
megelőző intézkedéseket.

A lehetséges kockázatokkal kapcsolatos további információkért tanulmányozza a DVR - t (Docu­mento Valutazione dei Rischi - Kockázat kiértékelés dokumentuma), melyet a Gyártó bocsát ren­delkezésre.

8

Biztonsági berendezések

A személyi sérülés kockázatainak megakadályozása és a megfelelő működés érdekében a gép

biztonsági berendezésekkel lett felszerelve; vegye figyelembe minden esetben a gépen találha­tó szimbólumokat és biztonsági berendezéseket. A gép kizárólag aktív biztonsági berendezé­sekkel, valamint megfelelően telepített, rögzített és mobil védőburkolatokkal működtethető.

Amennyiben a telepítés, használat vagy karbantartás alatt a biztonsági berendezések

ideiglenesek eltávolításra kerülnek, ezt a módosítást kizárólag a szakképzett műszaki
szakember végezheti el: meg kell akadályoznia, hogy mások hozzáférjenek á géphez. A
művelet végén állítsa helyre a berendezéseket a lehető leghamarabb.

Kulcsos zárszerkezet: a gép szellőző zónájához való hozzáférést biztosító ajtók a fogantyún kulcsos zárszerkezettel rendelkeznek,
ez megakadályozza az illetéktelen személyek részéről történő nyitást.
Mikrokapcsoló (opcionális): a gép szellőző zónájához való hozzáférést biztossító ajtókat elektromos tápellátást megszakító mik­rokapcsolókkal is elláthatják. Ezek polarizált mágnessel rendelkező “mágneses közelség érzékelő” típusok, amelyeket nem lehet
kiiktatni mágneses műszerekkel, ez biztosítja a megfelelő működést állandó páratartalom esetén is.
Védőburkolat (opcionális): a motoros szellőztető egység a hajtóegységek zónájában megfelelő formájú ás mechanikusan
rögzített védőburkolattal rendelkezik.
Biztonsági karok: duplán kattanó fogantyú rendszer a gép szellőző zónájához való hozzáférést biztosító ajtókhoz, megakadályoz­za a működés alatt a véletlen nyitást.

9

2

A gép jellemzői

Környezeti feltételek

A gép tervezése műszaki helyiségekben vagy kültéren történő működtetésre történt: NEM
működtethető olyan környezetben, ahol robbanásveszélyes anyagok találhatók, ahol
magas a por koncentráció, valamint túl magas hőmérsékletű (-25÷46°C környezetben

46°C

90% max

-maximális tengerszint feletti magasság: 2500 m s.l.m.), kivéve speciális szerkezeti
előírás esetén.

Ezek a gépek alkalmazást találnak a háztartási és az ipari környezet termo-higrometrikus és
a levegő tisztaságával kapcsolatos problémák megoldására.

Modularitásának köszönhetően minden gép különböző igényekhez alkalmazkodik a levegő
kezelés szempontjából.

- háztartási

- repülőtéri

- banki

- kereskedelmi

- szállodai

- múzeumok, színházak, mozi és előadóterem

- televíziós stúdiók, hangstúdiók

- könyvtárak

- adatfeldolgozó központok

Az alkatrészek optimális kiválasztása, valamennyi komponens maximális teljesítményének megkeresése, a
speciális anyagok és konstruktív megoldások alkalmazása a környezetvédelmet és az energia megtakarí
tást érvényes és előrehaladó megoldásokká alakítják.

-

Környezetszennyezés

A telepítés üzemi szektorától függően kell figyelembe venni a speciális szabványokat, valamint aktiválni
a szükséges óvintézkedéseket a környezetvédelmi problémák elkerülése érdekében (a kórházi vagy
kémiai környezetben működő rendszer esetében más szektoroktól eltérő problémák léphetnek fel, a
fogyóalkatrészek, szűrők, stb. ártalmatlanításának szempontjából is).
A vevő kötelessége, hogy tájékoztatást és képzést nyújtson a dolgozók részére a megfelelő viselkedéssel
kapcsolatosan.

10

A kontroller működési feltételei

Működés (IEC 721-3-3):

- Hőmérséklet -40 ÷ +70 °C

- LCD -20 ÷ +60 °C

- Páratartalom <90% relatív páratartalom (kondenz nélkül)

- Légnyomás min. 700 hPa, ami legfeljebb 3000 m tengerszint feletti magasságnak felel meg

- Szállítás (IEC 721-3-2) és tárolás:

- Hőmérséklet -40 ÷ +70 °C

- Páratartalom <95 % relatív páratartalom (kondenz nélkül)

- Légnyomás min. 260 hPa, ami legfeljebb 10 000 m tengerszint feletti magasságnak felel meg

Sorozat jellemzői

A GÉPET levegő kezelésre tervezték és gyártották, és az ügyfél által igényelt kezelés típusától függően kü­lönböző konfigurációkkal rendelkezhet. Ebben az értelemben a GÉP több részből áll, amelyek mindegyike
speciális funkcióval rendelkezik, amelyek a szükséges kezelés típusának megfelelően állnak rendelkezésre.
A tartószerkezet alumínium ötvözet extrudálásával kapott profilokból áll. A rögzítőcsavarok magukban a
profilban vannak elrejtve, így sima felületeket biztosítva. A szerkezet paneljei két dobozba préshajlított,
és poliuretánnal injektált horganyzott fémlemezből készültek. Alternatív megoldásként ásványgyapot
használható szigetelésként. Szükség esetén az ecsetkezelés mentén kulcsos fogantyúval ellátott ajtókat
és/vagy vizsgáló ablakot telepítenek a gép belsejének ellenőrzésére.

Szerkezeti jellemzők:

- Profil típus: eloxált alumínium hőtöréssel

- Panelek szigetelése: poliuretán vagy ásványgyapot

Alapmodul

- Kondenzációs vagy abszorpciós ellenáramú lemezekkel rendelkező forgó visszanyerő egység vagy ellenáramú lemezes;

- EC típusú egyszerű elszívású centrifugális ventilátorok beépített elektronikával (minden ventilátor szakaszhoz 2 párhuzamosan,
09-10 mérethez);

- Zsákos szűrők;

- Kompakt előszűrők;

- Alumínium zárak;

- Kád kondenz elvezetéséhez a visszanyerő egység downstream oldalán (csak Modular-P modellhez).

Kiegészítő modulok

- Az alapmodul mellett, az ügyfél igényeitől függően, opcionális komponensekkel is kiegészíthetők:

- Keverő modul, a bevezetett levegő keverék módosítására szolgál;

- Csillapító levegő elvezetőben;

- Csillapító friss levegőben;

- Elektromos hőcserélő lemez (előfűtés vagy utófűtés);

- Merev kiegészítő zsákos szűrő;

- Meleg vizes hőcserélő;

- Hideg vizes hőcserélő;

- Az vizes hőcserélők alternatívájaként használhatók közvetlen tágulási hőcserélők, a fűtéshez és a hűtéshez is.

11

Rendelkezésre álló modulok:

- Hőcserélő modul;

- Szűrő modul

- Előfűtő és utófűtő modul;

- Áramlás-leválasztó modul oldalsó zsalukkal;

- Keverék modul;

- Önálló vagy kombinált hangtompító modul;

- Zsalus kombinált hangtompító modul;

- Előfűtő és utófűtő elektromos modul;

- Párásító modul.

Mellékletek

A kézikönyv kiegészítéseként a gép átadásakor az alábbi dokumentumok kerültek kibocsátásra:

- Elektromos kapcsolási rajzok

- Kezelői kézikönyv

- Megfelelőségi nyilatkozat

- Elektromos szekrény tanúsítványa

12

A gép működésének összefoglalása

VISSZATÉRŐ LEVEGŐ

ELŐREMENŐ LEVEGŐ

Szűrő

BELSŐ

Előremenő

motoros ventilátor

egység

Gép vezérlő
rendszer

Hővisszanyerő

by-pass

Szűrő

Visszatérő

motoros ventilátor

egység

ZsaluHővisszanyerő

KÜLSŐ LEVEGŐ

KÜLSŐ

KILÖKŐ LEVEGŐ

Zsalu

bal verziós gép működési rajza (MODULAR PLATE)

1

Zsalu

KIFÚVOTT LEVEGŐ

BELSŐ

KÜLSŐ LEVEGŐ

Gép vezérlő
rendszer

Szűrő

VISSZATÉRŐ LEVEGŐ

KÜLSŐ

ELŐREMENŐ LEVEGŐ

Zsalu

bal verziós gép működési rajza (MODULAR ROTARY)

2

Szűrő

Hővisszanyerő

Előremenő

motoros ventilátor

egység

13

Gépre felhelyezett öntapadó matricák

Az alábbi táblázat ismerteti az egységre felhelyezett öntapadó matricák jelentését.

Jobb külső
levegő

Jobb kilökő
levegő

Jobb
előremenő
levegő

Jobb kivont
levegő

Bal külső
levegő

Bal kilökő
levegő

Bal előremenő
levegő

Bal kivont
levegő

Zsalu

Csepp
leválasztó

Ventilátorok

Elektromos
hőcserélő

Hideg víz
bemenet

Meleg víz
bemenet

Hideg víz
kimenet

Meleg víz
kimenet

Hővisszanyerő

Párásítás

Lemezes
hőcserélő

Ellenőrzés

Folyékony
hűtőközeg
bemenet

Gőz állapotú
hűtőközeg
kimenet

Kondenz
elvezetése

14

Szűrő

Hangtompító

Megjegyzés

15

Gép leírása (Modular Plate)

Szűrők

Különös figyelmet kell fordítani a szűrők elrendezésére a
szakaszban, és ezek kiválasztására, amelyeket tanúsított és
nemzetközileg elismert gyártók szállítanak.
A zsákos szűrők a géppel együtt kerültek leszállításra. Az ügy­fél az ePM10 50% és az ePM1 80% közötti hatékonysági osz­tályt választhatja. A kompakt előszűrők vastagsága 48mm. Az
ügyfél választhat az ISO 16890 szerint az ISO Coarse 55% és az
ePM10 75% hatékonysági osztály között. A szűrők stabilitását
egy exkluzív POLYSEAL rögzítő rendszer garantálja, amely ké­nyelmes cserét és kiváló záródást tesz lehetővé.
Az összes szűrőszakasz differenciál nyomáskapcsolóval van
felszerelve, amely lehetővé teszi a szűrő eltömődésének
ellenőrzését. A szűrőket mindig úgy kell felszerelni, hogy
a szennyezett oldalon lehessen eltávolítani őket, ez
megkönnyíti a záródást, és megakadályozza, hogy csere
esetén a körbe por és szennyeződés kerüljön.

Tartószerkezet váz

A váz extrudált eloxált alumínium profilokból készül, hőtörési
profillal, 40x40 mm keresztmetszettel. A csatlakoztatást
üvegszállal megerősített nylon csatlakozásokkal hajtják végre.
A profilok mindig visszahúzható csavarokkal, dupla bordákkal
és kamrával vannak kialakítva, amelyek lehetővé teszik a
panelek rögzítését anélkül, hogy a csavar a gép belsejétől
lenne látható. Ez mind esztétikai, mind biztonsági okokból
előnyt jelent. Abban az esetben, ha személyzetnek kell
hozzáférnie a gép belső részéhez karbantartás vagy tisztítás
miatt, ez teljes biztonságban történhet anélkül, hogy sérülés
veszélye állna fenn. A gép belső részén nem észlelhető
kitüremkedés vagy profil egyenetlenség.

Az egységeket az egész alap mentén folyamatos alapzatokkal
látták el, és ez teljes egészében alumíniumból készül (07-es
méretig, galvanizált acélból 08-10-ig méretig).

A profilok hőre szakadnak, vagyis olyan szigetelő elemmel
vannak felépítve, amely képes a hőhidakat a kültér felé
jelentősen korlátozni. Ez a technológia lehetővé teszi a külső
felületeken történő páralecsapódás csökkentését és javítja a
gépek hőszigetelését.

Tömítések

Poliuretán tömítés, az ajtókra és a panelekre helyezve.

16

Hővisszanyerő

A visszanyerő szakaszok létrehozása ellenáramú áramlás
visszanyerők (Modular P) felhasználásával történik. A
visszatérő levegő és a külső levegő közötti energiacsere
lehetővé teszi az előremenő levegő előkezelését, csökkentve
a teljes kezeléshez szükséges hőteljesítményt.

Ajtók és fogantyúk

A szellőző szakasz minden ajtaja egy biztonsági kulccsal
van ellátva, ez csak engedéllyel rendelkező személy részére
teszi lehetővé a hozzáférést. Ugyanazon a gépen a kulcsos
fogantyúk megegyeznek.

Zsanérok

A zsanérok fekete festett zamak ötvözetből készültek

Panelek

A panelek dobozban hajlított dupla lemezből készültek,
amely meleg-injektált poliuretánt (sűrűsége 45 Kg/m3,
1-es tűzállósági osztály) vagy ásványgyapotot (sűrűsége
120 Kg/m3, 0 tűzállósági osztály) tartalmaz.

A külső lemez anyaga testreszabható a korrózióállóság igé­nye szerint, az Alucinktől az előfényezett lapig.
A paneleket rozsdamentes acél önfúró csavarokkal rögzítettek,
amelyeket nejlon perselyekbe helyezve: az utóbbi be van
ágyazva a panelbe és zárókupakkal van felszerelve.
A lépcsős panelek használata lehetővé teszi a profilokkal való
összekapcsolást, amely garantálja a belső felület folytonossá­gát és a gép jobb hőszigetelését.

Motoros ventiláló
egységek

Az egységeken használt ventiláto­rok EC típusúak, a legjobb gyártók­tól származnak. Ez a technológia
kiváló hatékonyságot és a csökkentett zajt garantál rendkívül kompakt méretekben. Mivel a motort
közvetlenül a forgórészhez kell rögzíteni, ezeknek a gépeknek a karbantartása nagyon korlátozott.

17

Gép leírása (Modular Rotary)

Szűrők

Különös figyelmet kell fordítani a szűrők elrendezésére a
szakaszban, és ezek kiválasztására, amelyeket tanúsított és
nemzetközileg elismert gyártók szállítanak.
A zsákos szűrők a géppel együtt kerültek leszállításra.
Az ügyfél az ePM10 50% és az ePM1 80% közötti hatékony
sági osztályt választhatja. A kompakt előszűrők vastagsága
48mm. Az ügyfél választhat az ISO 16890 szerint az ISO Coar
se 55% és az ePM1 80% hatékonysági osztály között. A szűrő
stabilitását egy exkluzív IN POLYSEAL rögzítő rendszer garan
tálja, amely kényelmes cserét és kiváló záródást tesz lehetővé.
Az összes szűrőszakasz differenciál nyomáskapcsolóval van
felszerelve, amely lehetővé teszi a szűrő eltömődésének elle
nőrzését. A szűrőket mindig úgy kell felszerelni, hogy a szeny­nyezett oldalon lehessen eltávolítani őket, ez megkönnyíti a
záródást, és megakadályozza, hogy csere esetén a körbe por
és szennyeződés kerüljön.

-

-

-

-

Tartószerkezet váz

A váz extrudált eloxált alumínium profilokból készül, hőtörési
profillal, 40x40 mm keresztmetszettel. A csatlakoztatást
üvegszállal megerősített nylon csatlakozásokkal hajtják végre.
A profilok mindig visszahúzható csavarokkal, dupla bordákkal
és kamrával vannak kialakítva, amelyek lehetővé teszik a
panelek rögzítését anélkül, hogy a csavar a gép belsejétől
lenne látható. Ez mind esztétikai, mind biztonsági okokból
előnyt jelent: abban az esetben, ha személyzetnek kell
hozzáférnie a gép belső részéhez karbantartás vagy tisztítás
miatt, ez teljes biztonságban történhet anélkül, hogy sérülés
veszélye állna fenn. A gép belső részén nem észlelhető
kitüremkedés vagy profil egyenetlenség.

Az egységeket az egész alap mentén folyamatos alapzatok
kal látták el, és ez teljes egészében alumíniumból készült.

A profilok hőre szakadnak, vagyis olyan szigetelő elemmel
vannak felépítve, amely képes a hőhidakat a kültér felé
jelentősen korlátozni. Ez a technológia lehetővé teszi a külső
felületeken történő páralecsapódási problémák elkerülését
és javítja a gépek hőszigetelését.

-

Tömítések

Poliuretán tömítés, az ajtókra és a panelekre helyezve.

18

Forgó hővisszanyerők

Az összes szállított forgó visszanyerő egység megfelel
az Európai Közösségen belül hatályos, biztonságra,
teljesítményre és a címkézésre vonatkozó legújabb
irányelveknek és rendeleteknek.
Megkülönböztethetők a „szorpciós” és kondenzációs
modellek, amelyeket az ügyfél választ ki a kiválasztási
szakaszban.
Minden visszanyerő egység motorral, és hajtószíjjal,
hajtótárcsával van felszerelve.
Az inverter 230V/1ph/50-60Hz bemeneti teljesítménnyel,
230V/3ph motor kimeneti teljesítménnyel, IP54
védettséggel, 0-10V analóg vezérlő bemenettel, riasztórelé
kimenettel rendelkezik. Minden forgó visszanyerő egység
belső műanyag pengés kefe-típusú levegő tömítéssel van
ellátva, amely garantálja a nagyobb záródást a kerék teljes
kerülete mentén.

Ajtók és fogantyúk

Motoros ventiláló

A szellőző szakasz minden ajtaja egy biztonsági kulccsal
van ellátva, ez csak engedéllyel rendelkező személy részére
teszi lehetővé a hozzáférést. Ugyanazon a gépen a kulcsos
fogantyúk megegyeznek.

Zsanérok

A zsanérok fekete festett zamak ötvözetből készültek

Panelek

A panelek dobozban hajlított dupla lemezből készültek,
amely meleg-injektált poliuretánt (sűrűsége 45 Kg/m3,
1-es tűzállósági osztály) vagy ásványgyapotot (sűrűsége
120 Kg/m3, 0 tűzállósági osztály) tartalmaz.

A külső lemez anyaga testreszabható a korrózióállóság igé
nye szerint, az Alucinktől az előfényezett lapig.
A paneleket rozsdamentes acél önfúró csavarokkal rögzítet
tek, amelyeket nejlon perselyekbe helyezve: az utóbbi be van
ágyazva a panelbe és zárókupakkal van felszerelve.
A lépcsős panelek használata lehetővé teszi a profilokkal
való összekapcsolást, amely garantálja a belső felület
folytonosságát és a gép jobb hőszigetelését.

-

-

egységek

Az egységeken használt ventiláto­rok EC típusúak, a legjobb gyártók­tól származnak. Ez a technológia kiváló hatékonyságot és a csökkentett zajt garantál rendkívül kompakt
méretekben. Mivel a motort közvetlenül a forgórészhez kell rögzíteni, ezeknek a gépeknek a karbantar­tása egyszerűen és azonnal elvégezhető.

19

Alkatrészek és tartozékok

Zsalu

A moduláris sorozat zsalui alumíniumból készültek, tömítéssel, az EN 1751
szerint II. tömítési besorolással. A külső és kilökő levegő zsalui esőgátló
rendszerrel vagy párolgásgátló hálóval vannak felszerelve.

Belső burkolat

Az olyan alkatrészek rögzítéséhez használt belső lemezek, mint ventiláto­rok, szűrők és hővisszanyerők, teljes egészében Alucinkből készültek, biz­tosítva a magas korrózióállóságot. A belső szakasszal érintkező valamennyi

pont tömítéssel rendelkezik, ez a levegő beszivárgás ellen kiváló tömítést
biztosít. A kondenzátum gyűjtő tartályok az ellenkező áramlású visszanyerő egységekben (Modular P) tel­jes egészben rozsdamentes acélból készültek, ezzel maximális tartósságot biztosítva. Az elvezető csövek
és a kiálló részek hegesztései folyamatos huzalozással inert gáz atmoszférában készültek.

Lemezes hőcserélők (csak hőcserélő modul esetén)

A hőcserélő lemezek bordázott típusúak. Ez az alkatrész rézcsövekből, alumínium vázból és BLUE FIN
alumínium bordákból készül. A választástól függően a hőcserélők vizes vagy direkt tágulásúak lehetnek.
Mindkét esetben a hőcserélő vezérelt. DX esetén az egységek felszerelt és csatlakoztatott “ERQ Daikin” ve­zérlőkártyával és “Daikin” elektronikus tágulási szeleppel rendelkeznek. Vizes hőcserélő esetén a vezérlést
két-/három-utas szelep végzi, amely külön szállított aktuátorral rendelkezik.

Kondenz gyűjtő tálca

A kondenzátum gyűjtő tartályok az ellenkező áramlású visszanyerő egységekben (Modular P) teljes
egészben rozsdamentes acélból készültek, ezzel maximális tartósságot biztosítva. Az elvezető csövek
és a kiálló részek hegesztései folyamatos huzalozással inert gáz atmoszférában készültek: valamennyi
hegesztés cink alapú festékkel védett.

Rezgéscsillapító kötések

Igény esetén az egységeket rezgéscsillapító csatlakozókkal lehet felszerelni a gépen kívüli levegő csator­nák csatlakoztatására. Ezek az alkatrészek karimás és lángálló PVC bevonatú poliészter anyagból készültek.

Burkoló tetőrész

A külső használatú központoka Alucink tetőrésszel lehetnek felszerelve, ezek korrózióállóak, az alkatrész
kiváló külső tartósságát biztosítják.

Hangtompítók

Húzózsinóros 100 mm vastagságú hangtompító falak, a hangtompítókat a VDI6022 higiéniai szabványá­nak megfelelően gyártották, és a hangtompító anyag kőzetgyapot, amelyet a VDI6022 szabványnak meg­felelő szakadásgátló fólia véd.

20

3

A szállítóeszközöket és a szállítás módját a szállításért felelős kezelő válassza ki a gép típusának, súlyának és méretének megfelelő­en. Szükség esetén a mozgatásban közvetlenül részt vevő személyek épségének biztosítása érdekében állítson össze „biztonsági
tervet”.

Anyagok fogadása

A berendezést a csomagoláson és a kézikönyvön feltüntetett gyártói előírásnak megfelelően mozgassa.
Használjon mindig egyéni védőfelszereléseket.

A gép fogadásakor ellenőrizze a csomagolás sértetlenségét,
valamint a leszállított anyagok mennyiségét.

A) látható sérülés található a csomagoláson/néhány anyag
hiányzik: ne végezze el a telepítést, hanem értesítse azonnal a
Gyártót és az átadást végző szállítót.
B) NEM észlelhetők látható sérülések: szállítsa a gépet a telepítés
helyére

Olvassa el a csomagoláson található szimbólumokat

A csomagolás a külső részen tartalmazza a berendezés megfelelő szállításához szükséges információkat:
ezeknek az előírásoknak a figyelembe vétele biztosítja a kezelők biztonságát, és megakadályozza a
berendezés sérülését.

Az ábra a csomagoláson feltüntetett szimbólumokat jeleníti meg.

a csomagolás felső és alsó részét jelöli

azt jelzi, hogy a csomagot száraz helyen kell tárolni, mivel a tartalma nedvességre érzékeny

azt jelzi, hogy a csomagot körültekintően kell kezelni, mivel a tartalma törékeny

a csomag súlypontját jelzi

a kábelek helyét jelzi a csomag megfelelő emeléséhez

a csomag maximális emelhető súlya

21

4

Szállítás

A csomagok szállítása történhet emelőhoroggal vagy megfelelő teherbírású raklapok emelőkkel,
a szállításért felelős személy felelőssége a megfelelő szállítóeszköz és a szállítás módjának a
kiválasztása.

Az üzemi területnek teljesen akadálymentesnek kell lennie, nem tartózkodhatnak a szállítás
területén illetéktelen személyek.

Ha az egységet horogokkal mozgatja, használjon távtartót az emelőkábelek között, hogy elkerülje
az egység sérülését, és ügyeljen arra, hogy az oldalsó paneleket ne érje túlzott nyomás.

Emelés emelőhorgokkal

Használjon az emelendő csomag súlyának megfelelő teherbírású és anyagú horgot. Ellenőrizze,

hogy az emelés alatt a biztonsági zár megfelelő pozícióban van-e.

NE végezze a berendezés mozgatását elégtelen látótér esetén,vagy ha az útvonal mentén akadályok
vannak (pl. elektromos kábelek, áthidalók...) A terhek emelésekor az emelőeszközök hatósugarában
nem tartózkodhatnak személyek.

Használjon tökéletes hatékonyságú, teherbíróképességű és megfelelő anyagú, tömítés

vagy hosszabbítás nélküli horgokat, láncokat vagy acélkábeleket. A hatékonyság biztosítása
érdekében végezzen rendszeres ellenőrzést.

Ellenőrizze, hogy a talaj, ahová az emelőeszközt helyezi, stabil-e, és nem egyenetlen-e. Ellenőrizze a
talaj szintezését. A gép felemelésekor ne mozgassa az emelőberendezést.

Mielőtt az emelést megkezdené, ellenőrizze a megfelelő rögzítést a biztosított emelési

pontoknál, ellenőrizze a súlypont helyzetét, majd lassan emelje fel a csomagot a szükséges
minimális magasságra, és óvatosan mozgassa, hogy elkerülje a veszélyes rezgéseket.

A veszélyes kilengések elkerülése érdekében kerülje a csomagolás hirtelen megállását vagy a

leereszkedést.

OK!

22

OK!

Emelés kötelekkel Emelés horgokkal

15°

OK!

15°

15°

15°

Emelés kengyellel + horoggal

(07 méretig alumínium alappal)

OK!

23

Emelés raklapemelővel

OK!

Amennyiben a szállítást raklapon végzi, győződjön meg arról, hogy a szállítóeszköz megfelel-e

csomagolás súlyának és méretének. Illessze a villákat a mozgatáshoz előírt pontokba (általában
gép helyzetben) a kiegyensúlyozott teher súlypontjának megtartására. A berendezés szállítását
végezze körültekintően, kerülje a hirtelen mozgatást.

OK!

Berendezések emelése raklap nélkül

A berendezést emelőcsövekkel (nem tartozék)
kell emelni, amelyek be helyezve dugva a beren­dezésen található furatba (ø furatok = 60mm).

Az emelőcsövek típusa és átmérője a mozgatandó
gép súlyától függ: a kezelő felelőssége a
megfelelően kiválasztott szállítás.
Csak jó állapotú és nem sérült acélcsöveket
használjon.

Az emelőcsövek végeit mechanikusan kell lezár­ni, hogy ne kerülhessenek ki az előkészített fura­tokból.

OK!

Helyezze az emelőköteleket az ábrán látható
módon az emelőcsőnek a berendezéshez
legközelebbi részébe.

24

ø 55 mm

20 cm

OK!

5

Kicsomagolás és sértetlenség ellenőrzése

Javasoljuk, hogy a berendezés kicsomagolását csak a telepítés helyére történő szállítást követően végezze,
és csak a telepítéskor: ezt a műveletet egyéni védőfelszerelések használatával kell végezni (védőkesztyű,
védőlábbeli, stb...).

Ne hagyja a csomagolóanyagokat őrizetlenül, potenciálisan veszélyt jelent gyermekekre és
állatokra (fulladás veszély).

Néhány csomagolóanyagot meg kell őrizni további felhasználásra (fa láda, raklap, stb...), a nem új­rahasznosítható csomagolóanyagokat (pl. polisztirol, pántolás, stb...) megfelelően kell ártalmatlaní­tani a telepítés országában érvényes szabványoknak megfelelően: a környezetvédelem érdekében!

Kicsomagolás után

Kicsomagolás után ellenőrizze a gép és minden
további modul állapotát.
Sérült vagy hiányzó alkatrészek esetén:

- ne mozdítsa el, ne javítsa meg vagy telepítse a sérült

alkatrészeket és általában a gépet;

- készítsen megfelelő minőségű fotót a sérülés

dokumentálása céljából;

- keresse meg a gépre felhelyezett azonosító adattáblát, és

jegyezze fel a gép sorozatszámát (Sorozatszám/Serial Number);

- azonnal értesítse a gép átadását végző szállítót;

- azonnal lépjen kapcsolatba a Gyártóval (tartsa kéznél a gép

sorozatszámát).

Ne feledje, hogy nem fogadunk el rekla­mációt vagy kifogást a gép fogadásától
számított 10 napon túl.

GYÁRTÓ ADATAI
DAIKIN APPLIED EUROPE S.P.A.
Via Piani di Santa Maria, 72 - 00040 Ariccia (Roma) - Olaszország
Tel: [phone] - Fax: [phone]
http://www.daikinapplied.eu

C

I

F

A: Gyártó neve és adatai
B: CE-jelölés
C: A gép mérete
D: Egység hivatkozás rendeléskor
E: Gyártás időpontja

A

F: Előremenő levegő hozam
G: Visszatérő levegő hozam
H:

Elektromos adatok (frekvencia, fázisok szá­ma, áramfelvétel adattáblának megfelelően)

I: A gép sorozatszáma

H

D

E

B

G

Fontos, hogy

Remove IMMEDIATELY

AZONNAL

the lms at receiving

eltávolítsa a védőfóliát mind az ol-

the machine

dalsó részről, mind a felső részről.

25

Sorozatszámot tartalmazó adattábla leolvasása

A D T 01 H A W 1 14 0001 001

A AHU

D Daikin

T Modular Plug & Play vezérléssel

01 1 méret
10 10 méret

A Modular P bal
E Modular P jobb
F Modular R jobb
B Modular R bal

C Poliuretán, előfényezett panel
D Ásványgyapot, előfényezett panel
R Poliuretán, alucink panel
D Ásványgyapot, alucink panel

W Víz
D Közvetlen tágulás
N

Nincs hőcserélő elem vagy csak elektromos hő- és gázcserélő elem

V közvetlen tágulási hőcserélő + vizes hőcserélő

1 Olaszországban gyártva

14 Gyártás éve (pl. 14 = 2014)
0001 Termék száma
001 Gép száma

26

Tárolás telepítés előtt

A telepítés előkészülete alatt a gép alkatrészeit és a mellékelt dokumentumokat az alábbi jellemzőkkel
rendelkező zónában kell őrizni:

- kizárólag az alkatrészek tárolására alkalmas;

- fedett, környezeti hatásoktól védett (lehetőleg zárt terület), megfelelő hőmérsékleti és páratartalom értékekkel;

- kizárólag az összeszerelésre alkalmas kezelők férhetnek hozzá;

- képes megtartani a gép súlyát (ellenőrizze a terhelési együtthatót), stabil padozattal kell rendelkeznie;

- mentes egyéb típusú alkatrészektől, különösen potenciálisan robbanásveszélyes/gyúlékony/ mérgező alkatrészektől.

Amennyiben nem lehet azonnal elvégezni a telepítést, ellenőrizze rendszeresen, hogy adottak-e
a tárolás területére vonatkozó fent jelzett feltételek, és fedje le a gépeket ponyvával.

A végleges telepítés előkészítése alatt gondoskodjon a padló és a gép között szigetelő alapról (pl.
fa blokkok).

megfelelő tárolás telepítés előtt

3

A kicsomagolás után végzett áthelyezéseknek nyitott ajtókkal kell történnie. Ne mozgassa az
egységeket az ajtóknál, a tartóelemeknél vagy egyéb kinyúló részeknél fogva, melyek nem a
szerkezet részét képezik.

5÷35°C

90% max

Ne lépjen az egységekre!

27

Megjegyzés

28

2A

6

Csak megfelelő állapotú és sérülésmentes felszerelést

Kétféle típusú csatlakozás létezik, olvassa el a saját szerelési útmutatóját.
A kicsomagolás után végzett áthelyezéseknek nyitott ajtókkal kell történnie.
Ne mozgassa az egységeket az ajtóknál, a tartóelemeknél vagy egyéb kinyúló részeknél fogva, melyek
nem a szerkezet részét képezik.
Ne lépjen az egységekre!
A gép telepítésének megkezdése előtt elő kell készíteni a rendszer megfelelő működéséhez szükséges
tápellátásokat és kiszolgálókat, és ha szükséges, előzetesen konzultáljon a gyártó műszaki irodájával.
A gép működéséhez nem szükséges különleges környezeti feltételek. A helyes telepítéshez elegendő egy
sima tartófelület előkészítése, amely nélkülözhetetlen a gép megfelelő működéséhez, és garantálni kell az
ellenőrző ajtók rendszeres nyitását.
A telepítési hely tengerszint feletti magasságának 1000 méter alatt kell lennie (magasabb tengerszint fe
letti magasságokban az elektromos motorok a névleges teljesítménynél alacsonyabb teljesítményt adnak
le).
A munkaterületen történő telepítést úgy kell elvégezni, hogy a gép és annak felszerelése hozzáférhető
legyen az indításhoz, leállításához és a gépen tervezett karbantartási műveletek elvégzéséhez.
A hely megválasztásához általában ügyelni kell arra, hogy a kezelő akadályok nélkül mozoghasson
a gép körül. A legközelebbi faltól való minimális távolságnak mindenképpen meg kell egyeznie a gép
szélességével.
Ha nem állnak rendelkezésre szállítóeszközök a gép mozgatásához, akkor a javításhoz szükséges szabad
helyet figyelembe kell venni a gép elhelyezésekor. Természetesen elegendő helyet kell megtervezni a
szabályos üzemeltetéshez, például a gép karbantartásához, ideértve az esetleges perifériák számára biz­tosított helyet is.

Telepítés

Valamennyi telepítési, összeszerelési, elektromos bekötési és rendkívüli karbantartási

műveletet kizárólag a forgalmazó vagy a gyártó által engedélyezett szakképzett
személy végezhet a felhasználási országban érvényes szabványoknak megfelelően, és a
rendszerekre és a biztonságos munkavégzésre vonatkozó szabályok figyelembe vételével.

A telepítés alatt a területen nem tartózkodhatnak

illetéktelen személyek, valamint a területen nem
lehetnek olyan tárgyak, melyek nem szükségesek az
összeszereléshez.

Az összeszerelés előtt ellenőrizze, hogy rendelkezésre

áll-e a szüksége felszerelés.

használjon.

-

A gép üzembe helyezéséhez az alábbiakra van szükség:

- Elektromos bekötések;

- Hidraulikus bekötések;

- Levegő csatornák csatlakoztatása.

29

Telepítési folyamat fázisai

A telepítés előtt olvassa el a kézikönyv első oldalain található biztonsági előírásokat. Kevésbé egyértelmű
vagy kevésbé érthető pontok esetén lépjen kapcsolatba a Gyártóval. Az egyes fázisok mellett található
jelölőnégyzet segítségével ellenőrizheti, hogy elvégezte-e a teljes és megfelelő telepítést.

1. fázis: helyezze el az egységet ....................................................................................................................................old. 31

2. fázis: szerelje össze az egységeket (ha szükséges) .......................................................................................old. 32

3. fázis: rögzítse az egységet a talajhoz (fakultatív) ...........................................................................................old. 35

4. fázis: csatlakoztatások ..................................................................................................................................................... old. 36

5. fázis: bevizsgálás ................................................................................................................................................................ old. 48

6. fázis: szerelje fel az előírt szűrőket...........................................................................................................................old. 49

7. fázis: biztonsági jelzések elhelyezése ....................................................................................................................old. 50

A telepítés végén helyezze el a gépet kísérő kézikönyvet és szerelőlapot védett, száraz és tiszta helyre: a
kezelők számára további tanulmányozás céljából lesz rá szükség.
Ne távolítsa el, ne tépje el és ne írja át semmilyen célból a kézikönyv részeit, kivéve a feljegyzéseknek fenn
tartott helyet.

-

Telepítő/karbantartó megjegyzései

30

1. fázis: helyezze el az egységet

Ellenőrizze, hogy megfelelő alap (4. ábra) lett-előkészítve a gép telepítéséhez: stabilnak, tökéletesen
síknak, vasbetonból kell készülnie és alkalmasnak kell lennie a gép súlyának megtartására.

Az alap méretét és a támasztandó súlyokat lásd a gép megrendelésekor szállított rajzon.

A telepítés helyén az alábbiakról kell továbbá gondoskodni (4. ábra):

• vízelvezető, amely a folyadékot szállító csövek véletlenszerű törése esetén a víz szállításához és

elvezetéséhez megfelelő;

• elektromos szekrény, szabványos, jellemzői megfelelnek a gépnek;

• hidraulikus/gáz csatlakoztatás (vizes vagy gázzal ellátott hőcserélő csatlakoztatása esetén);

• elvezető cső szifonnal, mely a szennyvízhálózathoz van csatlakoztatva;

• aeraulikus rendszer (vezetékek a levegő kültérbe vezetéséhez).

Helyezze az egységet az alapra: ellenőrizze, hogy az elhelyezéshez választott területen az egység körül
elegendő hely áll-e rendelkezésre a telepítési és karbantartási műveletek elvégzéséhez (beleértve
a belső alkatrészek cseréjét, például a hőcserélő akkumulátorok, szűrők eltávolítása, stb...) (lásd 5 ábra:
minimális távolságok). Ellenőrizze jól a gép telepítése előtt az alkatrészek eltávolítása felőli oldalt.

Figyelem! A gép tervezése technológiai központokban vagy kültérben történő működtetésre tör­tént: NEM működhetnek robbanóanyagok jelenlétében, ahol magas a por jelenléte, magas pára­tartalom mellett, magas hőmérsékletű környezetben, hacsak nincs szükség speciális kiépítési

igényre.

4

elvezetés

L

5

80 cm

80 cm

önálló egység

L + 30 cm

megfelelő távolságelőkészítések

31

2. fázis: szerelje össze az egységeket (ha szükséges)

Ha további modulokra van szükség, az egységeket közvetlenül a telepítési helyen kell összeszerelni: a
szakaszok összeszereléséhez szükséges alkotóelemeket megfelelően védve kell behelyezni a gép egy
szakaszába.

A szakaszokat erőteljes ütés nélkül közelítse az öntapadó, központtal ellátott tömítés rögzítése
után az érintkezési terület teljes területén, kizárólag az egyik oldalra.

Illessze a kötésekbe az összes rögzítőcsavart, amely a központtal lett szállítva, és végezze el a modulok
szintezését. Blokkolja az összes csavart, a vizsgálati ajtón keresztül, blokkolja a többi csavart is, és szükség
esetén a korábban leszerelteket is. Nem javasolt a telepítés alatt a rögzített panelek eltávolítása.

A következő oldalakon található rajzok egy általános és stilizált egységet ábrázolnak, bár
a csatlakoztatási eljárás minden típusú egységnél azonos.

32

2

3 x

TE8x30

3 x

ø 8,5

3 x

ø 8,5

1 x

M8

6

VDI 6022

33

7

2 x

TE8x35

2 x

ø 8,5

2 x

M8

34

1 x

TE8x35

1 x

ø 8,5

1 x

M8

3. fázis: rögzítse az egységet a talajhoz (fakultatív)

Miután az egységeket a tervezett pontba helyezte, ellenőrizze a tökéletes kiegyenlítést, szükség esetén
illesszen be megfelelő, szilárd és stabil a betéteket a tartóelemek alá.
Fejezze be a műveletet a talajhoz való rögzítéssel (a szerszámok és a rögzítő elemek nem tartoznak ide): a
telepítő feladata tapasztalata alapján kiválasztani a legmegfelelőbb rögzítőeszközt (a rögzítés szemléltető
példáját a rajz tartalmazza).

Nem szükséges rezgéscsillapító anyagot a központ és a padló közé behelyezni, a belső mozgó
alkatrészek nem továbbítják a maradék rezgéseket kifelé.

példa a padlóra történő rögzítésre acél tartóelemekkel (nem tartozék)

8

35

4. fázis: csatlakoztatások

A gép üzembe helyezéséhez az alábbiakra van szükség:

- elektromos csatlakozás;

- hidraulikus bekötés és elvezetés;

- aerulikus kör csatlakoztatása (levegő terelő vezetékek).

Elektromos bekötések

A gép elektromos tápellátását elektromos kábellel kell végezni:
egyfázisú + semleges + földelő (01 és 02 méret).
háromfázisú + semleges + földelő (03 - 10 méret);

(FONTOS: Az elektromos akkumulátorok tápellátása az egység tápellátásától külön történik, és mindig
háromfázisú).
A kábelnek a gép elektromos áramfelvételéhez megfelelő keresztmetszettel kell rendelkeznie az
érvényben lévő szabványoknak megfelelően. A teljes elektromos abszorpciót a gép adattábláján kell
feltüntetni.

A bekötést mindig a gép speciális elektromos bekötési rajza alapján végezze (a bekötési
rajz az egységgel együtt került kiszállításra); amennyiben ez utóbbi nem található a gépen vagy
elveszett, lépjen kapcsolatba az illetékes eladóval másik példány megküldése érdekében

(hivatkozzon a gép sorozatszámára).

A vezérlőegység csatlakoztatása előtt győződjön meg az alábbiakról:

• ahálózatifeszültségésfrekvenciamegfelelagépparamétereinek;

• az elektromos rendszer kiépítése, melyhez a gépet csatlakoztatja, megfelel a telepíteni kívánt gép

névleges elektromos teljesítményének és a törvényi előírásoknak.

Az elektromos bekötés feltételei:

• alétesítményelektromoshálózatróltörténőleválasztásautánszakképzettésengedéllyelrendelkező

személynek kell végeznie;

• véglegesésállandómódonkellvégezni,köztescsatlakozásoknélkülatelepítésországábanérvényes

szabványoknak megfelelően;

• megkellfelelnieagépáramfelvételének(lásdműszakijellemzők);

• szabványos, hatékony földelő csatlakozóval kell rendelkeznie; több egység esetén fém bilincsekkel

csatlakoztassa az egységeket;

• acélnakmegfelelő,kulccsal zárt és környezeti hatásoktól védett helyen kell elhelyezni: amennyiben

kulcsos megszakító kapcsoló is rendelkezésre áll, ez utóbbit a hálózati kapcsoló fázisába kell kötni, és
csak a beavatkozások végén lehet elhelyezni.

• több pólusú megszakítókapcsoló vezérli 60A megszakító teljesítménnyel, amely alkalmas a gép

abszorpciójára.

A telepítés és karbantartás fázisai alatt győződjön meg arról, hogy senki nem fér hozzá az
elektromos helyiségekhez vagy a kapcsolókhoz az illetékes személyeken kívül.

A kiszolgálók tényleges tápfeszültsége legfeljebb 10% -kal térhet el az előírt névleges
feszültségtől. A nagyobb feszültség eltérés a felhasználók és az elektromos rendszer sérülését, a
ventilátorok működési rendellenességét és zajt okozhat. Éppen ezért elengedhetetlen, hogy

ellenőrizze a tényleges és névleges feszültség értékeket.

A Gyártó nem vállal felelősséget a szabványtól, a kézikönyvben előírttól eltérő csatlakozásokért, a
gép elektromos alkatrészeinek módosítása esetén.

36

QS1

L1 L2 L3 N

Méret: 01 ÷ 02
tápell. 230/1/50 (V-F-Hz)

Méret: 03 ÷ 10
tápell. 400/3/50 (V-F-Hz)

FONTOS: Az elektromos akkumulátor modu­lok áramellátása mindig 400/3/50 (V-F-Hz),
az egység tápfeszültségétől függetlenül.

9

földelés

példa elektromos bekötésre

10

További gyelmeztetések az áramellátáshoz való csatlakozásra vonatkozóan:

A gép elektromos tápellátásának bekötési pontjai upstream oldalán telepítsen megfelelő differenciál típusú
védelmet, ez biztosítja minden alkatrészének szigetelését működési rendellenesség esetén; a differenciál
védőberendezés megválasztása nem lehet ellentmondásban a törvény rendelkezéseivel, a helyi előírások­kal, a berendezés és a gép elektromos rendszerének jellemzőivel.
Hacsak a helyi törvényekkel vagy a rendszer jellemzőivel nem ellenkezik, akkor a szabályozható áram és idő
intervallummal rendelkező és magas frekvencia által nem befolyásolt differenciál kapcsolók a javasoltak. Az
elektromágneses interferencia csökkentése érdekében a gép különféle elemeinek áramellátáshoz történő
csatlakoztatására szolgáló kábeleket árnyékolni kell, vagy fémvezetőkön kell átmenniük.
Az árnyékolást vagy a fémvezetéket a földhöz kell csatlakoztatni.
A rendszer felállítása után a gépet csatlakoztatni lehet az elektromos tápellátáshoz. A felhasználók tényle­ges tápellátási feszültsége legfeljebb 10% -kal térhet el az előírt normál feszültségtől. A nagyobb feszültség
eltérés a felhasználók és az elektromos rendszer sérülését, a ventilátorok működési rendellenességét és zajt
okozhat. Éppen ezért elengedhetetlen, hogy ellenőrizze a tényleges és névleges feszültség értékeket.
Az elektromos szekrény csatlakoztatása előtt, a telepítés és karbantartás fázisai alatt győződjön meg arról,
hogy senki nem fér hozzá az elektromos helyiségekhez vagy a kapcsolókhoz az illetékes személyeken kívül.

A csatlakoztatás után ellenőrizze az alábbiakat:

- földelő csatlakozás megfelelő (megfelelő műszerrel). A hibás, nem hatékony, földelő kör nélküli csatlakozás nem felel meg a
biztonsági szabványoknak, veszély forrása, mely a gép szerkezetének sérülését okozhatja;

- A csatlakoztatások megfelelőek, és a motor áramfelvétele kisebb az adattáblán jelzettnél.

37

Hidraulikus bekötések vagy hűtőgáz bekötése

A hidraulikus csatlakoztatás vagy hűtőközeghez való csatlakozás szükséges, ha vizes vagy közvetlen tágu­lási tekercs beszerelése szükséges (opcionális).

Hidraulikus/gáz ellátáshoz a kollektorok közelébe megfelelően méretezett csöveket kell vezetni
az előírt teljesítményeknek megfelelően: annak érdekében, hogy a folyadék ellátó acél kollektor és a

réz körök közötti csatlakozási pontnál a hőcserélők ne sérüljenek meg, a rendszer csöveinek rögzítésekor
használjon dupla kulcsot, hogy ne terhelje túl a tekercsek csatlakozásait

A lemezek optimális hőcserélése érdekében az alábbiakra van szükség:

• ahálózaticsatlakoztatáselőttvégezzeelaMOSÁSUKAT;

• teljesen távolítsa el a megfelelő szelepekkel a hidraulikus körből a levegőt.

Az alkalmazott hőátadó folyadéktól függetlenül a hőcserélés a levegővel áramlás útján történik, a kezelt
levegő áramlásának megfelelően ellenáramú injektálással. Csatlakoztassa a csöveket a vezérlőpulton
található táblák jelzéseinek megfelelően.

Ügyeljen arra, hogy a nedvesség és a szennyeződés ne kerüljön a hőcserélőbe.

11

38

példa víz ellátású hőcserélő lemezek csatlakoztatására

VÍZELLÁTÁSÚ HŐCSERÉLŐ LEMEZEK

A hőcserélő lemezek telepítése vízszintes csövekkel történik.
A köri csöveit a tervezett hőteljesítményéből kiszámított névleges áramlási sebesség alapján kell méretez­ni, amelyet az egység műszaki adatlapjában meg kell adni.

Ne vezesse a csövek súlyát a hőcserélő lemez csatlakozásaira, ezért megfelelő rögzítőket és
tartókat (nem tartozék) kell előkészíteni.

Készítsen elő megszakító szelepeket a hőcserélő lemez hidraulikus körből való kizárásához.

A fűtőlemezekben a ventilátor leállása a központban stagnáló levegő túlmelegedését okozhatja,
a motor, a csapágyak, a szigetelés és a szintetikus anyagból készült alkatrészek lehetséges sérülésével. E
problémák kiküszöbölése érdekében a rendszert úgy kell előkészíteni, hogy a hőátadó folyadék áthaladá
sa megszakadjon, amikor a ventilátor leáll.

Hideg víz
bemenet

Meleg víz
bemenet

-

tartókengyelek

Hideg víz
kimenet

Meleg víz
kimenet

megszakító
szelep

12

példa víz ellátású hőcserélő lemezek csatlakoztatására

39

KÖZVETLEN TÁGULÁSÚ HŐCSERÉLŐ LEMEZEK

A telepít által végzett feltöltést az érvényben lévő szabványoknak megfelelően a hűtőfolyadékok

használatára és kezelésére engedélyezett hivatalos személy végezheti.

A hőcserélő lemezek telepítése vízszintes csövekkel történik.

Ne vezesse a csövek súlyát a hőcserélő lemez csatlakozásaira, ezért megfelelő rögzítőket és

tartókat (nem tartozék) kell előkészíteni.

Készítsen elő megszakító szelepeket a hőcserélő lemez hűtőközeg körből való kizárásához.

A rendszer csöveit keményforrasztással hegeszteni kell a hőcserélő lemez csatlakozásaira, a vízmentes
nitrogén csövekbe való áramoltatáshoz, így nem képződnek oxidok. A folyékony elszívó csöveket az előírt
teljesítménynek megfelelően kell méretezni úgy, hogy biztosítsa a hűtőközegben lévő olaj áramlását akkor
is, amikor a hőcserélő lemez minimum terhelésen működik.

Használjon nedves alkatrészeket a műanyagnak a láng hőjétől való védelmére.

megszakító
szelep

Hűtőközeg
bemenet

Gőz kimenet

Kondenz
elvezetése

13

40

példa gáz ellátású hőcserélő lemez csatlakoztatására

Elvezetés és szifonrendszer

A levegő kezelő központok a párásító szakaszoknál és a hűtő hőcserélő lemezeknél menetes elvezetővel
rendelkezik, ami oldalt körülbelül 80 mm - re nyúlik ki.
A víz egyenletes folyásának biztosításához minden elvezetőt megfelelő méretű SZIFONNAL kell felszerelni
(lásd 14. ábra).

FONTOS

KONDENZ GYŰJTŐ TÁLCA

Szifon

Szifon maximális szintje

100 mm minimum szifon magasság

kondenz gyűjtő tálca

mm-nél, és az összes statikus nyo­más nagyobb, mint 1000Pa növelje
a szifon magasságát 10 mm-enkénti
előfordulás és 100Pa teljes statikus
nyomásnál 10 mm-rel.

Ha a ventilátor fej nagyobb 100

14

elvezető szifon

Annak elkerülése érdekében, hogy a gyűjtő

tartály túlcsorduljon, és ennek következtében
a rendszert és a telepítési helyet víz árassza
el, a szifont fel kell szerelni egy légtelenítő
szeleppel, amely lehetővé teszi a lerakódott
szennyeződések eltávolítását.

Annak érdekében, hogy az elvezető rendszer

működése megfelelő legyen, nem csatla-

x

koztathatók nyomás alatt működő szifonok
egyéb vákuummal működő szifonokkal.

-

A szennyvízhálózat elvezető csöve:

  • nem csatlakozatható közvetlenül a szi-

tisztító
szelep

x+20 mm

AIR GAP

min 25 mm

fonhoz; ennek az az oka, hogy felszívód-

2%

hasson a visszatérő levegő vagy a rothadó
szerves folyadék, továbbá, hogy ellenőrizhe
tő legyen szemrevételezéssel az elfolyó víz
ürítése;

15

  • nagyobbátmérővelkellrendelkeznie,mint

elvezető szifon

a központ elvezetője, továbbá minimális 2%
dőlésszöggel kell rendelkeznie működőké
pességének biztosítása érdekében.

41

-

-

Aeraulikus csatlakozások

Ha rendelkezésre állnak, a levegő csatornákat csatlakoztatni kell azokhoz a kötésekhez vagy kör alakú
csatlakozásokhoz, amelyek az egység számára rendelkezésre állnak. Ha ezeket az alkatrészeket nem
szállították a központtal, akkor az összekapcsolás történhet úgy, hogy közvetlenül a központ paneljeire
végzi a csatlakoztatást, ügyelni kell arra, hogy megfelelő rezgéscsillapító rendszert alkalmazzon a központ
és a csatorna között.

Amennyiben nem használ rezgéscsillapító csatlakozásokat:

• tisztítsamegacsatlakozófelületeketacsatornákésaközpont/lemezekközött;

• akarimákonhasználjontömítéstalevegőbeszűrődéselkerülésénekérdekében

• húzzameggondosanarögzítőcsavarokat;

• atartósságoptimalizálásánakérdekébenhasználjonatömítéseknélszilikont.

Amennyiben a csatlakoztatás rezgéscsillapító kötésekkel történik, az összeszerelés végén nem lehetnek
feszesek, ezzel elkerülhető a sérülés és a vibrálás továbbítása.
A csatlakozások tartóságának és a gép épségének biztosítása érdekében elengedhetetlen, hogy a levegő
terelő csatornák megfelelő kengyellel legyenek alátámasztva, és ne terheljék közvetlenül a gépet.

1

2

x4

x 1

42

3

100mm

250mm

250mm

250mm

x 1

100mm

10

100mm

4 5

ø5mm

43

6

OK!

NO!

7

44

8

H2O

SOAP

45

9

46

Megjegyzés

47

5. fázis: bevizsgálás

A gép üzembe helyezéséhez az alábbiakat végezze el (az elvégzett műveleteket jelezze “√“ jellel):

ellenőrizze a hőcserélő lemezeknél a folyadék bemeneti és kimeneti vezetékek megfelelő
csatlakozását (ha van);

gondoskodjon arról, hogy a hőcserélő lemezekből elvezesse a levegőt;

ellenőrizze, hogy rendelkezésre áll-e megfelelő szifon valamennyi víz elvezetőnél;

ellenőrizze az energiavisszanyerő berendezés helyes telepítését és megfelelő elektromos
csatlakoztatását, valamint a mechanikus és elektromos vezérlőt.

helyezzen el a rezgéscsillapító kötést a gép és a vezetékek között;

ellenőrizze a csavarok és zárását (különösen a motorok, ventilátorok rögzítéséhez);

ellenőrizze a rezgéscsillapító tartóelemek és az egyes tartozékok állapotát;

távolítsa el az idegen anyagokat (pl.: szerelőlapok, szerelő szerszámok, bilincsek, stb...), és a
szennyeződést (foltokat, port, stb...) a szakaszokból;

48

6. fázis: szerelje fel az előírt szűrőket

Ellenőrizze az erre a célra kialakított biztonsági rugós vagy vezetősínes váztartókra szerelt előszűrők
megfelelő telepítését.
Miután kiemelte a csomagolásból a szűrőket (amibe csomagolva szállítjuk, annak érdekében, hogy
a szállítás és a tárolás közben ne sérüljenek meg), illessze a megfelelő lehatároló szakaszba, ügyeljen a
megfelelő összeszerelésére és a tömítések megfelelő illeszkedésére.

Távolítsa el a szűrőket a csomagolásból a telepítéskor a szennyeződés elkerülése érdekében.

Ügyeljen arra, hogy a szűrők belső részét ne szennyezze külső anyag.

Ezt a műveletet az üzem első üzembe helyezése után kell elvégezni, amikor a csöveket portól

és különféle maradványoktól megtisztítják. Ilyen módon eljárva a nem regenerálódó szűrő
részegységek jobban megőrzik épségüket.

16

“zsákos” szűrők és előszűrő monitoros felügyelete

Az egységbe beépített alkatrészek védelme érdekében ellenőrizze, hogy rendelkezésre állnak-e a
durva szűrők (előszűrők).

49

7. fázis: biztonsági jelzések elhelyezése

A központot, a ventilációs szakaszok hozzáférését biztosító ajtókon speciális elektromos figyelmeztető
jelzések találhatók.

A vevő feladata, hogy a munkaterületen a központotmegfelelő jelzésekkel lássa el:

TILOS A VÉDELMEK ÉS A BIZTONSÁGI BERENDEZÉSEK ELTÁVOLÍTÁSA
TILOS BÁRMILYEN MÓDON A MOZGÁSBAN LÉVŐ EGYSÉGEK JAVÍTÁSA 
OLAJOZÁSA  BEÁLLÍTÁSA  TISZTÍTÁSA

Továbbá, azt a helyet, ahová a központ elhelyezésre kerül általános jelzésekkel kell ellátni a helyiség és a
munkaterületek jellemzőinek megfelelően:

zaj – mozgatás – veszélyzóna – menekülési útvonal, ecc.

EGYÉNI VÉDŐFELSZERELÉSEK

A központ irányítása során javasoljuk, hogy használjon a
használatnak megfelelő egyéni védőfelszereléseket az ipari
előírásoknak és az ipari berendezéseknek megfelelően.
A központ karbantartása során javasoljuk, hogy az egyéni
védőfelszerelések használatán túl gondoskodjon egyéb
óvintézkedésekről: védőlábbeli, védőkesztyű, megfelelő
védőruha a használatnak és az ipari berendezéseknek
megfelelően.

KÉPZÉS

A központ vásárlójának/felhasználójának kötelessége, hogy megfelelő képzés biztosítson a központ
használatáért felelős kezelők részére.

OPCIONÁLIS

Szerződéses esetekben további képzés biztosítható a gyártó műszaki szakembereinek bevonásával.

50

7

A fenti csatlakozások elvégzése után a gépet az alábbiak szerint kell üzembe helyezni:

• Ellenőrizze, hogy a hőcserélő lemezek tápellátása megfelelő-e (bemenet/kimenet).

• Gondoskodjon arról, hogy a levegőt elvezesse a lemezekből.

• Ellenőrizze, hogy az elvezetők megfelelően lettek-e csatlakoztatva, és ellenőrizze a kondenz megfelelő

áramlását.

• Gondoskodjon a szifonok telepítéséről és aktiválásáról.

• Gondoskodjon a vezetékek és a gép között rezgéscsillapító kötésről.

• Ellenőrizze a szűrők megfelelő telepítését.

• Ellenőrizze a csavarok zárását.

• Ellenőrizze, hogy el lett-e végezve a szerkezet földelése.

• Ellenőrizze a lánc megfelelő feszességét (Csak Modular forgó hővisszanyerőnél).

• Ellenőrizze a hővisszanyerő szíja megfelelő feszesség beállítását (csak Modular Rotary).

• Ellenőrizze a zsaluk megfelelő működését.

• Ellenőrizze, hogy valamennyi elektromos alkatrész, például mikrokapcsolók, szakaszolók, lámpák,

nyomáskapcsolók, szondák, inverterek, stb. csatlakoztatása és tápellátása megfelelő.

• Távolítsa el a gépben lévő idegen anyagokat.

• Ellenőrizze és gondoskodjon a gép megfelelő tisztaságáról.

• Távolítsa el a forgó visszanyerő egységek blokkjait (moduláris).

Üzembe helyezés

A kérdéses feladat elvégzéséhez személyi védőeszközökre (pl. védőlábbeli, védőszemüveg, sisak, kesztyű
stb.) van szükség.

Miután elvégezték a telepítés után az üzembe helyezéshez szükséges műveleteket, a gép üzembe
helyezhető.

A gép károsodásának elkerülése érdekében ügyeljen arra, hogy a gázszelepek a megfelelő helyzetben
legyenek.

Ne indítsa el a motor-ventilátor egységeket anélkül, hogy először ellenőrizné a gép és az előírt vezetékek
csatlakoztatásának befejezését.

Ellenőrizze az előszűrők megfelelő telepítését.
Miután eltávolította a szűrőket a csomagolásból (amelyekben szállítják a szállítás közbeni károsodások
elkerülése érdekében), helyezze be a zsákos szűrőket - abszolút és aktív szén - a speciális tároló szakaszba,
ügyelve arra, hogy merev összeszerelést és tökéletes tömítést biztosítson.

51

A lemez jég okozta károsodásának elkerülése érdekében tanácsos feltölteni a vízkört fagyálló folyadékkal
vagy teljesen kiüríteni a lemezt, ha a levegő hőmérséklete 3°C alá esik.

A gép biztonsági berendezéseinek ellenőrzése
A gépre felszerelt biztonsági berendezések hatékonyságának ellenőrzését KÖTELEZŐ elvégezni az üzem­be helyezés előtt.

Mikrokapcsoló (opcionális):
Az alábbiak szerint járjon el:

- Nyissa ki a gépen az egyik mikrokapcsolóval felszerelt ellenőrző ajtót.

- Ellenőrizze a gép elindításának lehetetlenségét.

- Csukja az ajtót, és nyisson meg egy másik, mikrokapcsolóval felszerelt ajtót. Ismételje meg a műveletet az
összes összekapcsolt ellenőrzőajtóval, időről időre ellenőrizve a gép indításának lehetetlenségét.

- Hasonlóképpen nyomja meg a vészhelyzeti gombot a központ külső oldalán, és ellenőrizze a gép
indításának lehetetlenségét.

A gép használata

Fontos, hogy a rendszer oldalán lévő zsaluk nyitva legyenek a gép megfelelő működése érdekében, és a
biztonságos törési jelenségek elkerülése érdekében a szellőzés megkezdése előtt nyissa ki a zsalukat.

I ON

0 OFF

A gép automatikus indításának sorrendje a következő:

- Helyezze feszültség alá a gépet a fő szakaszoló kapcsolóval;

- Végezze el a gép megfelelő működéséhez szükséges programozást;
A gép nem igényli a kezelő további beavatkozását, mivel az automatizált indítást és kikapcsolást a vezérlő
végzi. Ha véglegesen ki szeretné kapcsolni a vezérlőt, akkor meg kell szakítania az automatikus kezelést a
szakaszoló kapcsolóval.

52

2A

8

Karbantartás

Biztonsági előírások karbantartás esetén

A rendes és rendkívüli karbantartási műveleteket kizárólag a karbantartásért felelős kezelő

végezheti el (mechanikai és elektromos karbantartó) a felhasználási ország érvényben lévő sza­bályainak megfelelően és a berendezésekre és a munkavégzés biztonságára vonatkozó szabá­lyok alapján. Ne feledje, hogy a karbantartásért felelős kezelőnek kell tekinteni azt a személyt, aki
a központon rendes vagy rendkívüli karbantartás, javítás céljából beavatkozást végez. Ennek a
személynek tapasztalt, lehetőleg képzett szakembernek kell lennie a műveletekhez kapcsolódó
kockázatok miatt.

Bármilyen rendes és rendkívüli karbantartás előtt a gépet ténylegesen le kell állítani

(elektromos hálózatról való leválasztással), ehhez a főkapcsolót állítsa “off” állásba. A
megszakító kapcsolónak rendelkeznie kell egy kulccsal, melyet a beavatkozást végző kezelőnek
kell eltávolítania, és a karbantartási tevékenység végéig őriznie.

Szigorúan tilos az egység biztonsági berendezései és mozgásban lévő részeit eltávolítani,

ha a gép az elektromos hálózathoz csatlakozik, vagy üzemel. A beállítási műveleteket csökkentett
biztonsági állapotban illetékességgel és engedéllyel rendelkező személy végezheti el, a
műveletek végzése alatt meg kell akadályozni, hogy további személyek a gép területéhez
hozzáférjenek. Csökkentett védelmekkel végzett beállítási művelet után a lehető leghamarabb
helyre kell állítani a központ állapotát aktív védelmekkel.

A karbantartás során a gép körüli üzemi területet 1,5 méter hosszban akadálymentessé, tisztává

és megfelelően megvilágítottá kell tenni. A területen NEM tartózkodhatnak, valamint nem
haladhatnak tá szakképzetlen személyek.

Használjon szabványnak megfelelő egyéni védőfelszereléseket (védőlábbeli, védőszemüveg,

védőkesztyű, stb...).

Mielőtt a gépen javítást vagy egyéb beavatkozást végezne, közölje hangosan szándékait azok-

kal a kezelőkkel, akik a központ körül tartózkodnak, majd győződjön meg arról, hogy meghallot­ták és megértették a figyelmeztetést.

Ha karbantartási műveleteket végez nyitott ajtókkal, akkor semmilyen okból ne lépjen be a

központba, és zárja az ajtókat.

53

Rendes karbantartás

A rendszerek megfelelő karbantartása fenntartja a hatékonyságot (csökkentve a költségeket), a teljesít­mény állandóságát, valamint optimalizálja a berendezések időtartamát.

BEAVATKOZÁSOK

A gép általános tisztítása
A szűrők ellenőrzése és lehetséges szétszerelése és mosása a felhasználási

feltételeknek megfelelően)
Szűrők cseréje (állagromlás esetén).
A hőcserélő lemezek bordázott felületeinek tisztítása (ha van) sűrített levegő sugár

ral vagy vízzel és puha kefével (bordával párhuzamos irány).
Hővisszanyerő felületeinek tisztítása sűrített levegővel/vízzel és puha kefével (irány /

hőcserélő csomagon).
Kondenz gyűjtő tálca ürítése és tisztítása.
Korrózió, vízkő, rostos anyagok felszabadulása, esetleges károsodások, rendellenes

rezgések szemrevételezéssel történő ellenőrzése. (ha lehetséges, javasoljuk, hogy
távolítsa el az alkatrészeket az optimális ellenőrzés érdekében).

Kondenz víz elvezetés és szifon tisztítás ellenőrzése
Rezgéscsillapító kötések állapotának ellenőrzése
Ventilációs szakasz csavarjai rögzülésénekellenőrzése
Forgórész és egyes berendezések ellenőrzése esetleges lerakódások eltávolítása

-

BEAVATKOZÁS

A B C D E

Nyomáskapcsolók és nyomásmérők csatlakozó vezetékei állapotának ellenőrzése
A szívó csappantyúk működtetéséhez és a megfelelő kenéshez szükséges

szervóvezérlők és mechanizmusok üzembe helyezése.
Földelőcsatlakozás ellenőrzése
Kerék felületén szennyeződés vagy por és törmelék lerakódás szemrevételezéssel

történő ellenőrzése (Modular R)
a hajtószíj állapotának ellenőrzése kopás és kerék feszesség szempontjából (Modular R)
Vizsgálja meg a tömítések és a rotor közötti holtjátékot szemrevételezéssel, és

szükség esetén korrigálja
Hővisszanyerő csomag ellenőrzése és tisztítása (Modular P)

A: évente / B: félévente / C: háromnegyed évente / D: havonta / E: kéthetente

54

Tisztítás folyamatára vonatkozó általános információk

Olvassa el a kézikönyv elején a biztonsági előírásokat. 53

Javasoljuk, hogy lépjen kapcsolatba a kémiai termék forgalmazójával, hogy kiválassza az egység

alkatrészeinek tisztításához megfelelőbb termékeket.

A tisztítás módjához tanulmányozza a tisztítószer gyártójának előírásait, és olvassa el figyelmesen

a biztonsági adatlapot (SDS).

Az általános irányelvekhez tanulmányozza az alábbi szabályokat:

• használjonmindigegyénivédőfelszereléseket(védőlábbeli,védőszemüveg,védőkesztyű,stb...).

• használjonsemlegestermékeket(8-9pH)amosáshozésafertőtlenítésheznormálkoncentrációban.

A tisztítószerek nem lehetnek mérgezőek, agresszívak, gyúlékonyak vagy súroló hatásúak;

• használjonpuharongyokatvagykeféket,melyeknemsértikazacélfelületeket;

• vízsugárhasználataeseténanyomásnak1,5baralattkelllennie,ahőmérsékletnemhaladhatjamega

80°C - ot;

• azalkatrészek,példáulmotorok,lengéscsillapítómotorok,csapágyak,Pitotcsövek,szűrőkéselektroni-

kus érzékelők tisztításához ne irányítsa a vizet közvetlenül az alkatrészekre;

• atisztításutánellenőrizze,hogynemsérültek-emegazelektromosalkatrészekésatömítések;

• a tisztítás műveletei alatt nem érinteni a kenéssel ellátott alkatrészeket a forgótengelyeket, mivel

problémát okozhatnak a megfelelő működésben és az élettartamban.

• alemezesalkatrészekvagyzsaluktisztításáhozhasználjonipariporszívótés/vagykompresszort.Figye-

lem, a sűrített levegő áramlás irányának ellentétesnek kell lennie az egységen áramló levegőáramlás
irányával és párhuzamosnak a bordákkal.

Szűrők tisztítása

A gép NEM működhet, ha a szűrők leszerelt állapotban vannak, ezzel elkerülhető a külső levegő

beszívása, mely szennyezett lehet.

A szűrők tisztítását gyakran és körültekintően kell végezni a por és a mikrobák felhalmozódása érdeké­ben. A szűrőket cseréjük előtt két vagy három alkalommal kell megtisztítani (mosás helyett azonban
csere ajánlott); általános szabály, hogy a tisztítást 500-2000 üzemóránként kell végezni (a szűrő típusától
függően, lásd a gyártói előírásokat), de előfordulhat, hogy szükség esetén sokkal előbb szükség lehet a
cseréjükre.

A kompakt szűrők tisztítását porszívóval kell végezni vagy sűrített levegővel vagy meleg vízzel (nem
nyomás alatt lévő).
A zsákos szűrők nem tisztíthatók, és életciklusuk ki meg kell cserélni.

Lemezes alkatrészek tisztítása

Távolítsa el a port és a szálakat puha kefével vagy porszívóval.

Sűrített levegővel történő tisztítás esetén ügyeljen arra, hogy a hőcserélő csomag ne sérüljön

meg.

A nyomás alatti sugárral történő tisztítás akkor engedélyezett, ha a víz maximális nyomása 3 bar,
használata lapos fúvókával történik (40° - WEG 40/04 típus).
Az olajokat, oldószereket stb. vízzel vagy forró zsírral lehet eltávolítani mosáshoz vagy merítéshez. Tisztítsa
meg rendszeresen a kondenz elvezető tálcát és töltse fel az elvezető szifont vízzel.

55

Zsalu

A zsaluk és azok működtető rendszere először sűrített levegővel, majd enyhén lúgos mosószerrel tisztítha­tók; különös figyelmet kell fordítani a működtető rendszer karjaira.
A tömítéseket rendszeres időközönként ellenőrizni kell.
Ellenőrizze a bordák megfelelő forgását és a mechanizmusok kenését. Szükség esetén használjon sp­ray-ben molibdén-diszulfid-olajat, mivel ez az áramlást a kívánt irányba irányíthatja.

Kezelő akkumulátorok

Az akkumulátorokat a legkisebb szennyeződés jelénél ellenőrizni kell.

Javasoljuk, hogy az akkumulátorok tisztítását és mosását nagyon finoman végezze a lemezek állagának
megóvása érdekében.

A tisztításhoz használjon a célnak megfelelő semleges tisztítószert: tilos alkáli oldatok, savak vagy klór
alapú tisztítószerek használata.
Az lemezek tisztítása enyhén nyomás alá helyezett vízsugárral lehetséges (max. 1,5 bar): NEM tartalmazhat
kémiai anyagokat vagy mikroorganizmusokat; továbbá a víz irányának a levegő áramlással ellentétesnek
és a bordákkal párhuzamosnak kell lennie.

Közvetlen bővítésű rendszerek esetén a lemezben lévő teljes hűtőközeget gyűjtő edénybe kell gyűjteni a
lemez vízzel történő mosása előtt. Ezzel elkerülhető a nyomás növekedés és a vezetékek egyes részeinek
sérülése, fenntartva a levegő áram tisztaságát.

Alternatív megoldásként tisztítás közben eltávolíthatja a lemezeket az egységből: ne tegye ki őket fény­nek, és ne tárolja sötétben.

A befecskendező csövek tisztításához az elosztót a védő fémlemez eltávolításával lehet elérni: puha kefé­vel és vízzel, vagy ha jelentős a szennyeződés, tisztítsa meg vízzel hígított fertőtlenítőszerrel.

Ventilátorok

A ventilátorok tisztítása történhez sűrített levegővel vagy kefélje át samponos vízzel és semleges
tisztítószerrel.
A tisztítás végén fordítsa el kézzel a forgórészt, és ellenőrizze a rendellenes zajokat.

Légbeszívó

Rendszeresen ellenőrizze, hogy nincs - e újabb szennyeződés forrás a légbeszívó közelében. Rendszere­sen ellenőrizze, hogy az alkatrészeken nincs-e szennyeződés, sérülés vagy korrózió. A tömítést védeni kell
glicerin alapú kenőanyagokkal, vagy elhasználódás esetén ki kell cserélni újra.

56

Lámpák

A lámpák polikarbonátból készülnek egy bevont acélkosárban: semleges tisztítószerrel vagy erre a célra
megfelelő fertőtlenítőszerrel tisztítsa meg.
Különös figyelmet kell fordítani a polikarbonát üvegre, amelyet rendszeres időközönként ellenőrizni kell, a
karbantartási táblázat szerint ("a gép általános tisztítása" sor).

Hőcserélők

Ha szennyeződések és porok vannak a hőcserélőkön, ezeket könnyen eltávolíthatja a következő módsze­rek egyikével:

- porszívó, ha nincs túl sok szennyeződés;

- sűrített levegő, ha nagyon szennyezett, de nincs megfelelően rögzítve, ügyelve arra, hogy ne sértse meg
a kereket;

- forró víz (legfeljebb 70°C) vagy tisztító spray (például Decade, ND-150, Chem Zyme, Primasept, Poly-Det,
Oakite 86M vagy hasonló) a zsírlerakódások eltávolításához, ha sok erősen rögzülő elem szennyezett.

57

Rendkívüli karbantartás

A központ rendkívüli karbantartási beavatkozásai nem előreláthatóak, mivel normál esetben elhasználó­dás, vagy fáradás miatt következnek be, a központ nem megfelelő működése miatt.

Alkatrészek cseréje

A cserét illetékességgel rendelkező személy végezheti

• szakképzettmechanikaikarbantartószemély

• szakképzettelektromoskarbantartószemély

• agyártóműszakiszakembere

A központ tervezése úgy történt, hogy az alkatrészek megfelelő hatékonyságának fenntartásához szük
séges valamennyi beavatkozást el lehessen végezni. Megtörténhet, hogy az alkatrész működési rendelle­nesség vagy elhasználódás miatt meghibásodik, a cseréhez tanulmányozza a megfelelő rajzot.
Az alábbi alkatrészek cseréjére lehet szükség:

• szűrők

• forgóvisszanyerőkszíjai(ModularR)

• ventilátor

• hővissznyerő/fűtő/hűtőhőcserélőlemezek

Néhány ilyen jellegű művelet általános jellegű, ezért nem adjuk meg a konkrét leírást, mivel ezek olyan
műveletek, amelyek a végrehajtásért felelős személyzet kapacitásának és szakmai hozzáértésének részét
képezik.

Elhasználódásnak kitett alkatrészek és fogyóalkatrészek - Cserealkatrész

A központ működése során egyes mechanikus vagy elektromos alkatrészek elhasználódásnak vannak
kitéve; ezeket az egységeket a csere vagy a helyreállítás érdekében ellenőrzés alatt kell tartani, mielőtt a
megfelelő működésben problémákat okoznának, és a központ leállna.

-

Néhány kopásnak kitett alkatrész

• cellás/zsákos/aktívszenesszűrők 

• forgóhővisszanyerőkhajtószíjai(ModularR)

• párásítótartozékok

A mellékletekben található egy kártya, amely tartalmazza a megrendelt központra vonatkoztatott
alkatrészek hivatkozásait. Különleges alkatrészek, például csapágyak, hajtótengely stb. hivatkozzon a
műszaki jellemzőket feltüntető konkrét mellékletekre.
A normál és/vagy rendkívüli karbantartáshoz szükséges pótalkatrészek megvásárlásához vegye fel a
kapcsolatot a Daikin vállalattal, a dokumentációban szereplő vezérlőegység sorozatszáma alapján, amely
a kezelőpanel táblán látható.

58

Elhasználódott - hulladék anyagok ártalmatlanítása

HULLADÉK MEGHATÁROZÁSA

Hulladéknak tekintendő bármilyen eldobott vagy eldobásra szánt anyag és tárgy, mely emberi
tevékenységből vagy természeti ciklusokból származik.

SPECIÁLIS HULLADÉKOK

Speciális hulladékoknak tekintendők az alábbiak:

- ipari megmunkálásból, mezőgazdasági tevékenységből, kézműiparból, kereskedelmi és olyan

szolgáltatásból származó maradványok, melyeket mennyiségük vagy minőségük miatt nem lehet
háztartási hulladékként kidobni

• leromlottállapotúvagyelavultgépekésberendezések

• motorosjárművekéshasználatonkívülirészeik

MÉRGEZŐ HULLADÉKOK

Mérgező hulladéknak tekintendő valamennyi hulladék, mely a 75/442/EGK, 76/442/EGK, 76/403/EGK és
768/319/EGK irányelveket végrehajtó DL 915/52 mellékletben megjelölt anyagokat tartalmazza, vagy
ilyen anyagokkal szennyezett.
Az alábbiakban ismertetjük a tipikus hulladékokat, melyek a központ élettartama alatt keletkezhetnek:

• elszívóegységcellásszűrői

• amotorosventilálóegységkenésébőlszármazóolajészsírmaradványok

• aközpontegyeselemeinektisztításáhozhasználtanyagokkalátivódottrongyokéspapírok.

• panelektisztításábólszármazómaradványok

• hajtószíj
• UV germicid lámpák ártalmatlanítása az érvényben lévő szabványoknak megfelelően történik.

A szűrő cellák hulladékait speciális vagy mérgező hulladékként kell kezelni a felhasználástól, és az

üzemi szektortól vagy környezettől függően.

A hulladékok környezetbe juttatása helyreállíthatatlan károkat okozhat.

ELEKTROMOS/ELEKTRONIKUS HULLADÉKOK

Az elektromos és elektronikus berendezések hulladékáról szóló RAEE 2012/19/EU irányelvet hatályba helyező 2014. évi 49. sz.
Törvényrendelet 13. cikkelye alapján.

A speciális vonallal áthúzott kuka jelzés azt jelzi, hogy a termék 2005. augusztus 13 - a után került forgalomba, valamint, hogy
hasznos élettartama végén nem keverhető össze egyéb hulladékokkal, hanem elkülönítve kell ártalmatlanítani. Valamennyi
berendezés gyártása 90% -nál nagyobb arányban újrahasznosítható fém anyagokból (rozsdamentes acél, fa, alumínium, hor-

ganyzott lemez, réz, stb.) történt. Az ártalmatlanítás érdekében berendezést használhatatlanná téve távolítsa el a tápkábelt és
az esetleges rekesz vagy üreg záró berendezést (ahol van). A termék élettartama végén fordítson fokozott figyelmet arra, hogy csök­kentse a környezetre gyakorolt negatív hatást, é növelje az erőforrások felhasználási hatékonyságát, alkalmazza az „aki szennyez, az
fizet” elveit, az óvintézkedés, előkészület elveit az újbóli felhasználásra, újrahasznosításra és visszanyerésre vonatkozóan. Ne feledje,
hogy a termék nem megfelelő ártalmatlanítása az érvényes törvényi előírásoknak megfelelőn szankciók alkalmazását vonja maga
után.

Ártalmatlanítás Olaszországban

Olaszországban a RAEE berendezéseket az alábbi helyen kell ártalmatlanítani:

- gyűjtőközpontok (ökológiai szigetek vagy ökológiai platformok)

- térítésmentesen a forgalmazónál, akinél új berendezést vásárol.

Ártalmatlanítás az európai unió országaiban

A RAEE berendezésekről szóló EU-irányelvet az egyes országok eltérő módon hajtották végre, ezért ha ártalmatlanítani szeretné a
berendezést, javasoljuk, hogy forduljon a helyi hatósághoz vagy a kiskereskedőhöz, az ártalmatlanítás megfelelő módja érdekében.

59

Diagnosztika

Általános diagnosztika

A központ elektromos rendszere minőségi elektromos alkatrészekből áll, éppen ezért kiváló tartóssággal
és megbízhatósággal rendelkeznek.
Az elektromos alkatrészek rendellenessége miatt fellépő üzemzavar esetén az alábbiak szerint végezzen
beavatkozást:

• ellenőrizzeavédőbiztosítékokállapotátavezérlőköröktápellátásaesetében,ésszükségeseténcserélje

ki megegyező jellemzőjű biztosítékokkal.

• ellenőrizze hogy a motor hőkioldó kapcsolója nem aktiválódott-e, vagy hogy a biztosítékai nem

oldottak-e ki.

Amennyiben igen, az alábbi esetek miatt történik:

• mechanikusproblémákmiattfellépőmotortúlterhelés:helyreállítandó

• nemmegfelelőfeszültség:ellenőrizzeavédelembeavatkozásiküszöbértékét

• motormeghibásodásés/vagyrövidzárlat:azonosítsaéscseréljekiameghibásodottalkatrészt.

Elektromos karbantartás

A központ nem igényel rendes karbantartási beavatkozást.
Ne módosítsa semmilyen célból a központot, és ne alkalmazzon további berendezéseket.
A gyártó nem vállal felelősséget a működési rendellenességekért és az ebből következő problémákért.
További felvilágosításért lépjen kapcsolatba a gyártó ügyfélszolgálatával

60

Meghibásodásokat azonosító táblázat

MEGHIBÁODÁS TÍPUSA EGYSÉG LEHETSÉGES OK/MEGOLDÁS

A forgórész eldeformálódott, kiegyensúlyozatlan vagy meglazult

ZAJ

LEVEGŐ ELLÁTÁS NEM
MEGFELELŐ

TÚL NAGY LEVEGŐHOZAM

NEM MEGFELELŐ
HŐTELJESÍTMÉNY

VÍZ SZIVÁRGÁS

Ventilátor forgórésze

Vezetékek

Csatornák

Szűrők Túl sok szennyeződé
Lemezes hőcserélők Túl szennyezett

Csatornák

Központ

Lemezes hőcserélő

Elektromos szivattyú

Folyadék

Lemezes hőcserélő

Szellőző szakasz

Sérült száj
Idegen anyagok a ventilátorban
Túl nagy sebesség a vezetékekben
Rezgéscsillapító kötés túl feszes
Terhelés veszteség az előírtnál nagyobb
Zárt zsaluk
Eltömődés a csatornákban

Terhelés veszteség az előírtnál kisebb
Túlméretezett csatornák
Nem telepített terminálok
Az átalakító meghibásodása
(túl magas értékre állított nyomás ellenőrzése)
Szűrők nincsenek behelyezve
Hozzáférést biztosító ajtók nyitva
Zsaluk nincsenek kalibrálva
Vezetékek hibás bemeneti/kimeneti csatlakoztatása
Lemezes hőcserélő szennyezett
Légbuborék a csövekben
Túl nagy levegőhozam
Nem megfelelő víz hozam
Nem megfelelő nyomás
Hibás forgás irány
Hőmérséklet eltér a tervezettől
Hibás vagy meghibásodott szabályzóegységek
Szivárgás a lemezes hőcserélőnél
Csepp leválás a levegő magas sebessége miatt
Hibás vagy nem működő szifonok
Vezeték eltömődés „túl tele”

korrózió miatt

61

Javítási beavatkozásokat nyilvántartó adatlap

DÁTUM BEAVATKOZÁS TÍPUS SZÜKSÉGES IDŐ ALÁÍRÁS

62

2A

9

ON-OFF megszakító
kapcsoló

zárszerezet

fő menü

zöld led: az egység megfelelően
működik
narancssárga led: jelzi, hogy
riasztás lezajlott

Használat

I ON

vésznyomógomb

0 OFF

értékek növelése

ugrás riasztások oldalra

ugrás előző oldalra

A gép használatára vonatkozó részletesebb információkért tanulmányozza a Kezelői kézikönyvet

értékek csökkentése

megnyomása megerősíti

a bevitt értéket

Via Piani S. Maria, 72 - 00072 Ariccia (Rome) Olaszország - www.daikinapplied.eu

Ennek a kiadványnak a szerkesztése csak műszaki támogatásként történt, és nem jelent
kötelezettségvállalást a Daikin Applied Europe S.p.A. részére. A Daikin Applied Europe S.p.A. a tartalmat
a legjobb tudása szerint állította össze.
nincs kifejezett vagy vélelmezett garancia. Az ismertetett adatok és specifikumok előzetes értesítés
nélkül módosíthatók. A megrendelés időpontjában közölt adatok érvényesek. A Daikin Applied
Europe S.p.A. kifejezetten elutasítja a jelen kiadvány használatával és / vagy értelmezésével kapcsolatos
vagy ahhoz kapcsolódó közvetlen vagy közvetett károkért a kifejezés legszélesebb értelemben vett
felelősségét.
A teljes tartalom a Daikin Applied Europe S.p.A. jogvédelme alatt áll.

D-KIMAH00111-19HU

A tartalom teljességéért, pontosságáért és megbízhatóságáért