Daikin Modular L Smart Operation manuals [pl]

Download

Page 1

Instrukcja instalacji, obsługi i konserwacji

Modular L Smart

Tłumaczenie instrukcji oryginalnej

Page 2

Rekuperatory ciepła Modular L Smart gwarantują wysoką jakość powietrza w pomieszczeniach przy niskich kosztach energii. Zakres artykułów w sześciu rozmiarach, dostosowywanych z wykorzystaniem modułów zewnętrznych.

Dzięki niezwykle elastycznemu projektowi centrale wentylacyjne Daikin są w stanie spełnić wszystkie wymagania techniczne.

Systemy Daikin gwarantują poszanowanie środowiska naturalnego, ponieważ bazują na wysokiej efektywności energetycznej. Zredukowane oddziaływanie na środowisko i niskie zużycie energii sprawiają, że rekuperatory Daikin są idealne do wprowadzenia na dowolny rynek.

Page 3

Spis treści

Instrukcje montażu

Ważne ostrzeżenia 4

Cel podręcznika 4 Przeznaczenie maszyny 4 Normy bezpieczeństwa 5 Ryzyko resztkowe 8 Urządzenia bezpieczeństwa 9

Właściwości maszyny 10

Warunki otoczenia 10 Zanieczyszczenie środowiska 10 Hałas 10 Właściwości suﬁtu i kanałów powietrznych 11 Dane techniczne 12 Zewnętrzny wymiennik wstępnego nagrzewania 12 Monitorowanie spadku ciśnienia na każdym etapie

ﬁltrowania Skrócony opis działania maszyny 15

Odbiór pakunków 16 Transport 17 Rozpakowanie i kontrola integralności 18

Po rozpakowaniu 18 Tabliczka z numerem seryjnym 19 Składowanie w oczekiwaniu na instalację 20

Instalacja 21

Etapy procedury instalacji 21

Dopuszczenie do użytku 29

Konﬁguracja 29 Krzywe wydajności urządzenia Modular L Smart 37 Informacje dotyczące interfejsu użytkownika 45

Konserwacja 52

Wymagania bezpieczeństwa dotyczące konserwacji 52 Konserwacja rutynowa 53 Konserwacja nadzwyczajna 58 Diagnostyka 61 Tabela identyﬁkacji usterek 62 Montaż opcjonalny 63 Karta rejestracji napraw 71

Page 4

Ważne ostrzeżenia

Piktogram oznacza sytuację bezpośredniego zagrożenia lub niebezpieczną sytuację, która może spowodować obrażenia lub śmierć.

Piktogram wskazuje, że należy przyjąć odpowiednie postępowanie w celu uniknięcia zagrożeń dla bezpieczeństwa personelu i uszkodzenia sprzętu.

Piktogram oznacza ważne informacje techniczne, które powinni wziąć pod uwagę operatorzy instalujący lub korzystający z urządzenia.

Cel podręcznika

Celem niniejszej instrukcji jest umożliwienie instalatorowi i wykwaliﬁkowanemu operatorowi prawidłowego i bezpiecznego montażu, konserwacji i użytkowania urządzenia: z tego powodu cały personel zaangażowany w instalację, konserwację i nadzór maszyny ma obowiązek przeczytania tej instrukcji. W przypadku niejasnych lub niezrozumiałych punktów instrukcji skontaktować się z producentem.

Niniejsza instrukcja zawiera następujące informacje:

- Specyﬁkacje techniczne maszyny:

- Instrukcje dotyczące transportu, przemieszczania, instalacji i montażu.

- Obsługa.

- Informacje dotyczące szkolenia personelu przydzielonego do obsługi.

- Interwencje konserwacyjne.

Wszystkie zamieszczone informacje dotyczą pod względem ogólnym dowolnego urządzenia z serii Modular L Smart. Wszystkie urządzenia są dostarczane razem z rysunkiem technicznym podającym wagę i wymiary otrzymanej maszyny: schemat ten należy uznawać za integralną część niniejszej instrukcji dlatego należy przechowywać wszystkie jego części z najwyższą starannością.

W przypadku utraty instrukcji lub rysunku ważne jest, aby poprosić Producenta o kopię, podając numer seryjny urządzenia, który można znaleźć na etykiecie na urządzeniu.

W przypadku rozbieżności danych między niniejszą broszurą a rysunkiem obowiązują informacje zamieszczone na rysunku.

Przeznaczenie maszyny

Urządzenie służy do uzdatniania powietrza przeznaczonego do klimatyzacji pomieszczeń użyteczności publicznej i przemysłowej: każde inne użycie jest niezgodne z przeznaczeniem i dlatego jest niebezpieczne.

Ta gama urządzeń została zaprojektowana do użytku w środowisku NIEZAGROŻONYM wybuchem.

Jeśli maszyna jest stosowana w krytycznych sytuacjach z powodu określonej instalacji lub kontekstu środowiskowego, klient musi zidentyﬁkować i przyjąć odpowiednie środki techniczne i operacyjne, aby uniknąć szkód wszelkiego rodzaju.

Page 5

Normy bezpieczeństwa

Umiejętności wymagane do zainstalowania maszyny

Instalatorzy muszą wykonywać operacje w oparciu o swoje kwaliﬁkacje zawodowe: wszelkie czynności wyłączone z

ich kompetencji (np. wykonywanie połączeń elektrycznych) muszą być wykonywane przez określonych i wykwaliﬁkowanych operatorów, aby nie zagrażać ich własnemu bezpieczeństwu i bezpieczeństwu innych operatorów, którzy wchodzą w interakcję ze sprzętem.

Operator odpowiedzialny za transport i przemieszczanie maszyny: upoważniona osoba, posiadająca

potwierdzone kompetencje w zakresie korzystania ze środków transportu i podnoszenia.

Instalator techniczny: ekspert techniczny, wysłany lub upoważniony przez producenta lub jego upoważnionego

przedstawiciela, posiadający odpowiednie umiejętności techniczne i przeszkolenie w zakresie instalacji maszyny.

Asystent: technik zobowiązany do należytej staranności podczas wykonywania podnoszenia i montażu maszyny.

Musi być odpowiednio przeszkolony i poinformowany o planowanych operacjach oraz planach bezpieczeństwa na placu budowy/w miejscu instalacji.

W niniejszej instrukcji, dla każdej operacji określony jest technik odpowiedzialny za jej wykonanie.

Umiejętności wymagane do obsługi i konserwacji maszyny

Operator ogólny: UPOWAŻNIONY do obsługi maszyny za pomocą przycisków znajdujących się na klawiaturze

elektrycznej rozdzielnicy sterowniczej. Wykonuje tylko operacje sterowania maszyną, włączanie/wyłączanie.

Konserwator mechaniczny (wykwaliﬁkowany): UPOWAŻNIONY do wykonywania interwencji konserwacyjnych,

regulacji, wymiany i naprawy komponentów mechanicznych. Musi być osobą kompetentną w dziedzinie systemów mechanicznych, tj. być w stanie przeprowadzać konserwację mechaniczną w odpowiedni i bezpieczny sposób, musi posiadać wyszkolenie teoretyczne i doświadczenie praktyczne. NIE JEST UPOWAŻNIONY do interwencji na instalacjach elektrycznych.

Technik producenta (wykwaliﬁkowany): UPOWAŻNIONY do wykonywania operacji o złożonej naturze w każdej

sytuacji. Wykonuje czynności w porozumieniu z użytkownikiem.

Konserwator elektryczny (wykwaliﬁkowany): UPOWAŻNIONY do wykonywania interwencji natury elektrycznej,

regulacji, konserwacji i napraw elektrycznych. UPOWAŻNIONY do wykonywania czynności w obecności napięcia wewnątrz szaf i skrzynek przyłączeniowych. Musi być osobą kompetentną w dziedzinie elektroniki i elektrotechniki, tj. być w stanie przeprowadzać interwencje na systemach elektrycznych w odpowiedni i bezpieczny sposób, musi posiadać wyszkolenie teoretyczne i potwierdzone doświadczenie. NIE JEST UPOWAŻNIONY do interwencji na instalacjach mechanicznych.

Instalatorzy, użytkownicy i konserwatorzy NIE mogą wykonywać prac na maszynie, jeżeli:

- charakteryzuje ich brak doświadczenia, odpowiedzialności lub są nieletni;

- charakteryzuje ich upośledzenie ﬁzyczne lub nie są w doskonałym stanie psychiczno-ﬁzycznym;

- nie są obeznajmieni z cyklem roboczym maszyny;

- nie uczestniczyli w teoretycznym/praktycznym kursie szkoleniowym przy udziale doświadczonego operatora maszyny lub przy wsparciu technika producenta.

W niniejszej instrukcji, dla każdej operacji określony jest technik odpowiedzialny za jej wykonanie.

Page 6

Przed instalacją, użytkowaniem i konserwacją urządzenia należy uważnie przeczytać niniejszą

instrukcję i zachować ją na wypadek konieczności odniesienia się do niej w przyszłości przez innych operatorów. Nie usuwać, nie wyrywać ani nie edytować części niniejszej instrukcji bez podania przyczyny.

Wszystkie czynności związane z instalacją, montażem, podłączeniem do sieci i zwyczajną/

nadzwyczajną konserwacją mogą być wykonywane wyłącznie przez techników, którzy spełniają wymogi prawne, po uprzednim wyłączeniu elektrycznym urządzenia i przy użyciu środków ochrony osobistej (np. rękawic, okularów ochronnych itp.), zgodnie z przepisami obowiązującymi w kraju użytkowania i z uwzględnieniem przepisów dotyczących systemów i bezpieczeństwa w miejscu pracy.

Instalacja, użytkowanie lub konserwacja inne niż wskazano w instrukcji mogą powodować

szkody, obrażenia ciała lub wypadki śmiertelne, powodują unieważnienie gwarancji i zwalniają producenta z wszelkiej odpowiedzialności.

Podczas przenoszenia lub instalacji urządzenia należy używać odzieży ochronnej i sprzętu

odpowiedniego do tego celu, aby nie dopuścić do wypadków i zagwarantować bezpieczeństwo własne i innych osób. Podczas montażu lub konserwacji maszyny NIE jest dozwolone poruszanie się lub przebywanie osób niewyznaczonych do instalacji w pobliżu miejsca wykonywania prac.

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac instalacyjnych lub konserwacyjnych należy

odłączyć urządzenie od źródła zasilania elektrycznego.

Przed instalacją urządzenia należy upewnić się, że instalacje są zgodne z przepisami

obowiązującymi w kraju użytkowania i z danymi wskazanymi na tabliczce znamionowej.

Obowiązkiem użytkownika / instalatora jest zapewnienie stabilności statycznej i dynamicznej

instalacji oraz przygotowanie pomieszczeń w taki sposób, aby osoby niekompetentne ani nieupoważnione NIE miały dostępu do maszyny ani do jej przycisków.

Obowiązkiem użytkownika/instalatora jest zapewnienie, że warunki pogodowe nie zagrażają

bezpieczeństwu ludzi i mienia podczas etapów instalacji, obsługi i konserwacji.

Upewnić się, że zasysanie powietrza nie odbywa się w pobliżu wylotów, spalin lub innych

czynników zanieczyszczających.

NIE instalować urządzeń w miejscach narażonych na silny wiatr, zasolenie, wolny ogień i

temperatury przekraczające 40°C (104°F).

Po zakończeniu instalacji poinformować użytkownika na temat prawidłowej obsługi urządzenia.

Jeśli urządzenie nie działa lub zauważone zostaną jakiekolwiek zmiany funkcjonalne lub

konstrukcyjne, należy odłączyć je od źródła zasilania i skontaktować się z centrum serwisowym autoryzowanym przez producenta lub dystrybutora, bez podejmowania prób samodzielnej naprawy. W przypadku wymiany części należy zapewnić stosowanie wyłącznie oryginalnych części zamiennych.

Interwencje, manipulacje lub modyﬁkacje, które nie zostały wyraźnie upoważnione i które nie

respektują zapisów zawartych w niniejszym podręczniku, spowodują unieważnienie gwarancji i mogą skutkować uszkodzeniem, obrażeniami lub nawet śmiertelnymi wypadkami.

Tabliczka znamionowa na urządzeniu zawiera ważne informacje techniczne: są one niezbędne

Page 7

w przypadku zgłoszeń o interwencję w celu konserwacji lub naprawy maszyny: dlatego zaleca się, aby nie usuwać, nie uszkadzać ani nie modyﬁkować tej tabliczki.

Aby zapewnić prawidłowy i bezpieczny stan użytkowania, należy przekazywać urządzenie

do konserwacji i kontroli przez centrum autoryzowane przez producenta lub dystrybutora co najmniej raz w roku.

Nieprzestrzeganie tych zasad może skutkować obrażeniami, a nawet śmiercią,

uszkodzeniami, powoduje unieważnienie gwarancji i zwalnia producenta od odpowiedzialności.

Page 8

Ryzyko resztkowe

Pomimo, że podjęto i wdrożono wszystkie środki bezpieczeństwa przewidzenie w normach odniesienia, nadal występuje ryzyko resztkowe. W szczególności w odniesieniu do niektórych operacji wymiany, regulacji i wyposażenia urządzenia należy zawsze zwracać szczególną uwagę, aby wykonywać czynności w jak najbezpieczniejszych warunkach.

Wykaz operacji związanych z ryzykiem resztkowym

Ryzyko dla wykwaliﬁkowanego personelu (elektryczne i mechaniczne)

- Przenoszenie – podczas etapów rozładunku i przeładunku należy zwrócić uwagę na wszystkie etapy wymienione w niniejszej instrukcji wraz z punktami odniesienia.

- Instalacja – podczas etapów rozładunku i przeładunku należy zwrócić uwagę na wszystkie etapy wymienione w niniejszej instrukcji wraz z punktami odniesienia. Obowiązkiem instalatora będzie również zapewnienie statycznej i dynamicznej stabilności miejsca instalacji urządzenia.

- Konserwacja - Podczas etapu konserwacji należy zwrócić uwagę na wszystkie etapy wymienione w tym podręczniku, a w szczególności na wysokie temperatury, które mogą występować na liniach płynów przenoszących ciepło do/z urządzenia.

- Czyszczenie - Maszynę należy czyścić po jej wyłączeniu, oddziałując na przełącznik zainstalowany przez inżyniera systemu elektrycznego i na przełącznik umieszczony na urządzeniu. Klucz do odłączania linii zasilania elektrycznego musi być przechowywany przez operatora aż do zakończenia operacji czyszczenia. Wewnętrzne czyszczenie maszyny należy przeprowadzać przy użyciu zabezpieczeń przewidzianych obowiązującymi przepisami. Chociaż wnętrze maszyny nie wykazuje niebezpiecznej szorstkości, należy zachować szczególną ostrożność, aby nie doszło do wypadku podczas czyszczenia. Wymienniki ciepła z potencjalnie ostrymi żebrami muszą być czyszczone przy użyciu odpowiednich rękawic do przenoszenia metali i okularów ochronnych.

Podczas etapów regulacji, konserwacji i czyszczenia występuje różnorakie ryzyko resztkowe, gdyż operacje te muszą być wykonywane przy wyłączonych zabezpieczeniach. Należy zachować szczególną ostrożność, aby nie dopuścić do obrażeń osób ani uszkodzeń mienia.

Należy zawsze zachować szczególną ostrożność podczas wykonywania czynności wymienionych powyżej.

Należy pamiętać, że operacje te muszą być wykonywane przez wyspecjalizowany i upoważniony personel. Wszystkie prace muszą być wykonywane zgodnie z przepisami prawnymi dotyczącymi bezpieczeństwa pracy. Należy zauważyć, że omawiana centrala wentylacyjna stanowi integralną część większego systemu, który przewiduje inne elementy, w zależności od ostatecznych właściwości konstrukcji i metod użytkowania; w związku z tym ocena ryzyka resztkowego i odpowiednich środków zapobiegawczych należy do użytkownika i montera końcowego.

Page 9

Urządzenia bezpieczeństwa

Maszyna jest wyposażona w urządzenia zabezpieczające, które zapobiegają ryzyku obrażeń

osób i zakłóceniom prawidłowej pracy; należy zawsze zwracać uwagę na symbole i urządzenia bezpieczeństwa znajdujące się na maszynie. Maszyna może być uruchamiana wyłącznie przy urządzeniach zabezpieczających aktywnych i z osłonami zabezpieczającymi nieruchomymi i ruchomymi zainstalowanymi prawidłowo w odpowiednim położeniu.

Jeśli podczas instalacji, użytkowania lub konserwacji urządzenia bezpieczeństwa zostały

tymczasowo usunięte lub ich wydajność ograniczona, konieczne jest, aby czynności były wykonywane wyłącznie przez wykwaliﬁkowanego technika, który wprowadził taka modyﬁkację zabezpieczeń: należy bezwzględnie uniemożliwić dostęp innych osób do maszyny. Po zakończeniu operacji jak najszybciej przywrócić działanie tych urządzeń.

Page 10

Właściwości maszyny

Warunki otoczenia

Rekuperatory ciepła Modular L Smart zostały zaprojektowane do użytku w pomieszczeniach po zainstalowaniu na suﬁcie. Nie wolno uruchamiać jednostki w pomieszczeniach zawierających materiały wybuchowe i z wysokim stężeniem pyłów.

Temperatura powietrza zewnętrznego

- 5°C + 46°C bez wymiennika elektrycznego

- 25°C + 46°C z wymiennikiem elektrycznym dla rozmiarów 04 i 06

- 20°C + +46°C z wymiennikiem elektrycznym dla rozmiarów 02, 03, 05 i 07

Temperatura środowiska roboczego Temperatura otoczenia przy maszynie

wyłączonej (np. składowanie, transport itp.)

Dzięki swojej modułowości każda maszyna jest w stanie dostosować się do różnych potrzeb w zakresie przepływu powietrza i uzdatniania termodynamicznego.

Zoptymalizowany wybór każdego detalu, poszukiwanie maksymalnej wydajności każdego elementu, zastosowanie konkretnych materiałów i konstruktywnych rozwiązań przekształcają

poszanowanie środowiska i oszczędność energii w istotne rozwiązania zaawansowane technologicznie.

+5°C + 46°C

od -40°C do +60°C

Zanieczyszczenie środowiska

W zależności od sektora, w którym pracuje dana instalacja, należy przestrzegać określonych przepisów i wdrożyć wszystkie niezbędne środki ostrożności, aby uniknąć problemów środowiskowych (instalacja działająca w szpitalu lub środowisku chemicznym może stwarzać problemy odmienne od tych działających w innych sektorach, także z punktu widzenia utylizacji materiałów eksploatacyjnych, ﬁltrów itp.). Nabywca urządzenia ma obowiązek przekazać wszelkie informacje i zapewnić szkolenie pracowników dotyczące procedur postępowania, które należy przyjąć.

Hałas

Maszyny zostały zaprojektowane i wykonane w taki sposób, aby poziom emisji dźwięku

> 80 dB(A)

obowiązek przeprowadzenia konkretnych pomiarów fonometrycznych w miejscu instalacji oraz w rzeczywistych warunkach użytkowania maszyny.

znajdował się poniżej progu 80 dB(A). Należy zauważyć, że każde pomieszczenie ma swoją własną charakterystykę akustyczną, która może znacząco wpłynąć na wartości ciśnienia akustycznego odczuwane w warunkach pracy, dlatego należy wziąć pod uwagę dane dotyczące hałasu dostarczone jako podstawa odniesienia, podczas gdy kupujący ma

Page 11

Właściwości suﬁtu i kanałów powietrznych

Sut, na którym maszyna ma być zainstalowana, musi być obowiązkowo:

- Idealnie płaski i bez nierówności.

- Odporny na drgania.

- Być w stanie utrzymać ciężar urządzenia, biorąc pod uwagę odpowiedni współczynnik bezpieczeństwa (patrz tabela danych

technicznych na str. 12).

Urządzenie zainstalowane na suﬁcie można z łatwością dostosować do konﬁguracji z suﬁtem podwieszanym. W rzeczywistości, w przypadku braku wystarczającej przestrzeni do otwierania drzwi przechylnych możliwe jest przekształcenie drzwi inspekcyjnych w panel, który może przesuwać się na prowadnicach dodatkowych (opcjonalnie). Kanały powietrzne muszą być podłączone bezpośrednio do maszyny – należy pamiętać, aby umieścić odpowiedni system antywibracyjny między maszyną a kanałem: elementy po montażu nie mogą być naprężone, aby nie dopuścić do uszkodzeń i przenoszenia drgań. Aby zapewnić szczelność połączeń i integralność maszyny, konieczne jest, aby kanały powietrzne były podparte specjalnymi wspornikami i nie opierały się bezpośrednio na maszynie.

Page 12

Dane techniczne

TABELA DANYCH

TECHNICZNYCH

Znamionowy przepływ powietrza

m3/h

Wydajność termiczna % FLA FLI

Połączenie elektryczne

TABELA MAS

Masa brutto z opakowaniem

Masa urządzenia Masa drzwi Masa ﬁltrów Masa wentylatorów Masa rekuperatora Masa rekuperatora

kg kg kg kg kg kg kg

ROZMIAR

2 3 4 5 6 7

300 600 1200 1500 2300 3000

93 93 93 92 94 93

2.80 4.50 4.50 4.70 8.90 9.30

371 1033 1033 1033 2033 2033

200-277 V, 1 ph

ROZMIAR

2 3 4 5 6 7

135 190 285 295 370

125 180 270 280 355

2x10,0 2x12,0 2x18,0 2x18,0 2x22,0

2x0,2 2x0,3 2x0,5 2x0,5 2x0,5

2x2,5 2x8,5 2x8,5 2x9,0 4x8,5 4x9,0

1x9,0 1x14,0 2x15,0 2x15,0 2x24,0 2x24,0

1x13,0 1x16,0 1x24,0 1x24,0 1x29,0 1x29,0

375

360

2x22,0

2x0,5

Zewnętrzny wymiennik wstępnego nagrzewania

Ze względów bezpieczeństwa należy zadbać o to, aby prędkość czołowa przepływu przez element wstępnego nagrzewania utrzymywała się powyżej 1,5 m/s. Pamiętać, aby podłączyć dwa wyjścia zbiorniczka spustowego do obwodu spustowego. W przypadku obu wyjść można zastosować standardowy wylot.

rozdzielnica elektryczna

wylot kondensatu

Urządzenie należy pochylić o około 2% szerokości (B) (podniesione po stronie rozdzielnicy elektrycznej)

Page 13

Monitorowanie spadku ciśnienia na każdym etapie ﬁltrowania

Możliwe jest monitorowanie spadku ciśnienia na każdym etapie ﬁltrowania poprzez podłączenie 4 manometrów, jak pokazano na poniższych rysunkach. Dzięki tej procedurze urządzenie jest zgodne z normą VDI6022

Page 14

TABELA DANYCH

TECHNICZNYCH

ø14 mm

ø14 mm

160 mm

80 mm

ROZMIAR

2 3 4 5 6 7

Długość (A) mm Szerokość (B) mm Wysokość (C) mm

Odległość między otworami (D)

Odległość między otworami (E)

F (drzwi przechylne) F (drzwi przesuwne)

mm mm mm 630 670 675 mm 70

1660 1800 2000 2000 2000 2000

920 1100 1600 1600 2000 2000 280 350 415 415 500 500

1380

976 1156 1656 2056

G mm 500 H mm 300

Page 15

Skrócony opis działania maszyny

Przepływy powietrza w maszynie lewo

Filtr i ﬁltr wstępny

Obejście wymiennika

Wymiennik ciepła

Zespół motowentylatora tłocznego

Zaczepy suﬁtowe

Zespół motowentylatora pobierającego

Poz. Nazwa komponentu Materiał konstrukcyjny

1 Filtr rama ze stali ocynkowanej, element ﬁltrujący z włókna

szklanego

Powietrze tłoczone

Pobieranie

Powietrze wydalane

Powietrze z zewnątrz

2 By-pass Alucynk 3 Wymiennik ciepła Aluminium 4 Grupa silnikowo-wentylacyjna rozmiar 2: rama i wirnik kompozytowe

rozmiar 3,4,5,6,7: rama stalowa, wirnik kompozytowy

5 Zaczepy Stal ocynkowana

Page 16

Środki transportu i rodzaj transportu muszą być wybrane przez operatora transportowego zgodnie z rodzajem, ciężarem i wielkością maszyny. W razie potrzeby sporządzić „plan bezpieczeństwa”, aby zagwarantować bezpieczeństwo osób bezpośrednio zaangażowanych w obsługę tych urządzeń.

Odbiór pakunków

Przenosić urządzenie zgodnie z instrukcjami producenta podanymi na opakowaniu i w tej instrukcji. Zawsze stosować środki ochrony osobistej.

Po otrzymaniu maszyny sprawdzić integralność opakowania i ilość wysyłanych paczek:

A) wystąpiły widoczne uszkodzenia/brakuje pewnej ilości paczek: nie przystępować do instalacji, lecz jak najszybciej powiadomić producenta i przewoźnika, który zrealizował dostawę. Ewentualnie można przyjąć przesyłkę „z rezerwą”: pozwoli to otworzyć opakowanie i sprawdzić, czy elementy wewnętrzne są rzeczywiście uszkodzone. Jeśli tak jest, jak wspomniano wcześniej, natychmiast powiadomić producenta i przewoźnika, który zrealizował dostawę. Przed otwarciem paczek zaleca się wykonanie zdjęć dobrej jakości i udokumentowanie uszkodzeń.

B) NIE wystąpiły widoczne uszkodzenia: kontynuować transport maszyny do miejsca instalacji.

Page 17

ładunku. Ostrożnie transportować urządzenie, unikając nagłych manewrów.

Transport

Opakowania mogą być transportowane za pomocą wózka paletowego o odpowiednim udźwigu lub za pomocą wózka widłowego, operator transportowy odpowiada za dobranie najbardziej odpowiedniego pojazdu i trybu.

Obszar roboczy musi być całkowicie wolny od obiektów i osób niebiorących udziału w operacji transportowej.

Jeśli transport odbywa się za pomocą wózka paletowego, upewnić się, że środek ten jest odpowiedni względem masy i do przenoszenia (zwykle w pozycji pojazdu), aby zapewnić odpowiednie wyważenie środka ciężkości

rozmiaru opakowania. Umieścić widły w punktach przewidzianych

OK!

Page 18

Rozpakowanie i kontrola integralności

Zaleca się rozpakowanie urządzenia po przetransportowaniu go do miejsca instalacji i tylko w momencie instalacji: operacja ta musi być wykonana z zastosowaniem środków ochrony osobistej (rękawice, obuwie ochronne itp.).

Nie pozostawiać materiałów opakowaniowych bez nadzoru, są potencjalnie niebezpieczne dla dzieci i zwierząt (niebezpieczeństwo uduszenia).

Niektóre materiały opakowaniowe muszą być przechowywane do wykorzystania w przyszłości (drewniane skrzynie, palety itp.), Natomiast te, które nie nadają się do ponownego użycia (np. styropian, taśmy itp.) muszą zostać usunięte zgodnie z przepisami obowiązującymi w kraju

instalacji: należy dbać o ochronę środowiska!

Po rozpakowaniu

Po rozpakowaniu sprawdzić, czy dostarczone zostały:

- Instrukcja instalacji i konserwacji (IOM)

- Schemat elektryczny (schemat okablowania)

- Deklaracja zgodności

Sprawdzić, czy wszystkie komponenty dotarły i czy są w nienaruszonym stanie. W przypadku wykrycia brakujących lub uszkodzonych części:

- Nie przemieszczać, nie naprawiać ani nie instalować uszkodzonych komponentów ani maszyny pod względem ogólnym;

- zrobić zdjęcia dobrej jakości, aby udokumentować uszkodzenie;

- Odszukać tabliczkę znamionową zamieszczoną na maszynie i odczytać numer seryjny maszyny (Matricola/Serial Number);

- natychmiast poinformować przewoźnika, który zrealizował dostawę maszyny;

- natychmiast skontaktować się z producentem (podać numer seryjny maszyny).

Należy pamiętać, że reklamacje lub roszczenia o odszkodowanie nie będą przyjmowane po upływie 10 dni od otrzymania maszyny.

A: Nazwa i dane producenta B: Oznakowanie CE

Codiﬁca

Product number

Matricola Serial number

Mandata Supply Fan

MESSA IN FUNZIONE

All’avviamento consultare il manuale operavo e controllare:

1) senso di rotazione del venlatore

2) l’assorbimento del motore, il quale non deve superare il valore di targa sopraindicato

ALB07LBMNADBT00 A83665

18C0144

PORTATA ARIA /AIR FLOW

3000

Corrente / Current

Tensione / Voltage 230V/1Ph/50-60Hz

DAIKIN APPLIED EUROPE S.p.A

Via Piani di Santa Maria, 72 00040 Ariccia - (ROMA) IT

Data Date

m3/h

START UP

Before the start up read carefully the operang instrucon manual and check

1) fan rotaon direcon

2) the current input must not exceed the value menoned on the above tag

MADE IN ITALY

POS Code

Peso

4/2018 373

Weight

Ripresa Return Fan

9.3 A

m3/h

C: Ciężar maszyny D: Numer produktu i kod POS E: Data produkcji F: Przepływ powietrza tłoczonego G: Przepływ powietrza pobieranego H: Dane elektryczne (częstotliwość, liczba faz, pobór

mocy w warunkach znamionowych)

I: Numer seryjny maszyny

DANE PRODUCENTA: DAIKIN APPLIED EUROPE S.P.A. Via Piani di Santa Maria, 72 - 00040 Ariccia (Roma) - Italy Tel: (+39) 06 93 73 11 - Fax: (+39) 06 93 74 014 http://www.daikinapplied.eu

Page 19

Nazwa produktu

A L B 07 L B M N A D B T 0 0

A AHU

L Modular L Smart

B Moduł główny

02 Rozmiar 02 03 Rozmiar 03

......

07 Rozmiar 07

R ukierunkowanie prawostronne L ukierunkowanie lewostronne

B wersja

M model z kontrolerem zaawansowanym S model z kontrolerem smart

E wymiennik dogrzewający elektryczny wewnętrzny W wymiennik dogrzewający wewnętrzny na wodę N brak wewnętrznego wymiennika dogrzewającego

A rekuperator aluminiowy M rekuperator membranowy

A Filtr tłoczny G4 B Filtr tłoczny M5 D Filtr tłoczny F7 E Filtr tłoczny F9

A Filtr pobierający G4 B Filtr pobierający M5 D Filtr pobierający F7 E Filtr pobierający F9

T Panel podwójny, grubość 50 mm, izolacja

Wełna mineralna, powł. zewnętrzna: lakier, wewnętrzna: alucynk

0.... Miejsce produkcji

0.... Wersja

Maszyna Modular L Smart jest produkowana zgodnie z wymogami klienta. Mimo to zdecydowano się na omówienie standardowej wersji zidentyﬁkowanej tylko przez 7 cyfr ALB01R(L) B i która jednoznacznie określa maszynę lewostronną/prawostronną, wymiennik przeciwprądowy z aluminium, podwójny panel 50 mm, z kontrolerem Smart, bez wewnętrznego wymiennika dogrzewającego, F7 po stronie tłocznej, M5 po stronie pobierania, wersja 0.

Page 20

Składowanie w oczekiwaniu na instalację

Podczas oczekiwania na instalację elementy maszyny i załączone dokumenty muszą znajdować się w miejscu o następujących cechach:

- przeznaczonym wyłącznie do przechowywania komponentów;

- osłoniętym przed czynnik ami atmosferycznymi (najlepiej przygotować zamknięty obszar), z odpowiednimi war tościami temperatury i wilgotności;

- dostępnym tylko dla operatorów wyznaczonych do montażu;

- będącym w stanie utrzymać ciężar maszyny (sprawdzić współczynnik obciążenia) i posiadającym stabilną podłogę;

- wolnym od innych czynników, szczególnie jeśli są potencjalnie wybuchowe/palne/toksyczne.

Jeśli instalacja nie może być wykonana natychmiast, należy okresowo sprawdzać, czy wyżej wymienione warunki dotyczące obszaru przechowywania są zagwarantowane, i przykryć maszyny pokrowcem.

Podczas przechowywania maszyny przed ostateczną instalacją zawsze należy zapewnić podstawę izolacyjną (np. drewniane bale) pomiędzy podłogą a maszyną.

prawidłowe przechowywanie w oczekiwaniu na instalację

Wszelkie przemieszczenia wykonane po rozpakowaniu muszą być przeprowadzane z zamkniętymi drzwiczkami. Nie przemieszczać jednostek ciągnąc je za drzwi, jeśli są obecne, maszty lub inne wystające części, które nie stanowią integralnej części konstrukcji.

5÷35°C

Nie wspinać się na moduły!

Page 21

Instalacja

Wszystkie czynności związane z instalacją, montażem, podłączeniem do sieci elektrycznej i

konserwacją nadzwyczajną muszą być przeprowadzane wyłącznie przez wykwalikowany personel autoryzowany przez dystrybutora lub producenta i zgodnie z przepisami obowiązującymi w kraju użytkowania oraz pod warunkiem przestrzegania przepisów dotyczących instalacji i bezpieczeństwa w miejscu pracy.

Podczas instalacji w obszarze roboczym nie mogą

przebywać osoby ani przedmioty niezwiązane z montażem.

Przed rozpoczęciem montażu sprawdzić, czy dostępny

jest niezbędny sprzęt.

Używać tylko przyrządów w dobrym stanie i

nieuszkodzonych.

Etapy procedury instalacji

Przed przystąpieniem do instalacji przeczytać instrukcje bezpieczeństwa na pierwszych stronach tego podręcznika. W przypadku niejasnych lub niezrozumiałych części instrukcji skontaktować się z producentem. Pole zaznaczenia obok każdego etapu pomoże sprawdzić, czy wykonano kompletną i poprawną instalację.

Etap 1: wykonanie otworów ........................................................................................................................................... str. 22

Etap 2: wykonanie połączeń ........................................................................................................................................... str. 24

Etap 3: przeprowadzanie próby działania ..............................................................................................................str. 27

Etap 4: umieścić tabliczki bezpieczeństwa ............................................................................................................ str. 28

Po zakończeniu instalacji umieść ten podręcznik i arkusz montażowy, który towarzyszy urządzeniu, w miejscu osłoniętym, suchym i czystym: będzie on używany do dalszych konsultacji przez różnych operatorów. Nie usuwać, nie niszczyć i nie edytować części niniejszej instrukcji z jakiegokolwiek powodu, z wyjątkiem przestrzeni przeznaczonej do zamieszczania adnotacji:

Etap 0: podniesienie urządzenia aż do suﬁtu

Podnieść urządzenia aż do suﬁtu.

Aby ułatwić czynności związane z podnoszeniem i zapewnić bezpieczeństwo instalatorom, zalecamy stosowanie rozciągliwych pantografów o rozmiarze i typie odpowiednim względem

wagi i rozmiaru urządzenia, które ma być instalowane. Podczas podnoszenia należy nosić odzież ochronną zapobiegającą wypadkom. NIE jest dozwolone poruszanie się lub przebywanie osób niewyznaczonych do instalacji w pobliżu miejsca wykonywania prac.

Page 22

Etap 1: wykonanie otworów

Sprawdzić, czy sut, na którym zainstalowana będzie maszyna jest:

- Odporny na drgania.

- Jest w stanie utrzymać ciężar urządzenia (patrz tabela danych technicznych na str. 12).

W miejscu instalacji należy przygotować również (rys. 4):

• instalacje elektryczną zgodną z normami i o specyﬁkacjach odpowiednich względem maszyny;

• podłączenie gazu chłodzącego (w przypadku podłączenia za pomocą wymienników zasilanych gazem);

• rurę spustową z syfonem podłączonym do kanalizacji;

• instalacje powietrzną (kanały powietrzne prowadzące do pomieszczeń).

Wywiercić otwory ø14 mm zgodnie z otworami kotwiącymi maszyny technicznych na stronie 13). Włożyć odpowiednie kołki, przybliżyć urządzenie i przymocować je za pomocą dostarczonych uchwytów i śrub. Pamiętać, aby podłączyć dwa wyjścia zbiorniczka spustowego do obwodu spustowego. W przypadku obu wyjść można zastosować standardowy wylot.

rozdzielnica elektryczny

Urządzenie należy pochylić o około 2% szerokości (B) (podniesione po stronie rozdzielnicy elektrycznej)

Rozdzielnica elektryczna

(sprawdzić tabelę danych

wylot kondensatu

Wiercenie otworów w suﬁcie

Page 23

Zapewnić gumę tłumiącą drgania pomiędzy nakrętką a

suﬁtem

Wiercenie otworów w suﬁcie

Podczas przenoszenia i mocowania urządzenia należy uż ywać odzieży ochronnej

i sprzętu odpowiedniego do tego celu, aby nie dopuścić do wypadków i zagwarantować bezpieczeństwo własne i innych osób. Sprzęt mocujący musi być dobrany odpowiednio do ciężaru urządzenia.

Podczas montażu NIE jest dozwolone poruszanie się lub przebywanie osób niewyznaczonych do instalacji w pobliżu miejsca wykonywania prac.

Aby ułatwić czynności związane z podnoszeniem i zapewnić bezpieczeństwo

instalatorom, zalecamy stosowanie rozciągliwych pantografów o rozmiarze i typie odpowiednim względem wagi i rozmiaru urządzenia, które ma być instalowane.

Page 24

Etap 2: wykonanie połączeń

Aby umożliwić włączenie maszyny do eksploatacji, należy wykonać:

- Połączenie elektryczne,

- Wylot,

- Podłączenie do układu powietrznego (przewody powietrza).

Połączenia elektryczne

W celu doprowadzenia zasilania elektrycznego należy podłączyć maszynę do rozdzielnicy elektrycznej zgodnej z obowiązującymi normami.

Należy zawsze odnosić się do odpowiedniego schematu elektrycznego zakupionej maszyny (wysyłanego razem z urządzeniem); jeśli schemat ten nie jest dostępny przy maszynie

lub został zgubiony, skontaktować się ze sprzedawcą, który zapewni wysłanie kopii tego schematu

(podać numer seryjny maszyny).

Przed podłączeniem rozdzielnicy elektrycznej upewnić się, że:

• napięcie i częstotliwość sieci odpowiadają parametrom maszyny;

• instalacja elektryczna, do której podłączana jest maszyna, jest odpowiednio zwymiarowana względem znamionowej mocy elektrycznej maszyny do zainstalowania i jest zgodna z przepisami prawnymi.

Podłączenie elektryczne musi być:

• wykonywane przez wykwaliﬁkowany i upoważniony personel po wyłączeniu napięcia elektrycznego w zakładzie;

• wykonywane w sposób stały i trwały, bez złączy pośrednich, zgodnie z normami obowiązującymi w kraju instalacji;

• odpowiednie względem poboru mocy maszyny (patrz specyﬁkacje techniczne);

• wyposażone w skuteczne uziemienie zgodne z przepisami; w przypadku kilku urządzeń konieczne jest podłączenie każdego urządzenia do uziemienia lub połączenie ich wszystkich za pomocą metalowych zacisków;

• umieszczone najlepiej w wydzielonym pomieszczeniu, zamykanym na klucz i zabezpieczonym przed czynnikami atmosferycznymi: jeżeli istnieje również przełącznik kluczowy, należy usunąć klucz podczas przerwy w zasilaniu i umieścić go z powrotem dopiero po zakończeniu operacji.

• zapewnić układ magnetyczno-termiczny o natężeniu 16 A lub w każdym przypadku odpowiedni do poboru mocy urządzenia

Podczas etapów instalacji i konserwacji upewnić się, że żadna osoba poza operatorem nie ma dostępu do pomieszczeń z urządzeniami elektrycznymi ani do wyłączników.

Producent nie ponosi odpowiedzialności za

połączenia wykonane w sposób niezgodny z przepisami i instrukcjami określonymi w niniejszej instrukcji lub w przypadku manipulowania jakimkolwiek

2T1

2T1 4T2 6T3

N6T3

elementem elektrycznym urządzenia.

Połączenie elektryczne

Page 25

Rzeczywiste napięcie zasilania instalacji użytkowników nie może różnić się o więcej niż 10% od przewidzianego normalnego napięcia. Większe różnice napięcia powodują szkody na rzecz użytkownik ów i instalacji elektrycznej, nieprawidłowe działanie wentylatorów, hałas. W związku z tym należy

bezwzględnie sprawdzać zgodność wartości rzeczywistych napięcia z wartościami znamionowymi.

Po podłączeniu upewnić się, że:

• wykonano wystarczające podłączenie do uziemienia (przy użyciu odpowiedniego przyrządu). Niewłaściwe, nieefektywne połączenie lub brak połączenia obwodu uziemiającego są sprzeczne z przepisami bezpieczeństwa, są źródłem niebezpieczeństwa i mogą uszkodzić wyposażenie maszyny.

• kierunek obrotów silnika jest prawidłowy

• połączenia i pobór prądu silnika są prawidłowe.

Podłączenie sterownika BRC

W celu uruchomienia urządzenia Modular L Smart podłączyć sterownik BRC (do nabycia osobno) do zacisków P1 i P2, jak przedstawiono na poniższej ilustracji.

Podłączenie P1 P2 brak biegunowości

Podłączenie sterownika BRC

Page 26

Spust i wypuszczanie

Maszyny są wyposażone w gwintowany wylot (1/4” M GAS), który wystaje z boku na około 50 mm. Aby umożliwić regularny przepływ wody, każdy odpływ musi być wyposażony w prawidłowo zwymiarowany SYFON (patrz rys. 10).

WAŻNE

ZBIORNIK NAWILŻANIA WYLOT

Syfon

Maksymalny poziom syfonu

Zbiornik nawilżania wylot

Przy sprężu wentylatora powyżej 100 Pa należy zwiększyć wysokość syfonu o 10 mm na każde 10 Pa sprężu.

syfon spustowy

zawór upustowy

Syfon kulowy z zaworem upustowym

Tradycyjny syfon z zaworem upustowym

AIR GAP

x+20 mm

min 25 mm

Aby nie dopuścić do przelewania się ze zbiornika, konieczne jest wyposażenie syfonu w zawór upustowy, który pozwala na usunięcie zanieczyszczeń gromadzących się na dnie.

Aby nie zagrażać funkcjonowaniu układu spustowego, NIE wolno podłączać syfonów sterowanych ciśnieniowo do syfonów pracujących na zasadzie podciśnienia.

Rura spustowa do kanalizacji:

• nie może być podłączona bezpośrednio do syfonu; w celu absorpcji zwrotów powietrza lub ścieków oraz do wizualnego

kontrolowania prawidłowego odpływu ścieków;

• musi mieć średnicę większą niż wylot maszyny i minimalne nachylenie 2% w celu zagwarantowania jej działania.

syfon wylotowy tradycyjny i kulowy

Page 27

Połączenia powietrzne

Kanały powietrzne nie są dostarczane z maszyną – instalator jest odpowiedzialny za ich osobne zakupienie i zainstalowanie. Podłączenie może być wykonane poprzez bezpośrednie połączenie z maszyną: jednakże zaleca się umieszczenie odpowiedniego systemu antywibracyjnego między maszyną a kanałem.

Jeżeli nie stosuje się połączeń antywibracyjnych, należy:

• oczyścić powierzchnie styczne między kanałem a maszyną/wymiennikiem.

• nałożyć uszczelkę na kołnierze, aby uniknąć przenikania powietrza.

• odpowiednio dokręcić śruby mocujące.

• nałożyć silikon na uszczelkę, aby zoptymalizować szczelność.

Jeśli połączenie jest wykonane z zastosowaniem złączy antywibracyjnych, po montażu nie powinny być one naprężone, aby nie dopuścić do uszkodzenia i przenoszenia drgań.

Aby zagwarantować szczelność połączeń i integralność konstrukcji maszyny, konieczne jest niedopuszczenie do obciążeń przewodów, które muszą być podparte specjalnymi wspornikami.

Etap 3: przeprowadzanie próby działania

Aby uruchomić maszynę, należy (oznaczyć wykonane czynności znaczkiem „√“):

sprawdzić dokładne połączenie rur wlotowych i wylotowych płynów z wymiennikami ciepła (jeśli występują)

sprawdzić, czy zainstalowano odpowiedni syfon na wszystkich wylotach wody;

umieścić złącze antywibracyjne pomiędzy maszyną a kanałami (opcjonalnie);

sprawdzić integralność urządzenia;

sprawdzić integralność wsporników antywibracyjnych i poszczególnych akcesoriów;

Usunąć niepotrzebne przedmioty (np arkusze montażowe, narzędzia montażowe, klamry itp.) i zanieczyszczenia (odciski palców, kurz itp.) z wnętrza sekcji;

Page 28

Etap 4: umieścić tabliczki bezpieczeństwa

Maszyna jest dostarczana z odpowiednimi tabliczkami z informacjami elektrycznymi, umieszczanymi na drzwiczkach dostępu i na sekcjach wentylacyjnych.

Nabywca ma obowiązek zamieścić odpowiednie tabliczki na maszynie zgodnie z odpowiednim schematem roboczym:

ZAKAZ USUWANIA OSŁON I URZĄDZEŃ BEZPIECZEŃSTWA

ZAKAZ NAPRAWY  OLIWIENIA  REGULACJI  CZYSZCZENIA KOMPONENTÓW W RUCHU

Ponadto, w pomieszczeniu, w którym zostanie ustawiona maszyna, należy umieścić tabliczki ogólne, zgodnie z charakterystyką pomieszczeń i stanowisk roboczych:

Hałas – ruch – strefy niebezpieczne – drogi ewakuacyjne itp.

ŚRODKI OCHRONY OSOBISTEJ

Podczas obsługi maszyny zalecane jest stosowanie odpowiednich środków ochrony osobistej zgodnie z kryteriami i przepisami zakładowymi. Podczas konserwacji maszyny zaleca się ponadto wdrożenie innych środków zapobiegawczych: obuwie ochronne, rękawice, odpowiednie kombinezony, zawsze zgodnie z obsługą i z przepisami zakładowymi.

SZKOLENIE

Nabywca/użytkownik maszyny ma obowiązek zapewnić odpowiednie szkolenie i przyuczenie operatorów wyznaczonych do obsługi maszyny.

OPCJA

W uzgodnionych przypadkach zapewnione może być dodatkowe szkolenie wyznaczonych pracowników przy asyście personelu technicznego producenta.

Page 29

Dopuszczenie do użytku

Konﬁguracja

Ustawienia formatu (format: XX(XX)-X-XX), na przykład 19(29)-1-02, stosowane w tym rozdziale, składają się z 3 części oddzielonych znakiem „-”:

• Numer trybu: na przykład 19(29), gdzie 19 to numer trybu związanego z ustawieniami grupy, a 29 to numer trybu odpowiadający poszczególnym ustawieniom.

• Numer przełącznika: na przykład 1

• Numer pozycji: na przykład 02

Procedura robocza

Aby dostosować ustawienia urządzenia wentylacyjnego do odzyskiwania ciepła, można użyć interfejsu użytkownika Modular L Smart lub klimatyzatora.

Ustawienia wstępne

- Numery trybu 17, 18 i 19: sterowanie grupą Modular L Smart.

- Numery trybu 27, 28 i 29: sterowanie indywidualne

Modykacja ustawień z BRC1E53

Upewnij się, że klapki skrzynek przełączników w Modular L Smart są zamknięte.

1. Nacisnąć i krótko przytrzymać przycisk, aby włączyć podświetlenie ekranu.

2. Nacisnąć i przytrzymać przycisk Anuluj (a) przez co najmniej 4 sekundy, aby uzyskać dostęp do menu Ustawienia robocze.

3. Przejść do obszaru Ustawienia zakresu za pomocą przycisków w górę/w dół i nacisnąć przycisk Menu/Enter (b).

4. Naciskać przyciski Lewa/Prawa, aby zaznaczyć numer w obszarze Tryb.

5. Naciskać przyciski W górę/W dół, aby zaznaczyć numer wybranego trybu.

Wynik: W zależności od wybranego numeru trybu, zaczynając od 20, należy również wybrać numer

jednostki do sterowania indywidualnego.

6. Naciskać przyciski Lewa/Prawa, aby zaznaczyć numer w obszarze Nr jednostki.

7. Naciskać przyciski W górę/W dół, aby zaznaczyć numer jednostki wewnętrznej. NIE jest konieczne wybieranie numeru jednostki, jeśli konﬁgurowana jest cała grupa.

8. Za pomocą przycisków Lewa/Prawa wybrać numer pozycji (od 0 do 15) określający numer przełącznika do zmodyﬁkowania.

W przypadku ustawień indywidualnych:

Field Settings

Unit No.

Mode

SettingReturn

Page 30

W przypadku ustawień grupy:

Field Settings

Mode

SettingReturn

9. Naciskać przyciski W górę/W dół, aby zaznaczyć numer wybranej pozycji.

10. Nacisnąć przycisk Menu/Enter (b) i potwierdzić wybór za pomocą opcji Tak.

Field Settings

Save the settings?

NoYes

SettingReturn

11. Po wprowadzeniu wszystkich modyﬁkacji dwukrotnie nacisnąć przycisk Anuluj (a), aby powrócić do normalnego trybu.

Page 31

Wykaz ustawień

Usta-

wienie

trybu

19(29)

1A 0

Ustawie-

nie nr

prze-

łącznika

Opis

ustawienia

Ustawienie

kontroli

zanieczyszczenia

ﬁltra

Ustawienie trybu

niskiego

Ustawienie stopnia prędkości wentyla-

tora tłocznego*

Ustawienie stopnia prędkości wentyla-

tora wylotowego*

Ustawienie

wentylacji

24-godzinnej

Zmiana stężenia

odniesienia w

celu kontroli

przepływu powietrza

wentylacyjnego

(ppm)

Wyłączenie

wentylacji przez

automatyczny

kontroler prze-

pływu powietrza

wentylacyjnego

Pozostała praca

wentylatora

Tryb wentylacji

normalnej

automatycznego

kontrolera prze-

pływu powietrza

wentylacyjnego

Tryb

odświeżania**

Ustawienie nr pozycji Ustawienie nr pozycji

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15

Kontrola

zanie-

czyszcze-

nia ﬁltra ze

stopniami prędkości

wentyla-

tora 1-15

Wył.

Kontrola

zanieczyszczenia

ﬁltra przy

nowym

wentyla-

torze

Tryb pracy

1/15 (28

min.

wył./2

min. wł.)

Kontrola

sterowana

timerem

Tryb

pracy 1/10

(27min.

wył./3

min. wł.)

Docelo-

wy ﬁltr

detekcji ze

stopniami prędkości

wentylatora 1-15

Tryb

pracy 1/6

(25 min.

wył./5

min. wł.)

Stopień 1 Stopień 2 Stopień 3 Stopień 4 Stopień 5 Stopień 6 Stopień 7

Wył.

Tryb pracy

1/15 (28

min.

wył./2

min. wł.)

Tryb pracy

1/10 (27

min.

wył./3

min. wł.)

Tryb

pracy 1/6

(25 min.

wył./5

min. wł.)

Wybór

automa-

tyczny ESP

+ docelowy

ﬁltr de-

tekcji przy

nowym

wentyla-

torze

Tryb

pracy 1/4

(22,5 min.

wył./7,5

min. wł.)

Tryb pracy 1/4 (22,5 min.

wył./7,5

min. wł.)

Tryb

pracy 1/3

(20 min.

wył./10

min. wł.)

Tryb

pracy 1/3

(20 min.

wył./10

min. wł.)

Tryb

pracy 1/2

(15 min.

wył./15

min. wł.)

Tryb

pracy 1/2

(15 min.

wył./15

min. wł.)

Stopień

Praca ciągła

Stopień

Praca ciągła

Stopień

0 +200 +400 +600 -200 -400 -600

Dozwo-

lone

Wył. Wył.

Niedo-

zwolone

Dozwo-

lone

Działanie

nagrzewa-

cza

Niedo-

zwolone

Działanie

nagrzewa-

cza

Kon-

trola za pomocą czujnika

Wył. Wł.

Stopień

Page 32

Usta-

wienie

trybu

17(27)

Usta-

wienie

nr prze-

łącznika

Opis

ustawienia

Ustawienie

okresowego

czyszczenia ﬁltra

Timer swobod-

nego chłodzenia

w nocy (po

zatrzymaniu)

Wstępne

chłodzenie/wstępne

nagrzewanie

Czas trwania wstępnego chłodzenia/wstępne-

go nagrzewania

Początkowa prędkość wenty-

latora

Ustawienie Tak/

Nie dla połą-

czenia kanału z

systemem VRV

Ustawienie

dla zimnych obszarów (praca wentylatora przy

wyłączonym

termostacie

nagrzewacza)

Swobodne chło-

dzenie nocne

(ustawienia

wentylatora)

Temperatura

docelowa niezależnego swobodnego

chłodzenia

nocnego

Ustawianie współ-

zależnego urządze-

nia sterującego dla scentralizowanych

stref

Ustawienie wy-

dłużenia czasu podgrzewania

Ustawienie nr pozycji Ustawienie nr pozycji

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15

Około

2500

godzin

Wył.

±1250 ore

Wł. po 2

godzinach

Wł. po 4

godzinach

Wł. po 6

godzinach

Wł. po 8

godzinach

Wył. Wł.

30 minut 45 minut 60 minut

Wysoka Najwyższa

Bez kanału Z kanałem Bez kanału Z kanałem

Stop Dół Stop Dół

Wysoka Najwyższa

18°C 19°C 20°C 21°C 22°C 23°C 24°C

25°C 26°C 27°C 28°C 29°C 30°C

Nie Tak

0 minut 30 minut 60 minut 90 minut

Page 33

Usta-

wienie

trybu

Usta-

wienie nr przełącznika

Opis ustawie-

nia

Sygnał zewnętrz-

ny JC/J2

Ustawienie dla

bezpośredniego

włączenia

Ustawienie dla

automatycznego

ponownego

uruchomienia

Sygnał wyjściowy dla nawilża-

cza zewnętrzne-

go (X24A)

Wskazanie trybu

wentylacji

Ustawienie nr pozycji Ustawienie nr pozycji

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15

Dezakty-

wacja swo-

bodnego

chłodzenia

nocnego/ wymuszone zatrzymanie

Wentyla-

cja 24-go-

dzinna

Wł./Wył.

Ostatnie

polecenie

Priory-

tet dla

wyjścia

zewnętrz-

nego

Priorytet

działania

Wył. Wł.

Wyjście

nawilżacza

(działanie

wentyla-

tora)

Wyjście

nawilżacza

(działanie wentyla-

tora)

Wł. Wył.

18(28)

Automatyczny

tryb przepływu

powietrza wen-

tylacyjnego

Tryb odświeżania

Wybór funkcji

terminalu

wejściowego

zewn. (pomiędzy

J1 a JC)

Wybór przełącze-

nia wyjścia

BRP4A50A

(pomiędzy X3

a X4)

Kontrola

zanieczyszczenia

ﬁltra**

Liniowy Stały A Stały B

Brak wskazania dla strony

tłocznej

Odświe-

żanie

Wyjście

podgrze-

wacza

Żadna

czynność

Brak wskazania dla strony

tłocznej

Błąd

wyjścia

Błąd

wyjścia

Reset

kontroli

ﬁltra

Wskazanie

wylotu

Błąd wyjścia zatrzymanie

działania

Wyjście

wenty-

latora

(niska/

wysoka/

najwyższa)

Wymu-

szenie

kontroli

ﬁltra

Wskazanie

wylotu

Wymuszo-

ne zatrzy-

manie

Wyjście

wenty-

latora

(wysoka/

najwyższa)

Wymu-

szone za-

trzymanie

wentyla-

tora

Wyjście

wentyla-

tora (naj-

wyższa)

Wzrost

przepływu

powietrza

Wyjście wentylatora

(niska/wysoka/naj-

wyższa)

Page 34

Wybór optymalnej prędkości wentylacji

Precyzyjna regulacja prędkości wentylacji jest przeprowadzana prawidłowo poprzez modyﬁkacje poniższych parametrów:

- Początkowa prędkość wentylatora: Wysoka lub bardzo wysoka

- Ustawienie stopni prędkości wentylatora tłocznego: Podziałka od 1 do 15

- Ustawienie stopni prędkości wentylatora wylotowego: Podziałka od 1 do 15

Dostęp do omawianych parametrów jest możliwy zgodnie z sekwencją „Konﬁguracja Ustawienia robocze  na stronie Ustawienia zakresu , jak przedstawiono w punkcie Wykaz ustawień. Zarówno wentylatory tłoczne, jak i wentylatory pobierające, posiadają optymalną wartość prędkości, wyrażoną jednostką RPM (obroty na minutę), którą można znaleźć bezpośrednio w raporcie oprogramowania wyboru jednostki DAE, jak pokazano poniżej:

3) Strona tłoczna wentylatora

Model K3G190RD4503

Typ Wentylator promieniowy EC

Materiał Kompozyt

Ilość 1x(pojedynczy wentylator) Ciśnienie statyczne zewnętrzne 100 Pa Ciśnienie statyczne wewnętrzne 183 Pa Ciśnienie statyczne całkowite 283 Pa Ciśnienie dynamiczne 10 Pa Przepływ projektowy 300 m

Prędkość obrotów roboczych • Maks. 2957 RPM • 4120 RPM Wydajność 45,3% Moc znamionowa 0,07 kW

Pobór mocy elektrycznej 0,07 kW Klasa zasilania • PMREF (EN13053) P1 • 0,14 kW Klasa SFPv • SFPv (EN13053) SFP1 • 631 W/(m3/s)

3) Strona pobierająca

Model K3G190RD4503

Typ Wentylator promieniowy EC

Materiał Kompozyt

Ilość 1x(pojedynczy wentylator) Ciśnienie statyczne zewnętrzne 100 Pa Ciśnienie statyczne wewnętrzne 182 Pa Ciśnienie statyczne całkowite 282 Pa Ciśnienie dynamiczne 10 Pa Przepływ projektowy 300 m

Prędkość obrotów roboczych • Maks. 2954 RPM • 4120 RPM Wydajność 45,3%

Moc znamionowa 0,07 kW Pobór mocy elektrycznej 0,07 kW Klasa zasilania • PMREF (EN13053) P1 • 0,14 kW Klasa SFPv • SFPv (EN13053) SFP1 • 609 W/(m3/s)

Optymalne wartości RPM dla wentylatorów tłocznych i pobierających (wylot)

Znając wielkość urządzenia, można przystąpić do ustawiania stopnia prędkości wentylatora tłocznego/ pobierającego na sterowniku BRC zgodnie z poniższymi tabelami wyboru prędkości (zalecane jest wzięcie pod uwagę wartości rpm dla „Funkcji odzyskiwania ciepła”). W przypadku braku wyboru jednostki za pośrednictwem oprogramowania urządzenia Daikin, sprawdzić ustawienia dla danego rozmiaru urządzenia dostępne od strony 36.

Page 35

Tabele wyboru prędkości

Aby wybrać właściwą wartość dla wentylatora tłocznego i pobierającego, należy:

- Wybrać tabelę dla danego rozmiaru urządzenia, odpowiadającego rozmiarowi podanemu raporcie oprogramowana wyboru jednostki DAE.

- Określić stopnie prędkości wentylatora tłocznego/pobierającego, wybierając z kolumny H (wysoka), wartości RPM jak najbardziej zbliżone do wartości w raporcie oprogramowania wyboru jednostki DAE dla tego wentylatora.

- Ustawić wybrane wartości stopni w kontrolerze, zgodnie z sekwencją Ustawienia robocze  Ustawienia

zakresu i poniższymi ustawieniami

a. 19(29)-2- Wybór_stopnia_wentylatora_tłocznego, dla Stopnia wentylatora tłocznego, od 01 do 15 b. 19(29)-3- Wybór_stopnia_wentylatora_pobierającego, dla Stopnia wentylatora pobierającego,

od 01 do 15

- Kiedy wartości RPM dla wentylatora tłocznego i pobierającego nie są dostępne w kolumnie H, lecz w kolumnie UH (najwyższa), należy:

- Ustawić prędkość początkową wentylatora jako Najwyższa, zgodnie z sekwencją Ustawienia robocze  Ustawienia zakresu i zmieniając wartość domyślną z 17(27)-4-01(Wysoka) na17(27)-4-02(Najwyższa)

- Ustawić stopnie prędkości zgodnie z instrukcjami w punkcie 3

ML Smart Rozmiar 02

Wentylator tłoczny Wentylator wylotowy

Stopień

Ustawienie

RPM wen-

tylatora SA

(19(29)-2-

…)

Ustawienie

RPM wen-

tylatora EA

(19(29)-3-

…)

Działanie rekuperatora

ciepła

UH (najwyż-

sza)

01 2813 2343 1236 2943 2376 1336 3106 2646 1667 2787 2292 1236 02 2895 2428 1332 3020 2480 1421 3170 2723 1748 2861 2363 1310 03 2976 2521 1429 3098 2576 1510 3238 2807 1831 2936 2440 1384 04 3054 2606 1528 3176 2661 1591 3302 2881 1915 3010 2511 1458 05 3132 2691 1628 3254 2758 1677 3370 2958 2002 3080 2588 1532 06 3209 2765 1725 3335 2843 1765 3434 3019 2083 3151 2659 1606 07 3287 2843 1825 3413 2939 1851 3502 3087 2166 3219 2736 1680 08 3361 2917 1917 3491 3024 1936 3566 3148 2250 3290 2804 1757 09 3450 3002 2021 3579 3120 2043 3647 3222 2340 3370 2884 1851 10 3546 3076 2125 3672 3209 2154 3734 3286 2424 3454 2961 1947 11 3635 3139 2221 3761 3276 2254 3811 3344 2501 3531 3029 2034 12 3728 3213 2317 3853 3350 2361 3895 3412 2585 3615 3093 2131 13 3809 3280 2402 3942 3417 2458 3969 3470 2662 3692 3154 2218 14 3898 3357 2495 4035 3491 2543 4046 3537 2749 3779 3219 2308 15 3976 3420 2580 4120 3557 2621 4120 3592 2823 3853 3280 2375

H (wy-

soka)

L (ni-

ska)

Działanie w trybie bypass

UH H L UH H L UH H L

Działanie rekuperatora

ciepła

Działanie w trybie bypass

Tabela odnosi się do podanych wartości, z zastrzeżeniem tolerancji. Aby ustawić żądaną wartość przepływu powietrza w oparciu o pomiary wykonane na miejscu, można zwiększyć obroty, aby zwiększyć przepływ i zmniejszyć obroty, aby go zmniejszyć. W razie potrzeby nieznacznie zmienić prędkość wentylatora, aby uzyskać żądany przepływ powietrza.

Page 36

Stopień

Ustawienie

RPM wen-

tylatora SA

(19(29)-2-

…)

Ustawienie

RPM wen-

tylatora EA

(19(29)-3-

…)

ML Smart Rozmiar 03 i Rozmiar 04 i Rozmiar 06

Wentylator tłoczny Wentylator wylotowy

Działanie rekuperatora

ciepła

UH H L UH H L UH H L UH H L

01 2356 1962 1035 2464 1990 1119 2601 2216 1396 2334 1919 1035 02 2424 2033 1116 2529 2077 1190 2655 2280 1464 2396 1978 1097 03 2492 2111 1196 2594 2157 1264 2711 2350 1534 2458 2043 1159 04 2557 2182 1280 2659 2229 1333 2765 2412 1604 2520 2102 1221 05 2622 2253 1364 2725 2309 1404 2822 2477 1676 2579 2167 1283 06 2687 2315 1444 2793 2380 1478 2876 2528 1744 2639 2226 1345 07 2752 2380 1528 2858 2461 1550 2933 2585 1814 2695 2291 1407 08 2814 2442 1605 2923 2532 1621 2986 2636 1884 2755 2348 1472 09 2889 2514 1692 2997 2613 1711 3054 2698 1959 2822 2415 1550 10 2969 2576 1779 3075 2687 1804 3127 2752 2030 2892 2480 1631 11 3044 2628 1860 3149 2743 1888 3191 2800 2094 2957 2536 1703 12 3121 2690 1940 3227 2805 1977 3261 2857 2164 3027 2590 1784 13 3190 2746 2012 3301 2861 2058 3323 2906 2229 3092 2641 1857 14 3264 2811 2089 3379 2923 2129 3388 2962 2302 3164 2695 1933 15 3329 2864 2160 3450 2979 2194 3450 3008 2364 3226 2747 1989

Działanie w trybie bypass

Działanie rekuperatora

ciepła

Działanie w trybie bypass

Stopień

Ustawienie

RPM wen-

tylatora SA

(19(29)-2-

…)

Ustawienie

RPM wen-

tylatora EA

(19(29)-3-

…)

ML Smart Rozmiar 05 i Rozmiar 07

Wentylator tłoczny Wentylator wylotowy

Działanie rekuperatora

ciepła

UH H L UH H L UH H L UH H L

01 2103 1752 924 2200 1776 999 2322 1978 1246 2084 1713 924 02 2164 1815 996 2258 1854 1062 2370 2036 1307 2139 1766 979 03 2225 1884 1068 2316 1926 1129 2421 2098 1369 2195 1824 1035 04 2283 1948 1143 2374 1990 1190 2469 2154 1432 2250 1877 1090 05 2341 2012 1217 2432 2062 1253 2519 2211 1497 2303 1935 1145 06 2399 2067 1289 2493 2125 1320 2567 2257 1557 2356 1988 1201 07 2457 2125 1364 2551 2197 1383 2618 2308 1619 2406 2045 1256 08 2513 2181 1433 2609 2261 1447 2666 2353 1682 2459 2096 1314 09 2579 2244 1511 2676 2333 1527 2726 2409 1749 2519 2156 1384 10 2651 2300 1588 2745 2399 1610 2791 2457 1812 2582 2214 1456 11 2717 2347 1660 2812 2449 1685 2849 2500 1870 2640 2264 1521 12 2787 2402 1732 2881 2504 1765 2912 2551 1932 2702 2312 1593 13 2848 2452 1796 2947 2554 1837 2967 2594 1990 2760 2358 1658 14 2914 2510 1865 3016 2609 1901 3025 2644 2055 2825 2406 1725 15 2972 2557 1929 3080 2659 1959 3080 2685 2110 2880 2452 1776

Działanie w trybie bypass

Działanie rekuperatora

ciepła

Działanie w trybie bypass

Tabela odnosi się do podanych wartości, z zastrzeżeniem tolerancji. Aby ustawić żądaną wartość przepływu powietrza w oparciu o pomiary wykonane na miejscu, można zwiększyć liczbę obrotów na minutę, aby zwiększyć przepływ i zmniejszyć obroty, aby go zmniejszyć. W razie potrzeby nieznacznie zmienić prędkość wentylatora, aby uzyskać żądany przepływ powietrza.

Page 37