Daikin Modular L Smart Installation manuals [fr]

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Manuel d'installation, utilisation et entretien

Modular L Smart

Traduction des instructions originales

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Les récupérateurs de chaleur Modular L Smart garantissent une qualité élevée de l'air intérieur à faible coût énergétique. La gamme s'articule en six tailles, personnalisables avec l'ajout de modules extérieurs.

Grâce à un développement extrêmement ﬂexible, les unités de traitement de l'air Daikin parviennent à satisfaire tout type d'exigence technique.

Les systèmes Daikin garantissent le respect de l'environnement car ils sont basés sur une eﬃcacité énergétique élevée. Un impact écologique réduit et de basses consommations énergétiques rendent les récupérateurs Daikin idéaux pour tout type de marché.

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Index

Instructions d'assemblage

Avertissements importants 4

Finalité du manuel 4 Destination d'utilisation de la machine 4 Normes de sécurité 5 Risques résiduels 8 Dispositifs de sécurité 9

Caractéristiques de la machine 10

Conditions environnementales 10 Contamination environnementale 10 Bruit 10 Caractéristiques du plafond et des canaux d'air 11 Données techniques 12 Batterie externe de préchauﬀage 12 Surveillance perte de pression de chaque étape de ﬁltrage 13 Fonctionnement en synthèse de la machine 15

Réception des colis 16 Transport 17 Déballage et contrôle de l'intégrité 18

Après le déballage 18 Lecture de la plaque signalétique (numéro de série) 19 Stockage en attente de l'installation 20

Installation 21

Procédure d'installation par phases 21

Mise en marche 29

Conﬁguration 29 Courbes de performance de l’unité Modular L Smart 37 Informations sur l’interface utilisateur 45

Entretien 52

Consignes de sécurité pour l'entretien 52 Entretien ordinaire 53 Entretien extraordinaire 58 Diagnostic 61 Tableau d'identiﬁcation des pannes 62 Montage en option 63 Fiche d'enregistrement des interventions de réparation 71

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Avertissements importants

Le pictogramme indique une situation de danger immédiat ou une situation dangereuse qui pourrait causer des lésions ou des décès.

Le pictogramme indique qu'il est nécessaire d'adopter des comportements appropriés pour éviter de compromettre la sécurité du personnel et provoquer des dommages à l'appareil.

Le pictogramme fournit des indications techniques très importantes que l'installateur ou l'utilisateur de l'appareil devra prendre en compte.

Finalité du manuel

La ﬁnalité de ce manuel est celle de permettre à l'installateur et à l'opérateur qualiﬁé l'installation, l'entretien et une utilisation correcte et sûre de l'appareil : c'est pourquoi, le personnel chargé de

l'installation, de l'entretien et de la supervision de la machine est prié de lire ce manuel .

Contactez le Constructeur si des points sont peu clairs ou peu compréhensibles.

À l'intérieur de ce manuel sont fournies les informations relatives à :

- Caractéristiques techniques de la machine ;

- Instructions pour le transport, déplacement, installation et montage ;

- Utilisation ;

- Informations pour l'instruction du personnel chargé de l'utilisation ;

- Interventions d'entretien.

Toutes les informations indiquées se réfèrent de manière générique à une unité quelconque de la gamme Modular L Smart. Toutes les unités sont expédiées fournies d'un dessin technique, indiquant le poids et les dimensions spéciﬁques de la machine reçue : il doit être considéré partie intégrante du présent manuel et doit donc être conservé avec le plus grand soin dans toutes ses parties.

En cas de perte du manuel ou du dessin, il est important d'en demander une copie au Constructeur en spéciﬁant le numéro de série de l'unité et la date d'achat indiquée sur la facture.

En cas de données discordantes entre le manuel et le dessin, référez-vous aux indications du dessin.

Destination d'utilisation de la machine

Cet appareil a pour fonction de traiter l'air destiné au conditionnement de milieux civils et industriels : toute autre utilisation n'est pas conforme à l'utilisation prévue et s'avère donc dangereuse.

Cette gamme d’unités est conçue pour l’utilisation dans des milieux NON explosifs.

Si la machine est appliquée dans des situations critiques, pour le type d'installation ou le contexte environnemental, le client doit identiﬁer et adopter les mesures techniques et opérationnelles pour éviter les dommages de toute nature.

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Normes de sécurité

Compétences requises pour l'installation de la machine

Les installateurs doivent eﬀectuer les opérations en fonction de leur propre qualiﬁcation professionnelle : toutes les

activités exclues de leur propres compétences (par ex. branchements électriques), doivent être eﬀectuées par des opérateurs spéciﬁques et qualiﬁés de manière à ne pas mettre en danger leur propre sécurité et celle des autres opérateurs qui interagissent avec l'appareil.

Opérateur de transport et de déplacement de la machine : personne autorisée, avec compétence reconnue

dans l'utilisation des moyens de transport et de levage.

Installateur technique : technicien expert, envoyé ou autorisé par le fabricant ou son mandataire avec des

compétences techniques appropriées et formation pour l'installation de la machine.

Assistant : technicien soumis à des obligations de diligence de l'exercice de levage et montage de l'équipement.

Il doit être adéquatement formé et informé sur les opérations à réaliser et sur les plans de sécurité du chantier / lieu d'installation.

Dans le présent manuel, pour chaque opération, le technicien chargé est spéciﬁé.

Compétences requises pour l'utilisation et l'entretien de la machine

Opérateur générique : AUTORISÉ à la conduite de la machine au moyen des commandes situées sur le boîtier du

tableau électrique de commande. Il eﬀectue seulement des opérations de commande de la machine, allumage/ extinction

Technicien mécanicien (qualiﬁé) : AUTORISÉ à eﬀectuer des interventions d'entretien, réglage, remplacement

et réparation des organes mécaniques. Cette personne doit être compétente dans les systèmes mécaniques, puis capable d'eﬀectuer l'entretien mécanique de manière satisfaisante et sûre, il doit posséder une préparation théorique et une expérience manuelle. NON AUTORISÉ à des interventions sur des installations électriques.

Technicien du constructeur (qualiﬁé) : AUTORISÉ à eﬀectuer des opérations de nature complexe dans chaque

situation Opère en accord avec l'utilisateur.

Technicien électricien (qualiﬁé) : AUTORISÉ à eﬀectuer des interventions de nature électrique, de réglage,

d'entretien et de réparation électrique. AUTORISÉ à opérer en présence de tension à l'intérieur de tableaux et boîtes de dérivation. Cette personne doit être compétente en électronique et électrotechnique, puis capable d'intervenir sur les systèmes électriques de manière satisfaisante et sûre, elle doit posséder une préparation théorique et une expérience manuelle. NON AUTORISÉ à des interventions de type mécanique.

Les installateurs, utilisateurs et techniciens chargés de l'entretien de la machine doivent également :

- être des adultes responsables et expertes, sans handicaps physiques et en parfaites conditions psycho-physiques ;

- avoir la maîtrise du cycle de fonctionnement de la machine, donc avoir suivi un training de préparation théorique/pratique en collaboration avec un opérateur et conducteur de la machine expert, ou bien en collaboration avec un technicien du fabricant.

Dans le présent manuel, pour chaque opération, le technicien chargé est spéciﬁé.

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Avant l'installation, l'utilisation et l'entretien de la machine, lire attentivement le présent manuel

et le conserver avec soin pour toute ultérieure consultation future de la part des divers opérateurs. Ne pas altérer, déchirer ou récrire des parties de ce manuel, pour aucune raison.

Toutes les opérations d'installation, de montage, de raccordements au réseau électrique et

d'entretien ordinaire /extraordinaire doivent être eﬀectuées uniquement par du personnel qualié et autorisé par le Revendeur ou par le Constructeur , après avoir électriquement éteint l'unité et en utilisant des équipements de protection personnelle (ex. gants, lunettes de protection, etc...) selon les normes en vigueur dans le Pays d'utilisation et en respectant les normes relatives aux installations et à la sécurité sur le lieu de travail.

Une installation, une utilisation ou un entretien diﬀérents de ceux indiqués dans le manuel

peuvent provoquer des dommages, blessures ou accidents mortelles, annulent la garantie et dégagent le Constructeur de toute responsabilité.

Durant le levage ou l'installation de l'appareil, il est obligatoire d'utiliser des vêtements de

protection et des moyens appropriés, aﬁn de prévenir tout accident et de garantir la sauvegarde de sa propre sécurité et de celle d'autrui. Durant le montage ou l'entretien de la machine, la permanence de personnes non chargées de l'installation, à proximité de la zone de travail, N'est PAS autorisée.

Avant d'eectuer toute intervention d'installation ou d'entretien, débrancher l'appareil

de l'alimentation électrique.

Avant d'installer l'appareil, vériﬁer que les systèmes soient conformes aux normes en vigueur

dans le Pays d'installation et aux indications fournies sur la plaque signalétique.

L'utilisateur/installateur sera chargé de s'assurer de la stabilité statique et dynamique relative à

l'installation et de prédisposer les lieux aﬁn que les personnes non compétentes et autorisées N'aient PAS accès à la machine ou aux commandes de celle-ci.

L'utilisateur/installateur sera chargé de s'assurer que les conditions atmosphériques ne

compromettent pas la sécurité des personnes et des choses durant les phases d'installation, d'utilisation et d'entretien.

Il faut s'assurer que l'aspiration de l'air ne soit pas située à proximité d'évacuations, fumées de

combustion ou autres éléments contaminants.

NE PAS installer l'appareil dans des lieux exposés aux vents forts, air salé, ﬂammes libres ou

températures supérieures à 40°C (104°F).

Au terme de l'installation, informer l'utilisateur sur la bonne utilisation de la machine.

Si l'appareil ne fonctionne pas ou si vous remarquez des modiﬁcations fonctionnelles ou

structurelles, débranchez-le de l'alimentation électrique et contactez un centre de service autorisé par le fabricant ou le concessionnaire sans tenter de le réparer vous-même. Pour toute éventuel remplacement, demandez exclusivement l'utilisation de pièces de rechange originales.

Les interventions, altérations ou modiﬁcations non expressément autorisées qui ne respectent

pas ce qui est écrit dans ce manuel annuleront la garantie et peuvent provoquer des dommages, des blessures ou même des accidents mortels.

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La plaque signalétique appliquée sur l'unité fournit des informations techniques importantes :

elles sont indispensables en cas de demande d'intervention pour l'entretien ou une réparation de la machine : il est donc recommandé de ne pas l'enlever, l'endommager ou la modiﬁer.

Aﬁn d'assurer des conditions d'utilisation correcte et sûre, il est conseillé de soumettre l'unité à

l'entretien et au contrôle de la par d'un centre agréé par le Fabricant ou le Revendeur au moins une fois par an.

Le non-respect de ces normes peut provoquer des dommages et des blessures même

mortelles, annule garantie et dégage le Constructeur de toute responsabilité.

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Risques résiduels

Bien que toutes les mesures de sécurité prévues par la règlementation de référence aient été prises, des risques résiduels subsistent. En particulier, dans certaines opérations de remplacement, réglage et outillage, il faut prêter la plus grande attention aﬁn de travailler dans les meilleures conditions possibles.

Liste des opérations avec présence de risques résiduels

Risque pour le personnel qualiﬁé (électricien et mécanicien)

- Entretien - Pendant la phase de déchargement et de déplacement, il faut faire attention à toutes les phases listées dans ce manuel relativement aux points de référence

- Installation - pendant la phase d'installation, il faut faire attention à toutes les phases listées dans ce manuel relativement aux points de référence. Il relève également de la responsabilité de l'installateur d'assurer la stabilité statique et dynamique du site d'installation de la machine.

- Entretien - Pendant la phase d'entretien, il est nécessaire de faire attention à toutes les phases listées dans ce manuel et en particulier aux températures élevées qui peuvent être présentes dans les conduites des ﬂuides de transfert de chaleur vers / de l'unité.

- Nettoyage - La machine doit être nettoyée avec la machine éteinte, en agissant sur l'interrupteur mis en place par l'électricien et sur l'interrupteur situé sur l'unité. La clé d'interruption de la ligne électrique doit être conservée par l'opérateur jusqu'à la ﬁn des opérations de nettoyage. Le nettoyage interne de la machine doit être eﬀectué en utilisant les protections prévues par la réglementation en vigueur. Bien que l'intérieur de la machine ne présente pas d'aspérités critiques, il faut veiller à ce qu'aucun accident ne se produise pendant le nettoyage. Les batteries d'échange de chaleur qui présentent des ailettes potentiellement tranchantes doivent être nettoyées à l'aide de gants appropriés pour la manipulation des métaux et des lunettes de protection.

Pendant les phases de réglage, d'entretien et de nettoyage, des risques résiduels de variable d'entité subsistent, car ces opérations doivent être eﬀectuées lorsque les protections sont désactivées ; un soin particulier doit être pris pour éviter les dommages aux personnes et aux biens.

Faire toujours attention à eﬀectuer les opérations spéciﬁées ci-dessus.

Nous rappelons que l'exécution de ces opérations doit être eﬀectuée par du personnel spécialisé et autorisé. Tous les travaux doivent être eﬀectués conformément aux dispositions législatives concernant la sécurité au travail. Nous rappelons que l'unité en question fait partie intégrante d'un système plus vaste qui prévoit d'autres composants, en fonction des caractéristiques ﬁnales de réalisation et des méthodes d'utilisation ; il appartient donc au dernier utilisateur et à l'assembleur d'évaluer les risques résiduels et les mesures préventives respectives.

Pour plus d'informations sur les risques possibles, reportez-vous à la lecture du DVR (Document d'Évaluation des Risques) disponible sur demande auprès du fabricant.

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Dispositifs de sécurité

La machine est dotée de dispositifs de sécurité pour prévenir les risques de dommages aux

personnes et pour le bon fonctionnement ; faire toujours attention aux symboles et aux dispositifs de sécurité présents sur la machine. Cette dernière doit fonctionner uniquement avec les dispositifs de sécurité activés et avec les carters de protection ﬁxes ou mobiles installés correctement et dans le logement prévu.

Si durant l'installation, l'utilisation ou l'entretien, les dispositifs de sécurité ont été

temporairement retirés ou réduits, seul le technicien qualiﬁé, ayant eﬀectué cette modiﬁcation, est autorisé à opérer : interdire obligatoirement l’accès à la machine par d'autres personnes. Au terme de l'opération, restaurer les dispositifs au plus vite.

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Caractéristiques de la machine

Conditions environnementales

Les récupérateurs de chaleur Modular L Smart sont conçus pour l'utilisation dans des milieux intérieurs, installés au plafond. L'unité ne peut opérer dans des milieux contenant du matériel explosif et avec une concentration élevée de poussières.

Température de l'air extérieur

- 5°C + 46°C sans batterie électrique

- 25°C + 46°C avec batterie électrique pour les tailles 04 et 06

- 20°C +46°C avec batterie électrique pour les tailles 02, 03, 02 et 07

Température du milieu opérationnel Température du milieu avec la machine éteinte

(par ex. stockage, transport, etc...)

Grâce à sa modularité, chaque machine est en mesure de s'adapter à diﬀérents besoins en termes de débit d'air et traitements thermodynamiques.

Le choix optimisé de chaque élément, la recherche du rendement maximal dans chaque

composant, l'adoption de matériaux spéciﬁques et de solutions constructives, transforment le respect de l'environnement et l'économie d'énergie dans les solutions technologiques valables et avancées.

+5°C + 46°C

de -40°C à +60°C

Contamination environnementale

Selon le secteur d'exploitation de l'installation, il est nécessaire de respecter les réglementations spéciﬁques et d'activer toutes les précautions nécessaires aﬁn d'éviter les problèmes environnementaux (une installation qui opère dans un hôpital ou un environnement chimique peut présenter des problèmes diﬀérents de celle qui opère dans d'autres secteurs, également du point de vue de l'élimination des parties d'usure, ﬁltres, etc.). L'acheteur a le devoir d'informer et de former les employés sur les procédures comportementales à adopter.

Bruit

Les machines ont été conçues et construites aﬁn que les niveaux d'émission sonore soient

> 80 dB(A)

spéciﬁques, sur le site d'installation et dans les conditions réelles d'utilisation de la machine.

inférieurs au seuil de 80 dB(A). Il faut savoir que chaque pièce a ses propres caractéristiques

acoustiques, qui peuvent inﬂuencer signiﬁcativement les valeurs de pression sonore perçues

en conditions de fonctionnement, il est donc nécessaire de considérer les données de bruit

fournies comme référence, alors que c'est à l'acheteur d'eﬀectuer les mesures phonométriques

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Caractéristiques du plafond et des canaux d'air

Le plafond où sera installée la machine doit obligatoirement être :

- parfaitement nivelé et sans irrégularités :

- résistant aux vibrations ;

- capable de supporter le poids de l'appareil en considérant un opportun facteur de sécurité (voir le tableau des données

techniques à la page 12).

L'appareil installé au plafond peut s'adapter facilement à la présence d'un faux-plafond. En eﬀet, en cas d'espace insuﬃsant pour l'ouverture des portes basculantes, il est possible de transformer la porte d'inspection en un panneau capable de coulisser sur des guides accessoires (en option). Les canaux d'air doivent être directement raccordés à la machine, en prenant soin d'interposer un système anti-vibrations approprié entre la machine et le canal : une fois le montage achevé, ces derniers ne doivent pas résulter tendus, aﬁn d'éviter tout endommagement et transmission de vibrations. Pour garantir l'étanchéité des raccordements et l'intégrité de la machine, il est indispensable que les canaux d'air soient soutenus par des étriers et qu'ils ne gravent pas directement sur la machine.

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Données techniques

TABLEAU DES DONNÉES

TECHNIQUES

Débit nominal de l'air

m3/h

Eﬃcacité thermique % FLA FLI

Raccordement électrique

TABLEAU DES POIDS

Poids brut avec emballage Poids de l'appareil Poids des portes Poids des ﬁltres Poids des ventilateurs Poids du récupérateur Poids du récupérateur

kg kg kg kg kg kg kg

TAILLE

2 3 4 5 6 7

300 600 1200 1500 2300 3000

93 93 93 92 94 93

2.80 4.50 4.50 4.70 8.90 09:30

371 1033 1033 1033 2033 2033

200-277 V, 1 ph

TAILLE

2 3 4 5 6 7

135 190 285 295 370

125 180 270 280 355

2x10,0 2x12,0 2x18,0 2x18,0 2x22,0

2x0,2 2x0,3 2x0,5 2x0,5 2x0,5

2x2,5 2x8,5 2x8,5 2x9,0 4x8,5 4x9,0

1x9,0 1x14,0 2x15,0 2x15,0 2x24,0 2x24,0

1x13,0 1x16,0 1x24,0 1x24,0 1x29,0 1x29,0

375

360

2x22,0

2x0,5

Batterie externe de préchauﬀage

Veuillez vous assurer que la vitesse frontale à travers l'élément de préchauﬀage se maintienne au-dessus de 1,5 m/s pour des raisons de sécurité. Assurez-vous de raccorder les deux sorties du bac d’évacuation au circuit d’évacuation. Pour les deux sorties, il est possible d’utiliser une évacuation standard.

tableau électrique

évacuation condensation

L'appareil doit être incliné d'environ 2% de la largeur (B) (soulevé vers le tableau électrique)

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Surveillance perte de pression de chaque étape de ﬁltrage

Il est possible de surveiller la perte de pression de chaque étape de ﬁltrage en connectant 4 manomètres comme indiqué sur les ﬁgures ci-dessous. De cette façon, l’unité est conforme à la norme VDI6022.

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TABLEAU DES

DONNÉES

TECHNIQUES

ø14 mm

ø14 mm

160 mm

80 mm

TAILLE

2 3 4 5 6 7

Longueur (A) mm Largeur (B) mm Hauteur (C) mm Entraxe trous (D) mm Entraxe trous (E) mm

F (Portes basculantes) F (Portes coulissantes)

mm 630 670 675 mm 70

1660 1800 2000 2000 2000 2000

920 1100 1600 1600 2000 2000 280 350 415 415 500 500

1380

976 1156 1656 2056

G mm 500 H mm 300

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Fonctionnement en synthèse de la machine

ﬂux d’air dans une machine avec orientation à gauche

Filtre et préﬁltre

By-pass échangeur

Échangeur de chaleur

Groupe moto-ventilateur de refoulement

Étriers de ﬁxation au plafond

Groupe moto-ventilateur de reprise

Pos. Nom du composant Matériau de construction

1 Filtre châssis en acier galvanisé, élément ﬁltrant en ﬁbre de verre

Air de refoulement

Reprise

Air expulsé

Air depuis l'extérieur

2 By-pass aluzinc 3 Échangeur de chaleur aluminium 4 Groupe moto-ventilateur taille 2 : châssis et roue en composite

taille 3,4,5,6,7 : châssis en acier, roue en composite

5 Étriers de ﬁxation acier galvanisé

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Le moyen et le mode de transport doivent être choisis par l'opérateur de transport en fonction du type, du poids et de l'encombrement de la machine. Au besoin, rédiger un " plan de sécurité " pour garantir la sécurité des personnes directement impliquées.

Réception des colis

Déplacer l'appareil en suivant les indications du constructeur, fournies sur les emballages et dans ce manuel. Utiliser toujours des équipements de sécurité personnelles.

Au moment de la réception de la machine, contrôler l'intégrité des emballages et la quantité de colis envoyés :

A) il y a des dommages visibles/absence d'un colis quelconque : ne pas procéder à l'installation, mais avertir immédiatement le Constructeur et le transporteur qui a eﬀectué la livraison. En alternative, il est possible d'accepter l'expédition "avec réserve" : cela permettra de pouvoir ouvrir les emballages et contrôler si les composants internes sont eﬀectivement endommagés. Dans ce dernier cas, comme il est écrit précédemment, avertir immédiatement le Constructeur et le transporteur qui a eﬀectué la livraison. Avant d'ouvrir les colis, il est conseillé de prendre des photos de bonne qualité en justiﬁant le dommage.

B) Il N'y a PAS de dommages visibles : procéder avec le transport de la machine dans le lieu d'installation.

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Transporter l'appareil avec attention, en évitant des manœuvres brusques.

Transport

Les emballages peuvent être transportés avec un transpalette de capacité appropriée ou avec un chariot à fourches, le choix du moyen et du type le plus adapté sera à la charge de l'opérateur.

La zone opérationnelle doit rester parfaitement libérée de tout objet ou personne non impliquée dans l'opération de transport.

Si le transport est eﬀectué avec le transpalette, s'assurer que le moyen soit adapté au poids et à l'e

encombrement de l'emballage Insérer les fourches aux endroits prévus pour le déplacement

(habituellement en position machine) de façon à maintenir le barycentre de la charge équilibrée.

OK!

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Déballage et contrôle de l'intégrité

Il est conseillé de déballer l'appareil après l'avoir transporté dans le lieu d'installation et seulement au moment de l'installation : cette opération doit être eﬀectuée en utilisant des équipements de protection personnels (gants, chaussures de sécurité, etc...).

Ne pas laisser les emballages sans surveillance, ils sont potentiellement dangereux pour les enfants et les animaux (danger d'étouﬀement).

Certains matériaux d'emballage doivent être conservés pour des utilisations futures (caisses en bois, palettes, etc...), tandis que ceux non réutilisables (par ex. polystyrène, feuillards, etc...) doivent être opportunément éliminés, conformément aux normes en vigueur dans le Pays de destination

: cela protègera l'environnement !

Après le déballage

Après le déballage, vériﬁer la marchandise livré :

- Manuel d'installation et entretien (IOM)

- Schéma électrique (wiring diagram)

- Déclaration de conformité

Vériﬁer ensuite d'avoir reçu tous les composants et que ceux-ci soient intègres. En cas de pièces endommagées ou manquantes :

- ne pas déplacer, réparer ou installer les composants endommagés et la machine en général ;

- prendre des photos de bonne qualité en justiﬁant le dommage ;

- trouver la plaque signalétique située sur la machine et relever le numéro de série de la machine (Numéro de série/Serial Number) ;

- avertir immédiatement le transporteur qui a livré la machine ;

- contacter immédiatement le Constructeur (garder le numéro de série de la machine à portée de la main).

Nous rappelons que les réclamations ou contestations de dommage reçues 10 jours après la réception de la machine ne pourront pas être acceptées.

A: Nom du constructeur et ses données

Codiﬁca

Product number

Matricola Serial number

Mandata Supply Fan

MESSA IN FUNZIONE

All’avviamento consultare il manuale operavo e controllare:

1) senso di rotazione del venlatore

2) l’assorbimento del motore, il quale non deve superare il valore di targa sopraindicato

ALB07LBMNADBT00 A83665

18C0144

PORTATA ARIA /AIR FLOW

3000

Corrente / Current

Tensione / Voltage 230V/1Ph/50-60Hz

DAIKIN APPLIED EUROPE S.p.A

Via Piani di Santa Maria, 72 00040 Ariccia - (ROMA) IT

Data Date

m3/h

START UP

Before the start up read carefully the operang instrucon manual and check

1) fan rotaon direcon

2) the current input must not exceed the value menoned on the above tag

MADE IN ITALY

POS Code

Peso

4/2018 373

Weight

Ripresa Return Fan

9.3 A

m3/h

B: Marquage CE C: Poids de la machine D: Code et POS E: Date de fabrication F: Débit d'air en refoulement G: Débit d'air en reprise H: Données électriques (fréquence, numéro de phases,

absorption en condition normales)

I: Numéro de série de la machine

DONNÉES DU CONSTRUCTEUR : DAIKIN APPLIED EUROPE S.P.A. Via Piani di Santa Maria, 72 - 00040 Ariccia (Roma) - Italy Tel: (+39) 06 93 73 11 - Fax: (+39) 06 93 74 014 http://www.daikinapplied.eu

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Nomenclature produit

A L B 07 L B M N A D B T 0 0

A AHU

L Modular L Smart

B Module principal

02 Taille 02 03 Taille 03

......

07 Taille 07

R orientation droite L orientation gauche B release

M advanced controller solution S smart controller solution

E batterie post chauﬀage électrique intérieur W batterie post chauﬀage intérieur à eau N aucune batterie post chauﬀage interne

A récupérateur en aluminium M récupérateur à membrane

A Filtre de refoulement G4 B Filtre de refoulement M5 D Filtre de refoulement F7 E Filtre de refoulement F9

A Filtre de reprise G4 B Filtre de reprise M5 D Filtre de reprise F7 E Filtre de reprise F9

T Double panneau épaisseur 50mm, isolation

laine minérale, extérieur prépeint et intérieur Aluzinc

0.... Lieu de production

0.... Version

Modular L Smart sera produite selon les besoins du client. Malgré cela, une version standard identiﬁée par seulement 7 digit ALB01R(L)B a été prévue et permettra d’identiﬁer univoquement une machine droite/gauche, un échangeur contre-courant en aluminium, un double panneau de 50 mm, avec Contrôleur Smart, aucune batterie de post chauﬀage interne, F7 en refoulement,M5 en reprise, version 0.

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Stockage en attente de l'installation

Dans l'attente de l'installation, les composants de la machine et les documents joints doivent être conservés dans une zone ayant les caractéristiques suivantes :

- être dédiée uniquement au stockage des composants ;

- être couverte et protégée des agents atmosphériques (prédisposer de préférence une zone fermée), avec des valeurs de température et d'humidité appropriées ;

- être accessible uniquement aux opérateurs chargés du montage ;

- être en mesure de soutenir le poids de la machine (contrôler le coeﬃcient de charge) et avoir un sol stable ;

- être libérée des composants d'autre nature, spécialement s'ils sont potentiellement explosifs/incendiaires/toxiques.

S'il n'est pas possible de procéder immédiatement à l'installation, contrôler périodiquement que les conditions susmentionnées relatives à la zone de stockage soient garanties et couvrir les machines avec une bâche.

En attente de l'installation déﬁnitive, prévoir toujours une base isolante (par ex. blocs de bois) entre le sol et la machine.

stockage correct en attente de l'installation

D'éventuels déplacements eﬀectués après le déballage doivent être obligatoirement réalisés avec les portes fermées. Ne pas déplacer les unités en les tirant par les portes, si présentes, pour les montants ou pour d'autres parties saillantes qui ne sont pas partie intégrante de la structure.

5÷35°C

Ne pas marcher sur les unités !

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Installation

Toutes les opérations d'installation, de montage, de raccordements au réseau électrique et

d'entretien extraordinaire doivent être eﬀectuées uniquement par du personnel qualié et autorisé par le Revendeur ou par le Constructeur, selon les normes en vigueur dans le Pays d'utilisation et en respectant les normes relatives aux installations et à la sécurité sur le lieu de travail.

Durant l'installation, la zone doit être libérée par des

personnes et des objets étrangers au montage.

Avant de commencer le montage, contrôler d'avoir tout

l'équipement nécessaire.

Utiliser seulement un équipement en bon état et non

endommagé.

Procédure d'installation par phases

Avant de procéder à l'installation, lire les instructions de sécurité présentes dans les premières pages de ce manuel. Contacter le Constructeur si des parties sont peu claires ou peu compréhensibles. Une coche à côté de chaque phase vous aidera à vériﬁer que vous avez eﬀectué une installation complète et correcte.

Phase 1 : eﬀectuer les trous ..........................................................................................................................................page 22

Phase 2 : eﬀectuer les raccordements ................................................................................................................... page 24

Phase 3 : eﬀectuer un essai ..........................................................................................................................................page 27

Phase 4 : compléter la signalisation de sécurité..............................................................................................page 28

Au terme de l'installation, ranger ce manuel et la notice de montage qui accompagnent la machine dans un lieu abrité, sec et propre : ils serviront en cas d'ultérieures consultations par les diﬀérents opérateurs. Ne pas enlever, déchirer ou récrire des parties du manuel, pour cela utiliser seulement cet espace prédisposé pour laisser des annotations :

Phase 0 : soulever les unités jusqu'au plafond

Soulever les unités jusqu'à atteindre le plafond.

Pour faciliter les opérations de levage et garantir la sécurité des installateurs, il est conseillé d'utiliser des pantographes extensibles, de taille et typologie adaptée au poids et à l'encombrement

de l'unité à installer. Durant le levage, il est obligatoire d'utiliser des vêtements de protection aﬁn de prévenir tout accident ; le passage ou la permanence de personnes non chargées de l'installation, à proximité de la zone de travail, N'est PAS autorisée.

Page 22

Phase 1 : eﬀectuer les trous

Contrôler que le plafond où vous souhaitez installer la machine soit :

- résistant aux vibrations ;

- capable de supporter le poids de l'appareil (voir le tableau des données techniques à la page 12).

Le lieu d'installation doit également prévoir (ﬁg.4):

• un système électrique aux normes et avec des caractéristiques appropriées à la machine ;

• un raccordement au gaz réfrigérant (en cas de raccordement avec des batteries alimentées au gaz) ;

• un conduit d' évacuation avec siphon raccordé au réseau d'égouts ;

• un système hydraulique (conduits pour l'air à diriger dans les pièces).

Eﬀectuer des trous ø14 mm au niveau des trous d'ancrage de de la machine “données techniques” à la page 13). Insérer des chevilles appropriées, approcher la machine et la ﬁxer en utilisant uniquement les étriers prédisposés et les vis fournies. Assurez-vous de raccorder les deux sorties du bac d’évacuation au circuit d’évacuation. Pour les deux sorties, il est possible d’utiliser une évacuation standard.

tableau électrique

(consulter le tableau

évacuation condensation

L'appareil doit être incliné d'environ 2% de la largeur (B) (soulevé vers le tableau électrique)

perçage du plafond

Page 23

Prévoir un caoutchouc anti-vibration entre l’écrou et le plafond

perçage du plafond

Durant le levage et la ﬁxation de l'unité, il est obligatoire d'utiliser des vêtements de

protection et des moyens appropriés, aﬁn de prévenir tout accident et de garantir la sauvegarde de sa propre sécurité et de celle d'autrui. L'équipement pour la ﬁxation doit être dimensionné en fonction du poids de l'unité.

Durant le montage, la permanence de personnes non chargées de l'installation, à proximité de la zone de travail, N'est PAS autorisée.

Pour faciliter les opérations de levage et garantir la sécurité des installateurs, il est

conseillé d'utiliser des pantographes extensibles, de taille et typologie adaptée au poids et à l'encombrement de l'unité à installer.

Page 24

Phase 2 : eﬀectuer les raccordements

Pour la mise en marche de la machine, il faut :

- un raccordement électrique ;

- une évacuation ;

- un raccordement au circuit aéraulique (conduit d'air).

Raccordements Électriques

Pour l’alimentation électrique, il est nécessaire de raccorder la machine à un tableau électrique selon les normes en vigueur.

Se référer toujours au schéma électrique spécique de la machine acquise (envoyé avec l'unité) ; si ce dernier n'est pas présent sur la machine ou en cas de perte, veuillez contacter le vendeur qui se chargera de vous envoyer une autre copie (communiquez le numéro de série de

la machine ).

Avant de connecter la tableau électrique, s'assurer que :

• la tension et la fréquence du réseau correspondent aux paramètres de la machine ;

• le système électrique, auquel il faut se brancher, soit adéquatement dimensionné à la puissance électrique nominale de la machine à installer et réponde aux règlementations légales.

Le branchement électrique doit être :

• réalisé par du personnel qualiﬁé et autorisé après avoir coupé la tension électrique de l'établissement ;

• eﬀectué de manière ﬁxe et permanente, sans jonctions intermédiaires, en conformité avec les normes du Pays d'installation ;

• adapté à l'absorption du courant de la machine (voir les caractéristiques techniques) ;

• doté d'une prise de terre eﬃcace et conforme ; en cas de plusieurs unités, il est nécessaire de les relier au moyen de colliers métalliques ;

• situé de préférence dans un local dédié, fermé à clé et à l'abri des agents atmosphériques : en cas de présence d'un interrupteur à clé, celle-ci devra être extraite durant la coupure de l'alimentation et repositionnée seulement après avoir terminé les opérations pour les diﬀérentes interventions.

• prédisposer un système magnétothermique de 16A ou toutefois adapté aux absorptions de la machine

Durant les phases d'installation et d'entretien, s'assurer qu' aucune autre personne, outre à celle qui opère, ait accès aux locaux électriques ou aux interrupteurs.

Le Constructeur n'est pas responsable des

200-277 V - 1 ph

branchements eﬀectués de manière non conforme aux normes, selon les spéciﬁcations de ce manuel, en cas d'altérations de tout composant électrique de la

2T1

2T1 4T2 6T3

machine.

N6T3

Raccordement électrique

Page 25

La tension d'alimentation eﬀective des utilisateurs ne doit pas s'écarter de plus de 10% de la tension normale prévue. Des diﬀérences majeures de tension provoquent des dommages aux utilisateurs et au système électrique, le dysfonctionnement des ventilateurs, du bruit. Il est donc indispensable de vériﬁer

la correspondance des valeurs réelles de tension avec celles nominales.

Après le branchement, s'assurer que :

• le raccordement de mise à la terre soit suﬃsant (avec un instrument approprié). Un branchement erroné, non eﬃcace et sans le circuit de mise à la terre est contraire aux normes de sécurité, représente une source de danger et peut endommager les appareils de la machine ;

• le sens de rotation du moteur soit correct

• Les raccordements et l'absorption de courant du moteur soient corrects.

Connexion du contrôleur BRC

Pour démarre l’unité Modular L Smart raccorder le contrôleur BRC (vendu séparément) aux bornes P1 e P2, comme indiqué dans la ﬁgure suivante.

Connexion P1 P2 Aucune polarité

Connexion du contrôleur BRC

Page 26

Évacuation et siphonnement

Les machines sont dotées d'une évacuation ﬁletée (1/4” M GAZ) qui dépasse latéralement d'environ 50 mm.

Aﬁn de permettre un écoulement régulier de l'eau, toute évacuation doit être munie d'un SIPHON correctement dimensionné (voir la ﬁg. 10).

IMPORTANT

RÉSERVOIR D'HUMIDIFICATION ÉVACUATION

Siphon

Niveau maximum du siphon

Réservoir d'humidiﬁcation évacuation

Avec une prévalence du ventilateur de plus 100 Pa environ, augmenter la hauteur du siphon de 10 mm tous les 10 Pa de prévalence.

siphon d'évacuation

Purgeur

Siphon à bille avec purgeur

Siphon traditionnel avec purgeur

AIR GAP

x+20 mm

min 25 mm

Aﬁn d'éviter les fuites du bac de récolte, il est nécessaire que le siphon soit doté d'un purgeur, qui permet l'élimination des impuretés qui se déposent sur le fond.

Aﬁn de ne pas compromettre le fonctionnement du système d'évacuation, des siphons fonctionnant sous pression NE doivent PAS être raccordés avec des siphons en dépression.

Le tuyau d'évacuation au réseau d'égout :

• ne doit pas être directement raccordé au siphon ; ceci aﬁn d'absorber les retours d'air ou d'eaux usées et de rendre visuellement

contrôlable l'écoulement correct des eaux usées ;

• doit avoir un diamètre majeur de l'évacuation de la machine et une inclinaison minimale de 2% aﬁn de garantir sa propre fonction.

siphon d'évacuation traditionnel et à bille

Page 27

Raccordements aérauliques

Les canaux d'air ne sont pas fournis avec la machine, l'installateur sera donc chargé de les acheter séparément et de les installer. Le couplage peut être directement raccordé à la machine : il est conseillé d'interposer un système antivibrations approprié entre la machine et le canal.

Si les joints anti-vibrations ne sont pas utilisés, il est nécessaire de :

• nettoyer les surfaces de raccordement entre le conduit et la machine / batterie ;

• appliquer un joint sur les brides aﬁn d'éviter des inﬁltrations d'air ;

• serrer soigneusement les vis de raccordement ;

• pourvoir à siliconer le joint pour optimiser l'étanchéité.

En cas de raccordement avec des joints anti-vibrations, une fois le montage achevé, ces derniers ne doivent pas résulter tendus, aﬁn d'éviter tout endommagement et transmission de vibrations.

Aﬁn de garantir l'étanchéité des raccordements et l'intégrité de la structure de la machine, il est indispensable d'éviter que sur celle-ci grave le poids du conduit, qui doit être soutenu par des étriers spéciﬁques.

Phase 3 : eﬀectuer un essai

Pour la mise en marche de la machine, il faut (cocher avec une “√“ les opérations eﬀectuées) :

contrôler le raccordement exact des conduits d'entrée et de sortie des ﬂuides aux batteries d'échange (si présentes)

contrôler qu'il y a un siphon approprié sur tous les raccords de l'eau ;

interposer un joint anti-vibrations entre la machine et les conduits (facultatif) ;

vériﬁer l'intégrité de l'unité ;

contrôler l'intégrité des supports anti-vibrations et des diﬀérents accessoires ;

retirer les matériaux étrangers (ex. feuilles de montage, outils de montage, clips, etc...) et la saleté (empreintes, poussière, etc...) à l'intérieur des sections ;

Page 28

Phase 4 : compléter la signalisation de sécurité

La machine est fournie avec la signalisation électrique spéciﬁque sur les portes d'accès aux sections de ventilation.

La machine doit être pourvue de la signalisation adéquate dans le lay-out de travail :

IL EST INTERDIT DE RETIRER LES PROTECTIONS ET LES DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ

INTERDIT DE RÉPARER  HUILER  RÉGLER  NETTOYER DES ORGANES EN MOUVEMENT

De plus, le local où sera située la machine, devra être pourvue de la signalisation générale, spéciﬁque aux caractéristiques des locaux et lieux de travail :

bruit - déplacement - zone de danger - sortie de secours, etc.

ÉQUIPEMENTS DE PROTECTION INDIVIDUELLE

Pour la conduite de la machine, nous conseillons d'utiliser des équipements de protection individuels appropriés à l'utilisation, selon des critères et des dispositions de l'entreprise. Pour l'entretien de la machine, d'autres mesures de prévention, supplémentaires aux précédentes, sont conseillées : chaussures de sécurité, gants, vêtements appropriés, toujours compatibles avec l'utilisation et selon des dispositions de l'entreprise.

FORMATION

L'acheteur / utilisateur de la machine doit obligatoirement dispenser une instruction et une formation adéquates des opérateurs chargés de l'utilisation de la machine.

OPTION

Dans les cas convenus, une formation complémentaire peut être dispensée grâce au soutien des employés intéressés par le personnel technique du fabricant.

Page 29

Mise en marche

Conﬁguration

Les réglages (format : XX(XX)-X-XX), par exemple 19(29)-1-02, utilisés dans ce chapitre, sont composés de 3 parties, séparées par “-”:

• Numéro modalité : par exemple, 19(29), où 19 est le numéro de la modalité relative aux réglages de groupe, tandis que 29 est le numéro de la modalité correspondante aux réglages individuels.

• Numéro interrupteur : par exemple, 1

• Numéro interrupteur : par exemple, 02

Procédure opérationnelle

Pour eﬀectuer les réglages de l’unité de ventilation pour la récupération de la chaleur, il est possible d’utiliser l’interface utilisateur de l’unité Modular L Smart ou le climatiseur.

Réglages initiaux

- Numéros modalité 17, 18 et 19 : contrôle de groupe de Modular L Smart.

- Numéros modalité 27, 28 et 29 : contrôle individuel

Modication des réglages avec BRC1E53

S’assurer que les couvercles des boîtiers des interrupteurs sur l’unité Modular L Smart soient fermés.

1. Appuyer brièvement sur un bouton pour allumer l'éclairage de l'aﬃcheur.

2. Appuyer et maintenir appuyé le bouton >Annuler (a) pendant au moins 4 secondes, pour accéder au menu des Réglages de fonctionnement.

3. Passer aux Réglages de champ avec les boutons Haut/Bas et appuyer sur le bouton Menu/Envoi (b).

4. Appuyer sur les boutons Gauche/Droite pour sélectionner le numéro en Modalité.

5. Appuyer sur les boutons Haut/Bas pour sélectionner le numéro de modalité souhaité.

Résultat : En fonction du numéro de modalité sélectionné, à partir de 20, il faut également

sélectionner un numéro d’unité pour le contrôle individuel.

6. Appuyer sur les boutons Gauche/Droite pour sélectionner le numéro en N.unité.

7. Utiliser les boutons Haut/Bas pour sélectionner le numéro de l’unité interne. Il N’est PAS nécessaire de sélectionner un numéro d’unité, lorsque tout le groupe est conﬁguré.

8. Utiliser les boutons Gauche/Droite pour sélectionner un numéro de position (de 0 à 15) relativement au numéro de l’interrupteur que l’on souhaite modiﬁer.

En cas de réglages individuels :

Field Settings

Unit No.

Mode

SettingReturn

Page 30

En cas de réglages de groupe :

Field Settings

Mode

SettingReturn

9. Utiliser les boutons Haut/Bas pour sélectionner la position souhaitée.

10. Appuyer sur le bouton Menu/Envoi (b) et conﬁrmer la sélection avec Oui.

Field Settings

Save the settings?

NoYes

SettingReturn

11. Après avoir complété toutes les modiﬁcations, appuyer sur le bouton Annuler (a) deux fois pour revenir en modalité normale.

Page 31

Liste des réglages

Program-

mation

modalité

19(29)

Réglage

n°

inter-

rupteur

Description

du réglage

Réglage

inspection

contamination

ﬁltre

Réglage modali-

té basse

Réglage niveau

ventilateur de refoulement*

Réglage niveau

ventilateur

d’extraction*

Réglage ventila-

tion 24 heures

Variation de la concentration de référence pour le

contrôle du ﬂux

d’air de ventila-

tion (ppm)

Réglage n° position Réglage n° position

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15

Vériﬁ-

cation

contami-

nation

ﬁltre avec

niveaux

du ventila-

teur 1-15

Oﬀ

Niveau 1 Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4 Niveau 5 Niveau 6 Niveau 7

Oﬀ

Vériﬁ-

cation

contami-

nation

ﬁltre avec

nouveau

niveau

ventilateur

Fonctionne-

ment 1/15

(28 min.

oﬀ/2 min.

on)

Fonction-

nement

1/15 (28

min. oﬀ/2

min. on)

Contrôle

en fonc-

tion du

timer

Fonctionne-

ment 1/10

(27min.

oﬀ/3 min.

on)

Fonction-

nement 1/10 (27

min. oﬀ/3

min. on)

Filtre de

détection

target avec les niveaux

du ventila-

teur 1-15

Fonction-

nement 1/6

(25 min.

oﬀ/5 min.

on)

Fonction-

nement

1/6 (25

min. oﬀ/5

min. on)

Sélection

automatique

ESP + ﬁltre

de détection

target avec

nouveau

niveau

ventilateur

Fonction-

nement 1/4

(22,5 min.

oﬀ/7,5 min.

on)

Fonction-

nement 1/4

(22,5 min.

oﬀ/7,5 min.

on)

Fonction-

nement 1/3

(20 min.

oﬀ/10 min.

on)

Fonction-

nement 1/3

(20 min.

oﬀ/10 min.

on)

Fonction-

nement 1/2

(15 min.

oﬀ/15 min.

on)

Fonction-

nement 1/2

(15 min.

oﬀ/15 min.

on)

Fonctionnement en continu

Ni-

veau

Ni-

veau

Ni-

veau

Ni-

veau

Ni-

veau

Ni-

veau

Ni-

veau

Ni-

veau

Fonctionnement en continu

Ni-

veau

Ni-

veau

Ni-

veau

Ni-

veau

13 Ni-

veau

Ni-

veau

0 +200 +400 +600 -200 -400 -600

veau

Ni-

14 Ni-

Ni-

veau

Ni-

veau

15 Ni-

veau

Ni-

veau

1A 0

Arrêt ventilation

par contrôle

automatique

du ﬂux d’air de

ventilation

Fonctionnement

résiduel du ventilateur

Modalité de ven-

tilation normale

par contrôle

automatique

du ﬂux d’air de

ventilation

Fonctionnement

de fresh-up**

Admis

Oﬀ Oﬀ

Oﬀ On

NON

admis

Admis

Fonctionnement du réchauﬀeur

NON

admis

Fonctionnement du réchauﬀeur

Contrôle par cap-

teur CO

Page 32

Program-

mation

modalité

17(27)

Réglage n° inter-

rupteur

Description

du réglage

Réglage du

nettoyage pério-

dique du ﬁltre

Timer free coo-

ling nocturne

(après arrêt)

Pré-refroidissement/

préchauﬀage

Durée pré-re-

froidissement/

préchauﬀage

Vitesse initiale du

ventilateur

Réglage Oui/ Non pour raccordement conduit

avec système

VRV Réglage pour zones froides

(fonctionnement

du ventilateur

lorsque le thermos-

tat du réchauﬀeur

est oﬀ)

Free cooling

nocturne

(réglages du

ventilateur)

Réglage n° position Réglage n° position

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15

Environ

2500

heures

Oﬀ

±1250

heures

On après 2 heures

On après 4 heures

On après

6 heures

On après 8 heures

Oﬀ On

30 mi-

nutes

45 mi-

nutes

60 mi-

nutes

Haute Très basse

Sans

conduit

Avec

conduit

Sans

conduit

Avec

conduit

Stop Bas Stop Bas

Haute Très basse

target pour free

cooling nocturne

indépendante

Réglage dispositif

de commande in-

terdépendant pour

Réglage exten-

Température

zones centralisé

sion temps de

préchauﬀage

18°C 19°C 20°C 21°C 22°C 23°C 24°C

Non Oui

0 minutes

30 mi-

nutes

60 mi-

nutes

90 mi-

nutes

25°C 26°C 27°C 28°C 29°C 30°C

Page 33

Program-

mation

modalité

Réglage n° interrupteur

Description

du réglage

Réglage n° position Réglage n° position

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15

18(28)

Signal externe

JC/J2

Réglage pour

Allumage

direct

Réglage de redémarrage automatique

Signal de

sortie pour

humidiﬁcateur

externe (X24A)

Indication de

la modalité de

ventilation

Modalité automa-

tique du ﬂux d’air

de ventilation

Modalité

fresh-up

Sélection fonc-

tion terminal

entrée externe (entre J1 et JC)

Désactiva-

Dernière

com-

mande

Priorité

pour

entrée

externe

Priorité

sur le

fonction-

nement

tion free coolimg

nocturne

/ Arrêt

Oﬀ On

Sortie hu-

midiﬁcateur

(fonction-

nement

ventilateur)

Sortie hu-

midiﬁcateur

(fonction-

nement

ventilateur)

On Oﬀ

Linéaire Fixe A Fixe B

Aucune

indication

refoulement

Aucune

indication

refoulement

Indication

évacua-

tion

Indication

évacua-

Erreur

Fresh-up

Erreur de

sortie

de sortie

arrêt du

fonction-

Arrêt forcé

nement

forcé

tion

Arrêt forcé

ventilateur

Ventilation

24 heures

On/Oﬀ

Augmen-

tation du

ﬂux d’air

Sélection de

commutation

sortie BR-

P4A50A (entre

X3 et X4)

Vériﬁcation

contamination

ﬁltre**

Sortie

réchauf-

feur

Aucune

action

Erreur de

sortie

Reset vériﬁcation

ﬁltre

Sortie

ventilateur

(basse/

haute/très

haute)

Forcer vé-

riﬁcation

ﬁltre

Sortie

ventilateur

(haute/

très haute)

Sortie

ventila-

teur (très

haute)

Sortie ventilateur (basse/haute/très

haute)

Page 34

Sélection de la Vitesse de ventilation optimale

Le réglage ﬁn de la Vitesse de ventilation peut être eﬀectué correctement à travers la modiﬁcation des paramètres suivants :

- Vitesse initiale du ventilateur : Haute ou Très haute

- Réglage des niveaux de vitesse du ventilateur de refoulement : Niveau de 1 à 15

- Réglage des niveaux du ventilateur d’extraction : Niveau de 1 à 15

Il est possible d’accéder aux paramètres en question en suivant la procédure « Conﬁguration Réglages de fonctionnement  à la page Réglages de champ , comme illustré au paragraphe Liste des réglages. Les ventilateurs de refoulement et ceux de reprise ont une valeur de vitesse optimale, décrite en termes de RPM (nombre de tours par minute), qui se trouve directement dans le rapport du Logiciel de sélection unité DAE, comme illustré ci-dessous.

3) Refoulement ventilateur

Modèle K3G190RD4503

Type Ventilateur centrifuge EC Matériau Composite Quantité 1x(ventilateur simple) Pression statique externe 100 Pa Pression statique interne 183 Pa Pression statique totale 283 Pa Pression dynamique 10 Pa Débit de conception 300 m

Vitesse de rotation de travail • Max 2957 RPM • 4120 RPM Eﬃcacité 45,3% Puissance à l’arbre 0,07 kW Puissance électrique absorbée 0,07 kW Classe de puissance • PMREF (EN13053) P1 • 0,14 kW Classe SFPv • SFPv (EN13053) SFP1 • 631 W/(m

/s)

3) Reprise du ventilateur

Type Ventilateur centrifuge EC Matériau Composite Quantité 1x(ventilateur simple) Pression statique externe 100 Pa Pression statique interne 182 Pa Pression statique totale 282 Pa Pression dynamique 10 Pa Débit de conception 300 m Vitesse de rotation de travail • Max 2954 RPM • 4120 RPM Eﬃcacité 45,3% Puissance à l’arbre 0,07 kW Puissance électrique absorbée 0,07 kW Classe de puissance • PMREF (EN13053) P1 • 0,14 kW Classe SFPv • SFPv (EN13053) SFP1 • 609 W/(m3/s)

Modèle K3G190RD4503

Valeurs RPM optimales pour les ventilateurs de refoulement et de reprise (extraction)

En connaissant la taille de l’unité, il est possible de procéder au réglage du niveau relatif au Ventilateur de refoulement/reprise correspondant sur le contrôleur BRC, conformément aux tableaux suivants de sélection de la vitesse (il est conseillé de considérer la valeur rpm pour la « Fonction de récupération de la chaleur »). En cas d’absence de la sélection de l’unité à travers le logiciel du dispositif Daikin, vériﬁer les performances pour chaque taille de l’unité à partir de la page 36.

Page 35

Tableau de sélection de la vitesse

Aﬁn de sélectionner le bon niveau pour le Ventilateur de refoulement et de reprise, il est nécessaire de :

- Choisir le tableau dont le numéro de taille de l’unité correspond à la taille indiquée dans le rapport du logiciel de Sélection de l’unité de l’unité DAE.

- Identiﬁer les niveaux du Ventilateur de refoulement/reprise, en choisissant dans la colonne H (haute) les niveaux dans lesquels les valeurs RPM soient les plus proches à celles indiquées dans le rapport du logiciel de Sélection de l’unité DAE pour ce ventilateur.

- Régler sur le contrôleur les valeurs des niveaux sélectionnés, en passant au parcours Réglages de

fonctionnement  Réglages de champ et procéder aux réglages suivants

a. 19(29)-2- Niveau_sélectionné_ventilateur_de refoulement, pour le Niveau du ventilateur de

refoulement, de 01 à 15

b. 19(29)-3- Niveau_sélectionné_ventilateur_de reprise , pour le Niveau du ventilateur de Reprise,

de 01 à 15

- Si les valeurs RPM pour le Ventilateur de refoulement et de reprise ne sont pas présentes dans la colonne H mais dans celle UH (très haute), il faut donc :

- Régler la vitesse initiale du ventilateur sur Très haute en passant au parcours Réglages de fonctionnement  Réglages de champ et en modiﬁant la valeur de défaut de 17(27)-4-01(Haute) à17(27)-4-02(Très haute)

- Régler les niveaux de sélection comme indiqué au point 3.

Niveau

Réglage

RPM venti-

lateur SA

(19(29)-2-

…)

Réglage

RPM venti-

lateur EA

(19(29)-3-

…)

ML Smart Taille 02

Ventilateur de refoulement Ventilateur d’extraction

Fonctionnement de récu-

pération de la chaleur

(très

haute)

01 2813 2343 1236 2943 2376 1336 3106 2646 1667 2787 2292 1236 02 2895 2428 1332 3020 2480 1421 3170 2723 1748 2861 2363 1310 03 2976 2521 1429 3098 2576 1510 3238 2807 1831 2936 2440 1384 04 3054 2606 1528 3176 2661 1591 3302 2881 1915 3010 2511 1458 05 3132 2691 1628 3254 2758 1677 3370 2958 2002 3080 2588 1532 06 3209 2765 1725 3335 2843 1765 3434 3019 2083 3151 2659 1606 07 3287 2843 1825 3413 2939 1851 3502 3087 2166 3219 2736 1680 08 3361 2917 1917 3491 3024 1936 3566 3148 2250 3290 2804 1757 09 3450 3002 2021 3579 3120 2043 3647 3222 2340 3370 2884 1851 10 3546 3076 2125 3672 3209 2154 3734 3286 2424 3454 2961 1947 11 3635 3139 2221 3761 3276 2254 3811 3344 2501 3531 3029 2034 12 3728 3213 2317 3853 3350 2361 3895 3412 2585 3615 3093 2131 13 3809 3280 2402 3942 3417 2458 3969 3470 2662 3692 3154 2218 14 3898 3357 2495 4035 3491 2543 4046 3537 2749 3779 3219 2308 15 3976 3420 2580 4120 3557 2621 4120 3592 2823 3853 3280 2375

(haute)L (basse)

Fonctionnement bypass

UH H L UH H L UH H L

Fonctionnement de récu-

pération de la chaleur

Fonctionnement by-pass

Le tableau se réfère aux valeurs indiquées, sujettes à des tolérances. Pour régler la valeur souhaitée du débit d’air en fonction des mesures eﬀectuées sur place, il est possible d’augmenter le régime des tours pour augmenter le débit et diminuer le régime pour le réduire. Au besoin, modiﬁer légèrement la vitesse du ventilateur aﬁn d’obtenir le débit d’air souhaité.

Page 36

Niveau

Réglage

RPM venti-

lateur SA

(19(29)-2-

…)

Réglage

RPM venti-

lateur EA

(19(29)-3-

…)

ML Smart Taille 03 et Taille 04 et Taille 06

Ventilateur de refoulement Ventilateur d’extraction

Fonctionnement de récu-

pération de la chaleur

UH H L UH H L UH H L UH H L

01 2356 1962 1035 2464 1990 1119 2601 2216 1396 2334 1919 1035 02 2424 2033 1116 2529 2077 1190 2655 2280 1464 2396 1978 1097 03 2492 2111 1196 2594 2157 1264 2711 2350 1534 2458 2043 1159 04 2557 2182 1280 2659 2229 1333 2765 2412 1604 2520 2102 1221 05 2622 2253 1364 2725 2309 1404 2822 2477 1676 2579 2167 1283 06 2687 2315 1444 2793 2380 1478 2876 2528 1744 2639 2226 1345 07 2752 2380 1528 2858 2461 1550 2933 2585 1814 2695 2291 1407 08 2814 2442 1605 2923 2532 1621 2986 2636 1884 2755 2348 1472 09 2889 2514 1692 2997 2613 1711 3054 2698 1959 2822 2415 1550 10 2969 2576 1779 3075 2687 1804 3127 2752 2030 2892 2480 1631 11 3044 2628 1860 3149 2743 1888 3191 2800 2094 2957 2536 1703 12 3121 2690 1940 3227 2805 1977 3261 2857 2164 3027 2590 1784 13 3190 2746 2012 3301 2861 2058 3323 2906 2229 3092 2641 1857 14 3264 2811 2089 3379 2923 2129 3388 2962 2302 3164 2695 1933 15 3329 2864 2160 3450 2979 2194 3450 3008 2364 3226 2747 1989

Fonctionnement by-pass

Fonctionnement de récu-

pération de la chaleur

Fonctionnement by-pass

Niveau

Réglage

RPM venti-

lateur SA

(19(29)-2-

…)

Réglage

RPM venti-

lateur EA

(19(29)-3-

…)

ML Smart Taille 05 & Taille 07

Ventilateur de refoulement Ventilateur d’extraction

Fonctionnement de récu-

pération de la chaleur

UH H L UH H L UH H L UH H L

01 2103 1752 924 2200 1776 999 2322 1978 1246 2084 1713 924 02 2164 1815 996 2258 1854 1062 2370 2036 1307 2139 1766 979 03 2225 1884 1068 2316 1926 1129 2421 2098 1369 2195 1824 1035 04 2283 1948 1143 2374 1990 1190 2469 2154 1432 2250 1877 1090 05 2341 2012 1217 2432 2062 1253 2519 2211 1497 2303 1935 1145 06 2399 2067 1289 2493 2125 1320 2567 2257 1557 2356 1988 1201 07 2457 2125 1364 2551 2197 1383 2618 2308 1619 2406 2045 1256 08 2513 2181 1433 2609 2261 1447 2666 2353 1682 2459 2096 1314 09 2579 2244 1511 2676 2333 1527 2726 2409 1749 2519 2156 1384 10 2651 2300 1588 2745 2399 1610 2791 2457 1812 2582 2214 1456 11 2717 2347 1660 2812 2449 1685 2849 2500 1870 2640 2264 1521 12 2787 2402 1732 2881 2504 1765 2912 2551 1932 2702 2312 1593 13 2848 2452 1796 2947 2554 1837 2967 2594 1990 2760 2358 1658 14 2914 2510 1865 3016 2609 1901 3025 2644 2055 2825 2406 1725 15 2972 2557 1929 3080 2659 1959 3080 2685 2110 2880 2452 1776

Fonctionnement by-pass

Fonctionnement de récu-

pération de la chaleur

Fonctionnement by-pass

Le tableau se réfère aux valeurs indiquées, sujettes à des tolérances. Pour régler la valeur souhaitée du débit d’air en fonction des mesures eﬀectuées sur place, il est possible d’augmenter le régime des tours par minute pour augmenter le débit et diminuer le régime pour le réduire. Au besoin, modiﬁer légèrement la vitesse du ventilateur aﬁn d’obtenir le débit d’air souhaité.

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