Daikin Modular L Smart Installation manuals [pt]

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Manual de instalação, utilização e manutenção

Modular L Smart

Tradução das instruções originais

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As unidades de recuperação de calor Modular L Smart garantem uma elevada qualidade do ar interno a um custo reduzido de energia. A gama articula-se em seis tamanhos, personalizáveis com a adição de módulos externos.

Fortes de um desenvolvimento extremamente ﬂexível, as unidades de tratamento de ar Daikin conseguem satisfazer cada tipo de requisito técnico.

Os sistemas Daikin garantem o respeito do ambiente já que são baseados numa elevada eﬁciência energética. Um reduzido impacto ecológico e baixos consumos energéticos tornam as unidades de recuperação Daikin ideais para cada tipo de mercado.

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Índice

Instruções de montagem

Advertências importantes 4

Objetivo do manual 4 Destino de uso da máquina 4 Normas de segurança 5 Riscos residuais 8 Dispositivos de segurança 9

Características da máquina 10

Condições ambientais 10 Contaminação ambiental 10 Ruído 10 Características teto e canais de ar 11 Dados técnicos 12 Bateria externa de pré-aquecimento 12 Monitorização queda de pressão de cada fase de ﬁltragem 13 Funcionamento em síntese da máquina 15

Recepção dos volumes 16 Transporte 17 Desembalagem e veriﬁcação integridade

Depois da desembalagem 18 Leitura da placa de matrícula (número de série) 19 Armazenagem enquanto se aguarda a instalação 20

Instalação 21

Procedimento de instalação por fases 21

Colocação em serviço 29

Conﬁguração 29 Curvas de desempenho da unidade Modular L Smart 37 Informações sobre a interface do usuário 45

Manutenção 52

Prescrições de segurança em relação à manutenção 52 Manutenção normal 53 Manutenção extraordinária 58 Diagnóstico 61 Tabela individualização avarias 62 Montagem opcional 63 Ficha de registo intervenções de reparação 71

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Advertências importantes

O pictograma indica uma situação de perigo imediato ou uma situação perigosa que pode causar ferimentos ou morte.

O pictograma indica que é necessário adotar comportamentos adequados para evitar que a segurança do pessoal seja posta em perigo e sejam causados danos ao equipamento.

O pictograma apresenta as informações técnicas de importância relevante que deverão ser tidas em consideração por quem instalar ou utilizar o equipamento.

Finalidade do manual

O objetivo do presente manual é o de permitir ao instalador e ao operador qualiﬁcado a instalação, a manutenção e um uso correto e seguro do equipamento: por este motivo, todo o pessoal

encarregado pela instalação, manutenção e supervisão da máquina é obrigado à leitura deste manual.

Entre em contacto com o Fabricante se existirem pontos pouco claros ou pouco compreensíveis.

Dentro deste manual estão indicadas informações relativas a:

- Características técnicas da máquina;

- Instruções para o transporte, deslocamento, instalação e montagem;

- Utilização;

- Informações para a instrução do pessoal encarregado ao uso;

- Intervenções de manutenção;

Todas as informações indicadas referem-se de forma geral a uma qualquer unidade da gama Modular L Smart. Todas as unidades são expedidas acompanhadas por um desenho técnico, indicando peso e dimensões especiﬁcas da máquina recebida: este deve ser considerado parte integrante do presente libreto e, portanto, deve ser conservado com o máximo cuidado em todas as suas partes.

Em caso de perda do libreto ou do desenho, é importante solicitar uma cópia ao Fabricante especiﬁcando o número de matrícula da unidade e a data de compra detetável na fatura.

Em caso de dados contraditórios entre o presente libreto e o desenho, faz fé o indicado no desenho.

Destino de uso da máquina

Este aparelho tem a função de tratar o ar destinado ao condicionamento de ambientes civis e industriais: qualquer outro uso não é conforme com o uso previsto e, portanto, perigoso.

Esta gama de unidade foi projetada para uso em ambientes NÃO explosivos.

Caso a máquina seja aplicada em situações críticas, por tipologia de instalação ou por contexto ambiental, o cliente deverá identiﬁcar e realizar os passos técnicos e operacionais para evitar danos de qualquer natureza.

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Normas de segurança

Competências requeridas para a instalação da máquina

Os instaladores devem efetuar as operações com base na sua qualiﬁcação proﬁssional: todas as atividades excluídas da

sua competência (por ex. ligações elétricas), devem ser realizadas por operadores especíﬁcos e qualiﬁcados de forma a não colocar em perigo a sua segurança e a dos outros operadores que interagem com o equipamento.

Operador de transporte e movimentação da máquina: pessoa autorizada, com reconhecida competência na

utilização dos meios de transporte e levantamento.

Instalador técnico: técnico especialista, enviado ou autorizado pelo fabricante ou seu mandatário com adequadas

competências técnicas e formação para a instalação da máquina.

Assistente: técnico sujeito a obrigações de diligência no exercício do levantamento e montagem equipamento. Este

deve ser adequadamente formado e informado sobre as operações a desenrolar e sobre os planos de segurança do estaleiro/local de instalação.

No presente manual, para cada operação, é especiﬁcado o técnico competente ao seu cumprimento.

Competências requeridas para o uso e a manutenção da máquina

Operador genérico: HABILITADO para a condução da máquina por meio dos comandos situados na botoeira do

quadro elétrico de comando. Executa somente operações de comando da máquina, acendimento/desligamento

Técnico de manutenção mecânico (qualiﬁcado): HABILITADO a efetuar intervenções de manutenção, regulação,

reparação e substituição de órgãos mecânicos. Deve ser uma pessoa competente em sistemas mecânicos, portanto, capaz de efetuar a manutenção mecânica de forma satisfatória e segura, deve possuir preparação teórica e experiência manual. NÃO HABILITADO a intervenções em instalações elétricas.

Técnico do fabricante (qualiﬁcado): HABILITADO a efetuar operações de natureza complexa em qualquer

situação. Opera de acordo com o utilizador.

Técnico de manutenção elétrico (qualiﬁcado): HABILITADO a efetuar intervenções de natureza elétrica, de

regulação, de manutenção e de reparação elétrica. HABILITADO para operar em presença de tensão dentro dos armários e caixas de derivação. Deve ser uma pessoa competente em eletrónica e eletrotécnica, e, portanto, capaz de intervir nos sistemas elétricos de forma satisfatória e segura, deve possuir preparação teórica e comprovada experiência. NÃO habilitado a intervenções de tipo mecânico.

Os instaladores, utilizadores e técnicos de manutenção da máquina devem ainda:

- ser pessoas adultas, responsáveis e experientes, sem perturbações físicas e em perfeitas condições psico-físicas;

- ter o domínio do ciclo de funcionamento da máquina, depois de ter seguido uma formação de preparação teórica/prática acompanhado por um operador ou condutor de máquina experiente ou acompanhado por um técnico do fabricante.

No presente manual, para cada operação, é especiﬁcado o técnico competente ao seu cumprimento.

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Antes da instalação, utilização e manutenção da máquina, ler atentamente o presente manual

e guardá-lo com cuidado para cada nova consulta futura pelos vários operadores. Jamais retirar, rasgar ou reescrever qualquer uma das partes do manual.

Todas as operações de instalação, montagem, ligações à rede elétrica e manutenção normal/

extraordinária devem ser realizadas apenas por pessoal qualicado e autorizado pelo revendedor ou pelo Fabricante após ter desligado eletricamente a unidade e utilizando instrumentos de proteção pessoal (por ex. luvas, óculos protetivos, etc.), segundo as normas em vigor no País de utilização e respeitando as normas relativas às instalações e à segurança no trabalho.

Uma instalação, um uso ou manutenção diferentes das indicadas no manual podem provocar

danos, lesões ou acidentes mortais, provocam a anulação da garantia e isentam o Fabricante de qualquer responsabilidade.

Durante a movimentação ou a instalação do aparelho é obrigatória a utilização de vestuário de

proteção e de meios adequados ao objetivo, a ﬁm de prevenir acidentes e garantir a salvaguarda da sua segurança e aquela dos outros. Durante a montagem ou manutenção da máquina, NÃO é permitida a passagem, nem a permanência de pessoas não encarregadas da instalação perto da área de trabalho.

Antes de efetuar qualquer intervenção de instalação ou manutenção desconectar o

equipamento da alimentação elétrica.

Antes de instalar o equipamento, veriﬁcar que as instalações estejam conformes às normas

vigentes no País de utilização e ao que é indicado na placa do número de série.

Será da responsabilidade do utilizador/instalador assegurar-se da estabilidade estática e

dinâmica relativa à instalação e a preparar os ambientes de forma que as pessoas não competentes e autorizadas NÃO tenham acesso à máquina ou aos comandos da mesma.

Será responsabilidade do utilizador/instalador assegurar-se que as condições atmosféricas

não prejudiquem a segurança das pessoas e das coisas durante as fases de instalação, utilização e manutenção.

Certiﬁcar-se que a aspiração do ar não aconteça em proximidade de descargas, fumos de

combustão ou outros elementos contaminantes.

NÃO instalar o equipamento em locais expostos a fortes ventos, salinização, chamas livres ou

temperaturas superiores a 40°C (104°F).

No ﬁnal da instalação, instruir o utilizador na correta utilização da máquina.

Se o equipamento não funcionar ou se existirem alterações funcionais ou estruturais, desligá-

lo da alimentação elétrica e contactar um centro de assistência autorizado pelo Fabricante ou pelo Revendedor sem tentar proceder à sua reparação. Para eventuais substituições, solicitar exclusivamente a utilização de peças sobressalentes originais.

Intervenções, adulterações ou alterações não expressamente autorizadas que não respeitem

o indicado no presente manual provocarão a anulação da garantia e podem provocar danos, acidentes ou lesões também mortais.

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A placa do número de série presente na unidade fornece importantes informações técnicas:

estas são indispensáveis em caso de pedido de intervenção para uma manutenção ou uma reparação da máquina: recomenda-se, portanto, de não retirá-la, daniﬁcá-la ou modiﬁcá-la.

Aconselha-se, para assegurar uma condição de utilização correta e segura, de submeter

a unidade a manutenção e controlo por parte de um centro autorizado pelo Fabricante ou Revendedor pelo menos anualmente.

O não cumprimento dessas regras pode causar danos e ferimentos, até mesmo mortais,

anula a garantia e isenta o Fabricante de qualquer responsabilidade.

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Riscos residuais

Embora tenham sido tomadas e adoptadas todas as medidas de segurança previstas pelas normas de referência, podem existir alguns riscos residuais. Em particular, em algumas operações de substituição, regulação e equipamento, deve ser prestada sempre a máxima atenção a ﬁm de trabalhar na melhor condição possível.

Lista de operações com presença de riscos residuais

Riscos para pessoal qualiﬁcado (elétrico e mecânico)

- Movimentação - na fase de descarga e movimentação, é necessário prestar atenção a todas as fases mencionadas no presente manual em relação aos pontos de referência

- Instalação - na fase de instalação, é necessário prestar atenção a todas as fases mencionadas no presente manual em relação aos pontos de referência. Além disso, será responsabilidade do instalador assegurar-se da estabilidade estática e dinâmica do sítio de instalação da máquina.

- Manutenção - Na fase de manutenção é necessário prestar atenção a todas as fases mencionadas no presente manual e em particular a altas temperaturas que podem estar presentes nas linhas dos ﬂuidos termocondutores de/para a unidade.

- Limpeza - A limpeza da máquina deve ser feita com a máquina desligada, atuando no interruptor predisposto pelo instalador elétrico e no interruptor situado na unidade. A chave de interrupção da linha elétrica deve ser mantida pelo operador até ao ﬁnal das operações de limpeza. A limpeza interna da máquina deve ser efetuada utilizando as proteções previstas pelas normas vigentes. Não obstante o interior da máquina não apresentar asperezas críticas, é necessário prestar a máxima atenção para que não ocorram acidentes durante a limpeza. As baterias de permuta térmica que apresentam uma embalagem com aletas potencialmente cortantes devem ser limpas utilizando luvas adequadas para o manuseio de metais e óculos protetivos.

Nas fases de regulação, manutenção e limpeza subsistem riscos residuais de entidade variável, sendo operações que devem ser efetuadas após as proteções serem desligadas, é necessário prestar particular atenção a ﬁm de evitar danos às pessoas e coisas.

Colocar sempre muita atenção na execução das operações acima especiﬁcadas.

Recorda-se que a execução destas operações deve ser taxativamente executada por pessoal especializado e autorizado. Todos os trabalhos deverão ser realizados em conformidade com as disposições legislativas inerentes à segurança no trabalho. Recorda-se que a unidade em questão é parte integrante de um sistema mais amplo que prevê outros componentes, em função das características ﬁnais de realização e das modalidades de utilização; portanto compete ao utilizador e ao operador responsável pela montagem a última avaliação dos riscos residuais e as respetivas medidas preventivas.

Para posteriores informações sobre os possíveis riscos é necessário consultar o DAR (Documento de Avaliação dos Riscos) disponível a pedido do Fabricante.

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Dispositivos de segurança

A máquina é dotada de dispositivos de segurança para prevenir riscos de danos às pessoas e

para o correto funcionamento; prestar sempre atenção a simbologia e aos dispositivos de segurança presentes na máquina. Esta última deve funcionar unicamente com os dispositivos de segurança ativos e com os cárteres de proteção ﬁxos ou móveis instalados corretamente e na sede prevista.

Se durante a instalação, a utilização ou a manutenção tivessem sido temporariamente

retirados ou reduzidos os dispositivos de segurança, é necessário que a realizar as operações seja unicamente o técnico qualiﬁcado que tenha efetuado essa alteração: impedir obrigatoriamente o acesso à máquina a outras pessoas. No ﬁnal da operação, restabelecer os dispositivos, o mais rapidamente possível.

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Características da máquina

Condições ambientais

As unidades de recuperação de calor Modular L Smart são projetadas para o uso em ambientes internos, instaladas no teto. A unidade não pode operar em ambientes que contenham material explosivo e com uma concentração elevada de poeiras.

Temperatura ar externo

- 5°C + 46°C sem bateria elétrica

- 25°C + 46°C com bateria elétrica para tamanhos 04 e 06

- 20°C + 46°C com bateria elétrica para tamanhos 02, 03, 05 e 07

Temperatura do ambiente operacional

Temperatura do ambiente com a máquina desligada (por ex. armazenagem, transporte, etc.)

Graças à sua modularidade, cada máquina é capaz de se adaptar a diferentes exigências em termos de caudal de ar e tratamentos termodinâmicos.

A escolha otimizada de cada particular, a pesquisa do máximo rendimento em cada componente, a adoção de materiais especíﬁcos e soluções construtivas, transformam o

respeito do ambiente e a poupança de energia em soluções tecnológicas válidas e avançadas.

+5°C + 46°C

de -40°C a +60°C

Contaminação ambiental

Dependendo do sector operacional de instalação, é preciso respeitar as normas especiﬁcas e ativar todas as precauções necessárias, para evitar problemas de ordem ambiental (uma instalação que opera em ambiente hospitalar ou químico, pode apresentar problemas diferentes daquela que opera em outros sectores, também do ponto de vista da eliminação das partes de consumo, dos ﬁltros, etc.). É obrigação do comprador a informação e a formação dos trabalhadores sobre os procedimentos comportamentais a tomar.

Ruído

As máquinas foram concebidas e construídas de forma tal que os níveis de emissão sonora

> 80 dB(A)

de efetuar os relevos fonométricos especíﬁcos, no sítio de instalação e nas condições de utilização reais da máquina.

sejam inferiores ao limite de 80 dB(A). Precisa-se que cada ambiente possui as suas próprias características acústicas, as quais podem inﬂuenciar signiﬁcativamente os valores de pressão acústica recebidos em condição de funcionamento, é preciso, portanto, considerar os dados de ruído fornecidos como base de referência, enquanto compete ao comprador o encargo

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Características teto e canais de ar

O teto onde pretender instalar a máquina deve obrigatoriamente ser:

- perfeitamente plano e sem asperezas:

- resistente às vibrações;

- capaz de sustentar o peso do equipamento considerando um fator de segurança (ver a tabela de dados técnicos na pág. 12).

O equipamento instalado no teto pode se adaptar comodamente à presença de um teto falso. De facto, na ausência de espaço suﬁciente para a abertura das portas basculantes, é possível transformar a porta de inspeção num painel capaz de deslizar em guias (opcional). Os canais do ar devem ser conectados diretamente à máquina, tendo o cuidado de interpor um idóneo sistema antivibratório entre a máquina e o canal: com a montagem concluída, eles não devem ser tesos, de forma a evitar danos e transmissão de vibrações. Para garantir a vedação das ligações e a integridade da máquina, é indispensável que os canais do ar sejam suportados pelos respetivos suportes e não sobrecarreguem diretamente a máquina.

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Dados técnicos

TABELA DE DADOS

TÉCNICOS

Vazão nominal do ar

m3/h

Eﬁciência térmica % FLA FLI

Conexão elétrica

TABELA DE PESOS

Peso bruto com embalagem Peso do aparelho Peso das portas Peso dos ﬁltros Peso dos ventiladores Peso do recuperador Peso do recuperador

kg kg kg kg kg kg kg

TAMANHO

2 3 4 5 6 7

300 600 1200 1500 2300 3000

93 93 93 92 94 93

2.80 4.50 4.50 4.70 8.90 9.30

371 1033 1033 1033 2033 2033

200-277 V, 1 ph

TAMANHO

2 3 4 5 6 7

135 190 285 295 370

125 180 270 280 355

2x10,0 2x12,0 2x18,0 2x18,0 2x22,0

2x0,2 2x0,3 2x0,5 2x0,5 2x0,5

2x2,5 2x8,5 2x8,5 2x9,0 4x8,5 4x9,0

1x9,0 1x14,0 2x15,0 2x15,0 2x24,0 2x24,0

1x13,0 1x16,0 1x24,0 1x24,0 1x29,0 1x29,0

375

360

2x22,0

2x0,5

Bateria externa de pré-aquecimento

Solicitamos de assegurar-se que a velocidade frontal através o elemento de pré-aquecimento se mantenha acima de 1,5 m/s por motivos de segurança. Assegurar-se de ligar as duas saídas da bandeja de descarga ao circuito de descarga. Para ambas as saídas, é possível utilizar uma descarga standard.

quadro elétrico

descarga condensação

O equipamento deve ser inclinado de cerca de 2% da largura (B) (levantado para o quadro elétrico)

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Monitorização queda de pressão de cada fase de ﬁltragem

É possível monitorar a queda de pressão de cada fase de ﬁltragem ligando 4 manómetros, como mostrado nas ﬁguras abaixo. Ao seguir este procedimento a unidade estará em conformidade com a norma VDI 6022

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TABELA DE DADOS

TÉCNICOS

ø14 mm

ø14 mm

160 mm

80 mm

TAMANHO

2 3 4 5 6 7

Comprimento (A) mm Comprimento (B) mm Altura (C) mm Distância entre furos (D) Distância entre furos (E) F (portas basculantes)

mm mm mm 630 670 675

1660 1800 2000 2000 2000 2000

920 1100 1600 1600 2000 2000 280 350 415 415 500 500

1380

976 1156 1656 2056

F (portas de correr) mm 70 G mm 500 H mm 300

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Funcionamento em síntese da máquina

ﬂuxos de ar numa máquina com orientação esquerda

Filtro e pré-ﬁltro

By-pass do permutador

Permutador de calor

Grupo motoventilador de saída

Suportes de ﬁxação ao teto

Grupo motoventilador de admissão

Pos. Nome do componente Material de construção

1 Filtro quadro em aço zincado, meio ﬁltrante em ﬁbra de vidro

Ar de saída

Admissão

Ar expulso

Ar do exterior

2 By-pass aluzinc 3 Permutador de calor alumínio 4 Grupo motoventilador tamanho 2: quadro e girante em compósito

tamanho 3, 4, 5, 6 e 7: quadro em aço, girante em compósito

5 Suportes de engate aço galvanizado

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O meio e o modo de transporte devem ser escolhidos pelo operador de transporte com base na tipologia, peso e espaço da máquina. Se necessário, estabelecer um "plano de segurança" para garantir a segurança das pessoas diretamente envolvidas.

Recepção dos volumes

Movimentar o equipamento seguindo as indicações do Fabricante que se encontram nas embalagens e neste manual. Utilizar sempre proteções de segurança pessoais.

No momento do recebimento da máquina controlar a integridade das embalagens e a quantidade dos pacotes enviados:

A) existem danos visíveis/falta algum volume: não proceder à instalação, mas avisar imediatamente o Fabricante e o transportador que efetuou a entrega. Em alternativa, é possível aceitar a expedição "com reserva": isto permitirá de poder abrir as embalagens e controlar se efetivamente os componentes internos estão daniﬁcados. Neste último caso, como escrito anteriormente, avisar imediatamente o Fabricante e o transportador que tenha efetuado a entrega. Aconselha-se, antes de abrir os volumes, em tirar fotos de boa qualidade documentando o dano.

B) NÃO existem danos visíveis: proceder com o transporte da máquina no local de instalação.

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equilibrado. Transportar o equipamento com atenção, evitando manobras bruscas.

Transporte

As embalagens podem ser transportadas com um porta-paletes de adequada capacidade ou com um carregador de paletes, continua a ser responsabilidade do operador de transporte a escolha do meio e do meio mais adequado.

A área operativa deve permanecer perfeitamente livre de objetos ou pessoas não envolvidas na operação de transporte.

Se o transporte for efetuado mediante porta-paletes, assegurar-se de que o meio seja adequado ao peso e às (normalmente, na posição máquina), de forma que o centro de gravidade da carga permaneça

dimensões da embalagem. Inserir os garfos nos pontos previstos para a movimentação

OK!

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Desembalagem e veriﬁcação da integridade

Aconselha-se de desembalar o equipamento após tê-lo transportado no local de instalação e apenas no momento da instalação: esta operação deve ser feita utilizando meios de proteção pessoais (luvas, sapatos de prevenção de acidentes, etc.).

Não deixar as embalagens desprotegidas, pois são potencialmente perigosas para crianças e animais (perigo de asﬁxia).

Alguns materiais da embalagem devem ser conservados para utilizações futuras (caixas de madeira, paletes, etc.), enquanto aqueles não reutilizáveis (p. ex. poliestireno, ﬁtas, etc.) devem ser devidamente eliminados nos termos das normas em vigor no País de instalação: isto protegerá o

ambiente!

Após a desembalagem

Depois de desembalar, veriﬁcar todo o conteúdo da embalagem:

- Manual de instalação e manutenção (IOM)

- Esquema elétrico (wiring diagram)

- Declaração de conformidade

Em seguida, veriﬁcar de ter recebido todos os componentes e que estes estejam íntegros. Em caso de partes daniﬁcadas ou em falta:

- não deslocar, reparar ou instalar os componentes daniﬁcados e a máquina em geral;

- tirar fotos de boa qualidade documentando o dano;

- encontrar a etiqueta da matrícula colocada na máquina e detetar o número de série da máquina (Matrícula/Serial Number);

- avisar imediatamente o transportador que tiver entregue a máquina;

- contactar imediatamente o Fabricante (manter ao alcance da mão, o número de série da máquina).

Recorda-se que não poderão ser aceites reclamações ou contestações de dano depois de 10 dias após o recebimento da máquina.

A: Nome do fabricante e seus dados B: Marcação CE

Codiﬁca

Product number

Matricola Serial number

Mandata Supply Fan

MESSA IN FUNZIONE

All’avviamento consultare il manuale operavo e controllare:

1) senso di rotazione del venlatore

2) l’assorbimento del motore, il quale non deve superare il valore di targa sopraindicato

ALB07LBMNADBT00 A83665

18C0144

PORTATA ARIA /AIR FLOW

3000

Corrente / Current

Tensione / Voltage 230V/1Ph/50-60Hz

DAIKIN APPLIED EUROPE S.p.A

Via Piani di Santa Maria, 72 00040 Ariccia - (ROMA) IT

Data Date

m3/h

START UP

Before the start up read carefully the operang instrucon manual and check

1) fan rotaon direcon

2) the current input must not exceed the value menoned on the above tag

MADE IN ITALY

POS Code

Peso

4/2018 373

Weight

Ripresa Return Fan

9.3

m3/h

C: Peso da máquina D: Codiﬁcação e POS E: Data de fabrico F: Vazão do ar de saída G: Vazão do ar em recuperação H: Dados elétricos (frequência, fases, consumo em

condições da chapa)

I: Número de série da máquina

DADOS DO FABRICANTE DAIKIN APPLIED EUROPE S.P.A. Via Piani di Santa Maria, 72 - 00040 Ariccia (Roma) - Itália Tel: (+39) 06 93 73 11 - Fax: (+39) 06 93 74 014 http://www.daikinapplied.eu

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Nomenclatura do produto

A L B 07 L B M N A D B T 0 0

A AHU

L Modular L Smart

B Módulo principal

02 Tamanho 02 03 Tamanho 03

......

07 Tamanho 07

R orientação direita L orientação esquerda

B release M advanced controller solution

S smart controller solution

E bateria de pós-aquecimento elétrico interna W bateria de pós-aquecimento interna a água N nenhuma bateria de pós-aquecimento interna

A recuperador em alumínio M recuperador em membrana

A Filtro de saída G4 B Filtro de saída M5 D Filtro de saída F7 E Filtro de saída F9

A Filtro de recuperação G4 B Filtro de recuperação M5 D Filtro de recuperação F7 E Filtro de recuperação F9

T Painel duplo espessura 50mm, isolamento

lã mineral, exterior pré-envernizado e interior Aluzinc

0.... Local de fabrico

0.... Versão

A Modular L Smart será fabricada de acordo com as exigências do cliente. Apesar disso, é prevista uma versão standard identiﬁcada por apenas 7 dígitos ALB01R(L)B que identiﬁcará univocamente uma máquina direita/esquerda, permutadora contracorrente em alumínio, painel duplo de 50 mm, com Controlador Smart, nenhuma bateria de pós-aquecimento interna, F7 em saída, M5 em recuperação, versão 0.

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Armazenagem enquanto se aguarda a instalação

Na espera da instalação, os componentes da máquina e os documentos anexos devem ser armazenados numa zona com as seguintes características:

- ser exclusivamente destinado à armazenagem dos componentes;

- estar coberta e reparada dos agentes atmosféricos (preparar, de preferência, uma zona fechada), com valores de temperatura e humidade adequados;

- ser acessível apenas aos operadores encarregados da montagem;

- ser capaz de sustentar o peso da máquina (controlar o coeﬁciente de carga) e ter pavimentação estável;

- não possuir componentes de outra natureza, especialmente se forem potencialmente explosivos/incendiários/tóxicos.

Se não se puder proceder imediatamente à instalação, controlar periodicamente que sejam garantidas as condições indicadas acima relativamente à zona de armazenagem e cobrir as máquinas com uma tela.

Na espera da instalação deﬁnitiva, providenciar sempre um bloco isolante (por ex. blocos de madeira) entre o pavimento e a máquina mesma.

correta armazenagem enquanto se aguarda a instalação

Eventuais deslocamentos efetuados após o desembalamento devem ser feitos obrigatoriamente com as portas fechadas. Não movimentar as unidades puxando pelas portas, se presentes, pelos montantes ou por outras partes salientes que não sejam parte integrante da estrutura.

5÷35°C

Não caminhar sobre as unidades!

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Instalação

Todas as operações de instalação, montagem, ligações à rede elétrica e manutenção

extraordinária devem ser efetuadas apenas por pessoal qualicado e autorizado pelo revendedor ou pelo Fabricante, de acordo com as normas em vigor no País de utilização e respeitando as normas relativas às instalações e à segurança no trabalho.

Durante a instalação a área deve ser deixada livre de

pessoas e objetos estranhos à montagem.

Antes de iniciar a montagem, certiﬁcar-se de possuir

todo o equipamento necessário.

Utilizar apenas equipamento em boas condições e não

daniﬁcado.

Procedimento de instalação por fases

Antes de prosseguir na instalação, ler as instruções de segurança presentes nas primeiras páginas deste manual. Contactar o Fabricante se existissem partes pouco claras ou não perfeitamente compreensíveis. Uma marca de seleção ao lado de cada fase ajudará a controlar de ter executado uma instalação completa e correta.

Fase 1: efetuar os furos .......................................................................................................................................................pág. 22

Fase 2: efetuar as ligações ................................................................................................................................................pág. 24

Fase 3: efetuar um ensaio .................................................................................................................................................pág. 27

Fase 4: completar a sinalização de segurança .....................................................................................................pág. 28

No ﬁnal da instalação guardar este manual e a folha de montagem que acompanhava a máquina num local reparado, seco e limpo: servirá para cada nova consulta futura pelos vários operadores. Não retirar, rasgar ou reescrever para qualquer motivo partes do presente manual se não neste espaço predisposto para deixar as anotações:

Fase 0: levantar as unidades até ao teto

Levantar as unidades até atingir o teto.

Para facilitar as operações de levantamento e garantir a segurança dos instaladores, é aconselhável a utilização de pantógrafos extensíveis, de medida e tipologia adequada ao peso e às dimensões

da unidade que planeia instalar. Durante o levantamento é obrigatório o uso de vestuário protetivo a ﬁm de prevenir acidentes e não é permitido o trânsito ou a permanência de pessoas não autorizadas à instalação nas proximidades da área de trabalho.

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Fase 1: efetuar os furos

Controlar que o teto onde pretende instalar a máquina seja:

- resistente às vibrações;

- capaz de sustentar o peso do equipamento (ver a tabela de dados técnicos na pág. 12).

No local de instalação deve ser previsto também (ﬁg. 4):

• um circuito elétrico à norma e com características adequadas à máquina;

• uma ligação do gás refrigerante (no caso de ligação com as baterias alimentadas a gás);

• uma tubagem de descarga com sifão ligado à rede de esgotos;

• uma instalação aeráulica (canalizações para o ar a transportar nos ambientes).

Efetuar furos de 14 mm de diâm. alinhados com os furos de ﬁxação da máquina dos “dados técnicos” na página 13). Inserir as buchas adequadas, aproximar a máquina e ﬁxá-la utilizando apenas os suportes predispostos e os parafusos fornecidos. Assegurar-se de ligar as duas saídas da bandeja de descarga ao circuito de descarga. Para ambas as saídas, é possível utilizar uma descarga standard.

quadro elétrico

O equipamento deve ser inclinado de cerca de 2% da largura (B) (levantado para o quadro elétrico)

Quadro elétrico

(consultar a tabela

descarga condensação

perfuração teto

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Instalar uma borracha antivibratória entre a porca e o teto

perfuração teto

Durante o levantamento e a ﬁxação da unidade é obrigatória a utilização de

vestuário protetivo e de meios adequados ao objetivo, a ﬁm de prevenir acidentes e garantir a salvaguarda da sua segurança e aquela dos outros. O equipamento para a ﬁxação deve ser dimensionado de acordo com o peso da unidade.

Durante a montagem NÃO é permitida a passagem, nem a permanência de pessoas não encarregadas da instalação perto da área de trabalho.

Para facilitar as operações de levantamento e garantir a segurança dos instaladores, é

aconselhável a utilização de pantógrafos extensíveis, de medida e tipologia adequada ao peso e às dimensões da unidade que planeia instalar.

Page 24

Fase 2: efetuar as ligações

Para a colocação em serviço da máquina são necessárias:

- uma ligação elétrica;

- descarga;

- ligação ao circuito de ar (canalização de ar).

Conexões Elétricas

Para a alimentação elétrica é necessário ligar a máquina a um quadro elétrico que respeite as normas vigentes.

Consultar sempre o esquema elétrico especíco da máquina que adquiriu (foi enviado juntamente com a unidade); sempre que este último não esteja presente na máquina ou fosse perdido, contactar o vendedor de competência que irá enviar uma cópia (referir o número de

série da máquina).

Antes de ligar o quadro elétrico veriﬁcar que:

• a tensão e a frequência da rede correspondem aos parâmetros da máquina;

• o circuito elétrico, ao qual se deve conectar, seja adequadamente dimensionado à potência elétrica nominal da máquina devem a instalar e responda às normas de lei.

A ligação elétrica deve ser:

• efetuada por pessoal qualiﬁcado e habilitado depois de ter desativado a tensão elétrica do estabelecimento;

• executada de forma ﬁxa e permanente, sem junções intermédias, em conformidade com as normas do País de instalação;

• adequada à absorção de corrente da máquina (consultar as características técnicas);

• fornecida com uma eﬁcaz tomada de terra à norma; em caso de mais unidades é necessário uni-las todas por meio de braçadeiras metálicas;

• colocada de preferência num local dedicado, fechado à chave e reparado de agentes atmosféricos: se fosse presente também um interruptor de chave, este último deverá ser desﬁado em fase de interrupção da alimentação e reposicionado apenas depois de ter terminado as operações para intervenções.

• instalar um sistema magnetotérmico de 16A, ou adequado aos consumos da máquina

Durante as fases de instalação e manutenção, assegurar-se que nenhuma outra pessoa, além da qual opera, tenha acesso aos locais elétricos ou aos interruptores.

O Fabricante não é responsável por

200-277 V - 1 ph

ligações efetuadas de forma não conforme às normativas, como especiﬁcado neste manual, em caso de adulterações a qualquer componente elétrico da

2T1

2T1 4T2 6T3

máquina.

N6T3

Conexão elétrica

Page 25

A tensão de alimentação efetiva dos utilizadores não deve afastar-se em mais de 10% da tensão normal prevista. Diferenças maiores de tensão provocam danos aos utilizadores e ao circuito elétrico, mau funcionamento dos ventiladores, ruído. É, nessa medida, indispensável veriﬁcar a conformidade

dos valores reais de tensão aos valores nominais.

Após a conexão assegurar-se que:

• a ligação de ligação à terra seja suﬁciente (com respetivo instrumento). Uma conexão errada, não eﬁcaz e em falta do circuito de ligação à terra é contrária às normas de segurança e é fonte de perigo e pode daniﬁcar os equipamentos da máquina;

• o sentido de rotação do motor está certo

• as ligações e a absorção de corrente do motor sejam corretas.

Conexão controlador BRC

Para o arranque da unidade Modular L Smart ligar o controlador BRC (vendido separadamente) aos terminais P1 e P2, como mostrado na ﬁgura abaixo.

Conexão P1 P2 Sem polaridade

Conexão controlador BRC

Page 26

Descarga e tubos inertes

As máquinas estão equipadas com um tubo de despejo com rosca (1/4” M GAS) que sobressai lateralmente aproximadamente 50 mm.

Com o objetivo de consentir uma regular aﬂuência da água, cada descarga deve ser equipada com SIFÃO corretamente dimensionado (ver ﬁg. 10).

IMPORTANTE

TANQUE DE HUMIDIFICAÇÃO DESCARGA

Sifão

Nível máximo sifão

Tanque de humidiﬁcação descarga

Com prevalência ventiladora superior a 100 Pa cerca, aumentar a altura do sifão de 10 mm a cada 10 Pa de prevalência

sifão de descarga

válvula de purga

Sifão de esfera com válvula de purga

Sifão tradicional com válvula de purga

AIR GAP

x+20 mm

min 25 mm

A ﬁm de evitar derramamentos do tanque de recolha é necessário que o sifão esteja equipado de válvula de purga, que permita a remoção das impurezas que se depositam no fundo.

A ﬁm de não prejudicar o funcionamento do sistema de descarga, NÃO devem ser ligados sifões funcionantes em pressão com outros funcionantes em depressão.

O tubo de descarga à rede de esgotos:

• não deve ser conectado diretamente ao sifão; isto é, com o objetivo de absorver retornos de ar ou chorume e de tornar controlável visualmente o correto escoamento da água de descarga;

• deve ter diâmetro maior que a descarga da máquina e inclinação mínima de 2% a ﬁm de garantir a sua função.

sifão de despejo tradicional e de esfera

Page 27

Ligações aeráulicas

Os canais do ar não são fornecidos com a máquina, portanto o instalador deverá comprá-los em separado e instalá-los. O acoplamento pode ser efetuado ligando-se diretamente à máquina: aconselha-se intercalar um sistema antivibratório adequado entre a máquina e o canal.

Se não usar juntas antivibratórias é necessário:

• limpar as superfícies de acoplamento entre canalização e máquina/bateria;

• aplicar aos ﬂanges uma guarnição a ﬁm de evitar inﬁltrações de ar;

• apertar cuidadosamente os parafusos de ligação;

• proceder ao revestimento com silicone da guarnição para otimizar a vedação.

Caso a ligação aconteça com juntas antivibratórias, com a montagem concluída, não devem estar esticados, de forma a evitar danos e transmissão de vibrações.

Para assegurar o objetivo de garantir a vedação das ligações e a integridade da estrutura da máquina, é indispensável evitar que sobre esta grave o peso da canalização, a qual deve ser sustentada pelos respetivos suportes.

Fase 3: efetuar um ensaio

Para a colocação em serviço da máquina é necessário (assinalar com "√" as operações efetuadas):

veriﬁcar a ligação correta das tubagens de entrada e de saída dos ﬂuidos com as baterias de permuta (se presentes)

controlar que haja um sifão adequado em todas as descargas da água;

intercalar uma junta antivibratória entre a máquina e as canalizações (facultativo);

veriﬁcar o estado da unidade;

controlar a integridade dos suportes antivibratórios e dos vários acessórios;

retirar materiais estranhos (por ex. folhas de montagem, ferramentas de montagem, clipes, etc.) e sujidade (impressões, poeira, etc.) do interior das secções;

Page 28

Fase 4: completar a sinalização de segurança

A máquina é fornecida com a sinalização especiﬁca elétrica nas portinholas de acesso às secções ventiladas.

A cargo do comprador a máquina deve ser integrada, no lay-out de trabalho, com a sinalização adequada:

PROIBIDO RETIRAR AS PROTEÇÕES E OS DISPOSITIVOS DE SEGURANÇA

PROIBIDO REPARAR  LUBRIFICAR  ARMAZENAR  LIMPAR ÓRGÃOS EM MOVIMENTO

Além disso, o local onde será posicionada a máquina, deverá ser integrado com sinalização geral, especiﬁca para as características dos locais e locais de trabalho:

ruído – movimentação – zonas de perigo – via de fuga, etc.

EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL

Na condução da máquina, são aconselhados equipamentos de proteção individual adequados à utilização, segundo os critérios e disposições da empresa. Na manutenção da máquina, são recomendadas, em adição às precedentes, outros medidas preventivas: calçado de prevenção de acidentes, luvas e vestuário adequados, sempre compatível com a utilização e segundo disposições empresariais.

FORMAÇÃO

É obrigação do comprador/utilizador da máquina efetuar uma adequada educação e a formação dos operadores encarregados à utilização da máquina.

OPCIONAL

Em casos acordados, poderá ser fornecida uma ulterior formação através do acompanhamento dos encarregados em causa ao pessoal técnico do fabricante.

Page 29

Colocação em serviço

Conﬁguração

As deﬁnições (formato: XX(XX)-X-XX), por exemplo 19(29)-1-02, utilizadas neste capítulo, são compostas por 3 partes, separadas por “-”:

• Número modalidade: por exemplo 19(29), onde 19 é o número da modalidade das deﬁnições de grupo, e 29 é o número da modalidade das deﬁnições individuais

• Número interruptor: por exemplo 1

• Número posição: por exemplo 02

Procedimento operativo

Para regular as deﬁnições da unidade de ventilação para a recuperação do calor, é possível utilizar a interface do usuário da unidade Modular L Smart ou o climatizador.

Denições iniciais

- Números modalidades 17, 18 e 19: controlo de grupo de Modular L Smart.

- Números modalidades 27, 28 e 29: controlo individual

Alteração das denições com BRC1E53

Certiﬁcar-se que as tampas das caixas dos interruptores na unidade Modular L Smart estejam fechadas.

1. Premir rapidamente um botão para acessar a iluminação do ecrã.

2. Premir e manter premido o botão Cancelar (a) por pelo menos 4 segundos, para acessar o menu das Deﬁnições de serviço.

3. Alternar para as Deﬁnições de campo com os botões Up/Down e premir o botão Menu/Enviar (b).

4. Premir os botões Esquerda/Direita para destacar o número de Modalidades.

5. Premir os botões Up/Down para selecionar o número de modalidades requerido.

Resultado: Com base no número de modalidades selecionado, começando com 20, será necessário

selecionar também um número de unidade para o controlo individual.

6. Utilizar os botões Esquerda/Direita para destacar o número em N. unidade.

7. Utilizar os botões Up/Down para selecionar o número da unidade interna. NÃO é necessário selecionar um número de unidade, quando se conﬁgura todo o grupo.

8. Utilizar os botões Esquerda/Direita para selecionar um número de posição (de 0 a 15) em relação ao número de interruptor que se deseja alterar.

Em caso de deﬁnições individuais:

Field Settings

Unit No.

Mode

SettingReturn

Page 30

Em caso de deﬁnições de grupo:

Field Settings

Mode

SettingReturn

9. Utilizar os botões Up/Down para selecionar a posição requerida.

10. Premir o botão Menu/Enviar (b) e conﬁrmar a seleção com Sim.

Field Settings

Save the settings?

NoYes

SettingReturn

11. Após ter concluído todas as alterações, premir o botão Cancelar (a) duas vezes para retornar ao modo normal.

Page 31

Lista das denições

Deni-

ção da

modali-

dade

19(29)

1A 0

Deni-

ção n° inter-

ruptor

Descrição

denição

Deﬁnição

inspeção

contaminação

ﬁltro

Deﬁnição da

modalidade

baixa

Deﬁnição grau

ventilador de

saída*

Deﬁnição grau

ventilador de

descarga*

Deﬁnição

ventilação 24

horas

Variação da concentração de referência para o

controlo do ﬂuxo

do ar de ventila-

ção (ppm)

Paragem da

ventilação atra-

vés do controlo

automático do

ﬂuxo do ar de

ventilação

Funcionamen-

to residual do

ventilador

Modalidade de

ventilação nor-

mal do controlo

automático do

ﬂuxo do ar de

ventilação

Funcionamento

de fresh-up**

Denição n° posição Denição n° posição

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15

Veriﬁca-

ção con-

taminação

ﬁltro com

graus

ventilador

1-15

Oﬀ

Veriﬁca-

ção con-

taminação

ﬁltro

com grau

ventilador

novo

Funcio-

namento

1/15 (28

min. oﬀ/2

min. on)

Controlo

com base

no timer

Funciona-

mento 1/10

(27min.

oﬀ/3 min.

on)

Filtro de

detecção

target

com graus

ventilador

1-15

Funciona-

mento 1/6

(25 min.

oﬀ/5 min.

on)

Grau 1 Grau 2 Grau 3 Grau 4 Grau 5 Grau 6 Grau 7

Oﬀ

Funcio-

namento

1/15 (28

min. oﬀ/2

min. on)

Funcio-

namento

1/10 (27

min. oﬀ/3

min. on)

Funciona-

mento 1/6

(25 min.

oﬀ/5 min.

on)

Seleção

automática

ESP + ﬁltro

de detec-

ção target

com grau

ventilador

novo

Funciona-

mento 1/4

(22,5 min.

oﬀ/7,5

min. on)

Funciona-

mento 1/4

(22,5 min.

oﬀ/7,5

min. on)

Funciona-

mento 1/3

(20 min.

oﬀ/10

min. on)

Funciona-

mento 1/3

(20 min.

oﬀ/10

min. on)

Funciona-

mento 1/2

(15 min.

oﬀ/15

min. on)

Funciona-

mento 1/2

(15 min.

oﬀ/15

min. on)

Funcionamento contínuo

Grau 1Grau 2Grau 3Grau

Grau

8Grau

9Grau

10Grau

Grau

8Grau

9Grau

10Grau

Funcionamento contínuo

Grau

1Grau

2Grau

3Grau

4Grau

11Grau

4Grau

5Grau

12Grau

5Grau

0 +200 +400 +600 -200 -400 -600

Autori-

NÃO auto-

zada

rizada

Oﬀ Oﬀ

Autori-

zada

Funcionamento do

aquecedor

NÃO auto-

rizada

Funcionamento do

aquecedor

Controlo

através do

sensor de

Oﬀ On

6Grau

13Grau

6Grau

7Grau

14Grau

7Grau

Page 32

Denição da

modali-

dade

17(27)

Deni-

ção n°

inter-

ruptor

Descrição

denição

Deﬁnição da lim-

peza periódica

do ﬁltro

Timer free

cooling noturno

(após a para-

gem)

Pré-resfriamento/ pré-aquecimento

Duração do pré-resfriamento/ pré-aquecimento

Velocidade inicial

do ventilador

Deﬁnição Sim/ Não para ligação da conduta com

o sistema VRV

Deﬁnição para áreas

frias (funcionamento

do ventilador quan-

do o termóstato

do aquecedor está

em oﬀ)

Free cooling no-

turno (deﬁnições

do ventilador)

Denição n° posição Denição n° posição

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15

Aproxima-

damente

2500 horas

Oﬀ

±1250

horas

On após 2

horas

On após 4

horas

On após 6

horas

On após 8

horas

Oﬀ On

30 minu-

tos

45 minu-

tos

60 minu-

tos

Alta Altíssima

Sem

conduta

Com

conduta

Sem

conduta

Com

conduta

Stop Baixo Stop Baixo

Alta Altíssima

tensão de tempo

Temperatura

target para free

cooling noturno

independente

Deﬁnição disposi-

tivo de comando interdependente

para áreas centrais

Deﬁnição de ex-

de pré-aqueci-

mento

18°C 19°C 20°C 21°C 22°C 23°C 24°C

Não Sim

0 minutos

30 minu-

tos

60 minu-

tos

90 minu-

tos

25°C 26°C 27°C 28°C 29°C 30°C

Page 33

Deni-

ção da

modali-

dade

18(28)

Deni-

ção n°

inter-

ruptor

Descrição

denição

Sinal externo

JC/J2

Deﬁnição para

Acendimento

direto

Deﬁnição de

reinicialização

automática

Sinal de saída para humidiﬁcador externo

(X24A)

Indicação da

modalidade

de ventilação

Modalidade auto-

mática do ﬂuxo do

ar de ventilação

Modalidade

fresh-up

Seleção função terminal

de entrada

externo (entre

J1 e JC)

Denição n° posição Denição n° posição

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15

Desati-

vação

do free

cooling

noturno /

Paragem

Ventilação

24 horas

On/Oﬀ

Último

comando

Priorida-

de para

entrada

externa

Prioridade no funcio-

namento

forçada

Oﬀ On

Saída hu-

midiﬁcador

(funcio-

namento

ventilador)

Saída hu-

midiﬁcador

(funcio-

namento

ventilador)

On Oﬀ

Linear Fixa A Fixa B

Nenhuma

indicação

de saída

Nenhuma

indicação

de saída

Indicação

de des-

carga

Indicação

de des-

carga

Erro de

Fresh-up

Erro de

saída

paragem

funciona-

Paragem

forçada

Paragem

forçada

ventilador

Aumento

do ﬂuxo

do ar

mento

Seleção de co-

mutação saída

BRP4A50A

(entre X3 e X4)

Veriﬁcação

contaminação

ﬁltro**

Saída

aquece-

dor

Nenhuma

ação

Erro de

saída

Reset

veriﬁcação

ﬁltro

Saída

ventilador

(baixa/

alta/altíssi-

ma)

Forçar

veriﬁcação

ﬁltro

Saída ventilador (alta/altís-

sima)

Saída ventilador (altíssima)

Saída ventilador (bai-

xa/alta/altíssima)

Page 34

Seleção da velocidade de ventilação otimal

O ajuste ﬁnal da velocidade de ventilação pode ser efetuado corretamente alterando os seguintes parâmetros:

- Velocidade inicial do ventilador: Alta ou Altíssima

- Deﬁnição graus de velocidade do ventilador de saída: Grau de 1 a 15

- Deﬁnição graus do ventilador de descarga: Grau de 1 a 15

É possível acessar os parâmetros em questão seguindo o procedimento “Conﬁguração Denições de serviço  na página Denições de campo como mostrado no parágrafo Lista das deﬁnições. Os ventiladores de saída e os de recuperação têm um valor de velocidade otimal, descrito em termos de RPM (número de giros por minuto), que pode ser encontrado diretamente no relatório do software de seleção da unidade DAE, como mostrado abaixo:

3) Saída ventilador

Modelo K3G190RD4503

Tipo Ventilador centrífugo EC Material Compósito Quantidade 1 (ventilador individual) Pressão estática externa 100 Pa Pressão estática interna 183 Pa Pressão estática total 283 Pa Pressão dinâmica 10 Pa Vazão de projeto 300 m

Velocidade de rotação de trabalho • Máx. 2957 RPM • 4120 RPM Eﬁciência 45,3% Potência no eixo 0,07 kW Potência elétrica absorvida 0,07 kW Classe de potência • PMREF (EN13053) P1 • 0,14 kW Classe SFPv • SFPv (EN13053) SFP1 • 631 W/(m

/s)

3) Recuperação ventilador

Modelo K3G190RD4503 Tipo Ventilador centrífugo EC Material Compósito Quantidade 1 (ventilador individual) Pressão estática externa 100 Pa Pressão estática interna 182 Pa Pressão estática total 282 Pa Pressão dinâmica 10 Pa Vazão de projeto 300 m Velocidade de rotação de trabalho • Máx. 2954 RPM • 4120 RPM Eﬁciência 45,3% Potência no eixo 0,07 kW Potência elétrica absorvida 0,07 kW Classe de potência • PMREF (EN13053) P1 • 0,14 kW Classe SFPv • SFPv (EN13053) SFP1 • 609 W/(m3/s)

Valores RPM otimais para os ventiladores de saída e de recuperação (descarga)

É possível, sabendo o tamanho da unidade, deﬁnir o grau relativo ao Ventilador de saída/recuperação correspondente no controlador BRC, de acordo com as seguintes Tabelas de seleção da velocidade (recomenda-se considerar o valor rpm para a “Função de recuperação de calor”). Em ausência da seleção da unidade através do software do dispositivo Daikin, veriﬁcar os desempenhos para cada tamanho da unidade da página 36 em diante.

Page 35

Tabelas de seleção da velocidade

Para selecionar o grau correto do Ventilador de saída e de recuperação, é necessário:

- Selecionar a tabela cujo número de tamanho da unidade corresponde ao tamanho indicado no relatório do software de Seleção da unidade DAE.

- Identiﬁcar os graus do Ventilador de saída/recuperação, selecionando na coluna H (alta) os graus cujos valores de RPM estão mais próximos daqueles indicados no relatório do software de seleção da unidade DAE para o ventilador acima mencionado.

- Deﬁnir no controlador os valores dos graus selecionados, passando ao percurso Denições de serviço

 Denições de campo e continuar com as seguintes deﬁnições

a. 19(29)-2- Grau_selecionado_ventilador_de saída, para o Grau do ventilador de saída, de 01 a 15 b. 19(29)-3- Grau_selecionado_ventilador_de recuperação, para o Grau do ventilador de

recuperação, de 01 a 15

- Se os valores de RPM do Ventilador de saída e de recuperação não estiverem presentes na coluna H, mas na UH (altíssima), então:

- Deﬁnir a velocidade inicial do ventilador em Altíssima passando ao percurso Denições de serviço  Denições de campo e alterando o valor padrão de 17(27)-4-01(Alta) a17(27)-4-02(Altíssima)

- Deﬁnir os graus de seleção conforme indicado no punto 3.

ML Smart Tamanho 02

Ventilador de saída Ventilador de descarga

Grau

Deﬁnição

RPM venti-

lador SA

(19(29)-2-

…)

Deﬁnição

RPM venti-

lador EA

(19(29)-3-

…)

Funcionamento de recu-

peração de calor

(altís-

sima)

01 2813 2343 1236 2943 2376 1336 3106 2646 1667 2787 2292 1236 02 2895 2428 1332 3020 2480 1421 3170 2723 1748 2861 2363 1310 03 2976 2521 1429 3098 2576 1510 3238 2807 1831 2936 2440 1384 04 3054 2606 1528 3176 2661 1591 3302 2881 1915 3010 2511 1458 05 3132 2691 1628 3254 2758 1677 3370 2958 2002 3080 2588 1532 06 3209 2765 1725 3335 2843 1765 3434 3019 2083 3151 2659 1606 07 3287 2843 1825 3413 2939 1851 3502 3087 2166 3219 2736 1680 08 3361 2917 1917 3491 3024 1936 3566 3148 2250 3290 2804 1757 09 3450 3002 2021 3579 3120 2043 3647 3222 2340 3370 2884 1851 10 3546 3076 2125 3672 3209 2154 3734 3286 2424 3454 2961 1947 11 3635 3139 2221 3761 3276 2254 3811 3344 2501 3531 3029 2034 12 3728 3213 2317 3853 3350 2361 3895 3412 2585 3615 3093 2131 13 3809 3280 2402 3942 3417 2458 3969 3470 2662 3692 3154 2218 14 3898 3357 2495 4035 3491 2543 4046 3537 2749 3779 3219 2308 15 3976 3420 2580 4120 3557 2621 4120 3592 2823 3853 3280 2375

(alta)

L (bai-

xa)

Funcionamento bypass

UH H L UH H L UH H L

Funcionamento de recu-

peração de calor

Funcionamento bypass

A tabela refere-se aos valores indicados, sujeitos a tolerâncias. Para ajustar o valor desejado do ﬂuxo do ar na base das medições efetuadas no sítio, será possível aumentar o regime de giros para aumentar o ﬂuxo e diminuir o regime para reduzi-lo. Se necessário, alterar ligeiramente a velocidade do ventilador para obter o ﬂuxo do ar desejado.

Page 36

Grau

Deﬁnição

RPM venti-

lador SA

(19(29)-2-

…)

Deﬁnição

RPM venti-

lador EA

(19(29)-3-

…)

ML Smart Tamanho 03, Tamanho 04 e Tamanho 06

Ventilador de saída Ventilador de descarga

Funcionamento de recu-

peração de calor

UH H L UH H L UH H L UH H L

01 2356 1962 1035 2464 1990 1119 2601 2216 1396 2334 1919 1035 02 2424 2033 1116 2529 2077 1190 2655 2280 1464 2396 1978 1097 03 2492 2111 1196 2594 2157 1264 2711 2350 1534 2458 2043 1159 04 2557 2182 1280 2659 2229 1333 2765 2412 1604 2520 2102 1221 05 2622 2253 1364 2725 2309 1404 2822 2477 1676 2579 2167 1283 06 2687 2315 1444 2793 2380 1478 2876 2528 1744 2639 2226 1345 07 2752 2380 1528 2858 2461 1550 2933 2585 1814 2695 2291 1407 08 2814 2442 1605 2923 2532 1621 2986 2636 1884 2755 2348 1472 09 2889 2514 1692 2997 2613 1711 3054 2698 1959 2822 2415 1550 10 2969 2576 1779 3075 2687 1804 3127 2752 2030 2892 2480 1631 11 3044 2628 1860 3149 2743 1888 3191 2800 2094 2957 2536 1703 12 3121 2690 1940 3227 2805 1977 3261 2857 2164 3027 2590 1784 13 3190 2746 2012 3301 2861 2058 3323 2906 2229 3092 2641 1857 14 3264 2811 2089 3379 2923 2129 3388 2962 2302 3164 2695 1933 15 3329 2864 2160 3450 2979 2194 3450 3008 2364 3226 2747 1989

Funcionamento bypass

Funcionamento de recu-

peração de calor

Funcionamento bypass

Grau

Deﬁnição

RPM venti-

lador SA

(19(29)-2-

…)

Deﬁnição

RPM venti-

lador EA

(19(29)-3-

…)

ML Smart Tamanho 05 e Tamanho 07

Ventilador de saída Ventilador de descarga

Funcionamento de recu-

peração de calor

UH H L UH H L UH H L UH H L

01 2103 1752 924 2200 1776 999 2322 1978 1246 2084 1713 924 02 2164 1815 996 2258 1854 1062 2370 2036 1307 2139 1766 979 03 2225 1884 1068 2316 1926 1129 2421 2098 1369 2195 1824 1035 04 2283 1948 1143 2374 1990 1190 2469 2154 1432 2250 1877 1090 05 2341 2012 1217 2432 2062 1253 2519 2211 1497 2303 1935 1145 06 2399 2067 1289 2493 2125 1320 2567 2257 1557 2356 1988 1201 07 2457 2125 1364 2551 2197 1383 2618 2308 1619 2406 2045 1256 08 2513 2181 1433 2609 2261 1447 2666 2353 1682 2459 2096 1314 09 2579 2244 1511 2676 2333 1527 2726 2409 1749 2519 2156 1384 10 2651 2300 1588 2745 2399 1610 2791 2457 1812 2582 2214 1456 11 2717 2347 1660 2812 2449 1685 2849 2500 1870 2640 2264 1521 12 2787 2402 1732 2881 2504 1765 2912 2551 1932 2702 2312 1593 13 2848 2452 1796 2947 2554 1837 2967 2594 1990 2760 2358 1658 14 2914 2510 1865 3016 2609 1901 3025 2644 2055 2825 2406 1725 15 2972 2557 1929 3080 2659 1959 3080 2685 2110 2880 2452 1776

Funcionamento bypass

Funcionamento de recu-

peração de calor

Funcionamento bypass

A tabela refere-se aos valores indicados, sujeitos a tolerâncias. Para ajustar o valor desejado da vazão do ar na base das medições efetuadas no sítio, será possível aumentar o número de giros por minuto para aumentar a vazão e diminui-lo para reduzi-la. Se necessário, alterar ligeiramente a velocidade do ventilador para obter o ﬂuxo do ar desejado.

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