Daikin Modular Light Operation manuals [de]

Installations-, Bedienungs­und Wartungshandbuch

Modular Light

Modular L

Übersetzung der Originalanleitungen

Die Wärmerückgewinnungseinheiten Modular Light garantieren eine hohe interne
Raumluftqualität bei geringen Energiekosten. Das Sortiment besteht aus sechs
Größen, die anpassbar durch die Hinzufügung von externen Modulen sind.

Dank einer extrem flexiblen Entwicklung, sind die Luftbehandlungseinheiten von
Daikin in der Lage, alle Arten von technischen Anforderung gerecht zu werden.

Die Systeme von Daikin garantieren einen respektvollen Umgang mit der Umwelt
und deren Ressourcen. Dies basiert auf der hohen Energieeffizienz. Aufgrund der
geringen ökologischen Auswirkungen und dem niedrigen Energieverbrauch sind
die Daikin Rückgewinnungsgeräte für jeden Markt geeignet.

Index

Montageanleitung

Wichtige Warnhinweise 4

Zweck des Handbuchs 4
Verwendungszweck 4
Sicherheitsvorschriften 5
Restrisiken 8
Sicherheitseinrichtungen 9

Merkmale der Maschine 10

Umweltbedingungen 10
Umweltverschmutzung 10
Schall 10
Merkmale der Decke und Luftkanäle 11
Technische Daten 12
Externe Vorheizbatterie 12
Zusammenfassung des Betriebs der Maschine 14

Empfang der Packstücke 15
Transport 16
Auspacken und Integritätsprüfung 17

Nach dem Auspacken 17
Das Seriennummerschild (Seriennummer) lesen 18
Lagerung bis zur Installation 19

Installation 20

Installationsverfahren stufenweise 20

Wartung 28

Sicherheitsvorschriften für die Wartung 28
Ordentliche Wartung 29
Außergewöhnliche Wartung 33
Diagnostik 36
Fehlersuchtabelle 37
Erfassungsbogen der Reparaturmaßnahmen 38

1

Wichtige Warnhinweise

Das Piktogramm zeigt eine Situation unmittelbarer Gefahr oder eine gefährliche Situation, die zu Verletzungen oder
zum Tod führen kann.

Das Piktogramm zeigt, dass es notwendig ist, angemessene Verhaltensweisen zu übernehmen, um die Sicherheit
des Personals nicht zu gefährden und Schäden an der Anlage zu vermeiden.

Das Piktogramm zeigt technische Informationen von großer Bedeutung, die von denjenigen berücksichtigt werden
sollten, die das Gerät installieren oder verwenden.

Zweck des Handbuchs

Der Zweck des vorliegenden Handbuch ist, dem Installateur und dem qualifizierten Betreiber, die
Installation, die Wartung und einen korrekten und sicheren Gebrauch des Gerätes zu ermöglichen:

aus diesem Grund müssen alle an der Installation, Wartung und Überwachung der Maschine
beteiligten Personen dieses Handbuch gelesen haben.

Kontaktieren Sie den Hersteller, ob es Punkte gibt, die nicht sehr klar oder verständlich sind.

In diesem Handbuch sind Informationen angeführt bezüglich:

- Technische Eigenschaften der Maschine;

- Anweisungen für den Transport, die Handhabung, die Installation oder die Montage;

- Verwendung;

- Informationen für die Einweisung des zur Bedienung autorisierten Personals;

- Wartungseingriffe.

Alle Angaben beziehen sich im allgemeinen auf eine beliebige Einheit der Reihen Modular Light. Alle
Einheiten werden mit einer technischen Zeichnung zugesendet, die das Gewicht und die spezifischen
Abmessungen der erhaltenen Maschine angeben: sie muss als integralen Bestandteil dieses Handbuches
betrachtet werden, und daher müssen all seine Bestandteile mit größter Sorgfalt aufbewahrt werden.

Wenn das Handbuch oder die Zeichnung verloren geht, ist es wichtig, dem Hersteller eine Kopie durch die
Angabe der Geräteseriennummer und des Kaufdatums anzufordern, die der Rechnung zu entnehmen sind.

Im Fall von abweichenden Daten zwischen diesem Handbuch und der Zeichnung, hat die Zeichnung den Vorrang.

Verwendungszweck

Dieses Gerät hat die Funktion, Luft zu behandeln, die der Kühlung von Zivil- und Industrieumgebungen dient: jede
andere Verwendung ist nicht in Übereinstimmung mit der beabsichtigten Verwendung und daher gefährlich.

Diese Reihen von Einheiten sind NICHT für den Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen entworfen
worden: für den Einsatz in Bereichen mit Explosionsgefahr kann der Hersteller geeignete Maschinen

(explosionsgeschützt) konzipieren und herstellen, die durch die Markierung identifiziert werden.

Ist die Maschine in kritischen Situationen eingesetzt, muss der Kunde die technischen und betrieblichen
Maßnahmen nach dem Typ der Anlage oder der Umgebung identifizieren und ergreifen, um Schäden
jeder Art zu vermeiden.

4

Sicherheitsvorschriften

Erforderliche Kompetenzen für die Installation der Maschine

Die Installateure müssen die Operationen entsprechend ihrer beruflichen Qualifikationen ausführen: alle Aktivitäten

außerhalb ihrer Kompetenz (z.B. elektrische Anschlüsse) müssen von spezifischen und qualifizierten Operatoren
ausgeführt werden, um ihre eigene Sicherheit und die von anderen Betreibern nicht zu gefährden, die mit dem Gerät
zusammenwirken.

Maschinentransport- und Handhabungsoperator: eine autorisierte Person mit anerkannter Kompetenz im

Einsatz von Transportmitteln und Hebetechnik.

Technischer Installateur: Technischer Experte, der vom Hersteller oder dessen Bevollmächtigten mit geeigneten

technischen Kompetenzen und Ausbildung für die Installation der Maschine gesendet oder autorisiert wird.

Assistent: Techniker, der der Sorgfaltspflicht bei der Ausübung der Hebung und der Montage der Ausrüstung

unterliegt. Er muss auf die auszuführenden Operationen und die Sicherheitspläne der Baustelle/Aufstellort
entsprechend geschult und darüber informiert werden.

In diesem Handbuch wird der Techniker für jede Operation spezifiziert, der zu deren Ausführung berechtigt ist.

Erforderliche Kompetenzen für die Verwendung und Wartung der
Maschine

Allgemeiner Betreiber: ist BERECHTIGT, die Maschine mittels Befehle auf dem Bedienfeld der elektrischen Schaltta-

fel zu betätigen. Er führt nur die Steuerungsoperationen der Maschine, Ein/Ausschalten aus

(Qualifizierter) Wartungstechniker: ist BERECHTIGT zur Durchführung von Wartung-, Einstellung-, Austausch- und

Reparatureingriffen von mechanischen Teilen. Er muss eine sachkundige Person in mechanischen Systemen sein, daher in
der Lage sein, die mechanische Wartung in zufriedenstellender Weise durchzuführen und er muss über eine theoretische
Ausbildung und manuelle Erfahrung verfügen. Er ist NICHT BERECHTIGT, an elektrischen Anlagen zu arbeiten.

(Qualifizierter) Mintagetechniker: ist BERECHTIGT zur Durchführung von komplizierten Operationen in jeder

Situation. Er arbeitet in Übereinstimmung mit dem Benutzer.

(Qualifizierter) Wartungselektriker: ist BERECHTIGT zur Durchführung von Eingriffen elektrischer Art, von

Einstellung, Wartung und elektrischer Reparatur. BERECHTIGT, unter Spannung innerhalb der Bedienfelder und
Anschlussdosen zu arbeiten. Er muss eine sachkundige Person in Elektronik und Elektrotechnik sein, daher in der Lage
sein, auf elektrische Systeme zufriedenstellend und sicher einzugreifen, er muss über eine theoretische Ausbildung
und nachgewiesene Erfahrung verfügen. Er ist NICHT BERECHTIGT, an mechanischen Anlagen zu arbeiten.

Die Installateure, die Benutzer und die Wartungtechniker der Maschine müssen auch:

- Erwachsen, verantwortungsvoll und erfahren sein, ohne körperliche Beeinträchtigung und in perfekter körperlichen und
psychophysischen Verfassung;

- die Beherrschung des Maschinenzyklus haben, somit einer theoretischen/praktischen Ausbildung neben einem Bediener oder
Maschinenexperten oder neben einem Techniker des Herstellers gefolgt haben.

n diesem Handbuch wird der Fachmann für jede Bedienung/Wartung/Servicierung spezifiziert, zu deren Ausführung er berechtigt ist.

5

Vor der Installation, der Verwendung und der Wartung der Maschine muss dieses Handbuch

sorgfältig gelesen werden. ES muss für jede zukünftige Konsultation durch die verschiedenen
Betreiber aufbewahrt werden. Entfernen Sie nicht, zerreißen oder überschreiben keinesfalls Teile
dieses Handbuchs.

Alle Installation-, Montage-, Netzanschluss- und ordentliche/außerordentliche Wartungsarbeiten

dürfen nur von geschultem Personal ausgeführt werden, das durch den Händler oder
den Hersteller autorisiert worden ist, nachdem die Einheit elektrisch ausgeschaltet worden
ist und unter Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung (z. B. Handschuhe, Schutzbrille,
usw ...), nach den geltenden Bestimmungen im Einsatzland und unter Beachtung der Regeln
bezüglich der Anlagen und Sicherheit am Arbeitsplatz.

Eine Installation, eine Verwendung oder eine Wartung anders als die im Handbuch angegebenen

kann zu Schäden, Verletzungen oder zum Tod führen, sie machen die Garantie nichtig und der
Hersteller wird von jeglicher Haftung befreit werden.

Während der Handhabung oder der Installation des Gerätes ist die Verwendung von

Schutzkleidung und zwecksrelevanten Mitteln obligatorisch, um Verletzungen zu vermeiden
und die Erhaltung der eigenen Sicherheit und von anderen zu gewährleisten. Während der
Montage oder Wartung der Maschine ist der Durchgang oder der Aufenthalt von an der
Installation nicht beteiligten Personen in der Nähe des Arbeitsbereichs NICHT erlaubt.

Vor der Durchführung von jedem Installation- oder Wartungseingri die elektrische

Versorgung des Gerätes trennen.

Vor der Installation des Gerätes überprüfen, dass die Anlagen den geltenden Vorschriften im

Einsatzland und den Angaben auf dem Typenschild entsprechen.

Der Benutzer/Installateur ist verpflichtet, die statische Stabilität und die Dynamik im

Zusammenhang mit der Installation sicherzustellen, und die Umgebungen bereitzustellen,
damit die nicht kompetenten und nicht autorisierten Personen KEINEN Zugang zu der
Maschine oder deren Befehle haben.

Der Benutzer/Installateur ist verpflichtet, sicherzustellen, dass die Wetterbedingungen die

Sicherheit von Personen und Eigentum während der Installation-, Verwendung- und
Wartungsphasen nicht beschädigen.

Sicherstellen, dass die Luftabsaugung nicht in der Nähe von Abflüssen, Verbrennungsrauch

oder anderen Schadstoffen erfolgt.

Das Gerät an Orten, die starkem Winden, Salz, offenen Flammen oder Temperaturen oberhalb

von 40°C (104°F) ausgesetzt sind, NICHT installieren.

Nach Abschluss der Installation den Benutzer auf die korrekte Verwendung der Maschine

anweisen.

Wenn das Gerät nicht funktioniert oder Sie funktionale oder strukturelle Veränderungen bemerken,

trennen Sie es von der Stromversorgung und nehmen Sie Kontakt mit einem durch den Hersteller
oder den Händler autorisierten Kundenservice, ohne zu versuchen, es selbst zu reparieren. Für
den eventuellen Austausch nur die Verwendung von Original-Ersatzteilen anfordern.

6

Eingriffe, Manipulationen oder nicht ausdrücklich autorisierte Änderungen, die die Anweisun-

gen in diesem Handbuch nicht einhalten, machen die Garantie nichtig und können Schäden,
Verletzungen oder sogar tödliche Unfälle verursachen.

Das Seriennummerschild an der Einheit liefert wichtige technische Informationen: sie sind

unerlässlich bei einem Eingriffsantrag zur Wartung oder Reparatur der Maschine: es wird deshalb
empfohlen, das Seriennummerschild nicht zu entfernen, zu beschädigen oder zu modifizieren.

Es wird empfohlen, um eine korrekte und sichere Verwendungsbedingung zu gewährleisten,

die Einheit durch eine vom Hersteller oder Händler autorisierte Stelle mindestens einmal im Jahr
warten und überprüfen zu lassen.

Die Nichteinhaltung dieser Vorschriften kann zu schweren Schäden oder sogar tödlichen

Verletzungen führen, machen die Garantie nichtig und der Hersteller wird von jeglicher
Haftung befreit.

7

Restrisiken

Obwohl alle Sicherheitsmaßnahmen, die von den Referenzregelungen vorgesehen werden, getroffen
und ergriffen wurden, bleiben Restrisiken. Insbesondere bei einigen Austausch-, Einstellungs und
Ausrüstungsoperationen sollte es unter höchster Aufmerksamkeit gearbeitet werden.

Liste der Operationen mit vorhandenen Restrisiken

Risiken für das (elektrische und mechanische) Fachpersonal

- Handhabung - bei der Entladungs- und Handhabungsphase muss man auf alle in diesem Handbuch aufgeführten Schritte relativ
zu den Referenzpunkten achten.

- Installation - bei der Entladungs- und Handhabungsphase muss man auf alle in diesem Handbuch aufgeführten Schritte relativ zu
den Referenzpunkten achten. Ferner ist der Installateur verpflichtet, die statische Stabilität und die Dynamik vom Installationsort
der Maschine sicherzustellen.

- Wartung - In der Wartungsphase muss man auf alle in diesem Handbuch aufgeführten Schritte achten und insbesondere auf hohe
Temperaturen, die in den Wärmeübertragungsfluidleitungen zu/ von der Einheit vorhanden sein können.

- Reinigung - Die Reinigung der Maschine muss bei ausgeschalteter Maschine ausgeführt werden, indem man den Schalter, der
vom elektrischen Installateur vorbereitet wurde, an der Einheit betätigt. Der Schlüssel zur Unterbrechung der Stromleitung
muss vom Operator bis zum Ende der Reinigungsvorgänge behalten werden. Die Innenreinigung der Maschine muss mit den
Schutzeinrichtungen nach den geltenden Vorschriften durchgeführt werden. Obwohl der Innenraum der Maschine keine kritischen
Risiken aufweist, ist es notwendig, die höchste Aufmerksamkeit zu schenken, damit Unfälle während der Reinigung nicht passieren.
Die Wärmeaustauschbatterien, die eine potenziell scharfe Rippenpackung aufweisen, müssen mit Handschuhen, die geeignet für
die Handhabung von Metallen sind, und Schutzbrille gereinigt werden.

In den Einstellungs-, Wartungs und Reinigungsphasen bestehen Restrisiken variabler Art, wobei es sich
um Operationen handelt, die mit ausgeschalteten Schutzeinrichtungen durchgeführt werden müssen,
und es ist notwendig, besonders darauf zu achten, um Schäden an Personen und Sachen zu vermeiden.

An den oben ausgeführten Serviceoperationen sollte immer mit höchster Vorsicht sowie mit
größtmöglicher Aufmerksamkeit gearbeitet werden.

Es wird daran erinnert, dass die Ausführung dieser Operationen immer von autorisiertem Personal durch­geführt werden muss.
Alle Arbeiten müssen in Übereinstimmung mit den gesetzlichen Bestimmungen in Bezug auf die
Arbeitsplatzsicherheit durchgeführt werden.
Es wird daran erinnert, dass die betreffende Einheit ein Bestandteil eines größeren Systems ist, das andere
Komponenten abhängig von den endgültigen Realisierungseigenschaften und der Verwendungsweise
enthält; daher sind der letzte Benutzer und der Monteur verpflichtet, die Restrisiken und die entsprechenden
Präventionsmaßnahmen zu bewerten.

Weitere Informationen über die möglichen Risiken finden Sie beim Nachschlagen vom DVR
(Document Risk Assessment), der auf Anfrage vom Hersteller zur Verfügung gestellt werden kann.

8

Sicherheitseinrichtungen

Die Maschine ist mit Sicherheitseinrichtungen zur Verhinderung von Schadensrisiken an den

Menschen und für die Reibungslose Funktion ausgestattet; immer der Symbolik und den
Sicherheitseinrichtungen an der Maschine Aufmerksamkeit schenken. Die letztere muss nur
mit aktiven Sicherheitseinrichtungen und mit festen oder beweglichen Schutzabdeckungen
korrekt installiert und in der erwarteten Position funktionieren.

Wenn die Sicherheitseinrichtungen bei der Installation, Verwendung oder Wartung,

vorübergehend entfernt oder reduziert worden sind, ist es erforderlich, dass nur der
qualifizierte Techniker, der diese Änderung vorgenommen hat, arbeitet: absolut den Zugang
von anderen Menschen zu der Maschine verhindern. Nach Abschluss der Operationen die
Einrichtungen so schnell wie möglich wiederherstellen.

9

2

Merkmale der Maschine

Umweltbedingungen

Die Wärmerückgewinnungseinheiten Modular Light sind für den Einsatz in Innenräumen
konzipiert. Die Einheit darf in Umgebungen mit explosivem Material und mit einer hohen
Konzentration an Staub nicht arbeiten.

Außenlufttemperatur
Betriebsumgebungstemperatur
Umgebungstemperatur bei ausgeschalteter

Maschine (z. B. Lagerung, Transport, usw ...)

Dank ihrer Modularität, ist jede Maschine in der Lage, sich an unterschiedliche Anforderungen
in Bezug auf den Luftdurchfluss und thermodynamische Behandlungen anzupassen.

Die optimierte Auswahl jeder Komponente, die Suche nach der maximalen Effizienz in jeder
Komponente, der Einsatz spezifischer Materialien und konstruktiver Lösungen, verwandeln
den Respekt für die Umwelt und die Energieeinsparung in technologische fundierte und
fortgeschrittene Lösungen.

-25°C + 45°C
+5°C + 45°C

-40°C + +60°C

Umweltverschmutzung

Je nach Aufstellungsort der Maschine müssen die spezifischen Vorschriften befolgt und alle notwendigen
Vorkehrungen getroffen werden, um Umweltprobleme zu vermeiden. An speziellen Orten, wie in einem
Krankenhaus oder Labor, können Probleme bezüglich Geräusche, Wärme, Kälte oder verfügbarer Platz
entstehen.
Der Käufer ist verpflichtet, die Arbeitnehmer über die Verhaltensverfahren zu informieren und entsprechend
auszubilden.

Schall

Die Maschinen sind so konzipiert und gebaut, daß die Schallemissionswerte unterhalb der

> 80 dB(A)

phonometrischen Messungen am Installationsort und unter den tatsächlichen Einsatzbedingungen der
Maschine vorzunehmen.

10

Schwelle von 80 dB(A)sind. Es soll beachtet werden, dass jede Umgebung ihre eigenen
akustischen Eigenschaften hat, die stark die Schalldruckwerte beeinflussen können, die im
Betriebszustand wahrgenommen werden, daher ist es erforderlich, die als Referenzbasis
gelieferten Lärmdaten zu berücksichtigen, während der Käufer verpflichtet ist,

die spezifischen

Merkmale der Decke und der Luftkanäle

Die Decke, wo man plant, die Maschine zu installieren, muss absolut :

- flach und ohne Rauheiten sein:

- vibrationsbeständig sein:

- In der Lage sein, das Gewicht des Geräts unter Berücksichtigung eines geeigneten Sicherheitsfaktors zu tragen (Siehe

Tabelle technische Daten auf Seite 12).

Das an der Decke installierte Gerät passt auch zu einer Zwischendecke.
Falls kein ausreichender Raum für die Öffnung der Sektionaltore vorhanden ist, ist es möglich, die
Inspektionstür in eine Platte zu verwandeln, die auf Hilfsführungen gleiten kann (optional).
Falls vorhanden, müssen die Luftkanäle direkt mit der Maschine verbunden werden, wobei darauf
geachtet werden muss, dass ein geeignetes Schwingungsdämpfungssystem zwischen der Maschine und
dem Kanal eingesetzt wird.

11

Technische Daten

TABELLE TECHNISCHE

DATEN

Nennluftstrom

m3/h

Thermischer Wirkungsgrad %
FLA
FLI

W

Stromanschluss

GEWICHTSTABELLE

Bruttogewicht mit Verpackung

Gerätegewicht
Gewicht der Türen
Gewicht der Filter
Gewicht der Gebläse
Gewicht der Rückgewinnungseinheit

Gewicht des Wannenpaneels

kg
kg
kg
kg
kg
kg
kg

GRÖSSE

2 3 4 5 6 7

300 600 1200 1500 2500 3000

89 89 89 89 90 89

A

2.80 4.50 4.50 4.70 8.90 9.30

371 1033 1033 1033 2033 2033

200-277 V, 1 ph

GRÖSSE

2 3 4 5 6 7

135 190 285 295 370

125 180 270 280 355

2x10,0 2x12,0 2x18,0 2x18,0 2x22,0

2x0,2 2x0,3 2x0,5 2x0,5 2x0,5

2x2,5 2x8,5 2x8,5 2x9,0 4x8,5 4x9,0

1x9,0 1x14,0 2x15,0 2x15,0 2x24,0 2x24,0

1x13,0 1x16,0 1x24,0 1x24,0 1x29,0 1x29,0

375

360

2x22,0

2x0,5

Externe Vorheizbatterie

Aus Sicherheitsgründen bitte sicherstellen, dass die frontale Geschwindigkeit durch das Vorheizelement
über 1,5 m/s bleibt.

Schalttafel

Das Gerät muss um ca. 2 % der Breite (B) geneigt sein (zur Schalttafel hin angehoben)

1

2%

Kondenswasserablass

12

B

A

C

F

TABELLE TECHNISCHE

DATEN

D

H

ø14 mm

ø14 mm

ø14 mm

E

G

160 mm

80 mm

GRÖSSE

2 3 4 5 6 7

Länge (A) mm
Breite (B) mm
Höhe (C) mm
Lochabstand (D) mm
Lochabstand (E) mm

1660 1800 2000 2000 2000 2000

920 1100 1600 1600 2000 2000
280 350 415 415 500 500

1380

976 1156 1656 2056

F (Schwenktüren) mm 630 670 675
F (Schiebetüren) mm 70
G mm 500
H mm 300

13

Zusammenfassung des Betriebs der Maschine

2

5

4

A

3

6

C

D

1

B

1

Luftströmungen in einer Maschine mit der Orientierung nach rechts

2

Filter und Vorfilter

1

Bypass Wärmetauscher

2

Wärmeaustauscher

3

Gebläse Motor Zuluft

4

Befestigungsbügel Decke

5

Gebläse Motor Rückgewinnung

6

Pos. Komponentenname Baumaterial

1 Filter Rahmen aus verzinktem Stahl, Filtermedium aus Glasfaser

Zugluft

A

interne Luft

B

ausgeworfene Luft

C

Luft von außen

B

2 Bypass Aluzink
3 Wärmeaustauscher Aluminium
4 Ventilatorgruppe Größe 2: Rahmen und Läufer aus Verbundmaterial

Größe 3, 4, 5, 6 und 7: Rahmen aus Stahl, Läufer aus Verbundmaterial

5 Befestigungshalterungen verzinkter Stahl

14

3

Die Fahrmittel und die Transportweise müssen vom Transporteur basierend auf dem Typ, Gewicht und den Abmessungen der
Maschine gewählt werden. Falls erforderlich, einen „Sicherheitsplan“ erstellen, um die Sicherheit aller direkt beteiligten Personen
zu gewährleisten.

Empfang der Packstücke

Das Gerät gemäß den Anweisungen des Herstellers handhaben, die auf die Verpackungen und in diesem Handbuch

angegeben werden.

Verwenden Sie immer persönliche Sicherheitseinrichtungen.

Beim Empfang der Maschine die Integrität der Verpackungen und
die Menge der gesendeten Ware überprüfen:

A) bei sichtbaren Schäden/fehlenden Packstücken: mit der
Installation nicht beginnen, sondern unverzüglich den Hersteller
und den Transporteur, der die Lieferung ausgeführt hat, informieren.
Alternativ kann man die Sendung „unter Vorbehalt“ annehmen: das
erlaubt, die Verpackungen zu öffnen und zu überprüfen, ob die
internen Komponenten tatsächlich beschädigt sind. Im letzteren
Fall, wie oben geschrieben, unverzüglich den Hersteller und den
Transporteur, der die Lieferung ausgeführt hat, informieren.
Es empfiehlt sich, vor dem Öffnen der Verpackungen, Fotos guter
Qualität aufzunehmen, um den Schaden zu dokumentieren.

B) KEINE sichtbaren Schäden: mit dem Transport der Maschine zum
Installationsort vorgehen.

15

4

Last im Gleichgewicht zu halten. Das Gerät vorsichtig transportieren, und abrupte Manöver vermeiden.

Transport

Die Verpackungen können mit einem Gabelhubwagen mit ausreichender Ladekapazität oder mit
einem Gabelstapler transportiert werden, es liegt in der Verantwortung des Transporteurs, das
geeignetste Mittel und die geeignete Weise.

Der Arbeitsbereich muss vollkommen frei von Gegenständen oder Personen, die am Transport
nicht beteiligt sind.

Wenn der Transport mit Hilfe von Gabelhubwagen durchgeführt wird, sicherstellen, daß das Mittel für
das Gewicht und die Abmessungen der Verpackung geeignet ist. Die Gabeln in die für die Handhabung
vorgesehenen Punkten einsetzen (in der Regel in der Fahrzeugposition), um den Schwerpunkt der

OK!

OK!

16

A

5

Auspacken und Integritätsprüfung

Es wird empfohlen, das Gerät nach dem Transport zum Installationsort nur bei der Installation
auszupacken: diese Operation muss unter Verwendung von persönlicher Schutzausrüstung (Handschuhe,
Unfallverhütungsschuhe, etc ...) durchgeführt werden.

Verpackungen nicht unbeaufsichtigt verlassen, sie sind potenziell gefährlich für Kinder und
Haustiere (Erstickungsgefahr).

Einige Verpackungsmaterialien sollten für zukünftige Verwendung (Holzkisten, Paletten, etc ...) aufbewahrt
werden, während die nicht-wiederverwendbaren (z. B. Polystyrol, Gurte, etc ...) ordnungsgemäß nach den
geltenden Vorschriften des Einsatzlandes entsorgt werden müssen um die Umwelt zu schützen!

Nach dem Auspacken

Die erhaltene Ware nach dem Auspacken überprüfen:

- Installations- und Wartungshandbuch (IOM)

- Schaltplan (wiring diagram)

- Konformitätserklärung

Überprüfen, dass Sie alle Komponenten erhalten haben und dass diese unversehrt sind.
Bei beschädigten oder fehlenden Teilen:

- die beschädigten Komponenten und die Maschine im Allgemeinen nicht bewegen, reparieren oder installieren;

- Fotos guter Qualität aufnehmen, um den Schaden zu dokumentieren;

- das Seriennummerschild nden, das auf der Maschine platziert ist, und die Maschinenseriennummer (Seriennummer/Serial Number) lesen;

- Unverzüglich den Transporteur informieren, der die Maschine geliefert hat;

- Kontakt unverzüglich mit dem Hersteller (die Seriennummer der Maschine dabei halten) aufnehmen.

Bitte beachten Sie, dass Beschwerden oder Schadensersatzansprüche nach 10 Tagen nach Erhalt
der Maschine nicht akzeptiert werden können.

A: Name des Herstellers und seine Daten
B: CE-Kennzeichnung

Codifica

HU

Product number

Matricola
Serial number

Mandata
Supply Fan

MESSA IN FUNZIONE

All’avviamento consultare il manuale
operavo e controllare:

1) senso di rotazione del venlatore

2) l’assorbimento del motore, il quale non
deve superare il valore di targa sopraindicato

D

ALB07LBMNADBT00 A83665

I

18C0144

PORTATA ARIA /AIR FLOW

3000

F

Corrente / Current

Tensione / Voltage 230V/1Ph/50-60Hz

DAIKIN APPLIED EUROPE S.p.A

Via Piani di Santa Maria, 72 00040 Ariccia - (ROMA) IT

A

Data
Date

m3/h

H

START UP

Before the start up read carefully the operang
instrucon manual and check

1) fan rotaon direcon

2) the current input must not exceed the value
menoned on the above tag

MADE IN ITALY

POS
Code

E

Peso

4/2018 373

Weight

B

Ripresa
Return Fan

G

9.3 A

C

m3/h

C: Gewicht der Maschine
D: Codierung und POS
E: Fertigungsdaten
F: Zuluftdurchfluss
G: Abluftdurchfluss
H: Elektrische Daten (Frequenz, Anzahl der Phasen,

Stromaufnahme laut Plakette)

I: Seriennummer des Gerätes

HERSTELLERDATEN
DAIKIN APPLIED EUROPE S.P.A.
Via Piani di Santa Maria, 72 - 00040 Ariccia (Roma) - Italy
Tel: [phone] - Fax: [phone]
http://www.daikinapplied.eu

17

Produktnomenklatur

A L B 07 L B M N A D B T 0 0

A AHU

L Modular Light

B Hauptmodul

02 Größe 02
03 Größe 03

......

07 Größe 07

R rechte Ausrichtung
L linke Ausrichtung

B release

M advanced controller solution
S smart controller solution

E interne elektrische Nachheizbatterie
W interne Wasser-Nachheizbatterie
N keine interne Nachheizbatterie

A Aluminium-Rückgewinnungseinheit
M Membran-Rückgewinnungseinheit

A Filter Auslass G4
B Filter Auslass M5
D Filter Auslass F7
E Filter Ansaugung F9

A Filter Ansaugung G4
B Filter Ansaugung M5
D Filter Ansaugung F7
E Filter Ansaugung F9

T Doppelpaneel 50 mm dick, Isolierung

Mineralwolle, außen vorlackiert und innen Aluzink

0.... Produktionsort

0.... Version

Modular Light wird nach den Bedürfnissen des Kunden hergestellt.
Dennoch ist auch eine Standardversion vorgesehen, die nur 7 Digits ALB01R(L)A aufweist sowie
eine Maschine rechts/links, Gegenströmungstauscher aus Aluminium, doppeltes Paneel zu 50
mm, mit Microtech-Controller, keine interne Nachheizbatterie, F7 Auslass, M5 Ansaugung, Ver­sion 01.

18

Lagerung bis zur Installation

Vor der Installation müssen die Maschinenkomponenten und die beigefügten Unterlagen in einem
Bereich aufbewahrt werden, der folgende Eigenschaften aufweist:

- er muss ausschließlich für die Lagerung der Komponenten geeignet sein;

- er muss abgedeckt und vor Witterungseinflüssen geschützt werden (vorzugsweise einen geschlossenen sicheren Bereich
vorbereiten), mit geeigneten Temperatur- und Feuchtigkeitswerten;

- er muss nur von den Montagearbeitern zugänglich sein;

- er muss in der Lage sein, das Gewicht der Maschine (den Lastkoeffizienten überprüfen) zu tragen und einen stabilen Boden haben;

- er muss frei von Komponenten anderer Art sein, vor allem, wenn sie explosionsfähig/entflammbar/giftig sind

Wenn man mit der Installation nicht sofort vorgehen kann, in regelmäßigen Abständen überprüfen,
dass die oben in Bezug auf den Lagerbereich genannten Bedingungen garantiert werden und die
Maschinen mit einer Plane abdecken.

Vor der endgültigen Installation immer eine isolierende Basis (z. B. Holzblocks) zwischen dem
Boden und der Maschine selbst vorsehen.

korrekte Lagerung bis zur Installation

3

Etwaige Verschiebungen nach dem Auspacken müssen mit geschlossenen Türen erfolgen.
Bewegen Sie die Einheiten nicht, indem Sie sie an den Türen, falls vorhanden, an den Ständern
oder anderen vorstehenden Teilen, die nicht integraler Bestandteil der Struktur sind, ziehen.

5÷35°C

Treten Sie nicht auf die Einheiten!

19

2A

6

Installation

Alle Operationen von Installation, Montage, Anschluss an das Stromnetz und

außerordentlicher Wartung dürfen nur von geschulten durch den Händler oder Hersteller
autorisiertem Personal nach den geltenden Bestimmungen im Einsatzland und unter
Beachtung der Regeln bezüglich der Anlagen und Sicherheit am Arbeitsplatz durchgeführt
werden.

Während der Installation muss der Bereich frei von

Menschen sein, die mit der Montage nichts zu tun
haben.

Vor der Installation überprüfen, dass Sie die ganze

notwendige Ausrüstung haben.

Verwenden Sie nur die Ausrüstung, die in gutem

Zustand und unbeschädigt ist.

Installationsverfahren stufenweise

Vor der Installation müssen die Sicherheitshinweise auf den ersten Seiten des Handbuchs gelesen
werden. Kontaktieren Sie den Hersteller, falls es Punkte gibt, die nicht klar oder verständlich sind. Ein
Häkchen neben jedem Schritt wird dabei helfen, die vollständige und ordnungsgemäße Installation zu
überprüfen.

Phase 1: Bohrlöcher kennzeichnen ............................................................................................................................S. 21

Phase 2: Anschlüsse vornehmen..................................................................................................................................S. 23

Phase 3: Abnahmeprüfung durchführen ................................................................................................................S. 26

Phase 4: Sicherheitsbeschilderung vervollständigen ...................................................................................... S. 27

Nach der Installation lagern Sie dieses Handbuch und das Montageblatt, das die Maschine begleitet, an
einem geschützten, trockenen und sauberen Ort: sie werden es zur weiteren Referenz für die verschie­denen Techniker benötigen.
Entfernen Sie, reißen oder überschreiben keinesfalls Teile dieses Handbuchs, außer es wurde ein Bereich
dafür bereitgestellt.

Schritt 0: die Einheiten bis zur Decke anheben

Die Einheiten bis Erreichung der Decke anheben.

Um die Hebeoperationen zu erleichtern und die Sicherheit der Installateure zu gewährleisten,
wird es die Verwendung von Pantographen-Hebuehnen empfohlen, deren Abmessung und Art

für das Gewicht und die Größe der zu installierenden Einheit geeignet sein muss.
Beim Heben ist die Verwendung von Schutzkleidungen zur Vermeidung von Verletzungen obligatorisch.
Der Durchgang oder der Aufenthalt von an der Installation nicht beteiligten Menschen in der Nähe des
Arbeitsbereiches NICHT erlaubt.

20

Phase 1: Bohrlöcher kennzeichnen

Bevor die Maschine installiert wird, muss überprüft werden , dass die Decke:

- vibrationsresistent ist.

- das Gewicht der Maschine tragen kann (siehe Tabelle mit technischen Daten auf Seite 12).

Am Installationsort muss auch folgendes vorgesehen sein (Abb. 4):

• eine normgerechte Elektroanlage mit den zur Maschine passenden Eigenschaften.

• ein Kühlgasanschluss (im Falle eines Anschlusses an Batterien, die mit Gas betrieben werden);

• ein Abussrohr mit Siphon , das ans Abwassernetz angeschlossen ist.

• eine Lüftungsanlage (Lüftungskanäle zum Einleiten von Luft in die Umgebungen).

Bohrungen ø 14 mm in Übereinstimmung mit der Verankerungsbohrungen der Maschine
(die Tabelle „technische Daten“ auf Seite 13 konsultieren).
Passende Dübel einsetzen, Maschine annähern und einzig mittels der vorgesehenen Halterungen und den mitgelieferten
Schrauben befestigen.

Schalttafel

Das Gerät muss um ca. 2 % der Breite (B) geneigt sein (zur Schalttafel hin angehoben)

4

2%

Kondenswasserablass

A

ausführen

Bohrung an der Decke

5

A

21

x4

Einen Antivibra­tionsgummi
vorsehen.

Bohrung an der Decke

6

Beim Anheben und Befestigen der Maschine
müssen Schutzkleidung getragen und für

diesen Zweck geeignete Hilfsmittel eingesetzt
werden, um Unfällen vorzubeugen und die eigene
Sicherheit sowie die Dritter zu gewährleisten.
Die Ausstattung für die Befestigung muss in Abhängigkeit
vom Gewicht der Einheit dimensioniert werden.

Während der Montage ist KEIN Durchgangsverkehr oder
Aufenthalt von Personen gestattet, die nicht für die
Installation im Arbeitsbereich zuständig sind.

Um das Anheben zu erleichtern und die

Sicherheit der Installateure zu gewährleisten,

wird empfohlen, ausziehbare Pantograph­Hebebühnen einzusetzen, die in ihrer Größe und
Typologie für Gewicht und Raumbedarf der zu
installierenden Maschine geeignet sind.

22

Phase 2: Anschlüsse vornehmen

Für die Inbetriebnahme der Maschine benötigt man:

- elektrischen Anschluss

- Abfluss

- Anschluss an Lüftungskreislauf (Lüftungskanäle)

Elektrische Anschlüsse

Für die Stromversorgung muss die Maschine an einen Schaltkasten nach geltenden Vorschriften angeschlossen
werden.

Halten Sie sich immer an den spezischen Schaltplan der von Ihnen gekauften Maschine (er wird
mit der Maschine mitgeliefert); sollte er der Maschine nicht beiliegen oder verloren gegangen sein,
wenden Sie sich an den zuständigen Verkäufer, der Ihnen eine Kopie zusenden wird (geben Sie die

Seriennummer der Maschine an):

Vor Anschluss der Steuereinheit sicherstellen, dass:

• Netzspannung und -frequenz den Parametern der Maschine entsprechen.

• die elektrische Anlage, an die angeschlossen wird, für die elektrische Nennleistung der zu installierenden
Maschine ausgelegt ist und den Rechtsvorschriften entspricht.

Der Elektroanschluss muss:

• von einem befähigten Fachmann durchgeführt werden, wobei zuvor der gesamte Strom des Gebäudes
abgestellt werden muss.

• auf feste und dauerhafte Weise erfolgen, ohne Zwischenverbindungen, und konform zu den Vorschriften des
jeweiligen Landes, in dem die Installation erfolgt, sein.

• der Stromaufnahme der Maschine entsprechen (siehe technische Eigenschaften).

• eine wirksame, normgerechte Erdung aufweisen; bei mehreren Maschinen müssen alle mit Metallbindern
zusammengebunden werden.

• sich möglichst in einem geeigneten, abgeschlossenen und vor Umwelteinflüssen geschützten Raum befinden:
sollte auch ein Schlüsselschalter vorhanden sein, muss der Schlüssel während der Stromunterbrechung
abgezogen werden und darf erst nach Beendigung der Arbeiten wieder eingesetzt werden.

• ein thermomagnetisches System mit 16 A oder jedenfalls ein der Aufnahme der Maschine angemessenes
System vorbereiten.

Während der Installation und bei Wartungsarbeiten sicherstellen, dass außer dem arbeitenden Techni­ker keine unbefugten Personen Zugang zu den Elektroräumen oder Schaltern haben.

N

200-277 V - 1 ph

L

Der Hersteller ist nicht
verantwortlich für

nicht fachgerechte
und nicht normgerechten
ausgeführte Anschlüsse. Die
entsprechenden Richtlinien
sind in diesem Handbuch
aufgeführt. Das gilt auch für
unbefugte Eingriffe an
jeglichen elektrischen
Bauteilen der Maschine.

2T1

L

2T1 4T2 6T3

N6T3

Elektrische Anschlüsse

7

23

Die tatsächliche Versorgungsspannung der Nutzungsgeräte darf nicht mehr als 10 % von den
vorgesehenen Normalspannung abweichen. Größere Spannungsdifferenzen verursachen Schäden an

den Nutzungsgeräte und der Elektroanlage, Fehlfunktion der Ventilatoren und Geräusche. Es ist daher
unabdingbar, die Übereinstimmung der realen Spannungswerte mit den nominalen Spannungswerten zu
überprüfen.

Nach dem Anschließen sicherstellen, dass:

• der Erdungsanschluss ausreichend ist (mit entsprechendem Instrument prüfen). Ein fehlerhafter, nicht

ausreichender bzw. fehlender Anschluss an den Erdungskreislauf ist gegen die Sicherheitsbestimmungen
und eine Gefahrenquelle, die Apparaturen der Maschine können beschädigt werden.

• dass die Rotationsrichtung des Motors korrekt ist

• die Anschlüsse und die Stromaufnahme des Motors korrekt sind.

Raumthermostatanschluss

Im Lieferumfang der Maschine ist ein Raumthermostat enthalten, der an die dritte und vierte Klemme von
unten angeschlossen werden muss, wie in der Abbildung dargestellt

CE+

4
3

CE-

2T1 4T2 6T3

PROG

+

-

CE-

CE+

Anschluss an den Thermostat

8

24

Abuss und Siphon

Die Maschinen weisen einen Gewindeabfluss (1/4” M GAS) auf, der seitlich ca. 50 mm übersteht.
Damit ein regelmäßiges Ablaufen des Wassers erfolgt, ist jeder Abfluss mit einem größenmäßig
angepassten SIPHON versehen (siehe Abb 10).

WICHTIG

FEUCHTIGKEITSBEHÄLTER
ABFLUSS

Siphon

Max. Siphonhöhe

100 mm Mindesthöhe des Siphons

Feuchtigkeitsbehälter
Abfluss

Bei Förderhöhe des Ventilators über 100 mm
Höhe des Siphons um 10 mm pro 10 mm
Förderhöhe erhöhen.

Abflusssiphon

9

herkömmlicher Si­phon mit Entlüftungs­hahn

Ablassventil

x+20 mm

Kugelsiphon mit
Entlüftungshahn

Um ein Überlaufen des Sammelbehälters zu
verhindern, muss der Siphon ein Ablassventil
haben, über das Verunreinigungen, die sich
am Boden absetzen, entfernt werden können.

Um das Abflusssystem nicht in seiner Funktion
zu beeinträchtigen, dürfen Siphone, die mit
Überdruck funktionieren NICHT mit anderen,
die mit Unterdruck funktionieren verbunden

x

sein.

Das Abflussrohr zum Abwassernetz:

• darf nicht direkt mit dem Siphon

AIR GAP

min 25 mm

verbunden sein, um ein Ansaugen von
Luft oder Gülle zu verhindern und damit der

2%

korrekte Wasserabfluss sichtbar kontrolliert
werden kann.

• muss einen größeren Durchmesser haben
als der Ablass der Maschine sowie eine
Mindestneigung von 2 %, damit seine
Funktion gewährleistet ist.

10

herkömmliche Abflusssiphon und Kugelsiphon

25

Anschlüsse der Lüftungsanlage

Die Luftkanäle werden nicht mit der Maschine geliefert und daher müssen sie vom Installateur separat
erworben und installiert werden.
Die Verbindung kann durch direkten Anschluss an die Maschine hergestellt werden: Wir empfehlen,
zwischen der Maschine selbst und dem Kanal eine geeignete Vibrationsdämpfung zu installieren.

Werden keine vibrationsdämpfenden Verbindungen verwendet, müssen:

• die Kupplungsflächen zwischen Kanälen und Maschine/Batterie gereinigt werden.

• die Flanschen mit einer Dichtung abgedichtet werden, damit keine Luft eindringen kann.

• die Verbindungsschrauben ordentlich festgezogen werden.

• die Dichtung zur optimalen Abdichtung mit Silikon versiegelt werden.

Wenn vibrationsdämpfende Verbindungen verwendet werden, dürfen diese nach abgeschlossener Mon­tage nicht angespannt sein, damit Beschädigungen und die Übertragung von Vibrationen vermieden
werden.

Damit die Dichtigkeit der Abschlüsse und die Unversehrtheit der gesamten Maschine gewährleistet ist,
muss auf jeden Fall vermieden werden, dass das Gewicht der Lüftungskanäle auf ihr lastet, diese müssen
von entsprechenden Halterungen getragen werden.

Phase 3: Abnahmeprüfung durchführen

Damit die Maschine in Betrieb genommen werden kann, müssen erfolgte Kontrollvorgänge mit “√“
abgehakt werden:

die Korrektheit des Anschlusses der Ein- und Ausgangsleitungen für die Flüssigkeiten der
Tauscherbatterien (sofern vorhanden) kontrollieren;

Kontrolle, dass für alle Wasserablässe ein passender Siphon vorhanden ist.

eine Vibrationsdämpfung zwischen Maschine und Kanäle einfügen (fakultativ);

die Unversehrtheit der Einheit überprüfen;

Unversehrtheit der vibrationsdämpfenden Halterungen und sonstigen Zubehörs kontrollieren.

Fremdkörper (z.B. Montagefolien, Werkzeuge, Clips usw.) und Verunreinigungen (Fingerabdrücke,
Staub usw.) innerhalb der Abschnitte entfernen.

26

Phase 4: Sicherheitsbeschilderung vervollständigen

Die Maschine wird mit spezifischer Beschilderung zur Elektrik auf den Zugangstüren zu den
Ventilatorbereichen geliefert.

Es obliegt dem Käufer, die Beschilderung der Maschine im Arbeitsbereich zusätzlich angemessen zu
ergänzen:

ES IST UNTERSAGT ABDECKUNGEN UND SICHERHEITSSYSTEME ZU
ENTFERNEN
SICH IN BETRIEB BEFINDLICHE TEILE DÜRFEN NICHT REPARIERT 
GEÖLT  GEREINIGT WERDEN.

Der Standort, an dem sich die Maschine befindet, muss in der allgemeinen Beschilderung einbezogen
sein und Eigenschaften der Räumlichkeiten und der Arbeitsbereiche erwähnen:

Lärm - Bewegungen - Gefahrenzonen - Fluchtwege usw.

PERSÖNLICHE SCHUTZKLEIDUNG (PSA)

Beim Umgang mit der Maschine wird zur Tätigkeit passende persönliche Schutzkleidung, entsprechend
der Kriterien und Vorschriften des Unternehmens, empfohlen.
Bei der Wartung der Maschine werden zusätzlich weitere Vorsichtsmaßnahmen empfohlen:
Sicherheitsschuhe, Handschuhe, passende Kleidung, stets angemessen zur Tätigkeit und gemäß der
Vorschriften des Unternehmens.

FORTBILDUNG

Käufer/Nutzer der Maschine ist verpflichtet, für die zuständigen Arbeitern an dieser Maschine eine
entsprechende Einweisung und Ausbildung durchzuführen.

OPTIONAL

Nach Absprache können für eine Intensivierung der Ausbildung die betroffenen Arbeiter von Technikern
des Herstellers begleitet werden.

27

2A

7

Wartung

Sicherheitsvorschriften für die Wartung

Normale wie außergewöhnliche Wartungsarbeiten dürfen nur und ausschließlich vom zuständigen

Wartungspersonal (für die Wartung zuständiger Mechaniker und Elektriker) durchgeführt werden.
Die Wartungsarbeiten müssen gemäß der im jeweiligen Land geltenden Vorschriften und unter
Berücksichtigung der entsprechenden Richtlinien der Anlagen und zur Sicherheit am Arbeitsplatz
erfolgen. Es wird daran erinnert, dass unter zuständigem Wartungspersonal eine Person verstanden
wird, die an der Maschine Tätigkeiten bezüglich normaler und außergewöhnlicher Wartungen,
Reparaturen und bei der Konzeptions- und Erprobungsphase durchführen kann. Bei dieser Person
muss es sich um einen erfahrenen Fachmann handeln, der wegen der Risiken, die diese Tätigkeiten
in sich bergen können, entsprechend eingewiesen und ausgebildet ist.

Vor jeder normalen oder außergewöhnlichen Wartung muss die Maschine unbedingt angehalten

werden (Abkoppeln vom Stromnetz) und die NOTFALL-Taste muss aktiviert sein. Es muss
sich dabei um einen Schlüsselschalter handeln, wobei der Schlüssel abgezogen und vom Arbeiter
selbst verwahrt werden muss, solange bis er mit seinen Wartungsarbeiten fertig ist.

Es ist absolut untersagt, irgendwelche Schutzvorrichtungen der beweglichen Teile zu

entfernen, ebenso wenig Schutzvorrichtungen der Maschine selbst, solange diese am Stromnetz
angeschlossen oder gar in Betrieb ist. Einstellungen dürfen, unter geringerem Sicherheitsaufwand,
nur von einer Person vorgenommen werden, die dafür kompetent und autorisiert ist.
Währenddessen muss der Zugang zum Maschinenbereich für andere Personen versperrt sein.
Nach einem Eingriff unter reduzierten Sicherheitsbedingungen muss der Sicherheitszustand
der Maschine schnellstmöglich wieder hergestellt werden.

Während der Wartung muss der Arbeitsbereich rund um die Maschine, über eine Länge von 1,5

m, frei von Hindernissen, sauber und gut beleuchtet sein. Es ist KEIN Durchgangsverkehr oder
Aufenthalt von unbefugten Personen in diesem Bereich gestattet.

Normgerechte, persönliche Schutzkleidung verwenden (Sicherheitsschuhe, Schutzbrille, Handschuhe usw.)

Vor Reparaturen oder sonstigen Eingriffen an der Maschine stets mit lauter Stimme die anderen

Mitarbeiter, die sich im Bereich des Gerätes befinden, von diesem Vorhaben informieren und
sicherstellen, dass es alle gehört und verstanden haben.

28

Ordentliche Wartung

Bei ordentlicher Wartung der Anlage bleiben Effizienz (wirkt kostensenkend), konstante Leistung und
lange Lebensdauer der Apparaturen gewährleistet.

MASSNAHMEN

Allgemeine Reinigung der Maschine √
Kontrolle und eventuell Abmontieren und Waschen der Filter √
Filter ersetzen (wenn sie einen verbrauchten Eindruck machen)
Lamellenoberflächen der Wärmeaustauschbatterie (sofern vorhanden) mit Druckluft

und weicher Bürste reinigen
Wärmerückgewinnungsaustauscher mit Druckluft und weicher Bürste reinigen √
Kondenswassersammelbehälter entleeren und reinigen √
Sichtkontrolle auf Korrosion, Kalkablagerungen, Fasern, eventuelle Beschädigungen,

anormale Vibrationen usw. (Sofern möglich, wird empfohlen die Komponenten
herauszunehmen, um sie besser überprüfen zu können).

Kondenswasserabfluss kontrollieren und Siphone reinigen √
Mit Wasser betriebene Batterien auf Legionellen überprüfen √
Zustand der vibrationsdämpfenden Verbindungsstücke kontrollieren √
Austauscher reinigen √
Anzug der Schrauben und Bolzen der Ventilatorbereiche kontrollieren √
Schnecke, Laufrad und sonstige Teile kontrollieren, eventuelle Verkrustungen

entfernen

HÄUFIGKEIT

A B C D E

im Alarmfall

√

√

√

Unversehrtheit der Anschlussschläuche von Manometer und Druckwächter
kontrollieren

Kontrolle der Erdanschlüsse √
Anzug der Klemmen des Anschlusses der Stromversorgung √

√

A: jährlich / B: halbjährlich / C: vierteljährlich / D: monatlich / E: vierzehntägig

29

Allgemeine Informationen zu den Reinigungsvorgängen

Lesen Sie die Sicherheitsanweisungen am Anfang des Handbuches, sowie Seite 28

Zur Wahl adäquater Reinigungsmittel für die Reinigung der Maschinenkomponenten, empfehlen
wir Ihnen, sich an Ihren Lieferanten für chemische Produkte zu wenden.

Bezüglich der Reinigung selbst beziehen Sie sich auf die Herstellerangaben der Reinigungsmittel
und lesen Sie aufmerksam die Sicherheitsdatenblätter (SDB).

Als allgemeine Richtlinie gelten folgende Regeln:

• Immer persönliche Schutzkleidung verwenden (Sicherheitsschuhe, Schutzbrille, Handschuhe usw.).

• Verwenden Sie neutrale Produkte (pH zwischen 8 und 9) in normaler Konzentration zum Waschen und
Desinfizieren. Die Reinigungsmittel dürfen weder toxisch, aggressiv, entflammbar oder abrasiv sein.

• Verwenden Sie weiche Lappen oder Bürsten, die die Stahloberfläche nicht beschädigen.

• Beim Abspritzen mit Wasser muss der Druck unter 1,5 bar liegen und die Temperatur darf 60 °C nicht
überschreiten;

• Spritzen Sie zum Reinigen von Motoren, Stoßdämpfern, Lager, Pitotrohre, Filter und Elektroniksensoren
(sofern vorhanden) das Wasser nicht direkt auf diese.

• Überprüfen Sie nach dem Reinigen, ob Elektroteile oder Dichtungen beschädigt wurden.

• Geschmierte Teile wie Drehwellen dürfen von den Reinigungsvorgängen nicht betroffen werden, da es
zu Funktionsstörungen und Beeinträchtigung der Lebensdauer führen könnte.

• Verwenden Sie zum Reinigen von Lamellen oder Abdeckungen einen Industriestaubsauger und/oder
einen Kompressor. Achtung, der Luftstrom der Druckluft muss entgegen zum Luftstrom, der durch die
Einheit fließt, erfolgen.

Reinigung von Lamellen

Staub und Fasern mit einer weichen Bürste oder mit einem Staubsauger entfernen.

Aufpassen, dass der Wärmeaustauscher beim Reinigen mit Druckluft nicht beschädigt wird.
ES kann zum Reinigen mit Wasser abgespritzt werden, sofern der Wasserdruck max. 3 bar beträgt

und eine flache Düse verwendet wird (40 ° - Typ WEG 40/40).
Öle, Lösungsmittel usw. können mit Wasser oder warmen Lösungsfetten, zum Waschen oder Eintauchen,
entfernt werden. Kondensatbehälter regelmäßig reinigen und Abflusssiphon mit Wasser auffüllen.

Luftzuführungen

Regelmäßig kontrollieren, dass sich keine neuen Kontaminationsquellen vor den Luftzuführungen
befinden. Jede Komponente muss regelmäßig auf Kontamination, Beschädigung und Korrosion
überprüft werden. Die Dichtungen müssen mit Schmiermitteln auf Glycerinbasis geschützt sein und bei
Verschleißerscheinungen ausgetauscht werden.

30

Aufbereitungsanlage

Die Einheiten müssen beim geringsten Anzeichen von Kontamination gereinigt werden.

Die Einheiten müssen äußerst vorsichtig gesäubert und gewaschen werden, um die Lamellen nicht zu
beschädigen.

Verwenden Sie zum Reinigen ein zweckmäßiges, neutrales Reinigungsmittel. Es dürfen keine alkalische,
säure- oder chlorhaltige Lösungen verwendet werden.
DIE Einheiten können mit Spritzwasser unter leichtem Druck (max. 1,5 bar) gereinigt werden: das Wasser
darf KEINE chemischen Substanzen oder Mikroorganismen enthalten, außerdem muss der Wasserstrahl
entgegen zum Luftstrom gehalten werden.

Bei Systemen mit direkter Expansion muss das gesamte Kühlmittel in den Spulen im Auffangbehälter
gesammelt werden, bevor die Spulen mit Wasser gewaschen werden: Dadurch werden eine Druckerhöhung
und Schäden an den verschiedenen Leitungen vermieden und der Luftstrom sauber gehalten.

Für Zubehör auf die beiliegende Dokumentation Bezug nehmen.

Ventilatoren

Die Ventilatoren können mit Druckluft oder durch Abbürsten mit Wasser und Seife oder mit einem
neutralen Reinigungsmittel gereinigt werden.
Ventilator am Ende der Reinigung mit der Hand drehen, um seltsame Geräusche auszuschließen.

Filterreinigung

Wenn die Filter ausgebaut werden, darf die Maschine NICHT in Betrieb sein, damit keine eventuell

kontaminierte Außenluft angesaugt werden kann.

Die Filter müssen oft und sorgfältig gereinigt werden, damit sich weder Staub noch Mikroben ansammeln
können. Gewöhnlich können Kompaktfilter zwei oder dreimal gereinigt werden, bevor man sie
austauschen muss. Als allgemeine Regel gilt, dass ein Austausch nach 500 - 2000 Betriebsstunden
(abhängig vom Filtertyp, siehe Herstellerangaben) erforderlich ist. Es kann allerdings durchaus möglich
sein, dass sie je nach Einsatz und Notwendigkeit wesentlich früher ausgetauscht werden müssen.

Die Kompaktlter können mit einem Staubsauger, mit Druckluft oder mit warmem Wasser (ohne Druck)
gereinigt werden.

Nur für Versionen mit Klappe: wenn sich die Klappe schlecht öffnen lässt, weil nicht genügend Raumfreiheit
vorhanden ist, kann sie entfernt werden, indem die Schrauben der Scharniere gelöst werden.
Nach dem Reinigen die Klappen auf jeden Fall wieder anbringen!

31

3

3

2

x16

Falls kein ausreichender Raum für das Öffnen der
Schwenktüren vorhanden ist, ist es möglich, sie zu ent­fernen und die Inspektionstür in ein abnehmbares Paneel
zu verwandeln, das auf Zubehörschienen (Optional) ver­schoben werden kann.

Entfernen der Scharniere, um die Klappe abzunehmen

11

32

Korrekte Installation der Filter und Vorfilter (im Fall der Ersetzung)

Überprüfen Sie die korrekte Installation der Vorfilter, die sich auf dem entsprechenden Montagerahmen
mit Sicherheitsfedern oder Führungen befinden.
Nach Entnahme der Filter aus ihren Verpackungen (in denen sie geliefert werden, um eine
Qualitätsminderung während des Transports oder während des Lagerns auf der Baustelle zu vermeiden),
diese in die entsprechenden Halter einführen. Dabei darauf achten, dass sie fest eingebaut werden und
die Dichtungen optimal abdichten.

Filter erst direkt vor der Installation aus ihren Verpackungen entnehmen, damit sie nicht zuvor

verschmutzt oder kontaminiert werden.

Darauf achten, dass der Innenbereich der Filter nicht durch äußere Wirkstoffe kontaminiert wird.

Dieser Vorgang muss ungefähr eine Stunde vor der ersten Inbetriebnahme der Maschine erfolgen.

Ein Zeitraum, in dem die Lüftungskanäle von Staub und sonstigen Ablagerungen gesäubert
werden. Auf diese Weise bleiben die Filter, die sich nicht regenerieren lassen, länger geschützt.

3

3

1

x16

3

2

4

12

Montage der Filter

33

Außergewöhnliche Wartung

Außergewöhnliche Wartungsarbeiten lassen sich nicht vorhersagen, da sie in der Regel aufgrund von
Verschleiß- oder Ermüdungserscheinungen wegen fehlerhafter Funktion der Maschine notwendig werden.

Austausch von Teilen

Ein Austausch muss von Fachpersonal ausgeführt werden.

• für Wartungsarbeiten qualifizierter Mechaniker

• für Wartungsarbeiten qualifizierter Elektriker

• Techniker des Herstellers

Die Maschine ist so ausgelegt, dass alle notwendigen Wartungsarbeiten für eine gute Leistungsfähigkeit
der Bauteile durchgeführt werden können. Dennoch kann es vorkommen, dass ein Bauteil kaputt geht
aufgrund von Fehlfunktionen oder Verschleiß. Zum Austausch siehe Referenzzeichnung.
Folgende Bauteile müssen eventuell mal ersetzt werden:

• Filter siehe Abb. 12

• Wärmetauschbatterie Rückgewinnung/Heizen/Kühlen siehe Abb. 13

• Ventilatoren

• Bypass

Einige dieser Arbeiten, allgemeiner Art, werden hier nicht näher erläutert, da es sich dabei um Vorgänge
handelt, die im Kompetenz- und Fähigkeitsbereich des Fachpersonal liegen, das für die Ausführungen
eingesetzt wird.

Verschleiß- und Gebrauchsteile - Ersatzteile

Einige mechanische und elektrische Bauteile der Maschine sind im Laufe des Betriebs stärker von
Verschleiß- und Gebrauch betroffen. Diese Teile müssen stets kontrolliert werden, damit sie rechtzeitig
ausgetauscht oder instand gesetzt werden können, bevor sie Probleme verursachen und ein einwandfreies
Funktionieren beeinträchtigen, was letztlich zum Stillstand der Maschine führen könnte.

34

1

x16

13

Austauscher ausbauen

35

Entsorgung von verbrauchtem Material und Abfällen

DEFINITION ABFÄLLE

Als Abfall versteht sich alles, jede Substanz oder jeder Gegenstand, was aus Aktivitäten des Menschen
oder natürlichen Kreisläufen entsteht und entsorgt wird oder entsorgt werden soll.

SONDERMÜLL

Als Sondermüll gilt:

• Reste aus Industrie, Landwirtschaft, Handwerk, Handel und Dienstleistungen, die aufgrund von

Zusammensetzung oder Menge nicht als städtischer Abfall anerkannt werden können.

• Beschädigte oder veraltete Maschinen und Apparaturen

• Motorbetriebene Fahrzeuge und deren ausrangierte Teile

GESUNDHEITSSCHÄDLICHE GIFTABFÄLLE

Zu gesundheitsschädlichen Giftabfällen gehören alle Abfälle, die Substanzen enthalten oder durch diese
kontaminiert sind, die in beiliegendem Präsidialdekret 915/52 zur Durchführung der Richtlinien 75/442/
EWG, 76/442/EWG, 76/403/EWG und 768/319/EWGB aufgelistet sind.
Im Folgenden werden alle Abfallarten beschrieben, die während der Lebensdauer eines
Luftbehandlungsgeräts anfallen können:

• Partikelfilter der Ansaugeinheit

• Öl- und Fettreste, die bei der Schmierung des Lüfteraggregats anfallen

• Papier oder Lappen, die mit Substanzen zum Reinigen der verschiedenen Bauteile getränkt wurden

• Rückstände von der Reinigung der Verkleidungen

• Antriebsriemen

• germizide UV-Leuchtstoffröhren, müssen nach geltenden Vorschriften entsorgt werden

Filterabfälle müssen als Sondermüll oder gesundheitsschädlicher Giftmüll behandelt werden, je

nachdem wie, in welchem Sektor und in welcher Umgebung die Filter eingesetzt wurden.

In die Umwelt gelangte Abfälle oder Rückstände können irreparable Schäden verursachen.

ELEKTRISCHE/ELEKTRONISCHE ABFÄLLE

Gemäß Art. 13 Rechtsdekret Nr. 49/2014 „Durchführung der Richtlinie WEEE 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik-Altgeräte“

Das Symbol zur Kennzeichnung von Elektrogeräten (durchkreuzter Abfallbehälter) zeigt, dass das Produkt nach dem 13.
August 2005 auf den Markt gekommen ist und dass es nach seiner Lebensdauer nicht zusammen mit anderen Abfällen
sondern getrennt entsorgt werden muss. Alle Apparaturen wurden zu mehr als 90 % ihres Gewichts aus recyclebaren

Metallen hergestellt (Edelstahl, Eisen, Aluminium, verzinkte Bleche, Kupfer usw.). Bei der Entsorgung müssen die Apparaturen
unbrauchbar gemacht werden, indem Versorgungskabel und alle Schließvorrichtung von Behältern oder Öffnungen (sofern
vorhanden) entfernt werden. Am Ende der Lebensdauer des Produktes muss darauf geachtet werden, dass es zu keinen negativen
Umwelteinflüssen kommt und ressourcenschonend gehandelt wird, ganz nach dem Prinzip „wer umweltschädigend handelt, der
zahlt“. Gefragt sind: Vorsorge, Vorbereitung zur Wiederverwendung, Recycling und Verwertung. Wir erinnern daran, dass illegale oder
unsachgemäße Entsorgung des Produktes strafrechtlich nach den geltenden Rechtsvorschriften verfolgt wird.

Entsorgung in Italien

In Italien müssen WEEE-Geräte übergeben werden an:

- Sammelstellen (auch ökologische Inseln oder ökologische Plattformen genannt)

- den Verkäufer, bei dem ein neues Gerät gekauft wird, der wiederum angehalten ist, das Altgerät gratis entgegenzunehmen
(Rücknahme „eins zu eins“).

Entsorgung in EU-Ländern

Die gemeinschaftliche Richtlinie zu WEEE-Geräten wurde in jedem Land unterschiedlich angenommen. Wenn Sie dieses Gerät also
entsorgen möchten, dann empfehlen wir Ihnen, sich an die zuständige Behörde vor Ort oder an den Weiterverkäufer zu wenden, um
bezüglich korrekter Entsorgung nachzufragen.

36

Diagnostik

Allgemeine Diagnostik

Die Elektroanlage der Maschine besteht aus qualitativ hochwertigen, elektromechanischen Komponen­ten und verspricht somit lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit.
Sollten Funktionsstörungen aufgrund von Defekten der elektrischen Komponenten auftreten, muss
folgendermaßen vorgegangen werden:

• Zustand der Sicherungen zum Schutz bei der Stromversorgung der Steuergeräte kontrollieren und
gegebenenfalls durch gleichartige Sicherungen ersetzen.

• Überprüfen, ob nicht der Wärmeschutzschalter des Motors ausgelöst wurde oder dessen Sicherungen
unterbrochen sind.

Sollte das der Fall sein, könnte es folgende Ursachen haben:

• Motor ist aufgrund mechanischer Probleme überlastet: die Probleme müssen behoben werden

• falsche Versorgungsspannung: der Schwellwert zum Auslösen des Schutzmechanismus muss überprüft
werden

• Defekte und/oder Kurzschlüsse im Motor: Fehlerquelle feststellen und defektes Teil austauschen

Elektrische Wartungen

Die Maschine erfordert keine besonderen ordentlichen Wartungsmaßnahmen.
Maschine auf keinen Fall verändern oder weitere Geräte anbringen.
Der Hersteller übernimmt für Funktionsstörungen und daraus folgenden Problemen keine Verantwortung.
Weitere Informationen erhalten Sie beim Kundendienst des Herstellers.

37

Fehlersuchtabelle

STÖRUNGSART KOMPONENTE MÖGLICHE URSACHE / LÖSUNG

Laufrad deformiert, nicht ausgewuchtet oder locker

GERÄUSCHE

UNZUREICHENDE
LUFTDURCHFLUSSMENGE

LUFTDURCHFLUSSMENGE ZU
HOCH

UNZULÄNGLICHE
WÄRMELEISTUNG

WASSERAUSTRITT

Ventilatorlaufrad

Antrieb Motor oder Ventilator nicht richtig befestigt

Lager

Motor

Lüftungskanäle

Kanäle

Filter Sehr verschmutzt
Wärmeaustauscherbatterie Sehr verschmutzt

Kanäle

Maschine

Wärmeaustauscherbatterie

Elektropumpe

Flüssigkeit

Wärmeaustauscherbatterie

Ventilatorbereich

Durchflussdüse beschädigt
Fremdkörper im Ventilator

Lagerhalterungen gelockert
Lager abgenutzt oder verbraucht
Falsche Versorgungsspannung:
Lager abgenutzt
Kontakt zwischen Rotor und Stator
Zu hoher Durchfluss in den Kanälen
Vibrationsdämpfendes Verbindungsstück zu stark gespannt
Zu hohe Füllverluste
Abdeckungen geschlossen
Verstopfungen in den Kanälen

Zu niedrige Füllverluste
Kanäle überdimensioniert
Endstücke nicht installiert
Filter nicht eingesetzt
Zugangstüren geöffnet
Abdeckungen nicht geeicht
Eingangs- und Ausgangsleitungen falsch angeschlossen
Wärmeaustauscherbatterie verunreinigt
Luftblasen in den Leitungen
Luftdurchflussmenge zu hoch
Unzureichender Wasserdurchfluss
Unzulänglicher Druck
Falsche Drehrichtung
Temperatur entspricht nicht der Planung
Falsche Regelgeräte
Wärmeaustauscherbatterie undicht wegen
Im zu starken Luftstrom werden Tropfen mitgeführt
Verstopfung des „übervollen“ Abflusses

Korrosion

38

Erfassungsbogen der Reparaturmaßnahmen

DATUM MASSNAHME ZEITAUFWAND UNTERSCHRIFT

39

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