Daikin JEHCCU0040CM1, JEHSCU0200CM1, JEHCCU0050CM1, JEHSCU0200CM3, JEHCCU0051CM1 Operation manuals [sv]
...
Kolvkondensorenhet för
användningsområden
med medelhög temperatur
Scrollkondensorenhet för
användningsområden
med medelhög temperatur
Serie 1
JEHCCU0040CM1
JEHCCU0050CM1
JEHCCU0051CM1
JEHCCU0063CM1
JEHCCU0067CM1
JEHCCU0077CM1
JEHCCU0095CM1
JEHCCU0100CM1
JEHCCU0113CM1
Serie 2
JEHCCU0140CM1
JEHCCU0140CM3
Kolvkondensorenhet för
användningsområden
med låg temperatur
Serie 1
JEHCCU0115CL1
Serie 2
JEHSCU0200CM1
JEHSCU0200CM3
JEHSCU0250CM1
JEHSCU0250CM3
JEHSCU0300CM1
JEHSCU0300CM3
JEHSCU0350CM3
Serie 3
JEHSCU0400CM3
JEHSCU0500CM3
JEHSCU0600CM3
JEHSCU0680CM3
Serie 4
JEHSCU0800CM3
JEHSCU1000CM3
Scrollkondensorenhet för
användningsområden
med låg temperatur
Serie 2
JEHSCU0200CL3
JEHSCU0300CL3
Serie 3
JEHSCU0400CL3
JEHSCU0500CL3
JEHSCU0600CL3
Serie 4
JEHSCU0750CL3
Installationsanvisning
Bruksanvisning
(instruktion i original)
2
1.
Nomenklatur
2
2.
Säkerhet och hälsa
2
3.
Installation & idrifttagning
3
4.
Avveckling & avfallshantering
6
5.
Checklista
6
6.
Service och underhåll
7
7.
F-gas-föreskrifter
7
8.
Felsökning
8
9.
Specifikationer
9
10.
Skisser
11
11.
Elektriska data
14
12.
Bilaga
20
Viktig information
Endast en kvalificerad kyltekniker som har erfarenhet av
kylsystem och -komponenter, inklusive alla styrenheter,
får utföra installation och uppstart av systemet. För att
undvika potentiell skada ska försiktighet iakttagas vid
arbeten med spolars ytor eller vassa kanter på
metallskåp. All rördragning och eldragning ska installeras
i enlighet med alla tillämpliga regler, föreskrifter och lokala
lagar.
Dessa enheter är inte avsedda att användas av personer
med reducerad fysisk, sensorisk eller mental förmåga,
eller av personer som saknar kunskap om hur den
fungerar såvida inte det sker under uppsikt eller efter
instruktioner om hur apparaten används av en person
som ansvarar för säkerheten. Låt inte barn leka med
enheten.
J&E Hall
KYLKONDENSORENHET
TYP AV KOMPRESSOR
CCU: KOLV
SCU: SCROLL
NOMINELL
KYLKAPACITET I HK
(DELAT MED 100)
STRÖMFÖRSÖRJNING
1: 230 V/50 Hz/1-fas
3: 400 V/50 Hz/3-fas
TILLÄMPNING
M: MEDELHÖG
TEMPERATUR
L: LÅG TEMPERATUR
GENERATION
B: 2:a
C: 3:e
Innehåll
1. Nomenklatur
2. Säkerhet och hälsa
Allmän information
O-CU06-DEC14-1
Alla specifikationerna kan komma att ändras utan föregående avisering därom från tillverkaren.
Den engelska texten är instruktion i original. Övriga språk är översättningar av instruktionerna i original.
Se till att enheten som levererades är korrekt modell för
avsedd tillämpning.
Se till att köldmedier och spänning är lämplig för
avsedd tillämpning och miljö.
Installation och underhåll ska endast utföras av utbildad
personal som har kännedom om de föreskrifter som
gäller samt vara erfarna med arbete på denna typ av
utrustning.
Kondensorenheten levereras laddad med
kvävgasfyllning.
Kondensorenheten består av rörliga delar och
elektriska strömkällor. Kan orsaka allvarliga skada eller
död. Koppla från och bryt strömmen innan installation
eller service av utrustningen.
Att släppa ut köldmedium i luften är olagligt. Korrekt
evakuering, hantering och läcktestprocedurer måste
alltid följas.
Kondensorenheten måste jordas. Felaktig
jordning kan ge upphov till elstötar och
brand.
Se till att stänga av enheten innan du vidrör
strömförande delar. Att vidröra en strömförande del kan
ge upphov till elstötar och brand.
Elkåpan och fläktens skyddsgaller måste alltid vara
monterad.
Att använda kondensorenheten utanför dess avsedda
förhållande och tillämpning kan vara farligt och skadligt
för enheten, oavsett kort eller lång drifttid.
Kondensorenheterna är inte konstruerade för att stå
emot laster eller spänningar från annan utrustning eller
personal. Dylika ansträngande laster eller spänningar
kan leda till fel/läcka/skada.
I vissa fall kan en sugackumulator (medföljer inte)
krävas. Den ger skydd mot att köldmediet rinner tillbaka
vid drift. Den ger extra skydd mot off-cykelmigrering
genom att tillsätta ledig intern volym till systemets
lågtryckssida.
Tester måste utföras för att säkerställa att mängden off-
cykelmigrering till kompressorn inte överstiger
kompressorns laddningsgräns.
Där det är möjligt ska systemet installeras så det
använder en pump-down-konfiguration. För enheterna i
serie 1 JEHCCU040CM1 och JEHCCU0050CM1
rekommenderas att ansluta en termostat för
avstängningskonfiguration med reservplinten i
styrenheten.
Efter installation ska systemet få gå i 3–4 timmar.
Oljenivån ska kontrolleras efter 3–4 timmars körning
och fyllas på vid behov. Oljenivån ska inte vara lägre än
en fjärdedel av kompressorns siktglas.
3
Viktig information
Rördimensionering får endast utföras av kvalificerad
personal. Alla lokala förfaranderegler måste följas vid
installation av köldmedierör
Fel!
Rätt!
Fel!
Rätt!
Luftintag
Luftutsläpp
Fjädrar som
absorberar
3. Installation & idrifttagning
3.1 Platsval för enheten
För att uppnå maximal kylkapacitet ska
kondensorenhetens installationsplats väljas noga.
Installera kondensorenheten på ett sådant sätt att varm
luft som blåses ut av kondensorenheten inte kan sugas
in igen (som blir fallet vid kortslutning av varm
utloppsluft). Tillåt tillräckligt med utrymme runt enheten
för underhåll.
Se till att det inte finns några hinder för luftflödet in till
eller ut från enheten. Avlägsna hinder som kan
blockera luftintaget eller -utloppet.
Platsen måste vara väl ventilerad så att enheten kan
suga in och fördela mängder av luft och därmed sänka
kondensortemperaturen.
För att optimera enhetens driftförhållanden måste
kondensorslingan göras rent med regelbundna
intervaller.
3.2 Installationsspel
Installationsplatsen ska möjliggöra tillräckligt med
utrymme för luftflöde och underhåll runt enheten.
Att möjliggöra tillräckligt med utrymme för service eller
installation.
3.3 Hantering av kompressor
För att garantera kompressorns tillförlitlighet får inte
kondensorenheten och kompressorn lutas mer än 45°.
I annat fall kan kompressorn ramla från sina 3 fjädrar för
kompressorhuset, vilket i sin tur kan leda till högljudda
vibrationer under drift och eventuella fel.
O-CU06-DEC14-1
Alla specifikationerna kan komma att ändras utan föregående avisering därom från tillverkaren.
Den engelska texten är instruktion i original. Övriga språk är översättningar av instruktionerna i original.
3.4 Fältrördragning
För att säkerställa en tillfredsställande drift och prestanda
måste följande punkter observeras för fältrördragning:
Koppla endast en inomhusenhet till en utomhus-
kondensorenhet.
Släpp ut all förladdad kvävgas innan anslutning av
rördragning.
Anslutande rördimension för sug- och vätskeledning till
kondensorenheten måste vara lika. Korrekt
ledningsdimension minimerar tryckfall och ger tillräckligt
med hastighethet på gasen för korrekt oljeretur.
Rördragning måste vara så enkelt och kort som möjligt.
Undvik låga punkter i rörverket där olja kan samlas.
Använd endast rena, dehydratiserade kopparrör
avsedda för köldmedier med stora böjar.
Rördragningen ska ske med erforderlig böjradie.
Löd utan att överfylla så inte överflödigt lödtenn hamnar
i röret.
För att förhindra oxidering ska kvävgas blåsas genom
rörverket vid lödning.
Installera isolering på alla sugledningar efter trycktest.
Tillräckligt med stöd för alla rörverk med högst 2 meters
intervall.
För de tillfällen där utomhus-kondensorenheten är
ovanför inomhusenheten får höjdskillnaden mellan
enheterna vara högst 25 m och en oljefälla ska
installeras på sugröret var fjärde höjdmeter. Sugröret
måste alltid vara utrustat med en U-fälla i botten.
För de tillfällen där utomhus-kondensorenheten är
nedanför inomhusenheten måste höjdskillnaden mellan
enheterna vara mindre än 4 m. En rörfälla ska
installeras ovanför inomhusenhetens utlopp (sugrör).
Rekommenderad rörlängd är 25 m eller kortare.
Ytterligare olja kan krävas om fältrördragningen är lång
eller har flera oljefällor. Kontrollera kompressorns
oljenivå efter 2 timmars drift för att se om olja behöver
fyllas på.
4
Kompressor
Tryckskillnad
AE/AJ
19 bar
(275 psig)
MTZ/ZB*KQE
30 bar
(435 psig)
Testtryck
Högtryckssida
Lågtryckssida
28 bar
(405 psig)
19 bar
(275 psig)
1. Lågt tryck (LP)
inställningsspindel
2. Differentialinställningsspindel,
LP
3. Huvudarm
5. Högt tryck (HP)
inställningsspindel
7. Huvudfjäder
8. Differentialfjäder
9. Böjar
10. LP-anslutning
11. HP-anslutning
12. Brytare
13. Plintar
14. Jordplint
15.
Kabelgenomföring
16. Tumbler
18. Låsplåt
19. Arm
20. Manuell
återställningsknapp
Modell
AE/CAJ/TAJ
MTZ/ZB
Köldmedium
R404A/
R407A/
R407F
R134a
R404A/
R407A/
R407F
R134a
Frånslagning (bar)
27,7
18
27,7
18
Frånslagning (psig)
402
261
402
261
Modell
AE/CAJ/TAJ
MTZ
ZB*KQE
Köldmedium
R404A/
R407A/
R407F
R134a
R404A
R134a
R407C
R404A/
R407A/
R407F
R134a
Tillämpning
M*
M*
M*
M*
M*
M*
M*
Frånslagning
(bar)
1,5
0,5 1 0,6
1,4 2 0,6
Frånslagning
(psig)
21,8
7,3
14,5
8,7
20,3
29
8,7
Compressor Model
Refrigerant R404A R134a R404A R134a R407C R404A R134a
Working Pressure
Range High Side,
(barg)
13.2 - 27.7 6.7 - 15.8 13.2 - 27.7 7.9 - 22.6 12.5 - 29.4 7.14 - 27.6 6.6 - 22.6
Working Pressure
Range Low Side,
(barg)
1.5 - 8.3 0.1 - 3.9 1.0 -7.2 0.6 - 4.7 1.4 - 6.6 1.98 - 7.14 0.6 - 3.8
Med Temp
MTZ
Med Temp
ZB*KQE
Med Temp
AE/CAJ/TAJ
Viktig information
Fukt förhindrar korrekt funktion hos kompressorn och
kylsystemet
Viktig information
Se till att en vakuumpump av hög kvalitet används för att
säkerställa ett lägsta vakuum av -0,1 bar (250 microns)
eller mindre. Se till att inte trycket ökar under 1 timme eller
mer efter vakuumstoppet. Om trycket ökar finns det fukt
eller en läcka i rörverket.
flare
Kompressor-
modell
Med temp
AE/CAJ/TAJ
Med temp
MTZ
Med temp
ZB*KQE
Köldmedium
R404A/R407A/
R407F
R134a
R404A
R134a
R407C
R404A/R407A/
R407F
R134a
Arbetstrycks-
intervall
högtryckssida
(bar)
13,2 – 27,7
6,7 –
15,8
13,2 –
27,7
7,9 –
22,6
12,5 –
29,4
7,14 – 27,6
6,6 –
22,6
Arbetstrycks-
intervall
lågtryckssida
(bar)
1,5 – 8,3
0,1 –
3,9
1,0 –
7,2
0,6 –
4,7
1,4 –
6,6
1,98 – 7,14
0,6 –
3,8
Det är även rekommenderat att installera en MOP
(maximalt arbetstryck), expansionsventil för medel
förångningstemperaturenheter, om arbetssugtrycket vid
startproceduren, särskilt efter en defrostcykel, är
3.8 Inställningar av säkerhetstryckbrytare
Tryckbrytaren som är monterad på kondensorn med
automatisk återställning av lågt tryck och manuell
återställning av högt tryck är INTE fabriksinställda.
utanför gränserna, enligt medföljande tabell.
Rekommenderat arbetstrycksintervall för kompressorn
3.5 Trycktest
Se till att båda serviceventilerna är stängda när ett
trycktest körs på fältrördragning. Använd alltid en inert,
torr gas som kvävgas
Tryckskillnaden mellan högtryckssidan och
lågtryckssidan får inte överstiga nedan.
Testtryck ska vara enligt följande.
Om det blir ett tryckfall, kontrollera läckageandelen.
3.6 Läckdetektering
Se till att alla manuella ventiler är öppna
Utför ett läcktest av systemet med en blandning av
kvävgas och det köldmedium som ska användas
Använd inte CFC för läcktest av kondensorenheter som
ska användas med HFC-köldmedier
Att använda läcktestvätskor rekommenderas inte
eftersom detta kan påverka smörmedlens egna
tillsatser
3.7 Vakuum - fuktborttagning
Högtryckssäkerhet (manuell återställning)
Högtryckssäkerhetsbrytaren krävs för att skydda
kompressorn från att arbeta utanför sina gränser.
Högtrycksbrytaren ska vara inställd på samma eller lägre
än nedan värden beroende på typ av köldmedium,
tillämpning och omgivningsförhållande.
Luft och fukt minskar livslängden och ökar kondensortrycket,
vilket leder till onormalt höga utloppstemperaturer som kan
förstöra oljans smörjande egenskaper. Risken att syra bildas
ökas också med luft och fukt, och även kopparbeläggningar.
Alla dessa fenomen kan leda till mekaniska och elektriska
fel.
O-CU06-DEC14-1
Alla specifikationerna kan komma att ändras utan föregående avisering därom från tillverkaren.
Den engelska texten är instruktion i original. Övriga språk är översättningar av instruktionerna i original.
5
Köldmedium
R404A/R407C/R407F/R407A
R134a
Inställning
(bar)
19
Serie 2 - 13
Serie 4 - 10
Köldmedium
R404A/R407A
Inställning (bar)
13
Köldmedium
R404A
R134a
Inställning
(bar)
Tillkoppling
16
10
Inställning
(bar)
Differential
7
7
Viktig information
Det får inte vara mer än 10 kompressorstarter per timme.
Ett högre antal minskar kompressorns livslängd. Vid behov
kan en antikortcykeltimer användas i styrkretsen.
Rekommenderat är minst 2 minuters gångtid och minst
3 minuters vilotid efter varje start och stopp av
kompressorn. Endast under pump down-cykeln kan
kompressorn gå under mycket kortare intervaller.
Justeringsskruv för lågtryckssidan
Medurs:
Minskar tillkopplingstrycket
Moturs:
Ökar tillkopplingstrycket
Differentialjusterskruv
Medurs: Ökar
differentialtryckinställningen
Moturs: Minskar
differentialtryckinställningen
Anslutning på
lågtryckssida
Anslutning på
högtryckssida
Justeringsskruv för
högtryckssidan
Medurs: Ökar
frånkopplingstrycket
Moturs: Minskar
frånkopplingstrycket
Medurs: Ökar börvärdestrycket
Moturs: Minskar börvärdestrycket
360° = 1 varv
Ca 1,5 bar
MEDELTEMPMODELL
KÖLDMEDIUM: R404A, R407A, R407F
FLÄKTHASTIGHET (RPM)
KÖLDMEDIUM: R134a
FLÄKTHASTIGHET (RPM)
LÅGTEMPMODELL
KÖLDMEDIUM: R404A, R407A
FLÄKTHASTIGHET (RPM)
TEMPERATUR (C°)
TEMPERATUR (C°)
TEMPERATUR (C°)
Manuell återställningsbrytare
Lågtryckssäkerhet (automatisk återställning)
Lågtryckssäkerhetsbrytaren rekommenderas för att undvika
kompressordrift vid för lågt sugtryck och
vakuumförhållanden. Lågtryckets säkerhetsfrånkoppling får
aldrig vara inställt under värdena i följande tabell.
* M: Medeltemperatur; L: Låg temperatur
Anmärkning:
F.V.S. = Full Voltage Set Point (full spänning börvärde)
(tryckinställning för full hastighet)
E.P.B. = Effective Proportional Band (effektivt proportionellt
band) (6 bar)
P
= (F.V.S. – 6)
min
För modeller i serie 1: Rekommenderad inställning för
modeller i serie 1 som använder tryckbrytare för att koppla
till/från fläkten:
Lågtryckets frånkopplingstryck är inställningen för tillkoppling
minus differensen.
3.9 Inställning av fläktstyrning
Fläktstyrningen reglerar hastigheten på kondensorfläkten.
Det håller kondensortrycket på en stadig nivå genom att
ändra fläkthastigheten enligt erforderligt kondensortryck.
För modeller i serie 2 och 4:
Fabriksinställning: 19 bar
Rekommenderad inställningsområdepil/områdets
inställningsskruv enligt tabellen nedan:
Medeltemperatur
Lågtemperatur
Frånkoppling: Fläktmotorn stannar när trycket sjunker under
värdet P
O-CU06-DEC14-1
Alla specifikationerna kan komma att ändras utan föregående avisering därom från tillverkaren.
Den engelska texten är instruktion i original. Övriga språk är översättningar av instruktionerna i original.
min
.
Lågtryckets frånkopplingstryck är inställningen för tillkoppling
minus differensen.
För modeller i serie 3, reglerar fläktstyrningen
fläkthastigheten enligt erforderlig kondensortemperatur
och styrningens inställning enligt nedan.
Fabriksinställning: Baserad på köldmedium R404A
6
MAX
150°C
ÖPPET
läge
Jordkabel (slak)
Strömförsörjningskabel
Klämma
Jordplint
3.10 Idrifttagning av kondensorenheten
Se till att alla manuella serviceventiler är helt öppna när
systemet startas för första gången. Detta inkluderar externa
och interna avstängningsventiler, samt vätsketankens ventil i
enheten.
Kulventilens öppna läge visas nedan:
3.11 Kompressorns elschema
Verifiering av korrekt rotation görs genom att observera att
sugtrycket sjunker och utloppstrycket ökar när kompressorn
strömsätts. Omvänd rotation hos en scrollkompressor leder
även till avsevärt lägre strömförbrukning. Sugtemperaturen
kommer vara hög, utloppstemperaturen låg, och
kompressorn kan avge onormala ljud.
3.12 Jordning av kondensorenheten
Installation av jordkabel måste ske till jordskruv (märkt med
jordetikett) innan spänningsförande kablar ansluts.
Jordkabeln ska vara slak enligt nedan diagram.
4. Avveckling &
avfallshantering
Vid slutet av enhetens liv ska den avvecklas av en lämpligt
utbildad tekniker. Köldmediet och kompressoroljan klassas
som miljöfarligt avfall och som sådant måste det återvinns
och avfallshanteras på korrekt sätt, inklusive
pappershantering för avfallet. Enhetens komponenter måste
avfallshanteras eller återvinnas på ett lämpligt sätt.
5. Checklista
Se till att lågtrycksstyrningen är korrekt konfigurerad.
Se till att vevhusets värmare är strömsatt minst
12 timmar innan uppstart och därefter kontinuerligt
strömsatt.
Kontrollera att köldmediet är rätt för avsedd
användning.
Kontrollera alla elektriska anslutningar.
Kontrollera att alla elektriska kabelklämmor och kretsar
är korrekta.
Kontrollera kompressorns oljenivå på kompressorns
siktglas. Oljenivån får inte vara lägre än en fjärdedel av
siktglaset.
Kontrollera TXV-kapacitetens storlek baserat på
inomhusenhetens kapacitet. Kontrollera TXVkompatibelt köldmedium. Kontrollera position och
tillstånd för avkänningslampans fixering
Observera systemtrycket under laddning och inledande
driftprocess.
Se till att sugtrycket minskar, utloppstrycket ökar. Inget
onormalt ljud från kompressorn.
Fortsätt ladda systemet tills siktglaset är klart. Se till att
högtrycket är > 14 bar för R404A och > 8 bar för R134a
när denna laddningsjusteringsdrift utförs. Kontinuerligt
flöde av klart köldmedium genom siktglaset, med
kanske en och annan bubbla vid väldigt hög
temperatur, indikerar att köldmediet är optimalt.
Kontrollera kompressorns utlopps- och sugtryck för att
säkerställa att det är inom driftintervallet.
Utloppstemperaturen ska vara inom 50 till 90 °C, och
trcket ska vara runt 15 till 26 bar (för system laddade
med R404A) samt 8 till 16 bar (för system laddade med
R134a).
Kontrollera kondensorenhetens strömförbrukning och
se till att den är lägre än motorbrytarens inställda värde.
Kontrollera kondensorfläkten och se till att varm luft
blåser över kondensorslingan.
Kontrollera evaporatorfläkten och se till att den blåser
kall luft.
Kontrollera sugöverhettningen och justera
expansionsventilen för att förhindra att vätska rinner
tillbaka till kompressorn.
Rekommenderat är 5 till 20 K sugöverhettning.
Lämna inte systemet obevakat innan det har nått sitt
normala driftförhållande och oljeladdningen har justerat
sig själv ordentligt för att erhålla korrekt nivå i
siktglaset.
Kontrollera regelbundet kompressorns prestanda och
alla rörliga komponenter under den första dagen i drift.
Kontrollera vätskeledningens siktglas och
expansionsventil. Om det finns indikationer på att
systemet har för lite köldmedium ska en noggrann
kontroll av systemet utföras avseende läckage innan
mer köldmedie tillförs.
O-CU06-DEC14-1
Alla specifikationerna kan komma att ändras utan föregående avisering därom från tillverkaren.
Den engelska texten är instruktion i original. Övriga språk är översättningar av instruktionerna i original.
7
GAMMAL
LAGSTIFTNING
NY
LAGSTIFTNING
INTERVALL FÖR ATT
DETEKTERA LÄCKOR
3-30 kg
5-50 TCO2Eq
En gång per år men kan
förlängas till vartannat år
om utrustad med ett fast
läckagedetekteringssystem.
30-300 kg
50-500 TCO2Eq
Var sjätte månad men kan
förlängas till en gång per år
om utrustad med ett fast
läckagedetekteringssystem.
300+ kg
500+ TCO2Eq
Var sjätte månad - men
automatiskt
läckagedetekteringssystem
är obligatoriskt och kräver
service varje år.
Köldmedium
GWP
(1)
Köldmediemängd - kg
5T
50T
500T
CO2Eq
CO2Eq
CO2Eq
R404A
3921,6
1,3
12,7
127
R407A
2107
2,4
23,7
237
R407F
1824,5
2,7
27,4
274
R134a
1430
3,5
35,0
350
Viktig information
För scrollkompressor: anslutning av 3-fas måste
kontrolleras. Anslutningssekvens för faserna L1, L2 och L3
påverkar scrollkompressorns rotationsriktning och kan skada
kompressorn.
Servicetekniker bör vara närvarande vid inledande uppstart
för att bekräfta korrekt fasanslutning och att kompressorn
roterar i rätt riktning.
Viktig information
Varning! – Koppla från strömförsörjningen innan service
utförs eller enheten öppnas.
Varning! – Se till att det inte finns köldmedium i
köldmediekretsen innan den demonteras.
Varning! – Om strömförsörjningskabeln är skadad
måste den bytas ut av en kvalificerad serviceagent för
att undvika fara.
6. Service och underhåll
7. F-gasinformation
Från 1/1/2015 tillämpas ett nytt F-gas-direktiv (EU)
nr. 517/2014 som därmed upphäver direktiv (EC)
nr. 842/2006. Detta kommer att påverka märkning
av system, information som medföljer
dokumentationen samt hur ofta läckagetest ska
utföras.
För system med en laddning under 3 kg tillämpas
ändringarna av läckagetest 2017. För tillfället finns
Kondensorenheten är konstruerad för lång livslängd med
minsta underhåll. Däremot ska de regelbundet kontrolleras
och följande underhållsschema rekommenderas under
normala förhållanden:
det inget krav för regelbundna läckagetester av
system med en total laddning under 3 kg.
Ändringarna av läckagetestkraven är:
Om man tar bort den övre panelen, sidopanelen och
frontpanelen får man bra åtkomst till alla delar.
1. Kompressor – Inspektera vid regelbundna intervaller
Leta efter köldmedieläckage vid alla anslutningar
och kopplingar.
Se till att inga onormala ljud eller vibrationer kan
detekteras vid testkörning.
Kontrollera kompressorns oljenivå och fyll på vid
behov. Oljenivån ska inte vara lägre än en
fjärdedel av kompressorns siktglas. Gäller ej
2. Kondensorslinga – Gör rent och inspektera vid
3. Strömförsörjning – Inspektera vid regelbundna
Under normala förhållanden:
O-CU06-DEC14-1
Alla specifikationerna kan komma att ändras utan föregående avisering därom från tillverkaren.
Den engelska texten är instruktion i original. Övriga språk är översättningar av instruktionerna i original.
AE/AJ-kompressorer.
regelbundna intervaller
Ta bort ytlig smuts, löv, fibrer mm med en
dammsugare (helst med en borste eller mjukt
tillbehör och inte ett metallrör), tryckluft inifrån och
ut, och/eller en mjuk borste (inte av stål!). Rör eller
skrapa inte på spolen med dammsugaren,
luftmunstycket mm. Det kan vara en fördel att
blåsa eller dammsuga ut sköljvattnet från MCHE
för att snabbtorka och förhindra pölar från att
bildas.
intervaller
Kontrollera kondensorenhetens strömförbrukning
och spänning vid drift.
Kontrollera elektriska kablage och dra vid behov
fast kablarna i plintarna.
Gör rent kondensorslingan var tredje månad
För att säkerställa att inga läckor finns
Kontrollera och bekräfta drift av alla
säkerhetsanordningar var tredje månad och se till
att vevhusets värmare fungerar
Kontrollera siktglaset och driftförhållanden
Kontrollera kompressorfästena och bultarma som
håller fast enheten varje år
Viktig information om köldmediet
Dess funktion bygger på fluorinerade
växthusgaser
Denna produkt är fabriksladdad med kvävgas.
Köldmediesystemet kommer att laddas med
fluorinerade växthusgaser. Ventilera inte ut gaser i
fria luften.
Värdena för GWP (Global Warming Potential) för köldmedier
som är specificerade för användning i denna utrustning
tillsammans med try nya gränsvärden för läckagetster
baserade på TCO2Eq (ton CO2-ekvivalenter), är som följer:
Loading...