Daikin EWYD-BZSS Operation manuals [cs]

Download

Návod k instalaci, provozu a údržbě

D–EIMHP00508-16CS

Invertorová tepelná čerpadla vzduch-voda

EWYD 250-580BZSS EWYD 250-570BZSL 50Hz – Chladivo: R-134a

Překlad původního návodu

D-EIMHP00508-16CS - 2/64

DŮLEŽITÉ

Tento návod je technickou pomůckou a pro Daikin nepředstavuje závaznou nabídku. Daikin vytvořil tento návod dle svého nejlepšího vědomí. Obsah nemůže být považován za výslovný, přesný nebo důvěryhodný. Všechny údaje a specifikace zde obsažené mohou být změněny bez oznámení. Údaje sdělené v okamžik objednávky se drží svých zásad. Daikin nepřijímá žádnou zodpovědnost za jakékoli přímé nebo nepřímé poškození, v nejširším slova smyslu, vyplývající z nebo spojený s používáním a/nebo interpretací tohoto návodu. Celý obsah chrání copyright společnosti Daikin.

VAROVÁNÍ

Před uvedením zařízení do provozu si tento návod pečlivě přečtěte. Spuštění zařízení je zcela zakázáno, jestliže nejsou všechny pokyny obsažené v tomto návodu zcela jasné

1 – Symbol nehořlavého plynu

6 – Varování – Utahující se kabel

2 – Logo výrobce

7 – Varování – Plnění vodního okruhu

3 – Typ plynu

8 – Pokyny pro zvednutí

4 – Symbol nebezpečí úrazu elektrickým proudem

9 – Data na štítku zařízení

5 – Varování – Nebezpečné napětí

Klíč k symbolům

Důležitá poznámka: neuposlechnutí těchto pokynů může zařízení poškodit nebo zpomalit provoz

Poznámka týkající se obecné bezpečnosti nebo ve vztahu k zákonům a předpisům.

Poznámka týkající se elektrické bezpečnosti

Popis štítků použitých na elektrickém panelu

Popis štítků

D-EIMHP00508-16CS - 3/64

Obsah

Obecné informace ............................................................................................................................................................. 5

Účel tohoto návodu ......................................................................................................................................................... 5

Převzetí stroje................................................................................................................................................................. 5

Kontrola .......................................................................................................................................................................... 5

Soupis ............................................................................................................................................................................ 6

Technické údaje ................................................................................................................................................................ 7

Skladování .................................................................................................................................................................... 15

Provoz .......................................................................................................................................................................... 15

Mechanická instalace...................................................................................................................................................... 17

Přeprava ....................................................................................................................................................................... 17

Odpovědnost ................................................................................................................................................................ 17

Bezpečnost ................................................................................................................................................................... 17

Manipulace a zvedání ................................................................................................................................................... 17

Umístění a montáž ....................................................................................................................................................... 18

Minimální prostorové požadavky .................................................................................................................................. 19

Protihluková ochrana .................................................................................................................................................... 20

Vodovodní potrubí ................................................................................................ ........................................................ 20

Úprava vody ................................................................................................................................................................. 22

Ochrana proti zamrznutí výparníku a výměníků ........................................................................................................... 22

Instalace průtokového spínače ..................................................................................................................................... 22

Hydraulická souprava (volitelná) .................................................................................................................................. 23

Elektrická instalace ......................................................................................................................................................... 28

Obecné údaje ............................................................................................................................................................... 28

Elektrické součásti ........................................................................................................................................................ 28

Elektrické zapojení ....................................................................................................................................................... 28

Elektrické odpory .......................................................................................................................................................... 28

Napájení čerpadel ........................................................................................................................................................ 29

Řízení vodního čerpadla ............................................................................................................................................... 29

Relé alarmu – Elektrické zapojení ................................................................................................................................ 30

Dálkové ovládání zapnutí/vypnutí jednotky – Elektrické zapojení ................................................................................ 30

Dvojitá nastavená hodnota – Elektrické zapojení ......................................................................................................... 30

Reset nastavené hodnoty teploty externí vody – Elektrické zapojení (volitelné) .......................................................... 30

Omezení jednotky – Elektrické zapojení (volitelné) ...................................................................................................... 30

VFD a související problémy .......................................................................................................................................... 31

Provozní princip VFD .................................................................................................................................................... 32

Problém s harmonickými frekvencemi .......................................................................................................................... 32

Provoz ................................................................ ................................................................ ................................ .............. 35

Povinnosti obsluhy ........................................................................................................................................................ 35

Popis stroje ................................................................................................................................................................... 35

Popis cyklu chlazení ..................................................................................................................................................... 35

Popis chladícího cyklu s rekuperací tepla ..................................................................................................................... 37

Kontrola okruhu rekuperace tepla a doporučení k instalaci .......................................................................................... 37

Kompresor .................................................................................................................................................................... 39

Kompresní proces ........................................................................................................................................................ 39

Kontrola kapacity chlazení ............................................................................................................................................ 41

Kontroly před spuštěním ................................................................................................................................................ 43

Zařízení s externím vodním čerpadlem ........................................................................................................................ 44

Zařízení s vestavěným externím čerpadlem ................................................................................................................. 44

Napájení elektřinou ....................................................................................................................................................... 44

Nevyváženost napájení ................................................................................................................................................ 44

Napájení elektrických topidel ........................................................................................................................................ 45

Postup při uvedení do provozu ...................................................................................................................................... 46

Zapnutí stroje ............................................................................................................................................................... 46

Výběr provozního režimu .............................................................................................................................................. 47

Dlouhodobé vypnutí ...................................................................................................................................................... 47

Spuštění po sezónním vypnutí ..................................................................................................................................... 47

Údržba systému .............................................................................................................................................................. 48

Obecné ......................................................................................................................................................................... 48

Údržba kompresoru ...................................................................................................................................................... 48

Mazání .......................................................................................................................................................................... 48

Běžná údržba ............................................................................................................................................................... 49

Výměna dehydrátoru filtru ............................................................................................................................................ 50

Postup při výměně vložky filtrdehydrátoru .................................................................................................................... 50

Výměna olejového filtru ................................................................................................................................................ 51

Postup při výměně olejového filtru ................................................................................................................................ 51

Postup při doplnění chladicího média ........................................................................................................................... 53

Standardní zkoušky ........................................................................................................................................................ 54

D-EIMHP00508-16CS - 4/64

Testovací tabulka ............................................................................................................................................................ 55

Měření na straně vody ................................................................................................................................ .................. 55

Vedlejší měření chladiva .............................................................................................................................................. 55

Elektrická měření .......................................................................................................................................................... 55

Servis a omezená záruka ................................................................................................................................................ 56

Pravidelné povinné běžné zkoušky a uvádění zařízení do chodu pod tlakem ........................................................... 57

Důležité informace týkající se použitého chladícího média ........................................................................................ 58

Likvidace ...................................................................................................................................................................... 60

Seznam tabulek

Tabulka 1 – Přípustné limity kvality vody 22 Tabulka 2 – Elektrické údaje doplňujících čerpadel 29 Tabulka 3 – Typické provozní podmínky kompresoru při 100% 46 Tabulka 4 – Program běžné údržby 49 Tabulka 5 - Tlak/ Teplota 53

Seznam obrázků

Obr. 1 – Provozní limity v režimu chlazení - EWYD~BZSS / EWYD~BZSL…………………………………………………..16 Obr. 2 – Provozní limity v režimu vytápění - EWYD~BZSS / EWYD~BZSL…………………………………………………..16

Obr. 3 – Zvedání zařízení…………………………………………………………………………………………………..............18

Obr. 4 – Minimální prostorové požadavky pro údržbu zařízení .........................................................................................19

Obr. 5 – Minimální doporučené vzdálenosti pro instalaci………………………………………………………………………20 Obr. 6 - Zapojení trubek do výparníku…………………………………………………………………………………………….21 Obr. 7 - Zapojení výměníku tepla………………………………………………………………………………………………….21 Obr. 8 – Nastavení bezpečnostního průtokového spínače…………………………………………………………………….23 Obr. 9 – Hydraulická souprava – jednoduché a dvojité čerpadlo…………………………………………………………….23 Obr. 10 – Soupravy vodních čerpadel s nízkou dopravní výškou (na vyžádání) – Nákres………………………………..24 Obr. 11 – Souprava vodních čerpadel s vysokou dopravní výškou (na vyžádání) – Nákresy…………………………….25 Obr. 12 – Pokles tlaku ve výparníku………………………………………………………………………………………………26 Obr. 13 – Pokles tlaku při částečné rekuperaci tepla…………………………………………………………………………...27 Obr. 14 - Uživatelské připojení ke svorkovnici rozhraní M3……………………………………………………………………31 Obr. 15 – Energie spotřebovávaná kompresorem v závislosti na zatížení…………………………………………………..32

Obr. 16 – Typický nákres VFD…………………………………………………………………………………………………......33

Obr. 17 – Harmonické frekvence v síti……………………………………………………………………………………………33 Obr. 18 – Harmonický obsah s a bez indukčnosti vedení……………………………………………………………………...34 Obr. 19 – Harmonický obsah lišící se v závislosti na procentuálním podílu nelineárního zatížení……………………….34 Obr. 20 – Cyklus chlazení …………………………………………………………………………………………………………36 Obr. 21 – Cyklus chlazení s částečnou rekuperací tepla………………………………………………………………………38 Obr. 22 - Obrázek kompresoru Fr3100………………………………………………………………………………………….39 Obr. 23 – Kompresní proces………………………………………………………………………………………………………40 Obr. 24 – Mechanismus kontroly kapacity pro kompresor Fr3100…………………………………………………………...41 Obr. 25 – Plynulá kontrola proměnné kapacity u kompresoru Fr3100……………………………………………………...42 Obr. 26 – Instalace kontrolních zařízení pro kompresor Fr3100……………………………………………………………...49 Obr. 27 – Přední a zadní náhled Fr3100………………………………………………………………………………………...52

D-EIMHP00508-16CS - 5/64

Obecné informace

POZOR

Jednotky popsané v tomto návodu představují hodnotnou investici. Věnujte co největší pozornost správné instalaci a dostatečným pracovním podmínkám jednotek. Instalace a údržba musí být provedena pouze kvalifikovaným a vyškoleným personálem. Správná údržba zařízení je pro jeho bezpečnost a spolehlivost nutná. Servisní centra výrobce jsou pouze ta, v nichž mají adekvátní technické znalosti údržby.

POZOR

Tato příručka obsahuje informace o postupech pro kompletní řady výrobků a jejich vlastnostech.

Všechny jednotky jsou z výroby dodávány jako kompletní sady včetně schémat zapojení a rozměrových výkresů s údaji o rozměrech, hmotnostech a vlastnostech pro každý model.

SCHÉMATA ZAPOJENÍ A ROZMĚROVÉ VÝKRESY MUSEJÍ BÝT VŽDY RESPEKTOVÁNY JAKO DŮLEŽITÉ

SOUČÁSTI TÉTO PŘÍRUČKY

V případě jakýchkoliv nesrovnalostí mezi touto příručkou a dvěma dříve zmíněnými dokumenty si prostudujte schéma zapojení a rozměrové výkresy. V případě pochybností kontaktujte Daikin nebo autorizovaná centra.

Účel tohoto návodu

Účelem tohoto návodu je umožnit montážním technikům a kvalifikovaným pracovníkům obsluhy provést práce k zajištění správné instalace a údržby bez ohrožení zdraví lidí a zvířat a životního prostředí. Tento návod je významným podpůrným dokumentem pro kvalifikovaný personál, není však určen jako náhražka

takového personálu. Veškeré činnosti musí být provedeny v souladu s místními zákony a normami.

Převzetí stroje

Ihned po převzetí stroje v místě jeho instalace je nutno provést kontrolu případných poškození a poruch. Všechny součásti popsané v dodacím listu musí být pečlivě zkontrolovány; jakékoliv poškození je nutno nahlásit přepravci. Před uzemněním zařízení zkontrolujte, jestli souhlasí hodnoty napětí a příkonu uvedené na štítku stroje. Po převzetí stroje odmítá výrobce jakoukoliv odpovědnost za případná poškození stroje.

Kontrola

Abyste vyloučili možnost neúplné dodávky (chybějících součástí) nebo poškození během přepravy, proveďte po převzetí

stroje následující kontrolu:

a) Před převzetím stroje zkontrolujte všechny jeho součásti uvedené v dodacím listu. b) Zkontrolujte všechny jednotlivé součásti, zda některý nechybí nebo není poškozený. c) V případě, že zařízení je poškozeno, poškozený materiál neodstraňujte. Pro zjištění odpovědnosti za škody může

být velmi užitečná jejich fotodokumentace. d) Rozsah škod oznamte ihned přepravní společnosti a požádejte o inspekci stroje jejich odborníkem. e) Rozsah škod oznamte ihned zástupci výrobce, aby bylo možné zajistit potřebné opravy. V žádném případě nelze

škody opravit před inspekcí stroje zástupcem přepravní společnosti.

D-EIMHP00508-16CS - 6/64

Soupis

E W Y D 2 0 0 B Z S L

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Typ zařízení

EWA = Chladič chlazený vzduchem, pouze chlazení

EWY = Chladič chlazený vzduchem, tepelné čerpadlo

EWL = Ovládání kondenzátoru chladiče

ERA = Kondenzační jednotka chlazená vzduchem

EWW = Chladič chlazený vodou, pouze chlazení

EWC = Chladič chlazený vzduchem, pouze chlazení s odstředivým ventilátorem

EWT = Chladič chlazený vzduchem, pouze chlazení s rekuperací tepla

Chladivo

D = R-134a

P = R-407c

Q = R-410a

Kapacitní třída v kW (chlaze ní)

Vždy 3místný kód

Jako předchozí

Modelové série

Písmeno A, B,… : hlavní úpravy

Invertor

- = bez invertoru

Z = Invertor

Úroveň účinnosti (kód McQuay)

S = Standardní efektivita (SE)

X = Vysoká efektivita (XE) (Nehodící se pro tento rozsah)

P = Prémiová efektivita (PE) (Nehodící se pro tento rozsah)

H = Vysoká okolní teplota (HA) (Nehodící se pro tento rozsah)

Úroveň hluku (kód McQuay)

S = Standardní hluk (ST)

L = Nízký hluk (LN)

R = Snížený hluk (XN) (Nehodící se pro tento rozsah)

X = Extra nízký hluk (XXN) (Nehodící se pro tento rozsah)

C = Skříň (CN) (Nehodící se pro tento rozsah)

D-EIMHP00508-16CS - 7/64

Technické údaje

TECHNICKÉ ÚDAJE 250 270 290 320 340

kW 254 273 292 324 339

kW 270 297 324 333 349

---

% 13 13 13 13 13

kW 90,3 100 109 116 124

kW 90,4 99 107 117 124

--- 2,81 2,74 2,69 2,79 2,74

--- 2,98 2,99 3,03 2,84 2,80

--- 4,05 4,04 4,01 4,07 4,01

--- 4,58 4,62 4,62 4,75 4,64

---

Výška mm 2335 2335 2335 2335 2335

Šířka mm 2254 2254 2254 2254 2254

Délka mm 3547 3547 3547 4381 4381

kg 3410 3455 3500 3870 3870

kg 3550 3595 3640 4010 4010

---

l 138 138 138 133 133

Chlazení l/s 12,12 13,03 13,94 15,46 16,21

Vytápění l/s 12,89 14,18 15,49 15,89 16,66

Chlazení kPa 37 42 48 53 58

Vytápění kPa 42 49 58 55 60

Výměník teplého vzduchu ---

---

mm 800 800 800 800 800

l/s 31728 31728 31728 42304 42304

Množství Č. 6 6 6 8 8

Rychlost rpm 920 920 920 920 920

Příkon

W 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75

---

l 26 26 26 26 26

Č. 2 2 2 2 2

Chlazení dB(A) 100,5 100,5 100,5 100,5 100,5

Vytápění dB(A) 100,5 100,5 100,5 100,5 100,5

Chlazení dB(A) 82,1 82,1 82,1 82,3 82,3

Vytápění dB(A) 82,1 82,1 82,3 82,3 82,3

--- R-134a R-134a R-134a R-134a R-134a

kg. 88 94 100 118 118

Č. 2 2 2 2 2

Zapojení potrubí mm 139,7 139,7 139,7 139,7 139,7

Poznámky (1)

Poznámky (2)

Poznámky (3)

Nízký sací tlak na výstupu (transduktor tlaku)

Přetížení kompresoru (Kriwan)

Vysoký pokles tlaku na olejovém filtru

Nízký tlakový poměr

Vysoká teplota na výstupu

Kapacita chlazení, vstupní výkon zařízení, při chlazení a EER jsou založeny na následujících podmínkách: výparník12/7°C; okolní teplota 35°C, zařízení při plném zatížení.

Hodnoty odpovídají ISO 3744 jsou uvedeny pro: výparník 12/7°C, okolní teplotu 35°C, plný provoz.

Kapacita chlazení, vstupní výkon zařízení, při chlazení a COP jsou založeny na následujících podmínkách: výparník40/45°C; okolní teplota 7°C DB, zařízení při plném zatížení.

Vstup/výstup výparníku vody

Nízký tlak oleje

Sledovat monitor

DOL

Polohermetický

šroubový pohon motoru

Model

Typ

Akustický tlak (3)

Akustický výkon

Náplň oleje

Nominální průtok vzduchu

Množství

Náplň chladiva

Okruh chladiva

Bezpečnostní zařízení

Chlazení

Vysoký tlak na výstupu (transduktor tlaku)

Vysoce účinné žebro a typ potrubí s integrovaným

podchladičem

Kryt a potrubí

Typ vrtule

Typ

Nominální průtok vody

Pokles nominálního tlaku vody

Úroveň hluku

Průměr

Pohon

Typ chladiva

Počet okruhů

Kompresor

Ventilátor

Typ

EER (1)

ESEER

COP (2)

Výměník teplé vody

Izolační materiál

Objem vody

Typ

Jednotka

Provozní hmotnost

Nominální průtok vody

Materiál

Uzavřená buňka

IPLV

Rozměry

Jednotka Hmotnost

Skříň

EWYD-BZSS

Chlazení

Vytápění

Kapacita (1) (2)

Vstupní výkon zařízení (1)

(2)

Řízení kapacity

Plynulá

Typ

Minimální kapacita

Chlazení

Slonovinově bílá

Pozinkovaný a lakovaný ocelový plech

Barva

D-EIMHP00508-16CS - 8/64

TECHNICKÉ ÚDAJE 370 380 410 440 460

kW 365 382 413 436 457

kW 379 410 443 463 475

---

% 13 13 13 13 13

kW 134,0 142 152 163 161

kW 132,00 141,00 155,00 165 164

--- 2,73 2,68 2,72 2,68 2,83

--- 2,87 2,90 2,85 2,81 2,90

--- 4,02 3,94 4,03 4,01 4,31

--- 4,71 4,67 4,73 4,69 4,85

---

Výška mm 2335 2335 2335 2335 2335

Šířka mm 2254 2254 2254 2254 2254

Délka mm 4381 4381 5281 5281 6583

kg 3940 4010 4390 4390 5015

kg 4068 4138 4518 4518 5255

---

l 128 128 128 128 240

Chlazení l/s 17,42 18,25 19,72 20,81 21,83

Vytápění l/s 18,11 19,57 21,15 22,14 22,68

Chlazení kPa 53 57 46 51 61

Vytápění kPa 57 65 52 57 66

Výměník teplého

vzduchu

---

mm 800 800 800 800 800

l/s 42304 42304 52880 52880 63456

Množství Č. 8 8 10 10 12

Rychlost rpm 920 920 920 920 920

Příkon motoru

W 1,75 1,75 1,75 1,75 1,75

---

l 26 26 26 26 26

Č. 2 2 2 2 2

Chlazení dB(A) 101,2 101,2 101,8 101,8 103,6

Vytápění dB(A) 101,2 101,2 101,8 101,8 103,6

Chlazení dB(A) 82,3 82,3 82,5 82,5 83,7

Vytápění dB(A) 82,3 82,3 82,5 83,7 83,7

--- R-134a R-134a R-134a R-134a R-134a

kg. 121 124 148 148 177

Č. 2 2 2 2 3

Zapojení potrubí mm 139,7 139,7 139,7 139,7 219,1

Poznámky (1)

Poznámky (2)

Poznámky (3)

Kapacita chlazení, vstupní výkon zařízení, při chlazení a EER jsou založeny na následujících podmínkách: výparník12/7°C; okolní teplota 35°C, zařízení při plném zatížení.

Hodnoty odpovídají ISO 3744 jsou uvedeny pro: výparník 12/7°C, okolní teplotu 35°C, plný provoz.

Nominální průtok vody

Pokles nominálního tlaku vody

Vstup/výstup výparníku vody

Model

Typ vrtule

Pohon

Nízký sací tlak na výstupu (transduktor tlaku)

Polohermetický

šroubový pohon motoru

Náplň oleje

Množství

Uzavřená buňka

Typ

Vysoce účinné žebro a typ potrubí s integrovaným podchladičem

Vysoká teplota na výstupu

Nízký tlak oleje

Nízký tlakový poměr

Typ

Úroveň hluku

Akustický výkon

Akustický tlak (3)

DOL

Průměr

Nominální průtok vzduchu

Typ

Kryt a potrubí

Objem vody

Rozměry

Jednotka Hmotnost Jednotka

Provozní hmotnost

Slonovinově bílá

Materiál

Pozinkovaný a lakovaný ocelový plech

Plynulá

Minimální kapacita

Vstupní výkon zařízení

(1)

Chlazení

Vytápění

EER (1)

COP (2)

IPLV

Skříň

Barva

Výměník teplé vody

Typ

Izolační materiál

Kompresor

Ventilátor

EWYD-BZSS

Kapacita (1) Chlazení

Vytápění

Řízení kapacity

Typ

ESEER

Okruh chladiva Typ chladiva

Náplň chladiva

Počet okruhů

Bezpečnostní zařízení

Vysoký tlak na výstupu (spínač tlaku)

Vysoký tlak na výstupu (transduktor tlaku)

Vysoký pokles tlaku na olejovém filtru

Sledovat monitor

Přetížení kompresoru (Kriwan)

D-EIMHP00508-16CS - 9/64

TECHNICKÉ ÚDAJE 510 520 580

kW 505 522 583

kW 530 558 615

---

% 9 9 9

kW 178 186 215

kW 178 184 205

--- 2,83 2,81 2,71

--- 3,02 3,04 3

--- 4,13 4,13 4,05

--- 4,89 4,85 4,78

---

Výška mm 2335 2335 2335

Šířka mm 2254 2254 2254

Délka mm 6583 6583 6583

kg 5495 5735 5735

kg 5724 5964 5953

---

l 229 229 218

Chlazení l/s 24,11 24,92 27,87

Vytápění l/s 25,33 26,65 29,39

Chlazení kPa 50 53 65

Vytápění kPa 55 60 71

Výměník teplého

vzduchu

---

mm 800 800 800

l/s 63456 63456 63456

Množství Č. 12 12 12

Rychlost rpm 920 920 920

Příkon motoru W 1,75 1,75 1,75

-- l 39 39 39

Nº 3 3 3

Chlazení dB(A) 103,6 103,6 103,6

Vytápění dB(A) 103,6 103,6 103,6

Chlazení dB(A) 83,7 83,7 83,7

Vytápění dB(A) 83,7 83,7 83,7

--- R-134a R-134a R-134a

kg. 183 186 186

Nº 3 3 3

Zapojení potrubí mm 219,1 219,1 219,1

Poznámky (1)

Poznámky (2)

Poznámky (3)

Kapacita chlazení, vstupní výkon zařízení, při chlazení a EER jsou založeny na následujících podmínkách: výparník12/7°C; okolní teplota 35°C, zařízení při plném zatížení.

Kapacita chlazení, vstupní výkon zařízení, při chlazení a COP jsou založeny na následujících podmínkách: výparník 40/45°C; okolní teplota 7°C DB, zařízení při plném zatížení.

Hodnoty odpovídají ISO 3744 jsou uvedeny pro: výparník 12/7°C, okolní teplotu 35°C, plný provoz.

Typ

Polohermetický

šroubový pohon motoru

Náplň oleje

Nízký tlakový poměr

Vysoký pokles tlaku na olejovém filtru

Sledovat monitor

Náplň chladiva

Slonovinově bílá

Pozinkovaný a lakovaný ocelový plech

Uzavřená buňka

Vysoce účinné žebro a typ potrubí s

integrovaným podchladičem

Typ vrtule

Kryt a potrubí

Úroveň hluku

Ventilátor Kompresor

Typ chladiva

Množství

Model

Nominální průtok vzduchu

DOL

Průměr

Počet okruhů

Bezpečnostní zařízení

Vysoký tlak na výstupu (spínač tlaku)

Vysoký tlak na výstupu (transduktor tlaku)

Nízký sací tlak na výstupu (transduktor tlaku)

Přetížení kompresoru (Kriwan)

Vysoká teplota na výstupu

Nízký tlak oleje

Výměník teplé vody

Typ

Objem vody

Vstup/výstup výparníku vody

Typ Typ

Pohon

Okruh chladiva Akustický tlak (3)

Akustický výkon

Skříň

Barva

Materiál

Pokles nominálního tlaku vody

Izolační materiál

Rozměry

Jednotka Hmotnost Jednotka

Provozní hmotnost

EWYD-BZSS

Kapacita (1) Chlazení

Vytápění

Řízení kapacity

Nominální průtok vody

EER (1)

COP (2)

ESEER

IPLV

Typ

Plynulá

Minimální kapacita

Vstupní výkon zařízení

(1)

Chlazení

Vytápění

D-EIMHP00508-16CS - 10/64

ELEKTRICKÉ ÚDAJE 250 270 290 320 340

--- 3 3 3 3 3

Hz 50 50 50 50 50

V 400 400 400 400 400

Minimum % -10% -10% -10% -10% -10%

Maximum % +10% +10% +10% +10% +10%

A 217 217 217 264 296

A 150 167 181 196 209

A 153 167 178 197 210

A 238 238 238 285 324

A 262 262 262 314 356

A 4 4 4 4 4

Nº

3 3 3 3 3

V 400 400 400 400 400

Minimum % -10% -10% -10% -10% -10%

Maximum % +10% +10% +10% +10% +10%

A 107+107 107+107 107+107 107+146 146+146

---

ELEKTRICKÉ ÚDAJE 370 380 410 440 460

--- 3 3 3 3 3

Hz 50 50 50 50 50

V 400 400 400 400 400

Minimum % -10% -10% -10% -10% -10%

Maximum % +10% +10% +10% +10% +10%

A 296 296 334 358 328

A 224 237 255 273 271

A 222 235 260 276 275

A 324 324 362 392 369

A 356 356 398 431 406

A 3 3 3 3 3

A 4 4 4 4 4

Nº

3 3 3 3 3

V 400 400 400 400 400

Minimum % -10% -10% -10% -10% -10%

Maximum % +10% +10% +10% +10% +10%

A 146+146 146+146 146+176 176+176 107+107+107

---

ELEKTRICKÉ ÚDAJE 510 520 580

--- 3 3 3

Hz 50 50 50

V 400 400 400

Minimum % -10% -10% -10%

Maximum % +10% +10% +10%

A 398 430 430

A 300 313 357

A 296 309 342

A 447 486 486

A 492 535 535

A 4 4 4

Nº

3 3 3

V 400 400 400

Minimum % -10% -10% -10%

Maximum % +10% +10% +10%

A 146+146+107 146+146+146 146+146+146

---

EWYD-BZSS

Napájení

Fáze

Frekvence

Napětí

Tolerance napětí

Jednotka

Maximální záběrový proud

Nominální proud při chlazení

Nominální proud

Maximální proud pro dimenzování vodičů

Ventilátory

Nominální proud při chlazení

Nominální proud při vytápění

Kompresor

Fáze

Napětí

Tolerance napětí

Maximální proud

Způsob spuštění

VFD

EWYD-BZSS

Napájení

Fáze

Frekvence

Napětí

Tolerance napětí

Jednotka

Maximální záběrový proud

Nominální proud při chlazení

Nominální proud

Maximální proud pro dimenzování vodičů

Ventilátory

Nominální proud při chlazení

Nominální proud při vytápění

Kompresor

Fáze

Napětí

Tolerance napětí

Maximální proud

Způsob spuštění

VFD

EWYD-BZSS

Napájení

Fáze

Frekvence

Napětí

Tolerance napětí

Jednotka

Maximální záběrový proud

Nominální proud při chlazení

Nominální proud

Maximální proud pro dimenzování vodičů

Ventilátory

Nominální proud při chlazení

Nominální proud při vytápění

Kompresor

Fáze

Napětí

Tolerance napětí

Maximální proud

Způsob spuštění

VFD

Poznámky

Povolená tolerance napětí ± 10%. Nes ouměrnos t napětí mezi fázemi nes mí překročit ±3 %.

Maximální záběrový proud: záběhový proud největšího kom pres oru + proud kom presoru při zatížení 75% + napětí ventilátoru okruhu při zatížení 75%.

Nominální proud v režimu chlazení se týká instalace s proudem 25kA a vychází z následujících podm ínek: výparník 12°C/7°C; okolí 35°C.kompresor + ventilátory.

Nominální proud v režimu chlazení se týká instalace s proudem 25kA a vychází z následujících podm ínek: výparník 40°C/45°C; okolí 7°C DB/6°C WB.+ ventilátory. Maximální proud vychází z m ax. proudu vstřebaného kompresorem a max. proudu vstřebaného ventilátory

Maximální proud pro dimenzování vodičů: (plné zatížení kompresoru + ventilátory) x 1,1.

D-EIMHP00508-16CS - 11/64

250 270 290 320 330

kW 248 266 291 316 331

kW 270 297 324 333 349

---

% 13 13 13 13 13

kW 88,5 98 109 113 122

kW 90,4 99 107 117 124

--- 2,80 2,70 2,66 2,79 2,72

--- 2,98 2,99 3,03 2,84 2,80

--- 4,18 4,16 4,11 4,29 4,18

--- 4,84 4,86 4,80 4,97 4,87

---

Výška mm 2335 2335 2335 2335 2335

Šířka mm 2254 2254 2254 2254 2254

Délka mm 3547 3547 3547 4381 4381

kg 3750 3795 3840 4210 4210

kg 3888 3933 3978 4343 4343

---

l 138 138 138 133 133

Chlazení l/s 11,83 12,70 13,89 15,12 15,83

Vytápění l/s 12,89 14,18 15,49 15,89 16,66

Chlazení kPa 36 40 48 51 55

Vytápění kPa 42 49 58 55 60

Výměník teplého

vzduchu

---

mm 800 800 800 800 800

Chlazení l/s 24432 24432 24432 32576 32576

Vytápění l/s 31728 31728 31728 42304 42304

Množství

Č. 6 6 6 8 8

rpm 715 (920) 715 (920) 715 (920) 715 (920) 715 (920)

0,78

(1,75)

0,78

(1,75)

0,78

(1,75)

0,78

(1,75)

0,78 (1,75)

-- l 26 26 26 26 26

Č. 2 2 2 2 2

Chlazení dB(A) 94,0 94,0 94,0 94,7 94,7

Vytápění dB(A) 94,9 94,9 94,9 96,1 96,1

Chlazení dB(A) 75,6 75,6 75,6 75,8 75,8

Vytápění dB(A) 76,5 76,5 76,5 77,2 77,2

--- R-134a R-134a R-134a R-134a R-134a

kg. 88 94 100 118 118

Č. 2 2 2 2 2

Zapojení potrubí mm 139,7 139,7 139,7 139,7 139,7

Poznámky (1)

Poznámky (2)

Poznámky (3)

Vstupní výkon zařízení

(1) (2)

Chlazení

Vytápění

EER (1)

EWYD-BZSL

Kapacita (1) (2) Chlazení

Vytápění

Řízení kapacity

Typ

Slonovinově bílá

Materiál

Pozinkovaný a lakovaný ocelový plech

Plynulá

Minimální kapacita

Výměník teplé vody

Typ

COP (2)

ESEER

IPLV

Skříň

Barva

Rozměry

Jednotka Hmotnost Jednotka

Provozní hmotnost

Kryt a potrubí

Objem vody

Nominální průtok vody

Pokles nominálního tlaku vody

Izolační materiál

Uzavřená buňka

Typ

Vysoce účinné žebro a typ potrubí s integrovaným

podchladičem

Ventilátor

Typ

Typ vrtule

Pohon

DOL

Průměr

Nominální průtok vzduchu

Model

Rychlost - chlazení (vytápění)

Příkon motoru - chlazení (vytápění)

Kompresor Typ

Polohermetický

šroubový kompresor

Náplň oleje

Množství

Úroveň hluku

Akustický výkon

Akustický tlak (3)

Okruh chladiva Typ chladiva

Náplň chladiva

Počet okruhů

Sledovat monitor

Kapacita chlazení, vstupní výkon zařízení, při chlazení a EER jsou založeny na následujících podmínkách: výparník12/7°C; okolní teplota 35°C, zařízení při plném zatížení.

Hodnoty odpovídají ISO 3744 jsou uvedeny pro: výparník 12/7°C, okolní teplotu 35°C, plný provoz.

TECHNICKÉ ÚDAJE

Vstup/výstup výparníku vody

Bezpečnostní zařízení

Vysoký tlak na výstupu (spínač tlaku)

Vysoký tlak na výstupu (transduktor tlaku)

Nízký sací tlak na výstupu (transduktor tlaku)

Přetížení kompresoru (Kriwan)

Vysoká teplota na výstupu

Nízký tlak oleje

Nízký tlakový poměr

Vysoký pokles tlaku na olejovém filtru

D-EIMHP00508-16CS - 12/64

360 370 400 430 450

kW 355 372 403 425 448

kW 379 410 443 463 475

---

% 13 13 13 13 9

kW 132 142 149 161 156

kW 132 141 155 165 164

--- 2,68 2,62 2,71 2,64 2,87

--- 2,87 2,90 2,85 2,81 2,90

--- 4,16 4,13 4,19 4,14 4,31

--- 4,87 4,84 4,91 4,86 5,04

---

Výška mm 2335 2335 2335 2335 2335

Šířka mm 2254 2254 2254 2254 2254

Délka mm 4381 4381 5281 5281 6583

kg 4280 4350 4730 4730 5525

kg 4408 4478 4858 4858 5765

---

l 128 128 128 128 240

Chlazení l/s 16,98 17,77 19,28 20,30 21,39

Vytápění l/s 18,11 19,57 21,15 22,14 22,68

Chlazení kPa 50,32 54,62 44,07 48,40 59,16

Vytápění kPa 57 65 52 57 66

Výměník teplého

vzduchu

---

mm 800 800 800 800 800

Chlazení l/s 32576 32576 40720 40720 48864

Vytápění l/s 42304 42304 52880 52880 63456

Množství

Č. 8 8 10 10 12

rpm 715 (920) 715 (920) 715 (920) 715 (920) 715 (920)

0,78

(1,75)

0,78

(1,75)

0,78

(1,75)

0,78

(1,75)

0,78

(1,75)

-- l 26 26 26 26 39

Č. 2 2 2 2 3

Chlazení dB(A) 94,7 94,7 95,3 95,3 97,0

Vytápění dB(A) 96,1 96,1 96,7 96,7 98,4

Chlazení dB(A) 75,8 75,8 76,0 76,0 77,2

Vytápění dB(A) 77,2 77,2 77,4 77,4 78,6

--- R-134a R-134a R-134a R-134a R-134a

kg. 121 124 148 148 177

Č. 2 2 2 2 3

Zapojení potrubí mm 139,7 139,7 139,7 139,7 219,1

Poznámky (1)

Poznámky (2)

Poznámky (3)

Vstupní výkon zařízení

(1) (2)

Chlazení

Vytápění

EER (1)

EWYD-BZSL

Kapacita (1) (2) Chlazení

Vytápění

Řízení kapacity

Typ

Slonovinově bílá

Materiál

Pozinkovaný a lakovaný ocelový plech

Plynulá

Minimální kapacita

Výměník teplé vody

Typ

COP (2)

ESEER

IPLV

Skříň

Barva

Rozměry

Jednotka Hmotnost Jednotka

Provozní hmotnost

Kryt a potrubí

Objem vody

Nominální průtok vody

Pokles nominálního tlaku vody

Izolační materiál

Uzavřená buňka

Typ

Vysoce účinné žebro a typ potrubí s integrovaným

podchladičem

Ventilátor

Typ

Typ vrtule

Pohon

DOL

Průměr

Nominální průtok vzduchu

Model

Rychlost - chlazení (vytápění)

Příkon motoru - chlazení (vytápění)

Kompresor Typ

Polohermetický

šroubový kompresor

Náplň oleje

Množství

Úroveň hluku

Akustický výkon

Akustický tlak (3)

Okruh chladiva Typ chladiva

Náplň chladiva

Počet okruhů

Sledovat monitor

Kapacita chlazení, vstupní výkon zařízení, při chlazení a EER jsou založeny na následujících podmínkách: výparník12/7°C; okolní teplota 35°C, zařízení při plném zatížení.

Hodnoty odpovídají ISO 3744 jsou uvedeny pro: výparník 12/7°C, okolní teplotu 35°C, plný provoz.

TECHNICKÉ ÚDAJE

Vstup/výstup výparníku vody

Bezpečnostní zařízení

Vysoký tlak na výstupu (spínač tlaku)

Vysoký tlak na výstupu (transduktor tlaku)

Nízký sací tlak na výstupu (transduktor tlaku)

Přetížení kompresoru (Kriwan)

Vysoká teplota na výstupu

Nízký tlak oleje

Nízký tlakový poměr

Vysoký pokles tlaku na olejovém filtru

D-EIMHP00508-16CS - 13/64

490 510 570

kW 493 510 567

kW 530 558 615

---

% 9 9 9

kW 174 183 214

kW 176 184 205

--- 2,83 2,79 2,65

--- 3,02 3,04 3,00

--- 4,29 4,23 4,10

--- 5,01 4,96 4,83

---

Výška mm 2335 2335 2335

Šířka mm 2254 2254 2254

Délka mm 6583 6583 6583

kg 6005 6245 6245

kg 6234 6474 6463

---

l 229 229 218

Chlazení l/s 23,56 24,34 27,11

Vytápění l/s 25,33 26,65 29,39

Chlazení kPa 48 51 62

Vytápění kPa 55 60 71

Výměník teplého

vzduchu

---

mm 800 800 800

Chlazení l/s 48864 48864 48864

Vytápění l/s 63456 63456 63456

Množství

Č. 12 12 12

rpm 715 (920) 715 (920) 715 (920)

W 0,78 (1,75) 0,78 (1,75) 0,78 (1,75)

-- l 39 39 39

Č. 3 3 3

Chlazení dB(A) 97,0 97,0 97,0

Vytápění dB(A) 98,4 98,4 98,4

Chlazení dB(A) 77,2 77,2 77,2

Vytápění dB(A) 78,6 78,6 78,6

--- R-134a R-134a R-134a

kg. 183 186 186

Č. 3 3 3

Zapojení potrubí mm 219,1 219,1 219,1

Poznámky (1)

Poznámky (2)

Poznámky (3)

Vstupní výkon zařízení

(1)

Chlazení

Vytápění

EER (1)

EWYD-BZSL

Kapacita (1) (2) Chlazení

Vytápění

Řízení kapacity

Typ

Slonovinově bílá

Materiál

Pozinkovaný a lakovaný ocelový plech

Plynulá

Minimální kapacita

Výměník teplé vody

Typ

COP (2)

ESEER

IPLV

Skříň

Barva

Rozměry

Jednotka Hmotnost Jednotka

Provozní hmotnost

Kryt a potrubí

Objem vody

Nominální průtok vody

Pokles nominálního tlaku vody

Izolační materiál

Uzavřená buňka

Typ

Vysoce účinné žebro a typ potrubí s

integrovaným podchladičem

Ventilátor

Typ

Typ vrtule

Pohon

DOL

Průměr

Nominální průtok vzduchu

Model

Rychlost - chlazení (vytápění)

Příkon motoru - chlazení (vytápění)

Kompresor Typ

Polohermetický

šroubový kompresor

Náplň oleje

Množství

Úroveň hluku

Akustický výkon

Akustický tlak (3)

Okruh chladiva Typ chladiva

Náplň chladiva

Počet okruhů

Kapacita chlazení, vstupní výkon zařízení, při chlazení a EER jsou založeny na následujících podmínkách: výparník12/7°C; okolní teplota 35°C, zařízení při plném zatížení.

Hodnoty odpovídají ISO 3744 jsou uvedeny pro: výparník 12/7°C, okolní teplotu 35°C, plný provoz.

Sledovat monitor

TECHNICKÉ ÚDAJE

Vstup/výstup výparníku vody

Bezpečnostní zařízení

Vysoký tlak na výstupu (spínač tlaku)

Vysoký tlak na výstupu (transduktor tlaku)

Nízký sací tlak na výstupu (transduktor tlaku)

Přetížení kompresoru (Kriwan)

Vysoká teplota na výstupu

Nízký tlak oleje

Nízký tlakový poměr

Vysoký pokles tlaku na olejovém filtru

D-EIMHP00508-16CS - 14/64

ELEKTRICKÉ ÚDAJE 250 270 290 320 330

--- 3 3 3 3 3

Hz 50 50 50 50 50

V 400 400 400 400 400

Minimum % -10% -10% -10% -10% -10%

Maximum % +10% +10% +10% +10% +10%

A 208 208 208 252 284

A 149 160 147 153 167

A 153 167 178 197 210

A 238 238 238 285 324

A 262 262 262 314 356

A 3 3 3 3 3

A 4 4 4 4 4

Č. 3 3 3 3 3

V 400 400 400 400 400

Minimum % -10% -10% -10% -10% -10%

Maximum % +10% +10% +10% +10% +10%

A 107+107 107+107 107+107 107+146 146+146

---

ELEKTRICKÉ ÚDAJE 360 370 400 430 450

--- 3 3 3 3 3

Hz 50 50 50 50 50

V 400 400 400 400 400

Minimum % -10% -10% -10% -10% -10%

Maximum % +10% +10% +10% +10% +10%

A 285 284 319 343 310

A 178 192 200 219 232

A 222 235 260 276 275

A 324 324 362 392 369

A 356 356 398 431 406

A 3 3 3 3 3

A 4 4 4 4 4

Č. 3 3 3 3 3

V 400 400 400 400 400

Minimum % -10% -10% -10% -10% -10%

Maximum % +10% +10% +10% +10% +10%

A 146+146 146+146 146+176 176+176

107+107+107

---

ELEKTRICKÉ ÚDAJE 490 510 570

--- 3 3 3

Hz 50 50 50

V 400 400 400

Minimum % -10% -10% -10%

Maximum % +10% +10% +10%

A 380 412 412

A 255 269 311

A 296 309 342

A 447 486 486

A 492 535 535

A 3 3 3

A 4 4 4

Č. 3 3 3

V 400 400 400

Minimum % -10% -10% -10%

Maximum % +10% +10% +10%

146+146+107 146+146+146 146+146+146

---

EWYD~BZSL

Napájení

Fáze

Frekvence

Napětí

Tolerance napětí

Jednotka

Maximální záběrový proud

Nominální proud při chlazení

Nominální proud při vytápění

Maximální proud

Maximální proud pro dimenzování vodičů

Ventilátory

Nominální proud při chlazení

Nominální proud při vytápění

Kompresor

Fáze

Napětí

Tolerance napětí

Maximální proud

Způsob spuštění

VFD

EWYD~BZSL

Napájení

Fáze

Frekvence

Napětí

Tolerance napětí

Jednotka

Maximální záběrový proud

Nominální proud při chlazení

Nominální proud při vytápění

Maximální proud

Maximální proud pro dimenzování vodičů

Ventilátory

Nominální proud při chlazení

Nominální proud při vytápění

Kompresor

Fáze

Napětí

Tolerance napětí

Maximální proud

Způsob spuštění

VFD

EWYD~BZSL

Napájení

Fáze

Frekvence

Napětí

Tolerance napětí

Jednotka

Maximální záběrový proud

Nominální proud při chlazení

Nominální proud při vytápění

Maximální proud

Maximální proud pro dimenzování vodičů

Ventilátory

Nominální proud při chlazení

Nominální proud při vytápění

Kompresor

Fáze

Napětí

Tolerance napětí

Maximální proud

Způsob spuštění

VFD

Poznámky

Povolená tolerance napětí ± 10%. Nes oum ěrnost napětí mezi fázemi nes mí překročit ±3 %.

Maximální záběrový proud: záběhový proud největšího kompresoru + proud kom pres oru při zatížení 75% + napětí ventilátoru okruhu při zatížení 75%.

Nominální proud v režimu chlazení se týká instalace s proudem 25kA a vychází z následujících podmínek: výparník 12°C/7°C;

okolí 35°C.kompresor + ventilátory.

Nominální proud v režimu chlazení se týká instalace s proudem 25kA a vychází z následujících podmínek: výparník 40°C/45°C;

okolí 7°C DB/6°C WB.+ ventilátory.

Maximální proud vychází z max. proudu vstřebaného kom pres orem a max. proudu vstřebaného ventilátory

Maximální proud pro dimenzování vodičů: (plné zatížení kompresoru + ventilátory) x 1,1

D-EIMHP00508-16CS - 15/64

Provozní omezení

POZOR

Skladování při teplotách nižších než je uvedená minimální teplota může způsobit poškození komponentů, např. elektronického ovladače a LCD displeje.

VAROVÁNÍ

Skladování při teplotách nad uvedenou maximální teplotu může způsobit otevření bezpečnostních ventilů na

nasávacím potrubí kompresoru.

POZOR

Skladování v kondenzační atmosféře může poškodit elektronické komponenty.

POZOR

Provoz mimo uvedené limity může zařízení poškodit. V případě jakýchkoli pochybností kontaktujte továrnu.

POZOR

Maximální provozní nadmořská výška je 2000 metrů nad mořem. Má-li být zařízení provozováno v nadmořské výše 1-2000 metrů nad mořem, kontaktujte výrobce.

Skladování

Okolní podmínky musí být v rámci těchto limitů: Minimální okolní teplota : -20°C

Maximální okolní teplota : 57°C Maximální R.H. : 95% nekondenzující

Provoz

Provoz je povolen v rámci limitů uvedených v následujících nákresech. .

D-EIMHP00508-16CS - 16/64

Obrázek 1 – Provozní limity v režimu chlazení - EWYD~BZSS / EWYD~BZSL

Operating Envelope Cooling Mode

Provozní režim chlazení

Ambient Temperature (°C)

Okolní teplota (°C)

Glycol may be required in Boost Mode (Check unit Performance Table)

Glykol může být nutný v režimu Posílení (viz tabulka výkonnosti) Operation with Glycol (below 4° C Evap LWT)

Provoz s glykolem (pod 4° C Výp. LWT)

Fan Speed Modulation required (below 10° C Amb. Temp.)

Nutná modulace rychlosti ventilátoru (pod 10° C okolní teploty) Evap. Leaving Water Temperature (°C)

Výp. Teplota vody na výstupu (°C)

Operating Envelope Cooling Mode

Provozní režim chlazení

Ambient Temperature (°C)

Okolní teplota (°C)

Glycol may be required when unit is not operating

V případě, že zařízení není funkční, je třeba použít glykol

Evap. Leaving Water Temperature (°C)

Výp. Teplota vody na výstupu (°C)

Obrázek 2 – Provozní limity v režimu vytápění - EWYD~BZSS / EWYD~BZSL

D-EIMHP00508-16CS - 17/64

Mechanická instalace

VAROVÁNÍ

Před zahájením jakékoliv práce na stroji si pozorně prostudujte pokyny a provozní návod. Montáž a údržbu smí vykonávat pouze kvalifikovaný personál, který je důkladně seznámen s místní legislativou a normami, byl řádně vyškolen a má s tímto typem zařízení zkušenosti.

VAROVÁNÍ

Vyhněte se instalaci chladiče v oblastech, které mohou být během údržby nebezpečné, např. plošiny bez zábradlí nebo oblasti, které nesplňují požadavky na čištění v okolí chladiče.

Přeprava

Při přepravě musí být zajištěna stabilita stroje. Jestliže je zařízení během přepravy uloženo na dřevěném křížovém podstavci, lze jej odejmout až v cílovém místě určení.

Odpovědnost

Výrobce se zříká veškeré současné i budoucí odpovědnosti za škody způsobené osobám, zvířatům nebo na majetku v důsledku nedbalosti obsluhy nedodržující pokyny pro montáž a údržbu uvedené v tomto návodu a/nebo pravidla dobré

technické praxe.

Všechna bezpečnostní zařízení musí být řádně a pravidelně kontrolována v souladu s tímto návodem a s místní legislativou a normami bezpečnosti práce a ochrany životního prostředí.

Bezpečnost

Stroj musí být pevně uchycen k podlaze. Je nezbytné dodržet následující pokyny:

- Stroj lze zdvihat pouze pomocí zvedacích bodů umístěných na jeho podstavci. Jsou to jediné body, které unesou celou hmotnost jednotky.

- Zamezte přístup ke stroji neoprávněným a/nebo nekvalifikovaným osobám.

- Je zakázáno přistupovat k elektrickým součástem stroje bez předchozího vypnutí jeho hlavního vypínače a odpojení

přívodu napájecího napětí.

- Je zakázáno přistupovat k elektrickým součástem bez použití izolační plošiny. K elektrickým součástem zařízení nepřistupujte, pokud se v blízkosti stroje nachází voda nebo vlhkost.

- Veškeré činnosti na chladicím okruhu a součástech pod tlakem smí vykonávat pouze kvalifikovaný personál.

- Výměnu kompresoru nebo doplnění mazacího oleje smí vykonávat pouze kvalifikovaný personál.

- Ostré okraje mohou způsobit poranění. Vyvarujte se přímého kontaktu.

- Odpojte přístroj od napájení, před opravováním chladících ventilátorů a /nebo kompresorů otevřete hlavní spínač.

Nedodržení tohoto pravidla může mít za následek vážné osobní poranění.

- Pokud je stroj připojen k systému, zabraňte vniknutí pevných předmětů do vodovodního potrubí.

- Na vodovodní přípojce přívodního potrubí výměníku tepla musí být instalován mechanický filtr.

- Stroj je vybaven bezpečnostními ventily, instalovanými na vysokotlaké i nízkotlaké straně chladícího okruhu.

V případě náhlého zastavení zařízení postupujte podle pokynů na Návodu k provozu kontrolního panelu, který je součástí dokumentace dodané koncovému uživateli. Montáž a údržbu se doporučuje provádět s dalšími osobami. V případě zranění je nezbytné:

- zachovat klid

- stisknout tlačítko alarmu, je-li na místě montáže

- přesunout zraněnou osobu na teplé místo do vzdálenosti od zařízení, v klidové poloze

- okamžitě kontaktovat záchrannou službu podniku nebo záchrannou službu

- počkat se zraněnou osobou dokud záchrana služba nepřijede

- záchranářům poskytnout všechny nezbytné informace

Manipulace a zvedání

Zabraňte nárazům a/nebo otřesům během skládání jednotky z nákladního vozu a přesouvání stroje. Stroj netlačte ani netahejte za jiné části, než je rám základny. Uvnitř nákladního vozu stroj zabezpečte proti pohybu a následnému poškození stěn a základny. Během přepravy nebo vykládky zabraňte pádu kterékoliv ze součástí stroje. Důsledkem by mohlo být závažné poškození stroje. Všechny jednotky řady jsou vybaveny čtyřmi žlutými zvedacími body. Ke zvedání jednotky mohou být použity pouze tyto

body, jak je ukázáno na obrázku 2.

Postup při vyjímání zařízení z obalu. Doplňující souprava.

D-EIMHP00508-16CS - 18/64

VAROVÁNÍ

Zvedací lana a rozpěrná tyč a/nebo váhy musí být dostatečně silné, aby bezpečně unesly stroj. Zkontrolujte hmotnost jednotky na štítku stroje. Tabulka "Technické údaje" v kapitole "Všeobecné informace" uvádí hmotnosti standardních jednotek. Některé stroje mohou být vybaveny příslušenstvím, které zvyšuje jejich celkovou hmotnost (např. zařízení na rekuperaci

tepla, apod.).

VAROVÁNÍ

Zvedání stroje je nutné věnovat maximální pozornost a péči. Stroj zdvihejte pomalu, zabraňte jeho otřesům a držte jej ve

vodorovné poloze

Obrázek 3 – Zvedání zařízení

Počet a umístění zvedacích bodů se mění model od modelu. Tento obrázek je pouze ilustrační. Zvedací nástroje (tyče, lana, atd.) nejsou součástí dodávky

Umístění a montáž

Všechna zařízení jsou navržena pro provoz venku, ať již na střechách nebo na zemi, a je třeba zajistit, aby oblast instalace byla bez překážek, které by mohly snížit přívod vzduchu do zkapalňovacích bloků. Stroj musí být instalován na robustní a dokonale vodorovné základně. Instalace na balkónech nebo střechách mnohdy vyžadují použití nosníků pro rozložení hmotnosti Při instalaci na podlaze si připravte silný betonový základ, který přesahuje půdorysné rozměry stroje nejméně o 250 mm. I tento základ musí být dostatečně pevný, aby unesl hmotnost stroje uvedenou v jeho technické specifikaci. Pokud je stroj instalován v místech snadno přístupných lidem a zvířatům, doporučuje se instalace ochranné mříže u

sekce kompresoru Pro zajištění co nejlepšího výkonu v místě instalace je nutno dodržet následující pokyny a bezpečnostní opatření:

 Vyhněte se recirkulaci vzduchu.  Ujistěte se, že proudní vzduchu nebrání žádné překážky.  Aby mohl vzduch správně přicházet a odcházet, musí cirkulovat volně.  Dbejte na zajištění pevné a silné základny pro maximální omezení hluku a vibrací.  Vyhněte se instalaci ve znečištěném prostředí, abyste tak snížili možno znečištění kondenzátorů.  Zvláštní pozornost je nutno věnovat čistotě vody v systému a odstraňování všech stop oleje a rzi. V přívodním

potrubí stroje musí být zařazen mechanický filtr vody.

D-EIMHP00508-16CS - 19/64

Minimální prostorové požadavky

Je nezbytné dodržovat minimální vzdálenost pro všechny jednotky, aby se tak zjistila optimální ventilace kondenzátoru. Omezený prostor instalace může snížit běžný průtok vzduchu a tím výrazně snížit výkon zařízení a výrazně zvýšit spotřebu elektrické energie. Při rozhodování o umístění zařízení a k zajištění správného průtoku vzduchu musí být v úvahu vzaty následující faktory: vyhněte se recirkulaci teplého vzduchu a nehostečnému přívodu vzduchu do kondenzátoru chlazeného vzduchem. Ob tyto podmínky mohou způsobit zvýšení kondenzujícího tlaku, což vede ke snížení energetické účinnosti a chladící kapacity. Díky geometrii vzduchem chlazených kondenzátorů jsou jednotky méně ovlivněny špatnou cirkulací vzduchu. Software má rovněž schopnost vypočítat provozní podmínky tak, aby se optimalizovalo zatížení v abnormálních

provozních podmínkách.

Stroj musí být přístupný ze všech stran, aby bylo možné provádět veškeré údržbové práce po jeho instalaci. Na obrázku 4 jsou uvedeny minimální prostorové požadavky. Vertikální výstup vzduchu musí být bez překážek, neboť to by mohlo výrazně snížit kapacitu a účinnost. Je-li zařízení obklopeno stěnami nebo překážkami stejné výšky jako je zařízení, musí být nainstalovány ve vzdálenosti alespoň 2500 mm. Jsou-li tyto překážky vyšší, zařízení musí být nainstalováno ve vzdálenosti alespoň 3000 mm. Má-li být toto zařízení nainstalováno bez pozorování doporučených minimálních vzdáleností od stěn a/nebo vertikálních překáže, musí dojít ke kombinaci recirkulace teplého vzduchu a/nebo nedostatečného přívodu ke vzduchem chlazeného kondenzátoru, což by mohlo způsobit snížení kapacity a účinnosti.

Obr. 4 – Minimální prostorové požadavky pro údržbu zařízení

Mikroprocesor v každém případě umožní zařízení přizpůsobení se novým provozním podmínkám a dosažení maximální kapacity a to za jakýchkoli podmínek, a i v případ, že je boční vzdálenost nižší než doporučená. Jsou-li dvě nebo více zařízení umístěna vedle sebe, doporučuje se dodržet vzdálenost mezi příslušnými stranami 3600 mm. Pro další řešení se obraťte na techniky společnosti Daikin, prosím.

D-EIMHP00508-16CS - 20/64

Obr. 5 – Minimální doporučené vzdálenosti pro instalaci

Vzdálenosti uvedené na předchozích obrázcích nemají být považovány za záruku pro dobrou instalaci, zejména podmínky (např. účinky Venturiho trubice, velmi vysoké body, atd.) mohou způsobit recirkulaci vzduchu a tak ovlivnit výkonnost zařízení. Zodpovědností osoby provádějící instalaci je zajistit, aby byl kondenzátor napájen čerstvým vzduchem, a to za všech podmínek.

Protihluková ochrana

Pokud je nutno věnovat zvláštní pozornost hladině hluku, musíte řádně izolovat stroj od jeho základny použitím vhodných antivibračních prvků (volitelné příslušenství). Na vodních přípojkách musí být rovněž instalovány pružné spoje.

Vodovodní potrubí

Potrubí musí být konstruováno s co nejmenším počtem průtokových kolen a vertikálních změn směru průtoku. Tímto způsobem lze výrazně snížit náklady na instalaci a zvýšit výkon systému.

Systém vedení vody musí být vybaven:

1 Antivibrační úchyty k tlumení přenosu vibrací na základní konstrukci/podloží. 2 Izolační ventily pro odpojení stroje od vodovodního systému během údržby. 3 Manuální nebo automatické odvzdušňovací zařízení v nejvyšším bodě systému a odtokové zařízení v jeho

nejnižším bodě. Výparník ani zařízení pro rekuperaci tepla nesmějí být umístěny v nejvyšším bodě systému. 4 Vhodné zařízení pro údržbu vodovodního systému pod tlakem (expanzní nádrž atd.). 5 Ukazatele teploty vody a tlaku na stroji jako nástroje pro obsluhu stroje během oprav a údržby. 6 Filtr nebo zařízení na odstranění cizích částic z vody před jejich vniknutím do čerpadla (z důvodů prevence

vytváření vzduchových bublin se o výběru filtru poraďte s výrobcem čerpadla). Použití filtru prodlužuje životnost

čerpadla a pomáhá udržovat vodovodní systém v lepším stavu. 7 Další filtr musí být instalován na přívodním potrubí vody stroje, v blízkosti výparníku a rekuperace tepla (pokud je

instalována). Filtr chrání výměník tepla před vniknutím částic, které by ho mohly poškodit nebo snížit jeho

kapacitu. 8 Kotel a potrubí výměníku tepla má elektrický odpor, který zajišťuje ochranu před zamrznutím vody, pokud okolní

podmínky dosáhnout teplot nižších než – 25°C. Proto musí být veškeré vodovodní potrubí mimo zařízení

chráněno před zamrznutím. 9 Během zimní sezóny musí být voda z rekuperačního zařízení vypuštěna, s výjimkou případů, kdy je do

vodovodního okruhu přidána směs etylenglykolu ve vhodné koncentraci.

D-EIMHP00508-16CS - 21/64

10 Pokud má stroj nahradit jinou jednotku, musí být celý vodovodní systém před instalací nové jednotky dokonale

Gauge

Měřič

Flexible connector

Flexibilní konektor

Flow switch

Průtokový spínač

Thermometer

Termometr

Isolating valve

Izolační ventil

Pump

Čerpadlo

Filter

Filtr

vyprázdněn a vyčištěn. Před spuštěním nového stroje doporučujeme provést řádné testy a vhodnou chemickou

úpravu vody. 11 Pokud je do vodovodního systému přidán glykol jako ochrana před zamrznutím, nezapomeňte, že sací tlak i

výkon stroje budou nižší a zvětší se poklesy tlaku vody. Bude nutné adjustovat všechny systémy ochrany stroje,

jako je ochrana před zamrznutím nebo nízkým tlakem.

Před izolací vodovodního potrubí zkontrolujte případné netěsnosti.

Obr. 6 - Zapojení trubek do výparníku

Obr. 7 - Zapojení výměníku tepla

Legend translation

D-EIMHP00508-16CS - 22/64

POZOR

Na vstupu každého výměníku tepla nainstalujte mechanický filtr. Selhání při instalaci mechanického filtru umožní, aby se do výměníku dostaly pevné částice. Instalace filtru e špatnou velikostí nesmí překročit 0.5 - 1 mm. Výrobce nezodpovídá za poškození výměníku vyplývající ze špatného mechanického filtru.

pH (25°C)

6,88,0

Celková tvrdost (mg CaCO3 / l)

 200

Elektrická vodivost S/cm (25°C)

800

Obsah železa (mg Fe / l)

 1.0

Chloridové ionty (mg Cl - / l)

200

Sirníkové ionty (mg S

2 -

/ l)

Žádné

Síranové ionty (mg SO

24 -

/ l)

200

Amoniové ionty (mg NH

/ l)

 1.0

Zásaditost (mg CaCO3 / l)

100

Oxid křemičitý (mg SiO2 / l)

 50

VAROVÁNÍ

Zajištění dvou nebo více uvedených metod ochrany před zamrznutím je odpovědností instalačního personálu a personálu místní údržby. Zajistěte pravidelnou a vhodnou údržbu proti zamrznutí. Zanedbání výše uvedených pokynů může vést k poškození některých součástí stroje. Na škody způsobené zamrznutím se nevztahuje záruka.

Úprava vody

Před uvedením stroje do provozu vyčistěte vodovodní okruh. Špína, usazeniny, zbytky rzi a další cizorodé částice se mohou usazovat uvnitř tepelného výměníku a snižovat tak jeho tepelný výkon. Může se rovněž zvýšit pokles tlaku a v důsledku toho snížit průtok vody. Správná úprava vody proto snižuje riziko koroze, eroze, usazenin atd. Vhodnou úpravu vody je nutno stanovit lokálně, podle typu systému a charakteristiky místního vodohospodářství. Výrobce nenese zodpovědnost za poškození nebo nesprávnou funkci stroje, způsobené nedostatečnou nebo nepřiměřenou úpravou vody.

Tabulka 1 – Přípustné limity kvality vody

Ochrana proti zamrznutí výparníku a výměníků

Všechny výparníky jsou vybaveny termostaticky kontrolovaným elektrickým odporem, který zajistí adekvátní ochranu před mrznutím při teplotách nižších než – 25°C. Bez ohledu na to jsou všechny výměníky zcela vyprázdněny a vyčištěny antimrznoucím přípravkem, k předejití zamrznutí mohou být rovněž použity i další způsoby ochrany. Při návrhu systému jako celku je nutno vzít v úvahu dvě nebo více z následujících metod ochrany:

12 Nepřetržitý průtok vody uvnitř potrubí a výměníků. 13 Přidání přiměřeného množství glykolu do vodovodního okruhu. 14 Dodatečná izolace a ohřev obnaženého potrubí. 15 Vyprázdnění a vyčištění výměníku tepla v zimní sezóně.

Částečně obnovené tepelné výměníky (chladiče přehřáté páry) nejsou před mrazem nijak chráněny (není nainstalováno žádné vytápění).

Instalace průtokového spínače

Zajištění dostatečného průtoku vody přes výparník vyžaduje instalaci průtokového spínače do vodovodního okruhu. Průtokový spínač lze instalovat do přítokového nebo odtokového potrubí. Účelem průtokového spínače je zastavit chod stroje v případě přerušení průtoku vody, a tím ochránit výparník před zamrznutím. Průtokový spínač na okruhu výměníku tepla brání vypnutí zařízení z důvodu vysokého tlaku. Průtokový spínač musí být spínač zakladačového typu, který je vhodný pro venkovní aplikace (IP67) a průměr potrubí je v rozmezí 1” až 6”. Průtokový spínač je vybaven dokonalým kontaktem, který musí být elektricky zapojen do svorek 8 a 23 svorkovnice M3 (další informace viz nákres zapojení zařízení). Průtokový spínač musí být nastaven k vypnutí zařízení pro případ, kdy by průtokoměr dosáhl méně než 50% nominálního průtoku. Další informace týkající se instalace zařízení a nastavení viz pokyny v boxu zařízení.

D-EIMHP00508-16CS - 23/64

Nastavení průtokového spínač spouští citlivost.

Spojovací díl

Bezpečnostní ventil

Spojovací potrubí

Mrazuvzdorný elektrický odpor (není součástí dodávky)

Vodní čerpadlo (jednoduché nebo dvojité)

3” 83 mm 4” 107 mm 5” 134 mm 6” 162 mm

1 2 3

5 1 4

1 2 3 5 1

Pro 3”  6” potrubí Použijte paletu b = 29 mm

Obr. 8 – Nastavení bezpečnostního průtokového spínače

Hydraulická souprava (volitelná)

Volitelná hydraulická souprava určená pro použití v této sérii zařízení (s výjimkou zařízení 072.2÷079.2 LN) obsahuje buď jednoduché in-line čerpadlo nebo dvojité in-line čerpadlo. Konfigurace soupravy dle volby při objednání zařízení viz

následující obrázek. Hydraulická souprava – jednoduché čerpadlo Hydraulická souprava – dvojité čerpadlo

Poznámka: Komponenty lze na různých zařízeních nastavit jinak.

Obr. 9 – Hydraulická souprava – jednoduché a dvojité čerpadlo

Expanzní nádoba a skupina automatického doplňování vody, povinná v každém vodním okruhu, není vybavena hydraulickou soupravou. Instalace těchto komponentů je zodpovědností osoby provádějící instalaci.

D-EIMHP00508-16CS - 24/64

Obr. 10 – Soupravy vodních čerpadel s nízkou dopravní výškou (na vyžádání) - Nákres

External static (kPa)

Externí elektrostatika (kPa)

Flow rate (l/s)

Průtok vody (l/s)

External static (kPa)

Externí elektrostatika (kPa)

Flow rate (l/s)

Průtok vody (l/s)

Štítek

EWYD~

BZSS

EWYD~

BZSL

Štítek

EWYD~

BZSS

EWYD~

BZSL

Štítek

EWYD~

BZSS

EWYD~

BZSL

250

250 E 370

360 H 460

450 B 270

270

380

370 I 510

490 C 290

290 F 410

400 J 520

510 D 320

320 G 440

430

580

570

340

330 370

360

Štítek

EWYD~

BZSS

EWYD~

BZSL

Štítek

EWYD~

BZSS

EWYD~

BZSL

Štítek

EWYD~

BZSS

EWYD~

BZSL

250

250 F 370

360 K 510

490

270

380

370

520

510

290

290 H 410

400

580

570 D 320

320

440

430

E 340

330 J 460

450

EWYD~BZSS / EWYD~BZSL jednoduché čerpadlo s nízkou dopravní výškou

EWYD~BZSS / EWYD~BZSL dvojité čerpadlo s nízkou dopravní výškou

D-EIMHP00508-16CS - 25/64

Obr. 11 – Souprava vodních čerpadel s vysokou dopravní výškou (na vyžádání) - Nákresy

External static (kPa)

Externí elektrostatika (kPa)

Flow rate (l/s)

Průtok vody (l/s)

External static (kPa)

Externí elektrostatika (kPa)

Flow rate (l/s)

Průtok vody (l/s)

Štítek

EWYD~

BZSS

EWYD~

BZSL

Štítek

EWYD~

BZSS

EWYD~

BZSL

Štítek

EWYD~

BZSS

EWYD~

BZSL

250

250 E 370

360 I 510

490 B 270

270 F 380

370 J 520

510 C 290

290 G 410

400

580

570 D 320

320

440

430 340

330 H 460

450

Štítek

EWYD~

BZSS

EWYD~

BZSL

Štítek

EWYD~

BZSS

EWYD~

BZSL

Štítek

EWYD~

BZSS

EWYD~

BZSL

250

250 F 370

360 K 510

490

270

380

370

520

510

290

290 H 410

400

580

570 D 320

320 I 440

430

E 340

330 J 460

450

EWYD~BZSS / EWYD~BZSL jednoduché čerpadlo s vysokou dopravní výškou

EWYD~BZSS / EWYD~BZSL dvojité čerpadlo s vysokou dopravní výškou

D-EIMHP00508-16CS - 26/64

Bezpečnostní ventily chladicího okruhu

VAROVÁNÍ

Toto zařízení je navrženo pro venkovní instalaci. Zkontrolujte, zda je v okolí zařízení dostatečná cirkulace vzduchu. Je-li zařízení nainstalováno v uzavřených nebo částečně uzavřených oblastech, je třeba se vyhnout možnému vdechnutí chladících plynů. Předejděte uvolnění se chladiva do atmosféry. Z toho důvodu musí být k výpustím připojeny bezpečnostní ventily. Instalátor zodpovídá za zapojení bezpečnostních ventilů k vypouštěcímu potrubí a za přizpůsobení jejich velikosti.

Pressure Drop (kPa)

Pokles tlaku (kPa)

Flow rate (l/s)

Průtok vody (l/s)

Štítek

EWYD~

BZSS

EWYD~

BZSL

Štítek

EWYD~

BZSS

EWYD~

BZSL

Štítek

EWYD~

BZSS

EWYD~

BZSL

250

250 C 370

360 F 510

490

270

380

370

520

510

290

290 D 410

400 G 580

570 B 320

320

440

430 340

330 E 460

450

Každý systém je vybaven bezpečnostními ventily, které jsou instalované na každém okruhu, na výparníku i zkapalňovači. Účelem těchto ventilů je uvolnění chladicího média uvnitř chladicího okruhu v případě některých poruch.

Obr. 12 – Pokles tlaku ve výparníku

D-EIMHP00508-16CS - 27/64

Obr. 13 – Pokles tlaku při částečné rekuperaci tepla

Pressure Drop (kPa)

Pokles tlaku (kPa)

Flow rate (l/s)

Průtok vody (l/s)

EWYD~

BZSS

EWYD~

BZSL

Okruh #1

Okruh #2

Okruh #3

250

250 A A 270

270 A A

290

290 A A

320

320 A B

340

330 B B 370

360 B B 380

370 B B 410

400 B C

440

430 C C

460

450 A A A 510

490 B B A 520

510 B B B 580

570 B B

D-EIMHP00508-16CS - 28/64

Elektrická instalace

VAROVÁNÍ

Všechny elektrické přípojky stroje musí být provedeny v souladu s místní legislativou a platnými normami. Veškeré práce spojené s instalací, obsluhou a údržbou smí vykonávat pouze kvalifikovaný personál. Potřebné informace naleznete v příslušném schématu zapojení zakoupeného stroje, který byl dodán společně s jednotkou. Pokud není schéma zapojení přiloženo u stroje nebo dojde-li k jeho ztrátě, obraťte se na vašeho prodejce s žádostí o poskytnutí náhradní kopie.

VAROVÁNÍ

Používejte výhradně měděné vodiče. Použití vodičů z libovolného jiného materiálu, než z mědi, může mít za následek přehřátí nebo korozi v kontaktních bodech s následným poškozením jednotky. V rámci prevence interference je nutno všechny řídicí kabely instalovat odděleně od napájecích kabelů.

VAROVÁNÍ

Systém musí být před zahájením zapojením vypnutý a zabezpečený. Po vypnutí zařízení jsou kondenzátory po nějakou dobu stále pod vysokým napětím. Zařízení lze znovu spustit poté, co bylo vypnuto po dobu 5 minut.

VAROVÁNÍ

Jednotky řady jsou vybaveny nelineárními elektrickými komponenty (kompresor VFD, který způsobuje vyšší harmonické frekvence), které mohou způsobit značné rozptýlení, asi 2 A.

Co se týká ochrany systému dodávek elektřiny, musí být v úvahu vzaty výše uvedené hodnoty.

Obecné údaje

Elektrické součásti

Všechna elektrická připojení napájení a rozhraní jsou určeny v schématu zapojení, který je dodán společně se strojem. Instalační technik musí zajistit následující součásti:

- Napájecí kabely (jednoúčelové vedení)

- Propojovací kabely a kabely fázového rozhraní (jednoúčelové vedení)

- Termo-magnetický jistič vhodné velikosti (viz elektrické údaje)

Elektrické zapojení

Hlavní obvod:

Napájecí kabely připojte ke svorkám hlavního jističe umístěných na svorkovnici stroje. Přístupový panel musí mít otvor patřičného průměru pro použitý kabel a jeho kabelovou ucpávku. Lze použít i pružné vedení obsahující tři fáze a uzemnění V každém případě zajistěte absolutní ochranu před pronikáním vody připojovacím bodem.

Řídicí obvod: Každý stroj této řady je dodáván s pomocným 400/230V transformátorem řídicího obvodu. Proto není nutné použití žádného dalšího vedení pro napájení řídicího systému. Pouze v případě, že je požadována volitelná samostatná nádrž, musí mít elektrický odporový ohřev samostatný zdroj

proudu.

Elektrické odpory

Zařízení má antimrznoucí topení, které je nainstalováno přímo ve výparníku. Každý okruh má rovněž elektrický odpor instalovaný v kompresoru, jehož účelem je udržovat olej v teplém stavu a zabránit tak smíchání kapalného chladicího média s olejem v kompresoru. Provoz elektrických odporů je samozřejmě zaručen pouze v případě trvalého přívodu napájecího napětí. Pokud zajistit přívod napájecího napětí do stroje během jeho neaktivity v zimním období, využijte minimálně dvě metody popsané v článku "Ochrana výparníku a rekuperačních výměníků před zamrznutím" v části

"Mechanická instalace".

D-EIMHP00508-16CS - 29/64

Napájení čerpadel

Verze

Model

zařízení

EWYD-BZSS

Model

zařízení

EWYD-BZSL

Výkon motoru

Proud

Níz.

Vys.

Níz.

Vys.

EWYD~BZSS EWYD~BZSL

250

2,2

3,0

5,0

6,3

270

3,0

4,0

6,3

7,7

290

4,0

5,5

7,7

10,4

320

4,0

5,5

7,7

10,4

340

330

4,0

5,5

7,7

10,4

370

360

4,0

5,5

7,7

10,4

380

370

4,0

7,5

7,7

13,9

410

400

4,0

7,5

7,7

13,9

440

430

5,5

7,5

10,4

13,9

460

450

5,5

7,5

10,4

13,9

510

490

5,5

7,5

10,4

13,9

520

510

7,5

11,0

13,9

20,2

580

570

7,5

11,0

13,9

20,2

Verze

Model

zařízení

EWYD-BZSS

Model

zařízení

EWYD-BZSL

Výkon motoru

Proud

Níz.

Vys.

Níz.

Vys.

EWYD~BZSS

EWYD~BZSL

250

3,0

4,0

6,3

7,7

270

4,0

5,5

7,7

10,4

290

4,0

5,5

7,7

10,4

320

4,0

5,5

7,7

10,4

340

330

5,5

7,5

10,4

13,9

370

360

5,5

7,5

10,4

13,9

380

370

5,5

7,5

10,4

13,9

410

400

5,5

7,5

10,4

13,9

440

430

5,5

7,5

10,4

13,9

460

450

5,5

7,5

10,4

13,9

510

490

7,5

11,0

13,9

20,2

520

510

7,5

11,0

13,9

20,2

580

570

7,5

11,0

13,9

20,2

Na přání lze u verzí, u nichž je to možné, nainstalovat zařízení pro plně propojené čerpání řízené mikroprocesorem. V takovém případě není třeba provádět žádnou další kontrolu.

Tabulka 2 – Elektrické údaje doplňujících čerpadel

Jednoduché čerpadlo

Dvojitá čerpadla

Řízení vodního čerpadla

Připojte napájení cívky řídícího stykače ke svorkám 27 a 28 (čerpadlo #1) a 401 a 402 (čerpadlo #2), které jsou umístěny na svorkovnici M3 a do přívodního vedení elektrické energie instalujte stykač se stejným napětím jako má cívka stykače čerpadla. Svorky jsou připojeny k čistému kontaktu mikroprocesoru. Kontakt mikroprocesoru má následující výměnnou kapacitu: Maximální napětí: 250 Vac Maximální proud: 2 A odporová zátěž - 2 A induktivní zátěž Referenční norma: EN 60730-1 Výše uvedené zapojení umožňuje mikroprocesoru automaticky řídit vodní čerpadlo. Je dobrou praxí instalovat čistý

stavový kontakt na magneticko-tepelnou ochranu čerpadla a zapojit jej do série s průtokovým spínačem.

D-EIMHP00508-16CS - 30/64

Relé alarmu – Elektrické zapojení

Jednotka má digitální výstup čistého kontaktu, jehož stav se změní, jakmile dojde k alarmu na jednom z chladicích okruhů. Tento signál připojte k externímu vizuálnímu nebo zvukovému alarmu nebo k BMS za účelem sledování jeho

funkce.

Dálkové ovládání zapnutí/vypnutí jednotky – Elektrické zapojení

Stroj má digitální vstup umožňující dálkové ovládání. K tomuto vstupu lze připojit spouštěcí časovač, jistič nebo BMS. Po uzavření kontaktu spustí mikroprocesor startovací sekvenci zapnutím prvního vodního čerpadla a následně kompresorů. Po otevření kontaktu spustí mikroprocesor vypínací sekvenci stroje. Kontakt musí být čistý.

Dvojitá nastavená hodnota – Elektrické zapojení

Funkce dvojité nastavené hodnoty umožňuje přepínat nastavení jednotky mezi dvěma předem definovanými hodnotami v řídící jednotce. Příkladem využití je výroba ledu během noci a standardní provoz v průběhu dne. Připojte jistič nebo časovač mezi svorky 5 a 21 na svorkovnici M3. Kontakt musí být čistý.

Reset nastavené hodnoty teploty externí vody – Elektrické zapojení (volitelné)

Lokální hodnota nastavení stroje může být měněna pomocí externího analogového 4-20mA signálu. Po aktivování této funkce umožňuje mikroprocesor modifikovat hodnotu nastavení z nastavené lokální hodnoty až s rozdílem 3°C. 4 mA odpovídají rozdílu 0°C, 20mA odpovídá nastavené hodnotě zvýšené o maximální diferenci. Signalizační kabel musí být přímo připojen ke svorkám 35 a 36 na svorkovnici M3. Signalizační kabel musí být odstíněný a nesmí být uložen v blízkosti napájecích kabelů, aby nedocházelo k interferenci s elektronickou řídicí jednotkou.

Omezení jednotky – Elektrické zapojení (volitelné)

Mikroprocesor stroje umožňuje omezení výkonu podle dvou samostatných kritérií:

- Omezení zátěže: Zátěž lze měnit pomocí externího signálu 4- 20mA z BMS. Signalizační kabel musí být přímo připojen ke svorkám 36 a 37 na svorkovnici M3. Signalizační kabel musí být odstíněný a nesmí být uložen v blízkosti napájecích kabelů, aby nedocházelo k interferenci s elektronickou řídicí jednotkou.

- Omezení proudu: Zatížení stroje lze měnit pomocí signálu 4 - 20mA z externího zařízení. V tomto případě musí být omezení proudu nastaveno na mikroprocesoru tak, aby tento přenášel hodnotu naměřeného proudu a omezoval ji. Signalizační kabel musí být přímo připojen ke svorkám 36 a 37 na svorkovnici M3. Signalizační kabel musí být odstíněný a nesmí být uložen v blízkosti napájecích kabelů, aby nedocházelo k interferenci s elektronickou řídicí jednotkou. Digitální vstup umožňuje aktivovat omezení proudu v požadovaném čase. Připojte aktivační spínač nebo

časovač (čistý kontakt) ke svorkám 5 a 9. Upozornění: současně nelze aktivovat dvě volby. Nastavení jedné funkce vylučuje druhou.

D-EIMHP00508-16CS - 31/64

Obr. 14 - Uživatelské připojení ke svorkovnici rozhraní M3

Základní připojení jednotky

Přídavná

expanze pro rekuperaci tepla

Přídavná expanze pro ovládání čerpadla

Přídavná expanze pro reset hodnoty

nastavení vody a omezení jednotky

Spínač výparníku

Dvojitý bod nastavení

vládání vypnuto-zapnuto

Obecný alarm

Čerpadlo č. 1 - alarm

Plovákový spínač výměníku tepla

Čerpadlo č. 2 - zapnout

Čerpadlo č. 1 - alarm

Čerpadlo č. 2 - alarm

Zapnout limit proudu

Externí alarm

Napětí/limit proudu (4-20 mA)

Běžný analogový signál (4-20mA)

Napětí/limit proudu (4-20 mA)

5 5 9

401

402

407

408

409

410

426

427 8 23 L N L N L N 5 21

VFD a související problémy

Zařízení popsaná v tomto návodu využívají ke změně rychlosti otáček kompresoru VFD (ovladač proměnné frekvence), následně se generuje plnění chladivem, při udržení účinnosti samotného kompresoru na velmi vysokých úrovních

v porovnání s ostatními způsoby vypouštění. Obr. 12 ukazuje energii spotřebovanou typickým šroubovým kompresorem v závislosti na plnění kompresorem, při

klasickém řešení vykládání s pomocí kluznic a změnou rychlosti. Upozorňujeme, že přiváděná energie je v případě změny rychlosti v porovnání s použitím skluznic vždy nižší (až o 30%). Kromě toho, v případě změny rychlosti se kompresor může otáčet rychleji než je jeho nominální rychlost a tak vyvinout

zatížení vyšší než 100%, což je samozřejmě nemožné v případě fixní rychlosti otáček, proto dochází k obnově ztráty

v případě nepříznivých okolních podmínek, např. při nízké okolní teplotě.

D-EIMHP00508-16CS - 32/64

Obr. 15 – Energie spotřebovávaná kompresorem v závislosti na zatížení

Compressor Power Input (%)

Vstupní výkon kompresoru (%)

Compressor Load (%)

Průtoková rychlost (%)

VFD

Slides

Strany

rpm

60



Provozní princip VFD

VFD (rovněž známý jako invertor) je elektronické zařízení navržené ke změně rychlosti otáčení indukčních motorů. Motory se otáčí při prakticky fixní rychlosti rpm, která závisí pouze na frekvenci napájení (f) a na počtu pólů (p), viz

následující vzorec:

(Motor ve skutečnosti vytváří krouticí moment, rotační rychlost, známou jako rychlost synchronizace, která musí být o

něco menší než výše vypočtená.) Při změně rychlosti otáčení indukčního motoru se musí zároveň změřit i přívodní frekvence.

Dosáhnete toho pomocí VFD, díky fixní prostorové frekvenci (50 Hz pro evropskou síť, 60 Hz pro USA), a to ve třech krocích:

Krok jedna zahrnuje usměrňovač k přeměně střídavého proudu na stejnosměrný proud, čehož je zpravidla dosaženo

použitím diodového usměrňovacího přemostění (řešení přemostění se SCR). Krok dva zahrnuje nabití kondenzátorů (sběrnice přímého proudu, rovněž známá jako DC-Link) Krok tři zahrnuje rekonstrukci střídavého proudu (původního invertoru) pomocí tranzistorového přemostění (běžné IGBT) s proměnným napětím a frekvenčními hodnotami nastavenými řídicím systémem Napětí je ve skutečnosti výsledkem vysokofrekvenční modulace PWM (v rozsahu několika kHz) z čehož je brána základní proměnná složka (zpravidla 0-

100Hz).

Problém s harmonickými frekvencemi

Přemostění VFD vyžaduje napájení ze sítě, které není čistě sinusoidní. Ve skutečnosti, vzhledem k přítomnosti diod, které jsou nelineárními komponenty, má proud vstřebaný přemostěním vyšší frekvenci než je frekvence ze sítě. Takové komponenty jsou známé jako harmonické: v případě napájení 50 Hz je komponent při 50 Hz definován jako fundamentální harmonická frekvence, zatímco druhý je komponent při 100 Hz, třetí je komponent při 150 Hz, atd. (V případě napájení 60 Hz je základní komponent 60 Hz, druhý je 120 Hz, třetí je 180 Hz, atd.)

D-EIMHP00508-16CS - 33/64

Obr. 16 – Typický nákres VFD

Utility Grid

Napájecí síť

Rectifier

Usměrňovač

DC-Link

Inverter

Invertor

Motor Load

Rychlost motoru



cos3  IVP

act



cosDPF

DPF

PF 

THD





Obr. 17 – Harmonické frekvence v síti

Vzhledem k tomu, že přemostění je před fází stejnosměrného proudu, proud je odebírání prakticky ve fázi s napětím. Nicméně, vzorec níže již neplatí

NE A to protože komponenty harmonické frekvence nepřispívají k aktivnímu napětí. Proto musí být definováno několik hodnot. Faktor deformace proudu

Účiník (celkový výkon)

Účiník bere v úvahu oba fázové posuny stejně jako obsah harmonické frekvence vyjádřený v poměru základního komponentu I1 k proudu a celkové účinné hodnotě. Ve skutečnosti vyjadřuje, která část vstupního proudu se přemění na aktivní napětí. Stojí za to zmínit, že při absenci invertoru nebo elektronických zařízení jsou DPF a PF stejné. Kromě toho, mnoho elektrických svorkovnic bere v úvahu pouze DPF, neboť obsah harmonické frekvence není změřen,

ale pouze absorpce aktivní a reaktivní síly. Další index pro měření harmonické frekvence v napájecí síti se zjistí pomocí koeficientu harmonického zkreslení THD

(Celkové harmonické zkreslení):

D-EIMHP00508-16CS - 34/64

Ve VFD bez opravných zařízení může harmonické zkreslení dosáhnout hodnot vyšších než 100% (tj. harmonické

Short circuit current ratio (l/lsc)

Koeficient krytí (l/lsc)

THD no filter – THD 100uH filt.

THD žádný filtr – THD 100uH filt.

Current THD%

Proud THD%

100% Non-Linear Load

100% Nelineární zatížení

lsc/lL AT PCC

komponenty, mohou všechny společně, dosáhnout více než základního komponentu). Pro snížení harmonického obsahu proudu (a zároveň THD), jsou zařízení v tomto návodu vybavena indukčností vedení.

Vzhledem k tomu, že harmonický obsah závisí na poměru napětí požadovaného VFD v bodě vedení pro daný závod, se TD liší v souladu s absorpcí zařízení. Např. na obr. 14 je hodnota THD s nebo bez filtrové indukčnosti, pro různého hodnoty poměru VFD v bodě připojení.

Obr. 18 – Harmonický obsah s a bez indukčnosti vedení

Nicméně je třeba zmínit, že v případě, že v bodě připojení jsou zapojeny ostatní nástroje, nastává zkreslení harmonické hodnoty: čím vyšší je hmotnost těchto zařízení, tím menší je proudové zkreslení. Na obr. 16 je celkové zkreslení v bodě,

kde je zařízení připojeno do sít, v závislosti na poměru napětí v bodě připojení (lsc) a proudem spotřebovávaným zařízením (IL), a procentuální příkon jednotky ve srovnání s celkovým výkonem dodávaným ze sítě v bodě připojení.

Upozorňujeme, že harmonické zkreslení v bodě připojení má velmi nízké hodnoty (pod 5%) když je zkratový proud nižší než 20 násobek napětí a to tvoří podíl více než 20% z celého zatížení sítě.

Harmonické zkreslení vytvářené jednotkou musí být hodnoceno ve vztahu ke specifické aplikaci, projít podrobnou analýzou celé sítě.

Obr. 19 – Harmonický obsah lišící se v závislosti na procentuálním podílu nelineárního zatížení

D-EIMHP00508-16CS - 35/64

Provoz

Povinnosti obsluhy

Je důležité, aby byla obsluha před zahájením provozu stroje dostatečně vyškolena a obeznámena se systémem. Kromě prostudování tohoto návodu musí personál obsluhy přečíst návod k obsluze mikroprocesoru a schéma zapojení, aby pochopil spouštěcí a vypínací sekvenci, provoz stroje a obsluhu všech bezpečnostních zařízení. Během prvního uvedení stroje do provozu je k dispozici autorizovaný technik výrobce, který zodpoví všechny otázky a dá vám pokyny týkající se správných obslužných postupů. Doporučuje se, aby personál obsluhy zaznamenával provozní údaje každého instalovaného stroje. Měl by být veden rovněž záznam všech pravidelných úkonů údržby a servisu. Pokud personál obsluhy zaznamená nezvyklé provozní podmínky, doporučujeme kontaktovat technický servis

autorizovaný výrobcem stroje.

Popis stroje

Tento stroj s vodním typem kondenzátoru je tvořen následujícími hlavními součástmi:

- Kompresor: Jednospirálový kompresor řady Fr3200 a Fr4100 je kompresor polohermetického typu, který využívá

plyn z výparníku k chlazení motoru a umožňuje optimální provoz při libovolném předpokládaném zatížení. Mazací systém se vstřikováním oleje nevyžaduje olejové čerpadlo, protože tok oleje je zajištěn rozdílem tlaku mezi vývodem a sáním. Kromě mazání kuličkových ložisek vstřikování oleje dynamicky utěsní šrouby, čímž umožní proces komprese.

- Vodní tepelný výměník: Přímá kostra a tepelný výměník pro všechny modely mají stejnou funkci jako výměník v případě, že je zařízení v režimu chladiče a jako kondenzátor, když je v režimu tepelného čerpadla.

- Vzduchový tepelný výměník: Žebrovaný typ s vnitřním mikro žebrovaným potrubím, který přímo rozšiřuje vysokovýkonné žebro; když zařízení není v režimu chladiče, má funkci výparníku a když je v režimu tepelného čerpadla, má funkci kondenzátoru.

- Ventilátor: Vysoce účinný osový typ. Umožňuje tichý provoz systému, a to i během nastavení.

- Expanzní ventil: Standardní zařízení má elektronický expanzní ventil, který je řízen elektronickým zařízením, tzv. ovladačem, který jeho provoz optimalizuje.

- 4-cestný ventil: Umožňuje dodání kompresoru do výměníku teplého vzduchu v případ režimu chladiče nebo do výměníku teplé vody v případě režimu ohřevu vody.

- VFD: Toto je elektronické zařízení, které umožňuje nepřetržité změny rychlosti otáčení kompresoru, zajištění modulace zatížení s maximální účinností.

Popis cyklu chlazení

Chladicí plyn nízké teploty z výparníku je kompresorem tažen přes elektrický motor, který chladicí médium ochlazuje. Následně je stlačen a během tohoto procesu se chladicí médium smíchá s olejem z odlučovače oleje. Směs oleje a chladicího média, která je po vysokým tlakem, se vedena do vysoce účinného odlučovače oleje odstředivého typu, v kterém dochází k oddělení oleje od chladicího média. Olej nahromaděný na dně odlučovače je

v důsledku rozdílu tlaku vháněn zpět do kompresoru, zatímco hladící médium zbavené oleje je vedeno do zkapalňovače, kde se přehřáté chladící výpary zchladí a začnou kondenzovat a dojde k podchlazení chladící látky. Teplo odebrané z kapaliny během super přehřátí, kondenzace a fáze podchlazení je převedenou venkovního chladiče –

který se tím zahřeje – v režimu tepelného čerpadla. Podchlazená kapalina protéká vysoce účinným filtrem, a proto dosáhne expanzního elementu (expanzní ventil), čímž se sníží teplota vody nebo okolního vzduchu. Výsledkem je v tento okamžik kapalná směs plynů, s nízkým tlakem a nízkou teplotou, vstupující do výparníku, kde se shromažďuje teplo nutné k vypařování. Poté, co je chladivo rovnoměrně rozvedeno do trubek výparníku, dochází k výměně tepla s vodou, která má být zchlazená (v režimu chladiče), čímž se sníží teplota vody nebo s vnějším vzduchem (v režimu tepelného čerpadla), zatímco se postupně úplně odpařuje a potom se přehřeje.

V okamžiku, kdy je dosaženo super přehřátí, chladivo opouští výparník a znovu je přečerpáno do kompresoru, kde dojde k opakování cyklu. V tepelném čerpadle se používá výměník teplé vody ke chlazení (režim chladič) nebo k vytápění (režim tepelné

čerpadlo) vody, která jím protéká. K provedení obou funkcí (které zcela zjevně nemohou být prováděny souběžně a proto je třeba zvolit požadovaný provozní režim), musí výměník teplé vody schopen fungovat i jako výparník (režim chladič) nebo jako kondenzátor (režim tepelné čerpadlo). Toho je dosaženo pomocí speciálního ventilu (4-cestný ventil) navrženého k uzavření kapaliny v odlučovači oleje (v režimu hladič) nebo teplé vody ve výměníku (v režimu tepelné čerpadlo), díky čemuž funguje jako kondenzátor a připojuje další výměník (výměník vody v režimu chladič a výměník vzduchu v režimu tepelné čerpadlo) na nasávání kompresoru, který tak funguje jako výparník. Rozdíl v interním objemu mezi výměníkem vzduchu a výměníkem vody je nezbytný pro prvek (usměrňovač) navržený pro umístění rozdílu

kapaliny v obou provozních režimech).

D-EIMHP00508-16CS - 36/64

Obr. 20 – Cyklus chlazení

Valvola ritegno

Bezpečnostní ventil

Attacco 1/4" SAE

1/4" SAE připojení

Valvola di sicurezza

Bezpečnostní ventil

Valvola di espansione

Expanzní ventil

Pressostato alta pressione

Vysokotlaký spínač

Spia passaggio liquido

Průhled pro sledování průtoku

Pressostato bassa pressione

Nízkotlaký spínač

Trasduttore alta pressione

Snímač vysokého tlaku

Rubinetto linea liquido

Ventil potrubí kapaliny

Rubinetto di aspirazione (optional)

Sací ventil (volitelný)

Rubinetto di mandata

Výtlačný ventil

Rubinetto di carica 1/4" SAE

1/4" SAE plnící ventil

Direzione fluido in refrigerazione

Směr kapaliny pro chlazení

Direzione fluido in riscaldamento

Směr kapaliny pro vytápění

Compressore

Kompresor

Valvola 4 vie

4-cestný ventil

Ricevitore liquido

Usměrňovač

Compressore

Kompresor

Valvola 4 vie

4-cestný ventil

Ricevitore liquido

Usměrňovač

Resistenza evaporatore

Odpor výparníku

Sonda acqua uscente

Kontrola odchozí vody

Sonda acqua entrante

Kontrola příchozí vody

Ingresso acqua

Přívod vody

Uscita acqua

Odtok vody

Na obrázku jsou dva okruhy zařízení. Třetí okruh zařízení se třemi okruhy je obvod stejný jako první dva a výparník má jedno plynové potrubí a jedno potrubí pro kapalinu.

D-EIMHP00508-16CS - 37/64

Popis chladícího cyklu s rekuperací tepla

VAROVÁNÍ

Rekuperace tepla byla navržena jako doplňující zdroj vnějšího tepla; ve skutečnosti lze dostupnost rekuperovaného

tepla garantovat pouze v rámci chladícího okruhu.

Nemůže fungovat správně, pokud voda vstupující do výměníku je chladnější než 35°C, a to po dobu překračující běžnou dobu potřebnou k dosažení běžných provozních podmínek (zhruba 15 minut): fungování po delší období za takových podmínek může způsobit poruchu chladícího okruhu a spustí vypnutí ochranných zařízení. Instalátor musí zajistit, aby teplota vody v okruhu výměníku dosáhla minimální povolené hodnoty, a to co nejdříve.

Ze stejných důvodů nesmí být ve výměníku během doby, kdy je chladící okruh vypnutý, žádná voda.

Chladivo z výparníku, které má nízkou teplotu, je vedeno pomocí elektrického motoru kompresorem, kde se ochladí. Následně je stlačeno a během tohoto procesu se chladivo smísí s olejem z odlučovače. Vysokotlaká olejová chladící směs je odvedena do vysoce účinného odlučovače, kde se olej od chladiva oddělí. Olej

nashromážděný ve spodní části odlučovače je vytlačen zpět do kompresoru, zatímco chladivo bez oleje je odesláno do výměníku tepla, kde se ochladí díky snížení teploty přehřátí během zahřívání vody a je odvedeno do výměníku.Z výstupu výměníku tepla projde chladicí kapalina 4-cestným ventilem, potom se dostane do vzduchového výměníku tepla (v režimu chladiče) nebo vodního výměníku (v režimu tepelného čerpadla), kde zkondenzuje a je podchlazena (nucená

ventilace).

Podchlazená kapalina je vedena vysoce účinným filtračním sušičem, než nedosáhne expanzního prvku, jehož prostřednictvím pokles tlaku spustí expanzní proces, který se projeví v odpaření části chladicí kapaliny.

Výsledkem je nyní směs kapaliny a plynu s nízkým tlakem a nízkou teplotou, která vstupuje do výparníku (režim chladič), kde odebere teplo potřebné pro odpařování nebo do výměníku (režim tepelné čerpadlo), kde odebere potřebné teplo k vaporizaci. Jakmile se výpary chladicí kapaliny rovnoměrně rozloží v potrubí přímého expanzního výparníku, dojde k výměně tepla s chladicí vodou (režim chladič), čímž se sníží teplota vody nebo s vnějším vzduchem (v režimu tepelné čerpadlo), zatímco

se postupně zcela odpaří a potom přehřeje. Po dosažení přehřátého parního stavu opustí chladicí médium výparník a je opět vedeno do kompresoru k zopakování

cyklu.

Kontrola okruhu rekuperace tepla a doporučení k instalaci

Systém částečné rekuperace tepla není řízen a/nebo ovládán strojem. Instalační technik by měl postupovat podle níže uvedených doporučení pro dosažení co nejlepšího výkonu a spolehlivosti systému

1. Instalujte uzavírací ventily k oddělení výměníku tepla od vodovodního systému v obdobích neaktivity nebo údržby systému.

2. Instalujte vypouštěcí ventil umožňující vyprázdnění výměníku tepla v případě, že se očekává snížení teploty vzduchu pod bod mrazu během období odstavení stroje z provozu.

3. Instalujte antivibrační pružné spoje na přítokovém a odtokovém vodovodním potrubí výměníku tepla, aby docházelo k co nejmenším přenosům vibrací a tudíž i hluku na vodovodní systém.

4. Instalujte antivibrační pružné spoje na přítokovém a odtokovém vodovodním potrubí výměníku tepla, aby docházelo k co nejmenším přenosům vibrací a tudíž i hluku na vodovodní systém.

5. Nezatěžujte přípojky výměníku tíhou potrubí výměníku tepla. Vodovodní přípojky výměníků nejsou konstruovány tak, aby unesly hmotnost potrubí.

6. Pokud by byla teplota vody rekuperátoru tepla nižší, než je teplota okolního prostředí, doporučujeme vypnout vodní čerpadlo rekuperace tepla 3 minuty po vypnutí posledního kompresoru.

D-EIMHP00508-16CS - 38/64

Obr. 21 – Cyklus chlazení s částečnou rekuperací tepla

Valvola ritegno

Bezpečnostní ventil

Attacco 1/4" SAE

1/4" SAE připojení

Valvola di sicurezza

Bezpečnostní ventil

Valvola di espansione

Expanzní ventil

Pressostato alta pressione

Vysokotlaký spínač

Spia passaggio liquido

Průhled pro průtok kapaliny

Pressostato bassa pressione

Nízkotlaký spínač

Trasduttore alta pressione

Transduktor pro vysoký tlak

Rubinetto linea liquido

Ventil potrubí s kapalinou

Rubinetto di aspirazione (optional)

Sací ventil (volitelný)

Rubinetto di mandata

Výtlačný ventil

Rubinetto di carica 1/4" SAE

1/4" SAE plnící ventil

Direzione fluido in refrigerazione

Směr kapaliny pro chlazení

Direzione fluido in riscaldamento

Směr kapaliny pro vytápění

Compressore

Kompresor

Valvola 4 vie

4-cestný ventil

Ricevitore liquido

Usměrňovač

Compressore

Kompresor

Valvola 4 vie

4-cestný ventil

Ricevitore liquido

Usměrňovač

Resistenza evaporatore

Odpor výparníku

Sonda acqua uscente

Kontrola odchozí vody

Sonda acqua entrante

Kontrola příchozí vody

Ingresso acqua

Přívod vody

Uscita acqua

Odtok vody

(*) Údaje o přítoku a odtoku jsou uvedená pouze jako příklad. Přesné zapojení vody viz nákres rozměrů zařízení na

rekuperačních výměnících. Na obrázku jsou dva okruhy zařízení. Třetí okruh zařízení se třemi okruhy je obvod stejný jako první dva a výparník má

jedno plynové potrubí a jedno potrubí pro kapalinu.

D-EIMHP00508-16CS - 39/64

Kompresor

Jednospirálový kompresor polohermetického typu s asynchronním třífázovým, dvoupólovým motorem s přímou drážkou na hlavní hřídeli. Jednospirálový kompresor polohermetického typu s asynchronním třífázovým, dvoupólovým motorem s přímou drážkou na hlavní hřídeli. Uvnitř elektrického motoru jsou umístěny snímače teploty, které jsou zcela pokryty cívkovým vinutím a nepřetržitě sledují teplotu motoru. Pokud by se teplota cívkového vinutí nadměrně zvýšila (120°C), speciální externí zařízení připojené k snímačům a k elektronické řídicí jednotce deaktivuje příslušný kompresor. Kompresor obsahuje pouze dvě pohyblivé rotující součásti a v kompresoru nejsou žádné další pohyblivé součásti. Základními součástmi, které zajišťují proces komprese, jsou tedy pouze hlavní rotor a jeho dokonale synchronizované

satelity.

Kompresory všech modelů ze série jsou Fr3100. Kompresor Fr3100 má jeden jednoduchý satelit na horní části šroubu.) Kompresního utěsnění je dosaženo díky vhodně tvarovanému speciálnímu kompozitu, které je umístěno mezi hlavním šroubem a satelitem. Hlavní hřídel, na které je uložen hlavní rotor, je podpírána 2 kuličkovými ložisky. Takový systém je před montáží staticky i dynamicky vyvážen

Obr. 22 - Obrázek kompresoru Fr3100

Velký kryt na horní části kompresoru Fr3100 umožňuje snadnou a rychlou údržbu.

Kompresní proces

U jednospirálového kompresoru dochází díky hornímu satelitu k nepřetržitému cyklu sání, kompresi a výtlaku. Během tohoto procesu proniká nasátý vzduch do profilu mezi rotorem, zubem horního satelitu a tělem kompresoru. Stlačením chladicího média dochází k postupnému zmenšování objemu. Stlačený tlak pod vysokým tlakem je tak vytlačen do integrovaného odlučovače oleje. V odlučovači oleje se směs plynu a oleje a olej hromadí v dutině v dolní části kompresoru, odkud jsou vstřikovány do kompresního mechanismu, aby zajistily kompresní utěsnění a mazání kuličkových ložisek.

D-EIMHP00508-16CS - 40/64

Obr. 23 – Kompresní proces

1. a 2. Sání Drážky 'a', 'b' a 'c' hlavního rotoru komunikují na jednom konci se sací

komorou a na druhém konci jsou uzavřené zuby hvězdicového rotoru. Když se hlavní rotor otáčí, efektivní délka drážek se zvyšuje se zvyšujícím se objemem otevřeným do sací komory. Obr. 1 zřetelně ukazuje tento proces. Když drážka 'a' dosáhne polohy drážek 'b' a 'c' zvětší se

její objem a nasátá pára pronikne do

drážky. Při dalším otočení hlavního rotoru se drážky, které byly otevřené do sací komory,

setkají se satelitním ozubením. Díky tomu

dochází k postupnému uzavření každé drážky hlavním rotorem. Jakmile je objem drážky oddělen od sací komory, sací fáze kompresního cyklu je dokončena.

A Nasávání

3. Komprese

S otáčením hlavního rotoru dochází ke zmenšování objemu plynu zachycenému uvnitř drážky.

4. Výtlak Ve chvíli, kdy satelitní zub dosáhne konce

drážky, tlak zachycené páry dosáhne maximální hodnoty přesně ve chvíli, přední hrana drážky začne překrývat výtlačný port

trojúhelníkového tvaru.

Komprese okamžitě zanikne spolu s vytlačením plynu do výtlačného kanálu. Komprese okamžitě zanikne spolu s vytlačením plynu do výtlačného kanálu.

Tento kompresní proces se opakuje u každé drážky/hvězdicového zubu.

A Odsávání plynu

Odlučovač oleje nezobrazen

c b a

c a b

c b a

A b

b A b

D-EIMHP00508-16CS - 41/64

Kontrola kapacity chlazení

Kompresory jsou již z výroby vybaveny systémem řízení plynulého chlazení. Vypouštěcí strana snižuje příchozí objem drážek a skutečnou délku. Tato strana se používá k provozu kompresoru při minimálním a maximálním zatížení a jako při všech ostatních podmínkách je kapacita chlazení nastavena na invertor, což moduluje rychlost šroubu (další informace o způsobu práce invertoru viz přiložený návod Combivert). Vypouštěcí stranu kontroluje tlak oleje přicházivšího z odlučovače nebo pomocí oleje vytlačeného do sání kompresoru; pružina zajišťuje vyrovnávací sílu potřebnou k posunutí strany.

Průtok oleje kontrolují dva různé elektromagnetické ventily „A“ a „B“, v závislosti na vstupech z řídící jednotky zařízení. Elektromagnetické ventily jsou běžně uzavřeny, otevřou se při napájení. Během provozu kompresoru je pozice ventilu řízena tlakem ve válci.

U tepelného čerpadla EWYD-BZ- se vypouštěcí strana používá pouze k udržení kompresoru na minimálním zatížení. To, společně se spuštěním při snížené rychlosti, předchází tomu, aby kompresor nasával kapalinu, která by ho mohla poškodit, např. při velmi závažných podmínkách, např. když se provozní režim změní z chladiče na tepelné čerpadlo nebo obráceně.

Obr. 24 – Mechanismus kontroly kapacity pro kompresor Fr3100

1 Přívod oleje 2 Sací ventil 3 Vypouštění 4 Napouštění 5 Posunutí 6 Pružina 7 Tlak vypouštění na této straně pístu

D-EIMHP00508-16CS - 42/64

Síla pružiny + Výstupní tlak  Tlak ve válci = Posunutí ventilu při vypouštění

Tlak ve válci Tlak  Výstupní tlak + Síla pružiny = Posunutí ventilu při napouštění

KONTROLA KAPACITY

ELEKTROMAGNETICKÝ

VENTIL A

ELEKTROMAGNETIKÝ

VENTIL B

Kompresor

Olej s vysokým tlakem je vpuštěn do válce kontrolujícího kapacitu. Diferenciální tlak sání/vypouštění převyšuje sílu pružiny a posune

ventil do maximální pozice.

Vypnutí (zavřít)

Vypnutí (otevřít)

Vyjmout kompresor

Olej je vpuštěn do válce kontrolujícího kapacitu. Diferenciální tlak

sání/vypouštění převyšuje sílu pružiny a posune ventil do maximální pozice.

Vypnutí (otevřít)

Vypnutí (zavřít)

Posunutí ventilu

Ventil se hydraulicky zamkne v požadované pozici.

Vypnutí (zavřít)

Obr. 25 – Plynulá kontrola proměnné kapacity u kompresoru Fr3100

A 3 4

7 7

a Vypouštění kompresoru 1 Přívod oleje 2 Vypnutí (zavřít) 3 Zapnutí (otevřít) 4 Ventil 5 Vypouštění 6 Posunutí pružiny 7 Vypouštěcí tlak na této straně pístu

b Plnění kompresoru 1 Přívod oleje 2 Zapnutí (otevřít) 3 Vypnutí (zavřít) 4 Ventil 5 Plnění 6 Stlačení pružiny 7 Vypouštěcí tlak na této straně pístu

D-EIMHP00508-16CS - 43/64

Kontroly před spuštěním

UPOZORNĚNÍ

Před jakoukoli opravou zařízení aktivujte obecný spínač odpojení na přívodu hlavního zdroje napájení. Když je zařízení vypnuto, ale spínač odpojení je v uzavřené poloze, jsou i přesto nepoužívané obvody živé. Svorkovnici nikdy neotevírejte předtím, než aktivujete spínač odpojení.

UPOZORNĚNÍ

Po vypnutí přístroje jsou kondenzátory po určitou dobu pod vysokým napětím. Vybití kondenzátorů trvá zhruba 5 minut. Předtím než se pokusíte o přístup k částem, které by mohly být pod proudem, počkejte, až se kontrolka LED na

invertoru vypne. Další podrobnosti viz návod k obsluze invertoru.

UPOZORNĚNÍ

Zkontrolujte, zda jsou elektrické svorky kabelů dobře utažené. Uvolněný kabel se může přehřát a způsobit problémy s kompresory.

VAROVÁNÍ

Kompresory nespouštějte, jestliže ventily pro vypouštění kapaliny, vstřikování kapaliny a sání jsou uzavřené. Nedodržení může způsobit vážné poškození kompresoru.

DŮLEŽITÉ

Jestliže zapomenete otevřít jističe okruhu pro ventilátor otevřít, oba kompresory se z důvodu vysokého tlaku (režim chladiče) odblokují nebo z důvodu nízkého tlaku (režim tepelného čerpadla), a to při prvním spuštění zařízení. Restart alarmu vysokého tlaku vyžaduje otevření krytu kompresoru a restart pomocí mechanického spínače vysokého tlaku.

Obecné informace

Jakmile je zařízení nainstalováno, pro kontrolu toho, zda byla instalace provedena správně, použijte následující postup:

Zkontrolujte všechna elektrická zapojení napájecího okruhu a kompresorů včetně stykačů, pojistky a elektrické svorky a zkontrolujte, zda jsou čisté a dobře zajištěné. I když jsou tyto kontroly povedeny na každém dodaném zařízení, vibrace během přepravy mohou některé spoje uvolnit.

Otevřete ventily pro vypouštění kapaliny, vstřikování kapaliny a sání (jsou-li nainstalovány).

Všechny jističe okruhu ventilátoru (od F16 do F20 a od F26 do F30) uveďte do pozice Zap.

Zkontrolujte napětí na svorkách dveřní kliky. Napětí musí být stejné jako napětí uvedené na štítku. Maximální povolená

tolerance  10%.

Nerovnováha napětí mezi třemi fázemi nesmí překročit  3%. Zařízení je dodáno s monitorem pro sledování fáze, který brání spuštění kompresorů a ventilátorů v případě špatné

fázové sekvence. Správně zapojte elektrické svorky do odpojovacího spínače tak,a byste zajistili bezalarmový provoz. Jestliže fázový motor spustí alarm při zapojení do sítě, přepněte dvě fáze ve vypínači napájení (napájecí zdroj). Nikdy nepřepínejte zapojení motoru.

Doplňte vodní okruh a ze systému odčerpejte vzduch, otevřete vzduchový ventil nad výparníkem. Nezapomeňte ho po naplnění znovu zavřít. Konstrukční tlak na straně výparníku je 10,0 bar. Tento tlak v průběhu životnosti stroje nikdy nepřekračujte.

D-EIMHP00508-16CS - 44/64

DŮLEŽITÉ

Před uvedením zařízení do provozu vyčistěte vodní okruh. Ve výměníku tepla se mohou nashromáždit nečistoty, kaly, koroze a ostatní cizí matriály, které tam mohou snížit kapacitu přenosu tepla. Pokles talku rovněž označuje zvýšení, a následné snížení průtoku vody. Správné ošetření vody tak snižuje riziko koroze, eroze, vzniku vodního kamene, atd. Místně musí být provedeno nejvhodnější ošetření vody, v souladu s typem instalace a charakteristikou vody. Výrobce nezodpovídá za škody vzniklé v důsledku poškození nebo špatného provozu zařízení vyplývající z nedodržení pokynů k ošetření vody nebo z důvodu nesprávně ošetřené vody.

UPOZORNĚNÍ

Od tohoto okamžiku bude zařízení pod elektrickým proudem. Při následné obsluze dodržujte mimořádnou opatrnost. Nedostatečná pozornost během následujícího provozu může způsobit vážné osobní zranění.

UPOZORNĚNÍ

Zajistěte vhodné napájení elektřinou. Nevhodné napájení může způsobit poruchu řídicích komponentů a nevyžadované spuštění tepelné ochrany, společně se značným snížením životnosti stykačů a elektrických motorů.

%_____100



AVG

AVGMAX

387

392386383





Zařízení s externím vodním čerpadlem

Spusťte čerpadlo a zkontrolujte těsnost vodního systému, v případě potřeby netěsnosti opravte. Zatímco je vodní čerpadlo v provozu, nastavte průtok vody tak, aby bylo dosaženo poklesu vody ve výparníku. Nastavte bod spuštění průtokového spínače (není součástí vybavení), abyste tak zajistili provoz zařízení při průtoku  20%.

Zařízení s vestavěným externím čerpadlem

Tento postup předpokládá tovární instalaci volitelné soupravy jednoduchého nebo dvojitého čerpadla. Zkontrolujte, zda jsou spínače Q0, Q1 a Q2 v otevřené pozici (Vyp nebo 0). Rovněž zkontrolujte, zda je elektromagnetický spínač Q12 na elektrickém panelu v pozici Vyp. Zavřete spínač Q10 na hlavní svorkovnici a spínač Q12 přepněte do pozice Zap.

Jednoduché čerpadlo Pro spuštění vodního čerpadla uveďte spínač Q0 do pozice Zap. (nebo 1) a počkejte, dokud se na displeji nezobrazí zpráva o zapnutí zařízení. Nastavte průtok vody tak, aby bylo dosaženo navrhovaného tlaku ve

výparníku. V tento okamžik natavte průtokový spínač (není součást), abyste tak zajistili, že zařízení pracuje při průtoku  20%.

Dvojité čerpadlo Systém předpokládá použití dvojitého čerpadla s dvěma motory, z nichž každé zálohuje to druhé. Mikroprocesor aktivuje jedno s čerpadel s cílem minimalizovat počet hodin a spuštění. Pro spuštění jednoho ze

dvou vodních čerpadel uveďte spínač Q0 do pozice Zap. (nebo 1) a počkejte na zobrazení zprávy o zapnutí zařízení. Průtok vody nastavte tak, aby bylo dosaženo poklesu tlaku. Průtok vody v tomto bodě nastavte tak, abyste zajistili, že zřízení pracuje při průtoku  20%. Pro spuštění druhého čerpadla nechte první čerpadlo zapnuté alespoň po dobu 5 minut, potom zapněte spínač Q0, počkejte na vypnutí prvního čerpadla. Spínač Q0 přepněte ke spuštění druhého čerpadla.

Pomocí klávesnice mikroprocesoru lze nastavit priority spuštění čerpadla. Relevantní postup viz návod k použití mikroprocesoru.

Napájení elektřinou

Napětí napájení zařízení musí být stejné jako napětí uvedené na štítku v rozsahu  10%, zatímco napěťová nesymetrie mezi fázemi nesmí překročit  3%. Změřte napětí mezi fázemi a to, zda hodnota neklesá pod stanovené limity, před spuštěním zařízení to opravte.

Nevyváženost napájení

V třífázovém systému způsobí nadměrná nevyváženost mezi fázemi přehřátí motoru. Maximální povolená nevyváženost napětí je 3%, vypočte se následovně:

Nevyváženost %: AVG = průměr

Příklad: tři fáze jsou 383, 386 a 392 voltů, průměr je:

Procento nevyváženosti je tak

D-EIMHP00508-16CS - 45/64

%29,1100

387

387392

pod povolené maximum (3%)

Napájení elektrických topidel

Každý kompresor je vybavený elektrickým topením, které se nachází ve spodní části kompresoru. Jeho úkolem je zahřát mazací olej a tak předejít smíšení s chladicí kapalinou.

Z toho důvodu je nezbyté zajistit, aby bylo topení napájeno alespoň 24 hodin před plánovanou dobou spuštění. K zajištění aktivace je nutné nechat zařízení zapnuté a to prostřednictvím uzavření obecného spínače Q10. Nicméně mikroprocesor má řadu čidel, která brání spuštění kompresoru, pokud teplota oleje nepřesáhne alespoň o 5°C teplotu saturace odpovídající aktuálnímu tlaku. Dokud nebude zařízení spuštěno, ponechte spínače Q0, Q1, Q2, Q3 a Q12 ponechte v pozici Vyp (nebo 0).

D-EIMHP00508-16CS - 46/64

Postup při uvedení do provozu

Režim

Přehřátí při sání

Přehřátí při výtlaku

Podchlazení kapaliny

Chladič

4  6 °C

20  25 °C

3  6 °C

Tepelné čerpadlo

6  9 °C

25  30 °C

2  5 °C

DŮLEŽITÉ

Příznaky nedostatečného plnění chladicího média::

 nízký odpařovací tlak  vysoké přehřátí při sání a výtlaku (mimo přípustné meze)  nízká úroveň podchlazování

V takovém případě přidejte do příslušného okruhu chladicí médium R134a. Systém je vybaven plnicí přípojkou mezi expanzním ventilem a výparníkem. Doplňujte chladicí médium, dokud se podmínky nevrátí do normálu. Po dokončení nezapomeňte vrátit kryt ventilu do původní polohy.

Zapnutí stroje

1. Je-li hlavní odpojovač Q10 uzavřen, zkontrolujte, zda jsou spínače Q0, Q1, Q2 a Q12 v poloze Vyp. (nebo 0) a spínač Q8 je v požadované pozici.

2. Zavřete termomagnetický spínač Q12 a vyčkejte na start mikroprocesoru a ovládací jednotky. Zkontrolujte, zda je teplota oleje dostačující. Teplota oleje musí být alespoň o 5°C vyšší, než je saturační teplota chladicího média v

kompresoru.

3. Pokud není olej dostatečně teplý, nebude možné spustit kompresory a na displeji mikroprocesoru se zobrazí zpráva "Ohřev oleje" (Oil Heating).

4. Při spuštění vodního čerpadla musí být zařízení vodním čerpadlem vybaveno.

5. Odpojovač Q0 uveďte do polohy Zap a počkejte na zobrazení zprávy "Jednotka zapnuta/kompresor v pohot. poloze" (Jednotka-Zap./Kompresor – Pohotovostní režim) na displeji.

6. Je-li vodní čerpadlo dodáno se zařízením, mikroprocesor se musí v tomto bodě spustit.

7. Zkontrolujte, zda je pokles tlaku stejný jako přípustný pokles tlaku a v případě potřeby ho upravte. Pokles tlaku je

nutno měřit na plnicích přípojkách dodaných již z výroby, které se nachází na potrubí výparníku. Pokles tlaku neměřte v bodech, kde se nacházejí ventily a/nebo filtry.

8. Při prvním uvádění do provozu nastavte odpojovač Q0 do vypnuté polohy a zkontrolujte, zda vodní čerpadlo zůstává zapnuté po dobu 3 minut, než se vypne

9. Odpojovač Q0 znovu nastavte do zapnuté polohy.

10. Stiskněte tlačítko Set a zkontrolujte, zda nastavení místní teploty vyhovuje požadované hodnotě.

11. Přepnutím spínače Q1 na Zap (nebo 1) spusťte kompresor #1.

12. Po spuštění kompresoru počkejte alespoň minutu, než se systém stabilizuje. Během stabilizace vykoná řídicí jednotka řadu operací pro vyprázdnění výparníku (Předběžné čištění) a zajištění bezpečného startu

13. Na konci procesu předběžného čištění zahájí mikroprocesor zatěžování běžícího kompresoru, aby dosáhl snížení teploty výstupní vody. Správnou funkci lze ověřit kontrolou napájecího kmitočtu a napájení VFD.

14. Zkontrolujte odpařování chladiva a kondenzační tlak.

15. Zkontrolujte, zda se v reakci na zvýšení kondenzačního tlaku spustil chladící ventilátor (režim chladič).

16. Provozní parametry okruhu zkontrolujte ověřením:

Přehřívání chladicího média při sání kompresoru Přehřívání chladicího média při výtlaku kompresoru Podchlazení kapaliny na výstupu ze zkapalňovacích bloků Odpařovací tlak Kondenzační tlak

Kromě teploty kapaliny a teploty sání u strojů s termostatickým ventilem, který vyžaduje užití externího teploměru,

lze všechna další měření provést odečtením příslušných hodnot přímo na displeji mikroprocesoru.

17. Pro spuštění kompresoru č. 2 zapněte spínač Q2 (nebo 1).

18. Pro druhý okruh zopakujte kroky 10 až 15.

Tabulka 3 – Typické provozní podmínky kompresoru při 100%

19. Pro dočasné vypnutí stroje (během dne nebo o víkendech) přepněte spínač Q0 do polohy Vyp (nebo 0) nebo otevřete vzdálený kontakt mezi svorkami 58 a 59 na svorkovnici M3 (instalaci dálkového spínače musí zajistit zákazník). Mikroprocesor aktivuje vypínací sekvenci, což vyžaduje několik sekund. Tři minuty po vypnutí kompresorů vypne mikroprocesor čerpadlo. Nevypínejte hlavní přívod proudu, abyste nevypnuli elektrické odpory kompresorů a výparníku.

D-EIMHP00508-16CS - 47/64

DŮLEŽITÉ

Pokud stroj není vybaven integrovaným čerpadlem, nevypínejte externí čerpadlo dříve, než 3 minuty po vypnutí posledního kompresoru. Předčasné vypnutí čerpadla spustí alarm chyby průtoku vody.

Výběr provozního režimu

Provozní režim chladiče (chlazení vodou) se vybere nastavením spínače Q8 na pozici 0 (nebo vyp.), zatímco režim tepelného čerpadla (vytápění) se nastaví pomocí spínače na pozici Q8 1 (nebo zap.). Spínač lze nastavit buď při pohybujících se kompresorech, nebo vypnout je-li zařízení zap. nebo vyp. (spínač Q0 na pozici 0 nebo vyp.). V prvních dvou případech bude zařízení vypnuto ovládacím zařízením a ponecháno vypnuté po dobu, kterou lze nastavit, aby bylo možné provést kontrolu (tovární nastavení – 5 minut) a potom restartováno v požadovaném provozním režimu.

Dlouhodobé vypnutí

1. Spínače Q1 a Q2 přepněte do polohy Vyp (nebo 0) a vypněte tak kompresory pomocí normálního odčerpávacího postupu.

2. Po vypnutí kompresorů přepněte spínač Q0 do polohy Vyp (nebo 0) a počkejte, dokud se nevypne integrované vodní čerpadlo. Pokud je vodní čerpadlo řízeno externě, počkejte 3 minuty po vypnutí kompresorů, než čerpadlo vypnete.

3. Uvnitř řídicí sekce elektrického panelu otevřete (poloha "vypnuto") termomagnetický spínač Q12 a pak otevřete hlavní odpojovací spínač Q10 pro úplné odpojení stroje od zdroje elektrického proudu.

4. Zavřete přívodní ventily kompresoru (jestliže jsou) a výtlačné ventily, stejně jako ventily umístěné na potrubí kapaliny a vstřikování kapaliny.

5. Na každý spínač, který byl otevřen (vypnut), umístěte výstražnou ceduli, která připomíná, že před spuštěním kompresorů je nutno otevřít všechny ventily.

6. Pokud systém neobsahuje směs vody a glykolu a stroj bude během zimní sezóny odstaven, vypusťte všechnu vodu

z výparníku a z připojeného potrubí. Pamatujte, že pokud je odpojeno napájení stroje, nemůže fungovat elektrická odporová ochrana před zamrznutím. V období neaktivity neponechávejte výparník a potrubí vystavené vlivům počasí.

Spuštění po sezónním vypnutí

1. Za otevřeného stavu hlavního odpojovacího spínače se přesvědčte, že jsou všechna elektrická připojení, kabely, svorky a šrouby dobře utažené pro zajištění optimálního elektrického kontaktu.

2. Zkontrolujte, zda napájecí napětí přiváděné do stroje je v rozsahu  10% nominální hodnoty napětí uvedené na výrobním štítku, a že nerovnováha napětí mezi fázemi je v rozsahu  3%.

3. Přesvědčte se, že jsou všechny řídicí přístroje v dobrém stavu a fungují, a že je vhodné tepelné zatížení pro start.

4. Zkontrolujte utažení všech připojovacích ventilů a případné netěsnosti chladicího média. Kryty ventilů vždy vraťte do původní polohy.

5. Přesvědčte se, že jsou spínače Q0, Q1, Q2 a Q12 v poloze vypnuté (otevřené). Hlavní odpojovací spínač Q10

přepněte do polohy Zap. Tím umožníte zapnutí elektrických odporů kompresorů. Počkejte alespoň 12 hodin, než odpory zahřejí olej.

6. Otevřete všechny sací, výtlačné, kapalinové a vstřikovací ventily. Kryty ventilů vždy vraťte do původní polohy.

7. Otevřete ventily k plnění systému vodou a vypusťte vzduch z výparníku přes odvzdušňovací ventil instalovaný na jeho kotli.

D-EIMHP00508-16CS - 48/64

Údržba systému

VAROVÁNÍ

Všechny běžné i mimořádné údržbové práce stroje smí vykonávat výhradně kvalifikovaný personál seznámený s charakteristikou stroje a s postupy pro jeho obsluhu a údržbu, a který si je vědom všech bezpečnostních požadavků a případných rizik. Je zcela zakázáno odebírat ochranné části z jednotky.

VAROVÁNÍ

Příčiny opakovaných vypnutí v důsledku spuštění bezpečnostních zařízení je nutno vyšetřit a odstranit. Restart jednotky po pouhém resetu alarmu může vést k vážnému poškození zařízení.

VAROVÁNÍ

Pro optimální provoz stroje a ochranu životního prostředí je nezbytné používat vhodné chladicí médium a olej. Obnovení oleje a chladicího média musí vyhovovat platné legislativě.

DŮLEŽITÉ

Kromě kontrol doporučených v rámci rutinního programu údržby doporučujeme vytvořit rozvrh periodických inspekcí,

které budou provedeny kvalifikovaným personálem:

4 inspekce ročně (jednou za tři měsíce) u jednotek pracujících 365 dnů ročně; 2 inspekce ročně (1 při sezónním spuštění a druhá uprostřed sezóny) u jednotek pracujících cca 180 dnů ročně. 1 inspekce za rok (na začátku sezóny) u jednotek, které jsou v chodu přibližně 90 dnů v roce se sezónním provozem.

DŮLEŽITÉ

Vzhledem k tomu, že kompresor je polohermetického typu, nevyžaduje žádnou plánovanou údržbu. Nicméně za účelem dosažení nejvyššího výkonu a účinnosti a k prevenci poruch se doporučuje provádět vizuální kontroly opotřebení v satelitu a vzdáleností mezi hlavním šroubem a satelitem, a to každých 10 000 provozních hodin. Takové kontroly musí být provedeny kvalifikovaným a proškoleným personálem.

Obecné

Je důležité, aby při prvním startu a pravidelně během provozu byly prováděny pravidelné kontroly. Ty rovně zahrnují kontrolu sacího a kondenzačního tlaku. Doporučený program údržby je zobrazen na konci tohoto návodu.Doporučuje se

každý týden zaznamenávat provozní parametry zařízení. Shromažďování dat bude užitečné pro techniky v případě události, která vyžaduje jejich zásah.

Údržba kompresoru

Analýza vibrací je dobrou metodou pro kontrolu mechanických podmínek kompresoru.

Doporučujeme kontrolu záznamů vibrací ihned po startu a pak pravidelně jednou ročně. Pro zajištění spolehlivosti měření musí být zatížení kompresoru stejné jako při předchozím měření.

Mazání

Jednotky nevyžadují rutinní postupy mazání svých součástí. Ložiska ventilátoru mají permanentní mazáním, a proto není třeba provádět žádné další mazání. Olej v kompresoru je syntetického typu s vysokým stupněm hygroskopicity. Během skladování a plnění proto doporučujeme co nejvíce omezit jeho styk s ovzduším. Nedoporučujeme vystavit olej vlivu atmosféry po dobu delší než

10 minut.

Olejový filtr kompresoru se nachází pod odlučovačem oleje (výtlačná strana). Pokud jeho pokles tlaku přesáhne hodnotu 2,0 bar, doporučuje se jeho výměna. Oba tyto tlaky lze u obou kompresorů monitorovat prostřednictvím mikroprocesoru.

D-EIMHP00508-16CS - 49/64

Seznam aktivit

Týdně

Měsíčně

(Pozn. 1)

Ročně (Pozn. 2)

Obecné:

Odečet provozních údajů (poznámka 3)

Vizuální inspekce poškození a/nebo uvolnění součástí stroje

Ověření celistvosti tepelné izolace

Čištění a nátěr podle potřeby

Analýza vody (6)

Elektrická soustava:

Kontrola řídicí sekvence

Kontrola opotřebení stykačů - výměna v případě nutnosti

Kontrola utažení všech elektrických svorek - dotažení v případě potřeby

Vyčištění vnitřku řídicího elektrického panelu

Vizuální kontrola příznaků přehřátí součástí

Kontrola chodu kompresoru a elektrického odporu

Změření izolace motoru kompresoru pomocí měřiče izolačního odporu

Chladící okruh:

Kontrola netěsnosti a úniku chladicího média

Kontrola poklesu tlaku na filtračním sušiči

Kontrola poklesu tlaku na olejovém filtru (Poznámka 5)

Analýza vibrací kompresoru

Rozbor kyselosti oleje kompresoru (7)

Sekce kondenzátoru:

Čištění výměníků (Poznámka 4)

Zkontrolujte, zda jsou ventilátory dobře utažené

Zkontrolujte kondenzátor – v případě potřeby pročešte

A “A” elektromagnetický ventil vypouštění B Vysokotlaký spínač C Transduktor vysokého tlaku D Teplotní čidlo oleje/vypouštění E "B" elektromagnetický ventil plnění F Olejový transduktor (skrytá strana) G Olejový filtr

Obr. 26 – Instalace kontrolních zařízení pro kompresor Fr3100

Běžná údržba

Tabulka 4 – Program běžné údržby

D-EIMHP00508-16CS - 50/64

Poznámky:

UPOZORNĚNÍ

Během celého servisního procesu zajistěte přiměřený průtok vody přes výparník. Přerušení průtoku vody v jeho průběhu může způsobit zamrznutí výparníku a následné poškození interního potrubí.

UPOZORNĚNÍ

V zájmu ochrany životního prostředí zabraňte úniku odstraněného chladicího média do ovzduší. Vždy použijte vhodnou metodu výměny a uskladnění.

1 Měsíčně vykonávané činnosti zahrnují také všechny týdenní aktivity. 2 Ročně (nebo na začátku sezóny) vykonávané činnosti zahrnují též všechny týdenní a měsíční aktivity. 3 Provozní hodnoty stroje by se měly odečítat denně pro dodržení vysokých monitorovacích norem. 4 V prostředí s vysokou koncentrací vznášejících se částí je nezbytné čistit kondenzátor častěji. 5 Vyměňte olejový filtr, pokud jeho tlakový spád dosáhne hodnoty 2,0 bar. 6 Zkontrolujte přítomnost rozpustných kovů. 7 TAN (číslo celkové kyselosti) : 0,10 : žádná akce

Mezi 0,10 a 0,19 : Vyměňte filtr proti kyselosti a kontrolu opakujte vždy po

1000 hodinách provozu. Vyměňujte filtry, dokud hodnota TAN nebude nižší než 0,10.

0,19 : Vyměňte olej, olejový filtr a filtrdehydrátor. Kontrolujte v pravidelných intervalech.

Výměna dehydrátoru filtru

Pokud dochází k výraznému poklesu tlaku ve filtru nebo pokud lze přes ukazatel kapaliny pozorovat bublinky, zatímco je hodnota podchlazování v přípustných mezích, doporučujeme výměnu filtrační vložky sušiče. Výměna vložek se doporučuje i v případě, že pokles tlaku ve filtru dosáhne 50 kPa, zatímco je kompresor plně zatížen. Filtrační vložky je nutno vyměnit i v případě, že ukazatel vlhkosti v ukazateli kapaliny změní barvu a vykazuje nadměrnou vlhkosti, nebo pokud pravidelné rozbory oleje naznačují přítomnost kyselosti (TAN je příliš vysoké).

Postup při výměně vložky filtrdehydrátoru

1. Odstavte příslušný kompresor přepnutím spínačů Q1 nebo Q2 do polohy Vyp.

2. Vyčkejte vypnutí kompresoru a uzavřete ventil na kapalinovém potrubí.

3. Relevantní kompresor spusťte přepnutím spínače Q1 nebo Q2 do polohy Zap.

4. Na displeji mikroprocesoru zkontrolujte relevantní tlak.

5. Když tlak dosáhne 100 kPa, znovu přepněte spínač Q1 nebo Q2 do pozice Vyp.

6. Když se kompresor zastaví, umístěte informační ceduli na spouštěcí spínač kompresoru, abyste zabránili nežádoucímu uvedení do chodu.

7. Uzavřete sací ventil kompresoru (jestliže je součástí jednotky).

8. Pomocí obnovovací jednotky odstraňte přebytečné chladicí médium z filtru kapaliny, dokud není dosažen atmosférický tlak. Chladicí médium musí být skladován ve vhodné a čisté nádobě.

9. Vyrovnejte interní a externí tlak stlačením ventilu vakuového čerpadla instalovaného na krytu filtru.

10. Odstraňte kryt filtračního sušiče.

11. Odstraňte filtrační prvky.

12. Do filtru instalujte nové filtrační prvky.

13. Vyměňte těsnění krytu. Nedovolte proniknutí minerálního oleje na těsnění krytu, aby nedošlo ke kontaminaci okruhu. Používejte pouze kompatibilní olej určený pro tento účel (POE).

14. Zavřete kryt filtru.

15. Vakuové čerpadlo připojte k filtru a vytvořte podtlak 230 Pa.

16. Uzavřete ventil vakuového čerpadla.

17. Filtr doplňte chladicím médiem obnoveným během vyprázdnění.

18. Otevřete ventil potrubí kapaliny.

19. Otevřete sací ventil (jestliže je).

20. Spusťte kompresor přepnutím spínače Q1 nebo Q2.

D-EIMHP00508-16CS - 51/64

Výměna olejového filtru

UPOZORNĚNÍ

Systém mazání je konstruován tak, aby udržel většinu oleje uvnitř kompresoru. Během provozu však malé množství oleje volně cirkuluje systémem společně s chladicím médiem. Množství náhradního oleje, které je vedeno do kompresoru, by mělo být proto rovné odebranému množství, spíše než množství uvedenému na výrobním štítku; to zabrání přebytku oleje při následujícím spuštění. Množství oleje odebraného z kompresoru musí být změřeno, poté co je chladicímu médiu přítomnému v oleji umožněno odpařit se po vhodnou dobu. Pro snížení obsahu chladicího média v oleji na minimum se doporučuje udržet elektrické odpory zapnuté a též odstranit olej až poté, co dosáhne teploty 3545°C.

UPOZORNĚNÍ

Výměna olejového filtru vyžaduje pozornost věnovanou obnově oleje. Oleje nesmí být vystaven působení vzduchu po dobu delší než 30 minut (při teplotách vyšších než -40°C). V případě pochybností ověřte kyselost oleje, nebo pokud není možné provést měření, vyměňte náplň maziva za čerstvý olej uložený v uzavřených nádržích nebo způsobem vyhovujícím specifikacím dodavatele.

Olejový filtr kompresoru je umístěn pod odlučovačem oleje (na straně výtlaku). Jeho výměna se doporučuje v případě, že pokles tlaku přesáhne 2,0 bar. Pokles tlaku v olejovém filtru je rozdíl mezi výtlakem kompresoru a tlakem oleje. Obě hodnoty mohou být zaznamenány prostřednictvím mikroprocesoru pro oba kompresory.

Požadované materiály: Kód obj. olej. filtru 7384-188 pro kompresor Fr3100 – mn. 1 Sada těsnění obj. kód: 128810988 – mn. 1 Kompatibilní oleje: Mobile Eal Arctic 68 ICI Emkarate RL 68H Standardní olejová náplň kompresoru je 13 litrů.

Postup při výměně olejového filtru

1. Vypněte oba kompresory přepnutím spínačů Q1 a Q2 do polohy Vyp.

2. Spínač Q0 přepněte do polohy Vyp, počkejte na vypnutí cirkulačního čerpadla a otevřete hlavní odpojovací spínač Q10 pro vypnutí hlavního přívodu proudu do stroje.

3. Umístěním cedule na rukojeť hlavního odpojovacího spínače zabraňte jeho náhodnému zapnutí.

4. Zavřete sací, výtlakové a vstřikovací ventily.

5. Rekuperační jednotku připojte ke kompresoru a chladicí médium vypusťte do vhodné a čisté nádoby.

6. Chladicí médium vypouštějte, dokud není dosažena záporná hodnota vnitřního tlaku (ve srovnání s atmosférickým tlakem). Množství chladicího média rozptýleného v oleji se takto sníží na minimum.

7. Olej vypusťte z kompresoru otevřením vypouštěcího ventilu umístěného pod odlučovačem oleje.

8. Odejměte kryt olejového filtru a odstraňte vnitřní filtrační prvek.

9. Vyměňte kryt a vnitřní těsnicí hrdla. Těsnění nemažte minerálními oleji, aby nedošlo ke znečištění systému.

10. Vložte nový filtrační prvek.

11. Usaďte zpět kryt filtru a dotáhněte šrouby. Šrouby musejí být dotahovány střídavě a postupně, s utahovacím momentem 60 Nm.

12. Olej doplňte přes horní ventil umístěný na odlučovači oleje. Vzhledem k vysoké hygroskopicitě esterových olejů je nutné doplnit je co nejrychleji. Esterové oleje nevystavujte vlivu ovzduší po dobu delší než 10 minut.

13. Uzavřete plnicí ventil oleje.

14. Zapojte vakuové čerpadlo a v kompresoru vytvořte vakuum 230 Pa.

15. Po dosažení výše uvedené úrovně vakua uzavřete ventil vakuového čerpadla.

16. Otevřete všechny sací, výtlakové, kapalinové a vstřikovací ventily systému.

17. Vakuové čerpadlo odpojte od kompresoru.

18. Odstraňte výstražný štítek z hlavního odpojovacího spínače.

19. Zavřete hlavní odpojovací spínač Q10 pro zapnutí přívodu proudu do stroje.

20. Spusťte stroj podle výše uvedeného postupu.

D-EIMHP00508-16CS - 52/64

POZOR

Jednotky byly konstruovány pro provoz s chladicím médiem R134A. Proto NEUŽÍVEJTE jiná chladicí média než R134A.

POZOR

Přidání nebo odebrání chladícího plynu musí být provedeno v souladu s platnými zákony a směrnicemi.

POZOR

Pokud je k systému přidán nebo ze systému odebrán chladicí plyn, zajistěte řádný průtok vody výparníkem po celou dobu plnění/vypouštění. Přerušení průtoku vody během tohoto procesu způsobí zamrznutí výparníku a následné poškození jeho interního potrubí.

Škody způsobené zamrzáním nejsou předmětem reklamace.

POZOR

Vypouštění a napouštění chladicího média může vykonávat pouze personál obeznámený s prací s vhodnými materiály pro tuto jednotku. Nevyhovující údržba může vést k nepředvídatelným ztrátám tlaku a kapalin. Zabraňte úniku chladicího média a mazacího oleje do prostředí. Buďte vždy vybaveni vhodným systém pro obnovu provozních kapalin.

POZOR

Při úniku chladicího média vždy zjistěte jeho příčiny. V případě potřeby systém opravte a pak doplňte chladicí médium

400

A Sací strana B Bod měření nízkého tlaku C Umístění kohoutu pro vypouštění oleje D Pozice elektrického odporu E Tepelné čidlo oleje F Kryt olejového filtru G Minimální úroveň oleje H Převodník oleje I Maximální úroveň oleje J Vstřikování kapaliny K Zástrčka pro plnění

Obr. 27 – Přední a zadní náhled Fr3100 Náplň chladícího média

Jednotky jsou dodávány naplněné chladicím médiem, avšak v některých případech je nutné doplnit stroj na místě určení.

D-EIMHP00508-16CS - 53/64

Poznámka: Když se zatížení a počet aktivních ventilátorů mění, potřebuje podchlazení ke stabilizaci několik minut. Nicméně podchlazení by nemělo za žádných podmínek pod 3°C. Hodnota podchlazení se rovněž může mírně měnit

v závislosti na změně teploty vody a sání. Jak se hodnota přehřátí sání zvyšuje, dochází k odpovídajícímu snížení podchlazení.

Tabulka Tlak / Teplota pro R-134a

°C

bar

°C

bar

°C

bar

°C

bar

-14

0,71

3,43

8,63

17,47

-12

0,85

3,73

9,17

18,34

-10

1,01

4,04

9,72

19,24

-8

1,17

4,37

10,30

20,17

-6

1,34

4,72

10,90

21,13

-4

1,53

5,08

11,53

22,13

-2

1,72

5,46

12,18

23,16 0 1,93

5,85

13,85

24,23 2 2,15

6,27

13,56

25,33 4 2,38

6,70

14,28

26,48 6 2,62

7,15

15,04

27,66 8 2,88

7,63

15,82

28,88

3,15

8,12

16,63

30,14

Stroj lze doplnit při libovolném stálém zatížení (nejspíše mezi 70% a 100%) a při jakékoliv vnější teplotě (nejlépe však vyšší než 20°C). Stroj by měl běžet alespoň 5 minut, aby umožnil stabilizaci kondenzačního tlaku.

Ve stroji bez chladicího média může nastat jeden z následujících dvou scénářů::

1 Pokud je úroveň chladicího média nepatrně nižší, lze přes ukazatel kapaliny pozorovat proud bublinek. Okruh

doplňte podle popisu uvedeného v postupu doplňování

2 Pokud je úroveň plynu ve stroji mírně nízký, příslušný okruh může vykazovat několik vypnutí v důsledku nízkého

tlaku. Příslušný okruh doplňte podle popisu uvedeného v postupu doplňování.

Poznámka: Usměrňovač musí být v režimu tepelného čerpadla, kdy zařízení obsahuje správnou náplň, zcela plný.

Postup při doplnění chladicího média

1. Pokud došlo ke ztrátě chladicího média ve stroji, je nutné nejprve určit její příčinu a teprve pak provést doplnění. Je nutné odhalit a opravit případně netěsnosti. Dobrým vodítkem jsou olejové skvrny, protože ty se objevují v blízkosti

netěsností. To ovšem není vždy tím nejlepším kritériem hledání. Dobrou metodou pro velké netěsnosti může být hledání s pomocí vody a mýdla.Malé netěsnosti vyžadují použití elektronického detektoru

2. Přes servisní ventil umístěný na sacím potrubí nebo přes ventil Schrader umístěný na vstupním potrubí výparníku doplňte do systému chladicí médium.

3. Chladicí médium lze přidat za jakékoliv podmínky zatížení v rozsahu od 25 do 100% kapacity systému. Teplota přehřátí v oblasti sání musí dosahovat hodnoty mezi 4 až 6°C.

4. Přidejte dostatek chladicího média až po úplné zaplnění ukazatele kapaliny, tak aby nebylo možné pozorovat žádné bubliny.

5. Zkontrolujte hodnotu podchlazení odečtením údajů tlaku a teploty kapaliny v blízkosti expanzního ventilu Teplota

podchlazení musí ležet v rozsahu 4 až 8°C. 4 a v rozsahu 10 až 15°C u zařízení s ekonomizérem. S ohledem na výše uvedené hodnoty bude podchlazení nižší při zatížení 75-100% a vyšší při zatížení 50%.

6. Když je okolní teplota vyšší než 16°C, musí být všechny ventilátory zapnuté.

Přeplnění systému způsobí nárůst výtlačného tlaku kompresoru., nadměrné plnění jednotlivých trubek kondenzátoru.

Tabulka 5 - Tlak/ Teplota

D-EIMHP00508-16CS - 54/64

Standardní zkoušky

Snímače tlaku a teploty

Jednotka je již během výroby vybavena všemi senzory uvedenými v následujícím textu. Pravidelně kontrolujte správnost jejich měření pomocí referenčních přístrojů (manometrů, teploměrů); nesprávné údaje upravte s pomocí klávesnice mikroprocesoru. Správně kalibrované senzory zajišťují vyšší účinnost a delší životnost stroje Poznámka: kompletní popis aplikací, nastavení a kalibrací naleznete v návodu k použití a údržbu mikroprocesoru

Všechny senzory jsou předem instalovány a připojeny k mikroprocesoru. Popisy jednotlivých senzorů jsou uvedeny níže: Teplotní senzor výstupní vody – Tento senzor je umístěn na přípojce výstupní vody výparníku a je využíván

mikroprocesorem k řízení zatížení stroje v závislosti na tepelném zatížení systému. Pomáhá rovněž řídit ochranu výparníku před zamrznutím.

Teplotní senzor vstupní vody – Tento senzor je umístěn na přípojce vstupní vody výparníku a je využíván ke sledování teploty vratné vody.

Externí čidlo teploty vzduchu – Volitelné. Toto čidlo umožní na displeji mikroprocesoru monitorovat teplotu vnějšího vzduchu. Rovněž se používá při “napětí /limitu OAT ”.

Převodník výtlačného tlaku kompresoru – Je instalován na každém kompresoru a umožňuje sledovat výtlačný tlak a řídit ventilátory. Pokud by došlo ke zvýšení kondenzačního tlaku, mikroprocesor bude řídit zatížení kompresoru, aby mu umožnil pracovat i v případě, že by musel být snížen průtok plynu kompresoru. Pomáhá rovněž logice řízení oleje.

Převodník tlaku oleje - Je instalován na každém kompresoru a umožňuje sledování tlaku oleje. Mikroprocesor využívá tento senzor pro informování obsluhy o podmínkách olejového filtru a o funkci mazacího systému. Ve spolupráci s měniči vysokého a nízkého tlaku chrání kompresor před problémy vyplývajícími z nedostatečného mazání

Převodník nízkého tlaku – Je instalován na každém kompresoru a umožňuje sledování sacího tlaku kompresoru spolu s vydáváním alarmů nízkého tlaku. Doplňuje též logiku řízení oleje.

Sací snímač – Je instalován volitelně, pokud byl žádán elektronický expanzní ventily na každém kompresoru a umožňuje sledování sací teploty. Mikroprocesor využívá signál z tohoto senzoru pro řízení elektronického expanzního

ventilu.

Teplotní snímač výtlaku kompresoru – Je instalován na každém kompresoru a umožňuje sledování výtlačné tlaku kompresoru a teploty oleje. Mikroprocesor využívá signál z tohoto senzoru k řízení vstřikování kapaliny a k vypnutí kompresoru v případě, že výtlačná teplota dosáhne 110°C. Rovněž chrání kompresor před čerpáním kapalného chladicího média při spuštění.

D-EIMHP00508-16CS - 55/64

Testovací tabulka

Režim

Chladič

Tepelné čerpadlo

Nastavená hodnota teploty chladicí vody

°C

_________

Teplota vody při vypouštění

°C

_________

Teplota vody při napouštění

°C

_________

Pokles tlaku

kPa

_________

Průtok vody

m3/h

_________

Okruh #1

Napouštění kompresoru

_____

% Počet aktivních ventilátorů

_____

Počet cyklů expanzního ventilu

_____

Tlak chladiva/olejů

Tlak ve výparníku

_____

bar

Tlak v kondenzátoru

_____

bar Tlak oleje

_____

bar

Teplota chladiva

Saturační teplota odpařování

_____

°C

Teplota plynů v sání

_____

°C

Přehřátí při sání

_____

°C Saturační kondenzační teplota

_____

°C Přehřátí při výtlaku

_____

°C

Teplota kapaliny

_____

°C

Podchlazení

_____

°C Okruh #2

Napouštění kompresoru

_____

Počet aktivních ventilátorů

_____

Počet cyklů expanzního ventilu

_____

Tlak chladiva/olejů

Tlak ve výparníku

_____

bar

Tlak v kondenzátoru

_____

bar

Tlak oleje

_____

bar

Teplota chladiva

Saturační teplota odpařování

_____

°C Teplota plynů v sání

_____

°C

Přehřátí při sání

_____

°C

Saturační kondenzační teplota

_____

°C Přehřátí při výtlaku

_____

°C Teplota kapaliny

_____

°C

Podchlazení

_____

°C

Vnější teplota vzduchu

_____

°C

%_____100



AVG

AVGMAX

AVG = průměr

Pro ověření správné funkce stroje doporučujeme průběžně a pravidelně zaznamenávat následující provozní údaje. Tyto údaje budou velmi užitečné technikům, kteří provádějí běžnou nebo mimořádnou údržbu stroje.

Měření na straně vody

Vedlejší měření chladiva

Elektrická měření

Analýza nesymetrie napětí jednotky: Fáze: RS ST RT

_____ V _____ V _____ V

Nevyváženost %:

Proud kompresorů – Fáze: R S T Kompresor #1 _____ A _____ A _____ A

Kompresor #2 _____ A _____ A _____ A Proud ventilátorů: #1 _____ A #2 _____ A

#3 _____ A #4 _____ A #5 _____ A #6 _____ A #7 _____ A #8 _____ A

D-EIMHP00508-16CS - 56/64

Servis a omezená záruka

Všechny stroje jsou přezkoušeny ve výrobě mají záruku 12 měsíců od prvního spuštění nebo od 18 měsíců od doručení. Tyto stroje byly vyvinuty a konstruovány v souladu s vysokými jakostními normami zajišťujícími léta bezvadného

provozu. I přesto je velmi důležité zajistit řádnou a pravidelnou údržbu v souladu se všemi postupy uvedenými v tomto návodu. Velmi doporučujeme uzavření dohody o údržbě se servisním střediskem autorizovaným výrobcem pro zajištění

efektivního a bezproblémového servisu, který je garantován díky odborné způsobilosti a zkušenostem našich pracovníků. Do úvahy je rovněž nutno vzít skutečnost, že jednotka vyžaduje údržbu i během záruční lhůty. Nezapomeňte, že provozování stroje nevhodným způsobem, mimo jeho provozní meze nebo bez řádné údržby v souladu s tímto návodem může vést k zániku garance. Dodržujte zejména následující body pro zajištění souladu se záručními omezeními:

1. Stroj nemůže fungovat mimo stanovené meze

2. Přívod elektrické energie musí být ve stanovených mezích napětí a bez kolísání nebo náhlých změn napětí.

3. Mezi jednotlivými fázemi třífázového přívodu proudu nesmí být nerovnováha větší než 3%. Stroj musí zůstat odstaven, dokud není zcela vyřešena elektrická závada.

4. Nesmí být deaktivováno ani potlačeno žádné bezpečnostní zařízení, ať už mechanické, elektrické nebo elektronické.

5. Voda používaná k napouštění vodovodního okruhu musí být čistá a vhodně upravená. V bodě nejbližším k přítoku do výparníku musí být instalován mechanický filtr.

6. Pokud není ve chvíli objednání uzavřena speciální dohoda, nesmí průtok vody výparníku překročit 120% a klesnout pod 80% nominálního průtoku.

D-EIMHP00508-16CS - 57/64

Pravidelné povinné běžné zkoušky a uvádění zařízení do chodu pod tlakem

Toto zařízení spadá do kategorie III klasifikace podle normy PED 2014/68/EU.

U skupin chladících zařízení je nutné provádět pravidelné zkoušky každé tři prostřednictvím autorizovaného subjektu. Řiďte se místními směrnicemi, prosím.

D-EIMHP00508-16CS - 58/64

Důležité informace týkající se použitého chladícího média

Tento produkt obsahuje fluorované skleníkové plyny,protokol. Tyto plyny nevypouštějte do atmosféry. Typ chladiva: R134a

Hodntota GWP(1): 1430 (1)GWP = Potenciál Globálního Oteplování

Množství chladícího média je vyznačeno na štítku jednotky. V závislosti na evropské či místní legislativě je třeba provádět pravidelné kontroly. Pro více informací kontaktujte svého

místního obchodního zástupce

Pokyny pro tovární a terénní plněné jednotky

D-EIMHP00508-16CS - 59/64

(Důležité informace vztahující se k používanému chladivu) Systém chlazení bude naplněn fluorovanými skleníkovými plyny.

Nevypouštějte plyny do ovzduší.

1 Na štítek typu chladiva dodaný s produktem použijte nesmazatelný inkoust a řiďte se následujícími pokyny:

- Množství chladiva pro každý okruh (1; 2; 3)

- Celkové množství chladiva (1 + 2 + 3)

- emise skleníkových plynů vypočtěte s pomocí následujícího vzorce: Hodnota GWP chladiva x celkové množství chladiva (v kg) / 1000

a Obsahuje fluorované skleníkové plyny b Číslo okruhu c Tovární plněné jednotky d Terénní plněné jednotky e Množství chladiva pro každý okruhu (podle počtu okruhů) f Celkové množství chladiva g Celkové množství chladiva (v továrně a terénu) h Emise skleníkových plynů z celkového množství chladiva Vyjádřené jako tuny ekvivalentu CO2 m Typ chladiva n GWP=Global warming potential - potenciál globálního oteplování p Sériové číslo jednotky

2 Vyplněný štítek musí být připevněný na vnitřní stranu elektrického panelu. V závislosti na evropské či místní legislativě je třeba provádět pravidelné kontroly. Kontaktujte místního prodejce pro další informace

OZNÁMENÍ

V Evropě se výše emise skleníkového plynu z celkového množství chladiva v systému (vyjádřené jako ekvivalent tun CO

) používá ke stanovení intervalů údržby.

Řiďte se platnou legislativou. Vzorec pro výpočet emise skleníkového plynu:

Hodnota GWP chladiva x celkové množství chladiva (v kg) / 1000 Použijte hodnotu GWP uvedenou na štítku s informacemi o skleníkových plynech. Tato hodnota

vychází ze 4. zprávy o hodnocení IPCC. Hodnota GWP zmíněná v návodu může být zastaralá (tj. může vycházet z 3.

zprávy o hodnocení IPCC).

D-EIMHP00508-16CS - 60/64

Likvidace

Toto zařízení je vyrobeno z kovových a plastových součástí. Likvidace všech těchto součástí musí být provedena v souladu místními ekologickými předpisy. Olověné baterie je nutné shromáždit a odevzdat ve speciálních sběrných centrech.

D-EIMHP00508-16CS - 61/64

D-EIMHP00508-16CS - 62/64

D-EIMHP00508-16CS - 63/64

D-EIMHP00508-16CS - 64/64

Tento návod je vypracován pouze pro informační účely na nepředstavuje závaznou nabídku společnosti Daikin Applied Europe S.p.A.. Daikin Applied Europe S.p.A. vytvořil tento návod dle svého nejlepšího vědomí. Žádné výslovné nebo z okolností vyplývající záruky

úplnosti, přesnosti, spolehlivosti nebo vhodnosti pro určitý účel jejího obsahu, a výrobky a služby v něm uvedené. Specifikace se mohou změnit bez předchozího upozornění. Viz údaje sdělených v okamžiku objednávky. Daikin Applied Europe S.p.A. výslovně odmítá jakoukoli odpovědnost za jakékoliv přímé nebo nepřímé škody, v nejširším slova smyslu, vzniklé nebo související s použitím a / nebo

výkladu této publikace. Veškerý obsah je chráněn autorskými právy společnosti Daikin Applied Europe S.p.A..

DAIKIN APPLIED EUROPE S.p.A.

Via Piani di Santa Maria, 72 - 00072 Ariccia (Roma) - Italia Tel: (+39) 06 93 73 11 - Fax: (+39) 06 93 74 014 http://www.daikinapplied.eu

Daikin EWYD-BZSS Operation manuals [cs]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual