Daikin EWYD-AJYNN Operation manuals [pt]

Manual de instalação, utilização e manutenção

D – 504 C – 07/05 A – PT

Bombas de calor ar/água com compressor monoparafuso

EWYD 260-380 AJYNN

50Hz – Refrigerante: R-134a

Índice

Informações gerais ........................................................................................................................................................... 4

Recepção da máquina.................................................................................................................................................... 4

Verificações.................................................................................................................................................................... 4

Finalidade deste manual ................................................................................................................................................ 4

Nomenclatura ................................................................................................................................................................. 5

Especificações .................................................................................................................................................................. 6

Limites operacionais....................................................................................................................................................... 11

Armazenamento ........................................................................................................................................................... 11

funcionamento.............................................................................................................................................................. 11

Instalação mecânica ....................................................................................................................................................... 13

Transporte.................................................................................................................................................................... 13

Responsabilidades ....................................................................................................................................................... 13

Segurança.................................................................................................................................................................... 13

Manuseamento e levantamento ................................................................................................................................... 13

Posicionamento e montagem ....................................................................................................................................... 14

Requisitos mínimos de espaço..................................................................................................................................... 15

Protecção sonora ......................................................................................................................................................... 16

Tubagens de água ....................................................................................................................................................... 16

Tratamento da água ..................................................................................................................................................... 18

Protecção contra congelação do evaporador e dos permutadores de recuperação de calor....................................... 18

Instalação do fluxóstato................................................................................................................................................ 18

Kit “Hydronic” (opcional)............................................................................................................................................... 19

Válvulas de segurança do circuito de refrigeração....................................................................................................... 22

Instalação eléctrica ......................................................................................................................................................... 24

Especificações gerais................................................................................................................................................... 24

Componentes eléctricos............................................................................................................................................... 26

Ligações eléctricas....................................................................................................................................................... 26

Resistências eléctricas................................................................................................................................................. 26

Fonte de alimentação eléctrica das bombas ................................................................................................................ 26

Controlo da bomba de água......................................................................................................................................... 26

Relés de alarme – ligações eléctricas .......................................................................................................................... 26

Controlo remoto para ligar e desligar a unidade – ligações eléctricas.......................................................................... 26

Ponto de regulação duplo – ligações eléctricas ........................................................................................................... 26

Reinicialização do ponto de regulação da água exterior – ligações eléctricas (opcional) ............................................ 27

Limitação de capacidade da unidade – ligações eléctricas (opcional) ......................................................................... 27

Funcionamento ............................................................................................................................................................... 29

Responsabilidades do operador................................................................................................................................... 29

Descrição da máquina.................................................................................................................................................. 29

Descrição do ciclo de refrigeração ............................................................................................................................... 29

Descrição do ciclo de refrigeração com recuperação parcial de calor ......................................................................... 31

Controlo do circuito de recuperação parcial de calor e recomendações de instalação ................................................ 31

Compressor.................................................................................................................................................................. 33

Processo de compressão............................................................................................................................................. 33

Controlo da capacidade de refrigeração....................................................................................................................... 35

VFD e problemas associados....................................................................................................................................... 37

Princípio de funcionamento do FD ............................................................................................................................... 38

O problema dos harmónicos ........................................................................................................................................ 39

Verificações anteriores ao arranque ............................................................................................................................. 41

Generalidades .............................................................................................................................................................. 41

Unidades com uma bomba de água externa................................................................................................................ 42

Unidades com uma bomba de água integrada............................................................................................................. 42

Fonte de alimentação eléctrica..................................................................................................................................... 43

Desequilíbrio na tensão da fonte de alimentação......................................................................................................... 43

Fonte de alimentação das resistências eléctricas ........................................................................................................ 43

Procedimento de arranque............................................................................................................................................. 44

Ligar a máquina............................................................................................................................................................ 44

Selecção de um modo de funcionamento .................................................................................................................... 45

Desactivação por um período prolongado.................................................................................................................... 45

Arranque após uma desactivação prolongada ............................................................................................................. 45

Manutenção do sistema.................................................................................................................................................. 46

Generalidades .............................................................................................................................................................. 46

Manutenção do compressor ......................................................................................................................................... 46

Lubrificação .................................................................................................................................................................. 47

Manutenção rotineira.................................................................................................................................................... 48

Substituição do filtro secador ....................................................................................................................................... 48

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Procedimento de substituição do cartucho do filtro secador ........................................................................................ 49

Substituição do filtro do óleo ........................................................................................................................................ 49

Procedimento de substituição do filtro do óleo ............................................................................................................. 50

Carga de refrigerante ................................................................................................................................................... 52

Procedimento de reabastecimento de refrigerante....................................................................................................... 53

Verificações padronizadas............................................................................................................................................. 54

Sensores de temperatura e pressão ............................................................................................................................ 54

Folha de teste .................................................................................................................................................................. 55

Medições relativas à água............................................................................................................................................ 55

Medições relativas ao refrigerante ............................................................................................................................... 55

Medições eléctricas...................................................................................................................................................... 56

Garantia de serviço e limitada ....................................................................................................................................... 56

Informações importantes acerca do refrigerante utilizado ......................................................................................... 56

Índice de tabelas

Tabela 1 - Níveis sonoros do EWYD-AJYNN em refrigeração e aquecimento ................................................................. 10

Tabela 2 - Níveis sonoros do EWYD-AJYNN+OPLN em refrigeração .............................................................................. 10

Tabela 3 - Níveis sonoros do EWYD-AJYNN+OPLN em aquecimento............................................................................. 10

Tabela 4 - Limites de qualidade da água aceitável ........................................................................................................... 18

Tabela 5 - Dados eléctricos............................................................................................................................................... 25

Tabela 6 - Condições habituais de funcionamento a 100% dos compressores ................................................................ 44

Tabela 7 - Programa de manutenção rotineira.................................................................................................................. 48

Tabela 8 - Pressão/Temperatura ...................................................................................................................................... 53

Índice de figuras

Figura 1 - Limites operacionais em refrigeração - EWYD-AJYNN/AJYNN+OPLN ............................................................ 12

Figura 2 - Limites operacionais em aquecimento - EWYD-AJYNN/AJYNN+OPLN........................................................... 12

Figura 3 - Içar a unidade ................................................................................................................................................... 14

Figura 4 - Exigências mínimas de espaço para manutenção da máquina ........................................................................ 15

Figura 5 - Distâncias mínimas recomendadas de instalação ............................................................................................ 16

Figura 6 - Ligação das tubagens de água aos permutadores de recuperação de calor.................................................... 17

Figura 7 - Regulação do fluxóstato de segurança............................................................................................................. 19

Figura 8 - Kit “Hydronic” com bomba simples e bomba dupla........................................................................................... 19

Figura 9 - Kit de bombas de água de baixa elevação (opção a pedido) - diagramas de elevação ................................... 20

Figura 10 - Kit de bombas de água de alta elevação (opção a pedido) - diagramas de elevação .................................... 21

Figura 11 - Queda de pressão no evaporador .................................................................................................................. 22

Figura 12 - Queda de pressão durante a recuperação parcial de calor ............................................................................ 23

Figura 13 - Ligação do utilizador às placas de bornes M3 da interface ............................................................................ 28

Figura 14 - Ciclo de refrigeração....................................................................................................................................... 30

Figura 15 - Ciclo de refrigeração com recuperação parcial de calor ................................................................................. 32

Figura 16 - Fotografia do compressor Fr3100................................................................................................................... 33

Figura 17 - Processo de compressão ............................................................................................................................... 34

Figura 18 - Mecanismo de controlo da capacidade do compressor Fr3100...................................................................... 35

Figura 19 - Controlo de capacidade infinitamente variável do compressor Fr3100........................................................... 36

Figura 20 - Potência nominal do compressor, face à carga .............................................................................................. 37

Figura 21 - Diagrama comum de um VFD......................................................................................................................... 38

Figura 22 - Harmónicos da rede........................................................................................................................................ 39

Figura 23 - Conteúdo de harmónicos com e sem indutância de linha............................................................................... 40

Figura 24 - Instalação dos dispositivos de controlo do compressor Fr3100...................................................................... 47

Figura 25 – Vistas anterior e posterior do Fr3100 ............................................................................................................. 51

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Informações gerais

ATENÇÃO

As unidades descritas neste manual representam um investimento assinalável. Deve tomar-se o máximo cuidado para assegurar a correcta instalação das unidades e condições de trabalho adequadas. A instalação e a manutenção só podem ser efectuadas por pessoal qualificado. Recomenda-se vivamente o estabelecimento de um contrato de manutenção com um centro autorizado de serviço técnico Daikin.

ATENÇÃO

Este manual contém informações acerca das características e procedimentos padronizados de toda a série.

Todas as unidades são fornecidas de fábrica como conjuntos completos, incluindo esquemas eléctricos, manuais de inversores e diagramas de dimensões, com o tamanho e o peso de cada modelo.

OS ESQUEMAS ELÉCTRICOS, OS MANUAIS DE INVERSORES E OS DIAGRAMAS DE DIMENSÕES TÊM DE

SER CONSIDERADOS DOCUMENTOS ESSENCIAIS DESTE MANUAL

Em caso de discrepância entre este manual e a documentação específica do equipamento, consulte o esquema eléctrico e os diagramas de dimensões.

Recepção da máquina

A máquina tem de ser inspeccionada, em busca de eventuais danis, mal chegue ao destino final de instalação. Todos os componentes descritos na guia de transporte devem ser inspeccionados e verificados cuidadosamente; eventuais danos devem ser apresentados à entidade transportadora. Antes de ligar a máquina à terra, verifique se o modelo e a tensão da fonte de alimentação, constantes da placa de especificações, são os correctos. A responsabilidade por quaisquer danos, após aceitação da máquina, não pode ser atribuída ao fabricante.

Verificações

Para evitar a possibilidade de uma entrega incompleta (componentes em falta) ou de danos de transporte, efectue as seguintes verificações quando receber a máquina:

a) Antes de aceitar a máquina, verifique todos os componentes da remessa. Verifique se existem danos. b) Caso a máquina esteja danificada, não retire os materiais danificados. Tire um conjunto de fotografias, como

apoio para levantamento de responsabilidades.

c) Comunique imediatamente à empresa transportadora a gravidade dos danos e solicite-lhes que procedam à

inspecção da máquina.

d) Comunique imediatamente a gravidade dos danos ao representante do fabricante, para que possam ser

organizadas as reparações necessárias. Os danos nunca devem ser reparados, em caso algum, antes da máquina ter sido inspeccionada pelo representante da empresa transportadora.

Finalidade deste manual

A finalidade deste manual é permitir ao instalador e a operadores qualificados a realização de todas as operações necessárias para assegurar a correcta instalação e manutenção da máquina, sem riscos para pessoas, animais ou objectos. Este manual é um importante documento de apoio para o pessoal qualificado, mas não visa substituir a intervenção desse pessoal. Todas as actividades têm de ser efectuadas respeitando a legislação nacional e regulamentos locais aplicáveis.

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Nomenclatura

Tipo de máquina ERA: Unidade de condensação refrigerada a ar EWW: Chiller de água embalado, refrigerado a água EWL: Chiller de água com condensador remoto EWA: Chiller refrigerado a ar, para refrigeração EWY: Chiller refrigerado a ar, com bomba de calor EWC:

Chiller refrigerado a ar, para refrigeração, com ventilador centrífugo

EWT:

Chiller refrigerado a ar, para refrigeração, com recuperação de calor

Refrigerante

D: R-134a P: R-407C Q: R-410A

Classe de capacidade em kW (refrigeração) Sempre em código de 3 dígitos Cap. < 50 kW: sem arredondamento; exemplo: 37 kW => 037 50 < Cap. < 999 kW: com arredondamento 0/5: 536 kW => 535 Cap. > 999 kW: utilização do símbolo C (C=100): exemplo: 2578 kW => C26

Séries dos modelos primeiro carácter: letra A, B,…: modificação significativa segundo carácter: letra A, B,... : modificação menor DENV

Tensão V1: ~ / 220 - 240 V / 50 Hz V3: 1~ / 230 V / 50 Hz T1: 3~ / 230 V / 50 Hz W1: 3N~ / 400 V / 50 Hz Y1: 3~ / 380-415 V / 50 Hz YN: 3~ / 400 V / 50 Hz

Módulo hidráulico (consulte o código de opção 12) N: Sem componentes hidráulicos P: bomba B: Reservatório de compensação + bomba

Código de opção ****: 4 algarismos

Opção relativa à eficiência da versão ou sonoridade da versão /H: Versão para alta temperatura ambiente /a: Versão de eficiência elevada /Q: Versão de eficiência normal e ruído extremamente baixo /Z: Versão de eficiência elevada e ruído extremamente baixo

EWY D 320 AJ YN N **** EE

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Especificações

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS EWYD-AJYNN

Capacidade

Controlo de capacidade

Potência de alimentação da unidade

EER 2,84 2,77 2,76 2,77 Coeficiente de eficiência 3,06 3,09 3,06 2,91 ESEER 4,12 4,08 3,99 3,98

Caixa

Dimensões Unidade

Peso

Permutador de calor para a água

Permutador de calor do ar

Ventoinha

Compressor

Nível sonoro

Circuito do refrigerante

Ligações da tubagem Entrada/saída de água do evaporador 5” 5” 5” 5” Dispositivos de segurança Dispositivos de segurança Dispositivos de segurança Dispositivos de segurança Dispositivos de segurança Dispositivos de segurança Dispositivos de segurança Dispositivos de segurança

Notas

Refrigeração kW 255 275 298 321 aquecimento kW 274 306 330 341 Tipo infinitamente variável Capacidade mínima % 15,5 15,5 15,5 15,5 Refrigeração kW 89,8 99,3 108 116 aquecimento kW 89,5 99,1 108 117

Cor RAL7032 Material Folha de aço galvanizado e pintado

Altura mm 2335 2335 2335 2335 Largura mm 2254 2254 2254 2254

Profundidade mm 3547 3547 3547 4783 Unidade kg 3370 3370 3370 4020 Peso padrão em carga kg 3500 3500 3500 4150 Tipo De carcaça e tubos Volume de água l 138 138 138 133 Débito de água

nominal Queda nominal da

pressão da água Material isolante Elastómero de espuma de células fechadas

Tipo Aletas com orifícios – Tubos com ranhuras Tipo Axial

Controlo Controlo directo Diâmetro mm 800 800 800 800 Fluxo nominal de ar m³/min 1932 1914 1908 2580

Modelo

Tipo Compressor monoparafuso semi-hermético Carga de óleo l 26 26 26 26 Quantidade 2 2 2 2

Potência sonora

Pressão sonora

Pressão sonora + OPLN

Tipo de refrigerante R-134a R-134a R-134a R-134a Carga de refrigerante kg 76 76 84 96 N.º de circuitos 2 2 2 2

Alta pressão (pressóstato) Baixa pressão (pressóstato) Ventoinha de condensação magnetotérmica Temperatura elevada de descarga no compressor Monitor de fases Baixa razão de pressões Queda de pressão alta do óleo Baixa pressão do óleo Capacidade de refrigeração, potência de alimentação da unidade em refrigeração e EER com base nas

seguintes condições: evaporador 12°C/7°C; ambiente 35°C. Capacidade de refrigeração, potência de alimentação da unidade em aquecimento e coeficiente de eficiência com base nas seguintes condições: condensador 40°C/45°C; ambiente 7°CDB/6°CWB.

Refrigeração l/min 731 788 854 920

aquecimento l/min 785 877 946 978

Refrigeração kPa 60 65 74 50

aquecimento kPa 69 79 90 56

Quantidade 6 6 6 8

Velocidade de

refrigeração

Débito do motor em

refrigeração

Velocidade de

aquecimento

Débito do motor em

aquecimento

Refrigeração dBA 99,5 99,5 99,5 100,4

aquecimento dBA 99,5 99,5 99,5 100,4

Refrigeração dBA 80,0 80,0 80,0 80,3

aquecimento dBA 80,0 80,0 80,0 80,3

Refrigeração dBA 73,7 73,7 73,7 74,1

aquecimento dBA 76,1 76,1 76,1 76,3

rpm 890 890 890 890

E 1730 1730 1730 1730

rpm 890 890 890 890

E 1730 1730 1730 1730

260 280 300 320

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ESPECIFICAÇÕES ELÉCTRICAS EWYD-AJYNN

Fase 3~ 3~ 3~ 3~ Frequência Hz 50 50 50 50

Fonte de alimentação

Unidade

Ventoinhas

Compressor

Notas

Tensão v 400 400 400 400

Tolerância da tensão

Corrente máxima no arranque A 173 174 174 207 Corrente nominal de funcionamento em refrigeração Corrente nominal de funcionamento em aquecimento Corrente máxima de funcionamento A 208 208 208 246 Corrente máxima para dimensionamento dos cabos Corrente nominal de funcionamento em refrigeração Corrente nominal de funcionamento em aquecimento Fase 3~ 3~ 3~ 3~ Tensão v 400 400 400 400

Tolerância da tensão

Corrente máxima de funcionamento A 188 188 188 219 Método de arranque Inversor Tolerância da tensão ± 10%. Desequilíbrio de tensão entre fases menor que ± 3%. A corrente nominal em modo de refrigeração é relativa a uma instalação com corrente de curto-circuito de

25kA e baseada nas seguintes condições: evaporador 12°C/7°C; ambiente 35°C. A corrente nominal em modo de aquecimento é relativa a uma instalação com corrente de curto-circuito de 25kA e baseada nas seguintes condições: condensador 40°C/45°C; ambiente 7°CDB/6°CWB. Corrente máxima no arranque: corrente de arranque do compressor maior + 75% da corrente máxima do outro compressor + corrente das ventoinhas do circuito a 75%. Corrente máxima para dimensionamento dos cabos: (amperagem dos compressores com carga total + corrente das ventoinhas) x 1,1.

Mínimo % -10% -10% -10% -10% Máximo % +10% +10% +10% +10%

A 142 156 169 183

A 142 155 168 186

A 229 229 229 270

A 19,8 19,8 19,8 26,4

Mínimo % -10% -10% -10% -10% Máximo % +10% +10% +10% +10%

260 280 300 320

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ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

Capacidade

Controlo de capacidade

Potência de alimentação da unidade

EER 2,79 2,79 2,71 Coeficiente de eficiência 2,93 3,03 2,96 ESEER 4,00 4,08 3,81

Caixa

Dimensões Unidade

Peso

Permutador de calor para a água

Permutador de calor do ar

Ventoinha

Compressor

Nível sonoro

Circuito do refrigerante

Ligações da tubagem Entrada/saída de água do evaporador 5” 5” 5” Dispositivos de segurança Dispositivos de segurança Dispositivos de segurança Dispositivos de segurança Dispositivos de segurança Dispositivos de segurança Dispositivos de segurança Dispositivos de segurança

Notas

Refrigeração kW 343 368 385 aquecimento kW 361 397 412 Tipo Infinitamente variável Capacidade mínima % 15,5 15,5 15,5 Refrigeração kW 123 132 142 aquecimento kW 123 131 139

Cor RAL7032 Material Folha de aço galvanizado e pintado

Altura mm 2335 2335 2335 Largura mm 2254 2254 2254

Profundidade mm 4783 4783 4783 Unidade kg 4020 4020 4020 Peso padrão em carga kg 4150 4150 4150 Tipo De carcaça e tubos Volume de água l 133 128 128 Débito de água

nominal Queda nominal da

pressão da água

Material isolante

Tipo Aletas com orifícios – Tubos com ranhuras Tipo Axial

Controlo Controlo directo Diâmetro mm 800 800 800 Fluxo nominal de ar m³/min 2580 2568 2544

Modelo

Tipo Carga de óleo l 26 26 26

Quantidade 2 2 2

Potência sonora

Pressão sonora

Pressão sonora + OPLN

Tipo de refrigerante R-134a R-134a R-134a Carga de refrigerante kg 104 104 104 N.º de circuitos 2 2 2

nas seguintes condições: evaporador 12°C/7°C; ambiente 35°C. Capacidade de refrigeração, potência de alimentação da unidade em aquecimento e coeficiente de eficiência com base nas seguintes condições: condensador 40°C/45°C; ambiente 7°CDB/6°CWB.

Refrigeração l/min 983 1055 1104

aquecimento l/min 1035 1138 1181

Refrigeração kPa 53 60 65

aquecimento kPa 58 69 74

Quantidade 8 8 8

Velocidade de

refrigeração

Débito do motor em

refrigeração

Velocidade de

aquecimento

Débito do motor em

aquecimento

Refrigeração dBA 100,4 100,4 100,4

aquecimento dBA 100,4 100,4 100,4

Refrigeração dBA 80,3 80,3 80,3

aquecimento dBA 80,3 80,3 80,3

Refrigeração dBA 74,1 74,1 74,1

aquecimento dBA 76,3 76,3 76,3

EWYD-AJYNN

rpm 890 890 890

E 1730 1730 1730

rpm 890 890 890

E 1730 1730 1730

340 360 380

Elastómero de espuma de células

fechadas

Compressor monoparafuso

semi-hermético

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ESPECIFICAÇÕES ELÉCTRICAS EWYD-AJYNN

Fase 3~ 3~ 3~ Frequência Hz 50 50 50

Fonte de alimentação

Unidade

Ventoinhas

Compressor

Notas

Tensão v 400 400 400

Tolerância da tensão

Corrente máxima no arranque A 230 231 231 Corrente nominal de funcionamento em refrigeração Corrente nominal de funcionamento em aquecimento Corrente máxima de funcionamento A 276 276 276 Corrente máxima para dimensionamento dos cabos Corrente nominal de funcionamento em refrigeração Corrente nominal de funcionamento em aquecimento Fase 3~ 3~ 3~ Tensão v 400 400 400

Tolerância da tensão

Corrente máxima de funcionamento A 250 250 250 Método de arranque Inversor Tolerância da tensão ± 10%. Desequilíbrio de tensão entre fases menor que ± 3%. A corrente nominal em modo de refrigeração é relativa a uma instalação com corrente de curto-circuito

de 25kA e baseada nas seguintes condições: evaporador 12°C/7°C; ambiente 35°C. A corrente nominal em modo de aquecimento é relativa a uma instalação com corrente de curto-circuito de 25kA e baseada nas seguintes condições: condensador 40°C/45°C; ambiente 7°CDB/6°CWB. Corrente máxima no arranque: corrente de arranque do compressor maior + 75% da corrente máxima do outro compressor + corrente das ventoinhas do circuito a 75%. Corrente máxima para dimensionamento dos cabos: (amperagem dos compressores com carga total + corrente das ventoinhas) x 1,1.

Mínimo % -10% -10% -10% Máximo % +10% +10% +10%

A 193 209 220

A 192 205 219

A 304 304 304

A 26,4 26,4 26,4

Mínimo % -10% -10% -10% Máximo % +10% +10% +10%

340 360 380

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Tabela 1 - Níveis sonoros do EWYD-AJYNN em refrigeração e aquecimento

Dimensão

unidade

260 280 300 320 340 360 380

Nota: Os valores são conformes à norma ISO 3744 e referem-se a unidades sem um kit de bombas.

Nível de pressão sonora a 1 m da unidade em campo aberto semi-esférico

(factor ref. 2 x 10-5 Pa)

63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1.000 Hz 2.000 Hz 4.000 Hz 8.000 Hz dB(A) dB(A)

74,9 73,5 73,7 72,8 79,0 67,2 58,6 49,8 74,9 73,5 73,7 72,8 79,0 67,2 58,6 49,8 74,9 73,5 73,7 72,8 79,0 67,2 58,6 49,8 75,2 73,8 74,0 73,1 79,3 67,5 58,9 50,1 75,2 73,8 74,0 73,1 79,3 67,5 58,9 50,1 75,2 73,8 74,0 73,1 79,3 67,5 58,9 50,1 75,2 73,8 74,0 73,1 79,3 67,5 58,9 50,1

80,0 99,5 80,0 99,5 80,0 99,5 80,3 100,4 80,3 100,4 80,3 100,4 80,3 100,4

Tabela 2 - Níveis sonoros do EWYD-AJYNN+OPLN em refrigeração

Dimensão

unidade

260 280 300 320 340 360 380

Nota: Os valores são conformes à norma ISO 3744 e referem-se a unidades sem um kit de bombas.

Nível de pressão sonora a 1 m da unidade em campo aberto semi-esférico

(factor ref. 2 x 10-5 Pa)

63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1.000 Hz 2.000 Hz 4.000 Hz 8.000 Hz dB(A) dB(A)

74,2 70,5 69,0 67,7 72,3 62,0 53,6 44,4 74,2 70,5 69,0 67,7 72,3 62,0 53,6 44,4 74,2 70,5 69,0 67,7 72,3 62,0 53,6 44,4 74,6 70,9 69,4 68,1 72,7 62,4 54,0 44,8 74,6 70,9 69,4 68,1 72,7 62,4 54,0 44,8 74,6 70,9 69,4 68,1 72,7 62,4 54,0 44,8 74,6 70,9 69,4 68,1 72,7 62,4 54,0 44,8

73,7 93,2 73,7 93,2 73,7 93,2 74,1 94,2 74,1 94,2 74,1 94,2 74,1 94,2

Rede

eléctrica

Rede

eléctrica

Tabela 3 - Níveis sonoros do EWYD-AJYNN+OPLN em aquecimento

Dimensão

unidade

260 280 300 320 340 360 380

Nota: Os valores são conformes à norma ISO 3744 e referem-se a unidades sem um kit de bombas.

Nível de pressão sonora a 1 m da unidade em campo aberto semi-esférico

(factor ref. 2 x 10-5 Pa)

63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1.000 Hz 2.000 Hz 4.000 Hz 8.000 Hz dB(A) dB(A)

77,8 73,8 72,0 70,5 74,5 64,8 56,5 47,2 77,8 73,8 72,0 70,5 74,5 64,8 56,5 47,2 77,8 73,8 72,0 70,5 74,5 64,8 56,5 47,2 77,9 73,9 72,1 70,6 74,7 65,0 56,6 47,4 77,9 73,9 72,1 70,6 74,7 65,0 56,6 47,4 77,9 73,9 72,1 70,6 74,7 65,0 56,6 47,4 77,9 73,9 72,1 70,6 74,7 65,0 56,6 47,4

Rede

eléctrica

76,1 95,6 76,1 95,6 76,1 95,6 76,3 96,4 76,3 96,4 76,3 96,4 76,3 96,4

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Limites operacionais

Armazenamento

Os condições ambientais devem situar-se entre os seguintes limites:

Temperatura ambiente mínima : -20°C Temperatura ambiente máxima : 57°C Máximo H.R. : 95% sem condensação

ATENÇÃO

O armazenamento a temperaturas inferiores ao valor mínimo supra mencionado pode originar danos a componentes, como o controlador electrónico e o respectivo visor LCD.

ATENÇÃO

O armazenamento acima dos valores máximos de temperatura podem originar a abertura das válvulas de segurança da linha de aspiração do compressores.

ATENÇÃO

O armazenamento em ambientes húmidos pode danificar os componentes electrónicos.

funcionamento

A utilização é permitida dentro dos limites mencionados nos diagramas que se seguem.

ATENÇÃO

A utilização fora dos limites mencionados pode danificar a unidade. Em caso de dúvida, contacte a fábrica.

ATENÇÃO

A altitude máxima de funcionamento é de 2.000 m acima do nível do mar. Contacte a fábrica, caso pretenda utilizar o equipamento a altitudes entre os 1.000 m e os 2.000 m acima do nível do mar.

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Figura 1 - Limites operacionais em refrigeração - EWYD-AJYNN/AJYNN+OPLN

Glycol

Envelope for cooling - McEnergy HPI ST/LN

-10

OPFS required

Outside Ambient Temperature (°C)

-20

-10 -5 0 5 10 15 20

Leaving water temperature (°C)

Figura 2 - Limites operacionais em aquecimento - EWYD-AJYNN/AJYNN+OPLN

Outside ambient temperature (°C) Temperatura ambiente exterior (°C) Leaving water temperature (°C) Temperatura da água à saída (°C) Glycol Glicol OPFS required É necessário OPFS

Outside Ambient Temperature (°C)

-5

-10

-15

Envelope for heating - McEnergy HPI ST/LN

30 35 40 45 50 55 60

Leaving water temperature (°C)

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Instalação mecânica

Transporte

É necessário assegurar a estabilidade da máquina durante o transporte. Se a máquina for transportada sobre uma base de madeira em cruz, a base em cruz só pode ser retirada depois de alcançado o destino.

Responsabilidades

O fabricante declina todas as responsabilidades presentes e futuras por quaisquer danos a pessoas, animais ou coisas, provocados por negligência dos operadores ao não seguirem as instruções de instalação e manutenção constantes deste manual. Todo o equipamento de segurança tem de ser verificado regularmente, de forma periódica, em conformidade com este manual e com a legislação nacional e regulamentos locais relativos à segurança e à protecção do ambiente.

Segurança

A máquina tem de ficar bem fixa ao solo. É essencial cumprir as seguintes instruções:

- A máquina só pode ser içada através dos pontos de elevação fixos à base, marcados a amarelo. Estes são os únicos pontos capazes de suportar todo o peso da unidade.

- Não permita o acesso à máquina por pessoal não autorizado ou sem qualificações.

- É proibido aceder aos componentes eléctricos sem ter aberto o interruptor principal da máquina e desligado a fonte

de alimentação.

- É proibido aceder aos componentes eléctricos sem utilizar uma plataforma isoladora. Não aceda aos componentes eléctricos na presença de água e/ou humidade.

- Todas as operações sobre o circuito do refrigerante e sobre os componentes sob pressão têm de ser efectuadas exclusivamente por pessoal qualificado.

- A substituição de uma compressor ou o acrescento de óleo lubrificante têm de ser efectuados exclusivamente por pessoal qualificado.

- As arestas afiadas e a superfície da secção do condensador podem causar lesões. Evite o contacto directo.

- Desligue a fonte de alimentação da máqina, abrindo o interruptor principal, antes de efectuar acções de assistência

técnica nas ventoinhas de refrigeração e/ou nos compressores. Se esta regra não for cumprida, tal pode originar lesões humanas graves.

- Evite introduzir objectos sólidos nos tubos de água, enquanto a máquina estiver ligada ao sistema.

- É necessário instalar um filtro mecânico no tubo de água ligado à entrada do permutador de calor.

- A máquina vem equipada com válvulas de segurança, que são instaladas tanto na parte de alta pressão como na

parte de baixa pressão do circuito do refrigerante.

ATENÇÃO

Antes de efectuar qualquer operação com a máquina, leia cuidadosamente o manual de instruções e de operações. A instalação e a manutenção têm de ser efectuadas exclusivamente por pessoal qualificado, familiarizado com as normativas legais e os regulamentos locais, e com formação adequada ou experiência prévia com este tipo de equipamento.

ATENÇÃO

Evite instalar os chillers em locais potencialmente perigosos para intervenções de manutenção, tais como plataformas sem parapeiros nem grades, ou em locais que não cumpras as exigências de espaço livre em redor dos chillers.

Manuseamento e levantamento

Evite pancadas e/ou solavancos durante a descarga do camião e durante a deslocação da máquina. Não empurre nem puxe a máquina a partir de qualquer outro ponto que não a estrutura da base. Fixe a máquina no interior do camião, para evitar que se desloque, o que danificaria os painéis e a estrutura da base. Não permita que nenhum componente da máquina caia durante o transporte ou durante a descarga, pois tal pode originar danos graves.

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Todas as unidades desta série são fornecidas com pontos de elevação, marcados a amarelo. Só estes pontos é que podem ser usados para içar a unidade, como se indica na figura seguinte.

Procedimento para extracção da máquina do contentor.

2355

Kit de contentor opcional

Figura 3 - Içar a unidade

ATENÇÃO

Tanto os cabos de elevação como a barra espaçadora e/ou contrapesos devem ser suficientemente resistentes para suportar a máquina com segurança. Verifique o peso da unidade na respectiva placa de especificações. Os valores de peso indicados nas tabelas “Especificações técnicas”, na secção “Especificações”, são relativos a unidades padronizadas. Algumas máquinas em concreto podem ter acessórios que aumentem o peso total (bombas, recuperadores de calor, serpentinas de cobre nos condensadores, etc.).

ATENÇÃO

A máquina tem de ser içada com a máxima atenção e o máximo cuidado. Evite solavancos durante o levantamento, içando a máquina muito lentamente e perfeitamente nivelada.

Posicionamento e montagem

Todas as unidades foram concebidas para instalação exterior, em varandas e terraços ou no solo, desde que a área de instalação esteja livre de obstáculos que possam reduzir o fluxo de ar para a bateria de condensadores. A máquina tem de ser instalada numa base sólida e perfeitamente nivelada; se a máquina for instalada em varandas, terraços ou telhados, pode ser necessário utilizar vigas de distribuição do peso. Para instalação no solo, é necessário disponibilizar uma sólida base de cimento, que tenha pelo menos mais 250 mm de comprimento e de largura do que a máquina. Esta base tem ainda de ser capaz de suportar o peso da máquina, conforme consta das especificações técnicas. Se a máquina for instalada em locais de fácil acesso a pessoas e animais, é aconselhável instalar grades de protecção no condensador nas secções do compressor. Para assegurar o melhor desempenho possível no local de instalação, é necessário seguir as seguintes instruções e precauções:

• Evite a recirculação do fluxo de ar.

• Certifique-se de que não há obstáculos no percurso do ar.

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• O ar tem de circular livremente, para assegurar que a entrada e a saída se processam correctamente.

• Certifique-se de disponibilizar uma base forte e sólida, para reduzir tanto quanto possível o ruído e as vibrações.

• Evite efectuar a instalação em locais particularmente poeirentos, para reduzir a contaminação da bateria de

condensadores.

• A água do sistema tem de ser particularmente limpa, sendo necessário expurgá-la de todos os vestígios de óleo ou ferrugem. É necessário instalar um filtro de água mecânico na tubagem de entrada da máquina.

Requisitos mínimos de espaço

É fundamental respeitar as distâncias mínimas de todas as unidades, para assegurar a melhor ventilação das baterias de condensadores. Uma instalação num espaço restrito pode reduzir o fluxo normal de ar, reduzindo assim de forma significativa o desempenho da máquina e aumentando consideravelmente o consumo eléctrico. Ao escolher onde colocar a máquina, deve tomar em conta os seguintes factores, para assegurar um fluxo de ar adequado: evite sempre a recirculação de ar quente e a insuficiência do abastecimento de ar ao condensador refrigerado a ar. Qualquer destas condições pode provocar um aumento da pressão de condensação, o que leva a uma redução da eficiência energética e da capacidade de refrigeração. Graças à geometria dos condensadores refrigerados a ar, as unidades são menos afectadas por condições de fraca circulação de ar. Também o software tem a capacidade particular de calcular as condições de funcionamento da máquina por forma a optimizar a carga sob condições de funcionamento anómalas. Todas as faces laterais da máquina têm de estar acessíveis para as operações de manutenção posteriores à instalação. A figura 3 apresenta o espaço mínimo necessário. A saida vertical de ar não pode estar obstruída, pois tal reduziria significativamente a capacidade e a eficiência. Se a máquina estiver envolvida por paredes ou obstáculos com altura igual a ela, tem de ser instalada a uma distância mínima de 2500 mm. Se estes obstáculos forem mais altos, a máquina tem de ser instalada a pelo menos 3000 mm de distância. Se a máquina for instalada sem que sejam respeitadas as distâncias mínimas recomendadas para paredes e/ou obstáculos verticais, pode verificar-se uma combinação de recirculação de ar quente com insuficiente abastecimento de ar ao condensador refrigerado a ar, o que pode originar uma redução da capacidade e da eficiência.

Figura 4 - Exigências mínimas de espaço para manutenção da máquina

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Em qualquer caso, o microprocessador permitirá à máquina adaptar-se sozinha às novas condições de funcionamento e fornecer a máxima capacidade disponível, sob quaisquer circunstâncias, mesmo que a distância lateral seja inferior à recomendada. Quando duas ou mais máquinas são colocadas lado a lado, recomenda-se a adopção de uma distância mínima de 3600 mm entre as respectivas baterias de condensadores. Para mais soluções, consulte os técnicos da Daikin.

Figura 5 - Distâncias mínimas recomendadas de instalação

Protecção sonora

Quando é necessário um controlo especial dos níveis sonoros, é necessário tomar grande cuidado e isolar a máquina da respectiva base, através de elementos anti-vibratórios adequados (fornecidos como opção). É também necessário instalar uniões flexíveis nas ligações de água.

Tubagens de água

A tubagem tem de ser projectada com o menor número possível de curvas e o menor número possível de mudanças de direcção na vertical. Desta forma, os custos de instalação são consideravelmente reduzidos e o desempenho do sistema é superior. O sistema de água deve ter:

1. suportes anti-vibração, para reduzir a transmissão de vibrações à estrutura subjacente.

2. Válvulas de isolamento, para separar a máquina do sistema de água, durante o funcionamento.

3. Um dispositivo manual ou automático de ventilação, no ponto mais elevado do sistema; um dispositivo de

drenagem no ponto mais baixo. Nem o evaporador nem o dispositivo de recuperação de calor podem ser colocados no ponto mais alto do sistema.

4. Um dispositivo adequado pode manter o sistema de água sob pressão (tanque de expansão, etc.).

5. Os indicadores de temperatura da água e de pressão existentes na máquina ajudam o operador durante o

funcionamento e manutenção.

6. Um filtro ou dispositivo pode retirar as partículas estranhas da água antes desta entrar na bomba (para evitar

cavitação, consulte o fabricante da bomba quanto ao tipo de filtro mais adequado). A utilização de uma filtro prolonga a vida útil da bomba e ajuda a manter o sistema de água em boas condições.

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7. Tem de ser instalado outro filtro no tubo de entrada de água na máquina, perto do evaporador e do recuperador

de calor (se este estiver instalado). O filtro evita que partículas sólidas entrem no permutador de calor, pois poderiam danificá-lo ou reduzir-lhe a capacidade de permutação de calor.

8. O permutador de calor de carcaça e tubos tem uma resistência eléctrica com termóstato, que protege contra

congelação da água a temperatura ambiente inferior a –25°C. Todas as restantes tubagens de água no exterior da máquina tem igualmente de ser protegidas contra congelação.

9. O dispositivo de recuperação de calor tem de ser esvaziado de água durante o Inverno, a menos que se

acrescente uma mistura de etilenoglicol ao circuito da água, na proporção adequada.

10. Se a máquina se destinar a substituir outra, é necessário esvaziar e limpar todo o sistema de água, antes de se

instalar a unidade nova. Recomenda-se a realização regular de testes e tratamentos químicos adequados à água, antes de colocar em funcionamento a máquina nova.

11. Caso se acrescente glicol ao sistema de água como protecção anti-congelante, dê atenção ao facto de que a

pressão de aspiração será inferior, bem como o desempenho da máquina; e que as quedas de pressão da água serão maiores. É necessário reajustar todos os sistemas de protecção da máquina, como o anti-congelante e a protecção contra baixas pressões.

Antes de isolar as tubagens de água, verifique se não há fugas.

Figura 6 - Ligação das tubagens de água aos permutadores de recuperação de calor

Gauge Calibre Flexible connector Conexão flexível Flow switch Fluxóstato Thermometer Termómetro Isolating valve Válvula de isolamento Pump Bomba Filter Filtro

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ATENÇÃO

Instale um filtro mecânico à entrada de cada permutador de calor. Se não for instalado um filtro mecânico, entrarão no permutador partículas sólidas e/ou detritos de soldadura. Recomenda-se a instalação de um filtro com malha não superior a 0,5 mm. O fabricante não pode ser responsabilizado por quaisquer danos ao permutador derivados da ausência de uma filtro mecânico.

Tratamento da água

Antes de colocar a máquina em funcionamento, limpe o circuito da água. Resíduos de sujidade, incrustações e corrosão, entre outros corpos estranhos, podem acumular-se no interior do permutador de calor e reduzir-lhe a capacidade de permutação de calor. A queda de pressão também aumenta, pelo que o fluxo de água se reduz. Por este motivo, um adequado tratamento da água reduz o risco de corrosão, desgaste, incrustações, etc. O tratamento de água mais adequado deve ser determinado localmente, em função do tipo de sistema e das características locais da água utilizada no processo. O fabricante não é responsável por danos ou avarias do equipamento provocados por falta de tratamento da água ou tratamento inadequado.

Tabela 4 - Limites de qualidade da água aceitável

pH (25°C) Condutividade eléctrica µS/cm (25°C) <800

Iões de cloro (mg Cl - / l) Iões de sulfatos (mg SO Alcalinidade (mg CaCO3 / l)

24 -

/ l)

6,8÷8,0

<200 <200 <100

Dureza total (mg CaCO3 / l) Ferro (mg Fe / l) Iões de sulfuretos (mg S Iões de amónio (mg NH Sílica (mg SiO2 / l)

2 -

/ l)

< 200

< 1.0

/ l) Nenhum

< 1.0

< 50

Protecção contra congelação do evaporador e dos permutadores de recuperação de calor

Todos os evaporadores são fornecidos com uma resistência eléctrica anti-congelação, controlada por termóstato, que fornece uma protecção adequada contra congelação a temperaturas tão baixas quanto –25°C. Contudo, a menos que o permutadores de calor estejam completamente vazios e tenham sido limpos com uma solução anti-congelante, devem ser utilizados métodos adicionais de protecção contra congelação. Devem ser tidos em conta dois ou mais dos métodos de protecção que se indicam de seguida, ao conceber o sistema global:

1. Circulação contínua de água no interior das tubagens e dos permutadores

2. Acrescento de uma quantidade adequada de glicol ao circuito da água

3. Isolamento térmico adicional e aquecimento das tubagens expostas

4. Esvaziamento e limpeza do permutador de calor durante o Inverno

É da responsabilidade do instalador e/ou do pessoal local de manutenção assegurar que são empregues dois ou mais dos métodos anti-congelação supra indicados. Certifique-se de que dispõe sempre de protecção apropriada contra congelação. Se não forem seguidas as instruções anteriores, tal pode resultar em danos a alguns dos componentes da máquina. Os danos provocados por congelação não estão cobertos pela garantia.

Instalação do fluxóstato

Para assegurar um fluxo de água suficiente pelo evaporador, é essencial instalar um fluxóstato no circuito da água. O fluxóstato pode ser instalado nas tubanges de entrada ou de saída da água. A finalidade do fluxóstato é parar a máquina caso o fluxo de água seja interrompido, protegendo desta forma o evaporador contra congelação. Se a máquina for fornecida com recuperação total de calor, instale um segundo fluxóstato, para assegurar o fluxo de água antes da comutação do funcionamento da máquina para o modo de recuperação de calor. O fluxóstato no circuito de recuperação de calor evita que a máquina se desligue devido a pressão elevada. Este tem de ser um fluxóstato de palheta, adequado a aplicações exteriores de elevado desempenho (IP67) e a tubos com secções entre 1” e 6”. O fluxóstato é fornecido com um contacto livre, que tem de ser ligado electricamente aos terminais 8 e 23 da placa de bornes M3 (consulte o esquema eléctrico da máquina para obter mais informações). Para obter mais informações acerca da instalação do dispositivo e regulações, leia o folheto informativo da caixa do dispositivo.

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Frequently Asked Questions

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