Daikin EWYD-AJYNN Operation manuals [ru]
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ
ВИНТОВОЙ ЧИЛЛЕР С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ,
ИСПОЛНЕНИЕ ДЛЯ ВСЕГО МИРА
Версия программного обеспечения ASDU01A или более поздняя
ОГЛАВЛЕНИЕ
1 СОДЕРЖАНИЕ.................................................................................................................. 5
1.1 Меры предосторожности при монтаже ......................................................................... 5
1.2 Допустимая температура и влажность.......................................................................... 5
1.3 Сопутствующая литература............................................................................................ 5
2 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ....................................................................................................... 6
3 ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ УПРАВЛЯЮЩЕГО ПРОГРАММНОГО
ОБЕСПЕЧЕНИЯ.............................................................................................................................. 7
4 АРХИТЕКТУРА СИСТЕМЫ.......................................................................................... 9
4.1 Панель управления ......................................................................................................... 12
4.2 Основная плата................................................................................................................ 13
4.3 Плата расширения pCOe................................................................................................ 14
4.4 Привод электронного расширительного клапана .................................................... 16
4.4.1 Значения показаний светодиодных индикаторов состояния привода
электронного расширительного клапана ............................................................................. 16
4.5 Назначение адреса в локальной сети/RS485 .............................................................. 17
4.6 Программное обеспечение ............................................................................................. 18
4.6.1 Идентификация версии............................................................................................ 19
5 ОКОНЕЧНЫЕ ВХОДНЫЕ И ВЫХОДНЫЕ СИГНАЛЫ ....................................... 21
5.1 Контроллер № 1 – управление базовым агрегатом и компрессорами № 1 и
№ 2 ............................................................................................................................................. 21
5.2 Контроллер № 2 – управление компрессорами № 3 и № 4...................................... 23
5.3 Плата расширения pCOe № 1 – дополнительное оборудование ............................ 25
5.3.1 Плата расширения, подключенная к контроллеру № 1........................................ 25
5.3.2 Плата расширения, подключенная к контроллеру № 2........................................ 25
e
5.4 Плата расширения pCO
№ 2 – управление рекуперацией тепла или
тепловым насосом..................................................................................................................... 26
5.4.1 Дополнительная система рекуперации тепла........................................................ 26
5.4.2 Дополнительный тепловой насос ........................................................................... 27
5.5 Плата расширения pCOe № 3 – управление водяным насосом ............................. 28
5.6 Плата расширения pCOe № 4 – дополнительное пошаговое управление
вентиляторами........................................................................................................................... 29
5.6.1 Плата расширения, подключенная к контроллеру № 1........................................ 29
5.6.2 Плата расширения, подключенная к контроллеру № 2........................................ 29
Привод электронного расширительного клапана.............................................................. 29
6
ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ КОНТРОЛЛЕРА.................................................. 30
6.1 Назначение контроллера................................................................................................ 30
6.2 Ввод агрегата в работу.................................................................................................... 30
6.3 Режимы агрегата ............................................................................................................. 31
6.4 Управление установочными значениями................................................................... 32
6.4.1 Замещение установочного значения по сигналу 4 - 20 мА.................................. 33
Замещение установочного значения по температуре наружного окружающего воздуха33
6.4.2 Замещение установочного значения по температуре возвратной воды ............. 34
2/96
6.5 Управление производительностью компрессоров.................................................... 35
6.5.1 Аналоговый сигнал положения золотникового клапана (по отдельному заказу)
для автоматического управления.......................................................................................... 35
6.5.2 Ручное управление ................................................................................................... 39
6.5.3 Автоматическое управление в режиме замораживания....................................... 42
6.6 Распределение времени работы компрессоров.......................................................... 42
6.7 Защита компрессоров ..................................................................................................... 42
6.8 Запуск компрессоров....................................................................................................... 43
6.8.1 Предварительная продувка с электронным расширительным клапаном ........... 43
6.8.2 Предварительная продувка с термостатическим расширительным клапаном .. 43
6.8.3 Нагрев масла............................................................................................................. 43
6.9 Откачка ............................................................................................................................. 43
6.10 Запуск при низкой температуре окружающего воздуха .......................................... 44
6.11 Срабатывание защиты компрессоров и агрегата ..................................................... 45
6.11.1 Срабатывание защиты агрегата .............................................................................. 45
6.11.2 Срабатывание защиты компрессоров..................................................................... 46
6.11.3 Срабатывание других защитных устройств .......................................................... 49
6.12 Переключение между режимом охлаждения и режимом нагрева ......................... 49
6.13 Размораживание............................................................................................................... 49
6.14 Впрыск жидкого хладагента ......................................................................................... 50
6.15 Рекуперация тепла .......................................................................................................... 50
6.15.1 Рекуперационный насос .......................................................................................... 50
6.15.2 Управление рекуперацией....................................................................................... 51
6.16 Ограничение производительности компрессоров..................................................... 52
6.17 Ограничение агрегата..................................................................................................... 53
6.18 Насосы испарителя ......................................................................................................... 53
6.18.1 Инверторный насос.................................................................................................. 53
6.19 Управление вентиляторами .......................................................................................... 55
6.19.1 Fantroll ....................................................................................................................... 55
6.19.2 Fan Modular ............................................................................................................... 58
6.19.3 Привод с переменной скоростью............................................................................ 58
6.19.4 Speedtroll ................................................................................................................... 60
6.19.5 Два привода с переменной скоростью ................................................................... 61
6.20 Другие функции ............................................................................................................... 61
6.20.1 Запуск чиллера с горячей водой ............................................................................. 61
6.20.2 Тихий режим вентиляторов..................................................................................... 61
6.20.3 Агрегаты с двумя
испарителями............................................................................. 61
7 ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ЗАПУСКА ..................................................................... 62
7.1 Схемы запуска и остановки агрегата .......................................................................... 62
7.2 Схемы запуска и остановки системы рекуперации тепла ...................................... 65
8 ИНТЕРФЕЙС ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ................................................................................ 68
8.1 Дерево форм ...................................................................................................................... 71
8.2 Языки ................................................................................................................................. 73
8.3 Единицы измерения ........................................................................................................ 73
8.4 Пароли, используемые по умолчанию......................................................................... 74
3/96
9 ПРИЛОЖЕНИЕ A: УСТАНОВКИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПО УМОЛЧАНИЮ... 75
10 ПРИЛОЖЕНИЕ B: ЗАГРУЗКА ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ В
КОНТРОЛЛЕР ............................................................................................................................... 81
10.1 Прямая загрузка с ПК..................................................................................................... 81
10.2 Загрузка с программирующего ключа ........................................................................ 82
11 ПРИЛОЖЕНИЕ C: ПАРАМЕТРЫ ЛОКАЛЬНОЙ СЕТИ...................................... 83
12 ЗАМЕЧАНИЕ. ВОЗМОЖНО, ЧТО ПОСЛЕ ПЕРЕЗАПУСКА ТЕРМИНАЛ
РАСПОЗНАЕТ ТОЛЬКО ОДИН АГРЕГАТ. ПРИЧИНА ЗАКЛЮЧАЕТСЯ В ТОМ, ЧТО
ПАМЯТЬ ПРИВОДОВ ПОСТОЯННО ПИТАЕТСЯ ОТ БУФЕРНОЙ БАТАРЕИ И
ХРАНИТ ДАННЫЕ О ПРЕДЫДУЩЕЙ КОНФИГУРАЦИИ. В ЭТОМ СЛУЧАЕ
ДОСТАТОЧНО ОТКЛЮЧИТЬ ПИТАНИЕ СИСТЕМЫ, ОТСОЕДИНИТЬ БАТАРЕИ
ОТ ВСЕХ ПРИВОДОВ И ПОДСОЕДИНИТЬ ИХ СНОВА. ПРИЛОЖЕНИЕ D: СВЯЗЬ84
12.1 Выходные переменные ................................................................................................... 84
12.1.1 Описание переменных состояния чиллера ............................................................ 85
12.1.2 Описание переменных, посылаемых на индекс I22 (регистр Modbus 40151).... 86
12.2 Входные переменные ...................................................................................................... 88
12.3 Переменные конфигурации........................................................................................... 89
12.4 Аварийные сигналы........................................................................................................ 89
12.4.1 Сообщения об авариях I1 – I16 ............................................................................... 89
4/96
1 СОДЕРЖАНИЕ
В настоящей инструкции содержится информация о монтаже, подготовке к работе,
поиске и устранении неисправностей контроллера ASDU01A.
Все действия, описанные в настоящей инструкции, основаны на возможностях
управляющего программного обеспечения версии ASDU01A и более поздних версий.
При использовании управляющего программного обеспечения других версий рабочие
характеристики и меню чиллера могут отличаться от описанных в настоящей инструкции.
Для получения информации об обновлении обратитесь в компанию Daikin.
1.1 Меры предосторожности при монтаже
Предупреждение
Опасность поражения электрическим током. Возможно травмирование персонала и
повреждение оборудования. Данное оборудование должно быть соответствующим
образом заземлено. Подключение панели управления и проведение её технического
обслуживания должен выполнять только персонал, знакомый со спецификой работы
оборудования, управляемого с помощью этой панели.
Внимание!
Компоненты чувствительны к статическому электричеству. Электростатический разряд
при прикосновении к платам с электронными схемами способен повредить компоненты.
Перед проведением каких бы то ни было работ по техническому обслуживанию
избавляйтесь от заряда статического электричества прикосновением к оголённому
металлу внутри панели управления. Ни в коем случае не отсоединяйте кабели,
клеммные колодки плат и вилки питания, когда на панель подаётся питание.
1.2 Допустимая температура и влажность
Контроллер рассчитан на эксплуатацию при температуре окружающего воздуха
от -40°C до +65°C и относительной влажности не более 95% (без конденсации).
См. эксплуатационные ограничения по ссылке 1.
1.3 Сопутствующая литература
Электронный программируемый контроллер Carel - pCO
5/96
2
– руководство пользователя.
2 ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ
В состав панели управления входит контроллер на базе микропроцессора,
выполняющий все функции мониторинга и управления, необходимые для безопасной и
эффективной работы чиллера. Оператор может отслеживать все рабочие условия с помощью
встроенного 4-строчного 20-символьного дисплея и 6-клавишной клавиатуры либо с
помощью дополнительного (поставляемого по отдельному заказу) удалённого псевдографического дисплея или совместимого с оборудованием Daikin управляющего
программного обеспечения, установленного на IBM-совместимом компьютере.
При возникновении состояния отказа контроллер останавливает систему и активирует
подачу аварийного сигнала. Важные рабочие условия на момент возникновения аварийной
ситуации записываются в память контроллера, что облегчает поиск, анализ и устранение
неисправностей.
Система защищается паролем, благодаря чему доступ
к ней может получить только
уполномоченный персонал. Чтобы изменить конфигурацию, оператор должен вести пароль
с помощью клавиатуры панели.
6/96
3 ОСНОВНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ УПРАВЛЯЮЩЕГО ПРОГРАММНОГО
ОБЕСПЕЧЕНИЯ
• Управление чиллерами с воздушным охлаждением и тепловыми насосами,
оснащёнными бесступенчатыми винтовыми компрессорами.
• Контроль температуры воды на выходе из испарителя с погрешностью в пределах
± 0,1°C (в условиях устойчивой нагрузки).
• Урегулирование внезапных спадов нагрузки величиной до 50% с отклонением от
контролируемой температуры не более чем на 3°C.
• Считывание всех основных рабочих параметров агрегата (температуры, давления и
т.д.).
• Управление вентиляторами (для управления конденсацией в чиллерах и управления
испарением в тепловых насосах) по ступенчатой логической схеме (конфигурация
Fantroll), с помощью одного или двух контроллеров скорости вентиляторов
(конфигурация с одним или двумя приводами с переменной скоростью) и совмещённое
управление – ступенчатая логическая схема + управление скоростью (конфигурация
Speedtroll).
• Управление конденсацией (или испарением) для повышения эффективности работы.
Управление осуществляется по температуре конденсации (испарения) насыщенного
пара либо по отношению давлений на компрессоре.
• Двойное установочное значение – с локальным или дистанционным переключением –
температуры воды на выходе.
• Замещение установочных значений с использованием внешнего сигнала (4-20 мА),
соответствующего температуре возврата в испаритель или температуре наружного
окружающего воздуха.
• Регулировка максимальной скорости снижения температуры воды для сглаживания
провалов при снижении нагрузки на систему.
• Функция запуска с горячей водой обеспечивает запуск агрегата даже при высокой
температуре охлаждаемой воды в испарителе.
• Технология плавной нагрузки SoftLoad снижает потребление электроэнергии и
пиковые нагрузки во время снижения температуры.
• Функция ограничения энергопотребления позволяет снижать количество
электроэнергии, потребляемой агрегатом, посредством ограничения потребляемого
тока (ограничение тока) или требований к производительности (ограничение
требований).
• Тихий режим работы вентиляторов позволяет снизить шум, производимый агрегатом,
посредством ограничения скорости вращения вентиляторов в соответствии с
расписанием.
• Управления двумя водяными насосами испарителя.
• Клавиатура для удобства пользования интерфейсом. Оператор может просматривать
рабочие условия чиллера на 4-строчном 20-символьном дисплее с подсветкой.
• Трёхуровневая защита от несанкционированного доступа.
• Система диагностики, хранящая последние 10 аварийных сигналов с информацией о
дате, времени и рабочих условиях на момент их подачи.
• Еженедельное и ежегодное расписание запусков и остановок
• Простая интеграция в системы автоматизированного управления оборудованием
зданий с помощью отдельного цифрового разъёма для запуска/остановки агрегата и
сигналов 4-20 мА для управления установочным значением температуры охлаждаемой
воды и ограничения требований к производительности.
7/96
• Возможности связи для удалённого мониторинга и изменения установочных значений,
регистрации тенденций, считывания аварийных сигналов и отслеживания других
событий с помощью IBM-совместимого персонального компьютера.
• Связь с системами автоматизированного управления оборудованием зданий по
выбираемому протоколу (возможность выбора протокола) или через
коммуникационный шлюз.
• Возможности связи на расстоянии через аналоговый модем или модем стандарта GSM.
8/96
4 АРХИТЕКТУРА СИСТЕМЫ
***Возможные конфигурации модульной архитектуры зависят от используемых
средств управления.
В частности, основной контроллер (большая версия, встроенный дисплей или по
отдельному заказу дополнительный псевдографический дисплей) используется для
управления базовыми функциями агрегата и первыми двумя компрессорами; второй
контроллер (большая версия) используется для управления третьим и четвёртым
компрессорами, если они присутствуют.
Для добавления в систему управления дополнительных функций можно использовать
до четырёх плат расширения pCOe на каждом контроллере.
Приводы электронных расширительных клапанов поставляются по отдельному заказу.
Общая архитектура показана на рисунке 1.
OPTIONAL
pLAN
J23 port
pCO2 controller #1
pCOe
Expansion #1
pCOe
Expansion #2
pCOe
Expansion #3
pCOe
Expansion #4
pLAN
pLAN
pLAN
pCO2 controller #2
EEXV Driver
#1
Additional
Display
J23 port
OPTIONAL
EEXV Driver
#2
pCOe
Expansion #1
OPTIONAL
EEXV Driver
Supervisory
Systems
#3
pCOe
Expansion #2
EEXV Driver
OPTIONAL
pCOe
Expansion #4
#4
Рисунок 1. Архитектура контроллера
9/96
J23 port Порт J23
OPTIONAL ПО ОТДЕЛЬНОМУ ЗАКАЗУ
pCO2 controller #1 Контроллер pCO2 № 1
pCOe Expansion #1 Плата расширения pCOe № 1
Supervisory systems Управляющие системы
EEXV Driver #1 Привод электронн. расшир. клапана № 1
Additional display Дополнительный дисплей
Контроллеры ASDU01A, приводы электронных расширительных клапанов и
дополнительные дисплеи подключаются через локальную сеть средств управления
ASDU01A, тогда как платы расширения pCOe подключаются к контроллерам ASDU01A
через сеть расширений RS485.
10/96
Таблица 1. Конфигурация оборудования
Плата Тип Функция Обязательно
Контроллер № 1
Контроллер № 2 Большая
pCOe № 1 -
pCOe № 2 -
pCOe № 3 - Управление водяными насосами Н
pCOe № 4 -
Привод электронн.
расшир. клапана № 1
Привод электронн.
расшир. клапана № 2
Привод электронн.
расшир. клапана № 3
Привод электронн.
расшир. клапана № 4
Дополнительный
дисплей
(*) Допускается одновременное присутствие встроенного дисплея и дополнительного псевдографического.
(**) В зависимости от адреса, который имеет в локальной сети контроллер, к которому подключено
расширение.
(***) Подключение pCO
Большая
Встроенный дисплей (*)
EVD200
EVD200
EVD200
EVD200
PGD
e
№ 2 к контроллеру № 2 предусмотрено только для управления тепловым насосом.
Управление агрегатом
Управление компрессорами № 1 и № 2
Управление компрессорами № 3 и № 4 Только в агре-
гатах с 3 или 4
компрессорами
Дополнительное оборудование для
компрессоров № 1 и № 2 или для
компрессоров № 3 и № 4 (**)
Управление рекуперацией тепла или
тепловым насосом (***)
Дополнительное оборудование для
компрессоров № 1 и № 2 или для
компрессоров № 3 и № 4 (**)
Управление электронным
расширительным клапаном
компрессора № 1
Управление электронным
расширительным клапаном
компрессора № 2
Управление электронным
расширительным клапаном
компрессора № 3
Управление электронным
расширительным клапаном
компрессора № 4
Специальные символы или
дополнительный дисплей
Д
Н
Н
Н
Н
Н
Н
Н
Н
11/96
4.1 Панель управления
Панель управления состоит из дисплея с подсветкой, вмещающего 4 строки по
20 символов, и 6-клавишной клавиатуры, функции которых описаны ниже.
Этот дисплей может быть либо встроенным компонентом главного контроллера
(стандартный вариант), либо поставляемым по отдельному заказу самостоятельным
устройством на базе технологии псевдографики PGD.
Рисунок 2. Панель управления – поставляемый по отдельному заказу дисплей
PGD и встроенный дисплей
Встроенный дисплей не нуждается в настройке, тогда как устройству PGD необходимо
назначить адрес с помощью клавиатуры (подробную информацию см. приложении о
настройке локальной сети).
Рисунок 3. Дисплей PGD
12/96
4.2 Основная плата
Плата управления содержит аппаратное и программное обеспечение, необходимое для
отслеживания состояния агрегата и управления агрегатом.
1. Электропитание G (+), G0 (-)
2. Индикатор состояния
3. Плавкий предохранитель, 250 В пер. тока
4. Универсальные аналоговые входы
(отрицательный температурный
коэффициент, 0/1 В, 0/10 В, 0/20 мА,
4/20 мА)
5. Пассивные аналоговые входы
(отрицательный температурный
коэффициент, PT1000, вкл/выкл)
6. Аналоговые выходы 0/10 В
7. Цифровые входы 24 В пер./пост. тока
8. Цифровые входы 230 В пер. тока
24 В пер./пост. тока
9. Разъём синоптической системы
10. Стандартный разъём (в т. ч. для загрузки
программного обеспечения)
11. Цифровые выходы (реле)
12. Разъём платы расширения
13. Разъём и микропереключатели для
ON
OFF
R G V
локальной сети
Разъём последовательной платы
14. Разъём платы принтера
15. Разъём для увеличения
16. Встроенная панель
объёма памяти
или
Микропереключатели назначения адреса
Рисунок 4. Контроллер ASDU01A
13/96
4.3 Плата расширения pCOe
Чтобы реализовать в архитектуре контроллера дополнительные (поставляемые по
отдельному заказу) функции, необходимо использовать платы расширения, показанные на
рисунках 5-6.
1. Разъём электропитания [G (+), G0 (-)]
2. Аналоговый выход от 0 до 10 В
3. Сетевой разъём для расширений RS485 (земля, T+, T-) и tLAN (земля, T+)
4. Цифровые входы 24 В пер./пост. тока
5. Жёлтый светодиодный индикатор, показывающий наличие напряжения питания,
и 3 сигнальных индикатора
6. Последовательный адрес
7. Аналоговые входы и питание датчика
8. Цифровые релейные выходы
Рисунок 5. Плата расширения pCOe
Для установления связи с контроллером по протоколу RS485 данному устройству
необходимо назначить адрес. Микропереключатели назначения адреса расположены рядом
со светодиодными индикаторами состояния (см. позицию 6 на рисунке 5). После того, как
адрес будет правильно назначен, плата расширения сможет установить связь с платой
контроллера. Для подключения необходимо соединить контакт J23 на контроллере с
контактом J3 на плате расширения (обратите внимание на то, что разъём платы расширения
отличается от разъёма контроллера, однако провода следует разместить в том же положении
относительно разъёмов). Платы расширения только расширяют систему входов/выходов
контроллера и не требуют никакого программного обеспечения.
14/96
A
A. Переключатели назначения адреса
Рисунок 6. Компонент платы pCOe: переключатели
Как показано на рисунке 6, платы расширения имеют только четыре микропереключателя для назначения сетевого адреса. Более подробную информацию о
конфигурировании микропереключателей смотрите в следующем разделе.
Состояние платы расширения показывают три светодиодных индикатора следующим
образом.
Таблица 3. Значения показаний индикаторов платы pCOe
КРАСНЫЙ ЖЁЛТЫЙ ЗЕЛЁНЫЙ Значение
- -
-
СВЕТИТСЯ
Мигает
- - - Ожидается запуск системы главным устройством (макс. 30 с)
СВЕТИТСЯ
- - Ошибка вызвана несоответствием сигналов входов и выходов
- - Отказ связи
СВЕТИТСЯ
- Ошибка датчика/ввода
Активирован протокол управления CAREL/tLAN
15/96
4.4 Привод электронного расширительного клапана
В приводе записано программное обеспечение для управления электронным
расширительным клапаном. Привод подсоединён к батарейной группе, обеспечивающей
электропитание для закрытия клапана в случае отказа сетевого питания.
A
A. Микропереключатели назначения адреса
Рисунок 7. Привод электронного расширительного клапана
4.4.1 Значения показаний светодиодных индикаторов состояния привода электронного
расширительного клапана
В нормальных условиях показания пяти светодиодных индикаторов имеют следующие
значения:
• POWER: (жёлтый) светится при наличии электропитания. Не светится при работе от
батареи.
• OPEN: (зелёный) мигает во время открытия клапана. Светится, когда клапан полностью
открыт.
• CLOSE: (зелёный) мигает во время открытия клапана. Светится, когда клапан
полностью закрыт.
• Alarm: (красный
) светится или мигает в случае аварии оборудования
• pLAN: (зелёный) светится во время нормальной работы локальной сети.
В случае поступления критического аварийного сигнала характер сбоя можно
определить по состоянию светодиодных индикаторов, как показано ниже.
Самый высокий приоритет имеет уровень 7. При поступлении нескольких аварийных
сигналов отображается только тот, который имеет самый
высокий уровень приоритета.
16/96
Таблица 4. Значения показаний аварийных индикаторов привода
Аварийные сигналы,
вызывающие остановку
системы
Ошибка чтения ПЗУ 7
Клапан остался открытым при
отказе сетевого питания
При запуске ждите зарядки
батареи (параметр ........)
Другие аварийные сигналы
Отказ подключения
электродвигателя
Ошибка датчика/ввода 3
Ошибка записи ПЗУ 2 - Ошибка батареи 1 - -
Локальная сеть ИНДИКАТОР pLAN
Подключение выполнено Светится
Ошибка подключения или адреса привода =
0
Главный pCO не отвечает Мигает
ПРИОРИТЕТ
6
5
ПРИОРИТЕТ
4
ИНДИКАТОР
OPEN
Не светится Не светится
Мигает Мигает Светится Мигает
Не светится
ИНДИКАТОР
OPEN
Мигает Мигает Светится Светится
Не светится
Не светится
ИНДИКАТОР
CLOSE
Светится Мигает Мигает
ИНДИКАТОР
CLOSE
Мигает Светится Светится
ИНДИКАТОР
POWER
Светится Мигает
ИНДИКАТОР
POWER
Светится Светится
Мигает Светится
ИНДИКАТОР
ALARM
ИНДИКАТОР
ALARM
4.5 Назначение адреса в локальной сети/RS485
Каждый компонент, как упоминалось ранее, имеет несколько микропереключателей,
которые необходимо сконфигурировать в соответствии со следующей таблицей, чтобы
задать указанные выше адреса в локальной сети.
Таблица 5. Положения микропереключателей
Компонент локальной
сети
1 2 3 4 5 6
ПЛАТА
КОМПРЕССОРА № 1
ПЛАТА
КОМПРЕССОРА № 2
ПРИВОД
ЭЛЕКТРОННОГО
РАСШИРИТЕЛЬНОГО
КЛАПАНА № 1
ПРИВОД
ЭЛЕКТРОННОГО
РАСШИРИТЕЛЬНОГО
КЛАПАНА № 2
ПРИВОД
ЭЛЕКТРОННОГО
РАСШИРИТЕЛЬНОГО
КЛАПАНА № 3
ПРИВОД
ЭЛЕКТРОННОГО
РАСШИРИТЕЛЬНОГО
КЛАПАНА № 4
Дополнительный
ДИСПЛЕЙ
ON
OFF
ON ON
OFF OFF
ON
OFF
ON ON ON
OFF OFF OFF OFF OFF
ON
OFF
ON ON
Микропереключатели
OFF OFF OFF OFF
OFF OFF OFF OFF
ON
ON
OFF OFF OFF
OFF OFF OFF
OFF OFF OFF
OFF
OFF
OFF
17/96
Компонент RS485 Микропереключатель
1 2 3 4
ПЛАТА
РАСШИРЕНИЯ № 1
ПЛАТА
РАСШИРЕНИЯ № 2
ПЛАТА
РАСШИРЕНИЯ № 3
ПЛАТА
РАСШИРЕНИЯ № 4
ON
OFF
ON ON
OFF OFF
OFF OFF OFF
ON
OFF OFF
OFF OFF
ON
OFF
4.6 Программное обеспечение
Для обоих контроллеров (если в системе присутствуют два контроллера) устанавливается только одна управляющая программа. Контроллер агрегата идентифицируется по
адресу в локальной сети.
e
На платы pCO
и электронные приводы расширительных клапанов никакие программы
не устанавливаются (взамен используется программное обеспечение, установленное на
заводе).
Предусмотрена процедура предварительного конфигурирования, позволяющая
каждому контроллеру распознавать конфигурацию оборудования всей сети; конфигурация
заносится в энергонезависимую память контроллера, и в случае изменения конфигурации
оборудования во время эксплуатации (отказа сети, одной из плат или добавления
платы)
подаётся аварийный сигнал.
Процедура предварительного конфигурирования автоматически запускается при
первой загрузке агрегата (после установки программного обеспечения); её можно
активировать вручную (обновление сети), если после первой загрузки программного
обеспечения конфигурация сети изменится – например, будет удалена или добавлена плата
расширения.
Внесение изменений в конфигурацию сети без обновления сети приведёт к подаче
аварийных
сигналов, как в случае удаления (или выхода из строя) плат расширения, так и в
случае добавления новых плат.
Конфигурирование функций, для которых необходимы платы расширения, возможно
только после распознавания соответствующих плат расширения в конфигурации сети.
В случае замены контроллера необходимо обновление сети.
В случае замены неисправной платы расширения, которая
уже использовалась в
системе, обновление сети не требуется.
18/96
M
M
4.6.1 Идентификация версии
Для однозначной идентификации класса и версии программного обеспечения
используется строка, состоящая из четырёх полей (это относится и к другому управляющему
программному обеспечению Daikin):
C
1
C2C
F
3
m
• Трёхсимвольный идентификационный код (C1C2C3) обозначает класс агрегатов, для
которых предназначено программное обеспечение.
Первый символ C1 обозначает тип охлаждения чиллера. Он может принимать
следующие значения:
A : для чиллеров с воздушным охлаждением
W : для чиллеров с водяным охлаждением
Второй символ C2 обозначает тип компрессора. Он может принимать следующие
значения:
S : для винтовых компрессоров
R : для поршневых компрессоров
Z : для спиральных компрессоров
C : для центробежных компрессоров
T : для компрессоров Turbocor
Третий символ C3 обозначает тип испарителя. Он может принимать следующие
значения:
D : для испарителя с непосредственным охлаждением
R : для внешнего испарителя
F : для затопленного испарителя
• Односимвольный код (F) обозначает семейство агрегата.
В рамках настоящего документа (винтовые чиллеры, код C2 которых имеет значение S)
он может иметь следующие значения:
A : семейство Frame 3100
B : семейство Frame 3200
C : семейство Frame 4
U : когда программное обеспечение предназначено для всех семейств данного
класса
• Двухзначный числовой код основного номера версии (MM)
• Однозначный числовой код дополнительного номера версии (m)
В рамках настоящего документа первой версией является:
ASDU01A
Все версии также идентифицируются по дате выпуска.
19/96
Первые три символа строки версии никогда не меняются (до тех пор, пока не появится
новый класс агрегатов и, соответственно, не будет выпущено новое программное
обеспечение).
Четвёртый символ изменяется, если в том или ином семействе реализуется новая
возможность, отсутствующая у других семейств; в этом случае значение U больше
использовать нельзя, и выпускается отдельное программное обеспечение для каждого
семейства. Когда это происходит, символ версии (MMm) принимает меньшее значение.
Основной номер версии (MM) увеличивается каждый раз, когда в программное
обеспечение добавляется совершенно новая функция, либо когда дополнительный номер
версии достигает максимально допустимого значения (Z).
Дополнительный номер версии (m) увеличивается каждый раз, когда в программное
обеспечение вносятся незначительные изменения без изменения основного рабочего режима
(сюда входят исправление ошибок и незначительные изменения интерфейса).
Инженерные версии помечаются специальной маркировкой, состоящей из буквы E, за
которой следует двухзначный номер для последующей идентификации.
Инженерные версии выпускаются перед окончательными версиями программного
обеспечения, они также могут использоваться для тестирования на месте эксплуатации.
Таким образом, форма информации о неинженерной версии имеет следующий вид:
McQuay
I n t e r n a t i o n a l
C odE: MTM
A S D X X Y d d / m m / y y
тогда как у инженерных версий она выглядит следующим образом:
McQuay
I n t e r n a t i o n a l
C ode: MTM
AS D X X YE NN d d / mm/ y y
20/96
5 ОКОНЕЧНЫЕ ВХОДНЫЕ И ВЫХОДНЫЕ СИГНАЛЫ
Ниже перечислены параметры входных и выходных сигналов плат электроники.
Они используются внутри системы и/или посылаются в локальную сеть или
управляющую систему в зависимости от требований программного обеспечения.
5.1 Контроллер № 1 – управление базовым агрегатом и компрессорами № 1 и № 2
Аналоговые входы Цифровые входы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
B1 Давление масла № 1
B2 Давление масла № 2
B3 Давление всасывания № 1 (*)
B4 Температура нагнетания № 1
B5 Температура нагнетания № 2
B6 Давление нагнетания № 1
B7 Давление нагнетания № 2
B8 Давление всасывания № 2 (*)
B9 Датчик температуры воды на входе
B10 Датчик температуры воды на выходе
4 - 20 мА
4 - 20 мА
4 - 20 мА
PT1000
PT1000
4 - 20 мА
4 - 20 мА
4 - 20 мА
Отриц.
темп.
коэфф.
Отриц.
темп.
коэфф.
DI18
DI1 Вкл/выкл компр. № 1 (останов. конт. №
1)
DI2 Вкл/выкл компр. № 2 (останов. конт. №
2)
DI3 Реле протока через испаритель
DI4 Агрегат PVM или GPF или № 1 (**)
DI5 Двойное установочное значение
DI6 Реле высокого давления № 1
DI7 Реле высокого давления № 2
DI8 Реле уровня масла № 1 (**)
DI9 Реле уровня масла № 2 (**)
DI10 Отказ 1-го или 2-го средства управления
скоростью вентиляторов № 1 (**)
DI11 Отказ 1-го или 2-го средства управления
скоростью вентиляторов № 1 (**)
DI12 Отказ перехода или твёрдого состояния
№ 1
DI13 Отказ перехода или твёрдого состояния
№
DI14 Защита электродвигателя от перегрузки
№
DI15 Защита электродвигателя от перегрузки
№
DI16 Включение/выключение агрегата
DI17 Дистанционное включение/выключение
PVM или GPF № 2 (**)
21/96
Аналоговые выходы Цифровые выходы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
AO1 Управление скоростью вентиляторов №
1
AO2 Второе управление скоростью
вентиляторов № 1 или выход Fan
0 - 10 В
пост. т.
0 - 10 В
пост. т.
DO1 Запуск компрессора № 1
DO2 Нагрузка компрессора № 1
Modular № 1
AO3 ЗАПАСНОЙ
AO4 Управление скоростью вентиляторов №
2
AO5 Второе управление скоростью
вентиляторов № 2 или выход Fan
0 - 10 В
пост. т.
0 - 10 В
пост. т.
DO3 Разгрузка компрессора № 1
DO4 Впрыск жидкого хладагента № 1
DO5 Линия жидкого хладагента № 1 (*)
Modular № 2
AO6 ЗАПАСНОЙ
DO6 1-й шаг вентиляторов № 1
DO7 2-й шаг вентиляторов № 1
DO8 3-й шаг вентиляторов № 1
DO9 Запуск компрессора № 2
DO10 Нагрузка компрессора № 2
DO11 Разгрузка компрессора № 2
DO12 Водяной насос испарителя
DO13 Аварийный сигнал агрегата
DO14 Впрыск жидкого хладагента № 2
DO15 Линия жидкого хладагента № 2 (*)
DO16 2-й шаг вентиляторов № 1
DO17 2-й шаг вентиляторов №
DO18 3-й шаг вентиляторов №
(*) Если не установлен привод электронного расширительного клапана. Если привод электронного
расширительного клапана установлен, низкое давление должно обнаруживаться посредством привода
электронного расширительного клапана.
(**) По отдельному заказу
22/96
5.2 Контроллер № 2 – управление компрессорами № 3 и № 4
Аналоговые входы Цифровые входы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
B1 Давление масла № 3
B2 Давление масла № 4
B3 Давление всасывания № 3 (*)
B4 Температура нагнетания № 3
B5 Температура нагнетания № 4
B6 Давление нагнетания № 3
B7 Давление нагнетания № 4
B8 Давление всасывания № 4 (*)
B9 Температура воды на выходе из
испарителя № 1 (**)
B10 Температура воды на выходе из
испарителя № 2 (**)
4 - 20 мА
4 - 20 мА
4 - 20 мА
PT1000
PT1000
4 - 20 мА
4 - 20 мА
4 - 20 мА
Отриц.
темп.
коэфф.
Отриц.
темп.
коэфф.
DI1 Вкл/выкл компрессора № 3
DI2 Вкл/выкл компрессора № 4
DI3 ЗАПАСНОЙ
DI4 PVM или GPF № 3 (***)
DI5 ЗАПАСНОЙ
DI6 Реле высокого давления № 3
DI7 Реле высокого давления № 4
DI8 Реле уровня масла № 3 (***)
DI9 Реле уровня масла № 4 (***)
DI10 Реле низкого давления № 3 (***)
DI11 Реле низкого давления № 4 (***)
DI12 Отказ перехода или твёрдого состояния
№ 3
DI13 Отказ перехода или твёрдого состояния
№ 4
DI14 Защита электродвигателя от перегрузки
№ 3
DI15 Защита электродвигателя от перегрузки
№ 4
DI16 Отказ 1-го или 2-го средства управления
скоростью вентиляторов № 3 (**)
DI17 Отказ 1-го или 2-го средства управления
скоростью вентиляторов № 4 (**)
DI18 PVM или GPF № 4 (***)
23/96
Аналоговые выходы Цифровые выходы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
AO1 Управление скоростью вентиляторов
№ 3
AO2 Второе управление скоростью
вентиляторов № 3 или выход Fan
0 - 10 В
пост. т.
0 - 10 В
пост. т.
Modular № 3
AO3 ЗАПАСНОЙ
AO4 Управление скоростью вентиляторов
№ 4
AO5 Второе управление скоростью
вентиляторов № 4 или выход Fan
0 - 10 В
пост. т.
0 - 10 В
пост. т.
Modular № 4
AO6 ЗАПАСНОЙ
DO18 3-й шаг вентиляторов №
(*) Если не установлен привод электронного расширительного клапана. Если привод электронного
расширительного клапана установлен, низкое давление обнаруживается посредством привода электронного
расширительного клапана.
(**) Только для агрегатов с 2 испарителями
(***) По отдельному заказу
DO1 Запуск компрессора № 3
DO2 Нагрузка компрессора № 3
DO3 Разгрузка компрессора № 3
DO4 Впрыск жидкого хладагента № 3
DO5 Линия жидкого хладагента № 3 (*)
DO6 1-й шаг вентиляторов №
DO7 2-й шаг вентиляторов №
DO8 3-й шаг вентиляторов №
DO9 Запуск компрессора № 4
DO10 Нагрузка компрессора № 4
DO11 Разгрузка компрессора № 4
DO12 ЗАПАСНОЙ
DO13 ЗАПАСНОЙ
DO14 Впрыск жидкого хладагента № 4
DO15 Линия жидкого хладагента № 4 (*)
DO16 1-й шаг вентиляторов №
DO17 2-й шаг вентиляторов №
24/96
5.3 Плата расширения pCOe № 1 – дополнительное оборудование
5.3.1 Плата расширения, подключенная к контроллеру № 1
Аналоговые входы Цифровые входы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
B1 Датчик производительности
4 - 20 мА
DI1 ЗАПАСНОЙ
компрессора № 1
B2 Датчик производительности
4 - 20 мА
DI2 ЗАПАСНОЙ
компрессора № 2
B3 Температура всасывания № 1 (**)
B4 Температура всасывания № 2 (**)
Отриц.
темп.
коэфф.
Отриц.
темп.
коэфф.
DI3 Реле низкого давления № 1 (*)
DI4 Реле низкого давления № 2 (*)
Аналоговые выходы Цифровые выходы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
AO1 ЗАПАСНОЙ DO1 Аварийный сигнал компрессора № 1 (*)
DO2 Аварийный сигнал компрессора № 2 (*)
DO3 Экономайзер № 1 (*)
DO4 Экономайзер № 2 (*)
(*) По отдельному заказу
(**) Если не установлен привод электронного расширительного клапана. Если привод электронного
расширительного клапана установлен, температура всасывания определяется посредством привода
электронного расширительного клапана.
5.3.2 Плата расширения, подключенная к контроллеру № 2
Аналоговые входы Цифровые входы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
B1 Датчик производительности
4 - 20 мА
DI1 ЗАПАСНОЙ
компрессора № 3 (*)
B2 Датчик производительности
4 - 20 мА
DI2 ЗАПАСНОЙ
компрессора № 4 (*)
B3 Температура всасывания № 3 (**)
B4 Температура всасывания № 4 (**)
Отриц.
темп.
коэфф.
Отриц.
темп.
коэфф.
DI3 Реле низкого давления № 3 (*)
DI4 Реле низкого давления № 4 (*)
Аналоговые выходы Цифровые выходы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
AO1 ЗАПАСНОЙ DO1 Компрессор № 3 (*)
DO2 Компрессор № 4 (*)
DO3 Экономайзер № 3 (*)
DO4 Экономайзер № 4 (*)
(*) По отдельному заказу
(**) Если не установлен привод электронного расширительного клапана. Если привод электронного
расширительного клапана установлен, температура всасывания определяется посредством привода
электронного расширительного клапана.
25/96
5.4 Плата расширения pCOe № 2 – управление рекуперацией тепла или тепловым
насосом
Версии с рекуперацией тепла и с тепловым насосом являются взаимоисключающими
альтернативами друг другу. Выбор осуществляется настройкой изготовителя.
5.4.1 Дополнительная система рекуперации тепла
Аналоговые входы Цифровые входы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
B1 Датчик температуры окружающего
воздуха
B2 ЗАПАСНОЙ
B3 Датчик воды на входе в систему
рекуперации тепла
B4 Датчик воды на выходе из системы
рекуперации тепла
Отриц.
темп.
коэфф.
Отриц.
темп.
коэфф.
DI1 Выключатель системы рекуперации
тепла
DI2 Реле протока системы рекуперации тепла
DI3 ЗАПАСНОЙ
DI4 ЗАПАСНОЙ
Аналоговые выходы Цифровые выходы
Кан
.
AO1 Перепускной клапан системы
рекуперации тепла (*)
DO2 4-ходовой клапан, система рекуперации
DO3 4-ходовой клапан, система рекуперации
DO4 4-ходовой клапан, система рекуперации
(*) По отдельному заказу
Описание Тип Кан. Описание
4 - 20 мА
DO1 4-ходовой клапан, система рекуперации
тепла № 1
тепла № 2
тепла № 3
тепла № 4
26/96
5.4.2 Дополнительный тепловой насос
5.4.2.1 Плата расширения, подключенная к контроллеру № 1
Аналоговые входы Цифровые входы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
B1 Датчик температуры окружающего
воздуха
B2 Датчик размораживания № 1 (*)
B3 Датчик размораживания № 2 (*)
Отриц. темп.
Отриц. темп.
Отриц. темп.
коэфф.
коэфф.
коэфф.
DI1 Переключатель между нагревом и
охлаждением
DI2 ЗАПАСНОЙ
DI3 ЗАПАСНОЙ
B4 ЗАПАСНОЙ DI4 ЗАПАСНОЙ
Аналоговые выходы Цифровые выходы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
AO1 Перепускной клапан теплового насоса
4 - 20 мА
DO2 Впрыск жидкого хладагента всасыванием
DO3 4-ходовой клапан компрессора №
DO4 Впрыск жидкого хладагента всасыванием
(*) Если не установлен привод электронного расширительного клапана. Если привод электронного
расширительного клапана установлен, температура размораживания должна обнаруживаться посредством
привода электронного расширительного клапана (температура всасывания).
(**) По отдельному заказу
DO1 4-ходовой клапан компрессора № 1
№ 1
№ 2
5.4.2.2 Плата расширения, подключенная к контроллеру № 2
Аналоговые входы Цифровые входы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
B1 ЗАПАСНОЙ
B2 Датчик размораживания № 3 (*)
B3 Датчик размораживания № 4 (*)
Отриц. темп.
Отриц. темп.
Отриц. темп.
коэфф.
коэфф.
коэфф.
DI1 ЗАПАСНОЙ
DI2 ЗАПАСНОЙ
DI3 ЗАПАСНОЙ
B4 ЗАПАСНОЙ DI4 ЗАПАСНОЙ
Аналоговые выходы Цифровые выходы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
AO1 ЗАПАСНОЙ
4 - 20 мА
DO2 Впрыск жидкого хладагента всасыванием
DO3 4-ходовой клапан компрессора № 4
DO4 Впрыск жидкого хладагента всасыванием
(*) Если не установлен привод электронного расширительного клапана. Если привод электронного
расширительного клапана установлен, температура размораживания должна обнаруживаться посредством
привода электронного расширительного клапана (температура всасывания).
DO1 4-ходовой клапан компрессора № 3
№ 3
№ 4
27/96
5.5 Плата расширения pCOe № 3 – управление водяным насосом
Аналоговые входы Цифровые входы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
B1 ЗАПАСНОЙ DI1 Аварийный сигнал первого насоса
B2 ЗАПАСНОЙ DI2 Аварийный сигнал второго насоса
B3 ЗАПАСНОЙ DI3 Аварийный сигнал насоса первой
системы рекуперации тепла (*)
B4 ЗАПАСНОЙ DI4 Аварийный сигнал насоса второй
системы рекуперации тепла (*)
Аналоговые выходы Цифровые выходы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
AO1 ЗАПАСНОЙ DO1 Второй водяной насос
DO2 ЗАПАСНОЙ
DO3 Насос первой системы рекуперации
тепла (*)
DO4 Насос второй системы рекуперации
тепла (*)
(*) По отдельному заказу
28/96
5.6 Плата расширения pCOe № 4 – дополнительное пошаговое управление
вентиляторами
5.6.1 Плата расширения, подключенная к контроллеру № 1
Аналоговые входы Цифровые входы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
B1 Замещение установочного значения
B2 Ограничение требований
B3 ЗАПАСНОЙ
B4 Ток агрегата
4 - 20 мА
4 - 20 мА
4 - 20 мА
DI1 Включение ограничения тока
DI2 Внешний аварийный сигнал
DI3 ЗАПАСНОЙ
DI4 ЗАПАСНОЙ
Аналоговые выходы Цифровые выходы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
AO1 ЗАПАСНОЙ DO1 Шаг вентиляторов в 4° компрессора № 1
DO2 Шаг вентиляторов в 5° компрессора № 1
DO3 Шаг вентиляторов в 4° компрессора № 2
DO4 Шаг вентиляторов в 5° компрессора № 2
(*) Только при отсутствии платы теплового насоса
5.6.2 Плата расширения, подключенная к контроллеру № 2
Аналоговые входы Цифровые входы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
B1 ЗАПАСНОЙ DI1 ЗАПАСНОЙ
B2 ЗАПАСНОЙ DI2 ЗАПАСНОЙ
B3 ЗАПАСНОЙ
B4 ЗАПАСНОЙ
4 - 20 мА
4 - 20 мА
DI3 ЗАПАСНОЙ
DI4 ЗАПАСНОЙ
Аналоговые выходы Цифровые выходы
Кан. Описание Тип Кан. Описание
AO1 ЗАПАСНОЙ DO1 Шаг вентиляторов в 4° компрессора № 3
DO2 Шаг вентиляторов в 5° компрессора № 3
DO3 Шаг вентиляторов в 4° компрессора № 4
DO4 Шаг вентиляторов в 5° компрессора № 5
(*) Только при отсутствии платы теплового насоса
Привод электронного расширительного клапана
Аналоговые входы
Кан. Описание Тип
B1 Температура всасывания № 1, № 2, № 3,
№ 4 (*)
B2 Давление всасывания № 1, № 2, № 3, №
4 (*)
(*) В зависимости от адреса привода в локальной сети
Отриц.
темп.
коэфф.
4 - 20 мА
29/96
Loading...