Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud
D–EIMWC00504-14NL
Watergekoelde schroefkoelers
EWWQ380B-SS~EWWQC20B-SS
EWWQ420B-XS~EWWQC21B-XS
50Hz – Koelmiddel: R-410A
Vertaling van de originele instructies
Inhoud
Waarschuwingen voor de operator ................................................................................................................................... 4
Ontvangst van de machine ............................................................................................................................................... 5
Bedoeling van deze handleiding ....................................................................................................................................... 5
Belangrijke informatie over het gebruikte koelmiddel ....................................................................................................... 5
002 = Tweede bestelling voor dit model (1 of meer units) ............................................................................................... 7
… = ... bestelling voor dit model .................................................................................................................................... 7
Verplaatsen en ophijsen ................................ ................................................................................................................. 19
Plaatsing en assemblage ............................................................................................................................................... 20
Vorstbeveiliging verdamper en warmtewisselaars .......................................................................................................... 23
Installatie van de stromingsschakelaar ........................................................................................................................... 23
Reset instelpunt extern water – Elektrische bedrading (optie) ........................................................................................ 41
Beperkingen van de unit – Elektrische bedrading (optie) ............................................................................................... 41
Verantwoordelijkheden van de operator ......................................................................................................................... 42
Beschrijving van de machine .......................................................................................................................................... 42
Beschrijving van de koelcyclus ....................................................................................................................................... 42
Beschrijving van de koelcyclus met gedeeltelijke warmteterugwinning .......................................................................... 47
Besturing van het circuit voor gedeeltelijke warmteterugwinning en aanbevelingen voor de installatie ......................... 47
Units met een externe waterpomp .................................................................................................................................. 53
Onbalans in voedingsspanning ...................................................................................................................................... 53
Uitschakelen voor de winter ........................................................................................................................................... 55
Opstarten na de winter ................................................................................................................................................... 55
Onderhoud van het systeem .......................................................................................................................................... 56
Controleer of het deksel en de verzegeling nog intact zijn. ............................................................................................ 59
Controleer of de persaansluiting van de veiligheidskleppen niet geblokkeerd wordt door een voorwerp, roest of ijs. .... 59
Controleer de productiedatum op de veiligheidsklep. Vervang de klep om de 5 jaar en controleer of ze conform de
actuele regelgeving is voor wat betreft de installatie van de unit. ................................................................................... 59
Procedure voor vervangen van filterdrogercassette ....................................................................................................... 60
Procedure voor vervangen van filterdrogercassette ....................................................................................................... 60
Procedure voor bijvullen van koelmiddel ........................................................................................................................ 64
Temperatuur- en druksensoren ...................................................................................................................................... 65
Service en beperkte waarborg ....................................................................................................................................... 67
Belangrijke informatie over het gebruikte koelmiddel ................................................................................................. 68
Belangrijke informatie over het gebruikte koelmiddel ................................................................................................. 68
Tabel 14 - Typische bedrijfsomstandigheden met compressoren op 100% .............................................................. 54
Tabel 15 - Programma voor routine-onderhoud ........................................................................................................... 58
Afb. 28 - Installatie van besturingssystemen voor F4-compressor ............................................................................ 57
Afb. 29 - Installatie van besturingssystemen voor F3200-compressor ...................................................................... 58
D-EIMWC00504-14NL - 3/72
Algemene informatie
BELANGRIJK
De in deze handleiding beschreven units zijn een kostbare investering. Doe alles wat u kunt om te zorgen voor een
correcte installatie en gepaste bedrijfsomstandigheden van de units.
De installatie en het onderhoud mag alleen door bevoegd en speciaal daartoe opgeleid personeel worden
uitgevoerd.
Een correct onderhoud van de unit is onmisbaar voor de veiligheid en betrouwbaarheid van de unit. Alleen de
servicecentra van de fabrikant beschikken over de vereiste technische kennis voor het onderhoud.
LET OP
Deze handleiding biedt informatie over de kenmerken en procedures voor de volledige reeks.
Alle units worden geleverd uit de fabriek compleet met bedradingsschema’s en maattekeningen met voor elk model
Ingeval van verschillen tussen deze handleiding en de twee voormelde documenten, verwijzen wij u naar het
bedradingsschema en de maattekeningen.
WAARSCHUWING
Gelieve deze handleiding zorgvuldig te lezen voordat u de unit begint te installeren. De unit mag niet worden
opgestart als u alle instructies in deze handleiding niet volledig hebt begrepen.
Waarschuwingen voor de operator
LEES DEZE ONDERHOUDS- EN GEBRUIKERSHANDLEIDING VOORDAT U HET APPARAAT GEBRUIKT
DE OPERATOR MOET OPGELEID ZIJN IN HET GEBRUIK VAN DE UNIT.
DE OPERATOR MOET ALLE INSTRUCTIES, VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN EN BEPERKINGEN TEN
AANZIEN VAN HET GEBRUIK VAN HET APPARAAT STRIKT OPVOLGEN.
Legende symbolen
Belangrijke opmerking: het niet-naleven van de instructies kan de unit schade berokkenen of de werking ervan
in het gedrang brengen
Opmerking over de veiligheid in het algemeen of het naleven van wetten en regelgeving
Opmerking over de elektrische veiligheid
Een veilig gebruik en onderhoud van de unit, zoals beschreven in deze onderhouds- en gebruikershandleiding, is
fundamenteel om eventuele ongevallen die zich voordoen bij operators te voorkomen bij het gebruik en het onderhoud
evenals bij reparatiewerkzaamheden.
Wij bevelen dan ook sterk aan om dit document zorgvuldig te lezen, de informatie erin te volgen en de handleiding op
een veilige plaats op te bergen.
Assistentie
Voor eventueel bijkomend onderhoud neemt u best contact op met bevoegde personen alvorens
reparatiewerkzaamheden te beginnen.
Reserveonderdelen
Reserveonderdelen voor het onderhoud van de unit moeten originele onderdelen zijn. Neem altijd contact op met de
fabrikant.
D-EIMWC00504-14NL - 4/72
Ontvangst van de machine
1 – Instructies voor het optillen
6 – Type Gas
2 – Gegevens identificatielabel van de groep
7 – Waarschuwing gevaarlijke spanning
3 – Symbool niet-ontvlambaar gas
8 – Waarschuwing spanning van de kabels
4 – Logo van de fabrikant
9 – Waarschuwing vullen watercircuit
5 – Noodstop
10 – Symbool voor elektrisch gevaar
De machine moet onmiddellijk na aankomst op de finale installatieplaats worden geïnspecteerd op eventuele schade.
Alle in de vrachtbrief beschreven componenten moeten zorgvuldig worden geïnspecteerd en gecontroleerd; meld
eventuele schade aan de transportfirma. Controleer of het model en de voedingsspanning op het typeplaatje juist zijn
alvorens u de machine aansluit op de aarding. De fabrikant is niet aansprakelijk voor eventuele schade na het
aanvaarden van de machine.
Controles
Om de mogelijkheid van onvolledige levering (ontbrekende onderdelen) of transportschade uit te sluiten, moet u de
volgende controles uitvoeren na ontvangst van de machine:
a) Gelieve elke component in de zending te controleren alvorens de machine te aanvaarden. Controleer op
schade.
b) Verwijder beschadigd materiaal niet ingeval de machine beschadigd is. Foto’s kunnen helpen voor het bepalen
van de aansprakelijkheid.
c) Meld de omvang van de schade onmiddellijk aan de transportfirma en vraag dat zij de machine inspecteren.
d) Meld de omvang van de schade onmiddellijk aan de vertegenwoordiger van de fabrikant zodat maatregelen
voor de vereiste reparaties kunnen worden genomen. De schade mag nooit worden gerepareerd alvorens de
vertegenwoordiger van de transportfirma de machine heeft geïnspecteerd.
Bedoeling van deze handleiding
De bedoeling van deze handleiding is om de installateur en de bevoegde operator in staat te stellen om alle vereiste
stappen uit te voeren voor een juiste installatie en onderhoud van de machine zonder risico voor mensen, dieren en/of
voorwerpen.
Deze handleiding vormt een belangrijk document ter ondersteuning van het gekwalificeerde personeel, niettemin mag
het nooit dienen als vervanging van dit personeel. Alle activiteiten moeten worden uitgevoerd mits naleving van lokale
wetten en regels.
Belangrijke informatie over het gebruikte koelmiddel
Dit product bevat fluoraatgassen die bijdragen aan het broeikaseffect en onder het Kyoto-protocol vallen. Laat dergelijke
gassen niet vrij in de atmosfeer.
Type koelmiddel: R410A
GWP-waarde
De gebruikte hoeveelheid koelmiddel staat vermeld op het typeplaatje met de naam van de unit.
In naleving van lokale en/of Europese wetgeving kunnen routine-inspecties vereist zijn om te controleren op eventuele
koelmiddellekken. Neem contact op met uw plaatselijke dealer voor meer informatie.
(1)
GWP=Globaal opwarmingspotentieel
(1)
= 1975
Beschrijving van de labels op de het elektrische paneel
D-EIMWC00504-14NL - 5/72
Unit met één compressor
Unit met 2 compressoren
1 – Gegevens identificatielabel van de groep
6 – Symbool niet-ontvlambaar gas
2 – Instructies voor het optillen
7 – Logo van de fabrikant
3 – Waarschuwing gevaarlijke spanning
8 – Type Gas
4 – Waarschuwing spanning van de kabels
9 – Symbool voor elektrisch gevaar
5 – Waarschuwing vullen watercircuit
10 – Noodstop
D-EIMWC00504-14NL - 6/72
BENAMING
EWW Q 380 B - S S 0 01
Machine type
EWA = Luchtgekoelde koeler, alleen koelen
EWY = Luchtgekoelde koeler, warmtepomp
EWL = Condensor-waterkoeler op afstand
ERA = Luchtgekoelde condensorunit
EWW = Watergekoelde bedrijfsklare waterkoeler
EWC = Luchtgekoelde koeler, alleen koelen met centrifugaalventilator
EWT = Luchtgekoelde koeler, alleen koelen met warmteterugwinning
Koelmiddel
D: R-134a
P: R-407C
Q: R-410A
Capaciteitsklasse in kW (koelen)
Altijd een code met 3 cijfers
Idem als voorgaande
Modelreeks
Letter A, B,…: belangrijke wijziging
Inverter
- = Zonder inverter
Z = Inverter
Rendementsniveau
S = Standard rendement
X = Hoog rendement
P = Premium rendement (NVT voor deze reeks)
Geluidsniveau
S = Standard geluid
L = Geluidsarm (NVT voor deze reeks)
R = Verlaagd geluidsniveau (NVT voor deze reeks)
X = Extra geluidsarm (NVT voor deze reeks)
C = Omkasting (NVT voor deze reeks)
Garantie
0 = 1 jaar garantie
B = 2 jaar garantie
C = 3 jaar garantie
… = …jaar garantie
Chronlogish nummer
000 = Basismodel
001 = Eerste bestelling voor dit model (1 of meer units)
002 = Tweede bestelling voor dit model (1 of meer units)
… = ... bestelling voor dit model
B01 = Eerste bestelling voor dit model + 1 jaar garantie
B02 = Tweede bestelling voor dit model (1 of meer units)
… = ... bestelling voor dit model
D-EIMWC00504-14NL - 7/72
TECHNISCHE GEGEVENS
TECHNISCHE GEGEVENS
EWWQ B-SS
380
460
560
640
730
Capaciteit (1)
Koelen
kW
380
464
562
637
727
Capaciteitsregeling
Type
Traploos
Minimum capaciteit
%
25
25
25
25
25
Opgenomen vermogen
(1)
Koelen
kW
86
104
128
144
168
Koelrendement - EER (1)
4,44
4,46
4,40
4,41
4,37
ESEER
5,16
5,21
5,22
5,22
4,95
Behuizing
Kleur
Ivoorwit (Munsell code 5Y7.5/1)
Materiaal
Gegalvaniseerde en gelakte staalplaat
Afmetingen
Unit
Hoogte
mm
1849
1849
2001
2001
1848
Breedte
mm
1140
1140
1276
1276
1314
Diepte
mm
3373
3373
3454
3454
3535
Gewicht
Unit
kg
1933
1967
2283
2332
2407
Bedrijfsgewicht
kg
2135
2169
2543
2628
2777
Water warmtewisselaar
Verdamper
Type
Pijpenbundel
Watervolume
l
124
118
176
170
274
Nominaal
waterdebiet
Koelen
l/min
18,2
22,2
26,8
30,4
34,7
Nominale
Waterdrukval
Koelen
kPa
47
63
43
46
53
Isolatiemateriaal
Elastomeerschuim met gesloten cellen
Water warmtewisselaar
Condensor
Type
Pijpenbundel
Aantal condensors
Aant
al
1 1 1 1 1
Watervolume
l
79
92
84
126
97
Nominaal
waterdebiet
Koelen
l/min
22,9
27,2
32,9
37,3
42,7
Nominale
Waterdrukval
Koelen
kPa
58
62
66
63
15
Isolatiemateriaal
Geëxpandeerd elastomeer
Compressor
Type
Semi-hermetische compr. met enkele
schroef
Hoeveelheid olie
l
16
16
16
16
16
Hoeveelheid
1 1 1 1 1
Geluidsniveau
Geluidsvermogen
(2)
Koelen
dBA
100,2
101,2
102,3
102,3
101,5
Geluidsdruk (2)
Koelen
dBA
82,2
83,0
83,9
83,9
83,2
Koelmiddelcircuit
Koelmiddeltype
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
Aantal circuits
1 1 1 1 1
Leidingaansluitingen
Waterinlaat/uitlaat verdamper
mm
168,3
168,3
219,1
219,1
219,1
Leidingaansluitingen
Waterinlaat/uitlaat condensor
in
5”
5”
6”
6”
6”
Veiligheidsinrichtingen
Hoge druk (drukschakelaar)
Veiligheidsinrichtingen
Lage druk (drukschakelaar)
Veiligheidsinrichtingen
Noodstop
Veiligheidsinrichtingen
Hoge perstemperatuur op de compressor
Veiligheidsinrichtingen
Fasemonitor
Veiligheidsinrichtingen
Lage drukverhouding
Veiligheidsinrichtingen
Hoge oliedrukval
Veiligheidsinrichtingen
Lage oliedruk
Opmerkingen (1)
Koelcapaciteit, opgenomen vermogen unit bij koelen en EER zijn gebaseerd op de volgende
omstandigheden: verdamper 12°/ 7°C; condensor 30°/ 35°C unit bij vollast werking.
Opmerkingen (2)
De waarden zijn volgens ISO 3744 en hebben betrekking op evaporator 12/7°C, condensor
30°/ 35°C unit bij vollast werking.
Koelcapaciteit, opgenomen vermogen unit bij koelen en EER zijn gebaseerd op de volgende
omstandigheden: verdamper 12°/ 7°C; condensor 30°/ 35°C unit bij vollast werking.
Opmerkingen (2)
De waarden zijn volgens ISO 3744 en hebben betrekking op evaporator 12/7°C, condensor
30°/ 35°C unit bij vollast werking.
D-EIMWC00504-14NL - 9/72
TECHNISCHE GEGEVENS
EWWQ B-SS
C11
C12
C13
C14
C15
Capaciteit (1)
Koelen
kW
1055
1185
1255
1325
1460
Capaciteitsregeling
Type
Traploos
Minimum capaciteit
%
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
Opgenomen vermogen
(1)
Koelen
kW
232
256
274
290
333
Koelrendement - EER (1)
4,55
4,62
4,59
4,56
4,38
ESEER
5,60
5,61
5,62
5,55
5,18
Behuizing
Kleur
Ivoorwit (Munsell code 5Y7.5/1)
Materiaal
Gegalvaniseerde en gelakte staalplaat
Afmetingen
Unit
Hoogte
mm
2378
2455
2455
2455
2495
Breedte
mm
1350
1350
1350
1350
1350
Diepte
mm
4894
5070
5070
5070
4892
Gewicht
Unit
kg
4344
4529
4536
4607
4988
Bedrijfsgewicht
kg
4780
5186
5200
5280
5602
Water warmtewisselaar
Verdamper
Type
Pijpenbundel
Watervolume
l
325
538
538
538
505
Nominaal
waterdebiet
Koelen
l/min
50,4
56,6
60,0
63,3
69,8
Nominale
Waterdrukval
Koelen
kPa
67
43
48
53
58
Isolatiemateriaal
Elastomeerschuim met gesloten cellen
Water warmtewisselaar
Condensor
Type
Pijpenbundel
Aantal condensors
Aant
al
2 2 2 2 2
Watervolume
l
1) 52
2) 60
1)60
2)60
1)60
2)68
1)68
2)68
1)54
2)54
Nominaal
waterdebiet
Koelen
l/min
1) 27,6
2) 33,6
1)35,4
2)35,4
1)35,4
2)39,7
1)39,7
2)39,7
1)44,0
2)44,0
Nominale
Waterdrukval
Nominale
Waterdrukval
kPa
1) 65
2) 67
1) 70
2) 70
1) 70
2) 67
1) 67
2) 67
1) 16
2) 16
Isolatiemateriaal
Geëxpandeerd elastomeer
Compressor
Type
Semi-hermetische compr. met enkele
schroef
Hoeveelheid olie
l
32
32
32
32
32
Hoeveelheid
2 2 2 2 2
Geluidsniveau
Geluidsvermogen
(2)
Koelen
dBA
104,7
105,2
106,5
106,5
105,8
Geluidsdruk (2)
Koelen
dBA
86,0
86,5
86,9
86,9
86,2
Koelmiddelcircuit
Koelmiddeltype
R410A
R410A
R410A
R410A
R410A
Aantal circuits
2 2 2 2 2
Leidingaansluitingen
Waterinlaat/uitlaat verdamper
mm
219,1
273
273
273
273
Leidingaansluitingen
Waterinlaat/uitlaat condensor
in
6”
6”
6”
6”
5”
Veiligheidsinrichtingen
Hoge druk (drukschakelaar)
Veiligheidsinrichtingen
Lage druk (drukschakelaar)
Veiligheidsinrichtingen
Noodstop
Veiligheidsinrichtingen
Hoge perstemperatuur op de compressor
Veiligheidsinrichtingen
Fasemonitor
Veiligheidsinrichtingen
Lage drukverhouding
Veiligheidsinrichtingen
Hoge oliedrukval
Veiligheidsinrichtingen
Lage oliedruk
Opmerkingen (1)
Koelcapaciteit, opgenomen vermogen unit bij koelen en EER zijn gebaseerd op de volgende
omstandigheden: verdamper 12°/ 7°C; condensor 30°/ 35°C unit bij vollast werking.
Opmerkingen (2)
De waarden zijn volgens ISO 3744 en hebben betrekking op evaporator 12/7°C, condensor
30°/ 35°C unit bij vollast werking.
Koelcapaciteit, opgenomen vermogen unit bij koelen en EER zijn gebaseerd op de volgende
omstandigheden: verdamper 12°/ 7°C; condensor 30°/ 35°C unit bij vollast werking.
Opmerkingen (2)
De waarden zijn volgens ISO 3744 en hebben betrekking op evaporator 12/7°C, condensor
30°/ 35°C unit bij vollast werking.
Koelcapaciteit, opgenomen vermogen unit bij koelen en EER zijn gebaseerd op de volgende
omstandigheden: verdamper 12°/ 7°C; condensor 30°/ 35°C unit bij vollast werking.
Opmerkingen (2)
De waarden zijn volgens ISO 3744 en hebben betrekking op evaporator 12/7°C, condensor
30°/ 35°C unit bij vollast werking.
Koelcapaciteit, opgenomen vermogen unit bij koelen en EER zijn gebaseerd op de volgende
omstandigheden: verdamper 12°/ 7°C; condensor 30°/ 35°C unit bij vollast werking.
Opmerkingen (2)
De waarden zijn volgens ISO 3744 en hebben betrekking op evaporator 12/7°C, condensor
30°/ 35°C unit bij vollast werking.
Koelcapaciteit, opgenomen vermogen unit bij koelen en EER zijn gebaseerd op de volgende
omstandigheden: verdamper 12°/ 7°C; condensor 30°/ 35°C unit bij vollast werking.
Opmerkingen (2)
De waarden zijn volgens ISO 3744 en hebben betrekking op evaporator 12/7°C, condensor
30°/ 35°C unit bij vollast werking.
Koelcapaciteit, opgenomen vermogen unit bij koelen en EER zijn gebaseerd op de volgende
omstandigheden: verdamper 12°/ 7°C; condensor 30°/ 35°C unit bij vollast werking.
Opmerkingen (2)
De waarden zijn volgens ISO 3744 en hebben betrekking op evaporator 12/7°C, condensor
30°/ 35°C unit bij vollast werking.
Geluidsdrukniveau op 1 m van de unit in veld (ref. 2 x 10-5)
63 Hz
125 Hz
250 Hz
500 Hz
1000 Hz
2000 Hz
4000 Hz
8000 Hz
dBA
380
55,1
59,4
71,6
84,1
71,9
72,5
58,5
53,2
82,2
460
55,9
60,2
72,4
84,9
72,7
73,3
59,3
54,0
83,0
560
56,8
61,1
73,3
85,8
73,6
74,2
60,2
54,9
83,9
640
56,8
61,1
73,3
85,8
73,6
74,2
60,2
54,9
83,9
730
56,1
60,4
72,6
85,1
72,9
73,5
59,5
54,2
83,2
860
56,9
61,2
73,4
85,9
73,7
74,3
60,3
55,0
84,0
C10
57,8
62,1
74,3
86,8
74,6
75,2
61,2
55,9
84,9
800
58,1
62,4
74,6
87,1
74,9
75,5
61,5
56,2
85,2
870
58,1
62,4
74,6
87,1
74,9
75,5
61,5
56,2
85,2
960
58,5
62,8
75,0
87,5
75,3
75,9
61,9
56,6
85,6
C11
58,9
63,2
75,4
87,9
75,7
76,3
62,3
57,0
86,0
C12
59,4
63,7
75,9
88,4
76,2
76,8
62,8
57,5
86,5
C13
59,8
64,1
76,3
88,8
76,6
77,2
63,2
57,9
86,9
C14
59,8
64,1
76,3
88,8
76,6
77,2
63,2
57,9
86,9
C15
59,1
63,4
75,6
88,1
75,9
76,5
62,5
57,2
86,2
C16
59,5
63,8
76,0
88,5
76,3
76,9
62,9
57,6
86,6
C17
59,9
64,2
76,4
88,9
76,7
77,3
63,3
58,0
87,0
C19
60,4
64,7
76,9
89,4
77,2
77,8
63,8
58,5
87,5
C20
60,8
65,1
77,3
89,8
77,6
78,2
64,2
58,9
87,9
Waarde
Geluidsdrukniveau op 1 m van de unit in veld (ref. 2 x 10-5)
63 Hz
125 Hz
250 Hz
500 Hz
1000 Hz
2000 Hz
4000 Hz
8000 Hz
dBA
420
55,1
59,4
71,6
84,1
71,9
72,5
58,5
53,2
82,2
520
55,9
60,2
72,4
84,9
72,7
73,3
59,3
54,0
83,0
640
56,8
61,1
73,3
85,8
73,6
74,2
60,2
54,9
83,9
730
56,8
61,1
73,3
85,8
73,6
74,2
60,2
54,9
83,9
800
56,1
60,4
72,6
85,1
72,9
73,5
59,5
54,2
83,2
970
56,9
61,2
73,4
85,9
73,7
74,3
60,3
55,0
84,0
C10
58,5
62,8
75
87,5
75,3
75,9
61,9
56,6
85,6
C11
57,8
62,1
74,3
86,8
74,6
75,2
61,2
55,9
84,9
C12
58,9
63,2
75,4
87,9
75,7
76,3
62,3
57,0
86,0
C13
59,4
63,7
75,9
88,4
76,2
76,8
62,8
57,5
86,5
C14
59,8
64,1
76,3
88,8
76,6
77,2
63,2
57,9
86,9
C15
59,8
64,1
76,3
88,8
76,6
77,2
63,2
57,9
86,9
C16
59,1
63,4
75,6
88,1
75,9
76,5
62,5
57,2
86,2
C17
59,5
63,8
76,0
88,5
76,3
76,9
62,9
57,6
86,6
C19
59,9
64,2
76,4
88,9
76,7
77,3
63,3
58,0
87,0
C20
60,4
64,7
76,9
89,4
77,2
77,8
63,8
58,5
87,5
C21
60,8
65,1
77,3
89,8
77,6
78,2
64,2
58,9
87,9
Tabel 9 - Geluidsniveaus EWWQ B-SS
Opmerking: De waarden zijn volgens ISO 3744
Tabel 10 - Geluidsniveaus EWWQ B-XS
Opmerking: De waarden zijn volgens ISO 3744
D-EIMWC00504-14NL - 16/72
LET OP
Wanneer de machine wordt opgeslagen bij temperaturen onder de hierboven vermelde minimumtemperatuur
kunnen componenten zoals de elektronische controller en de lcd ervan schade oplopen.
WAARSCHUWING
Wanneer de machine wordt opgeslagen bij temperaturen boven de maximumtemperatuur kunnen de
veiligheidskleppen op de aanzuigleiding van de compressor open gaan.
LET OP
Wanneer de machine wordt opgeslagen in een condenserende omgeving kunnen de elektronische componenten
schade oplopen.
LET OP
Bij werking buiten de aangegeven limieten kan de unit schade oplopen.
Contacteer de fabrikant in geval van twijfel.
Bedrijfsbeperkingen
Opslag
De units van de serie kunnen worden opgeslagen onder de volgende omgevingsomstandigheden:
Minimum omgevingstemperatuur : -20°C
Maximum omgevingstemperatuur : 41°C
Max. R.V. (Relatieve Vochtigheid) : 95% niet-condenserend
Bediening
De werking is toegestaan binnen de in de volgende schema’s aangegeven limieten.
Controleer de tarieventabellen voor de daadwerkelijke operationele limiet bij
maximale belasting voor EWWQ B-SS machines met Fr4 compressor
D-EIMWC00504-14NL - 18/72
Afb. 1 - Werkingslimiet
WAARSCHUWING
Lees deze instructie- en gebruikshandleiding zorgvuldig alvorens u de machine gebruikt.
Alleen bevoegd personeel dat vertrouwd is met de wetgeving en de lokale voorschriften en de juiste training heeft
gekregen of dat ervaring heeft met dit type apparatuur mag de installatie en het onderhoud uitvoeren.
WAARSCHUWING
Installeer de machine bij voorkeur niet op een plaats die gevaarlijk kan zijn bij onderhoudswerkzaamheden, zoals
(maar niet beperkt tot) een platform zonder borstwering of leuning of een oppervlak die niet voldoet aan de vereisten
inzake vrije ruimte.
Mechanische installatie
Verzending
Zorg voor de stabiliteit van de machine tijdens de verzending. Als de machine wordt getransporteerd met een houten
dwarsplank op de basis, mag deze dwarsplank pas worden verwijderd nadat de eindbestemming is bereikt.
Aansprakelijkheid
De fabrikant wijst alle huidige en toekomstige aansprakelijkheid af voor eventuele letsels aan personen, dieren of schade
aan eigendommen veroorzaakt door onachtzaamheid van de operators die de instructies voor installatie en onderhoud in
deze handleiding niet volgen.
Alle veiligheidssystemen moeten regelmatig en periodiek worden gecontroleerd overeenkomstig deze handleiding en de
lokale wetten en regels betreffende de veiligheid en de milieubescherming.
Veiligheid
De machine moet stevig aan de grond worden bevestigd.
De volgende instructies zijn van essentieel belang:
- De machine kan alleen aan de hijspunten op de basis van de machine zelf worden opgehesen. Dit zijn de enige punten
die het volledige gewicht van de unit kunnen dragen.
- Zorg ervoor dat niet-bevoegde personen geen toegang hebben tot de machine.
- Geen toegang tot de elektrische componenten wanneer de hoofdschakelaar van de machine niet uit staat en de
voeding niet uitgeschakeld is.
- Het is verboden interventies op de elektrische componenten uit te voeren zonder een isolerend platform te gebruiken.
Geen toegang tot de elektrische componenten als er water en/of vocht is..
- Werkzaamheden aan het koelmiddelcircuit en componenten onder druk mogen alleen door bevoegd personeel worden
uitgevoerd.
- Alleen bevoegd personeel mag een compressor vervangen of smeerolie bijvullen.
- Scherpe randen kunnen gevaarlijk zijn Voorkom rechtstreeks contact.
- Breng geen vaste voorwerpen in de waterleidingen terwijl de machine op het systeem is aangesloten.
- Een mechanische filter moet worden geïnstalleerd op de waterleiding die op de ingang van de warmtewisselaar is
aangesloten.
- De machine is zowel op de hogedruk- als lagedrukzijde van het koelmiddelcircuit uitgerust met veiligheidskleppen.
Wanneer de unit plots stopt, volgt u de instructies in de Gebruiksaanwijzing van het bedieningspaneel die deel
uitmaakt van de bijgesloten documentatie die samen met deze handleiding aan de eindgebruiker wordt geleverd.
Het is aanbevolen om de installatie en het onderhoud met andere mensen uit te voeren. In het geval van een onverwacht
letsel of ongemak, is het nodig om:
- kalm te blijven
- op de alarmknop te duwen indien deze aanwezig is op de installatieplaats
- de gekwetste persoon naar een warme plek te verplaatsen, ver weg van de unit en in een rustpositie
- onmiddellijk contact te zoeken met hulppersoneel van het gebouw of met de medische hulpdiensten
- wachten zonder de gekwetste persoon alleen te laten tot de hulpdiensten arriveren
- alle nodige informatie geven aan het hulppersoneel
Verplaatsen en ophijsen
Zorg ervoor niet te veel te botsen en/of te schokken met de machine wanneer ze uit de vrachtwagen wordt geladen.
Duwen of trekken mag alleen aan het basisframe van de machine. Maak de machine vast in de vrachtwagen om te
voorkomen dat zij beweegt en de panelen en het basisframe schade oplopen. Laat geen delen van de machine vallen
tijdens het transport en/of het uitladen aangezien dit ernstige schade kan veroorzaken.
Alle units van de reeks zijn voorzien van vier hijspunten. Alleen deze punten mogen worden gebruikt om de unit op te
hijsen, zoals te zien in afbeelding 2.
D-EIMWC00504-14NL - 19/72
WAARSCHUWING
Zowel de hijstouwen als de spreidbalk en/of spreidschalen moeten sterk genoeg zijn om de machine veilig te kunnen
dragen. Gelieve het gewicht van de unit te controleren op het typeplaatje van de machine.
Het gewicht in de tabellen met “Technische gegevens” in het hoofdstuk "Algemene informatie" is voor
standaardunits.
Sommige specifieke machines kunnen uitgerust zijn met accessoires waardoor het totaalgewicht groter is (
warmteterugwinning, enz.)
WAARSCHUWING
Hijs de machine heel voorzichtig op. Voorkom schokken bij het ophijsen en hijs de machine heel langzaam en
perfect waterpas op.
Afb. 2- Unit ophijsen
Plaatsing en assemblage
Alle units zijn ontworpen voor installatie binnenshuis. De machine moet worden geïnstalleerd op een stevige en perfect
waterpas fundering. Bij installatie op een balkon of een dak moet het gewicht misschien worden verdeeld met balken.
Voorzie voor installatie op de grond een sterke cement basis die minstens 250 mm breder en langer is dan de machine.
Deze basis moet tevens het gewicht van de machine zoals vermeld in de technische gegevens kunnen dragen.
Als de machine op een plaats wordt geïnstalleerd die gemakkelijk toegankelijk is voor personen en dieren, verdient het
aanbeveling om beschermingsroosters te voorzien voor het compressordeel.
Volg de hiernavolgende voorzorgsmaatregelen en instructies op voor optimale prestaties op de installatieplaats:
Zorg voor een stevige fundering om lawaai en trillingen zo veel mogelijk te beperken.
D-EIMWC00504-14NL - 20/72
Het water in het systeem moet heel zuiver zijn en mag geen sporen van olie of roest bevatten. Op de inlaatleiding
van de machine moet een mechanisch waterfilter geïnstalleerd worden.
Vereisten inzake minimumafstand
De machine moet aan alle kanten toegankelijk zijn voor alle onderhoudswerkzaamheden na de installatie. Op afbeelding
3 ziet u de vereisten inzake minimumafstand.
Afb. 3 – Vereisten inzake minimumafstand voor onderhoud van de machine
Ventilatie
De temperatuur in de ruimte waar de unit staat moet altijd tussen 0°C en 40°C worden gehouden.
Akoestische bescherming
Wanneer speciale aandacht vereist is voor wat betreft het geluidsniveau, moet de machine zorgvuldig van de basis
worden geïsoleerd met trillingsdempende elementen (optie). Op de wateraansluitingen moeten tevens soepele
koppelstukken worden gemonteerd.
Waterleiding
Beperk zo veel mogelijk het aantal bochten en verticale veranderingen van richting in de leiding. Zodoende kunt u de
installatiekosten aanzienlijk verlagen en levert het systeem betere prestaties.
Het hydraulische systeem moet over het volgende beschikken:
1. Een trillingsdempend onderstel om de overdracht van trillingen op de onderliggende structuur te beperken.
2. Afsluitkranen om de machine bij servicewerkzaamheden te isoleren van het watersysteem.
3. Handbediende of automatische ontluchting op het hoogste punt van het systeem en een aftapkraan op het
laagste punt van het systeem. De verdamper noch het warmteterugwinningssysteem mogen op het hoogste
punt van het systeem staan.
4. Een voorziening om het watersysteem onder druk te houden (expansietank, enz.).
5. Aanduidingen van watertemperatuur en druk op de machine voor gebruik door de operator bij service en
onderhoud.
6. Een filter of voorziening om deeltjes uit het water te verwijderen voordat het in de pomp komt (neem contact op
met de fabrikant van de pomp voor het aanbevolen type filter om cavitatie te voorkomen). Een filter verlengt de
levensduur van de pomp en helpt het watersysteem in goede toestand te houden.
7. Op de inlaatwaterleiding van de machine moet ook een filter worden gemonteerd (bij de verdamper en het
warmteterugwinningssysteem - indien van toepassing). Het filter voorkomt dat vaste deeltjes terechtkomen in
de warmtewisselaar omdat zij hem kunnen beschadigen of zijn capaciteit kunnen doen afnemen.
8. Tijdens de winterperiode moet het water uit de voorziening voor warmterecuperatie worden afgelaten, tenzij er
in het hydraulische circuit een mengsel met ethyleenglycol met het juiste percentage wordt toegevoegd.
9. Als de machine een andere machine vervangt, moet het volledige watersysteem worden afgetapt en gereinigd
voordat de nieuwe unit wordt geïnstalleerd. Regelmatige tests en een aangepaste chemische behandeling van
het water worden aanbevolen voordat de nieuwe machine wordt opgestart.
10. Wanneer glycol aan het watersysteem is toegevoegd als vorstbeveiliging, moet u zich ervan bewust zijn dat de
aanzuigdruk lager zal zijn, de prestaties van de machine lager en de waterdrukvallen groter. Alle
machinebeveiligingen, zoals bijv. de vorstbeveiliging en de lagedrukbeveiliging, moeten worden aangepast.
Controleer de waterleiding op lekken voordat u ze isoleert.
D-EIMWC00504-14NL - 21/72
1 Gauge
1 Meter
2 flexible connector
2 Flexibele connector
3 Flow switch
3 stromingsschakelaar
4 Thermometer
4 Thermometer
5 Isolating valve
5 Afsluitkraan
6 Pump
6 Pomp
7 Filter
7 Filter
Evap
Verd.
1 Gauge
1 Meter
2 flexible connector
2 Flexibele connector
4 Thermometer
4 Thermometer
5 Isolating valve
5 Afsluitkraan
6 Pump
6 Pomp
7 Filter
7 Filter
Afb. 4 – Aansluiting waterleiding voor warmtewisselaars met warmteterugwinning
D-EIMWC00504-14NL - 22/72
Loading...
+ 50 hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.