Daikin EWWQ380B-SS, EWWQC20B-SS, EWWQ420B-XS, EWWQC21B-XS Operation manuals [pl]

Instrukcja montażu, eksploatacji i konserwacji

D–EIMWC00508-16PL

Chłodzone wodą wytwornice wody lodowej ze

sprężarkami śrubowymi

EWWQ380B-SS~EWWQC20B-SS EWWQ420B-XS~EWWQC21B-XS

50Hz – Czynnik chłodniczy: R-410A

Tłumaczenie oryginalnych instrukcji

Indeks

Ostrzeżenia dla osoby obsługującej urządzenie ............................................................................................................... 4

Pomoc .............................................................................................................................................................................. 4

Części zamienne .............................................................................................................................................................. 5

Odbiór maszyny ............................................................................................................................................................... 5

Czynności kontrolne ......................................................................................................................................................... 5

Przeznaczenie niniejszej instrukcji ................................................................................................................................... 5

Ważne informacje dotyczące czynnika chłodzącego ........................................................................................................ 5

Ograniczenia eksploatacyjne ........................................................................................................................................... 7

Przechowywanie .............................................................................................................................................................. 7

Odpowiedzialność ............................................................................................................................................................ 8

Bezpieczeństwo ............................................................................................................................................................... 8

Przenoszenie i podnoszenie ............................................................................................................................................. 8

Ustawianie i montaż ......................................................................................................................................................... 9

Minimalne wymagania dotyczące przestrzeni montażowej ............................................................................................ 10

Wentylacja ...................................................................................................................................................................... 10

Zabezpieczenia dźwiękoszczelne .................................................................................................................................. 10

Przewody wodne ............................................................................................................................................................ 10

Uzdatnianie wody ........................................................................................................................................................... 12

Zabezpieczenie parownika i wymienników z odzyskiem ciepła przed zamarzaniem ...................................................... 12

Instalowanie czujnika przepływu z wyłącznikiem ............................................................................................................ 12

Instalacja elektryczna ..................................................................................................................................................... 14

Specyfikacje ogólne ....................................................................................................................................................... 14

Podzespoły elektryczne .................................................................................................................................................. 15

Instalacja elektryczna ..................................................................................................................................................... 15

Grzałki elektryczne ......................................................................................................................................................... 15

Obwód sterowania pompą wody .................................................................................................................................... 15

Przekaźniki alarmu — Instalacja elektryczna ................................................................................................................. 15

Zdalne włączanie/wyłączanie urządzenia — Instalacja elektryczna ............................................................................... 15

Podwójna nastawa — Instalacja elektryczna .................................................................................................................. 15

Funkcja resetowania nastawy zewnętrznego dopływu wody — Instalacja elektryczna (opcja) ...................................... 16

Ograniczenie parametrów urządzenia — Instalacja elektryczna (opcja) ........................................................................ 16

Obowiązki operatora ...................................................................................................................................................... 17

Opis urządzenia ............................................................................................................................................................. 17

Opis cyklu chłodzenia ..................................................................................................................................................... 17

Opis cyklu chłodniczego z częściowym odzyskiem ciepła .............................................................................................. 22

Sterowanie obiegiem częściowego odzysku ciepła oraz zalecenia dotyczące instalacji ................................................ 22

Proces sprężania ............................................................................................................................................................ 23

Czynności kontrolne przed rozruchem ......................................................................................................................... 27

Informacje ogólne ................................................................................................................................ ........................... 27

Urządzenia z zewnętrzną pompą obiegową wody .......................................................................................................... 28

Zasilanie elektryczne ...................................................................................................................................................... 28

Różnica napięcia między fazami .................................................................................................................................... 28

Zasilanie grzałki oporowej .............................................................................................................................................. 29

Awaryjne zatrzymanie urządzenia ................................................................................................ .................................. 29

Procedura rozruchu ........................................................................................................................................................ 30

Włączenie urządzenia .................................................................................................................................................... 30

Sezonowe wyłączenie z eksploatacji .............................................................................................................................. 31

Uruchomienie po sezonowym wyłączeniu z eksploatacji ............................................................................................... 31

Konserwacja systemu..................................................................................................................................................... 32

Informacje ogólne ................................................................................................................................ ........................... 32

Konserwacja sprężarki ................................................................................................................................................... 32

Smarowanie ................................................................................................................................................................... 32

7) Zawory bezpieczeństwa ...................................................................................................................................... 35

Skontrolować stan pokrywy i uszczelnień....................................................................................................................... 35

Skontrolować stan nasady zaworu bezpieczeństwa pod względem obecności rdzy i oblodzenia. ................................. 35

Skontrolować daty produkcji zaworu bezpieczeństwa. Wymienić zawór po upływie 5 lat eksploatacji oraz zapewnić

zgodności z aktualnie obowiązującymi przepisami w zakresie instalacji. ....................................................................... 35

Wymiana filtra-osuszacza ............................................................................................................................................... 35

Procedura wymiany wkładu filtra-osuszacza .................................................................................................................. 36

Wymiana filtra-osuszacza ............................................................................................................................................... 36

Wymiana wkładu do filtra-osuszacza ............................................................................................................................. 36

Wymiana filtra oleju ........................................................................................................................................................ 37

Sprężarka Fr3200 ............................................................................................................................................... 37

Sprężarka FR4 .................................................................................................................................................... 38

Sprężarka Fr4200 ............................................................................................................................................... 39

Napełnienie czynnikiem chłodniczym ............................................................................................................................. 39

Procedura uzupełniania czynnika chłodniczego ............................................................................................................. 40

Standardowe czynności kontrolne ................................................................................................................................ 41

D-EIMWC0508-16PL - 2/50

Czujniki temperatury i ciśnienia ...................................................................................................................................... 41

Arkusz kontrolny ............................................................................................................................................................. 42

Pomiary po stronie wody ................................................................................................................................................ 42

Pomiary po stronie czynnika chłodniczego ..................................................................................................................... 42

Pomiary elektryczne ....................................................................................................................................................... 42

Serwis i ograniczona gwaranacja .................................................................................................................................. 43

Obowiązkowe kontrole rutynowe i uruchomienie urządzeń ciśnieniowych .............................................................. 44

Ważne informacje dotyczące czynnika chłodniczego.................................................................................................. 44

Lista tabel

Tabela 1 – Dopuszczalne limity parametry jakości wody .......................................................................................... ..12

Tabela 2 - Typowe parametry robocze w przypadku sprężarek działających z wydajnością 100% ............................... 30

Tabela 3 – Program rutynowej konserwacji ........................................................................................................................ 35

Lista rysunków

Rys. 1 - Podnoszenie urządzenia ..................................................................................................................................... 9

Rys. 2 –Minimalne odstępy montażowe wymagane na czas konserwacji maszyny ................................................. 10

Rys. 3 – Połączenie przewodów wodnych wymienników ciepła z odzyskiem ciepła ................................................ 11

Rys. 4 - Regulacja czujnika przepływu z wyłącznikiem ............................................................................................... 13

Rys. 5 – Połączenie użytkownika z intefejsem listwy zaciskowej M3 ......................................................................... 16

Rys. 6 - Obieg chłodniczy dla urządzeń EWWQ B-SS / EWWQ B-XS DUAL Fr4 ........................................................ 18

Rys. 7 - Obieg chłodniczy dla urządzeń EWWQ B-SS / EWWQ B-XS Mono Fr4..........................................................19

Rys. 8 - Obieg chłodniczy dla urządzeń EWWQ B-SS / EWWQ B-XS DUAL 3200…………………………………….... 20

Rys. 9 - Obieg chłodniczy dla urządzeń EWWQ B-SS / EWWQ B-XS Mono 3200…………………………………….....21

Rys. 10 - Zdjęcie sprężarki Fr4100...................................................................................................................................23

Rys. 11 – Zdjęcie sprężarki Fr3200 ................................................................................................................................ 23

Rys. 12 - Proces sprężania ............................................................................................................................................. 24

Rys. 13 - Mechanizm sterowania wydajnością sprężarki Fr3200 – Fr4....................................................................... 25

Rys. 14 - Mechanizm sterowania wydajnością sprężarki ............................................................................................. 26

Rys. 15 - Instalacja urządzeń sterujących sprężarki Fr4……………………………………………………………………..33 Rys. 16 - Instalacja urządzeń sterujących sprężarki Fr3200. ………………………………………………….……..34

D-EIMWC0508-16PL - 3/50

WAŻNE

Urządzenia opisane w tej instrukcji to znacząca i korzystna inwestycja. Należy dołożyć wszelkich starań, aby zapewnić prawidłową instalację i właściwe warunki pracy urządzeń. Instalację i konserwację należy powierzyć wyłącznie wykwalifikowanym pracownikom. Zdecydowanie zaleca się podpisanie umowy o prowadzenie prac konserwacyjnych z autoryzowanym centrum

serwisowym firmy Daikin.

UWAGA

W tej instrukcji zawarto informacje dotyczące funkcji i procedur standardowych dotyczących całej rodziny urządzeń.

Do wszystkich urządzeń przed opuszczeniem zakładu produkcyjnego są dołączane schematy elektryczne oraz rysunki wymiarowe informujące o rozmiarach i masie poszczególnych modeli.

SCHEMATY ELEKTRYCZNE I RYSUNKI WYMIAROWE NALEŻY TRAKTOWAĆ JAKO ISTOTNE CZĘŚCI

TEJ INSTRUKCJI

W przypadku jakichkolwiek rozbieżności między tą instrukcją a dokumentacją urządzenia należy zapoznać się ze

schematem elektrycznym i rysunkami wymiarowymi.

OSTRZEŻENIE

Przed rozpoczęciem instalacji należy dokładnie przeczytać podręcznik. Uruchomienie urządzenia przed zapoznaniem się z instrukcjami jest całkowicie wzbronione.

Informacje ogólne

Ostrzeżenia dla osoby obsługującej urządzenie

 PRZED URUCHOMIENIEM URZĄDZENIA NALEŻY PRZECZYTAĆ PODRĘCZNIK OBSŁUGI I KONSERWACJI  OSOBA OBSŁUGUJĄCA URZĄDZENIE MUSI ZOSTAĆ PRZESZKOLONA W ZAKRESIE EKSPLOATACJI  OSOBA OBSŁUGUJĄCA URZĄDZENIE MUSI BEZWZGLĘDNIE PRZESTRZEGAĆ WSZYSTKICH INSTRUKCJI,

PRZEPISÓW BEZPIECZEŃSTWA I OGRANICZEŃ DOTYCZĄCYCH EKSPLOATACJI.

Objaśnienie znaczeń symboli

Ważna UWAGA : nieprzestrzeganie instrukcji może być przyczyną uszkodzenia lub nieprawidłowej pracy

urządzenia

UWAGA dotycząca ogólnych zasad bezpieczeństwa lub przestrzegania stosownych przepisów

UWAGA dotycząca bezpieczeństwa elektrycznego

Bezpieczna eksploatacja i konserwacja urządzenia, jak wskazano w Podręczniku Obsługi i Konserwacji, pozwalają zapobiec ryzyku wypadków osób obsługujących urządzenie podczas jego eksploatacji, konserwacji i naprawy.

Dlatego też zaleca się dokładne zapoznanie się podręcznikiem, przestrzeganie zawartych w nim zasad oraz jego

zachowanie.

Pomoc

W przypadku konieczności dodatkowej konserwacji, przed podjęciem prac należy skontaktować się z przedstawicielami

autoryzowanego serwisu.

D-EIMWC0508-16PL - 4/50

Części zamienne

1 – Instrukcja podnoszenia urządzenia

6 – Rodzaj gazu

2 – Dane zamieszczone na tabliczce znamionowej

7 – Ostrzeżenie o napięciu elektrycznym

3 – Symbol gazu niepalnego

8 – Ostrzeżenie o naprężeniu kabla elektrycznego

4 – Logotyp producenta

9 – Ostrzeżenie o napełnianiu obiegu wody

5 – Awaryjne zatrzymanie urządzenia

10 – Symbol ryzka porażenia elektrycznego

W pracach konserwatorskich należy stosować wyłącznie oryginalne części zamienne. W związku z tym każdorazowo należy skonsultować się z producentem.

Odbiór maszyny

Po dostarczeniu maszyny do miejsca docelowego należy niezwłocznie sprawdzić, czy nie doszło do jej uszkodzeń. Należy dokładnie sprawdzić wszystkie podzespoły wymienione w liście przewozowym; wszelkie uszkodzenia należy zgłosić przewoźnikowi. Przed podłączeniem maszyny należy sprawdzić, czy model i napięcie zasilania, opisane na tabliczce znamionowej, są zgodne z parametrami dostępnego zasilania. Po potwierdzeniu przyjęcia urządzenia producent nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia.

Czynności kontrolne

Aby uniknąć niekompletnej dostawy (brakujące części) lub uszkodzeń podczas transportu, po dostawie urządzenia należy wykonać poniższe czynności kontrolne:

a) Przed potwierdzeniem przyjęcia urządzenia należy sprawdzić każdy dostarczony podzespół. Upewnić się, że nie

doszło do uszkodzeń.

b) W razie uszkodzenia urządzenia nie należy usuwać uszkodzonych materiałów. Stwierdzenie, kto ponosi

odpowiedzialność, ułatwi wykonanie zdjęć.

c) Niezwłocznie poinformować firmę transportową o obszarze uszkodzeń i zwrócić się do niej o sprawdzenie

urządzenia.

d) Niezwłocznie poinformować przedstawiciela producenta o rozmiarach uszkodzeń, aby można było ustalić warunki

przeprowadzenia naprawy. W żadnym wypadku nie należy dokonywać naprawy urządzenia przed kontrolą ze strony

przedstawiciela firmy transportowej.

Przeznaczenie niniejszej instrukcji

Niniejsza instrukcja ma umożliwić monterowi i wykwalifikowanemu operatorowi wykonanie czynności zapewniających prawidłowy montaż i konserwację urządzenia, bez stwarzania zagrożenia dla ludzi, zwierząt i/lub obiektów. Niniejsza instrukcja jest ważnym dokumentem pomocnym dla wykwalifikowanych pracowników, jednak nie jest w stanie zastąpić posiadanej przez nich wiedzy. Wszystkie czynności muszą być wykonywane zgodnie z lokalnym prawem i

przepisami.

Ważne informacje dotyczące czynnika chłodzącego

Produkt zawiera gazy fluoronowe, które wywołują efekt cieplarniany. Związki te zostały wymienione w Protokole z Kioto. Nie

emitować tych gazów do atmosfery. Rodzaj czynnika chłodzącego: R410A

Wartość GWP Ilość stosowanego czynnika chłodzącego została podana na tabliczce znamionowej z nazwą jednostki. Zgodnie z lokalnymi przepisami lub regulacjami UE, mogą być wymagane rutynowe inspekcje z zakresu obecności ewentualnego wycieku czynnika chłodzącego. W celu uzyskania szczegółowych informacji należy się skontaktować z

lokalnym dystrybutorem.

(1)

GWP [Global warming potential] = Potencjał tworzenia efektu cieplarnianego

(1)

= 2087,5

Opis oznaczeń panelu elektrycznego

rężarka pojedyncza

D-EIMWC0508-16PL - 5/50

Podwójna sprężarka

1 – Dane zamieszczone na tabliczce znamionowej

6 – Symbol gazu niepalnego

2 – Instrukcja podnoszenia urządzenia

7 – Logotyp producenta

3 – Ostrzeżenie o napięciu elektrycznym

8 – Rodzaj gazu

4 – Ostrzeżenie o naprężeniu kabla elektrycznego

9 – Symbol ryzyka porażenia elektrycznego

5 – Ostrzeżenie o napełnianiu obiegu wody

10 – Awaryjne zatrzymanie urządzenia

D-EIMWC0508-16PL - 6/50

Ograniczenia eksploatacyjne

UWAGA

Przechowywanie w temperaturze niższej niż wymieniona wcześniej może doprowadzić do uszkodzenia podzespołów, takich jak sterownik i jego wyświetlacz LCD .

OSTRZEŻENIE

Przechowywanie w temperaturze wyższej niż maksymalna może spowodować otwarcie zaworów bezpieczeństwa na przewodzie ssawnym sprężarki.

UWAGA

Przechowywanie w warunkach, w których dochodzi do kondensacji, może doprowadzić do uszkodzenia podzespołów elektrycznych.

UWAGA

Eksploatacja w warunkach niespełniających tych ograniczeń może doprowadzić do uszkodzenia urządzenia. W razie wątpliwości należy skontaktować się z producentem.

Przechowywanie

Ograniczenia dotyczące parametrów otoczenia: Minimalna temperatura otoczenia : -20°C

Maksymalna temperatura otoczenia : 57°C Maksymalna wilgotność wzgl. : 95% bez kondensacji

Działanie

Eksploatacja jest dopuszczalna w warunkach, które spełniają ograniczenia przedstawione na poniższych rysunkach.

D-EIMWC0508-16PL - 7/50

Montaż

OSTRZEŻENIE

Przed rozpoczęciem eksploatacji urządzenia należy dokładnie zapoznać się ze wskazówkami i instrukcją obsługi. Montaż i konserwację powinna wykonywać wyłącznie osoba wykwalifikowana, z odpowiednią wiedzą na temat przepisów prawa i lokalnych zarządzeń, która została właściwie przeszkolona lub ma doświadczenie w pracy z tego typu urządzeniami.

OSTRZEŻENIE

Unikać montażu wytwornicy w miejscach, w których podczas konserwacji mogłoby dojść do sytuacji niebezpiecznych, takich jak platformy bez balustrad lub poręczy albo obszary, które nie spełniają wymogów dotyczących wolnego miejsca wokół wytwornicy.

Dostawa

Podczas dostawy urządzenie musi być stabilne. Jeśli urządzenie jest dostarczane na palecie drewnianej, po przyjeździe we właściwe miejsce paletę należy usunąć.

Odpowiedzialność

Producent nie bierze odpowiedzialności za obrażenia osób i zwierząt oraz uszkodzenia mienia spowodowane przez zaniedbania operatorów, którzy nie postępowali zgodnie z instrukcją instalacji i konserwacji. Wszystkie urządzenia zabezpieczające należy systematycznie i okresowo sprawdzać, zgodnie z zaleceniami w niniejszej instrukcji oraz z lokalnymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa i ochrony środowiska.

Bezpieczeństwo

Urządzenie należy właściwie zamocować do podłoża. Przestrzeganie poniższych instrukcji ma znaczenie krytyczne:

- Maszynę można podnosić wyłącznie w punktach podstawy oznaczonych żółtym kolorem. Są to jedyne punkty o wytrzymałości odpowiadającej całemu ciężarowi urządzenia.

- Nieupoważnione i/lub nieuprawnione osoby nie powinny mieć dostępu do urządzenia.

- Dostęp do podzespołów elektrycznych bez otwarcia wyłącznika głównego i odłączenia zasilania jest zabroniony.

- Dostęp do podzespołów elektrycznych bez zastosowania platformy izolacyjnej jest zakazany. Nie należy uzyskiwać

dostępu do podzespołów elektrycznych w środowisku o wysokim poziomie wilgotności.

- Wszystkie operacje na układzie chłodniczym oraz podzespołach znajdujących się pod ciśnieniem powinien wykonywać wyłącznie wykwalifikowany personel.

- Wymiany sprężarki lub uzupełnianie oleju do smarowania należy powierzyć wyłącznie wykwalifikowanemu personelowi.

- Ostre krawędzie i powierzchnie w części ze skraplaczem mogą być przyczyną obrażeń. Unikać bezpośredniego

kontaktu.

- Po podłączeniu urządzenia w układzie unikać wprowadzania do przewodów wodnych ciał stałych.

- Na przewodzie wodnym podłączonym do wlotu wymiennika ciepła należy zainstalować filtr mechaniczny.

- Urządzenie jest wyposażone w zawory bezpieczeństwa, które są zainstalowane po stronie wysokiego i niskiego ciśnienia

w obiegu czynnika chłodniczego

W przypadku nagłego zatrzymania pracy urządzenia, należy przestrzegać instrukcji zawartych w Instrukcji użytkowania panelu kontrolnego, który jest częścią dokumentacji dostarczonej użytkownikowi wraz z niniejszą instrukcją. Zaleca się przeprowadzanie prac związanych z montażem i konserwacją wraz z innymi osobami. W razie wypadku lub uszkodzenia ciała, należy:

- zachować spokój

- wcisnąć przycisk alarmowy znajdujący się w obrębie urządzenia

- przenieść poszkodowanego i ułożyć go w pozycji spoczynkowej w ciepłym miejsce znajdującym się z dala od urządzenia

- natychmiast wezwać personel ratunkowy budynku lub pogotowie ratunkowe

- czekać, nie pozostawiając poszkodowanego, na przybycie pomocy

- udzielić wszystkich niezbędnych informacji personelowi ratunkowemu

Przenoszenie i podnoszenie

W czasie rozładunku z ciężarówki i przenoszenia urządzenia unikać uderzania i/lub potrząsania. Nie pchać ani nie ciągnąć maszyny z jakichkolwiek innych miejsc niż rama podstawy. Zamocować maszynę na ciężarówce, aby uniknąć jej przesunięcia i uszkodzenia paneli oraz ramy podstawy. Nie dopuścić, aby jakakolwiek część maszyny spadła podczas transportu lub rozładunku, ponieważ może to spowodować poważne uszkodzenia.

Wszystkie urządzenia tej rodziny mają cztery punkty podnoszenia. Wyłącznie za pomocą tych

punktów, ukazanych na rys. 2, możliwe jest przenoszenie urządzenia.

D-EIMWC0508-16PL - 8/50

OSTRZEŻENIE

Liny do podnoszenia i rozpórka i/lub szale muszą być na tyle wytrzymałe, aby wytrzymać ciężar maszyny. Należy sprawdzić ciężar maszyny na plakietce znamionowej. Ciężary podane w tabelach „Dane techniczne” w rozdziale „Informacje ogólne” dotyczą urządzeń standardowych. Niektóre urządzenia mogą być wyposażone w akcesoria, które zwiększają ich ciężar całkowity (urządzenia do

odzysku ciepła itp.).

OSTRZEŻENIE

Urządzenie należy podnosić z zachowaniem maksymalnej ostrożności. Unikać wstrząsania podczas podnoszenia i podnosić maszynę bardzo wolno, utrzymując ją w poziomie.

Rys. 1 - Podnoszenie urządzenia

Ustawianie i montaż

Wszystkie urządzenia przeznaczone są do montażu na zewnątrz. Urządzenie musi być zamontowane na solidnym i idealnie wypoziomowanym fundamencie. Instalacji na balkonach lub dachach może wymagać zastosowania belek umożliwiających rozłożenie ciężaru. W przypadku montażu na gruncie należy przygotować wytrzymałą podstawę cementową, która jest o co najmniej 250 mm szersza i dłuższa niż urządzenie. Również podstawa musi mieć nośność odpowiadającą ciężarowi maszyny podanemu w

danych technicznych.

Jeśli urządzenie jest montowane w miejscach łatwo dostępnych dla ludzi lub zwierząt, zaleca się, aby w części ze skraplaczem i sprężarką założyć kraty zabezpieczające. Aby zapewnić najlepszą możliwą wydajność w miejscu instalacji, należy przestrzegać poniższych środków ostrożności i

instrukcji:  Zapewnić silny fundament w celu zredukowania w możliwie jak największym stopniu poziomu hałasu i wibracji.

D-EIMWC0508-16PL - 9/50

 Ze względu na to, że układ wodny powinien być wolny od zanieczyszczeń, należy usunąć z niego ślady oleju. Konieczne

jest także zainstalowanie mechanicznego filta na wlocie przewodu wodnego urządzenia.

Minimalne wymagania dotyczące przestrzeni montażowej

W celu przeprowadzenia pomontażowych czynności konserwacyjnych po każdej stronie urządzenia należy pozostawić odpowiednią przestrzeń. Na rysunku 3 pokazano minimalne wymiary wymaganego miejsca.

Rys. 2 –Minimalne odstępy montażowe wymagane na czas konserwacji maszyny Wentylacja

Temperaturę pomieszczenia, w której zainstalowano urządzenie należy zawsze utrzymywać na poziomie pomiędzy 0°C a 40°C.

Zabezpieczenia dźwiękoszczelne

Jeśli poziom głośności wymaga specjalnej kontroli, należy odizolować urządzenie od podstawy, stosując odpowiednie elementy antywibracyjne (wyposażenie opcjonalne). Przyłącza wodne muszą być ponadto wykonane z elas tycznych łączników.

Przewody wodne

Układ przewodów należy projektować tak, aby ograniczyć liczbę kolanek i zmian kierunku w płaszczyźnie pionowej. Pozwala to obniżyć koszty instalacji oraz korzystnie wpływa na wydajność samego układu. Układ wodny powinien zawierać:

1. Mocowania antywibracyjne umożliwiające zmniejszenie siły wibracji przekazywanych na konstrukcję.

2. Zawory odcinające umożliwiające odłączenie urządzenia od układu wodnego na czas serwisowania urządzenia.

3. Zawory odpowietrzające (ręczne lub automatyczne) zainstalowane w najwyższych punktach instalacji; spust należy

zamocować w najniższym punkcie układu. W najwyższym punkcie układu nie należy umieszczać parownika ani urządzenia do odzyskiwania ciepła.

4. Odpowiednie urządzenie, które pozwoli utrzymać ciśnienie w układzie wodnym (zbiornik wyrównawczy itp.).

5. Wskaźniki temperatury wody i ciśnienia na maszynie ułatwiają operatorowi pracę w czasie serwisowania lub

konserwacji.

6. Filtr lub urządzenie usuwające ciała obce z wody, zanim dostaną się do pompy (w celu uniknięcia kawitacji, należy

skontaktować się z producentem w celu uzyskania informacji na temat zalecanego typu filtra). Użycie filtrów wydłuży żywotność pompy i pomoże zachować układ wodny w dobrym stanie.

7. Kolejny filtr należy zamontować na przewodzie wodnym na wlocie urządzenia, w pobliżu parownika i urządzenia do

odzysku ciepła (o ile jest zainstalowane). Filtr zapobiega dostawaniu się cząstek stałych do wymiennika ciepła, ponieważ mogłoby to doprowadzić do zmniejszenia wydajności wymiennika ciepła.

8. Urządzenie do odzysku ciepła musi na czas zimy zostać opróżnione z wody, chyba że do obiegu wody dodany

zostanie glikol etylenowy w odpowiednim stężeniu.

9. Jeśli urządzenie ma zostać wymienione, przed zamontowaniem nowego urządzenia należy opróżnić i oczyścić cały

układ wodny. Przed uruchomieniem nowej maszyny zaleca się, aby systematycznie przeprowadzać analizy i odpowiednio uzdatnić wodę.

D-EIMWC0508-16PL - 10/50

10. W przypadku dodawania glikolu do układu wodnego jako środka przeciwmrozowego, należy uwzględnić niższe

1. Gauge

Wskaźnik

2. Flexible connector

Elastyczne połączenie

3. Flow switch

Czujnik przepływu z wyłącznikiem

4. Thermometer

Termometr

5. Isolating valve

Zawór odcinający

6. Pump

Pompa

7. Filter

Filtr

1. Gauge

Wskaźnik

2. Flexible connector

Elastyczne połączenie

3. Thermometer

Termometr

4. Isolating valve

Zawór odcinający

5. Pump

Pompa

6. Filter

Filtr

ciśnienie ssania, a także niższą wydajność urządzenia przy większych spadkach ciśnienia wody. Należy ponownie ustawić instalacje ochronne, takie jak przeciwmrozowa i przeciw spadkom ciśnienia.

Przed odłączeniem przewodów wodnych sprawdzić, czy nie ma wycieków.

Rys. 3 – Połączenie przewodów wodnych wymienników ciepła z odzyskiem ciepła

D-EIMWC0508-16PL - 11/50

UWAGA

Na wlocie każdego wymiennika ciepła założyć filtr mechaniczny. Brak filtra mechanicznego spowoduje, że cząstki stałe i/lub odpady powstające przy spawaniu dostaną się do wymiennika ciepła. Zaleca się zamontowanie filtra o rozmiarze siatki nieprzekraczającym 0,5 mm.

Producent nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia wymienników ciepła, w których nie zamontowano filtrów mechanicznych.

PH (25°C)

6.88.0

Twardość całkowita (mg CaCO

/ l)

 200

Przewodność elektryczna S/cm (25°C)

800

Żelazo (mg Fe / l)

 1.0

Jony chlorku (mg Cl - / l)

200

Jony siarczku (mg S

2 -

/ l)

Brak

Jony siarczanu (mg SO

24 -

/ l)

200

Jony amonu (mg NH

/ l)

 1.0

Zasadowość (mg CaCO

/ l)

100

Krzemionka (mg SiO2 / l)

 50

Uzdatnianie wody

Przed przekazaniem maszyny do eksploatacji należy oczyścić układ wodny. Zanieczyszczenia, kamień, osady z korozji i inne ciała obce mogą gromadzić się wewnątrz wymiennika ciepła i zmniejszać wydajność wymiennika ciepła. Spadek ciśnienia może być również większy, co ograniczy przepływ wody. Prawidłowe uzdatnienie wody zmniejsza ryzyko korozji, erozji, odkładania kamienia itp. Sposób uzdatniania wody należy opracować lokalnie, uwzględniając typ układu i lokalne

parametry wody procesowej.

Producent nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia wynikające z nieprawidłowego uzdatniania wody lub stosowania

wody nieuzdatnionej.

Tabela 1 – Dopuszczalne limity parametry jakości wody

Zabezpieczenie parownika i wymienników z odzyskiem ciepła przed zamarzaniem

W projekcie całego układu należy zastosować co najmniej dwie z wymienionych poniżej metod zabezpieczenia:

1. Ciągły obieg wody w przewodach i wymiennikach.

2. Dodatek odpowiedniej ilości glikolu do układu wody.

3. Dodatkowa izolacja termiczna i zapewnienie ogrzewania odsłoniętych fragmentów rurociągu.

4. Opróżnienie i wyczyszczenie wymiennika ciepła w sezonie zimowym.

Obowiązek zastosowania co najmniej dwóch z opisanych metod zapobiegania zamarzaniu należy do montera i/lub lokalnego personelu konserwacyjnego. Należy upewnić się, czy przez cały czas układ jest odpowiednio zabezpieczony przed zamarzaniem. Nieprzestrzeganie powyższych instrukcji może doprowadzić do uszkodzenia niektórych podzespołów urządzenia. Uszkodzenia powstałe na skutek zamarznięcia nie są objęte gwarancją.

Instalowanie czujnika przepływu z wyłącznikiem

Aby zapewnić wystarczający przepływ wody przez parownik, należy w układzie wody zamontować czujnik przepływu z wyłącznikiem. Czujnik przepływu może być zamontowany na wlocie lub na wylocie przewodu wodnego. Zadaniem

czujnika z wyłącznikiem jest wyłączenie urządzenia w przypadku zakłóceń w przepływie wody i zabezpieczenie parownika przed zamarznięciem.

Specjalnie kalibrowany do tego celu czujnik przepływu, o kodzie identyfikacyjnym 131035072, jest dostępny opcjonalnie. Łopatkowy czujnik przepływu z wyłącznikiem jest odpowiedni do zastosowania w rozwiązaniach zewnętrznych w trudnych warunkach (IP67), na przewodach o średnicy w zakresie od 1 do 6 cali. Czujnik przepływu wyposażony jest w „czysty” styk, który należy podłączyć do zacisków listwy (więcej informacji zawiera

schemat elektryczny).

Aby uzyskać więcej informacji na temat instalacji ustawień urządzenia, należy zapoznać się z instrukcją zamieszczoną w

opakowaniu.

D-EIMWC0508-16PL - 12/50

3” 83 mm 4” 107 mm 5” 134 mm 6” 162 mm

W przypadku przewodów o średnicy 3  6

cali

Posłużyć się paletą b = 29 mm

Regulacja czułości wyzwolenia

czujnika przepływu

Rys. 4 - Regulacja czujnika przepływu z wyłącznikiem

Zawory bezpieczeństwa w układzie chłodzenia

W każdym układzie, w każdym obwodzie zainstalowano zawory bezpieczeństwa zarówno przy parowniku jak i przy

skraplaczu. Zawory mają za zadanie upuścić czynnik chłodniczy z obiegu w razie wystąpienia nieprawidłowości.

D-EIMWC0508-16PL - 13/50

UWAGA

Wszystkie połączenia elektryczne urządzenia muszą być wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa. Instalację, zarządzanie i konserwację należy powierzyć wykwalifikowanemu personelowi.

Należy zapoznać się z właściwym schematem elektrycznym zakupionego urządzenia, który został dostarczony wraz z urządzeniem. Jeśli schemat nie odpowiada modelowi urządzenia lub jeśli został zgubiony, należy skontaktować się z najbliższym biurem producenta, który prześle właściwą kopię.

UWAGA

Należy używać tylko przewodów miedzianych. Użycie innych przewodów niż miedziane może doprowadzić do przegrzania lub korozji w miejscach połączeń i uszkodzenia urządzenia. Aby zapobiec zakłóceniom wszystkie przewody układu sterowania należy poprowadzić oddzielnie od przewodów zasilających. W tym celu przewody należy poprowadzić w trzech osobnych rurkach.

UWAGA

Przed rozpoczęciem jakichkolwiek czynności serwisowych maszyny należy otworzyć wyłącznik główny zasilania maszyny.

Jeśli maszyna jest wyłączona, ale wyłącznik znajduje się położeniu zamkniętym, nieużywane obwody są mimo tego pod napięciem. Nigdy nie należy otwierać skrzynki elektrycznej sprężarki przed otwarciem wyłącznika głównego urządzenia.

UWAGA

Zbieżność obciążeń w układach jedno- i trójfazowych oraz brak równowagi między fazami w czasie normalnej pracy urządzeń z tej rodziny może doprowadzić do upływu prądu o natężeniu do 150 mA do

uziemienia.

Jeśli urządzenie zawiera elementy, które powodują powstawanie prądu harmonicznego (np. VFD lub odcięcie fazy), upływ prądu do uziemienia może znacznie wzrosnąć (do ok. 2 A).

Zabezpieczenia układu zasilającego muszą zostać zaprojektowane z uwzględnieniem wymienionych powyżej wartości.

Instalacja elektryczna

Specyfikacje ogólne

D-EIMWC0508-16PL - 14/50

Podzespoły elektryczne

Wszystkie połączenia elektryczne zasilania i interfejsu zostały przedstawione na schemacie elektrycznym dostarczanym wraz z maszyną. Monter musi podłączyć do zasilania następujące elementy:

- Przewody zasilania (osobna rurka)

- Przewody połączeń wewnętrznych i interfejsu (osobna rurka)

- Termomagnetyczny wyłącznik automatyczny o odpowiednich parametrach (patrz dane elektryczne).

Instalacja elektryczna

Obwód zasilania:

Podłączyć przewody zasilające do zacisków wyłącznika głównego znajdującego się w skrzynce elektrycznej maszyny. Panel dostępowy musi mieć otwór o odpowiedniej średnicy dla używanego przewodu i jego uszczelnienia. Można również użyć elastycznej rurki, w której poprowadzony będzie przewód zasilania trójfazowego oraz przewód uziemiający. Nigdy nie należy dopuszczać, aby do miejsca połączenia dostała się woda.

Obwód sterowania:

Każde urządzenie z tej rodziny wyposażone jest w dodatkowy transformator 400/ 230 V. Do podłączenia zasilania do układu sterowania nie jest zatem wymagany żaden inny przewód. Tylko w przypadku gdy wymagany jest opcjonalny osobny zbiornik akumulacyjny, urządzenie elektryczne zapobiegające zamarzaniu musi być podłączone do zasilania osobno.

Grzałki elektryczne

Każdy obieg jest wyposażony w grzałkę elektryczną znajdującą się w sprężarce, której funkcją jest utrzymanie odpowiedniej temperatury oleju. Zapobiega ona tym samym mieszaniu się czynnika chłodzącego z olejem sprężarki. Pracę grzałki zapewnia wyłącznie stałe zasilanie elektryczne. Przy braku możliwości zapewnienia pracy urządzenia w okresie zimowym, należy zastosować co najmniej dwie metody opisane w rozdziale ,,Instalacja mechaniczna”, w punkcie: ,,Ochrona parowników i wymienników przed zamarzaniem”. W przypadku, gdy w układzie zastosowano pompy znajdujące się poza urządzeniem (które nie są jego częścią), linie zasilania każdej z pomp być wyposażone w termomagnetyczny wyłącznik instalacyjny oraz wyłącznik kontrolny.

Obwód sterowania pompą wody

Podłączyć zasilanie cewki stycznika sterowania do zacisków 27 i 28 (pompa nr 1) oraz 401 i 402 (pompa nr 2) na liście zaciskowej M3, a następnie podłączyć stycznik do obwodu zasilającego o takim samym napięciu jak cewka stycznika pompy (rysunek 19). Zaciski podłączane są do „czystego” styku mikroprocesora.

Parametry styku mikroprocesora:

Napięcie maksymalne: 250 V AC Natężenie maksymalne: 2 A (obciążenie rezystancyjne) – 2 A (obciążenie indukcyjne)

Norma referencyjna: EN 60730-1

Instalacja elektryczna opisana powyżej umożliwia automatyczne sterowanie pompami wody za pomocą mikroprocesora. Zgodnie z zasadami dobrej praktyki do termomagnetycznego wyłącznika automatycznego pompy należy podłączyć „czysty” styk stanu, a następnie połączyć go szeregowo z czujnikiem przepływu.

Przekaźniki alarmu — Instalacja elektryczna

Urządzenie wyposażone jest w wyjście cyfrowe typu „czysty” styk, które umożliwia zmianę stanu po każdym wystąpieniu alarmu w jednym z obiegów czynnika chłodniczego. Źródło tego sygnału należy podłączyć do zewnętrznego alarmu (obraz, dźwięk) lub do systemu BMS, aby monitorować jego działanie. Patrz schemat instalacji elektrycznej urządzenia.

Zdalne włączanie/wyłączanie urządzenia — Instalacja elektryczna

Urządzenie wyposażone jest w wejście cyfrowe, które umożliwia zdalne sterowanie. Do tego wejścia można podłączyć włącznik czasowy, wyłącznik automatyczny lub system BMS. Po zamknięciu styku mikroprocesor rozpoczyna sekwencję rozruchu: najpierw włączana jest pierwsza pompa wody, a następnie sprężarki. Kiedy styk zostaje otwarty, mikroprocesor rozpoczyna sekwencję wyłączania urządzenia. Styk musi być „czysty”.

Podwójna nastawa — Instalacja elektryczna

Funkcja podwójnej nastawy umożliwia zmianę nastawy urządzenia między dwoma wartościami wstępnie zdefiniowanymi w sterowniku urządzenia za pośrednictwem wyłącznika automatycznego. Przykładem zastosowania jest wytwarzanie lodu w nocy i standardowa praca w ciągu dnia. Podłączyć wyłącznik automatyczny lub włącznik czasowy między zaciskami 5 i 21 listwy zaciskowej M3. Styk musi być „czysty”.

D–EIMWC00508-16PL - 15/74

Funkcja resetowania nastawy zewnętrznego dopływu wody — Instalacja elektryczna

Podstawowe połączenia

urządzenia

Dodatkowe

rozszerzenie dla

obwodu sterowania

pompą

Dodatkowe rozszerzenie

umożliwiające resetowanie

nastawy wody oraz

ograniczenie urządzenia

Dodatkowe

rozszerzenie

dla trybu

odzysku

ciepła

Czujnik przepływu przez parownik Zdalne włączanie/wyłączanie

Alarm ogólny Włączanie pompy nr 1

Czujnik przepływu wymiennika z

odzyskiem ciepła Włączanie pompy nr 2 Alarm pompy nr 1

Alarm pompy nr 2

Włączenie ograniczenia na

tężenia prądu

Alarm zewnętrzny Pomijanie wartości nastawy

(4-20 mA)

Wspólny sygnał analogowy

(4-20m

Ograniczenie obciążenia/natężenia prądu

(4-20

mA)

Natężenie prądu urządzenia (4

-20 mA)

559

401

402

407

408

409

410

426

427

Podwójna nastawa

(opcja)

Lokalną nastawę maszyny można zmienić za pomocą zewnętrznego sygnału analogowego 4-20 mA. Po włączeniu tej funkcji mikroprocesor umożliwia zmianę nastawy z lokalnej ustawionej wartości na inną, różniącą się o minimum 3°C od nastawy. Wartość 4 mA odpowiada różnicy wynoszącej 0°C, 20 mA odpowiada wartości nastawy plus maksymalna różnica. Przewód sygnałowy należy podłączyć bezpośrednio do zacisków 35 i 36 listwy zaciskowej M3. Przewód sygnałowy musi być ekranowany i nie można kłaść go w pobliżu przewodów zasilających, aby nie doszło do zakłóceń w działaniu sterownika.

Ograniczenie parametrów urządzenia — Instalacja elektryczna (opcja)

Mikroprocesor urządzenia umożliwia ograniczenie wydajności w zależności od dwóch różnych kryteriów:

- Ograniczenie obciążenia: Obciążenie można zmieniać za pośrednictwem sygnału zewnętrznego z zakresu od 4

do 20 mA przesyłanego z układu BMS. Przewód sygnałowy należy podłączyć bezpośrednio do zacisków 36 i 37 listwy zaciskowej M3. Przewód sygnałowy musi być ekranowany i nie można kłaść go w pobliżu przewodów zasilających, aby nie

doszło do zakłóceń sterownika.

- Ograniczenie natężenia prądu: Obciążenie urządzenia można zmieniać za pośrednictwem sygnału z zakresu od

4 do 20 mA z urządzenia zewnętrznego. W takim przypadku ograniczenie natężenia prądu musi zostać tak

ustawione w mikroprocesorze, aby możliwe było przesłanie wartości prądu pomierzonego i ograniczenie jej. Przewód sygnałowy należy podłączyć bezpośrednio do zacisków 36 i 37 listwy zaciskowej M3. Przewód sygnałowy musi być ekranowany i nie można kłaść go w pobliżu przewodów zasilających, aby nie

doszło do zakłóceń sterownika. Wejście cyfrowe umożliwia włączenie ograniczenia natężenia w dowolnej chwili. Należy podłączyć włącznik lub

łącznik czasowy („czysty” styk) do zacisków 5 i 9.

Uwaga: nie ma możliwości włączenia jednocześnie dwóch opcji. Włączenie jednej funkcji powoduje wyłączenie

drugiej.

Rys. 5– Połączenie użytkownika z intefejsem listwy zaciskowej M3

D–EIMWC00508-16PL - 16/50

+ 36 hidden pages