Daikin EWWQ014KBW1N, EWWQ025KBW1N, EWWQ033KBW1N, EWWQ049KBW1N, EWWQ064KBW1N Operation manuals

OPERATION MANUAL

Packaged water-cooled water chillers

EWWQ014KBW1N
EWWQ025KBW1N
EWWQ033KBW1N
EWWQ049KBW1N
EWWQ064KBW1N

Operation manual

Packaged water-cooled water chillers

Bedienungsanleitung

Kompakte wassergekühlte Kaltwassererzeuger

Manuel d'utilisation

Groupes d'eau glacée refroidis par eau

Gebruiksaanwijzing

Watergekoelde ijswaterkoelgroepen

Manual de funcionamiento

Enfriadores de agua empaquetados

Manuale d'uso

Refrigeratori d'acqua monoblocco con raffreddamento ad acqua

∂Б¯ВИЪ›‰ИФ ПВИЩФ˘ЪБ›·˜

™˘БОЪФЩ‹М·Щ· ˘‰Ъfi„˘ОЩˆУ „˘ОЩТУ УВЪФ‡

Manual de operação

Refrigeradores de água arrefecidos a água

Инструкция по эксплуатации

Моноблочные чиллеры с водяным охлаждением

English

Deutsch

Français

Nederlands

Español

Italiano

EППЛУИО¿

Portugues

русский

EWWQ014KBW1N EWWQ064KBW1N
EWWQ025KBW1N
EWWQ033KBW1N
EWWQ049KBW1N

Packaged water-cooled water chillers

Operation manual

CONTENTS Page

Introduction ....................................................................................... 1

Technical specifications............................................................................. 1

Electrical specifications ............................................................................. 2

Description........................................................................................ 2

Function of the main components.............................................................. 3

Safety devices............................................................................................3

Internal wiring - Parts table........................................................................4

Before operation................................................................................ 5

Checks before initial start-up..................................................................... 5

Water supply.............................................................................................. 5

General recommendations ........................................................................ 5

Operation .......................................................................................... 5

Digital controller.........................................................................................5

Working with the units................................................................................ 6

Advanced features of the digital controller................................................. 9

BMS connection modbus................................................................ 12

General description of Modbus................................................................ 12

Implemented error code........................................................................... 13

Defining the BMS setting......................................................................... 13

Variables database .................................................................................. 13

Troubleshooting............................................................................... 14

Maintenance.................................................................................... 15

Important information regarding the refrigerant used .............................. 15

Maintenance activities ............................................................................. 15

Disposal requirements.............................................................................15

Menu overview................................................................................ 16

(mm)

(kg)

(mm)

(kg)

(rpm)

(kg)

(l/min)

(l/min)

(1)

600x600x600

120 170 175

600x600x1200

310 340

JT140L-P8Y1

(l)

1.5 3.0 3.0

1.2 2.1 3.1

(l)

62 103 155

31~75 53~123 76~186

24~95 39~157 59~237

JT236DJ-Y1 JT315DJ-Y1

2900

Technical specifications

General EWWQ 014 025 033

Dimensions HxWxD
Machine weight
Connections

•water inlet G 1

•water outlet G 1

General EWWQ 049 064

Dimensions HxWxD
Machine weight
Connections

•water inlet G 1-1/2

•water outlet G 1-1/2

Compressor 014 025 033

Model
Speed
Oil type FVC68D
Oil charge volume
Refrigerant type R410A
Refrigerant charge

Evaporator 014 025 033

Type brased plate heat exchanger
Min. water volume
Water flow range

Condenser 014 025 033

Type brased plate heat exchanger
Water flow range

READ THIS MANU AL ATTENTIVELY BEFORE ST ARTING
UP THE UNIT. DO NOT THROW THIS MANUAL AWAY.
KEEP IT IN YOUR FILES FOR FUTURE REFERENCE.
Read the chapter "Operation" on page 5 before changing
the parameters.

The English text is the original instruction. Other languages are
translations of the original instructions.

This appliance is not intended for use by persons, including children,
with reduced physical, sensory or mental capabilities, or lack of
experience and knowledge, unless they have been given supervision
or instruction concerning use of the appliance by a person
responsible for their safety.
Children should be supervised to ensure that they do not play with
the appliance.

INTRODUCTION

This operation manual concerns packaged water-cooled water
chillers of the Daikin EWWQ-KB series. These units are provided for
indoor installation and used for cooling and/or heating applications.
The units can be combined with Daikin fan coil units or air handling
units for air conditioning purposes. They can also be used for
supplying water for process cooling.

This manual has been prepared to ensure adequate operation and
maintenance of the unit. It will tell you how to use the unit properly
and will provide help if problems occur. The unit is equipped with
safety devices, but they will not necessarily prevent all problems
caused by improper operation or inadequate maintenance.

In case of persisting problems contact your local Daikin Dealer.

Compressor 049 064

Model 2x
Speed
Oil type FVC68D
Oil charge volume
Refrigerant type R410A
Refrigerant charge

Evaporator 049 064

Type brased plate heat exchanger
Min. water volume
Water flow range

Condenser 049 064

Type brased plate heat exchanger
Water flow range

(rpm)

(l)

(kg)

(l)

(l/min)

(l/min)

JT236DJ-Y1

2x 3.0 2x 3.0

4.6 5.6

205 311

101~247 152~373

79~314 118~474

2900

2x

JT315DJ-Y1

Before starting up the unit for the first time, make sure that
it has been properly installed. It is therefore necessary to
carefully read the installation manual supplied with the unit
and the recommendations listed in "Before starting".

Operation manual

1

(1) Refer to the engineering data book for the complete list of specifications.

Packaged water-cooled water chillers

EWWQ014~064KBW1N

D-EOMHP00908-17EU

Electrical specifications

(1)

General EWWQ 014 025 033

Power supply

• Phase 3N~

•Frequency

•Voltage

•Voltage tolerance

• Recommended fuses (aM) 16 gG 25 gG 25 gG

Compressor

• Phase 3~

•Frequency

•Voltage

• Nominal running current (A)6.5 10.5 15.0

Control

• Phase 1~

•Frequency

•Voltage

• Recommended fuses (aM) factory installed

(Hz)

(%)

(Hz)

(Hz)

(V)

(V)

(V)

50
400
±10

50
400

50
230

General EWWQ 049 064

Power supply

• Phase 3N~

•Frequency

•Voltage

•Voltage tolerance

• Recommended fuses (aM) 40 gG 50 gG

Compressor

• Phase 3~

•Frequency

•Voltage

• Nominal running current (A) 10.5 15.0

Control

• Phase 1~

•Frequency

•Voltage

• Recommended fuses (aM) factory installed

(Hz)

(V)

(%)

(Hz)

(V)

(Hz)

(V)

50
400
±10

50
400

50
230

DESCRIPTION

The EWWQ packaged water-cooled water chillers are available in 5 standard sizes with nominal cooling capacities ranging from 13 to 64 kW.

EWWQ049~064KB

18

2

14 15 16 17

3

EWWQ014~033KB

2
3

500 500

1

4

9

12

Figure - Main components

1 Compressor
2 Evaporator
3 Condenser
4 Switchbox
5 Chilled water in
6 Chilled water out
7 Condenser water out
8 Condenser water in
9 Evaporator entering water temperature sensor

10 Freeze up sensor

(1) Refer to the engineering data book for the complete list of specifications.

75

8611 13

500

1

1

500 500

4

11 Condenser entering water temperature sensor
12 Digital display controller
13 Power supply intake
14 Ball valve (field installed)
15 Water filter (field installed)
16 Air purge valve (field installed)
17 T-joint for air purge (field installed)
18 Flow switch (with T-joint) (field installed)
19 Main switch

Required space around the unit for service

10

500

75129

8611 141919 10

EWWQ014~064KBW1N

Packaged water-cooled water chillers

D-EOMHP00908-17EU

Operation manual

2

Function of the main components

EWWQ014~033KB

EWWQ049~064KB

65

7

119

9

10

R3T

8

R4T

R3T

R4T

S4LP

S5LP

S4LP

12

M1C

LP

Q1D

HP

4

3

M2C

LP

Q2D

HP

M1C

LP

Q1D

HP

S1HP

S2HP

S1HP

11

R5T

R5T

9

7

910

6

Figure - Functional diagram

1 Compressor 7 Water outlet
2 Condenser 8 Flow switch (delivered with the unit, installed in the field)
3 Filter 9 Ball valve (delivered with the unit, installed in the field)
4 Expansion valve 10 Water filter (delivered with the unit, installed in the field)
5 Evaporator 11 Air purge valve (delivered with the unit, installed in the field)
6 Water inlet Field piping

As the refrigerant circulates through the unit, changes in its state or
condition occur. These changes are caused by the following main
components:

■ Compressor
The compressor (M*C) acts as a pump and circulates the
refrigerant in the refrigeration circuit. It compresses the
refrigerant vapour coming from the evaporator to a pressure at
which it can easily be liquefied in the condenser.

■ Condenser
The function of the condenser is to change the state of the
refrigerant from gaseous to liquid. The heat gained by the gas in
the evaporator is discharged through the condenser and the
vapour condenses to liquid.

■ Filter
The filter installed behind the condenser removes small particles
from the refrigerant to prevent blockage of the tubes.

■ Expansion valve
The liquid refrigerant coming from the condenser enters the
evaporator via an expansion valve. The expansion valve brings
the liquid refrigerant to a pressure at which it can easily be
evaporated in the evaporator.

■ Evaporator
The main function of the evaporator is to take heat from the
water that flows through it. This is done by turning the liquid
refrigerant, coming from the condenser, into gaseous refrigerant.

■ Water in/outlet connections
The water inlet and outlet connection allow an easy connection
of the unit to the water circuit of the air handling unit or industrial
equipment.

Safety devices

The unit is equipped with General safety devices: shut down all
circuits and stop the whole unit.

■ I/O PCB (A2P) (input/output)
The I/O PCB (A2P) contains a reverse phase protector.
The reverse phase protector detects if the 3 phases of the power
supply are connected correctly. If a phase is not connected or if
2 phases are inverted, the unit can not start up.

■ Overcurrent relay
The overcurrent relay (K*S) is located in the switch box of the
unit and protects the compressor motor in case of overload,
phase failure or too low voltage . The relay is factory-set and may
not be adjusted. When activated, the overcurrent relay has to be
reset in the switch box and the controller needs to be reset
manually.

■ High-pressure switch
The high-pressure switch (S*HP) is installed on the discharge
pipe of the unit and measures the condenser pressure (pressure
at the outlet of the compressor). When the pressure is too high,
the pressure switch is activated and the circuit stops.
When activated, it resets automatically, but the controller needs
to be reset manually.

■ Low pressure switch
The low-pressure switch (S*LP) is installed on the suction pipe
of the unit and measures the evaporator pressure (pressure at
the intlet of the compressor). When the pressure is too low, the
pressure switch is activated and the circuit stops.
When activated, it resets automatically, but the controller needs
to be reset manually.

Operation manual

3

Packaged water-cooled water chillers

EWWQ014~064KBW1N

D-EOMHP00908-17EU

■ Discharge thermal protector
The discharge thermal protector (Q*D) is activated when the
temperature of the refrigerant leaving the compressor becomes
too high. When the temperature retur ns to normal, the protector
resets automatically, but the controller needs to be reset
manually.

■ Freeze up sensor
The outlet water temperature sensor (R4T) measures the
temperature of the water at the water heat exchanger outlet. The
protection device shuts down the circuit when the temperature of
the chilled water becomes too low in order to prevent freezing of
the water during operation.
When the outlet water temperature returns to normal, the
protector resets automatically, but the controller needs to be
reset manually.

■ Fuse for control circuit (F1U)
The fuse for control circuit protects cables of control circuit and
controller components in case of short circuit.

■ Fuse for control circuit (F4)
The fuse for the control circuit protects cables of the control
circuit in case of a short circuit.

■ Fuse for digital controller (F3U)
The fuse protects cables of digital controller and digital controller
in case of short circuit.

■ Flow switch (delivered with the unit, installed in the field)
The flow switch measures the flow in the water circuit. In case
the flow does not reach the minimum allowed water flow, the unit
will be shut down.

■ Ball valve (delivered with the unit, installed in the field)
A ball valve is installed in front of and behind the water filter to
allow filter cleaning without having to drain the water circuit.

■ Water filter (delivered with the unit, installed in the field)
The filter installed in front of the unit removes dirt from the water
to prevent damage to the unit or blockage of the evaporator or
condenser. The water filter should be cleaned on a regular base.

■ Air purge valve (delivered with the unit, installed in the field)
Remaining air in the chiller water system will be automatically
removed via the air purge valve.

Internal wiring - Parts table

Refer to the internal wiring diagram supplied with the unit. The
abbreviations used are listed below:

A1P........................PCB: controller PCB

A2P........................PCB: I/O PCB (input/output)

A3P..............** ...... PCB: Address card for BMS

A5P,A6P.......** ......PCB: Softstarter for circuit 1, circuit 2

A7P..............** ...... PCB: Remote user interface

A71P......................PCB: power supply card

A72P......................PCB: remote user interface

F1,F2,F3.......# ...... Main fuses for the unit

F4 .................* ...... Fuse I/O PCB

F5 ...............## ...... Surge proof fuse

F6 .................# ...... Fuse for pumpcontactor

F1U........................Fuse I/O PCB

F3U........................Fuse for controller PCB

H3P............... * ......Indication lamp alarm

H4P............... * ......Indication lamp operation compressor 1

H5P............... * ......Indication lamp operation compressor 2

H6P............... * ......Indication lamp general operation

K1M,K2M...............Compressor contactor circuit 1, circuit 2

K4S,K5S................ Overcurrent relay circuit 1, circuit 2

K6S...............* ...... Overcurrent relay pump

K1P...............* ...... Pumpcontactor

M1C,M2C...............Compressor motor circuit 1, circuit 2

PE..........................Main earth terminal

Q1D,Q2D...............Discharge thermal protector circuit 1, circuit 2

R3T........................Evaporator inlet water temperature sensor

R4T........................Evaporator outlet water temperature sensor

R5T........................Condenser inlet temperature sensor

S1HP,S2HP............High pressure switch circuit 1, circuit 2

S4LP,S5LP............. Low pressure switch circuit 1, circuit 2

S7S...............* ...... Switch for remote cooling/heating selection or

dual setpoint

(2)

S9S...............* ...... Switch for remote start/stop or dual setpoint

S10L...................... Flow switch

S12M..................... Main isolator switch

TR1........................Transfo 230 V ➞ 24 V for supply of controller

PCB

TR2........................Transfo 230 V ➞ 24 V for supply of I/O PCB

(A2P)

Y3R........................ Reversing valve

X1~3,X1~82A........ Connectors

Not included with standard unit

Not possible as option Possible as option

Obligatory # ##

Not obligatory * **

(1)

(1)

(1)

(2)

(2)

(2)

(2)
(2)

(2)

(2)

(2)

EWWQ014~064KBW1N

Packaged water-cooled water chillers

D-EOMHP00908-17EU

(1) optional
(2) field supply

Operation manual

4

BEFORE OPERATION

OPERATION

Checks before initial start-up

Make sure that the circuit breaker on the power supply
panel of the unit is switched off.

After the installation of the unit, check the following before switching
on the circuit breaker:

1 Field wiring

Make sure that the field wiring between the local supply panel
and the unit has been carried out according to the instructions
described in the installation manual, according to the wiring
diagrams and according to European and national regulations.

2 Fuses or protection devices

Check that the fuses or the locally installed protection devices
are of the size and type specified in the installation manual.
Make sure that neither a fuse nor a protection device has been
bypassed.

3 Earth wiring

Make sure that the earth wires have been connected properly
and that the earth terminals are tightened.

4 Internal wiring

Visually check the switch box on loose connections or damaged
electrical components.

5 Fixation

Check that the unit is properly fixed, to avoid abnormal noises
and vibrations when starting up the unit.

6 Damaged equipment

Check the inside of the unit on damaged components or
squeezed pipes.

7 Refrigerant leak

Check the inside of the unit on refrigerant leakage. If there is a
refrigerant leak, call your local dealer.

8 Oil leak

Check the compressor on oil leakage. If there is an oil leak, call
your local dealer.

9 Power supply voltage

Check the power supply voltage on the local supply panel. The
voltage should correspond to the voltage on the identification
label of the unit.

The EWWQ units are equipped with a digital controller offering a
user-friendly way to set up, use and maintain the unit.

This part of the manual has a task-oriented, modular structure. Apart
from the first section, which gives a brief description of the controller
itself, each section or subsection deals with a specific task you can
perform with the unit.

Digital controller

User interface

The digital controller consists of a numeric display, four labelled keys
which you can press and LEDs providing extra user information.

Figure - Digital controller

Figure - Remote user interface (optional kit)

Water supply

Fill the water piping, taking into account the minimum water
volume required by the unit. Refer to the chapter "Water charge, flow
and quality" in the installation manual.

Make sure that the water is of the quality as mentioned in the
installation manual.

Purge the air at the high points of the system and check the operation
of the circulation pump and the flow switch.

General recommendations

Before switching on the unit, read following recommendations:
1 When the complete installation and all necessary settings have

been carried out, close all front panels of the unit.

2 The service panel of the switch box may only be opened by a

licensed electrician for maintenance purposes.

Operation manual

5

Packaged water-cooled water chillers

EWWQ014~064KBW1N

D-EOMHP00908-17EU

Keys provided on the controller:

The function carried out when the user presses one or a combination
of these keys depends on the status of the controller and the unit at
that specific moment.

Keys digital

controller

AT

BU

A + BS

CC

DD

C + DR

Keys remote

interface

Main display Sensor readout menu Parameter selection menu Parameter setting menu

— Press once:

Press for 5 seconds:

To be able to access
DIRECT parameters

Press for 5 seconds:
A + B OR
Press once:

S

To be able to access USER
parameters (after entering
USER password)

Press for 5 seconds:
Switch unit on/off in heating
mode
Press once: Direct access to
readout menu sensor
(b01/b02/b03)

Press for 5 seconds:
Switch unit on/off in cooling
mode
Press once: Direct access to
readout menu sensor
(b01/b02/b03)

Press for 5 seconds:
Manually alarm reset in the
event of alarm

Select previous sensor

Return

—

Press once:

parameter

Press once:

Select next sensor

parameter

Press once:

Return

Press once:

Select parameter group or

parameter

—

Press once:

Select previous parameter

group or parameter

Press once:

Select next parameter group

or parameter

—

Press once:

Cancel and return

Press once:

Confirm and return

Press once:

Increase value

Press once:

Decrease value

LEDs provided on the controller and remote interface:

Function during main display (not inside menu)

Remote

Leds digital controller

P

Led (green) Z Inlet water temperature.

Led (amber)

F

G Led (amber) G

H

Led (red) Y

L Led (amber) L

M Led (amber) M

& Led (amber) &

é Led (amber) é

interface

F

Main display

Indicates that heating mode is
active.

Indicates that cooling mode is
active.

Indicates that the alarm is
active.

Indicates the status of the
pump

LED, indicates that at least
one compressor is active.

LED is on, indicates that
compressor 1 is active.
LED is flashing, indicates
compressor 1 startup request.

LED is on, indicates that
compressor 2 is active.
LED is flashing, indicates
compressor 2 startup request.

When selecting a parameter group or parameter, different LEDs
related to the parameter group or parameter are displayed.

Example: The LEDs F and G are displayed when accessing a
parameter group or when accessing parameters directly.

Direct and user parameters

The digital controller provides direct and user parameters. The direct
parameters are important for the everyday usage of the unit, e.g. to
adjust the temperature setpoint or to consult actual operational
information. The user parameters on the contrary provide advanced
features such as adjusting time delays.

Each parameter is defined by a code and a value. For example: the
parameter used to select local or remote on/off control has code
h07 and value 1 or 0.

For an overview of the parameters, refer to "Overview of the direct
and user parameters" on page 9.

Working with the units

This chapter deals with the everyday usage of the units. Here, you
will learn how to perform routine tasks, such as:

■ "Switching the unit on" on page 7 and "Switching the unit off" on

page 7,

■ "Adjusting the cooling temperature setpoint" on page 7 and

"Adjusting the heating temperature setpoint" on page 7,

■ "Consulting actual operational information" on page 8,

■ "Resetting alarms" on page 8,

■ "Resetting warnings" on page 8.

NOTE

Temperature readout tolerance: ±1°C.
Legibility of the numeric display may decrease in direct

sunlight.

EWWQ014~064KBW1N

Packaged water-cooled water chillers

D-EOMHP00908-17EU

Operation manual

6

Switching the unit on

How to consult and modify the direct parameters

To switch the unit on in cooling mode, proceed as follows:

1 Press the D key for approximately 5 seconds, the G LED will

be displayed.

To switch the unit on in heating mode, proceed as follows:

1 Press the C key for approximately 5 seconds, the F LED will

be displayed.

In both cases an initialization cycle is started, the L LED, the M LED,
the & LED and the é LED will light up depending on the programmed
thermostat function.

In case the & LED or the é LED is flashing, it indicates that there is a
compressor 1 or 2 startup request. The compressor will start after the
timer has reached zero.

NOTE

If remote on/off control is enabled, refer to "Selecting
local or remote on/off control" on page 11.

2 When the unit is started up for the first time, or when the unit has

been out of operation for a longer period, it is recommended to
go through the following checklist.

Abnormal noise and vibrations

Make sure the unit does not produce any abnormal noises or
vibrations: check the fixations and piping. If the compressor
makes any abnormal noises, this may also be caused by an
overcharge of refrigerant.

Working pressure

It is important to check the high and low pressure of the
refrigerant circuit to ensure the proper operation of the unit and
to guarantee that the rated output will be obtained.

The pressures measured will vary between a maximum
and minimum value, depending on the water and outdoor
temperatures (at the moment of measurement).

3 If the unit does not start after a few minutes, consult the actual

operational information available in the list of direct parameters.
Also refer to the chapter "Troubleshooting" on page 14.

NOTE

In case of remote on/off control (h07=1), it is recom­mended to install an on/off switch near the unit in
series with the remote switch. The unit can then be
switched off from either place.

The selection of cooling mode or heating mode can
only be carried out at startup. Selecting an opposite
mode without switching the unit off is impossible.

For an overview of the menu structure, refer to "Menu overview" on
page 16.

1 Press B for 5 seconds in the main display.

The -/- parameter group is displayed.

2 Press the C or D key to select the required parameter

group.

3 Press the B key to enter the selected parameter group.
4 Press the C or D key to select the required parameter.
5 Press the B key to consult the selected parameter.
6 Press the C or D key to raise, respectively lower the

setting of the selected parameter. (Only valid for read/write
parameters.)

7 Press the B key to confirm the modified setting.

OR
Press the A key to cancel the modified setting.

8 Press the A key to return to the parameter group.
9 Press 2 times the A key to return to the main display.

If during the procedure no buttons are pressed for 30 seconds, the
displayed parameter code or value will start flashing. After another
30 seconds without pressing any buttons, the controller automatically
returns to the main display without saving any modified parameter.

How to consult the "sensor readout menu" parameters

For an overview of the menu structure, refer to "Menu overview" on
page 16.

The b01/b02/b03 parameters are part of the "sensor readout
menu".

1 Press the C or D key in the main display.

The b01 parameter is displayed.
In case no buttons are pressed, the value of the b01 sensor will
be displayed until C or D is pressed again to select
another parameter (b02 or b03).

2 Press the A key to return to the main display.
If during the procedure no buttons are pressed for 30 seconds, the

displayed parameter code or value will start flashing. After another
30 seconds without pressing any buttons, the controller automatically
returns to the main display.

Adjusting the cooling temperature setpoint

Switching the unit off

To switch the unit off and cooling mode is active, proceed as follows:

1 Press the D key for approximately 5 seconds, the G LED will

be extinguished.

To switch the unit off and heating mode is active, proceed as follows:

1 Press the C key for approximately 5 seconds, the F LED will

be extinguished.

NOTE

If remote on/off control is enabled, refer to "Selecting
local or remote on/off control" on page 11.

Operation manual

7

1 Modify the r1 cooling setpoint parameter.
This is a direct parameter, refer to "How to consult and modify the

direct parameters" on page 7.

NOTE

When dual setpoint is enabled (refer to "Selecting dual
setpoint control" on page 11).

Adjusting the heating temperature setpoint

1 Modify the r3 heating setpoint parameter.
This is a direct parameter, refer to "How to consult and modify the

direct parameters" on page 7.

NOTE

When dual setpoint is enabled (refer to "Selecting dual
setpoint control" on page 11).

Packaged water-cooled water chillers

EWWQ014~064KBW1N

D-EOMHP00908-17EU

Consulting actual operational information

The actual operational information that can be consulted in the list of
direct parameters consists of:

■ b01:Evaporator inlet water temperature,

■ b02:Evaporator outlet water temperature,

■ b03: When cooling mode is active: inlet water temperature of

the condenser. When heating mode is active: inlet water
temperature of the evaporator.

■ c10:Total running hours of the compressor 1,

■ c11:Total running hours of the compressor 2,

■ c15:Total running hours of the pump.

NOTE

■ The parameters b01, b02 and b03 can also be
consulted by the "sensor readout menu". Refer to
"How to consult the "sensor readout menu"
parameters" on page 7.

■ To reset the timers of parameters c10, c11 and
c15 refer to "Resetting warnings" on page 8.

These are direct parameters, refer to "How to consult and modify the
direct parameters" on page 7.

Resetting alarms

When an alarm is detected, the following happens:

■ the alarm relay is energized,

■ the H LED is displayed

■ the display starts flashing, alternately showing the alarm code

and the inlet water temperature.

The following alarm codes may appear on the screen:

■ a1:indicates an anti-freeze alarm.

■ e1:indicates that the NTC probe used to measure the

■ e2:indicates that the NTC probe used to measure the

■ e3:indicates that the fuse for the evaporator heatertape (F4)

■ ehs:indicates that the supply voltage is exceedingly high. In

■ el1:indicates that there is a power supply error (example:

■ el2:indicates that there is a power supply error (example:

■ els:indicates that the supply voltage is exceedingly low. In this

■ epb:indicates that the EEPROM on the controller PCB inside

■ epr:indicates that the EEPROM on the controller PCB inside

■ fl:indicates that there was no sufficient water flow either

■ hp1:indicates that a high pressure switch, the discharge

evaporator inlet water temperature is defective.

evaporator outlet water temperature is defective.

is blown or that there is a rev erse phase error or that there
is a problem with the I/O PCB (A2P).

In case the unit is equipped with freeze protection, it is
highly recommended to install the remote indicator
lamp alarm (H3P) (see wiring diagram supplied with
the unit). By doing so, breakdown of the fuse for the
evaporator heatertape (F4) will be detected sooner
and freezing of the circuit will be avoided during cold
weather.

this case contact a licensed electrician.

noise). In this case contact a licensed electrician.

noise). In this case contact a licensed electrician.

case contact a licensed electrician.

the unit is defective.

the unit is defective.

during the period of 15 seconds after the pump was
started or for 5 seconds while the compressor is active or
that the overcurrent protection of the pump is activated.

thermal protection or the overcurrent protection of the
compressor motor is activated or that the NTC probe used
to measure the ambient temperature is defective.

■

fl + hp1

:indicates that there is most likely an RPP error or that the

F4 fuse is blown.

■ lp1:indicates that the low pressure switch is activated.

■ ter:indicates that there is a remote user interface

communication error.

■

:

communication failure between the digital controller of the
unit and the remote user interface. Confirm the correct
selection of parameter code h23. This should be default
setting 0 and confirm the correction installation according
to the installation manual of the remote user interface
EKRUMCA.

NOTE

If the alarm codes fl and h1 are flashing alternately,
the alarm is most probably caused by the reverse
phase protector or by the fuse for evaporator heater­tape (F4) that was blown.

To reset an alarm, proceed as follows:

1 Find the cause of shutdown and correct.

Refer to the chapter "Troubleshooting" on page 14.

2 If the alarm codes a1, fl, hp1 or lp1 appear on the display,

reset the alarm manually by pressing the E combination keys
C and D simultaneously for approximately 5 seconds.

In all other cases the alarm is reset automatically.
Once the alarm is reset, the error code and the H LED no longer

appears on the display. The controller continues its normal
operation, displaying the inlet water temperature.

Resetting warnings

During normal operation, the display of the controller may start
flashing, alternately showing the inlet water temperature and the
following warning code:

■ hc1:indicates that the compressor 1 requires maintenance:
the total running hours of the compressor 1 (direct
parameter c10) has exceeded the setting of the timer
threshold for maintenance warning (user parameter
c14).

■ hc2:indicates that the compressor 2 requires maintenance:
the total running hours of the compressor 2 (direct
parameter c11) has exceeded the setting of the timer
threshold for maintenance warning (user parameter
c14).

To reset the maintenance warning hc1 or hc2, proceed as follows:

1 Consult c10 running hours of compressor 1 or c11 running

hours of compressor 2.
These are direct parameters, refer to "How to consult and modify
the direct parameters" on page 7.

2 When c10 or c11 parameter value is displayed, press the

C and D key simultaneously for 5 seconds. The value of
the timer becomes 0 and the warning is reset.

NOTE

Do not forget to carry out the required maintenance
activities after resetting the timers.

Besides resetting timer c10 and c11, it is also
possible to reset timer c15 (running hours of pump)
in the same way.

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Packaged water-cooled water chillers

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Operation manual

8

Advanced features of the digital controller

This chapter gives an overview of the direct parameters and user
parameters provided by the controller. In the following chapter, you
will learn how you can set up and configure the unit using these
parameters.

Overview of the direct and user parameters

The list of direct parameters is accessible by pressing the B key
for approximately 5 seconds. Refer also to "How to consult and
modify the direct parameters" on page 7.

Parameter

group

-/- /23

Parameter

code

Description

Measurement unit

0=°C 1=°F

Default

value

Min Max Units

Read/

Write

User/

Direct

Modbus
Address

001 R/WU5 D

-a- No user or direct parameters accessible
b01 Evaporator inlet water temperature 0.1°C R D 102 A
b02 Evaporator outlet water temperature 0.1°C R D 103 A

-b­b03

When cooling mode is active: inlet
water temperature of the condenser.
When heating mode is active: inlet

0.1°C R D 104 A

water temperature of the evaporator.
Time delay between pump startup and

compressor startup
Time threshold between the unit

shutdown and the pump shutdown

15 0 999 1 sec R/W U 238 I

00150 1 min R/W U 239 I

-c-

c07

c08
c10 Total running hours of compressor 1 x100 hours R D 122 A

c11 Total running hours of compressor 2 x100 hours R D 123 A

c14

Maintenance threshold for
maintenance warning (c10 and c11)

00100 x100 hours R/W U 241 I

c15 Total running hours of pump x100 hours R D 126 A

-d- No user or direct parameters accessible

-f- No user or direct parameters accessible

To activate remote cool/heat control

h06

0=not active
1=active

001 R/WU14 D

(only in case p09=9)
To activate remote on/off control

h07

-h-

0=not active
1=active

(only in case p34=23)

001 R/WU15 D

To lock the controller keyboard

h09

0=lock

101 R/WU16 D

1=unlock

h10 Serial address for BMS connection 1 1 200 R/W U 256 I

To select address card connection

h23

0=remote user interface connection

001 R/WU11 D

1=MODBUS connection
Changeable digital input selection

S7S

p09

0=no function
9=remote cool/heat (only active in

combination with h06)

9027 R/W U 277 I

13=remote dual setpoint

-p-

DO NOT SELECT OTHER VALUES

Changeable digital input selection
S9S

p34

0=no function
13=remote dual setpoint
23=remote on/off (only active in

23 0 27 R/W U 329 I

combination with h07)

DO NOT SELECT OTHER VALUES

r01

Cooling setpoint

12.0

(b)

25.0 0.1°C R/W D 41 A

8.0

r02 Cooling difference 3.0 0.3 19.9 0.1°C R/W D 42 A

-r-

r03 Heating setpoint 30.0 15.0 50.0 0.1°C R/W D 43 A
r04 Heating difference 3.0 0.3 19.9 0.1°C R/W D 44 A

r21

r22

Cooling setpoint 2
Heating setpoint 2

(c)
(c)

12.0

30.0 15.0 50.0 0.1°C R/W D 56 A

(b)

25.0 0.1°C R/W D 55 A

8.0

-t- No user or direct parameters accessible

f-r h99 Software release version R D 208 I

(a) D=digital, A=analog, I=integer.
(b) –2.0 and –7.0 only applicable for units with glycol applications.
(c) Used in case dual setpoint is enabled in p09 or p34 and dual setpoint digital input is closed.

Parameter

(a)

type

Operation manual

9

Packaged water-cooled water chillers

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How to consult and modify the user parameters

inlet water

temperature of

evaporator

ON

OFF

compressor

inlet water

temperature of

evaporator

ON

OFF

ON

compressor

OFF

inlet water

temperature of

condenser

ON

OFF

compressor

inlet water

temperature of

condenser

ON

OFF

ON

compressor

OFF

Defining the cooling temperature differential

NOTE

When user parameters are consulted, the direct
parameters are displayed as well.

For an overview of the menu structure, refer "Menu overview" on
page 16.

1 In case of digital controller, press the A and B keys for

approximately 5 seconds until O is displayed.
In case of remote user interface, push S once.

2 Enter the correct password by using the C and D keys.

The password's value is 22.

3 Press the B key to confir m the password and to enter the

menu, s-p is displayed.

4 Press the B key to consult the parameter settings (=s-p).

(l-p means consulting the parameter level, but this function is
not used).
The -/- parameter group is displayed.

5 Press the C or D key to select the required parameter

group.

6 Press the B key to enter the selected parameter group.
7 Press the C or D key to select the required parameter.
8 Press the B key to consult the selected parameter.
9 Press the C or D key to increase, respectively decrease

the setting. (Only valid for read/write parameters.)

10 Press the B key to confirm the modified setting.

OR
Press the A key to cancel the modified setting.

11 Press the A key to return to the parameter group.
12 Press 2 times the A key to return to the main display.

If during the procedure no buttons are pressed for 30 seconds, the
displayed parameter code or value will start flashing. After another
30 seconds without pressing any buttons, the controller automatically
returns to the main display without saving any modified parameter.

Modify the r02 cooling differential parameter.
This is a direct parameter, refer to "How to consult and modify the

direct parameters" on page 7.

for 1 compressor

°C

12 15

r02

r01/

r21

for 2 compressors

°C

12 13.5 15

r02

r01/

r21

Defining the heating temperature differential

Modify the r04 heating differential parameter.
This is a direct parameter, refer to "How to consult and modify the

direct parameters" on page 7.

for 1 compressor

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Packaged water-cooled water chillers

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°C

27 30

r04

r03/

r22

for 2 compressors

°C

27 28.5 30

r04

r03/

r22

Operation manual

10

Tasks carried out using user parameters

Defining the measurement unit

Depending on the setting of user parameter /23 (measurement
unit), all temperature values are displayed in °C (=0) or in °F (=1).

This is a user parameter, ref er to "Ho w to consult and modify the user
parameters" on page 10.

Defining the time delay between pump and compressor
startup

User parameter c07 allows you to define the time delay between the
pump startup and the compressor startup.

This is a user parameter, ref er to "Ho w to consult and modify the user
parameters" on page 10.

Defining the time delay between unit and pump shutdown

User parameter c08 allows you to define the time delay between the
unit shutdown and the pump shutdown, more specifically the period
during which the pump will still be active after the unit has been shut
down.

This is a user parameter, ref er to "Ho w to consult and modify the user
parameters" on page 10.

Selecting local or remote on/off control

User parameter h07 in combination with the remote on/off switch
(installed by the customer) allows the user to switch the unit on
without using the D or C key on the controller.

■ When user parameter h07 is set to 0 (=not active), the unit can
only be switched on by means of the D and C key o n t h e
controller.

■ When user parameter h07 is set to 1 (=active), the unit can be
switched on or off as follows:

■ When remote on/off switch is opened, then the unit is

switched off and it is not possible to switch the unit on/off
while pressing the D or C key on the controller (5 sec).

■ When remote on/off switch is closed, then the unit is switched

on and it is possible to switch the unit on/off while pressing
the D or C key on the controller (5 sec).

This is a user parameter, ref er to "Ho w to consult and modify the user
parameters" on page 10.

NOTE

■ This is only in case p34 (changeable digital input
selection S9S) has value 23 (default value).

■ In case dual setpoint function is selected for this
function (p34=13) then the remote on/off control
is not activated.

Defining the timer threshold for maintenance warning

User parameter c14 allows you to define a timer threshold (running
hours of the compressor) after which the controller will generate a
maintenance warning or request.

This is a user parameter, ref er to "Ho w to consult and modify the user
parameters" on page 10.

Selecting local or remote cool/heat control

User parameter h06 in combination with the remote cool/heat
selection switch (installed by the customer) allows the user to select
cooling or heating mode without using the D or C key on the
controller.

■ When user parameter h06 is set to 0 (=not active), cooling or
heating mode is determined by means of the controller.

■ When user parameter h06 is set to 1 (=active), cooling or
heating mode is determined by means of the remote switch.

This is a user parameter, ref er to "Ho w to consult and modify the user
parameters" on page 10.

NOTE

■ This is only in case p09 (changeable digital input
selection S7S) has value 9 (default value).

■ In case dual setpoint function is selected for this
function (p09=13) then the remote cool/heat
control is not activated. Meaning the D or C
keys on the controller are still active.

Selecting dual setpoint control

User parameters p09 (changeable digital selection S7S) and p34
(changeable digital selection S9S) can be used to assign the dual
setpoint control to S7S or S9S.

There are 3 different controls available for 2 different change digital
inputs (S7S and S9S):

■ p09: changeable digital input selection S7S

■ 0=no function

■ 9=remote cool/heat

■ 13=remote dual setpoint

■ p34: changeable digital input selection S9S

■ 0=no function

■ 13=remote dual setpoint

■ 23=remote on/off

When dual setpoint switch is open, the first setpoint is activated (r01
cooling setpoint or r03 heating setpoint, depending on cooling or
heating operation).

When dual setpoint switch is closed, the second setpoint is activated
(r21 cooling setpoint 2 or r22 heating setpoint 2, depending on
cooling or heating operation).

This is a user parameter, ref er to "Ho w to consult and modify the user
parameters" on page 10.

Operation manual

11

Packaged water-cooled water chillers

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Locking the controller keyboard

General information about the Modbus protocol

Once user parameter h09 is set to 0, the following advanced
features can no longer be carried out by means of the controller:

■ modifying direct and user parameters (parameters can be
displayed but not modified),

■ resetting the timers.

■ switching the unit on/off in cooling or heating

When user parameter h09 is set to 1, the above-described
advanced features can be carried out using the controller.

To modify user parameter h09 value from 1 to 0, the standard user
parameter modification procedure can be used with the standard
password "22". Refer to "How to consult and modify the user
parameters" on page 10.

To modify user parameter h09 value from 0 to 1, the user
parameter modification procedure can be used with dedicated
password "11". Refer to "How to consult and modify the user
parameters" on page 10.

BMS CONNECTION MODBUS

By installing the optional kit address card EKAC10C, you will be able
to communicate with your chiller through a Building Management
System or supervisory system via the Modbus protocol.

General description of Modbus

The address card communicates using the Modbus protocol.

Different parts of the communication network

■ The communication network consists of two major players:

■ The Building Management System (BMS) or supervisory

system.

■ The chiller or multiple chillers.

■ The BMS or other supervisory system is able to communicate

with the chillers through the address card.
The management of the communication occurs in accordance
with a master-slave structure in polling, where the supervising
BMS is the master and the address cards are the slaves.

■ The chiller unit can be identified by the supervisor through the
assignment of an address within the Modbus network. The
address of the chiller unit can be programmed during the
configuration of the BMS settings.

■ The variables database of every chiller with installed address
card is the point of reference for the supplier of the supervisory
system in Modbus to assign a suitable meaning to the variables.
The variables can be read and/or written by the supervisory
system. Whether the variables are read-only or read/write
depends on the connected chiller and/or the application program
being used.

- If the supervisory system assigns a value to a variable with

read-only status, the command will not be executed at all.

-Variables requested by the supervisory system that are not

available in a chiller with an address card are sent from the
address card to the supervisory system with zero value. The
supervisory system will have to manage these properly.

-In case the supervisory system tries to write a value of a

parameter that is out of range, the writing will be ignored.

The Modicon Modbus protocol implemented in the address card
complies with the content of the following document:

Modicon Modbus Protocol

Reference Guide

June 1996, PI-MBUS-300 Rev. J

The Modbus protocol implemented is of the RTU (Remote Terminal
Unit) type based on character tranmission times. The configuration
uses the multi-drop feature of RS485. The address sent within the
Modbus packet addresses the chiller unit.

Implemented RS485 communication settings for the Modbus
protocol

The RS485 communication settings are implemented as follows:

■ Baud-rate: 9600

■ Stop bit: 2

■ Parity: none

Implemented commands for the Modbus protocol

The implemented commands in the program are as listed:

Modbus command Meaning Notes

01 read coil status Read digital

02 read input

status

03 read holding

registers

04 read input

registers

05 force single coil Write individual

06 preset single

register

15 force multiple

coils

16 preset multiple

registers

variable(s)

Read digital
variable(s)

Read analogue
variable(s)

Read analogue
variable(s)

digital variable(s)
Write individual

analogue variable(s)
Write series of

digital variables

Write series of
analogue variables

Note that:

■ Due to the variety of chillers with installed address cards, no
distinction is made between input variables (with read-only
status) and output variables (with read/write status) so that the
knowledge of the database and its management depends on the
part present on the supervisory system.

■ Due to the general nature of the system, the address card
answers in the same way to various Modbus commands.

obtains current status (ON/
OFF) of a group of logic coils
or discrete input

obtains current status (ON/
OFF) of a group of logic coils
or discrete input

obtains current binary value
in one or more holding
registers

obtains current binary value
in one or more holding
registers

forces single coil to ON or
OFF status

places a specific binary
value into a holding register

forces a series of
consecutive logic coils to be
defined to ON or OFF status

places specific binary values
into a series of consecutive
holding registers

EWWQ014~064KBW1N

Packaged water-cooled water chillers

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Operation manual

12

Data representation of the Modbus protocol

■ Digital
All digital data is coded by a single bit:

■ "0" for OFF

■ "1" for ON.

All digital variables are assigned to bits of consecutive registers,
each one having:

■ the lower-address variable assigned to the less significant bit

■ the higher-address variable assigned to the most significant

bit.

■ Analogue and integer data
An analogue and integer value is represented by a 16-bit W ORD
register in binary notation. For each register, the first byte
contains the high order bits and the second byte contains the
low order bits.

■ The analogue variables are represented in tenths:

for example, the value 10.0 is transmitted as 0064h=100d
for example, the value –10.0 is transmitted as FF9Ch=–100d

■ The integer variables are transferred using the effective

value:
for example, the value 100 is transmitted as 0064h=100d

The address card operates on registers where one register must
be considered at 16-bit.

In case the BMS or supervisory system tries to wr ite a value of a
parameter that is out of range, the writing will be ignored.

Implemented error code

Code Modbus interpretation Condition

1 Illegal function Message is not supported or the

number of variables required is greater
than the allowed limit (length ≤20)

Defining the BMS setting

Activating the Modbus protocol

The Modbus protocol is activated by setting the h23 par ameter to 1.
This is a user parameter, ref er to "Ho w to consult and modify the user

parameters" on page 10.

Defining the unit's serial address

To define each unit's unique serial address required for
communication with the supervisionary system, set parameter h10.

This is a user parameter, ref er to "Ho w to consult and modify the user
parameters" on page 10.

Variables database

The BMS or supervisory system and the chiller unit communicate
through a fixed set of variables, also called address numbers.
Hereafter, you will find the infor mation you need about the digital,
integer and analogue variables that the BMS or supervisory system
can read from or write to the address card of the chiller.

For addresses of all the direct and user parameters refer to
"Overview of the direct and user parameters" on page 9.

Overview of all variables which are not direct or user
parameters

Description

Circuit alarm

General alarm

NTC Probe alarm

Input of flowswitch

alarm

Input of

changeable digital

S7S input

Input of high

pressure or

discharge protector

or overcurrent

alarm

Input of low

pressure switch

alarm

Input of

changeable digital

S9S input

Output of

compressor 1

Output of

compressor 2

Output of pump

Output of reversing

valve

Output of alarm

On or off

Cooling or heating

(a) D=digital.

1=A1, HP1, or LP1
alarm codes active

0=no alarm code active

1=FL alarm code

0=no alarm code active

1=E1, E2, or E3 alarm

codes

0=no alarm code active

1=closed

0=open

1=closed

0=open

1=closed

0=open

1=closed

0=open

1=closed

0=open

1=on
0=off

1=on
0=off

1=on
0=off

1=on
0=off

1=on
0=off

1=on
0=off

1=cooling

0=heating

Read

only

Read

only

Read

only

Read

only

Read

only

Read

only

Read

only

Read

only

Read

only

Read

only

Read

only

Read

only

Read

only

Read/

write

Read/

write

Modbus
address

Parameter

type

41 D

45 D

46 D

53 D

54 D

55 D

56 D

57 D

59 D

60 D

61 D

62 D

63 D

64 D

65 D

(a)

Operation manual

13

Packaged water-cooled water chillers

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TROUBLESHOOTING

This section provides useful information for diagnosing and correcting
certain troubles which may occur in the unit.

Before starting the trouble shooting procedure, carry out a thorough
visual inspection of the unit and look for obvious defects such as
loose connections or defective wiring.

Before contacting your local dealer, read this chapter carefully, it will
save you time and money.

When carrying out an inspection on the supply panel or on
the switch box of the unit, always make sure that the circuit
breaker of the unit is switched off.

When a safety device was activated, stop the unit and find out why
the safety device was activated before resetting it. Under no circum­stances safety devices may be bridged or changed to a value other
than the factory setting. If the cause of the problem cannot be found,
call your local dealer.

Symptom 1: The unit does not start, but the L LED lights up

POSSIBLE CAUSES CORRECTIVE ACTION
The temperature setting is not correct.
Power supply failure. Check the voltage on the supply

Blown fuse or interrupted protection
device.

Loose connections. Inspect connections of the field

Shorted or broken wires. Test circuits using a tester and repair

Symptom 2: The unit does not start, but the

POSSIBLE CAUSES CORRECTIVE ACTION
The flowstart timer is still running. The unit will start after approx. 15

The anti-recycling timer is still active. The circuit can only start up after

The guard timer is still active. The circuit can only start up after

Symptom 3: The unit does not start and the

POSSIBLE CAUSES CORRECTIVE ACTION
One of the following safety de vices is

activated:

•Reverse phase protector

•Overcurrent relay (K*S)

•Discharge thermal protector (Q*D)

•Evaporating temperature
thermostat (S*T)

•Flow switch (S10L)

•High pressure switch (S*HP)

The unit is in anti-freeze alarm. Check on the controller and refer to

The remote ON/OFF input is
enabled and the remote switch is off.

The keyboard is locked. The user
parameter h09 is set to 0.

Check the controller setpoint.

panel.
Inspect fuses and protection devices.

Replace by fuses of the same size
and type (refer to chapter "Electrical
specifications" on page 2).

wiring and the internal wiring of the
unit. Tighten all loose connections.

if necessary.

L LED is flashing

seconds. Make sure that water is
flowing through the evaporator.

approximately 6 minutes.

approximately 1 minute.

L LED does not light up

Check on the controller and refer to
symptom "4. One of the following
safety devices is activated". Refer to
the explanation of the digital
controller in the chapter "Resetting
alarms" on page 8.

symptom "4. One of the following
safety devices is activated". Refer to
the explanation of the digital
controller in the chapter "Resetting
alarms" on page 8

Put the remote switch on or disable
the remote ON/OFF input.

Unlock the controller keyboard.

Symptom 4: One of the following safety devices is activated

Symptom 4.1: Overcurrent relay of compressor

POSSIBLE CAUSES CORRECTIVE ACTION

Failure of one of the phases. Check fuses on the supply panel or

Voltage too low. Measure the supply voltage.
Overload of motor. Reset. If the failure persists, call your

RESET Push the red button on the over-

Symptom 4.2: Low pressure switch or anti-freeze alarm

POSSIBLE CAUSES CORRECTIVE ACTION

Water flow to water heat exchanger
too low.

Shortage of refrigerant. Check for leaks and refill refrigerant,

Unit is working out of its operation
range.

Inlet temperature to the water heat
exchanger is too low.

Flow switch is not working or no
water flow.

RESET After pressure rise, the low pressure

Symptom 4.3: High-pressure switch

POSSIBLE CAUSES CORRECTIVE ACTION

Water flow through the condenser is
too low.

RESET After pressure decrease, the high

Symptom 4.4: Reverse phase protector is activated

POSSIBLE CAUSES CORRECTIVE ACTION

Two phases of the power supply are
connected in the wrong phase
position.

One phase is not connected
properly.

RESET After inverting two phases or fixing

Symptom 4.5: Discharge thermal protector is activated

POSSIBLE CAUSES CORRECTIVE ACTION

Unit is working outside the operation
range.

RESET After temperature decrease, the

Symptom 4.6: Flow switch is activated

POSSIBLE CAUSES CORRECTIVE ACTION

No water flow. Check the water pump.

RESET After finding the cause, the flow

Symptom 5: Unit stops soon after operation

POSSIBLE CAUSES CORRECTIVE ACTION

One of the safety devices is
activated.

Voltage is too low. Test the voltage in the supply panel

measure the supply voltage.

local dealer.

current relay inside the switch box.
The controller still needs to be reset.

Increase the water flow.

if necessary.
Check the operation conditions of

the unit.
Increase the inlet water temperature.

Check the flow switch and the water
pump.

switch resets automatically, but the
controller still needs to be reset.

Increase the water flow and/or check
the strainer for clogging.

pressure switch resets automatically ,
but the controller still needs to be
reset.

Invert two phases of the power
supply (by licensed electrician).

Check the connection of all phases.

the power supply cables properly,
the protector is reset automatically,
but the unit still needs to be reset.

Check the operation condition of the
unit.

thermal protector resets
automatically but the controller still
needs to be reset.

switch is reset automatically, but the
controller still needs to be reset.

Check safety devices (refer to
symptom "4. One of the following
safety devices is activated").

and, if necessary, in the electrical
compartment of the unit (voltage
drop due to supply cables is too
high).

EWWQ014~064KBW1N

Packaged water-cooled water chillers

D-EOMHP00908-17EU

Operation manual

14

Symptom 6: Unit runs continuously and the water temperature remains
higher than the temperature set on the controller

POSSIBLE CAUSES CORRECTIVE ACTION

The temperature setting on the
controller is too low, respectively too
high.

The heat production, respectively
cold production in the water circuit is
too high.

Water flow is too high. Recalculate the water flow.

Symptom 7: Excessive noises and vibrations of the unit

POSSIBLE CAUSES CORRECTIVE ACTION

Unit has not been fixed properly. Fix the unit as described in the

Check and adjust the temperature
setting.

The cooling, respectively heating
capacity of the unit is too low. Call
your local dealer.

installation manual.

MAINTENANCE

In order to ensure optimal availability of the unit, a number of checks
and inspections on the unit and the field wiring have to be carried out
at regular intervals.

If the unit is used for air conditioning application, the described
checks should be executed at least once a year. In case the unit is
used for other applications, the checks should be executed every
4 months.

■ Compressor

• Check on oil leaks. If there is an oil leak, call your local dealer.

• Check for abnormal noises and vibrations. If the compressor is
damaged, call your local dealer.

■ Water supply

• Check if the water connection is still well fixed.

• Check the water quality (refer to the installation manual of the unit
for specifications of the water quality).

■ Water filters

• Check if the mesh width is 1 mm maximum.

Disposal requirements

Dismantling of the unit, treatment of the refrigerant, of oil and of other
parts must be done in accordance with relevant local and national
legislation.

Before carrying out any maintenance or repair activity,
always switch off the circuit breaker on the supply panel,
remove the fuses or open the protection devices of the
unit.

Do never clean the unit with water under pressure.

Important information regarding the refrigerant used

This product contains fluorinated greenhouse gases covered by the
Kyoto Protocol.

Refrigerant type: R410A

(1)

value: 2090

GWP

(1)

GWP = global warming potential

Periodical inspections for refrigerant leaks may be required
depending on European or local legislation. Please contact your local
dealer for more information.

Maintenance activities

The wiring and power supply must be checked by a
licensed electrician.

■ Field wiring and power supply

• Check the power supply voltage on the local supply panel. The
voltage should correspond to the voltage marked on the identifi­cation label of the unit.

• Check the connections and make sure they are properly fixed.

• Check the proper operation of the circuit breaker and the earth
leak detector provided on the local supply panel.

■ Internal wiring of the unit
Visually check the switch box on loose connections (terminals
and components). Make sure that the electrical components are
not damaged or loose.

■ Earth connection
Make sure that the earth wires are still connected properly and
that the earth terminals are tightened.

■ Refrigerant circuit

• Check for leaks inside the unit. In case a leak is detected, call

your local dealer.

• Check the working pressure of the unit. Refer to paragraph

"Switching the unit on" on page 7.

Operation manual

15

Packaged water-cooled water chillers

EWWQ014~064KBW1N

D-EOMHP00908-17EU

MENU OVERVIEW

Sensor readout menu

(b01/b02/b03)

2"

DC

2"

C

C

C

C

C

C

D

D

D

D

D

D

B

A

C

C

D

D

C D

C

DC D

B

B

CD

confirm

A

=

cancel

=

C

D

C/

D

A

A+B

Main display

(a) l-p function is not used.

DC

2"

Select and read parameter

5"

/

S

A

Enter

password

5"

B

B

C

Select

parameter

setting

values s-p

or levels

l-p

D

(a)

B

A

C

C

C

C

C

parameter

Select

group

D

D

D

D

D

Select

parameter

Read and

modify

parameter

EWWQ014~064KBW1N

Packaged water-cooled water chillers

D-EOMHP00908-17EU

Operation manual

16

EWWQ014KBW1N EWWQ064KBW1N
EWWQ025KBW1N
EWWQ033KBW1N
EWWQ049KBW1N

Kompakte wassergekühlte Kaltwassererzeuger

Bedienungsanleitung

INHALTSVERZEICHNIS Seite

Einleitung .......................................................................................... 1

Technische Daten ...................................................................................... 1

Technische Daten zur Elektrik................................................................... 2

Beschreibung.................................................................................... 2

Funktion der Hauptkomponenten .............................................................. 3

Schutzvorrichtungen..................................................................................3

Innenverkabelung – Teileübersicht ............................................................4

Vor der Inbetriebnahme..................................................................... 5

Kontrollen vor der erstmaligen Inbetriebnahme......................................... 5

Wasserzufuhr............................................................................................. 5

Allgemeine Empfehlungen......................................................................... 5

Betrieb............................................................................................... 5

Digitalregler................................................................................................ 5

Arbeiten mit den Einheiten......................................................................... 7

Erweiterte Funktionen des Digitalreglers.................................................10

Modbus für BMS-Verbindung .......................................................... 13

Allgemeine Beschreibung des Modbus-Protokolls...................................13

Implementierter Fehlercode..................................................................... 14

Festlegen der Einstellung des Gebäudeverwaltungssystems ................. 14

Variablendatenbank................................................................................. 14

Fehlerbeseitigung............................................................................ 15

Wartung........................................................................................... 16

Wichtige Informationen hinsichtlich des verwendeten Kältemittels ......... 16

Wartungsarbeiten .................................................................................... 16

Vorschriften zur Entsorgung.................................................................... 16

Menüüberblick................................................................................. 17

LESEN SIE SICH DIESE ANLEITUNG SORGFÄLTIG
DURCH, BEVOR SIE DIE EINHEIT IN BETRIEB
NEHMEN. WERFEN SIE SIE NICHT WEG. BEWAHREN
SIE SIE AUF, SO DASS SIE AUCH SPÄTER NOCH
DARIN NACHSCHLAGEN KÖNNEN. Lesen sie sich
unbedingt das Kapitel "Betrieb" auf Seite 5 durch, bevor
sie diese Parameter ändern.

Bei der englischen Fassung der Anleitung handelt es sich um das
Original. Bei den Anleitungen in anderen Sprachen handelt es sich
um Übersetzungen des Originals.

Das Gerät ist nicht konzipiert, um von folgenden Personengruppen
einschließlich Kindern benutzt zu werden: Personen mit
eingeschränkten körperlichen, sensorischen oder geistigen
Fähigkeiten oder Personen mit mangelhafter Erfahr ung oder Wissen,
es sei denn, sie sind von einer Person, die für ihre Sicherheit
verantwortlich ist, darin unterwiesen worden, wie das Gerät
ordnungsgemäß zu verwenden und zu bedienen ist.
Kinder sollten so beaufsichtigt werden, dass gewährleistet ist, dass
sie nicht mit dem Gerät spielen.

EINLEITUNG

Diese Bedienungsanleitung bezieht sich auf die kompakten
wassergekühlten Kaltwassererzeuger der Reihe Daikin EWWQ-KB.
Diese Einheiten sind für die Anwendung in geschlossenen Räumen
vorgesehen und werden zum Kühlen und/oder Heizen verwendet.
Die Einheiten lassen sich mit Verdampfereinheiten oder
Luftbehandlungsgeräten von Daikin zur Klimatisierung kombinieren.
Sie können zudem zur Versorgung mit Kühlwasser zur
Verfahrenskühlung eingesetzt werden.

Diese Anleitung wurde erarbeitet, um eine ordnungsgemäße
Funktion und Wartung der Einheit zu gewährleisten. Sie beschreibt
die sachgemäße Bedienung der Einheit und gibt bei etwaigen
Problemen Hilfestellung. Die Einheit ist zwar mit Schutzvorrichtungen
ausgestattet; diese verhindern jedoch nicht automatisch alle
Probleme, die auf unsachgemäße Bedienung oder Wartung
zurückzuführen sind.

Wenden Sie sich bei hartnäckigen Störungen an Ihren Daikin­Händler.

Achten Sie vor dem ersten Einschalten der Einheit darauf,
dass sie korrekt installiert wurde. Lesen Sie sich hierzu die
mit der Einheit ausgelieferte Installationsanleitung und die
Empfehlungen unter "Kontrollen vor der Erstinbetrieb­nahme" sorgfältig durch.

Technische Daten

Allgemeines EWWQ 014 025 033

Abmessungen HxBxT
Maschinengewicht
Anschlüsse

•Wassereinlass G 1

•Wasserauslass G 1

Allgemeines EWWQ 049 064

Abmessungen HxBxT
Maschinengewicht
Anschlüsse

•Wassereinlass G 1-1/2

•Wasserauslass G 1-1/2

Verdichter 014 025 033

Modell JT140L-P8Y1
Drehzahl
Öltyp FVC68D
Ölfüllmenge
Kältemitteltyp R410A
Kältemittelfüllmenge

Verdampfer 014 025 033

Typ messingverlöteter Platten-Wärmetauscher
Mindestwassermenge
Wasserdurchfluss-

bereich

Verflüssiger 014 025 033

Typ messingverlöteter Platten-Wärmetauscher
Wasserdurchfluss-

bereich

Verdichter 049 064

Modell 2x
Drehzahl
Öltyp FVC68D
Ölfüllmenge
Kältemitteltyp R410A
Kältemittelfüllmenge

Verdampfer 049 064

Typ messingverlöteter Platten-Wärmetauscher
Mindestwassermenge
Wasserdurchfluss-

bereich

Verflüssiger 049 064

Typ messingverlöteter Platten-Wärmetauscher
Wasserdurchfluss-

bereich

(1) Die vollständigen technischen Daten sind dem technischen Datenbuch zu

entnehmen.

(1)

(rpm)

(kg)

(l/min)

(l/min)

(rpm)

(kg)

(l/min)

(l/min)

(mm)

(kg)

120 170 175

(mm)

(kg)

(l)

1,5 3,0 3,0

1,2 2,1 3,1

(l)

62 103 155

31~75 53~123 76~186

24~95 39~157 59~237

JT236DJ-Y1

(l)

(l)

2x 3,0 2x 3,0

101~247 152~373

79~314 118~474

600x600x600

600x600x1200

310 340

JT236DJ-Y1 JT315DJ-Y1

2900

2900

4,6 5,6

205 311

2x

JT315DJ-Y1

Bedienungsanleitung

1

Kompakte wassergekühlte Kaltwassererzeuger

EWWQ014~064KBW1N

D-EOMHP00908-17EU

Technische Daten zur Elektrik

(1)

Allgemeines EWWQ 014 025 033

Netzanschluss

• Phase 3N~

•Frequenz

• Spannung

• Spannungstoleranz

• Empfohlene Sicherungen (aM) 16 gG 25 gG 25 gG

Verdichter

• Phase 3~

•Frequenz

• Spannung

• Nennbetriebsstrom(A)6,5 10,5 15,0

Steuerung

• Phase 1~

•Frequenz

• Spannung

• Empfohlene Sicherungen (aM) werkseitig installiert

(Hz)

(%)

(Hz)

(Hz)

(V)

(V)

(V)

50

400

±10

50

400

50

230

Allgemeines EWWQ 049 064

Netzanschluss

• Phase 3N~

•Frequenz

• Spannung

• Spannungstoleranz

• Empfohlene Sicherungen (aM) 40 gG 50 gG

Verdichter

• Phase 3~

•Frequenz

• Spannung

• Nennbetriebsstrom(A) 10,5 15,0

Steuerung

• Phase 1~

•Frequenz

• Spannung

• Empfohlene Sicherungen (aM) werkseitig installiert

(Hz)

(%)

(Hz)

(Hz)

(V)

(V)

(V)

50
400
±10

50
400

50
230

BESCHREIBUNG

Die kompakten luftgekühlten Kaltwassersätze der EWWQ-Baureihe sind in 5 Standardgrößen mit Nennkühlleistungen von 13 bis 64 kW
erhältlich.

EWWQ049~064KB

18

2

14 15 16 17

3

EWWQ014~033KB

2
3

500 500

1

4

9

12

75

8611 13

Abbildung – Hauptkomponenten

1 Verdichter
2 Verdampfer
3 Verflüssiger
4 Schaltkasten
5 Kaltwasser ein
6 Kaltwasser aus
7 Verflüssiger-Wasser aus
8 Verflüssiger-Wasser ein
9 Wassertemperaturfühler am Verdampfereingang

10 Frostschutzsensor

(1) Die vollständigen technischen Daten sind dem technischen Datenbuch zu entnehmen.

500

1

1

500 500

4

11 Wassertemperaturfühler an Verflüssigerreingang
12 Steuerung mit digitaler Anzeige
13 Netzanschluss
14 Kugelventil (bauseitig)
15 Wasserfilter (bauseitig)
16 Entlüftungsventil (bauseitig)
17 T-Anschluss für Luftaustritt (bauseitig)
18 Strömungsschalter (mit T-Anschluss) (bauseitig)
19 Hauptschalter

Für Wartung erforderlicher Abstand um die Einheit

10

500

75129

8611 141919 10

EWWQ014~064KBW1N

Kompakte wassergekühlte Kaltwassererzeuger

D-EOMHP00908-17EU

Bedienungsanleitung

2

Funktion der Hauptkomponenten

EWWQ014~033KB

EWWQ049~064KB

65

7

119

9

10

R3T

8

R4T

R3T

R4T

S4LP

S5LP

S4LP

12

M1C

LP

Q1D

HP

4

3

M2C

LP

Q2D

HP

M1C

LP

Q1D

HP

S1HP

S2HP

S1HP

11

R5T

R5T

9

7

910

6

Abbildung – Funktionsplan

1 Verdichter 7 Wasserauslass
2 Verflüssiger 8 Strömungsschalter (im Lieferumfang der Einheit, am Montageort installiert)
3 Filter 9 Kugelventil (im Lieferumfang der Einheit, am Montageort installiert)
4 Expansionsventil 10 Wasserfilter (im Lieferumfang der Einheit, am Montageort installiert)
5 Verdampfer 11 Entlüftungsventil (im Lieferumfang der Einheit, am Montageort installiert)
6 Wassereinlass Bauseitige Rohrleitung

Beim Durchlauf durch die Einheit ändert sich die Beschaffenheit des
Kältemittels. Diese Änderungen werden durch die folgenden
Hauptkomponenten verursacht:

■ Verdichter
Der Verdichter (M*C) arbeitet wie eine Pumpe und lässt das

■ Anschlüsse für Wassereinlass und Wasserauslass
Die Anschlüsse für Wassereinlass und Wasserauslass
ermöglichen einen einfachen Anschluss der Einheit an den
Wasserkreislauf des Luftbehandlungsgeräts oder an industrielle
Anlagen.

Kältemittel im Kältemittelkreislauf zirkulieren. Er verdichtet den
Kältemitteldampf aus dem Verdampfer, und zwar mit einem
Druck, mit dem er am leichtesten im Verflüssiger verflüssigt
werden kann.

■ Verflüssiger
Der Verflüssiger wandelt den Zustand des Kältemittels vom
gasförmigen in einen flüssigen Zustand um. Die durch das Gas
im Verdampfer aufgenommene Wärme wird durch den
Verflüssiger abgeleitet, so dass der Dampf kondensiert.

■ Filter
Der hinter dem Verflüssiger installierte Filter filtert kleine Partikel
aus dem Kältemittel heraus, so dass ein Verstopfen der Rohre
verhindert wird.

■ Expansionsventil
Das flüssige Kältemittel, das aus dem Verflüssiger kommt,
gelangt über ein Expansionsventil in den Verdampfer. Das
Expansionsventil bringt das flüssige Kältemittel auf einen Druck,
bei dem es im Verdampfer leicht verdampft werden kann.

■ Verdampfer
Die wichtigste Funktion des Verdampfers ist es, die Wärme aus
dem Wasser, das durch ihn fließt, abzuziehen. Dies geschieht

Schutzvorrichtungen

Die Einheit ist mit allgemeinen Schutzvorrichtungen ausgestattet:
Diese Vorrichtungen schalten sämtliche Schaltkreise sowie die
gesamte Einheit ab.

■ E/A-Leiterplatte (A2P) (Eingang/Ausgang)
Die E/A-Leiterplatte (A2P) ist mit einem Phasenumkehrschutz
ausgestattet.
Dieser Phasenumkehrschutz erkennt, wenn die 3 Phasen der
Stromversorgung richtig angeschlossen wurden. Wenn eine
Phase nicht angeschlossen oder wenn 2 Phasen vertauscht
wurden, kann die Einheit nicht eingeschaltet werden.

■ Überstromrelais
Das Überstromrelais (K*S) befindet sich im Schaltkasten der
Einheit und schützt den Verdichtermotor bei Überlastung,
Phasenausfall oder bei zu niedriger Spannung. Das Relais
wurde werksseitig eingestellt und darf nicht verstellt werden. Ist
es aktiviert, muss die Rücksetzung über den Schaltkasten
erfolgen. Anschließend muss der Regler manuell zurückgesetzt
werden.

durch Umwandlung des flüssigen Kältemittels aus dem
Verflüssiger in gasförmiges Kältemittel.

Bedienungsanleitung

3

Kompakte wassergekühlte Kaltwassererzeuger

EWWQ014~064KBW1N

D-EOMHP00908-17EU

■ Hochdruckschalter
Der Hochdruckschalter (S*HP) ist an der Gasleitung der Einheit
eingebaut und misst den Verflüssigerdruck (Druck am Austritt
des Verdichters). Steigt der Druck zu sehr an, wird der
Druckschalter aktiviert, und der Schaltkreis wird unterbrochen.
Nach Aktivierung wird der Schalter automatisch zurückgesetzt.
Der Regler muss jedoch noch manuell zurückgesetzt werden.

■ Niederdruckschalter
Der Niederdruckschalter (S*LP) ist am Saugrohr der Einheit
installiert und misst den Verdampferdruck (Druck am Verdichter­eingang). Ist der Druck zu niedrig, wird der Druckschalter
ausgelöst und der Stromkreis unterbrochen.
Nach Aktivierung wird der Schalter automatisch zurückgesetzt.
Der Regler muss jedoch noch manuell zurückgesetzt werden.

■ Austrittsthermoschutz
Der Austrittsthermoschutz (Q*D) spricht bei einem übermäßigen
Anstieg der Kältemitteltemperatur bei Austritt aus dem
Verdichter an. Hat die Temperatur wieder den normalen Wert
erreicht, setzt sich der Thermoschutz automatisch zurück. Der
Regler muß jedoch manuell zurückgesetzt werden.

■ Frostschutzsensor
Der Fühler für die Wassertemperatur bei Austritt (R4T) misst die
Temperatur des Wassers am Ausgang des Wasserwärme­tauschers. Die Schutzvorrichtung unterbricht den Schaltkreis,
wenn die Temperatur des gekühlten Wassers zu stark absinkt,
um ein Einfrieren des Wassers während des Betriebs zu
verhindern.
Hat die Wassertemperatur bei Austritt wieder den normalen
Wert erreicht, wird die Schutzvorrichtung automatisch
zurückgesetzt. Der Regler muss anschließend noch manuell
zurückgesetzt werden.

■ Sicherung für Regelkreis (F1U)
Die Sicherung für den Regelkreis schützt die Kabel des
Regelkreises und der Reglerkomponenten bei Kurzschlüssen.

■ Sicherung für Regelkreis (F4)
Die Sicherung für den Regelkreis schützt die Kabel des
Regelkreises bei einem Kurzschluss.

■ Sicherung für Digitalregler (F3U)
Diese Sicherung schützt die Kabel des Digitalreglers sowie den
Regler selbst bei Kurzschlüssen.

■ Strömungsschalter (im Lieferumfang der Einheit, am Montageort
installiert)
Der Strömungsschalter misst den Wasserfluss im Kreislauf.
Wenn der Wasserfluss den erforderlichen Wert nicht erreicht,
wird die Einheit abgeschaltet.

■ Kugelventil (im Lieferumfang der Einheit, am Montageort
installiert)
Vor und hinter dem Wasserfilter ist ein Kugelventil angebracht,
so dass ein Reinigen des Filters möglich ist, ohne den
Wasserkreislauf entleeren zu müssen.

■ Wasserfilter (im Lieferumfang der Einheit, am Montageort
installiert)
Der im vorderen Teil der Pumpe installierte Filter entfernt
Schmutzpartikel aus dem Wasser, um eine Beschädigung der
Einheit oder eine Verstopfung des Verdampfers oder
Verflüssigers zu verhindern. Das Wasserfilter muss in
regelmäßigen Abständen gereinigt werden.

■ Entlüftungsventil (im Lieferumfang der Einheit, am Montageort
installiert)
Die im Wassersystem des Kaltwassererzeugers verbliebene Luft
wird über dieses Ventil automatisch evakuiert.

Innenverkabelung – Teileübersicht

Siehe den der Einheit beiliegenden Innenverdrahtungsplan.
Die verwendeten Abkürzungen sind nachfolgend aufgeführt:

A1P........................PCB: Leiterplatte des Reglers

A2P........................PCB: E/A-Leiterplatte (Eingang/Ausgang)

A3P..............** ...... PCB: Adresskarte für BMS

A5P,A6P.......** ......PCB: Softstarter für Kreislauf 1, Kreislauf 2

A7P..............** ...... PCB: Fernbedienung

A71P......................PCB: Stromversorgungskarte

A72P......................PCB: Fernbedienung

F1,F2,F3.......# ...... Hauptsicherungen für die Einheit

F4 .................* ...... Sicherung E/A PCB

F5 ...............## ...... Träge Sicherung

F6 .................# ...... Sicherung für Pumpenschütz

F1U........................Sicherung E/A PCB

F3U........................Sicherung für Regler PCB

H3P............... * ......Anzeigelampe Alarm

H4P............... * ......Anzeigelampe Betrieb Verdichter 1

H5P............... * ......Anzeigelampe Betrieb Verdichter 2

H6P............... * ......Anzeigelampe, allgemeiner Betrieb

K1M,K2M...............Verdichterschütz Kreislauf 1, Kreislauf 2

K4S,K5S................ Überstromrelais Kreislauf 1, Kreislauf 2

K6S...............* ...... Überstromrelais Pumpe

K1P...............* ...... Pumpenstecker

M1C,M2C...............Verdichtermotor Kreislauf 1, Kreislauf 2

PE..........................Haupterdungsklemme

Q1D,Q2D...............Austrittsthermoschutz Kreislauf 1, Kreislauf 2

R3T........................Wassertemperaturfühler Verdampf ereingang

R4T........................Wassertemperaturfühler Verdampf erausgang

R5T........................T emperaturfühler Verflüssigereingang

S1HP,S2HP............Hochdruckschalter Kreislauf 1, Kreislauf 2

S4LP,S5LP............. Niederdruckschalter Kreislauf 1, Kreislauf 2

S7S...............* ...... Schalter für Fernwahl Kühlung/Heizung oder

dualen Sollwert

S9S...............* ...... Schalter für Fern-Start/Stopp oder dualen

Sollwert

(2)

(2)

S10L...................... Strömungsschalter

S12M..................... Haupttrennschalter

TR1........................Trafo 230 V ➞ 24 V zur Stromversorgung der

Leiterplatte des Reglers

TR2........................Trafo 230 V ➞ 24 V zur Stromversorgung der

E/A-Leiterplatte (A2P)

Y3R........................ Umkehrventil

X1~3,X1~82A........ Anschlüsse

Nicht in der Standardausführung

Nicht als Option lieferbar Als Option lieferbar

Verbindlich # ##

Nicht verbindlich * **

(1)

(1)

(1)

(2)

(2)

(2)

(2)
(2)

(2)

(2)

EWWQ014~064KBW1N

Kompakte wassergekühlte Kaltwassererzeuger

D-EOMHP00908-17EU

(1) sonderzubehör
(2) bauseitig

Bedienungsanleitung

4

VOR DER INBETRIEBNAHME

Kontrollen vor der erstmaligen Inbetriebnahme

Überprüfen Sie, ob der Hauptschalter der Einheit auf der
Verteilertafel ausgeschaltet ist.

Überprüfen Sie nach der Installation der Einheit und vor dem
Einschalten des Hauptschalters folgende Punkte:

1 Bauseitige Verkabelung

Überprüfen Sie, ob die bauseitige Verdrahtung gemäß den in der
Installationsanleitung enthaltenen Anleitungen, den
Elektroschaltplänen und den europäischen und nationalen
Vorschriften durchgeführt wurde.

2 Sicherungen oder Schutzvorrichtungen

Überprüfen Sie, ob Größe und Ausführung der Sicherungen
oder der bauseitig installierten Schutzvorrichtungen der
Installationsanleitung entsprechen. Achten Sie außerdem
darauf, dass keine Sicherung und keine Schutzvorrichtung
überbrückt wurde.

3 Erdung

Achten Sie darauf, dass die Erdungsleitungen ordnungsgemäß
angeschlossen und die Erdungsklemmen festgezogen sind.

4 Innenverkabelung

Überprüfen Sie den Schaltkasten auf lose Verbindungen oder
beschädigte elektrische Bauteile.

5 Verankerung

Überprüfen Sie, ob die Einheit ordnungsgemäß verankert
wurde, um bei Inbetriebnahme ungewöhnliche Betriebs­geräusche und Vibrationen zu vermeiden.

6 Beschädigte Ausrüstung

Überprüfen Sie die Einheit innen auf beschädigte Teile oder
zusammengedrückte Rohrleitungen.

7 Austritt von Kältemittel

Überprüfen Sie das Innere der Einheit auf austretendes
Kältemittel. Ist dies der Fall, verständigen Sie bitte Ihren
Händler.

8 Austritt von Öl

Überprüfen Sie den Verdichter auf austretendes Öl. Ist dies der
Fall, verständigen Sie bitte Ihren Händler.

9 Anschlussspannung

Überprüfen Sie die Netzspannung auf der Verteilertafel. Die
Spannung muss mit der auf dem Typenschild der Einheit
angegebenen Spannung übereinstimmen.

Allgemeine Empfehlungen

Lesen Sie sich vor dem Einschalten der Einheit die folgenden
Empfehlungen durch:

1 Schließen Sie alle Frontblenden der Einheit, nachdem sämtliche

Installationsarbeiten und Einstellungen vorgenommen wurden.

2 Die Bedienungstafel des Schaltkastens darf nur von einem

zugelassenen Elektriker zu Wartungszwecken geöffnet werden.

BETRIEB

Die Geräte der Baureihe EWWQ sind mit einem Digitalregler
ausgestattet, der die Inbetriebnahme, die Anwendung und die
Wartung des Geräts besonders bedienerfreundlich macht.

Dieser Teil der Anleitung ist funktionsorientiert und modular
aufgebaut. Mit Ausnahme des ersten Abschnitts, der einen kurzen
Überblick über den Regler selbst vermittelt, behandelt jeder Abschnitt
oder Unterabschnitt eine bestimmte Funktion der Einheit.

Digitalregler

Benutzerschnittstelle

Der Digitalregler verfügt über ein numerisches Display, vier
beschriftete Tasten und LED-Anzeigen, mit denen zusätzliche
Benutzerinformationen abgerufen werden können.

Abbildung – Digitalregler

Abbildung – Fernbedienung (Optionssatz)

Wasserzufuhr

Füllen Sie die Wasserleitungen, und halten Sie sich dabei an die für
die Einheit erforderliche Mindestwassermenge. Weitere
Informationen finden Sie im Kapitel "Füllmenge, Durchfluss und
Qualität des Wassers" in der Installationsanleitung.

Achten Sie darauf, dass das Wasser der in der Installationsanleitung
aufgeführten Qualität entspricht.

Entlüften Sie die oben gelegenen Stellen des Systems, und
überprüfen Sie den Betrieb der Umwälzpumpe und des
Strömungsschalters.

Bedienungsanleitung

5

Kompakte wassergekühlte Kaltwassererzeuger

EWWQ014~064KBW1N

D-EOMHP00908-17EU

Tasten auf dem Regler:

Welche Funktion beim Drücken einer oder einer Kombination dieser
Tasten ausgeführt wird, hängt davon ab, in welchem Status sich
Regler und Einheit zu diesem Zeitpunkt befinden.

Digitalregler-

Tasten

AT

BU

A + BS

CC

DD

C + DR

Fernbedienungs-

tasten

Hauptanzeige Sensorausgabemenü Parameterauswahlmenü Parametereinstellmenü

—

5 Sekunden lang drücken:
Zugriff auf DIREKTE Parameter —

5 Sekunden lang drücken:
A + B ODER
Einmal drücken:

S

Zugriff auf BENUTZER-Parameter
(nach Eingabe des BENUTZER­Kennworts)

5 Sekunden lang drücken:
Einheit in Betriebsart "Heizen" ein-/
ausschalten
Einmal drücken: Direkter Zugriff auf
Sensorausgabemenü
(b01/b02/b03)

5 Sekunden lang drücken:
Einheit in Betriebsart "Kühlen" ein-/
ausschalten
Einmal drücken: Direkter Zugriff auf
Sensorausgabemenü
(b01/b02/b03)

5 Sekunden lang drücken:
Manuelle Alarmzurücksetzung im
Alarmfall

Einmal drücken:

Zurückkehren

Einmal drücken:

Vorherigen

Sensorparameter

auswählen

Einmal drücken:

Nächsten

Sensorparameter

auswählen

Einmal drücken:

Zurückkehren

Einmal drücken:

Parametergruppe oder

Parameter auswählen

—

Einmal drücken:

Vorherige P arameterg ruppe

oder vorherigen Parameter

auswählen

Einmal drücken:

Nächste Parametergruppe

oder nächsten Parameter

auswählen

—

Einmal drücken:

Abbrechen und

zurückkehren

Einmal drücken:

Bestätigen und

zurückkehren

Einmal drücken:

Wert erhöhen

Einmal drücken:

Wert verringern

LED-Anzeigen auf dem Regler und der Fernbedienung:

Funktion – Hauptanzeige (nicht im Menü)

Digitalregler-LEDs

P

F

(bernsteinfarben)

G

(bernsteinfarben)

H

L

(bernsteinfarben)

M

(bernsteinfarben)

&

(bernsteinfarben)

é

(bernsteinfarben)

LED (grün) Z

LED

LED

LED (rot) Y

LED

LED

LED

LED

Fernbedienung

F

G

L

M

&

é

Hauptanzeige

Wassertemperatur bei Eintritt.
Zeigt an, dass der

Heizbetrieb aktiviert ist.
Zeigt an, dass der

Kühlbetrieb aktiviert ist.
Zeigt an, dass der Alarm

aktiviert ist.
Zeigt den Status der Pumpe

an
Zeigt an, dass mindestens

ein Verdichter aktiviert ist.
LED leuchtet ständig: Zeigt

an, dass Verdichter 1 aktiv ist.
LED blinkt: Zeigt eine
Startanforderung von
Verdichter 1 an.

LED leuchtet ständig: Zeigt
an, dass Verdichter 2 aktiv ist.
LED blinkt: Zeigt eine
Startanforderung von
Verdichter 2 an.

Beim Auswählen einer Parametergruppe oder eines Parameters
werden verschiedene LEDs in Bezug auf die Parametergruppe oder
den Parameter angezeigt.

Beispiel: Die LEDs F und G werden beim Zugriff auf eine
Parametergruppe oder beim direkten Zugriff auf Parameter
angezeigt.

Direkte Parameter und Benutzerparameter

Der Digitalregler stellt direkte Parameter und Benutzerparameter zur
Verfügung. Die direkten Parameter sind für den täglichen Einsatz der
Einheit wichtig, beispielsweise zum Einstellen der Temperatur oder
zum Abrufen von aktuellen Betriebsinformationen. Die Benutzer­parameter bieten andererseits erweiterte Funktionen wie das
Einstellen von Zeitverzögerungen.

Jeder Parameter wird durch einen Code und einen Wert definiert.
Der Parameter, mit dem beispielsweise die lokale Regelung oder
Fernregelung Ein/Aus ausgewählt wird, hat den Code h07 und den
Wert 1 oder 0.

Einen Überblick über die Parameter finden Sie unter "Übersicht über
die direkten Parameter und Benutzerparameter" auf Seite 10.

HINWEIS

Temperaturausgabetoleranz: ±1°C.
Durch Einstrahlung von direktem Sonnenlicht kann die

Lesbarkeit des numerischen Displays beeinträchtigt
werden.

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Kompakte wassergekühlte Kaltwassererzeuger

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Bedienungsanleitung

6

Arbeiten mit den Einheiten

Dieses Kapitel behandelt den alltäglichen Betrieb der Einheiten.
Es erläutert Ihnen unter anderem die folgenden Routinefunktionen:

■ "Einschalten der Einheit" auf Seite 7 und "Ausschalten der
Einheit" auf Seite 7,

■ "Ändern der Temperatureinstellung für den Kühlbetrieb" auf
Seite 8 und "Ändern der Temperatureinstellung für den
Heizbetrieb" auf Seite 8,

■ "Abrufen der aktuellen Betriebsinformationen" auf Seite 8,

■ "Rücksetzen bei einer Störung" auf Seite 8,

■ "Zurücksetzen von Warnmeldungen" auf Seite 9.

Einschalten der Einheit

Um die Einheit im Kühlbetrieb einzuschalten, gehen Sie wie folgt vor:

1 Drücken Sie etwa 5 Sekunden lang die Taste D, die LED G

wird angezeigt.

Um die Einheit im Heizbetrieb einzuschalten, gehen Sie wie folgt vor:

1 Drücken Sie etwa 5 Sekunden lang die Taste C, die LED F

wird angezeigt.

Dann wird in beiden Fällen ein Initialisierungszyklus gestartet, die
LED L, die LED M, die LED & und die LED é leuchten je nach der
programmierten Thermostatfunktion.

Wenn die LED & oder die LED é blinkt, liegt eine Startanforderung
von Verdichter 1 oder 2 vor. Der Verdichter wird gestartet, wenn der
Zeitgeber den Wert 0 erreicht hat.

HINWEIS

2 Wenn die Einheit zum ersten Mal in Betrieb genommen wird,

3 Nimmt die Einheit nach einigen Minuten den Betrieb nicht auf,

Bei Aktivierung der Fernregelung Ein/Aus siehe
"Auswählen der lokalen Ein/Aus-Regelung oder Fern­regelung Ein/Aus" auf Seite 12.

oder wenn sie über einen längeren Zeitraum nicht in Betrieb war,
sollte die folgende Checkliste durchgegangen werden.

Ungewöhnliche Geräusche und Vibrationen

Achten Sie darauf, dass die Einheit keine ungewöhnlichen
Geräusche oder Vibrationen verursacht: Überprüfen Sie
Verankerung und die Leitungen. Erzeugt der Verdichter
ungewöhnliche Geräusche, kann dies auch daran liegen, dass
zu viel Kältemittel eingefüllt wurde.

Betriebsdruck

Hoch- und Niederdruck des Kältemittelkreislaufs müssen
überprüft werden, um den ordnungsgemäßen Betrieb der
Einheit zu gewährleisten und um sicherzustellen, dass die
Nennleistung erzielt wird.

Die gemessenen Druckwerte schwanken zwischen einem
Höchst- und einem Mindestwert. Dies ist von Wasser- und
Außentemperatur abhängig (zum Zeitpunkt der Messung).

lesen Sie sich die Betriebsinformationen durch, die in der Liste
der direkten Parameter aufgeführt sind. Siehe auch Kapitel
"Fehlerbeseitigung" auf Seite 15.

Ausschalten der Einheit

Um die Einheit im Kühlbetrieb auszuschalten, gehen Sie wie folgt
vor:

1 Drücken Sie etwa 5 Sekunden lang die Taste D, die LED G

erlöscht.

Um die Einheit im Heizbetrieb auszuschalten, gehen Sie wie folgt
vor:

1 Drücken Sie etwa 5 Sekunden lang die Taste C, die LED F

erlöscht.

HINWEIS

Bei Aktivierung der Fernregelung Ein/Aus siehe
"Auswählen der lokalen Ein/Aus-Regelung oder Fern­regelung Ein/Aus" auf Seite 12.

Abrufen und Ändern der direkten Parameter

Einen Überblick über die Menüstruktur finden Sie unter
"Menüüberblick" auf Seite 17.

1 Drücken Sie 5 Sekunden lang die Taste B in der

Hauptanzeige.
Die Parametergruppe -/- wird angezeigt.

2 Drücken Sie die Taste C oder D zum Auswählen der

gewünschten Parametergruppe.

3 Drücken Sie die Taste B zum Eingeben der ausgewählten

Parametergruppe.

4 Drücken Sie die Taste C oder D zum Auswählen des

gewünschten Parameters.

5 Drücken Sie die Taste B zum Abrufen des ausgewählten

Parameters.

6 Drücken Sie zum Erhöhen bzw. Senken des Werts des

ausgewählten Parameters die Taste C oder D. (Nur gültig
für Lese-/Schreibparameter.)

7 Drücken Sie die Taste B zum Bestätigen der modifizierten

Einstellung.
ODER
Drücken Sie die Taste A, um die modifizierte Einstellung
nicht zu übernehmen.

8 Drücken Sie die Taste A, um zur Parametergruppe

zurückzukehren.

9 Drücken Sie 2-mal die Taste A, um zur Hauptanzeige

zurückzukehren.

Wenn während einer Maßnahme 30 Sekunden lang keine Taste
gedrückt wird, beginnt der angezeigte Parametercode oder Wert zu
blinken. Wenn weitere 30 Sekunden lang keine Taste gedrückt wird,
wird automatisch wieder die Hauptanzeige eingeblendet, ohne dass
modifizierte Parameter gespeichert werden.

HINWEIS

Bei Fernregelung Ein/Aus (h07=1) wird empfohlen,
zusätzlich zum Fernregelungsschalter einen Ein-/Aus­Schalter an der Einheit zu installieren. Die Einheit
kann dann von jedem beliebigen Platz aus
ausgeschaltet werden.

Die Auswahl des Kühl- oder Heizbetriebs kann nur
beim Anfahren des Geräts erfolgen. Die Auswahl der
jeweils anderen Betriebsart ist ohne Ausschalten des
Geräts nicht möglich.

Bedienungsanleitung

7

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Abrufen der Parameter des "Sensorausgabemenüs"

Rücksetzen bei einer Störung

Einen Überblick über die Menüstruktur finden Sie unter
"Menüüberblick" auf Seite 17.

Die Parameter b01/b02/b03 sind Teil des
"Sensorausgabemenüs".

1 Drücken Sie in der Hauptanzeige die Taste C oder D.

Der Parameter b01 wird angezeigt.
Wenn keine Taste gedrückt wird, wird der Wert des Sensors
b01 angezeigt, bis C oder D wieder gedrückt wird, um
einen anderen Parameter (b02 oder b03) auszuwählen.

2 Drücken Sie die Taste A, um zur Hauptanzeige

zurückzukehren.

Wenn während einer Maßnahme 30 Sekunden lang keine Taste
gedrückt wird, beginnt der angezeigte Parametercode oder Wert zu
blinken. Wenn weitere 30 Sekunden lang keine Taste gedrückt wird,
wird automatisch wieder die Hauptanzeige eingeblendet.

Ändern der Temperatureinstellung für den Kühlbetrieb

1 Ändern Sie den Kühlungssollwertparameter r1.
Dies ist ein direkter Parameter, siehe "Abrufen und Ändern der

direkten Parameter" auf Seite 7.

HINWEIS

Wenn dualer Sollwert aktiviert ist (siehe "Auswählen
der dualen Einstellung" auf Seite 12).

Ändern der Temperatureinstellung für den Heizbetrieb

1 Ändern Sie den Heizsollwertparameter r3.
Dies ist ein direkter Parameter, siehe "Abrufen und Ändern der

direkten Parameter" auf Seite 7.

HINWEIS

Wenn dualer Sollwert aktiviert ist (siehe "Auswählen
der dualen Einstellung" auf Seite 12).

Abrufen der aktuellen Betriebsinformationen

Die Liste der direkten Parameter enthält die folgenden
Betriebsinformationen:

■ b01:Wassertemperatur am Verdampfereingang,

■ b02:Wassertemperatur am Verdampferausgang,

■ b03: Bei eingeschaltetem Kühlbetrieb: Wassereintritts-

temperatur Verflüssiger. Bei eingeschaltetem Heizbetrieb:
Wassereintrittstemperatur des Verdampfers.

■ c10: Gesamtbetriebsstunden des Verdichters 1,

■ c11: Gesamtbetriebsstunden des Verdichters 2,

■ c15: Gesamtbetriebsstunden der Pumpe.

HINWEIS

Dies sind direkte Parameter, siehe "Abr ufen und Ändern der direkten
Parameter" auf Seite 7.

■ Die Parameter b01, b02 und b03 können auch
über das "Sensorausgabemenü" abgerufen
werden. Siehe "Abrufen der Parameter des
"Sensorausgabemenüs"" auf Seite 8.

■ Informationen zum Zurücksetzen der Zeitgeber
der Parameter c10, c11 und c15 finden Sie
unter "Zurücksetzen von Warnmeldungen" auf
Seite 9.

Bei Feststellung einer Störung geschieht Folgendes:

■ Das Alarmrelais wird aktiviert.

■ die LED H wird angezeigt

■ Das Display beginnt zu blinken und zeigt abwechselnd den

Störungs-Code und die Wassertemperatur bei Eintritt an.

Das Display kann die folgenden Störungscodes anzeigen:

■ a1:zeigt eine Störung der Frostschutzvorrichtung an.

■ e1:zeigt an, dass der NTC-Fühler zur Messung der

Verdampferwassertemperatur beim Eintritt defekt ist.

■ e2:zeigt an, dass der NTC-Fühler zur Messung der
Verdampferwassertemperatur beim Austritt defekt ist.

■ e3:zeigt an, dass die Sicherung der Verdampferheizung (F4)
durchgebrannt ist, dass ein Phasenumkehrfehler vorliegt
oder dass es ein Problem mit der E/A-Leiterplatte (A2P)
gibt.

Wenn die Einheit mit einer Frostschutzvorrichtung
ausgestattet ist, ist es empfehlenswert, die
Warnlampe für die Ferndiagnose (H3P) zu installieren
(siehe den der Einheit beiliegenden Elektroschalt­plan). Dadurch kann ein Durchbrennen der Sicherung
der Verdampferheizung (F4) früher erkannt werden.
Außerdem kann so ein Einfrieren des Kreislaufs bei
kaltem Wetter vermieden werden.

■ ehs:zeigt an, dass die Versorgungsspannung zu hoch ist.
Wenden Sie sich in diesem Fall an einen zugelassenen
Elektriker.

■ el1:zeigt einen Fehler bei der Stromversorgung an (Beispiel:
Rauschen). Wenden Sie sich in diesem Fall an einen
zugelassenen Elektriker.

■ el2:zeigt einen Fehler bei der Stromversorgung an (Beispiel:
Rauschen). Wenden Sie sich in diesem Fall an einen
zugelassenen Elektriker.

■ els:zeigt an, dass die Versorgungsspannung zu niedrig ist.
Wenden Sie sich in diesem Fall an einen zugelassenen
Elektriker.

■ epb:zeigt an, dass der EEPROM auf der Leiterplatte des
Reglers in der Einheit defekt ist.

■ epr:zeigt an, dass der EEPROM auf der Leiterplatte des
Reglers in der Einheit defekt ist.

■ fl:zeigt an, dass während der 15 Sekunden, nachdem die
Pumpe gestartet wurde, oder während der 5 Sekunden
bei aktiviertem Verdichter nur ungenügender
Wasserdurchfluss vorhanden war oder dass der
Überstromschutz der Pumpe aktiviert wurde.

■ hp1:zeigt an, dass ein Hochdruckschalter, der Austrittsthermo-
schutz oder der Überstromschutz des Verdichtermotors
aktiviert oder dass der NTC-Fühler zum Messen der
Umgebungstemperatur defekt ist.

fl + hp1:

■

zeigt an, dass höchstwahrscheinlich ein RPP-Fehler
vorliegt oder dass die Sicherung F4 durchgebrannt ist.

■ lp1:zeigt an, dass der Niederdruckschalter aktiviert ist.

■ ter:zeigt an, dass ein Datenübertragungsfehler bei der

Fernbedienung vorliegt.

:

■

Datenübertragung zwischen dem Digitalregler der Einheit
und der Fernbedienung ist gestört. Prüfen Sie die k orrekte
Auswahl des Parametercodes h23. Dies sollte die
Standardeinstellung 0 sein, und prüfen Sie, ob die
Installation gemäß der Installationsanleitung der
Fernbedienung EKRUMCA korrekt ist.

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Kompakte wassergekühlte Kaltwassererzeuger

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HINWEIS

Wenn die Störungs-Codes fl und h1 abwechselnd
blinken, wird die Störung wahrscheinlich vom
Phasenumkehrschutz oder von der durchgebrannten
Sicherung für die Verdampferheizung (F4) verursacht.

Bedienungsanleitung

8

So setzen Sie einen Alarm zurück:

1 Stellen Sie fest, weshalb die Einheit abgeschaltet wurde, und

beheben Sie die Ursache.
Siehe Kapitel "Fehlerbeseitigung" auf Seite 15.

2 Wenn der Störungscode a1, fl, hp1 oder lp1 auf dem

Display angezeigt wird, setzen Sie die Störungsmeldung
manuell zurück, indem Sie die E-Kombinationstasten C
und D gleichzeitig ca. 5 Sekunden lang drücken.

In allen anderen Fällen wird der Alarm automatisch
zurückgesetzt.

Nach Rücksetzen des Alarms werden der Störungscode und die
LED H nicht mehr auf dem Display angezeigt. Der Regler setzt
seinen normalen Betrieb fort und zeigt die Wassertemperatur
bei Eintritt an.

Zurücksetzen von Warnmeldungen

Die Anzeige des Reglers kann im Normalbetrieb zu blinken beginnen
und abwechselnd die Wassertemperatur bei Eintritt und folgenden
Warncode anzeigen:

■ hc1:zeigt an, dass Verdichter 1 gewartet werden muss: Die
Gesamtbetriebsstunden des Verdichters 1 (direkter
Parameter c10) haben die Zeitschaltuhrschwelle für die
Wartungswarnmeldung überschritten
(Benutzerparameter c14).

■ hc2:zeigt an, dass Verdichter 2 gewartet werden muss: Die
Gesamtbetriebsstunden des Verdichters 2 (direkter
Parameter c11) haben die Zeitschaltuhrschwelle für die
Wartungswarnmeldung überschritten
(Benutzerparameter c14).

So setzen Sie die Wartungswarnmeldung hc1 oder hc2 zurück:

1 Rufen Sie c10, Betriebsstunden von Verdichter 1, oder c11,

Betriebsstunden von Verdichter 2, ab.
Dies sind direkte Parameter, siehe "Abrufen und Ändern der
direkten Parameter" auf Seite 7.

2 Wenn der Parameterwert c10 oder c11 angezeigt wird,

drücken Sie 5 Sekunden lang gleichzeitig die Tasten C und
D. Der Wert des Zeitgebers ändert sich auf 0 und der
Warnhinweis wird zurückgesetzt.

HINWEIS

Vergessen Sie nicht, nach dem Zurücksetzen der
Zeitschaltuhren die erforderlichen Wartungsarbeiten
durchzuführen.

Neben den Zeitgebern c10 und c11 kann auch der
Zeitgeber c15 (Betriebsstunden der Pumpe) in
derselben Weise zurückgesetzt werden.

Bedienungsanleitung

9

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Erweiterte Funktionen des Digitalreglers

Dieses Kapitel gibt Ihnen einen Überblick über die direkten
Parameter und Benutzerparameter, die der Regler bietet. Im
folgenden Kapitel erfahren Sie, wie Sie die Einheit über diese
Parameter einrichten und konfigurieren können.

Übersicht über die direkten Parameter und Benutzerparameter

Die Liste der direkten Parameter können Sie aufrufen, indem Sie die
Taste B ca. 5 Sekunden lang drücken. Siehe auch "Abrufen und
Ändern der direkten Parameter" auf Seite 7.

Parameter-

gruppe

Parameter-

code

-/- /23

Maßeinheit

Beschreibung

0=°C 1=°F

Standard-

wert

Min. Max. Einheiten

Lesen/

Schreiben

Benutzerp.
/Direkter P.

Modbus-

Adresse

001 L/S B5 D

-a- Kein Benutzerparameter oder direkter Parameter verfügbar
b01 Wassertemperatur am Verdampfereingang 0,1°C L D 102 A
b02 Wassertemperatur am Verdampferausgang 0,1°C L D 103 A

-b-

Bei eingeschaltetem Kühlbetrieb:
Wassereintrittstemperatur des Verflüssigers.

b03

Bei eingeschaltetem Heizbetrieb:

0,1°C L D 104 A

Wassereintrittstemperatur des Verdampfers.
Zeitverzögerung zwischen Pumpenstart

-c-

c07

und Verdichterstart
Zeitspanne zwischen dem Abschalten der

c08

Einheit und dem Abschalten der Pumpe
Gesamtbetriebsstunden des Verdichters 1 x100

c10

Gesamtbetriebsstunden des Verdichters 2 x100

c11

Grenzwert für Wartungswarnhinweis

c14

(c10 und c11)
Gesamtbetriebsstunden der Pumpe x100

c15

15 0 999 1 Sek. L/S B 238 G

00150 1 Min. L/S B 239 G

LD122 A

LD123 A

L/S B 241 G

LD126 A

00100

Stunden

Stunden

x100

Stunden

Stunden

-d- Kein Benutzerparameter oder direkter Parameter verfügbar

-f- Kein Benutzerparameter oder direkter Parameter verfügbar

Zum Aktivieren der Fernregelung "Kühlen/
Heizen"

h06

0=nicht aktiv
1=aktiv

001 L/S B 14 D

(nur wenn p09=9)
Zum Aktivieren der Fernregelung Ein/Aus

0=nicht aktiv

h07

1=aktiv

001 L/S B 15 D

(nur, wenn p34=23)

-h-

Zum Sperren oder Freigeben
der Reglertastatur

h09

0=sperren

101 L/S B 16 D

1=freigeben
Serielle Adresse für Verbindung mit

h10

Gebäudeverwaltungssystem

11200 L/S B 256 G

Zum Auswählen einer
Adresskartenverbindung

h23

0=Fernbedienungsverbindung

001 L/S B 11 D

1=MODBUS-Verbindung
Variable Auswahl der digitalen Eingabe S7S

0=keine Funktion
9=Fernregelung "Kühlen/Heizen"

p09

(nur aktiv in Kombination mit h06)

9027 L/S B 277 G

13=dualer Sollwert – Fernbedienung
KEINE ANDEREN WERTE AUSWÄHLEN

-p-

Änderbare Auswahl der digitalen Eingabe
S9S

0=Keine Funktion

p34

13=dualer Sollwert aus der Ferne
23=Fernbedienung Ein/Aus

(nur aktiv in Kombination mit h07)

23 0 27 L/S B 329 G

KEINE ANDEREN WERTE AUSWÄHLEN

r01

Sollwert für Kühlung

12,0

(b)

25,0 0,1°C L/S D 41 A

8,0

r02 Kühlungsunterschied 3,0 0,3 19,9 0,1°C L/S D 42 A

-r-

r03 Sollwert für Heizung 30,0 15,0 50,0 0,1°C L/S D 43 A
r04 Unterschied beim Heizen 3,0 0,3 19,9 0,1°C L/S D 44 A

r21

Sollwert 2 für Kühlung

r22

Sollwert 2 für Heizung

(c)
(c)

12,0
30,0 15,0 50,0 0,1°C L/S D 56 A

(b)

25,0 0,1°C L/S D 55 A

8,0

-t- Kein Benutzerparameter oder direkter Parameter verfügbar

f-r h99 Softwareversion LD208 G

(a) D=digital, A=analog, G=Ganzzahl.
(b) –2,0 und –7,0 nur für Einheiten mit Glykolanwendungen gültig.
(c) Wird verwendet, wenn dualer Sollwert in p09 oder p34 aktiviert ist und der Digitaleingang für dualen Sollwert geschlossen ist.

Parameter-

(a)

typ

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Bedienungsanleitung

10

Abrufen und Ändern der Benutzerparameter

Definieren des Temperaturunterschieds für den Kühlbetrieb

HINWEIS

Beim Abrufen von Benutzerparametern werden auch
die direkten Parameter angezeigt.

Einen Überblick über die Menüstruktur finden Sie unter
"Menüüberblick" auf Seite 17.

1 Drücken Sie beim Digitalregler die Tasten A und B etwa

5 Sekunden lang, bis O angezeigt wird.
Drücken Sie bei der Fernbedienung die Taste S einmal.

2 Geben Sie über die Tasten C und D das korrekte

Kennwort ein. Das Kennwort lautet 22.

3 Drücken Sie die Taste B, um das Kennwort zu bestätigen und

das Menü zu öffnen, s-p wird angezeigt.

4 Drücken Sie die Taste B zum Abrufen der Parameter-

einstellungen (=s-p). (l-p bedeutet Abrufen der
Parameterebene, aber diese Funktion wird nicht verwendet).
Die Parametergruppe -/- wird angezeigt.

5 Drücken Sie die Taste C oder D zum Auswählen der

gewünschten Parametergruppe.

6 Drücken Sie die Taste B zum Eingeben der ausgewählten

Parametergruppe.

7 Drücken Sie die Taste C oder D zum Auswählen des

gewünschten Parameters.

8 Drücken Sie die Taste B zum Abrufen des ausgewählten

Parameters.

9 Drücken Sie zum Erhöhen bzw. Verringern des

Einstellungswerts die Taste C bzw. D. (Nur gültig für
Lese-/Schreibparameter.)

10 Drücken Sie die Taste B zum Bestätigen der modifizierten

Einstellung.
ODER
Drücken Sie die Taste A, um die modifizierte Einstellung
nicht zu übernehmen.

11 Drücken Sie die Taste A, um zur Parametergruppe

zurückzukehren.

12 Drücken Sie 2-mal die Taste A, um zur Hauptanzeige

zurückzukehren.

Wenn während einer Maßnahme 30 Sekunden lang keine Taste
gedrückt wird, beginnt der angezeigte Parametercode oder Wert zu
blinken. Wenn weitere 30 Sekunden lang keine Taste gedrückt wird,
wird automatisch wieder die Hauptanzeige eingeblendet, ohne dass
modifizierte Parameter gespeichert werden.

Ändern Sie den Differenzparameter r02 für den Kühlbetrieb.
Dies ist ein direkter Parameter, siehe "Abrufen und Ändern der

direkten Parameter" auf Seite 7.

bei 1 Verdichter

Verdichter

EIN

AUS

12 15

r02

r01/

Wassertemperatur

bei Eintritt in den

°C

Verdampfer

r21

bei 2 Verdichtern

Verdichter

EIN

AUS

EIN

AUS

12 13.5 15

r02

r01/

Wassertemperatur

bei Eintritt in den

°C

Verdampfer

r21

Definieren des Temperaturunterschieds für den Heizbetrieb

Ändern Sie den Differenzparameter r04 für den Heizbetrieb.
Dies ist ein direkter Parameter, siehe "Abrufen und Ändern der

direkten Parameter" auf Seite 7.

bei 1 Verdichter

Verdichter

EIN

AUS

27 30

r04

r03/

r22

Wassertemperat

ur bei Eintritt

(Verflüssiger)

°C

Bedienungsanleitung

11

Verdichter

EIN

AUS

EIN

AUS

bei 2 Verdichtern

°C

27 28.5 30

r04

Wassertemperatur

r03/

bei Eintritt

(Verflüssiger)

r22

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Funktionen, die über Benutzerparameter durchgeführt werden

Definieren der Maßeinheit

Je nach der Einstellung des Benutzerparameters /23 (Maßeinheit)
werden alle Temperaturwerte in °C (=0) oder in °F (=1) angezeigt.

Dies ist ein Benutzerparameter, siehe "Abrufen und Ändern der
Benutzerparameter" auf Seite 11.

Definieren der Zeitverzögerung zwischen Inbetriebnahme
von Pumpe und Verdichter

Über den Benutzerparameter c07 können Sie die Zeitverzögerung
zwischen Inbetriebnahme der Pumpe und Inbetriebnahme des
Verdichters definieren.

Dies ist ein Benutzerparameter, siehe "Abrufen und Ändern der
Benutzerparameter" auf Seite 11.

Definieren der Zeitverzögerung zwischen Abschalten der
Einheit und der Pumpe

Über den Benutzerparameter c08 können Sie die Zeitverzögerung
zwischen dem Abschalten der Einheit und dem Abschalten der
Pumpe definieren, d. h. den Zeitraum, in dem die Pumpe noch
arbeitet, nachdem die Einheit abgeschaltet wurde.

Dies ist ein Benutzerparameter, siehe "Abrufen und Ändern der
Benutzerparameter" auf Seite 11.

Definieren der Zeitschaltuhrschwelle für die
Wartungswarnmeldung

Auswählen der lokalen Ein/Aus-Regelung oder Fernregelung
Ein/Aus

Über den Benutzerparameter h07 in Kombination mit dem
Fernregelungsschalter Ein/Aus (durch den Kunden installiert) kann
der Benutzer die Einheit einschalten, ohne die Taste D oder C
auf dem Regler drücken zu müssen.

■ Wenn der Benutzerparameter h07 auf 0 (=nicht aktiv)
eingestellt ist, lässt sich die Einheit nur über die Tasten D und
C auf dem Regler einschalten.

■ Wenn der Benutzerparameter h07 auf 1 (=aktiv) eingestellt ist,
lässt sich die Einheit wie folgt ein- bzw. ausschalten:

■ Wenn der Fernregelungsschalter Ein/Aus geöffnet ist, ist die

Einheit ausgeschaltet und lässt sich nicht durch Drücken der
Taste D oder C auf dem Regler (5 Sek.) ein- oder
ausschalten.

■ Wenn der Fernregelungsschalter Ein/Aus geschlossen ist, ist

die Einheit eingeschaltet und lässt sich durch Drücken der
Taste D oder C auf dem Regler (5 Sek.) ein- oder
ausschalten.

Dies ist ein Benutzerparameter, siehe "Abrufen und Ändern der
Benutzerparameter" auf Seite 11.

HINWEIS

■ Dies ist nur möglich, wenn p34 (änderbare
Auswahl der digitalen Eingabe S9S) den Wert 23
(Standardwert) hat.

■ Wenn dualer Sollwert für diese Funktion
ausgewählt ist (p34=13), ist die Fernregelung
Ein/Aus nicht aktiviert.

Über den Benutzerparameter c14 können Sie eine Zeit
(Betriebsstunden des Verdichters) definieren, nach der der Regler
einen Warnhinweis oder eine Anforderung zur Wartung ausgibt.

Dies ist ein Benutzerparameter, siehe "Abrufen und Ändern der
Benutzerparameter" auf Seite 11.

Auswahl zwischen Standortbedienung und Fernbedienung
zur Wahlschalter Heizung/Kühlung

Über den Benutzerparameter h06 in Kombination mit dem
Fernauswahlschalter "Kühlen/Heizen" (durch den Kunden installiert)
kann der Benutzer den Kühlbetrieb oder Heizbetrieb ohne die Taste
D oder C auf dem Regler wählen.

■ Wenn der Benutzerparameter h06 auf 0 (=nicht aktiv) gestellt
ist, wird der Kühl- oder Heizbetrieb mit dem Regler festgelegt.

■ Ist der Benutzerparameter h06 auf 1 (=aktiv) gesetzt, kann
mittels Fernbedienungsschalter der Kühl- oder Heiz-Modus
eingestellt werden.

Dies ist ein Benutzerparameter, siehe "Abrufen und Ändern der
Benutzerparameter" auf Seite 11.

HINWEIS

■ Dies ist nur möglich, wenn p09 (variable
Auswahl der digitalen Eingabe S7S) den Wert 9
(Standardwert) hat.

■ Wenn dualer Sollwert für diese Funktion
ausgewählt ist (p09=13), ist die Fernregelung
"Kühlen/Heizen" nicht aktiviert. Bedeutet, die
Taste C oder D am Regler ist nach wie vor
aktiv.

Auswählen der dualen Einstellung

Die Benutzerparameter p09 (variable digitale Auswahl S7S) und
p34 (variable digitale Auswahl S9S) können verwendet werden,
um S7S oder S9S den dualen Sollwert zuzuweisen.

Es sind 3 verschiedene Steuerungen für 2 verschiedene digitale
variable Eingaben (S7S und S9S) verfügbar:

■ p09: variable Auswahl der digitalen Eingabe S7S

■ 0=keine Funktion

■ 9=Kühlen/Heizen über Fernbedienung

■ 13=dualer Sollwert – Fernbedienung

■ p34: variable Auswahl der digitalen Eingabe S9S

■ 0=keine Funktion

■ 13=dualer Sollwert – Fernbedienung

■ 23=Fernbedienung Ein/Aus

Wenn der Schalter für dualen Sollwert geöffnet ist, ist der erste
Sollwert aktiviert (Sollwert für Kühlung r01 oder Sollwert für
Heizung r03, je nachdem, ob gekühlt oder geheizt wird).

Wenn der Schalter für dualen Sollwert geschlossen ist, ist der zweite
Sollwert aktiviert (Sollwert 2 für Kühlung r21 oder Sollwert 2 für
Heizung r22, je nachdem, ob gekühlt oder geheizt wird).

Dies ist ein Benutzerparameter, siehe "Abrufen und Ändern der
Benutzerparameter" auf Seite 11.

EWWQ014~064KBW1N

Kompakte wassergekühlte Kaltwassererzeuger

D-EOMHP00908-17EU

Bedienungsanleitung

12

Sperren der Reglertastatur

Allgemeine Informationen über das Modbus-Protokoll

Wenn der Benutzerparameter h09 auf 0 gesetzt ist, können die
folgenden erweiterten Funktionen nicht mehr über den Regler
ausgeführt werden:

■ Verändern der direkten Parameter und Benutzerparameter (die
Parameter können zwar angezeigt, aber nicht verändert werden)

■ Rücksetzen der Zeitschaltuhren

■ Ein-/Ausschalten der Einheit im Kühl- oder Heizbetrieb

Wenn der Benutzerparameter h09 hingegen auf 1 gesetzt ist,
können die oben beschriebenen erweiterten Funktionen über den
Regler ausgeführt werden.

Um den Wert des Benutzerparameters h09 von 1 auf 0 zu ändern,
kann die Standardänderungsmethode für Benutzerparameter mit
dem Standardkennwort "22" verwendet werden. Siehe "Abrufen und
Ändern der Benutzerparameter" auf Seite 11.

Um den Wert des Benutzerparameters h09 von 0 auf 1 zu ändern,
kann die Änderungsmethode für Benutzerparameter mit dem
speziellen Kennwort "11" verwendet werden. Siehe "Abrufen und
Ändern der Benutzerparameter" auf Seite 11.

MODBUS FÜR BMS-VERBINDUNG

Wenn Sie die Optionssatz-Adresskarte EKAC10C installieren,
können Sie mit dem Kaltwassererzeuger mithilfe des Modbusses
über ein Gebäudeverwaltungssystem (BMS) oder Überwachungs­system kommunizieren.

Allgemeine Beschreibung des Modbus-Protokolls

Die Adresskarte kommuniziert mithilfe des Modbusses.

Verschiedene Teile des Datenübertragungsnetzes

■ Das Datenübertragungsnetz besteht aus zwei wichtigen
Elementen:

■ Gebäudeverwaltungssystem (Building Management System

– BMS) oder Überwachungssystem.

■ Ein oder mehrere Kaltwassererzeuger.

■ Das Gebäudeverwaltungssystem bzw. Überwachungssystem

kann mit den Kaltwassererzeugern über die Adresskarte
kommunizieren.
Die Datenübertragung wird entsprechend einer Master-Slave­Struktur beim Abfragen verwaltet, wobei das überwachende
Gebäudeverwaltungssystem den Master darstellt und die
Adresskarten als Slaves funktionieren.

■ Der Kaltwassererzeuger kann durch den Überwacher durch die
Zuweisung einer Adresse innerhalb des Modbus-Netzwerks
identifiziert werden. Die Adresse des Kaltwassererzeugers kann
bei der Konfiguration der Einstellungen des Gebäude­verwaltungssystems programmiert werden.

■ Die Variablendatenbank jedes Kaltwassererzeugers mit
installierter Adresskarte ist der Referenzpunkt für den
Lieferanten des Überwachungssystems im Modbus zum
Zuweisen einer geeigneten Bedeutung für die Variablen.
Die Variablen können vom Überwachungssystem gelesen und
geschrieben werden. Ob die Variablen nur gelesen oder gelesen
und geschrieben werden können, hängt vom angeschlossenen
Kaltwassererzeuger und vom verwendeten Anwendungs­programm ab.

-Wenn das Überwachungssystem einer Variablen mit

Schreibschutz einen Wert zuweist, wird der Befehl überhaupt
nicht ausgeführt.

-Vom Überwachungssystem angeforderte Variablen, die in

einem Kaltwassererzeuger mit einer Adresskarte nicht
verfügbar sind, werden von der Adresskarte mit dem Wert 0
zum Überwachungssystem geschickt. Das
Überwachungssystem muss diese ordnungsgemäß
verwalten.

-Wenn das Überwachungssystem versucht, einen

Parameterwert zu schreiben, der außerhalb des zulässigen
Bereichs ist, wird dieser Wert ignoriert.

Das in der Adresskarte implementierte Modicon-Modbus-Protokoll
entspricht den Angaben des folgenden Dokuments:

Modicon Modbus Protokoll

Referenz

Juni 1996, PI-MBUS-300 Rev. J

Das implementierte Modbus-Protokoll ist vom Typ RTU (Remote
Terminal Unit) auf der Basis von Zeichenübertragungszeiten. Die
Konfiguration verwendet die Multidrop-Funktion von RS485. Die im
Modbus-Paket gesendete Adresse spricht die Kaltwassererzeuger­einheit an.

Implementierte RS485-Datenübertragungseinstellungen für
das Modbus-Protokoll

Die RS485-Datenübertragungseinstellungen werden wie folgt
implementiert:

■ Baudrate: 9600

■ Stoppbit: 2

■ Parität: keine

Implementierte Befehle für das Modbus-Protokoll

Folgende Befehle sind im Programm implementiert:

Modbus-Befehl Bedeutung Anmerkungen

01 read coil status Digitale Variable(n)

02 read input

status

03 read holding

registers

04 read input

registers

05 force single coil Einzelne digitale

06 preset single

register

15 force multiple

coils

16 preset multiple

registers

lesen

Digitale Variable(n)
lesen

Analoge Variable(n)
lesen

Analoge Variable(n)
lesen

Variable(n)
schreiben

Einzelne analoge
Variable(n)
schreiben

Eine Reihe von
digitalen Variablen
schreiben

Eine Reihe analoger
Variablen schreiben

Beachten Sie Folgendes:

■ Wegen der Vielfalt von Kaltwassererzeugern mit installierten
Adresskarten wird nicht zwischen Eingabevariablen (mit
Schreibschutz-Status) und Ausgabevariablen (mit Lesen/
Schreiben-Status) unterschieden, so dass der Inhalt und die
Verwaltung der Datenbank von dem im Überwachungssystem
vorhandenen Teil abhängen.

■ Wegen der allgemeinen Beschaffenheit des Systems antwortet
die Adresskarte in derselben Weise auf verschiedene Modbus­Befehle.

ruft den aktuellen Status
(EIN/AUS) einer Gruppe
logischer Coils oder eine
diskrete Eingabe ab

ruft den aktuellen Status
(EIN/AUS) einer Gruppe
logischer Coils oder eine
diskrete Eingabe ab

ruft einen aktuellen binären
Wert in einem oder
mehreren Halteregistern ab

ruft einen aktuellen binären
Wert in einem oder
mehreren Halteregistern ab

erzwingt Status EIN oder
AUS für Single-Coil

fügt einen speziellen binären
Wert in ein Halteregister ein

bewirkt, dass für eine Reihe
konsekutiver logischer Coils
der Status EIN oder AUS
festgelegt wird

fügt spezielle Binärwerte
in eine Reihe konsekutiver
Halteregister ein

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