Daikin EWLP012KBW1N, EWLP020KBW1N, EWLP026KBW1N, EWLP030KBW1N, EWLP040KBW1N Operation manuals [pl]

...
Instrukcja obsługi
Bezskraplaczowe wytwornice wody lodowej
chłodzone wodą
EWLP012KBW1N EWLP020KBW1N EWLP026KBW1N EWLP030KBW1N EWLP040KBW1N EWLP055KBW1N EWLP065KBW1N
EWLP012KBW1N EWLP040KBW1N EWLP020KBW1N EWLP055KBW1N EWLP026KBW1N EWLP065KBW1N EWLP030KBW1N
Bezskraplaczowe wytwornice wody lodowej
chłodzone wodą
Instrukcja obsługi
Spis treści Strona
Wstęp ................................................................................................ 1
Dane techniczne........................................................................................ 1
Parametry elektryczne............................................................................... 2
Opis................................................................................................... 3
Funkcje głównych elementów.................................................................... 4
Urządzenia zabezpieczające..................................................................... 4
Okablowanie wewnętrzne – spis elementów............................................. 5
Przed rozpoczęciem eksploatacji...................................................... 6
Kontrola przed pierwszym uruchomieniem................................................ 6
Doprowadzenie wody ................................................................................ 6
Podłączanie zasilania i podgrzewanie karteru sprężarki ...........................6
Zalecenia ogólne ....................................................................................... 6
Obsługa............................................................................................. 6
Cyfrowy panel sterowania.......................................................................... 6
Eksploatacja urządzeń............................................................................... 7
Zaawansowane funkcje cyfrowego panelu sterowania............................ 10
Złącze BMS Modbus ....................................................................... 13
Opis ogólny sieci Modbus........................................................................ 13
Zaimplementowany kod błędu................................................................. 14
Definiowanie ustawień BMS ....................................................................14
Baza danych zmiennych.......................................................................... 14
Rozwiązywanie problemów............................................................. 15
Konserwacja.................................................................................... 16
Ważne informacje dotyczące używanego czynnika chłodniczego........... 16
Czynności konserwacyjne ....................................................................... 16
Wymagania dotyczące utylizacji.............................................................. 16
Załącznik I ....................................................................................... 17
Temperatura nasycenia ........................................................................... 17
Przegląd menu ................................................................................ 18
PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO ROZRUCHU URZĄDZENIA NALEŻY DOKŁADNIE ZAPOZNAĆ SIĘ Z NINIEJSZĄ INSTRUKCJĄ. INSTRUKCJI NIE NALEŻY WYRZUCAĆ. POWINNA ONA ZNALEŹĆ SIĘ W ARCHIWUM, ABY MOŻNA Z NIEJ BYŁO KORZYSTAĆ W PRZYSZŁOŚCI. Przed przystąpieniem do zmiany parametrów należy zapoznać się z rozdziałem "Obsługa" na stronie 6.
Oryginał instrukcji opracowano w języku angielskim. Instrukcje w pozostałych językach są tłumaczeniami instrukcji oryginalnej.
Tego urządzenia nie powinny używać osoby (w tym dzieci) o obniżonej sprawności fizycznej, sensorycznej lub umysłowej, ani osoby bez odpowiedniej wiedzy i doświadczenia, chyba że nad ich bezpieczeństwem będzie czuwała osoba za nie odpowiedzialna. Dzieci należy pilnować, tak by nie bawiły się urządzeniem.
Wstęp
Niniejsza instrukcja obsługi dotyczy bezskraplaczowych wytwornic wody lodowej chłodzonych wodą z rodziny Daikin EWLP-KB. Urządzenia te są przeznaczone do montażu wewnętrznego i do zastosowania w chłodnictwie. W zastosowaniach klimatyzacyjnych urządzenia z rodziny EWLP mogą być używane razem z jednostkami wewnętrznymi i centralami klimatyzacyjnymi firmy Daikin. W zastosowaniach przemysłowych mogą pełnić rolę źródła wody.
Niniejszą instrukcję opracowano w celu zapewniania odpowiedniej obsługi i konserwacji urządzeń. Instrukcja zawiera informacje na temat prawidłowego korzystania z urządzenia i może być pomocna w przypadku wystąpienia problemów. Urządzenie jest wyposażone w mechanizmy zabezpieczające, które jednak mogą nie zapobiec wszystkim problemom spowodowanym nieprawidłową obsługą lub niewłaściwą konserwacją.
W przypadku problemów, których nie będzie można rozwiązać samodzielnie, należy skontaktować się z lokalnym dealerem firmy Daikin.
Przed pierwszym uruchomieniem urządzenia należy sprawdzić, czy zostało prawidłowo zainstalowane. Konieczne jest zatem dokładne zapoznanie się z instrukcją montażu dołączoną do urządzenia oraz z zaleceniami podanymi w punkcie "Przed uruchomieniem".
Dane techniczne
EWLP – dane ogólne
Wymiary WxSzxGł (mm) 600x600x600 samego
urządzenia Króćce
przyłączeniowe
• króciec parowy skraplacza (miedź)
• króciec cieczowy skraplacza (miedź)
EWLP – dane ogólne
Wymiary WxSzxGł (mm) 600x600x1200 samego
urządzenia Króćce
przyłączeniowe
• króciec parowy skraplacza (miedź)
• króciec cieczowy skraplacza (miedź)
(1)
012 020 026 030
(kg)
104 138 144 149
12,7
(mm)
kielich
9,52
(mm)
kielich
(kg)
(mm)
2x 19,1 kielich 2x 19,1 kielich 2x 19,1 kielich
(mm)
2x 12,7 kielich 2x 12,7 kielich 2x 12,7 kielich
19,1
kielich
12,7
kielich
040 055 065
252 265 274
19,1
kielich
12,7
kielich
19,1
kielich
12,7
kielich
Instrukcja obsługi
1
(1) Szczegółowe dane techniczne można znaleźć w instrukcji serwisowej.
EWLP012~065KBW1N
4PW61666-1 – 07.2010
Sprężarka EWLP 012 020 026 030
Model JT140BF-YE JT212DA-YE JT300DA-YE JT335DA-YE Prędkość
(obr./min)
2900 Rodzaj oleju FVC68D Ilość oleju Rodzaj czynnika
chłodniczego
Parownik
(l)
1,5 2,7 2,7 2,7
R407C
Typ płytowy wymiennik ciepła Min. objętość wody Zakres przepływu
wody
Skraplacz
(l)
62,1 103 134 155
(l/min)
17~69 29~115 38~153 45~179
należy skorzystać z dokumentacji technicznej wydanej przez producenta zewnętrznego skraplacza
Sprężarka EWLP 040 055 065
Model 2x Prędkość
(obr./min)
JT212DA-YE
2x
JT300DA-YE
2900
2x
JT335DA-YE
Rodzaj oleju FVC68D Ilość oleju Rodzaj czynnika
chłodniczego
Parownik
(l)
2x 2,7 2x 2,7 2x 2,7
R407C
Typ płytowy wymiennik ciepła
(l/min)
(l)
205 268 311
57~229 77~307 89~359
Min. objętość wody Zakres przepływu
wody
Skraplacz
należy skorzystać z dokumentacji technicznej wydanej przez producenta zewnętrznego skraplacza
Parametry elektryczne
Model EWLP 012 020 026 030
(1)
A
Zasilanie
• Fazy
• Częstotliwość
• Napięcie
•Tolerancja napięcia
• Zalecane bezpieczniki (aM)
(Hz)
(%)
(V)
3x 16 3x 20 3x 25 3x 32
3N~
50 400 ±10
Sprężarka
• Fazy
• Częstotliwość
• Napięcie
• Nominalny prąd roboczy (A)
(Hz)
(V)
7,4 11,6 14,7 16,8
3~
50 400
Sterowanie
• Fazy
• Częstotliwość
• Napięcie
• Zalecane bezpieczniki (aM)
Model EWLP 040 055 065
(Hz)
(V)
montowane fabrycznie
1~
50 230
Zasilanie
• Fazy
• Częstotliwość
• Napięcie
•Tolerancja napięcia
• Zalecane bezpieczniki (aM)
(Hz)
(%)
(V)
3x 40 3x 50 3x 50
3N~
50 400 ±10
Sprężarka
• Fazy
• Częstotliwość
• Napięcie
• Nominalny prąd roboczy (A)
(Hz)
(V)
11,6 14,7 16,8
3~
50 400
Sterowanie
• Fazy
• Częstotliwość
• Napięcie
• Zalecane bezpieczniki (aM)
(Hz)
(V)
montowane fabrycznie
1~
50 230
(1) Szczegółowe dane techniczne można znaleźć w instrukcji serwisowej.
EWLP012~065KBW1N
4PW61666-1 – 07.2010
Instrukcja obsługi
2
Opis
Chłodzone wodą bezskraplaczowe wytwornice wody lodowej EWLP są dostępne w 7 standardowych wielkościach.
EWLP040~065KBW1N
17
2
13 14 15 16
EWLP012~030KBW1N
500
2
3
500
14
9
11
12 12
500
7 8
Rysunek: Główne elementy
1 Sprężarka 2 Parownik 3 Akumulator 4 Skrzynka elektryczna 5 Wlot wody chłodzonej 6 Wylot wody chłodzonej 7 Zawór odcinający na tłoczeniu 8 Zawór odcinający cieczowy
9 Czujnik temperatury wody na wlocie do parownika 10 Czujnik zabezpieczenia przed zamarznięciem 11 Cyfrowy panel sterowania z wyświetlaczem 12 Złącze zasilania 13 Zawór kulowy (montowany na miejscu) 14 Filtr wody (montowany na miejscu) 15 Zawór odpowietrzający (montowany na miejscu) 16 Trójnik do odpowietrznika (montowany na miejscu) 17 Czujnik przepływu z wyłącznikiem (i trójnik) (montowany
na miejscu)
18 Wyłącznik główny
3
1
1
3
4
500
5
11
10
500
500
500
500
759
866 1818
10
Przestrzeń wokół urządzenia wymagana do wykonania czynności serwisowych
Instrukcja obsługi
3
EWLP012~065KBW1N
4PW61666-1 – 07.2010
Funkcje głównych elementów
EWLP012~030KBW1N
EWLP040~065KBW1N
64
13
5
12
14
R3T
R4T
R3T
R4T
S4LP
S5LP
S4LP
1
M1C
LP
HP
3 7
M2C
LP
HP
M1C
LP
HP
S1HP
Q1D
2
8 9
S2HP
Q2D
S1HP
Q1D
10111513
Rysunek: Schemat funkcjonalny
1 Sprężarka 9 Zawór odcinający cieczowy 2 Filtr 10 Zawór odcinający na tłoczeniu 3 Zawór rozprężny 11 Akumulator 4 Parownik 12 Czujnik przepływu z wyłącznikiem (dostarczany z urządzeniem, montowany na miejscu) 5 Wylot wody z parownika 13 Zawór kulowy (dostarczany z urządzeniem, montowany na miejscu) 6 Wlot wody do parownika 14 Filtr wody (dostarczany z urządzeniem, montowany na miejscu) 7 Wziernik 15 Zawór odpowietrzający (dostarczany z urządzeniem, montowany na miejscu) 8 Zawór elektromagnetyczny cieczowy Przewody zewnętrzne
Podczas cyrkulacji w urządzeniu czynnik chłodniczy zmienia swój stan. Zmiany stanu wywoływane są przez następujące główne elementy:
Sprężarka
Przyłącza wlotu/wylotu wody
Przyłącza wlotu i wylotu wody umożliwiają podłączenie urządzenia do obiegu wody centrali klimatyzacyjnej lub instalacji przemysłowej.
Sprężarka (M*C) pełni rolę pompy i wymusza obieg czynnika chłodniczego w układzie chłodzenia. Spręża ona pary czynnika chłodniczego, pochodzące z parownika, do ciśnienia, pod którym mogą one zostać łatwo skroplone w skraplaczu.
Filtr Filtr zainstalowany za skraplaczem usuwa małe cząstki
zanieczyszczeń z czynnika chłodniczego, zapobiegając tym samym zatykaniu się przewodów.
Zawór rozprężny Ciekły czynnik chłodniczy ze skraplacza wpływa do parownika
przez zawór rozprężny. Zawór rozprężny zmienia ciśnienie ciekłego czynnika chłodniczego na takie, pod którym możliwe będzie jego odparowanie w parowniku.
Parownik Głównym zadaniem parownika jest odbieranie ciepła
z przepływającej przezeń wody. Odbywa się to przez zmianę stanu czynnika chłodniczego pochodzącego ze skraplacza – z ciekłego na gazowy.
Urządzenia zabezpieczające
Urządzenie jest wyposażone w zabezpieczenia ogólne: wyłączają wszystkie układy i całe urządzenie.
Płytka drukowana We/Wy (A2P) (wejście/wyjście) Płytka wejścia/wyjścia (A2P) jest wyposażona w zabezpieczenie przed odwróceniem faz.
Zabezpieczenie przed odwróceniem faz umożliwia wykrycie, czy wszystkie 3 fazy zostały podłączone poprawnie. W przypadku niepodłączenia którejkolwiek z faz lub odwrócenia 2 faz urządzenie nie może zostać uruchomione.
Przekaźnik nadmiarowo-prądowy Przekaźnik nadmiarowo-prądowy (K*S) znajduje się w skrzynce
elektrycznej urządzenia i zabezpiecza silnik sprężarki przed przeciążeniem, awarią fazy lub zbyt niskim napięciem. Przekaźnik jest ustawiony fabrycznie i nie podlega regulacji. Przekaźnik nadmiarowo-prądowy należy po uaktywnieniu przywrócić do stanu wyjściowego (w skrzynce elektrycznej), a ponadto konieczne jest ręczne skasowanie alarmu na panelu sterowania.
EWLP012~065KBW1N
4PW61666-1 – 07.2010
Instrukcja obsługi
4
Wyłącznik wysokociśnieniowy Wyłącznik wysokociśnieniowy (S*HP) jest zamontowany na
przewodzie tłocznym urządzenia i mierzy ciśnienie skraplacza (ciśnienie na wylocie skraplacza). Gdy ciśnienie zanadto wzrośnie, wyłącznik ciśnieniowy uaktywnia się i obieg zostaje wyłączony.
Uaktywniony wyłącznik automatycznie powraca do stanu wyjściowego, ale alarm na panelu sterowania należy skasować ręcznie.
Wyłącznik niskociśnieniowy Wyłącznik niskociśnieniowy (S*LP) jest zamontowany na
przewodzie ssawnym urządzenia i mierzy ciśnienie parownika (ciśnienie na wlocie do sprężarki). Gdy ciśnienie zanadto spadnie, wyłącznik ciśnieniowy uaktywnia się i obieg zostaje wyłączony.
Uaktywniony wyłącznik automatycznie powraca do stanu wyjściowego, ale alarm na panelu sterowania należy skasować ręcznie.
Zabezpieczenie termiczne na tłoczeniu Zabezpieczenie termiczne na tłoczeniu (Q*D) uaktywnia się, gdy
temperatura czynnika chłodniczego wypływającego ze sprężarki stanie się za wysoka. Po powrocie temperatury do normalnego poziomu, zabezpieczenie automatycznie powraca do stanu wyjściowego, ale alarm na panelu sterowania należy skasować ręcznie.
Czujnik zabezpieczenia przed zamarznięciem Czujnik temperatury wody (R4T) mierzy temperaturę wody na
wylocie wodnego wymiennika ciepła. Urządzenie zabezpieczające wyłącza układ, jeśli temperatura schłodzonej wody jest za niska, co ma zapobiec zamarznięciu wody podczas pracy.
Po powrocie temperatury wody do normalnego poziomu zabezpieczenie automatycznie powraca do stanu wyjściowego, ale alarm na panelu sterowania należy skasować ręcznie.
Bezpiecznik modułu sterującego (F1U) Bezpiecznik układu sterowania zabezpiecza przewody układu sterowania i podzespoły sterownika przed skutkami zwarcia.
Bezpiecznik modułu sterującego (F4) Bezpiecznik obwodu sterującego chroni przewody elektryczne obwodu sterującego w wypadku zwarcia.
Bezpiecznik cyfrowego panelu sterowania (F3U) Bezpiecznik zabezpiecza przewody panelu sterowania i sterownika cyfrowego przed skutkami zwarcia.
Czujnik przepływu z wyłącznikiem (dostarczany z urządzeniem, montowany na miejscu) Czujnik przepływu mierzy natężenie przepływu wody w układzie. W przypadku, gdy natężenie nie osiąga minimalnej dopuszczalnej wartości, nastąpi zatrzymanie urządzenia.
Zawór kulowy (dostarczany z urządzeniem, montowany na miejscu) Zawory kulowe są montowane przed i za filtrem wody, aby umożliwić wyczyszczenie filtra bez konieczności opróżniania układu wodnego.
Filtr wody (dostarczany z urządzeniem, montowany na miejscu) Filtr zamontowany przed urządzeniem usuwa zanieczyszczenia z wody, zabezpieczając przed uszkodzeniem urządzenia i zablokowaniem parownika lub skraplacza. Filtr wody należy regularnie czyścić.
Zawór odpowietrzający (dostarczany z urządzeniem, montowany na miejscu) Zawór odpowietrzający umożliwia automatyczne usunięcie powietrza z układu wytwornicy wody lodowej.
Okablowanie wewnętrzne – spis elementów
Należy skorzystać ze schematu okablowania wewnętrznego dostarczonego z urządzeniem. Poniżej wymieniono stosowane skróty:
A1P.................... Płytka drukowana: płytka drukowana sterownika
A2P.................... Płytka drukowana: płytka drukowana we/wy
A3P............. ** ... Płytka drukowana: karta adresowa BMS
A5P,A6P .....** ... Płytka drukowana: Ogranicznik prądu
rozruchowego obiegu 1, obiegu 2
A7P............. ** ... Płytka drukowana: zdalny interfejs komunikacji
z użytkownikiem
(1)
A71P.................. Płytka drukowana: karta zasilająca
A72P.................. Płytka drukowana: zdalny interfejs komunikacji
z użytkownikiem
E1H,E2H............ Grzałka karteru, obieg 1, obieg 2
F1,F2,F3.....# .... Główne bezpieczniki urządzenia
F4 ...............*..... Bezpiecznik we/wy płytki drukowanej
F5 ...............## .. Bezpiecznik odporny na przepięcia
F6 ...............# .... Bezpiecznik stycznika pompy
(2)
F1U.................... Bezpiecznik we/wy płytki drukowanej
F3U.................... Bezpiecznik płytki drukowanej sterownika
H3P.............*..... Lampka kontrolna alarmu
(2)
H4P.............*..... Lampka kontrolna pracy sprężarki 1
H5P.............*..... Lampka kontrolna pracy sprężarki 2
H6P.............*..... Lampka kontrolna pracy (ogólna)
K1F,K2F ......#.... Stycznik pomocniczy silników wentylatorów
K1M,K2M........... Stycznik sprężarki, obieg 1, obieg 2
K4S,K5S............ Przekaźnik nadmiarowo-prądowy, obieg 1, obieg 2
K6S............. *..... Przekaźnik nadmiarowo-prądowy pompy
K1P............. *..... Stycznik pompy
M1C,M2C .......... Silniki sprężarki, obieg 1, obieg 2
PE...................... Główne złącze uziemienia
Q1D,Q2D........... Zabezpieczenie termiczne na tłoczeniu, obieg 1,
obieg 2
R3T.................... Czujnik temperatury wody na wlocie do parownika
R4T.................... Czujnik temperatury wody na wylocie z parownika
R5T.................... Czujnik temperatury na wlocie
S1HP,S2HP ....... Wyłącznik wysokociśnieniowy, obieg 1, obieg 2
S4LP,S5LP ........ Wyłącznik wysokociśnieniowy, obieg 1, obieg 2
S7S............. *..... Przełącznik do zdalnego wyboru trybu chłodzenia/
ogrzewania
S9S............. *..... Przełącznik zdalnego uruchamiania/
zatrzymywania
(2)
lub podwójnej nastawy
(2)
lub podwójnej nastawy
S10L .................. Czujnik przepływu z wyłącznikiem
S12M ................. Wyłącznik główny
TR1.................... Transformator 230 V ➞ 24 V zasilania płytki
drukowanej sterownika
TR2.................... Transformator 230 V
24 V zasilania wejścia/
wyjścia płytki drukowanej (A2P)
Y3R.................... Zawór zmiany kierunku przepływu
Y1S, Y2S........... Zawór elektromagnetyczny cieczowy
X1~3,X1~82A .... Złącza
Nie należy do wyp. urządzenia standardowego
Niedostępne jako opcja Dostępne jako opcja
Konieczne # ##
Opcjonalne * **
(1)
(1)
(2)
(2)
(2)
(2)
(2)
Instrukcja obsługi
5
(1) opcjonalna (2) nie należy do wyposażenia
EWLP012~065KBW1N
4PW61666-1 – 07.2010
Loading...
+ 14 hidden pages