Cornelius CR50Aqua, CR70Aqua Operating Instructions Manual

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CR50Aqua / CR70Aqua
Tafelwasserschankanlage
CR50Aqua Untertheke CR50Aqua Undercounter PN 22-1000-509
POU Waterdispenser
Gebrauchsanweisung
Operating Instructions
CR50Aqua Obertheke CR50Aqua Tabletop PN 22-1000-508
Sprache / Language
Deutsch Gebrauchsanweisung 2-17 English Operating Instructions 18-32
PN 14-1888-288 –04/2011 Version A
CR70Aqua Untertheke CR70Aqua Undercounter PN 22-1000-709
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POU WATERDISPENSER
Inhaltsverzeichnis
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1. Vorwort..........................................................................................................................................................2
2a. Übersicht Bauteile CR50Aqua .......................................................................................................................3
2b. Übersicht Bauteile CR70Aqua .......................................................................................................................4
3. CO2 Gasversorgung........................................................................................................................................5
4. Allgemeine Sicherheitsvorschriften ...............................................................................................................5
5. Sicherheitshinweise Strom und Kohlensäure (CO2 )......................................................................................6
6. Bestimmungsgemäße Verwendung................................................................................................................6
7. Anforderungen an den Aufstellort..................................................................................................................7
8. Montage & Inbetriebnahme ...........................................................................................................................7
9. Reinigung/ Desinfektion der Anlage..............................................................................................................8
10. Außerbetriebnahme bei längeren Stillstandszeiten / Wasserbadpflege ........................................................10
11. Störungen und deren Behebung ...................................................................................................................11
12. Fliessdiagramme ..........................................................................................................................................12
13. Elektroschaltplan..........................................................................................................................................13
14. Betriebsbuch.................................................................................................................................................15
Konformitätserklärung.................................................................................................................................. Anhang
CR50Aqua / CR70Aqua
Diese Gebrauchsanweisung bitte sorgfältig aufbewahren.
1. Vorwort
Verehrter Kunde! vielen Dank, dass Sie sich für diese Tafelwasseranlage aus der CR50 / CR70 Aqua Geräteserie entschieden haben. Lesen Sie diese Gebrauchsanweisung bitte sorgfältig durch und bewahren Sie sie bei der Anlage auf.
Die nachfolgende Anleitung soll Ihnen helfen, sich mit der Anlage schnell und umfassend vertraut zu machen.
Überprüfen Sie das Gerät bitte sofort nach der Lieferung auf sichtbare Schäden. Bei Transportschäden wenden Sie sich bitte umgehend an den Spediteur.
Wir weisen darauf hin, dass Schäden, die durch unsachgemäße Behandlung oder Bedienung verursacht werden, nicht der Garantiepflicht unterliegen. Weitergehende oder andere Ansprüche entnehmen Sie bitte den Liefer- & Zahlungsbedingungen.
Diese Anleitung gilt für Geräte für die Auftheken- wie auch Unterthekeninstallation. Je nach Variante treffen evtl. nicht alle Erläuterungen auf das Ihnen vorliegende Gerät zu !
Bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen:
1. Lesen Sie die Gebrauchsanweisung sorgfältig durch.
2. Machen Sie sich mit allen Bedienelementen vertraut.
3. Bitten Sie das Service Unternehmen, welches das Gerät installiert, seine Anschrift für eventuelle
Reparaturen, Notfälle etc. hier einzutragen.
Anschrift Ihres technischen Servicebetriebes: Name:......................................................................
Ansprechpartner: .....................................................
Ort: .........................................................................
Straße: .....................................................................
Telefon: ...................................................................
Ansprechpartner: ....................................................
Symbolerläuterung :
Wichtiger Sicherheitshinweis
Wichtiger Funktionshinweis
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CR50Aqua / CR70Aqua
2a. Übersicht Bauteile CR50Aqua
Niveausteuerung
für Karbonator-
befüllung
(Pumpensteuerung)
Temperaturregler
für Eisbank und
Temperaturbetrieb
(mit Einstellknopf für
Getränketemperatur)
Karbonator-
pumpe
Rührwerksmotor
(mit Pumpe für
Begleitkühlung bei
Rückschlagventile
(Wasser und
Wasserstands-
anzeige
(aussen neben
Verflüssiger)
Lüftermotor
Karbonatorkessel
mit Ablass- /
Sicherheitsventil
Niveausonde für
Pumpensteuerung
CO2 Gas)
Wasser-
eingang
CO2 Gas-
eingang
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kleiner
4,0
bar ab)
Pumpensteuerung)
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CR50Aqua / CR70Aqua
2b. Übersicht Bauteile CR70Aqua
Karbonator-
motor und
Pumpe
Verflüssiger
und
Lüftermotor
Drucksensoren für Wasserdrücke
Oben -> Wassereingangsdruck
(schaltet bei Drücken kleiner 0,4 bar ab)
------------------------------------------------
Unten -> Pumpenausgangsdruck
(schaltet bei Drücken kleiner 9 bar ab)
Elektronische Steuerung
(Temperaturregelung und Niveausteuerung Karbonatorbehälter /
Drucksensor und
Rückschlagventil CO2
Gasversorgung
(schaltet bei Drücken
Ablass- /
Sicherheitsventil
Karbonatorkessel
EIN / AUS Schalter für Karbonatorpumpe, Umwälzpumpe für Begleitkühlung und Kompressor (Kältekreislauf)
LED Rot (Karbonatorpumpe ist verriegelt) AN = Max. Pumpenlaufzeit (20 Min.) überschritten (z.B. Leckage) BLINKT 1 x Sekunde = Wasserdruckschwankungen 5 x in Min. LED Rot und Grün blinkend = Elektronikfehler (Austausch notw.)
Karbonator-
kessel
Niveausonde für
Pumpensteuerung
DEUTSCH
Rückschlagventil
(Wasser)
Rührwerksmotor
mit Pumpe für
Begleitkühlung
LED gelb = CO2 Mangel
LED Grün AN = 230Volt Betriebsspanung vorhanden BLINKT 1 x Sekunde = Spannung zu niedrig BLINKT 4 x Sekunde = Spannung zu hoch
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Absperrhahn
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CR50Aqua / CR70Aqua
3. CO2 Gasversorgung
Die CO2-Gasversorgung erfolgt über einen externen CO2-Druckminderer, welcher direkt auf die CO2 Flasche geschraubt wird. Der Druckminderer reduziert den hohen Flaschendruck von ca. 60 bar (Pos.1) auf einen niedrigeren Druck (Pos. 2) zum Anschluss des Karbonatorkessels.
Der Niederdruck ist über eine Stellschraube am Druckminderer (Pos.3) frei zwischen 0 und 7 bar einstellbar. Drehen im Uhrzeigersinn erhöht den CO2 Druck. Der Einstellwert sollte zwischen 3,5 und 4,5 bar (CR50) bzw. zwischen 4,5 und 5,5 bar (CR70) betragen. Der Druckminderer besitzt ein Sicherheitsventil mit Zugring (Pos.4), welches beim Service regelmäßig auf Gängigkeit und Funktion durch kurzes Ziehen an dem Ring geprüft werden muss.
Der reduzierte Druck wird über einen weichen PE-Schlauch (8mm Außendurchmesser) in die Tafelwasseranlage geführt. Diese Methode der Gasversorgung erlaubt eine sehr flexible und einfache Aufstellung der Gasflasche.
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Flaschenanschluss
(Hochdruckseite)
CO2 Druckminderer Teilenr. 14-9535-102
Niederdruck­anschluss mit
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4. Allgemeine Sicherheitsvorschriften
Dieses Gerät ist nach dem heutigen Stand der Technik konzipiert und gebaut. Wird Ihr Gerät gemäß der Gebrauchsanweisung betrieben und gewartet, ist es betriebssicher.
Beachten Sie bitte folgende Sicherheitshinweise, um Gefahren und Schäden zu vermeiden:
- Das Gerät darf nur in einwandfreiem Zustand betrieben werden.
- Der Kunde ist verpflichtet, mindestens einmal täglich
das Gerät auf äußerlich erkennbare Schäden und Mängel zu prüfen Teile zu reinigen, die mit dem Getränk und der Luft in Berührung kommen
(Auslauftülle und Tropfschale).
- Sorgen Sie dafür, dass das Bedienpersonal unterwiesen ist und nur autorisierte Personen am Gerät arbeiten.
- Es dürfen keine Sicherheitseinrichtungen (z.B. Sicherheitsventile, Überlastschutzeinrichtungen usw.) demontiert, verändert oder außer Betrieb gesetzt werden. (Verletzungs- bzw. Lebensgefahr!)
- Veränderungen, die die Sicherheit und Funktion beeinträchtigen, sind sofort Ihrer nächsten Servicestelle zu melden. Gegebenenfalls ist der Betrieb der Anlage einzustellen.
- Sollten Sie karbonisiertes Tafelwasser in Flaschen abfüllen, achten Sie darauf, dass Sie geeignete
Diese Produkt unterliegt als ortsfestes elektrisches Betriebsmittel der DIN EN 60335-1 (VDE 0700-1) und muss in regelmäßigen Zeitabständen (alle 2 Jahre) auf seine elektrische Sicherheit hin überprüft werden. (Wiederholungsprüfungen; BGV A2; VDE 0701 / 0702) Achten Sie darauf, dass nur CORNELIUS Original-Ersatz- und- Zubehörteile, die von uns geprüft und freigegeben sind, eingesetzt werden. Für Schäden, die durch die Verwendung von Nicht-Originalteilen und Zubehör, oder durch unsachgemäße Handhabung entstehen, ist jegliche Haftung der Firma IMI Cornelius Deutschland GmbH ausgeschlossen.
druckfeste Flaschen verwenden
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CR50Aqua / CR70Aqua
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5. Sicherheitshinweise Strom und Kohlensäure (CO2 )
Stromversorgung
Ein Stromschlag kann tödlich sein oder zu schweren Verletzungen führen. Ein unerlaubter Eingriff in die Anlage ist deshalb untersagt ! Bei Reinigungsarbeiten in der Nähe des Gerätes, oder am Gerät selbst, ist immer der Netzstecker zu ziehen.
Das Gerät wird mit einem angegossenen Schutzkontaktstecker ausgeliefert und darf nur an einer geerdeten Schutzkontaktsteckdose angeschlossen werden. Achten Sie darauf, das der Schutzkontaktstecker immer frei zugänglich ist (EN 60335–1).
Kohlensäure (CO2)- Versorgung (nur für Sodawasservariante)
Das Gerät wird durch eine externe Gasflasche über einen Flaschendruckminderer mit CO2-Gas versorgt
Umgang mit Gaszylindern :
- Beachten Sie die Arbeitssicherheitsinformationen der Berufsgenossenschaft für den Umgang mit CO Gasflaschen
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- Im angeschlossenen Zustand Behälter immer senkrecht stellen, gegen Umfallen sichern und Behälter nicht werfen
- Behälter an einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren sowie vor Hitze und direkter Sonneneinstrahlung schützen
- Bei Hitzeeinwirkung durch Umgebungsbrand herrscht Berstgefahr. Die Flaschenventile sind mit einer Berstscheibe ausgerüstet, die den Druck automatisch ablässt
- Neue Gasflaschen müssen vor dem Anschluss kurz (1-2 Sek.) am Ventil geöffnet werden, um
- Halten Sie einen Mindestabstand von 0,5 m zu Heizkörpern ein (TRG 280)
-
-
-
-
sicherzustellen dass kein flüssiges CO2 den Druckminderer außer Funktion setzt
Ausströmende Kohlensäure ist schwerer als Luft. Bei größeren Ansammlungen in geschlossenen Räumen besteht Erstickungsgefahr.
Beachten Sie, dass Teile des Gerätes unter Betriebsdruck stehen -> keine Teile lösen oder demontieren, die unter Betriebsdruck stehen.
Bei der Gasversorgung sind die länderspezifischen Vorschriften bezüglich der maximal erlaubten CO2­Konzentrationen in Bezug auf die Raumgrösse (Aufstellungsort) zu beachten !
Bei Bedarf muss eine entsprechende Zwangsentlüftung des Raumes vorgesehen oder ein Gaswarngerät
eingebaut werden.
In Ihrer Funktion als Installateur & Servicetechniker stehen Sie in der Verantwortung, bei der Beratung und Umsetzung die Einhaltung der Vorschriften zu gewährleisten.
6. Bestimmungsgemäße Verwendung
Die CRAqua Tafelwasseranlagen sind für das Kühlen und Ausschenken von Trinkwasser in Tafelwasserqualität bestimmt.
Die Anlagen sind ausschließlich mit Trinkwasser zu betreiben, das der jeweilig gültigen Trinkwasserverordnung entspricht.
Als Förder- bzw. Karbonisierungsmedium ist ausschließlich lebensmittelgeeignete Kohlensäure (CO2) zu verwenden (Kennzeichnung E290). Das Anschließen und Kühlen anderer Getränke oder Flüssigkeiten ist unzulässig.
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CR50Aqua / CR70Aqua
7. Anforderungen an den Aufstellort
Aufstellräume / Belüftung
Beachten Sie die jeweils gültigen Landesvorschriften für Aufstellräume und elektrische Anschlüsse.
Die Be- und Entlüftung des Aufstellraumes muss der Leistung des Gerätes entsprechen. Nicht ausreichende Belüftung des Gerätes führt zur Überhitzung und zur Beschädigung. Achten Sie immer darauf, dass die Be-und Entlüftungsöffnungen des Gerätes nicht verdeckt oder zugestellt werden. Ein Mindestabstand von 10 cm vom Belüftungsgitter darf nicht unterschritten werden!. Die anfallende Warmluft des Gerätes muss abgeführt werden und es muss ein Luftkreislauf vermieden werden (d.h. abgegebene Warmluft wird wieder angesaugt).
Die Geräte erzeugen im Betrieb ca. 500 Watt (für CR50 Aqua) respektive 900 Watt (für CR70 Aqua) Heizleistung und benötigen ca. 170 m3 (für CR50 Aqua) bzw. 300 m3 (für CR70 Aqua) Luftmenge je Stunde. Die max. Umgebungstemperatur am Aufstellort darf 32°C nicht überschreiten.
Wasseranschluss
Der Wasserfließdruck (dynamisch) sollte mindestens 1 bar betragen und darf max. 3 bar nicht überschreiten.
Kann ein maximaler Wasserdruck von 3 bar nicht gewährleistet werden, muss ein geeigneter zusätzlicher Wasserdruckminderer (z.B. Artikelnummer 22-0100-474S001 -> Druckregler incl. Manometer) vorgeschaltet werden.
Informieren Sie ihren Kunden, dass nach Betriebsende (z.B. Wochenenden, Betriebsferien, etc.) der Wasserzulauf zu schließen ist.
Installieren Sie im Wasserzulauf als Leckagesicherung einen mechanischen Wasserstopp
Elektrischer Anschluss
Es wird eine geerdete Schutzkontaktsteckdose mit einer maximalen Absicherung von 16 Ampere benötigt. Die Netzspannung muss innerhalb der Toleranz von 230 V~ + 6%/- 10% / 50 Hz liegen. Die max. Leistungsaufnahme des Gerätes beträgt ca. 500 Watt (CR50) bzw. 880 Watt (CR70). Achten Sie darauf, das der Schutzkontaktstecker immer frei zugänglich ist (EN 60335 – 1).
(Artikelnummer 22-0100-738) und testen Sie diesen während der Installation und beim Regel­service auf einwandfreie Funktion. Ein Einstellwert (max. Durchlauf an Wasser) von 3 bis 4 (= 15-20 Liter kontinuierlich ohne Unterbrechung) sollte hier ausreichend sein. In Sonderfällen z.B. bei stärkerer Frequentierung der Anlage, ist evtl. eine höhere Einstellung notwendig.
8. Montage & Inbetriebnahme
Für die die Installation & Inbetriebnahme gehen Sie bitte in folgender Reihenfolge vor:
1. Stellen Sie das Gerät an dem gewünschten Standort auf. Die Stromversorgung dabei bitte noch nicht
anschließen. Füllen Sie das Wasserbad mit Wasser und beobachten Sie den Wasserstand an der aussenliegenden Wasserstandsanzeige (neben dem Verflüssiger). Volumen = ca. 14,5 Liter (CR50) bzw. 27,5 Liter (CR70). Achtung ! Ein Überfüllen führt zu Wasseraustritt am Überlauf, wodurch Wasser in die Bodenwanne überläuft. Dies kann speziell beim Aufbau der Eisbank geschehen durch die Wasserverdrängung während des Aufbaues der Eisbank und ist kein Gerätefehler. Bei Überfüllung bitte die Bodenwanne trockenlegen.
2. Stellen Sie die Wasserversorgung zum Gerät her (Wasser noch nicht öffnen). Vermeiden Sie hierbei
fließdruckreduzierende Bauteile wie z.B. Schläuche mit Innendurchmesser kleiner 4mm. Die Anlage sollte mit mind. 1,0 bar dynamischen Wasserdruck (Fließdruck) versorgt werden, damit die Karbonatorpumpe ausreichend mit Wasser versorgt wird und die Stillwasser Fließrate ausreicht. Ein unzureichender Wasserdruck beeinflusst die Gerätefunktion (reduzierte Literleistung, Geräuschent­wicklung der Pumpe, etc.) und kann die Pumpe beschädigen.
Besonderheiten des Pumpenschutzes der CR70 Aqua Anlage : Der CR70 ist mit einer Procon Karbonatorpumpe ausgestattet, die empfindlich auf Trockenlauf reagiert. Aus diesem Grunde ist diese Geräteserie mit einem Wassereingangsdrucksensor ausgestattet, welcher die Pumpe bei einem Wasserdruck unter 0,4 bar (5 PSI) abschaltet. Wenn der Wasserdruck wieder über 0,7 bar (10 PSI) ansteigt, wird die Pumpe automatisch wieder aktiviert.
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Weiterhin erkennt die Elektronik des Gerätes wenn der Wasserdruck stärker schwankt und die Pumpen­funktion beeinträchtigt. Sollte der Wasserdruck hier innerhalb 1 Minute 5 x stärken Schwankungen unter­liegen, verriegelt die Pumpe (rote LED blinkt 1 x Sek.) und das Gerät muss über einen Netzreset wieder in Betrieb gesetzt werden. Beseitigen Sie vorher die Ursache für die Wasserdruckschwankungen.
Beide Gerätetypen (CR50 & CR70) sind zudem über einen Timer für eine maximale Pumpenlaufzeit abgesichert (Pumpenschutz / AquaStopp). Läuft die Karbonatorpumpe kontinuierlich über einen Zeitraum von 10 Minuten (CR50) bzw. 20 Minuten (CR70) verriegelt die Pumpe ebenfalls. Das Gerät muss dann über einen Netzreset wieder in Betrieb gesetzt werden.
Der Wassereingangsdruck darf 3 bar nicht überschreiten. Kann dies nicht sichergestellt werden, muss vor dem Gerät in der Wasserzuleitung ein geeigneter Wasserdruckregler (z.B. Art.Nr. 22-0100-474S001) installiert werden. Wenn der Wassereingangsdruck den CO2 Gasdruck im Karbonatorkessel übersteigt, wird der Karbonatorkessel auch ohne den Betrieb der Karbonatorpumpe mit Wasser gefüllt. Hierdurch wird die Karbonisierung negativ beeinträchtigt. Als genereller Anhaltspunkt sollte der Wasserdruck immer mindestens ca. 1 bar unterhalb des Gasdruckes bleiben.
3. Stellen Sie die Gasflasche an einem geeigneten Ort auf und verlegen Sie die Leitung zur Gasversorgung
möglichst geschützt, um Beschädigungen etc. zu vermeiden. Stellen Sie den CO2-Gasdruck am Flaschen­druckminderer ein (Druckeinstellungen siehe Kapitel 3).
4. Stellen Sie die Stromversorgung her und öffnen Sie sofort die Wasserversorgung zum Gerät, um ein
Trockenlaufen der Pumpe zu vermeiden. Gegebenenfalls kann die Pumpe durch Trennen des Steckers im Kabelbaum der Pumpe (bzw. Umlegen des Schalters für die Pumpe beim CR70) von der Stromversorgung getrennt werden, ohne das die komplette Stromversorgung zum Gerät unterbrochen werden muss.
Ziehen Sie während des Füllvorganges 2-3 mal kurzzeitiges das Sicherheitsventil, am Karbonator-
kessel, um evtl. vorhandene Luft auszubringen und die Pumpe beim Füllen zu entlasten (das CO2 Gas wird während des Erstbefüllens stark komprimiert, wodurch die Pumpe belastet wird)
5. Warten Sie bis der Karbonatorkessel komplett gefüllt ist (Pumpe schaltet ab) und stellen Sie dann
eine Fließrate von max. 1,5 Lit./Min. (CR50Aqua) bzw. max. 3,0 Lit./Min. (CR70) an den Zapfhähnen ein. Achtung ! Eine höhere Fließrate als 1,5 Liter / Minute hat beim CR50 zur Folge, dass der Kar­ bonatorkessel leergezapft werden kann. Der Sodawasserzapfhahn gibt dann nur noch CO2 Gas aus.
6. Stellen Sie die gewünschte Getränketemperatur durch entsprechendes Drehen des Stellknopfes am
Temperaturregler ein (nur CR50, CR70 arbeitet nur im Eisbankbetrieb). Drehen des Einstellstiftes auf Linksanschlag (entgegen Uhrzeigersinn) bewirkt, dass die Anlage im Eisbankbetrieb läuft. Der Eisbankbetrieb wird empfohlen, wenn eine Spitzenbedarfszeit im Zapfbetrieb vorliegt (zB. Mittagspause in einem Kantinenbetrieb).
Wärmer Entgegen dem Uhrzeigersinn, bis ca. ~ 9°C (Endanschlag = Kühlung AUS) Kälter Im Uhrzeigersinn, bis ca. ~ 2°C Zapftemperatur im Eisbankbetrieb
Bei einer Neuinstallation empfiehlt es sich, mit einer kalten Grundeinstellung zu beginnen Je kälter die Temperatur, desto besser ist die CO2 –Anreicherung im Wasser.
CR50Aqua / CR70Aqua
Vor der Inbetriebnahme ist unbedingt die Reinigung der Anlage gemäß der Reinigungs­anweisung Kapitel 9 durchzuführen !
9. Reinigung/ Desinfektion der Anlage
Während der Reinigungsarbeiten muss ein gut sichtbares Schild an der Anlage montiert werden, welches deutlich darauf hinweist, das die Tafelwasseranlage zur Zeit nicht benutzt werden darf ! Reinigungsmittel können erhebliche Verätzungen hervorrufen und bedürfen einer sorgfältigen Handhabung !
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Um die hygienische Qualität der Anlage zu gewährleisten, muss während der Installation oder Service der Anlage für eine sorgfältige und umfassende Eigenhygiene gesorgt werden. Desinfizieren Sie ihre Hände während der Arbeiten immer wieder mit einer geeigneten Alkohollösung (z.B. Braun Softasept oder Bacillol AF) und tragen Sie saubere und geeignete Arbeitskleidung ! Das Verwenden einer Schutzbrille wird empfohlen !
Während der Desinfektion ist es wichtig, dass das gesamte System mit der Desinfektionslösung geflutet ist, d.h. vom Wassereingang (möglichst vom Wand-Eckventil) bis zum Zapfventil. Achten Sie darauf, das an beiden Zapfhähnen (d.h. Still- + Sodawasser) Reinigungsmittel austritt, da ansonsten die Desinfektion unzureichend ist.
Als Desinfektions- / Reinigungsmittel können z.B. folgende Mittel eingesetzt werden :
- Saure und Alkalische Reinigungstabletten der Fa. Bevi-Clean (in Verbindung mit dem Bevi-Clean Injektor)
- Wasserstoffperoxidlösung bis max. 3% Konzentration (nur in Verbindung mit einem Reinigungstank)
- Chlordioxid Reiniger der Fa. Biostream (nur in Verbindung mit einem Reinigungstank)
- Desanacid der Fa. Thonhauser (nur in Verbindung mit einem Reinigungstank)
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Bei der Verwendung anderer Reinigungs- / Desinfektionsmittel ist die Materialverträglichkeit entsprechend zu überprüfen !
Reinigung / Desinfektion der Anlage mittels Bevi-Clean Reinigungsinjektor Bei Verwendung eines Reinigungstank ist nach Anschluss des Tanks im Zulauf entsprechend identisch zu verfahren.
1. Schließen Sie die Wasserzufuhr zum Gerät und lösen Sie den Stecker der Karbonatorpumpe (CR50)
bzw. schalten die Karbonatorpumpe aus (CR70) um diese von der Stromversorgung zu trennen und vor Trockenlauf zu schützen.
2. Zapfen Sie alles Wasser aus dem Karbonatorkessel um eine unnötige Verdünnung des Desinfektionsmittels
im Karbonatorkessel zu vermeiden.
3. Schließen Sie die CO2-Gas Versorgung und Öffnen Sie das Sicherheitsventil des Karbonatorkessels, um
das Gerät vollständig drucklos zu machen.
Evtl. eingebaute Wasserfilter sind zu entnehmen bzw. auf Bypass zu schalten. Achtung ! Spülen Sie kein Reinigungs- / Desinfektionsmittel durch einen Wasserfilter, da der Filter dadurch beschädigt wird und eine Reinigungswirkung nicht gegeben ist ! Verwenden Sie keine leeren
Filtergehäuse um das Reinigungsmittel einzuspülen ! Eine Reinigung ist damit nicht gegeben !
4. Installieren Sie den Reinigungsinjektor an einer zugänglichen Stelle in der Zuleitung (möglichst nahe am
Wand-Eckventil um die Leitung zum Gerät ebenfalls zu desinfizieren) und legen Sie eine Reinigungs­tablette (Alkalisch, Bestellnr. 22-0096-967) in den Injektor. Bei starker Verschmutzung / Verkeimung wird empfohlen, zunächst zur Grundreinigung eine rote (saure) Tablette (Bestellnr. 22-0098-950) durch die Anlage zu spülen und erst im Anschluss daran die blaue Tablette zwecks Desinfektion.
5. Öffnen Sie vorsichtig die Wasserzufuhr (Schutzbrille !) und spülen Sie das Desinfektionsmittel in die
Anlage
6. Stellen Sie die Stromversorgung der Karbonatorpumpe wieder her. Das Laufen der Pumpe während des
Einspülen des Desinfektionsmittels ist wichtig, damit alle Pumpenkammern mit dem Mittel benetzt werden.
7. Zapfen Sie am Gerät je Produktsorte ca. 0,5 Liter Reinigungsmittel aus jedem Zapfhahn. Es ist
wichtig dabei, das beide Produktleitungen (Still- und Sodawasser) komplett mit Reinigungsmittel geflutet werden.
8. Öffnen Sie das Sicherheitsventil des Karbonatorkessels und fluten Sie den Kessel bis zum Ventil mit
Desinfektionsmittel. Belassen Sie das Mittel für mindestens 15 Minuten im Gerät und reduzieren Sie diese Einwirkzeit nicht, da ansonsten eine einwandfreie Desinfektionswirkung nicht gegeben ist! Es ist vorteilhaft, während der Einwirkzeit nochmals kurzzeitig etwas neues Desinfektionsmittel einzuspülen, da an evtl. verunreinigten Stellen im Gerät ein Aufzehren des Desinfektionsmittels auftritt.
Bevi Injektor
22-0100-476
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9. Sie können während der Einwirkzeit den Reinigungsinjektor wieder aus dem Wasserzulauf demontieren
(Zulauf vorher absperren !) Es wird empfohlen, beim Ausbau des Injektors die offenen Schlauchenden mit einem Desinfektionsmittel vor dem erneuten zusammenstecken einzusprühen
10. Nach Ablauf der Einwirkzeit öffnen Sie die Gasversorgung (Wasserzufuhr geschlossen lassen) und zapfen
Sie alles Reinigungsmittel aus dem Karbonatorkessel. Hierdurch wird das Ausspülen des Reinigers aus dem Karbonatorkessel erheblich vereinfacht.
11. Schließen Sie anschließend erneut die Gasversorgung und spülen Sie das Reinigungsmittel aus der Anlage
indem Sie mindestens ca. 6-7 Liter Sodawasser und ca. 4 Liter Stillwasser abzapfen. Bei Verwendung eines Hygienefilters muss das zum Ausspülen verwendete Wasser auf jeden Fall über den neuen Filter eingespült werden. So wird vermieden, das eine desinfizierte Anlage durch evtl. verkeimtes Zulaufwasser wieder verunreinigt wird.
12. Damit auch der Kopfraum des Karbonatorkessels ausreichend gespült wird, lassen Sie auch Wasser aus
dem Sicherheitsventil auslaufen.
13. Öffnen Sie die Gasversorgung zum Gerät wieder und zapfen Sie nochmals ca. 2-3 Liter Sodawasser ab,
damit sich wieder eine ausreichende Karbonisierung einstellt.
Zapftower verblieben sind !
Je nach verwendetem Desinfektionsmittel ist ein Nachweis auf „Nichtvorhandensein“ mittels Teststreifen möglich und wird auch entsprechend empfohlen.
10. Außerbetriebnahme bei längeren Stillstandszeiten / Wasserbadpflege
Bei längeren Stillstandszeiten (z.B. Betriebsferien ab 2 Wochen) bitte wie folgt vorgehen :
- Schließen Sie die Wasserzufuhr und zapfen Sie die Tafelwasseranlage komplett leer bis CO2 Gas aus
dem Auslauf austritt
- Trennen Sie das Gerät von der Stromversorgung
- Entleeren Sie das Wasserbad über den Schlauch der Wasserstandsanzeige. Das Wasser des
Wasserbades sollte 1 x jährlich gewechselt werden, um eine zu starke Biofilmbildung und damit Verschleimung z.B. des Überlaufes zu vermeiden. Eine einwandfreie Funktion des Überlaufes ist ansonsten nicht gewährleistet.
- Schließen Sie die CO2 Versorgung
Lagern Sie die Anlage an einem frostfreien, trockenen und sauberen Ort ein. Ist das Gerät einmal in Betrieb gesetzt worden, muss es vor Frost geschützt werden ! Einfrierendes Wasser wird die Anlage ansonsten beschädigen.
CR50Aqua / CR70Aqua
Stellen Sie sicher, dass kein Reinigungsmittel in der Anlage oder den Schläuchen zu dem
Die Reinigungen / Desinfektionen sind im Formblatt des Reinigungsnachweises (Betriebsbuch, siehe Anhang) einzutragen und dienen gleichzeitig als Nachweis für die Behörden. Die Nachweise sind zur Dokumentation zusammen mit dem Gerät aufzubewahren.
Um bei der Wiederinbetriebnahme eine einwandfreie Tafelwasserqualität gewährleisten zu können, muss vorher eine Desinfektion durch den Servicetechniker durchgeführt werden, um einen evtl. durch die Lagerung entstandenen Biofilm sicher zu entfernen.
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CR50Aqua / CR70Aqua
11. Störungen und deren Behebung
Fehlerbeschreibung Fehlerursache Behebung
Keine Wasserausgabe
Gerät gibt nur noch Stillwasser aus
nur CO2-Gas am Auslauf
Stillwasser läuft zu langsam
Getränk zu warm
CO2- Volumen im Wasser zu gering (Soll: ~6-7 gr. pro
Liter) Karbonisierungswerte bitte effektiv nachmessen
Wasseranschluss nicht her­gestellt / fehlender Druck Wasserfilter im Wassereingang blockiert Zapfventile defekt Zapfventile prüfen und ggf. austauschen CO2 Flasche leer CO2-Flasche wechseln CO2 Gasdruckminderer zu niedrig eingestellt Wasseranschluss nicht hergestellt oder fehlender Wasserdruck Karbonatorpumpe defekt Karbonatorpumpe austauschen Niveausonde im Karbonatorkessel defekt Niveausteuerung defekt Niveausteuerung austauschen
Gerät ist in den "Time­Out" Modus gefallen
CR70 Gerät gibt kein Sodawasser mehr aus, Karbonatorpumpe läuft nicht mehr an
Wasserfilter im Wassereingang blockiert Wassereingangsdruck zu niedrig Kompensatorstellung am Stillwasserzapfhahn verstellt (falls vorhanden) Wasserfilter im Wassereingang blockiert Temperatureinstellung zu hoch Wasserstand im Wasserbad zu niedrig Verflüssiger verschmutzt Luftleitblech demontieren und Verflüssiger reinigen Wasserbad-Rührwerk def. Rührwerk austauschen Lüftermotor verschmutzt oder defekt Lüftungsgitter abgedeckt oder Gerät zu nah an Wand platziert Kältekreislauf undicht oder Kompressor defekt Getränkeentnahme höher als Geräteleistung CO2-Druck zu niedrig CO2 Gasdruck nach oben korrigieren CO2-Flasche leer CO2-Flasche wechseln Gasentbindung durch zu hoch eingestellte Getränketemperatur
1 bar Wasser Fließdruck sicherstellen
Wasserfilter gegen einen neuen austauschen
CO2 Gasdruck erhöhen (CR50 = 3,5 bis 4,5 bar, CR70 = 4,5 bis 5,5 bar)
1 bar Wasserdruck sicherstellen
Niveausonde austauschen
Ziehen des Netzsteckers für ca. 5 Sek. (Netzreset). Die Maschine hat einen eingebauten Schutz gegen Trockenlaufen der Pumpe. Wenn der Karbonator nicht binnen 10 Min. (CR50) bzw. 20 Min. (CR70) gefüllt werden kann liegt ein Wassermangel vor und die Anlage verriegelt. Der CR70Aqua ist mit einer intelligenten Pumpen­steuerung ausgestattet die registriert wenn die Pumpe 5x pro Minute über den Wassereingangsdrucksensor auf Störung geht durch z.B. Wasserdruckschwank­ungen. In diesem Fall verriegelt die Pumpe und die Anlage muss über einen manuellen Netzreset neu gestartet werden. Die Ursache dafür muss jedoch vorher abgestellt werden.
Wasserfilter wechseln Prüfen ob Bauteile (Wasserfilter, geringe
Leitungsquerschnitte, etc.) den Wasserfluss behindern.
Kompensatorstellung korrigieren
Wasserfilter gegen neuen austauschen
Temperatureinstellung nach unten korrigieren Füllen Sie entsprechend Wasser im Wasserbad nach
(außenliegende Füllstandsanzeige beobachten !)
Lüftermotor reinigen bzw. austauschen wenn defekt
Lüftungsgitter freilegen und Abstände sicherstellen
Kältekreislauf instand setzten bzw. Kompressor austauschen Kunde auf max. mögl. Kühlleistung hinweisen (evtl. SuperCool)
Temperatureinstellung nach unten korrigieren
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POU WATERDISPENSER
CR50Aqua / CR70Aqua
12. Fließdiagramme
CR50 Aqua
CR70 Aqua
Stillwasserkühlschlange komplett getrennt mit eigenem Wassereingang
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POU WATERDISPENSER
CR50Aqua / CR70Aqua
13. Elektroschaltplan
CR50 Aqua
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POU WATERDISPENSER
CR50Aqua / CR70Aqua
CR70 Aqua
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Dokumentation für eine Tafelwasserschankanlage
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POU WATERDISPENSER
CR50Aqua / CR70Aqua
14. Betriebsbuch
der Type „CR50 / CR70 Aqua“
An der Betriebsstätte für die Behörde bereithalten
Betriebsstätte / Aufstellort: PLZ / Ort: Strasse: Name des Betreibers / Firma:
Inhaltsverzeichnis
Diese Dokumentation enthält folgende Angaben gemäß BetrSichV, ArbSchG, LFGB und BGR 228:
Auflistung der Bauteile und Bescheinigung des Herstellers
Beschreibung und Prüfung der Anlage und Unterweisungsnachweis für den Betreiber
Unterweisungsnachweis der Mitarbeiter und Reinigungsnachweise
Auflistung der Bauteile
Druckminderer CO2 SK-Nr. 083-005 Baujahr Sicherheitsventil Hinterdruckgasleitung SK-Nr. 291 - 002 Rückschlagsicherung DIN 6650 Getränkeleitung SK-Nr. 291 - 002 Zapfarmatur IMI-Cornelius nach DIN 6650
Bescheinigung des Geräteherstellers:
Klaus Wiemer / Konstruktionsleitung
Vor- und Zuname / Funktion
IMI-Cornelius Deutschland Gmbh Carl Leverkus Str. 15
Anschrift
40764 Langenfeld
PLZ, Ort
Hiermit wird bestätigt, dass
X die Bauteile der Tafelwasseranlage eine SK-Nr. haben. X die Anlage entsprechend der Zertifizierung nach DIN 6650 hergestellt und geprüft wurde. X die Anlage keine Mängel aufweist und gegen den Betrieb keine Bedenken bestehen.
40764 Langenfeld
PLZ / Ort Unterschrift
Stempelfeld
:
SK-Nr. integriert Baujahr
15
siehe Typenschild
siehe Typenschild
Hersteller-Nr
Hersteller-Nr
siehe Typenschild
siehe Typenschild
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verwendet.
DEUTSCH
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POU WATERDISPENSER
Betriebsstätte / Aufstellort: PLZ / Ort:
CR50Aqua / CR70Aqua
Strasse: Name des Betreibers / Firma:
Stempelfeld
Beschreibung und Prüfung der Aufstellung der Tafelwasseranlage und Bescheinigung der bef. Person. ( BetrSichV )
Errichter der Anlage: Firmenstempel:
Die Anlage dient dem Ausschank von Tafelwasser. Zur Druckerzeugung wird CO
Aufstellraum-Größe: L x B x H Rauminhalt:............m3
Es ist vorhanden:....Druckgasbehälter CO2 ........kg ..........m3 Raumluftkonzentration.........% CO
Die Gebrauchsanweisungen und Warnhinweise sind vorhanden. Die Anlage und die Umgebungsbedingungen sind auf Grundlage der BGR 228 auf Sicherheit und Sauberkeit geprüft worden, sind sicher und entsprechen dem Stand der Technik. Druckminderer und Sicherheitsventil wurden auf Funktion geprüft. CO2 Druck und Wasserdruck entsprechen den Angaben der Betriebsanweisung.
Bemerkungen / Maßnahmen:
Die wiederkehrende Prüfung ist in 2 Jahren erforderlich, somit am : .............................................
Ort / Datum / Unterschrift, bef. Person
2
2
Unterweisungsnachweis für den Betreiber:
-
Allgemeine Betriebsbelange, Umgang mit der Tafelwasseranlage und der Gebrauchsanweisung
-
Das Betreiben der Tafelwasserschankanlage und das Reinigen des Wasserauslaufes
-
Das Betreiben und Wechseln der Gasbehälter, Umgang mit Druckminderer und Sicherheitsventil
Hiermit bestätige ich, über o.g. Themen von unterwiesen worden zu sein.
Name / Vorname
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Name
Unterschrift des Betreibers
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DEUTSCH
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POU WATERDISPENSER
Datum / Unterschrift des Installateurs:
Betriebsstätte / Aufstellort: PLZ / Ort: Strasse: Name des Betreibers / Firma:
CR50Aqua / CR70Aqua
Stempelfeld
Unterweisung der Mitarbeiter durch den Betreiber zu folgenden Themen:
- Allgemeine Betriebsbelange, Umgang mit der Tafelwasseranlage und der Gebrauchsanweisung
- Das Betreiben der
- Das Betreiben und Wechseln der Gasbehälter, Umgang mit Druckminderer und Sicherheitsventil
Hiermit bestätige ich, über o.g. Themen ausreichend und verständlich unterwiesen worden zu sein. Name / Vorname___________________________ Unterschrift___________________________
Name / Vorname___________________________ Unterschrift___________________________ Name / Vorname___________________________ Unterschrift___________________________ Name / Vorname___________________________ Unterschrift___________________________ Name / Vorname___________________________ Unterschrift___________________________
Datum / Unterschrift des Unterweisenden / Betreiber:
Tafelwasserschankanlage und das Reinigen des Wasserauslaufes
Reinigungsnachweise:
Reinigungsmittel: durchgeführt von: durchgeführt
am:
17
Prüfung pH 7
neutral
Unterschrift:
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POU WATERDISPENSER
Table of Contents
1. Introduction..................................................................................................................................................18
2a. Overview of main components CR50Aqua..................................................................................................19
2b. Overview of main components CR70Aqua..................................................................................................20
3. CO2 Gas supply............................................................................................................................................21
4. General Safety Regulations..........................................................................................................................21
5. Safety Instructions on electricity and carbon dioxide bottles (CO2) ............................................................22
6. Intended Use ................................................................................................................................................22
7. Installation Requirements.............................................................................................................................23
8. Installation & getting started........................................................................................................................23
9. Sanitization of the dispenser ........................................................................................................................25
10. Taking out of operation................................................................................................................................26
11. Trouble Shooting..........................................................................................................................................27
12. Flow Diagram ..............................................................................................................................................28
13. Electrical diagram ........................................................................................................................................29
14. Sanitizing Logbook ......................................................................................................................................31
Declaration of conformity.......................................................................................................................... Appendix
CR50
Aqua /
CR70
Page
Aqua
1. Introduction
Dear customer! thank you very much for your decision to buy this CR Aqua water dispenser. Please read this manual carefully and keep it together with the unit.
The following pages will help you to operate the dispenser correctly and will give you a quick summary about the unit.
Upon receipt please check the unit for visible damages. In case you notice transport damages, please contact the forwarder immediately.
We herewith notify, that damages due to improper use will not be covered by the unit warranty. For further reading or alternative claims please refer to the terms of delivery and payment.
Please note that this manual refers to CR 50 and CR70 Aqua over counter and undercounted unit versions, therefore maybe not all remarks correspond to your unit version.
Before taking the unit into operation :
1. Read this manual carefully
2. Make yourself familiar with the operating features
3. Ask the service provider that installs your water dispenser to enter his complete contact data into the area
below for repairs or emergency calls, etc. :
Contact of the technical Service Company: Name of the Company: .......................................................
Contact person: ................................................................…
Zip code and City: ................................................................
Street: ..................................................................................
Phone no.: ...........................................................................
E-Mail Contact: ....................................................................
Used symbols
Important safety remark
Important remark for proper function
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CR50
Aqua /
CR70
Aqua
2a. Overview of main components CR50Aqua
Level control for carbonator bowl
(pump control box)
Water level
indicator
(outside of
unit housing)
Temperature
control box for
Icebank and temperature
adjustment
Fan motor
Carbonator
pump
Carbonatorbowl with safety relief
valve
Agitator motor
(with pump for
python cooling up to
the dispense tower)
Double check valve
(for water and
Level sensor on
carbonator bowl
CO2 gas)
Water
inlet
CO2 gas
inlet
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smaller 4,0 bar)
bowl)
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CR50
Aqua /
CR70
2b. Overview of main components CR70Aqua
Carbonator-
motor and
pump
Condensor
with fan
motor
Electronic control (temperature control and level control for injection
pump of carbonator
Pressure sensors for
waterpressures
Top -> incoming water pressure
(cuts off at pressures smaller 0,4 bar)
------------------------------------------------
Bottom -> pump pressure
(cuts off at pressures smaller 9 bar)
Pressure sensor and
CO2 Checkvalve
For gas supply
(cuts off at pressures
Safety relief valve
for carbonator
bowl
Level sensor for
carbonator pump
ON / OFF Switch for carbonator pump, Recirculation pump for python cooling and cooling compressor (cooling circuit)
LED Red (Carbonator pump is out of function) ON = max. running time for pump (20 Min.) exceeded BLINKING 1 x Sec. = Water pressure fluctuations 5 x per minute LED Red and green blinking = defect electronic (replace)
Carbonator
bowl
Agitator with pump
for python cooling
to dispense tower
Aqua
Checkvalve
water
LED yellow = CO2 pressure to low
LED Green ON = 230Volt power OK BLINKING 1 x Sec. = mains voltage to low BLINKING 4 x Sec. = mains voltage to high
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3. CO2 Gas supply
The CO2-Gas supply is done via an external CO2 regulator, which is positioned directly at the CO2 bottle. The regulator reduces the high primary pressure of approx. 60 bars in the CO2 bottle (pos.1) down to the secondary pressure (pos. 2), which is connected to the gas inlet connection of the unit.
The secondary pressure can be adjusted with the screw at the regulator (pos.3) between 0 and 7 bar. Turning the screw clockwise will increase the CO2 pressure. The correct value that is to be set is between 3,5 and 4,5 bar (for CR50) respectively 4,5 to 5,5 bar (for CR70). The regulator is equipped with a safety relief valve (pos.4), which must be operated at every service visit to ensure proper function and easy movement. Between the external regulator and the dispenser a soft 5/16” (8 mm) outside diameter tubing can be used. This method ensures a very flexible and easy positioning of the CO2 bottle.
CR50
(only valid for soda water unit versions)
CO2 regulator
Article no. 14-9535-102
3
2
Aqua /
CR70
Aqua
4
Bottle connection (high pressure side)
Dispenser connection (low pressure side) with stopcock
4. General Safety Regulations
If used and maintained in accordance with this user manual, the unit will be safe in use. Please comply with the following safety instructions to avoid hazards and damage.
The unit must be in a satisfactory and safe condition when in operation.
- You are obliged to check at least once per day :
that the unit has no external visible faults or defects that all parts that come into contact with the water and air are cleaned & sanitized
(dispense nozzle & drip tray)
- Take care that only authorized persons work on the unit and that the operators are trained. Make certain that no unauthorized persons change the settings on the unit or tamper with it.
No safety devices (such as safety valves, overload protection units, etc.) are to be removed, modified or
put out of operation (risk of injury or death !)
- Immediately report modifications which affect safety and function to the service company nearest to you. Discontinue the use of the water dispenser if necessary.
- In case you fill carbonated water into bottles, make sure pressure safe bottles are used because of CO2 gas pressure.
Note that only original CORNELIUS spare parts and accessories which have been checked and approved are to be used. IMI Cornelius assumes no liability whatsoever for damage resulting from the use of non-original parts and accessories or from improper handling.
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CR50
Aqua /
CR70
Aqua
5. Safety Instructions on electricity and carbon dioxide bottles (CO2)
Safety Instructions -> Electricity
An electric shock may be fatal or result in serious injury! For this reason, any unauthorized tampering is strictly prohibited. Water and electricity are a fatal mixture! Always pull the 230 Volt mains plug before any cleaning work on or near the unit.
Upon delivery, the unit is supplied with a moulded earthing-pin plug that must be connected to a socket outlet with an appropriate earthing contact (EN 60335–1). Make sure that the plug is easy accessible to enable a quick disconnection from the mains power supply if needed.
Safety Instructions -> CO2 Gas Supply (only relevant for units with soda water option)
The unit is operated with an external CO2 gas bottle
Handling of CO2 bottles
- in operation, always place the carbon dioxide (CO2) bottle in an upright position next to the unit and secure it against falling over.
- do not throw the CO2 bottle
- store the bottle in a dry, cool and ventilated area and protect it against heat (e.g. sunshine, heating pipes, etc.). Always keep a minimum distance of 0.5 m from heaters.
- In case of heat impact, there is a substantial risk of explosion. The CO2 cylinders are equipped with a safety valve that will automatically discharge the excessive gas pressure.
- When operating the unit with an external CO2 Gas supply (e.g. 10 kg CO2-bottles) all country-specific regulations and safety instructions must be followed (e.g. calculation of the maximal allowed gas concentrations, etc). If necessary, additional ventilation must be installed in order to ensure the required safety level.
- Escaping carbon dioxide (CO2) is heavier than air and will lead to suffocation if concentrations above 3 vol.% occur in closed areas.
- Be reminded that parts of the unit are under operating pressure. Do not loosen or dismantle any components while the system is at operating pressure.
- When connecting a new CO2 bottle, open the valve on the bottle for 1-2 sec. in order to assure that no liquid CO2 enters the regulator, thus putting it out of function. At all times consider your responsibility as a service technician when judging the risk potential and health risks of CO2 leaks
6. Intended Use
The CR Aqua water dispensers are designed for cooling and dispensing drinking water only.
The unit is only to be operated with potable drinking water that meets local regulations.
Only food suitable CO2 gas is to be used with the dispenser (bottles are marked with E290 CO2 gas) The cooling of other drinks or liquids is forbidden.
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CR50
Aqua /
CR70
Aqua
7. Installation Requirements
Installation Sites
Always comply with the valid national regulations for installation sites and electrical connections.
The ventilation of the installation site must be appropriate for the unit output. Inadequate ventilation of the unit will result in over-heating and damage. Always make certain that no air intake or discharge vents are covered or blocked. Keep a minimum distance of the ventilation grids to e.g. walls of 10 cm.
Upon installation it must be considered that the unit discharges approx. 500 watts / hr. (for CR50 Aqua) respectively 900 watts / hr (for CR70 aqua) heat and requires a minimum airflow of approx. ~170 m3 per hour (for CR50) respectively 300 m3 per hour (for CR70). The max. ambient temperature at the place of installation must not exceed 32°C.
Water Connection
The dynamic (flowing) water pressure must be minimum 1 bar and must not exceed 3 bar. In case the maximum pressure of 3 bar cannot be ensured, install a suitable water pressure reducer (PN 22-0100-474S001) in the mains water line feeding the unit.
Please inform your customer, that during weekends and longer periods of no dispense the mains water supply to the unit must be closed. Install in the incoming water line a mechanical AquaStopp (Article no. 22-0100-474S001) and check
it for proper function during installation and each service. A setting of 3-4 on the AquaStopp (equals 15-20 liters of max. continuous water flow) will be sufficient. In certain cases of higher water con­ sumptions a higher setting may be required.
Electrical Connection
A 230 volt power outlet with an earthing contact with a max. protection of 16 amps is required.
The mains voltage must always be within the tolerances of 230 volt (AC) +6% / -10% at 50 Hz. The maximum power consumption of the unit is approx. 500 watts (CR50) respectively 880 watts (CR70). Please make sure that you always have access to the mains power plug.
8. Installation & getting started
For the installation please follow the procedure below :
1. Install the unit at a suitable and stable position. Do not yet connect the power supply to the dispenser
Fill the water bath of the unit with clean mains water and monitor while filling the water level indicator positioned on the outside of the housing next to the evaporator Filling volume = 14,5 liters (CR50) / 27,5 liters (CR70) Attention ! Overfilling the water bath will result to water collecting in the base plate of the unit. This will also be the case when the water bath is filled to maximum and the ice bank is build up. This is no failure of the unit. In case the base plate sees excessive water, please remove the water right after installation.
2. Connect the unit to the mains water supply (do not open supply yet) and avoid any pressure reducing
components in the water line feeding the unit such as small inside diameter tubing (<4mm). The unit must be supplied with minimum 1 bar dynamic water pressure (flow pressure) in order to ensure that the carbonator pump is sufficiently supplied with water and that the still water flow rate is adequate on the dispense tower. An insufficient water pressure will negatively affect the unit function (reduced flow rates, noisy pump operation. etc) and can damage the pump.
Special pump protection features on the CR70 : The CR7Aqua unit is equipped with a Procon carbonator pump, which is sensitive to damage when running dry. Because of this, the CR7 is equipped with a water pressure sensor in the incoming water line, which turns off the pump when the pressure falls below 0,4 bar (5 psi). When the water pressure rises again above 0,7 bar (10 PSI) the pump will automatically turn on again. Furthermore the electronic registers when water pressure fluctuations exist that may cause a pump damage. Should the water pressure fluctuate 5 x per minute, the pump will be turned off as a precautionary action.
(note : some remarks are only valid for soda water unit versions)
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The red LED will start blinking (1 x sec.) and the unit needs to be put back into operation by a power reset, after the cause of the water pressure fluctuations has been identified and eliminated.
Both unit versions (CR50 & CR70) are also protected by a timer for the maximum running time for the carbonator pump. (pump protection, leak protection). Is the carbonator pump continuously in operation for 10 minutes (CR50) respectively 20 minutes (CR 70) and has not been able to at least fill the carbonator bowl once, the pump will be stopped. A power reset of the unit is required to get the pump back to operation
Please note that the maximum water pressure to the unit must not exceed 3 bars ! If this max. water pressure cannot be insured, an adequate water pressure reducer (e.g. PN 22-0100-474S001) must be installed in the mains water line feeding the unit. When the water pressure exceeds the CO2 gas pressure in the carbonator bowl the water pressure will fill the carbonator bowl without the use of the carbonator pump. This will negatively effect the carbonation level of the water. As a general rule the water pressure should always be min. approx. 1 bar lower than the CO2 gas pressure.
3. Install the CO2 bottle in a safe and adequate position and route the tubing from the CO2 regulator to the
dispenser in a way that damages etc. are avoided. Adjust the CO gas bottle according to the values given in chapter 3.
4. Connect the dispenser to the mains power and open the water supply to the unit in order to avoid dry
running of the carbonator pump. If required, the pump can be disconnected from the power supply by opening the plug of the pump in the wiring harness respectively cutting the power of with the switch on the operator panel (CR70). That way it is not required to connect the unit completely from power.
During the filling process of the carbonator pump pull a few times the ring on the safety relief valve. This will eliminate any air in the carbonator bowl and helps the pump in the filling process (the CO2 Gas is highly compressed by the injected water, thus stressing the pump)
5. Wait until the carbonator bowl is completely filled (pump will switch off) and adjust the flow rate at the
compensators to max. 1,5 liters per min. (CR50) respectively 3 liters per min. (CR70) at the dispense tower. Attention ! A higher flow rate than 1,5 liters per min. on the CR50 unit will result that the carbonator bowl will be emptied completely, thus resulting in CO2 gas spitting on the dispense tap.
6. Set the required Dispense temperature by adjusting the thermostat (only valid for CR50 units, as the CR70
units only operate in ice bank operation) warmer turn knob counterclockwise (max. value is ~ 9°C), on final pos. compressor = OFF) colder turn knob clockwise (min. value is ~2°C)
At every new installation it is recommended to start with the coldest setting, as the carbonation performance increases with lower water temperatures.
CR50
pressure at the regulator situated on the
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Before putting the unit into operation, a sanitization must be performed according to chapter 9 in this manual !
Aqua /
CR70
Aqua
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CR50
Aqua /
CR70
Aqua
9. Sanitization of the dispenser
During the sanitization a clearly visible and understandable sign must the positioned at the installation in order to eliminate any risk of users dispensing water during service ! Cleaning / sanitizing agents will cause severe health injuries. Please take adequate actions and handle the agent accordingly ! In order to achieve a certain hygiene standard, it is important to take care of a personal hygienic behavior and appearance (clothing, etc). Disinfect your hands before working on a system with a suitable disinfectant e.g. alcohol solution (e.g. Braun Softasept or Bacillol AF) and always wear proper and clean working cloths! It is recommended to wear safety glasses when handling cleaning agents.
During the sanitization it is important that the complete dispense system is filled with sanitizing agent, best from the mains water wall outlet up to the dispense nozzle. Ensure that both product lines of the dispenser is filled with sanitizing agent as otherwise the procedure will not be effective.
Suitable cleaning / sanitizing agents are :
- Acidic and alkaline tablets from Fa. Bevi-Clean (in combination with bevi-clean injector)
- Hydro Peroxide in max. 3% solution (only in combination with the use of a cleaning tank)
- Chlorine Dioxide from Biostream (only in combination with the use of a cleaning tank)
- Desanacid from Thonhauser (only in combination with the use of a cleaning tank)
In case other cleaning / sanitization agents are used, make sure that all materials of the system are suitable to be used with the agent without being damaged !
A.) Cleaning / Sanitization with bevi-clean injector. In case a cleaning tank is being used, the procedure is similar once the tank has been connected to the line feeding the unit
1. Shut off the water supply to the dispenser and disconnect the pump from the power supply by
opening the plug in the wiring harness (CR50) respectively turn off the pump with the switch (CR70) in order to avoid dry running of the pump.
2. Dispense all water from the carbonator bowl, in order to avoid any dilution of the cleaning
agent with the water that remained in the carbonator tank.
3. Shut the CO2 supply and depressurize the carbonator tank by opening the safety relief valve.
In case water filters are installed on the unit, make sure these are removed or put into bypass operation. Attention ! Never flush sanitizing agent through a water filter as the filter will get damaged and the agent will be removed from the water, thus not allowing an efficient sanitation of the unit. Do not use any empty filter cartridges to flush the sanitizing agent into the system ! A proper sanitation will not happen using this method of introducing the agent into the cooler.
4. Install the bevi-clean injector at an accessible position in the mains water line feeding the unit (do this as
close as possible to the wall outlet in order to sanitize also the tube to the dispenser). Place one Bevi sanitizing tablet (use alkaline for disinfection, article no. 22-0096-967) into the injector. In case you have a more severe contamination of the dispenser, it is recommended to first use the red acidic cleaning tablet from Bevi (article no. 22-0098-950) before using the alkaline tablet.
5. Carefully open the mains water line again (wear safety glasses) and flush the sanitizing agent into the unit.
6. Connect the pump to mains voltage again (or switch back ON for CR70) in order to make sure the pump is
in operation while the agent is being flushed into the system. Running the pump is important at this stage, as it is important that all internal components of the pump get into contact with the sanitizing agent.
Injektor
22-0100-476
7. Dispense from each product (still- and sparkling water) approx. 0,5 liters of sanitizing agent through
the dispense nozzle. It is important that both product lines are completely filled.
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8. Open the safety relief valve on the carbonator bowl and flood the complete bowl all the way to the top
9. During the 15 minute active time the injector can be disassembled again from the mains water line (close
water line before !) It is recommended to disinfect the open tube ends with an adequate sanitizing spray before they are reconnected again.
10. After the 15 minute sanitation time has elapsed, open the gas supply (leave water line closed) and
completely dispense all sanitizing agent from the carbonator bowl. By doing this, the flushing of the agent out of the unit is much easier.
11. Close again the CO2 supply to the unit and thoroughly flush out all sanitizing agent from the unit by
dispensing minimum 6-7 liters soda water and 4 liters still water. In case a hygiene filter is being used it is recommended to flush out the sanitizing agent with water that is being filtered by the new filter. By doing this it is ensured, that possible bacteriological contaminated water does not spoil your just sanitized dispenser again.
12. In order to make sure that the top area of the carbonator bowl is also flushed with water, let some water
(~ 1 liter) leave through the relief valve of the carbonator bowl.
13. Open the CO2 supply to the unit again and dispense once more 2-3 liters to ensure that a good level of
carbonation is achieved again.
CR50
with sanitizing agent. The agent must flow out of the safety valve. Leave the sanitizing agent for minimum 15 minutes in the dispenser and do not reduce this time as otherwise the sanitizing procedure will be inefficient ! It is advantageous to flush some more sanitizing agent into the unit in the middle of the 15 minute active time, because at positions where a bio film exists in the unit, the sanitizing agent will be eaten up and loose efficiency.
Make sure that no residues of cleaning / sanitizing agent remains in the cooler or in the lines to the dispense tower or the dispense tap itself !
For various agents it is possible and recommended to test for residues with test stripes that allow an optical control.
The cleaning / sanitizing procedure should be written down in the sanitizing monitoring logbook, which is enclosed at the end of this manual. This data should remain with the unit in order to allow official authorities to check the frequency of done sanitizations at customers site.
Aqua /
CR70
Aqua
10. Taking out of operation
For longer periods without operation (e.g. 2 weeks) please follow belows procedure :
- Close the mains water line feeding the unit and dispense all water from the unit until CO2 gas exists
from the taps
- Disconnect the dispenser from the mains power
- Empty the water bath of the unit by using the tube from the water level control. The water from the
water bath must be replaced once per year, in order to avoid a bio film build up that may block the drain tube
- Close the CO2 supply to the dispenser
In case you need to uninstall the unit, make sure it is stored in a dry, clean and frost free location.
In order to ensure a hygiene return to operation again it is strongly recommended to run a sanitization service on the unit when starting the dispense of water again.
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CR50
Aqua /
CR70
11. Trouble Shooting
Failure
CO2-low pressure LED on, stillwater dispense possible
no water dispense possible
only CO2 gas existing the nozzle
Unit only dispenses still water
Stillwater flow to low
CO2-pressure too low, bottle empty Exchange CO2-bottle CO2-pressure regulator is set too low
Mains water pressure low Waterfilter blocked Exchange water filter with new one
Solenoids at dispense nozzle malfunction / Push buttons defect
Missing water pressure Carbonator pump defect Exchange carbonator pump
Level sensor on carbonator tank defect Exchange level sensor Electronics for level control defect Exchange operator panel
Unit has fallen into the time out status
CR70 dispenses no soda water anymore and the pump is not in operation
Waterfilter blocked Exchange water filter with new one CO2 bottle empty Exchange CO2-bottle
CO2 pressure regulator set too low Increase CO2 pressure at regulator CO2 water solenoid stuck or defect Clean / exchange solenoid CO2 water push button on operator panel defect Exchange operator panel
Incoming water pressure to low
Compensator at valve block on dispense tower is set too low
Waterfilter blocked Exchange water filter with new one
Cause Remedy
Readjust pressure regulator to correct value Ensure min. 1 bar dynamic incoming water pressure
Exchange solenoids / push button board Ensure min. 1 bar dynamic water pressure
Reset the unit by disconnecting the power supply and reconnecting again. The unit is equipped with a timeout as safety protection for the pump when the pump was not able to refill the carbonator bowl within 10 min. (CR50) / 20 min. (CR70) The CR70 is equipped with an intelligent pump control. In case the system experiences with 5 times per minute a water pressure drop it will cut off the pump. In that case the unit will need to be started again by doing a power reset, after the cause for the fluctuations has been found and eliminated.
Check if any components like small inside diameter tubing, water regulators reduce the water pressure
Readjust compensator settings
Aqua
Beverage too warm
Thermostat setting too high Readjust thermostat Water level in water bath to low Refill water to water bath
Condensor dirty Fan motor dirty or defect Clean / exchange fan motor
Agitator in waterbath defect Replace agitator Air intake / exit blocked or unit placed to close to
wall
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Clean condensor with brush or compressed air / CO2
Ensure that air circulation is sufficient
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CO2- Volume in the drink too low (target: ~6-7 gr. / Liter)
12. Flow Diagram
CR50
Cooling circuit / compressor defect Too much beverage dispensed in short time CO2-pressure in carbonator tank too low Readjust CO2 pressure
CO2-bottle empty Exchange CO2-bottle Drink temperature set too high, CO2 escaping the
water
Repair cooling circuit Explain customer max. cooling
performance
Readjust thermostat to lower setting
Aqua /
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CR50 Aqua
Aqua
CR70
Stillwater uses a completely separated water cooling coil
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CR50
Aqua /
CR70
Aqua
13. Electrical diagram
CR50 Aqua
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CR50
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CR70 Aqua
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14. Sanitizing Logbook
Cleaning / sanitizing logbook of CR50 / CR70 water dispenser
Place of installation:
Name of the company :
City / Street / postcode :
Cleaning / sanitizing procedures
Used cleaning agent:
Cleaning done by :
Date:
Signature:
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CR50
Aqua /
CR70
Aqua
ANHANG / APPENDIX (EG – Konformitätserklärung / EC - Declaration of Conformity)
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