Carrier 69NT40-531-001, 69NT40-531-199 Service Manual [es]

Carrier
Transicold

Refrigeración en
Contenedores

Modelos
69NT40-531-001 to 199

T292S Rev B

Operación y
Servicio

MANUAL DE

OPERACIÓN Y SERVICIO

UNIDAD DE REFRIGERACIÓN

PARA CONTENEDORES

MODELOS

69NT40-531-001 a 199

Carrier Transicold. A member of the United Technologies Corporation family. Stock symbol UTX.
Carrier Transicold Divsion, Carrier Corporation, P.O. Box 4805, Syracuse, N.Y. 13221 U. S. A.

E Carrier Corporation 2002 S Impreso en los Estados Unidos 1002

RESUMEN DE SEGURIDAD

INFORMACION GENERAL SOBRE SEGURIDAD

Las siguientes notas generales sobre seguridad complementan las notas de advertencia y precaución que aparecen en
las páginas de estemanual. Son precauciones recomendadas y sedeben comprender y aplicar durante la operación y el
mantenimientodel equiposeñaladoen estemanual. Lasnotas generalesde seguridadse presentan en las tres secciones
siguientes: Primeros Auxilios, Precauciones de Operación y Precauciones de Mantenimiento. Una lista de las
advertencias y precauciones específicas que aparecen en otra parte del manual se adjunta a continuación de las notas
generales de seguridad.

PRIMEROS AUXILIOS

No se debe descuidarninguna lesión, por más mínima que sea. Busque de inmediato atención de primeros auxilios o
atención médica.

PRECAUCIONES DE OPERACIÓN

Utilice siempre gafas de seguridad.
Mantenga las manos, la ropa y herramientas lejos de los ventiladores del evaporador y del condensador.
No sedebe empezar un trabajo en launidad hasta queel disyuntor del circuitoy el interruptorde arranque--paradaestén

desactivados y el suministro de energía esté desconectado.
Los trabajos deben ser efectuados por dos personas. Nunca trabaje en un equipo solo sin ayudante.
En caso de una vibración muy ruidosa o un ruido anormal, detenga la unidad e investigue.

PRECAUCIONES DE MANTENIMIENTO

Esté pendiente del arranque no anunciado de los ventiladores del evaporador y del condensador. No abra la rejilla del
ventiladordel condensadorni lospaneles deacceso del evaporador antes de haber apagado launidad ydesconectado el
enchufe del suministro de energía.

Asegúrese de que la alimentación esté desconectada antes de trabajar en motores, controles, válvulas solenoides e
interruptoreseléctricos. Coloqueun letrero enel interruptor suministrode alimentaciónpara evitarque sea accionado
accidentalmente.

No sobrepase los dispositivos de seguridad, ya sea colocando un puente a la protección de sobrecarga o utilizando
cualquier tipo de cable de puenteo. Los problemas del sistema deben ser diagnosticados y la falla corregida por un
técnico calificado.

Cuando sea necesario soldar al arco en la unidad o en el contenedor, desconecte todos los conectores del arnés de
cablesde losmódulos en ambascajasde control.No retireel arnésde cables delos módulossalvo quetenga puestauna
pulsera antiestática conectada a tierra.

En caso de un incendio causado por cortocircuito, abra el interruptor del circuito y apague el fuego con CO
utilice agua).

(nunca

2

ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES ESPECÍFICAS

Para ayudar a identificar las etiquetas indicadoras de peligro en la unidad y explicar el nivel de importancia y las
consecuencias de cada una, se incluye una explicación más adelante:

PELIGRO: indica un peligro inmediato que CAUSARÁ lesiones personales serias o muerte.
ADVERTENCIA: indica condiciones de riesgo o inseguras que PODRÍAN causar daños personales serios o incluso

la muerte.
PRECAUCIÓN: indica condiciones peligrosas o inseguras que pueden causar daños personales de menor

consecuencia y daños a la propiedad o al producto.

Las afirmaciones listadas abajo se aplican a la unidad de refrigeración y aparecen en otras partes de este manual.
Estas precauciones recomendadas deben ser comprendidas y aplicadas durante la operación y el mantenimiento del
equipo tratado en este manual.

ADVERTENCIA

Esté pendientedel arranque repentino de los ventiladores del evaporador y del condensador. La uni­dad puede activar inesperadamente los ventiladores y el compresor según los requerimientos del
control.

ADVERTENCIA

No intente sacarel o los enchufesde alimentaciónantes de poner en OFF el interruptorarranque--pa­rada (ST), el o los disyuntores del circuito y la fuente de alimentación externa.

S-1

T-292

ADVERTENCIA

Asegúrese de que los enchufes de alimentación estén limpios y secos antes de conectarlos a cualquier
receptáculo de alimentación.

ADVERTENCIA

Asegúrese de que el o los disyuntores de la unidad (CB--1 y CB--2) y el interruptor ARRANQUE--PA­RADA (ST) estén en la posición “O” (OFF) antes de conectar la unidad a la fuente de alimentación
eléctrica.

ADVERTENCIA

No use aire para verificar fugas. Se ha determinado que la mezcla presurizadas de refrigerante y aire
puede inflamarse al exponerse a una fuente de ignición.

ADVERTENCIA

Asegúrese de que la unidad esté apagada con el enchufe de alimentación desconectado antes de reem­plazar el compresor.

ADVERTENCIA

Antesde desarmarel compresorasegúresede liberarcuidadosamentela presióninternasoltando poco
a poco los acoplamientos para romper el sello.

ADVERTENCIA

Oakite Nº 32 es un ácido. Asegúrese de que el ácido sea adicionado lentamente al agua. ¡NO PONGA
EL AGUA EN EL ACIDO! Si lo hace puede causar salpicadas y calor excesivo.

ADVERTENCIA

Use guantes de gomay lávese inmediatamente la solución de la piel en caso decontacto accidental. No
permita que la solución salpique al piso de concreto.

ADVERTENCIA

Desconecte los disyuntores (CB--1 y CB--2) y la línea principal de alimentación antes de trabajar en
piezas móviles.

ADVERTENCIA

Asegúrese de que el suministro de energía a la unidad esté apagado y el cable desconectado antes de
quitar el o los capacitores.

ADVERTENCIA

Con la alimentación apagada descargue el capacitor antes de desconectar el cableado del circuito.

ADVERTENCIA

No use nitrógeno sin el reguladorde presión instalado en el cilindro. No use oxígeno dentroo cerca de
un sistema de refrigeración, pues puede causar una explosión.

ADVERTENCIA

No abra la rejilla del ventilador del condensador antes de apagar la unidad y desconectar la línea de
alimentación principal.

ADVERTENCIA

El cable de alimentación de la unidad debe ser desconectado para desactivar el disyuntor de circuito
CB1

PRECAUCIÓN

No quite los arneses de cables de los módulos del controlador a no serque usted estéconectado atierraa
través de la unidad con una pulsera antiestática.

PRECAUCIÓN

Desenchufe todos los conectores del arnésdel módulo del controlador antes desoldar al arco en algún
componente del contenedor.

T-292

S-2

PRECAUCIÓN

Cuandoel caudalde aguadel condensadorsea inferiora 11lpm (3gpm) ocuando nouse elenfriamien­topor agua, elinterruptor CFSDEBE estaren la posición“1”; delo contrario,la unidad nofuncionará
en forma adecuada.

PRECAUCIÓN

La inspección de pre--viaje no debe llevarse a cabo con carga termosensible en el contenedor.

PRECAUCIÓN

Cuando se presiona la tecla Pre--Trip, los modos de deshumidificación y de bulbo se desactivarán. Al
completar la actividad de pre--viaje, se deben reactivar los modos de deshumidificación y de bulbo.

PRECAUCIÓN

Cuando ocurreuna falla durante una prueba automática, la unidad suspenderá el funcionamientoen
espera de la intervención del operador.

PRECAUCIÓN

Cuando la prueba de Pre--viaje“Auto 2” finaliza sin interrupción, la unidad terminaráel Pre--viaje y
en la pantalla aparecerá “Auto 2” “end”. La unidad suspenderá su funcionamiento hasta que el usua­riopresionelateclaENTER.

PRECAUCIÓN

Para evitar que el refrigerantelíquido quede atrapado en eljuego demanómetros, procureque la pre­sión del juego sea igual a la presión de succión antes de desconectarlo.

PRECAUCIÓN

El compresorscroll llegamuy rápidamentea una presión desucción baja.No utiliceel compresorpara
evacuarel sistemaa menosd e ceropsig. Nunca hagafuncionar el compresor conlas válvulasde succión
o de servicio de descarga cerradas (asentadas hacia adelante). Puede provocar daños internos al hacer
funcionar el compresor en vacío profundo.

PRECAUCIÓN

Use únicamente aceite de polioléster (POE) aprobado por Carrier Transicold: Aceite de compresor
Castrol–Icematic SW20 con R--134a. Compre en cantidades de un litro o menos. Al usar aceite hi­groscópico, cierre y selle el envase inmediatamente. No deje el envase abierto porque el aceite se conta­mina.

PRECAUCIÓN

Siga los pasos necesarios (coloque una plancha de madera sobre el serpentín o utilice una eslinga en el
motor) para evitar que el motor caiga en el serpentín del condensador.

PRECAUCIÓN

¡NO retire el pistón del conjunto NUEVO de cabeza de la válvula moduladora de succión! Si lo hace
puede dañar el pistón.

PRECAUCION

La unid ad debe estar apagad a al insertar o retirar la tarjeta de programación en el puerto de progra­mación del controlador.

PRECAUCIÓN

Nodejeque entrehumedad al áreadeempalmede loscables,puestoque puedeafectarla resistenciadel
sensor.

PRECAUCIÓN

No deje que el estilete del registrador regrese a su posición de golpe. La base del brazo del estilete está
tensada por un resorte y puede causar daños a la gráfica o alterar la fuerza del estilete.

PRECAUCIÓN

El mecanismo interno del registrador, particularmente el interior de la caja del elemento, nunca debe
ser aceitado; sin embargo, los mecanismos de control deben ser rociados periódicamente (cada 60 días)
con inhibidor de corrosión CRC 3–36a o 6–66 o LPS no. 2.

S-3

T-292

PRECAUCIÓN

El tubo capilar del elemento del registrador se puede doblar pero no más de un radio de 1/2”; debe
tenersumocuidado cuando lo doble cercade unionessoldadas. Elbulbo sensorno sedebe doblar, pues
afecta la calibración.

T-292

S-4

CONTENIDOS

NÚMERO DE PÁRRAFO Página

INFORMACION GENERAL SOBRE SEGURIDAD S-1.......................................

PRIMEROS AUXILIOS S-1..............................................................

PRECAUCIONES DE OPERACIÓN S-1....................................................

PRECAUCIONES DE MANTENIMIENTO S-1...............................................

ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES ESPECÍFICAS S-1.....................................

INTRODUCCIÓN 1-1.............................................................................

1.1 INTRODUCCIÓN 1-1..............................................................

1.2 IDENTIFICACIÓN DE LA CONFIGURACIÓN 1-1......................................

1.3 DESCRIPCIONES DE ACCESORIOS OPCIONALES 1-1.................................

1.3.1 Batería 1-1....................................................................

1.3.2 Deshumidificación 1-1...........................................................

1.3.3 Caja de Control 1-1.............................................................

1.3.5 Lectura de Presión 1-1...........................................................

1.3.6 USDA 1-1....................................................................

1.3.7 Interrogador 1-1................................................................

1.3.8 Monitoreo Remoto 1-1...........................................................

1.3.9 Comunicaciones 1-2.............................................................

1.3.10 Compresor 1-2.................................................................

1.3.11 Serpentín Condensador 1-2.......................................................

1.3.12 Transformador Automático 1-2....................................................

1.3.13 Registrador de Temperatura 1-2....................................................

1.3.14 Canaletas 1-2..................................................................

1.3.15 Manillas 1-2...................................................................

1.3.16 Puerto de Termómetro 1-2........................................................

1.3.17 Enfriamiento por Agua 1-2.......................................................

1.3.18 Paneles Posteriores 1-2..........................................................

1.3.19 Cable de 460 Voltios 1-2.........................................................

1.3.20 Cable de 230 Voltios 1-2.........................................................

1.3.21 Sujetador de Cables 1-2..........................................................

1.3.22 Entrada Superior de Aire (Reposición de Aire Fresco) 1-2...............................

1.3.23 Entrada Inferior de Aire (Reposición de Aire Fresco) 1-2................................

1.3.24 Atmósfera Modificada 1-3........................................................

1.3.25 Corrección del Factor de Potencia 1-3...............................................

1.3.26 Evaporador 1-3.................................................................

1.3.27 Funcionamiento del Ventilador del Evaporador 1-3....................................

1.3.28 Rótulos 1-3....................................................................

DESCRIPCIÓN 2-1...............................................................................

2.1 DESCRIPCIÓN GENERAL 2-1......................................................

2.1.1 Unidad de refrigeración – Sección frontal 2-1.........................................

2.1.2 Ventila de Reposición de Aire Fresco 2-1............................................

2.1.3 Sección del Evaporador 2-2.......................................................

i

T292S

CONTENIDOS

NÚMERO DE PÁRRAFO Página

2.1.4 Sección del Compresor 2-3.......................................................

2.1.5 Sección del Condensador Enfriado por Aire 2-4.......................................

2.1.6 Sección del condensador enfriado por agua 2-5........................................

2.1.7 Sección de la Caja de Control 2-6..................................................

2.1.8 Módulo de Interface de Comunicaciones 2-6.........................................

2.2 DATOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN 2-7......................................

2.3 DATOS ELÉCTRICOS 2-8..........................................................

2.4 DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD 2-9.................................

2.5 CIRCUITO DE REFRIGERACIÓN 2-10................................................

2.5.1 Funcionamiento Estándar 2-10.....................................................

2.5.2 Funcionamiento con Economizador 2-10...............................................

2.5.3 Operación con Descargador 2-10.....................................................

MICROPROCESADOR 3-1........................................................................

3.1 SISTEMA DE MICROPROCESADOR P ARA CONTROL DE TEMPERATURA 3-1...........

3.1.1 Teclado 3-2....................................................................

3.1.2 Módulo de visualización 3-2......................................................

3.1.3 Controlador 3-3................................................................

3.2 SOFTWARE DEL CONTROLADOR 3-3...............................................

3.2.1 Software de Configuración (Variables de Configuración) 3-4.............................

3.2.2 Software de Operación (Códigos de Función) 3-4......................................

3.3 MODOS DE FUNCIONAMIENTO 3-4................................................

3.3.1 Control de Temperatura -- Modo Perecedero 3-4.......................................

3.3.2 Intervalo de descongelamiento 3-4.................................................

3.3.3 Acción de Falla 3-4.............................................................

3.3.4 Protección del Generador 3-4......................................................

3.3.5 Protección Alta T emperatura, Baja Presión del Compresor. 3-4...........................

3.3.6 Modo Perecedero -- Convencional 3-5...............................................

3.3.7 Modo Perecedero -- Económico 3-5.................................................

3.3.8 Modo Perecedero -- Deshumidificación 3-5...........................................

3.3.9 Perecedero, Deshumidificación -- Modo de bulbo 3-6...................................

3.3.10 Control de temperatura -- Modo Congelado 3-6.......................................

3.3.11 Modo Congelado -- Convencional 3-6...............................................

3.3.12 Modo Congelado -- Económico 3-7.................................................

3.4 ALARMAS DEL CONTROLADOR 3-7...............................................

3.5. DIAGNÓSTICO DE PRE--VIAJE DE LA UNIDAD 3-7...................................

3.6 DataCORDER 3-8.................................................................

3.6.1 Descripción 3-8................................................................

3.6.2 Software del DataCORDER 3-8...................................................

3.6.3 Configuración de los Sensores (dCF02) 3-9..........................................

3.6.4 Intervalo de Registro (dCF03) 3-11..................................................

T292S

ii

CONTENIDOS

NÚMERO DE PÁRRAFO Página

3.6.5 Formato del Termistor (dCF04) 3-11.................................................

3.6.6 Tipo de Muestreo (dCF05 y dCF06) 3-11.............................................

3.6.7 Configuración de Alarma (dCF07 -- dCF10) 3-11.......................................

3.6.8 Encendido del DataCORDER 3-11..................................................

3.6.9 Registro de Datos de Pre--Viaje 3-11.................................................

3.6.10 Comunicaciones del DataCORDER 3-11.............................................

3.6.11 Tratamiento de Frío USDA 3-12....................................................

3.6.12 Procedimiento de Tratamiento de Frío USDA 3-12.....................................

3.6.13 Alarmas del DataCORDER 3-13....................................................

3.6.14 Encabezado de Viaje ISO 3-13......................................................

OPERACIÓN 4-1.................................................................................

4.1 INSPECCIÓN (Antes de empezar) 4-1.................................................

4.2 CONEXIÓN DE LA ALIMENTACIÓN 4-1.............................................

4.2.1 Conexión a alimentación de 190/230 VCA 4-1........................................

4.3 AJUSTE EL RESPIRADERO DE REPOSICIÓN DE AIRE DE ENTRADA 4-2................

4.3.1 Respiradero superior de reposición de aire de entrada 4-2...............................

4.3.2 Respiradero inferior de reposición de aire de entrada 4-2................................

4.4 CONEXIÓN DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA 4-2.........................

4.4.1 Condensador enfriado por agua con interruptor de presión de agua 4-3.....................

4.4.2 Condensador enfriado por agua con interruptor de ventilador del condensador 4-3............

4.5 CONEXIÓN DEL RECEPTÁCULO DE SEGUIMIENTO REMOTO 4-3......................

4.6 INSTRUCCIONES DE ARRANQUE Y PARADA 4-3....................................

4.6.1 Arranque de la unidad 4-3........................................................

4.6.2 Parada de la unidad 4-3..........................................................

4.7 INSPECCIÓN DE PUESTA EN MARCHA 4-3..........................................

4.7.1 Inspección física 4-3............................................................

4.7.2 Revise los códigos de función del controlador 4-3.....................................

4.7.3 Inicie el registrador de temperatura 4-4..............................................

4.7.4 Inspección completa 4-4.........................................................

4.8 DIAGNÓSTICO DE PREVIAJE 4-4...................................................

4.9 OBSERVE EL FUNCIONAMIENTO DE LA UNIDAD 4-6................................

4.9.1 Verificación de Sondas 4-6........................................................

4.10 SECUENCIA DE OPERACIÓN 4-6....................................................

4.10.1 Secuencia de Operación – Secuencia de Fase del Compresor 4-8..........................

4.10.2 Secuencia de operación – Refrigeración en Modo Perecederos 4-8.........................

4.10.3 Secuencia de Operación – Calefacción en Modo Perecedero 4-9..........................

4.10.4 Secuencia de Operación – Refrigeración Modo Congelado 4-9...........................

4.10.5 Secuencia de Operación

– Descongelamiento 4-9...............................................................

4.10.6 Operación de descongelamiento de emergencia. 4-11....................................

iii

T292S

CONTENIDOS

NÚMERO DE PÁRRAFO Página

SOLUCIÓN DE FALLAS 5-1.......................................................................

5.1. LA UNIDAD NO ARRANCA O ARRANCA PERO SE DETIENE 5-1.......................

5.2. LA UNIDAD FUNCIONA EN REFRIGERACIÓN POR MUCHO

TIEMPO O CONTINUAMENTE 5-1..................................................

5.3. LA UNIDAD FUNCIONA PERO NO ENFRIA LO SUFICIENTE 5-2.......................

5.4. LA UNIDAD NO PRODUCE CALOR O EL CALOR ES INSUFICIENTE 5-2................

5.5. LA UNIDAD NO TERMINA EL CICLO DE CALEFACCIÓN 5-2..........................

5.6. LA UNIDAD NO DESCONGELA CORRECTAMENTE 5-2...............................

5.7. PRESIONES ANORMALES (REFRIGERACIÓN) 5-3....................................

5.8. RUIDO Y VIBRACICONES ANORMALES 5-3.........................................

5.9. FALLA DEL CONTROLADOR 5-4...................................................

5.10. NO HAY FLUJO DE AIRE AL EVAPORADOR O ÉSTE ES RESTRINGIDO 5-4..............

5.11. FALLA DE LA VALVULA DE EXPANSIÓN TERMOSTÁTICA 5-4........................

5.12. FALLA DEL TRANSFORMADOR AUTOMÁTICO 5-4..................................

5.13. FALLA DEL CONDENSADOR ENFRIADO POR AGUA O EL INTERRUPTOR DE PRESIÓN DE

AGUA 5-4.............................................................................

5.14. EL COMPRESOR FUNCIONA EN REVERSA 5-5......................................

5.15. TEMPERATURAS ANORMALES 5-5.................................................

5.16. CORRIENTES ANORMALES 5-5....................................................

SERVICIO 6-1...................................................................................

6.1 DISPOSICIÓN DE LA SECCIÓN 6-1.................................................

6.2 JUEGO DE MANÓMETROS DEL DISTRIBUIDOR 6-1..................................

6.3 SERVICIO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN – UNIDADES CON TUBERÍAS

CONVENCIONALES (con Válvulas de Servicio) 6-2.....................................

6.3.1 Conexiones de servicio 6-2.......................................................

6.3.2 Evacuación de la unidad 6-3......................................................

6.3.3 Verificación de fuga de refrigerante 6-3..............................................

6.3.4 Evacuación y deshidratación 6-3...................................................

6.3.5 Carga de Refrigerante 6-5............................................................

6.4 SERVICIO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN – UNIDADES CON

TUBERÍAS SEMIHERMÉTICAS (sin Válvulas de Servicio) 6-6............................

6.4.1 Conexiones de Servicio 6-6.......................................................

6.4.3 Verificación de fugas de refrigerante 6-6..............................................

6.4.4 Evacuación y deshidratación 6-7....................................................

6.4.7 Adición de refrigerante al sistema (Carga Parcial) 6-8..................................

6.5 COMPRESOR 6-8.................................................................

6.5.1 Retiro y reemplazo del compresor 6-8...............................................

6.6 NIVEL DE ACEITE DEL COMPRESOR 6-10...........................................

6.7 INTERRUPTOR DE ALTA PRESIÓN 6-11..............................................

6.7.1 Reemplazo del Interruptor de Alta Presión – Unidades con tuberías convencionales

(con Válvulas de Servicio) 6-11.....................................................

6.7.2 Reemplazo del Interruptor de Alta Presión – Unidades con tuberías semiherméticas

(sin Válvulas de Servicio) 6-11.....................................................

T292S

iv

CONTENIDOS

NÚMERO DE PÁRRAFO Página

6.7.3 Verificación del interruptor de alta presión 6-12........................................

6.8 SERPENTÍN DEL CONDENSADOR 6-12..............................................

6.9 CONJUNTO DE MOTOR Y VENTILADOR DEL CONDENSADOR 6-12.....................

6.10 LIMPIEZA DEL CONDENSADOR 6-13................................................

6.11 FILTRO DESHIDRATADOR 6-15.....................................................

6.12 VÁLVULAS DE EXPANSIÓN 6-15....................................................

6.12.1 Revisión del sobrecalor 6-15.......................................................

6.12.2 Reemplazo de la válvula 6-16......................................................

6.13 CONJUNTO DE SERPENTÍN DEL EVAPORADOR Y CALENTADOR 6-17..................

6.13.1 Reemplazo del serpentín del evaporador 6-17..........................................

6.13.2 Reemplazo del calefactor del evaporador 6-17.........................................

6.14 VÁLVULA SOLENOIDE DEL ECONOMIZADOR, DEL DESCARGADOR Y DE RETORNO DE

ACEITE 6-17...........................................................................

6.15 CONJUNTO DE VENTILADOR DEL EVAPORADOR Y MOTOR 6-19......................

6.15.1 Reemplazo del ventilador del evaporador 6-19.........................................

6.15.2 Desarme el conjunto del ventilador del evaporador 6-19.................................

6.15.3 Arme el conjunto del ventilador del evaporador 6-19....................................

6.16 CAPACITORES DEL MOTOR DEL VENTILADOR DEL EVAPORADOR 6-19................

6.16.1 Cuando revisar si hay un capacitor defectuoso 6-19.....................................

6.16.2 Retiro del capacitor 6-20..........................................................

6.16.3 Revisión del capacitor 6-20........................................................

6.17 CONTROLES DE SOBREMANDO DE VÁLVULA 6-20...................................

6.18 VÁLVULA MODULADORA DE SUCCIÓN 6-21.........................................

6.18.1 Procedimiento de verificación preliminar 6-21.........................................

6.18.2 Revisión de la válvula de pasos 6-22.................................................

6.19 TRANSFORMADOR AUTOMÁTICO 6-22..............................................

6.20 MÓDULO DEL CONTROLADOR Y DE EXPANSIÓN 6-23................................

6.20.1 Manipulación de los módulos 6-23..................................................

6.20.2 Solución de Fallas del Controlador 6-23..............................................

6.20.3 Procedimiento de programación del controlador 6-24....................................

6.20.4 Retiro e instalación de un módulo 6-24...............................................

6.21 SERVICIO DEL SENSOR DE TEMPERATURA 6-25.....................................

6.21.1 Procedimiento de verificación de sensores 6-25........................................

6.21.2 Reemplazo del sensor 6-25........................................................

6.21.3 Reinstalación de sensores 6-26.....................................................

6.22 REGISTRADOR ELECTRÓNICO DE TEMPERATURA PARTLOW 6-27.....................

6.22.1 Reemplazo del registrador 6-27.....................................................

6.22.2 Cambio de la carta gráfica 6-28.....................................................

6.22.3 Ajuste del Estilete del Registrador 6-28...............................................

6.22.4 Reposición a cero del termómetro registrador 6-29......................................

6.23 REGISTRADOR MECÁNICO DE TEMPERATURA PARTLOW 6-29........................

v

T292S

CONTENIDOS

NÚMERO DE PÁRRAFO Página

6.23.1 V erificación del Registrador de Temperatura 6-29.......................................

a. Verifique con el probador de temperatura 6-30.........................................

b. Verifique con un baño de hielo 6-30.................................................

c. Calibración del registrador de temperatura 6-30........................................

d. Reemplazo del elemento del registrador de temperatura (bulbo y t ubo capilar) 6-30............

6.24 REGISTRADOR DE TEMPERATURA SAGINOMIYA 6-31................................

6.24.1 Verificación de la Batería 6-31......................................................

6.24.2 Calibración 6-31.................................................................

6.24.3 Reemplazo de la sonda del sensor 6-32...............................................

6.25 MANTENIMIENTO DE SUPERFICIES PINTADAS 6-33..................................

6.26 REPARACIONES DE LA CAJA DE CONTROL COMPUESTA 6-33.........................

6.26.1 Introducción 6-33................................................................

6.26.2 Grietas 6-34....................................................................

6.26.3 Astillas y orificios 6-34...........................................................

6.26.4 Insertos 6-34....................................................................

6.26.5 Insertos de bisagras de puertas 6-35..................................................

6.27 INSTALACIÓN DEL MÓDULO DE INTERFACE DE COMUNICACIONES 6-38..............

ESQUEMA DE CABLEADO ELÉCTRICO 7-1........................................................

7.1 INTRODUCCIÓN 7-1..............................................................

T292S

vi

LISTA DE ILUSTRACIONES

NÚMERO DE FIGURA Página

Figura 2-1 Unidad de refrigeración -- Sección Frontal 2-1.........................................

Figura 2-2 Sección del Evaporador 2-2........................................................

Figura 2-3 Sección del Compresor 2-3........................................................

Figura 2-4 Sección del Condensador 2-4.......................................................

Figura 2-5 Sección del Condensador Enfriado por Agua 2-5.......................................

Figura 2-6 Sección de la Caja de Control 2-6...................................................

Figura 2-7 Diagrama del Circuito de Refrigeración -- Funcionamiento Estándar 2-11.....................

Figura 2--8 Diagrama del Circuito de Refrigeración -- Funcionamiento con Economizador 2-12............

Figura 2--9 Diagrama del Circuito de Refrigeración -- Funcionamiento con Descargador 2-12..............

Figura 3- 1 Sistema de control de temperatura 3-1...............................................

Figura 3- 2 Teclado 3-2....................................................................

Figura 3- 3 Módulo de visualización 3-2.......................................................

Figura 3- 4 Módulos de control y de expansión 3-3..............................................

Figura 3- 5 Rerporte de Datos Obtenidos (download) Configuración Estándar 3-10......................

Figura 3- 6 Data Reader 3-12.................................................................

Figura 4-1 Transformador automático 4-1......................................................

Figura 4-2 Tabla de flujo de aire de reposición 4-2...............................................

Figura 4-3 Operación del controlador – Modo Perecedero 4-7......................................

Figura 4-4 Operación del controlador – Modo Congelado 4-7......................................

Figura 4-5 Modo Perecedero 4-8.............................................................

Figura 4-6 Calefacción en Modo Perecedero 4-8.................................................

Figura 4-7 Modo Ccongelado 4-9............................................................

Figure 4–8 Descongelamiento 4-10............................................................

Figura 6-1 Juego de manómetros 6-1..........................................................

Figura 6-2Juego de manómetros / mangueras para R--134 6-2......................................

Figura 6-3 Válvula de Servicio 6-2...........................................................

Figura 6-4. Conexiones de servicio del sistema de refrigeración 6-4.................................

Figura 6-5. Conexiones de Servicio del Compresor con Tuberías Convencionales 6-5...................

Figura 6-6.Conexiones de Servicio del Sistema de Refrigeración con Tuberías Semiherméticas 6-6........

Figura 6-7 Montaje Superior del Compresor 6-9.................................................

Figura 6-8 Montaje Inferior del Compresor 6-9..................................................

Figura 6-9 Prueba del Interruptor de Alta Presión 6-12.............................................

Figura 6-10 Limpieza del condensador enfriado por agua -- Circulación forzada 6-14.....................

Figura 6-11 Limpieza del condensador enfriado por agua – Circulación por gravedad 6-14................

Figura 6-12 Bulbo de la Válvula de Expansión Termostática 6-15....................................

Figura 6-13 Procedimiento de Soldadura de la Válvula de Expansión Termostática 6-16..................

Figura 6-14 Válvula de Expansión del Evaporador 6-16............................................

Figura 6-15 Válvulas de Expansión de Estrangulación Quench y del Economizador 6-16.................

Figura 6-16. Unloader Solenoid Valve 6-18.....................................................

Figura 6-17. Válvula Solenoide de Retorno de Aceite (ORV) y Válvula Solenoide del

Economizador (ESV) 6-18..................................................................

Figura 6-18. Conjunto del ventilador del evaporadory 6-19.........................................

Figura 6-19 Válvula Moduladora de Succión (SMV) 6-21..........................................

vii

T292S

LISTA DE ILUSTRACIONES

NÚMERO DE FIGURA Página

Figura 6-20 Sección del controlador de la caja de control 6-23.......................................

Figura 6-21 Tipos de sensor 6-26..............................................................

Figura 6-22 Empalmes de sensor y cable 6-26...................................................

Figura 6-23 Posicionamiento del sensor de suministro 6-26.........................................

Figura 6-24 Posicionamiento del sensor de retorno 6-27...........................................

Figura 6-25.Registrador electrónicode temperatura Partlow 6-28.....................................

Figura 6-26. Registrador Mecánico de Temperatura Partlow 6-31....................................

Figura 6-27. Registrador de temperatura Saginomiya 6-33.........................................

Figura 6-28Reparación de las bisagras de las puertas 6-35..........................................

Figura 6-29. Ubicación de insertos 6-37........................................................

Figura 6-30. Instalación de la Interface de Comunicaciones 6-38.....................................

Figura 7-1 LEYENDA 7-1..................................................................

Figura 7-2 Diagrama Esquemático 7-2........................................................

Figura 7-3 Diagrama Esquemático de los Registradores de Temperatura 7-3...........................

Figura 7-4 Diagrama de Cableado (hoja 1 de 2) 7-4..............................................

Figura 7-5 Diagrama de Cableado -- Registrador Electrónico de Temperatura Partlow 7-6................

Figura 7-5 Diagrama de Cableado -- Registrador Electrónico de Temperatura Partlow 7-6................

LISTA DE TABLAS

NÚMERO DE TABLA Página

Tabla 2--1 Dispositivos de seguridad y protección 2--9
Tabla 3--1 Función del teclado 3--2
Tabla 3--2 Variables de configuración del DataCORDER 3--8
Tabla 3--3 Configuraciones estándares del DataCORDER 3--8
Tabla 3--4 Variables de configuración del controlador 3--13
Tabla 3--5 Códigos de función del controlador 3--14
Tabla 3--6 Indicaciones de alarma del controlador 3--17
Tabla 3--7 Códigos de prueba de pre--viaje del controlador 3--21
Tabla 3--8 Asignación de códigos de función del DataCORDER 3--25
Tabla 3--9 Registro de resultados de pre--viaje del DataCORDER 3--26
Tabla 3--10 Indicaciones de alarma del DataCORDER 3--27
Tabla 6--1 Kit del compressor 6--7
Tabla 6--2 Tabla de temperatura del sensor / reistencia (+/--0,002%) 6--21
Tabla 6--3 Tabla de Temperatura -- Resistencia 6--26
Tabla 6--4 Kit de reparaciones de grietas, astillas y orificios 6--30
Tabla 6--5 Kit de reparación de insertos 6--30
Tabla 6--6 Información de brocas 6--30
Tabla 6--7 Valores recomendados de torque de pernos 6--32
Tabla 6--8 R--Tablas de Temperatura -- Presión de 134ª 6--33

T292S

viii

SECCIÓN 1

INTRODUCCIÓN

1.1 INTRODUCCIÓN

Las unidades Carrier Transicold de la serie
69NT40--531 se caracterizan porla construcciónliviana
de su armazón de aluminio, diseñada para instalarse al
frente del contenedor como pared frontal del mismo.

Son unidades autónomas de una pieza, completamente
eléctricas, equipadas con sistemas de refrigeración y
calefacción que ofrecen un control preciso de la
temperatura.

Las unidades se entregan con una carga de refrigerante
R–134a y de aceite lubricante de compresor, listas para
su operación inmediata luego de la instalación. Para la
instalación y el retiro de la unidad se han dispuesto
cavidades para las horquillas de los montacargas.

La unidad básica funciona con una alimentación
nominal trifásica de380/460 voltios yuna frecuenciade
50/60 Hz. Se puede instalar un transformador
automático opcional para hacerla funcionar con una
alimentaciónnominal trifásicade 190/230 voltios y una
frecuencia de 50/60 Hz. La alimentación del sistema de
control es suministrada por un transformador que
reducela alimentacióna unatensión monofásicade 18 y
24 voltios.

El controlador es el microprocesador Carrier Transicold
Micro–Link 2i. Éste seleccionará automáticamente la
refrigeración, mantener ó calefacción según sea
necesario para mantener la temperatura indicada dentro
de límites muy definidos. La unidad también puede
incluir un registrador de temperatura mecánico o
electrónico.

El controlador posee un teclado y una pantalla para
visualizar o modificar los parámetros de operación. La
pantalla incluye también indicadores luminosos que
señalan los diversos modos de operación.

1.2 IDENTIFICACIÓN DE LA CONFIGURACIÓN

La información de identificación de launidad seincluye
en la placa de modelo ubicada a la izquierda del
economizador. La placaindica elnúmero demodelo y el
número de identificación de piezas (PID) de la unidad.
El número de modelo identifica la configuración
general de la unidad mientras que el PID muestra
información sobre accesorios opcionales específicos,
preparación de fábrica que permite la instalación en
campo de equipo opcional e indica las diferencias de
partes detalladas.

La identificación de la configuración de los modelos
señalados se incluye en el Manual de Lista de Unidades
de Contenedor Carrier Transicold, publicación T--300.
Puede solicitar una copia impresa del manual T--300 a
Carrier Transicold. Además, podrá encontrar una copia

actualizada semanalmente en el sitio web de Carrier:
www.container.carrier.com.

1.3 DESCRIPCIONES DE ACCESORIOS OPCIO­NALES

Los diversos accesorios opcionales pueden venir
instalados de fábrica ó listos para su instalación en
campo en la unidad básica. A continuación se incluyen
descripciones breves de los accesorios opcionales.

1.3.1 Batería

El controladorpuede incluirbaterías comunesó baterías
recargables.

1.3.2 Deshumidificación

La unidad puede venir equipada con un sensor de
humedad. Éste permite configurar un punto de
referencia de humedad en el controlador. En el modo de
deshumidificación el controlador reducirá el nivel de
humedad interno del contenedor.

1.3.3 Caja de Control

La caja de control está construida en un material
compuesto y puede incluir una puerta con seguro.

1.3.4 Lectura de la Temperatura

La unidad puede incluir sensores de temperatura de
succión y descarga. Las lecturas del sensor se pueden
visualizar en la pantalla del controlador.

1.3.5 Lectura de Presión

La unidad puede venir con manómetros de presión de
succión y descarga instalados de fábrica. La unidad está
provista de transductores de succión y descarga. Las
lecturas se pueden visualizar en la pantalla del
controlador.

1.3.6 USDA

La unidad puedeincluir conexionespara otrassondas de
temperatura que permitan que los datos del tratamiento
de frío del USDA sean registrados por la función
integral del DataCORDER del controlador
Micro--Link.

1.3.7 Interrogador

Las unidades que utilizan la función de DataCORDER
poseen receptáculos de interrogación para conectar
equipos y transferir los datos registrados. Puede haber
dos receptáculos, uno accesible desde el frente de la
unidad y el otro instalado en el interior del contenedor
(con los receptáculos para sensores USDA).

1.3.8 Monitoreo Remoto

La unidad puede incluir un receptáculo para monitoreo
remoto. Este componente permite la conexión de
indicadoresremotos defrío (COOL),descongelamiento
(DEFROST) y temperatura en rango (IN RANGE).

1-1 T-292S

1.3.9 Comunicaciones

La unidad puede incluir un módulo de interface de
comunicaciones. El módulo de interface de
comunicaciones es un módulo esclavo que permite la
comunicación con una estación central de seguimiento.
El modulo responderá a la comunicación y regresará la
información por la línea de alimentación principal.
Consulte el manual técnico del sistema maestro del
barco para mayor información.

1.3.10 Compresor

La unidad viene equipada con un compresor scroll con
tubería estándar (con válvulasde serviciode succión,de
descarga, deleconomizadory deretorno deaceite) ócon
tuberías semiherméticas (con conexiones de serviciode
succión, de descarga y del economizador).

1.3.11 Serpentín Condensador

La unidad puede incluir un serpentín de 5 hileras con
tubería nominal de 3/8 de pulgada, o bien un serpentín
de 4 hileras con una tubería de 7 mm. La carga de
refrigerante necesaria es diferente en cada serpentín.

1.3.12 Transformador Automático

Se puedeinstalar un transformador automático paraque
la unidad funcione con una alimentación trifásica de
190/230 V y una frecuencia de 50/60 Hz. El
transformador automático aumenta el voltaje de
suministro a la tensión nominal de 460 voltios que
requiere la unidad básica. El transformador automático
también puede estarprovisto de undisyuntor de circuito
individual para la tensión de 230 voltios.

Si la unidad está equipada con un transformador
automático y un módulo de comunicaciones, el primero
incluirá una unidad de puenteode transformador (TBU)
para ayudar en las comunicaciones.

1.3.13 Registrador de Temperatura

La unidadpuede tener instaladouno de tresdispositivos
para registrar la temperatura. El dispositivo instalado
puede ser un registrador mecánico fabricado por
Partlow Corporation, un registrador mecánico
fabricadopor Saginomiya Corporation,y un registrador
electrónico fabricado por Partlow Corporation.

1.3.14 Canaletas

Se pueden instalar canaletas de aguas lluvias sobre las
secciones de la caja de control y del registrador para
desviar las aguas de los controles. Éstas pueden ser
canaletas apernadas de longitud estándar, canaletas de
longitud extendida y canaletas remachadas.

1.3.15 Manillas

La unidad puede incluir manillas parafacilitar el acceso
a los contenedores apilados. Éstas pueden ser fijas
(ubicadasen loscostados dela unidad)y / o con bisagras

al centro (unidas a la cubierta del serpentín del
condensador).

1.3.16 Puerto de Termómetro

La unidadpuede incluir puertosen elfrente delarmazón
para insertar un termómetro y medir la temperatura del
aire de suministro y de retorno. Si es así, el (los)
puerto(s) necesitarán un tapa y una cadena.

1.3.17 Enfriamiento por Agua

El sistema de refrigeración puede incluir un
condensador enfriado por agua. El condensador está
construido con una tubería de níquel cobre para
aplicaciones en que se utilice agua de mar. El
condensador enfriado por agua está instalado en serie
con respecto al condensador enfriado por aire y
reemplazaal recibidor de la unidad estándar. Cuando se
trabaja en el condensador enfriado por agua, el
ventilador del condensador se desactiva con el
interruptor de presión del agua ó el interruptor del
ventilador del condensador.

1.3.18 Paneles Posteriores

El diseño de paneles posteriores de la unidad incluye
paneles de aluminio y acero inoxidable. Éstos pueden
tener compuertas de acceso y/o soportes con bisagras.

1.3.19 Cable de 460 Voltios

Existen diversas modalidades de cable de alimentación
y enchufes para la red de alimentación de 460 voltios.
Las opciones de enchufes se adaptan a los cables según
los requerimientos de cada uno de los clientes.

1.3.20 Cable de 230 Voltios

Las unidades equipadas con transformador automático
requieren un cable de alimentación adicional para la
conexión de una fuente de alimentación de 230 voltios.
Existen varias modalidades de cable y enchufe. Los
enchufes opcionales se adaptan a las necesidades de
cada uno de los clientes.

1.3.21 Sujetador de Cables

Existen varios diseños para guardar los cables de
alimentación. Estos accesorios opcionales son
variaciones de la cubierta frontal de la sección del
compresor.

1.3.22 EntradaSuperiorde Aire(ReposicióndeAire
Fresco)

La unidad puede incluir un conjunto superior de
reposiciónde aire fresco. Estos conjuntos vienen en dos
modalidades, el diseño estándar y el diseño micro. Los
orificios también pueden incluir mallas.

1.3.23 Entrada Inferior de Aire (Reposición de Aire
Fresco)

La unidad puede incluir un conjunto inferior de
reposición de aire fresco. Este conjunto también puede
incluir mallas.

T-292S

1-2

1.3.24 Atmósfera Modificada

La unidad puede incluir el accesorio TransFRESH.
Si desea más información sobre el sistema

TransFRESH, póngase en contacto con TransFRESH
Corporation, P.O.Box 1788, Salinas, CA 93902.

1.3.25 Corrección del Factor de Potencia

La unidadpuede incluir un conjuntode capacitores para
la corrección del factor de potencia que permitirán
corregir el desequilibrio en el consumo de corriente del
compresor.

1.3.26 Evaporador

La unidad incluye un serpentín de evaporador y una
válvula de expansión termostática hermética.

1.3.27 Funcionamiento del Ventilador del Evapora­dor

Las unidades incluyen un sistema de Funcionamiento
Normal del Ventilador del Evaporador. Si se abre el
protector interno del ventilador del evaporador, la
unidad se apagará.

1.3.28 Rótulos

Los rótulos que contienen las Instrucciones de
Operación y los Códigos de Función difieren según los
accesorios opcionales instalados. Por ejemplo, se
necesitan instrucciones de operación adicionales para
describir la puesta en marcha de una unidad equipada
con un transformador automático. Cuando los rótulos
esten disponibles en otros idiomas, se indicarán en la
lista de partes.

1-3 T-292S

SECCIÓN 2

DESCRIPCIÓN

2.1 DESCRIPCIÓN GENERAL

2.1.1 Unidad de refrigeración – Sección frontal

El diseñode launidad permite accesoa la mayoría de los
componentes desde la parte frontal; vea la Figura 2–1.
Los paneles superiores permiten acceso a la sección del
evaporador, mientras el panel central da acceso a la
válvula de expansión del evaporador, a la válvula de
expansión de estrangulación (quench), a la válvula

18

17

16

moduladora de succión ya los calefactoresdel serpentín
del evaporador. El número de modelo, el número de
serie y el númerode identificación de partes dela unidad
sepueden encontraren laplacade seriea la izquierdadel
economizador.

2.1.2 Ventila de Reposición de Aire Fresco

La función de las ventilas superior o inferior de
reposición de aire fresco es proveer ventilación a los
productos que requieren circulación de aire fresco.

1

2

3

15

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8

7

6

1. Panel de Acceso (Ventilador de Evap. #1)

2. Panel de Acceso (Calefactores, Válvula
Moduladora de Succión, Válvula de Expansión

de Estrangulación (Quench) y Válvula de
Expansión del Evaporador)

3. Cavidades para horquillas de montacargas

4. Caja de Control

5. Compresor

6. Recibidor ó Condensador Enfriado por Agua

7. Economizador

8. Placa de Número de Serie, Número de modelo
y Número de Identificación de Piezas (PID) de

la Unidad

Figura 2-1 Unidad de refrigeración -- Sección Frontal

4

5

9. Cables y enchufe de alimentación

10. Ventilador del Condensador
1 1. Transformador automático

12. Conector Comunicaciones TransFRESH

13. Conector del Interrogador
(Parte frontal izquierda)

14. Registrador de temperatura

15. Ubicación de la Ventila Inferior de Aire Fresco

(se muestra la cubierta en blanco)

16. Provisiónes de sellado TIR (Transports Interna--

tionaux Routiers) – para todos los paneles

17. Ventila Superior de Reposición de Aire Fresco

18. Panel de Acceso (V entilador de Evap. #2)

2-1

T-292S

2.1.3 Sección del Evaporador

La sección del evaporador (Figura 2–2) contiene el
bulbo del registrador de temperatura o el sensor del
registrador de retorno, el sensor de temperatura de
retorno, la válvula de expansión del evaporador, la
válvula de expansión de estrangulación (quench), la
válvula moduladora de succión, los ventiladores del
evaporador de dos velocidades (EM1 y EM2), el
serpentín y el calefactor del evaporador, el calefactor de
la bandeja de drenaje, los calefactores de
descongelamiento, el sensor de temperatura de

5

4

3

2

1

descongelamiento, el termostato de terminación de
calefacción y el sensor de temperatura de succión.

Los ventiladores del evaporador hacen circular el aire
por el contenedor tomándolo de la parte superior de la
unidad y dirigiéndolo a través del serpentín del
evaporador, donde es calentado o enfriado, para luego
descargarlo por la parte inferior de la unidad.

Se puede acceder a los componentes del evaporador
retirando el panel trasero superior (como se muestra en
la ilustración) o retirando los paneles de acceso
frontales.

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26

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22

UBICACIÓN ALTER­NA DE SONDAS USDA

1. Motor del Ventilador del Evaporador #1

2. Sensor de Retorno del Registrador

3. Sensor de Temperatura de Retorno

4. Sensor de Humedad

5. Bulbo del Registrador Mecánico

6. Motor del Ventilador del Evaporador #2

7. Sensor de Temperatura de Descongelamientor

8. Termostato de Terminación de Calefacción

9. Serpentín del Evaporadorl

10. Calentadores del Serpentín del Evaporador

11. Calentador de la Bandeja de Drenaje

12. Bulbo de la Válvula de Expansión del
Evaporador

13. Válvula de Expansión del Evaporador

Figura 2-2 Sección del Evaporador

12

21

20

19

14. Válvula de Expansión de Estrangulación

15. Válvula de Acceso Lado de Baja

16. Válvula Moduladora de Succión

17. Bulbo de la Válvula de Estrangulación

18. Sensor de Temperatura de Succión

19. Al compresor

20. Desde el serpentín

21. Al serpentín

22. Conector del Interrogador (trasero)

23. Receptáculo de la Sonda USDA PR2

24. Receptáculo de la Sonda USDA PR1

25. Receptáculo de la Sonda USDA PR3

26. Receptáculo de la Sonda de Carga PR4

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16

2-2T-292S

2.1.4 Sección del Compresor

La sección del compresor incluye el compresor (con
interruptor de alta presión) y el separador de aceite.

Esta sección también contieneel solenoidede retorno de
aceite, el enchufe de alimentación del compresor, el

25

24

10

transductor de presión de descarga y el transductor de
presión de succión.

El sensorde temperatura de aire desuministro, el sensor
del registrador de suministro y el sensor de ambiente
están al lado izquierdo del compresor.

1

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19

20

1. Guarda del Compresor

2. Sensor de Temperatura de Suministro

3. Sensor de Suministro del Registrador

4. Sensor de Ambiente

5. Puerto de Termómetro para Aire de Suministro
(ubicación)

6. Drenaje de Aceite

7. Compresor

8. Mirilla del compresor

9. Enchufe de Alimentación del Compresor

10. Válvula de Servicio de Descarga / Conexión

11. Interruptor de Alta Presión

12. Válvula de Acceso (sólo tuberías estándar))

13. Válvula de Acceso

Figura 2-3 Sección del Compresor

16

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7

14. Válvula de Servicio del
Economizador / Conexión

15. Válvula de Servicio de Succión / Conexión

16. Sensor Temperatura de Descarga

17. Válvula de Servicio de Retorno de Aceite
(sólo tuberías estándar)

18. Transductor de Presión de Descarga

19. Válvula Solenoide de Retorno de Aceite

20. Separador de Aceite

21. Desde el Economizador

22. Al Condensador

23. Desde la Válvula Moduladora de Succión

24. Colador de la Succión

25. Transductor de Presión de Succión

Conexión de
Descarga
(Oculta)

Conexión del
Economizador

Conexión de
Succión

Conexión del
Retorno de Aceite

6

2-3

T-292S

2.1.5 Sección del Condensador Enfriado por Aire

La sección del condensador enfriado por aire (Figura
2–4) consta del ventilador de condensador, el serpentín
del condensador, el recibidor, la mirilla / indicador de
humedad, laválvula de serviciode la líneade líquido, el
filtro--deshidratador y el tapón fusible.

El ventilador del condensador extrae el aire de la parte
inferior del serpentín, el cual es descargado

2

1

3

4

8

horizontalmente por la rejilla del ventilador del
condensador.

En esta sección también se encuentra el economizador,
la válvula solenoide del economizador, la válvula de
expansión del economizador y la válvula solenoide del
descargador.

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25

24

23

1. Conjunto de Rejilla y Venturi

2. Ventilador del Condensador

3. Cuña

4. Motor del Ventilador del Condensador

5. Serpentín del Condensador

6. Soporte del Motor del Condensador

7. Cubierta del Serpentín del Condensador

8. Economizador

9. A la Válvula de Expansión del Evaporador

10. Válvula Solenoide del Descargador

11. Desde el Condensador

12. Al Condensador

13. A la Conexión del Economizador del Compresor

14. Desde la Válvula Solenoide del Descargador

Figura 2-4 Sección del Condensador

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15. Desde la Descarga del Compresor

16. Transductor de Presión de Descarga

17. Separador de Aceite

18. A la Solenoide de Retorno de Aceite

19. Recibidor

20. Mirilla / Indicador de Humedad

21. Mirilla

22. Tapón Fusible

23. Válvula de Servicio de la Línea de
Líquido / Conexión

24. Válvula de Acceso

25. Filtro--Deshidratado

26. Válvula de Expansión del Economizador

27. Válvula Solenoide del Economizador

18

14

2-4T-292S

2.1.6 Sección del condensador enfriado por agua

La sección del condensador enfriado por agua (Figura
2–5) consta de condensador enfriado por agua, mirilla,
válvula de expansión de estrangulación y disco de
ruptura, filtro deshidratador, acoplamientos de
conexión de agua e interruptor de presión de agua.

El condensador enfriado por agua reemplaza al
recibidor de la unidad estándar.

En esta sección también se encuentra el economizador,
la válvula solenoide del economizador, la válvula de
expansión del economizador, el indicadorde humedad /
líquido y la válvula solenoide del descargador.

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1. Economizador

2. A la Válvula de Expansión del Evaporador

3. Válvula Solenoide del Descargador

4. Disco de Ruptura

5. Transductor de Presión de Descarga

6. Desde el Condensador Enfriado por Aire

7. Al Condensador Enfriado por Aire

8. A la Conexión del Economizador del Compresor

9. Desde la Válvula Solenoide del Descargador

10. Desde la Descarga del Compresor
1 1. Válvula Solenoide de Retorno de Aceite

12. Separador de Aceite

13. Interruptor de Presión del Agua

Figura 2-5 Sección del Condensador Enfriado por Agua

1415

2-5

13

14. Acoplamiento (Entrada de Agua)

15. Tapas de Conexión del Agua

16. Acoplamiento de Drenaje Automático

17. Condensador Enfriado por Agua

18. Mirilla

19. Válvula de Acceso

20. Válvula de Servicio de la Línea de

21. Indicador de humedad / Líquido

22. Filtro--Deshidratador

23. Válvula de Expansión del Economizador

24. Válvula Solenoide del Economizador

12

(Salida de Agua)

Líquido / Conexión

T-292S

2.1.7 Sección de la Caja de Control

La cajade control (Figura2–6) incluye los interruptores
de operación manual; el disyuntor de circuito (CB–1);
los contactores del compresor, de los ventiladores y de
los calefactores; el transformador de alimentación del
control; los fusibles; el teclado; el módulo de
visualización; el módulo del sensor de corriente, el
módulo del controlador, el módulo de expansión y el
módulo de interface de comunicaciones.

2.1.8 Módulo de Interface de Comunicaciones

El módulo de interface de comunicaciones es un
módulo esclavo que permite la comunicación con una
estación central de monitoreo. El módulo responderá a
la comunicación y regresará la información por la línea
de alimentación principal. Consulte el manual técnico
del sistema maestro si desea más información.

12 3 4 5 6 7

8

1920 151718

1. Contactor de Fase A del Compresor

2. Contactor de Fase B del Compreso

3. Contactor del Calefactor

4. Módulo de Visualización

5. Módulo de Interface de Comunicaciones

6. Módulo del Controlador / DataCORDER

7. Módulo de Expansión

8. Teclado

9. Interruptor de Arranque--Paro

10. Receptáculo de Seguimiento Remoto
1 1. Interruptor Manual de Descongelamiento

12. Interruptor del Ventilador del Condensador

Figura 2-6 Sección de la Caja de Control

14

13. Baterías del Controlador

14. Conector del Interrogador
(Ubicación en la Caja))

15. Transformador del Control

16. Contactor del Ventilador del Evaporador
– Velocidad Alta

17. Contactor del Ventilador del Evaporador
– Velocidad Baja

18. Contactor del Ventilador del Condensador

19. Disyuntor de Circuito – 460V

20. Módulo del Sensor de Corriente

2-6T-292S

121316

10 911

2.2 DATOS DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN

a. Conjunto de Compresor / Motor

b. Sobrecalor de la válvula de

expansión del evaporador

c. Sobrecalor de la Válvula de

Expansión del Economizador

d. Termostato de Terminación del

Calefactor

e. Interruptor de Alta Presión

f. Carga de Refrigerante

g. Tapón Fusible

h. Mirilla / Indicador de Humedad
i. Disco de Ruptura

j. Peso de la Unidad
k. Interruptor de Presión de Agua

Modelo RSH105
Peso (en seco) 46,5 kg (103 lb)
Aceite Aprobado Mobil -- ST32
CargadeAceite 2957 ml (100 oz)
Mirilla de Aceite El nivel de aceite estando el compresor

parado debe situarse entre el fondo y un
octavo del nivel de la mirilla.

Verifique a una tempe-

De 4,4 a 6,7 °C (de 8 a 12 °F)
ratura del contenedor
de --18 °C(0°F)

De 4,4 a 11,1 °C (de 8 a 20 °F)

Se abre a 54 (± 3) °C = 130 (± 5) °F

Se cierra a 38 (± 4) °C = 100 (± 7) °F
Se desconecta a 25 (± 1,0) kg/cm@ = 350 (± 10) psig
Se conecta a 18 (± 0,7) kg/cm@ = 250 (± 10) psig
Configuración de la

Requerimientos de Carga -- R--134a

Unidad
Condensador Enfriado

por Agua

Serpentín de

4 Hileras

Serpentín de

5 Hileras

5,56 kg (12,25 lbs) 6,3 kg (13,75 lbs)
Recibidor 5,22kg (11,5 lbs) 5,9kg (13 lbs)
Punto de Fusión 99 °C = (210 °F)
Par de Torsión De 6,2 a 6,9 mkg (de 45 a 50 ft–lbs)
Par de Torsión De 8,9 a 9,7 mkg (de 65 a 70 ft–lbs)
Se rompe a 35 ± 5% kg/cm@ = (500 ± 5% psig)
Par de Torsión De 6,2 a 6,9 mkg (de 45 a 50 ft–lbs)

Vea la placa de número de modelo de la unidad.
Se conecta a 0,5 ± 0,2 kg/cm@ (7 ± 3psig)
Se desconecta a 1,6 ± 0,4 kg/cm@ (22 ± 5psig)

2-7

T-292S

2.3 DATOS ELÉCTRICOS
a. Disyuntor de Cir-

CB--1 se dispara a 29 A

cuito

CB–2 (50 amp) se dispara a 62,5 A
CB--2 (70 A) se dispara a 87,5 A

b. Motor del Com-

Amperaje a carga plena (FLA) 13 A a 460 VCA

presor

c. Motor del Ventila-

dor del Conden-

380 VCA, Monofásico,

50 hz

460 VCA, Monofásico, 60 hz

sador

Amperaje a carga plena 1,3 A 1,6 A
Potencia 0,43 hp 0,75 hp
Revoluciones por Minuto 1425 rpm 1725 rpm
Voltaje y Frecuencia 360 -- 460 VCA ± 2,5 hz 400 -- 500 VCA ± 2,5 hz
Lubricación del Rodamiento Lubricado en fábrica, no requiere lubricación adicional.
Rotación En sentido contrario a las manecillas del reloj, visto desde el

extremo del eje.

d. Calefactores de la

Número de calentadores 1

Bandeja de Dre­naje

Consumo 750 W +5 /–10 % a 460 VCA
Resistencia (en frío) 285 ± 7,5% ohms a 20 °C(68°F)
Tipo Blindaje

e. Calefactores del

Número de Calentadores 4

Serpentín del
Evaporador

Consumo 750 W +5/–10% a 230 VCA
Resistencia (en frío) De 66,8 a 77,2 ohms a 20 °C(68°F)
Tipo Blindaje

f. Motor(es) del

380 VCA/50 hz 460 VCA/60 hz

Ventilador del
Evaporador

Amperaje a Carga Plena

1,6 2,0

Velocidad Alta

Amperaje a Carga Plena

0,8 1,0

Velocidad Baja

Potencia Nominal

0,70 0,84

Velocidad Alta

Potencia Nominal

0,09 0,11

Velocidad Baja

Revoluciones por Minuto

2.850 rpm 3.450 rpm

Velocidad Alta

Revoluciones por Minuto

1425 rpm 1.750 rpm

Velocidad Baja
Voltaje y Frecuencia 360 -- 460 VCA ± 1,25 hz 400 -- 500 VCA ± 1,5 hz
Voltaje y Frecuencia utilizan-

180 -- 230 VCA ± 1,25 hz 200 -- 250 VCA ± 1,5 hz
do el transformador automáti­co

Lubricación del Rodamiento Lubricado en fábrica, no requiere lubricación adicional.
Rotación En sentido de las manecillas del reloj, visto desde el extremo

del eje.

g. Fusibles Circuito del Control 10 A (F3)

Controlador / DataCORDER 5A(F1&F2)
Módulo de Expansión 10 A (F4)

2-8T-292S

PÁRRAFO 2.3 – Continuación

h. Sensor de Hume-

dad

Cable anaranjado Potencia

Cable rojo Salida
Cable café Tierra
Voltaje de suministro 5 VDC
Voltaje de salida 0--3,3 VDC

Lecturas del voltaje de salida en función del porcentaje de humedad relativa (RH):

30% 0,99 V
50% 1,65 V
70% 2,31 V
90% 2,97 V

2.4 DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN Y SEGURI­DAD

Los componentes de la unidad están protegidos contra
daños mediante dispositivos de protección y seguridad
señalados en la tabla siguiente. Estos dispositivos
observan las condiciones de funcionamiento de la

Si se abren los contactos de los interruptores de
seguridad en losdispositivos IP--CP o HPS o en ambos,
se desconectará el compresor.

Si se abren los contactos del interruptorde seguridad en
el dispositivo IP--CM, se desactivará el motor del
ventilador del condensador.

unidad y abren un conjunto de contactos eléctricos
cuando ocurre una condición que pone en peligro su
buen funcionamiento.

El sistema de refrigeración quedará totalmente
desactivado si uno de los siguientes dispositivos de
seguridad se abre: (a) Disyuntor(es) de Circuito, (b)
Fusible (F3/15 A); o (c) Protector(es) Interno(s) del
Motor del Ventilador del Evaporador -- (IP--EM).

Tabla 2–1 Dispositivos de seguridad y protección

CONDICIÓN INSEGURA

Disyuntor (CB--1) -- Reposición Manual Se dispara a 29 A (460 VCA)

Consumo de corriente excesivo Disyuntor (CB--2, 50 A) -- Reposición Manual Se dispara a 62,5 A (230 VCA)

Disyuntor (CB--2, 70 A) -- Reposición Manual Se dispara a 87,5 A (230 VCA)

Consumo excesivo de corriente
en el circuito control

Consumo de corriente del
controlador

Consumo excesivo de corriente
por el módulo de expansión

Temperatura excesiva del motor
del ventilador del condensador

Temperatura excesiva del motor
del compresor

Temperatura excesiva del (los)
motor(es) del ventilador del eva­porador

Presión/temperatura anormales
del lado de alta presión de refri­gerante

Presión de descarga anormal­mente alta

Fusible (F3) Capacidad nominal 10 A

Fusible (F1 & F2) Capacidad nominal 5 A

Fusible (F4) Capacidad nominal 10 A

Protector interno (IP--CM) -- Reposición Au­tomática

Protector interno (IP--CP) -- Reposición Automáti­ca

Protector(es) interno(s)(IP--EM) -- Reposición Au­tomática

Tapón fusible – Ubicado en el recibidor
Disco de ruptura – Utilizado en el condensador

enfriado por agua
Interruptor de alta presión (HPS) Se abre a 25 kg/cm@ (350 psig)

DISPOSITIVO AJUSTE DEL DISPOSITIVO

N/D

N/D

N/D

93 °C = (200 °F)
35 kg/cm@ = (500 psig)

2-9

T-292S

2.5 CIRCUITO DE REFRIGERACIÓN

2.5.1 Funcionamiento Estándar

Al hacer arrancar el compresor, (vea la Figura 2–7,
diagrama superior) el gas de succión es comprimido a
una temperatura y presión mayores.

En el modo estándar, las válvulas solenoides del
economizador y del descargador están cerradas. El gas
circula por la líneade descarga e ingresaal separador de
aceite. En el separador, el aceite del refrigerante es
extraído y acumulado para su retorno al compresor
cuando la válvula solenoide de retorno de aceite sea
abierta por el controlador. La válvula solenoide de
retorno de aceite es una válvula que normalmente está
abiertay permite queel aceite retorne duranteel ciclode
apagado. El gas refrigerante continúa ingresando al
condensador enfriado por aire. Cuando se hace
funcionarla unidadcon elcondensador enfriadopor aire
activado, el aire que pasa por las aletas y los tubos del
serpentín enfría el gas hasta alcanzar la temperatura de
saturación. Al eliminar el calor latente, el gas se
condensay se transforma en un líquido de alta presión y
alta temperatura que pasa al recibidor, donde se
almacena la carga adicional necesaria para el
funcionamiento a baja temperatura.

Cuando se hace funcionarla unidad con el condensador
enfriadopor agua activado(vea la Figura2–7, diagrama
inferior), el gas refrigerante pasa por el condensador
enfriado por aire e ingresa en el cuerpo del condensador
enfriado por agua. El agua que circula dentro de las
tuberías enfría el gas hasta que éste alcanza la
temperatura de saturación al igual que el aire que pasa
por el condensador enfriado por aire. El refrigerante se
condensaen el exteriorde la tubería y saleconvertido en
un líquido de alta temperatura. El condensadorenfriado
por agua también actúa como recibidor, almacenando el
exceso de refrigerante.

El refrigerante líquido continúa pasando por la línea de
líquido, por el filtro--deshidratador (que mantiene
limpio y secoel refrigerante) y el economizador (queno
está activado durante el funcionamiento estándar), y
llega a la válvula de expansión del evaporador. A
medida que el refrigerante líquido atraviesa el orificio
variable de la válvula de expansión, parte de éste se
vaporiza(vapor instantáneo). Elcalor delaire deretorno
es absorbido por el resto del líquido, el cual se vaporiza
en el serpentín del evaporador. Luego, el vapor pasa por
la válvula moduladora de succión al compresor.

La válvula de expansión del evaporador es activada por
el bulbo sujeto a la línea de succión cerca dela salida del
evaporador. La válvula mantiene un sobrecalor
constante en la salida del serpentín sin importar las
condiciones de la carga.

En sistemas equipados con interruptor de presión de
agua, el ventilador del condensador estará desactivado
cuando exista suficiente presión para abrir el
interruptor. Si la presión del agua disminuye a un nivel
inferior al ajuste de desconexión, el ventilador del
condensador comenzará a funcionar automáticamente.
Al operar un sistema equipado con interruptor de
ventilador del condensador, el ventilador del

condensador estará apagado cuando el interruptor esté
en laposición “O”. El ventilador delcondensador estará
encendido cuando el interruptor esté en la posición “I”.

2.5.2 Funcionamiento con Economizador

En el modo de funcionamiento con economizador, la
capacidadde congelamiento y de enfriamiento máximo
de la unidad es incrementada subenfriaando el líquido
refrigerante que ingresa a la válvula de expansión del
evaporador. En general, la eficiencia aumenta porque el
gas que sale del economizador ingresa al compresor a
una presión más alta; por lo tanto, se requiere menos
energía para comprimirlo a las condiciones de
condensación deseadas.

Durante el funcionamiento con economizador, el flujo
derefrigerantepor el sistema principalde refrigerantees
idéntico al del modo estándar (La válvula solenoide del
descargador es desactivada [cerrada] por el
controlador).

El refrigerante líquido que se utiliza en el circuito
economizador se toma de la línea de líquido principal
cuando éste sale del filtro--deshidratador (vea la Figura
2–8). El flujo es activado cuando el controlador acciona
la válvula solenoide del economizador. El refrigerante
líquido pasa por la válvula de expansión del
economizador y los pasajes internos del economizador
absorbiendo calor del refrigerante líquido que fluye
hacia la válvula de expansión. El gas resultante de
temperaturay presión“media” ingresaal compresorpor
la línea del economizador.

2.5.3 Operación con Descargador

El sistema funcionará en el modo descargado durante
los periodos de carga baja, durante los periodos
requeridos de límite de presión de descarga o límite de
corriente y durante la puesta en marcha.

Durante el funcionamiento con descargador, el flujo de
refrigerante que circula por el sistema de refrigerante
principal es idéntico al del modo estándar (la válvula
solenoide del economizador es desactivada [cerrada]
por el controlador).

En el modo descargado, una parte del gas comprimido
de la etapa media es derivado para reducir la capacidad
del compresor. El flujo es activado cuando el
controlador abre la válvula solenoide del descargador
(vea la Figura 2–9). Al abrir la válvula se crea un paso
desde la válvula de servicio del economizador por la
válvula solenoide del descargador a la línea de succión
en el lado de salida dela válvula moduladora de presión
de succión.

A medidaque la carga delsistema disminuye, laválvula
moduladora de succión reduce el caudal de refrigerante
al compresor. Esta acción equilibra la capacidad del
compresorcon lacargay evitael funcionamiento abajas
temperaturas del serpentín. En este modo de
funcionamiento, la válvula de estrangulación se abrirá
lo necesario para asegurar un flujo suficiente de
refrigerante líquido a la línea de succión y enfriar el
motor del compresor. La válvula de estrangulación
detecta la condición del refrigerante que ingresa al
compresor y modula el caudal para evitar la entrada de
líquido al compresor.

2-10T-292S

FUNCIONAMIENTO ESTÁNDAR CON RECIBIDOR

EVAPORADOR

VÁLVULA DE ACCESO LADO DE BAJA

FILTRO DES-­HIDRATADOR

VÁLV ULA TXV
DEL ECONO­MIZADOR

CONEXIÓN DE
SERVICIO DE
LA LÍNEA DE
LÍQUIDO

CONDENSADOR

BULBO DE VÁLVULA TXV DEL

ESV

TAPÓN FUSIBLE

ECONOMIZADOR

ECONOMIZAD

RECIBIDOR

DESCARGA LÍQUIDO SUCCIÓN

TXV

MIRILLA /
INDICADOR DE HU­MEDAD

Bulbo TXV (válvula

de expansión ter-

mostática)

SEPARADOR

DE ACEITE

TXV ESTRANGULACIÓN

DPT

CPDS

VÁLV

VÁLVULA DE SERVICIO
DE RETORNO DE ACEITE

USV

SMV

COMPRESOR

BULBO DE VÁLVULA TXV
DE ESTRANGULACIÓN

CONEXIÓN DE
SERVICIO DE
DESCARGA

HPS

ECONEXIÓN DE
SERVICIO DEL
ECONOMIZA­DOR

CONEXIÓN DE SERVICIO
DE SUCCIÓN

SPT

STS

FUNCIONAMIENTO ESTÁNDAR CON CONDENSADOR ENFRIADO POR

AGUA

VÁLVULA DE ACCESO LADO DE BAJA

Bulbo TXV (válvula

de expansión ter-

mostática)

TXV

TAPÓN FUSIBLE

SEPARADOR

DE ACEITE

TXV ESTRANGULACIÓN

USV

DPT

CPDS

ORV

VÁLVULA DE SERVICIO
DE RETORNO DE ACEITE

SMV

COMPRESOR

BULBO DE VÁLVULA TXV
DE ESTRANGULACIÓN

CONEXIÓN DE
SERVICIO DE
DESCARGA

HPS

ECONEXIÓN DE
SERVICIO DEL
ECONOMIZA­DOR

CONEXIÓN DE SERVICIO
DE SUCCIÓN

SPT

VÁLV ULA TXV
DEL ECONO­MIZADOR

CONEXIÓN DE
SERVICIO DE
LA LÍNEA DE
LÍQUIDO

EVAPORADOR

CONDENSADOR

BULBO DE VÁLVULA TXV DEL

ESV

MIRILLA / INDICAD

OR DE HUMEDAD

ECONOMIZADOR

ECONOMIZAD

CONDENSADOR
ENFRIADO POR AGUA

STS

Figura 2-7 Diagrama del Circuito de Refrigeración -- Funcionamiento Estándar

2-11

T-292S

ECONOMIZADOR

ESV

SEPARADOR

VÁLV ULA TXV
DEL ECONO­MIZADOR

CONEXIÓN DE SERVICIO
DE LA LÍNEA DE LÍQUIDO

DE ACEITE

RECIBIDOR

LÍQUIDO PRESIÓN DEL ECONOMIZADOR

CONEXIÓN DE
SERVICIO DEL
ECONOMIZADOR

Figura 2--8 Diagrama del Circuito de Refrigeración -- Funcionamiento con Economizador

LÍQUIDO

RECIBIDOR

Bulbo TXV (válvula

de expansión ter-

mostática)

TXV

TXV ESTRANGULACIÓN

SEPARADOR

DE ACEITE

PRESIÓN DEL ECONOMIZADOR

USV

SMV

SUCCIÓN

CONEXIÓN DE
SERVICIO DEL
ECONOMIZADOR

Figura 2--9 Diagrama del Circuito de Refrigeración -- Funcionamiento con Descargador

2-12T-292S

SECCIÓN 3

MICROPROCESADOR

3.1 SISTEMA DE MICROPROCESADOR PARA
CONTROL DE TEMPERATURA

El sistema de control de temperatura con de
microprocesador Micro--Link 2i (vea la Figura 3--1)
consta de un teclado, un módulo de visualización, un
conjunto de módulo de control y módulo de expansión
(controlador) y el cableado de interconexión. El
controlador contiene el software de control de
temperatura y el software del DataCORDER. El
software de control de temperatura opera los
componentes de la unidad según sea necesario para
mantener la carga a la temperatura y humedad deseadas.
El software del DataCORDER registra los parámetros

de operación de la unidad y los parámetros de
temperatura de la carga para recuperarlos
posteriormente. El software de control de temperatura
se explica en el párrafo 3.2; el software del
DataCORDER, en el párrafo 3.6.

El teclado y el módulo de visualización ofrecen acceso
al usuario y lecturas para ambas funciones del
controlador: control de temperatura y DataCORDER.
Se accede a las funciones mediante selecciones en el
teclado que se ven en el módulo de visualización. Los
componentes están diseñados para una fácil instalación
y retiro.

C
O
N­T
R
O­L
A­D
O
R

SOFTWARE DE CONTROL DE TEMPERATURA

SOFTWARE DE

CONFIGURACIÓN

VARIABLE DE

CONFIGURA­CIÓN (CnF##)

MÓDULO DE CONTROL MÓDULO DE

MÓDULO DE EXPANSIÓN

SOFTWARE DE

OPERACIÓN

CÓDIGO DE
FUNCIÓN (Cd)

SOFTWARE DEL DataCORDER

ALARMAS

(AL<70)

PARA

VISUALIZACIÓN

PRE--VIAJE

VISUALIZACIÓN

TECLADO

CONECTOR DE
INTERROGACIÓN

DATAREADER

SOFTWARE DE

CONFIGURACIÓN

VARIABLE DE

CONFIGURA-

CIÓN (dCF##

sólo lectura)

SOFTWARE DE

OPERACIÓN

CÓDIGO DE
FUNCIÓN (dC)

Figure 3- 1 Sistema de control de temperatura

ALARMAS

(AL<69)

PARA

VISUALI-

ZACIÓN

3-1

MEMORIA DE AL-

MACENAMIENTO

PARA VISUALIZACIÓN

(desplazamiento hacia

DE DATOS

atrás))

Dispositivo de
Computación con
DataLin e Sofware

T-292S