Carrier 28137 User Manual

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SYSTEM MANAGER

Instructions d'installation, de fonctionnement et d'entretien

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Les graphiques montrés dans ce document sont uniquement à titre indicatif et ne sont pas contractuels. Le fabricant se réserve le droit de changer le design et la conception des unités à tout moment, sans préavis.

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Table des matières

1 - CONSIDERATIONS DE SECURITE ..........................................................................................................................................................5

1.1 - Généralités .................................................................................................................................................................................................... 5

1.2 - Protection contre les électrocutions ..............................................................................................................................................................5

1.3 - Préconisation générale d'installation............................................................................................................................................................. 5

1.4 - Conformité .................................................................................................................................................................................................... 5

2 - DESCRIPTION GENERALE....................................................................................................................................................................... 6

2.1 - Terminologie .................................................................................................................................................................................................6

2.2 - Définition de l'application............................................................................................................................................................................. 6

2.3 - Dimensions (en mm) ....................................................................................................... .............................................................................. 6

2.4 - Généralités .................................................................................................................................................................................................... 7

3 - DESCRIPTION DETAILLEE DU SYSTEM MANAGER ........................................................................................................................7

3.1 - Localisation du System Manager Sm ...........................................................................................................................................................7

3.2 - Caractéristiques d'environnement du Sm...................................................................................................................................................... 7

3.2.1 - Stockage.................................................................................................................................................................................................. 7

3.2.2 - Fonctionnement opérationnel .................................................................................................................................................................7

3.3 - Architecture du système ................................................................................................................................................................................ 7

3.3.1 - Architecture des réseaux électriques....................................................................................................................................................... 7

3.3.2 - Topologie du système Aquasmart ........................................................................................................................................................... 7

3.3.3 - Bus primaire (Sm et le réseau CCN) ......................................................................................................................................................9

3.3.4 - Bus secondaire (Sm et unités terminales) ............................................................................................................................................... 9

3.3.5 - Bus local (CRC / unités terminales) .....................................................................................................................................................10

3.3.6 - Bus Local (IR/unités terminales) .......................................................................................................................................................... 10

3.4 - Caractéristiques de l'alimentation électrique ..............................................................................................................................................10

3.4.2 - Sans unité Pro-Dialog Plus ................................................................................................................................................................... 10

4 - INSTALLATION .......................................................................................................................................................................................... 11

4.1 - Etiquetage des unités terminales ................................................................................................................................................................. 11

4.2 - Conditions générales ................................................................................................................................................................................... 11

4.3 - Montage du Sm ........................................................................................................................................................................................... 11

4.4 - Câblage........................................................................................................................................................................................................11

5 - MISE SOUS TENSION DU SYSTEM MANAGER .................................................................................................................................13

5.1 - Avec câble d'alimentation depuis une unité Pro-Dialog Plus ..................................................................................................................... 13

5.2 - Alimentation séparée de l'unité Pro-Dialog Plus ........................................................................................................................................ 13

5.3 - Présentation du Sm ..................................................................................................................................................................................... 13

5.3.1 - Les Touches ..........................................................................................................................................................................................13

5.3.2 - Architecture des menus......................................................................................................................................................................... 13

5.3.3 - Réglage luminosité écran...................................................................................................................................................................... 13

5.3.4 - Menu utilisateur .................................................................................................................................................................................... 14

5.3.5 - Menu Installateur .................................................................................................................................................................................. 14

5.4 - Configuration du système ........................................................................................................................................................................... 14

5.4.1 - Les différents types de configuration .................................................................................................................................................... 14

6 - PROCÉDURE POUR LA PREMIÈRE MISE EN ROUTE DU SYSTÈME COMPLET.....................................................................14

6.1 - Préparation .................................................................................................................................................................................................. 14

6.2 - Première étape (configuration du Sm et des groupes de production) .........................................................................................................14

POINTS 1/2 REVERSED ................................................................................................................................................................................. 14

6.3 - Deuxième étape (configuration des Tc et des zones).................................................................................................................................. 15

6.4 - Achèvement de la première mise en route .................................................................................................................................................. 15

7 - MENU INSTALLATEUR............................................................................................................................................................................17

7.1 - Ecran de service par défaut ......................................................................................................................................................................... 17

7.2 - Menu Service Configuration (Ecran A) ...................................................................................................................................................... 17

7.2.1 - Menu Configuration Alarme Générale (Ecran A-1) ............................................................................................................................. 17

7.2.2 - Menu Configuration diffusion horaire (Ecran A-2)..............................................................................................................................18

7.2.3 - Menu Configuration Sm et groupe de production (Ecran A-3)............................................................................................................19

7.2.4 - Menu configuration Tc (Ecran A-4) ..................................................................................................................................................... 21

7.2.5 - Menu configuration zone (Ecran A-5) .................................................................................................................................................. 22

7.3 - Menu Etat (Ecran B) ................................................................................................................................................................................... 23

7.3.1 - Menu Historique Alarmes (Ecran B-1)................................................................................................................................................. 23

7.3.2 - Menu Configuration du System Manager (Ecran B-2) ........................................................................................................................ 23

7.3.3 - Maintenance System Manager (Ecran B-3).......................................................................................................................................... 26

7.3.4 - Menu Maintenance TC (Ecran B-4 ) ....................................................................................................................................................27

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Table des matières (suite)

7.3.5 - Menu maintenance de Zone (Ecran B-5).............................................................................................................................................. 30

7.4 - Menu Forçage (Ecran C)............................................................................................................................................................................. 31

7.4.1 - Menu Forçage système (Ecran C-1) ..................................................................................................................................................... 31

7.4.2 - Menu forçage Tc (Ecran C-2)............................................................................................................................................................... 32

7.4.3 - Menu forçage Zone (Ecran C-3)........................................................................................................................................................... 32

7.5 - Menu Adressage (Ecran D)......................................................................................................................................................................... 33

7.5.1 - Menu visualisation Numéro de série des Tc (Ecran D-1).....................................................................................................................33

7.5.2 - Menu option adressage: adressage automatique (Ecran D-2) .............................................................................................................. 34

7.5.3 - Menu option adressage: Mise à jour (Ecran D-3) ................................................................................................................................ 34

7.5.4 - Menu option adressage: Vérifier la base de données (Ecran D-4 ) ...................................................................................................... 34

7.5.5 - Menu option adressage: Restaurer la base de données (Ecran D-5).....................................................................................................34

7.5.5 - Menu option adressage: Restaurer la base de données (Ecran D-5).....................................................................................................35

7.5.6 Menu option adressage : Effacer un Tc................................................................................................................................................... 35

7.5.7 Menu option adressage : Remplacer un Tc............................................................................................................................................. 35

8 - MENU UTILISATEUR ............................................................................................................................................................................... 37

8.1 - Ecran utilisateur par défaut ......................................................................................................................................................................... 37

8.2 - Menu Modifier Heure et Date (Ecran-1).....................................................................................................................................................37

8.3 - Menu Programmation horaire (Ecran 2) ..................................................................................................................................................... 37

8.3.1 - Menu Programmation horaire des zones (Ecran 2-1) ........................................................................................................................... 38

8.4 - Menu congés (Ecran 3) ............................................................................................................................................................................... 38

8.4.1 - Menu Jours Fériés/Congés ( Ecran 3-1) ............................................................................................................................................... 38

8.5 - Menu de contrôle du Sm (Ecran 4)............................................................................................................................................................. 39

8.5.1 - Ecran Information System Manager (Ecran 4-1) ................................................................................................................................. 39

8.5.2 - Menu Maintenance Tc (Ecran 4-2)....................................................................................................................................................... 40

8.5.3 - Menu Configuration de zone (Ecran 4-3)............................................................................................................................................. 42

8.5.4 - Menu Maintenance de zone (Ecran 4-4)............................................................................................................................................... 43

IDEM PAGE 30 [ZONESTPT] CHAPTER ................................................................................................................................................... 43

9 - FEUILLE DE CONFIGURATION VIERGE............................................................................................................................................45

9 - FEUILLE DE CONFIGURATION VIERGE (SUITE) ............................................................................................................................ 46

9 - FEUILLE DE CONFIGURATION VIERGE (SUITE) ............................................................................................................................ 48

10 - DEPISTAGE ET DEPANNAGE DES PROBLEMES DE FONCTIONNEMENT .............................................................................. 49

11 - EXPLICATION HISTORIQUE ALARME............................................................................................................................................. 51

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1 - CONSIDERATIONS DE SECURITE

1.1 - Généralités

L'installation, la mise en service et les opérations d'entretien des différents composants constituant le système Aquasmart peuvent être dangereuses si l'on ne tient pas compte de certains facteurs propres à l'installation telles que la présence de la tension secteur et la présence d'eau chaude ou d'eau froide dans le matériel de traitement d'air. Seuls des installateurs et des techniciens spécialement formés et qualifiés, ayant reçu une formation approfondie sur le produit concerné, sont autorisés à installer, à mettre en service et à entretenir ce matériel. Lors de toute intervention, il convient d'appliquer toutes les recommandations et instructions qui figurent dans les notices d'entretien, sur les étiquettes ou dans les instructions accompagnant l'ensemble du matériel, ainsi que toutes les autres consignes de sécurité applicables.

Respecter tous les règlements et codes de sécurité en vigueur. Porter des lunettes de sécurité et des gants de travail. Manipuler avec précaution les matériels lors des opérations de manutention et de pose.

1.2 - Protection contre les électrocutions

Il est fortement recommandé de couper l’ensemble des alimentations électriques avant toute intervention. Couper l’alimentation principale à l’aide des dispositifs de sectionnement appropriés. Seul le personnel qualifié selon les recommandations de la CEI 60 364, et habilités, peut avoir accès aux composants électriques actifs.

D'une manière générale les règles suivantes doivent être observées:

- Un repérage clair doit être effectué sur le dispositif de sectionnement afin de repérer les appareils qui lui sont connectés.

- Un repérage clair doit être ainsi effectué sur chaque appareil afin de repérer et de localiser le dispositif de sectionnement auquel il est connecté.

- Le câblage des composants constituant le système Aquasmart ainsi que des bus de communication doit être effectué conformément aux règles de l'art par des installateurs professionnels.

- Les système Aquasmart comme tous les composants doit être installé dans un environnement en conformité avec ses caractéristiques environnementales

- Afin d'éviter les interférences avec les câbles de liaison:

• Séparer les câbles de communication des câbles de puissance, éviter d'utiliser le même chemin de câble (30 cm commun maximum avec le câble d'alimentation puissance 230 V a.c.

• Ne pas passer des câbles basse tension dans des boucles de câbles de puissance.

• Utiliser le type de câble préconisé par CARRIER (voir chapitre "Architecture du système").

IMPORTANT Les composants constituant le système Aquasmart comportent de l'électronique. A ce titre, ils peuvent générer des perturbations électromagnétiques ou être perturbés s'il ne sont pas installés et utilisés conformément aux présentes instructions. Les différents composants du système Aquasmart satisfont aux exigences essentielles de compatibilité électromagnétique en milieu résidentiel et industriel.

Seul le personnel qualifié au sens des recommandations de la norme CEI 60 364 (Commission Electrique Internationale) doit avoir accès aux composants électriques. Il est en particulier obligatoire de couper l'ensemble des alimentations électriques de l'unité avant toute intervention. Couper l'alimentation principale à l'aide du dispositif de sectionnement (hors fourniture Carrier).

1.3 - Préconisation générale d'installation

IMPORTANT Les régulations des Terminaux, du (des) groupe(s) de production et de la Centrale de Traitement d'Air neuf, doivent avoir en amont un dispositif de sectionnement . Ils devront être dimensionnés et installés selon la recommandation CEI 60

364. Ces dispositifs sont hors fourniture Carrier.

1.4 - Conformité

Le System Manager a été déclaré conforme aux exigences essentielles des directives européennes sui vantes:

- Compatibilité électromagnétique: 89/336/CEE et

- Directive basse tension: 73/23/CEE en référence aux parties applicables des normes suivantes :

- EN 50082-2

- EN 50081-1

- CEI 60335-1

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2 - DESCRIPTION GENERALE

2.1 - T erminologie

Abréviations utilisées dans ce document:

AI Entrée Analogique (Analog Output) AO Sortie Analogique (Analog Output) AWG American Wire Gauge, standard américain de tailles

de conducteur. Les sections équivalentes données en

sont approximatives.

C/O Change Over (réversible) CCN Carrier Comfort Network (Carrier proprietary

protocol)

CRC Interface utilisateur (Carrier Room Controller) DI Entrée Digitale ou Entrée Tout Ou Rien (ETOR -

Digital Input)

DO Sortie Digitale ou Sortie Tout Ou Rien (STOR -

Digital Output)

EEPROM

Composant mémoire contenant le programme (Electrically Erasable Program Read Only Memory)

G.T.B. Gestion Technique de Bâtiment IR Interface utilisateur à liaison sans fil par Infra Rouge LED Diode Electroluminescente NF Normalement fermé (Contact) NO Normalement ouvert (Contact) OAT Température extérieure (Outside Air Temperature) PAC Pompe A Chaleur RCCN Protocole de communication (Reduced Carrier

Comfort Network)

Sm System Manager Tc Régulateur T erminal (Terminal Controller)

System Manager sans couvercle

2.2 - Définition de l'application

Le système Aquasmart est constitué de différents composants raccordés ensemble devant assurer le confort de l'utilisateur final. Ces raccords sont de nature hydrauliques et électriques. Composants principaux du système:

1. Production d'eau froide et/ou chaude par l'intermédiaire d'unités de production d'eau glacée (pouvant être réversibles pour la production d'eau chaude) associées à une chaudière. Les équipements Carrier sont équipés de la régulation électronique communicante "Pro-Dialog Plus".

2. Unités terminales de type ventilo-convecteur (42N), murale (42WH), de plafond (Cassette 42GW), ou gainable (42EL, 42JW).

Ces unités terminales sont équipées en usine d'une régulation électronique communicante appelée Terminal Controller, Tc (pour plus d'information, se référer au manuel d'installation des unités terminales).

Un boîtier d'ajustement du point de consigne et du mode d'opération est également proposé en deux versions. Il s'agit en filaire du Carrier Room Controller (CRC) et de son équivalent avec commande Infra Rouge (IR).

3. Une centrale de traitement d'air pour l'air neuf ou frais.

4. Un boîtier électronique assurant toutes les fonctions propres au système Aquasmart. C'est le cœur du système, appelé System Manager (Sm).

Un système Aquasmart est un ensemble hydraulique pouvant être de type:

- 2 tubes,

- 2 tubes C/O,

- 2 tubes C/O 2 fils,

- 4 tubes.

Support de montage

2.3 - Dimensions (en mm)

Vue de profil avec le support et le couvercle

Support de montage - vue démontée

7,6

189

7,9

3,8

111

124

142

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2.4 - Généralités

Le système Aquasmart a été étudié pour contrôler le confort au sein de bâtiments de type petit et moyen tertiaire, résidentiel, hôtels, cliniques. La particularité du système consiste dans sa capacité à commander le fonctionnement des différents composants en fonction, d'une part du besoin de chaque utilisateur, et d'autre part des horaires d'occupation du bâtiment.

Spécialement développé pour les systèmes hydrauliques, il permet l'optimisation du fonctionnement de chaque composant de l'équipement de conditionnement d'air tout en laissant la

liberté à chaque utilisateur de modifier son point de consigne, sa vitesse de ventilation et le choix de son mode, à savoir Occupé ou Eco. Chaque composant du système est pourvu de

tous ses organes de commande montés et testés en usine, prêt à être raccordé au réseau hydraulique et électrique de l'installation. Le Sm est destiné à fédérer le fonctionnement des équipements par l'intermédiaire de deux bus de communication, le bus secondaire le reliant à chaque terminal et le bus primaire le reliant au refroidisseur / pompe à chaleur ; la chaudière et la centrale de traitement d'air étant commandées par une sortie "tout ou rien". Chaque équipement reste maître de son propre fonctionnement selon ses besoins spécifiques tels que:

- l'écart de température entre le point de consigne et la température ambiante pour un terminal,

- les cycles de démarrage

- la température d'eau dans le circuit hydraulique pour le refroidisseur.

Le paramétrage est une opération accessible à l'installateur, généralement à la première mise en route, et ultérieurement à l'exploitant du bâtiment. Les valeurs modifiables sont essentiellement les grilles horaires, les périodes de vacances ou congés, les points de consigne, l'heure et la date courante.

La visualisation du fonctionnement du système se traduit par l'affichage des alarmes, le mode de fonctionnement et le type de production.

3 - DESCRIPTION DETAILLEE DU SYSTEM MANAGER

3.1 - Localisation du System Manager Sm

Le Sm peut être installé partout à condition qu'il soit aisément accessible par les personnes autorisées Les seules précautions d'installation à respecter étant:

• d'éviter l'exposition à des risques de chocs ou d'aspersion de liquide

• l'installation sur une surface plane et verticale

• l'éloignement de toute source de pollution électromagnétique

• la mise à l'abri des rayonnements solaire et de sources de chaleur excessives

3.2 - Caractéristiques d'environnement du Sm

3.2.1 - Stockage

Température: -40°C à 70°C Hygrométrie: 10 à 98% sans condensation Chocs et vibrations: 80 G dans tous les plans pendant 11 ms.

Le Sm décide du régime d'eau. Cette décision est le résultat d'un calcul. Pour les applications 2 tubes, ce calcul s'effectue toutes les minutes: il prend en compte l'écart entre le point de consigne et la température ambiante de chaque unité terminale. Le Sm détermine les demandeurs en froid et en chaud. La demande majoritaire est satisfaite, la minorité ne l'étant pas agit de sorte à ne pas provoquer d'inconfort (fermeture vanne d'eau et réduction vitesse de ventilation). Le Sm commande le passage du mode Occupé vers le mode Eco et inversement en fonction de grilles horaires programmables individuellement pour chaque zone. Un utilisateur particulier peut néanmoins changer de mode à partir de son interface utilisateur (CRC ou IR) et notamment passer du mode Eco vers le mode Occupé en dehors des heures officielles d'occupation pour une durée d'une heure renouvelable.

Le Sm, étudié pour une utilisation facile et conviviale, est destiné:

- à la configuration du système,

- au paramétrage des zones

- à la visualisation du fonctionnement des équipements. Aucun outil supplémentaire n'est nécessaire. Le Sm est pourvu d'un écran matriciel de 10 lignes et d'un clavier de 10 touches dédiées, permettant:

- le choix du menu,

- la navigation dans l'écran

- la modification de la valeur sélectionnée. La configuration du système est strictement réservé à l'installa-

teur ou à toute personne formée sur le système Aquasmart. Lors de la première mise en route, seuls les paramètres d'adressage et de zoning sont indispensables. Chaque appareil ayant une configuration par défaut (programmation horaire par zone ou grille horaire, point de consigne par zone), il n'est pas nécessaire, sauf besoin particulier, de les modifier.

3.2.2 - Fonctionnement opérationnel

Température: 0°C à 50°C Hygrométrie: 10 à 80% sans condensation Chocs et vibrations: 5 G dans tous les plans pendant 11ms. Indice de Protection : IP20 Niveau de Pollution 2 Catégorie d’installation II

3.3 - Architecture du système

3.3.1 - Ar chitecture des réseaux électriques

Voir le schéma page suivante

3.3.2 - Topologie du système Aquasmart

Il y a une architecture système avec trois niveaux de bus de communication:

1. Le bus dit "Primaire" sur lequel sont raccordés les groupes de production d'eau glacée/chaude et le Sm.

Il s'agit du bus CCN standard.

2. Le bus dit "Secondaire" sur lequel le Sm dialogue avec les unités terminales. Ce bus supporte jusqu'à 128 unités terminales.

3. Le bus dit "local" existant dans une application comprenant des unités terminales. Il permet de les regrouper autour d'un CRC (ou liaison IR).

Ce bus local peut, soit relié directement un CRC à une unité terminale, soit permettre au CRC de contrôler jusqu'à 6 unités terminales. Dans un même système, les deux configurations peuvent être présentes.

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Description générale d'Aquasmart

DO 3

Légende

BP Bus Primaire BS Bus Secondaire BL Bus Local 1 System Manager 2 Interface Pro-Dialog Plus 3 Chaudière 4 Groupe de production Carrier 5 Centrale de Traitement d'Air 6 Contact DO 3

Sonde de température extérieure

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3.3.3 - Bus primaire (Sm et le réseau CCN)

Tc 128Tc 2 Tc 3Tc 1

Un bus primaire supporte au maximum 239 éléments compatibles avec le réseau CCN. En particulier les groupes de production d'eau froide/chaude équipés d'une régulation Pro-Dialog. Deux unités Pro-Dialog peuvent donc marcher de façon autonome en mode Maître / Esclave. Bien sûr pour avoir un système Aquasmart, le Sm est lui-même sur ce bus PRIMAIRE. La liste des autres éléments CCN compatibles avec Aquasmart est disponible sur demande.

RECOMMANDATIONS Il est conseillé de vérifier auprès de Carrier, la nature des autres éléments CCN que vous souhaitez connecter avant toute installation. De plus, le système a été conçu pour fonctionner uniquement avec quelques autres éléments CCN.

IMPORTANT Assurer la continuité du blindage le long du bus.

Raccorder un point du blindage des bus à la terre de l’installa-Raccorder un point du blindage des bus à la terre de l’installa-

Raccorder un point du blindage des bus à la terre de l’installa-

Raccorder un point du blindage des bus à la terre de l’installa-Raccorder un point du blindage des bus à la terre de l’installation.tion.

tion.

tion.tion.

L'ensemble des masses des équipements concernés doivent être équipotentielles.

3.3.4 - Bus secondaire (Sm et unités terminales)

Un bus secondaire supporte au maximum 129 nœuds de connexion: le System Manager et jusqu'à 128 unités terminales équipées de régulateur Terminal Controller (Tc). Ceci est un maximum et dépend de la version de Sm que vous avez acquise. Il existe trois versions:

1. Jusqu'à 32 unités terminales

2. Jusqu'à 64 unités terminales

3. Jusqu'à 128 unités terminales

RECOMMANDA TIONS Ce bus Secondaire est dédié et est donc spécifique à l'application Aquasmart. Aucun autre élément CCN ne doit être raccordé sur ce bus.

IMPORTANT Assurer la continuité du blindage le long du bus.

Raccorder un point du blindage des bus à la terre de l’instal-Raccorder un point du blindage des bus à la terre de l’instal-

Raccorder un point du blindage des bus à la terre de l’instal-

Raccorder un point du blindage des bus à la terre de l’instal-Raccorder un point du blindage des bus à la terre de l’installation.lation.

lation.

lation.lation.

L'ensemble des masses des équipements concernés doivent être équipotentielles. Le bus secondaire doit être raccordé en série et non en étoile.

Bus primaire

G1 G2

Légende

G1 Unité de production av ec Pro-Dialog Maître G2 Unité de production avec Pro-Dialog Escla v e BP Bus primaire

Caractéristiques:

- Support de communication de type RS485 (3 fils + blindage).

- Câbles préconisés de type 3 fils ou 2 paires torsadées 0,5mm2 (20AWG) avec blindage (tresse périphérique en matériel métallique inoxydable à mailles serrées recouvrant >90% de la surface du câble).

- Longueur maximale du bus primaire = 325 m (1000 pieds), sans amplificateur Carrier. Ceux-ci sont à installer dès que l'une des conditions suivantes est atteinte:

1. Longueur du segment supérieur à 325 m

2. Nombre de nœuds supérieur à 60 éléments

- Protocole de communication sur le bus: Carrier Comfort Network (CCN)

Bus secondaire

Tc 1 Tc 2 Tc 3 Tc 128

IDEAL

Légende

Tc Unités terminales (1 à 128) BS Bus secondaire

INTERDIT

ACCEPTABLE

Caractéristiques:

- Support de communication de type RS485 (3 fils + blindage).

- Longueur maximale du bus secondaire = 325 m (1000 pieds) et ne nécessite pas d'amplificateur Carrier ; et ce même pour 128 unités raccordées ensemble.

- Un nœud peut être un System Manager ou une unité terminale avec son Tc.

- Protocole de communication: Reduced Carrier Comfort Network (RCCN)

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3.3.5 - Bus local (CRC / unités terminales)

Un boîtier utilisateur (CRC) permettant le contrôle et le confort est relié aux unités terminales. Un boîtier CRC est raccordé sur site à la première unité terminale, sur le Terminal Controller (Tc). Depuis ce même TC, une liaison série est faite vers le deuxième Tc. Le CRC peut ainsi être raccordé jusqu'à 6 unités terminales. Un système peut être composé de liaison série et/ou de liaison direct (un CRC pour une unité terminale). Ces liaisons s'appellent bus local.

NOTE: Tous les TCs connectés sur le bus local partage la même commande envo yée par le CRC correspondant (modification du point de consigne, réglages de vitesse de ventilation et du mode volet). Pour que tous les Tc régulent avec les mêmes sondes de température, il faut configurer l'utilisation de la sonde de température interne du CRC. Dans le cas contraire, chaque TC utilisera sa propre sonde de température de reprise d'air et déterminera indépendamment son mode opératoire - Voir le manuel d'installation du CRC pour plus de détails.

RECOMMANDATIONS Ce bus Local est dédié et est donc spécifique à l'application Aquasmart. Aucun autre élément CCN ne doit être raccordé sur ce b us. De part le fait que le CRC est mono directionnel, les informations visualisées ne peuvent pas provenir du Ter minal Controller . Les états (même les configura tions), et les valeurs affichées sont des valeurs locales qui ne proviennent pas directement du régulateur. Le bus local doit être raccordé en série et non en étoile.

Bus local - Raccordement d'un CRC sur unités

terminales

Tc 1 Tc 2 Tc 6

Légende

Tc (1 à 6) Unités terminales BL Bus local

3.3.6 - Bus Local (IR/unités terminales)

Un boîtier utilisateur sans fil (IR) permettant le contrôle et le confort est en liaison avec les unités terminales (disponible pour Cassette 42GW et Murale 42WH). Une commande IR peut contrôler par défaut (modification du point de consigne, réglages de vitesse de ventilation et du mode volet) tout Tc dans son domaine d'action. Pour éviter des interférences entre différents télécommandes à infrarouges (par exemple, dans un espace ouvert avec plusieurs unités terminales), chaque Tc peut être assignée à une télécommande Infrarouge - Voir le manuel d'installation du IR pour plus de détails.

Bus local - Exemple de raccordement d'une ou

plusieurs IR sur unités terminales

Tc 1

IR#1

Légende

Tc (1, 2, … xx) Unités terminales contrôlée par le boîtier IR #1 Tc (3, 4, … yy) Unités terminales contrôlée par le boîtier IR #12

Tc 2 Tc 6

IR1IR1

IR1

Tc 3 Tc 4

IR12

IR#12

IR12

Tc yy

IR12

ATTENTION

Tc 1 Tc 2 Tc 6

Tc 6Tc 2 Tc 3Tc 1

NTERDIT

Caractéristiques:

- Support de communication entre le CRC et la première unité = 3 fils (alimentation + signal) de type 3 x 0,5 mm

(H03VV-F). Les liaisons inter-unités (signal uniquement) sont de type 2 x 0,5 mm2 (H03VV-F).

- Longueur maximale du bus local = 150 mètres.

- Protocole de communication: communication point à point, unidirectionnel.

3.4 - Caractéristiques de l'alimentation électrique

Le Sm doit être alimenté en 24 V.a.c, 20 VA référencé à la terre.

Cette alimentation provient du coffret électrique des groupes de refroidissement (24 V.a.c, 20 VA référencé à la terre). Pour les applications avec alimentation par coffret électr ique Carrier, la distance maximale entre le groupe et le Sm ne peut pas être supérieure à 100 m. Le câble conseillé est alors du type 2x1 mm2 (18 AWG). Cette alimentation peut aussi provenir d'un transformateur externe (24 V.a.c, 20 VA référencé à la terre) avec secondaire à la masse. La nature des câbles préconisés est dépendante de la distance entre le Sm et le transformateur.

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4 - INSTALLATION

ATTENTION Toute l'installation doit être faite HORS TENSION.

4.1 - Etiquetage des unités terminales

Coller les étiquettes autocollantes (prises sur les unités terminales) comportant le n° de série à côté de la description du local dans lequel est située l'unité sur les feuilles de configuration annexées (se situant à la fin de ce document).

4.2 - Conditions générales

Séquence d'installation préconisée:

1. Le bus primaire entre le Sm et coffret Pro-Dialog.

2. Les bus locaux, déterminant par zone les liaisons CRC / unités terminales.

3. Le bus secondaire, entre le Sm et les unités terminales.

4. L'alimentation du Sm, depuis le coffret Pro-Dialog.

4.3 - Montage du Sm

AVERTISSEMENT Avant d'installer le System Manager, déconnecter toutes les sources d'énergie de l'unité destinée à alimenter le System Manager. Une décharge électrique pourrait provoquer des blessures graves ou la mort.

4.4 - Câblage

Matériel de câblage nécessaire (fourni par l’installateur)

- 1 petit tournevis.

- Câbles de type 2x 1 mm2 (18 AWG) pour l'alimentation en 24 V a.c.

- Câbles de type 3 fils ou 2 paires torsadées 0,5mm2 (20 A WG) avec blindage (tresse périphérique en matériel métallique inoxydable à mailles serrées recouvrant >90% de la surface du câble) pour les bus primaire et secondaire.

- Câbles de type 3x 0,5mm2 et 2x 0,5mm2(H03VV-F) pour le bus local.

Voir le schéma de câblage page suivante.

- Mettre l'unité hors tension.

- Ouvrir le panneau postérieur du Sm (voir le chapitre "Dimensions" du support de montage) de façon à dégager les orifices de montage.

Pour simplifier l'assemblage, la base peut être enlevée (déboîter doucement la charnière pour séparer le support de montage du corps du Sm).

- Faire passer les câbles du Sm à travers le grand orifice de la base de montage. Poser le support à plat contre le mur (uniquement pour des raisons esthétiques, le Sm n'a pas besoin d'être nivelé pour fonctionner correctement) et faire des marques sur le mur à travers les 2 trous de montage.

- Percer deux trous de 5 mm aux endroits marqués.

- Fixer le support de montage au mur à l'aide des 2 vis et des plaques d'ancrage fournies (possibilité de pratiquer des trous d'ancrage supplémentaires en cas de besoin pour un montage plus sûr) et s'assurer que tous les câbles sont enfilés dans le trou du support de montage.

- Régler la position et le parcours de chaque câble de façon à ce qu'il atteigne la borne correspondante sur la barrette de raccordement située sur le support, en ne découvrant que 6 mm de fil (n'enlever que 6 mm de gaine isolante afin d'empêcher que les fils ne puissent se court-circuiter lorsqu'ils seront branchés).

- Connecter les câbles avec la borne correspondante sur la barrette de raccordement. Il est nécessaire que les câbles d'alimentation et de communication soient branchés correctement pour que le Sm fonctionne.

- Pousser le surplus éventuel de câble vers le mur et contre le support de montage.

- Emboîter à nouveau les charnières.

- Refermer le Sm en s'assurant que les broches situées sur l'arrière du tableau soient alignées avec les prises sur le connecteur.

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Légende

1 Sortie Alarmes TC (Groupes de production non Carrier :

commande groupe)

2 Commande chaudière pour systèmes 4 tubes (Groupes de

SYSTEM M

ANAGER

production non Carrier : Commande chaud/ froid) 3 Commande centr ale de traitement d'air 4 Possibilité de mettre en réseau jusqu'à 128 unités

terminales

LOC+

LOCCOM

LOC-

CCN+

CCNCOM

CCN-

DO3RET

DO3

DO2RET

DO2

DO1RET

DO1

DI GND

AI GNDAI24VAC RET

5 P ossibilité de contrôler jusqu'à 6 unités terminales

24VAC

maximum par CRC 6 Possibilité de contrôler toutes les unités terminales dans

son champ d’action, suivant configuration

Com-

Com+

ILLER

ialog Plu

GND

V.a.c

+ 0V

123

CCN CH P

7 Assurer la continuité du b lindage le long du bus .

Raccorder un point du blindage des bus à la terre de

l’installation.

L'ensemble des masses des équipements concernés

doivent être équipotentielles. AL Alimentation 24 V.a.c. (2x1 mm

- 100 m max.).

Attention: dans tous les cas respecter les polarités et le câblage en cas d'alimentation séparée

BP Bus Primaire (3x0,5 mm2 + blindage - 325 m max.)

BS Bus Secondaire (3x0,5 mm

terminales maximum)

BL Bus Local (3x0,5 mm

maximum) -

Attention: sur les 5 unités suivantes seules les

bornes 2 & 3 sont à connecter, la borne 1 étant sous tension.

CRC Boîtier utilisateur mural ou intégré sur v entilo-conv ecteur CP Carte principale CA Carte auxiliaire B Bornier 42GW

Cassette

42WH

Mural 42N Ventilo-convecteur 42JW

Plafonnier 42EL

Plafonnier LED Carte à diodes IR Carte et télécommande infrarouge

Note Le bus secondaire et le bus local doivent être raccordés en

série et non en étoile

Un CRC peut, soit être relié en direct par le bus local a une

unité terminale, soit contrôler jusqu'à 6 unités terminales

maximum en réseau.

La télécommande infrarouge (IR) permet de contrôler toutes

les unités terminales dans son champ d’action ou une partie

d’entre elles, suivant configuration

+ blindage - 325 m max. 128 unités

- 150 m max. 6 unités terminales

Réseau câblage des bus

42 WH

A C

CA CA CA CA

123 123

P G C

B B B B

CRC

A C B

BLBL

P G C

CRC

42J

A C B

123

+ 0

123

LED

A C

CA CA

LED

A C B

Page 13

5 - MISE SOUS TENSION DU SYSTEM MANAGER

5.1 - Avec câble d'alimentation depuis une unité ProDialog Plus

Le Sm sera mis sous tension dès que l'armoire électrique sera alimentée. Il faut donc s'assurer que les connexions électriques du Sm soient bonnes avant de mettre le coffret électrique du refroidisseur de liquide sous tension.

5.3 - Présentation du Sm

A la mise sous tension du Sm celui-ci effectue une vérification interne et tous les cristaux de l'afficheur sont allumés pendant 5 secondes par défaut.

5.3.1 - Les Touches

Les quatre touches "NAVIGATION" permettent de se déplacer dans l'écran et de sélectionner la valeur à modifier

5.2 - Alimentation séparée de l'unité Pro-Dialog Plus

Dès le branchement du transformateur, le Sm est alimenté.

System manager ouvert et structure écran

Légende

1 4 touches de navigation 2 4 touches menu 3 2 touches d'incrément/décrément 4 Ecran 5 Nom de l'écran 6 Zone d'affichage des informations et des variab les.

Menu déroulant 7 Désignation de la ligne de l'écran à modifier 8 Menu accessible par les touches Menu

"HAUT"

"GAUCHE" "DROITE"

"BAS"

Les quatre touches "MENU" permettent de sélectionner le menu affiché au-dessus de celles-ci, tels que:

CONFIG. ETAT PLUS QUITTER

Les deux touches "Incrément / Décrément" permettent de modifier la valeur sélectionnée dans la zone d'affichage.

"INCREMENT"

"DECREMENT"

Explication de l'item 7:

ZONESTPT 20.0 ˚C UNOCCDB 6 ^C OCCDB 2 ^C OFFSTRES 1.0 ^C ZONEOVRD Oui

Pt consigne de la zone

PRECED. SUIVANT COPIER QUITTER

Dans cet écran la ligne "Pt consigne de la zone" appelée "désignation de la ligne écran à modifier" dans le schéma précédent donne l'explication de l'abréviation pointée par le curseur [ZONESTPT]. Dans cet exemple, le point de consigne de la zone 1 est donc paramétré à 20°C .

Configuration - Zone 1

5.3.2 - Ar chitecture des menus

L'utilisateur a la possibilité d'accéder à deux types de menu:

1. Un menu appelé Menu Utilisateur. Ce menu permet à l'utilisateur de gérer toutes les opérations

quotidiennes du système.

2. Un menu appelé Menu Installateur dédié principalement à

la mise en service et la maintenance de l'application. Cette partie s'adresse à des personnes ayant les connaissances requises sur les systèmes Carrier.

Le passage du Menu Utilisateur au Menu Installateur ne peut se faire que lorsque l'utilisateur est dans l'écran par défaut du Menu Utilisateur. La séquence de passage est la suivante: Appuyer simultanément sur 3 touches (HAUT, BAS et INCREMENT) pendant une seconde. De même, le retour au Menu Utilisateur ne peut se faire que volontairement en revenant à l'écran par défaut du Menu Installateur en appuyant sur la touche menu "QUITTER".

5.3.3 - Réglage luminosité écran

Les séquences de réglage de la luminosité sont les suivantes: Plus de luminosité, maintenir la touche "GAUCHE" enfoncée et appuyer une ou plusieurs fois sur la touche "INCREMENT". Moins de luminosité, maintenir la touche "GAUCHE" enfoncée et appuyer une ou plusieurs fois sur la touche DECREMENT".

Page 14

5.3.4 - Menu utilisateur

Ce sont l'ensemble des écrans accessibles par l'utilisateur. Le Menu Utilisateur par DEFAUT est le menu qui apparaît à la mise sous tension. Depuis ce menu, l'utilisateur peut:

1. Changer la date et l'heure.

2. Définir ces programmes horaires par zones.

3. Déterminer les jours fériés ou de congés.

4. Surveiller la configuration de son système.

5. Visualiser certains paramètres opérationnels du système.

Les différents choix possibles apparaissent dans l'architecture représentée schéma "Menu Utilisateur".

5.3.5 - Menu Installateur

Ce sont l'ensemble des écrans accessibles par l'installateur. Depuis ces menus, l'installateur a accès à toutes les informations et configurations du système. Les différents choix possibles apparaissent dans l'architecture représentée schéma "Menu Installateur".

5.4 - Configuration du système

5.4.1 - Les différents types de configuration Unités de production d'eau

• Configuration Froid seul avec/sans chaudière

• Configuration Pompe à Chaleur (PAC) avec/sans chaudière

Unités terminales

• Configuration 2 tubes

• Configuration 2 tubes plus batterie électrique

• Configuration 2 tubes avec batterie électrique basse puissance de type « booster» (non disponible avec 42GW)

• Configuration 4 tubes

Les configurations possibles et les paramètres de fonctionnement des différents éléments du système sont déterminés à partir de l'écran A.3.

6 - PROCÉDURE POUR LA PREMIÈRE MISE EN ROUTE DU SYSTÈME COMPLET.

6.1 - Préparation

1. S'assurer que toutes les connexions sont réalisées correctement (bus en particulier et câbles pour les entrées/ sorties).

2. S'assurer que tous les composants sont sous tension (groupe de production, terminaux, Sm).

3. Avoir rempli correctement la feuille de configuration (placée en fin de document) et avoir collé toutes les étiquettes des unités terminales.

Conseil: remplir la première colonne de la feuille de configuration avant de coller les étiquettes. Puis, une des étiquettes supplémentaires fournie avec l'unité terminale peut être collée sur le plan physique de l'installation afin de les localiser plus facilement.

6.2 - Première étape (configuration du Sm et des groupes de production)

1. Accéder aux écrans Menu Installateur (chapitre "Menu installateur").

2. Il n'est pas nécessaire de configurer la gestion des alarmes pour un réseau Carrier dans un premier temps.

3. Choisir l'écran de configuration Sm et groupe de production (SM/Groupe de production Configuration) (chap "Menu service configuration).

4. Configurer les unités souhaitées (Métrique ou US)

5. Configurer la fonction de la Digitale Input (DI) à savoir en Délestage ou Alarme d'un groupe de production non CCN Pro-Dialog.

6. Si l'entrée DI est configurée en Délestage, il faut affecter au paramètre [LSHDZONE] (zone de départ du délestage), un numéro de zone entre 1E et 32, qui représentera la zone limite à partir de laquelle les batteries électriques délesteront (non alimentées), lorsque l'entrée Digitale sera active.

Exemple: [LSHDZONE] = 25.

Cela signifie que les batteries électriques de tous les Tc appartenant aux numéros de zone de 25 à 32 seront inhibées lorsque l'entrée DI1 sera active.

7. Saisir l'adresse CCN de l'équipement qui doit envoyer la valeur de la température extérieur ou OAT ( Outside Air Temperature).Voir chapitre "Menu configuration Sm et groupe de prodution (Ecran A-2)".

8. L'installateur doit ensuite paramétrer les seuils déterminant les changements du System Mode. Il y a deux seuils distincts "Seuil mode chaud" et "Seuil mode froid" (chap "Menu configuration Sm et Groupe de production"). Ces paramètres s'expriment en % (50% par défaut). Pour des valeurs inférieures à 50%, l'autorisation de basculement entraînera des cycles plus fréquents.

9. La configuration du système continue avec la définition des groupes de production (chaud et froid). Si le groupe de production est Pro-Dialog Plus, l'adresse et le point de consigne doivent être saisis.

10.Enfin, l'installateur défini si l'application est 2 ou 4 tubes.

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6.3 - Deuxième étape (configuration des Tc et des zones)

1. Depuis l'écran service par défaut (voir séquence décrite précédemment pour l'accès à l'écran par défaut), le technicien valide l'option "ADRESSE" (touche "PLUS", puis "ADRESSE").

2. Une fois dans ce menu et après s'être assuré que tous les Tc sont sous tension, lancer la commande "AD.AUTO". Le Sm recherche alors automatiquement tous les Tc connectés sur le bus et créé sa base de données.

3. Une fois l'opération effectuée, l'opérateur doit, muni de sa feuille de configuration, aller configurer la répartition des Tc par zone. Pour se faire il sélectionne l'écran "VOIR". Il s'agit d'identifier chaque Tc détecté par son numéro de série unique. Il faut noter sur la feuille de configuration l'adresse donnée par le Sm (Tc Numéro 1 à 128) et enfin configurer le numéro de la zone dans l'écran Configuration Tc (chap "Menu service configuration"), telle que préalablement définie par l'installateur dans la même feuille de configuration.

4. Répéter l'opération 3 pour tous les Tc détectés par le Sm.

5. Il se présente alors deux cas:

- Tous les Tc ont été trouvés par le Sm et configurés par l'opérateur. Passer au paragraphe 6.4 "Achèvement de la première mise en route" ci-après.

- Il manque des Tc par rapport à ceux de la liste de la feuille de configuration: il faut d'abord réitérer les opérations des paragraphes 3 et 4 ci-dessus, s'il manque encore des Tc alors, il faut vérifier que les Tc non détectés sont bien sous tension et correctement connectés sur le bus en se déplaçant à nouveau sur les unités terminales en question. Vérifier que les LED des cartes électroniques clignotent tel que décrit dans le manuel d'installation, de fonctionnement et d'entretien des unités terminales. Si ce n'est pas le cas, il faut remplacer l'unité ou ces composants défectueux. Cette vérification effectuée, l'opérateur revient sur le Sm et peut alors depuis l'écran service puis "ADRESSE", lancer la commande "AJOUTER" pour ajouter les Tc qui ont été réparés, en suivant la même démarche que celle définie dans le paragraphe "Description détaillée du SYSTEM MANAGER).

6.4 - Achèvement de la première mise en route

1. S'assurer que tous les Tc de la feuille de configuration sont numérotés par le Sm de 1 à 128 et qu'un numéro de zone leurs a été affecté. Vérification rapide des Tc et des paramètres d'une zone.

2. Si des vérifications de zone sont nécessaires, l'opérateur peut utiliser les commandes de forçage par zone (chap "Menu Forçage").

3. Paramétrer l'heure et la date

4. Une fois toutes les vérifications effectuées, l'opérateur peut alors achever la configuration en validant la prise du contrôle par le Sm des équipements en allant dans l'écran System Manager (chap "Menu ETAT") et en forçant le point "SMCNTRL" sur la valeur "Oui".

5. A ce moment, les paramètres de fonctionnement par défaut sont opérationnels.

La configuration initiale est alors terminée.

ATTENTION Seuls des Tc "vierges" (qui n’ont jamais été affectés à une adresse) peuvent être ajoutés à l'aide de cette fonction. IMPORTANT Lors du remplacement d’un Terminal Controller sur une unité terminale, vérifier que la configuration de la carte est conforme au type d’unité sur laquelle elle doit être installée, avant de remettre celle-ci sous tension. Se reporter à la documentation propre à l’unité terminale.

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Menu Installateur

Ecran par défaut

Sélection du Service

Informations Installateur

Ecran # A

MENU CONFIG

Configuration alarmes,

diffusion, Tc et Zone

Ecran # A-1

Menu configuration

des alarmes générales

Ecran # A-2

Menu configuration

diffusion

Ecran # A-3

Menu configuration

System Manager et

groupe de production

Ecran # A-4

Menu configuration Tc

Choix Tc de 1 à 128

Ecran # A-4-1

Configuration du T c

choisi

Ecran # B

MENU ETAT

Historique alarmes, écran

Sm, maintenance Tc, Zone

& Sm

Ecran # B -1

Menu historique

alarmes

Ecran # B-2

Menu System

Manager

Ecran # B-3

Menu maintenance

Ecran # B-4

Menu maintenance Tc

Choix Tc de 1 à 128

Ecran # B-4-1

Maintenance du Tc

choisi

Ecran # C

MENU FORCER

Forçage Tc, Sm et

Zones

Ecran # C-1

Menu forçage du

système

Ecran # C-2

Menu forçage Tc

Choix Tc de 1 à 128

Ecran # C-2-1

Forçage du Tc choisi

Ecran # C-3

Menu forçage zone

Choix zone de 1 à 32

Ecran # C-3-1

Forçage de la Zone

choisie

Ecran # D

MENU ADRESSE

Option adressage

Ecran # D-1 - VOIR

Menu visualisation liaisons Tc

Ecran # D-2 - AD.A UTO

Menu création automatique

nouvelle base de données

Ecran # D-2-1

Adressage automatique des Tc

de 1 à 128

Ecran # D-3 - AJOUTER

Menu ajout automatique dans la

base de données

Ecran # D-3-1

Ajout automatique des Tc de 1 à

128

Ecran # A-5

Menu configuration

de zone

Choix zone de 1 à 32

Ecran # A-5-1

Configuration de la

Zone choisie

Ecran # B-5

Menu configuration

de zone

Choix zone de 1 à 32

Ecran # B-5-1

Maintenance de la

zone choisie

Ecran # D-4 - VERIF

Menu vérification automatique de

la base de données

Ecran # D-4-1

Vérification automatique des Tc #

1 à 128

Ecran # D-5 - RECUP.R

Menu restauration automatique

de la base de données

Ecran # D-5-1

Récupération automatique des Tc

# 1 à 128

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7 - MENU INSTALLATEUR

POUR INFORMATION Chaque écran sera expliqué partiellement dans un premier temps: énumération des actions réalisables et/ou visualisation des paramètres ; puis une explication détaillée de chaque ligne écran sera donnée.

7.1 - Ecran de service par défaut

Cet écran est accessible en appuyant simultanément sur 3 touches (HAUT, BAS et INCREMENT) pendant une seconde depuis l'écran par défaut du Menu Utilisateur.

Choix Service Choisir

Date : 05/07/01

Heure : 14:38

Mode Système : SansMode

Mode d'opération : Aucun

Etat Chiller : Aucun

Alarmes TC : Aucun

Temp extérieure : -40.0 ˚C

Cet écran permet d'accéder aux différents paramètres propres au réseau CCN. Choix possibles:

- définir les paramètres généraux CCN des alarmes

- configurer le Sm et les équipements associés

- configurer les Tc

- configurer les Zones

Menu Service Configurat

Config. alarm globale Configuration diffusions Sm/Config. Groupe Produ. Configuration Tc Configuration de zone

CHOIX QUITTER

CONFIG. ETAT PLUS QUITTER

Il existe 4 types de menu: CONFIG / ETAT / FORCER* / ADRESSE*

* Pour accéder à ces menus, choisir "PLUS" dans l'écran par défaut.

7.2 - Menu Service Configuration (Ecran A)

Ecran # A

MENU CONFIG

Configuration alarmes, diffusion, Tc

et Zone

Ecran # A-1

Menu configuration des alarmes

générales

Ecran # A-2

Menu configuration diffusion

Ecran # A-3

Menu configuration System

Manager et groupe de production

Ecran # A-4

Menu configuration Tc Choix Tc

de 1 à 128

Ecran # A-4-1

Configuration du Tc choisi

Ecran # A-5

Menu configuration de zone

Choix zone de 1 à 32

Ecran # A-5-1

Configuration de la Zone choisie

7.2.1 - Menu Configuration Alarme Générale (Ecran A-1)

Les informations configurées dans cet écran permettent de définir la nature de l'envoi des alarmes sur le réseau CCN. La structure du réseau CCN implique le routage de l'alarme vers un destinataire défini dans cet écran. Ceci permet une bonne gestion des alarmes. Chaque alarme devant être acquittée, une ré-émission est paramétrée jusqu'à l'acquittement. Paramétrages possibles:

- Routage des alarmes

- Ré-émission des alarmes

Config. alarm globale

ALRM_CNT 00000000 EQP_TYP 4 RETRY_TM 10 min RE_ALARM 30 min ALRM_NAM HSM

Routage des alarmes

QUITTER

CONFIGURATION: CONFIG. ALARME GLOB ALE LIGNE: [ALRM_CNT] ROUTA GE DES ALARMES

Explications: Pour toute alarme de type CCN, il est prévu qu'elles soient envoyées ou non sur des fonctions de supervision, de modem ou autre élément CCN. La chaîne de caractères est constituée de 8 bits. Bit = 0, si l'on ne souhaite pas émettre l'alarme vers le produit CCN. Bit = 1, signifie qu'en cas d'alarme sur le réseau CCN, celle-ci sera envoyée sur l'élément. Seulement 3 bits sur 8 sont actuellement configurés dans l'univers CCN.

- Le bit de poids fort (MSB) le bit 8 le plus à gauche: "Comfort works, Comfort

view ".

- Le bit juste à droite du MSB le bit 7: "T elink".

- Le bit placé en bit 4: "APIM".

Ces produits sont des produits CCN servant à la gestion locale ou déportée. Conseils: Si vous avez des produits CCN autre que le System Manager sur le b us Primaire, de type Comfort works, Comfort view (Logiciels de supervision PC compatible CCN), modem pour accès à distance "Telink" ou passerelle en ASCII nommé "APIM", il est conseillé de mettre les bits correspondants à 1 pour permettre l'envoi des alarmes lorsqu'elles arrivent. Valeurs limites: Aucunes ! Valeur par déf aut: 00000000 Exemple: 11010000 - les alarmes CCN seront transmises sur un Comfort works, Comfort view (PC), sur le modem et sur le module "APIM" connectés sur le bus primaire.

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LIGNE: [EQP_TYP] TYPE D’EQUIPMENT

Conseils :Conserver le paramètre par défaut Valeurs limites: 0-7 Valeur par déf aut: 4

LIGNE: [RETRY_TM] TEMPS DE RE-ESSAI APRES DEFAUT DE COMM

Conseils :Conserver le paramètre par défaut Valeurs limites: 1-240 min Valeur par déf aut: 10 min

LIGNE: [RE_ALARM] TEMPS DE RÉ-ALARME

Explications: Si l'alarme persiste, elle est ré-émise après écoulement d'un temps défini en minutes. Si ce paramètre est à 255, l'alarme n'est émise qu'une seule fois. Conseils: Conserver le paramètre par défaut Valeurs limites: 1 à 255 Valeur par déf aut: 30 Exemple: 30 - les alarmes CCN seront émises toutes les 30 minutes sur le bus jusqu'à acquittement.

LIGNE: [ALRM_NAM] NOM DU SYSTEM MANAGER POUR ALARMES

Conseils :Conserver le paramètre par défaut Valeurs limites: A ucune ! Valeur par déf aut: HSM

7.2.2 - Menu Configuration diffusion horaire (Ecran A-2)

La structure du réseau CCN permet à un élément, le Sm, de diffuser l'heure sur tout le réseau en tenant compte des différents passages heure d'été / heure d'hiver. Paramétrages possibles:

- Diffusion horaire

- changement heure été / heure hiver

Configuration Diffusions

ccnbroad Non DAYLIGHT SAVINGS START

startmon 4 startday 15 starttim 02:00 min_add 60 min

PASSAGE HEURE ETÉ/HIVER LIGNE: [startday] JOUR DU MOIS (DÉBUT)

Explications: c'est le jour du mois du passage en heure d'été.

LIGNE: [stopday] JOUR DU MOIS (FIN)

Explications: C'est le jour du mois du passage en heure d'hiver. Valeurs limites: 1 à 31 Valeur par déf aut: 15

PASSAGE HEURE ETÉ/HIVER LIGNE: [starttim] HEURE DU PASSA GE (DÉB UT)

Explications: c'est l'heure à laquelle s'effectuera le passage à l'heure d'été.

LIGNE: [stoptim] HEURE DU P ASSA GE (FIN)

Explications: heure à laquelle s'effectuera le passage à l'heure d'hiver . Valeurs limites: 00:00 à 24:00 Valeur par déf aut: 02:00

PASSAGE HEURE ETÉ/HIVER LIGNE: [min_add] Minutes à ajouter (DÉBUT)

Explications: C'est la durée en minute de la modification. Dans ce cas précis c'est l'avance.

LIGNE: [min_sub] Minutes à enlever(FIN)

Explications: durée en minute de la modification. Dans ce cas précis c'est le retard qui doit être appliqué. Valeurs limites: 0-1440 min Valeur par déf aut: 60 min

DAYLIGHT SAVINGS STOP stopmon 10 stopday 15 stoptim 02:00 min_sub 60 min

Diffusion Heure

PAGHAUT PAGEBAS QUITTER

CONFIGURA TION: CONFIGURA TION DIFFUSIONS LIGNE: [ccnbroad] DIFFUSION HEURE

Explications: cette décision permet au Sm de diffuser l'heure sur le réseau CCN. Il faut pour ce Valeurs limites: Oui/Non Valeur par déf aut: Non Conseils : Si [ccnbroad] est validé (Oui) s'assurer d’avoir sur le bus primaire un élément configuré comme "acknowledger" (par ex emple, sur un groupe de production Pro-Dialog. Voir menu de configuration Broadcast "brdc", item 1).

PASSAGE HEURE ETÉ/HIVER LIGNE: [startmon] MOIS (DÉBUT)

Explications: c'est le mois du passage en heure d'été.

LIGNE: [stopmon] MOIS (FIN)

Explications: c'est le mois du passage en heure d'hiver. Valeurs limites: 1 à 12 (1=J anvier et 12=Décembre) Valeur par déf aut: 4 (été) - 10 (hiv er)

faire valider l'émission par Autorisé.

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7.2.3 - Menu Configuration Sm et groupe de production (Ecran A-3)

La configuration système est déterminante quant aux différents paramétrages possibles, c'est pourquoi il faut configurer le système dans cet écran. Certaines fonctions ne s'appliquent qu'à un type de système (exemple: 2 ou 4 tubes). Paramétrages possibles:

- Choix des unités

- Configuration de l'entrée DI

- Information sur le délestage

- Adresse sonde de température extérieure

- Détermination des seuils pour le mode de fonctionnement

- Activation du Smart Start

- Configuration source de production, tuyauterie

- Adresse groupe de production

- Décalage boucle d'eau

Sm Config. Groupe Produ.

SYSTEM MANAGER TMPSCALE Métrique DICONFIG 0 0 = Délestage , 1 = Alarme LSHDZONE 32 OATADDR 0 Seuils du Mode Système

CLTHRESH 50 % HTTHRESH 50 % SMRTSTRT Non GRPE PROD. / PAC / CHAUDIERE CHLR_BLR 0 0 = Groupe Froid seul 1 = Grpe Frd+Chaudière

2 = Pompe à chaleurPAC 3 = PAC + Chaudière CCNCHILR Oui CHLRADDR 0 PIPECFG 0 0 = 2 x Tubes , 1 = 4 x Tubes

Temps décalage BoucleEau COOLBIAS 0 min

WARMBIAS 0 min

Echelle températures

PAGHAUT PAGEBAS QUITTER

CONFIGURATION ÉCRAN: SM CONFIG. GR OUPE PRODU . SYSTEM MANAGER LIGNE: [TMPSCALE] ECHELLE TEMPÉRA TURES

Explications: Définition des unités utilisées par le Sm dans le système. Choix entre le système métrique et le système américain. Valeurs limites: Us/Métrique Valeur par déf aut: Métrique

SYSTEM MANAGER LIGNE: [DICONFIG] CONFIGURATION DI1

Explications: Configuration de l'entrée DI du Sm pour deux types d'applications. 1- Délestage = 0. A utiliser avec des unités terminales équipées de batterie

électrique et avec un contrat pouvant pénaliser l'utilisateur si la puissance électrique consommée est trop importante (souscription contrat avec pénalités si dépassement puissance souscrite)

2- Alarme = 1. A utiliser avec un groupe de production non Carrier ou non équipé

de régulateur Pro-Dialog Plus. Cette entrée est alors à raccorder sur l'équipement (relais d'alarme général par exemple).

Valeurs limites: Délestage - Alarme Valeur par déf aut: Délestage (0)

SYSTEM MANAGER LIGNE: [LSHDZONE] DÉLEST AGE ZONE DÉPART N°

Explications: Le numéro de zone permet au Sm de déterminer les unités terminales qui seront affectées par le délestage. Toutes les unités appartenant à ce numéro et jusqu'à la zone 32, seront contraintes de couper leur batterie électrique lorsque le signal sera activé (Entrée Digitale du Sm, configurée en Délestage). Conseils: Prendre soin au moment de l'installation de bien positionner les unités terminales dans les zones pouvant être délestées. Valeurs limites: 1-32 Valeur par déf aut: 32

SYSTEM MANAGER LIGNE: [OA TADDR] ADRESSE OAT

Explications: Saisie de l'adresse CCN de l'équipement qui doit envoy er la v aleur de la température extérieur ou OAT (Outside Air Temperature). C'est l'adresse CCN du groupe de production Pro-Dialog par exemple. Explication: Un groupe de production Pro-Dialog est configuré en usine avec l'adresse 1. C'est l'adresse CCN par défaut. Conseils: le Sm va diffuser la valeur de la température extérieure (qu'il reçoit de l'élément du bus primaire ainsi spécifié) à tous les autres éléments éventurellement présents sur le bus primaire. S'assurer d'avoir sur le bus primaire un élément configuré comme "acknowledger" (par ex emple sur un groupe de production ProDialog, voir menu de configuration Broadcast "brdc", item 1). Valeurs limites: 1-239 Valeur par déf aut: 1

SYSTEM MANAGER SEUILS DU MODE SYSTÈME LIGNE: [CLTHRESH] SEUIL MODE FR OID LIGNE: [HTTHRESH] SEUIL MODE CHAUD

Explications: Ce seuil en %, correspond au ratio des unités terminales en demande de froid/chaud par rapport au total des unités terminales reconnues et présentes dans la base de données et affectées à une zone, nécessaire pour que le Sm autorise le démarrage du mode froid/chaud. Conseils: Ce seuil permet de n'enclencher le démarrage de la production de froid/ chaud que lorsqu'un nombre suffisant d'unités sont réellement en demande. Valeurs limites: 0-100% Valeur par déf aut: 50% Exemple 1: Si la base de donnée contient 25 unités terminales et si le seuil du mode froid est fixé à 50%, il faudra 26 x 0,5 = 13 unités en demande de froid pour que le System Manager passe en mode Froid Exemple 2: Si la base de donnée contient 41 unités terminales et si le seuil du mode chaud est fixé à 50%, il faudra 42 x 0,5 = 21 unités en demande de chaud pour que le System Manager passe en mode Chaud. Exemple 3 : Si la base de donnée contient 100 unités terminales et le seuil du mode chaud est fixé à 30%, et si le mode courant du Système est Froid, il f audra que les unités en demande de chaud soient la majorité et qu’elles soient égales ou supérieurs à 100 x 0,3 = 30 pour que le System Manager passe en mode Chaud. (N.B. : le Sm n’autorisera pas le passage du mode Froid au mode Chaud si le mode Froid etait actif pendant moins de 1 heure, ou moins de 10 min si il n’y a pas plus d’unités en demande de froid)

SYSTEM MANAGER LIGNE: [SMRTSTRT] DÉCALAGE TEMPS SMART START

Explications: C'est la configuration permettant au System Manager de déterminer si le "Smart Start" ou démarrage optimisé est autorisé. Le "Smart Start" permet au Sm de déterminer par anticipation le temps de décalage nécessaire pour obtenir la température paramétrée pour la période occupée à l'heure ou le système devra passer en mode occupé. Ceci fonctionne pour la première période occupé après minuit. Elle prend en compte la première programmation horaire parmi toutes les zones après minuit. Pour que cette f onction soit opérationnelle il f aut configuré "Oui". Conseils: Cette décision permet de faire en sorte par exemple, qu'à la première période d'occupation définie par les programmes horaires, le point de consigne soit atteint dès l'heure du passage prévu en mode occupé. Valeurs limites: Non - Oui Valeur par déf aut: Non Exemple 1: La zone n°1 a un point de consigne occupé à 21°C. De plus, ce jour là, le programme horaire de la zone n°1, fait que la période occupée démarre à 7h30, ce mercredi. C'est le premier programme horaire de la journée à passer en mode occupé après minuit. Si la configuration est "Oui" pour le "Smart Start", le Sm Manager déterminera dès minuit et une minute en fonction de la température ambiante de la zone n°1, le temps d'anticipation nécessaire pour avoir réellement 21°C à 7h30. Ceci est valable quel que soit le mode de production chaud ou froid désiré. Exemple 2: Si un seuil est configuré à 0%, il suffira d'un seul Tc en demande pour activer le mode correspondant.

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GROUPE PRODUCTION /POMPE A CHALEUR/CHAUDIERE LIGNE: [CHR_BLR] SOURCE PRODUCTION EAU

Explications: Configuration permettant au System Manager de déterminer comment sera assuré la production d'eau glacée et/ou chaude. Possibilités suivantes:

- Groupe de production d'eau glacée seul (Configuration 0)

- Groupe de production d'eau glacée et une chaudière (Configuration 1)

- Groupe de production réversible ou pompe à chaleur (Conf iguration 2)

- Groupe de production réversible ou pompe à chaleur et une chaudière (Configuration 3)

Conseils: Pour un groupe de production Aquasnap 30 RA il faut conf igurer a v ec la valeur 0. S'il y a une chaudière en plus, il faudra conf igurer avec la valeur 1. Pour une PAC, il faut conf igurer a vec la v aleur 2 (N.B . : Si une chaudière est présente, s’assurer qu’elle soit bien configurée sur le groupe Pro-Dialog). Valeurs limites: 0 à 3 Valeur par déf aut: 0 = Groupe de production en froid uniquement (type 30 RA par exemple).

GROUPE PRODUCTION /POMPE A CHALEUR/CHAUDIERE LIGNE: [CCNCHILR] GROUPE DE PRODUCTION CCN

Explications: Si le groupe de production est une unité Carrier équipée d'une régulation électronique de type Pro-Dialog (c'est-à-dire CCN), il faut le signifier en mettant ici la configuration Oui. Valeurs limites: Oui - Non Valeur par déf aut: Oui

GROUPE PRODUCTION /POMPE A CHALEUR/CHAUDIERE LIGNE: [CHLRADDR] ADRESSE DU GROUPE PRODUCTION CCN

Explications: C'est le numéro d’élément du groupe de production sur le bus primaire CCN (le numéro du bus est toujours 0 par défaut). Conseils: Les unités quittent l'usine avec le "numéro élément" 1 par défaut. Il est préférable de ne pas changer ce "numéro élément", sauf si nécessaire. S'il y a une relation Maître/Esclave av ec la régulation Pro-Dialog, seul le groupe de production maître sera vu et commandé par le Sm. Il est préférable de mettre le groupe de production esclave au "numéro élément" 2 par e xemple . P our inf ormation, le Sm a un "numéro élément" par défaut à 65. Valeurs limites: 0-239 Valeur par déf aut: 1

GROUPE PRODUCTION /POMPE A CHALEUR/CHAUDIERE LIGNE: [PIPECFG] CONFIGURA TION TUYAUTERIE

Explications: Elément de détermination important pour Aquasmart. En configuration 2 tubes (valeur de configuration à 0), cela permet au Sm de déterminer le mode de fonctionnement de l'application en tenant compte du nombre de demandeurs. En configuration 4 tubes, le Sm détermine les besoins et permet au bâtiment d'être à la fois satisfait en chaud et en froid, en tenant compte des seuils mode froid/chaud configurés. Conseils: Le changement de mode chaud vers froid ou froid vers chaud, nécessite pour un système 2 tubes d'abord l'évacuation des calories ou frigories en excédent afin de permettre au groupe ou à la chaudière d'avoir des conditions correctes de démarrage. Les régulateurs Pro-Dialog sur les Aquasnap permettent de démarrer dans des conditions plus larges que les régulateurs non Pro-Dialog. Valeurs limites: 0 = 2 tubes ; 1 = 4 tubes Valeur par déf aut: 0 = 2 tubes

Attention: pour un système à 4 tubes, s'assurer que le point "both_sel" dans la table "HSM" du contrôle Pro-Dialog (menu de configuration du groupe de production) soit bien validé (Yes).

GROUPE PRODUCTION /POMPE A CHALEUR/CHAUDIERE TEMPS DÉCALAGE BOUCLE D'EA U (2 TUBES UNIQUEMENT) LIGNE: [COOLBIAS] TEMPS DÉCALAGE REFR OID.

Explications: V aleur en min utes représentant le temps nécessaire pour que l'installation hydraulique puisse atteindre les conditions nécessaires d'enclenchement du mode inversé, c'est-à-dire, pour que la boucle d'eau passe d'une température dite chaude (> 35°C) à une température considérée comme froide(< 15°C). Cette valeur est utilisée lorsque le démarrage "Smart Start" est activé. Conseils: Cette valeur dépend des facteurs propres de l'application. Il faut donc l'estimer au départ grâce la longueur des tuyauteries, le nombre d'unités terminales et le fait qu'il y ait ou non un régulateur Pro-Dialog, lequel permettra même à des températures élevées (> 35°C) de démarrer le groupe en mode froid. Pro-Dialog assurera toutes les sécurités pour le compresseur et décidera lui-même de tenter différents démarrages tout en respectant les conditions de fonctionnement du compresseur. Valeurs limites: 0 à 60 mn Valeur par déf aut: 0 mn Exemple : pour un système de taille « moyenne » (environ 30 unités terminales) un temps de décalage refroidissement. (COOLBIAS) de 5-15 min serait raisonnable. Plus ce temps est long, plus le groupe démarrera en avance pour assurer l’atteinte du point de consigne dans les zones à l’heure du passage en mode Occupé.

GROUPE PRODUCTION /POMPE A CHALEUR/CHAUDIERE TEMPS DÉCALAGE BOUCLE D'EA U (2 TUBES UNIQUEMENT) LIGNE: [WARMBIAS] TEMPS DÉCALAGE RÉCHA UF.

Explications: V aleur en minutes représentant le temps nécessaire pour que l'installation hydraulique puisse atteindre les conditions nécessaires d'enclenchement du mode inversé, c'est-à-dire, pour que la boucle d'eau passe d'une température froide (< 15°C) à une température considérée comme chaude (> 35°C). Cette valeur est utilisée lorsque le démarrage "Smart Start" est activé. Elle permet au système d'optimiser le système, tout en faisant les économies d'énergie. Conseils: Cette valeur dépend des facteurs propres de l'application. Il faut donc l'estimer au départ grâce à la longueur des tuyauteries, au nombre d'unités terminales et au fait qu'il y ait ou non un régulateur Pro-Dialog, lequel permettra même à des températures basses (10°C environ), de démarrer le groupe en mode chaud si possible. Pro-Dialog assurera toutes les sécurités pour le compresseur et décidera lui-même de tenter différents démarrages tout en respectant les conditions de fonctionnement du compresseur. Valeurs limites: 0 à 60 mn Valeur par déf aut: 0 mn Exemple : pour un système typique de taille « moyenne » (environ 30 unités terminales) un temps de décalage réchauffement. (HEA TBIAS) de 5-10 min serait raisonnable. Plus ce temps est long, plus le groupe démarrera en av ance pour assurer l’atteinte du point de consigne dans les zones à l’heure du passage en mode Occupé.

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7.2.4 - Menu configuration Tc (Ecran A-4)

Cet écran permet l'ajustement et la vérification des Tc. Choix d'un Tc parmi les 128 possibles.

Menu Configuration Tc

Terminal Controller (Tc) 1 Terminal Controller (Tc) 2 Terminal Controller (Tc) 3 Terminal Controller (Tc) 4 Terminal Controller (Tc) 5

....

Terminal Controller (Tc) 128

CHOIX PAGHAUT PAGEBAS QUITTER

CONFIGURATION: MENU CONFIGURATION TC n (n = 1 à 128)

Explications: Ecran permettant la sélection d'un Tc particulier parmi tous les Tc possibles. Conseils: Cette valeur dépend de la nature du logiciel du Sm. Ceux-ci peuvent en effet supportés 32, 64 ou 128 Tc. Elle dépend aussi et surtout des Tc qui sont réellement présents dans la base de données. Valeurs limites: TC001 à TC128 Valeur par déf aut: Aucune !

7.2.4.1 - Menu Configuration Tc choisi (Ecran A-4-1)

Cet écran permet l'attribution de numéro de zone. Certaines informations sont en lecture seule:

- date et heure de dernière mise à jour, d'autres sont paramétrables:

- vérification de la logique du contact de fenêtre,

- attribution numéro de zone,

- chauffage additionnel (configuré d'usine),

- forçage vitesse ventilateur,

- forçage mode automatique ou balayage du volet,

- type d'unité (configuré d'usine),

Configuration - Tc 1

LASTREAD 00/00/00 00:00 TCZONE 0 WNDCNTNO Ouvert PREDETNO Ouvert CONFIGURATION USINE BOOSTHT Non FANSPEED 0

Arr/Bas/Moy/Haut/Auto LOUVRMOD 0 UNITTYPE 4

1 = Mural (16-18-20)

2 = Inutilisé

3 = Cassette 4 = 42N Vert

5 = 42JW, 42EL, 42N Horiz

Données lues depuis TC op.

PRECED. SUIVANT COPIER QUITTER

CONFIGURATION: CONFIGURATION - TC N ( N = 1 À 128) LIGNE: [LASTREAD] DONNÉES DU TC LUES DEPUIS (D ATE)

Explications: Date et heure de la dernière mise à jour des informations du TC sélectionné, réalisé par le Sm sur le bus de communication secondaire. Conseils: V aleur non modifiabl e. En lecture uniquement. Valeurs limites: A ucunes ! Valeur par déf aut: 00/00/00 et 00:00

LIGNE: [TCZONE] CONFIGURATION ZONE

Explications: Chaque unité terminale au travers de sa régulation (Tc) appartient à une zone (32 zones possibles). Conseils: le numéro permet à l'unité terminale d'appartenir à une zone. La zone 0 ne possède aucun programme horaire. C'est la valeur par défaut permettant de constater que l'unité n'a pas encore été associée à sa zone. N.B. : Le système ne prend pas en compte dans le calcul du mode les unités non associées à une zone

Valeurs limites: 0-32 Valeur par déf aut: 0

LIGNE: [WNDCNTNO] CONTA CT FENÊTRE NORMALEMENT

Explications: Chaque Tc est équipé d'une entrée DI, appelée contact de fenêtre. Cette entrée permet de surveiller le fait que la fenêtre soit bien fermée afin de faire des économies d'énergie si ce n'est pas le cas. Passage en mode hors gel lorsque la fenêtre est déterminée comme restant ouverte pendant une minute. Le contact peut être Normalement Ouvert (fenêtre fermée si contact est ouvert), ou Normalement Fermée (fenêtre fermée si le contact est fermé). Conseils: Vérifier la logique choisie en s'assurant que la fenêtre est bien f ermée et que le point de consigne de régulation du Tc n'est pas le mode hors gel (P oint de consigne à 7°C). Valeurs limites: 0 = Ouv ert ; 1 = Fermé Valeur par déf aut: 0 = Ouvert (Normalement ouvert)

LIGNE: [PREDETNO] DETECTION PRESENCE NORMALEMENT

Explications: Chaque Tc peut être équipé d’une entrée DI, appelée Détection de Présence. Cette entrée permet de forcer l’unité en mode Occupée lorsque la présence est détectée. Le contact peut être Normalement Ouvert (Présence = Non et unité selon programme horaire, si contact est ouvert ; soit Présence = Oui et unité forcée en mode Occupée, si contact est fermé), ou Normalement Fermé (Présence = No et unité selon programme horaire, si contact est fermé ; soit Présence = Oui et unité forcée en mode Occupée, si contact est ouvert). Conseils : Si le contact de Détection de Présence n’est pas utilisé, laisser PREDETNO à 0 (Normalement ouvert). Valeurs limites : 0 = Ouvert ; 1 = Fermé Valeur par déf aut: 0 = Ouvert (Normalement ouvert)

CONFIGURATION USINE LIGNE: [BOOSTHT] CHAUFF A GE ADDITIONNEL CONFIGURÉ

Explications: Une unité terminale peut-être livrée d'usine avec une batterie électrique de type "basse puissance".Cette batterie électrique peut être alors utilisée en tant que source de chauffage additionnelle en cas d'insuffisance d'apport en chaud par le circuit d'eau (température de la zone – 3°C). Pour que cette batterie soit alors opérationnelle comme chauffage additionnel il faut configurer cette décision (non paramétré d'usine). Conseils: Cette configuration ne doit pas être activée pour une unité de type Cassette, et pour toutes les unités équipées d’une batterie électrique « haute puissance » ; dans ces cas le Tc sera en alarme si BOOSTHT est configuré à Oui. Valeurs limites: Oui - Non Valeur par déf aut: Non

CONFIGURATION USINE LIGNE: [FANSPEED] VITESSE VENTILA TEUR

Explications: Le ventilateur d'une unité terminale peut être en petite vitesse (Valeur 1), moyenne vitesse (Valeur 2), grande vitesse (Valeur 3) ou à l'arrêt (Valeur 0), automatique (Valeur 4) Conseils: Seulement si cette valeur est = 4 (Automatique) le Tc v a contrôler la vitesse de ventilation selon ses propres algorithmes pour assurer l’atteinte du point de consigne. Autrement, la vitesse de ventilation reste fixée à la v aleur conf iguré par FANSPEED. N.B. : le forçage temporaire de la vitesse du ventilateur peut être faite en utilisant les écrans de forçage (C-1...3). Valeurs limites: 0 = Arrêt, 1 = P etite Vitesse, 2 = Moyenne Vitesse, 3 = Grande Vitesse, 4 = Automatique. Valeur par défaut, 4 = Automatique

CONFIGURATION USINE LIGNE: [LOUVRMOD] VOLET

Explications: Le volet ou " louver " de certains types d’unité ("Cassette" et "Mural" en particulier) peut être en mode de fonctionnement automatique (Valeur 7) ou encore en une position définie entre 1 et 6. Ceci est une configuration qui influence le mode de distribution de l'air. Conseils: : Le mode par defaut (automatique) assure une distribution d’air optimale en mode froid comme en mode chaud. Valeurs limites: 0 = Mode automatique ; 1...6 = P osition 1...6 ; 7 = Bala yage Valeur par déf aut: 0 = Mode automatique

point de consigne

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CONFIGURA TION USINE LIGNE: [UNITTYPE] TYPE D'UNITÉ

Explications: Il existe aujourd'hui 5 types d'unités différentes ayant des algorithmes parfois différents. Conseils: Ne pas changer la configuration définie d'usine sous risque de voir des algorithmes inappropriés donner des résultats de confort ou inconfort ! En cas de remplacement de Tc, bien noté la conf iguration avant de faire le remplacement. Dans le doute se rapprocher de l'usine ou des documents techniques remis avec les produits. Valeurs limites:

- 1 = Unité murale 42WH (16, 20, 28)

- 2 = Non applicable

- 3 = Unité Cassette (42GW)

- 4 = Unité de sol (42N Verticale)

- 5 = Unité de faux plafonds (42JW, 42EL, 42N Horizontale) Valeur par déf aut: 4 = Unité de sol (42N Verticale)

7.2.5 - Menu configuration zone (Ecran A-5)

Sélection d'une zone particulière parmi les 32 zones possibles dans le but de paramétrer celle-ci.

Menu Configuration Zone

Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 Zone 5

....

Zone 32

CHOIX PAGHAUT PAGEBAS QUITTER

CONFIGURA TION: MENU CONFIGURATION ZONE ( DE 1 À 32)

Explications: C'est un écran de sélection d'une zone particulière parmi les 32 possibles. Conseils: Il faut regrouper des unités terminales en fonction des facteurs communs permettant de gérer un ensemble d'unités devant satisf aire aux mêmes contraintes (point de consigne, programme horaire). Il est important d'associer les Tc également en fonction de la présence de batterie électrique et de la gestion du délestage. Il est également recommandé que la configuration des unités terminales avec un interface utilisateur commun (CRC ou IR) se fasse en f onction d'une même zone. Il n'est pas recommandé d'avoir un CRC ou un IR commun raccordé par le b us local à des unités terminales ou Tc n'appartenant pas à la même zone. Valeurs limites: ZONE1 à ZONE32 Valeur par déf aut: Aucune !

7.2.5.1 - Menu Configuration Zone choisie (Ecran A-5-1)

Configuration des paramètres de la zone. Possibilité de modifier les informations suivantes:

- Point de consigne

- Bandes mortes occupée/inoccupée

- Résolution décalage sur le CRC ou IR

- Forçage autorisé en mode occupé

Configuration - Zone 1

ZONESTPT 20.0 ˚C UNOCCDB 6 ^C OCCDB 2 ^C OFFSTRES 1.0 ^C ZONEOVRD Oui

Pt consigne de la zone

PRECED. SUIVANT COPIER QUITTER

CONFIGURATION ZONE 1 LIGNE: [ZONESTPT] POINT DE CONSIGNE DE LA ZONE

Explications: C'est le point de consigne en degré de la zone. Il est utilisé par chaque Tc appartenant à la zone. En fonction du mode (Occupé, Inoccupé) , chaque Tc régule en fonction de ses paramètres propres:

- T empérature d'entrée d'eau (C/O sonde),

- T empérature ambiante,

- Mode de fonctionnement émis par le Sm à tous les Tc d'une même zone (Occupé, Inoccupé).

- Ecart par rapport au point de consigne et la valeur de la bande morte liée au mode de fonctionnement.

- Configuration de l'unité (type, batterie électrique).

Conseils: C'est une valeur centrale importante pour le comportement et donc le confort de l'utilisateur. Le Tc régule autour de cette v aleur et en f onction de la bande morte Valeurs limites: 13,0°C à 32,0°C Valeur par déf aut: 20,0°C

LIGNE: [UNOCCDB] BANDE MORTE EN MODE NON OCCUPÉE DE LA ZONE LIGNE: [OCCDB] BANDE MORTE EN MODE OCCUPÉE DE LA ZONE

Explications: Cette valeur en Delta °C, est associée au point de consigne. C'est elle qui détermine le comportement du Tc. Les vannes, la ventilation et la batterie électrique sont pilotées en fonction de cette valeur. Conseils: La bande morte est une plage de température dans laquelle les variations de température n'entraînent aucune modification du mode de fonctionnement des unités. La bande morte a pour centre le point de consigne. Le Tc n'agit qu'à l'extérieur de la bande morte afin de maintenir la température ambiante au plus près du point de consigne. Une petite valeur paramétrée pour la bande morte implique un cyclage plus fréquent du Mode System. Valeurs limites (non occupée): 5°C à 13°C Valeurs limites (occupée): 1°C à 5°C Valeur par déf aut (non occupée): 6°C Valeur par déf aut (occupée): 2°C

LIGNE: [OFFSTRES] RÉSOLUTION DÉCALAGE DU POINT DE CONSIGNE DE LA ZONE

Explications: Cette valeur en Delta °C, est associée au décalage du point de consigne réalisé par l'utilisateur lorsque celui-ci modifie le barre graphe du CRC ou de l'IR. L'opérateur ou utilisateur final dispose d'un certain nombre de pas lui permettant de décaler vers le haut (plus chaud) ou vers le bas (plus froid). La valeur de chaque pas (ou déplacement sur le barre graphe) correspond à un décalage de la valeur du point de consigne du Tc , qui est ainsi modif ié en plus ou en moins. Conseils: C'est le moyen donné à l'utilisateur final pour ajuster autour du point de consigne une valeur propre à sa notion de confort. Si une zone est pilotée par des Tc possédant des CRC ou IR indépendants, les valeurs de configuration seront identiques: point de consigne et résolution du décalage. Cependant, chaque Tc régulera en fonction des modif ications demandées par chaque utilisateur ou CRC. Il se peut donc parfaitement que dans une même zone avec les mêmes paramètres de conf iguration, les comportements des unités terminales puissent être différents. Chaque unité terminale reste toujours et dans tous les cas, responsable de sa régulation. Valeurs limites: 0,5°C à 2°C Valeur par déf aut: 1°C Exemple: Le point de consigne de la zone est fixé à 21°C . La résolution du décalage du point de consigne est fixée à 1°C.

1. L'opérateur n'a pas appuyé sur les touches + ou - de son CRC. Le Tc régule autour du point de contrôle = P oint de Consigne courant +/- 0 x 1°C 21°C + 0°C = 21°C = Point de contrôle

2. L'opérateur a appuyé trois fois sur la touche + de son CRC Le Tc régule autour du point de contrôle = P oint de Consigne courant + 3 x 1°C 21°C + 3°C = 24°C = Nouveau Point de contrôle

3. L'opérateur appuie à nouveau quatre fois sur la touche - de son CRC Le Tc régule autour du point de contrôle = P oint de consigne courant - 4 x 1°C 24°C - 4°C = 20°C = Nouveau point de contrôle

4. Et ainsi de suite…

LIGNE: [ZONEOVR] FORÇA GE A UTORISÉ MODE OCCUPÉ

Explications: Cette décision permet à l'utilisateur final dêtre pour une période de temps prédéfini (1 heure) de nouveau en mode Occupé, alors que le Sm par le programme horaire de la zone force tous les Tc en mode Inoccupé. Ce mode sera effectif lorsque l'utilisateur appuiera à nouveau sur la touche mode de son CRC/IR. A partir de cet instant, , les Tc reliés à ce CRC/IR se considéreront en mode Occupé pour une période de 1 heure (ou jusqu’a nouvel ordre par le Sm, ou par le CRC/IR). Si le forçage n’est pas autorisé (ZONEOVR = Non), la dérogation de mode sera inhibée : la touche mode des CRC/IR n'aura aucun effet (le Tc changera de mode, mais reviendra dans la minute suiv ante au mode programmé par le Sm). Conseils: Il faut comprendre que du fait que le CRC est mono directionnel, l'opérateur ne se rend pas compte du changement de mode (Occupé/Inoccupé) envoyé à l'unité terminale par le Sm. Ainsi le mode visualisé par le CRC peut ne pas correspondre au mode de fonctionnement en cours du Tc. A chaque

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appui sur la touche Mode du CRC/IR, celui-ci va envo yer au Tc le mode qu’il affiche, ce qui peut être égal ou différent du mode courant du Tc. Valeurs limites: Oui - Non Valeur par déf aut: Oui Attention : Indépendamment du fait que l’override soit autorisé ou non, le bouton Mode du CRC/IR permet toujours à l’utilisateur final de commuter l’unité en mode Inoccupé avant la fin de la période programmée comme Occupée (et donc d’annuler la période Occupée courant). Dans ce cas, si le Sm par le programme horaire a commuté le Tc en mode Occupé, lorsque l’utilisateur appuiera sur la touche mode de son CRC, l’unité passera en mode Inoccupé et y restera jusqu’à nouvel ordre (par le Sm, ou par le CRC/IR). En fait, comme l’ordre du mode Occupé est envo yé par le Sm seulement pendant les 10 premières minutes de chaque période programmée comme Occupée , si le bouton mode est appuyé après ces 10 premières minutes, le Tc restera normalement en mode Inoccupé jusqu’à la prochaine période Occupée. La différence entre une Zone pour laquelle ZONEOVR = Oui et une pour laquelle ZONEOVR = Non, est que pour la deuxième la variable O VERRIDE (Ecran B-5-1) sera toujours égale à Non.

Attention : si un Tc est connecté à un contact de Détection de Présence et à un CRC (ou IR) en même temps, le mode imposé par le contact peut être dérogé par le bouton Mode du CRC (ou IR).

7.3 - Menu Etat (Ecran B)

Le Technicien peut choisir entre le System Manager, un Tc parmi les 128, une zone parmi 32. Par ce choix, il accède aux informations importantes du système:

- Visualiser les alarmes CCN.

- Configurer le Sm et les équipements associés.

- Configurer les Tc.

- Ou enfin configurer les Zones.

Menu Etats pour Service

Historiq. ALARMES Ecran System Manager Maintenance System Manager Maintenance Tc Maintenance de zone

CHOIX QUITTER

7.3.1 - Menu Historique Alarmes (Ecran B-1)

Visualisation des alarmes émises dans le système. Ecran de collecte de toutes les alarmes générées sur le réseau CCN. Explications : Cet écran affiche les 25 dernières alarmes et

alertes générées par le Sm. (les "retours à la normale" ne sont pas inclus dans la table historique des alarmes). Chaque alarme ou alerte utilise jusqu'à 3 lignes entrecoupées d'une ligne blanche. Pour une explication détaillée des messages d’alarme, voir tableau du chapitre "Explications Historique Alarmes" en fin de document.

Ecran # B

MENU ETAT

Historique alarmes, écran Sm,

maintenance Tc, Zone & Sm

Ecran # B -1

Menu historique alarmes

Ecran # B-2

Menu System Manager

Ecran # B-3

Menu maintenance Sm

Ecran # B-4

Menu maintenance Tc

Choix Tc de 1 à 128

Ecran # B-4-1

Maintenance du Tc

choisi

Ecran # B-5

Menu configuration

de zone

Choix zone de 1 à 32

Ecran # B-5-1

Maintenance de la zone

choisie

Historiq. ALARMES

Alarme 2 - à 23 : 25 26/07/2001 Erreur de communication Perte de communication avec tous les Tcs

QUITTER

7.3.2 - Menu Configuration du System Manager (Ecran B-2)

Cet écran permet de visualiser les paramètres généraux du système et d'en modifier certains: Groupe de production Carrier

- Validation et mise en route du système

- Température d'air extérieur

- Mode de fonctionnement

- Etat du groupe de production CCN

- Etat de la communication du groupe

- Température d'entrée et de sortie d'eau

- CCN ou NON Groupe de production non Carrier

- Sortie tout ou rien pour Marche/Arrêt

- Sortie tout ou rien pour Chaud/Froid

IMPORTANT L'autorisation de mise en route du système Aquasmart se fait par cet écran en forçant de point SMCNTRL (Contrôle par Sm autorisé) sur OUI.

IMPORTANT Le système ne peut être opérationnel AVANT cette validation.

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Ecran System Manager

SMCNTRL Non OAT -40.0 ˚C SYSMODE SansMode

Groupe Production CCN CCNCHST Aucun CHIL_S_S Arrêter

HC_SEL Aucun CCNCHCOM Normal EWT -40.0 ˚C LWT -40.0 ˚C

CCNDO1 Normal CCNDO2 Arrêt

Refroidisseur non CCN NCCNCHST NonUtil.

SMDO1 Arrêter SMDO2 Froid NCCNCHAL Normal

SMDO3 Arrêt Entrée TOR (DI 1) du Sm SMDI1 Normal

DICONFIG Délestge LSHDZONE 32

Contrôle par Sm autorisé

FORCER AUTO QUITTER

RÉFÉRENCE: ECRAN SYSTEM MANAGER LIGNE: [SMCNTRL] CONTRÔLE P AR SM AUT ORISÉ

Explications: Ce point permet au système Aquasmart de valider la configuration et d'entrer en phase de fonctionnement. L’autorisation se fait en appuyant sur la touche « FORCER » et en validant le choix « Oui ». Dès que l'état du point passe à OUI, le Sm active tous les calculs, détermine un mode de fonctionnement du système et agit sur les groupes de production d'eau glacée et/ou chaude. Lorsque l'état est NON, l'installateur peut s'assurer du bon fonctionnement des unités terminales individuellement, sans interférence ou perturbation liée au Sm. Conseils: Il est conseillé de valider le contrôle du Sm lorsque l'installation est pleinement opérationnelle. Valeurs limites: OUI ou NON Valeur par déf aut: NON

LIGNE: [OAT] TEMPÉRA TURE AIR EXTÉRIEUR

Explications: Cette valeur de température extérieure est celle donnée par la sonde installée dans le groupe de production Pro-Dialog. Conseils: Il faut configurer le Sm afin qu'il vienne chercher cette v aleur dans le groupe de production Pro-Dialog. Voir écran A.3 - point [OATADDR]. Valeurs limites: -40°C à +50°C Valeur par déf aut: -40°C si elle n'est pas conf igurée ou pas disponib le.

LIGNE: [SYSMODE] MODE SYSTÈME

Explications: C'est le mode déterminé par le Sm correspondant aux meilleures conditions de fonctionnement de l'installation (la plus grande satisfaction de confort).

- Application 2 tubes: Si le contrôle par le Sm est validé (OUI) et s'il y a un groupe de production d'eau glacée ou chaude disponible, le mode peut être FROID , CHA UD ou AUCUN. Ceci est déterminé par la configuration (2 tubes et type d'unité de production d'eau) et la demande calculée courante des unités terminales. Si le contrôle par le Sm n'est pas validé (NON) ou si le groupe de production d'eau glacée/chaude n'est pas disponible, ou si aucun Tc n’était aff ecté à une Zone, le mode sera SANS MODE (SansMode)

- Application 4 tubes: Si le contrôle par le Sm est validé (OUI) et s'il y a un groupe de production d'eau glacée et/ou chaude disponible, le mode peut être FROID, CHAUD , AUCUN ou CHAUD/FROID. Ceci est déterminé par la configuration (4 tubes et le type de production d'eau) et la demande calculée courante des unités terminales. Si le contrôle par le Sm n'est pas validé (NON) ou si le groupe de production d'eau glacée/chaude n'est pas disponible, ou si aucun Tc n’était aff ecté à une Zone, le mode sera SANS MODE (SansMode).

Conseils: Il est conseillé de valider le contrôle du Sm lorsque l'installation est pleinement opérationnelle. Valeurs limites: SansMode , Aucun, Chaud/F roid, F roid, Chaud Valeur par déf aut: Sans Mode

GROUPE DE PRODUCTION CCN LIGNE: [CCNCHST] ET A T CHILLER

Explications: Le groupe de production est une unité Carrier équipée d'une régulation CCN de type Pro-Dialog, cette variable indique l'état dans lequel se trouve l'unité actuellement.

- Disponible: le groupe de production est prêt et en attente de commande via le réseau CCN

- En marche: le groupe de production a reçu une commande de marche et est actuellement opérationnel

- Indisponible: le groupe de production est soit en alarme soit non disponible pour le réseau CCN

- Démarrage: le groupe de production est en phase de séquence de démarrage

- En faute: Alarmes ou alertes empêchant le fonctionnement de l'équipement

- Problème de communication: le bus CCN est perturbé et le Sm ne communique plus avec l'équipement.

- Non Utilisé: l'unité n'a pas été configurée comme un groupe de production CCN. Dans ce cas, les valeurs suivantes de la section « Groupe Production CCN » ne sont pas valables.

Conseils: Il est conseillé de valider le contrôle du Sm lorsque l'installation est pleinement opérationnelle. Valeurs limites: Disponib le - En Marche - Indisponible - Démarrage En Panne - problème de Communication - Aucun - Non utilisé Valeur par déf aut: Aucun

GROUPE DE PRODUCTION CCN LIGNE: [CHIL_S_S] ET A T COMMANDE GRPE PR OD

Explications: Si le groupe de production est une unité Carrier équipée d'une régulation CCN de type Pro-Dialog, cette variable permet de visualiser l'état dans lequel se trouve l'unité.

- Marche: Le groupe de production est autorisé à démarrer et est de ce fait sous contrôle automatique de la régulation Pro-Dialog.

- Arrêt: le groupe de production doit tout en respectant les automatismes de sa régulation s'arrêter de réguler.

Conseils: Il est conseillé de valider le contrôle du Sm lorsque l'installation est pleinement opérationnelle. Valeurs limites: Arrêter/Démarre Valeur par déf aut: Arrêter

GROUPE DE PRODUCTION CCN LIGNE: [HC_SEL] MODE D'OPÉRA TION

Explications: Si le groupe de production est une unité Carrier équipée d'une régulation CCN de type Pro-Dialog Plus, cette variable permet de connaître le mode de fonctionnement courant de l'unité.

- Aucun: Le groupe de production a arrêté tous les étages de compression et maintient la pompe du circuit d'eau en marche pour assurer un meilleur échange thermique avec les unités terminales.

- Froid: le groupe de production régule autour de son point de consigne froid. Tous les automatismes (sécurité, séquence des opérations) sont gérés par la régulation Pro-Dialog Plus.

- Chaud: le groupe de production régule autour de son point de consigne chaud, si c'est une machine réversible. Tous les automatismes (sécurité, séquence des opérations) sont gérés par la régulation Pro-Dialog Plus. Si c'est une machine de production d'eau glacée uniquement, la régulation relaie la demande de chaud sur la chaudière par sa sortie TOR.

- Froid/Chaud: ceci n'est possible qu'av ec une conf iguration 4 tubes. Selon la configuration des unités de production, la régulation assure le fonctionnement en mode Froid et active automatiquement la sortie digitale pour signifier à la chaudière qu'elle peut également démarrer.

Conseils: Il est conseillé de valider le contrôle du Sm lorsque l'installation est pleinement opérationnelle. Valeurs limites: A ucun - F roid - Chaud - F roid/Chaud Valeur par déf aut: Aucun

GROUPE DE PRODUCTION CCN LIGNE: [CCNCHCOM] ET AT DE LA COMMUNICA TION

Explications: Si le groupe de production est une unité Carrier équipée d'une régulation CCN de type Pro-Dialog, cette variable indique l'état courant de la communication sur le réseau CCN entre le Sm et l'unité.

- Normal: la communication entre le Sm et le groupe de production se passe sans problème

- Défaut: il y a un problème de communication entre le g roupe de production et le Sm. Cela peut-être du à une surcharge de communication, un défaut du bus ou une mauvaise connexion.

Conseils: Il est conseillé de valider le contrôle du Sm lorsque l'installation est pleinement opérationnelle. Valeurs limites: Normal - Défaut Valeur par déf aut: Normal

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GROUPE DE PRODUCTION CCN LIGNE: [EWT] TEMPÉRATURE ENTRÉE EA U LIGNE: [LWT] TEMPÉRA TURE SORTIE EA U

Explications: Si le groupe de production est une unité Carrier équipée d'une régulation CCN de type Pro-Dialog, cette variable permet de visualiser la valeur de la température d'entrée d'eau (EWT) ou de sortie d'eau (LWT) de l'équipement. La sonde est dans l'unité Aquasnap. Conseils: Il est conseillé de valider le contrôle du Sm lorsque l'installation est pleinement opérationnelle. Valeurs limites: -40°C à +50°C Valeur par déf aut: -40°C C si elle n’est pas disponib le.

LIGNE: [CCNDO1] SORTIE ALARMES TC

Explications: Si le groupe de production est une unité Carrier équipée d’une régulation CCN de type Pro-Dialog, la DO1 est utilisée comme report des alarmes des Tc. Elle sera active chaque f ois qu’un ou plusieurs Tc sont en Alarme, ou en défaut de communication. Conseils : Cette valeur peut être forcée sur cet écran, par exemple pour tester la sortie DO1 ; en appuyant sur la touche « FORCER ». Valeurs limites: Alarm / Normal Valeur par déf aut: Normal

LIGNE: [CCNDO2] COMMANDE CHAUDIERE 4TUBES

Explications: Si le groupe de production est une unité Carrier équipée d’une régulation CCN de type Pro-Dialog, et le système est de type 4 tubes, la DO2 peut être utilisée comme commande directe de la chaudière. Elle sera donc active chaque fois que le Mode Système déterminé par le Sm sera Chaud ou Chaud/Froid. Conseils : Cette valeur peut être forcée sur cet écran, par exemple pour tester la sortie DO2 ; en appuyant sur la touche « FORCER ». Valeurs limites: Alarm / Normal Valeur par déf aut: Normal

REFROIDISSEUR NON CCN LIGNE: [NCCNCHST] ET A T CHILLER

Explications: Le groupe de production n'est pas une unité Carrier équipée d'une régulation CCN. Cette variable permet de visualiser l'état dans lequel se trouve l'unité.

- Non Utilisé: pas de groupe de production en cours d'utilisation actuellement avec le Sm. Dans ce cas, les v aleurs suiv antes de la section « Refroidisseur non CCN » ne sont pas valables.

- Marche: groupe de production autorisé à démarrer et de ce fait sous contrôle automatique de sa régulation.

- Arrêt: le groupe de production doit tout en respectant les automatismes de sa régulation s'arrêter.

- Alarme: si la DI1 est configurée en Alarme groupe de production, et que cette entrée est active, alors le groupe de production est perçu comme ne pouvant plus satisfaire les besoins du Sm.

Valeurs limites: Non Utilisé - Marche - Arrêt - Alarme Valeur par déf aut: Non Utilisé

REFROIDISSEUR NON CCN LIGNE: [SMDO1] ETAT DEMANDÉ SORTIE DO1

Explications: Le Sm a demandé que le groupe de production soit à l'arrêt ou en marche. Conseils : Cette valeur peut être forcée sur cet écran, par exemple pour tester la sortie DO1 ; en appuyant sur la touche « FORCER ». Valeurs limites: Arrêt - Marche Valeur par déf aut: Arrêt

REFROIDISSEUR NON CCN LIGNE: [SMDO2] MODE OPÉRATION (DO2)

Explications: Cet état de commande indique si l'installation est en demande de Chaud ou de Froid. Conseils : Cette valeur peut être forcée sur cet écran, par exemple pour tester la sortie DO2 ; en appuyant sur la touche « FORCER ». Valeurs limites: F roid - Chaud Valeur par déf aut: Froid

REFROIDISSEUR NON CCN LIGNE: [NCCNCHAL] ETAT ALARME (DI1)

Explications: Selon la configuration de cette Entrée T OR, l'installation est en fonctionnement normal ou en délestage pour une configuration délestage ; et l'installation est en fonctionnement normal ou alarme pour une configuration alarme. Valeurs limites: Normal - Délestage - Alarme Valeur par déf aut: Normal

LIGNE: [SMDO3] SORTIE GÉNÉRIQUE (DO3)

Explications: Cet état de commande indique si la troisième sortie DO du Sm, qui est associée au 33 Conseils: Elle sera utilisée de préférence pour la mise en route d'une centrale de traitement d'air (CT A) dev ant apporter de l'air neuf à l'installation. Elle peut aussi contrôler d'autres éléments (pompes, divers automates). Attention : Le Sm activera la sortie DO3, en suivant le 33eme programme horaire, mais aussi si au moins une unité terminale se trouve en forçage de mode Occupé (par le bouton mode d’un CRC/IR ou par le contact de Détection de Présence). En plus, le Sm désactivera la sortie DO3 indépendamment du programme horaire, si ce jour est programmé comme un jour de congé. Valeurs limites: Arrêt - Marche Valeur par défaut: Arrêt

ENTRÉE DIGITALE (DI) DU SM LIGNE: [SMDI1] ETAT DES POINTS

Explications Cette entrée digitale permet de visualiser l'état de la configuration courante:

- Délestage: l'entrée est configurée de sorte que lorsque le contact se ferme, le Sm envoie un ordre de délestage des batteries électriques à toutes les unités terminales appartenant aux zones concernées. Ces zones vont du numéro de la zone configurée jusqu'à la zone 32.

- Alarme: l'entrée est utilisée pour permettre la gestion d'un groupe de production d'eau glacée non communicant.

Conseils: Cette entrée peut-être configurée par l'intermédiaire d'un autre écran. Valeurs limites: Délestage - Alarme Valeur par déf aut: Délestage

ENTRÉE DIGITALE (DI) DU SM LIGNE: [DICONFIG] CONFIGURA TION ENTRÉE DIGIT ALE

Explications: Une entrée digitale est configurable afin de déterminer son utilisation. Il s'agit de l'entrée digitale n°1 (DI1). Elle se situe physiquement sur le bornier du Sm. Elle peut être utilisée pour deux objectifs:

- Délestage Electrique: Un automatisme de détection peut être raccordé sur cette entrée digitale afin de demander la limitation de consommation électrique dans le bâtiment. Cette configuration est associée à une autre décision qui fera que toutes les batteries électriques d'unités terminales appartenant à certaines zones seront inhibées pendant toute la durée du signal.

- Alarme du groupe de production Non CCN: Lorsqu'une unité de production d'eau glacée non Carrier est en alarme, cette entrée peut être activée (fermée) et indique que l'unité n'est plus disponible.

Conseils: Cette entrée doit être raccordée à un élément libre de tout potentiel (Boucle sèche). L'utilisation de l'entrée comme signal de délestage est à considérer dès la définition des zones. En effet, toutes les unités terminales appartenant à ces zones seront "délestées" afin de permettre de diminuer la consommation électrique. Valeurs limites: Délestage - Alarme Valeur par déf aut: Non Utilisé

ENTRÉE DIGITALE (DI) DU SM LIGNE: [LSHDZONE] DÉLESTA GE ZONE DÉPART

Explications: C'est le numéro de la première zone qui permet au Sm de délester le réseau électrique. T outes les unités appartenant à cette première zone et celles comprises entre cette zone de départ et la zone 32 recevront un signal d'inhibition de leur batterie électrique. Il faut bien sûr que l'entrée digitale du Sm soit configurée en Délestage. Conseils: Il faut, dès l'installation et la mise en route songer à cet aspect du délestage et à ses conséquences. En effet toutes les unités que l'on ne souhaite pas délester doivent se trouver dans un numéro de zone inférieur à celle configurée. Valeurs limites: 1-32 Valeur par déf aut: 32 Exemple: Le nombre saisi est 16. Lorsque le signal sera actif, toutes les unités terminales de la zone n°16 à la zone n°32 seront inhibées au niveau de leur batterie électrique. Pour les zones n°1 à 15, les batteries électriques pourront toujours être enclenchées.

ème

programme horaire est en Marche ou à l'Arrêt.

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7.3.3 - Maintenance System Manager (Ecran B-3)

Cet écran permet de visualiser les informations concernant la base de donnée

- Nombre de Tc dans la base de données

- Etat de la communication sur bus secondaire

- Mode du système courant

- Nombre de Tc demandeurs de froid ou chaud

- Mode chaud ou froid Fonction avancée présente au niveau des modes: le

"déclencheur". Le mode sera actif quand le nombre de demandeurs sur le nombre d'unités terminales sera au moins égal ou supérieur au seuil pré-défini.

Si le seuil est fixé à 50%, que le nombre d'unités est de 100

et que le nombre de demandeurs à l'instant T est de 49, alors le mode ne sera pas enclenché car le seuil de 50% n'aura pas été atteint.

Le déclenchement avec de telles valeurs ne sera effectif que

lorsque le nombre de demandeurs sera supérieur ou égal à 50%.

- ainsi que certains paramètres avancés pour la fonction

démarrage "Smart Start":

Optimisation de l'heure de démarrage du système afin

d'obtenir les conditions de confort à l'heure de la première période occupée.

Maintenance System Mana.

NUMTC 0 COMMSTAT Normal SYSMODE SansMod

Mode Froid CLDEMAND 0 % CLTHRESH 50 %

TCCLCALL 0 Mode chaud

HTDEMAND 0 % HTTHRESH 50 % TCHTCALL 0

Démarrage Smart SSMODE SansMod SSCLDEM 0 % SSHTDEM 0 %

Système 2 - Tubes SSSTAT Désacti. SSTIME 0 min

Système 4 - Tubes SSCLSTAT Désacti. SSCLTIME 0 min SSHTSTAT Désacti. SSHTTIME 0 min

Tcs dans base de données

PAGHAUT PAGEBAS QUITTER

LIGNE: [COMMSTAT] ET AT DES COMMUNICA TIONS AVEC TC

Explications: Cette information indique si la communication est correcte sur le Bus secondaire (Sm et Tc), ou s'il y a un problème lié au câblage par e x emple . Conseils: Seul le problème de communication détecté est indiqué, et non avec quel Tc le Sm a des problèmes de communication. Valeurs limites: Normal - Défaut Valeur par déf aut: Normal

LIGNE: [SYSMODE] MODE DU SYSTÈME

Explications: Cette information donne le résultat des calculs du Sm en fonction des demandes des unités terminales et indique le mode de fonctionnement courant du Sm

- Sans Mode: Pas de mode de f onctionnement dominant. Il est impossible au Sm de déterminer une notion de demande par le calcul. Il se peut qu'aucune information des Tc ne puisse rev enir au Sm.

- Froid: Demande majoritaire pour faire de l'eau froide.

- Chaud: Demande majoritaire pour faire de l'eau chaude.

- Froid/Chaud: en application 4 tubes uniquement ce mode indique qu'il faut satisfaire les besoins en chaud et en froid des unités installées.

- Aucun: ce mode indique simplement que le niveau de conf ort est satisfait et qu'il faut simplement permettre la circulation de l'eau dans la boucle. C'est une position économique qui implique qu'il ne faut pas démarrer les compresseurs par exemple.

Valeurs limites: Sans Mode - F roid - Chaud - F roid/Chaud - A ucun Valeur par déf aut: Sans Mode

MODE FROID LIGNE: [CLDEMAND] DEMANDE COURANTE EN MODE FROID

Explications: Cette information représente en %, le nombre de Tc en demande de froid par rapport au nombre total de Tc présents dans la base de données. Valeurs limites: 0 à 100 % Valeur par déf aut: 0%

MODE FROID LIGNE: [CL THRESH] SEUIL POUR MODE FROID

Explications: Cette information représente en %, le seuil à atteindre en nombre de Tc en demande de froid par rapport au nombre total de Tc présents dans la base de données, pour que le mode du système puisse être pris en compte en mode Froid. Valeurs limites: 0 à 100 % Valeur par déf aut: 50%

MODE FROID LIGNE: [TCCLCALL] NOMBRE TC DEMANDEUR FROID

Explications: C'est le nombre de Tc qui sont à un instant précis, demandeur de Froid. Cette information vient directement du Tc. Valeurs limites: 0 à 128 Valeur par déf aut: 0

MODE CHAUD LIGNE:[HTDEMAND] DEMANDE COURANTE EN MODE CHAUD

Explications: Cette information représente en %, le nombre de Tc en demande de chaud par rapport au nombre total de Tc présents dans la base de données. Valeurs limites: 0 à 100 % Valeur par déf aut: 0%

MODE CHAUD LIGNE: [HTTHRESH] SEUIL POUR MODE CHAUD

Explications: Cette information représente en %, le seuil à atteindre en nombre de Tc en demande de chaud par rapport au nombre total de Tc présents dans la base de données, pour que le mode du système puisse être pris en compte en mode Chaud. Valeurs limites: 0 à 100 % Valeur par déf aut: 50%

MODE CHAUD LIGNE: [HTCLCALL] NOMBRE TC DEMANDEUR CHA UD

Explications: C'est le nombre de Tc qui sont à un instant précis, demandeur de Chaud. Cette information vient directement du Tc. Valeurs limites: 0 à 128 Valeur par déf aut: 0

MAINTENANCE: MAINTENANCE SYSTEM MANAGER LIGNE: [NUMTC] TC DANS BASE DE DONNÉES

Explications: Cette information donne le nombre de Tc détectés par le Sm présent dans la base de données et affecté à une Zone. Il s'agit en fait du résultat de l'opération de création de la base de données qui correspond à la phase d'adressage automatique. Conseils: Ce nombre est représentatif des Tc détectés lors de l'adressage automatique, qui ont été affectés à une Zone (numéro de zone différent de 0), et qui ne sont pas en défaut de communication. C’est sur la base de ce nombre que le Sm calcule le pourcentage de demandes courantes de froid et de chaud. Valeurs limites: 0 à 128 Valeur par déf aut: 0

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DEMARRAGE SMART

L'algorithme "Démarrage Smart" ou "Smart Start" consiste à anticiper la demande de l'installation ou du système, en décalant les heures des programmes horaires du mode occupé des zones et donc les heures de démarrage des unités de production d'eau. Le but est de permettre aux zones d'atteindre le point de consigne du mode occupé à l'heure programmée par l'utilisateur. Ceci ne s'applique que pour la première période occupée, après minuit. L'algorithme calcule toutes les valeurs pour déterminer le temps de décalage à appliquer aux programmes horaires toutes les minutes.

Dans un premier temps l'algorithme calcule une durée de décalage à appliquer à chaque zone, en fonction de leur premier programme horaire en mode occupé. Le but est de permettre à chaque zone d'être au point de consigne occupé à l'heure de démarrage de la première période. De plus une durée déterminée est appliquée pour démarrer le groupe de production et/ou la chaudière pour permettre à la boucle d'eau d'être refroidie ou réchauffée pour satisfaire la demande.

Pour déterminer un temps de décalage par zone, le Sm détermine le temps nécessaire aux unités terminales de la zone pour arriver au point de consigne de la zone. Il existe deux paramètres définis dans la base de données (taux de recouvrement Chaud et Froid) pour chaque Tc. Ces taux sont déf inis en minutes par degré °C. Ils sont NON modifiables par l'opér ateur et sont ajustés par le Sm en fonction de l'expérience acquise les jours précédents.

De même les temps de décalage du groupe de production et/ou Chaudière sont paramétrés dans le Sm. Ils représentent les temps nécessaires pour refroidir ou réchauffer l'eau de la boucle du système. Ces temps sont utilisés par le Sm pour la détermination du système Mode qui mettra en marche les groupes de production, à l'instant désiré pour satisfaire les demandes des zones.

Lorsque le Sm est actif et que le mode démarrage Smart l'est aussi, le Sm doit déterminer un Smart système Mode. Ce calcul est basé sur l'estimation du temps de décalage nécessaire pour refroidir ou réchauffer la boucle d'eau. Cette évaluation dépend des conditions actuelles de l'installation (température ambiante du Tc à l'instant T vs. point de consigne de la première période occupé du jour pour chaque Tc). Le mode de fonctionnement (chaud ou froid) est ainsi anticipé pour chaque Tc. Ensuite le Sm calcule le mode dominant pour l'ensemble de l'installation et ce mode est considéré comme le mode de Démarrage Smart à appliquer.

LIGNE: MODE DE DEMARRAGE SMART [SSMODE]

Explications: Ceci est le résultat du calcul effectué par le Sm décrit ci-dessus, ayant pour but d'aff ecter un mode d'opération af in de satisf aire le premier point de consigne de la première période occupé. Il peut prendre les valeurs suivantes:

- SansMode: le Sm ne peut pas déterminer un mode Démarrage Smart pour le système. En général le Sm n'est pas activé, ou l’algorithme Smart Start n’est pas activé.

- Froid: le Sm a déterminé qu'il faut fournir à la boucle d'eau du froid afin de satisfaire les premiers Tc pour la 1

- Chaud: le Sm a déterminé qu'il faut fournir à la boucle d'eau du chaud afin de satisfaire les premiers Tc pour la 1

- Froid/Chaud: en application 4 tubes uniquement ce mode indique qu'il faut satisfaire les besoins en chaud et en froid des unités installées.

- Aucun: le système n'a pas trouvé de justification suff isante pour enclencher par anticipation un mode d'opération quelconque.

Valeurs limites: SansMode - F roid - Chaud - F roid/Chaud - A ucun Valeur par déf aut: SansMode

LIGNE: DEMANDE FROID CALCULEE [SSCLDEM] LIGNE: DEMANDE CHAUD CALCULEE [SSHTDEM]

Explications: C'est le ratio entre les Tc qui "auront" besoin de froid [SSCLDEM] ou de chaud [SSHTDEM] pour atteindre la valeur du point de consigne occupée de la première période horaire et le nombre total de Tc. La valeur est exprimée en %. Valeurs limites: 0-100% Valeur par déf aut: 0%

DEMARRAGE SMART SYSTEME 2 TUBES LIGNE: ETAT ALGORITHME [SSST A T]

Explication: C'est une information permettant à l'opérateur de savoir où en est la détermination des calculs relatifs à cet algorithme. Il peut prendre les valeurs suivantes:

- Inhibé: le Sm n'est pas activé, le démarrage optimisé n'est pas activé ou le Mode système est SansMode.

- Inactif: le Sm a déjà déterminé pour la journée un temps de décalage, le Mode système est Aucun

- ChercheMode: le Sm est en train de calculer un mode mais pour l'instant il n'y a pas de demande dominante.

- MaintientMode: le mode démarrage Smart est différent de Aucun et reste à cette valeur, car les compteurs de temps n'ont pas terminé leur décompte.

Valeurs limites: Inhibé - Inactif - ChercheMode - MaintientMode Valeur par déf aut: Inhibé

ère

période occupée de la journée.

ère

période occupée de la journée.

LIGNE: DELAI MODE FROID/CHAUD [SSTIME]

Explication: Suite à la détermination du Mode Démarrage Smart un compteur de temps ou délai est initialisé par la valeur correspondante. A. Si le Mode Démarrage Smart passe à Froid, la valeur du compteur sera égale

au délai saisi pour le paramètre "délai refroidissement" pour la boucle d'eau, plus 5 minutes. Pendant le décompte de ce délai, le Mode Démarrage Smart restera sur Froid et à la fin du comptage, la détermination des demandes pour chaque Tc s'arrêtera. Ceci est vrai uniquement depuis minuit et jusqu'à l'arrivée de la première période occupée.

B. Si le Mode Démarrage Smart passe à chaud, la valeur du compteur sera égale

au délai saisi pour le paramètre "délai réchauffement" pour la boucle d'eau, plus 5 minutes. Pendant le décompte de ce délai, le Mode Démarrage Smart restera sur Chaud et à la fin du comptage, la détermination des demandes pour chaque Tc s'arrêtera. Ceci est vrai uniquement depuis minuit et jusqu'à l'arrivée de la première période occupée.

Valeurs limites: 0 - 99 minutes Valeur par déf aut: 0 minute

DEMARRAGE SMART SYSTEME 4 TUBES LIGNE: ET A T ALGORITHME FROID [SSCLST AT]

Explication: C'est une information permettant à l'opérateur de savoir où en est la détermination des calculs relatifs à cet algorithme. Il peut prendre les valeurs suivantes:

- Inhibé: le Sm n'est pas activé, le Démarrage optimisé n'est pas activé ou le Mode système est Sans Mode.

- Inactif: le Sm a déjà déterminé pour la journée un temps de décalage, le Mode système est Aucun

- ChercheMode: le Sm est en train de calculer un mode mais pour l'instant il n'y a pas de demande dominante.

- MaintientMode: le mode démarrage Smart est différent de Aucun et reste à cette valeur, car les compteurs de temps n'ont pas terminé leur décompte.

Valeurs limites: Inhibé - Inactif - ChercheMode - MaintientMode Valeur par défaut: Inhibé

LIGNE: DELAI MODE FROID [SSCL TIME]

Voir Explication A ligne DELAI MODE FR OID/CHA UD [SSTIME]

LIGNE: ETAT ALGORITHME CHA UD [SSHTST A T]

Explication: C'est une information permettant à l'opérateur de savoir où en est la détermination des calculs relatifs à cet algorithme. Il peut prendre les valeurs suivantes:

- Inhibé: le Sm n'est pas activé, le Démarrage optimisé n'est pas activé ou le Mode système est Sans Mode.

- Inactif: le Sm a déjà déterminé pour la journée un temps de décalage, le Mode système est Aucun

- ChercheMode: le Sm est en train de calculer un mode mais pour l'instant il n'y a pas de demande dominante.

- MaintientMode: le mode démarrage Smart est différent de Aucun et reste à cette valeur, car les compteurs de temps n'ont pas terminé leur décompte.

Valeurs limites: Inhibé - Inactif - ChercheMode - MaintientMode Valeur par défaut: Inhibé

LIGNE: DELAI MODE CHAUD [SSHTTIME]

Voir Explication B ligne DELAI MODE FR OID/CHA UD [SSTIME]

7.3.4 - Menu Maintenance TC (Ecran B-4 )

Cet écran permet de choisir le Tc sur lequel le technicien veut travailler et assurer ainsi la maintenance des unités terminales.

Menu Maintenance des Tc

Terminal Controller (Tc) 1 Terminal Controller (Tc) 2 Terminal Controller (Tc) 3 Terminal Controller (Tc) 4 Terminal Controller (Tc) 5

....

Terminal Controller (Tc) 128

CHOIX PAGHAUT PAGEBAS QUITTER

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7.3.4.1 - Maintenance Tc choisi (Ecran B-4-1)

Cet écran permet de visualiser toutes les valeurs dynamiques d'une unité terminale parmi 128:

- n° de Tc, n° de série, n° de zone

- Communication Tc et Sm

- température ambiante, de l'eau

- "Change over"

- Alarme Tc

- Mode de fonctionnement d'une zone, du Tc

- Demande de chaud ou de froid

- Point de consigne

- Limites

Maintenance - Tc 122

TCNUMBER 0 TCSERNUM TCZONE 0 TCCOMMST Normal TCSPT - 40.0 ˚C TCEWT - 40.0 ˚C TCALARM 0 ZNOPMODE Aucun TCMODE Arrêt TCCALLER

TCCOOLSP -40.0 ˚C TCCLLIMT -40.0 ˚C

TCHEATSP -40.0 ˚C TCHTLIMT -40.0 ˚C

Taux récupération min/dC CLRECVRY 18 HTRECVRY 18

FANSTAT Arrêt COOLVALV Fermé HEATVALV Fermé CONDPUMP Arrêt CONDSWCH Normal WINDOW Fermé PRESENCE Non

ELHTCONF Aucun ELHTSTAT Aucun

BOOSTRHT Aucun Numéro de série du Tc

PRECED. SUIVANT QUITTER

MAINTENANCE TC n (n = 1 à 128) LIGNE: NUMÉRO DU TC [TCNUMBER]

Explications: Numéro qui identifiera le Tc. Il est aff ecté par le Sm lors d'un adressage automatique en fonction des réponses des unités terminales. Il est associé à un numéro de série unique émis par les Tc lorsqu'ils répondent au Sm. Conseils: Il est préférable que les Tc et leur numéro soient accessibles af in de faciliter la détermination des zones. Le numéro 0 indique que le Tc n'e xiste pas. Valeurs limites: 1 à 128 Valeur par déf aut: 0

LIGNE: NUMÉRO DE SÉRIE DU TC [TCSERNUM]

Explications: Numéro UNIQUE qui identifie le Tc. Il est aff ecté en usine. Il ne peut pas être modifié par le Sm. Ce numéro de série unique est envo yé au Sm lors de la phase d'adressage automatique pour la création de la base de données. Il est composé de 9 digits:

- YY: les deux premiers digits indiquent l'année. Valeur 00 pour 2000 et 15 pour 2015

- NNNNNNN: numéro d'unité entre 1 et 1048575.

Conseils: Pour remplacer un Tc déf ectueux, il est conseillé d'utiliser la commande appropriée afin de sélectionner le Tc à remplacer et de f aire en sorte que la base de données du Sm soit bien remise à jour. Valeurs limites: YY (de 0 à 15) ; NNNNNNN (de 1 à 1048575) Valeur par déf aut: Blanc

LIGNE: CONFIGURATION ZONE [TCZONE]

Explications: Ce numéro de zone permet au Tc de recevoir toutes les inf ormations relatives à un ensemble de Tc regroupés. Il s'agit par e x emple du changement de mode ou du point de consigne. Une même zone peut av oir jusqu'à 128 Tc. Conseils: Il est important de regrouper des Tc afin d'avoir une homogénéité des modes de fonctionnement dans une zone géographique ou autre permettant d'optimiser le confort. Il est recommandé de ne pas mettre des Tc ay ant un CRC commun dans des zones différentes. Valeurs limites: 1 à 32 Valeur par déf aut: 0

LIGNE: ET A T COMMUNICA TION TC [TCCOMMST]

Explications: Indications sur la communication entre le Tc choisi et le Sm. Cette information est validée par les différents échanges nécessaires entre le Tc et le Sm. Lorsqu'il y a défaut de communication, cela signifie que le Sm a essa yé à plusieurs reprises d'échanger des données avec le Tc sans succès. Il f aut s'assurer de la continuité du bus secondaire entre les Tc et le Sm. Si les échanges se passent bien, l'état est Normal. Valeurs limites: Normal - Défaut Valeur par déf aut: Normal

LIGNE: TEMPÉRA TURE AMBIANTE [TCSPT]

Explications: V aleur de la température ambiante du Tc. C'est la température de la sonde de reprise (RA T) située ph ysiquement dans le Tc. Si la configuration du Tc indique de travailler av ec la v aleur de la sonde de température située dans le CRC , c'est toujours la valeur de la sonde de reprise qui est visualisée. Cette configuration pour les algorithmes du Tc peut-être faite sur site à partir du CRC. Par déf aut c'est la sonde de reprise située dans l'unité terminale qui est configurée. Valeurs limites: -40°C à +114°C Valeur par déf aut: -40°C si elle n’est pas disponible.

LIGNE: TEMPÉRATURE EAU [TCEWT]

Explications:

- C'est la valeur de la sonde de température d'entrée d'eau placée en usine dans l'unité terminale sur la tuyauterie correspondant à l'entrée (EWT).

- Configuration 2 tubes av ec basculement ou “ Change Ov er “: entrée tuyauterie ‘froide’

- Configuration 4 tubes: entrée batterie "chaude" Valeurs limites: -40°C (pas de lecture) à +114°C (valeur maximum sans Alarmes de la part du Tc) ;

Valeur par déf aut: -40°C si elle n’est pas disponib le.

LIGNE: CODE ALARME DU TERMINAL [TCALARM]

Explications: Lorsque l'unité terminale est en alarme, un code d'alarme est indiqué par le clignotement de la LED rouge situé sur le Tc. Ce code est également env o yé au Sm. Cette valeur indique la nature de l'alarme. Rappel: la majorité des alarmes sont en retour à la normale automatique, lors de la disparition de celle-ci. Seule l'alarme n°5 (Pompe à condensats) nécessite une intervention sur l'unité terminale (après la disparition de cette alarme, il faut arrêter l'alimentation de l'unité puis remettre sous tension pour que l'alarme disparaisse. Se référer au manuel de chaque unité pour les détails des codes alarmes. Le code 0 indique un état normal, sans alarme. Valeurs limites: 0 à 10 (v oir tableau ci-aprés) Valeur par déf aut: 0 (Normal)

ERREURS

Code Type 2 Sonde de température d’air

3 Sonde de température d’eau 4 Erreur d’adresse EEPROM 5 Pompe de condensation défectueuse (haut niveau d'eau dans le bac) 6 Mauvaise configuration de la batterie électrique 7 EEPROM défectueuse 8 Mauvaise configuration du circuit d’eau 9 Mauvaise configuration du chauffage additionnel 10 Configuration de la régulation sur l'air non disponible sur des unités

à 4 tubes

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LIGNE: MODE OPÉRATION DE LA ZONE [ZNOPMODE]

Explications: Mode de fonctionnement déterminé pour la zone par le Sm en fonction du programme horaire et des conditions du démarrage Smart s'il est activé.

- Aucun: Aucun calcul possible pour la zone . Inoccupé / Economie: les unités terminales de la zone sont informées qu'elles doivent réguler avec la bande morte correspondant à la période inoccupée.

- Occupé: les unités terminales de la zone sont informées qu'elles doivent réguler avec la bande morte correspondant à la période occupée.

- Décalage Occupé: Signifie que le démarrage Smart a calculé l'anticipation en mode Occupé des unités de la zone alors que le programme horaire des unités est en mode Inoccupé.

- Protection Hors Gel: les unités de la zone doivent réguler autour du point de consigne Hors Gel. Ce mode est activé lorsque le jour est un jour de congé programmé.

Valeurs limites: A ucun - Inoccupé - Occupé - Décalage Occupé - Hors Gel Valeur par déf aut: Aucun

LIGNE: MODE DU TERMINAL [TCMODE]

Explications: Mode de fonctionnement déterminé par le Tc pour l'unité terminale. Il est déterminé en permanence par le Tc en fonction des consignes (mode, température, bande morte) et des conditions actuelles (température d'eau, écart par rapport à la bande morte).

- Arrêt: Aucun calcul possible pour l'unité terminale (par exemple, le Tc est en Alarme). Ce mode est aussi affiché si la fenêtre est ouverte.

- Froid Satisfait: l'unité terminale était en demande de froid, et vient de repasser dans la bande morte et hors hystérésis pour ces composants (Vanne et ventilateur). Position d'attente quant à l'év olution de la demande (écart point de consigne et température ambiante).

- Demande Froid: l'unité terminale a détecté un écart entre son point de consigne et la bande morte par rapport à sa température ambiante. Le Tc demande au Sm de lui fournir de l'eau froide pour satisfaire son propre confort.

- Chaud Satisfait: l'unité terminale était en demande de chaud, et vient de repasser dans la bande morte et hors hystérésis pour ces composants (Vanne et ventilateur). Position d'attente quant à l'év olution de la demande (écart point de consigne et température ambiante).

- Demande Chaud: l'unité terminale a détecté un écart entre son point de consigne et bande morte par rapport à sa température ambiante. Le Tc demande au Sm de lui fournir de l'eau chaude pour satisfaire son propre confort.

- Chauffage additionnel: le Tc utilise sa batterie électrique pour compléter le besoin en chaud détecté en fonction de l'écart besoin/état actuel. Nota : Si le mode affiché est « Arrêt », le comportement du Tc est différent dans les deux cas : Alarme (tout à l’arrêt) ou fenêtre ouverte (régule autour du point de consigne Hors Gel) Nota : Pour les applications 2 tubes, le mode peut être également Froid ou Chaud Satisfait si la température d’entrée d’eau ne permet pas de satisfaire le besoin (>15°C en besoin de froid, <30°C en besoin de chaud).

Valeurs limites: Arrêt - F roid Satisf ait - Demande Froid - Chaud Satisf ait - Demande Chaud - Chauffage Additionnel Valeur par déf aut: Arrêt

LIGNE: DEMANDEUR TYPE POUR LE TC [TCCALLER]

Explications: Il s'agit de déterminer si le Tc doit être considéré comme demandeur de froid, de chaud ou s'il est satisfait des conditions de son environnement pour satisfaire le confort de son occupant.

- Aucun: le Tc peut se satisf aire des conditions actuelles de son en vironnement. Le Tc n'a pas de besoin particulier en chaud ou en froid.

- Froid: le Tc pour satisfaire le conf ort de l'utilisateur a besoin d'avoir de l'eau froide dans ces tuyaux. Le Tc a déterminé qu'il n'avait pas réuni les conditions nécessaires pour se maintenir dans la bande morte et autour du point de consigne. C'est l'expression du besoin élémentaire, que le Sm va analyser pour déterminer le mode de fonctionnement nécessaire des groupes de production d'eau glacée ou chaude.

- Chaud: le Tc pour satisf aire le confort de l'utilisateur a besoin d'avoir de l'eau chaude dans ces tuyaux. Le Tc a déterminé qu'il n'avait pas réuni les conditions nécessaires pour se maintenir dans la bande morte et autour du point de consigne. C'est l'expression du besoin élémentaire, que le Sm va analyser pour déterminer le mode de fonctionnement nécessaire des groupes de production d'eau glacée ou chaude.

Valeurs limites: A ucun - F roid - Chaud Valeur par déf aut: Aucun

LIGNE: POINT DE CONSIGNE FROID COURANT [TCCOOLSP] LIGNE: POINT DE CONSIGNE CHAUD COURANT [TCHEATSP]

Explications: Point calculé qui est fonction du point de consigne, de la moitié de la bande morte, de la valeur de l'hystérésis et du décalage généré par le CRC ou l'IR s'il existe. C'est le point à partir duquel le Tc va eff ectiv ement ouvrir sa vanne si de l'eau froide [TCCOOLSP] ou de l'eau chaude [TCHEA TSP] est dans le circuit hydraulique, et gérer sa ventilation. Valeurs limites: -40°C à +50°C Valeur par déf aut: -40°C

LIGNE: LIMITE POUR FAIRE DU FROID [TCCLLIMIT] LIGNE: LIMITE POUR FAIRE DU CHA UD [TCHTLIMIT]

Explications: Point calculé en fonction du point de consigne, de la moitié de la bande morte, de la valeur de l'hystérésis et du décalage maximal généré par le CRC ou l'IR s'il existe. C'est le point lorsque le décalage (CRC) est au maximum. Autrement dit, c'est un point déterminé correspondant aux valeurs maximales du point de contrôle, si toutes les conditions sont au maximum de leur plage. Valeurs limites: -40°C à +50°C Valeur par défaut: -40°C

TAUX RÉCUPÉRA TION MIN/DC LIGNE: TA UX REFROIDISSEMENT [CLRECVRY] LIGNE: T AUX RECHAUFFEMENT [HTRECVRY]

Explications: C'est un ratio (en minutes par degré °C) qui permet de déterminer le temps nécessaire à une unité terminale pour atteindre le point de consigne de la zone. Cette valeur n'est pas modifiable par l'utilisateur. Elle est par défaut de 18 minutes/°C. Elle est ajustée par le Sm en fonction de l'historique de l'installation. Valeurs limites: N/A Valeur par déf aut: 18°C

LIGNE: VENTILA TEUR [F ANSTA T]

Explications: C'est l'état de la ventilation pour une unité choisie: Arrêt , Petite/basse vitesse, Moyenne vitesse ou Grande/haute vitesse. Valeurs limites: Arrêt - Basse Vitesse - Mo y enne Vitesse - Gr ande Vitesse Valeur par défaut: Arrêt

LIGNE: VANNE EAU FROIDE [COOLV AL V] LIGNE: VANNE EAU CHAUDE [HEATV AL V]

Explication: Pour une unité choisie, c'est l'état de la vanne du circuit d'eau froide [COOL V ALV] ou d'eau chaude [HEATV ALV]. Elle peut être ouverte ou fermée. Vanne présente, selon la conf iguration du site et des unités. Valeurs limites: F ermé - Ouvert Valeur par déf aut: Fermé

LIGNE: POMPE CONDENSEUR [CONDPUMP]

Explication: Etat de la pompe permettant l'évacuation des condensats. Elle n'est pas présente sur tous les types d'unités terminales. Valeurs limites: Marche - Arrêt Valeur par défaut: Arrêt

LIGNE: SWITCH POMPE [CONDSWCH]

Explication: Etat du détecteur de niveau du bac à condensats. Il n'est pas présent sur tous les types d'unités terminales. Valeurs limites: Normal - Alarme Valeur par défaut: Normal

LIGNE: CONTA CT FENETRE [WINDO W]

Explication: Etat de la fenêtre, par le biais de son contact de détection. Valeurs limites: F ermé - Ouvert Valeur par déf aut: Fermé

LIGNE: CONTA CT DETECTION PRESENCE [PRESENCE]

Explication: Etat du contact de Détection de Présence. Si PRESENCE = Oui, le Tc est forcé en mode Occupé, indépendamment du mode envo yé par le Sm en fonction des programmes horaires (ce qui est toujours affiché à la ligne ZNOPMODE). A chaque transition de Oui à Non, le mode d’opération change à Inoccupé, mais il peut être par la suite modifié par le Sm en fonction des programmes horaires. Conseils : attention aux éventuelles interactions entre le contact de détection présence et le CRC . La dernière commande reçue va toujours être prise en compte. Valeurs limites: Oui - Non Valeur par déf aut: Non (ou contact non utilisé)

LIGNE: CONFIGURATION BA TTERIE ELECTRIQUE [ELHTCONF]

Explication: C'est la configuration d'usine de la batterie électrique installée sur l'unité. Valeurs limites: Aucune - Basse Puissance - Haute Puissance Valeur par défaut: A ucune

LIGNE: ET A T BATTERIE ELECTRIQUE [ELHTSTA T]

Explication: C'est l'état de la batterie électrique. Elle peut être en Marche, à l'Arrêt ou verrouillée (en mode délestage), ou enfin non définie si elle n'est pas présente sur l'équipement. Valeurs limites: A ucune - Marche - Arrêt - Verrouillée Valeur par défaut: A ucune

LIGNE: ET A T BA TTERIE ELECTRIQ UE ADDITIONNELLE [BOOSTRHT]

Explication: C'est la description de l'état de la batterie électrique, lorsque celle-ci est configurée en apport de chaleur additionnelle. Valeurs limites: Aucune - Marche - Arrêt - Verrouillée - Erreur Valeur par défaut: A ucune

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7.3.5 - Menu maintenance de Zone (Ecran B-5)

Cet écran permet de visualiser toutes les zones et d'en choisir une parmi 32 dans le but de faire de la maintenance.

Menu Maintenance Zone

Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 Zone 5

....

Zone 32

CHOIX PAGHAUT PAGEBAS QUITTER

7.3.5.1 - Maintenance zone choisie (Ecran B-5-1)

Cet écran permet de visualiser toutes les valeurs dynamiques relatives à la zone choisie.

- Numéro de zone

- Nombre de Tc dans la zone

- Liste des n° de Tc dans la zone

- Mode d'opération de la zone

- Forçage zone occupée

- Délestage

- Temps de décalage zone

- Point de consigne zone

- Bandes mortes occupée / non occupée

- Résolution décalage point de consigne

- Point de consigne Hors-gel

Maintenance - Zone 1

ZONENUM 1 ZONETCS 0 TC_LIST

ZNOPMODE AUCUN OVERRIDE NON LOADSHED NON BIASTIME 0 min

ZONESTPT 20.0 ˚C UNOCCDB 6 ^C OCCDB 2 ^C OFFSTRES 1.0 ^C FRPRSTPT 7.0 ˚C

Numéro de zone

PRECED. SUIVANT QUITTER

LIGNE: NUMERO DE ZONE [ZONENUM]

Explications: En fonction de la zone choisie, cet écran permet à un installateur de visualiser toutes les informations relatives à la structure de la zone. Valeurs limites: 1-32 Valeur par déf aut: 1

LIGNE: NBRE DE TC D ANS ZONE [ZONETCS]

Explication: Indication du nombre de Tc existants dans la base de donnée et affectés à la zone en question. Valeurs limites: 0-128 Valeur par déf aut: 0

LIGNE: TC D ANS ZONE [TC_LIST]

Explication: Le détail des Tc est listé à partir de cet écran. Les numéros affectés aux unités terminales par le System Manager lors de la phase d'adressage automatique apparaissent dans cet écran. Ces numéros représentent donc les unités terminales appartenant à la zone choisie. Conseils : Il se peut que dans la zone il y ait jusqu’à 128 Tc ; l’écran peut afficher 5 Tc par ligne, 5 lignes à la fois. Utiliser les touches de navigation haut/bas pour afficher les autres informations. Valeurs limites: A ucune Valeur par déf aut: Aucune

LIGNE: MODE D'OPERA TION ZONE [ZNOPMODE]

Explication: C'est le mode de fonctionnement déterminé pour la zone par le Sm en fonction du programme horaire et des conditions du démarrage Smart s'il est activé.

- Aucun: il n'y a aucun calcul possible pour la zone.

- Inoccupé / Economie: les unités terminales de la zone reçoivent l'information de réguler avec la bande morte correspondant à la période inoccupée.

- Occupé: les unités terminales de la zone reçoivent l'information de réguler av ec la bande morte correspondant à la période occupée.

- Décalage Occupé: Signifie que le démarrage Smart a calculé que les unités de la zone doivent anticiper le mode Occupé alors que le programme horaire est en mode Inoccupé.

- Protection Hors Gel: les unités de la zone doivent réguler autour du point de consigne Hors Gel.

Valeurs limites: A ucun - Inoccupé - Occupé - Décalage Occupé - Hors Gel Valeur par déf aut: Aucun

LIGNE: FORÇAGE ZONE OCCUPEE EN COURS [O VERRIDE]

Explication: Cette ligne affiche Oui si le forçage de mode occupé était autorisé (Ecran A-5) et pendant 1 heure à partir du moment où l’occupant aura appuyé sur le bouton MODE de son interface (CRC) Valeurs limites: Oui - Non Valeur par déf aut: Non

LIGNE: DELEST A GE ZONES EN COURS [LO ADSHED]

Explication: Si l'ETOR DI1 a été configurée en mode DELESTA GE, cette information indique l'activation ou non du mode délestage pour cette zone. Si la DI1 est configurée en signal d'alarme pour un équipement non Carrier, cette information n'est pas significative. Valeurs limites: Oui - Non Valeur par déf aut: Non

LIGNE: TEMPS DECALA GE POUR ZONE [BIASTIME]

Explication: Résultat d'un calcul fait par le Sm lorsque le mode Smart Start est activé. Lorsque la zone est en mode inoccupé, le Sm calcule pour toutes les unités terminales de celle-ci, en fonction des besoins (écart entre la température courante et le point de consigne), un taux de couverture propre qui permettant d'atteindre le point de consigne (en minutes). Le Sm évalue et compare les taux de chaque unité de la zone. Il détermine ainsi, en prenant le taux de couverture le plus grand (exprimant le plus fort écart) et l'affecte à la zone. Ces valeurs sont calculées toutes les minutes. Lorsque la Zone passera en mode Occupé par la programmation horaire, cette valeur restera à la dernière valeur calculée. Ce calcul est dynamique et se fait que pour le passage à la première période occupée du jour. Valeurs limites: 0 - 255 minutes Valeur par déf aut: 0

LIGNE: POINT DE CONSIGNE DE LA ZONE [ZONESTPT]

Explication: Point de consigne en degré de la zone. Il est utilisé par chaque Tc appartenant à la zone. En fonction du mode (Occupé, Inoccupé), chaque Tc régule en fonction de ses paramètres propres:

- T empérature d'entrée d'eau (C/O sonde),

- T empérature ambiante,

- Mode de fonctionnement émis par le Sm à tous les Tc d'une même zone (Occupé, Inoccupé)

- Ecart par rapport au point de consigne et la valeur de la bande morte qui est fonction du mode de fonctionnement.

- Configuration de l'unité (type, batterie électrique).

Conseil: C'est une valeur centrale importante pour le comportement et donc le confort de l'utilisateur. Le Tc régule autour de cette v aleur et en f onction de la bande morte Valeurs limites: 13,0°C à 32,0°C Valeur par déf aut: 20,0 °C

LIGNE: BANDE MORTE NON OCCUPEE [UNOCCDB] LIGNE: BANDE MORTE POUR OCCUPEE [OCCDB]

Explication: Cette valeur en Delta °C, est associée au point de consigne. C'est elle qui détermine le comportement du Tc. Les vannes, la ventilation et la batterie électrique sont pilotées en fonction de cette valeur . La bande morte est une plage de température dans laquelle les variations de température n'entraînent aucune modification du mode de fonctionnement des unités. La bande morte a pour centre le point de consigne. Le Tc n'agit qu'à l'extérieur de la bande morte afin de maintenir la température ambiante au plus près du point de consigne. Valeurs limites (non occupée): 5°C à 12°C Valeurs limites (occupée): 1°C à 5°C Valeur par déf aut (non occupée): 12°C Valeur par déf aut (occupée): 2°C

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LIGNE: RESOLUTION DECALAGE POINT DE CONSIGNE [OFFSTRES]

Explication: Cette valeur en Delta °C, est associée au décalage du point de consigne réalisé par l'utilisateur lorsque celui-ci modifie le barre graphe du CRC ou de l'IR. L'opérateur ou utilisateur final dispose d'un certain nombre de pas lui permettant de décaler vers le haut (plus chaud) ou vers le bas (plus froid). La valeur de chaque pas (ou déplacement sur le barre graphe) correspond à un décalage de la valeur du point de consigne du Tc, qui est ainsi modif ié en plus ou en moins. C'est le moyen donné à l'utilisateur final d'ajuster autour du point de consigne une valeur propre à sa notion de confort. Si une zone est pilotée par des Tc possédant des CRC ou IR indépendants, les valeurs de configuration seront identiques: point de consigne et résolution du décalage. Cependant, chaque Tc régulera en fonction des modif ications demandées par chaque utilisateur ou CRC. Il se peut donc parfaitement que dans une même zone avec les mêmes paramètres de configuration, les comportements des unités terminales puissent être différents. Chaque unité terminale reste toujours et dans tous les cas, responsable de sa régulation. Exemple: Le point de consigne de la zone est fixé à 21°C. La résolution du décalage du point de consigne est fixée à 1°C.

1. L'opérateur n'a pas appuyé sur les touches + ou - de son CRC. Le Tc régule autour du point de contrôle = Point de Consigne cour ant +/- 0 x 1°C 21°C + 0°C = 21°C = Point de contrôle

2. L'opérateur a appuyé trois fois sur la touche + de son CRC Le Tc régule autour du point de contrôle = P oint de Consigne courant + 3 x 1°C 21°C + 3°C = 24°C = Nouveau Point de contrôle

3. L'opérateur appuie à nouveau quatre fois sur la touche - de son CRC Le Tc régule autour du point de contrôle = P oint de Consigne courant - 4 x 1°C 24°C - 4°C = 20°C = Nouveau point de contrôle

4. Et ainsi de suite…

Valeurs limites: 0,5°C à 2°C Valeur par déf aut: 1°C

LIGNE: POINT DE CONSIGNE ANTIGEL [FRPRSTPT]

Explication: Il existe un mode de fonctionnement appelé Hors Gel. C'est le cas par exemple en période de congés prolongés pendant lesquels le propriétaire ne souhaite pas avoir d'importantes consommations électriques. Ce mode est aussi déclenché par la détection d'une fenêtre ouverte. La valeur n'est pas modifiable . Valeur par déf aut: 7,0°C

7.4 - Menu Forçage (Ecran C)

Le forçage est un outil permettant à l'installateur de vérifier le bon fonctionnement des unités terminales individuellement ou collectivement et permettant ainsi le contrôle des différentes zones.

Ecran # C

MENU FORCER

Forçage Tc, Sm et Zones

Ecran # C-1

Menu forçage du

système

Ecran # C-2

Menu forçage Tc

Choix Tc de 1 à 128

Ecran # C-2-1

Forçage du Tc choisi

Ecran # C-3

Menu forçage zone

Choix zone de 1 à 32

Ecran # C-3-1

Forçage de la Zone

choisie

Menu Forçage

Forçage Système Forçage Tc Forçage zone

CHOIX QUITTER

7.4.1 - Menu Forçage système (Ecran C-1)

Le menu offre la possibilité par une commande système de vérifier et d'ajuster de manière collective un ou plusieurs éléments de toutes les unités terminales. Possibilité dans cet écran de forcer:

- la vitesse des ventilateurs

- l'ouverture et la fermeture de la vanne chaude et/ou froide

- la marche ou l'arrêt de la résistance électrique et de la pompe à condensats

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Forçage Système

Contrôle automatique FANSPEED 0 0 = Arr , 1 = Bas , 2 = Moy , 3 = Hte HEATVALV Fermé COOLVALV Fermé ELECHEAT Arrêt CONDPUMP Arrêt

Vitesse du ventilateur

FORCER AUTO QUITTER

Ex: le forçage collectif ventilateur est l'activation de la vitesse haute pour l'ensemble des ventilateurs des unités terminales soit par zone, soit total.

LIGNE: VITESSE DU VENTILA TEUR [FANSPEED]

Explications: Il est possible de forcer la vitesse du v entilateur. Arrêt = 0 ; Petite ou basse vitesse = 1 ; Moy enne vitesse = 2 ; Grande ou haute vitesse = 3 Valeurs limites: 0-1-2-3 Valeur par déf aut: 0

LIGNE: VANNE EAU CHAUDE [HEATV ALV ]

Explication: La vanne du circuit eau chaude (lorsqu'elle est présente, selon la configuration du site et des unités), peut être ouverte ou fermée. Valeurs limites: F ermé - Ouvert Valeur par déf aut: Fermé

LIGNE: VANNE EAU FROIDE [COOL VAL V]

Explication: La vanne du circuit eau froide (lorsqu'elle est présente, selon la configuration du site et des unités), peut être ouverte ou fermée. Valeurs limites: F ermé - Ouvert Valeur par déf aut: Fermé

LIGNE: RÉSISTANCE ELECTRIQUE [ELECHEAT]

Explication: La batterie électrique peut être mise en marche ou arrêtée par une commande de forçage. Attention de ne pas laisser cette sortie activée longtemps sans ventilation, car il peut y avoir un risque de surchauff e! Il convient d'associer le fonctionnement du ventilateur pour aider à dissiper la chaleur. Valeurs limites: Marche - Arrêt Valeur par déf aut: Arrêt

LIGNE: POMPE À CONDENSA TS [CONDPUMP]

Explication: La pompe permettant l'évacuation des condensats peut également être forcée. Elle n'est pas présente sur tous les types d'unités terminales. Valeurs limites: Marche - Arrêt Valeur par déf aut: Arrêt

7.4.2 - Menu forçage Tc (Ecran C-2)

Choix du Tc pour lequel les paramètres vont être vérifiés et/ou ajustés (ex: vérification de l'assignation des unités terminales aux différentes zones).

Menu Forçage Tc

Terminal Controller (Tc) 1 Terminal Controller (Tc) 2 Terminal Controller (Tc) 3 Terminal Controller (Tc) 4 Terminal Controller (Tc) 5

....

Terminal Controller (Tc) 128

7.4.2.1 - Forçage Tc choisi (Ecran C-2-1)

Possibilité de forcer les Tc individuellement. Dans l'écran ciaprès, le forçage sera effectué sur le Tc n°1. Les paramètres modifiables sont identiques à ceux de l'écran "Forçage système".

Forçage - TC 1

Tc non configuré FANSPEED 0 0 = Arr , 1 = Bas , 2 = Moy , 3 = Hte HEATVALV Fermé COOLVALV Fermé ELECHEAT Arrêt CONDPUMP Arrêt

Vitesse du ventilateur

FORCER AUTO PLUS QUITTER

7.4.3 - Menu forçage Zone (Ecran C-3)

Visualisation des différentes zones pouvant être choisies afin d'en forcer les paramètres.

Menu Forçage Zone

Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 Zone 5

....

Zone 32

CHOIX PAGHAUT PAGEBAS QUITTER

7.4.3.1 - Forçage Zone choisie (Ecran C-3-1)

Possibilité dans cet écran de forcer les paramètres de chaque zone individuellement. Les paramètres modifiables sont identiques à ceux de l'écran "Forçage système".

Forçage - Zone 1

Contrôle automatique FANSPEED 0 0 = Arr , 1 = Bas , 2 = Moy , 3 = Hte HEATVALV Fermé COOLVALV Fermé ELECHEAT Arrêt CONDPUMP Arrêt

Vitesse du ventilateur

FORCER AUTO QUITTER

CHOIX PAGHAUT PAGEBAS QUITTER

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7.5 - Menu Adressage (Ecran D)

Le technicien de service doit obligatoirement, après avoir mis sous tension tous les Tc et le Sm, venir dans cet écran afin de configurer le système ou remplacer/ajouter une unité terminale.

Ecran # D

MENU ADRESSE

Option adressage

Ecran # D-1 - VOIR

Menu visualisation liaisons Tc

Ecran # D-2 - AD.AUTO

Menu création automatique nouvelle

base de données

Ecran # D-2-1

Adressage automatique des Tc de 1

à 128

Ecran # D-3 - AJOUTER

Menu ajout automatique dans la base

de données

Ecran # D-3-1

Ajout automatique des Tc de 1 à 128

Ecran # D-4 - VERIF

Menu vérification automatique de la

base de données

Ecran # D-4-1

Vérification automatique des Tc # 1

à 128

Ecran # D-5 - RECUP.R

Menu restauration automatique de la

base de données

Ecran # D-5-1

Récupération automatique des Tc #

1 à 128

Le technicien dispose de plusieurs menus pour gérer les unités terminales qui sont raccordées sur le réseau. Tout d'abord, lors de l'installation des unités terminales, une feuille représentant un plan de l'installation avec les numéros de série des équipements (étiquette récupérée lors de la mise en route) est à la disposition du technicien. C'est la feuille de configuration du site qui permettra de faire le lien entre l'unité terminale (par son numéro de série) et la zone à laquelle celle-ci doit appartenir. Pour faire ce lien, le Sm doit réaliser une opération appelée Adressage Automatique ou Création de Base de Données. C'est le menu "AD.AUT O". Le système Manager affecte un numéro de Tc à chaque unité reconnue et identifiée par son numéro de série unique. Le technicien peut ensuite revoir les liaisons "Numéro de Tc" et "Numéro de série". C'est le menu "VOIR". Si des unités sont ajoutées à une installation existante, l'installateur doit permettre au Sm de donner un numéro de Tc aux nouvelles unités terminales. C'est la fonction du menu "AJOUTER". Dans le cas de doute sur la consistance de la base de données, une vérification peut être demandée pour s'assurer que les unités existantes appartiennent bien à la base de données. Cette vérification peut être effectuée par l'installateur grâce au menu "VERIF". Dans le cas où il faudrait changer le Sm, il y a un moyen de récupérer les configurations propres aux unités terminales: il s'agit d'une récupération automatique des Tc. C'est l'objet du menu "RECUP.R". Seules les informations propres aux Tc seront restaurées.

IMPORTANT: Possibilité dans tous les écrans Adressage de "REMPLACER" ou "EFFACER" les Tc. Cette fonctionnalité est accessible grâce au menu "PLUS". La commande "EFFA CER" permet à un tec hnicien service de retirer un Tc de la base de données. La commande "REMPLA CER" lui permet de remplacer un Tc dans la base de données, par exemple dans le cas de

remplacement d’une carte électronique défectueuse sur une unité terminale. Une fois le remplacement effectué, en respectant les procédures adéquates et les principes de sécurité, il devra affecter la nouvelle unité (nouveau numéro de série) au numéro de Tc de l’ancienne unité. Cela se fait par la commande REMPLACER.

Menu Option Adressage

VOIR AD.AUTO AJOUTER VERIF. RECUP.

EXECUTE QUITTER

7.5.1 - Menu visualisation Numéro de série des Tc (Ecran D-1)

Cet écran permettant au technicien d'aller visualiser l'ensemble des n° de série associés aux numéros de Tc.

Menu Option Adressage

VOIR

AD.AUTO AJOUTER VERIF. RECUP.

EXECUTE QUITTER

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Numéros Série Tc

TC 001 : 00 0000000 TC 002 : 00 0000000 TC 003 : 00 0000000 TC 004 : 00 0000000 ... TC 127 : 00 0000000 TC 128 : 00 0000000

PAGHAUT PAGEBAS PLUS QUITTER

EFFACER REMPLACER PLUS QUITTER

7.5.2 - Menu option adressage: adressage automatique (Ecran D-2)

La commande " AD.AUTO" permet l'affectation d'un numéro de Tc unique (de 1 à 128) à chaque Tc détecté automatiquement par le Sm. Le Sm constitue ainsi sa première base de données (data base). Si une base de données existe déjà, le Sm demande de confirmer la suppression de la base existante. Attention : La commande d'Adressage Automatique va d’abord effacer (remettre à 0) toutes les adresses stockées dans les cartes électroniques des Tc connectés.

Menu Option Adressage

VOIR

AD.AUTO

AJOUTER VERIF. RECUP.

Menu Option Adressage

VOIR AD.AUTO

AJOUTER

VERIF. RECUP.

Mise - à - jour BaseDonnées?

OUI NON

Message final si tout s'est déroulé normalement: "Fct Ajout Tc Terminée"

7.5.4 - Menu option adressage: Vérifier la base de données (Ecran D-4 )

Possibilité dans cet écran de vérifier la base de données.

Menu Option Adressage

VOIR AD.AUTO AJOUTER

VERIF.

RECUP.

Vérifier Base Données?

OUI NON

Créer nouv. BaseDonnées?

OUI NON ANNULER

PHASE DE CRÉATION D'UNE B ASE DE DONNÉE

Le Sm diffuse une commande de reconnaissance demandant à toutes les unités terminales physiquement connectées de bien vouloir répondre pour identification et création de cette base de données. La réponse des unités terminales est l'envoi de leur numéro de série unique configuré d'usine. De par la nature du réseau CCN, une seule unité terminale peut répondre à la fois au Sm. Celui-ci affecte alors un numéro de Tc à partir de 1, à la première unité terminale qui aura répondu et ainsi de suite jusqu'à la dernière (maximum de 128 Tc). Les informations ainsi récupérées (numéro de Série) et le numéro de Tc constituent la base de données.

Message final si tout s'est déroulé normalement: "Adressage Auto Terminé"

7.5.3 - Menu option adressage: Mise à jour (Ecran D-3)

La commande "Ajouter" permet au technicien de donner une adresse Tc (entre 1 et 128) à tous les nouveaux Tc connectés sur le bus. Il devra confirmer cette option en validant la remise à niveau de la base de données. Attention : La commande Ajouter ne peut pas adresser un Tc si l’adresse Tc stockée dans sa carte électronique n’est pas à 0. Donc, on peut Ajouter à un système seulement des Tc qui n’ont jamais été adressés par un Sm. S’il faut ajouter des Tc "non vierges", il faut refaire un Adressage Automatique complet, ce qui changera l’affectation des Tc déjà présents.

Message final si tout s'est déroulé normalement "Vérification terminée"

7.5.5 - Menu option adressage: Restaurer la base de données (Ecran D-5)

Possibilité dans cet écran de restaurer la base de données en cas de changement de Sm.

Menu Option Adressage

VOIR AD.AUTO AJOUTER VERIF.

RECUP.

Restaurer Base Données?

OUI NON

Message final si tout s'est déroulé normalement: "Récupération achevée"

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7.5.6 Menu option adressage : Effacer un Tc

Dans tous les écrans Adressage il y a la possibilité d’Effacer un Tc. Par exemple, dans l’écran D-1 (VOIR), on peut sélectionner un Tc à l’aide des touches de navigation, et l’effacer de la base de données en appuyant sur PLUS, et puis sur EFFACER. Après sélection du Tc à effacer, et confirmation de l’action, le Tc sélectionné sera effacé de la base de données, et donc le numéro de série correspondant sera remis à 00 0000000. Ce Tc ne sera donc plus pris en compte pour tous les calculs du Sm. Ce Tc pourra par la suite être réinséré dans la base de données avec les commandes de restauration (Ecran D-5) Nota : Le numéro de Tc affecté par le Sm est stocké dans la carte électronique du Tc; celui-ci n’est pas effacé par la commande EFFACER, ce qui rend impossible la réutilisation du Tc éliminé d’une base de données dans un autre système existant par la fonction Ajouter.

7.5.7 Menu option adressage : Remplacer un Tc

Dans tous les écrans Adressage il y a la possibilité de Remplacer un Tc avec un nouveau Tc (nouveau numéro de série). Il s’agit en effet d’une opération d’effacement (voir chapitre cidessus) suivi d'une opération d’ajouts (7.5.3-Menu option adressage: Mise à jour). Par exemple, dans l’écran D-1 (VOIR), on peut sélectionner un Tc à l’aide des touches de navigation, et le remplacer dans la base de données en appuyant sur PLUS, et puis sur REMPLACER. Après sélection du Tc à remplacer, et confirmation de l’action, le Tc sélectionné sera effacé de la base de données, et le Sm cherchera sur le bus secondaire un nouveau Tc (qui n’a jamais été adressé, dont l’adresse de Tc était à 0). Le premier Tc à répondre sera donc affecté à l’adresse du Tc remplacé. Attention : après l’adressage, il faut affecter le nouveau Tc à une zone (typiquement, la même que le Tc remplacé) et vérifier ses configurations, surtout s’il s’agit d’un remplacement de carte électronique (Ecran A-4-1).

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Menu Utilisateur

Ecran par défaut

System Manager

Informations Utilisateur

Ecran #1

MENU HEURE

Configuration Heure &

Date

Ecran # 2

MENU PRG. HORAIRE

Configuration Progr am-

mation horaire

Ecran # 2-1

Menu programma-

tion horaire

Choix zone et

définition des pério-

des d'Occupation /

Inoccupation des

zones # 1 à 32

Programmation

horaire # 33 = Sortie

Digitale Marche/

Arrêt

Ecran # 3

MENU CONGES

Configuration congés

durée & date

Ecran # 3-1

Menu Congés de

1 à 6

Durée & Date

Ecran # 4

CONTROL

Information de Maintenance

du Sm

Ecran # 4-1

Ecran System Manager

Ecran # 4-2

Menu Maintenance des T c

de 1 à 128

Ecran # 4-2-1

Maintenance du Tc choisi

Ecran # 4-3

Menu visualisation configu-

ration des zones de 1 à 32

Ecran # 4-3-1

Visualisation configuration

de la zone choisie

Ecran # 4-4

Menu visualisation Informa-

tion complète relative aux

zones de 1 à 32

Ecran # 4-4-1

Visualisation Information de

la zone choisie

Page 37

8 - MENU UTILISA TEUR

8.1 - Ecran utilisateur par défaut

Informations AquaSmart

Date : 05/07/01

Heure : 14:38

Mode Système : SansMode

Mode d'opération : Aucun

Etat Chiller : Aucun

Alarmes TC : Aucun

Temp extérieure : -40.0 ˚C

8.3 - Menu Programmation horaire (Ecran 2)

Cet écran permet de programmer des périodes de fonctionnement du système sous forme de plages horaires. Un programme horaire est associé chaque zone et dans chaque programme horaire, il y a deux périodes. Le programme 33 est associé à la sortie DO.

Ecran # 2

MENU PRG. HORAIRE

Configuration Programmation

horaire

HEURE PRG. HOR CONGES CONTROL

Cet écran par défaut permet la visualisation des paramètres opérationnels.

Lorsque le système est opérationnel, les indications sont les suivantes:

- Date: date courante avec jour/mois/année.

- Heure: heure dans l'unique format autorisé qui est le format sur 24 heures.

- Mode système: le mode déterminé par le Sm en fonction de toutes les demandes des unités terminales

- Mode d'opération: mode de fonctionnement du refroidisseur (groupe de production)

- Etat groupe de production: Etat de fonctionnement de l'unité à un instant précis.

- Alarmes Tc: Indique le n° des unités terminales en mode alarme.

- Temp extérieure: température extérieure

8.2 - Menu Modifier Heure et Date (Ecran-1)

Cet écran permet de modifier tous les paramètres relatifs à l'heure et à la date.

Ecran #1

HEURE

Modifier Heure & Date

Ecran # 2-1

Menu programmation

horaire

Choix zone et définition

des périodes d'Occupation

/ Inoccupation des zones #

1 à 32

Programmation horaire #

33 = Sortie Digitale

Marche/Arrêt

Menu Programma. Horaire

Progra horaire - Zone 1 Progra horaire - Zone 2 Progra horaire - Zone 3 Progra horaire - Zone 4 Progra horaire - Zone 5 Progra horaire - Zone 6 Progra horaire - Zone 7

.....

Progra horaire - Zone 32 DO 3 - Programme horaire 33

CHOIX PAGHAUT PAGEBAS QUITTER

Modifier heure et date

Heure : 14:38

Jour de semaine : Mer

Aujourd'hui férié : Non

Jour du mois : 30

Mois : 05

Année : 01

QUITTER

Dans cet écran, l'utilisateur choisit une zone parmi 32 à programmer.

PROGRAMMES HORAIRES Explications: un écran de sélection d'un programme horaire particulier parmi les

33 programmes proposés. Conseils: il y a 32 programmes horaires associés aux 32 zones possibles. Le numéro de programme est le même que celui de la zone qu'il contrôle (SCHED06 est attaché à la zone n°6). Cet écran permet de configurer le basculement en mode Occupé/Inoccupé.

ème

Le 33

programme est associé à sortie DO3. Cet écran permet de configurer le

basculement en mode Marche/Arrêt. Nota : la sortie DO3 est normalement associée à une centrale pour l’apport d’air

neuf. Pour cette raison, la DO3 sera activée ou désactivée en f onction du programme horaire configuré, et aussi dans les cas suivants :

- DO3 = Activée si une ou plusieurs zones se trouvent en forçage de mode Occupé (voir Ecran B-5-1, ligne OVERRIDE)

- DO3 = Activée si un ou plusieurs Tc ont leur contact de Détection de Présence Activé voir Ecran B-4-1, ligne PRESENCE)

- DO3 = Désactivée si ce jour est un jour de congé programmé (voir Ecran 3-1)

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8.3.1 - Menu Programmation horaire des zones (Ecran 2-1)

Dans cet écran, l'utilisateur indique des plages horaires d'occupation/inoccupation des locaux dans le but d'optimiser le confort ainsi que le fonctionnement du système par zone. Possibilité de copier les programmations d'une zone vers les autres [COPIER].

Progra Horaire - Zone 1

Lun 08:00 12:00 14:00 18:00 Mar 08:00 12:00 14:00 18:00 Mer 08:00 12:00 14:00 18:00 Jeu 08:00 12:00 14:00 18:00 Ven 08:00 12:00 14:00 18:00 Sam 08:00 12:00 14:00 18:00 Dim 08:00 12:00 14:00 18:00

Démarrage période 1 Occ

PRECED. SUIVANT COPIER QUITTER

Chaque colonne horaire correspond au passage à un mode de fonctionnement.

- Colonne 1: Heure de passage en mode occupé pour la première période.

- Colonne 2: Heure de passage en mode inoccupé pour la première période

- Colonne 3: Heure de passage en mode occupé pour la deuxième période.

- Colonne 4: Heure de passage en mode inoccupé pour la deuxième période.

Nota : Pour programmer une Zone comme toujours Occupée, choisir 00:00 – 24:00 (première période). Pour programmer une Zone comme toujours Inoccupée, choisir 00:00 – 00:00 (première période). Dans ces deux cas, la deuxième période n’a pas d’effet.

CONFIGURA TION: PROGRA HORAIRE - ZONE n (n = 01 À 33)

Lundi / mardi / mercredi / jeudi / vendredi / samedi / dimanche

DÉMARRAGE PÉRIODE 1 OCCUPÉ

Explications: Heure de passage en mode occupé pour la première période de chaque lundi / mardi / mercredi / jeudi / vendredi / samedi / dimanche. Conseils: Cet horaire sera également pris en compte pour le "Smart Start", calculé à partir de 00:00, pour ce jour et pour cette zone. Valeurs limites: 00:00 à 24:00 Valeur par déf aut: 08:00 ‘

ARRÊT PÉRIODE 1 OCCUPÉ

Explications: Heure de passage en mode inoccupé pour la première période de chaque lundi / mardi / mercredi / jeudi / vendredi / samedi / dimanche. Conseils: Heure de passage en mode inoccupé permettant de repasser en mode inoccupé en milieu de journée par exemple. Valeurs limites: 00:00 à 24:00 Valeur par déf aut: 12:00

DÉMARRAGE PÉRIODE 2 OCCUPÉ

Explications: Heure de passage en mode occupé pour la deuxième période de chaque lundi / mardi / mercredi / jeudi / vendredi / samedi / dimanche. Conseils: Elle correspond par exemple à la reprise en après-midi. Cette période n'est pas prise en compte par le "Smart Start". Valeurs limites: 00:00 à 24:00 Valeur par déf aut: 14:00

ARRÊT PÉRIODE 2 OCCUPÉ

Explications: Heure de passage en mode inoccupé pour la deuxième période de chaque lundi / mardi / mercredi / jeudi / vendredi / samedi / dimanche. Conseils: Heure de passage en mode inoccupé permettant de repasser en mode inoccupé en fin de journée par exemple. Valeurs limites: 00:00 à 24:00 Valeur par déf aut: 18:00

8.4 - Menu congés (Ecran 3)

L'accès à cet écran permet de définir des périodes de congés durant lesquelles le système basculera automatiquement en mode inoccupé ou hors-gel afin d'économiser l'énergie.

Ecran # 3

CONGES

Définir les congés

Durée & date

Ecran # 3-1

Congés #1 à 6

Durée & Date

Menu Congés

Jour (s) Férié (s)/ Congés 1 Jour (s) Férié (s)/ Congés 2 Jour (s) Férié (s)/ Congés 3 Jour (s) Férié (s)/ Congés 4 Jour (s) Férié (s)/ Congés 5 Jour (s) Férié (s)/ Congés 6

CHOIX QUITTER

CONFIGURA TION: MENU CONGÉS

Explications: Aquasmart dispose de 6 périodes indépendantes de jours fériés ou congés. Ces périodes permettent de mettre automatiquement le bâtiment (toutes les zones) en mode inoccupé ou hors gel. Chaque période est définie par une date (mois et jour) et une durée en jours. Choix du menu: Période 1 à période 6.

8.4.1 - Menu Jours Fériés/Congés ( Ecran 3-1)

Configuration d'une période de congés (principe identique pour les autres périodes): saisie de la date (jour et mois) de départ, ainsi que de la durée des congés en jours.

Jour (s) Férié (s)/ Congés 1

Mois 12 Jour 31 Durée 365

Mois début (départ)

PRECED. SUIVANT QUITTER

MOIS DÉBUT (DÉP ART)

Explications: Saisie du mois correspondant à la date de début de la période. Valeurs limites: 0 à 12 Valeur par déf aut: 1

JOUR DÉBUT (DÉP ART)

Explications: saisie du jour du mois correspondant à la date de début de la période. Valeurs limites: 0 à 31 Valeur par déf aut: 1

DURÉE

Explications: saisie de la durée en jours de cette période qui courra à partir de la date de début de la période. Valeurs limites: 0 à 365 Valeur par déf aut: 0

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8.5 - Menu de contrôle du Sm (Ecran 4)

Cet écran permet d'accéder aux informations de configuration autorisées pour l'utilisateur (paramètres du System Manger, des Tc et des Zones ainsi que leur maintenance)

Ecran # 4

CONTROL

Information de Maintenance

du Sm

Ecran # 4-1

Ecran System Manager

Ecran # 4-2

Menu Maintenance des Tc de

1 à 128

8.5.1 - Ecran Information System Manager (Ecran 4-1)

Cet écran permet à l'utilisateur de visualiser:

- le mode de fonctionnement du système

- la température extérieure si celle-ci est disponible (groupe de production CCN),

- l'état de la communication et les températures du groupe de production d'eau (CCN ou NON)

- l'état de la sortie digitale DO3

Ecran System Manager

OAT -40.0 ˚C SYSMODE SansMod

Groupe Production CCN CCNCHST Aucun CCNCHCOM Normal EWT -40.0 ˚C

LWT -40.0 ˚C

Ecran # 4-2-1

Maintenance du Tc choisi

Ecran # 4-3

Menu visualisation configura-

tion des zones de 1 à 32

Ecran # 4-3-1

Visualisation configuration de

la zone choisie

Ecran # 4-4

Menu visualisation Informa-

tion complète relative aux

zones de 1 à 32

Ecran # 4-4-1

Visualisation Information de

la zone choisie

Menu Controle du Sm

Ecran System Manager Maintenance Tc Configuration de zone Maintenance de zone

CHOIX QUITTER

Refroidisseur non CCN NCCCHST NonUtil. NCCNCHAL Normal

SMDO3 Arrêt Tempéra. air extérieur

FORCER AUTO QUITTER

RÉFÉRENCE ECRAN: ECRAN SYSTEM MANAGER LIGNE: TEMPÉRATURE AIR EXTÉRIEUR [OAT]

LIGNE: MODE SYSTÈME [SYSMODE]

Explications: C'est le mode déterminé par le Sm correspondant aux meilleures conditions de fonctionnement de l'installation (la plus grande satisfaction de confort).

- APPLICATION 2 TUBES:

- Si le contrôle par le Sm est validé (OUI) et s'il y a un groupe de production d'eau

glacée ou chaude disponible, le mode peut être FROID, CHAUD ou A UCUN, ceci dépendant de la configuration (2 tubes et type d'unité de production d'eau) et la demande calculée courante des unités terminales.

- Si le contrôle par le Sm n'est pas validé (NON) ), si aucun Tc n’était aff ecté à

une Zone, ou si le groupe de production d'eau glacée/chaude n'est pas disponible, le mode sera SansMode.

- APPLICATION 4 TUBES:

- Si le contrôle par le Sm est validé (OUI) et s'il y a un groupe de production d'eau

glacée et/ou chaude disponible, le mode peut être FROID, CHAUD , AUCUN ou CHAUD/FROID. Ceci est déterminé par la configuration (4 tubes et le type de production d'eau) et la demande calculée courante des unités terminales.

- Si le contrôle par le Sm n'est pas validé (NON), si aucun Tc n’était aff ecté à une

Zone,ou si le groupe de production d'eau glacée/chaude n'est pas disponible, le mode ssera SansMode.

Conseils: Il est conseillé de valider le contrôle du Sm lorsque l'installation est pleinement opérationnelle. Valeurs limites: SansMode, Aucun, Chaud/F roid, Froid, Chaud Valeur par déf aut: Sans Mode

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CONFIGURA TION: GROUPE DE PRODUCTION CCN LIGNE:

ET A T CHILLER [CCNCHST]

Explications: Le groupe de production est une unité Carrier équipée d'une régulation CCN de type Pro-Dialog, cette variable indique l'état dans lequel se trouve l'unité actuellement.

- Disponible: le groupe de production est prêt et en attente de commande via le réseau CCN

- En marche: le groupe de production a reçu une commande de marche et est actuellement opérationnel

- Indisponible: le groupe de production est soit en alarme soit non disponible pour le réseau CCN

- Démarrage: le groupe de production est en phase de séquence de démarrage

- En faute: des alarmes ou alertes empêchent le fonctionnement de l'équipement

- Problème de communication: le bus CCN est perturbé et le Sm ne communique plus avec l'équipement.

- Non Utilisé: le groupe de production n'a pas été configuré comme un groupe de production CCN.

Conseils: Il est conseillé de valider le contrôle du Sm lorsque l'installation est pleinement opérationnelle. Valeurs limites: Disponib le - En Marche - Indisponible - Démarrage-En PanneProblème de Communication-Aucun Valeur par déf aut: Aucun

CONFIGURA TION: GROUPE DE PRODUCTION CCN LIGNE: ET A T DE LA COMMUNICATION [CCNCHCOM]

- Normal: la communication entre le Sm et le groupe de production se passe sans problème

- Défaut: il y a un problème de communication entre le g roupe de production et le Sm. Cela peut-être du à une surcharge de communication, un défaut du bus ou une mauvaise connexion.

Conseils: Il est conseillé de valider le contrôle du Sm lorsque l'installation est pleinement opérationnelle. Valeurs limites: Normal - Défaut Valeur par déf aut: Normal

CONFIGURA TION: GROUPE DE PRODUCTION CCN LIGNE:

TEMPÉRATURE ENTRÉE EA U [EWT]

Explications: Si le groupe de production est une unité Carrier équipée d'une régulation CCN de type Pro-Dialog, cette variable permet de visualiser la valeur de la température d'entrée d'eau de l'équipement. La sonde est dans l'unité. Conseils: Il est conseillé de valider le contrôle du Sm lorsque l'installation est pleinement opérationnelle. Valeurs limites: -40°C à +50°C Valeur par déf aut: -40°C si elle n’est pas disponible .

CONFIGURA TION: GROUPE DE PRODUCTION CCN LIGNE:

TEMPÉRA TURE SORTIE EAU [LWT]

Explications: Si le groupe de production est une unité Carrier équipée d'une régulation CCN de type Pro-Dialog, cette variable permet de visualiser la valeur de la température de sortie d'eau de l'équipement. La sonde est dans l'unité. Conseils: Il est conseillé de valider le contrôle du Sm lorsque l'installation est pleinement opérationnelle. Valeurs limites: -40°C à +50°C Valeur par déf aut: -40°C si elle n’est pas disponible .

CONFIGURA TION: REFROIDISSEUR NON CCN LIGNE:

ETAT CHILLER [NCCNCHST]

Explications: Le groupe de production n'est pas une unité Carrier équipée d'une régulation CCN. Cette variable permet de visualiser l'état dans lequel se trouve l'unité.

- Non Utilisé: Il n'y a pas de groupe de production en cours d'utilisation actuellement avec le Sm.

- Marche: Le groupe de production est autorisé à démarrer et est de ce fait sous contrôle automatique de sa régulation.

- Arrêt: le groupe de production doit tout en respectant les automatismes de ProDialog s'arrêter.

- Alarme: si la DI n° 1 est configurée en Alarme groupe de production, et que cette entrée est active, alors le groupe de production est perçu comme ne pouvant plus satisfaire les besoins du Sm.

Valeurs limites: Non Utilisé - Marche - Arrêt - Alarme Valeur par déf aut: Non Utilisé

CONFIGURATION: REFR OIDISSEUR NON CCN LIGNE:

ET AT ALARME (DI1) [NCCNCHAL]

Explications: Selon la configuration de cette entrée T OR, l'état indique si l'installation est en fonctionnement normal ou en délestage pour une configuration délestage. Si l'équipement est en fonctionnement normal ou si une alarme est présente sur l'unité indiquant que l'installation ne peut pas être satisfaite. Conseils: Pour un groupe de production d'eau glacée non CCN, cette entrée est à configurer comme représentant l'état de l'unité raccordée. En général cette entrée est connectée sur une sortie digitale de l'équipement. C'est la sortie digitale appelée "alarme générale" par exemple. Pour un usage en délestage, elle est raccordée à un automate délivrant un contact sec et libre de tout potentiel permettant ainsi de délester certaines batteries électriques des unités terminales. Valeurs limites: Normal - Délestage - Alarme Valeur par déf aut: Normal

CONFIGURATION: REFR OIDISSEUR NON CCN LIGNE: [SMDO3] SORTIE GÉNÉRIQUE (DO3)

Explications: Cet état de commande indique si la troisième sortie DO du Sm, qui est associée au 33 Conseils: Elle sera utilisée de préférence pour la mise en route d'une centrale de traitement d'air (CT A) de v ant apporter de l'air neuf à l'installation. Elle peut aussi contrôler d'autres éléments (pompes, divers automates). Attention : Le Sm activera la sortie DO3, en suivant le 33eme programme horaire, mais aussi si au moins une unité terminale se trouve en forçage de mode Occupé (par le bouton mode d’un CRC/IR ou par le contact de Détection de Présence). En plus, le Sm désactivera la sortie DO3 indépendamment du programme horaire, si ce jour est programmé comme un jour de congé. Valeurs limites: Arrêt - Marche Valeur par déf aut: Arrêt

ème

programme horaire est en Marche ou à l'Arrêt.

8.5.2 - Menu Maintenance Tc (Ecran 4-2)

Dans cet écran, l'utilisateur pourra choisir un Tc parmi ceux reconnus dans la base de données du System Manager.

Menu Maintenance des Tc

Terminal Controller (Tc) 1 Terminal Controller (Tc) 2 Terminal Controller (Tc) 3 Terminal Controller (Tc) 4 Terminal Controller (Tc) 5

....

Terminal Controller (Tc) 128

CHOIX PAGHAUT PAGEBAS QUITTER

REFERENCE ECRAN: MENU MAINTENANCE DES TC - TC1 À TC128

Explications: C'est un écran de sélection d'un Tc particulier parmi tous les Tc possibles. Conseils: Cette valeur dépend de la nature du logiciel du Sm. Ceux-ci peuvent, en effet, supportés 32, 64 ou 128 Tc. Elle dépend aussi et surtout des Tc qui sont réellement présents dans la base de données. Valeurs limites: TC001 à TC128 Valeur par déf aut: Aucune ! Exemple:

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8.5.2.1 - Maintenance Tc choisi (Ecran 4-2-1)

Ici les informations propres au Tc sélectionné apparaissent à l'écran.

- Le n° de TC

- La zone d'appartenance

- L'état de la communication

- Les codes d'alarme

- Le mode opératoire de la zone

- Le mode de fonctionnement et de demande du Tc

- L'état du contact de fenêtre et de présence

Maintenance - Tc 122

TCNUMBER 0 TCZONE 0 TCCOMMST Normal TCALARM 0 ZNOPMODE Aucun TCMODE Arrêt TCCALLER Aucun

WINDOW Fermé PRESENCE Non

Numéro du Tc

PRECED. SUIVANT QUITTER

RÉFÉRENCE ECRAN: MAINTENANCE TC N (N = 1 À 128) LIGNE: NUMÉRO DU TC [TCNUMBER]

Explications: C'est un numéro qui identifiera le Tc. Il est aff ecté par le Sm lors d'un adressage automatique en fonction des réponses des unités terminales. Il est associé à un numéro de série unique émis par les Tc en réponse au Sm. Conseils: Il faut faire en sorte que les Tc et leur numéro soient accessibles af in de faciliter la détermination des zones. Le numéro 0 indique que le Tc n'existe pas . Valeurs limites: 1 à 128 Valeur par déf aut: 0

LIGNE: CONFIGURA TION ZONE [TCZONE]

Explications: Ce numéro de zone permet au Tc de recevoir toutes les inf ormations relatives à un ensemble de Tc qui sont ainsi regroupés. Il s'agit par e x emple du changement de mode ou du point de consigne. Une même zone peut avoir jusqu'à 128 Tc. Conseils: Il est important de regrouper des Tc afin d'avoir une homogénéité des modes de fonctionnement dans une zone géographique ou autre permettant d'optimiser le confort. Il est recommandé de ne pas mettre des Tc ay ant un CRC commun dans des zones différentes. Valeurs limites: 1 à 32 Valeur par déf aut: 0

LIGNE: ETAT COMMUNICA TION TC [TCCOMMST]

Explications: Cette information donne des indications sur la communication entre le Tc choisi et le Sm. Cette information est validée par les différents échanges nécessaires entre le Tc et le Sm. Lorsqu'il y a défaut de communication, cela signifie que le Sm a essayé à plusieurs reprises d'échanger des données avec le Tc sans succès. Il f aut s'assurer de la continuité du bus secondaire entre les Tc et le Sm. Si les échanges se passent bien, l'état est Normal. Valeurs limites: Normal - Défaut Valeur par déf aut: Normal

LIGNE: CODE ALARME DU TERMINAL [TCALARM]

Explications: Lorsque l'unité terminale est en alarme, un code d'alarme est indiqué par le clignotement de la LED rouge situé sur le Tc. Ce code est également env o yé au Sm. Cette valeur indique la nature de l'alarme. Rappel: la majorité des alarmes sont en retour à la normale automatique, lors de la disparition de celle-ci. Seule l'alarme n°5 (Pompe à condensats) nécessite une intervention sur l'unité terminale (après la disparition de cette alarme, il faut arrêter l'alimentation de l'unité puis remettre sous tension pour que l'alarme disparaisse. Se référer au manuel concernant chaque unité pour les détails des codes alarmes. Le code 0 indique un état normal, sans alarme. Valeurs limites: 0 à 9 (v oir tableau ci-après) Valeur par déf aut: 0 (Normal)

ERREURS

Code Type 2 Sonde de tempér ature d’air

3 Sonde de tempér ature d’eau 4 Erreur d’adresse EEPR OM 5 Pompe de condensation défectueuse (haut niveau d'eau dans le bac) 6 Mauv aise conf iguration de la batterie électrique 7 EEPR OM défectueuse 8 Mauv aise conf iguration du circuit d’eau 9 Mauv aise conf iguration du chauffage additionnel 10 Configuration de la régulation sur l'air non disponible sur des unités

LIGNE: MODE OPÉRA TION DE LA ZONE [ZNOPMODE]

Explications: C'est le mode de fonctionnement déterminé pour la zone par le Sm en fonction du programme horaire et des conditions du démarrage Smart s'il est activé.

- Inoccupé / Economie: les unités terminales de la zone reçoivent l'information de réguler avec la bande morte correspondant à la période inoccupée.

- Occupé: les unités terminales de la zone reçoivent l'information de réguler avec la bande morte correspondant à la période occupée.

- Décalage Occupé: Signifie que le démarrage Smart a calculé que les unités de la zone doivent anticiper le mode Occupé alors que le programme horaire est en mode Inoccupé.

- Protection Hors Gel: les unités de la zone doivent réguler autour du point de consigne Hors Gel. Ce mode est activé lorsque le jour est un jour de congé programmé.

Valeurs limites: A ucun - Inoccupé - Occupé - Décalage Occupé - Hors Gel Valeur par déf aut: Aucun

LIGNE: MODE DU TERMINAL [TCMODE]

- Arrêt: Aucun calcul possible pour l'unité terminale (par exemple, le Tc est en Alarme). Ce mode est aussi affiché si la fenêtre est ouverte.

- Froid Satisfait: l'unité terminale était en demande de froid, et vient de repasser dans la bande morte et hors hystérésis pour ces composants (Vanne et ventilateur). Position d'attente quant à l'évolution de la demande (écart point de consigne et température ambiante).

- Chaud Satisfait: l'unité terminale était en demande de chaud, et vient de repasser dans la bande morte et hors hystérésis pour ces composants (Vanne et ventilateur). Position d'attente quant à l'évolution de la demande (écart point de consigne et température ambiante).

Valeurs limites: Arrêt - F roid Satisf ait - Demande Froid - Chaud Satisf ait - Demande Chaud - Chauffage Additionnel Valeur par défaut: Arrêt

Nota : Si le mode affiché est « Arrêt », le comportement du Tc est différent dans les deux cas : Alarme (tout à l’arrêt) ou fenêtre ouverte (régulation autour du point de consigne Hors Gel) Nota : Pour les applications 2 tubes, le mode peut être également Satisfait (Froid ou Chaud) si la température d’entrée d’eau ne permet pas de satisfaire le besoin (>15°C en besoin de froid, <30°C en besoin de chaud)

LIGNE: DEMANDEUR TYPE POUR LE TC [TCCALLER]

- Aucun: le Tc peut se satisf aire des conditions actuelles de son en vironnement. Le Tc n'a pas de besoin particulier en chaud ou en froid.

- Froid: le Tc pour satisf aire le conf ort de l'utilisateur a besoin d'avoir de l'eau froide dans ces tuyaux. Le Tc a déterminé qu'il n'avait pas réuni les conditions nécessaires pour se maintenir dans la bande morte et autour du point de consigne. C'est l'expression du besoin élémentaire, que le Sm va analyser pour déterminer le mode de fonctionnement nécessaire des groupes de production d'eau glacée ou chaude.

- Chaud: le Tc pour satisfaire le conf ort de l'utilisateur a besoin d'avoir de l'eau chaude dans ces tuyaux. Le Tc a déterminé qu'il n'avait pas réuni les conditions nécessaires pour se maintenir dans la bande morte et autour du point de consigne. C'est l'expression du besoin élémentaire, que le Sm va analyser pour déterminer le mode de fonctionnement nécessaire des groupes de production d'eau glacée ou chaude.

Valeurs limites: A ucun - F roid - Chaud Valeur par déf aut: Aucun

à 4 tubes

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LIGNE: CONT ACT FENETRE [WINDO W]

Explication: Etat de la fenêtre, par le biais de son contact de détection. Valeurs limites: F ermé - Ouvert Valeur par déf aut: Fermé

LIGNE: CONT A CT DETECTION PRESENCE [PRESENCE]

8.5.3 - Menu Configuration de zone (Ecran 4-3)

Par le choix "Maintenance de zone", l'utilisateur visualisera des informations propres à la configuration de la zone choisie.

Menu Configuration Zone

Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 Zone 5

....

Zone 32

CHOIX PAGHAUT PAGEBAS QUITTER

CONFIGURA TION: MENU CONFIGURA TION DE ZONE LIGNE: ZONE 1 À 32

Explications: C'est un écran de sélection d'une zone particulière parmi les 32 zones possibles. Conseils: Il faut regrouper des unités terminales en fonction des facteurs communs permettant de gérer un ensemble d'unité devant satisfaire aux mêmes contraintes (point de consigne, programme horaire). Il est important d'associer les Tc également en fonction de la présence de batterie électrique et de la gestion du délestage. On recommande également que la configuration des unités terminales avec un interface utilisateur commun (CRC ou IR) se fasse en f onction d'une même zone. Il n'est pas recommandé d'avoir un CRC ou un IR commun raccordé par le b us local à des unités terminales ou Tc n'appartenant pas à la même zone. Valeurs limites: ZONE01 à ZONE32 Valeur par déf aut: Aucune !

CONFIGURATION: ZONE N (N = 01 À 32) LIGNE: POINT DE CONSIGNE DE LA ZONE [ZONESTPT]

- T empérature d'entrée d'eau (C/O sonde),

- T empérature ambiante,

- Mode de fonctionnement émis par le Sm à tous les Tc d'une même zone (Occupé, Inoccupé).

- Ecart par rapport au point de consigne et la valeur de la bande morte qui est fonction du mode de fonctionnement.

- Configuration de l'unité (type, batterie électrique).

LIGNE: FORÇAGE A UT ORISÉ MODE OCCUPÉ [ZONEO VR]

Attention : Indépendamment du fait que l’override soit autorisé ou pas, le bouton Mode du CRC/IR permet toujours à l’utilisateur final de commuter l’unité en mode Inoccupé avant la fin de la période programmée comme Occupée (et donc d’annuler la période Occupée courant). Dans ce cas, si le Sm par le programme horaire a commuté le Tc en mode Occupé, lorsque l’utilisateur appuiera sur la touche mode de son CRC, l’unité passera en mode Inoccupé et y restera jusqu’à nouvel ordre (par le Sm, ou par le CRC/IR même). En fait, comme l’ordre du mode Occupé est envo yé par le Sm seulement pendant les premiers 10 minutes de chaque période programmée comme Occupée , si le bouton mode est appuyé après ces premières 10 minutes, le Tc restera normalement en mode Inoccupé jusqu’à la prochaine période Occupée. La différence entre une Zone pour laquelle ZONEOVR = Oui et une pour laquelle ZONEOVR = Non, est que pour la deuxième la variable O VERRIDE (Ecran B-5-1) sera toujours égale à Non.

Attention : si un Tc est connecté à un contact de Détection de Présence et à un CRC (ou IR) au même temps, le mode imposé par le contact peut être dérogé par le bouton Mode du CRC (ou IR) ou vice versa.

8.5.3.1 - Visualisation de la zone choisie (Ecran 4-4-1)

Visualisation de tous les paramètres techniques de la zone choisie nécessaires à l’utilisateur.

Configuration - Zone 28

ZONESTPT 20.0 ˚C ZONEOVRD Oui

Pt consigne de la zone

PRECED. SUIVANT COPIER QUITTER

Page 43

8.5.4 - Menu Maintenance de zone (Ecran 4-4)

Visualisation des différentes zones pouvant être choisies afin d'accéder à tous les paramètres techniques d'une zone particulière.

Menu Maintenance Zone

Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 Zone 5

....

Zone 32

CHOIX PAGHAUT PAGEBAS QUITTER

8.5.4.1 - Configuration de zone (Ecran 4-4-1)

Visualisation de tous les paramètres techniques nécessaires à l'utilisateur avec la possibilité de les ajuster.

Maintenance - Zone 1

ZONENUM 1 ZONETCS 0 TC_LIST

ZNOPMODE AUCUN OVERRIDE NON LOADSHED NON BIASTIME 0 min

ZONESTPT 20.0 ˚C UNOCCDB 6 ^C OCCDB 2 ^C OFFSTRES 1.0 ^C FRPRSTPT 7.0 ˚C

Numéro de zone

PRECED. SUIVANT QUITTER

LIGNE: NUMERO DE ZONE [ZONENUM]

LIGNE: NBRE DE TC D ANS ZONE [ZONETCS]

Explication: Indication du nombre de Tc existants dans la base de donnée et affectés à la zone en question. Il se peut qu'il y ait sur cette ligne jusqu'à 128 Tc appartenant à cette zone. Valeurs limites: 0-128 Valeur par déf aut: 0

LIGNE: TC DANS ZONE [TC_LIST]

LIGNE: MODE D'OPERATION ZONE [ZNOPMODE]

Explication: C'est le mode de fonctionnement déterminé pour la zone par le Sm en fonction du programme horaire et des conditions du démarrage Smart s'il est activé.

- Aucun: il n'y a aucun calcul possible pour la zone.

- Inoccupé / Economie: les unités terminales de la zone reçoivent l'information de réguler avec la bande morte correspondant à la période inoccupée.

- Occupé: les unités terminales de la zone reçoivent l'information de réguler avec la bande morte correspondant à la période occupée.

- Décalage Occupé: Signifie que le démarrage Smart a calculé que les unités de la zone doivent anticiper le mode Occupé alors que le programme horaire est en mode Inoccupé.

- Protection Hors Gel: les unités de la zone doivent réguler autour du point de consigne Hors Gel. Ce mode est activé lorsque le jour est un jour de congé programmé.

Valeurs limites: A ucun - Inoccupé - Occupé - Décalage Occupé - Hors Gel Valeur par déf aut: Aucun

LIGNE: FORÇAGE ZONE OCCUPEE EN COURS [O VERRIDE]

LIGNE: DELESTAGE ZONES EN COURS [LOADSHED]

Explication: Si l'ETOR DI1 a été configurée en mode DELESTAGE, cette information indique l'activation ou non du mode délestage pour cette zone. Si la DI1 est configurée en signal d'alarme pour un équipement non Carrier, cette information n'est pas significative. Valeurs limites: Oui - Non Valeur par déf aut: Non

LIGNE: TEMPS DECALA GE POUR ZONE [BIASTIME]

Explication: Ce temps de décalage modifie l'horaire de départ du mode occupé afin que la température ambiante soit celle souhaitée au début de la première plage horaire d'occupation. C'est le temps estimé toutes les minutes par le Sm, nécessaire pour combler le plus grand écart de température (température ambiante vs. point de consigne) et ce pour l'ensemble des Tc appartenant à la zone. Valeurs limites: 0 - 255 minutes Valeur par déf aut: 0

LIGNE: POINT DE CONSIGNE DE LA ZONE [ZONESTPT]

- T empérature d'entrée d'eau (C/O sonde),

- T empérature ambiante,

- Mode de fonctionnement émis par le Sm à tous les Tc d'une même zone (Occupé, Inoccupé)

- Ecart par rapport au point de consigne et la valeur de la bande morte qui est fonction du mode de fonctionnement.

- Configuration de l'unité (type, batterie électrique).

Conseil: C'est une valeur centrale importante pour le comportement et donc le confort de l'utilisateur. Le Tc régule autour de cette v aleur et en fonction de la bande morte Valeurs limites: 13,0°C à 32,0°C Valeur par déf aut: 20,0 °C

LIGNE: BANDE MORTE NON OCCUPEE [UNOCCDB] LIGNE: BANDE MORTE POUR OCCUPEE [OCCDB]

Explication: Cette valeur en Delta °C, est associée au point de consigne. C'est elle qui détermine le comportement du Tc. Les vannes, la ventilation et la batterie électrique sont pilotées en fonction de cette valeur. La bande morte est une plage de température dans laquelle les variations de température n'entraînent aucune modification du mode de fonctionnement des unités. La bande morte a pour centre le point de consigne. Le Tc n'agit qu'à l'extérieur de la bande morte afin de maintenir la température ambiante au plus près du point de consigne. Valeurs limites (non occupée): 5°C à 12°C Valeurs limites (occupée): 1°C à 5°C Valeur par déf aut (non occupée): 12°C Valeur par déf aut (occupée): 2°C

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LIGNE: RESOLUTION DECALAGE POINT DE CONSIGNE [OFFSTRES]

Explication: Cette valeur en Delta °C, est associée au décalage du point de consigne réalisé par l'utilisateur lorsque celui-ci modifie le barre graphe du CRC ou de l'IR. L'opérateur ou utilisateur final dispose d'un certain nombre de pas lui permettant de décaler vers le haut (plus chaud) ou vers le bas (plus froid). La valeur de chaque pas (ou déplacement sur le barre graphe) correspond à un décalage de la valeur du point de consigne du Tc , qui est ainsi modif ié en plus ou en moins. C'est le moyen donné à l'utilisateur final d'ajuster autour du point de consigne une valeur propre à sa notion de confort. Si une zone est pilotée par des Tc possédant des CRC ou IR indépendants, les valeurs de configuration seront identiques: point de consigne et résolution du décalage. Cependant, chaque Tc régulera en f onction des modifications demandées par chaque utilisateur ou CRC. Il se peut donc parfaitement que dans une même zone avec les mêmes paramètres de configuration, les comportements des unités terminales puissent être différents. Chaque unité terminale reste toujours et dans tous les cas, responsable de sa régulation. Exemple: Le point de consigne de la zone est fixé à 21°C. La résolution du décalage du point de consigne est fixée à 1°C.

1. L'opérateur n'a pas appuyé sur les touches + ou - de son CRC. Le Tc régule autour du point de contrôle = P oint de Consigne courant +/- 0 x 1°C 21°C + 0°C = 21°C = Point de contrôle

2. L'opérateur a appuyé trois fois sur la touche + de son CRC Le Tc régule autour du point de contrôle = P oint de Consigne courant + 3 x 1°C 21°C + 3°C = 24°C = Nouveau Point de contrôle

4. Et ainsi de suite…

Valeurs limites: 0,5°C à 2°C Valeur par déf aut: 1°C

LIGNE: POINT DE CONSIGNE ANTIGEL [FRPRSTPT]

Explication: Il existe un mode de fonctionnement appelé Hors Gel. C'est le cas par exemple en période de congés prolongés ou le propriétaire ne souhaite pas avoir des consommations électriques importantes. Ce mode est aussi déclenché par la détection d'une fenêtre ouverte. La valeur n'est pas modifiabl e. Valeur par déf aut: 7,0°C

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A réaliser lors du montage AVANT A réaliser APRES la mise en

la mise en service service, l'adressage

et la configuration

Localisation Tc (Saisir la description du lieu d'implantation) N° de série *** N° Tc (001-128) N° Zone (1-32)

Ex: Bureau directeur Marketing-1er étage locaux Montluel 00 000007 68 9

9 - FEUILLE DE CONFIGURATION VIERGE.

*** Coller étiquette autocollante

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9 - FEUILLE DE CONFIGURATION VIERGE (SUITE)

A réaliser lors du montage AVANT A réaliser APRES la mise en

la mise en service service, l'adressage

et la configuration

Localisation Tc (Saisir la description du lieu d'implantation) N° de série *** N° Tc (001-128) N° Zone (1-32)

Ex: Bureau directeur Marketing-1er étage locaux Montluel 00 000007 68 9

*** Coller étiquette autocollante

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A réaliser lors du montage AVANT A réaliser APRES la mise en

la mise en service service, l'adressage

et la configuration

Localisation Tc (Saisir la description du lieu d'implantation) N° de série *** N° Tc (001-128) N° Zone (1-32)

Ex: Bureau directeur Marketing-1er étage locaux Montluel 00 000007 68 9

*** Coller étiquette autocollante

Page 48

9 - FEUILLE DE CONFIGURATION VIERGE (SUITE)

A réaliser lors du montage AVANT A réaliser APRES la mise en

la mise en service service, l'adressage

et la configuration

Localisation Tc (Saisir la description du lieu d'implantation) N° de série *** N° Tc (001-128) N° Zone (1-32)

Ex: Bureau directeur Marketing-1er étage locaux Montluel 00 000007 68 9

*** Coller étiquette autocollante

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10 - DEPIST AGE ET DEPANNAGE DES PR OBLEMES DE FONCTIONNEMENT

SYMPTÔMES

L'écran LCD est vide (Pas d'affichage)

Le Sm chauffe anormalement

La tension 24 V.a.c appliquée au System Manager est correcte, mais ce dernier ne fonctionne pas.

Le mode système affiché sur l'écran par défaut est Sans Mode

La température extérieure n'est pas correcte (-40°C)

CAUSES POSSIBLES

Erreur de câblage de l'alimentation 24 V.a.c.

2. Absence d'alimentation électrique.

3. Il n'y a pas de tension 24 V.a.c sur la barrette de raccordement

Erreur de câblage de l'alimentation 24 V.a.c.

Le System Manager est endommagé.

1. Le Sm n'est pas en mode "validé".

2. Aucun Tc n’était affecté à une Zone

Sm V1.3 ou antérieure: La fonction DIFFUSION du réseau CCN n'est pas correctement configurée. Le groupe de production comportant la sonde de température extérieure n'est pas défini comme diffuseur. Sur V 2.0:

1. Mauvais paramétrage de l'adresse du groupe de production ayant la sonde de température extérieure.

2. Le groupe de production n'a pas de sonde de température.

CONTRÔLES À EFFECTUER

Vérifier que les connexions + 24 V.a.c et RET sont reliées aux bornes correspondantes du Coffret électrique de l'Aquasnap, s'il est présent. Pour cela, consulter le chapitre "Câblage".

S'assurer que la source d'alimentation principale des unités soit branchée. La carte de commande principale devrait fonctionner normalement.

Vérifier l'installation des fiches de raccordement sur le Sm.

- Vérifier que les connexions + 24 V.a.c et RET sont reliées aux bornes correspondantes du Coffret électrique de l'Aquasnap, s'il est présent. Pour cela, consulter le chapitre "Câblage"

- Contrôler les connexions des broches du System Manager sur la plaque de support, qui pourraient avoir bougé en fermant le panneau en plastique.

1. Vérifier que le point SMCNTRL est bien en mode "validé"

2. Vérifier que [NUMTC] (Ecran B-3) soit égal au nombre total de Tc présents et adressés

SOLUTIONS

Mettre l'appareil hors tension, corriger le problème de câblage et remettre sous tension.

Vérifier le câblage menant au boîtier mural du System Manager puis remettre l'unité sous tension.

Mettre l'appareil hors tension, puis corriger le problème de câblage et remettre sous tension.

Mettre l'appareil hors tension, corriger le problème de câblage et remettre sous tension.

Remplacer le System Manager (partie non murale) et remettre sous tension, après vérification et modification.

1. V alider le point SMCNTRL dans l'écran B-2 en le positionnant sur OUI.

2. Affecter chaque Tc à la z one souhaitée (Ecran A-4-1).

Les cassettes 42GW sont toujours en alarme code 5

L'unité terminale n'est pas reconnue par le Sm

1. Tc version H01

2. Problème lié à la pompe à condensats

1. Mauvais câblage du bus secondaire pour tous les éléments

2. Connexions internes de l'unité terminale incorrectes

3. Pas de n° de série dans l'unité terminale

4. Pas d'alimentation de l'unité terminale.

5. Unité hors service (en panne)

1. Aucun contrôle nécessaire

2. Attention: Cette alarme est à réarmement manuel: il faut couper le secteur et le remettre pour revenir à un état normal.

3. Mauvaise installation de la tuyauterie d'évacuation des condensats.

1. Vérifier que le bus secondaire est raccordé en contin uité entre les différents éléments (+, - et 0V), et qu'il n'y a pas de bus en étoile. Ceci pour les unités terminales et le Sm.

2. Ré-ouvrir le boîtier du Tc pour s'assurer des connexions du bus secondaire et sur la carte auxiliaire [ACB]. S'assurer de la continuité vers la carte principale.

3. Avec les outils Carrier , s'assurer de la présence d'un n° de série différent de 00.

4. Pour le boîtier Tc , s'assurer que la LED rouge clignote. Si ce n'est pas le cas, il faut vérifier l'alimentation (câbles, sectionneurs, fusibles, connexion) du réseau principal 230 V.a.c.

5. Vérifier les 4 points précédents

1. Remplacer la carte par une version H02 ou suivante

2. Remplacer les éléments défectueux

3. V oir IOM 42GW

1. Il faut essayer d'isoler les unités terminales défectueuses pour qu'elles soient les seules sur le Sm

2. Refaire si nécessaire les connexions inter-cartes sur le Tc

3. Il faut changer la carte Tc principale et refaire un adressage automatique ou une mise à jour par le Sm et ne pas oublier de coller la nouvelle étiquette.

4. Vérifier en amont du Tc l'alimentation 230 V.a.c

5. Il faut procéder au changement des cartes (auxiliaire et principale), en ayant soin de couper l'alimentation et de respecter les consignes de sécurité.

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SYMPTÔMES

Problème de communication avec le groupe de production

Sm hors service

CAUSES POSSIBLES

1. Câblage défectueux du bus primaire

2. Adresse CCN du groupe de production non reconnue par le Sm.

1. Erreur de câblage de bus

2. Problème d'alimentation

CONTRÔLES À EFFECTUER

1. Vérifier que le bus primaire est raccordé en contin uité entre les différents éléments (+, - et 0V), et qu'il n'y a pas de bus en étoile. Ceci pour les unités terminales et le Sm.

2. Vérifier l'adresse CCN du groupe de production sur l'interface Pro-Dialog (IOM Pro-Dialog). Vérifier l'adresse CCN du groupe de production sur le Sm (menu A.3 - point [CHLRADDR]

1.Vérifier:

- le bornier de raccordement du Sm 24 V.a.c

- la non inversion des bus de communication primaire et secondaire sur le bornier

- le câblage des bus de communication primaire et secondaire (+, -, 0V)

- l'entrée et les sorties DI et DO

2. Présence tension 24 V.a.c, av ec conne xion correcte (respect de la terre en particulier)

SOLUTIONS

1. S'assurer que les éléments Aquasmart (groupe de production et Sm) sont bien isolés des autres éléments CCN.

2. Mettre une adresse cohérente entre le groupe de production et le Sm

1. Recâbler correctement

2. Si inversion des fils d'alimentation (terre et phase), il vaut mieux changer le module Sm

Communication intermittente

L’unité terminale ne démarre pas la ventilation, même si le mode est bien Occupé, et la température est en dehors de la bande morte

3. Ecran noir ou blanc

4. Module défectueux

1. Bus branché en étoile

2.Blindage du Bus Secondaire mal raccordé

1. Il y a un contact de fenêtre et la fenêtre est ouverte

2. Le contact de fenêtre est mal configuré

3. V oir chapitre "réglage luminosité écr an"

4. Si après vérification les points 1, 2 et 3 ne sont pas en cause alors cela signifie que le Sm est hors d'usage

1. Récupérer les plans de câblage de l'installateur et s'assurer de la topologie exacte de l'installation

2. Verifier la continuité du blindage sur chaque unité, et que une et une seule extrémité soit reliée à la terre de l’installation

1. Vérifier la f enêtre

2. Vérifier la conf iguration du contact (Ecran A-4, ligne WNDCNTNO)

3. Régler la luminosité. Si autre problème que la luminosité: changer le Sm.

4. Changer le module Sm

1 - Si bus en étoile, refaire un câblage en bonne et due forme selon recommandations Carrier. 2 - Assurer la continuité du blindage sur chaque unité, et relier une et une seule extrémité à la terre de l’installation

- Si problème autre que le bus en étoile, ou mal raccordé, ou blindage mal raccordé, isoler et identifier les Tc problématiques et envisager de changer les cartes électroniques (auxiliaires et principales)

1. Fermer la fenêtre

2. La configuration du contact ou fenêtre dans le Tc doit être:

- carte Tc version H02-H03, pas de pont sur contact = Ouvert

- carte Tc version H01, pas de pont sur contact = Fermé

- carte Tc version H01, pont sur contact = Ouvert

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11 - EXPLICATION HISTORIQUE ALARME

MESSAGE

Echec de communication -

T erminal Controller - #nnn

Réponse invalide - Terminal controller #nn

Echec de communication Perte de communication avec tous les Tc

Condition d'erreur détectée du T erminal Controller #nn

Echec de communication avec groupe production.

Erreur grpe prod détectée Aucun contrôle par le Sm

Grpe Prod en mode local Aucun contrôle par le Sm

CAUSES

2 échecs de communicaiton successifs

Le Tc renv oie une réponse NACK à commande interrogative

Si les conditions de l'alarme type défaut de communications s'applique à tous les Tcs simultanément.

Une condition d'erreur est conséquente à un Tc est en défaut.

6 tentatives de communication avec le refroidisseur ont échoué.

Le Sm a détecté une sutuation d'erreur au niveau du refroidisseur

Le refroidisseur est en mode local

SOLUTIONS

Si la communication n’est pas rétablie après quelques minutes (écran Etat – TC Maintenance), vérifier les connexions du bus secondaire, et/ou la carte de communication du Tc. Si ce type de message se reproduit fréquemment, surtout avec des Tc différents, vérif ier la qualité du bus secondaire, type de câble, longueur , blindage, etc.

Vérifier la carte Tc, envisager une substitution

Voir solution du message 1 - A l'issue de cette alarme, le Sm commandera un retour à la normale dès que les communications avec un ou plusieurs Tcs seront rétablies.

Vérifier type d’alarme (écran Etat – TC Maintenance), voir Dépistage Problèmes du Tc.

Vérifier les connexions du bus primaire Vérifier l'état du chiller

Le groupe Pro-Dialog est en alarme, ou l'entrée DI1 est Alarme. Vérifier l’état du groupe.

Le groupe Pro-Dialog est en mode de contrôle "Locale". le remettre en mode de contrôle "CCN" ou "Master"

Impossible de contrôler Grpe Prod

Lecture impossible OAT

Le Sm n'arrive pas à forcer les commandes du refroidisseur

Le Sm n'arrive pas à lire la température extérieure

Légende

NACK Not Acknowledged = non reconnu OAT Outside Air Temperature = Température d'air extérieur DO1 Digital Output 1 = Entrée Tout ou Rien #1

Supprimer les codes de forçage des autres éléments CCN

Le Sm essai de lire l’OAT de l’adresse CCN configuré toutes les minutes ; si le problème ne disparait pas, vérifier les connexions du bus primaire et l’état du groupe Pro-Dialog

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Cde N°28137-76, 01 2003 - Annule: N°28137-76,

11.2002,09.2002 et 07.2001 Imprimé en Hollande sur papier blanchi sans chlore.

Le fabricant se réserve le droit d'apporter toute amélioration sans avis préalable.

Fabricant: Carrier s.a., Montluel, France.

Carrier 28137 User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual