Campbell Hausfeld KBS530 User Manual
Description
Campbell Hausfeld General Purpose
Spray Guns are designed to spray most
types of paints and materials. They are
ideal for home, farm, and commercial
uses.
General Purpose
Spray Guns
Please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described.
Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with instructions could result in personal injury and/or
property damage! Retain instructions for future reference.
Safety Guidelines
This manual contains information that is
very important to know and understand.
This information is provided for SAFETY
and to PREVENT EQUIPMENT PROBLEMS.
To help recognize this information,
observe the following symbols.
Danger indicates
an imminently
hazardous situation which, if not avoided,
WILL result in death or serious injury.
Warning indicates
a potentially
hazardous situation which, if not
avoided, COULD result in death or
serious injury.
Caution indicates a
potentially
hazardous situation which, if not
avoided, MAY result in minor or
moderate injury.
Notice indicates
important
information, that if not followed, may
cause damage to equipment.
Unpacking
After unpacking the product, inspect
carefully for any damage that may have
occurred during transit. Make sure to
tighten fittings, bolts, etc., before
putting unit into service.
Do not operate
tool if damaged
during shipping, handling or use.
Damage could result in bursting and
cause injury or property damage.
Spray Gun Terms
FEED – Method used to bring material
into the gun for spraying.
PRESSURE FEED – Method of material
feed where a canister or paint tank is
pressurized to force material to the gun.
Either internal or external mix air caps are
used with this method. Pressure feed is
generally used for spraying heavy bodied
materials or for large size projects.
SIPHON FEED – Method of material
feed where atmospheric pressure creates
a partial vacuum to siphon material to
the gun. Only external mix air caps are
used with this method. Siphon feed is
used with light bodied materials.
GRAVITY FEED – Method of material
feed similar to the siphon feed
method. However, the cup is inverted
to create a positive fluid pressure at
the nozzle.
MIX – The mixing of material and air
when spraying.
INTERNAL MIX – Process where the air
and material are mixed inside the air
cap just before being sprayed. This
method is best for heavy bodied, slow
drying materials and can only be used
with the pressure feed method. Do not
use fast drying materials with internal
mix. The material will dry inside and
quickly clog the air cap.
EXTERNAL MIX – Process where the air
and material are mixed just after
leaving the nozzle. This type of mix
should be used for fast drying materials
and when a high quality finish is
needed.
BLEEDER/NON-BLEEDER – Indicates
whether air flows through the gun
continuously or as the trigger is pulled.
IN706600AV 7/06
BLEEDER – In this mode, air passes
continuously through the gun whether
spraying or not. This mode is generally
used when the air is supplied by a
continuously running compressor that
does not have a tank.
NON-BLEEDER – In this mode, air flows
only when the trigger is pulled. This
type of operation is used with a
compressor equipped with a tank or
with a large factory air system. Do not
use with a continuous run compressor
that does not have a tank.
VISCOSITY – A measurement of the
resistance of the flow of a liquid.
ATOMIZATION - Conversion of liquid
to spray droplets (mist).
PATTERN CONTROL KNOB – Used to
form the proper pattern (size and
shape) of material as it is sprayed from
the gun to the work piece.
FLUID CONTROL KNOB – Used to
control the amount of material being
mixed with air.
PAINT TANK – An auxiliary pressurized
paint reservoir that allows continuous
spraying of large amounts of paint
without stopping for refills as with a
canister. It also allows using the spray
gun at any angle or orientation.
Model Descriptions
MODEL KBS530
• Comes from the factory as a nonbleeder, siphon feed, external mix
gun. Can be converted to pressure
feed, internal mix type.
• Switches easily from siphon to
pressure feed with the twist of a
knob.
• Uses internal or external mix air caps.
• Has fluid control knob.
• Has pattern control knob.
© 2006
Operating Instructions Model KBS530
Pistola Pulverización de Uso General
Modelo KBS530
See Warranty on page 8 for important information about commercial use of this product.
REMINDER: Keep your dated proof of purchase for warranty purposes! Attach it to this manual or file it for safekeeping.
Garantía Limitada
1 DURACION: A partir de la fecha de compra por el comprador original tal como se especifica a continuación: Productos
Estándard (Standard Duty) - Un año, Productos Resistentes (Serious Duty) -Dos años, Productos Robustos (Extreme Duty)
- Tres años.
2. QUIEN OTORGA ESTA GARANTIA (EL GARANTE: Campbell Hausfeld / The Scott Fetzer Company 100 Production Drive,
Harrison, Ohio 45030 Teléfono: (800) 543-6400
3. QUIEN RECIBE ESTA GARANTIA (EL COMPRADOR): El comprador original (que no sea un revendedor) del producto
Campbell Hausfeld.
4. PRODUCTOS CUBIERTOS POR ESTA GARANTIA: Cualquier clavadora, grapadora, herramienta neumática, pistola
pulverizadora, inflador o accesorio neumático suministrado o fabricado por el Garante.
5. COBERTURA DE LA GARANTIA: Los defectos substanciales de material y fabricación que ocurran dentro del período de
validez de la garantía.
6. LO QUE NO ESTA CUBIERTO POR ESTA GARANTIA:
A. Las garantías implícitas, incluyendo aquellas de comercialidad E IDONEIDAD PARA FINES PARTICULARES, ESTAN
LIMITADOS A LO ESPECIFICADO EN EL PARRAFO DE DURACION. Si este producto es empleado para uso comercial,
industrial o para renta, la garantía será aplicable por noventa (90) días a partir de la fecha de compra. En algunos
estados no se permiten limitaciones a la duración de las garantías implícitas, por lo tanto, en tales casos esta
limitación no es aplicable.
B. CUALQUIER PERDIDA DAÑO INCIDENTAL, INDIRECTO O CONSECUENTE QUE PUEDA RESULTAR DE UN DEFECTO,
FALLA O MALFUNCIONAMIENTO DEL PRODUCTO CAMPBELL HAUSFELD. En algunos estados no se permite la
exclusión o limitación de daños incidentales o consecuentes, por lo tanto, en tales casos esta limitación o exclusión
no es aplicable
C. Cualquier falla que resulte de un accidente, abuso, negligencia o incumplimiento de las instrucciones de
funcionamiento y uso indicadas en el (los) manual(es) que se adjunta(n) al producto. Dichos accidentes, abusos por
parte del comprador, o falta de operar el producto siguiendo las instrucciones del manual de instrucciones
suministrado también debe incluir la desconexión o modificación de los instrumentos de seguridad. Si dichos
instrumentos de seguridad son desconectados, la garantía quedaría cancelada.
D. Los ajustes normales explicados en el(los) manual(es) suministrado(s) con el producto.
E. Artículos o servicios normalmente requeridos para el mantenimiento del producto, tales como: anillos en O,
resortes, amortiguadores, defensas, hojas de impulsor, fusibles, baterías
, empaques, almohadillas o sellos, boquillas
de fluído, agujas, boquillas para rociar arena, lubricantes
, mangueras de material, elementos filtrantes, álabes de
motores, abrasivos, hojillas, discos para cortar, cinceles, retenes para cinceles, cortadores, collarines, mandriles,
mordazas para remachadoras, brocas para desarmadores, almohadillas para lijar
, soportes de almohadillas,
mecanismo de impacto
o cualquier otro artículo desgastable que no se haya enumerado específicamente . Estos
artículos sólo estarán cubiertos bajo esta garantía por noventa (90) días a partir de la fecha de compra original. Los
artículos subrayados sólo están garantizados por defectos de material o fabricación.
7. RESPONSABILIDADES DEL GARANTE BAJO ESTA GARANTIA: Reparar o reemplazar, como lo decida el Garante, los
productos o componentes que estén defectuosos, se hayan dañado o hayan dejado de funcionar adecuadamente,
durante el período de validez de la garantía
8. RESPONSABILIDADES DEL COMPRADOR BAJO ESTA GARANTIA:
A. Suministrar prueba fechada de compra y la historia de mantenimiento del producto.
B. Entregar o enviar el producto o componente Campbell Hausfeld al Centro de Servicio autorizado Campbell Hausfeld
más cercano. Los gastos de flete, de haberlos, deben ser pagados por el comprador.
C. Seguir las instrucciones sobre operación y mantenimiento del producto, tal como se indica(n) en el (los) manual(es)
del propietario
9. CUANDO EFECTUARA EL GARANTE LA REPARACION O REEMPLAZO CUBIERTO BAJO ESTA GARANTIA: La reparación o
reemplazo dependerá del flujo normal de trabajo del centro de servicio y de la disponibilidad de repuestos.
Esta garantía limitada es válida sólo en los EE.UU., Canadá y México y otorga derechos legales específicos. Usted también
puede tener otros derechos que varían de un Estado a otro. o de un país a otro.
For parts, product & service information
Call1-800-543-6400
!
DANGER
!
WARNING
!
CAUTION
NOTICE
!
WARNING
Set Up
USE OF AIR CAPS
Internal Mix—Generally
used with slow drying,
heavy bodied materials
and for faster material
application. NOT to be
used with fast drying paints and
lacquers which will clog the opening in
the air cap. INTERNAL MIX CAPS
MUST BE USED WITH PRESSURE
FEED OPERATION.
External Mix—Used for
quick drying, light bodied
materials such as lacquers
and synthetic enamels.
Better for finer finish work.
THESE CAPS CAN BE USED WITH
EITHER SIPHON OR PRESSURE FEED.
FAN DIRECTION
The direction of the fan (horizontal or
vertical) can be changed by loosening
the lock ring and turning the air cap 90
degrees (See Figure 1). Hand tighten
lock ring after adjustment.
FLUID FEED
MODEL KBS530
This model is capable of pressure or
siphon feed. The gun is shipped in
siphon feed mode but should be
checked before use to ensure the
desired feed method is selected. The
feed method is easily changed by fully
turning the side knob (See Figure 2).
Model Descriptions
(Cont.)
• Adjusts for vertical or horizontal
patterns.
• May be used with a paint tank.
General Safety
1. Read all manuals
included with this
product carefully. Be
thoroughly familiar
with the controls and
the proper use of the equipment.
2. Follow all local electrical and safety
codes as well as in the United States,
the National Electrical Codes (NEC),
Occupational Safety and Health Act
(OSHA) and the Environmental
Protection Agency (EPA).
Safety glasses and ear
protection must be worn
during operation.
Use a face mask/respirator and
protective clothing when spraying.
Always spray in a well ventilated area
to prevent health and fire hazards.
Refer to Material Safety Data Sheets
(MSDS) of spray material for details.
Never spray closer than 25
feet to the compressor! If
possible, locate
compressor in separate
room. Never spray into the
compressor, compressor controls or the
motor.
3. Do not smoke or eat
when spraying paint,
insecticides, or other
flammable substances.
Do not spray flammable materials in
vicinity of open flame or near ignition
sources. Motors, electrical equipment
and controls can cause electrical arcs
that will ignite a flammable gas or
vapor. Never store flammable liquids
or gases in the vicinity of the
compressor.
4. When spraying and cleaning, always
follow the instructions and safety
precautions provided by the material
manufacturer (Refer to MSDS).
Do
not spray acids, corrosive
materials, toxic chemicals,
fertilizers or pesticides.
Using these materials could result in
death or serious injury.
5. Keep visitors away and NEVER allow
children or pets in the work area.
Never aim or
spray at yourself
or anyone else or serious injury could
occur.
6. Always work in a clean environment.
To avoid injury and damage to the
workpiece, do not aim the spray gun
at any dust or debris.
Do not use pressure that exceeds the
operating pressure of any of the parts
(hoses, fittings, etc.) in the painting
system.
Keep hose away
from sharp
objects. Bursting air hoses may cause
injury. Examine air hoses regularly and
replace if damaged.
7. Always use a pressure regulator on
the air supply to the spray gun.
Failure to install
appropriate water/oil
removal equipment may
result in damage to
machinery or workpiece.
Do not misuse this
product. Excessive
exposure to vibration, work in
awkward positions, and repetitive
work motions can cause injury to
hands and arms. Stop using any tool if
discomfort, numbness, tingling, or pain
occur, and consult a physician.
CALIFORNIA PROPOSITION 65
You can create dust when
you cut, sand, drill or grind
materials such as wood,
paint, metal, concrete,
cement, or other masonry. This dust
often contains chemicals known to
cause cancer, birth defects, or other
reproductive harm. Wear protective
gear.
23 Sp
2
General Purpose Spray Guns
Modelo KBS530
Guía de Diagnóstico de Averías
Problema Posible(s) Causa(s) Acción a Tomar
El patrón de rocío es
muy pequeño
El patrón de rocío es
inadecuado
Exceso de rocío
Fuga por la tuerca de
control de fluído
Fuga por el envase y la
tapa del envase
Cáscara de naranja
(apariencia de
ondulación áspera
semejante a una
cáscara de naranja real)
Chorreos y depresiones
Superficie con acabado
moteado y tosco
1. Acumulación de material
seco en los orificios de la tapa
de aire
2. Material aglutinado
3. Insuficiente cantidad de
material
4. Insuficiente presión de fluído
1. El material está muy espeso
2. La tapa de aire está sucia
3. Está aplicando mucho
material
4. El patrón es muy ancho
1. Demasiada presión de aire
para el tipo de material que
está aplicando
2. El material está muy diluído
1. El empaque está muy flojo
2. El empaque está desgastado
o reseco
1. El empaque del envase está
mal colocado
2. El envase no está bien
apretado
1. El material se está secando
muy rápido
2. Pistola muy lejos de la superficie
3. Material muy espeso
1. Material muy diluido
2. La pistola se está moviendo
muy lentamente
3. Flujo excesivo de material
4. Pistola muy cerca de la superficie
1. Demasiado solvente
2. Técnica deficiente de rociado
1. Limpie la tapa de aire
2. Diluya o cuele el material
3. Abra más la perilla de control de fluído
4. Aumente la presión de aire. No exceda 3,45 bar
1. Diluya el material
2. Límpiela
3. Cierre la perilla de control de fluído para reducir el flujo de
material
4. Cierre más la perilla de control de fluído o acerque más la
pistola a la pieza de trabajo
1. Reduzca la presión de aire
2. Mézclelo con material más espeso. Reduzca la presión de
aire. Gradualmente abra la perilla de control de fluído
1. Apriete la tuerca del empaque. Reemplace el empaque si no
puede parar la fuga al apretar la tuerca
2. Reemplácela o lubríquela con aceite sinsilicón
1. Limpie el empaque. Reeplácelo si es necesario
2. Apriételo bien. Aplique una pequeña cantidad de vaselina o
grasa mineral en las roscas cuando vaya a colocarle la tapa al
envase
1. Use un solvente más lento o añanda un agente retardante
2. Acerque la pistola a la superficie
3. Diluya el material según las instrucciones de cómo hacer
menos densos los materiales
1. Añada material para aumentar el espesor
2. Mueva la pistola más rápido
3. Gire la perilla de control de material en sentido horario para
reducir el flujo
4. Aleje más la pistola de la superficie
1. Disminuya el solvente
2. Refiérase a “Operación” para las instrucciones de rociado
Figure 1
Horizontal Fan
Vertical Fan
Air Cap
Lock Ring
S
P
Figure 2 - Changing feed method
MANUAL
!
WARNING
!
WARNING
!
DANGER
!
WARNING
!
WARNING
!
WARNING
!
WARNING
!
CAUTION
NOTICE
!
WARNING
!
DANGER
S
P
LIMPIEZA PERIODICA
De vez en cuando deberá inspeccionar
y limpiar el interior y exterior de la
pistola para quitarle los residuos de
pintura y acumulaciones de polvo.
1. Examine los orificios de la tapa de
aire y la boquilla. Si están obstruídos,
quítele los anillos en O y sumerja la
tapa de aire o la boquilla en
solvente.
2. Puede utilizar un cepillo, palillo u
otro objeto similar para sacar la
pintura seca de los orificios o ductos.
NUNCA USE OBJETOS DE METAL
PARA LIMPIAR DUCTOS
TALADRADOS A PRESICION. SI
ESTOS SE DAÑAN PODRIA
AFECTAR EL ROCIO.
3. Desconecte y revise la aguja de ajuste
para ver si está muy desgastada o
torcida.
IMPORTANTE: Si el extremo de la
aguja está más desgastado en un lado,
la aguja está torcida o la pistola está
desalineada debido a un golpe o una
caida. Si la pistola está torcida no podrá
repararla. Para probar la aguja,
deslicéla sobre una superficie plana.
Reemplácela si es necesario.
4. Chequée y reemplace los anillos y sellos
dañados. Éstos se pueden limpiar pero
no los debe sumerjir en solvente.
5. Sáquele las tuercas que sostienen los
empaques y reemplácelos SOLO si no
puede eliminar la fuga de material
después de apretar las tuercas. No
apriete demasiado estas tuercas ya
que podría restringir el movimiento
de la aguja.
6. Ensamble las piezas en orden
contrario a lo anterior y use aceite sin
silicón en las piezas movibles.
Aplíquele Vaselina o grasa liviana a
las conexiones con roscas y a las de
las mangueras.
PARA ALMACENAR
1. Cuando no vaya a usar la pistola
pulverizadora, gire la perilla de
control de fluído en sentido
contrario a las agujas del reloj para
reducir la tensión del resorte sobre
la aguja.
2. La pistola pulverizadora DEBE estar
bien limpia y ligeramente lubricada.
3. Turn fluid control knob fully clockwise
until closed.
4. With gun 8” away from surface,
trigger a short, one second burst
while turning fluid control knob
counterclockwise. Observe the spray
pattern on the target and adjust the
fluid control knob until the desired
pattern (atomization) is obtained
(See Figure 5).
If the spray is too fine (excessive
overspray), caused by too much air for
the amount of paint being sprayed,
reduce the air pressure or open the
fluid control to spray more material.
3. Fill the canister about 3/4 full with
material and start the air
compressor. Be sure the hose(s) is
long enough to allow a full
movement of the gun across the
surface to be painted.
4. Be sure that the air pressure
regulator is set for the proper
operation of the gun. Refer to the
specifications section. Air pressure
should be checked at the spray gun
inlet with the trigger pulled.
5. Set up a piece of cardboard or other
scrap material to use as a target and
adjust for best spray pattern.
MATERIAL & PATTERN
ADJUSTMENTS
Always test spray
gun on scrap
material to avoid damage to
workpiece.
MODEL KBS530
1. Adjust air pressure to the spray gun
according to the recommendations
supplied with the spray material.
This air pressure usually falls
between 30-50 PSI.
2. Set pattern size to desired shape. For
full pattern, open pattern control
knob by turning counterclockwise.
For a round pattern, turn pattern
control knob clockwise (See Figure 4).
3
22 Sp
Pistola Pulverización de Uso General
USING A PRESSURIZED PAINT TANK
The spray gun in this manual is readily
adaptable for use with a pressurized
paint tank. This allows continuous
spraying of large quantities of paint
without stopping. It also allows the
gun to be used while being held in
ANY position without spilling paint.
The proper connections to make when
using a pressurized paint tank are as
illustrated in Figure 3. Refer to the
instructions supplied with the paint
tank for connections and usage. DO
NOT USE A PAINT TANK WITHOUT
READING THOSE INSTRUCTIONS.
Prepare the spray gun for use with the
paint tank as follows:
MODEL KBS530
1. Remove the canister.
2. Unscrew the material tube.
3. After the tube is removed, locate the
brass locknut and remove the nut
using a 14 mm hex socket.
4. Remove the canister top and gasket.
5. Attach the material hose from the
paint tank to the spray gun.
6. Pressure/siphon valve knob must be
tightened clockwise (S direction)
when using a pressurized paint tank
connected as shown in Figure 3. This
will prevent pressurized air from
escaping out of the canister pressure
valve port when the canister is not
used.
Preparation
MATERIAL PREPARATION
1. Before using desired material in the
spray gun, spray a compatible
thinner or solvent through the gun
to remove any contaminants and
residue.
2. Thoroughly mix the material in
accordance with the manufacturer’s
instructions. If necessary, thin per
paint manufacturer’s instructions.
Strain material through a paint
strainer. Test the consistency of the
material by making a few strokes on
a cardboard target. Be sure the spray
material is clean and free from lumps.
Figure 3 - Paint Tank
Connections
Paint Tank Regulator
Safety Valve
Air Hose
Paint Tank
Material Hose
Air Hose
High - Out To Spray Gun
High - In from
compressor
Air Source
Regulator
Model KBS530
Figure 4 - Pattern Size
Pattern
Control Knob
Fluid Control
Knob
Correct Paint Too
Thick
Paint
Too Thin
Figure 5 - Pattern Consistency
(Atomization)
NOTICE
Funcionamiento
(Continuación)
3. La cantidad de pintura aplicada
puede variar según la velocidad del
movimiento, la distancia entre la
pistola y la superficie y los ajustes de
la perilla de control de fluído.
4. Los empates entre cada mano deben
ser suficientes para obtener un
acabado parejo al final (Vea la
Figura 9).
5. Use un pedazo de cartón como
protección para evitar que la pintura
caiga fuera del área que desea
cubrir. Si es necesario, use cinta
pegante (tirro) para cubrir otras
áreas.
NOTA: Dos manos de pintura no muy
espesas le darán mejores resultados y
menos posibilidades de que la pintura
se chorree que si usa una mano espesa
de pintura.
21 Sp
Mantenimiento
LIMPIEZA DIARIA
Los códigos locales tal vez le exijan que
utilice ciertos equipos y métodos de
limpieza. Siga los códigos locales y las
recomendaciones del fabricante para
el uso y el desecho de materiales
rociados y solventes.
Limpie la
pistola
pulverizadora inmediatamente después
de terminar de usarla. La pintura y
otros materiales se secan rápidamente
dentro de los ductos pequeños y ésta
se dañaría ya que sería muy dificil de
quitarle la pintara endurecida dentro
de dichos ductos.
NOTA: En las siguientes instrucciones,
la palabra “solvente” se refiere al
solvente adecuado para cada material
que haya usado (por ejemplo: thinner
para lacas, etc).
1. Las pistolas pulverizadoras con
envase—Desconecte el envase y
vacíelo, después enjuaguélo con un
solvente recomendado para la
pintura o material que haya usado.
2. Llene el envase de solvente y
conéctelo a la pistola. Rocíe el
solvente con la pistola y agítela con
fuerza al mismo tiempo. Limpie el
exterior de la pistola con un trapo
empapado de solvente. Repita estos
pasos hasta que la pistola esté
limpia.
3. Quítele la tapa de aire y remójela en
solvente para limpiarla. Use un
cepillo pequeño para quitarle las
manchas difíciles de sacar. Puede
usar palillos o cepillos pequeños para
limpiar los ductos de aire; sin
embargo, NUNCA USE OBJETOS DE
METAL PARA LIMPIAR LOS
DUCTOS QUE HAN SIDO
TALADRADOS CON PRECISION. SI
ESTOS SE DAÑAN EL ROCIO SERA
INADECUADO.
4. Limpie los empaques con un trapo
empapado en solvente. Para evitar
que el equipo se dañe, No sumerja
los empaques o la pistola en el
solvente.
5. Después de usar agua para limpiar la
pistola cuando haya usado pinturas a
base de agua, rocíe aguarrás para
evitar que la pistola se oxide.
6. Use aceite sin silicón para lubricar
todas las piezas movibles antes de
ensamblar la pistola. Use Vaselina o
grasa liviana para lubricar todas las
conexiones con roscas antes de
almacenar la pistola.
7. Limpie bien la pistola para eliminar
todos los contaminantes que podrían
oxidar la pistola pulverizadora.
PARA LIMPIAR LA PISTOLA DESPUES DE
USARLA CON UN TANQUE DE PINTURA
Cierre el suministro de aire al
tanque y libere toda la
presión del tanque.
1. Abra el orificio de desfogue del
tanque de pintura. Si está usando
una tapa de aire de mezcla externa,
aflójela un poco.
2. Reduzca la presión de aire a 0,69 1,38 bar. Cúbrale los orificios a la
tapa de aire con un trapo y oprima el
gatillo. El aire se regresará a través
de la boquilla forzando a la pintura
hacia el tanque.
3. Vacíe el tanque y límpielo con un
trapo empapado en solvente.
4. Vierta suficiente solvente en el
tanque para limpiar a fondo la
manguera y la pistola. Cierre el
tanque y comience a rociar hasta que
el solvente salga limpio.
5. Desconecte la manguera de material
y séquela con aire comprimido para
sacarle los residuos de solvente.
Cuando
le
aplique aire comprimido a la manguera,
para secarla, cerciórese de mantenerla
alejada de cualquier persona para
evitar que le caigan residuos de
solvente en los ojos y la piel
ocasionandole heridas.
Operation
1. Begin spraying.
Always keep the
gun at right angles
to the work by
flexing your wrist
while making the
paint stroke. (See
Figure 6).
NOTE: Do not keep
the wrist stiff during
the stroke and do
not “fan” the gun
from side to side in
an arc while spraying. This type of
motion brings the gun close to the
surface and deposits a heavy concentration of material in the center of each
stroke and applies an insufficient
concentration of material at the end of
the stroke. This will make a very poor,
irregular paint job (See Figure 7).
Keep the nozzle about 6 to 9 inches from
the work surface throughout the stroke
and always keep the gun in motion while
spraying. Stopping gun movement in
mid-stroke will cause a build up of
material and result in “runs.”
2. “Trigger” the gun properly. Start the
gun moving at the beginning of the
stroke BEFORE SQUEEZING THE
TRIGGER and release the trigger
BEFORE STOPPING GUN MOVEMENT
at the end of the stroke. This
procedure will “feather” (blend) each
stroke with the next without showing
overlap or unevenness (See Figure 8).
3. The amount of material being
applied can be varied by the speed of
the stroke, distance from the surface
and adjustment of the fluid control
knob.
4. Overlap strokes just enough to
obtain an even coat (See Figure 9).
5. Use a piece of cardboard as a shield
to catch overspray at the edges of
the work to protect other surfaces.
Use masking tape to cover other
areas if needed.
NOTE: Two thin coats of material will
yield better results and have less chance
of runs than one heavy layer.
Maintenance
DAILY CLEAN-UP
Local codes may require specific
cleaning methods and equipment.
Follow local codes and manufacturer’s
recommendations for the use and
disposal of spray materials and solvent.
Clean spray gun
immediately after
use. Paint and other materials dry
quickly in the small passages rendering
gun useless due to the difficulty of
removing hardened materials from the
passages inside the gun.
NOTE: In the instructions below,
“solvent” refers to the specific solvent
for the material used (eg: lacquer
thinner for lacquer, etc ).
Preparation
(Continued)
If the spray is too coarse (spitting globs),
reduce the amount of material with the
fluid control knob or thin the material.
NOTE: If there is sagging, too much
material is being applied. If there is an
“orange peel” effect, the material is
too thick.
Before spraying the workpiece, practice
a few minutes on a cardboard target to
ensure the pattern consistency and size
are set correctly.
DISTANCE ADJUSTMENTS
Start 6” away from work surface. If
pattern begins to run, move back an
inch and try again. The pattern will be
dry and thin and may feel rough if
sprayed from too far away.
SPEED OF STROKE ADJUSTMENTS
If speed of stroke is too slow, paint will
be wet on work surface and may run. If
speed of stroke is too fast, paint will be
dry and uneven on work surface.
4
General Purpose Spray Guns
Modelo KBS530
WATER/OIL IN COMPRESSED AIR
All compressor pumps discharge
some condensed water, oil or
contaminates with the
compressed air.
IMPORTANT: This condensation
will cause “fish eyes” to appear in
the paint job. Install appropriate
water/oil removal equipment (such
as filters and dryers) and controls as
necessary for the intended
application.
Failure to
install
appropriate water/oil removal
equipment may result in damage
to machinery or workpiece.
6 - 9”
Figure 6
Thin Coat Thin Coat
Heavy Coat
Figure 7
INCORRECT
6 - 9”
Pull
Trigger
Start
Stroke
Release
Trigger
End
Stroke
Figure 8
Figure 9
15,24 cm a
22,86cm
Oprima
el Gatillo
Comienzo
Suelte el
Gatillo
Final
Figura 8
Figura 9
NOTICE
NOTICE
AVISO
!
ADVERTENCIA
!
ADVERTENCIA
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