Burkert 8072 User Manual [en, de, fr]

Type 8032 / 8072

Flowmeter / Flow threshold detector Durchfluss-Messgerät / -Schwellendetektor Débitmètre / Détecteur à seuil du débit

Operating Instructions

Bedienungsanleitung Manuel d‘utilisation

We reserve the right to make technical changes without notice. Technische Änderungen vorbehalten. Sous réserve de modifications techniques.

Operating Instructions 1304/1_EU-ML 00560375 / Original_FR

Type 8032 / 8072

1. ABOUT THIS MANUAL .................................................................................3

1.1. Symbols used .......................................................................................3

1.2. Definition of the word "device" ....................................................3

2. INTENDED USE ................................................................................................4

3. BASIC SAFETY INFORMATION ...............................................................4

4. GENERAL INFORMATION ...........................................................................6

4.1. Manufacturer's address and international contacts .........6

4.2. Warranty conditions ...........................................................................6

4.3. Information on the Internet ............................................................6

5. DESCRIPTION ...................................................................................................6

5.1. Construction ..........................................................................................6

5.2. Measuring element ............................................................................6

5.3. Available versions of the SE32 electronic module ...........7

5.4. Description of the name plate .....................................................8

6. TECHNICAL DATA ...........................................................................................8

6.1. Conditions of use ................................................................................8

6.2. Compliance to standards and directives ................................8

6.3. General technical data .....................................................................9

6.3.1. Mechanical data ....................................................................9

6.3.2. General data .........................................................................10

6.3.3. Electrical data.......................................................................12

6.3.4. Data of the cables and wires ............................................13

7. INSTALLATION AND WIRING .................................................................14

7.1. Safety information ........................................................................... 14

7.2. Installation onto the pipe ............................................................. 15

7.2.1. Diagrams ...............................................................................15

7.2.2. Assembly of the 8032 / 8072 ..........................................16

7.3. Wiring ...................................................................................................... 17

7.3.1. Assembling the connectors ..............................................17

7.3.2. Wiring a version with transistor output and

EN175301-803 male fixed connector ...........................18

7.3.3. Wiring a version with 2 transistor outputs and a

5-pin M12 male fixed connector ......................................19

7.3.4. Wiring of the version with a single relay output ............. 21

7.3.5. Wiring of the version with a single current output ......... 22

7.3.6. Wiring the version with both relay and current

outputs (5-pin M12 fixed connector) ................................ 23

7.3.7. Wiring the version with relay and current out-

puts (8-pin M12 fixed connector) ...................................24

8. COMMISSIONING ........................................................................................ 27

8.1. Safety information ........................................................................... 27

English

9. ADJUSTMENT AND FUNCTIONS .........................................................27

9.1. Safety information ........................................................................... 27

9.2. Operating levels ................................................................................28

9.3. Description of the display and the operating keys ........ 29

9.4. Process level ...................................................................................... 29

9.5. Configuration level - Parameters menu ...............................31

9.5.1. Selecting the unit of the flow rate ...................................32

9.5.2. Entering the K factor or having it determined by

teach-in ..................................................................................33

9.5.3. Configuring the relay or transistor output ......................34

9.5.4. Setting the flow rate range associated to the

4-20 mA output ...................................................................36

9.5.5. Choosing the filter of the flow rate ..................................36

9.5.6. entering the flow rate range related to the bar graph . 37

9.5.7. Adjusting the brightness of the backlight or

deactivating the backlight .................................................37

9.5.8. Activating and defining the access code to the

Configuration level ..............................................................38

9.5.9. Saving the modified parameters ......................................38

9.6. Configuration level - Test menu ...............................................39

9.6.1. Adjusting the 4-20 mA output .........................................40

9.7. Default settings ................................................................................. 41

9.8. Your settings for the 8032 / 8072 ...........................................41

10. MAINTENANCE AND TROUBLESHOOTING ................................42

10.1. Safety information ........................................................................... 42

10.2. Maintenance and cleaning ..........................................................42

10.3. If you encounter problems ..........................................................43

11. SPARE PARTS AND ACCESSORIES ............................................... 44

12. PACKAGING, TRANSPORT ...................................................................45

13. STORAGE ....................................................................................................... 45

14. DISPOSAL OF THE DEVICE ................................................................. 45

English

About this manual

1. ABOUT THIS MANUAL

This manual describes the entire life cycle of the device. Please keep this manual in a safe place, accessible to all users and any new owners.

This manual contains important safety information.

Failure to comply with these instructions can lead to hazardous situations.

• This manual must be read and understood.

1.1. Symbols used

DANGER

Warns against an imminent danger.

• Failure to observe this warning can result in death or in serious injury.

WARNING

Warns against a potentially dangerous situation.

• Failure to observe this warning can result in serious injury or even death.

CAUTION

Warns against a possible risk.

• Failure to observe this warning can result in substantial or minor injuries.

NOTE

Warns against material damage.

• Failure to observe this warning may result in damage to the device or system.

Indicates additional information, advice or important recommendations.

refers to information contained in this manual or in other documents.

→ Indicates a procedure to be carried out.

1.2. Definition of the word "device"

The word "device" used within these operating instructions refers to the flowmeter or the flow threshold detector type 8032 or 8072.

English

Intended use

2. INTENDED USE

Use of the Flow Threshold Detector / Flowmeter that does not comply with the instructions could present risks to people, nearby installations and the environment.

• The flow Threshold detector / Flowmeter is intended solely to measure the flow rate of liquids.

• Protect the device from electromagnetic perturbations, ultraviolet radiations and, when installed outside, from the effects of climatic conditions.

• Use this device in compliance with the characteristics and commissioning and use conditions specified in the contractual documents and in the instruction manual.

• Requirements for safe and proper operation are proper transport, storage and installation as well as careful operation and maintenance.

• Only use the device as intended.

• Observe any existing restraints when the device is exported.

3. BASIC SAFETY INFORMATION

This safety information does not take into account:

• any contingencies or occurences that may arise during assembly, use and maintenance of the devices.

• the local safety regulations that the operator must ensure the staff in charge of assembly observe.

Danger due to high pressure in the installation.

Danger due to electrical voltage.

Danger due to high temperatures of the fluid.

Danger due to the nature of the fluid.

Various dangerous situations

To avoid injury take care:

• to prevent any accidental power supply switch-on.

• to carry out installation and maintenance by qualified and skilled staff with the appropriate tools.

• to guarantee a defined or controlled restarting of the process, after a power supply interruption.

English

Basic safety information

Various dangerous situations

To avoid injury take care:

• to use the device only if in perfect working order and in compliance with the instructions provided in the operating instructions.

• to observe the general technical rules during the planning and use of the device.

• not to use the device in explosive atmospheres.

• not to use the device to measure the flow rate of a gas.

• not to use the device in an environment that is incompatible with the materials of which the device is made.

• not to subject the device to mechanical loads (e.g. by placing objects on top of it or by using it as a step).

• not to make any external or internal modifications to the device.

NOTE

The device may be damaged by the fluid in contact with.

• Systematically check the chemical compatibility of the component materials of the device and the fluids likely to come into contact with it (for example: alcohols, strong or concentrated acids, aldehydes, alkaline compounds, esters, aliphatic compounds, ketones, halogenated aromatics or hydrocarbons, oxidants and chlorinated agents).

NOTE

Elements / Components sensitive to electrostatic discharges

• This device contains electronic components sensitive to electrostatic discharges. They may be damaged if they are touched by an electrostatically charged person or object. In the worst case scenario, these components are instantly destroyed or go out of order as soon as they are activated.

• To minimise or even avoid all damage due to an electrostatic discharge, take all the precautions described in the EN 613405-1 and 5-2 norms.

• Also ensure that you do not touch any of the energized electrical components.

English

General information

4. GENERAL INFORMATION

4.1. Manufacturer's address and international contacts

To contact the manufacturer of the device, use following address: Bürkert SAS Rue du Giessen BP 21 F-67220 TRIEMBACH-AU-VAL

The addresses of our international branches can be found on the last pages of this manual.

They can also be found on the Internet under:

www.burkert.com

4.2. Warranty conditions

The condition governing the legal warranty is the conforming use of the device in observance of the operating conditions specified in this manual.

4.3. Information on the Internet

You can find the operating instructions and technical datasheets regarding types 8032 and 8072 on the internet at:

www.burkert.com

5. DESCRIPTION

The device is intended for measuring the flow rate of liquids. The threshold detector can be used to control a valve or activate an

alarm. A flowmeter version can also be used to establish a control loop.

5.1. Construction

The flow threshold detector / flowmeter is made up of an SE32 electronic module and a fitting, either a fitting S030 for the 8032 or a fitting S070 for the 8072, integrating the measuring element. The position of the electronic module can be adjusted by 180°.

• The electrical connection of the 8032/8072 threshold detector is made via a 5-pin M12 fixed male adjustable connector and, depending on the version, an EN 175301-803 fixed connector.

• Depending on the version, the electrical connection of the 8032/8072 flowmeter is made via an EN 175301-803 fixed connector and/or a male 8-pin or a male 5-pin M12 fixed connector, the latter being adjustable.

The device requires a 12-36 V DC power supply.

• Depending on the version, a threshold detector has 1 or 2 transistor outputs, NPN and/or PNP, or 1 relay output.

• A flowmeter has either one 4-20 mA current output or one current output and one relay output.

5.2. Measuring element

• The device 8032 detects the rotation of the paddle-wheel from the S030 fitting. The paddle-wheel generates pulses with a

English

Description

frequency proportional to the flow rate (f = KxQ, f is the frequency in Hz, K the proportionality factor, called K factor, in pulse/litre, which is specific to each S030 fitting, and Q is the flow rate in l/s).

• The device 8072 detects the rotation of the oval gears of the S070 fitting. The oval gears generate a measuring signal with a frequency proportional to the flow rate. The proportionality factor, called K factor, is specific to each S070 fitting.

5.3. Available versions of the SE32 electronic module

The order codes of the S030 or S070 fittings can be taken from the related data sheet: refer to the data sheets to select the fitting suited to your application.

SE32 version

Threshold

detector

Threshold

detector

Threshold

detector

Threshold

detector

Flowmeter 12-36 V DC 4-20 mA + Relay Male 8-pin M12 and male EN 175301-803 fixed connectors Flowmeter 12-36 V DC 4-20 mA + Relay Male 5-pin M12 and male EN 175301-803 fixed connectors no 560402

Flowmeter 12-36 V DC 4-20 mA Male 5-pin M12 fixed connector no 560403

Supply

voltage

12-36 V DC Transistor, NPN EN 175301-803 male fixed connector

12-36 V DC Transistor, PNP EN 175301-803 male fixed connector

12-36 V DC Transistor, NPN

12-36 V DC Relay Male 5-pin M12 and male EN 175301-803 fixed connectors

Output Electrical connection UL Order code

Male 5-pin M12 fixed connector

and PNP

no 436474

no 434871

no 436473

yes 553431

no 436475

no 560547

English

Technical data

5.4. Description of the name plate

FLOW : SE32 HALL SUPPLY:12-36V= 90mA REL:230V 3A PV:12-36V / 4-20mA

0.3-10m/s S-N:1110

Made in France

00560547 W45LP

10 7

911

1. Measured process value and type of the electronic module

2. Type of sensor

3. Power supply; Max. current consumption

4. Data of the on/off output

5. Data of the current output

6. Conformity logo

7. Electrical protection class: double insulation

8. Manufacturing code

9. Measurement range of the flow rate

10. Order code

11. Serial number

Fig. 1: Name plate (example)

2 3 4 5

6. TECHNICAL DATA

6.1. Conditions of use

Ambient temperature

• 8032

• 8072

• UL device Air humidity < 80%, non condensated Height above sea level 2000 m max. (UL device) Degree of pollution Degee 2 acc. to EN 61010-1 (UL device) Installation class Class I acc. to UL 61010-1 (UL device) Protection rating IP65 acc. to EN 60529, with connectors

6.2. Compliance to standards and directives

The device conforms to the EC directives through the following standards:

• EMC: EN 61000-6-2, EN 61000-6-3

• LVD: EN 61010-1

• Environnemental testing: Vibration: EN 60068-2-6, Shock:

EN 60068-2-27.

• Pressure: The S030 fitting complies with article 3 of §3 from

97/23/CE directive.

(in operation)

• -10°C...60°C

• 0°C...60°C

• 0°C...40°C

plugged-in and tightened or sealed

English

Technical data

Acc. to the 97/23/CE pressure directive, the fitting S030 can only be used in the following cases (depending on max. pressure, pipe diameter and fluid):

Type of fluid Conditions

Fluid group 1, par. 1.3.a only DN ≤ 25 Fluid group 2 par. 1.3.a DN ≤ 32

or DN > 32 and PNxDN ≤ 1000

Fluid group 1 par. 1.3.b PNxDN ≤ 2000 Fluid group 2 par. 1.3.b DN ≤ 200

The UL device, with order code 553431, for the United States of America and Canada complies with the following standards:

• UL 61010-1

• CAN/CSA-C22.2 n° 61010-1.

6.3. General technical data

6.3.1. Mechanical data

Parts not exposed to the fluid

Housing, cover Fibre glass reinforced polycarbonate

Fixed connectors PA

Material

Parts not exposed to the fluid

Screws Stainless steel

O-ring seals FKM as standard (EDPM optional)

DN H with S070 fitting

15 85 25 100 40 117 50 135 80 175

100 176

Fig. 2: Dimension H [mm] of the 8072 depending on the S070

fitting diameter

Material

Front panel Polyester

English

Technical data

DN H with S030 fitting

06 80 08 80 15 85 20 82

25 83 32 86 40 90 50 96 65 96

Fig. 3: Dimension H [mm] of the 8032 depending on the S030

fitting diameter

54 40

SW 22

5-pin M12

Fig. 4: Dimensions [mm] of the SE32 electronic module with a

5-pin M12 fixed connector

67.5

13.5

8-pin M12

Fig. 5: Dimensions [mm] of the SE32 electronic module with an

8-pin M12 fixed connector

Fig. 6: Dimensions [mm] of the SE32 electronic module, top

view

6.3.2. General data

Pipe diameter depends on the fitting used; The

appropriate diameter of an S030 fitting is determined using the flow/DN/fluid velocity diagrams in chap. 7.2.1).

English

Technical data

Type of fluid depends on the fitting used

(refer to the operating instructions of the fitting used)

Fluid viscosity depends on the fitting used

(refer to the operating instructions of the fitting used)

Rate of solid particles (8032

max. 1%

only) Fluid temperature

• with fitting S030 in PVC

• with fitting S030 in PP

• with fitting S030 in stainless

• 0 to 50 °C (see Fig. 8)

• 0 to 80 °C (see Fig. 8)

• -15 to 100 °C (see Fig. 8)

steel, PVDF, or brass

• with S070 fitting, housing in

• max. 80 °C

aluminium

• with S070 fitting, housing in

• max. 100 °C

stainless steel

Fluid pressure

• 8032 with S030 fitting in

• PN16 max. (see Fig. 8)

metal

• 8032 with S030 fitting in

• PN10 max. (see Fig. 8)

plastic

• 8072 with fitting S070 with

• PN10 max.

flanges

• 8072 with any fitting S070

• PN55 max.

except S070 with flanges

Measurement range

• 8032

• 0.3 m/s to 10 m/s,

0.3 m/s corrresponds to a flow rate of 0.5 l/min in a DN06 fitting

• 8072

• 2 to 1200 l/min, with a viscosity > 5 cps; 3 to 616 l/min, with a viscosity < 5 cps;

Accuracy

• 8032 (see

Fig. 7)

• ±1 % of the full scale1), with on site calibration or when using the teach-in feature or ± (1 % of the full scale1) + 3% of the measured value), when using the standard K factor

• 8072

• ±1% of the measured value

Repeatability

• 8032

• 8072

Linearity (8032 only) ±0.5 % of the full scale

• ±0.4% of the measured value

• ±0.03% of the measured value

Measuring element paddle-wheel of the S030 fitting

or oval gears of the S070 fitting

Full scale = 10 m/s

English

Technical data

Max error %

-4

-8

-12

-16

-20

Measuring error - % of the

measurement

1 9

2 3 4 5 6 7 8 10

Fluid velocity in m/s

with a Teach-in procedure

With standard K factor of the S030 fitting

Fig. 7: Accuracy of the measurements made by a 8032, when

using or not the Teach-in feature.

These values were determined in the following reference conditions: medium = water, water and ambient temperatures 20 °C, min. upstream and downstream distances respected, appropriate pipe dimensions

P [bar]

16 15 14 13 12

PVC + PP 11 10

PVDF

8 7 6 5 4 3 2 1 0

-15 0 +20 +40 +60 +80 +100

PVC (PN10)

Metal (PN16)

PVDF (PN10)

PP (PN10)

T [°C]

Fig. 8: Fluid temperature / pressure dependency of the 8032,

depending on the material the S030 fitting is made of

6.3.3. Electrical data

Table 1: Electrical data for threshold detectors

Installation class (overvoltage class)

Supply voltage 12-36 V DC Dielectric strength 2300 V AC

English

Technical data

Current consumption

• Version with transistor output

• Version with 1 single output, relay or current

• version with 1 relay and 1 current outputs

Protection against polarity reversal

Transistor output NPN and/or PNP, 700 mA max.,

Relay output 250 V AC, 3 A max, operation and

Protection against short circuits

Table 2: Electrical data specific to the UL threshold detector

Characteristics of the power source (not supplied)

• 50 mA max.

• 70 mA max.

• 90 mA max.

yes

operation and thresholds can be parametered NPN output: 0,2-36 V DC, PNP output: supply voltage

thresholds can be parametered yes, for the transistor output

• Limited power source (in accordance with § 9.3 of the UL 61010-1 standard)

• or class 2 type power source (according to the 1310/1585 and 60950-1 standards)

Drain current 30-50 mA

Table 3: Electrical data for flowmeters

4-20 mA output

• Accuracy

• Wiring

• Loop resistance

• Galvanically insulated

• 4 mA adjustment

• 20 mA adjustment

• Response time (10% up to 90%)

• ±0.5%

• 4 wires

• 1300W at 36 V DC, 1000W at 30 V DC, 700 W at 24 V DC, 450 W at 18 V DC, 200W at 12 V DC

• yes

• between 3 and 5 mA

• between 18.5 and 21.5 mA

• 3 s with filter 2 (default setting)

6.3.4. Data of the cables and wires

Version Type of connector

Detector with NPN transistor output

Detector with PNP transistor output

EN 175301-803 female connector (type 2508, supplied)

English

Installation and wiring

Version Type of connector

Detector with

Female 5-pin M12 connector (not supplied) NPN/PNP transistor output

Detector with relay output

Flowmeter with relay output

EN175301-803 (type 2508 supplied) and 5-pin

M12 (not supplied) female connectors

EN 175301-803 (type 2508 supplied) and 8-pin

M12 (not supplied) or 5-pin M12 (not supplied)

female connectors Flowmeter

Female 5-pin M12 connector (not supplied) without relay output

Type of connector Cable type

M12 with order code 917116

• shielded

• 3 to 6.5 mm in diameter

• with wires with a max. cross section of 0,75 mm

2508 with order code 438811

• shielded

• 6 to 7 mm in diameter

• with wires with a cross section of between 0.14 and 0.5 mm

7. INSTALLATION AND WIRING

7.1. Safety information

DANGER

Risk of injury due to high pressure in the installation

• Stop the circulation of fluid, cut off the pressure and drain the pipe before loosening the process connections.

Risk of injury due to high fluid temperatures.

• Use safety gloves to handle the device.

• Stop the circulation of fluid and drain the pipe before loosening the process connections.

Risk of injury due to the nature of the fluid.

• Respect the regulations on accident prevention and safety relating to the use of aggressive fluids.

Risk of injury due to electrical voltage.

• Shut down the electrical power source of all the conductors and isolate it before carrying out work on the system.

• Do not unscrew the cover of a powered device.

• Observe all applicable accident protection and safety guidelines for electrical equipment.

English

Installation and wiring

WARNING

Risk of injury due to nonconforming installation.

• The electrical and fluid installation can only be carried out by qualified and skilled staff with the appropriate tools.

• Install appropriate safety devices (correctly rated fuse and/or circuit-breaker).

• Respect the assembly instructions for the fitting used.

Risk of injury due to unintentional switch on of power supply or uncontrolled restarting of the installation.

• Take appropriate measures to avoid unintentional activation of the installation.

• Guarantee a set or controlled restarting of the process subsequent to any intervention on the device.

To ensure that the device runs correctly, plug in and tighten the connectors.

7.2. Installation onto the pipe

7.2.1. Diagrams

These diagrams are used to determine the DN of the fitting (only for a threshold detector / flowmeter 8032) appropriate to the application, according to the fluid velocity and the flow rate.

Flow rate

l/s

100

0.5

0.1

0.05

0.01

0.005

l/min

5000

1000

500

100

5 3

0.5

0.3

0.2

200

100

0.5

0.2

0.1

0.05

0.02

0.01

0.1 0.3 0.5 1 2 3 5 100.2

Flow velocity

DN 50 (DN65)* DN 40 (DN50)* DN 32 (DN40)*

DN 25 (DN32)* DN 20 (DN25)*

DN 15 (DN15 / DN20)*

DN 08

DN 06

m/s

English

Installation and wiring

gpm

1000

Flow rate

500

200

100

0.5

0.2

0.1

0.05

0.02

0.01

DN50 (DN65)* DN40 (DN50)*

DN32 (DN40)* DN25 (DN32)* DN20 (DN25)* DN15 (DN15 / DN20)*

DN08 DN06

fps

30200.3 0.5 1 2 3 5 10

Flow velocity

* for the following fittings:

- with external threads acc. to SMS 1145.

- with weld ends acc. to SMS 3008, BS 4825 / ASME BPE or DIN 11850 Rg2.

- with clamp connections acc. to SMS 3017 / ISO 2852 or BS 4825 / ASME BPE or DIN 32676.

7.2.2. Assembly of the 8032 / 8072

The electronic module SE32 only detects one rotation direction of the oval gears of a fitting S070.

• If the 8072 does not run properly, once assembled and energized, do the following:

→ remove the SE32 from the S070, → turn the electronic module SE32 by 180°, → insert the SE32 back into the S070.

→ Install the fitting in the pipe according to the installation instruc-

tions provided with the fitting.

→ To assemble the electronic module with the fitting, follow the

instructions given in Fig. 9.

SE32

S030

Fig. 9: Assembling the SE32 with the fitting S030 or S070

SE32

FLOW

S070

English

Installation and wiring

7.3. Wiring

DANGER

Risk of injury due to electrical voltage

• Shut down the electrical power source of all the conductors and isolate it before carrying out work on the system.

• Observe all applicable accident protection and safety guidelines for electrical equipment.

• Use shielded cables with a temperature limit of 80 °C minimum.

• Use a high quality electrical power supply, filtered and regulated.

• Protect the power supply by means of a 1 A fuse and a switch.

• Protect the power supply of each transistor by means of a 125 mA fuse.

• Protect the relays by means of a max. 3 A fuse and a circuit breaker (depending on the process).

• Do not apply both a dangerous voltage and a safety extralow voltage to the relays.

7.3.1. Assembling the connectors

→ Unscrew the nut [1] of the cable gland. → Remove the terminal block [3] from the housing

[2].

→ Insert the cable through the nut [1] then through

the gasket [4], through the cable gland and

finally through the housing [2].

→ Make the connections to the screw terminal

block [3] (see chap. 7.3.2, 7.3.4, 7.3.6 or 7.3.7).

→ Position the terminal block [3] in steps of 90°

then put it back into the housing [2], pulling gently on the cable so that the wires do not clutter the housing.

→ Tighten the nut [1] of the cable gland. → Place the seal [5] between the connector and

the EN175301-803 fixed connector on the device and then plug the 2508 connector into

the fixed connector.

Fig. 10: Assembling the female connector type 2508 (supplied)

→ Insert and then tighten the screw [6] to ensure

tightness and correct electrical contact.

English

Installation and wiring

4 3 2 1

→ Unscrew the nut [1] on the body [4]. → Insert the cable into the nut [1], the cable

clamp [2] and the seal [3], and then into the body [4].

→ Strip 20 mm of the cable. → Cut the central wire (earth) so that its

length is equal to 11.5 mm.

→ Expose 5.5 mm of the wires on the

stripped cable.

→ Insert each wire into the appropriate pin

on the terminal block [5] (see chap. 7.3.3 to 7.3.7).

→ Screw the terminal block [5] once wired

to the body [4]

→ Tighten the connector nut [1].

Fig. 11: Assembling an M12 female connector (not supplied )

7.3.2. Wiring a version with transistor output and EN175301-803 male fixed connector

DANGER

Risk of injury due to electrical voltage

• Always plug in and tighten the connectors correctly.

The device is not tight when the EN 175301-803 fixed connector is not wired:

→ Unscrew the nut [1] (see Fig. 10) on the 2508 female

connector supplied with the device.

→ Insert the plug with order code 444509, supplied with

the device, into the cable gland.

→ Screw the nut again. → Plug the sealed 2508 connector onto the

EN 175301-803 fixed connector.

1: V+ (12-36 V DC)

2: Transistor output (NPN or PNP)

3: 0 V DC

4: Functional earth

Fig. 12: Pin assignment of the EN175301-803 fixed connector

English

Installation and wiring

Load

(solenoid valve,

for example)

Power cable shield

(*)

V+

PNP transistor

output

+ -

12-36 V DC

0 V DC

Power supply

Fig. 13: NPN wiring of the transistor output of a version with

EN 175301-803 fixed connector

Load

(solenoid valve,

for example)

+ -

12-36 V DC

Power supply

Power cable shield

V+

0 V DC

(*)

NPN transistor output

Fig. 14: PNP wiring of the transistor output of a version with

EN 175301-803 fixed connector

(*) Functional earth

7.3.3. Wiring a version with 2 transistor outputs and a 5-pin M12 male fixed connector

DANGER

Risk of injury due to electrical voltage

• Always plug in and tighten the connectors correctly.

1: V+ (12-36 V DC)

4 3

1 2

2: NPN transistor output

3: 0 V DC

4: PNP transistor output

5: Functional earth

The position of the 5-pin M12 fixed connector is adjustable:

→ Unscrew the locknut. → Turn the fixed connector to the desired position, by 360° max. to

prevent the cables from twisting inside the housing.

→ Tighten the locknut using a spanner, while keeping the fixed

connector in the desired position.

Fig. 15: Allocation of the pins on the 5-pin M12 fixed connector

English

12-36 V DC

Installation and wiring

Pin of the M12 female cable available as accessory

Colour of the wire (signal)

equipment (order code 438680)

1 brown (12-36 V DC) 2 white (NPN transistor output) 3 blue (0 V DC) 4 black (PNP transistor output) 5 grey (functional earth)

When both transistor outputs are wired, they operate with the same settings made within the OUT function.

Load 1

(wired in PNP

mode)

1 2

3 4

brown

blue

grey

+ -+ -

black

Load 2

(wired in NPN

mode)

white

(*)

Power cable shield

Power supply

+ -

12-36 V DC

Fig. 16: Wiring both transistor outputs on a version with a 5-pin

M12 fixed connector

Load

(solenoid valve,

for example)

white

1 2

3 4

blue

grey

brown

(*)

Power cable shield

Power supply

+ -

Fig. 17: Wiring of the NPN transistor output of a version with a

5-pin M12 fixed connector

Load

(solenoid valve,

for example)

black

1 2

3 4

blue

grey

brown

(*)

Power cable shield

Power supply

+ -

12-36 V DC

Fig. 18: Wiring of the NPN transistor output of a version with a

5-pin M12 fixed connector

(*) Functional earth

English

Installation and wiring

7.3.4. Wiring of the version with a single relay output

WARNING

Shock hazard due to the voltage at the relay terminals, which is higher than 48V.

• Before powering the device, always check that the connectors are correctly plugged-in and tightened.

The device is not tight when the EN 175301-803 fixed connector is not wired:

→ Unscrew the nut [1] (see Fig. 10) on the 2508 female

connector supplied with the device.

→ Insert the plug with order code 444509, supplied with

the device, into the cable gland.

→ Screw the nut back. → Plug the sealed 2508 connector onto the

EN 175301-803 fixed connector.

1: Common

Fig. 19: Pin assignment on the EN 175301-803 fixed connector

2: Relay, normally closed (NC)

3: Relay, normally open (NO)

4: Not connected

4 3

1 2

1: V+ (12-36 V DC) 2: not connected 3: 0 V DC 4: not connected 5: Functional earth

The position of the 5-pin M12 fixed connector is adjustable:

→ Unscrew the locknut. → Turn the fixed connector to the desired position, by 360° max. to

prevent the cables from twisting inside the housing.

→ Tighten the locknut using a spanner, while keeping the fixed

connector in the desired position.

Fig. 20: Pin assignment of the 5-pin M12 fixed connector

Pin of the M12 female cable available as accessory equipment (order code 438680)

1 brown (V+) 2 not connected 3 blue (0 V DC) 4 not connected 5 grey (functional earth)

(1) Use a voltage limiter depending on the load selected, e.g. for the solenoid valve, an EN 175301-803 connector with integrated varistor.

(*) Functional earth

Colour of the wire (signal)

English

Installation and wiring

250 V AC

(1)

Load

(solenoid valve,

for example)

not connected

Relay output, normally open

(NO)

Power cable shield

blue

Power supply

3 4

1 2

brown

12-36 V DC

grey

(*)

+ -

Fig. 21: NO wiring of the relay output of a version with one 5-pin

M12 and one EN 175301-803 fixed connectors

250 V AC

(1)

Load

(solenoid valve,

for example)

not connected

Relay output, normally

closed (NC)

Power cable shield

blue

1 2

Power supply

3 4

grey

brown

(*)

12-36 V DC

Fig. 22: NC wiring of the relay output of a version with one 5-pin

M12 and one EN 175301-803 fixed connectors

7.3.5. Wiring of the version with a single current output

4 3

1 2

The position of the 5-pin M12 fixed connector is adjustable:

1: V+ (12-36 V DC) 2: Negative 4-20 mA output 3: 0 V DC 4: Positive 4-20 mA output 5: Functional earth

→ Unscrew the locknut. → Turn the fixed connector to the desired position, by 360° max. to

prevent the cables from twisting inside the housing.

→ Tighten the locknut using a spanner, while keeping the fixed

connector in the desired position.

Fig. 23: Pin assignment of the 5-pin M12 fixed connector

Pin of the M12 female cable available as accessory equipment (order code 438680)

1 brown (V+) 2 3 blue (0 V DC)

4 black (positive 4-20 mA output) 5 grey (functional earth)

The current output can be connected in either sourcing or sinking mode.

Colour of the wire (signal)

white (negative 4-20 mA

output)

English

Installation and wiring

Power supply

12-36 V DC

(*)

4-20mA input (at external instrument)

brown

grey

white

blue

1 2

black

shield

Fig. 24: Wiring of the current output, in sinking mode, of a

version with a single 5-pin M12 fixed connector

Power supply

12-36 V DC

(*)

4-20mA input (at external instrument)

black

grey

1 2

blue

white

shield

brown

Fig. 25: Wiring of the current output, in sourcing mode, of a

version with a single 5-pin M12 fixed connector

(*) Functional earth

7.3.6. Wiring the version with both relay and current outputs (5-pin M12 fixed connector)

WARNING

Shock hazard due to the voltage at the relay terminals, which is higher than 48V.

• Before powering the device, always check that the connectors are correctly plugged-in and tightened.

The device is not tight when the EN 175301-803 fixed connector is not wired:

→ Unscrew the nut [1] (see Fig. 10) on the 2508 female

connector supplied with the device.

→ Insert the plug with order code 444509, supplied with

the device, into the cable gland.

→ Screw the nut back. → Plug the sealed 2508 connector onto the

EN 175301-803 fixed connector.

1: Common

Fig. 26: Pin assignment on the EN 175301-803 fixed connector

2: Relay, normally closed (NC)

3: Relay, normally open (NO)

4: not connected

English

Installation and wiring

1: V+ (12-36 V DC)

4 3

1 2

2: Negative 4-20 mA output

3: 0 V DC

4: Positive 4-20 mA output

5: Functional earth

The position of the 5-pin M12 fixed connector is adjustable:

→ Unscrew the locknut. → Turn the fixed connector to the desired position, by 360° max. to

prevent the cables from twisting inside the housing.

→ Tighten the locknut using a spanner, while keeping the fixed con-

nector in the desired position.

Fig. 27: Pin assignment of the 5-pin M12 fixed connector

The current output can be connected in either sourcing or sinking mode. See Fig. 30 and Fig. 31 for the related wiring charts.

7.3.7. Wiring the version with relay and current outputs (8-pin M12 fixed connector)

WARNING

Shock hazard due to the voltage at the relay terminals, which is higher than 48V.

• Before powering the device, always check that the connectors are correctly plugged-in and tightened.

The device is not tight when the EN 175301-803 fixed connector is not wired:

→ Unscrew the nut [1] (see Fig. 10) on the 2508 female

connector supplied with the device.

→ Insert the plug with order code 444509, supplied with

the device, into the cable gland.

→ Screw the nut back. → Plug the sealed 2508 connector onto the

EN 175301-803 fixed connector.

1: Common

2: Relay, normally closed (NC)

3: Relay, normally open (NO)

4: Not connected

Fig. 28: Pin assignment on the EN 175301-803 fixed connector

English

Installation and wiring

1: V+ (12-36 V DC)

2: Not connected 3: 0 V DC 4: Positive 4-20 mA output

5: Not connected 6: Negative 4-20 mA output 7: Not connected 8: Functional earth

Fig. 29: Allocation of the pins on the M12, 8-pin fixed connector

Pin of the 8-pin M12 female

Colour of the wire (signal) cable available as an accessory equipment (order code 444800)

1 white (12-36 V DC) 2 not connected 3 green (0 V DC) 4 yellow (positive 4-20 mA

output) 5 not connected 6 pink (negative 4-20 mA output) 7 not connected 8 grey (functional earth)

The current output can be connected in either sourcing or sinking mode.

Power supply

12-36 V DC

(*)

4-20mA input (at external instrument)

green

shield

white

1 2

yellowpink

grey

Fig. 30: Wiring of the current output, in sinking mode, of a

version with an 8-pin M12 fixed connector

Power supply

12-36 V DC

(*)

4-20mA input (at external instrument)

1 2

pink

yellow

green

shield

grey

white

Fig. 31: Wiring of the current output, in sourcing mode, of a

version with an 8-pin M12 fixed connector

English

Installation and wiring

250 V AC

(1)

Relay output, normally open (NO)

Load (solenoid

valve, for example)

not connected

Power supply (2)

1 2

white

12-36 V DC

green

grey

(*)

+ -

Power cable shield

Fig. 32: NO wiring of the relay output of a version with an 8-pin

M12 fixed connector

250 V AC

(1)

Relay output, normally closed (NC)

Load (solenoid valve,

for example)

not connected

Power supply (2)

1 2

white

12-36 V DC

green

grey

(*)

+ -

Power cable shield

Fig. 33: NC wiring of the relay output of a version with an 8-pin

M12 fixed connector

(*) Functional earth

(1) Use a voltage limiter depending on the load selected, e.g. for the solenoid valve, an EN 175301-803 connector with integrated varistor.

(2) If the current output is needed, wire the 8-pin M12 connector acc. to Fig. 30 if the current output is wired in sinking mode, or acc. to Fig. 31 if the current ouput is wired in sourcing mode.

English

Commissioning

8. COMMISSIONING

8.1. Safety information

WARNING

Danger due to nonconforming commissioning.

Nonconforming commissioning could lead to injuries and damage the device and its surroundings.

• Before commissioning, make sure that the staff in charge have read and fully understood the contents of the manual.

• In particular, observe the safety recommendations and intended use.

• The device/installation must only be commissioned by suitably trained staff.

NOTE

Risk of damage to the device due to the environment

• Protect this device against electromagnetic interference, ultraviolet rays and, when installed outdoors, the effects of the climatic conditions.

• When the device is switched on and the cover is open, protection against electric shock is no longer guaranteed.

• Check the chemical compatibility between the fluid to be measured and the materials from which the device is made exposed to it.

9. ADJUSTMENT AND FUNCTIONS

9.1. Safety information

DANGER

Risk of injury due to electrical voltage

• Observe all applicable accident protection and safety guidelines for electrical equipment.

WARNING

Risk of injury due to nonconforming adjustment.

Nonconforming adjustment could lead to injuries and damage the device and its surroundings.

• The operators in charge of adjustment must have read and understood the contents of this manual.

• In particular, observe the safety recommendations and intended use.

• The device/installation must only be adjusted by suitably trained staff.

• Before commissioning the device, enter the K factor of the fitting used. See chap. 9.4 and 9.5.

English

Adjustment and functions

9.2. Operating levels

All settings may influence the correct running of the process.

• Note the values of the parameters set in the table at chap.

9.8.

The flow threshold detector / flowmeter 8032/8072 has 2 operating levels: the Process level and the Configuration level.

The Configuration level comprises the Parameters and Test menus.

Operating level Functions Process • To read out:

- the measured flow rate

- the switching thresholds

- the value of the 4-20 mA output (flowmeter only)

• To access the Parameters and Test menus of the Configuration level

Operating level Functions Configuration

- Parameters menu

Configuration Test menu

• To make the settings needed for operation:

- flow rate unit

- transistor or relay output

- filter

- bar graph

- K factor

- 4-20 mA current output (flowmeter only)

• To make the following additional settings:

- backlighting

- access code to the Parameters and Test menus.

• To test the configuration made in the Parameters menu with entering of a theoretical value.

• To read the frequency of the measured signal.

• To adjust the 4-20 mA output.

English

Adjustment and functions

9.3. Description of the display and the operating keys

The display is used to:

• read the value of certain parameters such as the measured flow

rate;

• parameterize the device by means of 3 keys;

• read the configuration of the device;

• get notification of some events.

• To change the value (0...9)

0......9

Back key

Next key

ENTER

Confirm key

of the selected digit.

• To go back to the previous function.

• To select the digit at the left;

• To go to the next function.

• To confirm the function displayed;

• To confirm the parameters set.

Bar graph running in each mode, except during a teach-in procedure.

O U T

Shows the status of the on/ off output (red LED).

Shows if the relay is open or closed.

Means that the access to the Parameters and Test menus is protected through a code.

Fig. 34: Description of the keys and icons

9.4. Process level

The use and setting of the access code to the Parameters and Test menus are defined within the Parameters menu.

Display Displays... Dispaly A ...the measured flow rate Display B (only flowmeters) ...the value of the 4-20 mA output. Display C ...the value of the low switching

threshold (

Display D ...the value of the high switching

threshold (

O LO).

O HI).

English

Display A

Display B

Display C

Display D

0......9

Process level

0.615

l/s

12.56

0.200

OLO

1.000

OHI

(by default)

Press the keys simultaneously

0......9

more than 5 s

ENTER

> 5 s

ENTER

> 5 s

ENTER

OFF

Status of

function CODE?

Status of

function CODE?

OFF

(by default)

0000

0......9

0000

0......9

CODE

Adjustment and functions

ENTER

Code

OK?

Code

OK?

access to the Param-

eters menu (see chap.

9.5)

access to the Test menu (see chap. 9.6)

English

Adjustment and functions

9.5. Configuration level - Parameters menu

All settings may influence the correct running of the process.

→ Note the values of the parameters set in the table at chap. 9.8.

Function Description of the function

UNIT (see chap. 9.5.1) To select the unit of the flow rate. KFAC (see chap. 9.5.2) To enter the K factor of the fitting used or have it determined. The K factor is specific to each fitting. It is used by

the device to convert the measured signal into a flow rate.

OUT (see chap. 9.5.3) • To select:

- the operation of the transistor or relay output (Hysteresis or Window);

- whether the operation is inverted or not.

• To set:

- the high (

- the time delay before switching in seconds ( mA (see chap. 9.5.4) To set the flow rate range associated to the 4-20 mA output. FILT (see chap. 9.5.5) • To choose the filter of the displayed flow rate.

Filter 0 means that flow rate variations are displayed. Filter 9 means that flow rate variations are attenuated to the maximum.

BRGR (see chap. 9.5.6) BKLG (see chap. 9.5.7) To deactivate the backlighting of the display, or adjust its intensity and set the time-out after which it goes off. CODE (see chap. 9.5.8) To activate the use of the access code to the Parameters and Test menus. By default, the access code is not

END (see chap. 9.5.9) To go back to the Process level by saving or not the settings made.

To enter the flow rate range, minimum (

requested.

O HI) and low (O LO ) switching thresholds;

DEL).

BG LO) and maximum (B G HI) values, associated to the bar graph.

English

9.5.1. Selecting the unit of the flow rate

WARNING

If the flow rate unit is modified, also modify the transistor or relay switching thresholds (function OUT), the threshold values of the bar graph (function BRGR) and the flow rate range associated to the current output (function mA).

ENTER

UNIT

To function KFAC

0......9

GA/H

L/S

UNIT

ENTER

Refer to chap. 9.4 to access

the Parameters menu.

→ Select the desired unit of the flow rate.

Adjustment and functions

English

Adjustment and functions

9.5.2. Entering the K factor or having it determined by teach-in

During the whole teach-in procedure, the outputs are frozen to the status they had at the start of the teach-in.

• Entering the K factor of the fitting used:

KFAC

ENTER

0......9

TEAC

YES

TEAC

ENTER

TEAC

49.03

KFAC

0......9

ENTER

200.0

0......9

VOL

→ select "NO TEAC", → press key "ENTER", → In the KFAC parameter, enter the K factor of the

ENTER

49.03

ENTER

KFAC

fitting used, in pulse/litre (value between 0,001 and

9999). Find the K factor within the operating instructions of the fitting.

• Determining the K factor by means of a teach-in procedure:

To function OUT

→ install the 8032 / 8072 in series with a valve, for

instance, then

→ fill a tank with x litres capacity (200 litres for

* to move the decimal point, simultaneously press keys

0......9

and

example).

→ select "YES TEAC", → press key "ENTER", → open the valve: message "TEAC" blinks. → when the tank if full, press again key "ENTER". → enter the volume of liquid that has passed through

the circuit (in the unit displayed alternately with the message "VOL"): the device calculates the K factor and displays it.

English

9.5.3. Configuring the relay or transistor output

Adjustment and functions

0......9

DEL

* to move the decimal point, simultaneously

press keys

0......9

and

OUT

ENTER

0......9

MODE

ENTER

0.200

OLO

0......9

OHI>

OLO

1.000

0......9

OHI

ENTER ENTER

0......9

ENTER ENTER

inv

ENTER

YES

inv

yes

To function "mA"

Hysteresis operation

The change of state is done when a threshold is detected (increasing flow rate:high threshold (OHI) to be detected, decreasing flow rate: low threshold (OLO) to be detected).

Contact

OFF

Not inverted

OLO OHI

Flow rate

Contact

OFF

Inverted

OLO OHI

Flow rate

Fig. 35: Hysteresis operation of the transistor output

English

Adjustment and functions

Window operation

The change of state is done whenever one of the thresholds is detected.

OFF

Not invertedContact

OLO OHI

Flow rate

Contact

OFF

Inverted

OLO OHI

Flow rate

Fig. 36: Window operation of the transistor output

The time delay (DEL) is valid for both output thresholds. switching is only done if one of the thresholds (OHI - OLO) is exceeded for a duration longer than this time delay.

Flow rate

OHI

OLO

2 s

OUT

Hysteresis operation

DEL = 0 s

DEL = 2 s

Window operation

DEL = 0 s

DEL = 2 s

Not inverted

Inverted

ON OFF

ON OFF ON OFF

Fig. 37: Examples for the behaviour of the transistor or relay

output of a 8032 / 8072, depending on the flow rate and the operation chosen.

English

ENTER

0......9

ENTER

Adjustment and functions

9.5.4. Setting the flow rate range associated to the 4-20 mA output

The 4-20 mA output provides an electrical current, the value of which reflects the flow rate measured by the device.

• The signal may be inverted, i.e. the flow rate value associated to the

20-mA current is lower than the one associated to the 4-mA current.

• The current output gives a 22-mA current when the device shows

an operating error.

20 180

Fig. 38: Example of relation between the measuring range and

the current output

To function "FILT"

→ Enter the flow rate values, in the unit that has been chosen in the

0.200

4ma

1.000

UNIT parameter, related to the 4-20-mA current range.

20ma

l/min

* to move the decimal point, simultaneously press keys

0......9

and

9.5.5. Choosing the filter of the flow rate

FILT

ENTER

FILT

0......9

To function "BRGR"

The "Filter" function is used to attenuate the display and 4-20 mA output, if any, fluctuations when the flow rate varies in the process.

Ten attenuation levels, from 0 (means no attenuation) to 9 (maximum attenuation of the fluctuations) are available.

Table 4: Response times of the current output and the display

depending on the filter chosen

Filter N° Response time (10% up to 90%) 0 300 ms 1 1,5 s 2 3 s 3 (by default) 5 s 4 7 s 5 11 s 6 20 s

English

ENTER

0......9

ENTER

Adjustment and functions

7 38 s 8 100 s 9 200 s

9.5.6. entering the flow rate range related to the bar graph

BRGR

To function "BKLG"

* to move the decimal point, simultaneously press keys

0.200

BGLO

Set the min. and max. flow rate values, in the unit chosen within the "UNIT" function, related to the bar graph:

• BGLO is related to the flow rate value for which all the bar graph

segments are out.

• BGHI is related to the flow rate value for which all the bar graph

segments are on.

1.000

BGHI

0......9

and

9.5.7. Adjusting the brightness of the backlight or deactivating the backlight

BKLG

To function "CODE"

ENTER

0......9 0......9

• Function "BKLG": to deactivate the backlight (choice "0") or to

choose its intensity (choice "1" to "9").

• Function "BDEL": to have the backlight permanently activated

(choice "00") or have it on for a constant duration (between "01" and "99" seconds) after a key press.

ENTER ENTER

BKLG

BDEL

English

Adjustment and functions

9.5.8. Activating and defining the access code to the Configuration level

CODE

ENTER

0......9

CODE

OFF

ENTER

0000

0......9

CODE

ENTER

CODE

To function "END"

• Function "CODE ON": the access code to the Parameters and

Test menus is required. Enter a 4-digit code.

• Function "CODE OFF": the access code to the Parameters and

Test menus is not required.

9.5.9. Saving the modified parameters

END

ENTER

0......9

save

YES

save

ENTER

Back to the Process

level

Back to the Process

level

changed.

• Function "SAVE YES": the changes made within the Parameters menu are saved. Is only displayed if any parameter has been changed.

• Function "SAVE NO": the changes made within the Parameters menu are not saved. Is only displayed if any parameter has been

English

Adjustment and functions

9.6. Configuration level - Test menu

FREQ

ENTER ENTER

123.4 HZ

ENTER ENTER

SIM

0......9

see chap. 9.6.1

ENTER

END

* to move the decimal point, simultaneously press keys

0.600 SIM

0......9

and 3: see chap. 9.4, Process level

0......9

FREQ To read the frequency of the measured signal.

SIM To test the switching thresholds set for the transistor

output or the relay output and/or the conversion of the flow rate into mA, by entering a flow rate value.

MA To adjust the 4-20 mA output.

END To go back to the Process level and display the flow

rate measured.

and

English

9.6.1. Adjusting the 4-20 mA output

Adjustment and functions

yes

ENTER ENTER

3.95

OFFS

0......9

To the function "END" of the Test menu

20.50

span

0......9

ENTER

YES

0......9

• When the function "OFFS" is displayed, the device gives a 4-mA current.

→ Measure the current given on the 4-20 mA output using a multimeter. → Enter this value in the function O FFS. The permitted offset range is 3 to 5 mA. → Press ENTER to confirm.

• When the function "SPAN" is displayed, the device gives a 20-mA current.

→ Measure the current given on the 4-20 mA output using a multimeter. → Enter this value in the function SPA N. The permitted span range is 18,5 to 21,5 mA.

• Confirm or do not confirm the values entered by choosing " values entered is outside the permitted range: see chap. 10.3.

English

YES MA" or "NO MA". When the message "ERR11" is displayed, at least one of the

ENTER

ERR 11 ?

* to move the decimal point, simultane-

ously press keys

0......9

and

Adjustment and functions

9.7. Default settings

At first power-up of the device, the configuration of the 8032 / 8072 is the following:

Flow rate unit

UNIT KFAC Operation OLO

In the unit set within the UNIT function (l/s, by default).

By default, the access code is not requested (CODE=OFF).

K factor Relay or transistor output Current

OHI

threshold

l/s 1 imp./l Hysteresis, inverted 0

threshold

output

DEL 4mA 20mA FILTER BG LO BG HI BKLG BDEL CODE

0 s 0 1)100

9.8. Your settings for the 8032 / 8072

Filter Bar graph Backlighting Code

2 0

5 0 s 0000

Flow rate

K factor Relay or transistor output Current

unit UNIT KFAC Operation OLO

threshold

OFF

Hysteresis operation:

OLO OHI

OHI threshold

Filter Bar graph Backlighting Code

output

DEL 4mA 20mA FILTER BG LO BG HI BKLG BDEL CODE

OFF

Window operation:

OLO OHI

English

Maintenance and troubleshooting

10. MAINTENANCE AND

TROUBLESHOOTING

10.1. Safety information

DANGER

Risk of injury due to high pressure in the installation

• Stop the circulation of fluid, cut off the pressure and drain the pipe before loosening the process connections.

Risk of injury due to electrical voltage.

• Shut down the electrical power source of all the conductors and isolate it before carrying out work on the system.

• Observe all applicable accident protection and safety guidelines for electrical equipment.

Risk of injury due to high fluid temperatures.

• Use safety gloves to handle the device.

• Stop the circulation of fluid and drain the pipe before loosening the process connections.

• Keep all easily flammable material and fluid away from the device.

Risk of injury due to the nature of the fluid.

• Respect the regulations on accident prevention and safety relating to the use of aggressive fluids.

WARNING

Risk of injury due to non-conforming maintenance.

• Maintenance must only be carried out by qualified and skilled staff with the appropriate tools.

• Guarantee a defined or controlled restarting of the process subsequent to any intervention on the device.

10.2. Maintenance and cleaning

NOTE

The device may be damaged by the cleaning product.

• Clean the device with a cloth slightly dampened with water or a cleaning liquid compatible with the materials the device is made of.

Please feel free to contact your Bürkert supplier for any additional information.

English

Maintenance and troubleshooting

10.3. If you encounter problems

Message displayed

ERR 2 22 mA The Parameters menu cannot be accessed.

ERR 11 - The span and/or offset values entered during

4-20 mA output, if present

Meaning Recommended actio

Read fault of the menu: the process is not stopped.

adjustment of the 4-20 mA output are out of range:

offset < 3 mA or > 5 mA and/or span <18,5 mA or > 21,5 mA

→ Press the ENTER key to acknowledge the

message.

→ If the failure occurs regularly, contact your

retailer.

→ Press the ENTER key to go back to the Test

menu.

The device operates with the previous adjustment values.

English

Spare parts and accessories

11. SPARE PARTS AND ACCESSORIES

CAUTION

Risk of injury and/or damage by the use of incorrect parts.

Incorrect accessories and unsuitable spare parts may cause injuries and damage the device and the surrounding area.

• Use only original accessories and original spare parts from Bürkert.

Spare part Order code

Complete unit

with NPN and PNP transistor

outputs

Complete unit Complete unit Complete unit

with a single relay output 563104

with a single current output 563105

with both relay and 4-20 mA

current outputs

Complete unit = cover, display and electronic board

563103

563106

Accessory Order code

5-pin M12 female connector, to be wired 917116 5-pin M12 female connector, moulded on

438680

shielded cable (2 m) EN175301-803 female connector (type

438811

2508) with cable gland Plug for the cable gland of the type 2508

444509

female connector EN175301-803 female connector (type

162673

2509) with NPT ½" reduction 8-pin M12 female connector, to be wired 444799 8-pin M12 female connector, moulded on

444800

shielded cable (2 m)

English

Packaging, Transport

12. PACKAGING, TRANSPORT

NOTE

Damage due to transport

Transport may damage an insufficiently protected device.

• Transport the device in shock-resistant packaging and away from humidity and dirt.

• Avoid the effects of heat and cold, which could cause the storage temperature range to be exceeded.

• Protect the electrical interfaces using protective plugs.

13. STORAGE

NOTE

Poor storage can damage the device.

• Store the device in a dry place away from dust.

• Ambient storage temperature: -10 to +60 °C.

14. DISPOSAL OF THE DEVICE

→

Dispose of the device and its packaging in an environmentallyfriendly way.

NOTE

Damage to the environment caused by products contaminated by fluids.

• Keep to the existing provisions on the subject of waste disposal and environmental protection.

Note

Comply with the national and/or local regulations which concern the area of waste disposal.

English

Typ 8032 / 8072

1. DIE BEDIENUNGSANLEITUNG ...............................................................3

1.1. Darstellungsmittel ..............................................................................3

1.2. Begriffsdefinition "Gerät" ................................................................3

2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG ......................................4

3. GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE ....................................4

4. ALLGEMEINE HINWEISE .............................................................................6

4.1. Herstelleradresse und internationale Kontaktadressen 6

4.2. Gewährleistung ....................................................................................6

4.3. Informationen im Internet ...............................................................6

5. BESCHREIBUNG .............................................................................................6

5.1. Aufbau .......................................................................................................6

5.2. Messelement .........................................................................................7

5.3. Verfügbare Versionen des Elektronikmoduls SE32 .........7

5.4. Beschreibung des Typenschilds .................................................8

6. TECHNISCHE DATEN ...................................................................................8

6.1. Betriebsbedingungen .......................................................................8

6.2. Einhaltung von Normen und Richtlinien .................................8

6.3. Allgemeine technische Daten ......................................................9

6.3.1. Mechanische Daten .............................................................. 9

6.3.2. Allgemeine Daten ................................................................11

6.3.3. Elektrische Daten ................................................................13

6.3.4. Daten der Steckverbinder und Kabel .............................14

7. INSTALLATION UND VERKABELUNG ...............................................15

7.1. Sicherheitshinweise ....................................................................... 15

7.2. Anschluss an die Rohrleitung ................................................... 15

7.2.1. Diagramme (8032) .............................................................15

7.2.2. Montage des 8032 / 8072 ...............................................17

7.3. Verkabelung ........................................................................................ 17

7.3.1. Montage der Buchsen .......................................................18

7.3.2. Verkabelung einer Version mit Transistoraus-

gang und EN175301-803-Gerätestecker ....................19

7.3.3. Verkabelung einer Version mit 2 Transistoraus-

gängen und einem 5-poligen M12-Gerätestecker......20

7.3.4. Verkabelung der Version mit einzelnem Relais-

ausgang ....................................................................................21

7.3.5. Verkabelung der Version mit einzelnem Strom-

ausgang ....................................................................................23

7.3.6. Verkabelung der Version mit Relais- und Strom-

ausgängen (5-poligem M12-Gerätestecker)..................24

7.3.7. Verkabelung der Version mit Relais- und Strom-

ausgängen (8-poligem M12-Gerätestecker) ................25

8. INBETRIEBNAHME ...................................................................................... 27

deutsch

Typ 8032 / 8072

8.1. Sicherheitshinweise ....................................................................... 27

9. BEDIENUNG UND FUNKTION .............................................................. 28

9.1. Sicherheitshinweise ....................................................................... 28

9.2. Bedien-Ebenen ..................................................................................28

9.3. Beschreibung der Anzeige und der

Einstellungstasten ...........................................................................29

9.4. Prozess-Ebene ..................................................................................30

9.5. Einstellung - Parametriermenü ................................................32

9.5.1. Durchflusseinheit auswählen. ...........................................33

9.5.2. K-Faktor eingeben oder mittels Teach-in bestimmen . 34

9.5.3. Den Transistor- oder Relaisausgang parametrieren ....35

9.5.4. Durchflussbereich für den 4-20 mA-Ausgang

einstellen ...............................................................................37

9.5.5. Filterstufe des Durchflusses auswählen ........................37

9.5.6. Durchflussbereich für die Balkengrafik eingeben ........38

9.5.7. Stärke der Hintergrundbeleuchtung einstellen

oder deaktivieren .................................................................38

9.5.8. Zugriffscode auf die Einstellungs-Ebene aktivie-

ren und einstellen ................................................................39

9.5.9. Die geänderten Parameter speichern .............................39

9.6. Einstellungsebene - Testmenü .................................................40

9.6.1. Den 4-20 mA-Ausgangsstrom justieren ........................41

9.7. Grundeinstellungen ........................................................................ 42

9.8. Ihre Einstellungen des 8032 / 8072 ...................................... 42

10. WARTUNG, FEHLERBEHEBUNG....................................................... 43

10.1. Sicherheitshinweise ....................................................................... 43

10.2. Wartung und Reinigung ................................................................ 43

10.3. Problemlösung .................................................................................. 44

11. ERSATZTEILE UND ZUBEHÖR...........................................................45

12. VERPACKUNG, TRANSPORT ..............................................................46

13. ENTSORGUNG DES GERÄTES .......................................................... 46

deutsch

Typ 8032 / 8072

Die Bedienungsanleitung

1. DIE BEDIENUNGSANLEITUNG

Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebenszyklus des Gerätes. Bewahren Sie diese Anleitung so auf, dass sie für jeden Benutzer zugänglich ist und jedem neuen Eigentümer des Gerätes wieder zur Verfügung steht.

Diese Bedienungsanleitung enthält wichtige Informationen zur Sicherheit!

Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann zu gefährlichen Situationen führen.

• Die Bedienungsanleitung muss gelesen und verstanden werden.

1.1. Darstellungsmittel

GEFAHR!

Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr!

• Bei Nichteinhaltung sind Tod oder schwere Verletzungen die Folge.

WARNUNG!

Warnt vor einer möglicherweise gefährlichen Situation!

• Bei Nichteinhaltung drohen schwere Verletzungen oder Tod.

VORSICHT!

Warnt vor einer möglichen Gefährdung!

• Nichtbeachtung kann mittelschwere oder leichte Verletzungen zur Folge haben.

HINWEIS!

Warnt vor Sachschäden!

• Bei Nichtbeachtung kann das Gerät oder die Anlage beschädigt werden.

bezeichnet wichtige Zusatzinformationen, Tipps und Empfehlungen.

verweist auf Informationen in dieser Bedienungsanleitung oder in anderen Dokumentationen.

→ markiert einen Arbeitsschritt, den Sie ausführen müssen.

1.2. Begriffsdefinition "Gerät"

Der in dieser Anleitung verwendete Begriff "Gerät“ steht immer für den Durchfluss-Messgerät / -Schwellendetektor Typ 8032 oder

8072.

deutsch

Typ 8032 / 8072

Bestimmungsgemässe Verwendung

2. BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG

Bei nicht bestimmungsgemäßem Einsatz des Schwellendetektors / Durchfluss-Messgerätes können Gefahren für Personen, Anlagen in der Umgebung und die Umwelt entstehen.

• Das Durchfluss-Schwellendetektor / -Messgerät ist ausschließlich für die Durchflussmessung in Flüssigkeiten bestimmt.

• Schützen Sie das Gerät vor elektromagnetischen Störungen, U.V.-Bestrahlung und bei Außenanwendung vor Witterungseinflüssen.

• Für den Einsatz sind die in den Vertragsdokumenten und der Bedienungsanleitung spezifizierten zulässigen Daten, Betriebsund Einsatzbedingungen zu beachten.

• Zum sicheren und problemlosen Einsatz des Gerätes müssen Transport, Lagerung und Installation ordnungsgemäß erfolgen, außerdem müssen Betrieb und Wartung sorgfältig durchgeführt werden.

• Achten Sie immer darauf, dieses Gerät auf ordnungsgemäße Weise zu verwenden.

• Beachten Sie bei der Ausfuhr des Gerätes gegebenenfalls bestehende Beschränkungen.

3. GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE

Diese Sicherheitshinweise berücksichtigen keine

• Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei Montage, Betrieb und Wartung

der Geräte auftreten können.

• Ortsbezogene Sicherheitsbestimmungen, für deren Einhaltung, auch

in Bezug auf das Installations- und Wartungspersonal, der Betreiber verantwortlich ist.

Gefahr durch hohen Druck in der Anlage!

Gefahr durch elektrische Spannung!

Gefahr durch hohe Flüssigkeitstemperaturen!

Gefahr aufgrund der Art der Flüssigkeit!

Allgemeine Gefahrensituationen.

Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten

• Dass die Anlage nicht unbeabsichtigt betätigt werden kann.

• Installations- und Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchgeführt werden.

• Nach einer Unterbrechung der elektrischen Versorgung ist ein definierter oder kontrollierter Wiederanlauf des Prozesses zu gewährleisten.

deutsch

Typ 8032 / 8072

Grundlegende Sicherheitshinweise

Allgemeine Gefahrensituationen.

Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten

• Betreiben Sie das Gerät nur in einwandfreiem Zustand und unter Beachtung der Bedienungsanleitung.

• Bei der Einsatzplanung und dem Betrieb des Gerätes die allgemeinen Regeln der Technik einhalten.

• Dieses Gerät nicht in explosionsgefährdeten Bereichen einsetzen.

• Dieses Gerät nicht für die Durchflussmessung von Gas einsetzen.

• Keine Flüssigkeit verwenden, die sich nicht mit den Werkstoffen verträgt, aus denen das Gerät besteht.

• Belasten Sie das Gehäuse nicht mechanisch (z. B. durch Ablage von Gegenständen oder als Trittstufe).

• Nehmen Sie keine äußerlichen oder innerlichen Veränderungen am Gerät vor.

HINWEIS!

Das Gerät kann durch das Medium beschädigt werden.

• Kontrollieren Sie systematisch die chemische Verträglichkeit der Werkstoffe, aus denen das Gerät besteht, und der Flüssigkeiten, die mit diesem in Berührung kommen können (zum Beispiel: Alkohole, starke oder konzentrierte Säuren, Aldehyde, Basen, Ester, aliphatische Verbindungen, Ketone, aromatische oder halogenierte Kohlenwasserstoffe, Oxidations- und chlorhaltige Mittel).

HINWEIS!

Elektrostatisch gefährdete Bauelemente / Baugruppen!

• Das Gerät enthält elektronische Bauelemente, die gegen elektrostatische Entladung empfindlich reagieren. Berührung mit elektrostatisch aufgeladenen Personen oder Gegenständen gefährdet diese Bauelemente. Im schlimmsten Fall werden sie sofort zerstört oder fallen nach der Inbetriebnahme aus.

• Beachten Sie die Anforderungen nach EN 61340 -5-1 und 5-2, um die Möglichkeit eines Schadens durch schlagartige elektrostatische Entladung zu minimieren bzw. zu vermeiden!

• Achten Sie ebenso darauf, dass Sie elektronische Bauelemente nicht bei anliegender Versorgungsspannung berühren!

deutsch

Typ 8032 / 8072

Allgemeine Hinweise

4. ALLGEMEINE HINWEISE

4.1. Herstelleradresse und internationale Kontaktadressen

Sie können mit dem Hersteller des Gerätes unter folgender Adresse Kontakt aufnehmen:

Bürkert SAS Rue du Giessen BP 21 67220 TRIEMBACH-AU-VAL Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten dieser

Bedienungsanleitung. Außerdem im Internet unter:

www.burkert.com

4.2. Gewährleistung

Voraussetzung für die Gewährleistung ist der bestimmungsgemäße Gebrauch des Gerätes unter Beachtung der im vorliegenden Handbuch spezifizierten Einsatzbedingungen.

4.3. Informationen im Internet

Bedienungsanleitungen und Datenblätter zum Typ 8032 oder 8072 finden Sie im Internet unter:

www.buerkert.de

5. BESCHREIBUNG

Das Gerät ist für die Durchflussmessung in Flüssigkeiten bestimmt. Der Schwellendetektor ermöglicht die Ansteuerung eines Ventils oder

die Aktivierung eines Alarms. Eine Messgerät-Version erlaubt zusätzlich die Einrichtung eines Regelkreises.

5.1. Aufbau

Das Durchfluss-Schwellendetektor / -Messgerät besteht aus einem Elektronikmodul SE32 und einem Fitting, S030 bei einem 8032 und S070 bei einem 8072, mit integriertem Messelement. Das Elektronikmodul kann um 180° gedreht werden.

• Der elektrische Anschluss des Schwellendetektors 8032/8072 erfolgt über einen 5-poligen, verschieden positionierbaren M12-Gerätestecker und, je nach Version, einen nach EN 175301-803-Gerätestecker.

• Der elektrische Anschluss des Messgerätes 8032/8072 erfolgt über einen 8-poligen oder einen 5-poligen, verschieden positionierbaren, M12-Gerätestecker und, je nach Version, einen nach EN 175301-803-Gerätestecker.

Das Gerät benötigt eine Betriebsspannung von 12-36 V DC.

• Der Schwellendetektor besitzt je nach Version 1 oder 2 Transistorausgänge, NPN und/oder PNP, oder 1 Relaisausgang.

• Das Messgerät besitzt einen mA-Stromausgang oder zusätzlich einen Relaisausgang.

deutsch

Typ 8032 / 8072

Beschreibung

5.2. Messelement

• Das Gerät 8032 detektiert die Bewegung des Flügelrads des Fittings S030. Diese Bewegung erzeugt eine durchflussproportionale Messfrequenz (f = KxQ, f ist die Frequenz in Hz, K der K-Faktor in Puls/l, spezifisch zu jedem Fitting S030, und Q der Durchfluss in l/s).

• Das Gerät 8072 detektiert die Bewegung der Ovalräder des Fittings S070. Diese Bewegung erzeugt eine durchflussproportionale Messfrequenz. Der Umrechnungsfaktor, K-Faktor genannt, ist für jeden Fitting S070 spezifisch.

5.3. Verfügbare Versionen des Elektronikmoduls SE32

Die Bestellnummern des Fittings S030 oder S070 finden Sie im entsprechenden Datenblatt. Beziehen Sie sich auf das Datenblatt, um das geeignete Fitting auszuwählen.

Version des

SE32

Schwellende-

tektor

Schwellende-

tektor

Schwellende-

tektor

Schwellende-

tektor

Messgerät 12-36 V DC 4-20 mA + Relais 8-poliger M12- und EN 175301-803-Gerätestecker Messgerät 12-36 V DC 4-20 mA + Relais 5-poliger M12- und EN 175301-803-Gerätestecker nein 560402

Messgerät 12-36 V DC 4-20 mA 5-poliger M12-Gerätestecker nein 560403

Betriebs-

spannung

12-36 V DC Transistor, NPN EN 175301-803 Gerätestecker

12-36 V DC Transistor, PNP EN 175301-803 Gerätestecker

12-36 V DC Transistor, NPN

12-36 V DC Relais 5-poliger M12- und EN 175301-803-Gerätestecker

Ausgang Elektrischer Anschluss UL

5-poliger M12-Gerätestecker

und PNP

Bestell-

nummer

nein 436474

nein 434871

nein 436473

ja 553431

nein 436475

nein 560547

deutsch

Typ 8032 / 8072

Technische Daten

5.4. Beschreibung des Typenschilds

FLOW : SE32 HALL SUPPLY:12-36V= 90mA REL:230V 3A PV:12-36V / 4-20mA

0.3-10m/s S-N:1110

Made in France

00560547 W45LP

10 7

911

1. Messgröße und Typ des Elektronikmoduls

2. Sensor-Typ

3. Betriebsspannung; Max. Eigenverbrauch

4. Daten des On/off-Ausgangs

5. Daten des Stromausgangs

6. Konformitäts-Logo

7. Elektrische Schutzklasse: Schutzisolierung

8. Herstellungscode

9. Durchfluss-Messbereich

10. Bestellnummer

11. Seriennummer

Bild 1: Typenschild

2 3 4 5

6. TECHNISCHE DATEN

6.1. Betriebsbedingungen

Umgebungstemperatur

• 8032

• 8072

• UL-Version Luftfeuchtigkeit < 80%, nicht kondensiert Höhe über

Meeresspiegel Verschmutzungsgrad Grad 2 gemäß EN 61010-1 (UL-Version) Einbaukategorie Kategorie I gemäß UL 61010-1 (UL

Schutzart IP65 gemäß EN 60529, mit eingesteckten

6.2. Einhaltung von Normen und Richtlinien

Durch folgende Normen wird die Konformität mit den EG-Richtlinien erfüllt:

• EMV: EN 61000-6-2, EN 61000-6-3

• Niederspannungsrichtlinie: EN 61010-1

• Prüfung Umgebungseinfluss: Vibration: EN 60068-2-6, Schock:

EN 60068-2-27.

(im Betrieb)

• -10 °C...60 °C

• 0 °C...60 °C

• 0 °C...40 °C

max. 2.000 m (UL-Version)

-Version)

und festgeschraubten oder verschlossenen Gerätesteckern

deutsch

Typ 8032 / 8072

Technische Daten

• Druck: Das Fitting S030 entspricht den Anforderungen von Artikel 3§3 der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG.

Gemäß der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG darf das Fitting Typ S030 (in Abhängigkeit vom Höchstdruck, dem DN der Leitung und der Art der Flüssigkeit) nur in den folgenden Fällen verwendet werden:

Typ der Flüssigkeit Voraussetzungen

Flüssigkeitsgruppe 1 Kap. 1.3.a

Flüssigkeitsgruppe 2 Kap. 1.3.a

Flüssigkeitsgruppe 1 Kap. 1.3.b

Flüssigkeitsgruppe 2 Kap. 1.3.b

Das UL-Gerät für die USA und Kanada und mit Bestellnummer 553431 entspricht den folgenden Normen

• UL 61010-1

• CAN/CSA-C22.2 n° 61010-1

nur DN ≤ 25

DN ≤ 32 oder DN > 32 und PNxDN ≤ 1000

PNxDN ≤ 2000

DN ≤ 200

6.3. Allgemeine technische Daten

6.3.1. Mechanische Daten

Teil ohne Kontakt mit der Flüssigkeit

Gehäuse, Deckel Glasfaserverstärktes Polycarbonat

Geräteanschlüsse PA

Frontanzeige Polyester

Schrauben Edelstahl

Dichtungen FKM, als Standard (EPDM auf Anfrage)

Nennweite

15 85 25 100 40 117 50 135 80 175

100 176

Bild 2: Abmessung H [mm] des 8072 in Abhängigkeit vom DN

H mit Fitting

S070

des Fittings S070

Werkstoff

deutsch

Typ 8032 / 8072

Technische Daten

Nennweite H mit Fitting S030

06 80 08 80 15 85 20 82

25 83 32 86 40 90 50 96 65 96

Bild 3: Abmessung H [mm] des 8032 in Abhängigkeit vom DN

des Fittings S030

54 40

SW 22

M12, 5-polig

Bild 4: Abmessungen [mm] des Elektronikmoduls SE32 mit

5-poligem M12-Gerätestecker

67.5

13.5

M12, 8-polig

Bild 5: Abmessungen [mm] des Elektronikmoduls SE32 mit

8-poligem M12-Gerätestecker

Bild 6: Abmessungen [mm] des Elektronikmoduls SE32,

Ansicht von Oben

deutsch

Typ 8032 / 8072

Technische Daten

6.3.2. Allgemeine Daten

Rohrnennweite je nach verwendetem Fitting.

Bei einem Fitting Typ S030 wird der passende Durchmesser mit den Durchfluss/DN/Fließgeschwindigkeit-Tabellen in Kap.

Typ der Flüssigkeit je nach verwendetem Fitting

Viskosität der Flüssigkeit je nach verwendetem Fitting

Feststoffanteil (nur 8032) 1% max.

Temperatur der Flüssigkeit

• mit Fitting S030 aus PVC

• mit Fitting S030 aus PP

• mit Fitting S030 aus PVDF, Edelstahl oder Messing

• mit Fitting S070, Aluminium-Gehäuse

• mit Fitting S070, Edelstahl-Gehäuse

7.2.1) bestimmt.

(siehe Bedienungsanleitung des Fittings)

• 0 bis 50 °C (siehe Bild 8)

• 0 bis 80 °C (siehe Bild 8)

• -15 bis 100 °C (siehe Bild 8)

• max. 80 °C

• max. 100 °C

Druck der Flüssigkeit

• 8032 mit Fitting S030 aus Metall

• 8032 mit Fitting S030 aus Kunststoff

• 8072 mit Fitting S070 mit Flansch

• 8072 mit Fitting S070 außer mit Flansch

Messbereich

• 8032

• 8072

• PN16 max. (siehe Bild 8)

• PN10 max. (siehe Bild 8)

• PN10 max.

• PN55 max.

• 0.3 m/s bis 10 m/s,

0.3 m/s entspricht einem

0.5 l/min-Durchfluss in einem DN06-Fitting

• 2 bis 1200 l/min, bei einer Viskosität > 5 cps; 3 bis 616 l/min, bei einer Viskosität > 5 cps;

deutsch

Typ 8032 / 8072

Technische Daten

Genauigkeit

• 8032 (siehe

Bild 7)

• ±1 % vom MessbereichsEnde1), mit Kalibrierung vor Ort mittels eines Teach-InVerfahrens oder ± (1 % vom MessbereichsEnde1) + 3% vom Messwert), mit standard K-Faktor

• 8072

• ±1 % vom Messwert

Wiederholbarkeit

• 8032

• 8072 Linearität (nur 8032) ±0.5 % vom

• ±0.4 % vom Messwert

• ±0.03 % vom Messwert

Messbereichsende

Messelement Flügelrad des Fittings S030 oder

Ovalräder des Fittings S070

Messbereichsende = 10 m/s

max. Fehl-%

-4

-8

-12

-16

-20

Messfehler - % der Messung

1 9

2 3 4 5 6 7 8 10

Flüssigkeitsgeschwindigkeit in m/s

Mit Teach-in-Verfahren

Mit K-Faktor des Fittings S030

Bild 7: Messgenauigkeit des 8032 mit und ohne Teach-in

Diese Werte wurden unter den folgenden Referenzbedingungen bestimmt: Flüssigkeit = Wasser, Temperaturen der Flüssigkeit und Umgebung = 20 °C, Mindestein- und -auslaufstrecken eingehalten, passende Rohrdurchmesser.

deutsch

Typ 8032 / 8072

Technische Daten

P [bar]

16 15 14 13 12

PVC + PP 11 10

PVDF

8 7 6 5 4 3 2 1 0

-15 0 +20 +40 +60 +80 +100

PVC (PN10)

Metall (PN16)

PVDF (PN10)

PP (PN10)

T [°C]

Bild 8: Kurven der Flüssigkeits-Temperatur/-Druck-Abhängigkeit

bei einem 8032, je nach Werkstoff des Fittings S030

6.3.3. Elektrische Daten

Tab. 1: Elektrische Daten des Schwellendetektors

Installationskategorie (Überspannungsklasse)

Betriebsspannung 12-36 V DC Spannungsfestigkeit 2300 V AC Schutz gegen Verpolung vorhanden

Eigenverbrauch

• Version mit

• max. 50 mA

Transistorausgang

• Version mit einzelnem Relaisausgang oder ein-

• max. 70 mA

zelnem Stromausgang

• Version mit Relais- und

• max. 90 mA

Stromausgängen

Transistor-Ausgang NPN bzw. PNP, 700 mA max.,

Umschaltbetrieb und Schaltschwellen beide parametrierbar NPN-Ausgang: 0,2-36 V DC, PNP-Ausgang : Betriebsspannung

Relaisausgang 250 V AC, 3 A max, Umschaltbe-

trieb und Schaltschwellen beide parametrierbar

Schutz vor Kurzschlüssen ja, für Transistorausgang

Tab. 2: Elektrische Daten spezifisch zum

UL-Schwellendetektor

Daten der Spannungsversorgungseinheit (nicht mitgeliefert)

• Einheit mit beschränkter Leistung (gemäß § 9.3 der Norm UL 61010-1)

• oder Spannungsversorgung der Klasse 2 (gemäß der Normen 1310/1585 und 60950-1)

Stromaufnahme 30-50 mA

deutsch

Typ 8032 / 8072

Technische Daten

Tab. 3: Elektrische Daten der Messgeräte

4-20 mA-Ausgang

• Genauigkeit

• Verkabelung

• Schleifenwiderstand

• ±0.5%

• 4-Leiter

• 1300 W bei 36 V DC, 1000 W bei 30 V DC, 700 W bei 24 V DC, 450 W bei 18 V DC, 200 W bei 12 V DC

• Galvanisch isoliert

• Abgleich der 4 mA

• Abgleich der 20 mA

• Ansprechzeit (10% bis 90%)

• ja

• zwischen 3 und 5 mA

• zwischen 18.5 und 21.5 mA

• 3 s mit Filter 2 (Grundeinstellung)

6.3.4. Daten der Steckverbinder und Kabel

Version Art des Steckverbinders

Detektor mit NPN-Transistorausgang

Detektor mit PNP-Transistorausgang

EN 175301-803-Buchse (Typ 2508, mitgeliefert)

Version Art des Steckverbinders

Detektor mit

5-polige M12-Buchse (nicht mitgeliefert) NPN/PNPTransistorausgang

Detektor mit Relaisausgang

Messgerät mit Relaisausgang

EN 175301-803-Buchse (Typ 2508, mitgeliefert)

und 5-polige M12-Buchse (nicht mitgeliefert)

EN 175301-803-Buchse (Typ 2508, mitgeliefert)

und 5-polige oder 8-polige M12-Buchse (nicht

mitgeliefert) Messgerät ohne

5-polige M12-Buchse (nicht mitgeliefert) Relaisausgang

Art des Steckverbinders Kabeltyp

M12 mit Bestellnummer 917116

• abgeschirmt

• 3 bis 6,5 mm Durchmesser

• mit Adern von max. 0,75 mm Querschnitt

2508 mit Bestellnummer 438811

• abgeschirmt

• 6 bis 7 mm Durchmesser

• mit Adern mit Querschnitt zwischen 0,14 und 0,5 mm

deutsch

Typ 8032 / 8072

Installation und Verkabelung

7. INSTALLATION UND VERKABELUNG

7.1. Sicherheitshinweise

GEFAHR!

Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage!

• Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Flüssigkeitszirkulation stoppen, den Druck abschalten und die Rohrleitung leer laufen lassen.

Verletzungsgefahr durch hohe Flüssigkeitstemperaturen!

• Das Gerät nur mit Schutzhandschuhen anfassen.

• Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Flüssigkeitszirkulation stoppen und die Rohrleitung leer laufen lassen.

Verletzungsgefahr aufgrund der Art der Flüssigkeit!

• Beachten Sie die Regeln, die auf dem Gebiet der Unfallverhütung und der Sicherheit in Kraft sind und die sich auf die Verwendung gefährlicher Produkte beziehen.

Verletzungsgefahr durch Stromschlag!

• Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten in jedem Fall alle existierenden am Gerät angeschlossenen Spannungs-Versorgungen ab, und sichern Sie diese vor unbeabsichtigtem Wiedereinschalten!

• Den Deckel nicht öffnen, wenn das Gerät unter Spannung steht.

• Beachten Sie die Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmungen für elektrische Geräte!

WARNUNG!

Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Installation!

• Fluidische und elektrische Installationen dürfen nur durch autorisiertes Fachpersonal und mit geeignetem Werkzeug durchgeführt werden!

• Verwenden Sie unbedingt geeignete Sicherheitsvorrichtungen (ordnungsgemäß dimensionierte Sicherungen und/oder Schutzschalter).

• Beachten Sie die Montageanweisungen des verwendeten Fittings.

Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf!

• Anlage vor unbeabsichtigtem Betätigen sichern.

• Nach jedem Eingriff an dem Gerät einen kontrollierten Wiederanlauf gewährleisten.

Um einen korrekten Betrieb des Gerätes zu gewährleisten, die Steckverbinder einstecken und festschrauben.

7.2. Anschluss an die Rohrleitung

7.2.1. Diagramme (8032)

Diese Diagramme sind nur für einen Messgerät / Schwellendetektor Typ 8032 gültig und dienen zur Auswahl des geeigneten Rohrdurchmessers und Fittings entsprechend dem nominalen Durchfluss und der idealen Mediumsgeschwindigkeit.

deutsch

Typ 8032 / 8072

Installation und Verkabelung

Durchfluss

l/s

l/min

100

0.5

0.1

0.05

0.01

0.005

5000

1000

500

100

5 3

0.5

0.3

0.2

200

100

0.5

0.2

0.1

0.05

0.02

0.01

0.1 0.3 0.5 1 2 3 5 100.2

DN 50 (DN65)* DN 40 (DN50)* DN 32 (DN40)*

DN 25 (DN32)* DN 20 (DN25)*

DN 15 (DN15 / DN20)*

DN 08

DN 06

m/s

Flüssigkeitsgeschwindigkeit

gpm

1000

500

200

100

Durchfluss

0.5

0.2

0.1

0.05

0.02

0.01

DN50 (DN65)* DN40 (DN50)*

DN32 (DN40)* DN25 (DN32)* DN20 (DN25)* DN15 (DN15 / DN20)*

DN08 DN06

fps

30200.3 0.5 1 2 3 5 10

Flüssigkeitsgeschwindigkeit

* bei folgenden Fittings:

- mit Außengewinde nach SMS 1145

- mit Schweißenden nach SMS 3008, BS 4825 / ASME BPE oder DIN 11850 Reihe 2

- Clamp nach SMS 3017 / ISO 2852 oder BS 4825 / ASME BPE oder DIN 32676

deutsch

Typ 8032 / 8072

Installation und Verkabelung

7.2.2. Montage des 8032 / 8072

Das Elektronikmodul SE32 erfasst nur in einer Richtung die Drehung der Ovalräder des Fittings S070.

• Falls der 8072 nach Montage und Einschalten nicht funktioniert:

→ SE32 vom S070 abmontieren, → das Elektronikmodul SE32 um 180° drehen, → das SE32 wieder auf den S070 montieren.

→ Das Fitting mit der Rohrleitung verbinden, dabei die mit dem

Fitting gelieferten Installationshinweise beachten.

→ Das Elektronikmodul auf das Fitting gemäß Bild 9 montieren.

SE32

S030

Bild 9: Montieren des SE32 auf das Fitting S030 oder S070

SE32

FLOW

S070

7.3. Verkabelung

GEFAHR!

Verletzungsgefahr durch Stromschlag!

• Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten in jedem Fall alle existierenden am Gerät angeschlossenen Spannungs-Versorgungen ab, und sichern Sie diese vor unbeabsichtigtem Wiedereinschalten!

• Beachten Sie die Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmungen für elektrische Geräte!

• Abgeschirmte Kabel mit einer Betriebsgrenztemperatur höher als 80 °C verwenden.

• Eine hochwertige gefilterte und geregelte Spannungsversorgung verwenden.

• Die Stromversorgung mit einer 1 A-Sicherung und einem Schutzschalter absichern.

• Die Stromversorgung von jedem Transistorausgang mit einer 125 mA-Sicherung absichern.

• Das Relais mit einer 3A-Sicherung (max.) und einem Sicherungsautomat .(für den Prozess geeignet) schützen.

• Nicht gleichzeitig eine gefährliche Spannung und eine Schutzkleinspannung an die Relais anschließen.

deutsch

Typ 8032 / 8072

Installation und Verkabelung

7.3.1. Montage der Buchsen

→ Die Überwurfmutter [1] der Kabelverschraubung

losschrauben.

→ Die Schraubklemmleiste [3] aus dem Gehäuse

[2] herausnehmen.

→ Das Kabel durch die Überwurfmutter [1] dann

durch die Dichtung [4], durch die Kabelverschraubung und schließlich durch das Gehäuse [2] führen.

→ Die Anschlüsse an der Schraubklemmleiste [3]

vornehmen (siehe Kap. 7.3.2, 7.3.4, 7.3.6 oder

7.3.7).

→ Die Klemmleiste [3] wie gewünscht in Schritten

von 90° positionieren und dann wieder in das Gehäuse [2] einsetzen, indem leicht am Kabel gezogen wird, um die Leitungslänge im Gehäuse zu minimieren.

→ Die Überwurfmutter [1] der Kabelverschraubung

festziehen.

→ Die Dichtung [5] zwischen der Buchse und

dem EN175301-803-Gerätestecker einlegen

und dann die Buchse Typ 2508 in den Gerätestecker stecken.

→ Die Schraube [6] hineinstecken und fest-

schrauben, um die Dichtheit und einen ordnungsgemäßen elektrischen Kontakt sicherzustellen.

Bild 10: Montage der Buchse Typ 2508 (mitgeliefert)

4 3 2 1

→ Die Mutter [1] des Gehäuses [4]

losschrauben.

→ Das Kabel durch die Mutter [1], die

Kabelklemme [2] und die Dichtung [3] führen und dann in das Gehäuse stecken [4].

→ Das Kabel auf 20 mm entmanteln. → Die zentrale Ader (Erde) so zuschneiden,

dass seine Länge 11,5 mm beträgt.

→ Die Ader des entmantelten Kabels auf

5,5 mm abisolieren.

→ Jede Ader in die passende Klemme der

Klemmleiste [5] stecken (siehe Kap. 7.3.3 bis 7.3.7).

→ Die verkabelte Klemmleiste [5] an das

Gehäuse [4] schrauben.

→ Die Mutter [1] der Buchse festziehen.

Bild 11: Montage einer M12-Buchse (nicht mitgeliefert)

deutsch

12-36 V DC

Typ 8032 / 8072

Installation und Verkabelung

7.3.2. Verkabelung einer Version mit Transistorausgang und EN175301-803-Gerätestecker

GEFAHR!

Verletzungsgefahr durch Stromschlag!

• Die Steckverbinder immer ordnungsgemäß einstecken und verschrauben.

Die Dichtheit des Gerätes ist nicht sichergestellt, wenn der Gerätestecker nach EN 175301-803 nicht angeschlossen ist.

→ Die Mutter [1] (siehe Bild 10) der mit dem Gerät gelie-

ferten Buchse Typ 2508 losschrauben.

→ Den mit dem Gerät gelieferten Stopfen mit Bestell-

Nummer 444509 in die Kabelverschraubung einsetzen.

→ Überwurfmutter wieder zuschrauben. → Die verschlossene Buchse Typ 2508 in den Geräte-

stecker nach EN 175301-803 stecken.

1 : V+ (12-36 V DC)

Bild 12: Belegung des EN175301-803-Gerätesteckers

2 : Transistorausgang (NPN oder

PNP)

3 : 0 V DC

4 : Funktionelle Erde

Last

(Magnetventil,

z.B.)

+ -

Versorgungsspannung

Abschirmung des Versorgungskabels

(*)

V+

NPN-TransistorAusgang

0 V DC

Bild 13: NPN-Anschluss des Transistorausgangs einer Version

mit EN 175301-803-Gerätestecker

Last

(Magnetventil,

z.B.)

Abschirmung des Versorgungskabels

(*)

V+

PNP-Transistor-

Ausgang

+ -

0 V DC

Versorgungsspannung

Bild 14: PNP-Anschluss des Transistorausgangs einer Version

mit EN 175301-803-Gerätestecker

(*) Funktionelle Erde

deutsch

Typ 8032 / 8072

Installation und Verkabelung

7.3.3. Verkabelung einer Version mit 2 Transistorausgängen und einem 5-poligen M12-Gerätestecker

GEFAHR!

Verletzungsgefahr durch Stromschlag!

• Die Steckverbinder immer ordnungsgemäß einstecken und verschrauben.

1: V+ (12-36 V DC)

4 3

1 2

2: NPN-Transistor-Ausgang

3: 0 V DC

4: PNP-Transistor-Ausgang

5: Funktionelle Erde

Der 5-polige M12-Gerätestecker ist beliebig positionierbar:

→ Die Gegenmutter lösen. → Gerätestecker bis zur gewünschten Position drehen, aber maximal

um 360°, um die Kabel innerhalb des Gerätes nicht zu verdrehen.

→ Gerätestecker in gewünschter Position festhalten und Gegen-

mutter mittels eines geeigneten Schlüssels festschrauben.

Bild 15: Belegung des 5-poligen M12-Gerätesteckers

Pin des Kabels der M12-Buchse, die als Option erhältlich ist

Farbe der Ader (Signal)

(Bestellnr. 438680)

1 braun (12-36 V DC) 2

(NPN-Transistorausgang)

weiß

3 blau (0 V DC) 4

(PNP-Transistorausgang)

schwarz

5 grau (funktionnelle Erde)

Bei Anschluss der beiden Transistorausgängen gelten die Einstellungen in der Funktion OUT für beide Ausgänge.

Last 1

(PNP-Anschluss)

+ -+ -

schwarz

1 2

3 4

braun

blau

grau

Last 2

(NPN-Anschluss)

weiß

(*)

Abschirmung des Versorgungskabels

Versorgungsspan-

nung

+ -

12-36 V DC

Bild 16: Verkabelung der 2 Transistorausgängen bei einer Version

mit 5-poligem M12-Gerätestecker

deutsch

12-36 V DC

Typ 8032 / 8072

Installation und Verkabelung

Last

(Magnetventil,

z.B.)

weiß

1 2

3 4

blau

grau

braun

(*)

Abschirmung des Versorgungskabels

Versorgungss-

pannung

+ -

Bild 17: Anschluss des NPN-Transistorausgangs einer Version

mit 5-poligem M12-Gerätestecker

Last

(Magnetventil,

z.B.)

schwarz

1 2

3 4

blau

grau

braun

(*)

Abschirmung des Versorgungskabels

Versorgungsspan-

nung

+ -

12-36 V DC

Bild 18: Anschluss des PNP-Transistorausgangs einer Version

mit 5-poligem M12-Gerätestecker

(*) Funktionelle Erde

7.3.4. Verkabelung der Version mit einzelnem Relaisausgang

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch Stromschlag falls die Spannung höher ist als 48 V an den Klemmen des Relais.

• Vor dem Einschalten des Gerätes überprüfen, ob die Steckverbinder ordnungsgemäß eingesteckt und verschraubt sind.

Die Dichtheit des Gerätes ist nicht sichergestellt, wenn der Gerätestecker nach EN 175301-803 nicht angeschlossen ist.

→ Die Mutter [1] (siehe Bild 10) der mit dem Gerät gelie-

ferten Buchse Typ 2508 losschrauben.

→ Den mit dem Gerät gelieferten Stopfen mit Bestell-

Nummer 444509 in die Kabelverschraubung einsetzen.

→ Überwurfmutter wieder zuschrauben. → Die verschlossene Buchse Typ 2508 in den Geräte-

stecker nach EN 175301-803 stecken.

1: Common

Bild 19: Belegung des EN 175301-803-Gerätesteckers

2: Relais, stromlos geschlossen (NC)

3: Relais, stromlos geöffnet (NO)

4: Nicht belegt

deutsch

Typ 8032 / 8072

Installation und Verkabelung

4 3

1 2

1 : V+ (12-36 V DC) 2 : Nicht belegt 3 : 0 V DC 4 : Nicht belegt 5 : Funktionelle Erde

Der 5-polige M12-Gerätestecker ist beliebig positionierbar:

→ Die Gegenmutter lösen. → Gerätestecker bis zur gewünschten Position drehen, aber maximal

um 360°, um die Kabel innerhalb des Gerätes nicht zu verdrehen.

→ Gerätestecker in gewünschter Position festhalten und Gegen-

mutter mittels eines geeigneten Schlüssels festschrauben.

Bild 20: Belegung des 5-poligen M12-Gerätesteckers

Pin des Kabels der M12-Buchse, die als Option erhältlich ist (Bestellnr. 438680)

1 braun (V+) 2 nicht belegt 3 blau (0 V DC) 4 nicht belegt 5 grau (funktionnelle Erde)

(1) Überspannungsschutz, abhängig von der gewählten Last, installieren. z.B. EN175301-803-Buchse mit eingebautem Varistor.

(*) Funktionelle Erde

Farbe der Ader (Signal)

250 V AC

(1)

Last

(Magnetventil,

z.B.)

Nicht belegt

Relaisausgang, stromlos

geöffnet

Versorgungsspannung

Abschirmung des Versorgungskabels

blau

1 2

braun

3 4

grau

(*)

+ -

12-36 V DC

Bild 21: Stromlos geöffneter Anschluss des Relaisausgangs einer Version

mit EN 175301-803- und 5-poligem M12-Gerätesteckern

250 V AC

(1)

Last

(Magnetventil,

z.B.)

Nicht belegt

Relaisausgang, stromlos

geschlossen

Abschirmung des Versorgungskabels

blau

Versorgungss-

pannung

3 4

1 2

braun

12-36 V DC

grau

(*)

Bild 22: Stromlos geschlossener Anschluss des Relaisausgangs

einer Version mit EN 175301-803- und 5-poligem M12-Gerätesteckern

deutsch

Typ 8032 / 8072

Installation und Verkabelung

7.3.5. Verkabelung der Version mit einzelnem Stromausgang

4 3

1 2

Der 5-polige M12-Gerätestecker ist beliebig positionierbar:

1 : V+ (12-36 V DC) 2 : negativer 4-20 mA-Ausgang 3 : 0 V DC 4 : positiver 4-20 mA-Ausgang 5 : Funktionelle Erde

→ Die Gegenmutter lösen. → Gerätestecker bis zur gewünschten Position drehen, aber maximal

um 360°, um die Kabel innerhalb des Gerätes nicht zu verdrehen.

→ Gerätestecker in gewünschter Position festhalten und Gegen-

mutter mittels eines geeigneten Schlüssels festschrauben.

Bild 23: Belegung des 5-poligen M12-Gerätesteckers

Pin des Kabels der M12-Buchse, die als Option erhältlich ist (Bestellnr. 438680)

1 braun (V+) 2 3 blau (0 V DC) 4 5 grau (funktionnelle Erde)

Den Stromausgang entweder als Quelle oder als Senke anschliessen.

Farbe der Ader (Signal)

weiß (negativer

4-20 mA-Ausgang)

schwarz (positiver

4-20 mA-Ausgang)

Versorgungss-

pannung

12-36 V DC

(*)

4-20 mAEingang am externen Instrument

braun

grau

weiß

blau

1 2

schwarz

Abschirmung

Bild 24: Anschluss als Senke des Stromausgangs einer Version

mit 5-poligem M12-Gerätestecker

Versorgungss-

pannung

12-36 V DC

(*)

4-20 mAEingang am externen Instrument

schwarz

grau

blau

1 2

weiß

Abschirmung

braun

Bild 25: Anschluss als Quelle des Stromausgangs einer Version

mit 5-poligem M12-Gerätestecker

(*) Funktionelle Erde

deutsch

Typ 8032 / 8072

Installation und Verkabelung

7.3.6. Verkabelung der Version mit Relaisund Stromausgängen (5-poligem M12-Gerätestecker)

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch Stromschlag falls die Spannung höher ist als 48 V an den Klemmen des Relais.

• Vor dem Einschalten des Gerätes überprüfen, ob die Steckverbinder ordnungsgemäß eingesteckt und verschraubt sind.

Die Dichtheit des Gerätes ist nicht sichergestellt, wenn der Gerätestecker nach EN 175301-803 nicht angeschlossen ist.

→ Die Mutter [1] (siehe Bild 10) der mit dem Gerät gelie-

ferten Buchse Typ 2508 losschrauben.

→ Den mit dem Gerät gelieferten Stopfen mit Bestell-

Nummer 444509 in die Kabelverschraubung einsetzen.

→ Überwurfmutter wieder zuschrauben. → Die verschlossene Buchse Typ 2508 in den Geräte-

stecker nach EN 175301-803 stecken.

1 : Common

2 : Relais, stromlos geschlossen (NC)

3 : Relais, stromlos geöffnet (NO)

4 : Nicht belegt

1 : V+ (12-36 V DC)

4 3

1 2

2 : negativer 4-20 mA-Ausgang

3 : 0 V DC

4 : positiver 4-20 mA-Ausgang

5 : Funktionelle Erde

Der 5-polige M12-Gerätestecker ist beliebig positionierbar:

→ Die Gegenmutter lösen. → Gerätestecker bis zur gewünschten Position drehen, aber maximal

um 360°, um die Kabel innerhalb des Gerätes nicht zu verdrehen.

→ Gerätestecker in gewünschter Position festhalten und Gegen-

mutter mittels eines geeigneten Schlüssels festschrauben.

Bild 27: Belegung des 5-poligen M12-Gerätesteckers

Der Stromausgang kann entweder als Quelle oder als Senke angeschlossen werden. Siehe Bild 30 und Bild 31 für entsprechende Anschlusspläne.

Bild 26: Belegung des EN 175301-803-Gerätesteckers

deutsch

Typ 8032 / 8072

Installation und Verkabelung

7.3.7. Verkabelung der Version mit Relaisund Stromausgängen (8-poligem M12-Gerätestecker)

WARNUNG!

Verletzungsgefahr durch Stromschlag falls die Spannung höher ist als 48 V an den Klemmen des Relais.

• Vor dem Einschalten des Gerätes überprüfen, ob die Steckverbinder ordnungsgemäß eingesteckt und verschraubt sind.

Die Dichtheit des Gerätes ist nicht sichergestellt, wenn der Gerätestecker nach EN 175301-803 nicht angeschlossen ist.

→ Die Mutter [1] (siehe Bild 10) der mit dem Gerät gelie-

ferten Buchse Typ 2508 losschrauben.

→ Den mit dem Gerät gelieferten Stopfen mit Bestell-

Nummer 444509 in die Kabelverschraubung einsetzen.

→ Überwurfmutter wieder zuschrauben. → Die verschlossene Buchse Typ 2508 in den Geräte-

stecker nach EN 175301-803 stecken.

1 : Common

Bild 28: Belegung des EN 175301-803-Gerätesteckers

2 : Relais, stromlos geschlossen (NC)

3 : Relais, stromlos geöffnet (NO)

4 : Nicht belegt

1 : V+ (12-36 V DC)

2 : Nicht belegt 3 : 0 V DC 4 : positiver 4-20 mA-Ausgang

5 : Nicht belegt 6 : negativer 4-20 mA-Ausgang 7 : Nicht belegt 8 : Funktionelle Erde

Bild 29: Belegung des 8-poligen M12-Gerätesteckers

Belegungs-Nr des als Zubehör

Farbe der Ader (Signal) verfügbaren 8-poligen M12-Kabels (Bestell-Nummer 444800)

1 weiß (12-36 V DC) 2 nicht belegt 3 grün (0 V DC) 4 gelb (positiver

4-20 mA-Ausgang) 5 nicht belegt 6 rosa (negativer

4-20 mA-Ausgang) 7 nicht belegt 8 grau (funktionnelle Erde)

Der Stromausgang kann entweder als Quelle oder als Senke angeschlossen werden.

deutsch

Typ 8032 / 8072

Installation und Verkabelung

Versorgungss-

pannung

12-36 V DC

(*)

4-20 mAEingang am externen Instrument

gelbrosa

grau

weiß

1 2

grün

Abschirmung

Bild 30: Anschluss als Senke des Stromausgangs einer Version

mit 8-poligem M12-Gerätestecker

Versorgungss-

pannung

12-36 V DC

grau

weiß

1 2

(*)

rosa

gelb

grün

Abschirmung

4-20 mAEingang am externen Instrument

Bild 31: Anschluss als Quelle des Stromausgangs einer Version

mit 8-poligem M12-Gerätestecker

250 V AC

(1)

Last (z.B.

Magnetventil)

Nicht belegt

Relaisausgang, stromlos geöffnet

Spannungsver-

sorgung (2)

1 2

weiß

grün

grau

(*)

Abschirmung

+ -

des Versorgungskabels

12-36 V DC

Bild 32: Stromlos geöffneter Anschluss des Relaisausgangs einer

Version mit 8-poligem M12-Gerätestecker

250 V AC

(1)

Last (z.B.

Magnetventil)

Nicht belegt

Relaisausgang, stromlos geschlossen

Spannungsver-

sorgung (2)

1 2

weiß

12-36 V DC

grün

grau

(*)

+ -

Abschirmung des Versorgungskabels

Bild 33: Stromlos geschlossener Anschluss des Relaisausgangs

einer Version mit 8-poligem M12-Gerätestecker

deutsch

Typ 8032 / 8072

Inbetriebnahme

(*) Funktionelle Erde

(1) Überspannungsschutz, abhängig von der gewählten Last, installieren. z.B. EN175301-803-Buchse mit eingebautem Varistor.

(2) Bei Verwendung des Stromausgangs den 8-poligen M12-Gerätestecker gemäß Bild 30 bzw. Bild 31 bei einem Anschluss als Senke bzw. als Quelle anschliessen.

8. INBETRIEBNAHME

8.1. Sicherheitshinweise

WARNUNG!

Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Inbetriebnahme!

Nicht sachgemäßer Betrieb kann zu Verletzungen sowie Schäden am Gerät und seiner Umgebung führen.

• Vor der Inbetriebnahme muss gewährleistet sein, dass der Inhalt der Bedienungsanleitung dem Bedienungspersonal bekannt ist und vollständig verstanden wurde.

• Besonders zu beachten sind die Sicherheitshinweise und die bestimmungsgemäße Verwendung.

• Das Gerät/die Anlage darf nur durch ausreichend geschultes Personal in Betrieb genommen werden.

• Vor der Inbetriebnahme den K-Faktor des Fittings einstallen. Siehe Kap. 9.4 und 9.5.

HINWEIS!

Gefahr der Beschädigung des Gerätes durch die Umgebung!

• Schützen Sie das Gerät vor elektromagnetischen Störungen, vor Ultraviolettbestrahlung und bei einer Außenanwendung vor den Wetterbedingungen.

deutsch

Typ 8032 / 8072

Bedienung und Funktion

• Wenn das Gerät unter Spannung steht und der Deckel geöffnet ist, ist der Schutz vor Stromschlägen nicht mehr gesichert.

• Die chemische Verträglichkeit zwischen der zu messenden Flüssigkeit und den mit ihr in Kontakt stehenden Werkstoffen des Gerätes überprüfen.

9. BEDIENUNG UND FUNKTION

9.1. Sicherheitshinweise

GEFAHR!

Verletzungsgefahr durch Stromschlag!

• Beachten Sie die Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmungen für elektrische Geräte!

WARNUNG!

Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Bedienung!

Nicht sachgemäße Bedienung kann zu Verletzungen, sowie Schäden am Gerät und seiner Umgebung führen.

• Das Bedienpersonal muss den Inhalt der Bedienungsanleitung kennen und verstanden haben.

• Besonders zu beachten sind die Sicherheitshinweise und die bestimmungsgemäße Verwendung.

• Das Gerät/die Anlage darf nur durch ausreichend geschultes Personal bedient werden.

9.2. Bedien-Ebenen

Alle Einstellungen können den korrekten Ablauf des Prozesses beeinflussen.

• Die Werte der eingestellten Parameter in der Tabelle im Kap. 9.8 notieren.

deutsch

Typ 8032 / 8072

Bedienung und Funktion

Das Schwellendetektor / Messgerät 8032/8072 verfügt über zwei Bedienebenen: die Prozess-Ebene und die Einstellungs-Ebene

Die Einstellungs-Ebene besteht aus zwei Menüs: das Parametrierund das Test-Menü

Ebene Funktionen Prozess • Zum Ablesen

- des gemessenen Durchflusses

- der Umschaltschwellen

- des Werts des Ausgangs 4-20 mA (nur Messgerät)

• Zum Zugriff auf die Parametrier- und TestMenüs der Einstellungs-Ebene

Einstellung

- Parametriermenü

• Zum Vornehmen der für den Betrieb erforderlichen Einstellungen:

- Durchfluss-Einheit

- Transistor- oder Relaisausgang

- Filter

- Balkengrafik

- K-Faktor

- Stromausgang 4-20 mA (nur Messgeräte)

• Zum Einstellen der folgenden zusätzlichen Parameter:

- Hintergrundbeleuchtung

- Code zum Zugriff auf die Parametrier- und Test-Menüs.

Ebene Funktionen Einstellung

- Testmenü

• Zum Testen der im Kalibriermenü eingestellten Konfiguration mit Eingabe eines theoretischen Werts.

• Zum Lesen der Frequenz des Mess-Signals.

• Zur Justierung des 4-20 mA-Stromausgangs.

9.3. Beschreibung der Anzeige und der Einstellungstasten

Die Anzeige dient dazu,

• gewisse Parameter wie z.B den Wert des gemessenen Durch-

flusses abzulesen;

• das Gerät mittels 3 Tasten zu parametrieren;

• die Konfiguration des Gerätes abzulesen;

• von gewissen Ereignissen gewarnt zu werden.

deutsch

Typ 8032 / 8072

Bedienung und Funktion

• Ändern des ausgewählten

0......9

Zahlenwerts (0...9).

• Auswahl der vorherigen

Taste zurück

Funktion.

• Auswahl des links stehenden Karakters.

• Auswahl der nächsten

Taste weiter

ENTER

Funktion.

• Bestätigung der angezeigten Funktion.

Taste

Bestätigen

• Bestätigung der eingegebenen Parameter.

Balkengrafik ist in allen Bedienebenen außer während eines Teach-Ins immer aktiv

O U T

Anzeige Schaltausgang (rotes Licht)

Anzeige, ob der Relais offen oder geschlossen ist.

Anzeige, dass der Zugriff auf die Parametrier- und Test-Menüs durch ein Code gesperrt ist.

Bild 34: Beschreibung der Tasten und Symbole

9.4. Prozess-Ebene

Die Verwendung und die Einstellung des Codes zum Zugriff auf die Parametrier- und Test-Menüs werden im Parametriermenü definiert.

Anzeige zeigt...an Anzeige A den gemessenen Durchfluss. Anzeige B (nur bei

Messgeräten) Anzeige C den Wert der unteren Schalt-

Anzeige D den Wert der oberen Schalt-

den Wert des 4-20 mA-Ausgangs.

schwelle (O LO).

schwelle (O HI).

deutsch

Typ 8032 / 8072

Bedienung und Funktion

Anzeige A

Anzeige B

Anzeige C

Anzeige D

0......9

Prozess-Ebene

0.615

l/s

12.56

0.200

OLO

1.000

OHI

(Grundeinstellung)

Gleichzeitig die Tasten mehr

0......9

als 5 s drücken

> 5 s

0......9

> 5 s

ENTER

OFF

Status Funktion

CODE?

Status Funktion

CODE?

OFF

(Grundeinstellung)

0000

0......9

0000

0......9

CODE

ENTER

Code

OK?

Code

OK?

Zugriff auf das Para-

metriermenü (siehe Kap. 9.5)

Zugriff auf das Testmenü (siehe Kap.

9.6)

deutsch

Typ 8032 / 8072

Bedienung und Funktion

9.5. Einstellung - Parametriermenü

Alle Einstellungen können den korrekten Ablauf des Prozesses beeinflussen.

→ Die Werte der eingestellten Parameter in der Tabelle im Kap. 9.8 notieren.

Funktion Beschreibung der Funktion

UNIT (siehe Kap. 9.5.1) Zum Wählen der Durchflusseinheit. KFAC (siehe Kap. 9.5.2) Zum Erfassen oder zur Bestimmung des K-Faktors des Fittings. Der K-Faktor ist für jeden Fitting spezifisch. Er

dient zur automatischen Konvertierung des gemessenen Signals in einen Durchflusswert.

OUT (siehe Kap. 9.5.3) • Zum Auswählen

- vom Umschaltbetrieb des Transistor- oder Relaisausgangs (Hysterese oder Fenster);

- ob der Umschaltbetrieb invertiert ist oder nicht.

• Zum Einstellen

- der oberen (

- der Verzögerung vor dem Umschalten in Sekunden ( mA (siehe Kap. 9.5.4) Zum Einstellen des Durchflussbereichs, der dem 4-20 mA-Ausgang entspricht. FILT (siehe Kap. 9.5.5) • Zur Auswahl des Filterungsgrads des angezeigten Durchflusses.

Der Filterungsgrad 0 bedeutet, dass alle Durchfluss-Schwankungen angezeigt werden. Der Filterungsgrad 9 bedeutet, dass die Durchfluss-Schwankungen maximal gedämpft werden.

BRGR (siehe Kap. 9.5.6) Zum Einstellen des Durchflussbereichs, der dem Balkengrafik entspricht, Mindestwert (BG LO) und Höchstwert (BG HI). BKLG (siehe Kap. 9.5.7) Zum Deaktivieren der Hintergrundbeleuchtung oder zum Aktivieren der Hintergrundbeleuchtung und zum Ein-

stellen ihrer Stärke und der Dauer während dessen sie leuchtet.

CODE (siehe Kap. 9.5.8) Zum Aktivieren des Codes zum Zugriff auf die Parametrier- und Test-Menüs. Als Grundeinstellung wird der Code

nicht verlangt.

END (siehe Kap. 9.5.9) Zur Rückkehr zur Prozess-Ebene mit oder ohne Speicherung der neuen Einstellungen.

O HI) und unteren (O LO ) Schaltschwellen;

DEL).

deutsch

Typ 8032 / 8072

Bedienung und Funktion

9.5.1. Durchflusseinheit auswählen.

WARNUNG!

Wird die Durchflusseinheit geändert, ändern Sie ebenfalls die Schaltschwellenwerte des Transistor- oder Relaisausgangs (Funktion OUT), die Schwellenwerte der Balkengrafik (Funktion BRGR) und den Durchflussbereich, der dem Stromausgang entspricht (Funktion mA).

ENTER

UNIT

zur Funktion KFAC

0......9

GA/H

l/s

UNIT

ENTER

Siehe Kap. 9.4 zum Zugriff

auf das Parametriermenü.

→ Gewünschte Durchflusseinheit auswählen.

deutsch

Typ 8032 / 8072

Bedienung und Funktion

9.5.2. K-Faktor eingeben oder mittels Teach-in bestimmen

Während des Teach-in-Verfahrens wird jeder Ausgang in dem Zustand eingefroren, der zum Zeitpunkt der Aktivierung des Teach-ins erfasst wurde.

• Um den standard K-Faktor des verwendeten Fittings einzugeben,

KFAC

ENTER

0......9

TEAC

YES

TEAC

ENTER

TEAC

49.03

KFAC

0......9

ENTER

200.0

0......9

VOL

→ "NO TEAC" auswählen, → Die "ENTER"-Taste drücken, → In der Funktion KFAC, den K-Faktor des verwen-

ENTER

49.03

ENTER

KFAC

deten Fittings in Puls/Liter eingeben (Wert zwischen 0,001 und 9999). Der K-Faktor ist in der Bedienungsanleitung des Fittings angegeben.

• Um den K-Faktor mittels eines Teach-in-Verfahrens zu bestimmen,

zur Funktion OUT

→ z.B. das Gerät 8032 / 8072 an ein Ventil

anschliessen, dann

→ Einen Behälter von x Liter (z.B. 200 Liter) füllen,

* Das Komma wird durch Drücken der Tasten

und verschoben.

0......9

→ "YES TEAC" auswählen, → Die "ENTER"-Taste drücken, → Das Ventil öffnen: Die Meldung "TEAC" blinkt. → Wenn der Behälter voll ist, die "ENTER"-Taste

nochmals drücken.

→ Das Flüssigkeitsvolumen (in der Einheit, die abwech-

selnd mit der Meldung "VOL", angezeigt wird), das durch das Gerät geflossen ist, eingeben: Das Gerät rechnet den K-Faktor des Fittings und zeigt ihn an.

deutsch

Typ 8032 / 8072

Bedienung und Funktion

9.5.3. Den Transistor- oder Relaisausgang parametrieren

0......9

DEL

* Das Komma wird durch Drücken der

0......9

Tasten

und

verschoben.

OUT

ENTER

0......9

Mode

ENTER

0.200

OLO

0......9

nein

OHI>

OLO

1.000

0......9

OHI

ENTER ENTER

0......9

ENTER ENTER

INV

ENTER

YES

INV

zur Funktion "mA"

Hysterese-Betrieb

Die Umschaltung erfolgt bei Erkennung eines Schwellenwertes (zuhnemender Durchfluss: hohe Schwelle (OHI) erkennen, abnehmender Durchfluss: niedrige Schwelle (OLO) erkennen).

Kontakt

OFF

Nicht invertiert

OLO OHI

Durchfluss

Kontakt

OFF

Invertiert

OLO OHI

Durchfluss

Bild 35: Hysteresebetrieb des Transistorausgangs

deutsch

Typ 8032 / 8072

Bedienung und Funktion

Fenster-Betrieb

Die Umschaltung erfolgt, sobald einer der Schwellenwerte detektiert wird.

OFF

Nicht invertiertKontakt

OLO OHI

Durchfluss

Kontakt

OFF

Invertiert

OLO OHI

Durchfluss

Bild 36: Fensterbetrieb des Transistorausgangs

Die Verzögerung (DEL) vor dem Umschalten gilt für beide Schwellenwerte des Ausgangs. Die Umschaltung erfolgt, wenn einer der Schwellenwerte (OHI, OLO) während einer Dauer überschritten wird, die länger als die Verzögerung (DEL) vor dem Umschalten ist.

Durchfluss

OHI

OLO

Hysterese-Betrieb

DEL = 0 s

DEL = 2 s

Fenster-Betrieb

DEL = 0 s

DEL = 2 s

Nicht invertiert

Invertiert

Nicht invertiert

Invertiert

Nicht invertiert

Invertiert

Nicht invertiert

Invertiert

OUT

ON OFF

ON OFF ON OFF

2 s

Bild 37: Verhaltensbeispiele des Transistor- oder Relais-Aus-

gangs des 8032 / 8072 in Abhängigkeit vom Durchfluss und dem gewählten Umschaltbetrieb

deutsch

ENTER

0......9

ENTER

Typ 8032 / 8072

Bedienung und Funktion

9.5.4. Durchflussbereich für den 4-20 mA-Ausgang einstellen

Der Ausgang 4-20 mA gibt einen elektrischen Strom aus, dessen Wert den vom Gerät gemessenen Durchfluss entspricht.

• Das Signal kann invertiert werden, d.h. steigender Durchfluss

erzeugt kleineren mA-Wert.

• Der Stromausgang gibt einen 22-mA-Stromwert aus, wenn das

Gerät einen Fehler meldet.

20 180

Bild 38: Ausgangsstrom in Abhängigkeit vom Messbereich

(Beispiel)

zur Funktion "FILT"

→ Die Durchflusswerte in der in der Funktion UNIT ausgewählten

0.200

4ma

1.000

Einheit eingeben, die dem 4-20 mA-Strombereich entsprechen.

20mA

l/min

* Das Komma wird durch Drücken der

0......9

Tasten

und verschoben.

9.5.5. Filterstufe des Durchflusses auswählen

FILT

ENTER

FILT

0......9

zur Funktion "BRGR"

Die Funktion FILT erlaubt es, Anzeige- und, wenn vorhanden, Stromausgangs-Schwankungen bei Durchflussschwankungen im Prozess zu vermeiden.

Es werden zehn Filtergrade vorgeschlagen: von 0 (kein Filter) bis 9 (maximale Filterung der Schwankungen).

Tab. 4: Ansprechzeit des Stromausgangs und der Anzeige

entsprechend des ausgewählten Filters

Filter-Nr Ansprechzeit (10% bis 90%) 0 300 ms 1 1,5 s 2 3 s 3 (Grundeinstellung) 5 s 4 7 s 5 11 s

deutsch

ENTER

0......9

ENTER

Typ 8032 / 8072

Bedienung und Funktion

6 20 s 7 38 s 8 100 s 9 200 s

9.5.6. Durchflussbereich für die Balkengrafik eingeben

BRGR

zur Funktion "BKLG"

* Das Komma wird durch Drücken der Tasten verschoben.

0.200

BGLO

1.000

BGHI

0......9

und

→ Die Mindest- und Höchst-Durchflusswerte in der in der Funktion

UNIT ausgewählten Einheit eingeben, die der Balkengrafik entsprechen:

• BGLO entspricht dem Durchflusswert für den die Balkengrafik

komplett aus ist.

• BGHI entspricht dem Durchflusswert für den die Balkengrafik

komplett an ist.

9.5.7. Stärke der Hintergrundbeleuchtung einstellen oder deaktivieren

BKLG

zur Funktion "CODE"

ENTER

0......9 0......9

• Funktion "BKLG": Hintergrundbeleuchtung deaktivieren (Ein-

stellung "0") oder aktivieren und Stärke einstellen (Einstellung "1" bis "9")

• Funktion "BDEL": Hintergrundbeleuchtung leuchtet dauernd

(Einstellung "00") oder die Dauer (von "01" bis "99" Sekunden) einstellen, die sie nach einem Tastendruck leuchtet.

ENTER ENTER

BKLG

BDEL

deutsch

Typ 8032 / 8072

Bedienung und Funktion

9.5.8. Zugriffscode auf die EinstellungsEbene aktivieren und einstellen

CODE

ENTER

0......9

CODE

off

ENTER

0000

0......9

CODE

ENTER

CODE

zur Funktion "END"

• Funktion "CODE ON: Der Zugriffscode auf die Parametrier- und

Test-Menüs wird verlangt. Einen 4-Ziffer-Code eingeben.

• Funktion "CODE OFF": Der Zugriffscode auf die Parametrier- und

Test-Menüs wird nicht benötigt.

9.5.9. Die geänderten Parameter speichern

END

ENTER

0......9

save

YES

save

ENTER

Zurück zur

Prozess-Ebene

Zurück zur

Prozess-Ebene

• Funktion "SAVE NO": Die Einstellungen des Parametriermenüs werden nicht gespeichert. Wird nur angezeigt, wenn ein Parameter geändert wurde.

• Funktion "SAVE YES": Die Einstellungen des Parametriermenüs werden gespeichert. Wird nur angezeigt, wenn ein Parameter geändert wurde.

deutsch

9.6. Einstellungsebene - Testmenü

Typ 8032 / 8072

Bedienung und Funktion

Freq

ENTER ENTER

123.4 hz

ENTER ENTER

SIM

0......9

Siehe Kap. 9.6.1

ENTER

END

und 3: Siehe Kap. 9.4, Prozess-Ebene

* Das Komma wird durch Drücken der Tasten

0.600 SIM

0......9

und verschoben.

FREQ Zum Lesen des Frequenzwertes des Mess-Signals.

SIM Zum Testen der eingestellten Schaltschwellen

des Transistorausgangs bzw. der Konvertierung des Durchflusses in mA, über die Eingabe eines Durchflusswertes.

MA Zur Justierung des 4-20 mA-Stromausgangs.

END Zur Rückkehr zur Prozess-Ebene und Anzeige des

gemessenen Durchflusses.

deutsch

Typ 8032 / 8072

Bedienung und Funktion

9.6.1. Den 4-20 mA-Ausgangsstrom justieren

ENTER

ENTER ENTER

3.95

offs

0......9

zur Funktion "END" des Testmenüs

20.50

ENTER

YES

span

0......9

• Bei Anzeige der Funktion "OFFS" erzeugt das Gerät einen Strom von 4 mA.

→ Den vom Ausgang 4-20 mA erzeugten Strom mit einem Multimeter messen. → Diesen Wert in die Funktion OFFS eingeben. Der Offset-Eingabebereich ist 3 bis 5 mA. → Die ENTER-Taste zur Bestätigung drücken.

• Bei Anzeige der Funktion "SPAN" erzeugt das Gerät einen Strom von 20 mA.

→ Den vom Ausgang 4-20 mA erzeugten Strom mit einem Multimeter messen. → Diesen Wert in die Funktion SPAN eingeben. Eingabebereich des Spans: 18,5 bis 21,5 mA.

• Die eingegebenen Werte bestätigen bzw. nicht bestätigen, indem " zumindest ein Wert außer dem zulässigen Bereich eingegeben worden: Siehe Kap. 10.3.

YES m A" oder "N O mA" bestätigt wird. Bei Anzeige der Meldung "ERR11" ist

deutsch

ERR 11 ?

nein

* Das Komma wird durch Drücken der

Tasten

und verschoben.

0......9

9.7. Grundeinstellungen

Beim Einschalten erhalten Sie folgende Grundeinstellungen des 8032 / 8072

Durchfluss-

K-Faktor Transistor- oder Relaisausgang Stromausgang Filter Balkengrafik Hintergrund-

Einheit UNIT KFAC Umschaltbetrieb OLO-Schalt-

schwelle

l/s 1 Puls/l Hysterese, invertiert 0

In der in der Funktion UNIT ausgewählten Einheit (l/s als Grundeinstellung).

Als Grundeinstellung wird der Code nicht benötigt (CODE=OFF).

OHI-Schaltschwelle

DEL 4mA 20mA FILT BG LO BG HI BKLG BDEL CODE

0 s 0 1)100 1)2 0

9.8. Ihre Einstellungen des 8032 / 8072

Typ 8032 / 8072

Bedienung und Funktion

beleuchtung

5 0 s 0000

CODE

Durchfluss-

K-Faktor Transistor- oder Relaisausgang Strom-

Einheit UNIT KFAC Umschaltbetrieb OLO-Schalt-

schwelle

OFF

Hysterese-Betrieb:

OLO OHI

deutsch

OHI-Schaltschwelle

Filter Balkengrafik Hintergrund-

ausgang

beleuchtung

DEL 4mA 20mA FILT BG LO BG HI BKLG BDEL CODE

OFF

Fenster-Betrieb:

OLO OHI

CODE

Typ 8032 / 8072

Wartung, Fehlerbehebung

10. WARTUNG,

FEHLERBEHEBUNG

10.1. Sicherheitshinweise

GEFAHR!

Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage!

• Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Flüssigkeitszirkulation stoppen, den Druck abschalten und die Rohrleitung leer laufen lassen.

Verletzungsgefahr durch Stromschlag!

• Schalten Sie vor Beginn der Arbeiten in jedem Fall alle existierenden am Gerät angeschlossenen Spannungs-Versorgungen ab, und sichern Sie diese vor unbeabsichtigtem Wiedereinschalten!

• Beachten Sie die Unfallverhütungs- und Sicherheitsbestimmungen für elektrische Geräte!

Verletzungsgefahr durch hohe Flüssigkeitstemperaturen!

• Das Gerät nur mit Schutzhandschuhen anfassen.

• Vor dem Lösen der Prozessanschlüsse die Flüssigkeitszirkulation stoppen und die Rohrleitung leer laufen lassen.

• Leicht brennbare Stoffe und Medien vom Gerät fernhalten.

Verletzungsgefahr aufgrund der Art der Flüssigkeit!

• Beachten Sie die Regeln, die auf dem Gebiet der Unfallverhütung und der Sicherheit in Kraft sind und die sich auf die Verwendung aggressiver Flüssigkeiten beziehen.

WARNUNG!

Gefahr durch unsachgemäße Wartungsarbeiten!

• Wartungsarbeiten dürfen nur durch autorisiertes Fachpersonal und mit geeignetem Werkzeug durchgeführt werden!

• Nach jedem Eingriff an dem Gerät einen kontrollierten Wiederanlauf gewährleisten.

10.2. Wartung und Reinigung

HINWEIS!

Das Gerät kann durch Reinigungsmittel beschädigt werden.

• Das Gerät nur mit einem Lappen reinigen, der leicht mit Wasser oder einem Reinigungsmittel angefeuchtet ist, das sich mit den Werkstoffen verträgt, aus denen das Gerät besteht.

Für weitere Auskünfte steht Ihnen Bürkert zur Verfügung.

deutsch

10.3. Problemlösung

Typ 8032 / 8072

Wartung, Fehlerbehebung

Angezeigte Meldung

ERR 2 22 mA Kein Zugriff zum Parametriermenü.

ERR 11 - Die eingegebenen Offset- und/oder Span-Werte

4-20 mAAusgang, wenn vorhanden

Problem Maßnahme

Lesefehler des Menüs: Der Prozess wird nicht unterbrochen.

bei der Justierung des Ausgangs 4-20 mA liegen außerhalb der zulässigen Bereiche:

Offset < 3 mA oder > 5 mA bzw. Span <18,5 mA oder > 21,5 mA

→ Fehler durch drücken auf die ENTER-Taste

quittieren.

→ Besteht der Fehler fort, kontaktieren Sie Ihren

Lieferanten.

→ Auf die Taste ENTER drücken, um zum

Testmenü zurückzugehen.

Das Gerät arbeitet mit den Werten der vorherigen Justierung.

deutsch

Typ 8032 / 8072

Ersatzteile und Zubehör

11. ERSATZTEILE UND ZUBEHÖR

VORSICHT!

Verletzungsgefahr, Sachschäden durch ungeeignete Teile!

Falsches Zubehör und ungeeignete Ersatzteile können Verletzungen und Schäden am Gerät und dessen Umgebung verursachen.

• Verwenden Sie nur Originalzubehör sowie Originalersatzteile der Fa. Bürkert.

Ersatzteil Bestellnummer

Komplette Einheit

mit NPN und PNP

Transistorausgängen

Komplette Einheit

mit einzelnem

Relaisausgang

Komplette Einheit

mit einzelnem

4-20 mA-Stromausgang

Komplette Einheit

mit einem 4-20 mA-

Stromausgang und einem Relaisausgang

Komplette Einheit = Deckel, Display und Elektronikplatine

563103

563104

563105

563106

Zubehör Bestellnummer

5-Pin M12-Buchse, zum Verdrahten 917116 5-Pin M12-Buchse, am Kabel angespritzt

438680

(2 m) EN175301-803-Buchse (Typ 2508) mit

438811

Kabelverschraubung Verschluss für die Kabelverschraubung der

444509

Buchse Typ 2508 EN175301-803-Buchse (Typ 2509) mit

162673

NPT 1/2''-Reduktion 8-Pin M12-Buchse, zum Verdrahten 444799 8-Pin M12-Buchse, am Kabel angespritzt

444800

(2 m)

deutsch

Typ 8032 / 8072

Verpackung, Transport

12. VERPACKUNG, TRANSPORT

HINWEIS!

Transportschäden!

Ein unzureichend geschütztes Gerät kann durch den Transport beschädigt werden.

• Transportieren Sie das Gerät vor Nässe und Schmutz geschützt in einer stoßfesten Verpackung.

• Das Gerät keinen Temperaturen außerhalb des zulässigen Temperaturbereichs für die Lagerung aussetzen.

• Verschließen Sie die elektrischen Schnittstellen mit Schutzkappen vor Beschädigungen.

13. LAGERUNG

HINWEIS!

Falsche Lagerung kann Schäden am Gerät verursachen!

• Lagern Sie das Gerät trocken und staubfrei!

• Lagerungstemperatur: -10 bis +60 °C.

14. ENTSORGUNG DES GERÄTES

→

Entsorgen Sie das Gerät und die Verpackung umweltgerecht.

HINWEIS!

Umweltschäden durch Teile, die durch Flüssigkeiten kontaminiert wurden!

• Geltende Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen einhalten!

Hinweis!

Beachten Sie die nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften.

deutsch

Type 8032 / 8072

1. À PROPOS DE CE MANUEL ......................................................................3

1.1. Symboles utilisés ................................................................................3

1.2. Définition du terme "appareil" ......................................................3

2. UTILISATION CONFORME..........................................................................4

3. CONSIGNES DE SÉCURITÉ DE BASE ................................................4

4. INFORMATIONS GÉNÉRALES ..................................................................6

4.1. Adresse du fabricant et contacts internationaux ...............6

4.2. Conditions de garantie .....................................................................6

4.3. Informations sur internet ................................................................6

5. DESCRIPTION ...................................................................................................6

5.1. Construction ..........................................................................................6

5.2. Élément de mesure ...........................................................................7

5.3. Versions disponibles du module électronique SE32 ......7

5.4. Description de l'étiquette d'identification ...............................8

6. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ...................................................8

6.1. Conditions d'utilisation .....................................................................8

6.2. Conformité aux normes et directives .......................................8

6.3. Caractéristiques techniques générales ..................................9

6.3.1. Caractéristiques mécaniques ............................................. 9

6.3.2. Caractéristiques générales ...............................................10

6.3.3. Caractéristiques électriques .............................................12

6.3.4. Caractéristiques des connecteurs et câbles ................13

7. INSTALLATION ET CÂBLAGE................................................................. 15

7.1. Consignes de sécurité .................................................................. 15

7.2. Installation sur la canalisation .................................................. 15

7.2.1. Abaques (8032) ..................................................................15

7.2.2. Assemblage du 8032 / 8072 ...........................................17

7.3. Câblage ................................................................................................. 17

7.3.1. Assembler les connecteurs ..............................................18

7.3.2. Câblage d'une version avec sortie transistor et

embase mâle EN175301-803 .........................................19

7.3.3. Câblage d'une version avec 2 sorties transistor

et embase mâle M12, 5 broches .....................................20

7.3.4. Câblage de la version avec sortie relais seule ............... 21

7.3.5. Câblage de la version avec sortie courant seule ........... 23

7.3.6. Câblage de la version avec sortie relais et sortie

courant (embase mâle M12, 5 broches) ..........................24

7.3.7. Câblage de la version avec sortie relais et sortie

courant (embase mâle M12, 8 broches) .......................25

8. MISE EN SERVICE ....................................................................................... 27

8.1. Consignes de sécurité .................................................................. 27

français

Type 8032 / 8072

9. RÉGLAGE ET FONCTIONNALITÉS .....................................................28

9.1. Consignes de sécurité .................................................................. 28

9.2. Niveaux d'utilisation ........................................................................ 29

9.3. Description de l'afficheur et des touches de réglage . . 30

9.4. Niveau Process ................................................................................. 30

9.5. Niveau Configuration - Menu Réglages ............................... 32

9.5.1. Choisir l'unité de débit .......................................................33

9.5.2. Saisir ou déterminer le facteur K par teach-in ..............34

9.5.3. Paramétrer la sortie transistor ou relais..........................35

9.5.4. Régler la plage de débit associée à la sortie

4-20 mA ................................................................................37

9.5.5. Choisir le degré de filtrage du débit ...............................37

9.5.6. Saisir la plage de débit associée au bargraphe ...........38

9.5.7. Régler l'intensité du rétro-éclairage ou le désactiver . . 38

9.5.8. Activer et définir le code d'accès au niveau

Configuration ........................................................................39

9.5.9. Sauvegarder les paramètres modifiés ............................39

9.6. Niveau Configuration - menu Test ..........................................40

9.6.1. Ajuster la sortie 4-20 mA ..................................................41

9.7. Réglages par défaut ....................................................................... 42

9.8. Votre réglage du 8032 / 8072 ................................................... 42

10. MAINTENANCE ET DÉPANNAGE ...................................................... 43

10.1. Consignes de sécurité .................................................................. 43

10.2. Entretien et nettoyage ................................................................... 43

10.3. En cas de problème ....................................................................... 44

11. PIÈCES DE RECHANGE ET ACCESSOIRES ............................... 45

12. EMBALLAGE ET TRANSPORT ............................................................46

13. ÉLIMINATION DE L'APPAREIL .............................................................46

français

Type 8032 / 8072

À propos de ce manuel

1. À PROPOS DE CE MANUEL

Ce manuel décrit le cycle de vie complet de l'appareil. Conservez-le de sorte qu'il soit accessible à tout utilisateur et à disposition de tout nouveau propriétaire.

Ce manuel contient des informations importantes relatives à la sécurité.

Le non-respect de ces consignes peut entraîner des situations dangereuses.

• Ce manuel doit être lu et compris.

1.1. Symboles utilisés

DANGER

Met en garde contre un danger imminent.

• Son non-respect peut entraîner la mort ou de graves blessures.

AVERTISSEMENT

Met en garde contre une situation éventuellement dangereuse.

• Son non-respect peut entraîner de graves blessures, voire la mort.

ATTENTION

Met en garde contre un risque éventuel.

• Son non-respect peut entraîner des blessures légères ou de gravité moyenne.

REMARQUE

Met en garde contre des dommages matériels.

• Son non-respect peut entraîner des dommages sur l'appareil ou l'installation.

désigne des informations supplémentaires, des conseils ou des recommandations importants.

renvoie à des informations contenues dans ce manuel ou dans d'autres documents.

→ indique une opération à effectuer.

1.2. Définition du terme "appareil"

Le terme "appareil" utilisé dans ce manuel se rapporte au débitmètre ou détecteur à seuil du débit type 8032 ou 8072.

français

Type 8032 / 8072

Utilisation conforme

2. UTILISATION CONFORME

L‘utilisation non conforme du détecteur à seuil / débitmètre peut présenter des dangers pour les personnes, les installations proches et l‘environnement.

• Le détecteur à seuil / débitmètre est exclusivement destiné à la mesure du débit de liquides.

• Protéger cet appareil contre les perturbations électromagnétiques, les rayons ultraviolets et, lorsqu'il est installé à l'extérieur, des effets des conditions climatiques.

• Utiliser cet appareil conformément aux caractéristiques et conditions de mise en service et d'utilisation indiquées dans les documents contractuels et dans le manuel utilisateur.

• L'utilisation en toute sécurité et sans problème de l'appareil repose sur un transport, un stockage et une installation corrects ainsi que sur une utilisation et une maintenance effectuées avec soin.

• Toujours utiliser cet appareil de façon conforme.

• Respecter les restrictions éventuelles lorsque l'appareil est exporté.

3. CONSIGNES DE SÉCURITÉ DE BASE

Ces consignes de sécurité ne tiennent pas compte :

• des imprévus pouvant survenir lors du montage, de l'utilisation et de

l'entretien des appareils.

• des prescriptions de sécurité locales que l'exploitant est tenu de

faire respecter par le personnel chargé du montage.

Danger dû à la pression élevée dans l'installation.

Danger dû à la tension électrique.

Danger dû à des températures élevées du fluide.

Danger dû à la nature du fluide.

Situations dangereuses diverses

Pour éviter toute blessure, veiller à :

• empêcher toute mise sous tension accidentelle de l'installation.

• ce que les travaux d'installation et de maintenance soient effectués par du personnel qualifié et habilité, disposant des outils appropriés.

• garantir un redémarrage défini et contrôlé du process, après une coupure de l'alimentation électrique.

français

Type 8032 / 8072

Consignes de sécurité de base

Situations dangereuses diverses

Pour éviter toute blessure, veiller à :

• n'utiliser l'appareil qu'en parfait état et en tenant compte des indications du manuel utilisateur.

• respecter les règles générales de la technique lors de l'implantation et de l'utilisation de l'appareil.

• ne pas utiliser cet appareil dans une atmosphère explosible.

• ne pas utiliser cet appareil pour la mesure de débit de gaz.

• ne pas utiliser de fluide incompatible avec les matériaux composant l'appareil.

• ne pas soumettre l'appareil à des contraintes mécaniques (par ex. en y déposant des objets ou en l'utilisant comme marchepied).

• n'apporter aucune modification extérieure ou intérieure à l'appareil.

REMARQUE

L'appareil peut être endommagé au contact de certains fluides.

• Vérifier systématiquement la compatibilité chimique des matériaux composant l'appareil et les produits susceptibles d’entrer en contact avec celui-ci (par exemple : alcools, acides forts ou concentrés, aldéhydes, bases, esters, composés aliphatiques, cétones, aromatiques ou hydrocarbures halogénés, oxydants et agents chlorés).

REMARQUE

Éléments / Composants sensibles aux décharges électrostatiques

• Cet appareil contient des composants électroniques sensibles aux décharges électrostatiques. Ils peuvent être endommagés lorsqu'ils sont touchés par une personne ou un objet chargé électrostatiquement. Dans le pire des cas, ils sont détruits instantanément ou tombent en panne sitôt effectuée la mise en route.

• Pour réduire au minimum voire éviter tout dommage dû à une décharge électrostatique, prenez toutes les précautions décrites dans les normes EN 61340-5-1 et 5-2.

• Veiller également à ne pas toucher les composants électriques sous tension.

français

Type 8032 / 8072

Informations générales

4. INFORMATIONS GÉNÉRALES

4.1. Adresse du fabricant et contacts internationaux

Le fabricant de l'appareil peut être contacté à l'adresse suivante : Bürkert SAS Rue du Giessen BP 21 67220 TRIEMBACH-AU-VAL

Les adresses des filiales internationales figurent sur les dernières pages de ce manuel imprimé.

Elles sont également disponibles sur internet sous :

www.burkert.com

4.2. Conditions de garantie

La condition pour bénéficier de la garantie légale est l'utilisation conforme de l'appareil dans le respect des conditions d'utilisation spécifiées dans le présent manuel.

4.3. Informations sur internet

Retrouvez sur internet les manuel utilisateur et fiche technique relatifs au type 8032 ou 8072 sous :

www.burkert.fr

5. DESCRIPTION

Cet appareil est destiné à mesurer le débit d'un liquide. Le détecteur à seuil permet de commander une vanne ou d'activer une

alarme. Une version débitmètre permet en plus d'établir une boucle de régulation.

5.1. Construction

Le détecteur à seuil /débitmètre se compose d'un module électronique SE32 et d'un raccord, S030 pour un 8032 et S070 pour un 8072, intégrant l'élément de mesure. Le module électronique est orientable à 180°.

• Le raccordement électrique du détecteur à seuil 8032/8072 s'effectue via une embase M12 mâle, 5 broches, orientable et, selon la version, une embase EN 175301-803.

• Le raccordement électrique du débitmètre 8032/8072 s'effectue, selon la version, via une embase EN 175301-803 et/ou une embase M12 mâle, 8 broches ou 5 broches, ce dernier étant orientable.

L'appareil nécessite une alimentation de 12-36 V DC.

• Un détecteur à seuil possède selon la version 1 ou 2 sortie(s) transistor, NPN et/ou PNP, ou 1 sortie relais.

• Un débitmètre possède 1 sortie courant ou 1 sortie courant et 1 sortie relais.

français

Burkert 8072 User Manual [en, de, fr]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Type 8032 / 8072

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