BOSCH GOF 1600 CE User Manual [ru]

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Robert Bosch GmbH

Power Tools Division 70745 Leinfelden-Echterdingen Germany

www.bosch-pt.com

GOF | GMF 1600 CE Professional

2 610 022 197 (2012.02) O / 256 UNI

de Originalbetriebsanleitung en Original instructions fr Notice originale es Manual original pt Manual original it Istruzioni originali nl Oorspronkelijke

gebruiksaanwijzing

da Original brugsanvisning sv Bruksanvisning i original no Original driftsinstruks fi Alkuperäiset ohjeet

el Рсщфьфхрп пдзгйюн чсЮузт

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pl Instrukcja oryginalna cs Původní návod k používání sk Pôvodný návod na použitie hu Eredeti használati utasítás

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2 |

Deutsch. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite 10

English . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 18

Français . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Page 26

Español . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Página 35

Português . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Página 44

Italiano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pagina 53

Nederlands . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pagina 62

Dansk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Side 70

Svenska . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sida 78

Norsk. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Side 85

Suomi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sivu 92

ЕллзнйкЬ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . УелЯдб 100

Türkçe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sayfa 109

Polski . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Strona 117

Česky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Strana 12 6

Slovensky . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Strana 134

Magyar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Oldal 143

Русский . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Страница 152

Укра¿нська . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Стор³нка 161

Română. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Pagina 170

Български. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Страница 179

Srpski . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Strana 188

Slovensko . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stran 196

Hrvatski. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Stranica 204

Eesti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lehekülg 212

Latviešu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Lappuse 219

Lietuviškai. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Puslapis 228

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f Wenn der Betrieb des Elektrowerkzeuges in feuchter

Deutsch

Sicherheitshinweise

Allgemeine Sicherheitshinweise für Elektrowerkzeuge

WARNUNG

der Einhaltung der Sicherheitshinweise und Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen.

Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen für die Zukunft auf.

Der in den Sicherheitshinweisen verwendete Begriff „Elektrowerkzeug“ bezieht sich auf netzbetriebene Elektrowerkzeuge (mit Netzkabel) und auf akkubetriebene Elektrowerkzeuge (ohne Netzkabel).

Arbeitsplatzsicherheit f Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und gut be-

leuchtet. Unordnung oder unbeleuchtete Arbeitsbereiche

können zu Unfällen führen.

f Arbeiten Sie mit dem Elektrowerkzeug nicht in explosi-

onsgefährdeter Umgebung, in der sich brennbare Flüssigkeiten, Gase oder Stäube befinden. Elektrowerkzeu-

ge erzeugen Funken, die den Staub oder die Dämpfe entzünden können.

f Halten Sie Kinder und andere Personen während der

Benutzung des Elektrowerkzeugs fern. Bei Ablenkung

können Sie die Kontrolle über das Gerät verlieren.

Elektrische Sicherheit f Der Anschlussstecker des Elektrowerkzeuges muss in

die Steckdose passen. Der Stecker darf in keiner Weise verändert werden. Verwenden Sie keine Adapterstecker gemeinsam mit schutzgeerdeten Elektrowerkzeugen. Unveränderte Stecker und passende Steckdosen ver-

ringern das Risiko eines elektrischen Schlages.

f Vermeiden Sie Körperkontakt mit geerdeten Oberflä-

chen wie von Rohren, Heizungen, Herden und Kühlschränken. Es besteht ein erhöhtes Risiko durch elektri-

schen Schlag, wenn Ihr Körper geerdet ist.

f Halten Sie Elektrowerkzeuge von Regen oder Nässe

fern. Das Eindringen von Wasser in ein Elektrowerkzeug

erhöht das Risiko eines elektrischen Schlages.

f Zweckentfremden Sie das Kabel nicht, um das Elektro-

werkzeug zu tragen, aufzuhängen oder um den Stecker aus der Steckdose zu ziehen. Halten Sie das Kabel fern von Hitze, Öl, scharfen Kanten oder sich bewegenden Geräteteilen. Beschädigte oder verwickelte Kabel erhö-

hen das Risiko eines elektrischen Schlages.

f Wenn Sie mit einem Elektrowerkzeug im Freien arbei-

ten, verwenden Sie nur Verlängerungskabel, die auch für den Außenbereich geeignet sind. Die Anwendung ei-

nes für den Außenbereich geeigneten Verlängerungskabels verringert das Risiko eines elektrischen Schlages.

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Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen. Versäumnisse bei

Umgebung nicht vermeidbar ist, verwenden Sie einen Fehlerstromschutzschalter. Der Einsatz eines Fehler-

stromschutzschalters vermindert das Risiko eines elektrischen Schlages.

Sicherheit von Personen f Seien Sie aufmerksam, achten Sie darauf, was Sie tun,

und gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit mit einem Elektrowerkzeug. Benutzen Sie kein Elektrowerkzeug, wenn Sie müde sind oder unter dem Einfluss von Drogen, Alkohol oder Medikamenten stehen. Ein Moment

der Unachtsamkeit beim Gebrauch des Elektrowerkzeuges kann zu ernsthaften Verletzungen führen.

f Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung und immer

eine Schutzbrille. Das Tragen persönlicher Schutzausrüs-

tung, wie Staubmaske, rutschfeste Sicherheitsschuhe, Schutzhelm oder Gehörschutz, je nach Art und Einsatz des Elektrowerkzeuges, verringert das Risiko von Verletzungen.

f Vermeiden Sie eine unbeabsichtigte Inbetriebnahme.

Vergewissern Sie sich, dass das Elektrowerkzeug ausgeschaltet ist, bevor Sie es an die Stromversorgung und/oder den Akku anschließen, es aufnehmen oder tragen. Wenn Sie beim Tragen des Elektrowerkzeuges den

Finger am Schalter haben oder das Gerät eingeschaltet an die Stromversorgung anschließen, kann dies zu Unfällen führen.

f Entfernen Sie Einstellwerkzeuge oder Schrauben-

schlüssel, bevor Sie das Elektrowerkzeug einschalten.

Ein Werkzeug oder Schlüssel, der sich in einem drehenden Geräteteil befindet, kann zu Verletzungen führen.

f Vermeiden Sie eine abnormale Körperhaltung. Sorgen

Sie für einen sicheren Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht. Dadurch können Sie das Elektrowerk-

zeug in unerwarteten Situationen besser kontrollieren.

Tragen Sie geeignete Kleidung. Tragen Sie keine weite

Kleidung oder Schmuck. Halten Sie Haare, Kleidung und Handschuhe fern von sich bewegenden Teilen. Lo-

ckere Kleidung, Schmuck oder lange Haare können von sich bewegenden Teilen erfasst werden.

f Wenn Staubabsaug- und -auffangeinrichtungen mon-

tiert werden können, vergewissern Sie sich, dass diese angeschlossen sind und richtig verwendet werden. Ver-

wendung einer Staubabsaugung kann Gefährdungen durch Staub verringern.

Verwendung und Behandlung des Elektrowerkzeuges f Überlasten Sie das Gerät nicht. Verwenden Sie für Ihre

Arbeit das dafür bestimmte Elektrowerkzeug. Mit dem

passenden Elektrowerkzeug arbeiten Sie besser und sicherer im angegebenen Leistungsbereich.

f Benutzen Sie kein Elektrowerkzeug, dessen Schalter

defekt ist. Ein Elektrowerkzeug, das sich nicht mehr ein-

oder ausschalten lässt, ist gefährlich und muss repariert werden.

f Ziehen Sie den Stecker aus der Steckdose und/oder

entfernen Sie den Akku, bevor Sie Geräteeinstellungen vornehmen, Zubehörteile wechseln oder das Gerät

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weglegen. Diese Vorsichtsmaßnahme verhindert den unbeabsichtigten Start des Elektrowerkzeuges.

f Bewahren Sie unbenutzte Elektrowerkzeuge außer-

halb der Reichweite von Kindern auf. Lassen Sie Personen das Gerät nicht benutzen, die mit diesem nicht vertraut sind oder diese Anweisungen nicht gelesen haben. Elektrowerkzeuge sind gefährlich, wenn sie von

unerfahrenen Personen benutzt werden.

f Pflegen Sie Elektrowerkzeuge mit Sorgfalt. Kontrollie-

ren Sie, ob bewegliche Teile einwandfrei funktionieren und nicht klemmen, ob Teile gebrochen oder so beschädigt sind, dass die Funktion des Elektrowerkzeuges beeinträchtigt ist. Lassen Sie beschädigte Teile vor dem Einsatz des Gerätes reparieren. Viele Unfälle haben

ihre Ursache in schlecht gewarteten Elektrowerkzeugen.

f Halten Sie Schneidwerkzeuge scharf und sauber. Sorg-

fältig gepflegte Schneidwerkzeuge mit scharfen Schneidkanten verklemmen sich weniger und sind leichter zu führen.

f Verwenden Sie Elektrowerkzeug, Zubehör, Einsatz-

werkzeuge usw. entsprechend diesen Anweisungen. Berücksichtigen Sie dabei die Arbeitsbedingungen und die auszuführende Tätigkeit. Der Gebrauch von Elektro-

werkzeugen für andere als die vorgesehenen Anwendungen kann zu gefährlichen Situationen führen.

Service f Lassen Sie Ihr Elektrowerkzeug nur von qualifiziertem

Fachpersonal und nur mit Original-Ersatzteilen reparieren. Damit wird sichergestellt, dass die Sicherheit des

Elektrowerkzeuges erhalten bleibt.

f Kommen Sie mit Ihren Händen nicht in den Fräsbereich

und an den Fräser. Halten Sie mit Ihrer zweiten Hand den Zusatzgriff oder das Motorgehäuse. Wenn beide

Hände die Fräse halten, können diese nicht vom Fräser verletzt werden.

f Fräsen Sie nie über Metallgegenstände, Nägel oder

Schrauben. Der Fräser kann beschädigt werden und zu er-

höhten Vibrationen führen.

f Verwenden Sie geeignete Suchgeräte, um verborgene

Versorgungsleitungen aufzuspüren, oder ziehen Sie die örtliche Versorgungsgesellschaft hinzu. Kontakt mit

Elektroleitungen kann zu Feuer und elektrischem Schlag führen. Beschädigung einer Gasleitung kann zur Explosion führen. Eindringen in eine Wasserleitung verursacht Sachbeschädigung oder kann einen elektrischen Schlag verursachen.

f Verwenden Sie keine stumpfen oder beschädigten Frä-

ser. Stumpfe oder beschädigte Fräser verursachen eine

erhöhte Reibung, können eingeklemmt werden und führen zu Unwucht.

f Halten Sie das Elektrowerkzeug beim Arbeiten fest mit

beiden Händen und sorgen Sie für einen sicheren Stand. Das Elektrowerkzeug wird mit zwei Händen siche-

rer geführt.

f Sichern Sie das Werkstück. Ein mit Spannvorrichtungen

oder Schraubstock festgehaltenes Werkstück ist sicherer gehalten als mit Ihrer Hand.

f Warten Sie, bis das Elektrowerkzeug zum Stillstand ge-

kommen ist, bevor Sie es ablegen. Das Einsatzwerkzeug

kann sich verhaken und zum Verlust der Kontrolle über das Elektrowerkzeug führen.

Sicherheitshinweise für Fräsen

f Halten Sie das Elektrowerkzeug nur an den isolierten

Griffflächen, da der Fräser das eigene Netzkabel treffen kann. Der Kontakt mit einer spannungsführenden Lei-

tung kann auch metallene Geräteteile unter Spannung setzen und zu einem elektrischen Schlag führen.

f Befestigen und sichern Sie das Werkstück mittels

Zwingen oder auf andere Art und Weise an einer stabilen Unterlage. Wenn Sie das Werkstück nur mit der Hand

oder gegen Ihren Körper halten, bleibt es labil, was zum Verlust der Kontrolle führen kann.

f Die zulässige Drehzahl des Einsatzwerkzeuges muss

mindestens so hoch sein wie die auf dem Elektrowerkzeug angegebene Höchstdrehzahl. Zubehör, das sich

schneller als zulässig dreht, kann zerstört werden.

f Fräser oder anderes Zubehör müssen genau in die

Werkzeugaufnahme (Spannzange) Ihres Elektrowerkzeuges passen. Einsatzwerkzeuge, die nicht genau in die

Werkzeugaufnahme des Elektrowerkzeugs passen, drehen sich ungleichmäßig, vibrieren sehr stark und können zum Verlust der Kontrolle führen.

f Führen Sie das Elektrowerkzeug nur eingeschaltet ge-

gen das Werkstück. Es besteht sonst die Gefahr eines

Rückschlages, wenn sich das Einsatzwerkzeug im Werkstück verhakt.

Produkt- und Leistungsbeschreibung

Bitte klappen Sie die Aufklappseite mit der Darstellung des Elektrowerkzeugs auf, und lassen Sie diese Seite aufgeklappt, während Sie die Betriebsanleitung lesen.

Bestimmungsgemäßer Gebrauch

Das Elektrowerkzeug ist bestimmt, bei fester Auflage in Holz, Kunststoff und Leichtbaustoffen Nuten, Kanten, Profile und Langlöcher zu fräsen sowie zum Kopierfräsen. Bei reduzierter Drehzahl und mit entsprechenden Fräsern können auch NE-Metalle bearbeitet werden.

Abgebildete Komponenten

Die Nummerierung der abgebildeten Komponenten bezieht sich auf die Darstellung des Elektrowerkzeuges auf der Grafikseite.

1 Fräsmotor 2 Taucheinheit 3 Kopiereinheit

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Lesen Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen. Versäumnisse bei der Einhaltung

der Sicherheitshinweise und Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen.

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4 Handgriff (isolierte Grifffläche) 5 Drehknopf für Frästiefen-Feineinstellung (Taucheinheit) 6 Skala Frästiefen-Feineinstellung 7 Entriegelungshebel für Tauchfunktion 8 Indexmarkierung für Feineinstellung

9 Skala Frästiefeneinstellung (Taucheinheit) 10 Schieber mit Indexmarke (Taucheinheit) 11 Tiefenanschlag (Taucheinheit) 12 Revolveranschlag 13 Grundplatte 14 Gleitplatte 15 Stellrad Drehzahlvorwahl 16 Rändelschraube für Tiefenanschlag (Taucheinheit) 17 Überwurfmutter mit Spannzange 18 Fräser* 19 Feststelltaste für Ein-/Ausschalter 20 Ein-/Ausschalter 21 Sicherungstaste zur Motorentnahme 22 Spannhebel für Taucheinheit/Kopiereinheit 23 Aufnahme für Parallelanschlag-Führungsstangen 24 Drehknopf für Frästiefen-Feineinstellung (Kopiereinheit) 25 Spannhebel für Frästiefen-Grobeinstellung (Kopierein-

heit)

26 Aussparungen für Frästiefen-Grobeinstellung bei der Ko-

piereinheit

27 Spindel-Arretiertaste 28 Gabelschlüssel Schlüsselweite 24 mm 29 Rändelschraube für Absaugadapter(2x) * 30 Absaugadapter (Taucheinheit)* 31 Absaugschlauch (Ø 35 mm)* 32 Absaugadapter (Kopiereinheit)* 33 Zwischenring für Absaugadapter (Kopiereinheit) *

35 Parallelanschlag* 36 Führungsstange für Parallelanschlag (2x)* 37 Flügelschraube für Parallelanschlag-Feineinstellung (2x)* 38 Flügelschraube für Parallelanschlag-Grobeinstellung

(2x) *

39 Drehknopf für Parallelanschlag-Feineinstellung* 40 Verstellbare Anschlagschiene für Parallelanschlag * 41 Flügelschraube für Parallelanschlag-Führungsstangen

(2x)*

42 Fräszirkel/Führungsschienenadapter * 43 Griff für Fräszirkel * 44 Flügelschraube für Fräszirkel-Grobeinstellung (2x)* 45 Flügelschraube für Fräszirkel-Feineinstellung (1x)* 46 Drehknopf für Fräszirkel-Feineinstellung *

Zentrierschraube für Zirkelanschlag *

47 48 Distanzplatte (im Set „Fräszirkel“ enthalten)* 49 Führungsschiene* 50 SDS-Kopierhülsenadapter 51 Befestigungsschraube für Kopierhülsenadapter (2x) 52 Entriegelungshebel für Kopierhülsenadapter 53 Kopierhülse 54 Befestigungsschraube für Gleitplatte 55 Zentrierdorn 56 Befestigungsschrauben für Kopiereinheit* 57 Spezial-Sechskantschlüssel für Frästiefen-

Feineinstellung (Kopiereinheit)*

58 Verlängerung für Frästiefen-Feineinstellung

(Kopiereinheit)*

59 Absaughaube zur Kantenbearbeitung * 60 Befestigungsschraube für Absaughaube *

*Abg ebildetes oder beschriebenes Zubehör gehört nicht zum Standard-Lieferumfang. Das vollständige Zubehör finden Sie in unserem Zubehörprogramm.

34 Skala Frästiefeneinstellung (Kopiereinheit)

Technische Daten

Multifunktionsfräse GOF 1600 CE GMF 1600 CE

Sachnummer Nennaufnahmeleistung Leerlaufdrehzahl

W16001600

-1

min Drehzahlvorwahl Konstantelektronik Anschluss für Staubabsaugung Werkzeugaufnahme

inch Fräskorbhub (Taucheinheit) mm 76 76 Gewicht entsprechend EPTA-Procedure 01/2003

– Kopierfräse – Tauchfräse

kg kg

Schutzklasse

Die Angaben gelten für eine Nennspannung [U] von 230V. Bei abweichenden Spannungen und in länderspezifischen Ausführungen können diese Angaben variieren.

2 610 022 197 | (9.2.12) Bosch Power Tools

3 601 F24 0.. 3 601 F24 0..

10000 – 25 000 10000 – 25000

z z

8–12

¼–½

–

5,8

8–12

¼–½

4,3 5,8

/II /II

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Deutsch | 13

Geräusch-/Vibrationsinformation

Messwerte für Geräusch ermittelt entsprechend EN 60745. Der A-bewertete Geräuschpegel des Elektrowerkzeugs beträgt typischerweise: Schalldruckpegel 86 dB(A); Schallleistungspe-

gel 97 dB(A). Unsicherheit K=3 dB.

Gehörschutz tragen!

Schwingungsgesamtwerte a sicherheit K ermittelt entsprechend EN 60745: a

(Vektorsumme dreier Richtungen) und Un-

Der in diesen Anweisungen angegebene Schwingungspegel ist entsprechend einem in EN 60745 genormten Messverfahren gemessen worden und kann für den Vergle ich von Elektrowerkzeugen miteinander verwendet werden. Er eignet sich auch für eine vorläufige Einschätzung der Schwingungsbelastung. Der angegebene Schwingungspegel repräsentiert die hauptsächlichen Anwendungen des Elektrowerkzeugs. Wenn allerdings das Elektrowerkzeug für andere Anwendungen, mit abweichenden Einsatzwerkzeugen oder ungenügender Wartung eingesetzt wird, kann der Schwingungspegel abweichen. Dies kann die Schwingungsbelastung über den gesamten Arbeitszeitraum deutlich erhöhen. Für eine genaue Abschätzung der Schwingungsbelastung sollten auch die Zeiten berücksichtigt werden, in denen das Gerät abgeschaltet ist oder zwar läuft, aber nicht tatsächlich im Einsatz ist. Dies kann die Schwingungsbelastung über den gesamten Arbeitszeitraum deutlich reduzieren. Legen Sie zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen zum Schutz des Bedieners vor der Wirkung von Schwingungen fest wie zum Beispiel: Wartung von Elektrowerkzeug und Einsatzwerkzeugen, Warmhalten der Hände, Organisation der Arbeitsabläufe.

Konformitätserklärung

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass das unter „Technische Daten“ beschriebene Produkt mit den folgenden Normen oder normativen Dokumenten übereinstimmt: EN 60745 gemäß den Bestimmungen der Richtlinien 2011/65/EU, 2004/108/EG, 2006/42/EG.

Technische Unterlagen (2006/42/EG) bei: Robert Bosch GmbH, PT/ETM9, D-70745 Leinfelden-Echterdingen

Dr. Egbert Schneider Senior Vice President Engineering

Robert Bosch GmbH, Power Tools Division D-70745 Leinfelden-Echterdingen

25.01.2012

Dr. Eckerhard Strötgen Engineering Director PT/ESI

Fräsen mit Kopiereinheit

m/s

=6,0

m/s

=1,5

Montage

f Ziehen Sie vor allen Arbeiten am Elektrowerkzeug den

Netzstecker aus der Steckdose.

Fräsmotor in Taucheinheit/Kopiereinheit einsetzen (siehe Bilder A–B)

– Öffnen Sie den Spannhebel für die Taucheinheit/Kopier-

einheit 22.

– Schieben Sie den Fräsmotor bis zum Anschlag in die

Taucheinheit/Kopiereinheit.

– Bei Verwendung der Kopiereinheit 3 drücken Sie den

Spannhebel 25 und schieben Sie den Fräsmotor 1 in der Kopiereinheit 3 je nach gewünschter Position nach oben oder unten, bis er bei nicht mehr gedrücktem Spannhebel 25 in einer der 3 Aussparungen 26 arretiert wird.

– Schließen Sie den Spannhebel für die Taucheinheit/Ko-

piereinheit 22.

– Stellen Sie die gewünschte Frästiefe ein, siehe Abschnitt

„Frästiefe einstellen“.

Fräsmotor von Taucheinheit/Kopiereinheit trennen (siehe Bild C)

– Öffnen Sie den Spannhebel für die Taucheinheit/Kopier-

einheit 22.

– Ziehen Sie den Fräsmotor bis zum Anschlag und halten Sie

ihn in dieser Position.

– Drücken Sie die Sicherungstaste 21 und ziehen Sie den

Fräsmotor vollständig aus der Taucheinheit/Kopiereinheit heraus. Bei Verwendung der Kopiereinheit 3 drücken Sie zusätzlich den Spannhebel 25.

Fräser einsetzen (siehe Bild D)

f Zum Einsetzen und Wechseln von Fräsern wird das Tra-

gen von Schutzhandschuhen empfohlen.

Je nach Einsatzzweck sind Fräser in den verschiedensten Ausführungen und Qualitäten verfügbar.

Fräser aus Hochleistungs-Schnellschnittstahl (HSS) sind zur Bearbeitung weicher Werkstoffe wie z. B. Weichholz und Kunststoff geeignet.

Fräser mit Hartmetallschneiden (HM) sind speziell für harte und abrasive Werkstoffe wie z. B. Hartholz und Aluminium geeignet.

Original-Fräser aus dem umfangreichen Bosch-Zubehörprogramm erhalten Sie bei Ihrem Fachhändler.

Fräsen mit Taucheinheit

=5,5 =1,5

Bosch Power Tools 2 610 022 197 | (9.2.12)

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14 | Deutsch

Verwenden Sie möglichst Fräser mit einem Schaftdurchmesser von 12 mm. Setzen Sie nur einwandfreie und saubere Fr äser ein.

Sie können den Fräser wechseln, wenn der Fräsmotor in die Taucheinheit/Kopiereinheit eingesetzt ist. Wir empfehlen jedoch den Werkzeugwechsel mit demontiertem Fräsmotor.

– Nehmen Sie den Fräsmotor aus der Taucheinheit/Kopier-

einheit heraus.

– Drücken Sie die Spindel-Arretiertaste 27 (n) und halten

Sie diese fest. Drehen Sie die Spindel eventuell etwas von Hand, bis die Arretierung einrastet.

Betätigen Sie die Spindel-Arretiertaste 27 nur bei Stillstand.

– Lösen Sie die Überwurfmutter 17 mit dem Gabelschlüssel

28 (Schlüsselweite 24 mm) durch Drehen entgegen dem

Uhrzeigersinn (o).

– Schieben Sie den Fräser in die Spannzange. Der Fräser-

schaft muss mindestens 20 mm in die Spannzange eingeschoben sein.

– Ziehen Sie die Überwurfmutter 17 mit dem Gabelschlüssel

28 (Schlüsselweite 24 mm) durch Drehen im Uhrzeigersinn fest. Lassen Sie die Spindelarretiertaste 27 los.

f Setzen Sie ohne montierte Kopierhülse keine Fräser

mit einem Durchmesser größer als 50 mm ein. Diese

Fräser passen nicht durch die Grundplatte.

f Ziehen Sie die Spannzange mit der Überwurfmutter

keinesfalls fest, solange kein Fräser montiert ist. Die

Spannzange kann sonst beschädigt werden.

Staub-/Späneabsaugung

f Stäube von Materialien wie bleihaltigem Anstrich, einigen

Holzarten, Mineralien und Metall können gesundheitsschädlich sein. Berühren oder Einatmen der Stäube können allergische Reaktionen und/oder Atemwegserkrankungen des Benutzers oder in der Nähe befindlicher Personen hervorrufen. Bestimmte Stäube wie Eichen- oder Buchenstaub gelten als krebserzeugend, besonders in Verbindung mit Zusatzstoffen zur Holzbehandlung (Chromat, Holzschutzmittel). Asbesthaltiges Material darf nur von Fachleuten bearbe itet werden.

– Benutzen Sie möglichst eine für das Material geeignete

Staubabsaugung. – Sorgen Sie für gute Belüftung des Arbeitsplatzes. – Es wird empfohlen, eine Atemschutzmaske mit Filter-

klasse P2 zu tragen.

Beachten Sie in Ihrem Land gültige Vorschriften für die zu bearbeitenden Materialien.

f Vermeiden Sie Staubansammlungen am Arbeitsplatz.

Stäube können sich leicht entzünden.

Absaugadapter an Taucheinheit montieren (siehe Bild E)

Der Absaugadapter 30 kann mit dem Schlauchanschluss nach vorn oder nach hinten montiert werden. Bei eingesetztem Kopierhülsenadapter 50 müssen Sie eventuell den Kopierhülsenadapter um 180° gedreht montieren, damit der Absaugadapter 30 den Entriegelungshebel 52 nicht berührt. Befestigen Sie den Absaugadapter 30 mit den 2 Rändelschrauben 29 an der Grundplatte 13.

Zur Gewährleistung einer optimalen Absaugung muss der Absaugadapter 30 regelmäßig gereinigt werden.

Absaugadapter an Kopiereinheit montieren (siehe Bild F)

Der Absaugadapter 32 kann mit dem Schlauchanschluss nach vorn oder nach hinten montiert werden. Bei eingesetztem Kopierhülsenadapter 50 befestigen Sie den Absaugadapter 32 mit den 2 Rändelschrauben 29 an der Grundplatte 13. Bei Anwendungen ohne Kopierhülsenadapter 50 montieren Sie zuvor den Zwischenring 33 am Absaugadapter

32, wie im Bild gezeigt. Staubabsaugung anschließen

Stecken Sie einen Absaugschlauch (Ø 35 mm) 31 (Zubehör) auf den montierten Absaugadapter. Verbinden Sie den Absaugschlauch 31 mit einem Staubsauger (Zubehör).

Das Elektrowerkzeug kann direkt an die Steckdose eines Bosch-Allzwecksaugers mit Fernstarteinrichtung angeschlossen werden. Dieser wird beim Einschalten des Elektrowerkzeuges automatisch gestartet.

Der Staubsauger muss für den zu bearbeitenden Werkstoff geeignet sein.

Verwenden Sie beim Absaugen von besonders gesundheitsgefährdenden, krebserzeugenden oder trockenen Stäuben einen Spezialsauger.

Betrieb

Inbetriebnahme

f Beachten Sie die Netzspannung! Die Spannung der

Stromquelle muss mit den Angaben auf dem Typenschild des Elektrowerkzeuges übereinstimmen. Mit 230 V gekennzeichnete Elektrowerkzeuge können auch an 220 V betrieben werden.

Drehzahl vorwählen

Mit dem Stellrad Drehzahlvorwahl 15 können Sie die benötigte Drehzahl auch während des Betriebes vorwählen.

1 – 2 niedrige Drehzahl 3 – 4 mittlere Drehzahl 5–6 hohe Drehzahl Die in der Tabelle dargestellten Werte sind Richtwerte. D ie er-

forderliche Drehzahl ist vom Werkstoff und den Arbeitsbedingungen abhängig und kann durch praktischen Versuch ermittelt werden.

Werkstoff Fräserdurch-

Hartholz (Buche)

Weichholz (Kiefer) 4–10

Spanplatten

messer (mm)

4–10 12 – 20 22 – 40

12 – 20 22 – 40

4–10 12 – 20 22 – 40

Position

Stellrad 15

5–6 3–4 1–2

5–6 3–6 1–3

3–6 2–4 1–3

2 610 022 197 | (9.2.12) Bosch Power Tools

OBJ_BUCH-1178-002.book Page 15 Thursday, February 9, 2012 3:50 PM

Deutsch | 15

Werkstoff Fräserdurch-

messer (mm)

Kunststoffe

4–15

16 – 40

Aluminium 4–15

Position

Stellrad 15

2–3 1–2

1–2

16 – 40

Nach längerem Arbeiten mit kleiner Drehzahl sollten Sie das Elektrowerkzeug zur Abkühlung ca. 3 Minuten lang bei maximaler Drehzahl im Leerlauf drehen lassen.

Ein-/Ausschalten

Stellen Sie vor dem Ein-/Ausschalten die Frästiefe ein, siehe Abschnitt „Frästiefe einstellen“.

Drücken Sie zur Inbetriebnahme des Elektrowerkzeuges den Ein-/Ausschalter 20 und halten Sie ihn gedrückt.

Zum Feststellen des gedrückten Ein-/Ausschalters 20 drücken Sie die Feststelltaste 19.

Um das Elektrowerkzeug auszuschalten, lassen Sie den Ein-/Ausschalter 20 los bzw. wenn er mit der Feststelltaste 19 arretiert ist, drücken Sie den Ein-/Ausschalter 20 kurz und lassen ihn dann los.

Wenn Sie das Elektrowerkzeug nicht benutzen, schalten Sie es aus, um Energie zu sparen.

Konstantelektronik

Die Konstantelektronik hält die Drehzahl bei Leerlauf und Last nahezu konstant und gewährleistet eine gleichmäßige Arbeitsleistung.

Sanftanlauf

Der elektronische Sanftanlauf begrenzt das Drehmoment beim Einschalten und erhöht die Lebensdauer des Motors.

Frästiefe einstellen

f Die Einstellung der Frästiefe darf nur bei ausgeschalte-

tem Elektrowerkzeug erfolgen.

Frästiefe an Taucheinheit einstellen (siehe Bild G)

Zur Grobeinstellung der Frästiefe gehen Sie wie folgt vor: – Setzen Sie das Elektrowerkzeug mit montiertem Fräser auf

das zu bearbeitende Werkstück. – Drehen Sie die Skala der Feineinstellung 6 auf „0“. – Stellen Sie den Revolveranschlag 12 auf die niedrigste

Stufe; der Revolveranschlag rastet spürbar ein. – Lösen Sie die Rändelschraube am Tiefenanschlag 16, so

dass der Tiefenanschlag 11 frei beweglich ist. – Drücken Sie den Entriegelungshebel für die Tauchfunktion

7 nach unten und führen Sie die Oberfräse langsam nach

unten, bis der Fräser 18 die Werkstückoberfläche berührt.

Lassen Sie den Entriegelungshebel 7 wieder los, um diese

Eintauchtiefe zu fixieren. – Drücken Sie den Tiefenanschlag 11 nach unten, bis er auf

dem Revolveranschlag 12 aufsitzt. Stellen Sie den Schie-

ber mit der Indexmarke 10 auf die Position „0“ an der Fräs-

tiefenskala 9. – Stellen Sie den Tiefenanschlag 11 auf die gewünschte

Frästiefe und ziehen Sie die Rändelschraube am Tiefenan-

schlag 16 fest. Achten Sie darauf, dass Sie den Schieber

mit der Indexmarke 10 nicht mehr verstellen.

Bosch Power Tools 2 610 022 197 | (9.2.12)

– Drücken Sie den Entriegelungshebel für die Tauchfunktion

7 und führen Sie die Oberfräse in die oberste Position.

Die eingestellte Frästiefe wird nur erreicht, wenn beim Tauchvorgang der Tiefenanschlag 11 am Revolveranschlag 12 anschlägt.

Bei größeren Frästiefen sollten Sie mehrere Bearbeitungs-

gänge mit jeweils geringer Spanabnahme vornehmen. M it Hilfe des Revolveranschlags 12 können Sie den Fräsvorgang auf mehrere Stufen aufteilen. Stellen Sie dazu die gewünschte Frästiefe mit der niedrigsten Stufe des Revolveranschlags ein und wählen Sie für die ersten Bearbeitungsgänge zunächst die höheren Stufen. Der Abstand der Stufen beträgt jeweils ca. 3,2 mm.

Nach einem Probefräsgang können Sie durch Drehen des Drehknopfes 5 die Frästiefe exakt auf das gewünschte Maß einstellen; drehen Sie im Uhrzeige rsinn zur Vergrößerung der Frästiefe, drehen Sie entgegen dem Uhrzeigersinn zur Verr ingerung der Frästiefe. Die Skala 6 dient dabei zur Orientierung. Eine Umdrehung entspricht einem Verstellweg von 1,5 mm, einer der Teilstriche am oberen Rand der Skala 6 entspricht einer Veränderung des Verstellwegs um 0,1 mm. Der maximale Verstellweg beträgt ± 16 mm. Beispiel: Die gewünschte Frästiefe soll 10,0 mm sein, die Probefräsung ergab eine Frästiefe von 9,6 mm.

– Drücken Sie den Entriegelungshebel für Tauchfunktion 7

und führen Sie die Oberfräse in die oberste Position.

– Drehen Sie den Drehknopf 5 um 0,4 mm/4 Teilstriche (Dif-

ferenz aus Soll- und Istwert) im Uhrzeigersinn.

– Überprüfen Sie die gewählte Frästiefe durch einen weite-

ren Probefräsgang.

Stellen Sie bei der Feineinstellung der Frästiefe sicher, dass die seitlich an der Taucheinheit angebrachte Indexmarkierung 8 auf die mittlere der geprägten Linien zeigt. So ist sichergestellt, dass ausreichend Verstellweg für die Nachjustage der Tauchtiefe in beide Richtungen vorhanden ist. Ist die Taucheinheit 2 auf die maximale Tauchtiefe heruntergefahren, kann auch über die Feineinstellung keine größere Tauchtiefe erreicht werden, da der maximale Verstellweg genutzt wurde. Eine Feineinstellung ist auch nicht möglich, wenn der Tiefenanschlag 11 am Revolveranschlag 12 anschlägt.

Frästiefe an Kopiereinheit einstellen (siehe Bild H)

Zur Einstellung der Frästiefe gehen Sie wie folgt vor: – Öffnen Sie den Spannhebel für die Kopiereinheit 22.

– Sie können die Frästiefe grob in 3 Stufen voreinstellen.

Drücken Sie dazu den Spannhebel 25 und schieben Sie den Fräsmotor 1 in der Kopiereinheit 3 nach oben oder unten, bis er bei nicht mehr gedrücktem Spannhebel 25 in einer der 3 Aussparungen 26 arretiert wird. Die Aussparungen haben einen Abstand von jeweils 12,7 mm (0,5 ").

– Zur Feineinstellung der Frästiefe dient der Drehknopf der

Frästiefen-Feineinstellung 24; drehen Sie im Uhrzeiger- sinn zur Vergrößerung der Frästiefe, drehen Sie entgegen dem Uhrzeigersinn zur Verringerung der Frästiefe. Der Verstellweg ist auf der Skala am Drehknopf 24 in Zoll und Millimeter angegeben. Der maximale Einstellbereich beträgt 41 mm. Die Frästiefenskala 34 dient zur zusätzlichen Orientierung.

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16 | Deutsch

Beispiel: Die gewünschte Frästiefe soll 10,0 mm sein, die

Probefräsung ergab eine Frästiefe von 9,5 mm. – Stellen Sie die Skala am Drehknopf 24 auf „0“, ohne dabei

den Drehknopf 24 selbst zu verstellen. Stellen Sie dann

den Drehknopf 24 im Uhrzeigersinn auf den Wert „0,5“. – Überprüfen Sie die gewählte Frästiefe durch einen weite-

ren Probefräsgang.

Arbeitshinweise

Fräsrichtung und Fräsvorgang (siehe Bild I) f Der Fräsvorgang muss stets gegen die Umlaufrichtung

des Fräsers 18 erfolgen (Gegenlauf). Beim Fräsen mit

der Umlaufrichtung (Gleichlauf) kann Ihnen das Elek-

trowerkzeug aus der Hand gerissen werden.

Zum Fräsen mit der Taucheinheit 2 gehen Sie wie folgt vor: – Stellen Sie die gewünschte Frästiefe ein, siehe Abschnitt

„Frästiefe einstellen“. – Setzen Sie das Elektrowerkzeug mit montiertem Fräser auf

das zu bearbeitende Werkstück und schalten Sie das Elek-

trowerkzeug ein. – Drücken Sie den Entriegelungshebel für Tauchfunktion 7

nach unten und führen Sie die Oberfräse langsam nach un-

ten, bis die eingestellte Frästiefe erreicht ist. Lassen Sie

den Entriegelungshebel 7 wieder los, um diese Eintauch-

tiefe zu fixieren. – Führen Sie den Fräsvorgang mit gleichmäßigem Vorschub

aus. – Führen Sie nach Beendigung des Fräsvorgangs die Ober-

fräse in die oberste Position zurück. – Schalten Sie das Elektrowerkzeug aus.

Zum Fräsen mit der Kopiereinheit 3 gehen Sie wie folgt vor: – Hinweis: Berücksichtigen Sie, dass der Fräser 18 bei Fräs-

arbeiten mit der Kopiereinheit 3 immer aus der Grundplat-

te 13 heraussteht. Beschädigen Sie nicht die Schablone

oder das Werkstück. – Stellen Sie die gewünschte Frästiefe ein, siehe Abschnitt

„Frästiefe einstellen“. – Schalten Sie das Elektrowerkzeug ein und führen Sie es an

die zu bearbeitende Stelle heran. – Führen Sie den Fräsvorgang mit gleichmäßigem Vorschub

aus. – Schalten Sie das Elektrowerkzeug aus. Legen Sie das Elek-

trowerkzeug nicht ab, bevor der Fräser zum Stillstand ge-

kommen ist.

Fräsen mit Hilfsanschlag (siehe Bild J)

Zur Bearbeitung großer Werkstücke bspw. beim Nutenfräsen können Sie ein Brett oder eine Leiste als Hilfsanschlag am Werkstück befestigen und die Multifunktionsfräse am Hilfsanschlag entlangführen. Bei Verwendung der Taucheinheit 2 führen Sie die Multifunktionsfräse an der abgeflachten Seite der Gleitplatte entlang am Hilfsanschlag.

Kanten- oder Formfräsen

Beim Kanten- oder Formfräsen ohne Parallelanschlag muss der Fräser mit einem Führungszapfen oder einem Kugellager ausgestattet sein.

oder das Kugellager des Fräsers an der zu bearbeitenden Werkstückkante anliegt.

– Führen Sie das Elektrowerkzeug mit beiden Händen an der

Werkstückkante entlang. Achten Sie dabei auf eine winkelgerechte Auflage. Zu starker Druck kann die Kante des Werkstücks beschädigen.

Fräsen mit Parallelanschlag (siehe Bild K)

Schieben Sie den Parallelanschlag 35 mit den Führungsstangen 36 in die Grundplatte 13 ein und ziehen Sie ihn mit den Flügelschrauben 41 entsprechend dem erforderlichen Maß fest. Mit den Flügelschrauben 37 und 38 können Sie den Pa rallelanschlag zusätzlich der Länge nach einstellen.

Mit dem Drehknopf 39 können Sie nach dem Lösen beider Flügelschrauben 37 die Länge feineinstellen. Eine Umdrehung entspricht dabei einem Verstellweg von 2,0 mm, einer der Teilstriche am Drehknopf 39 entspricht einer Veränderung des Verstellwegs um 0,1 mm.

Mittels der Anschlagschiene lagefläche des Parallelanschlags verändern.

Führen Sie das eingeschaltete Elektrowerkzeug mit gleichmäßigem Vorschub und seitlichem Druck auf den Parallelanschlag an der Werkstückkante entlang.

Fräsen mit Fräszirkel (siehe Bild L)

Für kreisrunde Fräsarbeiten können Sie den Fräszirkel/Führungsschienenadapter 42 verwenden. Montieren Sie den Fräszirkel wie im Bild gezeigt.

Schrauben Sie die Zentrierschraube 47 in das Gewinde im Fräszirkel ein. Setzen Sie die Schraubenspitze in den Mittelpunkt des zu fräsenden Kreisbogens ein, achten Sie dabei darauf, dass die Schraubenspitze in die Werkstoffobe rfläche eingreift.

Stellen Sie den gewünschten Radius durch Verschieben des Fräszirkels grob ein und drehen Sie die Flügelschrauben 44 und 45 fest.

Mit dem Drehknopf 46 können Sie nach dem Lösen der Flügelschraube 45 die Länge feineinstellen. Eine Umdrehung entspricht dabei einem Verstellweg von 2,0 mm, einer der Teilstriche am Drehknopf 46 entspricht einer Veränderung des Verstellwegs um 0,1 mm.

Führen Sie das eingeschaltete Elektrowerkzeug mit dem rechten Handgriff 4 und dem Griff für den Fräszirkel 43 über das Werkstück.

Fräsen mit Führungsschiene (siehe Bild M)

Mit Hilfe der Führungsschiene 49 können Sie geradlinig verlaufende Arbeitsvorgänge durchführen.

Zum Ausgleich des Höhenunterschieds müssen Sie die Distanzplatte 48 montieren.

Montieren Sie den Fräszirkel/Führungsschienenadapter 42 wie im Bild gezeigt.

Befestigen Sie die Führungsschiene 49 mit geeigneten Spannvorrichtungen, z. B. Schraubzwingen, auf dem Werkstück. Setzen Sie das Elektrowerkzeug mit montiertem Führungsschienenadapter 42 auf die Führungsschiene auf.

– Führen Sie das eingeschaltete Elektrowerkzeug von der

Seite an das Werkstück heran, bis der Führungszapfen

40 können Sie die wirksame An-

2 610 022 197 | (9.2.12) Bosch Power Tools

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Fräsen mit Kopierhülse (siehe Bilder N –Q)

Mit Hilfe der Kopierhülse 53 können Sie Konturen von Vorla- gen bzw. Schablonen auf Werkstücke übertragen.

Zur Verwendung der Kopierhülse 53 muss zuvor der Kopierhülsenadapter 50 in die Gleitplatte 14 eingesetzt werden.

Setzen Sie den Kopierhülsenadapter 50 von oben auf die Gleitplatte 14 und schrauben Sie ihn mit den 2 Befestigungsschrauben 51 fest. Achten Sie darauf, dass der Entriegelungshebel für den Kopierhülsenadapter 52 frei be weglich ist.

Wählen Sie je nach Dicke der Schablone bzw. Vorlage die geeignete Kopierhülse. Wegen der überstehenden Höhe der Kopierhülse muss die Schablone eine Mindeststärke von 8 mm besitzen.

Betätigen Sie den Entriegelungshebel 52 und setzen Sie die Kopierhülse 53 von unten in den Kopierhülsenadapter 50 ein. Die Codiernocken müssen dabei spürbar in die Aussparungen der Kopierhülse einrasten.

Überprüfen Sie den Abstand von Fräsermitte und Kopierhülsenrand, siehe Abschnitt „Zentrieren der Grundplatte“.

f Wählen Sie den Durchmesser des Fräsers kleiner als

den Innendurchmesser der Kopierhülse.

Zum Fräsen mit der Kopierhülse 53 gehen Sie wie folgt vor: – Hinweis: Berücksichtigen Sie, dass der Fräser 18 bei Fräs-

arbeiten mit der Kopiereinheit 3 immer aus der Grundplat-

te 13 heraussteht. Beschädigen Sie nicht die Schablone

oder das Werkstück. – Führen Sie das eingeschaltete Elektrowerkzeug mit der

Kopierhülse an die Schablone heran. – Bei Verwendung der Taucheinheit 2: Drücken Sie den Ent-

riegelungshebel für Tauchfunktion 7 nach unten und füh-

ren Sie die Oberfräse langsam nach unten, bis die einge-

stellte Frästiefe erreicht ist. Lassen Sie den

Entriegelungshebel 7 wieder los, um diese Eintauchtiefe

zu fixieren. – Führen Sie das Elektrowerkzeug mit überstehender Ko-

pierhülse mit seitlichem Druck an der Schablone entlang.

Zentrieren der Grundplatte (siehe Bild R)

Damit der Abstand von Fräsermitte und Kopierhülsenrand überall gleich ist, können Kopierhülse und Gleitplatte, falls erforderlich, zueinander zentriert werden.

– Bei Verwendung der Taucheinheit 2: Drücken Sie den Ent-

riegelungshebel für Tauchfunktion 7 nach unten und füh-

ren Sie die Oberfräse bis zum Anschlag in Richtung Grund-

platte. Lassen Sie den Entriegelungshebel 7 wieder los,

um diese Eintauchtiefe zu fixieren. – Lösen Sie die Befestigungsschrauben 54 ca. 2 Umdrehun-

gen, so dass die Gleitplatte 14 frei beweglich ist. – Setzen Sie den Zentrierdorn 55 wie im Bild gezeigt in die

Werkzeugaufnahme ein. Ziehen Sie die Überwurfmutter

von Hand fest, so dass der Zentrierdorn noch frei beweg-

lich ist. – Richten Sie den Zentrierdorn 55 und die Kopierhülse 53

durch leichtes Verschieben der Gleitplatte 14 zueinander

aus. – Ziehen Sie die Befestigungsschrauben 54 wieder fest.

– Entfernen Sie den Zentrierdorn 55 aus der Werkzeugauf-

nahme.

– Bei Verwendung der Taucheinheit 2: Drücken Sie den Ent-

riegelungshebel für Tauchfunktion 7 und führen Sie die Oberfräse in die oberste Position zurück.

Arbeiten mit Frästisch (siehe B ild S)

Die Kopiereinheit 3 kann in einen geeigneten Frästisch eingesetzt werden. Entfernen Sie zur Montage die Gleitplatte 14 und befestigen Sie die Kopiereinheit 3 mit den Befestigungsschrauben 56 am Frästisch.

f Beachten Sie zur Montage der Kopiereinheit die Bedie-

nungsanleitung Ihres Frästisches. Ggf. müssen zur Mon-

tage der Kopiereinheit Bohrungen im Frästisch angefertigt werden.

Verwenden Sie zur Feineinstellung der Frästiefe am besten die Verlängerung für die Frästiefen-Feineinstellung 58 oder den Spezial-Sechskantschlüssel 57.

Fräsen mit Absaughaube (siehe Bilder T –U)

Für das Bearbeiten von Kanten können Sie zusätzlich die Absaughaube 59 verwenden.

– Befestigen Sie die Absaughaube 59 mit den 2 Schrauben

60 an der Grundplatte 13. Die Absaughaube 59 kann in 3 unterschiedlichen Positionen befestigt werden, wie im Bild gezeigt.

– Für das Bearbeiten glatter Planflächen nehmen Sie die Ab-

saughaube wieder ab.

Wartung und Service

Wartung und Reinigung

f Ziehen Sie vor allen Arbeiten am Elektrowerkzeug den

Netzstecker aus der Steckdose.

f Halten Sie das Elektrowerkzeug und die Lüftungsschlit-

ze sauber, um gut und sicher zu arbeiten.

f Verwenden Sie bei extremen Einsatzbedingungen nach

Möglichkeit immer eine Absauganlage. Blasen Sie die Lüftungsschlitze häufig aus und schalten Sie einen Fehlerstrom-(FI-)Schutzschalter vor. Bei der Bearbeitung

von Metallen kann sich leitfähiger Staub im Innern des Elektrowerkzeugs absetzen. Die Schutzisolierung des Elektrowerkzeugs kann beeinträchtigt werden.

Wenn ein Ersatz der Anschlussleitung erforderlich ist, dann ist dies von Bosch oder einer autorisierten Kundendienststelle für Bosch-Elektrowerkzeuge auszuführen, um Sicherheitsgefährdungen zu vermeiden.

Sollte das Elektrowerkzeug trotz sorgfältiger Herstellungsund Prüfverfahren einmal ausfallen, ist die Reparatur von einer autorisierten Kundendienststelle für Bosch-Elektrowerkzeuge ausführen zu lassen.

Geben Sie bei allen Rückfragen und Ersatzteilbestellungen bitte unbedingt die 10-stellige Sachnummer laut Typenschild des Elektrowerkzeuges an.

Deutsch | 17

Bosch Power Tools 2 610 022 197 | (9.2.12)

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18 | English

Kundendienst und Kundenberatung

Der Kundendienst beantwortet Ihre Fragen zu R eparatur und Wartung Ihres Produkts sowie zu Ersatzteilen. Explosionszeichnungen und Informationen zu Ersatzteilen finden Sie auch unter:

www.bosch-pt.com

Das Bosch-Kundenberater-Team hilft Ihnen gerne bei Fragen zu Kauf, Anwendung und Einstellung von Produkten und Zubehören.

www.powertool-portal.de, das Internetportal für Handwerker und Heimwerker. www.ewbc.de, der Informations-Pool für Handwerk und Ausbildung.

Deutschland

Robert Bosch GmbH Servicezentrum Elektrowerkzeuge Zur Luhne 2 37589 Kalefeld – Willershausen Tel. Kundendienst: +49 (1805) 70 74 10* Fax: +49 (1805) 70 74 11* (*Festnetzpreis 14 ct/min, höchstens 42 ct/min aus Mobilfunknetzen) E-Mail: Servicezentrum.Elektrowerkzeuge@de.bosch.com Tel. Kundenberatung: +49 (1803) 33 57 99 (Festnetzpreis 9 ct/min, höchstens 42 ct/min aus Mobilfunknetzen) Fax: +49 (711) 7 58 19 30 E-Mail: kundenberatung.ew@de.bosch.com

Österreich

Tel.: +43 (01) 7 97 22 20 10 Fax: +43 (01) 7 97 22 20 11 E-Mail: service.elektrowerkzeuge@at.bosch.com

Schweiz

Tel.: +41 (044) 8 47 15 11 Fax: +41 (044) 8 47 15 51

Luxemburg

Tel.: +32 2 588 0589 Fax: +32 2 588 0595 E-Mail: outillage.gereedschap@be.bosch.com

Entsorgung

Elektrowerkzeuge, Zubehör und Verpackungen sollen einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll!

Nur für EU-Länder:

Gemäß der Europäischen Richtlinie 2002/96/EG über Elektro- und ElektronikAltgeräte und ihrer Umsetzung in nationales Recht müssen nicht mehr gebrauchsfähige Elektrowerkzeuge getrennt gesa mmelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Änderungen vorbehalten.

2 610 022 197 | (9.2.12) Bosch Power Tools

English

Safety Notes

General Power Tool Safety Warnings

WARNING

and instructions may result in electric shock, fire and/or serious injury.

Save all warnings and instructions for future reference.

The term “power tool” in the warnings refers to your mainsoperated (corded) power tool or battery-opera ted (cordless) power tool.

Work area safety

f Keep work area clean and well lit. Cluttered or dark areas

invite accidents.

f Do not operate power tools in explosive atmospheres,

such as in the presence of flammable liquids, gases or dust. Power tools create sparks which may ignite the dust

or fumes.

f Keep children and bystanders away while operating a

power tool. Distractions can cause you to lose control.

Electrical safety f Power tool plugs must match the outlet. Never modify

the plug in any way. Do not use any adapter plugs with earthed (grounded) power tools. Unmodified plugs and

matching outlets will reduce risk of electric shock.

f Avoid body contact with earthed or grounded surfa ces,

such as pipes, radiators, ranges and refrigerators.

There is an increased risk of electric shock if your body is earthed or grounded.

f Do not expose power tools to rain or wet conditions.

Water entering a power tool will increase the risk o f electric shock.

f Do not abuse the cord. Never use the cord for carrying,

pulling or unplugging the power tool. Keep cord away from heat, oil, sharp edges and moving parts. Damaged

or entangled cords increase the risk of electric shock.

f When operating a power tool outdoors, use an exten-

sion cord suitable for outdoor use. Use of a cord suitable

for outdoor use reduces the risk of electric shock.

f If operating a power tool in a damp location is unavoid-

able, use a residual current device (RCD) protected supply. Use of an RCD reduces the risk of electric shock.

Personal safety f Stay alert, watch what you are doing and use common

sense when operating a power tool. Do not use a power tool while you are tired or under the influence of drugs, alcohol or medication. A moment of inattention while op-

erating power tools may result in serious personal injury.

f Use personal protective equipment. Always wear eye

protection. Protective equipment such as dust mask,

non-skid safety shoes, hard hat, or hearing protection used for appropriate conditions will reduce personal injuries.

Read all safety warnings and all instructions. Failure to follow the warnings

OBJ_BUCH-1178-002.book Page 19 Thursday, February 9, 2012 3:50 PM

f Prevent unintentional starting. Ensure the switch is in

the off-position before connecting to power source

and/or battery pack, picking up or carrying the tool.

Carrying power tools with your finger on the switch or en-

ergising power tools that have the switch on invites acci-

dents.

f Remove any adjusting key or wrench before turning

the power tool on. A wrench or a key left attached to a ro-

tating part of the power tool may result in personal injury.

f Do not overreach. Keep proper footing and balance at

all times. This enables better control of the power tool in

unexpected situations.

f Dress properly. Do not wear loose clothing or jewel-

lery. Keep your hair, clothing and gloves away from

moving parts. Loose clothes, jewellery or long hair can be

caught in moving parts.

f If devices are provided for the connection of dust ex-

traction and collection facilities, ensure these are con-

nected and properly used. Use of dust collection can re-

duce dust-related hazards.

Power tool use and care f Do not force the power tool. Use the correct power tool

for your application. The correct power tool will do the

job better and safer at the rate for which it was designed.

f Do not use the power tool if the switch does not turn it

on and off. Any power tool that cannot be controlled with

the switch is dangerous and must be repaired.

f Disconnect the plug from the power source and/or the

battery pack from the power tool before making any

adjustments, changing accessories, or storing power

tools. Such preventive safety measures reduce the risk of

starting the power tool accidentally.

f Store idle power tools out of the reach of children and

do not allow persons unfamiliar with the power tool or

these instructions to operate the power tool. Power

tools are dangerous in the hands of untrained users.

f Maintain power tools. Check for misalignment or bind-

ing of moving parts, breakage of parts and any other

condition that may affect the power tool’s operation. If

damaged, have the power tool repaired before use.

Many accidents are caused by poorly maintained power

tools. f Keep cutting tools sharp and clean. Properly maintained

cutting tools with sharp cutting edges are less likely to bind

and are easier to control.

f Use the power tool, accessories and tool bits etc. in ac-

cordance with these instructions, taking into account

the working conditions and the work to be performed.

Use of the power tool for operations different from those

intended could result in a hazardous situation.

Service f Have your power tool serviced by a qualified repair per-

son using only identical replacement parts. This will en-

sure that the safety of the power tool is maintained.

Safety Warnings for Routers

f Hold power tool by insulated gripping surfaces, be-

cause the cutter may contact its own cord. Cutting a

“live” wire may make exposed metal parts of the power tool “live” and shock the operator.

f Use clamps or another practical way to secure and sup-

port the workpiece to a stable platform. Holding the

work by your hand or against the body leaves it unstable and may lead to loss of control.

f The allowable speed of the router bit must be at least as

high as the maximum speed listed on the power tool.

Accessories that rotate faster than permitted can be destroyed.

f Router bits or other accessories must fit exactly in the

tool holder (collet) of your machine. Routing bits that do

not fit precisely in the tool holder of the machine rotate irregularly, vibrate heavily and can lead to loss of control.

f Apply the machine to the workpiece only when

switched on. Otherwise there is danger of kickback when

the cutting tool jams in the workpiece.

f Keep your hands away from the routing area and the

router bit. Hold the auxiliary handle or the motor housing with your second hand. When both hands hold the

machine, they cannot be injured by the router bit.

f Never cut over metal objects, nails or screws. The rout-

er bit can become damaged and lead to increased vibrations.

f Use suitable detectors to determine if utility lines are

hid den in th e wo rk ar ea o r call the local utility company for assistance. Contact with electric lines can lead to fire

and electric shock. Damaging a gas line can lead to explosion. Penetrating a water line causes property damage or may cause an electric shock.

f Do not use blunt or damaged router bits. Blunt or dam-

aged router bits cause increased friction, can become jammed and lead to imbalance.

f When working with the machine, always hold it firmly

with both hands and provide for a secure stance. The

power tool is guided more secure with both hands.

f Secure the workpiece. A workpiece clamped with clamp-

ing devices or in a vice is held more secure than by hand.

f Always wait until the machine has come to a complete

stop before placing it down. The tool insert can jam and

lead to loss of control over the power tool.

Products sold in GB only: Your product is fitted with an BS 1363/A approved electric plug with internal fuse (ASTA approved to BS 1362). If the plug is not suitable for your socket outlets, it should be cut off and an appropriate plug fitted in its place by an autho rised customer service agent. The replacement plug should have the same fuse rating as the original plug. The severed plug must be disposed of to avoid a possible shock hazard and should never be inserted into a mains socket elsewhere. Products sold in AUS and NZ only: Use a residual current device (RCD) with a rated residual current of 30 mA or less.

English | 19

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Product Description and Specifications

Read all safety warnings and all instructions. Failure to follow the warnings and in-

structions may result in electric shock, fire and/or serious injury.

While reading the operating instructions, unfold the graphics page for the machine and leave it open.

Intended Use

The machine is intended for routing grooves, edges, profiles and elongated holes as well as for copy routing in wood, plastic and light building materials, while resting firmly on the workpiece. With reduced speed and with appropriate routing bits, nonferrous alloys can also be machined.

Product Features

The numbering of the product features refers to the illustration of the machine on the graphics page.

1 Routing motor 2 Plunge base 3 Non-plunge base 4 Handle (insulated gripping surface) 5 Adjustment knob for fine adjustment of depth-of-cut

(plunge base)

6 Scale for depth-of-cut fine adjustment 7 Release lever for plunge action 8 Index mark for fine adjustment

9 Scale for depth-of-cut adjustment (plunge base) 10 Slide with index mark (plunge base) 11 Depth stop (plunge base) 12 Turret stop 13 Base plate 14 Guide plate 15 Thumbwheel for speed preselection 16 Knurled screw for depth stop (plunge base) 17 Tightening nut with collet 18 Router bit* 19 Lock-on button for On/Off switch 20 On/Off switch 21 Securing latch for removal of motor 22 Clamping lever for plunge base/non-plunge base 23 Seat for parallel guide rods 24 Adjustment knob for depth-of-cut fine adjustment (non-

plunge base)

25 Clamping lever for depth-of-cut coarse adjustment (non-

plunge base)

26 Coarse adjustment notches for non-plunge base 27 Spindle lock button 28 Open-end spanner, size 24 mm 29 Knurled screw for extraction adapter(2x) *

30 Extraction adapter (plunge base) * 31 Extraction hose (Ø 35 mm)* 32 Extraction adapter (non-plunge base) * 33 Intermediate ring for extraction adapter (non-plunge

base)*

34 Scale for depth-of-cut adjustment

(non-plunge base)

35 Parallel guide * 36 Guide rod for parallel guide (2x) * 37 Wing bolt for fine adjustment of parallel guide (2x) * 38 Wing bolt for coarse adjustment of

parallel guide (2x) *

39 Fine-adjustment knob for parallel guide* 40 Adjustable edge guide for parallel guide * 41 Wing bolt for guide rods of parallel guide (2x)* 42 Router compass/guide-rail adapter* 43 Router compass handle* 44 Wing bolt for coarse adjustment of

router compass (2x)*

45 Wing bolt for fine adjustment of

router compass (1x)*

46 Fine-adjustment knob for router compass* 47 Centring screw for compass stop * 48 Base spacer

(included in the “router compass” set) *

49 Guide rail* 50 SDS guide-bushing adapter 51 Fastening screw for guide bushing adapter (2x) 52 Release lever for guide bushing adapter 53 Guide bushing 54 Fastening screw for guide plate 55 Centring pin 56 Fastening screws for non-plunge base* 57 Specialty Allen key for depth-of-cut fine adjustment

(non-plunge base)*

58 Extension for depth-of-cut fine adjustment

(non-plunge base)*

59 Extraction hood for edge routing * 60 Fastening screw for extraction hood *

*Accesso ries shown or described are not part of the standard delivery scope of the product. A complete overview of accessories can be found in our accessories program.

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English | 21

Technical Data

Multifunction Router GOF 1600 CE GMF 1600 CE

Article number Rated power input No-load speed Speed preselection Constant electronic control Connection for dust extraction Tool holder

W16001600

-1

min

inch

3 601 F24 0.. 3 601 F24 0..

10000 – 25 000 10000 – 25000

z z

8–12

¼–½ Plunge depth (plunge base) mm 76 76 Weight according to EPTA-Procedure 01/2003

– Contour router – Plunge router

kg kg

–

5.8

Protection class /II / II

The values given are valid for a nominal voltage [U] of 230 V. For different voltages and models for specific countries, these values can vary.

Noise/Vibration Information

Measured sound values determined according to EN 60745. Typically the A-weighted noise levels of the product are: Sound pressure level 86 dB(A); Sound power level 97 dB(A). Uncer-

tainty K =3 dB.

Wear hearing protection!

Vibration total values a according to EN 60745: a

(triax vector sum) and uncertainty K determined

The vibration emission level given in this information sheet has been measured in accordance with a standardised test given in EN 60745 and may be used to compare one tool with another. It may be used for a preliminary assessment of exposure. The declared vibration emission level represents the main applications of the tool. However if the tool is used for different applications, with different accessories or poorly main tained, the vibration emission may differ. This may significantly increase the exposure level over the total working period. An estimation of the level of exposure to vibration should also take into account the times when the tool is switched off or when it is running but not actually doing the job. This may significantly reduce the exposure level over the total working period. Identify additional safety measures to protect the operator from the effects of vibration such as: maintain the tool and the accessories, keep hands warm, organise work patterns.

Declaration of Conformity

We declare under our sole responsibility that the product described under “Technical Data” is in conformity with the following standards or standardization documents: EN 60745 according to the provisions of the directives 2011/65/EU, 2004/108/EC, 2006/42/EC.

Routing with Non-plunge Base

m/s

=6.0

m/s

=1.5

Technical file (2006/42/EC) at: Robert Bosch GmbH, PT/ETM9, D-70745 Leinfelden-Echterdingen

Dr. Egbert Schneider Senior Vice President Engineering

Robert Bosch GmbH, Power Tools Division D-70745 Leinfelden-Echterdingen

25.01.2012

Assembly

f Before any work on the machine itself, pull the mains

plug.

Inserting the Routing Motor into the Plunge Base/Non-plunge Base (see figures A –B)

– Open the clamping lever for the plunge base/non-plunge

base 22.

– Push the routing motor to the stop into the plunge base/

non-plunge base.

– When using the non-plunge base 3, press clamping lever

25 and slide the routing motor 1 up or do wn to the desired

Routing with Plunge Base

=5.5 =1.5

Dr. Eckerhard Strötgen Engineering Director PT/ESI

¼–½

4.3

5.8

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22 | English

position in the non-plunge base 3, until it, with the clamping lever 25 released, engages in one of the 3 notches 26.

– Shut the clamping lever for the plunge unit/non-plunge

base 22.

– Adjust the required depth-of-cut; see Section “Adjusting

the Depth-of-cut”.

Separating the Routing Motor from the Plunge Unit/Nonplunge Base (see figure C)

– Open the clamping lever for the plunge base/non-plunge

base 22.

– Pull the routing motor to the stop and and hold it in this po-

sition.

– Press securing latch 21 and pull the routing motor com-

pletely out of the plunge base/non-plunge base. When using the non-plunge base 3, additionally press clamping lever 25.

Inserting a Router Bit (see figure D)

f It is recommended to wear protective gloves when in-

serting or replacing router bits.

Depending on the application, router bits are available in the most different designs and qualities.

Router bits made of high speed steel (HSS) are suitable for the machining of soft materials, e. g. softwood and plastic.

Carbide tipped router bits (HM) are particularly suitable for hard and abrasive materials, e. g. hardwood and aluminium.

Original router bits from the extensive Bosch accessories program are available at your specialist shop.

Use router bits with a shank diameter of 12 mm as far as this is possible. Only use clean router bits that are in perfect condition.

The router bit can be changed when the routing motor is mounted in the plunge base/non-plunge base. However, it is recommended to change the tool with the routing motor dismounted.

– Remove the routing motor from the plunge base/non-

plunge base.

– Press and hold the spindle lock button 27 (n). If required,

turn the spindle by hand until the lock engages.

Actuate the spindle lock button 27 only when at a standstill.

– Loosen the tightening nut 17 with the open-end spanner

28 (size 24 mm) by turning in antclockwise direction (o).

– Insert the router bit into the collet. The shank of the router

bit must be immersed at least 20 mm into the collet.

– Tighten the tightening nut 17 with the open-end spanner

28 (size 24 mm) by turning in clockwise direction. Release the spindle lock button 27.

f Do not insert a router bit with a diameter larger than

50 mm when the guide bushing is not mounted. Such

router bits do not fit through the base plate.

f Do not tighten the tightening nut of the collet without a

router bit inserted. Otherwise the collet can be damaged.

Dust/Chip Extraction

f Dusts from materials such as lead-containing coatings,

some wood types, minerals and metal can be harmful to

one’s health. Touching or breathing-in the dusts can cause allergic reactions and/or lead to respiratory infections of the user or bystanders. Certain dusts, such as oak or beech dust, are considered as carcinogenic, especially in connection with wood-treatment additives (chromate, wood preservative). Materials containing asbestos may only be worked by specialists.

– As far as possible, use a dust extraction system suita-

– Provide for good ventilation of the working place. – It is recommended to wear a P2 filter-class respirator.

Observe the relevant regulations in your country for the materials to be worked.

f Prevent dust accumulation at the workplace. Dusts can

easily ignite.

Mounting the Extraction Adapter to the Plunge Base (see figure E)

The extraction adapter 30 can be mounted with the hose connection facing toward the front or rear. When the guide-bushing adapter 50 is inserted, it may be required to mount the guide-bushing adapter turned by 180 °, so that the extraction adapter 30 does not touch the release lever 52. Fasten the extraction adapter 30 with the 2 knurled screws 29 to the base plate 13.

To ensure optimum extraction, the extraction adapter 30 must be cleaned regularly.

Mounting the Extraction Adapter to the Non-plunge Base (see figure F)

The extraction adapter 32 can be mounted with the hose connection facing toward the front or rear. When the guide-bushing adapter 50 is inserted, fasten the extraction adapter 32 with the 2 knurled screws 29 to the base plate 13. For applications without the guide-bushing adapter 50, firstly mount the intermediate ring 33 to the extraction adapter 32, as shown in the figure.

Connecting the Dust Extraction

Insert an extraction hose (Ø 35 mm) 31 (accessory) into the mounted extraction adapter. Connect the extraction hose 31 to a vacuum cleaner (accessory).

The machine can be plugged directly into the receptacle of a Bosch all-purpose vacuum cleaner with remote starting control. The vacuum cleaner starts automatically when the machine is switched on.

The vacuum cleaner must be suitable for the material being worked.

When vacuuming dry dust that is especially detrimental to health or carcinogenic, use a special vacuum cleaner.

Operation

Starting Operation

f Observe correct mains voltage! The voltage of the pow-

er source must agree with the voltage specified on the nameplate of the machine. Power tools marked with 230 V can also be operated with 220 V.

ble for the material.

2 610 022 197 | (9.2.12) Bosch Power Tools

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Preselecting the Speed

The required speed can be preselected with the thumbwheel 15 (also while running).

1 – 2 low speed 3 – 4 medium speed 5 – 6 high speed The values shown in the chart are standard values. The neces-

sary speed depends on the material and the operating conditions, and can be determined by practical testing.

Material Router bit

Thumbwheel

diameter (mm)

Hardwood (Beech) 4–10

12 – 20 22 – 40

Softwood (Pine)

4–10 12 – 20 22 – 40

Particle Board

4–10 12 – 20 22 – 40

Plastics

4–15 16 – 40

Aluminium

4–15

5–6 3–4 1–2

5–6 3–6 1–3

3–6 2–4 1–3

2–3 1–2

1–2

16 – 40

After longer periods of working at low speed, allow the machine to cool down by running it for approx. 3 minutes at maximum speed with no load.

Switching On and Off

Adjust the depth-of-cut before switching on or off; see Section “Adjusting the Depth-of-cut”.

To start the machine, press the On/Off switch 20 and keep it pressed.

To lock the pressed On/Off switch 20, press the lock-on button 19.

To switch off the machine, release the On/Off switch 20 or when it is locked with the lock-on button 19, briefly press the On/Off switch 20 and then release it.

When not using the power tool, switch it off in order to save energy.

Constant Electronic Control

Constant electronic control holds the speed constant at noload and under load, and ensures uniform working performance.

Soft Starting

The electronic soft starting feature limits the torque upon switching on and increases the working life of the motor.

Adjusting the Depth-of-cut

f The adjustment of the depth-of-cut may only be carried

out when the router is switched off.

Adjusting the Depth-of-cut on the Plunge Base (see figure G)

For coarse adjustment of the depth-of-cut, proceed as follows:

– Place the machine with the router bit mounted on the

workpiece to be machined. – Set the scale for fine adjustment 6 to “0”. – Set the turret stop 12 to the lowest setting; the turret stop

can be felt to engage. – Loosen the knurled screw at depth stop 16, so that the

depth stop 11 moves freely. – Press the release lever for plunge action 7 down and slowly

guide the router down until the router bit 18 touches the

workpiece surface. Let go of release lever 7 again to lock

this plunging depth. – Push the depth stop 11 down until it faces against the tur-

ret stop 12. Set the slide w ith the index mark 10 to the “0”

position on the scale for depth-of-cut adjustment 9. – Set the depth stop 11 to the desired routing depth and

tighten the knurled screw 16 for the depth stop. Take care

not to misadjust the slide with the index mark 10. – Press the release lever for plunge action 7 and guide the

router to the uppermost position. The set routing depth is only reached when depth stop 11

touches the turret stop 12 while plunging.

For deep cuts, it is recommended to carry out several cuts, each with little material removal. By using the turret stop 12, the cutting process can be divided into several steps. For this, adjust the desired depth-of-cut to the lowest step of the turret stop and select the higher steps first for the initial cuts. The clearance of the steps is approx. 3.2 mm.

After a trial cut, the depth-of-cut can be set exactly to the desired measure by turning the adjustment knob 5; turn in clockwise direction to increase the cutting depth and in anticlockwise direction to decrease the cutting depth. The scale 6 can be used for guidance. One full turn corresponds with a setting range of 1.5 mm; a gradua tion mark on the top edge of the scale 6 corresponds with a 0.1 mm change of the setting range. The maximum setting range is ± 16 mm. Example: The desired depth-of-cut is to be 10.0 mm; the trial cut resulted in a cutting depth of 9.6 mm. – Press the release lever for plunge action 7 and guide the

router to the uppermost position. – Turn adjustment knob 5

(difference from nominal to actual value) in clockwise di-

rection. – Check the selected depth-of-cut by carrying out another

trial cut. When fine-adjusting the routing depth, take care that the in-

dex mark 8 on the side of the plunge base points towards the centre imprinted line. This measure ensures that there is sufficient travel in both directions for readjustment of the plunge depth. When the plunge base 2 is lowered to the maximal plunge depth, cutting deeper by means of the fine adjustment is not possible, as the maximum travel has been utilised. Fine adjustment is also not possible when the depth stop 11 faces against the turret stop 12.

English | 23

by 0.4 mm/4 graduation marks

Bosch Power Tools 2 610 022 197 | (9.2.12)

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24 | English

Adjusting the Depth-of-cut on the Non-plunge Base (see figure H)

For adjustment of the depth-of-cut, proceed as follows: – Open the clamping lever for the non-plunge base 22.

– Coarse pre-adjustment of the routing depth is possible in 3

steps. For this, press clamping lever 25 and slide the routing motor 1 up or down in the non-plunge base 3, until it, with the clamping lever 25 rel eased , is l ocked in on e of th e 3 notches 26. The notches each have a clearance of

12.7 mm (0.5 ").

– The adjustment knob for depth-of-cut fine adjustment 24

is used for fine adjustment of the routing depth; turn clockwise to increase the routing depth, and anticlockwise to decrease the routing depth. The travel on the scale of adjustment knob 24 is indicated in inch and millimeter. The maximum setting range is 41 mm. The scale for depth-ofcut adjustment 34 provides added orientation. Example: The desired depth-of-cut is to be 10.0 mm; the trial cut resulted in a cutting depth of 9.5 mm.

– Set the scale of the adjustment knob 24 to “0” without

changing the setting of the adjustment knob 24 itself. Then set the adjustment knob 24 to the value “0.5” by turning in clockwise direction.

– Check the selected depth-of-cut by carrying out another

trial cut.

Working Advice

Direction of Feed and Routing Process (see figure I) f The routing process must always be carried out against

the rotation direction of the router bit 18 (up-cutting motion). When routing in the direction with the rotation of the router (down-cutting), the machine can break loose, eliminating control by the user.

For routing with the plunge base 2, proceed as follows: – Adjust the required depth-of-cut; see Section “Adjusting

the Depth-of-cut”.

– Place the machine with the router bit mounted on the

workpiece to be machined and switch the power tool on.

– Press the release lever for plunge action 7 down and slowly

guide the router down until the set depth-of-cut is reached.

Let go of release lever 7 again to lock this plunging depth. – Carry out the routing process applying uniform feed. – After finishing the routing process, guide the router up to

the uppermost position. – Switch the power tool off.

For routing with the non-plunge base 3, proceed as follows: – Note: Take into consideration that for routing work with

the non-plunge base 3, the router bit 18 always protrudes

out of the base plate 13. Do not damage the template or

the workpiece. – Adjust the required depth-of-cut; see Section “Adjusting

the Depth-of-cut”. – Switch the machine on and guide it to the location subject

to routing. – Carry out the routing process applying uniform feed. – Switch the power tool off. Do not place the power tool

down until the router bit has come to a standstill.

Routing with Auxiliary Guide (see figure J)

For working large workpieces, e. g., when routing grooves, a board or straight edge can be securely fastened to the workpiece as an auxiliary guide. The multifunction router can be guided alongside the path of this auxiliary guide. When using the plunge base 2, guide the guide plate (flattened side) of the multifunction router alongside the auxiliary guide.

Shaping or Molding Applications

For shaping or molding applications without the use of a parallel guide, the router bit must be equipped with a pilot or a ball bearing.

– Guide the switched on power tool from the side toward the

workpiece until the pilot or the ball bearing of the router bit faces against the workpiece edge to be machined.

– Guide the power tool alongside the workpiece edge with

both hands, paying attention that the router is positioned rectangular. Too much pressure can damage the edge of the workpiece.

Routing with Parallel Guide (see figure K)

Slide the parallel guide 35 with the guide rods 36 into the base plate 13 and tighten as required with the wing bolts 41. Additionally, the parallel guide can be adjusted lengthwise with the wing bolts 37 and 38.

Fine adjustment of the length is possible with the fine-adjustment knob 39 after loosening both wing bolts 37. One revolution corresponds with a setting range of 2.0 mm. One graduation mark on the fine-adjustment knob 39 changes the setting range by 0.1 mm.

The effective contact surface of the parallel guide can be adjusted with the edge guide 40

Guide the switched on power tool with uniform feed and lateral pressure on the parallel guide alongside the workpiece edge.

Routing with the Router Compass (see figure L)

The router compass/guide-rail adapter 42 can be used for circular routing jobs. Mount the router compass as shown in the figure.

Screw the centring screw 47 into the thread on the router compass. Insert the point of the centring screw into the centre of the circular arc to be routed, paying attention that point of the screw engages into the workpiece surface.

Coarsely adjust the required radius by moving the router compass and tighten the wing bolts 44 and 45.

The length can be fine adjusted with the fine-adjustment knob 46 after loosening the wing bolt 45. One revolution corresponds with a setting range of 2.0 mm. One graduation mark on the fine-adjustment knob 46 changes the setting range by

0.1 mm. Guide the switched on power tool over the workpiece with the

right handle 4 and the router compass handle 43.

Routing with Guide Rail (see figure M)

Straight routing cuts can be carried out with help of the guide rail 49.

The base spacer 48 must be mounted in order to compens ate the height difference.

2 610 022 197 | (9.2.12) Bosch Power Tools

OBJ_BUCH-1178-002.book Page 25 Thursday, February 9, 2012 3:50 PM

Mount the router compass/guide-rail adapter 42 as shown in the figure.

Fasten the guide rail 49 to the workpiece with suitable clamping devices, e. g. screw clamps. Place the machine with the guide-rail adapter 42 mounted onto the guide rail.

Routing with Guide Bushing (see figures N –Q)

The guide bushing 53 enables template and pattern routing on workpieces.

In order to use the guide bushing 53, the guide bushing adapter 50 must be inserted into the guide plate 14 first.

Place the guide bushing adapter 50 from above onto the guide plate 14 and tighten it firmly with the 2 fastening screws 51. Pay attention that the release lever for the guide bushing adapter 52 is freely movable.

Choose a suitable guide bushing, depending on the thickness of the template or the pattern. Because of the projecting height of the guide bushing, the template must have a minimum thickness of 8 mm.

Actuate the release lever 52 and insert the guide bushing 53 from below into the guide bushing adapter 50. Ensure that the encoding keys clearly engage in the grooves of the guide bushing.

Check the clearance from router bit centre and guide bushing edge, see section “Centring the Base Plate”.

f Select a router bit with a diameter smaller than the in-

terior diameter of the guide bushing.

For routing with the guide bushing 53 proceed as follows: – Note: Take into consideration that for routing work with

the non-plunge base 3, the router bit 18 always protrudes

out of the base plate 13. Do not damage the template or

the workpiece. – Guide the switched on power tool with the guide bushing

toward the template. – When using the plunge base 2: Press the release lever for

plunge action 7 down and slowly guide the router down un-

til the set depth-of-cut is reached. Let go of release lever 7

again to lock this plunging depth. – Guide the switched on power tool with the protruding

guide bushing alongside the template applying lateral

pressure.

Centring the Base Plate (see figure R)

To ensure that the distance from router bit centre and guide bushing edge is uniform, the guide bushing and the guide plate can be adjusted to each other, if required.

– When using the plunge base 2: Press the release lever for

plunge action 7 down and guide the router toward the base

plate to the stop. Let go of release lever 7

plunging depth. – Loosen fastening screws 54 approx. 2 turns, so that guide

plate 14 can move freely. – Insert the centring pin 55 into the tool holder as shown in

the figure. Hand-tighten the tightening nut so that the cen-

tring pin can still be moved freely. – Align the centring pin 55 and the guide bushing 53 to each

other by slightly moving the guide plate 14. – Retighten the fastening screws 54 again.

again to lock this

– Remove the centring pin 55 from the tool holder. – When using the plunge base 2: Press the release lever for

plunge action 7 and guide the router back to the uppermost position.

Operation with Router Table (see figure S)

The non-plunge base 3 can be used with a suitable router table. To install the router, remove the guide plate 14 and fasten the non-plunge base 3 to the router table with the fastening screws 56.

f For mounting of the non-plunge base, please observe

the operating instructions of your router table. If neces-

sary, matching holes must be drilled into the router table in order to mount the non-plunge base.

For fine adjustment of the depth-of-cut, it is best to use the extension 58 or the specialty Allen key 57.

Routing with Extraction Hood (see figures T –U)

For routing edges, the extraction hood 59 can additionally be used.

– Fasten the extraction hood 59 with the 2 fast ening screws

60 to the base plate 13. The extraction hood 59 can be fastened in 3 different positions, as shown in the figure.

– Remove the extraction hood again for routing smooth

plane surfaces.

Maintenance and Service

Maintenance and Cleaning

f Before any work on the machine itself, pull the mains

plug.

f For safe and proper working, always keep the machine

and ventilation slots clean.

f In extreme conditions, always use dust extraction as

far as possible. Blow out ventilation slots frequently and install a residual current device (RCD). When work-

ing metals, conductive dust can settle in the interior of the power tool. The total insul ation of the power tool can be impaired.

If the replacement of the supply cord is necessary, this has to be done by Bosch or an authorized Bosch service agent in order to avoid a safety hazard.

If the machine should fail despite the care taken in manufacturing and testing procedures, repair should be carried out by an after-sales service centre for Bosch power tools.

In all correspondence and spare parts order, please always include the 10-digit article number given on the type plate of the machine.

After-sales Service and Customer Assistance

Our after-sales service responds to your questions concerning maintenance and repair of your product as well as spare parts. Exploded views and information on spare parts can also be found under:

www.bosch-pt.com

Our customer service representatives can answer your questions concerning possible applications and adjustment of products and accessories.

English | 25

Bosch Power Tools 2 610 022 197 | (9.2.12)

OBJ_BUCH-1178-002.book Page 26 Thursday, February 9, 2012 3:50 PM

26 | Français

Great Britain

Robert Bosch Ltd. (B.S.C.) P.O. Box 98 Broadwater Park North Orbital Road Denham Uxbridge UB 9 5HJ Tel. Service: +44 (0844) 736 0109 Fax: +44 (0844) 736 0146 E-Mail: boschservicecentre@bosch.com

Ireland

Origo Ltd. Unit 23 Magna Drive Magna Business Park City West Dublin 24 Tel. Service: +353 (01) 4 66 67 00 Fax: +353 (01) 4 66 68 88

Australia, New Zealand and Pacific Islands

Robert Bosch Australia Pty. Ltd. Power Tools Locked Bag 66 Clayton South VIC 3169 Customer Contact Center Inside Australia: Phone: +61 (01300) 307 044 Fax: +61 (01300) 307 045 Inside New Zealand: Phone: +64 (0800) 543 353 Fax: +64 (0800) 428 570 Outside AU and NZ: Phone: +61 (03) 9541 5555 www.bosch.com.au

Republic of South Africa Customer service

Hotline: +27 (011) 6 51 96 00

Gauteng – BSC Service Centre

35 Roper Street, New Centre Johannesburg Tel.: +27 (011) 4 93 93 75 Fax: +27 (011) 4 93 01 26 E-Mail: bsctools@icon.co.za

KZN – BSC Service Centre

Unit E, Almar Centre 143 Crompton Street Pinetown Tel.: +27 (031) 7 01 21 20 Fax: +27 (031) 7 01 24 46 E-Mail: bsc.dur@za.bosch.com

Western Cape – BSC Service Centre

Democracy Way, Prosperity Park Milnerton Tel.: +27 (021) 5 51 25 77 Fax: +27 (021) 5 51 32 23 E-Mail: bsc@zsd.co.za

2 610 022 197 | (9.2.12) Bosch Power Tools

Bosch Headquarters

Midrand, Gauteng Tel.: +27 (011) 6 51 96 00 Fax: +27 (011) 6 51 98 80 E-Mail: rbsa-hq.pts@za.bosch.com

Disposal

The machine, accessories and packaging should be sor ted for environmental-friendly recycling.

Do not dispose of power tools into household waste!

Only for EC countries:

According to the European Guideline 2002/96/EC for Waste Electrical and Electronic Equipment and its implementation into national right, power tools that are no longer usable must be collected separately and disposed of in an environmentally correct manner.

Subject to change without notice.

Français

Avertissements de sécurité

Avertissements de sécurité généraux pour l’outil

AVERTISSEMENT

tructions. Ne pas suivre les avertissements et instructions peut donner lieu à un choc électrique, un incendie et/ou une blessure sérieuse.

Conserver tous les avertissements et toutes les instructions pour pouvoir s’y reporter ultérieurement.

Le terme « outil » dans les avertissements fait référence à votre outil électrique alimenté par le secteur (avec cordon d’alimentation) ou votre outil fonctionnant sur batterie (sans cordon d’alimentation).

Sécurité de la zone de travail

f Conserver la zone de travail propre et bien éclairée. Les

zones en désordre ou sombres sont propices aux accidents.

f Ne pas faire fonctionner les outils électriques en at-

mosphère explosive, par exemple en présence de liquides inflammables, de gaz ou de poussières. Les outils

électriques produisent des étincelles qui peuvent enflammer les poussières ou les fumées.

f Maintenir les enfants et les personnes présentes à

l’écart pendant l’utilisation de l’outil. Les distractions

peuvent vous faire perdre le contrôle de l’outil.

Sécurité électrique f Il faut que les fiches de l’outil électrique soient adap-

tées au socle. Ne jamais modifier la fiche de quelque façon que ce soit. Ne pas utiliser d’adaptateurs avec des outils à branchement de terre. Des fiches non modifiées

et des socles adaptés réduiront le risque de choc électrique.

Lire tous les avertissements de sécurité et toutes les ins-

OBJ_BUCH-1178-002.book Page 27 Thursday, February 9, 2012 3:50 PM

f Eviter tout contact du corps avec des surfaces reliées à

la terre telles que les tuyaux, les radiateurs, les cuisi-

nières et les réfrigérateurs. Il existe un risque accru de

choc électrique si votre corps est relié à la terre.

f Ne pas exposer les outils à la pluie ou à des conditions

humides. La pénétration d’eau à l’intérieur d’un outil aug-

mentera le risque de choc électrique.

f Ne pas maltraiter le cordon. Ne jamais utiliser le cordon

pour porter, tirer ou débrancher l’outil. Maintenir le

cordon à l’écart de la chaleur, du lubrifiant, des arêtes

ou des parties en mouvement. Les cordons endommagés

ou emmêlés augmentent le risque de choc électrique.

f Lorsqu’on utilise un outil à l’extérieur, utiliser un pro-

longateur adapté à l’utilisation extérieure. L’utilisation

d’un cordon adapté à l’utilisation extérieure réduit le risque

de choc électrique.

f Si l’usage d’un outil dans un emplacement humide est

inévitable, utiliser une alimentation protégée par un

dispositif à courant différentiel résiduel (RCD). L’usage

d’un RCD réduit le risque de choc électrique.

Sécurité des personnes f Rester vigilant, regarder ce que vous êtes en train de

faire et faire preuve de bon sens dans l’utilisation de

l’outil. Ne pas utiliser un outil lorsque vous êtes fatigué

ou sous l’emprise de drogues, d’alcool ou de médica-

ments. Un moment d’inattention en cours d’utilisation

d’un outil peut entraîner des blessures graves des person-

nes.

f Utiliser un équipement de sécurité. Toujours porter

une protection pour les yeux. Les équipements de sécu-

rité tels que les masques contre les poussières, les chaus-

sures de sécurité antidérapantes, les casques ou les pro-

tections acoustiques utilisés pour les conditions

appropriées réduiront les blessures des personnes.

f Eviter tout démarrage intempestif. S’assurer que l’in-

terrupteur est en position arrêt avant de brancher

l’outil au secteur et/ou au bloc de batteries, de le ra-

masser ou de le porter. Porter les outils en ayant le doigt

sur l’interrupteur ou brancher des outils dont l’interrupteur

est en position marche est source d’accidents.

f Retirer toute clé de réglage avant de mettre l’outil en

marche. Une clé laissée fixée sur une partie tournante de

l’outil peut donner lieu à des blessures de personnes.

f Ne pas se précipiter. Garder une position et un équili-

bre adaptés à tout moment. Cela permet un meilleur con-

trôle de l’outil dans des situations inattendues.

f S’habiller de manière adaptée. Ne pas porter de vête-

ments amples ou de bijoux. Garder les cheveux, les vê-

tements et les gants à distance des parties en mouve-

ment. Des vêtements amples, des bijoux ou les cheveux

longs peuvent être pris dans des parties en mouvement.

f Si des dispositifs sont fournis pour le raccordement

d’équipements pour l’extraction et la récupération des

poussières, s’assurer qu’ils sont connectés et correcte-

ment utilisés. Utiliser des collecteurs de poussière peut

Utilisation et entretien de l’outil f Ne pas forcer l’outil. Utiliser l’outil adapté à votre appli-

cation. L’outil adapté réalisera mieux le travail et de maniè-

re plus sûre au régime pour lequel il a été construit.

f Ne pas utiliser l’outil si l’interrupteur ne permet pas de

passer de l’état de marche à arrêt et vice versa. Tout

outil qui ne peut pas être commandé par l’interrupteur est dangereux et il faut le faire réparer.

f Débrancher la fiche de la source d’alimentati on en cou-

rant et/ou le bloc de batteries de l’outil avant tout réglage, changement d’accessoires ou avant de ranger l’outil. De telles mesures de sécurité préventives rédui-

sent le risque de démarrage accidentel de l’outil.

f Conserver les outils à l’arrêt hors de la portée des en-

fants et ne pas permettre à des personnes ne connaissant pas l’outil ou les présentes instructions de le faire fonctionner. Les outils sont dangereux entre les mains

d’utilisateurs novices.

f Observer la maintenance de l’outil. Vérifier qu’il n’y a

pas de mauvais alignement ou de blocage des parties mobiles, des pièces cassées ou toute autre condition pouvant affecter le fonctionnement de l’outil. En cas de dommages, faire réparer l’outil avant de l’utiliser. De

nombreux accidents sont dus à des outils mal entretenus.

f Garder affûtés et propres les outils permettant de cou-

per. Des outils destinés à couper correctement entretenus

avec des pièces coupantes tranchantes sont moins susceptibles de bloquer et sont plus faciles à contrôler.

f Utiliser l’outil, les accessoires et les lames etc., confor-

mément à ces instructions, en tenant compte des conditions de travail et du travail à réaliser. L’utilisation de

l’outil pour des opérations différentes de celles prévues pourrait donner lieu à des situations dangereuses.

Maintenance et entretien f Faire entretenir l’outil par un réparateur qualifié utili-

sant uniquement des pièces de rechange identiques.

Cela assurera que la sécurité de l’outil est maintenue.

Instructions de sécurité pour fraises

f Tenir l’outil électrique uniquement par les surfaces de

préhension isolantes, car la fraise peut être en contact avec son proper câble. Le fait de couper un fil « sous ten-

sion » peut également mettre « sous tension » les parties métalliques exposées de l’outil électrique et provoquer un choc électrique sur l’opérateur.

f Utiliser des pinces ou tout autre moyen pratique pour

fixer et supporter la pièce à travailler sur une plateforme stable. La tenue de la pièce à travailler à la main ou con-

tre le corps la rend instable et peut conduire à une perte de contrôle de l’outil.

f La vitesse de rotation admissible de l’outil de travail

doit être au moins égale à la vitesse de rotation maximale de l’outil électroportatif. Les accessoires qui tour-

nent à une vitesse de rotation supérieure à celle qui est admise risquent d’être détruits.

réduire les risques dus aux poussières.

Français | 27

Bosch Power Tools 2 610 022 197 | (9.2.12)

OBJ_BUCH-1178-002.book Page 28 Thursday, February 9, 2012 3:50 PM

28 | Français

f Les outils de fraisage et les autres accessoires doivent

correspondre exactement au porte-outil (pince de ser-

rage) de votre outil électroportatif. Les outils qui ne cor-

respondent pas exactement au porte-outil de l’outil élec-

troportatif, tournent de façon irrégulière, génèrent de

fortes vibrations et peuvent entraîner une perte de contrô-

le.

f N’approchez l’outil électroportatif de la pièce à tra-

vailler que quand l’appareil est en marche. Sinon, il y a

risque d’un contrecoup, au cas o ù l’outil se coincerait dans

la pièce.

f Maintenez vos mains hors de la zone de f raisage et loin

de l’outil de fraisage. Tenez de l’autre main la poignée

supplémentaire ou le carter-moteur. Si les deux mains

tiennent la fraiseuse, l’outil de fraisage ne pourra pas les

blesser.

f Ne jamais fraiser des pièces métalliques, clous ou vis.

L’outil de fraisage pourrait être endommagé et se mettre à

vibrer fortement.

f Utiliser des détecteurs appropriés afin de déceler des

conduites cachées ou consulter les entreprises d’ap-

provisionnement locales. Un contact avec des lignes

électriques peut provoquer un incendie ou un choc éle ctri-

que. Un endommagement d’une conduite de gaz peut pro-

voquer une explosion. La perforation d’une conduite d’eau

provoque des dégâts matériels et peut provoquer un choc

électrique.

f Ne pas utiliser d’outils de fraisage émoussés ou endom-

magés. Les outils de fraisage émoussés ou endommagés

provoquent une friction trop élevée, peuvent être coincés

et entraînent un défaut d’équilibrage.

f Toujours bien tenir l’outil électroportatif des deux

mains et veiller à toujours garder une position de tra-

vail stable. Avec les deux mains, l’outil électroportatif est

guidé de manière plus sûre. f Bloquer la pièce à travailler. Une pièce à travailler serrée

par des dispositifs de serrage appropriés ou dans un étau

est fixée de manière plus sûre que tenue dans les mains.

f Avant de déposer l’outil électroportatif, attendre que

celui-ci soit complètement à l’arrêt. L’outil risque de se

coincer, ce qui entraînerait une perte de contrôle de l’outil

électroportatif.

Description et performances du produit

Il est impératif de lire toutes les consignes de sécurité et toutes les instructions. Le

non-respect des avertissements et instructions indiqués ci-après peut conduire à une électrocution, un incendie et/ou de graves blessures.

Dépliez le volet sur lequel l’appareil est repr ésenté de manière graphique. Laissez le volet déplié pendant la lecture de la présente notice d’utilisation.

Utilisation conforme

L’appareil est conçu pour effectuer, sur un support rigide, des travaux de fraisage de rainures, bords, profilés et rainures droites ainsi que pour le fraisage par copiage, dans le bois, les matières plastiques et les matériaux de construction légers. Avec une vitesse de rotation réduite et avec des fraises appropriées, il est également possible de travailler du métal non ferreux.

Eléments de l’appareil

La numérotation des éléments de l’appareil se réfère à la représentation de l’outil électrop ortatif sur la page graphique.

1 Moteur 2 Unité de plongée 3 Unité de copiage 4 Poignée (surface de préhension isolante) 5 Bouton pour le réglage précis de la profondeur de fraisa-

ge (unité de plongée)

6 Echelle de graduation du réglage précis de la profondeur

de fraisage

7 Levier de déverrouillage pour fonction plongée 8 Marquage pour le réglage précis 9 Graduation pour le réglage de la profondeur de fraisage

(unité de plongée)

10 Coulisse avec marque (unité de plongée) 11 Butée de profondeur (unité de plongée) 12 Butée revolver 13 Plaque de base 14 Plaque d’assise 15 Molette de présélection de la vitesse 16 Vis papillon pour butée de profondeur (unité de plongée) 17 Ecrou-raccord avec pince de serrage 18 Outil de fraisage* 19 Bouton de blocage de l’interrupteur Marche/Arrêt 20 Interrupteur Marche/Arrêt 21 Touche de blocage pour retirer le moteur 22 Levier de serrage de l’unité de plongée/unité de copiage 23 Fixation des barres de guidage de la butée parallèle 24 Bouton pour le réglage précis de la profondeur de fraisa-

ge (unité de copiage)

25 Levier de serrage pour réglage approximatif de la profon-

deur de fraisage (unité de copiage)

26 Encoches pour le réglage approximatif de la profondeur

de fraisage sur l’unité de copiage

27 Dispositif de blocage de broche 28 Clé plate, ouverture 24 mm 29 Vis moletée de l’adaptateur d’aspiration(2x) * 30 Adaptateur d’aspiration (unité de plongée) * 31 Tuyau d’aspiration (Ø 35 mm)* 32 Adaptateur d’aspiration (unité de copiage) * 33 Bague intermédiaire pour aspirateur d’aspiration (unité

de copiage) *

2 610 022 197 | (9.2.12) Bosch Power Tools

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Français | 29

34 Graduation pour le réglage de la profondeur de fraisage

(unité de copiage)

35 Butée parallèle* 36 Tige de la butée parallèle (2x)* 37 Vis papillon pour le réglage précis de la butée parallèle

(2x)*

38 Vis papillon pour le réglage grossier de la butée parallèle

(2x)*

39 Bouton pour le réglage précis de la butée parallèle * 40 Butée parallèle réglable * 41 Vis papillon des tiges de la butée parallèle (2x)* 42 Adaptateur pour compas de fraisage/pour barres de

guidage *

43 Poignée pour compas de fraisage * 44 Vis papillon du réglage grossier du compas de fraisage

(2x)*

45 Vis papillon du réglage précis du compas de fraisage

(1x)*

46 Bouton de réglage précis du compas de fraisage* 47 Vis de centrage pour la butée circulaire *

48 Plaque d’écartement (comprise dans le kit « Compas de

fraisage »)*

49 Rail de guidage* 50 Adaptateur pour bagues de copiage SDS 51 Vis de fixation de l’adaptateur pour bagues de copiage

(2x)

52 Touche de déverrouillage de l’adaptateur pour bagues de

copiage

53 Bague de copiage 54 Vis de fixation de la plaque d’assise 55 Mandrin de centrage 56 Vis de fixation pour l’unité de copiage * 57 Clé spéciale pour vis à six pans pour le réglage fin de la

profondeur de fraisage (unité de copiage) *

58 Rallonge pour le réglage précis de la profondeur de frai-

sage (unité de copiage)

59 Capot d’aspiration pour la finition des bords * 60 Vis de fixation du capot d’aspiration *

*Les accesso ires décrits ou illustrés ne sont pas tous compris dans la fourniture. Vous trouverez les accessoires complets dans notre programme d’accessoires.

Caractéristiques techniques

Défonceuse multifonction GOF 1600 CE GMF 1600 CE

N° d’article Puissance nominale absorbée Vitesse à vide Préréglage de la vitesse de rotation Constant-Electronic Raccord de l’aspiration des poussières Porte-outil

W16001600

tr/min 10000 – 25000 10000 – 25000

inch

3 601 F24 0.. 3 601 F24 0..

z z

8–12

¼–½ Course du berceau de fraisage (unité de plongée) mm 76 76 Poids suivant EPTA-Procedure 01/2003

– Fraise à copier –Fraise à plongée

Classe de protection

Ces indications sont valables pou r une tension nominale de [U] 230 V. Ces indic ations peuvent varier pour des tensions plus basses ainsi qu e pour des versions spécifiques à certains pays.

kg kg

–

5,8

/II /II

Niveau sonore et vibrations

Valeurs de mesure du niveau sonore relevées conformément à la norme EN 60745. Les mesures réelles (A) des niveaux sonores de l’appareil sont : niveau de pression acoustique 86 dB(A) ; niveau d’intensité

acoustique 97 dB(A). Incertitude K= 3 dB.

Porter une protection acoustique !

Valeurs totales des vibrations ah (somme vectorielle des trois axes directionnels) et incertitude K relevées conformément à la norme EN 60745 : a

m/s m/s

2 2

Fraisage avec unité de copiage

=6,0 =1,5

Fraisage avec unité de plongée

=5,5 =1,5

¼–½

4,3 5,8

Bosch Power Tools 2 610 022 197 | (9.2.12)

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30 | Français

Le niveau d’oscillation indiqué dans ces instructions d’utilisation a été mesuré conformément à la norme EN 60745 et peut être utilisé pour une comparaison d’outils électroportatifs. Il est également approprié pour une estimation préliminaire de la charge vibratoire. Le niveau d’oscillation correspond aux utilisations principales de l’outil électroportatif. Si l’outil électrique est cependant utilisé pour d’autres applications, avec d’autres outils de travail ou avec un entretien non approprié, le niveau d’oscillation peut être différent. Ceci peut augmenter considérablement la charge vibratoire pendant toute la durée de travail. Pour une estimation précise de la charge vibratoire, il est recommandé de prendre aussi en considération les périodes pendant lesquelles l’appareil est éteint ou en fonctionnement, mais pas vraiment utilisé. Ceci peut réduire considérablement la charge vibratoire pendant toute la durée de travail. Déterminez des mesures de protection supplémentaires pour protéger l’utilisateur des effets de vibrations, telles que par exemple : entretien de l’outil électrique et des outils de travail, maintenir les mains chaudes, organisation judicieuse des opérations de travail.

Déclaration de conformité

Nous déclarons sous notre propre responsabilité que le produit décrit sous « Caractéristiques techniques » est en co nformité avec les normes ou documents normatifs suivants : EN 60745 conformément aux termes des réglemen tations en vigueur 2011/65/UE, 2004/108/CE, 2006/42/CE.

Dossier technique (2006/42/CE) auprès de : Robert Bosch GmbH, PT/ETM9, D-70745 Leinfelden-Echterdingen

Dr. Egbert Schneider Senior Vice President Engineering

Robert Bosch GmbH, Power Tools Division D-70745 Leinfelden-Echterdingen

25.01.2012

Dr. Eckerhard Strötgen Engineering Director PT/ESI

Montage

f Avant d’effectuer des travaux sur l’outil électroporta-

tif, retirez la fiche de la prise de courant.

Montage du moteur dans l’unité de plongée/l’unité de copiage (voir figures A–B)

– Ouvrez le levier de serrage de l’unité de plongée/unité de

copiage 22.

– Poussez le moteur à fond dans l’unité de plongée/unité de

copiage.

– Lors de l’utilisation de l’unité de copiage 3, appuyez sur le

levier de serrage 25 et poussez le moteur 1 dans l’unité de copiage 3 vers le haut ou vers le bas suivant la position souhaitée jusqu’à ce qu’il soit bloqué dans l’une des 3 encoches 26 lorsque le levier de serrage 25 est relâché.

– Fermez le levier de serrage de l’unité de plongée/unité de

copiage 22.

2 610 022 197 | (9.2.12) Bosch Power Tools

– Réglez la profondeur de fraisage souhaitée, voir chapitre

« Réglage de la profondeur de fraisage ».

Séparation du moteur de l’unité de plongée/unité de copiage (voir figure C)

– Ouvrez le levier de serrage de l’unité de plongée/unité de

copiage 22.

– Tirez le moteur jusqu’à fond et maintenez-le dans cette po-

sition.

– Appuyez sur la touche de blocage 21 et sortez le moteur

complètement de l’unité de plongée/unité de copiage. En cas d’utilisation de l’unité de copiage 3, appuyez également sur le levier de blocage 25.

Montage de l’outil de fraisage (voir figure D)

f Il est recommandé de porter des gants de protection

pour le montage et le changement des outils de fraisage.

Suivant le travail à effectuer, des outils de fraisage sont disponibles dans les versions et les qualités les plus variées.

Les outils de fraisage en acier super rapide sont destinés à travailler des matériau x tendres tels que le bois tendre ou les matières plastiques.

Les outils de fraisage munis de tranchants en carbure sont particulièrement appropriés pour travailler des matériaux durs et abrasifs tels que le bois dur et l’aluminium.

Les outils de fraisage d’origine de la gamme étendue des accessoires Bosch sont disponibles auprès de votre commerçant spécialisé.

Si possible, utilisez toujours des outils de fraisage dont le diamètre de tige est de 12 mm. N’utilisez que des outils de fraisage en parfait état et propres.

Il est possible de remplacer l’outil de fraisage quand le moteur est monté dans l’unité de plongée/unité de copiage. Nous recommandons cependant de remplacer l’outil moteur démonté.

– Sortez le moteur de l’unité de plongée/unité de copiage. – Appuyez sur la touche de blocage de la broche 27 (n) et

maintenez-la dans cette position. Le cas échéant, tournez la broche manuellement jusqu’à ce que le blocage s’encliquette.

N’actionnez la touche de blocage de la broche 27 que lorsque la broche est à l’arrêt.

– Desserrez l’écrou-raccord 17 à l’aide de la clé à fourche 28

(ouverture 24 mm) en tournant dans le sens inverse des aiguilles d’une montre (o).

– Poussez l’outil de fraisage dans la pince de serrage. La tige

de la fraise doit être introduite d’au moins 20 mm dans la pince de serrage.

– Serrez l’écrou-raccord 17 à l’aide de la clé à fourche 28

(ouverture 24 mm) en tournant dans le sens des aiguilles d’une montre. Relâchez la touche de blocage de la broche

27.

f Ne pas monter des outils de fraisage dont le diamètre

est supérieur à 50 mm sans que la bague de copiage ne soit montée. De tels outils de fraisage ne passent pas par

la plaque d’assise.

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