Aprimatic T1E User Manual

Name: Aprimatic T1E
Brand: Aprimatic
SKU: 38174
Rating: 5 (2 reviews)

5 (2)

T11 - T1E

Istruzioni per l’installazione

Installation instructions

Instructions pour l’installation

Montageanleitung

Instrucciones para la instalación

cod. A5988000 - 05/02

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Licenze e marchi

Il logotipo “Aprimatic” è un marchio registrato di Aprimatic S.p.A. Stampato in Italia

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Licences and trademarks

The “Aprimatic” logo is a trademark registered by Aprimatic S.p.A. Printed in Italy

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Licences et marques

Le logotype «Aprimatic» est une marque déposée de Aprimatic S.p.A. Imprimé en Italie

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Lizenzen und Warenzeichen

Das Logo „Aprimatic“ ist ein eingetragenes Warenzeichen der Aprimatic S.p.A. Gedruckt in Italien

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Patentes y marcas

El logotipo «Aprimatic» es una marca registrada de Aprimatic S.p.A. Impreso en Italia

Norme di sicurezza

• Eseguire gli interventi come speciﬁ cato dal costruttore.

• L’installatore deve veriﬁ care l’installazione e il corretto funzionamento dell’apparec-

chia tura.

• E’ vietato utilizzare il prodotto per scopi diversi da quelli previsti o impropri.

• E’ vietato manomettere o modiﬁ care il prodotto.

• Utilizzare ricambi originali.

• Delimitare la zona d’intervento per evitare l’accesso a persone estranee.

• La zona d’intervento deve essere priva di ostacoli e con pavimento non

sdrucciolevole.

• Utilizzare attrezzature in buono stato.

• E’ vietato operare in ambiente non sufficientemente illuminato e non idoneo

per la salute.

• E’ vietato il transito da parte di estranei nella zona di intervento.

• E’ vietato lasciare incustodita la zona di lavoro.

Scopo del manuale

Questo manuale è stato redatto dal costruttore ed è parte integrante del prodotto. Le informazioni in esso contenute sono indirizzate agli operatori esperti che eseguono

l’installazione e la manutenzione straordinaria. Essi devono possedere competenze speciﬁ che e particolari capacità per eseguire correttamente e in sicurezza gli interventi di loro competenza. La costante osservanza delle informazioni contenute nel manuale garantisce la sicurezza dell’uomo, l’economia di esercizio e una più lunga durata di funzionamento del prodotto. Al ﬁ ne di evitare manovre errate e il conseguente rischio di incidenti, è importante leggere attentamente questo manuale, rispettando scrupolo samente le informazioni fornite.

Campo di applicazione

Operatori APRIMATIC idraulici a 230 Vac per l'azionamento di ante battenti. Operatori APRIMATIC elettromeccanici a 230 Vac in abbinamento a SAFETY CARD

per l'azionamento di ante battenti.

Sommario

1. DESCRIZIONE........................................................................................2

1.1 Schema a blocchi dell’apparecchiatura..........................................2

1.2 Dati tecnici......................................................................................2

2. INSTALLAZIONE

2.1 Preparazione .................................................................................2

2.2 Montaggio ......................................................................................2

2.3 Collegamenti elettrici......................................................................2

3. MESSA IN FUNZIONE

3.1 Prove di funzionamento..................................................................3

3.2 Regolazione di trimmer ..................................................................3

3.3 Programmazione del funzionamento..............................................3

3.4 Programmazione ricevente ............................................................3

4. CONTROLLO DEL FUNZIONAMENTO

4.1 Veriﬁ ca del funzionamento dei dispositivi esterni...........................4

5. GESTIONE DEI TELECOMANDI (SOLO PER T11)

5.1 Test della memoria .........................................................................4

5.2 Procedura di cancellazione totale della memoria......................................4

5.3 Procedura di apprendimento del primo telecomando................................ 4

5.4 Procedura di apprendimento di ulteriori telecomandi ................................ 4

5.5 Cancellazione di un telecomando..............................................................5

6. ACCESSORI

6.1 Modulo CA41 (PER T11)................................................................5

6.2 Modulo espansione memoria 16 KB o 128 Kbits

6.3 Tools di programmazione

6.4 Safety card ................................................................................................5

6.5 Combinatore a tastiera .............................................................................. 5

6.6 Lettore di badge

(PER T11)

................................................................................5

....................................................... 5

(PER T11)

................... 5

ITALIANO

1. DESCRIZIONE

Apparecchiatura dotata di microprocessore Aprimatic per l’azionamento di 2 motori ﬁ no a 300 Watt di potenza massima ciascuno. La versione T11 è dotata di un modulo ricevente 433,92 MHz incorporato.

1.1 SCHEMA A BLOCCHI DELL’APPARECCHIATURA

DL1 Led presenza rete DL4 Led Fotocellula DL2 Led Start DL5 Led Start pedonale DL3 Led Stop K1 Morsettiera potenza P1 Trimmer tempo lavoro K2 Morsettiera segnali P2 Trimmer tempo di pausa K3 Innesto scheda decodifica lettore badge e combinatore a tastiera,

o innesto ricevitore radio esclusivamente modello Aprimatic (SOLO con T1E) N.B. Inserire il ricevitore come indicato sul circuito stampato.

K4 Collegamento di terra funzionale per l’apparecchiatura J1 Scheda ADD/ON antischiacciamento (SAFETY CARD) SW1 Dip switch a 10 vie

* SOLO CON T11:

DL6 Led ricevitore memory system K5 Morsettiera antenna DL7 Led Start via radio BZ1 Cicalino J2 Connettore modulo memoria ricevente JP1, JP2 Selezione logica di funzionamento canali radio JP3, JP4 Selezione ﬁ la tasti di attivazione JP5, JP6, JP7, JP8 Selezione canali (collegamento CA41) SW2 Tastino radiocomando

1.2 DATI TECNICI

Tensione alimentazione 230 Vac (+6% - 10%) Frequenza 50HZ Fusibile protezione F1 F5A intervento rapido protezione motori Fusibile protezione F2 Fusibile protezione F3 F2A intervento rapido protezione elettroserratura Fusibile protezione F4 F500mA intervento rapido protezione accessori 24V Consumo apparecchiatura a riposo 15W Consumo Temperatura funzionamento -20°C +70°C Temperatura stoccaggio -40°C + 85°C Umidità relativa 90% max non condensante Grado protezione IP55 (solo se in contenitore IP55)

apparecchiatura 680W (motori e accessori collegati e funzionanti)

max

F200mA intervento rapido protezione primario trasformatore

Trimmer

Regolazione trimmer

OFF

Posizionamento Dip switch

2. INSTALLAZIONE

ATTENZIONE - L’installazione del prodotto può essere effettuata soltanto da personale tecnico qualiﬁ cato del servizio di assistenza e/o montaggio.

ATTENZIONE - L’impianto elettrico dovrà essere realizzato in conformità con le normative in vigore nel paese di installazione.

ATTENZIONE - Togliere sempre tensione prima di aprire il contenitore. Assicurarsi di avere a disposizione un buon impianto di messa a terra e collegare sempre la stessa ai relativi morsetti.

2.1 PREPARAZIONE

ATTENZIONE - Non utilizzare cavi citofonici o telefonici.

Effettuare i collegamenti elettrici come indicato nello schema riportato qui di ﬁ anco.

N.B. Come previsto dalle norme vigenti, fascettare separatemente i cavi di collegamento relativi ai comandi (morsetti da 1 a 11) rispetto ai cavi di potenza (morsetti da 12 a 19).

N.B. I contatti di sicurezza morsetti 2 e 4 (ingresso stop) e morsetti 2 e 5 (ingresso

fotocellula) se non utilizzati dovranno essere ponticellati. L'ingresso del morsetto n° 6 assume la funzione e cambia da N.A. a N.C. in base alla selezione dei dip switch o della logica selezionata.

Prima di procedere al montaggio dell’apparecchiatura, preparare gli utensili necessari per il fissaggio a parete e per i collegamenti elettrici. Sono inoltre necessari i seguenti dispositivi:

1. tasselli a espansione Ø 6 mm

2. pressacavi PG16 di tipo skintop

3. un interruttore omnipolare con apertura minima dei contatti di 3 mm

4. un pulsante di emergenza

5. cavi per uso esterno approvati di 0,75 minimo e 1,5 mm² di sezione

2.2 MONTAGGIO

Per ﬁ ssare l’apparecchiatura non è necessario praticare fori.

1. Fissare l’apparecchiatura a un’altezza di almeno 30 cm, utilizzando i fori di ﬁ ssaggio del contenitore plastico.

2. Inserire i cavi di collegamento, utilizzando i fori prestampati presenti sul fondo del contenitore e i pressacavi indicati.

3. Installare a monte dell’apparecchiatura l’interruttore omnipolare.

4. Installare un pulsante di emergenza in posizione tale da consentire la vista del sistema di automazione e in modo tale da togliere completamente alimentazione all’impianto.

5. Utilizzare i cavi da 1,5 mm² di sezione per il collegamento dell’alimentazione di rete al motore e da 0,75 mm² per i dispositivi a 24 VDC.

6. L’apparecchiatura non è dotata di condensatori di spunto; utilizzare quelli forniti insieme agli operatori, oppure ordinare i condensatori separatamente, come indicato nelle istruzioni dell’operatore.

2.3 COLLEGAMENTI ELETTRICI

ATTENZIONE - Prima di procedere al collegamento è necessario interrompere

l’alimentazione elettrica di rete.

- 24 V Comune

Start

Stop

Fotocellule

Sicurezza apertura

(DIP SWITCH 8 = ON)

Comune

Apertura

Chiusura

Comune

Apertura

Chiusura

+24V

Elettroserratura Elettroserratura

Condensatore

Neutro Fase a 230 V

Terra funzionale dell'apparecchiatura

Lampada spia max. 3W

Lampeggiatore LED

Motore 1 Ritardato chiusura

Motore 2 Ritardato apertura

Proteggere con interruttore differanziale Magnetotermico 6 A intervento 30 mA

Con N.A. = Start pedonale (DIP SWITCH 8 = OFF)

Collegare la terra motore al conduttore di terra dell'apparecchiatura

Lampeggiatore 230 V Attenzione: con questo collegamento non è in funzione il prelampeggio

ITALIANO

3. MESSA IN FUNZIONE

Dopo aver completato la connessione come indicato e veriﬁ cato accuratamente i collegamenti elettrici, riattivare l’alimentazione di rete e veriﬁ care che l’impianto funzioni correttamente come spiegato qui di seguito.

3.1 PROVE DI FUNZIONAMENTO

Al termine dei collegamenti si deve procedere al controllo del sistema di automazione, verificando che premendo il pulsante di start l’automazione si apra. Se, invece, l’automazione si chiude, è necessario invertire i collegamenti dei motori.

3.2 REGOLAZIONE DEI TRIMMER

Trimmer P1 - Questo trimmer consente di regolare il tempo di lavoro dell’automazione.

Il range di regolazione è compreso fra 0 e 180 secondi; si consiglia di impostare questo tempo su un valore di circa 5 sec. Superiore al tempo necessario al completamento della corsa.

Trimmer P2 - Questo trimmer consente di regolare il tempo di pausa che precede la chiusura in automatico dell’automazione, quando viene selezionato il modo di funzionamento automatico. Il range di regolazione del tempo di pausa è compreso tra 0 e 120 sec.

Nota - Queste regolazioni vengono apprese dal microprocessore in tempo reale anche durante il funzionamento dell’apparecchiatura.

3.3 PROGRAMMAZIONE DEL FUNZIONAMENTO

A questo punto è possibile procedere alla programmazione. Il DIP-SWITCH SW1 consente di selezionare il modo di funzionamento e altre

funzioni accessorie. ATTENZIONE - Ogni volta che si agisce sulla programmazione dell’apparecchiatura,

togliere l’alimentazione elettrica, per cancellare il programma precedentemente impostato.

DIP-SWITCH 1 - Abilitazione/disabilitazione del colpo d’inversione. Questa funzione consente lo sgancio dell’elettroserratura anche in caso di condizioni difﬁ coltose.

Processo di funzionamento: al comando di apertura vengono comandati i motori per circa 1 sec. in chiusura; segue una sosta di circa 0,5 sec e quindi viene attivata l’alimentazione all’elettroserratura per 1,5 sec e contemporaneamente viene generato il comando di apertura. In caso di assenza dell’elettroserratura, si consiglia di non abilitare questa funzione. Il colpo d’inversione è attivo solo in caso di partenza dalla condizione di stand-by con cancello completamente chiuso, mentre non viene attivato in caso d’inversione da chiusura ad apertura.

DIP-SWITCH 2 e 3 - Questi DIP-SWITCH consentono di selezionare i seguenti modi di funzionamento.

MODO UOMO PRESENTE. Questo tipo di funzionamento necessita della presenza ﬁ sica di un operatore, che apra e chiuda il cancello e l’ingresso del morsetto 6 assume la funzione di ingresso di chiusura (utilizzare contatto N.A.). Per comandare l’apertura occorre premere e mantenere premuto il pulsante di start (ingresso di apertura), che una volta rilasciato blocca il movimento delle ante. Per chiudere occorre premere e mantenere premuto il pulsante di chiusura; in caso d’intervento delle fotocellule, l’apparecchiatura comanderà il blocco del movimento delle ante. In questo caso l’operatore addetto al comando del cancello dovrà rilasciare i pulsanti di comando e decidere come procedere premendo il pulsante di apertura o di chiusura. La stessa condizione si veriﬁ ca se avviene una pressione contemporanea dei pulsanti di apertura e di chiusura.

DIP-SWITCH SW1

S1 COLPO D'INVERSIONE S2 S3 MODO DI FUNZIONAMENTO

OFF NO OFF ON SEMIAUTOMATICO CON STOP

ON SI

OFF NO

il prelampeggio è possibile solo

nota:

con il lampeggiatore (24 V) collegato ai morsetti 10 e 11.

FOTOCELLULA IN PAUSA

ON SI ON OFF 9

OFF NO ON ON 16

SI ON ON AUTOMATICO

ON OFF SUPERAUTOMATICO

PRELAMPEGGIO*

OFF UOMO PRESENTE

OFF

RITARDO ANTA IN CHIUSURA

OFF 0

OFF

ON 3

OFF

(sec.)

MODO AUTOMATICO. Selezionando questo tipo di funzionamento, quando viene inviato un impulso, si comanda l’apertura fino allo scadere del tempo di lavoro, il cancello rimane aperto per il tempo di pausa selezionato e quindi si chiude automaticamente.

• Nel caso in cui venga inviato un impulso durante la fase di apertura, il sistema di controllo lo ignora e il cancello prosegue il movimento di apertura.

• Se viene inviato un impulso o se vengono impegnate le fotocellule durante la fase di chiusura, si inverte la direzione di movimento (cioè il cancello si riapre).

• In fase di pausa e con fotocellule impegnate, l’apparecchiatura resterà in una pausa, attendendo la liberazione delle stesse.

MODO SEMIAUTOMATICO CON STOP. Selezionando questo tipo di funzionamento a cancello chiuso, quando si invia un impulso di start, si comanda l’apertura delle ante ﬁ no allo scadere del tempo di lavoro impostato. Se durante questa fase di apertura viene inviato un ulteriore impulso di start, le ante si fermano nella posizione in cui si trovano, ﬁ no a quando verrà inviato un altro impulso di start, che comanda la chiusura dell’automazione. Un impulso di start inviato in fase di chiusura comanderà la riapertura delle ante.

MODO AUTOMATICO SUPER. Selezionando questo tipo di funzionamento, quando viene inviato un impulso di start, si comanda l’apertura ﬁ no a ﬁ necorsa, il cancello rimane aperto per il tempo di pausa predeterminato e quindi si chude automaticamente.

In qualunque fase un impulso di start inverte il moto corrente: è possibile la chiusura a comando.

• In fase di pausa un eventuale impulso avvia il prelampeggio e la successiva chiusura.

DIP-SWITCH 4 e 5 (RITARDO D’ANTA IN CHIUSURA) - Con questi SWITCH è possibile regolare il ritardo d’anta in chiusura del motore 1 (ritardato in chiusura), rispetto alla partenza del motore 2 (immediata), impostabile a 0, 3, 9 o 16 sec.

DIP-SWITCH 6 (PRELAMPEGGIO) - Con questo SWITCH è possibile abilitare o disabilitare il prelampeggio. La selezione viene effettuata sia per la fase di apertura che per quella di chiusura. In caso di abilitazione della funzione, prima della partenza dell’automazione in apertura e chiusura verrà attivata una segnalazione di 3 sec. con l’accensione della lampada spia e del lampeggiatore prima della partenza delle ante.

DIP SWITCH 7 (FOTOCELLULA IN PAUSA) - Questo SWITCH permette di selezionare la funzione della fotocellula in fase di pausa quando è abilitato il modo di funzionamento automatico. Con lo SWITCH in posizione ON, interrompendo e liberando il fascio delle

fotocellule con l’automazione in pausa, si forzerà l’apparecchiatura a comandare 3 sec di prelampeggio e quindi la chiusura, anche se il tempo di pausa non è terminato. Con lo SWITCH impostato su OFF, la chiusura potrà avvenire solo allo scadere del tempo di pausa impostato.

DIP SWITCH 8 (START PEDONALE O SICUREZZA APERTURA) - Questo SWITCH consente di selezionare il tipo di ingresso del morsetto 6. Con lo SWITCH impostato su ON, l’ingresso si comporta come sicurezza in apertura, mentre in posizione OFF l’ingresso è abilitato al funzionamento ad anta singola (motore 1).

NOTA - Questa selezione (ON/OFF) è valida per tutti i modi di funzionamento, tranne il modo Uomo Presente. In questo caso l’ingresso assume sempre la funzione di ingresso in chiusura.

DIP-SWITCH 9 - LASCIARE IN POSIZIONE OFF COME IMPOSTATO IN FABBRICA. DIP-SWITCH 10 - Se l'apparecchiatura comanda operatori APRIMATIC elettromeccanici,

settare il dip switch in posizione ON (abilita la scheda antischiacciamento). Se l'apparecchiatura comanda operatori APRIMATIC idraulici, settare il dip switch in posizione OFF.

3.4 PROGRAMMAZIONE RICEVENTE

JP5-8 (TASTO DI ATTIVAZIONE) - Tramite i jumper JP5-8 è possibile selezionare

quale canale di uscita della ricevente, quindi quale tasto del telecomando, attiverà il segnale di uscita. Tale assegnazione viene eseguita chiudendo uno solo dei jumper presenti secondo lo schema seguente:

Ch4

JP8

Ch3

OUT RX

JP3-4 (FILA DEI TASTI DI ATTIVAZIONE) - Le riceventi possono essere utilizzate sia con i telecomandi a 2 e 4 tasti che con i telecomandi a 14 tasti: in caso di utilizzo in abbinamento ai telecomandi a 14 tasti, tramite i jumper JP3 e JP4, è possibile deﬁ nire a quale ﬁ la di tasti la ricevente deve rispondere secondo lo schema seguente:

JP7

Ch2

JP6

Ch1

JP5

JP5 – Canale 1 - Tasto 1 JP6 – Canale 2 - Tasto 2 JP7 – Canale 3 - Tasto 3 JP8 – Canale 4 - Tasto 4.

CAUTELA - Pena la rottura del dispositivo è necessario chiudere un solo jumper.

ITALIANO

JP3 – JP4 aperti: ﬁ la 1 (Tasti 1-4) JP3 chiuso: ﬁ la 2 (Tasti 5-8) JP4 chiuso: ﬁ la 3 (Tasti 9-12) JP3 – JP4 chiusi: ﬁ la 4 (Tasti 13-14).

INFORMAZIONI - La ricevente può ricevere comandi anche dai telecomandi a 2 e 4 canali (TR2 e TR4) solo se JP3 e JP4 vengono lasciati aperti (prima conﬁ gurazione).

4. CONTROLLO DEL FUNZIONAMENTO

Dopo aver selezionato il modo e i tempi di funzionamento, si consiglia di procedere a un controllo dei dispositivi esterni collegati alla scheda e di veriﬁ care lo stato dei LED.

4.1 VERIFICA DEL FUNZIONAMENTO DEI DISPOSITIVI ESTERNI

Ingresso start - Contatto di tipo N.A., che ha la funzione di fornire l’impulso di

partenza all’automazione

JP3 OFF ON OFF ON JP4 OFF OFF ON ON

Ingresso stop - Contatto di sicurezza N.C. prioritario in qualunque stato e su tutte le funzioni. In caso di intervento dello stop, l’apparecchiatura comanda il blocco del movimento nella posizione in cui si trova il cancello e la ripartenza avverrà solo dopo la pressione del tasto start, che comanda la chiusura dell’automazione. Quando l’ingresso di stop viene attivato, l’apparecchiatura ignora tutti i comandi.

Ingresso fotocellula - Contatto di sicurezza N.C. attivo solo nella fase di chiusura. In caso d’intervento della fotocellula, comanda una fermata dell’automazione di 1 sec. e quindi la riapertura delle ante fino allo scadere del tempo di lavoro. Quando il cancello è aperto e le fotocellule sono impegnate, queste impediscono all’automazione di richiudersi.

Ingresso start pedonale/sicurezza apertura/chiusura - Questo ingresso collegato al morsetto 6 può variare la sua funzione in base all’impostazione dello SWITCH 8 o al

JP1-2 (LOGICA DI FUNZIONAMENTO DELLE USCITE) - La modalità di funzionamento dei canali di uscita 3 e 4 può essere selezionata mediante i jumper JP1 e JP2 secondo lo schema sottostante. I canali di uscita 1 e 2 funzionano in ogni caso con uscita impulsiva di durata pari a 1 secondo.

Il microprocessore della ricevente legge la posizione dei jumper JP1-4 all’accensione: in caso di variazione della conﬁ gurazione dei jumper JP1-4, afﬁ nché essa sia resa operativa, è necessario togliere e ridare alimentazione alla ricevente.

attivazione tasto

uscita

attivazione tasto

uscita

attivazione tasto

uscita

Funzionamento impulsivo. JP1 e JP2 aperti: ad ogni comando dato con il trasmettitore l’uscita si attiva per un secondo.

Funzionamento passo-passo. JP1 chiuso: ad ogni comando dato con il trasmettitore, l’uscita cambia stato (ON  OFF e OFF  ON).

Funzionamento continuo. JP2 chiuso: l’uscita resta attiva finché persiste il comando dato con il trasmettitore.

CONFIGURAZIONE NON UTILIZZATA. PROVOCA LA DISABILITAZIONE DEI CANALI DI USCITA 3 E 4.

modo di funzionamento. Di seguito vengono descritte le possibili funzioni. Ingresso start pedonale - Con lo SWITCH 8 su OFF: contatto N.A. Agendo sul

pulsante collegato a questo ingresso, si comanda una sola anta (apertura pedonale). L’anta singola seguirà il modo di funzionamento impostato e, quando viene ricevuto un impulso di start, l’automazione comanda l’apertura di entrambe le ante, poiché lo start è prioritario sull’ingresso start pedonale. Questo ingresso di start pedonale viene ignorato se l’automazione è stata comandata con un impulso di start e durante il suo ciclo.

Ingresso sicurezza apertura - Con lo SWITCH 8 su ON: contatto N.C. Si tratta di un ingresso di sicurezza attivo sia in fase di apertura che di chiusura. Quando l’ingresso viene attivato, le ante vengono arrestate nella posizione in cui si trovano, mentre quando viene disattivato le ante stesse riprendono il movimento nella stessa direzione in cui si stavano muovendo, dopo un’attesa di 1 sec. Questa funzione può essere utilizzata per proteggere le zone interessate da schiacciamento.

Ingresso chiusura - Ingresso attivo solo con selezione del modo Uomo Presente, che ha la funzione di comandare la chiusura dell’automazione, quando si preme e si mantiene premuto il tasto chiude.

NOTA - La selezione di una delle funzioni esclude le altre.

Uscita elettroserratura - Uscita a 12 VAC con carico massimo di 15W, che comanda

l’elettroserratura per circa 1,5 sec. nella fase di apertura. Uscita lampada spia - Uscita a 24VDC con carico massimo di 3W, che comanda

la lampada spia di segnalazione dello stato del cancello. Lampada spenta: cancello chiuso, lampada accesa fissa: cancello aperto o in fase di apertura, lampada lampeggiante: cancello in fase di chiusura.

Uscita lampeggiatore - Uscita a 24 V, che comanda il lampeggiatore. Questa uscita comanda il lampeggiatore con un’alimentazione pulsante con frequenza

1 Hz: accensione della luce per 0,5 sec. e spegnimento per 0,5 sec. In caso di abilitazione del prelampeggio, questa uscita viene attivata 3 secondi prima del comando del movimento delle ante sia in apertura che in chiusura. NOTA - Utilizzare esclusivamente lampeggiatori a LED Serie ET Aprimatic, se si vuole evitare la rottura dell’uscita e il conseguente malfunzionamento dell’intero sistema.

Uscita motori - Le apparecchiature T11 e T1E dispongono di due uscite per motori indipendenti. L’uscita del motore 1 permette di selezionare il ritardo d’anta in chiusura tramite lo SWITCH; l’uscita del motore 2 comanda invece in apertura un ritardo ﬁ sso di 1,5 sec. In caso di utilizzo dell’ingresso anta singola, si otterrà la sola partenza dell’anta collegata all’uscita del motore 1. Se durante questa fase si invia un impulso di start, si otterrà la partenza della seconda anta. NOTA - In caso di utilizzo di questa apparecchiatura in automazioni dotate di una sola anta, il motore deve necessariamente essere collegato all’uscita motore 1.

5. GESTIONE DEI TELECOMANDI (SOLO PER T11)

5.1 TEST DELLA MEMORIA

Tutte le informazioni relative ai teleco-

Alimentazione

mandi vengono memorizzate nel modulo di memoria estraibile: ad ogni accensione

Buzzer

Segnalazione memoria libera

dell’apparecchiatura con ricevente incorporata viene automaticamente effettuato il test per determinare quanta parte di memoria sia disponibile per ulteriori

inserimenti di telecomandi. All’accensione dell’apparecchiatura, dopo un breve istante durante il quale viene effettuata la lettura della memoria, il buzzer genera un certo numero di beep (da 1 a

10) che indica la percentuale di memoria ancora libera: ogni singolo beep corrisponde, circa, al 10% di memoria libera (10 beep = 100% memoria libera).

ITALIANO

5.2 PROCEDURA DI CANCELLAZIONE TOTALE DELLA MEMORIA

1. Togliere alimentazione all’apparecchiatura.

2. Rialimentare l’apparecchiatura tenendo premuto il tastino di cancellazione SW2, quindi rilasciarlo quando sia il led DL6 che il buzzer BZ1 si sono spenti.

3. A questo punto è necessario attendere che l’operazione di cancellazione sia terminata (segnalato da una serie di 10 beep), dopodiché l’apparecchiatura esegue autonomamente il test della memoria.

Alimentazione

Tastino

Buzzer

Comando di cancellazione

Fase di cancellazione

Segnalazione memoria libera

5.3 PROCEDURA DI APPRENDIMENTO DEL PRIMO TELECOMANDO

1. Alimentare l’apparecchiatura.

2. Accertarsi che la memoria sia completamente vuota (10 beep consecutivi); in caso contrario procedere prima alla cancellazione del contenuto di memoria (par. 5.2).

3. Premere contemporaneamente tutti i tasti del primo telecomando da inserire (2 tasti per i TR2, 4 tasti per i TR4) ﬁ no a che il led DL6 e il buzzer BZ1 si attivino (indicazione sonora continua) ad informare che la fase di apprendimento è in corso.

4. Premere ora un tasto qualsiasi del trasmettitore.

5. Il led e il buzzer BZ1 si spengono brevemente e poi si riattivano, confermando l’apprendimento del telecomando nella memoria della ricevente innestata sull’apparecchiatura.

tasto 2

tasto 1 tasto 3

tasto 1

tasto 2

AprimaticAprimatic

tasto 4

5.4 PROCEDURA DI APPRENDIMENTO DI ULTERIORI TELECOMANDI

Concluso l’apprendimento del primo telecomando, ﬁ nché la segnalazione sonora rimane attiva, è possibile inserire ulteriori telecomandi ripetendo per essi i passi 3 e 4.

Successivamente la fase di memorizzazione dei telecomandi può essere riaperta premendo contemporaneamente tutti i tasti di un TX già memorizzato: l’indicazione sonora si riattiverà e sarà quindi possibile inserire ulteriori telecomandi ripetendo, per essi, i passi 3 e 4.

INFORMAZIONI:

• La procedura di apprendimento del primo telecomando, così come descritta, è possibile solo se la memoria della RX è completamente vuota.

• Per uscire dalla fase di memorizzazione è sufficiente premere il tastino di cancellazione.

• In ogni caso il sistema rimane in modalità di apprendimento (buzzer attivo continuo) per un tempo massimo di circa 25 secondi, poi la ricevente ritorna automaticamente in modalità normale (buzzer spento).

• Durante la fase di apprendimento le uscite dell’apparecchiatura sono disabilitate.

5.5 CANCELLAZIONE DI UN TELECOMANDO

1. Ad apparecchiatura alimentata, premere con continuità il tastino di cancellazione: il led DL6 e il buzzer BZ1 si attiveranno con suono continuo.

2. Premere un qualsiasi tasto del telecomando da cancellare.

3. Ad indicare l’avvenuta cancellazione del telecomando, il led DL6 e il buzzer BZ1 si spegneranno.

Alimentazione

Tastino

Attivazione telecomando

Buzzer

• Per cancellare più di un telecomando, ripetere la fase 2 tenendo sempre il tastino premuto.

• Questa procedura è utile per cancellare telecomandi memorizzati per errore: il telecomando cancellato può comunque essere successivamente riappreso dalla ricevente, mediante la procedura illustrata al paragrafo precedente.

6. ACCESSORI

NOTA - Fare riferimento al manuale istruzioni dell'accessorio.

6.1 MODULO CA41 (SOLO PER T11)

L’inserimento sull’apparecchiatura di questo modulo consente all’utente di avere a propria disposizione un ulteriore canale di ricezione: in questo modo con la STESSA APPARECCHIATURA E IL TELECOMANDO STANDARD a due tasti Aprimatic sarà possibile comandare due diverse utenze.

6.2 MODULO ESPANSIONE MEMORIA 16 KB O 128 KBITS (SOLO PER T11)

Inserendo questo modulo sull’apparecchiatura è possibile abilitarla per la gestione di ben 1500 utenti.

6.3 TOOLS DI PROGRAMMAZIONE (SOLO PER T11)

Apparecchiature e telecomandi Aprimatic possono essere programmati anche utilizzando:

• Programmatore APRITOOL per gestione controllo accessi

• Software per la gestione degli accessi APRICOT-MANAGER

• Base di connessione per programmazione trasmettitori APRIBASE 1

6.4 SAFETY CARD

Scheda accessoria che permette di realizzare la funzione di antischiacciamento per entrambi i motori. Il suo funzionamento è pre-impostato dalla fabbrica e non necessita di regolazione.

Quando l’antischiacciamento interviene sulla scheda si accende il led corrispondente al motore interessato.

(per motori elettromeccanici APRIMATIC a 230 Vac)

6.5 COMBINATORE A TASTIERA

È possibile installare un combinatore a tastiera inserendo nel connettore K3 la scheda di decodiﬁ ca CT3.

6.6 LETTORE DI BADGE

È possibile installare un lettore di badge inserendo nel connettore K3 la scheda di decodiﬁ ca LB4.

Safety recommendations

• The manufacturer’s instructions must be strictly observed.

• The installer must check the installation and the correct functioning of the device.

• The product must not be used incorrectly or for purposes other than those

envisaged.

• Do not tamper with or modify the product in any way.

• Always use original spare parts.

• Cordon off the working area to prevent the access to unauthorised people.

• Ensure that the working area is clear of obstacles and the ﬂ oor is not slippery.

• All equipment used must be in good working condition.

• Do not work in environments not sufﬁ ciently lit or unsafe.

• Keep unauthorised people clear of the intervention area.

• Do not leave the intervention area unattended.

Purpose of the manual

This manual has been drawn up by the manufacturer and is integral part of the product.

The information contained herein is addressed to expert operators charged with the

installation and the extraordinary maintenance. These operators must have speciﬁ c knowledge and must be able to perform all of the interventions in a correct and safe way. The strict observance of these instructions grants safe conditions, an efﬁ cient operation and a long life of the product. To prevent operations that can result in accidents, read this manual thoroughly and obey its instructions.

Application ﬁ eld

APRIMATIC hydraulic operators 230 VAC to automate swing gates. APRIMATIC electromechanical operators 230 VAC combined with SAFETY CARD

to automate swing gates.

Contents

1. DESCRIPTION

1.1 Block diagram of the device ...........................................................6

1.2 Technical data ................................................................................6

2. INSTALLATION

2.1 Preparation.....................................................................................6

2.2 Assembly........................................................................................6

2.3 Electrical connections ....................................................................6

3 OPERATION

3.1 Functioning tests ............................................................................7

3.2 Trimmer adjustment........................................................................7

3.3 Operation programming .................................................................7

3.4 Receiver programming (ONLY FOR T11).......................................7

4. FUNCTIONING CHECK

4.1 Functioning check of external devices ...........................................8

5. REMOTE CONTROL MANAGEMENT (ONLY FOR T11)

5.1 Memory test ...................................................................................8

5.2 Procedure for total deletion of the memory ...................................8

5.3 Procedure for self-learning of the ﬁ rst remote control ....................8

5.4 Procedure for self-learning of other remote controls......................8

5.5 Deleting a remote control ...............................................................9

6. ACCESSORIES

6.1 CA41 module (FOR T11) ...............................................................9

6.2 16 kb or 128 kbits memory expansion module (FOR T11).............9

6.3 Programming tools (FOR T11) ......................................................9

6.4 Safety card .....................................................................................9

6.5 Coded keypad ...............................................................................9

6.6 Badge reader ................................................................................9

ENGLISH

1. DESCRIPTION

Device with Aprimatic microprocessor designed to drive 2 motors with a maximum power of 300 Watt each. The T11 model incorporates a 433,92 MHz radioreceiver module.

1.1 BLOCK DIAGRAM OF THE DEVICE

DL1 Mains presence LED DL4 Photocell LED DL2 Start LED DL5 Pedestrian start LED DL3 Stop LED K1 Power terminal board P1 Work time trimmer K2 Signal terminal board P2 Pause time trimmer K3 Connector for decoding badge reader and coded keypad or Radio receiver socket

for Aprimatic models only (ONLY for T1E) N.B. Plug in the receiver as shown on the printed circuit.

K4 Earth connection for the device J1 ADD/ON anti-crush card (SAFETY CARD) SW1 10 way dip switch * ONLY for T11: DL6 Memory system receiver LED K5 Aerial terminal board DL7 Start via radio LED BZ1 Buzzer J2 Receiver memory module connector JP1, JP2 Radio channels function logic selection JP3, JP4 Activation key row selection JP5, JP6, JP7, JP8 Channel selection (CA41 connection) SW2 Radio-control key

1.2 TECHNICAL DATA

Voltage 230 VAC (+6% - 10%) Frequency 50HZ Fuse protection F5A motor protection quick-acting fuse Fuse protection F2 F200mA transformer primary circuit quick-acting fuse Fuse protection F3 Fuse protection F4 Device stand-by consumption 15W Device max. consumption 680W Operating temperature -20°C +70°C Storing temperature -40°C +85°C Relative humidity 90% max. 90% (non-condensing) Sealing IP55 (only for IP55 boxes)

F2A electric lock quick-acting fuse F500mA 24V accessories quick-acting fuse

(with motors and accessories connected and functioning)

Trimmer

Trimmer adjustment

OFF

Dip switch position

2. INSTALLATION

CAUTION - The product must only be installed by qualiﬁ ed servicing and/or installation

personnel.

CAUTION - Do not use intercom or telephone cables. Make the electrical connections as indicated in the diagram alongside.

N.B. In accordance with the current standards, tie the connecting cables for

CAUTION - The electrical system must comply with the current regulations in the

country where the product is installed.

CAUTION - Always disconnect the power supply before opening the container.

Ensure that a good earthing system is available and connect it to the appropriate terminals.

N.B. If the terminal safety contacts 2 and 4 (stop input) and terminals 2 and 5

The function of terminal input 6 depends on the setting of the dip-switches or the

2.1 PREPARATION

Before installing the device, prepare the tools required for securing it to the wall and to make the electrical connections. The following are also required:

1. expansion wall plugs dia. 6 mm

2. Skintop type PG16 cable clamps

3. a multipole switch with a minimum contact opening of 3 mm

4. an emergency pushbutton

5. approved cables for external use with minimum cross-section of 0.75 and

1.5 mm²

2.2 ASSEMBLY

It is not necessary to drill any holes to ﬁ t the device.

1. Secure the device at a minimum height of 30 cm, using the securing holes in

the plastic container.

2. Insert the connecting cables, through the holes in the bottom of the container

and the cable clamps indicated.

3. Fit a multipole switch upstream of the device.

4. Fit an emergency pushbutton in a position where the automation system can be

seen and so that the power supply to the system can be completely cut-off.

5. Use 1.5 mm² section cables for the motor power supply and 0.75 mm² section

cables for 24 VDC devices.

6. The device is not ﬁ tted with peak capacitors; use the ones supplied with the

operators, or order the capacitors separately as indicated in the operator’s instructions.

2.3 ELECTRICAL CONNECTIONS

CAUTION - Make sure that the mains power supply is turned OFF before making

the connections.

the different commands separately (terminals 1-11) from the power cables (terminals 12-19).

(photocell input) are not used, jumpers must be ﬁ tted.

logic selected and switches from N.O to N.C.

- 24 V Common

Start

Stop

Photocells

Opening safety device

(DIP SWITCH 8 = ON)

Common

Opening

Closing

Common

Opening

Closing

+24V

Electric lock Electric lock

Neutral Phase 230 V

Device earth connection

3 W max. warning light

Flashing beacon LED

Motor 1 -

Closing delay

Capacitor

Motor 2 -

Opening delay

Capacitor

With N.O. = Pedestrian start (DIP SWITCH 8 = OFF)

Connect motor earth to the device earth connection

Flashing light 230 V Important: with this connection the ﬂ ashing light does not work.

Protect with differential switch 6 A overload 30 mA

ENGLISH

3. STARTING UP

DIP-SWITCH SW1

After completing the connections as indicated and checking the electrical connections carefully, turn ON the mains power supply and check that the system is functioning correctly, as explained below.

3.1 FUNCTIONING TESTS

When all the connections have been made, it is necessary to check the automation system, checking that the automation opens when you press the start push-button. If it closes, invert the motor connections.

3.2 TRIMMER ADJUSTMENT

Trimmer P1 – This trimmer is used to adjust the automation work time. The adjustment

range is between 0 and 180 seconds; we recommend that you set this time at approximately 5 seconds higher than the time required to complete the stroke.

Trimmer P2 - This trimmer is used to adjust the pause time before automatic closing of the automation, when the automatic functioning mode has been selected. The adjustment range of the pause time is between 0 and 120 seconds

Trimmer P3 - This trimmer is used to adjust the thrust force of the actuators to the structure of the gate. To make this adjustment, follow the procedure below carefully.

Note - These adjustments are memorised by the microprocessor in real time, also

when the device is functioning.

3.3 OPERATING PROGRAMMING

It is now possible to program the device. The DIP-SWITCH SW1 is used to select the operating mode and other accessory functions.

CAUTION – Every time you program the device, disconnect the electrical power

supply to cancel the previously set program.

DIP-SWITCH 1 – Reverse stroke enabling/disabling. This function is used to release the electric lock, also in difﬁ cult conditions.

Operating process: when the opening command is given, the motors are driven for approximately 1 second in closing mode; this is followed by a stop of approximately

0.5 seconds and then the electric lock power supply is enabled for 1.5 seconds and the opening command is generated at the same time. If there is no electric lock, do NOT enable this function. The reverse stroke is only enabled if the stand-by condition has the gate completely closed; it is not enabled in the case of inversion from the closed position to the open position.

S1 REVERSE STROKE S2 S3 OPERATING MODE

OFF NO OFF ON SEMIAUTOMATIC WITH STOP

ON YES

OFF NO

Note:

The flashing light only works when the flashing light (24 V) is connected to terminals 10 and 11.

ON YES ON OFF 9

OFF NO ON ON 16

YES ON ON AUTOMATIC

ON OFF SUPER AUTOMATIC

PRE-FLASHING *

PAUSE PHOTOCELL

OFF

OFF DEAD MAN

S5 GATE CLOSING DELAY (sec.)

OFF

OFF 0

ON 3

OFF

DIP-SWITCHES 2 and 3 - These DIP-SWITCHES are used to select the following operating modes.

DEAD MAN MODE. This operating mode requires the physical presence of a human operator, who opens and closes the gate and the input of terminal 6 is used as the closing start (use a N.O. contact). To open the gate, press the start push-button and hold it down (opening input). When the push-button is released, the gates are blocked. To close the gate, press the close push-button and hold it down; if the photocells are obscured, the device blocks the gates. In this case, the operator must release the push-buttons and press either close or open. This is also the case if the two push-buttons are pressed at the same time.

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