Konformitätserklärung
Déclaration de Conformité
Declaración de Conformidad
Verklaring de Overeenstemming
Dichiarazione di Conformità
We
Wir
Nous
Nosotros
Wij
Noi
declare under our sole responsibility that the product,
erklären, in alleniniger Verantwortung, daß dieses Produkt,
déclarons sous notre seule responsabilité que le produit,
declaramos, bajo nuestra sola responsabilidad, que el producto,
verklaren onder onze verantwoordelijkheid, dat het product,
dichiariamo sotto nostra unica responsabilità, che il prodotto,
to which this declaration relates is in conformity with the following standard(s) or other normative documents.
auf das sich diese Erklärung bezieht, mit der/den flogenden Norm(en) oder Richtlinie(n) übereinstimmt.
auquel se réfère cette déclaration est conforme à la (auz) norme(s) ou au(x) document(s) normatif(s).
al que se refiere esta declaración es conforme a la(s) norma(s) u otro(s) documento(s) normativo(s).
waamaar deze verklaring verwijst, aan de volende norm(en) of richtlijn(en) beantwoodt.
a cui se rifersce questa dichiarazione è conforme alla/e sequente/I norma/o documento/I normativo/i.
Agilent, Inc.
Vacuum Products Division
121 Hartwell Avenue
Lexington, MA, 02421-3133 USA
EN 1012-2:1996Compressors and Vacuum pumps Safety Reqmts; Part 2 Vacuum Pumps
EN 1050:1996Safety of machinery - principles for risk assessment
EN 60204-1Electrical equipment of industrial machines; general requirements
73/023/EEC, Low Voltage Directive
EN 60034 part 1Rotating electrical devices - Part 1: Rating and performance
EN 61010-1:2001Safety requirement for electrical equipment for measurement, control and
EN 61326-1:2006Electrical equipment for measurement, control and laboratory use
(Inherently benign)
John Ehmann
Operations Manager
Vacuum Products Division
Agilent, Inc.
Lexington, Massachusetts, USA
March 2010
Warranty
TriScroll 600 Series Vacuum Pump
Products manufactured by Seller are warranted against
defects in materials and workmanship for twelve (12)
months from date of shipment thereof to Customer, and
Seller’s liability under valid warranty claims is limited, at
the option of Seller, to repair, to replace, or refund of an
equitable portion of the purchase price of the Product.
Items expendable in normal use are not covered by this
warranty. All warranty replacement or repair of parts shall
be limited to equipment malfunctions which, in the sole
opinion of Seller, are due or traceable to defects in
original materials or workmanship. All obligations of
Seller under this warranty shall cease in the event of
abuse, accident, alteration, misuse, or neglect of the
equipment. In-warranty repaired or replaced parts are
warranted only for the remaining unexpired portion of the
original warranty period applicable to the repaired or
replaced parts. After expiration of the applicable warranty
period, Customer shall be charged at the then current
prices for parts, labor, and transportation.
Reasonable care must be used to avoid hazards. Seller
expressly disclaims responsibility for loss or damage
caused by use of its Products other than in accordance
with proper operating procedures.
Except as stated herein, Seller makes no warranty, express
or implied (either in fact or by operation of law), statutory
or otherwise; and, except as stated herein, Seller shall
have no liability under any warranty, express or implied
(either in fact or by operation of law), statutory or
otherwise. Statements made by any person, including
representatives of Seller, which are inconsistent or in
conflict with the terms of this warranty shall not be
binding upon Seller unless reduced to writing and
approved by an officer of Seller.
Warranty Replacement and Adjustment
All claims under warranty must be made promptly after
occurrence of circumstances giving rise thereto, and must
be received within the applicable warranty period by
Seller or its authorized representative. Such claims should
include the Product serial number, the date of shipment,
and a full description of the circumstances giving rise to
the claim. Before any Products are returned for repair
and/or adjustment, written authorization from Seller or its
authorized representative for the return and instructions
as to how and where these Products should be returned
must be obtained. Any Product returned to Seller for
examination shall be prepaid via the means of
transportation indicated as acceptable by Seller. Seller
reserves the right to reject any warranty claim not
promptly reported and any warranty claim on any item
that has been altered or has been returned by
non-acceptable means of transportation. When any
Product is returned for examination and inspection, or for
any other reason, Customer shall be responsible for all
damage resulting from improper packing or handling, and
for loss in transit, notwithstanding any defect or
non-conformity in the Product. In all cases, Seller has the
sole responsibility for determining the cause and nature of
failure, and Seller’s determination with regard thereto
shall be final.
If it is found that Seller’s Product has been returned
without cause and is still serviceable, Customer will be
notified and the Product returned at its expense; in
addition, a charge for testing and examination may be
made on Products so returned.
3/1/00
viii
TriScroll 600 Series Vacuum Pump
Instructions for Use
General Information
This equipment is designed for use by professionals. The
user should read this instruction manual and any other
additional information supplied by Agilent before
operating the equipment. Agilent will not be held
responsible for any events that occur due to
non-compliance with these instructions, improper use by
untrained persons, non-authorized interference with the
equipment, or any action contrary to that provided for by
specific national standards.
The TriScroll™ 600 is a dry scroll vacuum pump. This
pump is suitable for pumping air or inert gases. The pump
is not intended to pump toxic, corrosive, explosive, or
particulate-forming gases.
The following paragraphs contain all the information
necessary to guarantee the safety of the operator when
using the equipment. Detailed information is supplied in
“Technical Information” on page 33.
This manual uses the following standard safety protocol:
WARNINGThe warning messages are for
attracting the attention of the operator to a particular procedure or practice which, if not followed correctly,
could lead to serious injury.
CAUTIONThe caution messages are displayed
before procedures, which if not followed, could cause damage to the
equipment.
Unpacking and Inspection
The shipping container is a double carton.
1. After opening the outer box, remove the foam packing.
2. Slit open the inner box.
3. Lift the pump with the plywood base out of the inner
box.
4. Remove the four bolts securing the pump frame to
the plywood base.
5. Locate the NW25 exhaust fitting and set it aside.
6. Inspect the pump for damage.
If there is shipping damage, contact the freight carrier
and your local Agilent sales office immediately.
7. Save the carton and packing materials.
Total weight of the package, including the pump, is
approximately 40 kg (87 lbs).
WARNINGWhen unpacking the pump, be sure
not to drop it, and avoid any kind of
sudden impact or shock vibration
to it.
WARNINGThe TriScroll 600 weighs 32 kg
(70 lbs). To avoid injury, use proper
lifting techniques when moving the
pump.
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NOTEThe notes contain important
information taken from the text.
Storage
When transporting and storing the pump, the following
environmental requirements should not be exceeded:
Temperature:–20 °C to 60 °C (–4 °F to 140 °F)
Relative humidity:0 to 95% (non-condensing)
NOTENormal exposure to the environ-
ment cannot damage the pump.
Nevertheless, it is advisable to keep
the pump inlet closed until the
pump is installed in the system.
1
TriScroll 600 Series Vacuum Pump
Installation Requirements
Safety
Do not remove or modify any safety or insulating
equipment from the pump. To do so may create a serious
safety hazard and may void the warranty.
WARNING
CAUTIONAlthough the pump can pump trace
❑
This pump is designed to pump
air and inert gases only; it is not
designed to pump explosive, flammable, toxic, or corrosive gases.
They can cause bodily injury,
explosion, or fire.
❑
Install in an area that is not
exposed to rain, steam, or excessive
humidity. They can cause electric
shock, short circuits, and severe
bodily injury.
❑
Before inspecting or servicing the
pump, be sure the electrical supply
is disconnected.
❑
Consult a qualified electrician
whenever wiring the pump.
particulates normally found in the
atmosphere, it is not designed for
process solids, chemicals, powders,
solvents, condensates, or other particulates. They can damage the
equipment, degrade its performance,
or shorten its useful life.
During operation, the following environmental
conditions should not be exceeded:
Temperature:+5 °C to +40 °C (41 °F to 104 °F)
Relative humidity:0 to 95% (non-condensing)
CAUTIONDo not block the fan ducts because the
pump can become overheated. A pump
surface temperature in excess of 55 °C
(131 ° F) is potentially damaging. If such
conditions are observed, turn pump off
and allow to cool. Disassemble, inspect
for damage, and repair if necessary.
CAUTIONAs supplied from the factory, the pump
is configured as shown in the following
table. Verify that the configuration
matches the supply voltage.
If voltage changeover is required,
configure the voltage as described in
“Electrical Connections” on page 36
and page 37.
DRAFT 6/13/11
Single and three phase pumps operate in a clockwise direction when
viewed from the motor end. (Note
the arrow on the pump frame.)
Improper rotation can cause permanent damage to the pump.
2
TriScroll 600 Series Vacuum Pump
Table 1 lists the available TS-600 pump models and
indicates the power cord to be used with each particular
pump.
Table 1 Pump Models and Power Cords
Pump Model Motor VoltagePlug TypeFusingConductor
PTS06001UNIV100-115 VACNEMA 5-15P-14 GageUL/CSA2.5 m
installing a circuit breaker of the
proper capacity.
Three phase pumps are shipped without a power cord.
A three phase power cable kit, Agilent part number
S4789001, is available. This kit does not include a plug.
Cord MarkingCord
Size
2
<HAR>2.5 m
3x1.50 mm
13 Amp
2
<HAR>2.5 m
Length
Table 2 lists the circuit breaker capacity required for pump
motors of various voltages, single and three-phase.
Table 2 Circuit Breaker Requirements
Single Phase Motor100-115 VAC
50/60 Hz
Breaker capacity20 Amperes10 Amperes
Three Phase Motor200-230 VAC380-415-460 VAC
Breaker capacity10 Amperes5 Amperes
200-230 VAC
50/60 Hz
DRAFT 6/13/11
3
TriScroll 600 Series Vacuum Pump
Operation
In order to reach ultimate vacuum, the pump must be left
running for about one hour with the inlet sealed.
Unlike conventional oil-sealed pumps, Agilent’s dry scroll
pumps do not have fluid to cleanse them of accumulated
dust and debris. Run the pump periodically at atmosphere
for a minute or two to flush out the pump. Flush the pump
regularly and adjust this schedule according to your
specific conditions.
WARNINGDuring operation the outer surface
of the motor housing can become
hot. Avoid touching the motor housing during pump operation.
Startup Procedure
1. Be sure that the vacuum system isolation valve is
closed.
2. Turn on power to the pump.
3. Open the isolation valve.
Shutdown Procedure
1. Close the vacuum system isolation valve. This
prevents debris in pump from being transported into
the vacuum system.
2. Turn off power to the pump.
Maintenance
Personnel responsible for pump operation and
maintenance must be well-trained and aware of the
accident prevention rules.
WARNING
NOTEBefore returning the pump to the
If a pump is to be discarded, it must be disposed of in
accordance with specific national and local standards.
❑
Death may result from contact
with high voltages. Always take
extreme care and observe the accident prevention regulations in force.
❑
When the machine is powered
up, be careful of moving parts and
high voltages.
❑
If you have to perform maintenance on the pump after a considerable time in operation, allow the
pump to cool as the temperature of
the outer surface may be in excess of
55 °C (131 °F).
❑
Always disconnect your power
supply to the pump before beginning
maintenance work.
factory for repair, the “Health and
Safety” sheet attached to this instruction manual must be completed and
sent to the local sales office. A copy
of the sheet must be inserted in the
pump package before shipping.
DRAFT 6/13/11
4
TriScroll 600 Series Vacuum Pump
Anleitungen zur Benutzung
Allgemeine Informationen
Dieses Gerät ist zur Benutzung durch Fachkräfte
bestimmt. Der Benutzer muss vor der Bedienung des
Gerätes das Anleitungshandbuch und alle zusätzlichen
von Agilent zur Verfügung gestellten Informationen
gelesen haben. Agilent kann nicht für Vorfälle
verantwortlich gemacht werden, die aus der
Nichtbeachtung dieser Anleitungen, aus der inkorrekten
Verwendung des Gerätes durch ungeschulte Personen
und aus dem unbefugten Umgang mit dem Gerät oder
anderen den zutreffenden gültigen Normen
zuwiderlaufenden Handlungen resultieren.
Die TriScroll™ 600 ist eine trockene
Scroll-Vakuumpumpe. Diese Pumpe eignet sich zum
Pumpen von Luft oder inerten Gasen. Die Pumpe ist nicht
zum Pumpen von toxischen, korrosiven, explosiven oder
partikelbildenden Gasen vorgesehen.
Die folgenden Abschnitte enthalten alle erforderlichen
Informationen, um die Sicherheit des Bedieners bei der
Benutzung des Gerätes zu gewährleisten. Ausführliche
Informationen befinden sich auf Seite 25 im Abschnitt
"Technische Informationen".
Dieses Handbuch verwendet das folgende
Standard-Sicherheitsprotokoll:
WARNUNGDie Warnungsmeldungen dienen
dazu, die Aufmerksamkeit des Bedieners auf ein bestimmtes Verfahren
oder eine Methode zu lenken, deren
inkorrekte Befolgung zu schweren
Verletzungen führen kann.
Auspacken und Inspektion
Beim Versandbehälter handelt es sich um einen
doppelten Karton.
1. Entfernen Sie nach dem Öffnen des äußeren Kartons
die Schaumverpackung.
2. Schneiden Sie den inneren Karton auf.
3. Heben Sie die Pumpe mit der Sperrholzunterlage aus
dem inneren Karton heraus.
4. Entfernen Sie die vier Schrauben, mit denen der
Pumpenrahmen an der Sperrholzunterlage befestigt
ist.
5. Machen Sie das NW25 Auslass-Montageteil ausfindig
und legen Sie es beiseite.
6. Prüfen Sie, ob die Pumpe beim Transport beschädigt
worden ist.
Wenn Transportschäden vorhanden sein sollten,
setzen Sie sich sofort mit dem Transportunternehmen
und Ihrem lokalen Agilent Verkaufsbüro in
Verbindung.
7. Bewahren Sie den Karton und das
Verpackungmaterial auf.
Das Gesamtgewicht der Sendung, einschließlich der
Pumpe, beträgt ungefähr 40 kg (87 lbs).
WARNUNGGehen Sie beim Auspacken der
Pumpe vorsichtig vor, um das Gerät
nicht fallen zu lassen, und vermeiden Sie jede Art von plötzlichen
Stößen oder Erschütterungen.
FT 6/13/11
DRA
VORSICHTDie Vorsichtsmeldungen werden vor
HINWEISDie Hinweise enthalten wichtige
Verfahren angezeigt, deren Nichtbeachtung zur Beschädigung des
Gerätes führen kann.
Informationen, die dem Text entnommen wurden.
Lagerung
Beim Transport und bei der Lagerung der Pumpe dürfen
die folgenden Umgebungsbedingungen nicht
überschritten werden:
Temperatur:
Relative
Feuchtigkeit: 0 bis 95 % (nicht kondensierend)
−
20 °C bis 60 °C (− 4 °F bis 140 °F)
WARNUNGDie TriScroll 600 wiegt 32 kg (70
lbs). Benutzen Sie beim Heben und
beim Transport der Pumpe geeignete
Hebetechniken, um Verletzungen zu
vermeiden.
HINWEISNormale Umgebungseinflüsse kön-
nen die Pumpe nicht beschädigen.
Trotzdem wird empfohlen, den
Pumpeneinlass verschlossen zu
halten, bis die Pumpe im System
installiert wird.
5
TriScroll 600 Series Vacuum Pump
Installationsanforderungen
Sicherheit
Sicherheits- oder Isoliervorrichtungen dürfen nicht von
der Pumpe entfernt oder modifiziert werden, da sonst
schwerwiegende Sicherheitsrisiken entstehen und die
Garantie ihre Gültigkeit verlieren kann.
WARNUNG
❑
Diese Pumpe ist ausschließlich
zum Pumpen von Luft und inerten
Gasen zu verwenden. Sie ist nicht
zum Pumpen von explosiven, brennbaren, toxischen oder korrosiven
Gasen vorgesehen. Diese können
Verletzungen, Explosionen oder
Feuer verursachen.
❑
Installieren Sie die Pumpe in
einem Bereich, der keinem Regen,
Dampf oder übermäßiger
Feuchtigkeit ausgesetzt ist. Diese
Umgebungsbedingungen können
elektrische Schocks, Kurzschlüsse
und schwere Verletzungen verursachen.
❑
Stellen Sie vor der Inspektion oder
Wartung der Pumpe sicher, dass die
Stromversorgung abgetrennt ist.
❑
Konsultieren Sie zum Verdrahten
der Pumpe einen qualifizierten Elektriker.
Während des Betriebes dürfen die folgenden
Umgebungsbedingungen nicht überschritten werden:
Temperatur: + 5 °C bis + 40 °C (41 °F bis 104 °F)
Relative
Feuchtigkeit: 0 bis 95 % (nicht kondensierend)
VORSICHTBlockieren Sie nicht die Lüfter-Aus-
trittskanäle, da sich die Pumpe sonst
überhitzt. Eine Oberflächentemperatur der Pumpe von über 55 °C
(131 ° F) kann die Pumpe beschädigen. Wenn derartige Bedingungen
beobachtet werden, schalten Sie die
Pumpe ab und lassen Sie sie
abkühlen. Nehmen Sie die Pumpe
auseinander, überprüfen Sie, ob
Schäden vorhanden sind und reparieren Sie diese gegebenenfalls.
VORSICHTDie Konfiguration der Pumpe bei der
Lieferung vom Werk ist in der folgenden Tabelle zu sehen. Überprüfen Sie, dass die Konfiguration
der Versorgungsspannung entspricht.
Wenn eine Spannungsumstellung
erforderlich ist, konfigurieren Sie die
Spannung wie im Abschnitt "Elektrische Anschlüsse" auf Seite 28 und
Seite 29 beschrieben.
VORSICHTObwohl die Pumpe Spurenpartikel
pumpen kann, die normalerweise in
der Atmosphäre zu finden sind, ist
DRAFT 6/13/11
sie nicht für Feststoffe, Chemikalien,
Pulver, Lösungsmittel, Kondensate
oder andere Partikel vorgesehen.
Diese können das Gerät beschädigen, seine Leistung herabsetzen oder
seine Lebensdauer verkürzen.
Ein- und Dreiphasenpumpen operieren in Uhrzeigerrichung, wenn Sie
von der Motorseite aus betrachtet
werden. (Beachten Sie den Pfeil auf
dem Pumpenrahmen.) Eine inkorrekte Rotation kann zu permanenten
Schäden an der Pumpe führen..
6
TriScroll 600 Series Vacuum Pump
In Tabelle 3 sind die lieferbaren TS-600 Pumpenmodelle
aufgeführt. Die Tabelle enthält außerdem Informationen
zu den Spannungsversorgungskabeln, die mit jeder
einzelnen Pumpe verwendet werden müssen.
Tabelle 3 Pumpenmodelle und Versorgungskabel
Pumpenmodell Motor-
spannung
PTS06001UNIV100-115 VACNEMA 5-15P-14 GageUL/CSA2,5 m
brechers der richtigen Kapazität
werden Kurzschlüsse vermieden.
SteckerartSicherungLeiter-
Dreiphasenpumpen werden ohne
Spannungsversorgungskabel geliefert. Ein
Dreiphasen-Kabelsatz, Agilent Teilenummer S4789001,
ist lieferbar. Dieser Satz enthält keinen Stecker.
Kabel-
größe
3x1,50 mm
13 Amp
markierung
2
<HAR>2,5 m
2
<HAR>2,5 m
Kabel-
länge
In Tabelle 4 ist die Kapazität der Stromunterbrecher
aufgeführt, die für Pumpenmotoren verschiedener
Spannungen für Ein- und Dreiphasemotoren erforderlich
sind.
Tabelle 4 Anforderungen an Stromunterbrecher
Einphasenmotor100-115 VAC
50/60 Hz
Kapazität des
Unterbrechers
Dreiphasenmoto200-230 VAC380-415-460 VAC
Kapazität des
Unterbrechers
20 Ampere10 Ampere
10 Ampere5 Ampere
200-230 VAC
50/60 Hz
FT 6/13/11
DRA
7
TriScroll 600 Series Vacuum Pump
Betrieb
Um ein optimales Vakuum zu erreichen, muss die Pumpe
für etwa eine Stunde mit abgedichtetem Einlass laufen.
Im Gegensatz zu herkömmlichen ölgekapselten Pumpen
haben die trockenen Scroll-Pumpen von Agilent keine
Flüssigkeit, um sie von angesammeltem Staub und
Ablagerungen zu reinigen. Lassen Sie die Pumpe
periodisch für ein bis zwei Minuten bei Atmosphäre
laufen, um sie auszuspülen. Spülen Sie die Pumpe
regelmäßig aus und passen Sie diesen Zeitplan Ihren
speziellen Bedingungen an.
WARNUNGDas Motorgehäuse kann im Betrieb
heiß werden. Das Motorgehäuse bei
laufender Pumpe nicht berühren.
Startverfahren
1. Stellen Sie sicher, dass das Isolationsventil des
Vakuumsystems geschlossen ist.
2. Schalten Sie die Stromversorgung für die Pumpe ein.
3. Öffnen Sie das Isolationsventil.
Wartung
Das für den Betrieb und die Wartung der Pumpe
zuständige Personal muss gut geschult und mit den
Regeln zur Unfallvermeidung vertraut sein.
WARNUNG
❑
o Der Kontakt mit hohen Spannungen kann zum Tod führen. Lassen Sie immer äußerste Vorsicht
walten und beachten Sie die gültigen Vorschriften zur Unfallvermeidung.
❑
o Wenn die Maschine angeschaltet ist, muss besonders auf
bewegliche Teile und hohe Spannungen geachtet werden.
❑
o Wenn Sie Wartungsarbeiten an
der Pumpe durchführen müssen,
nachdem diese für längere Zeit in
Betrieb war, lassen Sie die Pumpe
zuerst abkühlen, da die Temperatur
der Außenfläche der Maschine 55
°C (131 °F) überschreiten kann.
❑
o Trennen Sie immer die Stromversorgung zur Pumpe ab, bevor Sie
mit den Wartungsarbeiten beginnen.
Abschaltverfahren
1. Schließen Sie das Isolationsventil des
Vakuumsystems. Dadurch wird verhindert, dass
Ablagerungen aus der Pumpe in das Vakuumsystem
transportiert werden.
2. Schalten Sie die Stromversorgung zur Pumpe ab.
DRAFT 6/13/11
HINWEISBevor Sie die Pumpe zur Reparatur
an das Werk zurückschicken, muss
das Blatt "Gesundheit und Sicherheit", das diesem Handbuch
beigefügt ist, ausgefüllt und an das
lokale Verkaufsbüro geschickt werden. Eine Kopie des Blattes muss vor
dem Versand in die Verpackung der
Pumpe eingelegt werden.
Wenn eine Pumpe beseitigt werden soll, muss dies in
Übereinstimmung mit den speziellen nationalen und
lokalen Normen erfolgen.
8
TriScroll 600 Series Vacuum Pump
Instructions d'utilisation
Informations générales
Cet équipement est conçu pour être utilisé par des
professionnels. L'utilisateur est tenu de lire ce manuel
d'instructions ainsi que toutes les informations
supplémentaires fournies par Agilent avant de faire
fonctionner l'équipement. Agilent ne sera pas tenu
responsable de tout incident se produisant en raison de la
non observation de ces instructions, d'une utilisation
incorrecte par un personnel non formé, d'une
interférence non autorisée avec l'équipement, ou de toute
action contraire à celles stipulées par les normes
nationales appropriées.
La TriScroll™ 600 est une pompe à vide sèche de type «
scroll ». Cette pompe peut être utilisée pour pomper de
l'air ou des gaz inertes. Elle n'est pas prévue pour pomper
des gaz toxiques, corrosifs, explosifs ou formant des
particulats.
Les paragraphes suivants contiennent toutes les
informations nécessaires pour garantir la sécurité de
l'opérateur dans l'utilisation de cet équipement. Des
informations détaillées sont fournies à la section «
Informations techniques » à la page 25.
Ce manuel utilise le protocole des normes de sécurité
suivant:
ADVERTISSEMENT Les messages d'avertissement visent
à attirer l'attention de l'opérateur
vis-à-vis d'une procédure ou pratique particulière, laquelle, si elle
n'est pas observée correctement,
pourrait entraîner des blessures
graves
ATTENTIONLes messages d'attention sont
affichés avant des procédures,
lesquelles, si elles ne sont pas
respectées, pourraient causer des
dommages à l'équipement
REMARQUESLes remarques contiennent des infor-
mations importantes prélevées du
texte.
Stockage
Pendant le transport et le stockage de la pompe, les
exigences environnementales suivantes ne doivent pas
être dépassées :
FT 6/13/11
Température :
Humidité relative :0 à 95% (non-condensée)
−
20 °C à 60 °C (−4 °F à 140 °F)
DRA
9
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