Yale CPS Operating Instructions Manual

Mod. CPS

Yale Industrial

Products GmbH

Ident.-No.: 09900528 - 08.2007

Betriebsanleitung
Operating Instructions
Instrucciones de Servicio
Gebruiksaanwijzing
Instruzioni di Servizio

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Deutsch

VORWORT

Diese Betriebsanleitung ist von jedem Bediener vor der ersten
Inbetriebnahme sorgfältig zu lesen. Sie soll helfen das Produkt kennen
zu lernen und dessen bestimmungsgemäße Einsatzmöglichkeiten zu
nutzen. Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise das Produkt
sicher, sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung
hilft Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu
vermindern und die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Hebezeuges
zu erhöhen. Diese Betriebsanleitung muss ständig am Einsatzort des
Produktes verfügbar sein. Neben der Betriebsanleitung und den im
Verwenderland und an der Einsatzstelle geltenden verbindlichen
Regelungen zur Unfallverhütungsvorschrift, sind auch die anerkannten
Regeln für sicherheits- und fachgerechtes Arbeiten zu beachten.
Der an den Arbeitsplätzen des Bedienpersonals äquivalente Dauer-
schalldruckpegel hat einen Wert unter 73 dB. Er wurde im Mess-
flächenschalldruckpegelverfahren (Abstand zum Elektrokettenzug 1 m,
9 Messpunkte, Genauigkeitsklasse 2 DIN 45635) ermittelt.

BESTIMMUNGSGEMÄSSE VERWENDUNG

- Das Gerät ist zum Heben von Lasten geeignet.

-Die auf dem Gerät angegebene Tragfähigkeit (WL L) ist die
maximale Last, die angeschlagen werden darf.

- Der Trag- und Lasthaken des Gerätes muss sich bei Hebevorgän-
gen in einer lotrechten Geraden über dem Schwerpunkt (S) der
Last befinden, um ein Pendeln der Last beim Hebevorgang zu ver-
meiden (Fig. 1).

- Der Aufenthalt unter einer angehobenen Last ist verboten.

- Lasten nicht über längere Zeit oder unbeaufsichtigt in angehobe-
nem oder gespanntem Zustand belassen.

- Der Bediener darf eine Lastbewegung erst dann einleiten, wenn er
sich davon überzeugt hat, dass die Last richtig angeschlagen ist
und sich keine Personen im Gefahrenbereich aufhalten.

- Beim Einhängen des Gerätes ist vom Bediener darauf zu achten,
dass das Hebezeug so bedient werden kann, dass der Bediener
weder durch das Gerät selbst noch durch das Tragmittel oder die
Last gefährdet wird.

- Die Geräte können bei einer Umgebungstemperatur zwischen - 20°C
und +50°C arbeiten. Bei Extrembedingungen sollte mit dem
Hersteller Rücksprache genommen werden.
Achtung: Bei Umgebungstemperaturen unter 0°C Bremse auf
Vereisung überprüfen!

- Die Unfallverhütungs- und Sicherheitsvorschriften für motorisch
betriebene Hebezeuge des jeweiligen Landes, in dem das Gerät
eingesetzt wird, sind unbedingt zu beachten.

- Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört neben der Beach-
tung der Betriebsanleitung auch die Einhaltung der Wartungsbe-
dingungen.

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- Bei Funktionsstörungen ist das Hebezeug sofort außer Betrieb zu
setzen.

SACHWIDRIGE VERWENDUNG

- Die Tragfähigkeit (W L L) des Hebezeuges darf nicht überschritten
werden.

- Die Benutzung des Hebezeuges zum Transport von Personen ist
verboten (Fig. 2).

-Schweißarbeiten an Haken und Lastkette sind verboten.
Die Lastkette darf nicht als Erdleitung bei Schweißarbeiten verwen-
det werden (Fig. 3).

-Schrägzug, d.h. seitliche Belastung auf das Gehäuse oder Unter-
flasche ist verboten (Fig. 4).

- Die Lastkette darf nicht als Anschlagkette (Schlingkette) verwendet
werden (Fig. 5).

- Lastkette nicht knoten oder mit Bolzen, Schraube, Schrauben-
dreher oder ähnlichem verbinden (Fig. 6).

-Fest in Hebezeuge eingebaute Lastketten dürfen nicht instandge-
setzt werden.

- Das Entfernen der Sicherheitsbügel von Trag- und Lasthaken ist
unzulässig (Fig. 7).

- Hakenspitze nicht belasten (Fig. 8).

- Das Kettenendstück darf nicht als betriebsmäßige Hubbegrenzung
verwendet werden.

- Ein betriebsmäßiges Drehen der Lasten ist verboten, da die Unter-
flaschen der Geräte nicht zum betriebsmäßigen Drehen von ange-
hängten Lasten konzipiert sind. Ist ein betriebsmäßiges Drehen
vorgesehen, müssen s. g. Drallfänger vorgesehen werden bzw. es
ist mit dem Hersteller Rücksprache zu nehmen.

- Hebezeug nicht aus großer Höhe fallen lassen. Das Gerät sollte
immer sachgemäß auf dem Boden abgelegt werden.

- Hebezeuge sollten nicht an Tragwerken verwendet werden, deren
Tragfähigkeit geringer ist als die des Hebezeuges.

PRÜFUNG VOR ERSTER INBETRIEBNAHME

Vor der ersten Inbetriebnahme ist das Hebezeug einer Prüfung durch
einen Sachkundigen zu unterziehen. Diese Prüfung besteht im
Wesentlichen aus einer Sicht- und Funktionsprüfung.
Sie soll sicherstellen, dass sich das Gerät in einem sicheren Zustand
befindet und gegebenenfalls Mängel bzw. Schäden festgestellt und
behoben werden. Als Sachkundige können z.B. die Wartungsmonteure
des Herstellers oder Lieferanten angesehen werden. Der Unternehmer
kann aber auch entsprechend ausgebildetes Fachpersonal des
eigenen Betriebes mit der Prüfung beauftragen.

PRÜFUNG VOR ARBEITSBEGINN

Vor jedem Arbeitsbeginn ist das Gerät einschließlich der Tragmittel,
Ausrüstung und Tragkonstruktion auf augenfällige Mängel und
Fehler zu überprüfen. Weiterhin sind die Bremse und das korrekte
Einhängen des Gerätes und der Last zu überprüfen. Dazu ist mit
dem Gerät eine Last über eine nur kurze Distanz zu heben, zu
ziehen oder zu spannen und wieder abzusenken bzw. zu entlasten.
Durch kurzes Fahren gegen den Lasthaken oder das Kettenendstück
muss die Funktion der Überlastsicherung überprüft werden.

Überprüfung der elektrischen Einrichtungen

Die elektrischen Einrichtungen wie Steuerschalter oder Zuleitungen
müssen intakt und dürfen nicht beschädigt sein. Der Not-Aus Taster
ist auf seine Funktion zu überprüfen.
Achtung: Arbeiten an elektrischen Einrichtungen dürfen nur von
Elektrofachkräften durchgeführt werden.

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Not - Halt

Im Notfall können alle Bewegungen durch Betätigen des roten
Tasters gestoppt werden.
Achtung: Das Gerät ist danach nicht spannungsfrei!
Zur Entriegelung den Taster gegen Uhrzeigersinn drehen.

Yale Überlastsicherung

Die Überlastsicherung ist werksseitig auf max. 1,6 x Nennlast einge-
stellt. Bei Überschreiten der Begrenzung tritt die Überlastsicherung
in Funktion. Ein Heben der Last ist nicht möglich wohingegen ein
Senken jederzeit möglich ist.

PRÜFUNG / WARTUNG

Die Prüfung ist mindestens einmal jährlich, bei schweren
Einsatzbedingungen in kürzeren Abständen, durch einen
Sachkundigen vorzunehmen. Die Prüfungen sind im wesentlichen
Sicht- und Funktionsprüfungen, wobei der Zustand von Bauteilen
hinsichtlich Beschädigung, Verschleiß, Korrosion oder sonstigen
Veränderungen beurteilt sowie die Vollständigkeit und Wirksamkeit
der Sicherheitseinrichtungen festgestellt werden muss.

Reparaturen dürfen nur von Fachwerkstätten, die Orginal
YALE Ersatzteile verwenden, durchgeführt werden.

Die Prüfungen sind vom Betreiber zu veranlassen.

Überprüfung der Lastkette

Die Lastkette muss auf äußere Fehler, Verformungen, Anrisse,
Verschleiß und Korrosionsnarben überprüft werden. Des Weiteren
muss eine ausreichende Schmierung vorhanden sein.

Überprüfung des Kettenendstücks

Das Kettenendstück muss unbedingt korrekt am losen Kettenende
montiert sein (Fig. 11).

Überprüfung des Trag- und Lasthakens

Der Trag- bzw- Lasthaken muss auf Verformungen, Beschädigungen,
Risse, Abnutzung und Korrosionsnarben überprüft werden.

Überprüfung des Kettenverlaufs in der Unterflasche

Vor jeder Inbetriebnahme bei zwei- und mehrsträngigen Geräten dar-
auf achten, dass die Lastkette nicht verdreht oder verschlungen ist.
Bei zweisträngigen Geräten kann es zu einer Verdrehung z.B. dann
kommen, wenn die Unterflasche umgeschlagen wurde (Fig. 9). Bei
Kettenersatz ist auf den richtigen Kettenverlauf zu achten (Fig. 10).
Außerdem muss die Kettenschweißnaht zum Lastkettenrad bzw. zu
der Lastrolle hin, also nach innen zeigen.

ELEKTROANSCHLUSS

Es gelten die örtlichen Bestimmungen wie unter anderem
VDE 0100 und VDE 0113.
Der Anschluß erfolgt gemäß beigefügtem Schaltplan.

Stromzufuhr

Um den sicheren Betrieb zu gewährleisten, um Beschädigungen des
Hebezeuges und der elektrischen Anlagen vorzubeugen und um das
Risiko von Stromstößen und Feuer zu minimieren, muss die elektri-
sche Anlage mit mindestens 15 A abgesichert werden. Der Leitungs-
querschnitt darf 1,5 mm2 nicht unterschreiten.
Es müssen träge Sicherungen oder reziprok abhängig verzögerte
Sicherungsautomaten verwendet werden, damit der Elektroketten-
zug die Last anheben und beschleunigen kann.

Nominale Hz

Spannung [V ]

230 50
400 50

FUNKTION / BETRIEB

Einhängen des Gerätes

Das Gerät kann in jeden Lastaufnahmepunkt, z.B. Yale Trägerklem-
me, eingehängt werden. Hierbei sollte darauf geachtet werden, dass
die Tragfähigkeit des Hebezeuges die Tragfähigkeit des Tragmittels
nicht übersteigt und die Betriebskräfte sicher aufgenommen werden
können. In jedem Fall muss sich das Hebezeug in Kraftrichtung frei
ausrichten können.

Anheben/Senken der Last

Der Hubvorgang wird durch Betätigung der -Taste, der Senkvor-
gang durch Betätigung der -Taste eingeleitet.
Das Kettenendstück oder die Unterflasche dürfen nicht als betriebs-
mäßige Hubbegrenzung verwendet werden.

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English

INTRODUCTION

All users must read these operating instructions carefully prior to the
initial operation. These instructions are intended to acquaint the user
with the product and enable him to use it to the full extent of its
intended capabilities. The operating instructions contain important
information on how to handle the product in a safe, correct and eco-
nomic way. Acting in accordance with these instructions helps to
avoid dangers, reduce repair cost and down time and to increase the
reliability and lifetime of the product. Apart from the operating in-
structions and the accident prevention act valid for the respective
country and area where the product is used, also the commonly
accepted regulations for safe and professional work must be adhered
to.
The sound level intensity in the operators working area is below 73
dB. The sound was measured during normal working conditions at a
distance of one meter from the hoist at nine positions, precision
class 2 according to DIN 45635.

CORRECT OPERATION

- The unit is used for lifting of loads.

- The capacity indicated on the product is the maximum safe work-
ing load (WL L) that may be attached.

- The load and suspension hook of the hoist during lifting opera-
tions, must be perpendicular to the center of the load to prevent
pendle motion of the load (Fig. 1).

- Do not allow personnel to pass under a suspended load.

-After lifting or tensioning, a load must not be left unattended for a
longer period of time.

-Start moving the load only after it has been attached correctly and
all personnel are clear of the danger zone.

- The operator must ensure that the load is attached in a manner
that does not expose himself or other personnel to danger by the
hoist, chain(s) or the load.

- The hoists can be operated in ambient temperatures between

-20°C and + 50° C.
Consult the manufacturer in case of extreme working conditions.
Note: At ambient temperatures below 0°C the brake should be
checked for freezing.

- The accident prevention act and/or safety regulations of the
respective country for using manual hoists must be strictly adhered
to.

- In order to ensure correct operation not only the operation instruc-
tions, but also the conditions for maintenance must be complied
with.

- lf defects are found stop using the hoist immediately.

INCORRECT OPERATION

- Do not exceed the rated capacity of the hoist.

- Do not use the hoist for the transportation of people (Fig. 2).

-Welding on hook and load chain is strictly forbidden. The load chain
must never be used as ground connection during welding (Fig. 3).

- Avoid side pull, i. e. side load on either housing or bottom block
(Fig. 4).

- The load chain must not be used for lashing purposes (sling chain)
(Fig. 5).

- Do not knot or shorten the load chain by using bolts/screws/screw-
drivers or other devices (Fig. 6).

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- Do not repair load chains installed in the hoist.

- Do not remove the safety latch from the top or bottom hooks
(Fig. 7).

-Never attach the load on the tip of the hook. This also applies to
the top hook (Fig. 8).

- Do not use the chain stop as an operational limit device.

-Turning of loads under normal operating conditions is not allowed,
as the bottom blocks of the hoists are not designed for this pur-
pose. If turning of loads is required as standard, the bottom blocks
have to be provided with swivel hooks supported by axial bearings.
In case of queries consult the manufacturer.

- Do not throw the hoist down. Always place it properly on the ground.

- Do not attach hoists to suspension constructions that have a lower
carrying capacity than the hoist itself.

INSPECTION PRIOR TO INITIAL OPERATION

Each hoist must be inspected prior to initial operation by a competent
person. The inspection is visual and functional and shall establish
that the hoist is safe and has not been damaged by incorrect transport
or storage. Inspections should be made by a representative of the
manufacturer or the supplier although the company can assign its
own suitably trained personnel.

INSPECTION BEFORE STARTING WORK

Before starting work inspect the hoist, chain(s) and all load bearing
constructions every time for visual defects. Furthermore test the brake
and make sure that the load and hoist are correctly attached. For this
purpose a short work cycle of lifting/pulling or tensioning and releas-
ing should be performed.
Operate the hoist for a short moment against the load hook or chain
stop to test that the overload device is operational.

Checking electrical components

Electrical components such as the pendant control or power supply
cables should be serviceable and not damaged. Check that the emer-
gency stop switch is operational.
Attention: Work on electrical devices and components may only be
performed by trained and qualified personal.

Load chain inspection

Inspect the load chain for sufficient lubrication and visually check for
extemal defects, deformations, superficial cracks, wear or corrosion
marks.

Chain stop inspection

The chain stop must be connected to the free (idle) chain strand
(Fig. 11).

Inspection of top and bottom hooks

Inspect top and bottom hooks for deformations, damage, cracks,
wear or corrosion marks.

Chain reeving inspection

All units equipped with two or more chain falls should be inspected
prior to being put into operation for twisted or kinked chains. The
chains of multiple fall hoists may be twisted if the bottom block was
fliped over (Fig. 9).
The load chain has to be installed according to illustration (Fig. 10).
The welds on the chain links must face toward the chain sheave
resp. the lower block sheave (in other words toward the inside).

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ELECTRICAL CONNECTIONS

Local regulations are valid as are VDE 0100 and VDE 0113.
Electrical connections are to be made in accordance with the wiring
diagrams supplied.

Mains supply

To ensure proper operation, to avoid damage to the hoist and electric
system and to reduce the risk of electric shock or fire the system
should be rated for at least 15 amps and should have #16 AWG or
larger wiring.

Include slow blow type fuses or inverse trip time circuit
breakers to permit the hoist to start and accelerate load.

Nominal Hertz

voltage [V ]

230 50
400 50

FUNCTION / OPERATION

Attach the hoist

The hoist can the suspended from any suitable support construction
e.g. Yale beam clamp. Ensure that the suspension construction has
a higher carrying capacity than the hoist itself and that it can handle
all operating forces safely. In all cases the hoist must be able to align
itself in all directions.

Lifting and lowering the load

Lift the load by operating the -button, lower the load by operating
the -button.
Do not use the chain stop or the load hook/lower block as an opera-
tional chain travel limit devices.

Emergency stop

In an emergency all movement can be stopped immediately by de-
pressing the red emergency button.
Attention: Operating the red emergency button does NOT disconnect
the mains supply to the hoist or trolley. To release the emergency
stop, rotate the emergency stop button in an anticlockwise direction.

Yale overload protection device

The overload protection device is pre-set at the factory to 1.6 x the
rated capacity. Exceeding the pre-set overload limit will activate the
protection device.
Lifting is thus prevented while lowering is still possible.

INSPECTION / MAINTENANCE

To ensure that the hoists remain in safe working order they are to be
subjected to regular inspections by a competent person. Inspections
are to be annual unless adverse working conditions dictate shorter
periods. The components of the hoist are to be inspected for dam-
age, wear, corrosion or other irregularities and all safety devices are
to be checked for completeness and effectiveness. To test the brake,
a test load of the hoist’s rated capacity is required. To check for worn
parts it may be necessary to disassemble the hoist.

Repairs may only be performed by a specialist workshop
that uses original Yale spare parts.

Inspections are instigated by the user.