WILO SK-712 d User Manual [ru]

ПАСПОРТ

Прибор управления, контроля и защиты насосов

SK-712

(d – sd – ss)

(5.0.0 – A)

I ON

Xn

N

N0

CCNСN0

СС

0-10

4-20

00000

+24VS S M

S SM

A N

4- 20

X0

1234567123456

7

1234567

3 4

2

5

6

O OFF

1

Рис. 2 Внешний вид прибора

Подсоединение приборов SK-712/d, SK-712/ss:

L1 L2 L3

U V W

L1 L2 L3

3 ~ 380 V / 50 Hz

PE

Подсоединение приборов SK-712/sd:

Подсоединения внешних датчиков и сигнализации:

SB M

I N0

IN 5

S B M

IN0 IN1 IN2 IN3 IN4 IN5

0

NС

V

-

mA

m A

+

Рис. 3 Подсоединения сетевых контактов и клеммных колодок

- 5 -

- 6 -

1. Общие положения

Внимание!

Настоящий паспорт включает в себя инструкцию по монтажу, пуску и
руководство по эксплуатации на прибор управления SK-712 (далее по
тексту прибор) и соответствует программному обеспечению версии 5.0.0.
Монтаж и ввод в эксплуатацию разрешается производить только
квалифицированным специалистам!

Прибор управления, контроля и защиты насосов SK-712 предназначен для
управления многонасосными установками в следующих системах:

 системы циркуляции
 системы повышения давления
 системы водоотведения

SK -712/x-n-p /z1-zN

x - схема пуска:

n - кол-во насосов:
p – мощность (ток) насоса:

z1..zN – дополнительные опции:

Средняя наработка прибора на отказ - не менее 40000 ч. Средний срок
службы прибора - не менее 5 лет.
Прибор не содержит в своей конструкции материалов опасных для
окружающей среды и здоровья человека и не требует специальных мер при
утилизации.

Основные функции прибора:

 автоматический и ручной режим работы насосов
 программно задаваемые параметры насосов, уровней, давлений и

других параметров системы

 отображение технологических параметров во время работы системы;
 сигнализация неисправности с отображением кода
 подключение резервных насосов при выходе из строя работающих
 циклическое переключение насосов для обеспечения равномерного износа
 подключение к работе пиковых насосов по внешним сигналам
 параметрическая токовая защита с отображением тока каждого двигателя
 защита двигателей от перегрева с использованием контакта PTC/WSK
 защита двигателей с использованием контактного датчика влажности
 контроль уровня по поплавкам (до 5 поплавков)
 контроль ошибочного срабатывания поплавков

 возможность работы с аналоговыми датчиками 4-20мA (0-10В)

 дистанционное отключение
 выходы на внешнее устройство сигнализации или сбора информации

d - прямой пуск
sd - пуск «звезда-треугольник»
ss - с устройствами.плавного пуска (УПП)
от 1 до 6 насосов
от 0,37 кВт

Например: T1, Т2, SM, AV, M2, PT и другие

2. Меры безопасности

Настоящая инструкция по монтажу и эксплуатации содержит основные
указания, которые должны соблюдаться при монтаже и эксплуатации
прибора. Она обязательно должна быть изучена электромонтёром,
обслуживающим персоналом, а также самим пользователем. Необходимо
выполнять не только те требования по безопасности, которые изложены в
этом разделе, но и те, которые имеются в следующих разделах.

Следует обязательно соблюдать меры безопасности, приведенные в
инструкциях по монтажу и эксплуатации подключаемых насосов!

2.1 Знаки в инструкции по монтажу и эксплуатации

Знак предупреждения об электрическом напряжении:

На требования по безопасности, несоблюдение
которых ведет к поломке прибора и нарушению его
функций, указывает знак:

2.2 Квалификация обслуживающего персонала

Для монтажных работ персонал должен иметь соответствующую
квалификацию.
Электрическое подключение разрешается производить электромонтеру,
имеющему допуск соответствующего местного энергоснабжающего
предприятия, согласно действующим правилам.

2.3 Последствия несоблюдения техники безопасности

Несоблюдение техники безопасности может повлечь за собой тяжёлые
последствия для человека, для прибора и для подключаемых насосов.
Несоблюдение указаний по безопасности ведёт к потере всяких прав на
возмещение ущерба.
Возможные последствия:

 возникновение несчастных случаев вследствие электрического и

механического воздействия;

 нарушение функций прибора;
 нарушение функций насосов.

2.4 Указания по безопасности для пользователя

Для предотвращения несчастных случаев необходимо строго соблюдать
общие требования по безопасности и требования, изложенные в настоящей
инструкции.
При работе с прибором необходимо исключить возможность поражения
электрическим током.

ЗАПРЕЩЕНО вскрытие прибора пользователем!

В случае необходимости, при ремонте прибора или при изменении
электрического подключения, вскрытие прибора разрешается производить
только персоналу, имеющему соответствующую квалификацию.

- 7 -

- 8 -

Внимание !

3. Транспортировка и хранение

Приборы транспортируют всеми видами крытых транспортных средств и
правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
Условия хранения приборов по условиям хранения 2 ГОСТ 15150.
Распаковку аппаратов, находившихся при отрицательных температурах,
необходимо производить в отапливаемом помещении, предварительно
выдержав его в нормальных климатических условиях в течение не менее 12 ч.

При получении прибора следует проверить наличие возможных внешних
повреждений, полученных в процессе транспортировки. При обнаружении
повреждений следует предъявить претензии транспортной компании в
согласованные сроки.

Прибор хранить в сухом месте, защищать от
механических повреждений и воздействий
окружающей среды (высокая/низкая температура и др)

4. Объем поставки

- прибор управления, контроля и защиты насосов SK-712 - 1 шт.

- ручка рубильника - 1 шт.

- переходник ручки рубильника - 1 шт.

- ключ от двери прибора - 1 шт.

- комплект гермовводов - 1 шт.

- паспорт - 1 шт.

5. Описание прибора

5.1 Внутренний вид прибора (рис. 1)

Внутри прибора расположены следующие элементы и клеммные колодки
(расположение и количество элементов зависит от конкретного исполнения
прибора и количества каналов):

1. Общий контроллер системы (КС) - 0U1 – расположен на двери

2. Контроллеры насосов (КН) – nU1, где n – номер КН от 1 до 6.
Каждый контроллер насоса имеет аварийный переключатель ручного
пуска насоса в обход контроллера. Внимание! В аварийном режиме
ручного пуска все защиты насоса, обеспечиваемые контроллером
отключаются! Включать аварийный режим ручного пуска
разрешается только под ответственность обслуживающего персонала в
случае возникновения неисправностей в управляющей электронике для
безопасности снабжения системы. При этом соответствующий насос
будет работать самостоятельно продолжительное время.

- автоматический режим – нормальный режим работы насоса

- аварийный режим ручного пуска насоса (без защит)

3. Автоматы (предохранители) насосов - nQ1,
где n – номер соответствующего насоса от 1 до 6

4. Контакторы насосов - nKx, где n – номер соответств.насоса от 1 до 6;
x – порядковый номер контактора в группе этого насоса

5. Основной сетевой рубильник (возможно с предохранителями) – 0Q1
(может отсутствовать)

6. Устройства плавного пуска (УПП) насосов - nU2 (для приборов с УПП)
где n – номер соответств. насоса от 1 до 6.

7. Автомат (предохранитель) вентиляторов – F1 (для приборов с
вентиляторами).

X0 - Клеммная колодка для подсоединения внешних датчиков и

сигнализации.

Xn - Клеммная колодка для подсоединения насоса n, где n – номер

соответствующего насоса от 1 до 6.

5.2 Внешний вид прибора (рис. 2)

На лицевой панели прибора расположены следующие органы управления и
индикаторы:

1. Ручка основного сетевого рубильника.

Осуществляет ручное включение и выключение всего прибора. Если
общий сетевой рубильник отсутствует, то на лицевой панели
находятся ручки включения/выключения автоматов или
выключателей каждого насоса отдельно.

2. Клавиатура.

Осуществляет программирование прибора, переключение и выбор
значений параметров системы.

<+> или <-> - изменение параметра и его значения.;

- <Enter> - выбор параметра или ввод нового значения;

- <Esc> - отмена нового значения параметра и возврат к

ранее установленному значению или возврат к
выбору параметра;

<Esc>+<Enter> - вход/выход в режим программирования.

3. Цифровой индикатор.

Отображает информацию о параметрах системы.

4. Клавиша и светодиод ручного режима работы системы –

Переключает прибор между автоматическим и ручным режимом работы
системы. При включении ручного режима мигает соответствующий
светодиод.

5. Светодиоды обобщенного состояния системы:

- светодиод готовности системы к работе в автоматическом
режиме (SBM)
Светится - если хотя бы один из насосов готов к работе в
автоматическом режиме и работа системы не блокируется
внешним сигналом. При этом включается реле SBM.

- светодиод обобщенной аварии системы (SSM)
Светится - если обнаружена хотя бы одна неисправность в
системе, на цифровом индикаторе отображается ее код. При
этом включается реле SSM.

- 9 -

- 10 -

6. Области управления насосами (по количеству насосов - от 1 до 6).

Каждый насос в системе имеет свою область управления, которая
позволяет управлять соответствующим насосом независимо от
состояния общего контроллера системы. Количество областей
управления насосами на лицевой панели может быть больше, чем
количество насосов в системе, в этом случае дополнительные области
не задействованы. Каждая область управления имеет следующие
органы управления и индикации:

<1..6>- клавиша <Насос>, где <n> – номер соответствующего насоса

Переключает режимы работы насоса.

- светодиод Готовность насоса
Светится - если насос находится в автоматическом режиме под
управлением общего контроллера системы.
Мигает – если насос включен в ручном режиме

- светодиод Работа
Светится - если насос включен.

- светодиод Авария
Светится - если обнаружена хотя бы одна неисправность
соответствующего насоса.

- светодиод Питание
Светится - если автомат насоса включен и имеется связь между
контроллером насоса и общим контроллером системы.

5.3 Типы регулирования и принципы работы системы

В зависимости от области применения и типов внешних датчиков возможны
следующие типы регулирования системы, устанавливаемые в приборе перед
началом эксплуатации при помощи параметра PF0.

Таблица 1

Область применения Типы датчиков Тип регулирования

Без регулирования 2

Циркуляция

Повышение давления Аналоговый 3

Водоотведение

Дискретный (ЭКМ) 2

Аналоговый 3

Поплавки 4

Аналоговый 5

Таблица 2

Типы регулирования системы (PF0)

Система с регулированием по сигналам дискретного датчика

2

Система с регулированием по сигналам аналогового датчика

3

Система с регулированием уровня по поплавковым датчикам

4

Система с регулированием уровня по сигналам аналогового датчика

5

Принципы работы системы в автоматическом режиме.

Для автоматического регулирования системы перед вводом в эксплуатацию
прибора управления необходимо в зависимости от назначения системы
установить минимальное (PF1.) и максимальное (PF2.) количество
одновременно работающих насосов. Во время работы в соответствии с
установленными параметрами и показаниями внешних датчиков происходит
автоматическое регулирование количества одновременно работающих
насосов в интервале между этими значениями.
Если регулирование системы по количеству работающих насосов не
требуется, то необходимо установить PF1.=PF2.= количество постоянно
работающих насосов.
Для систем циркуляции минимальное количество одновременно работающих
насосов должно быть не менее 1, для систем повышения давления и систем
водоотведения минимальное количество одновременно работающих насосов
должно быть равно 0.
Максимальное количество одновременно работающих насосов
устанавливается как разница между общим количеством насосов и
количеством резервных насосов.

Насос имеет статус доступный, если контроллер соответствующего насоса
подключен к питающей сети (светится светодиод Питание), насос находится
в автоматическом режиме (светится светодиод Готовность) и неисправность
насоса не обнаружена (не светится светодиод Авария).
При включении системы происходит пуск первого доступного насоса,
который при этом получает статус базовый.

Во время работы при наличии соответствующих условий запускаются
последующие доступные насосы в порядке увеличения номера - «прямое»
кольцо - с задержкой между пусками не менее, чем установлено параметром
Pt4. При этом каждый последующий включенный насос принимает на себя
статус базовый. При возникновении условий для отключения насоса
отключается первый работающий насос следующий по кольцу за базовым, то
есть включившийся раньше всех.

В автоматическом режиме работы системы при отключении и последующем
включении питания автоматически включаются насосы, которые работали в
момент выключения прибора.

- 11 -

- 12 -

Принципы работы системы в ручном режиме.

Переключение системы в ручной режим осуществляется при помощи
клавиши ручного режима (рис.2, поз.4), при этом мигает соответствующий
светодиод.
В ручном режиме включение/выключение насосов осуществляется вручную
при помощи соответствующей клавиши <Насос>. При этом остаются
работоспособными все защиты насоса, обеспечиваемые контроллером насоса.
Количество одновременно работающих насосов ограниченно
программируемым параметром PF2. В случае включения насосов по
количеству более, чем установлено в параметре PF2., следующий
включенный вручную насос переходит в состояние ожидания (мигает
светодиод «Готовность», не горит светодиод «Работа»). Если один из
работающих насосов отключится в результате обнаружения неисправности,
то автоматически включится насос, находящийся в состоянии ожидания.
При переключении между автоматическим и ручным режимом работающие
насосы продолжают работать.
Если при работе в ручном режиме происходит отключение питания, то при
его возобновлении прибор запускается в автоматическом режиме с
выключенными насосами.

Циклическое переключение насосов.
В автоматическом режиме для обеспечения равномерного износа
применяется алгоритм кольцевой ротации, в которой участвуют все
доступные насосы.
Если в течение времени заданного параметром Pt5. не происходит смена
базового насоса, то происходит принудительное циклическое переключение.
Для устранения нежелательных переходных процессов переключение
осуществляется с «перекрытием», устанавливаемым при помощи параметра
Pt6. При этом ограничение на максимальное количество одновременно
работающих насосов (PF2.) в течение времени перекрытия не действует.

Тип регулирования 2 (по дискретным датчикам)
в системах циркуляции.

В качестве датчика давления используется электроконтактный
(дифференциальный) манометр (ЭКМ или DDM) с 2-мя регулируемыми
уставками.
При включении системы из первых доступных насосов запускается
минимальное количество одновременно работающих насосов (PF1. ≥1)
При замыкании дискретного входа IN4 (нижняя уставка ЭКМ) происходит
последовательный пуск пиковых насосов с задержкой между пусками
устанавливаемой параметром Pt4. Последовательный пуск пиковых насосов
происходит до момента размыкания IN4.
При замыкании дискретного входа IN3 (верхняя уставка ЭКМ) происходит
последовательное отключение пиковых насосов с задержкой между
отключениями устанавливаемой параметром Pt3.

Тип регулирования 3 (по аналоговому датчику)
в системах повышения давления.

При включении системы, если давление в системе P≤PP0., где PP0. – порог
включения насосов, то происходит пуск первого доступного насоса, который
получает статус базовый.
Если базовый насос включен и давление в системе P≤PP0., то происходит
последовательный пуск пиковых насосов с задержкой между пусками
устанавливаемой параметром Pt4.
Если давление в системе P≥PP1., где PP1. – порог выключения пикового
насоса, то происходит последовательное отключение пиковых насосов с
задержкой между отключениями устанавливаемой параметром Pt3.
Если давление в системе P≥PP2., где PP2. – порог выключения базового
насоса, то происходит отключение базового насоса с задержкой
устанавливаемой параметром Pt2., но не менее чем с задержкой Pt3. с
момента выключения предыдущего насоса.

Тип регулирования 3 (по аналоговому датчику)
в системах циркуляции.

При включении системы из первых доступных насосов запускается
минимальное количество одновременно работающих насосов (PF1. ≥1).
Если перепад давления в системе P≤PP0., где PP0. – порог включения
насосов, то происходит последовательный пуск пиковых насосов с задержкой
между пусками устанавливаемой параметром Pt4.
Если перепад давления в системе P≥PP1., где PP1. – порог выключения
пикового насоса, то происходит последовательное отключение пиковых
насосов с задержкой между отключениями устанавливаемой параметром Pt3.
Таким образом, в качестве регулируемого параметра служит перепад
давлений, границы которого задаются параметрами PР0. и PР1.

Тип регулирования 4 (по поплавковым датчикам)
в системах водоотведения.

Для регулирования используется до 5 поплавков
Описание работы системы в зависимости от состояния входных сигналов
приведено в п.6.4. При уменьшении количества датчиков необходимо
внимательно изучить логику работы прибора. Правильно спроектированная
система способна продолжать работу при отказе одного датчика и
обнаруживать одновременный отказ двух датчиков.
Если нижний поплавок защиты от сухого хода отсутствует, то вход IN1
необходимо замкнуть или произвести инверсию входа при помощи параметра
PF6.

- 13 -

- 14 -