Wilo Control SC-Booster, Control SC, Control SCe, Control SC-FC Installation And Operating Instructions Manual

Wilo-Control SC-Booster (SC, SC-FC, SCe)

de Einbau- und Betriebsanleitung

en Installation and operating instructions

fr Notice de montage et de mise en service

nl Inbouw- en bedieningsvoorschriften

2 535 460-Ed. 02 / 2013-03-Wilo

›

Fig. 1a:

Fig. 1b:

›

Fig. 1c:

Fig. 1d:

›

Fig. 1e:

Fig. 1f:

›

Fig. 2:

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Q [m³/h]

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Fig. 3:

Fig. 4a:

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Fig. 4b:

Fig. 4c:

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›

de Einbau- und Betriebsanleitung 3

en Installation and operating instructions 39

fr Notice de montage et de mise en service 75

nl Inbouw- en bedieningsvoorschriften 111

Deutsch

1 Allgemeines ............................................................................................................................................ 3

1.1 Über dieses Dokument .......................................................................................................................................... 3

2 Sicherheit ............................................................................................................................................... 3

2.1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung .................................................................................. 3

2.2 Personalqualifikation ............................................................................................................................................ 3

2.3 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise .................................................................................... 3

2.4 Sicherheitshinweise für den Betreiber ................................................................................................................ 3

2.5 Sicherheitshinweise für Inspektions- und Montagearbeiten ........................................................................... 4

2.6 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung ............................................................................................ 4

2.7 Unzulässige Betriebsweisen ................................................................................................................................. 4

3 Transport und Zwischenlagerung ........................................................................................................ 4

4 Verwendungszweck (Bestimmungsgemäße Verwendung) .............................................................. 4

5 Angaben über das Erzeugnis ................................................................................................................ 5

5.1 Typenschlüssel ....................................................................................................................................................... 5

5.2 Technische Daten (Standardausführung) ............................................................................................................ 5

5.3 Lieferumfang .......................................................................................................................................................... 5

5.4 Zubehör ................................................................................................................................................................... 5

6 Beschreibung und Funktion .................................................................................................................. 6

6.1 Beschreibung des Produktes ............................................................................................................................... 6

6.1.1 Funktionsbeschreibung ........................................................................................................................................ 6

6.1.2 Aufbau des Regelgerätes (Fig. 1) ......................................................................................................................... 6

6.2 Funktion und Bedienung ....................................................................................................................................... 6

6.2.1 Betriebsweisen der Schaltgeräte ......................................................................................................................... 6

6.2.2 Motorschutz ........................................................................................................................................................... 9

6.2.3 Bedienung des Schaltgerätes ............................................................................................................................... 9

7 Installation und elektrischer Anschluss ............................................................................................32

7.1 Installation ............................................................................................................................................................32

7.2 Elektrischer Anschluss ........................................................................................................................................32

8 Inbetriebnahme ...................................................................................................................................36

8.1 Werkseinstellung ................................................................................................................................................. 36

8.2 Überprüfung der Motor-Drehrichtung .............................................................................................................. 36

8.3 Einstellung des Motorschutzes .......................................................................................................................... 36

8.4 Signalgeber und optionale Module ....................................................................................................................36

9 Wartung ................................................................................................................................................36

10 Störungen, Ursachen und Beseitigung ..............................................................................................37

10.1 Störungsanzeige und Quittierung ......................................................................................................................37

10.2 Historienspeicher für die Störungen .................................................................................................................37

11 Ersatzteile ............................................................................................................................................37

2 WILO SE 03/2013

Deutsch

1 Allgemeines

1.1 Über dieses Dokument

Die Sprache der Originalbetriebsanleitung ist Deutsch. Alle weiteren Sprachen dieser Anleitung sind eine Übersetzung der Originalbetriebsanleitung. Die Einbau- und Betriebsanleitung ist Bestandteil des Produktes. Sie ist jederzeit in Produktnähe bereitzustellen. Das genaue Beachten dieser Anweisung ist Voraussetzung für den bestimmungsgemäßen Gebrauch und die richtige Bedienung des Produktes. Die Einbau- und Betriebsanleitung entspricht der Ausführung des Produktes und dem Stand der zugrunde gelegten sicherheitstechnischen Vorschriften und Normen bei Drucklegung.

EG-Konformitätserklärung:

Eine Kopie der EG-Konformitätserklärung ist Bestandteil dieser Betriebsanleitung. Bei einer mit uns nicht abgestimmten technischen Änderung der dort genannten Bauarten oder Missachtung der in der Betriebsanleitung abgegebenen Erklärungen zur Sicherheit des Produktes/ Personals verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

2Sicherheit

Diese Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise, die bei Montage, Betrieb und Wartung zu beachten sind. Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zuständigen Fachpersonal/Betreiber zu lesen. Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheit aufgeführten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten, sondern auch die unter den folgenden Hauptpunkten mit Gefahrensymbolen eingefügten, speziellen Sicherheitshinweise.

2.1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung

Symbole: Allgemeines Gefahrensymbol

Gefahr durch elektrische Spannung

NÜTZLICHER HINWEIS

Signalwörter: GEFAHR! Akut gefährliche Situation. Nichtbeachtung führt zu Tod oder schwersten Verletzungen. WARNUNG! Der Benutzer kann (schwere) Verletzungen erleiden. 'Warnung' beinhaltet, dass (schwere) Personenschäden wahrscheinlich sind, wenn der Hinweis missachtet wird.

VORSICHT! Es besteht die Gefahr, die Pumpe/Anlage zu beschädigen. 'Vorsicht' bezieht sich auf mögliche Produktschäden durch Missachten des Hinweises.

HINWEIS: Ein nützlicher Hinweis zur Handhabung des Produktes. Er macht auch auf mögliche Schwierigkeiten aufmerksam.

2.2 Personalqualifikation

Das Personal für die Montage, Bedienung und Wartung muss die entsprechende Qualifikation für diese Arbeiten aufweisen. Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und Überwachung des Personals sind durch den Betreiber sicherzustellen. Liegen dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor, so ist dieses zu schulen und zu unterweisen. Falls erforderlich kann dies im Auftrag des Betreibers durch den Hersteller des Produktes erfolgen.

2.3 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise

2.4 Sicherheitshinweise für den Betreiber

Dieses Gerät ist nicht dafür bestimmt, durch Personen (einschließlich Kinder) mit eingeschränkten physischen, sensorischen oder geistigen Fähigkeiten oder mangels Erfahrung und/oder mangels Wissen benutzt zu werden, es sei denn, sie werden durch eine für ihre Sicherheit zuständige Person beaufsichtigt oder erhielten von ihr Anweisungen, wie das Gerät zu benutzen ist. Kinder müssen beaufsichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie nicht mit dem Gerät spielen.

• Führen heiße oder kalte Komponenten am Produkt/der Anlage zu Gefahren, müssen diese bauseitig gegen Berührung gesichert sein.

• Berührungsschutz für sich bewegende Komponenten (z.B. Kupplung) darf bei sich im Betrieb befindlichem Produkt nicht entfernt werden.

• Leckagen (z.B. Wellendichtung) gefährlicher Fördermedien (z.B. explosiv, giftig, heiß) müssen so abgeführt werden, dass keine Gefährdung für Personen und die Umwelt entsteht. Nationale gesetzliche Bestimmungen sind einzuhalten.

• Leicht entzündliche Materialien sind grundsätzlich vom Produkt fernzuhalten. Gefährdungen durch elektrische Energie sind aus-

Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Control SC-Booster (SC, SC-FC, SCe) 3

Deutsch

zuschließen. Weisungen lokaler oder genereller Vorschriften [z.B. IEC, VDE usw.] und der örtlichen Energieversorgungsunternehmen sind zu beachten.

2.5 Sicherheitshinweise für Inspektions- und Montagearbeiten

Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass alle Montage- und Wartungsarbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat. Die Arbeiten an dem Produkt/der Anlage dürfen nur im Stillstand durchgeführt werden. Die in der Einbau- und Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen des Produktes/der Anlage muss unbedingt eingehalten werden. Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten müssen alle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw. in Funktion gesetzt werden.

2.6 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung

Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung gefährden die Sicherheit des Produktes/Personals und setzen die vom Hersteller abgegebenen Erklärungen zur Sicherheit außer Kraft. Veränderungen des Produktes sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zulässig. Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubehör dienen der Sicherheit. Die Verwendung anderer Teile hebt die Haftung für die daraus entstehenden Folgen auf.

3 Transport und Zwischenlagerung

Sofort nach Erhalt des Produktes:

• Produkt auf Transportschäden überprüfen,

• Bei Transportschäden die notwendigen Schritte innerhalb der entsprechenden Fristen beim Spediteur einleiten.

VORSICHT! Gefahr von Sachschäden! Unsachgemäßer Transport und unsachgemäße Zwischenlagerung können zu Sachschäden am Produkt führen.

• Das Schaltgerät ist gegen Feuchtigkeit und mechanische Beschädigung zu schützen.

• Es darf keinen Temperaturen außerhalb des Bereiches von –10 °C bis +50 °C ausgesetzt werden.

4 Verwendungszweck (Bestimmungsgemäße

Verwendung)

Das SC-Schaltgerät dient zur automatischen, komfortablen Regelung von Druckerhöhungsanlagen (Einzel- und Mehrpumpenanlagen). Einsatzgebiet ist die Wasser-Versorgung in Wohn-Hochgebäuden, Hotels, Krankenhäusern, Verwaltungs- und Industriegebäuden. In Verbindung mit geeigneten Signalgebern werden die Pumpen geräuscharm und energiesparend betrieben. Die Leistung der Pumpen wird dem sich ständig ändernden Bedarf im Wasserversorgungssystem angepasst. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung dieser Anleitung. Jede darüber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß.

2.7 Unzulässige Betriebsweisen

Die Betriebssicherheit des gelieferten Produktes ist nur bei bestimmungsgemäßer Verwendung entsprechend Abschnitt 4 der Betriebsanleitung gewährleistet. Die im Katalog/Datenblatt angegebenen Grenzwerte dürfen auf keinen Fall unterbzw. überschritten werden.

4 WILO SE 03/2013

5 Angaben über das Erzeugnis

5.1 Typenschlüssel

Beispiel:

SC SCe Booster Anwendung Druckerhöhung 4x Pumpenanzahl 3,0 Maximale Motornennleistung P2 [kW] DOL SD FC Mit Frequenzumrichter (Frequency Converter)

5.2 Technische Daten (Standardausführung)

Netzversorgungsspannung [V]: 3~400/380 V (L1, L2, L3, PE) Frequenz [Hz]: Steuerspannung [V]: 24VDC; 230VAC max. Stromaufnahme [A]: Schutzart: IP 54 max. netzseitige Absicherung [A]: Umgebungstemperatur [°C]: Elektrische Sicherheit: Verschmutzungsgrad II

Smart Controller für Festdrehzahlpumpen Smart Controller für Elektronikpumpen

Direct online (Direktstart) Stern-Dreieck-Start

50/60 Hz

Siehe Typenschild

Siehe Schaltplan 0 bis +40 °C

Deutsch

5.3 Lieferumfang

• Schaltgerät SC-Booster

•Schaltplan

• Einbau- und Betriebsanleitung SC-Booster

• Einbau- und Betriebsanleitung Frequenzumrichter (nur für Ausführung SC-FC)

• Prüfprotokoll gemäß EN60204-1

5.4 Zubehör

Zubehör muss gesondert bestellt werden:

Option Beschreibung

BACnet MSTP ModBus RTU Anbindung an ModBus RTU (RS485) LON

Anbindung an BACnet MSTP (RS485)

Anbindung an LON

Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Control SC-Booster (SC, SC-FC, SCe) 5

Deutsch

6 Beschreibung und Funktion

6.1 Beschreibung des Produktes

6.1.1 Funktionsbeschreibung

Das mittels Mikrocontroller gesteuerte SmartRegelsystem dient der Steuerung und Regelung von Druckerhöhungsanlagen mit bis zu 4 Einzelpumpen. Dabei wird der Druck eines Systems mit entsprechenden Signalgebern erfaßt und lastabhängig geregelt. Bei der Ausführung SC-FC wirkt der Regler auf einen Frequenzumrichter ein, der wiederum die Drehzahl der Grundlastpumpe beeinflusst. Mit der Drehzahl ändert sich die Fördermenge und damit die Leistungsabgabe der Druckerhöhungsanlage. Je nach Lastanforderung werden nicht geregelte Spitzenlastpumpen automatisch zu- bzw. abgeschaltet. Bei der Ausführung SCe verfügt jede Pumpe über einen (integrierten) Frequenzumrichter, wobei nur die Grundlastpumpe die Drehzahlregelung übernimmt. Bei der Ausführung SC sind alle Pumpen Festdrehzahlpumpen – die Druckregelung ist eine 2-Punkt-Regelung. Je nach Lastanforderung werden nicht geregelte Spitzenlastpumpen automatisch zu- bzw. abgeschaltet.

• Frequenzumrichter: Frequenzumrichter zur lastabhängigen Drehzahlregelung der Grundlastpumpe - nur vorhanden bei Ausführung SC-FC (Pos. 6)

• Motorfilter: Filter zur Gewährleistung einer sinusförmigen Motorspannung und zur Unterdrückung von Spannungsspitzen - nur vorhanden bei Ausführung SC-FC (Pos. 7)

• EMV-Filter: Filter zur Unterdrückung netzseitiger EMV-Störungen - nur vorhanden bei Ausführung SC-FC (Pos. 8)

6.2 Funktion und Bedienung GEFAHR! Lebensgefahr! Bei Arbeiten an geöffnetem Schaltgerät besteht Stromschlaggefahr durch Berührung spannungsführender Bauteile. Die Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal ausgeführt werden!

HINWEIS Nach Anschluss des Schaltgerätes an die Versorgungsspannung sowie nach jeder Netzunterbrechung kehrt das Schaltgerät in die Betriebsart zurück, die vor der Spannungsunterbrechung eingestellt war.

6.2.1 Betriebsweisen der Schaltgeräte

6.1.2 Aufbau des Regelgerätes (Fig. 1)

Der Aufbau des Regelgerätes ist von der Leistung der anzuschließenden Pumpen und der Ausführung (SC, SC-FC, SCe) abhängig (siehe: Fig.1a SCe; Fig.1b SC Direkt-Anlauf; Fig.1c SC Stern-Dreieck-Anlauf; Fig.1d SC-FC Direkt-Anlauf (im Design-Schaltkasten); Fig.1e SC-FC DirektAnlauf (im Standschrank); Fig.1f SC-FC SternDreieck-Anlauf). Es besteht aus den folgenden Hauptkomponenten:

• Hauptschalter: Ein-/Ausschalten des Schaltgerätes (Pos. 1)

• Human-Machine-Interface (HMI): LCD-Display zur Anzeige der Betriebsdaten (siehe Menüs), LEDs zur Anzeige des Betriebszustandes (Betrieb/Störung), Bedienknopf zur Menü-Auswahl und Parametereingabe. (Pos. 2).

• Grundplatine: Platine mit Mikrocontroller; Version entsprechend Geräteausführung (SC/SC-FC bzw. SCe) (Pos. 3)

• Absicherung von Antrieben und Frequenzumrichter: Absicherung der Pumpenmotoren und des Frequenzumrichters. Bei Geräten in der Ausführung DOL: Motorschutzschalter. In der Ausführung SCe: Leitungsschutzschalter zur Absicherung der Pumpennetzzuleitung. (Pos. 4)

• Schütze/Schützkombinationen: Schütze zum Zuschalten der Pumpen. Bei Geräten in der Ausführung SD einschließlich der thermischen Auslöser zur Überstromabsicherung (Einstellwert: 0,58 * IN) und der Zeitrelais für die Stern-DreieckUmschaltung (Pos. 5)

Normalbetrieb von SC-Schaltgeräten mit Frequenzumrichter (FC) (siehe Fig.2)

sollwertes › siehe Menü 1.2.1.1). Liegt keine

„Extern-Aus“-Meldung vor und keine Störung an, so startet die lastabhängig drehzahlgeregelte Grundlastpumpe bei Unterschreiten ihrer Zuschaltschwelle œ (Menü 1.2.2.1). Kann der geforderte Leistungsbedarf von dieser Pumpe nicht abgedeckt werden, so schaltet das Regelsystem eine Spitzenlastpumpe bzw. bei weiter steigendem Bedarf weitere Spitzenlastpumpen zu (Zuschaltschwelle: stellbar; pen laufen mit konstanter Drehzahl, die Drehzahl der Grundlastpumpe wird jeweils auf den Sollwert geregelt Sinkt der Bedarf soweit, dass die regelnde Pumpe in ihrem unteren Leistungsbereich arbeitet und zur Bedarfsdeckung keine Spitzenlastpumpe mehr benötigt wird, so schaltet die Spitzenlastpumpe ab (Abschaltschwelle:

einstellbar; Menü 1.2.2.4/6/8).

Ist keine Spitzenlastpumpe mehr aktiv, schaltet die Grundlastpumpe bei Überschreiten der Abschaltschwelle ( Ablauf der Verzögerungszeit (Menü 1.2.5.1) ab, ggf. nach Nullmengentest. Für die Zu- bzw. Abschaltung der Spitzenlast-

Menü 1.2.2.3/5/7). Die Spitzenlastpum-

¢.

Ÿ; individuell je Pumpe ein-

¡; individuell je Pumpe

ž Menü 1.2.2.2) und nach

6 WILO SE 03/2013

Deutsch

pumpe können Verzögerungszeiten in den Menüs

1.2.5.2 und 1.2.5.3 eingestellt werden. Bei gestörtem Frequenzumrichter verhält sich das Schaltgerät wie ein Schaltgerät ohne Frequenzumrichter (siehe nächster Abschnitt).

Normalbetrieb von SC-Schaltgeräten ohne Frequenzumrichter (siehe Fig.3)

Ein elektronischer Signalgeber (Messbereich ist im Menü 5.2.1.0 einzustellen) liefert den Regelgrößen-Istwert als 4...20 mA Stromsignal. Da die Möglichkeit der lastabhängigen Drehzahlanpassung der Grundlastpumpe nicht gegeben ist, arbeitet das System als Zweipunkt-Regler und hält den Druck im Bereich zwischen den Zu- und Abschaltschwellen (Menüs 1.2.2.1 bis 1.2.2.8). Diese sind relativ zum Grundsollwert (Menü

1.2.1.1) einzustellen. Liegt keine „Extern-Aus“-Meldung vor und keine Störung an, so startet Grundlastpumpe bei Unterschreiten ihrer Zuschaltschwelle geforderte Leistungsbedarf von dieser Pumpe nicht abgedeckt werden, so schaltet das Regelsystem eine Spitzenlastpumpe bzw. bei weiter steigendem Bedarf weitere Spitzenlastpumpen zu (Zuschaltschwelle: Ÿ; individuell je Pumpe ein-

stellbar; Menü 1.2.2.3/5/7).

Sinkt der Bedarf soweit, dass zur Bedarfsdeckung keine Spitzenlastpumpe mehr benötigt wird, so schaltet die Spitzenlastpumpe ab (Abschaltschwelle: ¡; individuell je Pumpe einstellbar;

Menü 1.2.2.4/6/8).

Ist keine Spitzenlastpumpe mehr aktiv, schaltet die Grundlastpumpe bei Überschreiten der Abschaltschwelle (ž Menü 1.2.2.2) und nach Ablauf der Verzögerungszeit (Menü 1.2.5.1) ab. Für die Zu- bzw. Abschaltung der Spitzenlastpumpe können Verzögerungszeiten in den Menüs

1.2.5.2 und 1.2.5.3 eingestellt werden.

Normalbetrieb von SCe-Schaltgeräten (siehe Fig.4)

Ein elektronischer Signalgeber (Messbereich ist im Menü 5.2.1.0 einzustellen) liefert den Regelgrößen-Istwert als 4...20 mA Stromsignal. Der Regler hält daraufhin den Systemdruck mittels Soll-/Istwertvergleich konstant (Einstellung des Grundsollwertes „Extern-Aus“-Meldung vor und keine Störung an, so startet die lastabhängig drehzahlgeregelte Grundlastpumpe (Fig. 4a ) bei Unterschreiten ihrer Zuschaltschwelle geforderte Leistungsbedarf von dieser Pumpe bei der im Menü 1.2.3.1 einstellbaren Drehzahl nicht mehr abgedeckt werden, so startet eine weitere

Pumpe bei Unterschreiten des Grundsollwertes ›

und übernimmt die Drehzahlregelung (Fig. 4b). Die vorherige Grundlastpumpe läuft auf max. Drehzahl als Spitzenlastpumpe weiter. Dieser Vorgang wiederholt sich mit steigender Last bis zur maximalen Pumpenanzahl (hier. 3 Pumpen – siehe Fig. 4c).

› siehe Menü 1.2.1.1). Liegt keine

œ (Menü 1.2.2.1). Kann der

œ. Kann der

Sinkt der Bedarf so wird die regelnde Pumpe bei Erreichen der in Menü 1.2.3.2 einstellbaren Drehzahl und gleichzeitigem Überschreiten des Grundsollwertes abgeschaltet und eine bisherige Spitzenlastpumpe übernimmt die Regelung. Ist keine Spitzenlastpumpe mehr aktiv, schaltet die Grundlastpumpe bei Überschreiten der Abschaltschwelle ( Ablauf der Verzögerungszeit (Menü 1.2.5.1) ab, ggf. nach Nullmengentest. Für die Zu- bzw. Abschaltung der Spitzenlastpumpe können Verzögerungszeiten in den Menüs

1.2.5.2 und 1.2.5.3 eingestellt werden.

Nullmengentest (nur Ausführungen SC-FC und SCe)

Bei Betrieb nur einer Pumpe im unteren Frequenzbereich und bei Druckkonstanz wird zyklisch ein Nullmengentest durch kurzzeitige Erhöhung des Sollwertes auf einen Wert oberhalb Abschaltschwelle der Grundlastpumpe (Menü 1.2.2.2) durchgeführt. Sinkt der Druck nach Zurücknahme des höheren Sollwertes nicht wieder ab, so liegt eine Nullmenge vor und die Grundlastpumpe wird nach Ablauf der Nachlaufzeit (Menü 1.2.5.1) abgeschaltet. Die Parameter des Nullmengentests sind werksseitig voreingestellt und können nur durch den Wilo-Kundendienst verändert werden.

Pumpentausch

Um eine möglichst gleichmäßige Auslastung aller Pumpen zu erzielen und die Laufzeiten der Pumpen somit anzugleichen werden wahlweise verschiedene Mechanismen des Pumpentausches angewandt. Bei jeder Anforderung (nach Abschaltung aller Pumpen) wird die Grundlastpumpe getauscht. Darüber hinaus kann ein zyklischer Tausch der Grundlastpumpe aktiviert werden (Menü 5.6.1.0). Die Laufzeit zwischen 2 Tauschvorgängen ist in Menü 5.6.2.0 einstellbar.

Reservepumpe

Eine Pumpe kann als Reservepumpe definiert sein. Die Aktivierung dieses Betriebsmodus führt dazu, dass diese Pumpe nicht im normalen Betrieb angesteuert wird. Sie wird nur eingeschaltet, wenn eine Pumpe wegen Störung ausfällt. Die Reservepumpe unterliegt aber der Stillstandsüberwachung und wird in den Probelauf einbezogen. Durch die Laufzeitoptimierung ist gewährleistet, dass jede Pumpe einmal Reservepumpe wird. Diese Funktion ist werksseitig voreingestellt und kann nur durch den Wilo Kundendienst verändert werden.

ž Menü 1.2.2.2) und nach

Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Control SC-Booster (SC, SC-FC, SCe) 7

Deutsch

Pumpenprobelauf

Zur Vermeidung längerer Stillstandszeiten kann ein zyklischer Probelauf der Pumpen aktiviert werden (Menü 5.7.1.0). Im Menü 5.7.2.0 kann hierfür die Zeit zwischen 2 Probeläufen festgelegt werden. In den Ausführungen SCe und SC-FC kann die Drehzahl der Pumpe (während des Probelaufes) eingestellt werden (Menü 5.7.3.0). Ein Probelauf erfolgt nur bei Stillstand der Anlage (nach Nullmengenabschaltung) und erfolgt nicht, wenn sich das Schaltgerät im Zustand „extern Aus“ befindet.

Wassermangel

Über die Meldung eines Vordruckwächters oder Vorbehälter-Schwimmerschalters kann dem Regelsystem über einen Öffner-Kontakt eine Wassermangelmeldung zugeführt werden. Nach Ablauf der unter Menü 1.2.5.4 einstellbaren Verzögerungszeit werden die Pumpen abgeschaltet. Wird der Meldeeingang innerhalb der Verzögerungszeit wieder geschlossen, so führt das zu keiner Abschaltung. Der Wiederanlauf der Anlage nach einer Abschaltung wg. Wassermangels erfolgt nach Schließen des Meldeeinganges selbsttätig (Verzögerungszeit gemäß Menü 1.2.5.5). Die Störmeldung setzt sich nach Wiederanlauf selbsttätig zurück, kann aber im Historienspeicher ausgelesen werden.

Überwachung von Maximal- und Minimaldruck

Im Menü 5.4.0.0 können die Grenzwerte für einen sicheren Anlagenbetrieb eingestellt werden. Eine Überschreitung des Maximaldruckes (Menü

5.4.1.0) führt zum verzögerten (Menü 5.4.4.0) Abschalten aller Pumpen. Die Sammelstörmeldung wird aktiviert. Nach Absinken des Druckes unter die Zuschaltschwelle wird der Normalbetrieb wieder freigegeben. Im Menü 5.4.2.0 kann die Druckschwelle der Minimaldrucküberwachung und im Menü 5.4.5.0 die Verzögerungszeit eingestellt werden. Das Verhalten des Schaltgerätes bei Unterschreitung dieser Druckschwelle kann in Menü 5.4.3.0 gewählt werden (Abschaltung aller Pumpen oder Weiterbetrieb). Die Sammelstörmeldung wird in jedem Fall aktiviert.

5.2.3.0 festgelegt werden. Das System wird wahlweise abgeschaltet oder läuft mit einer Pumpe weiter. In den Ausführungen SCe und SC-FC ist die Drehzahl dieser Pumpe im Menü 5.2.4.0 einstellbar.

Betriebsart der Pumpen

In den Menüs 3.2.1.1, 3.2.2.1, 3.2.3.1 und 3.2.4.1 kann die Betriebsart der Pumpen gewählt werden (Hand, Aus, Auto). In der Ausführung SCe kann die Drehzahl in der Betriebsart „Hand“ eingestellt werden (Menüs 3.2.1.2, 3.2.2.2, 3.2.3.2 und

3.2.4.2).

Sollwertumschaltung

Das Regelsystem kann mit 2 verschiedenen Sollwerten arbeiten. Deren Einstellung erfolgt in den Menüs 1.2.1.1 und 1.2.1.2. Sollwert 1 ist der Grundsollwert. Eine Umschaltung auf Sollwert 2 erfolgt durch Schließen des externen digitalen Eingangs (gemäß Schaltplan).

Sollwertfernverstellung

Über die entsprechenden Klemmen (gemäß Schaltplan) kann eine Fernverstellung des Sollwertes über ein analoges Stromsignal (4-20 mA) vorgenommen werden. Im Menü 5.3.1.0 kann diese Funktion aktiviert werden. Das Eingangssignal wird immer auf den Sensormessbereich bezogen (z.B. 16bar-Sensor: 20 mA entspricht 16 bar).

Logikumkehr der Sammelstörmeldung (SSM)

Im Menü 5.5.2.0 kann die gewünschte Logik der SSM eingestellt werden. Hierbei kann zwischen negativer Logik (fallende Flanke im Fehlerfall = „fall“) oder positiver Logik (steigende Flanke im Fehlerfall = „raise“) gewählt werden.

Funktion der Sammelbetriebsmeldung (SBM)

Im Menü 5.5.1.0 kann die gewünschte Funktion der SBM eingestellt werden. Hierbei kann zwischen „Ready“ (Schaltgerät ist betriebsbereit) und „Run“ (mindestens eine Pumpe läuft) gewählt werden.

Extern Aus

Über einen Öffner-Kontakt besteht die Möglichkeit, das Regelgerät extern zu deaktivieren. Diese Funktion hat Vorrang, es werden alle im Automatikbetrieb laufenden Pumpen ausgeschaltet.

Rohrbefüllung

Zur Vermeidung von Druckspitzen bei der Befüllung leerer oder unter geringem Druck stehender Rohrleitungen oder zur möglichst schnellen Befüllung von Rohrleitungen kann die Funktion Rohrbefüllung aktiviert werden (Menü 5.8.1.0). Hierbei kann zwischen den Modi „slow“ und „fast“ unter-

Betrieb bei Sensorfehler

Für den Fall eines Sensorfehlers (z.B. Drahtbruch) kann das Verhalten des Schaltgerätes in Menü

8 WILO SE 03/2013

schieden werden (Menü 5.8.2.0). Ist die Funktion Rohrbefüllung aktiviert, wird nach einem System-Neustart (Zuschalten der Netzspannung; extern Ein; Antriebe Ein) für eine in

Deutsch

Menü 5.8.3.0 einstellbare Zeit ein Betrieb gemäß folgender Tabelle gefahren:

Modus „slow“ Modus „fast“

SCe 1 Pumpe läuft mit Drehzahl gemäß Menü 5.8.4.0 Alle Pumpen laufen mit Drehzahl gemäß Menü

5.8.4.0

SC-FC

SC 1 Pumpe läuft mit Festdrehzahl Alle Pumpen laufen mit Festdrehzahl

1 Pumpe läuft mit Drehzahl gemäß Menü 5.8.4.0 Grundlastpumpe läuft mit Drehzahl gemäß Menü

5.8.4.0 Alle Spitzenlastpumpen laufen mit Festdrehzahl

Störumschaltung Mehrpumpenanlage

SC-Schaltgeräte mit Frequenzumrichter (FC):

Bei Störung der Grundlastpumpe wird diese abgeschaltet und eine andere Pumpe wird an den Frequenzumrichter geschaltet. Bei Störung des Frequenzumrichters arbeitet das Schaltgerät wie ein SC-Schaltgerät ohne Frequenzumrichter.

SC-Schaltgeräte ohne Frequenzumrichter:

Bei Störung der Grundlastpumpe wird diese abgeschaltet und eine der Spitzenlastpumpen steuerungstechnisch als Grundlastpumpe verwaltet.

SCe-Schaltgeräte:

Bei Störung der Grundlastpumpe wird diese abgeschaltet und eine andere Pumpe übernimmt die Regelfunktion. Eine Störung einer Spitzenlastpumpen führt immer zu deren Abschaltung und zur Zuschaltung einer weiteren Spitzenlastpumpe (ggf. auch der Reservepumpe).

6.2.2 Motorschutz

Übertemperaturschutz

Motoren mit WSK (Wicklungs-Schutz-Kontakt) melden dem Steuergerät eine Wicklungsübertemperatur durch Öffnen eines Bimetall-Kontaktes. Der Anschluss der WSK erfolgt gemäß Schaltplan. Störungen von Motoren, die zum Übertemperaturschutz mit einem temperaturabhängigen Widerstand (PTC) ausgerüstet sind, können mittels optionaler Auswerterelais erfasst werden.

Nach Beseitigung der Störungsursache ist eine Fehlerquittierung erforderlich. Der Motorschutz ist auch im Handbetrieb aktiv und führt zu einer Abschaltung der entsprechenden Pumpe. In der Ausführung SCe schützen sich die Motoren der Pumpen durch in die Frequenzumrichter integrierte Mechanismen selbst. Die Fehlermeldungen der Frequenzumrichter werden im Schaltgerät wie oben beschrieben behandelt.

6.2.3 Bedienung des Schaltgerätes

Bedienelemente

• Hauptschalter Ein/Aus (abschließbar in Position

„Aus“)

•Das LCD-Display zeigt die Betriebszustände der

Pumpen, des Reglers und des Frequenzumrichters an. Mittels Bedienknopf erfolgt die Menüauswahl und Parametereingabe. Zur Veränderung von Werten bzw. zum Scrollen durch eine Menüebene ist der Knopf zu drehen, zum Auswählen und Bestätigen ist er zu drücken:

Die Darstellung von Informationen erfolgt auf dem Display nach folgendem Muster:

Überstromschutz

Direkt startende Motoren werden über Motorschutzschalter mit thermischem und elektromagnetischem Auslöser geschützt. Der Auslösestrom muss direkt am Motorschutzschalter eingestellt werden. Motoren mit Y-∆-Anlauf werden über thermische Überlastrelais geschützt. Diese sind direkt an den Motorschützen installiert. Der Auslösestrom muss

Fig. 5: Displayaufbau

eingestellt werden und beträgt bei dem verwendeten Y-∆-Anlauf der Pumpen 0,58 * I

Nenn

. Alle Motorschutzeinrichtungen schützen den Motor im Betrieb mit dem Frequenzumrichter oder im Netzbetrieb. Am Schaltgerät aufgelaufene

Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Control SC-Booster (SC, SC-FC, SCe) 9

Pumpenstörungen führen zum Abschalten der jeweiligen Pumpe und zum Aktivieren der SSM.

Pos. Beschreibung

1 Menünummer 2

Wertanzeige 3 Einheitenanzeige 4 5

Standardsymbole

Grafische Symbole

Deutsch

Folgende grafische Symbole kommen zur Anwendung:

Symbol Funktion/Beschreibung Verfügbarkeit

SC, SC-FC, SCe

Symbol Funktion/Beschreibung Verfügbarkeit

Rücksprung (kurzes Drücken: eine Menüebene; langes Drücken: Hauptbildschirm) alle

EASY-Menü alle

EXPERT-Menü alle

1. Bedeutung: Service nicht eingeloggt

alle

2. Bedeutung: Anzeigewert – keine Eingabe möglich

Pumpenstatus-Symbol: Pumpe verfügbar aber abgeschaltet alle

Pumpenstatus-Symbol: Pumpe läuft drehzahlgeregelt (Balken variiert mit Drehzahl

SCe, SC-FC

der Pumpe)

Pumpenstatus-Symbol: Pumpe läuft mit max. Drehzahl bzw. fest am Netz alle

Service alle

Parameter alle

Informationen alle

Fehler alle

Fehler rücksetzen alle

Alarmeinstellungen alle

Pumpe alle

Pumpe 1 alle

Pumpe 2 alle

10 WILO SE 03/2013

Deutsch

Symbol Funktion/Beschreibung Verfügbarkeit

SC, SC-FC, SCe

Pumpe 3 alle

Pumpe 4 alle

Pumpentausch alle

Pumpenprobelauf alle

Sollwert alle

Sollwert 1 alle

Sollwert 2 alle

Zu- und Abschaltschwellen alle

Externer Sollwert alle

Istwert alle

Sensor: Signaltyp alle

Sensor: Messbereich alle

Sensor: Fehler alle

Drehzahl SCe, SC-FC

Drehzahl Pumpe SCe, SC-FC

Drehzahl Pumpe 1 SCe, SC-FC

Drehzahl Pumpe 2 SCe, SC-FC

Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Control SC-Booster (SC, SC-FC, SCe) 11

Deutsch

Symbol Funktion/Beschreibung Verfügbarkeit

SC, SC-FC, SCe

Drehzahl Pumpe 3 SCe, SC-FC

Drehzahl Pumpe 4 SCe, SC-FC

Drehzahl im Handbetrieb SCe

Maximale Drehzahl SCe, SC-FC

Minimale Drehzahl SCe, SC-FC

Frequenzumrichter SCe, SC-FC

Positive Rampe SCe, SC-FC

Negative Rampe SCe, SC-FC

Verzögerungszeiten Pumpen-Zu- und Abschaltung alle

Verzögerungszeit alle

Einstellung der PID-Parameter SCe, SC-FC

Einstellung Proportional-Anteil SCe, SC-FC

Einstellung Integral-Anteil SCe, SC-FC

Einstellung Differential-Anteil SCe, SC-FC

Regelart (hier nur p-c) alle

Betriebsart des Schaltgerätes alle

Betriebsart Pumpe alle

12 WILO SE 03/2013

Deutsch

Symbol Funktion/Beschreibung Verfügbarkeit

SC, SC-FC, SCe

Stand-by alle

Grenzwerte alle

Maximaldruck alle

Minimaldruck alle

Maximaldruck: Verzögerungszeit alle

Minimaldruck: Verzögerungszeit alle

Maximaldruckschwelle alle

Minimaldruckschwelle alle

Verhalten bei Minimaldruck alle

Schaltgerätedaten alle

Controller-Typ; ID-Nummer; Soft-/Firmware alle

Betriebsstunden alle

Betriebsstunden Pumpe 1 alle

Betriebsstunden Pumpe 2 alle

Betriebsstunden Pumpe 3 alle

Betriebsstunden Pumpe 4 alle

Schaltspiele alle

Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Control SC-Booster (SC, SC-FC, SCe) 13

Deutsch

Symbol Funktion/Beschreibung Verfügbarkeit

SC, SC-FC, SCe

Schaltspiele Pumpe 1 alle

Schaltspiele Pumpe 2 alle

Schaltspiele Pumpe 3 alle

Schaltspiele Pumpe 4 alle

Rohrbefüllung alle

Kommunikation alle

Kommunikationsparameter alle

Parameter der Ausgänge alle

Parameter SBM alle

Parameter SSM alle

ModBus alle

BACnet alle

Wassermangel alle

Verzögerungszeit (Wiederanlauf nach Wassermangel) alle

Nachlaufzeit bei Wassermangel alle

Grundlastpumpe: Zuschaltschwelle alle

Grundlastpumpe: Abschaltschwelle alle

14 WILO SE 03/2013

Deutsch

Symbol Funktion/Beschreibung Verfügbarkeit

SC, SC-FC, SCe

Grundlastpumpe: Verzögerungszeit Abschaltung alle

Spitzenlastpumpe: Zuschaltschwelle alle

Spitzenlastpumpe 1: Zuschaltschwelle SC, SC-FC

Spitzenlastpumpe 2: Zuschaltschwelle SC, SC-FC

Spitzenlastpumpe 3: Zuschaltschwelle SC, SC-FC

Spitzenlastpumpe: Verzögerungszeit Zuschaltung alle

Spitzenlastpumpe: Abschaltschwelle alle

Spitzenlastpumpe 1: Abschaltschwelle SC, SC-FC

Spitzenlastpumpe 2: Abschaltschwelle SC, SC-FC

Spitzenlastpumpe 3: Abschaltschwelle SC, SC-FC

Spitzenlastpumpe: Verzögerungszeit Abschaltung alle

Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Control SC-Booster (SC, SC-FC, SCe) 15

Deutsch

Menüstruktur

Die Menüstruktur des Regelsystems ist in 4 Ebenen aufgebaut. Die Navigation in den einzelnen Menüs sowie die

Parametereingabe wird am folgenden Beispiel (Veränderung der Wassermangel-Nachlaufzeit) beschrieben:

Fig. 6: Navigation und Parametereingabe (Beispiel)

16 WILO SE 03/2013

Eine Beschreibung der einzelnen Menüpunkte kann der nachfolgenden Tabelle entnommen werden

Deutsch

MenüNr. /

Display Beschreibung Parameterbereich

Werkseinstellung

Der Hauptbildschirm zeigt den Status der Anlage an.

Das EASY Menü erlaubt nur die Einstellung der Regelart und des 1. Sollwertes.

Das EXPERT Menü enthält weitere Einstellungen, die man zur detaillierten Einstellung des Schaltgerätes nutzen kann.

Menü zur Auswahl der gewünschten Regelarten.

Die Regelart „Druck konstant“ ist im Moment die einzig mögliche Wahl.

Das Parameter Menü für alle Einstellungen, die den Betrieb beeinflussen.

Das Einstellmenü für die Sollwerte 1 und 2 (nur bei EXPERT Menü).

p-c

Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Control SC-Booster (SC, SC-FC, SCe) 17

Deutsch

MenüNr. /

Display Beschreibung Parameterbereich

Werkseinstellung

Der 1. Sollwert. 0,0 ... 4,0 ... Sensor-

messbereich

Der 2. Sollwert. 0,0 ... 5,0 ... Sen-

sormessbereich

Zu- und Abschaltschwellen

Grundlastpumpe Ein 75 … 90 …100

SC SC-FC

Grundlastpumpe Ein

Grundlastpumpe Aus 100 ... 105 ... 125

Grundlastpumpe Aus

Spitzenlastpumpe 1 Ein 75 … 90 …100

18 WILO SE 03/2013

Deutsch

MenüNr. /

SC SC-FC

Display Beschreibung Parameterbereich

Werkseinstellung

Spitzenlastpumpe 1 Ein

Spitzenlastpumpe 1 Aus 100 ... 115 ... 125

Spitzenlastpumpe 1 Aus

Spitzenlastpumpe 2 Ein 75 … 90 …100

SC SC-FC

Spitzenlastpumpe 2 Ein

Spitzenlastpumpe 2 Aus 100 ... 110 ... 125

Spitzenlastpumpe 2 Aus

Spitzenlastpumpe 3 Ein 75 … 90 …100

Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Control SC-Booster (SC, SC-FC, SCe) 19

Deutsch

MenüNr. /

SC SC-FC

SCe SC-FC

Display Beschreibung Parameterbereich

Werkseinstellung

Spitzenlastpumpe 3 Ein

Spitzenlastpumpe 3 Aus 100 ... 105 ... 125

Spitzenlastpumpe 3 Aus

Drehzahlen

SCe SC-FC

Spitzenlastpumpe-Einschaltschwelle bezogen auf

78 … 98 … f

max

-2

die Drehzahl der Grundlastpumpe

Spitzenlastpumpe-Ausschaltschwelle bezogen auf die Drehzahl der Grundlastpumpe

SCe: f

+2 … 32 … 52

min

SC-FC:

+2 … 42 … 72

min

PID Regler Parameter Menü

Proportionalfaktor 0,1 … 3,5 … 100,0

20 WILO SE 03/2013

Deutsch

MenüNr. /

SCe SC-FC

Display Beschreibung Parameterbereich

Werkseinstellung

Integralfaktor 0,0 … 0,5 … 300,0

Differentialfaktor 0,0 … 300,0

Verzögerungen

Ausschaltverzögerung Grundlastpumpe 0 … 10 … 180

Einschaltverzögerung Spitzenlastpumpe 1 … 3 … 30

Ausschaltverzögerung Spitzenlastpumpe 1 … 3 … 30

Verzögerung Trockenlaufschutz 1 …15…180

Wiederanlaufverzögerung Trockenlaufschutz 0 … 5 … 10

Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Control SC-Booster (SC, SC-FC, SCe) 21

Deutsch

MenüNr. /

SCe SC-FC

Display Beschreibung Parameterbereich

Werkseinstellung

Frequenzumrichter Parameter

Maximale Drehzahl 80 … 100

Minimale Drehzahl SC...FC:

40 … 70

SCe: 15…30 … 50

Hochfahrrampe für Pumpe 0,0 … 3,0 … 10,0

SCe SC-FC

Herunterfahrrampe für Pumpe 0,0 … 3,0 … 10,0

Kommunikation

Anzeige des momentan aktivierten Feldbus Keiner

Modbus BACnet LON

Pumpenmenü

22 WILO SE 03/2013

Deutsch

MenüNr. /

3.2.1.0

3.2.2.0

3.2.3.0

3.2.4.0

3.2.1.1

3.2.2.1

3.2.3.1

3.2.4.1

Display Beschreibung Parameterbereich

Werkseinstellung

Antriebe an / aus OFF

Einzelpumpen

Pumpe 1, 2, 3, 4

Betriebsart der Pumpe OFF

HAND

AUTO

SCe

3.2.1.2

3.2.2.2

3.2.3.2

3.2.4.2

Drehzahl für Handbetrieb 0 … 100

Informationen

Betriebswerte

Istwert

Einbau- und Betriebsanleitung Wilo-Control SC-Booster (SC, SC-FC, SCe) 23

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Wilo Control SC-Booster, Control SC, Control SCe, Control SC-FC Installation And Operating Instructions Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

1 Allgemeines

1.1 Über dieses Dokument

2Sicherheit

2.1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung

2.2 Personalqualifikation

2.3 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise

2.4 Sicherheitshinweise für den Betreiber

2.5 Sicherheitshinweise für Inspektions- und Montagearbeiten

2.6 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung

3 Transport und Zwischenlagerung

2.7 Unzulässige Betriebsweisen

5 Angaben über das Erzeugnis

5.1 Typenschlüssel

5.2 Technische Daten (Standardausführung)

5.3 Lieferumfang

5.4 Zubehör

6 Beschreibung und Funktion

6.1 Beschreibung des Produktes

6.1.1 Funktionsbeschreibung

6.2 Funktion und Bedienung GEFAHR! Lebensgefahr! Bei Arbeiten an geöffnetem Schaltgerät besteht Stromschlaggefahr durch Berührung spannungsführender Bauteile. Die Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal ausgeführt werden!

6.2.1 Betriebsweisen der Schaltgeräte

6.1.2 Aufbau des Regelgerätes (Fig. 1)

6.2.2 Motorschutz

6.2.3 Bedienung des Schaltgerätes

Wilo Control SC-Booster, Control SC, Control SCe, Control SC-FC Installation And Operating Instructions Manual

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Frequently Asked Questions

User Manual

1 Allgemeines

1.1 Über dieses Dokument

2Sicherheit

2.1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung

2.2 Personalqualifikation

2.3 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise

2.4 Sicherheitshinweise für den Betreiber

2.5 Sicherheitshinweise für Inspektions- und Montagearbeiten

2.6 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung

3 Transport und Zwischenlagerung

2.7 Unzulässige Betriebsweisen

5 Angaben über das Erzeugnis

5.1 Typenschlüssel

5.2 Technische Daten (Standardausführung)

5.3 Lieferumfang

5.4 Zubehör

6 Beschreibung und Funktion

6.1 Beschreibung des Produktes

6.1.1 Funktionsbeschreibung

6.2 Funktion und Bedienung GEFAHR! Lebensgefahr! Bei Arbeiten an geöffnetem Schaltgerät besteht Stromschlaggefahr durch Berührung span­nungsführender Bauteile. Die Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal ausgeführt werden!

6.2.1 Betriebsweisen der Schaltgeräte

6.1.2 Aufbau des Regelgerätes (Fig. 1)

6.2.2 Motorschutz

6.2.3 Bedienung des Schaltgerätes

6.2 Funktion und Bedienung GEFAHR! Lebensgefahr! Bei Arbeiten an geöffnetem Schaltgerät besteht Stromschlaggefahr durch Berührung spannungsführender Bauteile. Die Arbeiten dürfen nur durch Fachpersonal ausgeführt werden!