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36H SERIES
360˚
Combination Gas Valve
INSTALLATION INSTRUCTIONS
FAILURE TO READ AND FOLLOW ALL INSTRUCTIONS CAREFULLY BEFORE INSTALLING OR OPERATING THIS CONTROL COULD CAUSE PERSONAL INJURY
AND/OR PROPERTY DAMAGE.
DESCRIPTION
The 36H series combination gas valve is designed with redundant and main solenoid valves that control gas flow to the main
burners, a pressure regulator to maintain a constant outlet pressure, and a two position on/off switch for electrical shutoff.
Model numbers below include features as described:
Model
No.
36H22 1 Fast NO
36H23 1 Slow NO
36H32 1 Fast YES
36H33 1 Slow YES
36H54 2 Fast NO
36H55 2 Slow NO
36H64 2 Fast YES
36H65 2 Slow YES
# of
Stages
Open
Characteristics
Proven
Pilot
SPECIFICATIONS
Pressure Regulator Setting: (“ W.C.)
Two Stage
Single
Stage
Natural Gas 2.5 - 5.0 1.0 - 3.5 2.5 - 5.0 1.5
LP Gas 7.0 - 12.0 4.0 - 9.5 8.0 - 12.0 2.5
PIPE SIZES/CAPACITIES
Pipe Sizes
Available (inches)
3/4” x 3/4” NPT 300,000 486,000
1/2” x 3/4” NPT 260,000 421,000
1/2” x 1/2” NPT 170,000 275,400
Low High
Capacity (BTU/hr) at 1”
pressure drop across valve
AGA Std. Nat. Gas
(1,000 btu/cu. ft.)
Min Diff.
Low to High
LP. Gas
(2,500 btu/cu. ft.)
Type of Gas: Natural Gas
Ambient Temperature: -40° to 175°F
Pressure Rating: 14” W.C. (1⁄2 PSI) max.
Voltage: 24 VAC
Frequency: 50/60 Hz
Current: Single Stage - .410A
Two-Stage - .540A
MOUNTING POSITIONS:
Upright, or 0° to 90° from upright
UPRIGHT
LEFT or RIGHT
INLET BOSS
VERTICAL
CONTENTS
Description ................................................................. 1
Specifications ............................................................. 1
Precautions ................................................................ 2
Installation .................................................................. 3
System Wiring
Adjustment ................................................................. 4
Pressure Regulator Adjustment
Lighting Instructions .................................................... 6
www.white-rodgers.com
www.emerson.com
Figure 1. Gas valve mounting positions
PART NO. 37-6632B
Replaces 37-6632A
0927
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PRECAUTIONS
WARNING
!
WARNING
!
CAUTION
!
DO NOT BEGIN INSTALLATION UNTIL YOU READ
THE FOLLOWING PRECAUTIONS.
If you do not follow these instructions exactly, a fire or explosion may
result, causing property damage, personal injury or loss of life.
1. Failure to turn off electric or main gas supply to
heating system could cause personal injury and/
or property damage by shock, gas suffocation, fire,
and/or explosion.
2. Do not use this control on circuits exceeding specified voltage. Higher voltage will damage the control
and may cause shock or fire hazard.
3. NEVER USE FLAME OR ANY KIND OF SPARK TO
CHECK FOR GAS LEAKS–COULD CAUSE FIRE AND/
OR EXPLOSION.
4. DO NOT USE WIRE JUMPER on pilot systems, such
as standing pilot, proven pilot, or spark-to-pilot
ignition–a fire and/or explosion may result.
Properly install gas piping to control.
• Do not remove protective inlet or outlet caps until
ready to connect supply pipe to gas valve.
• Use new supply pipe, properly threaded, reamed,
de-burred, and cleaned.
• Use backup wrench, applied only to provided wrench
flats on inlet boss, when tightening the supply pipe.
Do not grip bracket, solenoid or any other part of
control.
• Do not over-tighten pipe to control (50ft-lbs max.)
• Always install sediment trap in the gas supply line
to prevent contamination of gas valve.
5. Do not use a control set for natural gas with LP gas,
or a control set for LP gas with natural gas. Personal
injury and/or property damage, gas suffocation, fire,
and/or explosion may result.
6. Do not use a gas valv e w h i c h a p p ears
to be damaged. A damaged valve may cause
personal injury and/or property damage due to shock,
gas suffocation, fire and/or explosion. Contact supplier to replace any valve that appears to have been
damaged.
7. Do not use a gas valve that has been in direct contact
with water. Water entering gas valve may result in concealed internal damage to gas valve. Personal injury
and/or property damage, gas suffocation, fire and/or
explosion may result.
1. Do not short out terminals on gas valve or primary
control to test. Short or incorrect wiring can cause
equipment damage, property damage, and/or personal injury.
2. This control is not intended for use in locations
where it may come in direct contact with water.
Suitable protection must be provided to shield the
control from exposure to water (dripping, spraying,
rain, etc.).
3. Clean gas piping of contaminants, cutting fluid, or
other chemicals which might react harmfully with
the gas valve components before install.
Failure to install properly can cause gas leakage resulting in injury due to fire or explosion.
2
Page 3
INSTALLATION
Piped Gas
Supply
Piped Gas
Supply
Tubing Gas
Supply
NOTE: ALWAYS INCLUDE A
DRIP LEG IN PIPING
NOTE: A MANUAL SHUTOFF VALVE
MUST BE INSTALLED WITHIN
6 FEET OF THE EQUIPMENT
Horizontal
Drop
Gas Valve
3 in.
minimum
Gas Valve
Riser
3 in.
minimum
Drop
Horizontal
Riser
Gas Valve
3 in.
minimum
Pilot Gas Outlet
Gas Outlet
NOTE
NOTE
MAIN PIPING CONNECTIONS
Re fer to wa r nin gs an d cau tion s on p age 2 before
attempting installation. All piping must comply with local codes,
ordinances, and/or national fuel gas codes.
1. Turn off electrical power to the system at the fuse box or
circuit breaker. Also turn off the main gas supply.
2. If replacing an existing valve, disconnect all plumbing and
electrical connections from the old control.
3. This valve may be installed upright, + or – 90˚ from upright,
or vertical (refer to figure 1). The arrows on the valve identification label and on the bottom plate indicate direction of
gas flow through the valve
4. You should use new pipe that is properly chamfered, reamed,
and free of burrs and chips. If you are using old pipe, be
sure it is clean and free of rust, scale, burrs, chips, and old
pipe joint compound.
5. Apply pipe joint compound (pipe dope) or teflon tape that is
approved for all gases, only to the male threads of the
pipe joints. DO NOT apply compound or teflon tape to the
first two threads (see fig. 3 for typical piping connections).
6. Do not tighten piping excessively, as this may damage the
valve (50ft lbs max).
7. See SYSTEM WIRING when making electrical connections.
After all gas and electrical connections are completed, turn
gas on and check for gas leaks with leak detection solution
or soap suds. Bubbles forming indicate a leak. SHUT OFF
GAS AND FIX ALL LEAKS IMMEDIATELY.
PILOT GAS CONNECTION
MODELS 36H3X AND 36H6X REQUIRE A PILOT
CONNECTION.
Loosen the pilot fitting until it is finger-tight.
Insert clean, deburred tubing all the way through the fitting.
While holding the tubing securely, slowly tighten fitting until
you feel a slight “give”. Tighten the fitting an additional 1 1/2
turns.
Figure 2. gas valve outlet end
All piping must comply with local codes, ordinances, and/
or national fuel gas codes.
Figure 3. typical gas valve piping
3
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INSTALLATION
Redundant
Coil
(+)
(-)
SW1
SW1
SW2
P
C
Main
Coil
(+)
(-)
M
SW2
Two-Stage
Coil
(+)
(-)
RECTIFIER
Rectifier
Rectifier
HI
Two Stage Models Only
Rectifier
SW1
SW1
SW2
SW2
(+)
(-)
PM
C
HI
Main
Coil
Redundant
Coil
Two-stage
Coil
Two Stage Models Only
NOTE
NOTE
SYSTEM WIRING
REFER TO AND FOLLOW THE APPLIANCE MANUFACTURER’S WIRING DIAGRAM. REFER TO FIG. 4
FOR TERMINAL IDENTIFICATION.
WIRING DIAGRAM - HSI MODELS
36H2X & 36H5X
Figure 4. System Wiring
All wiring should be installed in accordance with local and national electrical codes and ordinances.
Always check that the electrical power supply used agrees with
the voltage and frequency shown on the gas control.
WIRING DIAGRAM -
PILOTED MODELS
36H3X & 36H6X
ADJUSTMENT
PRESSURE REGULATOR ADJUSTMENT
These controls are shipped from the factory with the regulator
set as specified on the control label. Consult the appliance rating plate to ensure burner manifold pressure is as specified. If
another outlet pressure is required, follow these steps.
Natural Gas: Two-Stage Models - Low outlet pressure will
be factory-adjusted in the 1 to 3.5” W.C. range and high outlet
pressure will be factory-adjusted in the 2.5 to 5” range. The
valve cannot be adjusted outside this range and the high outlet
pressure setting must always be set at least 1.5” above the low
outlet pressure setting.
Single Stage Models- Outlet pressure will be factory-adjusted
in the 2.5” to 5” range. The valve cannot be adjusted outside
this range.
LP Gas: Two-Stage Models - Low outlet pressure will factoryadjusted in the 4” to 9.5” W.C. range and high outlet pressure
will be adjusted in the 8 to 12” W.C. range. The valve cannot
be adjusted outside this range and the high outlet pressure
setting must always be set at least 2.5” above the low outlet
pressure setting.
Single Stage Models - Outlet pressure will be factory-adjusted
in the 7 to 12” range. The valve cannot be adjusted outside this
range.
4
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Low regulator cover screw
(two stage only)
Regulator adjust screw
Regulator spring
Pilot cover screw
Pilot gasket
Pilot adjust screw
Regulator spring
Regulator adjust screw
Single stage and two stage
high regulator cover screw
Outlet pressure tap
ADJUSTMENT
NOTE
OUTLET PRESSURE ADJUSTMENT
1. Turn off all electrical power to the system.
2. Remove plug and install hose barb fitting and manometer
to pressure tap on outlet end of valve. See fig. 5.
3. Turn on system power. Set thermostat to call for heat (low
stage for two-stage systems). Main burner should light.
Proceed to step 6 for single stage systems.
4. (2-stage only) Remove regulator cover screw from the
low outlet pressure regulator adjust tower (fig. 5) and turn
screw clockwise ( ) to increase pressure, or counterclockwise ( ) to decrease pressure. Always adjust
regulator according to original equipment manufacture’s
specifications listed on the appliance rating plate. Replace
regulator cover screw.
5. (2-stage only) Set thermostat to call for high stage.
6. Remove regulator cover screw from the single stage or
high outlet pressure regulator adjust tower (fig. 5) and turn
screw clockwise ( ) to increase pressure, or counterclockwise ( ) to decrease pressure. Always adjust
regulator according to original equipment manufacturer’s
specifications listed on the appliance rating plate. Replace
regulator cover screw.
Figure 5. Pressure Adjustment
7. Turn off all electrical power to the system.
8. Remove manometer hose and fitting from outlet pressure
tap.
9. Replace outlet pressure tap plug and tighten (clockwise
40-60 in-lb.)
10. Turn on system power and set thermostat to call
for heat.
11. Using a leak detection solution or soapsuds, check for
leaks at pressure tap plug. Bubbles forming indicate a leak.
SHUT OFF GAS AND FIX ALL LEAKS IMMEDIATELY.
PILOT FLAME ADJUSTMENT
(Models 36H3X and 36H6X only)
If the pilot frame is low and does not engulf the bulb of the
mercury flame sensor, the system will not energize the main
valve. If pilot gas pressure is too high, gas will sputter past the
ignition electrode, and may not ignite. High pilot gas pressure
may also cause the flame to lift off the burner, causing the
flame sensor bulb to sense “low” heat.
To adjust the pilot gas pressure, remove the cover screw (See
fig. 5). To REDUCE pilot pressure, turn the pilot adjust screw
(beneath the cover screw) clockwise ( ) . To INCREASE
pilot pressure, turn the pilot adjust screw counterclockwise (
). Replace and tighten cover screw.
For gas to gas conversion, consult your dealer for appropriate
conversion kit.
5
Page 6
LIGHTING INSTRUCTIONS
WARNING
!
FOR YOUR SAFETY READ BEFORE OPERATING
If you do not follow these instructions exactly, a fire or explosion
may result, causing property damage, personal injury or loss of life.
A. HSI MODELS: This appliance does not have a pilot. It is
equipped with an ignition device which automatically lights
the burner. Do not try to light the burner by hand.
PROVEN PILOT MODELS: This appliance is equipped with
an intermittent ignition device which automatically lights the
appliance. Do not try to light the pilot by hand.
B. BEFORE OPERATING smell all around the appliance area
for gas. Be sure to smell next to the floor because some gas
is heavier than air and will settle on the floor.
FOR YOUR SAFETY
“WHAT TO DO IF YOU SMELL GAS”
• Do not try to light any appliance.
• Do not touch any electrical switch; do not use any
phone in your building.
OPERATING INSTRUCTIONS
1. STOP! Read the safety information above on this label.
2. Set the thermostat to lowest setting.
3. Turn off all electric power to the appliance.
4. HSI MODELS: This appliance is equipped with an ignition
device which automatically lights the burner. Do not try to light
the burner by hand.
• Immediately call your gas supplier from a neighbor’s
phone. Follow the gas supplier’s instructions.
• If you cannot reach your gas supplier, call the re department.
C. Use only your hand to move the gas control switch. Never
use tools. If the switch will not move by hand, don’t try to
repair it, call a qualified service technician. Force or attempted
repair may result in a fire or explosion.
D. Do not use this appliance if any part has been under water.
Immediately call a qualified service technician
to inspect the appliance and to replace any part of the control
system and any gas control which has been
under water.
5. PROVEN PILOT MODELS: This appliance is equipped with an
ignition device which automatically lights the pilot. Do not try
to light the burner by hand.
6. Remove control access panel.
7. Wait five (5) minutes to clear out any gas. If you then smell
gas, STOP! Follow “B” in the safety information above on this
label. If you don’t smell gas, go to the next step.
8. Push gas control switch to “ON.”
NOTE: Do not force.
9. Replace control access panel.
10. Turn on all electric power to the appliance.
11. Set thermostat to desired setting.
12. If the appliance will not operate, follow the instructions “To Turn
Off Gas To Appliance” and call your service technician or gas
supplier.
TO TURN OFF GAS TO APPLIANCE
1. Set the thermostat to lowest setting.
2. Turn off all electric power to the appliance if service is to be
performed.
White-Rodgers is a division
of Emerson Electric Co.
The Emerson logo is a
trademark and service mark
of Emerson Electric Co.
www.white-rodgers.com
www.emerson.com
3. Remove control access panel.
4. Push gas control switch to “OFF.” Do not force.
5. Replace control access panel.
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PARA APAGAR EL GAS QUE LLEGA AL ARTEFACTO
PARA SU SEGURIDAD LEA ANTES DE USAR
INSTRUCCIONES DE USO
www.emerson.com
¡ADVERTENCIA!
!
Si no sigue estas instrucciones al pie de la letra, puede producirse un
incendio o una explosión y, como consecuencia, daños materiales,
lesiones personales o la pérdida de vidas.
www.white-rodgers.com
5. Vuelva a colocar el panel de acceso del control.
fuerce.
4. Coloque el interruptor del control de gas en “OFF”. No lo
llame a su técnico o proveedor de gas.
sección “Para apagar el gas que llega al artefacto” y
12. Si el artefacto no funciona, siga las instrucciones de la
11. Ajuste el termostato al valor deseado.
10. Encienda toda la alimentación eléctrica al artefacto.
9. Vuelva a colocar el panel de acceso del control.
NOTA: no lo fuerce.
8. Coloque el interruptor del control de gas en “ON”.
Si no huele gas, continúe con el paso siguiente.
de seguridad que se encuentra arriba de esta etiqueta.
gas, ¡DETÉNGASE! Siga el punto “B” de la información
7. Espere cinco (5) minutos para eliminar el gas. Si huele
6. Retire el panel de acceso del control.
quemador a mano.
automáticamente el piloto. No intente encender el
cuenta con un dispositivo de encendido que enciende
5. MODELOS CON PILOTO PROBADO: Este artefacto
Emerson Electric Co.
comercial y una marca de servicio de
El logotipo de Emerson es una marca
Emerson Electric Co.
White-Rodgers es una división de
3. Retire el panel de acceso del control.
realizar alguna tarea de reparación.
2. Apague toda la alimentación eléctrica al artefacto si debe
1. Ajuste el termostato al valor más bajo.
quemador a mano.
automáticamente el quemador. No intente encender el
un dispositivo de encendido que enciende
4. MODELOS HSI: Este artefacto cuenta con
3. Apague toda la alimentación eléctrica al artefacto.
2. Ajuste el termostato al valor más bajo.
encuentra arriba de esta etiqueta.
1. ¡ALTO! Lea la información de seguridad que se
que haya estado bajo el agua.
partes del sistema de control y cualquier control de gas
calicado para que inspeccione el artefacto y cambie las
el agua. Llame inmediatamente a un técnico de servicio
D. No utilice este artefacto si alguna parte ha estado bajo
explosión.
intento de reparación pueden producir un incendio o una
Llame a un técnico calicado. El uso de fuerza o cualquier
interruptor no se mueve a mano, no intente repararlo.
de gas. No utilice herramientas en ningún caso. Si el
C. Utilice sólo la mano para mover el interruptor de control
llame a los bomberos.
• Si no logra contactarse con su proveedor de gas,
proveedor de gas.
el teléfono de un vecino. Siga las instrucciones del
• Llame inmediatamente a su proveedor de gas desde
ningún teléfono en su edificio.
“QUÉ HACER SI HUELE GAS”
PARA SU SEGURIDAD
pesados que el aire y se depositan sobre el suelo.
también al ras del suelo ya que algunos gases son más
para detectar si hay olor a gas. Asegúrese de oler
encender el piloto a mano.
que enciende automáticamente el artefacto. No intente
cuenta con un dispositivo de encendido intermitente
quemador a mano.
automáticamente el quemador. No intente encender el
Cuenta con un dispositivo de encendido que enciende
• No toque ningún interruptor eléctrico. No utilice
• No intente encender ningún artefacto.
B. ANTES DE UTILIZAR el artefacto huela a su alrededor
MODELOS CON PILOTO PROBADO: Este artefacto
A. MODELOS HSI: Este artefacto no tiene piloto.
INSTRUCCIONES DE ENCENDIDO
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5
To rnillo de cubierta del regulador
de mínima (sólo dos etapas)
To rnillo de ajuste del regulador
Resorte del regulador
To rnillo de
cubierta de piloto
Junta de piloto
To rnillo de
ajuste de piloto
Resorte del regulador
To rnillo de ajuste del regulador
To rnillo de cubierta del regulador
de máxima de una sola etapa
y de dos etapas
Grifo de presión de salida
NOTA
el kit de conversión adecuado.
Para la conversión gas a gas, consulte a su distribuidor sobre
( ). Vuelva a colocar el tornillo de la cubierta y ajústelo.
ajuste del piloto en sentido contrario a las agujas del reloj
Para AUMENTAR la presión del piloto, gire el tornillo de
cubierta) en el sentido de las agujas del reloj ( ).
gire el tornillo de ajuste del piloto (debajo del tornillo de la
cubierta (vea la g. 5). Para REDUCIR la presión del piloto,
Para ajustar la presión del gas del piloto, retire el tornillo de la
del regulador.
del artefacto. Vuelva a colocar el tornillo de la cubierta
equipo original indicadas en la placa de especicaciones
acuerdo con las especicaciones del fabricante del
( ) para reducirla. Ajuste siempre el regulador de
presión, o en sentido contrario a las agujas del reloj
detecte calor “bajo”.
levante el quemador y que el bulbo del sensor de la llama
de gas del piloto es alta, también puede hacer que la llama
encendido y es posible que no lo encienda. Si la presión
es demasiado alta, el gas pasará de largo el electrodo de
energizará la válvula principal. Si la presión del gas del piloto
el bulbo del sensor de llama de mercurio, el sistema no
Si la llama del piloto está baja y no encierra completamente
(Sólo modelos 36H3X y 36H6X)
AJUSTE DE LA LLAMA DEL PILOTO
sentido de las agujas del reloj ( ) para aumentar la
presión de salida de mínima (g. 5) y gire el tornillo en el
regulador desde la torre de ajuste del regulador de
4. (sólo 2 etapas) Retire el tornillo de la cubierta del
Siga con el paso 6 para sistemas de una sola etapa.
dos etapas). El quemador principal debería encenderse.
para una llamada de calor (etapa baja para sistemas de
3. Encienda la alimentación al sistema. Ajuste el termostato
extremo de salida de la válvula. Vea la gura 5.
manguera y el manómetro al grifo de presión en el
2. Retire el tapón e instale el conector de púa de la
1. Apague toda la alimentación eléctrica al sistema.
PÉRDIDAS INMEDIATAMENTE.
AJUSTE DE PRESIÓN DE SALIDA
indica una pérdida. CIERRE EL GAS Y REPARE LAS
el tapón del grifo de presión. La formación de burbujas
espuma de jabón, verique que no haya pérdidas en
11. Utilizando una solución de detección de pérdidas o
Figura 5. Ajuste de presión
termostato para una llamada de calor.
10. Encienda la alimentación al sistema y ajuste el
lb.)
ajuste (en el sentido de las agujas del reloj, 40-60 pulg./
9. Vuelva a colocar el tapón del grifo de presión de salida y
de presión de salida.
8. Retire la manguera del manómetro y el conector del grifo
7. Apague toda la alimentación eléctrica al sistema.
del regulador.
del artefacto. Vuelva a colocar el tornillo de la cubierta
equipo original indicadas en la placa de especicaciones
acuerdo con las especicaciones del fabricante del
( ) para reducirla. Ajuste siempre el regulador de
presión, o en sentido contrario a las agujas del reloj
) para aumentar la
sentido de las agujas del reloj (
máxima o de una sola etapa (g. 5) y gire el tornillo en el
la torre de ajuste del regulador de presión de salida
6. Retire el tornillo de la cubierta del regulador desde
etapa alta.
5. (sólo 2 etapas) Ajuste el termostato para una llamada de
AJUSTE
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4
NOTA
Serpentín
redundante
(+)
(-)
SW1
SW1
SW2
P
C
Serpentín
principal
(+)
(-)
M
SW2
Serpentín
de dos
etapas
(+)
(-)
RECTIFICADOR
Rectificador
Rectificador
ALTO
Sólo modelos de dos etapas
DIAGRAMA DE CONEXIONES - MODELOS CON PILOTO
Rectificador
SW1
SW1
SW2
SW2
(+)
(-)
PM
C
ALTO
Serpentín
principal
Serpentín
redundante
Serpentín
de dos
etapas
Sólo modelos de dos etapas
DIAGRAMA DE CONEXIONES - MODELOS HSI
NOTA
pulg. por encima de la presión de salida mínima.
ajustarse fuera de este rango.
de fábrica en el rango de 7 pulg. a 12 pulg. La válvula no puede
Modelos de una sola etapa - La presión de salida viene ajustada
la presión de salida máxima siempre debe estar al menos 1.5
válvula no puede ajustarse fuera de este rango y el ajuste de
pulg. W.C. y la máxima en el rango de 2.5 pulg. a 5 pulg. La
mínima viene ajustada de fábrica en el rango de 1 pulg. a 3.5
menos 2.5 pulg. por encima de la presión de salida mínima.
Gas natural: modelos de dos etapas - La presión de salida
el ajuste de la presión de salida máxima siempre debe estar al
pulg. W.C. La válvula no puede ajustarse fuera de este rango y
pulg. a 9.5 pulg. W.C. y la máxima en el rango de 8 pulg. a 12
de salida mínima viene ajustada de fábrica en el rango de 4
Gas de petróleo licuado: modelos de dos etapas - La presión
a continuación.
Si se requiere otra presión de salida, siga los pasos indicados
que la presión del múltiple del quemador sea la especicada.
puede ajustarse fuera de este rango.
ajustada de fábrica en el rango de 2.5 a 5 pulg. La válvula no
Modelos de una sola etapa - La presión de salida viene
placa de especicaciones del artefacto para asegurarse de
según lo especicado en la etiqueta del control. Consulte la
Estos controles se envían de fábrica con el regulador ajustado
AJUSTE DE REGULADOR DE PRESIÓN
36H3X y 36H6X
CON PILOTO
DIAGRAMA DE CONEXIONES - MODELOS
36H3X y 36H6X
AJUSTE
Figura 4. Conexiones eléctricas
36H2X y 36H5X
MODELOS CON PILOTO
DIAGRAMA DE CONEXIONES - MODELOS HSI
36H2X y 36H5X
MODELOS HSI
el control de gas.
utilizado concuerde con el voltaje y la frecuencia indicados en
Verique siempre que el suministro de alimentación eléctrica
normas y leyes eléctricas locales y nacionales.
Todas las conexiones deben realizarse de conformidad con las
4 PARA LA IDENTIFICACIÓN DE LAS TERMINALES.
FABRICANTE DEL ARTEFACTO. REFIÉRASE A LA FIGURA
REFIÉRASE AL DIAGRAMA DE CONEXIONES DEL
CONEXIONES ELÉCTRICAS
INSTALACIÓN
Page 10
NOTA
Suministro de
gas por tubería
Suministro de
gas por tubería
Suministro de
gas por tubería
NOTA: INCLUYA SIEMPRE UNA PATA
DE GOTEO EN LAS TUBERÍAS
Figure 2. Typical gas valve piping
NOTA: DEBE HABER UNA VÁLVULA DE CIERRE
MANUAL INSTALADA DENTRO DE UNA
DISTANCIA DE 6 PIES DEL EQUIPO
Horizontal
Caída
Válvula de gas
3 pulg.
mínimo
Válvula de gas
Elevador
3 pulg.
mínimo
Caída
Horizontal
Elevador
Válvula de gas
3 pulg.
mínimo
3
NOTA
Salida de gas de piloto
Salida de gas
Figura 3. Tubería de válvula de gas típica
y/o con las normas relativas a gas combustible nacionales.
Todas las tuberías deben cumplir con las normas y leyes locales
Figura 2. Extremo de la salida de la válvula de gas
conector girándolo una vuelta y media más.
conector hasta que sienta que cede ligeramente. Ajuste el
Mientras sostiene el tubo con rmeza, ajuste lentamente el
Introduzca un tubo limpio sin rebaba hasta el nal del conector.
mano.
Aoje el conector del piloto hasta que quede bien ajustado a
las conexiones correspondientes. Una vez realizadas
7. Vea la sección CONEXIONES ELÉCTRICAS para realizar
dañar la válvula (50 pies/lbs máx).
6. No ajuste las tuberías de forma excesiva, ya que podría
g. 3 las conexiones de tuberías típicas).
ni cinta de teón a las primeras dos roscas (vea en la
roscas macho de las uniones. NO aplique compuesto
aprobada para todos los tipos de gases, sólo a las
5. Aplique compuesto sellador para tuberías o cinta de teón
viejo.
óxido, sedimentos, rebaba, astillas y compuesto sellador
tuberías viejas, asegúrese de que estén limpias y libres de
biseladas, fresadas y libres de rebaba y astillas. Si utiliza
4. Se recomienda utilizar tuberías nuevas debidamente
ujo de gas a través de la válvula.
de la válvula y de la placa inferior indican la dirección del
a la gura 1). Las echas de la etiqueta de identicación
respecto de la posición recta, o en posición vertical (reérase
3. Esta válvula puede instalarse en posición recta, + o – 90˚
tuberías y conexiones eléctricas del control viejo.
2. Si cambia una válvula existente, desconecte todas las
de gas principal.
fusibles o en el disyuntor. Apague también el suministro
1. Apague la alimentación eléctrica al sistema en la caja de
CONEXIÓN CON PILOTO.
LOS MODELOS 36H3X Y 36H6X REQUIEREN UNA
CONEXIÓN PARA GAS CON PILOTO
combustible nacionales.
las normas y leyes locales y/o con las normas relativas al gas
de realizar la instalación. Todas las tuberías deben cumplir con
Reérase a las advertencias y precauciones de la página 2 antes
PÉRDIDAS INMEDIATAMENTE.
indica una pérdida. CIERRE EL GAS Y REPARE LAS
de pérdidas o espuma de jabón. La formación de burbujas
y verique que no haya pérdidas con solución de detección
todas las conexiones de gas y eléctricas, encienda el gas
PRINCIPALES
CONEXIONES DE LAS TUBERÍAS
INSTALACIÓN
Page 11
¡ADVERTENCIA!
!
Si no sigue estas instrucciones al pie de la letra, puede producirse un
incendio o una explosión y, como consecuencia, daños materiales,
lesiones personales o la pérdida de vidas.
¡PRECAUCIÓN!
¡ADVERTENCIA!
2
instalarla.
con los componentes de la válvula de gas antes de
químicas que podrían reaccionar de forma nociva
taminantes, líquidos de corte u otras sustancias
3. Limpie las tuberías de gas para eliminar los con-
exposición al agua (goteo, rocío, lluvia, etc.).
protección adecuada para proteger el control de la
directamente con el agua. Debe proporcionarse la
en lugares en los que pueda entrar en contacto
2. Este control no está diseñado para ser utilizado
lesiones personales.
producir daños en el equipo, daños materiales y/o
cortocircuitos o las conexiones incorrectas pueden
gas ni del control principal para probarlos. Los
1. No cortocircuite las terminales de la válvula de
incendio o explosión.
pérdida de gas y lesiones como consecuencia de
Si no se instala correctamente, puede producirse una
de la válvula de gas.
de suministro de gas para evitar la contaminación
• Instale siempre el ltro de sedimentos en la línea
pies/libra máx.).
• No ajuste excesivamente la tubería al control (50
control.
en la abrazadera, el solenoide ni otras partes del
incendio y/o explosión.
personales y/o daños materiales, asfixia con gas,
visibles en la válvula. Éstos pueden causar lesiones
la válvula de gas puede producir daños internos no
contacto directo con agua. El ingreso de agua en
7. No utilice una válvula de gas que haya estado en
válvula que presente daños.
contacto con su proveedor para cambiar cualquier
asfixia con gas, incendio y/o explosión. Póngase en
nales y/o daños materiales debido a electrocución,
Una válvula dañada puede causar lesiones perso-
6. No utilice una válvula de gas que presente daños.
para ajustar la tubería de suministro. No la utilice
de la llave suministradas en la saliente de entrada,
• Utilice la llave auxiliar sólo en las partes planas
roscadas, fresadas, sin rebaba y limpias.
• Utilice tuberías de suministro nuevas, debidamente
de suministro a la válvula de gas.
salida hasta que esté listo para conectar la tubería
• No quite las tapas protectoras de la entrada y la
cuada.
Instale las tuberías de gas al control de forma ade-
una explosión.
a piloto, ya que podría producirse un incendio y/o
espera, piloto comprobado o encendido de chispa
mas con piloto, como los sistemas con piloto en
4. NO UTILICE UN CABLE DE PUENTE en los siste-
UN INCENDIO Y/O UNA EXPLOSIÓN.
DE PÉRDIDAS DE GAS YA QUE PODRÍA CAUSAR
DE CHISPERO PARA VERIFICAR LA PRESENCIA
3. NO UTILICE NUNCA UNA LLAMA NI NINGÚN TIPO
electrocución o de incendio.
dañarán el control y pueden causar riesgos de
voltaje especificado ya que los voltajes más altos
2. No utilizar este control en circuitos que excedan el
riales, asfixia con gas, incendio y/o explosión.
producirse lesiones personales y/o daños mategas de petróleo licuado con gas natural. Pueden
gas de petróleo licuado o un juego de control para
5. No utilice un juego de control para gas natural con
gas, incendio y/o explosión.
como consecuencia de electrocución, asfixia con
ducirse lesiones personales y/o daños materiales
principal al sistema de calefacción, podrían pro-
1. Si no se apaga el suministro eléctrico o de gas
SIGUIENTES PRECAUCIONES.
ANTES DE INICIAR LA INSTALACIÓN LEA LAS
PRECAUCIONES
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0927
360˚�
Reemplaza 37-6632A
Nº DE PIEZA 37-6632B
DE ENTRADA
SALIENTE VERTICAL
IZQUIERDA o DERECHA
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www.white-rodgers.com
Figura 1. Posiciones de montaje de la válvula de gas
Instrucciones de encendido ........................................ 6
Ajuste .......... ............................................................... 5
Ajuste del regulador de presión
Ajuste ........ ................................................................. 4
Conexiones eléctricas
Instalación .................................................................. 4
Instalación .................................................................. 3
Precauciones ............................................................. 2
Especicaciones ........................................................ 1
RECTA
Recta, o de 0° a 90° respecto de la posición recta
CONTENIDO
Descripción ................................................................ 1
POSICIONES DE MONTAJE:
1/2 pulg. x 1/2 pulg. NPT 170,000 275,000
1/2 pulg. x 3/4 pulg. NPT 260,000 421,000
3/4 pulg. x 3/4 pulg. NPT 300,000 486,000
(1,000 btu/pies cúbicos) (2,500 btu/pies cúbicos)
Gas natural estándar AGA Gas de petróleo licuado
(pulg.)
Tamaños de tuberías disponibles de presión de 1 pulg. a través de la válvula
Capacidad (BTU/hora) a una caída
Dos etapas - .540A
Corriente: Una sola etapa - .410A
Frecuencia: 50/60 Hz
Voltaje: 24 VCA
Presión nominal: 14 pulg. W.C. (1⁄2 PSI) máx.
Temperatura ambiente: -40° a 175°F
Tipo de gas: Gas natural
de bajo a alto
Dif. mínimo
Bajo Alto
Dos etapas
TAMAÑOS/CAPACIDADES DE LAS TUBERÍAS
etapa
Una sola
licuado
Gas de petróleo 7.0 - 12.0 4.0 - 9.5 8.0 - 12.0 2.5
Gas natural 2.5 - 5.0 1.0 - 3.5 2.5 - 5.0 1.5
Ajuste del regulador de presión: (pulgadas W.C.)
ESPECIFICACIONES
36H65 2 Lento SÍ
36H64 2 Rápido SÍ
36H55 2 Lento NO
36H54 2 Rápido NO
36H33 1 Lento SÍ
36H32 1 Rápido SÍ
36H23 1 Lento NO
36H22 1 Rápido NO
MODELO ETAPAS ABIERTAS PROBADO
Nº DE Nº DE CARACTERÍSTICAS PILOTO
características indicadas en cada caso:
de encendido y apagado de dos posiciones para el cierre eléctrico del equipo. Los modelos enumerados a continuación incluyen las
el ujo de gas a los quemadores principales, un regulador de presión para mantener una presión de salida constante y un interruptor
La válvula de gas combinada serie 36H está diseñada con una válvula de solenoide principal y válvulas redundantes que controlan
DESCRIPCIÓN
PERSONALES Y/O DAÑOS MATERIALES.
DE INSTALAR O UTILIZAR ESTE CONTROL PODRÍA CAUSAR LESIONES
EL NO LEER Y SEGUIR CON CUIDADO TODAS LAS INSTRUCCIONES ANTES
INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACIÓN
Válvula de gas combinada
SERIE 36H
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