Weller WMD 3 Operating Instructions Manual

Wel le r

Betriebsanleitung

Manuel d'Utilisation

Gebruiksaanwijzing

Istruzioni per l'uso

Operating Instruction

Bruksanvisning

Instrucciones para el Manejo

Beskrivelse

Descrição

Käyttöohjeet

Αποκλληση

Kullanım açıklamaları

FIN

Weller Reparaturstation WMD 3

PK Elektronik Vertriebs GmbH, E-Mail: info@pkelektronik.com, Internet: www.pkelektronik.com

1. netschakelaar

2. manometer met afleeseenheid voor vacuüm

3. “UP/DOWN” voor hogere of lagere instelwaarden

4. display

5. aansluitingen voor soldeerapparaten (3 kanalen)

6. groene LED voor optische sturing

7. rode LED, het kanaal wordt op het display weergegeven

8. luchttoevoer voor heetgasstift

9. vacuümaansluiting voor lossoldeerbout

10. timer

11. kanaalselector “1-2-3”

12. sleutelschakelaar

1. Interruttore principale

2. Manometro di controllo del vuoto

3. Regolazione della temperatura

4. Display digitale

5. Connettori per utensili saldanti (fino 3 pezzi)

6. LED verde per controllo temperatura

7. LED rosso per visualizzazione canale

8. Raccordo connessione per aria calda

9. Raccordo connessione per vuoto

10. Timer

11. Selezione del canale "1-2-3"

12. Chiave di sicurezza

1. Interrupteur secteur

2. Manomètre à aiguille pour le contrôle du vide

3. Réglages plus / moins "UP-DOWN"

4. Afficheur

5. Prises pour les outils de soudage (3 canaux)

6. LED verte pour le contrôle visuel du réglage

7. LED rouge, le canal est affiché sur l'afficheur

8. Raccord d'air pour le générateur d'air chaud

9. Raccord à vide pour fer à dessouder

10. Horloge

11. Sélection du canal "1-2-3"

12. Interrupteur à clé

1. Netzschalter

2. Zeigermanometer zur Vakuumkontrolle

3. "UP-DOWN" Einstellwerte höher oder niedriger

4. Display

5. Anschlüsse für Lötwerkzeuge (3 Kanäle)

6. Grüne LED zur optischen Regelkontrolle

7. Rote LED, Kanal wird am Display angezeigt

8. Luftanschluß für Heißgaspencil

9. Vakuumanschluß für Entlötkolben

10. Timer

11. Kanalauswahl "1-2-3"

12. Schlüsselschalter 1

AIR C

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1. Netkontakt

2. Manometerviser til kontrol af vakuum

3. „UP-DOWN“ højere eller lavere indstillingsværdier

4. Display

5. Tilslutninger til loddeværktøj (3 kanaler)

6. Grøn LED til optisk regulatorkontrol

7. Rød LED, kanalen vises på displayet

8. Lufttilslutning til varmluftpencil

9. Vakuumtilslutning til aflodningskolbe

10. Timer

11. Kanalvalg „1-2-3“

12. Nøglekontakt

1. Interruptor de la red

2. Manómetro indicador para el control de vacío

3. "UP-DOWN" valores de ajuste mayores o menores

4. Display

5. Conexiones para útiles de soldadura (3 canales)

6. LED verde para el control óptico de regulación

7. LED rojo, el canal se visualiza en el display

8. Empalme de aire para terminal de gas caliente

9. Empalme de vacío para soplete de desoldadura

10. Temporizador (timer)

11. Selección de canal "1-2-3"

12. Interruptor con llave

1. Nätströmbrytare

2. Manometer för vakuum

3. ”UP-DOWN”, inställningsvärdet upp eller ned

4. Teckenfönster

5. Anslutning för lödverktyg (3 kanaler)

6. Grön lysdiod för optisk reglerkontroll

7. Röd lysdiod, kanalen visas i teckenfönstret

8. Luftanslutning för hetluftpenna

9. Vakuumanslutning för avlödningskolv

10. Timer

11. Kanalväljare ”1-2-3”

12. Nyckelomkopplare

1. Mains switch

2. Pointer pressure gauge for vacuum monitoring

3. `UP-DOWN' to raise or lower settings

4. Display

5. Connections for soldering tools (3 channels)

6. Green LED for visual control monitoring

7. Red LED, channel is indicated on the display

8. Air connection for hot gas pencil

9. Vacuum connection for de-soldering bit

10. Timer

11. Channel selection `1-2-3'

12. Key switch 2

AIR C

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FIN

1. Interruptor de rede

2. Manómetro de ponteiro para o controlo do vácuo

3. Valores de ajuste „UP-DOWN“, superiores ou inferiores

4. Display

5. Ligações para as ferramentas de soldagem (3 canais)

6. LED verde para o controlo de regulação óptico

7. LED vermelho, o canal é indicado no display

8. Ligação de ar para a espiga de gás quente

9. Ligação de vácuo para o ferro de dessoldar

10. Temporizador

11. Selecção do canal „1-2-3“

12. Interruptor de chave

1. ∆ιακπτησ ηλεκτρικού ρεύµατοσ

2. Ενδεικτικ µανµετρο για τον έλεγχο του κενού (βάκουµ)

3. Μηχανισµσ "UP-DOWN", ρυθµιστικέσ τιµέσ υψηλτερεσ ή χαµηλτερεσ

4. Μικρή ενδεικτική οθνη (Display)

5. Συνδέσεισ για εργαλεία συγκλλησησ (3 κανάλια)

6. Πράσινη φωτεινή ένδειξη τύπου LED για τον οπτικ έλεγχο των ρυθµίσεων

7. Κκκινη φωτεινή ένδειξη τύπου LED, το κανάλι ενδεικνύεται επί τησ οθνησ

8. Σύνδεση αέρα για το έµβολο ζεστού αερίου

9. Σύνδεση κενού (βάκουµ) για το έµβολο αποκλλησησ

10. Χρονοδιακπτησ (Timer)

11. ∆ιαλογή καναλιών "1-2-3"

12. ∆ιακπτησ µε κλειδί

1. Verkkokytkin

2. Tyhjökontrollin osoitinmanometri

3. "UP-DOWN" säätöarvot korkeammiksi tai matalammiksi

4. Näyttö

5. Juottoneuvojen liitännät (3 kanavaa)

6. Optisen säätövalvonnan vihreä LED-hehkudiodi

7. Punainen LED, kanava ilmoitetaan näytössä

8. Kuumailmapuikon ilmaliitäntä

10. Ajastin

11. Kanavavalinta "1-2-3"

12. Avainkytkin

1. Elektrik ¸salteri

2. Vakum kontrolu için ibreli manometre

3. “UP-DOWN” (Yukarı-A¸sa˘gı) ayar de˘gerleri daha yüksek veya daha alçak

4. Gösterge

5. Lehim aletleri için ba˘glantılar (3 kanal)

6. Görerek kontrol için ye¸sil ı¸sıklı diyot

7. Kırmızı ı¸sıklı diyot, kanal göstergede görüntülenir

8. Sıcak gaz kalemi için hava ba˘glantısı

9. Lehim silme kalemi için vakum ba˘glantısı

10. Saat

11. Kanal seçimi “1-2-3”

12. Anahtar ¸salter

AIR C

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7. Benutzen Sie das richtige Lötwerkzeug.

Benutzen Sie kein zu leistungsschwaches Lötwerkzeug für Ihre Arbeiten. Benutzen Sie das Lötwerkzeug nicht für solche Zwecke, für die es nicht vorgesehen ist.

8.Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung.

Verbrennungsgefahr durch flüssiges Lötzinn. Tragen Sie entsprechende Schutzkleidung um sich vor Verbrennungen zu schützen.

9. Schützen Sie Ihre Augen.

Tra gen Sie eine Schutzbrille. Beim Verarbeiten von Klebern sind insbesondere die Warnhinweise des Kleberherstellers zu beachten. Schützen Sie sich vor Zinnspritzern; Verbrennungsgefahr durch flüssiges Lötzinn.

10. Verwenden Sie eine Lötrauchabsaugung.

Wenn Vorrichtungen zum Anschluß von Lötrauchabsaugungen vorhanden sind,überzeugen Sie sich, daß diese angeschlossen und richtig benutzt werden.

11. Verwenden Sie das Kabel nicht für Zwecke, für die es nicht bestimmt ist.

Tra gen Sie das Lötwerkzeug niemals am Kabel. Benutzen Sie das Kabel nicht, um den Stecker aus der Steckdose zu ziehen. Schützen Sie das Kabel vor Hitze, Öl und scharfen Kanten.

12. Sichern Sie das Werkstück.

Benützen Sie Spannvorrichtungen um das Werkstück festzuhalten. Es ist damit sicherer gehalten als mit der Hand und Sie haben außerdem beide Hände zur Bedienung des Lötwerkzeuges frei.

13. Vermeiden Sie abnormale Körperhaltung.

Gestalten Sie Ihren Arbeitsplatz ergonomisch richtig, vermeiden Sie Haltungsfehler beim Arbeiten, benützen Sie immer das angepaßte Lötwerkzeug.

14. Pflegen Sie Ihre Lötwerkzeuge mit Sorgfalt.

Halten Sie das Lötwerkzeug sauber, um besser und sicherer arbeiten zu können. Befolgen Sie die Wartungsvorschriften und die Hinweise über den Lötspitzenwechsel. Kontrollieren Sie regelmäßig alle angeschlossenen Kabel und Schläuche. Reparaturen dürfen nur von einem anerkannten Fachmann durchgeführt werden. Nur original WELLER Ersatzteile verwenden.

1. Sicherheitshinweise

Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Verwendung sowie bei eigenmächtiger Veränderung wird von Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen.

Diese Betriebsanleitung und die darin enthaltenen Warnhinweise sind aufmerksam zu lesen und gut sichtbar in der Nähen des Lötgerätes aufzubewahren. Die Nichtbeachtung der Warnhinweise kann zu Unfällen und Verletzungen oder zu Gesundheitsschäden führen.

Die WELLER Löt- und Entlötstation WMD 3 entspricht der EG Konformitätserklärung gemäß den grundlegenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinie 89/336/EWG, 73/23/EWG.

Warnhinweise

1. Halten Sie Ihren Arbeitsplatz in Ordnung.

Legen Sie das Lötwerkzeug, wenn es nicht benützt wird, immer in der Original-Ablage ab. Bringen Sie keine brennbaren Gegenstände in die Nähe des heißen Lötwerkzeugs.

2. Beachten Sie die Umgebungseinflüsse.

Benützen Sie das Lötwerkzeug nicht in feuchter oder nasser Umgebung.

3. Schützen Sie sich vor elektrischen Schlägen.

Vermeiden Sie Körperberührung mit geerdeten Teilen, z.B. Rohren, Heizkörper, Herden, Kühlschränke.

4. Halten Sie Kinder fern.

Lassen Sie andere Personen nicht an das Werkzeug oder das Kabel berühren. Halten Sie andere Personen von Ihrem Arbeitsplatz fern.

5. Bewahren Sie Ihr Lötwerkzeug sicher auf.

Unbenutzte Lötwerkzeuge sollten an einem trockenen, hochgelegenen oder abgeschlossenen Ort, außerhalb der Reichweite von Kindern, abgelegt werden.

6. Überlasten Sie Ihr Lötwerkzeug nicht.

Betreiben Sie das Lötwerkzeug nur mit der angegebenen Spannung und dem angegebenen Druck bzw. Druckbereich.

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23. Keine brennbaren Gase anschließen.

Bei Heißluft bzw. Heißgasgeräten dürfen keine brennbaren Gase angeschlossen werden. Den Heißgasstrahl nicht auf Personen richten, bzw.nicht in den Heißgasstrahl schauen. Bei internen Gasen für ausreichende Belüftung sorgen.

24. Verwendung mit anderen WELLER Geräten.

Wird das Lötwerkzeug in Verbindung mit anderen WELLER Geräten bzw. Zusatzgeräten betrieben, so sind auch deren, in der Betriebsanleitung aufgeführten, Warnhinweise zu beachten.

25. Beachten Sie die für Ihren Arbeitsplatz geltenden Sicherheitsbestimmungen.

2. Beschreibung

Das WELLER WMD 3 Steuergerät ist für den gleichzeitigen Betrieb von 3 Lötwerkzeugen geeignet. Hierfür stehen 3 Kanäle zur Verfügung. Eine besondere Justage ist nicht erforderlich, da der Mikroprozessor automatisch das angeschlossene Werkzeug erkennt und die entsprechenden Regelparameter aktiviert. Die Temperaturregelung erfolgt auf digitaler Basis, wobei die gewünschten Prozessparameter über vier Tasten eingegeben werden können. Ein zusätzlicher Schlüsselschalter ermöglicht die Verriegelung der Eingabefunktionen. Die eingegebenen Parameter bleiben auch nach dem Abschalten des Gerätes erhalten. Verschiedene Zeitfunktionen, wie Temperaturabsenkung auf 150°C an Löt- oder Entlötkolben oder Zeitbegrenzung für den ionenfreien Heißluftstrom sind einfach einstellbar. Die Geräte besitzen eine eingebaute Hochleistungspumpe. Diese wird durch einen im Handwerkzeug integrierten Fingerschalter oder einem optionalen Fußschalter gestartet. Die Versorgungseinheit besitzt zur Anzeige des Vakuums einen Zeigermanometer. Hiermit wird auch der Verschmutzungsgrad der Filterkartuschen angezeigt. Die antistatische Ausführung des Steuergerätes erfüllt die Anforderungen der EGBSicherheit. Ein gewünschter Potentialausgleich kann über eine Schaltklinkenbuchse auf der Geräterückseite erfolgen. Standardmäßig ist die Station hart geerdet.

Technische Daten

Abmessungen: 240 x 270 x 105mm (B x H x T) Netzspannung: 230V, 50Hz Leistungsaufnahme: 310W Schutzklasse: 1 und 3, Gehäuse antistatisch lackiert

15. Vor dem Öffnen des Gerätes Stecker aus der Steckdose ziehen.

16. Lassen Sie kein Wartungswerkzeug stecken.

Überprüfen Sie vor dem Einschalten, daß Schlüssel und Einstellwerkzeuge entfernt sind.

17. Vermeiden Sie unbeabsichtigten Betrieb.

Vergewissern Sie sich, daß der Schalter beim Einstecken in die Steckdose bzw. Anschluß an das Netz ausgeschalten ist. Tragen Sie an ein Stromnetz angeschlossenes Lötwerkzeug nicht mit dem Finger am Netzschalter.

18. Seien Sie aufmerksam.

Achten Sie darauf, was Sie tun. Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit. Benützen Sie das Lötwerkzeug nicht, wenn Sie unkonzentriert sind.

19. Überprüfen Sie das Lötwerkzeug auf eventuelle Beschädigung.

Vor weiterem Gebrauch des Lötwerkzeuges müssen Schutzvorrichtungen oder leicht beschädigte Teile sorgfältig auf Ihre einwandfreie und bestimmungsgemäße Funktion untersucht werden. Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile einwandfrei funktionieren und nicht klemmen, oder ob Teile beschädigt sind. Sämtliche Teile müssen richtig montiert sein und alle Bedienungen erfüllen, um den einwandfreien Betrieb des Lötwerkzeuges zu gewährleisten. Beschädigte Schutzvorrichtungen und Teile müssen sachgemäß durch eine anerkannte Fachwerkstatt repariert oder ausgewechselt werden, soweit nichts anderes in der Betriebsanleitung angegeben ist.

20. Achtung.

Benützen Sie nur Zubehör oder Zusatzgeräte, die in der Zubehörliste der Betriebsanleitung aufgeführt sind. Benützen Sie WELLER Zubehör oder Zusatzgeräte nur an original WELLER Geräten. Der Gebrauch anderer Werkzeuge und anderen Zubehörs kann eine Verletzungsgefahr für Sie bedeuten.

21. Lassen Sie Ihr Lötwerkzeug durch eine Elektrofachkraft reparieren.

Dieses Lötwerkzeug entspricht den einschlägigen Sicherheitsbestimmungen. Reparaturen dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden, indem original WELLER Ersatzteile verwendet werden; andernfalls können Unfälle für den Betreiber entstehen.

22. Arbeiten Sie nicht an unter Spannung stehenden Teilen.

Bei antistatisch ausgeführten Lötwerkzeugen ist der Griff leitfähig.

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Kanal Aus- oder Einschalten

In der Grundeinstellung sind alle Kanäle eingeschaltet und auf 350°C eingestellt. Die Funktion "AIR" ist auf 50% eingestellt.

Wird ein Kanal nicht benötigt, kann dieser durch gleichzeitiges Drücken der "UP"- und "DOWN"- Tasten ausgeschaltet werden. Bei der Anwahl des ausgeschalteten Kanals erscheint in der Anzeige "OFF". Zur Aktivierung wird über die Taste "1-2-3" der gewünschte Kanal angewählt und danach die Tasten "UP" und "DOWN" gleichzeitig gedrückt. Gespeicherte Daten gehen durch das Ausschalten eines Kanals nicht verloren.

Temperatur- / Lufteinstellung

Um die gewünschte Temperatur oder Luftmenge einstellen zu können, muß der entsprechende Kanal mit der "1-2-3"-Taste angewählt werden. Durch betätigen der "UP"- oder "DOWN" -Taste wird bei den Kanälen 1,2 oder 3 die Temperatur, bei der Luftfunktion die Luftmenge in entsprechender Richtung verändert. Wird die Taste permanent gedrückt,verändert sich der Sollwert im Schnelldurchlauf.

Soll-Ist-Anzeige

Grundsätzlich wird der Istwert des angewählten Kanals angezeigt, wobei bei den Kanälen 1,2 und 3 das Symbol "°C", bei der Luftmengeneinstellung das Symbol "AIR" permanent sichtbar ist. Durch kurzes Antippen der "UP" - oder "DOWN" - Taste wird der Sollwert für ca. 4 Sekunden angezeigt, wobei das entsprechende Symbol "°C" oder "AIR" in der Anzeige blinkt. Nach ca. 4 Sekunden schaltet die Anzeige automatisch auf die Ist-Anzeige. Systembedingt kann beim Betrieb eines Heißgaskolbens nur der Sollwert angezeigt werden.

Timer

Das WMD-3 Steuergerät ist auch mit einer Timer-Funktion ausgestattet. Mit Hilfe dieses Timers können die zuvor eingestellten Temperaturen der einzelnen Kanäle auf 150°C abgesenkt werden (Setback). Die Setbackzeit kann in 5-Min.-Schritten eingestellt werden und beginnt nach der letzten Benützung. Die Setback-Zeit kann auf max. 60 Min. eingestellt werden. Für die einzelnen Kanäle können unterschiedliche Setbackzeiten eingestellt werden. Beim Betrieb eines Heißluftpencils dient der Timer als Zeitbegrenzung des Luftstroms und ist in Sekunden-Schritten bis max. 60 Sek. einstellbar (für alle Kanäle gleich).

Einstellung des Timers

In der Grundeinstellung ist die Timerfunktion nicht aktiviert. Zur Einstellung des Timers muß zuvor der gewünschte Kanal mit der Taste "1-2-3" angewählt werden. Danach wird die

Sicherung: Überstromauslöser 1,5A Regeltoleranz: Löt- und Entlötkolben ± 2% vom Endwert

Heißluftpencil ± 30°C

Temperaturregelung: Löt- und Entlötkolben stufenlos 50-450°C

Heißluftpencil stufenlos 50-550°C Pumpe (Aussetzbetrieb (30/30) sec): max. Unterdruck 0,7 bar

max. Fördermenge 20 l/min.

Heißluft max. 10 l/min. Potentialausgleich: über 3,5 mm Schaltklinkenbuchse an der Geräterückseite

3. Inbetriebnahme

Alle Lötwerkzeuge müssen in der dafür vorgesehenen Sicherheitsablage abgelegt werden. Die entsprechenden Verbindungsleitungen am Steuergerät anschließen:

- Luftschlauch des Heißgaspencils am "Air"-Nippel (8)

- Vakuumschlauch des Entlötkolbens an "Vac"-Nippel (9)

- Die elektrischen Verbindungsleitungen der Lötwerkzeuge an den 7 pol. Anschlußbuchsen

(5) einstecken und arretieren.

Warnung: Um Verletzungen zu vermeiden, darf der Vakuumschlauch des Entlötkolbens niemals am "Air"-Nippel angeschlossen werden.

Überprüfen ob Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild übereinstimmt. Bei korrekter Netzspannung das Steuergerät mit dem Netz verbinden. Gerät am Netzschalter (1) einschalten. Beim Einschalten des Gerätes führt der Mikroprozessor einen Selbsttest durch, in dem alle Segmente kurzzeitig in Betrieb sind. Danach schaltet die Elektronik automatisch in die Temperatur-Grundeinstellung von 350°C für alle Kanäle und 50% für die "Air"Einstellung. Bei den Kanälen die benützt werden leuchtet die grüne LED auf. Dauerndes Leuchten der LED bedeutet System heizt auf. Blinken signalisiert das Erreichen der vorgewählten Temperatur.

Kanalwahl

Durch Betätigen der Taste "1-2-3" kann die Digitalanzeige auf die gewünschten Kanäle,1,2 oder 3, sowie auf die Funktion "AIR" eingestellt werden. Der angezeigte Kanal wird durch eine rote LED über dem Steckverbinder markiert.

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Hierzu wird mit den entsprechenden Meßspitzen und einem externen Temperaturmeßgerät der Temperaturoffset (Differenz zwischen Meßgeräteanzeige und Steuergeräteanzeige) ermittelt. Durch gleichzeitiges Drücken der Tasten "TIMER" und "12-3" läßt sich die Justierfunktion aktivieren, was durch Blinken des "°C"-Symbols signalisiert wird. Durch zusätzliches Drücken der "UP"- oder "DOWN"- Taste kann der Tem peraturoffset im Bereich +/- 40°C korrigiert werden. Werden keine Veränderungen vorgenommen, so wechselt die Anzeige nach Loslassen der Tasten automatisch in den Istwert.

Warnung: Zur Kühlung des Gerätes ist der Pumpenmotor mit einem Lüfter ausgerüstet. Es ist daher für ausreichende Luftzirkulation zu sorgen.

Wartung

Beim Betrieb mit Heißgaspencil:

Verschmutzte Filter beeinflussen den Luftdurchsatz der Pumpe. Daher ist der Hauptfilter für "VACUUM" und "AIR" regelmäßig zu kontrollieren und gegebenenfalls zu wechseln. Hierzu den Filterdeckel abschrauben, den verschmutzten Filter herausziehen und eine neue original WELLER-Filterkartusche einsetzen. Auf richtigen Sitz der Deckeldichtung achten, die Druckfeder einsetzen und den Filterdeckel unter leichtem Druck wieder aufschrauben.

Beim Betrieb mit Entlötkolben:

Entlötkopf, Heizelement und Sensor bilden eine Einheit, wodurch ein ausgezeichneter Wirkungsgrad erzielt wird. Beschädigung der beschichteten Oberfläche führt zu Korrosion. Der Entlötkolben sollte daher nur im original WELLER-Halter abgelegt werden.Der Entlötkopf sollte regelmäßig gereinigt werden. Dazu gehört das Entleeren des Zinnsammelbehälters, das Auswechseln des Glasrohrfilters sowie die Überprüfung der Dichtungen. Einwandfreie Dichtheit der Stirnflächen des Glaszylinders gewährleisten volle Saugleistung. Verschmutzte Filter beeinflussen den Luftdurchsatz der Pumpe. Daher ist der Hauptfilter für "VACUUM" und "AIR" regelmäßig zu kontrollieren und gegebenenfalls zu wechseln. Hierzu den Filterdeckel abschrauben, den verschmutzten Filter herausziehen und eine neue original WELLER-Filterkartusche einsetzen. Auf richtigen Sitz der Deckeldichtung achten, die Druckfeder einsetzen und den Filterdeckel unter leichtem Druck wieder aufschrauben. Der "VACUUM"-Filter reinigt die abgesaugte Luft von Flußmitteldämpfen und muß daher häufiger kontrolliert werden.

Warnung: Arbeiten ohne Filter zerstören die Vakuumpumpe.

Taste "TIMER" betätigt und das Uhren-Symbol sowie die Anzeige "000" erscheinen in der Anzeige. Befindet sich der Schlüsselschalter (12) in nicht abgeschlossener Position, kann mit der entsprechenden Richtungstaste "UP" oder "DOWN" nun die gewünschte SetbackZeit eingestellt werden. Wird die Taste permanent gedrückt, verändert sich der Wert im Schnelldurchlauf. Durch Antippen der gewünschten Richtungstaste kann der Wert beim Gebrauch eines Heißgaspencils in Sekunden-Schritten, bei anderen Werkzeugen in 5-Min.Schritten verändert werden. Etwa 4 Sek. nach der letzten Eingabe schaltet die Anzeige automatisch auf den Istwert des eingestellten Kanals.

Rücksetzten der Timer-Funktion

Jeder Kanal hat einen Timer. Diese sind voneinander unabhängig einstell- und rücksetzbar. Den gewünschten Kanal mit der Taste "1-2-3" anwählen und die Tasten "UP", "DOWN" oder "TIMER" betätigen. Für kurze Zeit wird der programmierte Sollwert angezeigt; danach springt die Anzeige auf den Istwert.

Ausschalten der Timer-Funktion

Der gewünschte Kanal wird mit der Taste "1-2-3" angewählt. Danach wird die Taste "TIMER" gedrückt. Mit der Taste "DOWN" den Wert auf "000" stellen. Die Timer-Funktion ist jetzt deaktiviert.

Schlüsselschalter

Steht der Schlüsselschalter in geschlossener Position, sind alle Eingabefunktionen blockiert. In dieser Position kann daher nur noch abgefragt werden.

Reset-Funktion

Mit dieser Funktion kann das Steuergerät in die Grundeinstellung gebracht werden. Dazu ist es notwendig, das Gerät abzuschalten, ca. 10 Sek.warten, die Tasten "TIMER"und "12-3" beim Einschalten gedrückt halten, bis der Selbsttest beendet ist und in der Anzeige "FSE" (Factory Setting) erscheint.

Alle Temperatureinstellungen sind nun auf 350°C,die Timer-Funktionen ausgeschaltet und die Lufteinstellung auf 50% eingestellt.

Tem peraturoffset

Die Temperaturregelung der WMD-3 ist auf den Durchschnittswert des lieferbaren Lötspitzenprogramms abgestimmt. Die Toleranz beträgt +/- 9°C für Löt- und Entlötkolben. Bei Heißluftwerkzeugen beträgt die Toleranz +/- 30°C. Bei Sonderanwendungen lassen sich die einzelnen Kanäle nachjustieren.

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bewegen. Ist einmal das Lot nach dem Absaugvorgang nicht vollständig entfernt, so sollte vor erneutem Einlöten die Lötstelle neu verzinnt werden. Wichtig ist die richtige Auswahl der Saugdüsengröße. Als Faustregel gilt: der Innendurchmesser der Saugdüse sollte mit dem Durchmesser der Platinbohrung übereinstimmen.

Pumpennachlaufzeit bei Vakuum-Funktion

Beim Entlötvorgang kann die Vakuumfunktion mit einer Nachlaufzeit (1 sec.) versehen werden. Bei Werkseinstellung bzw. nach „RESET“ ist der Pumpennachlauf nicht aktiviert.

Einschalten der Pumpennachlaufzeit

Gerät ausschalten. 10 sec. warten. Tasten „UP“ und „DOWN“ beim Einschalten gedrückt halten bis Selbsttest abgeschlossen ist. Es erscheint "-1-" auf dem Display.Tasten sofort loslassen (sonst wird der Kanal deaktiviert).

Ausschalten der Pumpennachlaufzeit

Gerät ausschalten. 10 sec. warten. Tasten „UP“ und „DOWN“ beim Einschalten gedrückt halten bis Selbsttest abgeschlossen ist. Es erscheint „OFF“ auf dem Display.Tasten sofort loslassen (sonst wird der Kanal deaktiviert).

Beim Betrieb mit Lötkolben:

Beim ersten Aufheizen die selektiv verzinnbare Lötspitze mit Lot benetzen. Diese entfernt lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten der Lötspitze. Bei Lötpausen und vor dem Ablegen des Lötkolbens immer darauf achten, daß die Lötspitze gut verzinnt ist. Keine zu agressiven Flußmittel verwenden. Bei der Verwendung von bleihaltigem Lot sind ab 500°C messbare Bleiemissionen vorhanden.

Vorsicht: Lötkolben nie ohne Lötspitze betreiben, sonst werden Heizkörper und Temperaturfühler beschädigt.

Allgemein:

Auf der Geräterückseite befinden sich zwei Fußschalteranschlüsse. Der Fußschalter 1 ist dem Kanal 1 zugeordnet, der Fußschalter 3 dem Kanal 3 zugeordnet. Die Funktion des Fußschalters entspricht der Fingerschalterfunktion des eingesteckten Werkzeuges. Die Lötgeräte wurden für eine mittlere Lötspitze bzw. Düse justiert. Abweichungen durch Spitzenwechsel oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen. Wird durch die angeschlossenen Lötwerkzeuge die Gesamtleistung von 310W überschritten, schaltet Kanal 3 automatisch ab.

Verschiedene Saugdüsen lösen viele Entlötprobleme. Die Saugdüsen lassen sich leicht auswechseln, das passende Werkzeug ist im Reinigungswerkzeug integriert. Saugdüsen nur in heißem Zustand auswechseln.

Bild (Reinigungswerkzeug, Reinigungsvorgang und Auswechseln der Saugdüsen) siehe Seite 77

4. Potentialausgleich

Durch die unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse sind vier Variationen realisierbar:

Hart geerdet: Ohne Stecker (Auslieferungszustand) Potentialausgleich (Impedanz 0 Ohm): Mit Stecker,Ausgleichsleitung am Mittelkontakt Potentialfrei: Mit Stecker Weich geerdet: Mit Stecker und eingelötetem Widerstand.

Erdung über den gewählten Widerstandswert.

5. Arbeitshinweise

Beim Betrieb mit Heißgaspencil:

Die Heißluft ist frei von statischer Aufladung und ist bis 10 l/min einstellbar. Der Heißgaspencil ist mit einem Rückschlagventil ausgerüstet, welches bei versehentlich falschen Anschluß am "VAC"-Nippel, den Heißgaspencil vor Zerstörung schützt. Die Düsen sind in den Heizkörper eingeschraubt. Zum Düsenwechsel den Steckschlüssel SW8 verwenden und mit Gabelschlüssel kontern.

Vorsicht: Die Gewindetiefe beträgt max. 5mm. Ein längeres Gewinde führt zur Zerstörung des Heizkörpers.

Beim Betrieb mit Entlötkolben:

Wichtig beim Entlötvorgang ist die Verwendung von zusätzlichem Lötdraht. Dadurch wird eine gute Benetzugsfähigkeit der Saugdüse sowie bessere Fließeigenschaften des Altlotes gewährleistet. Es ist darauf zu achten, daß die Saugdüse senkrecht zur Platinenebene steht um die optimale Saugleistung zu erreichen. Das Lot muß ganz flüssig sein. Während des Ablötvorgangs ist es wichtig, den Anschlußpin des Bauteils in der Bohrung kreisförmig zu

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6. Zubehörliste

5 33 155 99 Lötkolbenset WMP 5 33 125 99 Lötkolbenset WSP 80 5 33 131 99 Lötkolbenset MPR 80 5 33 111 99 Lötkolbenset MLR 21 5 33 112 99 Lötkolbenset LR 21 antistatic

5 33 113 99 Lötkolbenset LR 82 5 33 134 99 Entlötset DS VT 80 5 33 138 99 Entlötset DSX 80 5 33 137 99 Entlötset DSXV 80 5 33 133 99 Entlötset WTA 50 5 33 135 99 Lötkolbenset WSP 150 5 33 114 99 Heißluftkolben Set HAP 1 5 27 040 99 Lötbad WSB 80 5 27 028 99 Vorheizplatte WHP 80 WPHT Schaltablage für WMP, WSP 80

7. Lieferumfang

5 33 026 99 Löt- / Entlötstation WMD 3: Netzkabel, Betriebsanleitung

Bild Schaltplan siehe Seite 78 Bild Explo Zeichnung siehe Seite 79

Technische Änderungen vorbehalten!

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7. Servez-vous d'un outil de soudage adapté.

N'utilisez pas un outil de soudage trop faible pour vos travaux. N'utilisez pas l'appareil à des fins pour lesquelles il n'est pas prévu.

8. Portez des vêtements de travail adaptés.

Danger de brûlure au contact de la soudure. Portez des vêtements de pro-tection en conséquence afin de vous protéger des brûlures.

9. Protégez vos yeux.

Mettez des lunettes de protection. Si vous travaillez avec des colles, veil-lez en particulier à respecter les avertissements du fabricant de colle. Pro-tégez-vous contre les éclaboussures d'étain, danger de brûlure au contact de la soudure.

10. Prévoyez une aspiration pour les vapeurs de soudure.

Si un dispositif a été prévu pour le branchement d'une aspiration des va-peurs de soudure, veillez à ce qu'il soit branché et correctement utilisé.

11. N'utilisez pas le câble à des fins pour lesquelles il n'est pas prévu.

Ne prenez jamais l'outil de soudage par le câble. N'utilisez pas le câble pour retirer la fiche de la prise de courant. Protégez le câble de la chaleur,de l'huile et des arêtes vives.

12. Maintenez la pièce à usiner bien en place.

Utilisez des dispositifs de serrage pour fixer la pièce à usiner. Elle sera ainsi maintenue de façon plus sûre qu'à la main et vous aurez les deux mains libres pour la manipulation de l'outil de soudage.

13. Evitez de vous tenir de façon anormale.

Organisez correctement l'ergonomie de votre poste de travail. Evitez des erreurs dues à un mauvais positionnement. Utilisez toujours l'outil de sou-dage adapté.

14. Entretenez vos outils de soudage avec soin.

Gardez l'outil propre pour un travail meilleur et plus sûr. Suivez les consi-gnes de maintenance et les remarques concernant le changement de pan-ne. Contrôlez régulièrement tous les câbles et tuyaux raccordés. Les réparations ne peuvent être effectuées que par un spécialiste agréé. N'utiliser que des pièces originales WELLER.

15 . Avant d'ouvrir l'appareil, débrancher la prise.

1. Consignes de sécurité

Le fabricant décline toute responsabilité pour les utilisations autres que celles décrites dans le mode d'emploi de même que pour les modifications effectuées par l'utilisateur.

Le présent mode d'emploi et les avertissements qui y figurent doivent être lus attentivement et conservés de manière bien visible à proximité de l'appareil de soudage.

Le non respect des avertissements peut occasionner des accidents et des blessures. La station de soudage et de dessoudage WELLER WMD 3 correspond à la déclaration de conformité européenne, en application des exigences de sécurité fondamentales de la directive 89/336/CEE, 73/23/CEE.

AVERTISSEMENTS!

1. Maintenez de l'ordre à votre poste de travail.

Déposez toujours l'outil de soudage que vous n'utilisez pas sur son sup-port original. Ne placez aucun objet inflammable à proximité de l'outil de soudage chaud..

2. Faites attention aux influences de l'environnement.

N'utilisez pas l'outil de soudage dans un milieu humide.

3. Protégez-vous contre les décharges électriques.

Evitez tout contact corporel avec des pièces mises à la terre, par ex. tuyaux, éléments de chauffage, fours, ou réfrigérateurs.

4. Maintenez les enfants à distance.

Ne laissez personne approcher de l'outil ni toucher le câble. Maintenez toute personne étrangère éloignée de votre poste de travail.

5. Conservez votre outil de soudage dans un endroit sûr.

Les outils non utilisés doivent être placés dans un endroit sec, élevé ou fermé, hors de portée des enfants. Après utilisation, déconnectez l'outil du secteur et de la pression.

6. Ne surchargez pas votre outil de soudage.

N'utilisez l'outil de soudage que sous la tension indiquée et sous la pres-sion ou dans le domaine de pressions indiqué.

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24. Utilisation avec d'autres appareils WELLER

En cas d'utilisation de l'outil de soudage en combinaison avec d'autres ap-pareils WELLER ou avec des appareils auxiliaires, tenir compte aussi des recommandations faites dans les autres modes d'emploi.

25. Tenez compte des consignes de sécurité valable à votre poste de travail.

2. Description

L'unité de base WELLER WMD 3 permet de faire fonctionner simultanément 3 outils de soudage. 3 canaux sont prévus à cet effet. Aucun ajustage particulier n'est nécessaire, car le microprocesseur reconnaît automatiquement l'outil raccordé et active les paramètres de réglage correspondants. La régulation de la température s'effectue sur une base numérique, les paramètres souhaités du processus pouvant être entrés à l'aide de quatre touches. Un interrupteur à clé supplémentaire permet de verrouiller les fonctions d'entrée. Les paramètres entrés sont conservés même après l'extinction de l'appareil. Différentes fonctions de temps comme la réduction de la température à 150˚C pour le fer à souder ou le fer à dessouder ou la limitation dans le temps du flux d'air chaud désionisé peuvent être réglées très facilement. Les appareils sont munis d'une pompe incorporée de hautes performances. Cette pompe est enclenchée par un commutateur à doigt intégré à l'outil ou par un interrupteur à pédale disponible en option. L'unité d'alimentation possède un manomètre à aiguille pour l'indication du vide. Celui-ci indique également le degré d'encrassement des cartouches filtrantes. Le boîtier métallique est recouvert d'une peinture antistatique. Toutes les exigences de sécurité requises pour les composants craignant les décharges électrostatiques (EGB) sont ainsi remplies. Si une compensation du potentiel est souhaitée, celle-ci peut être effectuée à l'aide d'une prise jack qui figure au dos de l'appareil. La station est mise d’origine directement à la terre.

Caractéristiques techniques

Dimensions: 240 x 270 x 105 mm (L x H x P) Tension secteur: 230 V, 50 Hz Puissance absorbée: 310 W Classe de protection: 1 et 3, boîtier avec peinture antistatique Protection: discontacteur 1,5 A Tolérance de réglage: fer à souder et à dessouder ± 2% de la valeur finale

pointe à air chaud ± 30˚C

16. Ne pas laisser d'outil de maintenance dans l'appareil.

Avant de mettre en marche, vérifiez que clés et outils de réglage ont été récupérés.

17. Evitez le fonctionnement inopiné.

Assurez-vous lors du branchement de la fiche au réseau que l'interrupteur est en position d'arrêt. Ne prenez pas un outil de soudage branché au réseau en ayant le doigt posé surl'interrupteur général.

18. Soyez attentifs.

Faites attention à ce que vous faites. Travaillez de façon raisonnable. N'utilisez pas l'outil de soudage si vous n'êtes pas concentré.

19. Contrôlez les endommagements éventuels de l'appareil.

Avant de continuer à utiliser l'appareil, vérifiez soigneusement le fonction-nement parfait des dispositifs de protection ou des pièces légèrement abî-mées. Assurez-vous que les pièces mobiles fonctionnent correctement et ne coincent pas, notez si des pièces sont endommagées. Toutes les pièces doivent être montées correctement et toutes les conditions remplies afin de pouvoir garantir le fonctionnement impeccable de l'outil de soudage. Les dispositifs de protection et les pièces endommagés doivent être réparés ou changés par des professionnels dans un atelier agréé, sauf in-dication contraire dans le mode d'emploi.

20. Attention

N'utilisez que les accessoires et appareils auxiliaires cités dans la liste d'accessoires du mode d'emploi. Utilisez les accessoires et appareils auxi-liaires uniquement avec des appareils WELLER. D'autres outils et d'autres accessoires peuvent causer des blessures.

21. Faites réparer votre outil de soudage par un électricien spécialisé.

Cet outil répond aux consignes de sécurité en vigueur. Les réparations ne peuvent être effectuées que par un électricien spécialisé et n'employer que des pièces de rechange originales WELLER; dans le cas contraire, l'utili-sateur peut provoquer des accidents.

22. Ne travaillez pas sur des pièces sous tension.

La poignée des outils de soudage du modèle antistatique est conductrice.

23. Ne pas utiliser de gaz inflammables.

L'utilisation de gaz inflammables avec des appareils à air ou gaz chaud est strictement interdite. Ne pas diriger le flux d'air chaud sur des personnes et ne pas regarder dans L'axe. Assurer une ventilation suffisante lors de l'utilisation avec des gaz inertes.

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Mise à l'arrêt ou en marche d'un canal

Dans le réglage de base, tous les canaux sont en marche et réglés sur 350˚C. La fonction "AIR" est réglée sur 50%. Si un canal n'est pas nécessaire, celui-ci peut être mis à l'arrêt en appuyant simultanément sur les touches "UP" et "DOWN". En sélectionnant le canal à l'arrêt, l'afficheur indique "OFF". Pour l'activation, sélectionner le canal souhaité avec la touche "1-2-3" puis appuyer simultanément sur les touches "UP" et "DOWN". Les données mises en mémoire ne sont pas perdues à la mise à l'arrêt d'un canal.

Réglage de la température / de l’air

Pour pouvoir régler la température ou la quantité d'air souhaitée, le canal correspondant doit être sélectionné avec la touche "1-2-3". La touche "UP" ou "DOWN" permet de modifier la température dans la direction correspondante pour les canaux 1, 2 ou 3 et la quantité d'air pour la fonction air. En actionnant la touche en permanence, la valeur de consigne change par défilement rapide.

Affichage de la valeur de consigne / valeur réelle

La valeur réelle du canal sélectionné est toujours affichée, le symbole "C" étant visible en permanence pour les canaux 1, 2 et 3, et le symbole "AIR" pour le réglage de la quantité d'air. En appuyant brièvement sur la touche "UP" ou "DOWN", la valeur de consigne est affichée pendant environ 4 secondes, le symbole "C" ou "AIR" clignotant sur l'afficheur. Au bout d'environ 4 secondes, la valeur réelle est à nouveau affichée automatiquement. Pour des raisons inhérentes au système, seule la valeur de consigne peut être affichée en cas d'utilisation d'un fer à air chaud.

Minuterie

L’a ppareil de commande WMD 3 est également équipé d’une fonction minuterie. Avec l’aide de cette minuterie, les températures précédemment réglées des différents canaux peuvent être abaissées à 150°C (Setback). Le temps d’abaissement peut être réglé par étapes de 5 min et commence après la dernière utilisation. Le temps d’abaissement peut être réglé sur max. 60 min. On peut régler des temps d’abaissement différents pour chaque canal individuellement (identique pour tous les canaux).

Réglage de l'horloge

La fonction horloge n'est pas activée avec le réglage de base. Pour régler l'horloge, sélectionner d'abord le canal souhaité avec la touche "1-2-3". Actionner ensuite la touche "TIMER". Le symbole horloge et l'indication "000" apparaissent sur l'afficheur. Lorsque le

Réglage de la température: fer à souder et à dessouder: en continu de 50 à 450˚C

pointe à air chaud: en continu de 50 à 550˚C Pompe (Service intermittent (30/30) s): dépression maxi. 0,7 bar

débit maxi. 20 l/mn

air chaud maxi. 10 l/mn Compensation du potentiel: par prise jack 3,5 mm au dos de l'appareil

3. Mise en service

Tous les outils de soudage doivent être placés dans le support de sécurité prévu à cet effet. Effectuer les branchements correspondants sur l'appareil de commande:

- tuyau d'air pour la générateur d'air chaud au raccord "Air" (8)

- tuyau à vide du fer à dessouder au raccord "Vac" (9)

- Brancher les câbles de raccordement électriques des outils de soudage sur les prises à

7 pôles (5) et les verrouiller.

Attention: Pour prévenir toute blessure, ne jamais raccorder le tuyau à vide du fer à dessouder au raccord "Air".

Vérifier si la tension du secteur correspond à celle indiquée sur la plaque signalétique. Si la tension du secteur est correcte, relier l'appareil de commande au secteur.Mettre l'appareil en marche avec l'interrupteur secteur (1). Lors de la mise en marche de l'appareil, le microprocesseur effectue un test automatique au cours duquel tous les segments s'allument brièvement. L'électronique commute ensuite automatiquement le réglage de base de la température de 350˚C pour tous les canaux et 50% pour le réglage "Air". La LED verte s'allume pour les canaux utilisés. La LED est allumée en continu pour signaler que le système est en chauffe. La LED clignote pour indiquer que la température présélectionnée est atteinte.

Sélection du canal

La touche "1-2-3" permet de régler l'afficheur numérique sur les canaux souhaités 1, 2 ou 3, ainsi que sur la fonction "AIR". Le canal affiché est repéré par une LED rouge au dessus du connecteur.

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respondantes et un appareil de mesure de la température externe. La fonction d'ajustage est activée en actionnant simultanément les touches "TIMER" et "1-2-3". Le symbole "C" clignote pour le signaler.L'offset de température peut être corrigé dans une plage de +/- 40˚C en appuyant en plus sur la touche "UP" ou "DOWN". Si aucune modification n'est effectuée, l'afficheur indique automatiquement la valeur réelle lorsque les touches ont été relâchées.

Attention: Pour le refroidissement de l'appareil, le moteur de la pompe est équipé d'un ventilateur. La circulation de l'air doit par conséquent être suffisante.

Entretien

En cas d'utilisation du générateur d'air chaud:

L'encrassement des filtres réduit le débit d'air de la pompe. Le filtre principal pour "VACUUM" et "AIR" doit par conséquent être contrôlé régulièrement et remplacé le cas échéant. Pour ce faire, dévisser le couvercle du filtre, retirer le filtre encrassé et mettre en place une cartouche filtrante d'origine WELLER neuve. Vérifier si le joint du couvercle est bien en place, mettre en place le ressort de compression et revisser le boudon du filtre en exerçant une légère pression.

En cas d'utilisation d'un fer à dessouder:

La tête à dessouder, l'élément chauffant et le capteur forment un ensemble,ce qui permet d'atteindre un excellent rendement. L'endommagement du revêtement de la surface entraîne une corrosion. Le fer à dessouder doit par conséquent être placé uniquement dans le support d'origine WELLER. La tête à dessouder doit être nettoyée régulièrement. En outre, vider le récepteur d'étain, remplacer le filtre à tube de verre et vérifier les joints. Une parfaite étanchéité des surfaces frontales du cylindre de verre est nécessaire pour garantir une aspiration maximale. Les filtres encrassés réduisent le débit d'air de la pompe. Par conséquent, vérifier régulièrement le filtre principal pour "VACUUM" et "AIR" et le remplacer le cas échéant. Pour ce faire, dévisser le couvercle du filtre, retirer le filtre encrassé et mettre en place une cartouche filtrante d'origine WELLER neuve. Vérifier si le joint du couvercle est bien en place, mettre en place le ressort de compression et revisser le couvercle du filtre en exerçant une légère pression. Le filtre "VACUUM" débarrasse l'air aspiré des vapeurs de solvant et doit par conséquent être contrôlé plus fréquemment.

Attention: L'absence de filtre entraîne la destruction de la pompe à vide.

Différentes buses d'aspiration permettent de résoudre de nombreux problèmes de dessoudage. Le remplacement des buses d'aspiration est très aisé, l'outil correspondant

sélecteur à clé (12) n’est pas verrouillé, la durée de Setback souhaitée peut être réglée avec la touche de direction ”UP” ou ”DOWN” correspondante. En exerçant une pression permanente sur la touche, la valeur de consigne change par défilement rapide. En donnant des impulsions sur la touche de direction souhaitée, la valeur de consigne peut être modifiée par pas d'une seconde en cas d'utilisation du générateur d'air chaud et par pas de 5 minutes en cas d'utilisation d'autres outils. 4 secondes environ après la dernière entrée, l'afficheur indique automatiquement la valeur réelle du canal sélectionné.

Remise à zéro de l'horloge

Chaque canal possède un timer.Ces timers peuvent être réglés et remis à zéro séparément. Sélectionner le canal souhaité avec la touche ”1-2-3” et actionner la touche ”UP”, ”DOWN” ou ”TIMER”. La valeur de consigne programmée est brièvement affichée puis l’afficheur indique la valeur réelle.

Inactivation de l'horloge

Sélectionner le canal souhaité avec la touche "1-2-3", puis actionner la touche "TIMER". Avec la touche ”DOWN”, régler la valeur sur ”000”. La fonction timer est maintenant désactivée.

Interrupteur à clé

Lorsque le sélecteur à clé est verrouillé, toutes les fonctions d’entrée sont bloquées. Seule la consultation reste par conséquent possible dans cette position.

Fonction Reset

Cette fonction permet de mettre l’appareil de commande dans le réglage de base. Pour ce faire, éteindre l’appareil, attendre environ 10 s, maintenir les touches ”TIMER” et ”1-2-3” enfoncées lors de la mise en marche jusqu’à la fin du test automatique et l’affichage de ”FSE” (Factory Setting).

Tous les réglages de température sont maintenant sur 350˚C, la fonction timer est inactivée et l'air est réglé sur 50%.

Décalage de température

La régulation de température du WMD 3 est adaptée à la valeur moyenne du programme de la panne de fer à souder livrable. La tolérance est de +/- 9°C pour fers à souder et dessouder.Pour les outils à air chaud, la tolérance est de +/- 30°C. Les différents canaux peuvent réajustés pour les applications spéciales. Pour ce faire, l'offset de température (différence entre l'indication de l'appareil de mesure et l'indication de l'appareil de commande) est déterminé avec les pointes de mesure cor-

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n'est pas entièrement retirée après l'aspiration, réétamer le point de soudage avant d'effectuer un nouveau dessoudage. Le choix d'une tuyère d'aspiration de la bonne taille est important. Règle empirique: le diamètre intérieur de la buse d'aspiration doit correspondre au diamètre du perçage de la carte.

Temps de ralentissement de la pompe pour la fonction de vide

Pour le processus de dessoudage, la fonction de vide peut être amméliorée d’un temps de ralentissement pour la pompe. Cette fonction de temps de ralentissement n’est pas activée en usine.

Activation du temps de ralentissement de la pompe

Arrêter l’appareil. Appuyer sur les touches „Up“ et „Down“ lors de la mise en marche et les maintenir appuyées jusqu’à la fin de l’autovérification. „-1-“ apparaît sur l’affichage. Relâcher les touches.

Désactivation du temps de ralentissement de la pompe

Arrêter l’appareil. Appuyer sur les touches „Up“ et „Down“ lors de la mise en marche et les maintenir appuyées jusqu’à la fin de l’autovérification. „-0-“ apparaît sur l’affichage. Relâcher les touches.

En cas d'utilisation d'un fer à souder:

Lors de la première mise en chauffe, étamer la panne sélectivement étamable. Ceci supprime les couches d'oxyde et les impuretés dues au stockage. Pendant les pauses et avant de déposer le fer à souder, s'assurer toujours que la panne est bien étamée.Ne pas utiliser de flux trop agressif. Des émissions de plomb sont mesurables lors de l’utilisation de soudure contenant du plomb à partir de 500°C.

Attention: Ne jamais faire fonctionner le fer à souder sans panne pour ne pas endommager l'élément chauffant et le capteur de température.

Généralités:

Deux prises pour des interrupteurs à pédale figurent au dos de l'appareil. L'interrupteur à pédale 1 correspond au canal 1 et l'interrupteur à pédale 3 au canal 3. L'interrupteur à pédale a la même fonction que le commutateur à doigt de l'outil raccordé. Les appareils de soudage ont été réglés pour une panne ou une buse moyenne. Des différences sont possibles suite au changement de panne ou en cas d'utilisation d'autres formes de pannes. Si la puissance totale des outils de soudage raccordés dépasse 310 W,le canal 3 se met automatiquement hors service.

est intégré à l'outil de nettoyage. Ne changer les buses d'aspiration que lorsqu'elles sont chaudes.

Illustration (outil de nettoyage, opération de nettoyage et remplacement des buses d'aspiration), voir la page 77.

4. Equilibrage de potentiel

4 variantes d‘equilibrage de potentiel peuvent être réalisées suivant le branchement de la prise jack de 3,5 mm:

Mise à la terre directe: Pas de fiche (état d‘origine) Equilibrage de potentiel (impédance 0 ohm): Avec fiche, reliée au contact central Libre de potentiel: Avec fiche Mise à la terre indirecte: Avec fiche et résistance soudée.

Mise à la terre par l‘intermédiaire de la valeur de la résistance choisie.

5. Mode d'emploi

En cas d'utilisation d'ungénérateur d'air chaud:

L'air chaud est exempt de charge statique et peut être réglé jusqu'à 10 l/mn. La fer à air chaud est équipée d'un clapet antiretour qui empêche la destruction au fer à air chaud si celui-ci est raccordée par erreur au raccord "VAC". Les buses sont vissées dans l'élément chauffant. Pour changer une buse, utiliser la clé à pipe de 8 et contrer avec une clé à plate.

Attention: La profondeur maximale du filetage est de 5 mm. Un filetage de longueur supérieure entraîne la destruction de l'élément chauffant.

En cas d'utilisation d'un fer à dessouder:

Pour le dessoudage, il est important d'utiliser du fil à souder supplémentaire. Ceci garantit un bon mouillage d'aspiration et une meilleure fluidité de la vieille soudure. La buse d'aspiration doit être perpendiculaire au plan de la carte pour une puissance d'aspiration optimale. La soudure doit être entièrement liquide. Pendant le dessoudage, il est important de bouger la patte de raccordement du composant en rond dans le perçage. Si la soudure

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6. Liste des accessoires

5 33 155 99 Fer à souder WMP 5 33 125 99 Fer à souder WSP 80 5 33 131 99 Fer à souder MPR 80 5 33 111 99 Fer à souder MLR 21 5 33 112 99 Fer à souder LR 21 antistatique 5 33 113 99 Fer à souder LR 82 5 33 119 99 Fer à dessouder DSVT 80 5 33 138 99 Fer à dessouder DSX 80 5 33 137 99 Fer à dessouder DSXV 80 5 33 133 99 Fer à dessouder WTA 50 5 33 135 99 Ensemble fer à souder WSP 150 5 33 114 99 Ensemble fer à souder à air chaud HAP 1 5 27 040 99 Bain de brasage WSB 80 5 27 028 99 Plaque de préchauffage WHP 80 WPHT Plaque reposoir commutatrice (WMP,WSP 80)

7. Eléments compris dans la livraison

5 33 016 99 Station de soudage et de dessoudage WMD 3

Câble secteur Mode d'emploi

Illustration: Schéma électrique, voir la page 78 Illustration: Vue éclatée, voir la page 79

Sous réserve de modifications techniques!

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7. Gebruik het juiste soldeergereedschap.

Gebruik voor uw werkzaamheden geen soldeergereedschap dat een te klein vermogen heeft. Gebruik het soldeergereedschap niet voor toepassingen waarvoor het niet bedoeld is.

8. Draag geschikte werkkleding.

Gevaar voor brandwonden door vloeibare soldeertin. Draag overeenkomstige veiligheidskleding om u tegen brandwonden te beschermen.

9. Bescherm uw ogen.

Draag een veiligheidsbril. Bij het verwerken van lijmen moeten vooral de waarschuwingen van de lijmfabrikant in acht genomen worden. Bescherm u tegen opspattend tin; gevaarvoor brandwonden door vloeibare soldeertin.

10. Gebruik een soldeerrookafzuiging.

Wanneer inrichtingen voor het aansluiten van soldeerrookafzuigingen aanwezig zijn, overtuig u er dan van dat deze aangesloten en juist gebruikt worden.

11. Gebruik de kabel niet voor toepassingen waarvoor deze niet bedoeld is.

Draag het soldeergereedschap nooit aan de kabel. Gebruik de kabel niet om de stekker uit het stopcontact te trekken. Bescherm de kabel tegen hitte, olie en scherpe randen.

12. Vergrendel het werkstuk.

Gebruik spaninrichtingen om het werkstuk vast te klemmen. Op deze manier is het werkstuk veiliger vastgeklemd dan met de hand en u heeft bovendien beide handen vrij voor de bediening van het soldeergereedschap.

13. Vermijd een abnormale lichaamshouding

Richt uw werkplek op een ergonomisch juiste wijze in, vermijd een foute houding bij de werkzaamheden, gebruik altijd het aangepaste soldeergereedschap.

14. Onderhoud uw soldeergereedschap zorgvuldig.

Houdt het soldeergereedschap schoon om beter en veiliger te kunnen werken. Houdt u aan de onderhoudsvoorschriften en de instructies m.b.t. de vervanging van de soldeerpunt. Controleer regelmatig alle aangesloten kabels en slangen. Reparaties mogen alleen uitgevoerd worden door een erkende vakman. Alleen originele WELLER reserve onderdelen gebruiken.

15. Voordat het apparaat geopend wordt eerst stekker uit het stopcontact trekken.

1. Veiligheidsvoorschriften

De garantie van de fabrikant vervalt ingeval het soldeermateriaal voor andere dan in de gebruiksaanwijzing omschreven doeleinden gebruikt wordt of wanneer eigenhandig veranderingen werden aangebracht.

Deze gebruiksaanwijzing met alle verwijzingen naar gevaarlijke situaties (zie “opgelet!”) dient aandachtig gelezen en duidelijk zichtbaar in de buurt van het soldeerapparaat bevestigd te worden. Veronachtzaming van deze waarschuwingen kan aanleiding geven tot ongevallen en verwondingen of kan de gezondheid schaden.

Het WELLER soldeer/lossoldeersysteem WMD 3 voldoet aan de EG-conformiteitsverklaring volgens de fundamentele veiligheidseisen van de voorschriften EG/89/336, EG/73/23.

WAARSCHUWINGEN

1. Houdt uw werkplek in orde.

Leg het soldeergereedschap, wanneer het niet gebruikt wordt, altijd in het originele opbergvak. Houdt brandbare voorwerpen uit de buurt van het hete soldeergereedschap.

2. Houdt rekening met de omgevingsomstandigheden.

Gebruik het soldeergereedschap niet in een vochtige of natte omgeving.

3. Bescherm uzelf tegen elektrische schokken.

Voorkom dat uw lichaam in aanraking komt met geaarde delen, b.v.buizen, verwarmingselementen, fornuizen, koelkasten.

4. Houdt kinderen uit de buurt.

Laat andere personen niet in aanraking komen met het gereedschap of de kabel. Houdt andere personen uit de buurt van uw werkplek.

5. Bewaar uw soldeergereedschap op een veilige plek.

Soldeergereedschappen die niet gebruikt worden, moeten op een droge, hoger gelegen of afgesloten plaats, buiten het bereik van kinderen, opgeborgen worden.

6. Overbelast uw soldeergereedschap niet.

Gebruik het soldeergereedschap alleen met de vermelde spanning en de vermelde druk resp. drukbereik.

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straal niet op personen richten resp. niet in de heteluchtstraal kijken. Bij interne gassen voor voldoende ventilatie zorgen.

24. Gebruik met andere WELLER apparaten.

Als het soldeergereedschap in combinatie met andere WELLER apparaten resp. extra apparaten gebruikt wordt, moeten ook hiervan de in de gebruiksaanwijzing vermelde waarschuwingen in acht genomen worden.

25. Neem de voor uw werkplek geldende veiligheidsvoorschriften in acht.

2. Beschrijving

De WELLER WMD 3 stuureenheid is ontworpen om tot 3 soldeerapparaten tegelijkertijd aan te sturen. Hiervoor beschikt de WMD 3 over 3 kanalen. Een aparte instelling per kanaal is niet nodig, omdat de microprocessor het aangesloten soldeerapparaat automatisch herkent en de desbetreffende stuurparameters instelt. De temperatuur wordt digitaal geregeld, waarbij de gewenste procesparameters via 4 toetsen ingetikt kunnen worden. Met een bijkomende sleutelschakelaar kunnen de invoerfuncties vergrendeld worden. De ingevoerde parameters blijven ook na het uitschakelen van het toestel bewaard. Verschillende tijdfuncties, de temperatuurverlaging van soldeer- of lossoldeerbouten tot 150˚C of de tijdbegrenzing voor de ionenvrije heteluchtstroom kunnen op een eenvoudige manier ingesteld worden. De apparaten zijn uitgerust met een interne hoogvermogenpomp. De pomp wordt gestart via een in de greep geïntegreerde vingerschakelaar of via een extra verkrijgbare voetschakelaar. De luchttoevoereenheid beschikt over een manometer met afleeseenheid,die zowel de vacuümtoestand als de verontreinigingsgraad van het vacuüm-filterpatroon aangeeft. De metalen behuizing is met een antistatische laklaag bekleed. Daarmee voldoet de WMD3 aan alle Europese veiligheidsnormen. Indien gewenst kan een potentiaalevenwicht door middel van een schakeljack aan de achterzijde van het apparaat gerealiseerd worden. Het station is direct geaard.

Technische gegevens

Afmetingen: 240 x 270 x 105 mm (B x H x D) Netspanning: 230 V AC, 50 Hz Stroomverbruik: 310 W Veiligheidsklasse: 1 en 3, behuizing met antistatische laklaag bekleed Zekering: overbelastingsuitschakelaar 1,5A

16. Laat geen onderhoudsgereedschap zitten.

Controleer voordat u het apparaat weer inschakelt of sleutels en instelgereedschappen verwijderd zijn.

17. Voorkom onopzettelijke bediening.

Verzeker u ervan dat de schakelaar uitgeschakeld is, als u de stekker in het stopcontact steekt resp. het apparaat op het net aansluit. Draag een op het stroomnet aangesloten soldeergereedschap niet terwijl u de vinger op de netschakelaar houdt.

18. Wees op uw hoede.

Let op wat u doet. Werk met verstand.Gebruik het soldeergereedschap niet, wanneer u niet geconcentreerd bent.

19. Controleer het soldeergereedschap op eventuele beschadigingen.

Voor verder gebruik van het soldeergereedschap moet zorgvuldig gecontroleerd worden of veiligheidsinrichtingen of licht beschadigde onderdelen correct en volgens de voorschriften functioneren. Controleer of de bewegende delen correct functioneren en niet klemmen, en of er onderdelen beschadigd zijn. Alle onderdelen moeten juist gemonteerd zijn en aan alle voorwaarden voldoen, om een correct gebruik van het soldeergereedschap te waarborgen. Beschadigde veiligheidsinrichtingen en onderdelen moeten op deskundige wijze door een erkende werkplaats gerepareerd of vervangen worden, voor zover niets anders vermeld staat in de gebruiksaanwijzing.

20. Let op.

Gebruik alleen toebehoren of extra apparaten die in de lijst met toebehoren van de gebruiksaanwijzing vermeld staan. Gebruik WELLER toebehoren of extra apparaten alleen bij originele WELLER apparaten. Het gebruik van andere gereedschappen en andere toebehoren kan een verwondingsrisico voor u inhouden.

21. Laat uw soldeergereedschap door een elektromonteur repareren.

Dit soldeergereedschap voldoet aan de desbetreffende bepalingen. Reparaties mogen alleen door een elektromonteur uitgevoerd worden, waarbij originele WELLER reserve onderdelen gebruikt worden; anders kunnen er risico’s voor de gebruiker ontstaan.

22. Werk niet aan onderdelen die onder spanning staan.

Bij antistatisch uitgevoerde soldeergereedschappen is de handgreep geleidend.

23. Geen brandbare gassen aansluiten.

Bij heteluchtapparaten mogen geen brandbare gassen aangesloten worden. De hetelucht-

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Kanaal uit- of inschakelen

In de basisinstelling zijn alle kanalen ingeschakeld en op 350˚C geprogrammeerd. De instelwaarde van de “Air”-functie is 50%. Wanneer een kanaal niet gebruikt wordt, dan kan dit uitgeschakeld worden door gelijktijdig op de “UP”- en “DOWN”-toetsen te drukken. Selecteert u nu dit kanaal,dan verschijnt de aanduiding “OFF” op het display. Om het kanaal terug te activeren, selecteert u eerst het gewenste kanaal met de “1-2-3”-toets en houdt u daarna de “UP”- en “DOWN”-toets tegelijkertijd ingedrukt. Opgeslagen gegevens gaan niet verloren, wanneer een kanaal uitgeschakeld wordt.

Temperatuur- / luchtinstelling

Om de gewenste temperatuur of het luchttoevoerdebiet te kunnen instellen, moet het desbetreffende kanaal met de “1-2-3”-toets geselecteerd worden. Door de “UP”-of “DOWN”toets in te drukken wordt bij de kanalen 1, 2 of 3 de temperatuur en bij de “Air”-functie het luchttoevoerdebiet verhoogd respectievelijk verlaagd. Door de toets ingedrukt te houden verandert de streefwaarde in snellopende getalwaarden.

Aanduiding streefwaarde/werkelijke waarde

In de regel wordt de werkelijke waarde van het geselecteerde kanaal weergegeven, waarbij naast de kanalen 1, 2 en 3 het symbool “˚C” en naast de instelling van het luchttoevoerdebiet het symbool “AIR” permanent zichtbaar wordt.Door even op de “UP”- of “DOWN”toets te drukken verschijnt de streefwaarde gedurende ca. 4 seconden, terwijl op het display het desbetreffende symbool “˚C” of “AIR”aan- en uitgaat. Na ca. 4 seconden verschijnt de werkelijke waarde automatisch terug op het display. Bij sommige systemen kan tijdens de werking van een heetgassoldeerbout enkel de streefwaarde getoond worden.

Timer

Het WMD 3 regelapparaat heeft ook een timerfunctie. Met behulp van deze timer kunt u de tevoren ingestelde temperaturen van de diverse kanalen tot 150°C laten dalen (setback). De setbacktijd kan in stappen van 5 minuten ingesteld worden en begint na het laatste gebruik. De setbacktijd kan op max. 60 min. ingesteld worden. Voor de diverse kanalen kunnen diverse setbacktijden ingesteld worden (voor alle kanalen hetzelfde).

Instelling van de timer

In de basisinstelling is de timerfunctie niet geactiveerd. Voor de instelling van de timer dient eerst het gewenste kanaal met de “1-2-3”-toets geselecteerd te worden. Daarna drukt u op de “TIMER”-toets, waarop het uurwerksymbool en de aanduiding “000”op het display

Regeltolerantie: soldeer- en lossoldeerbout ± 2% van de eindwaarde

heteluchtstift ± 30 ˚C Temperatuurregeling: soldeer- en lossoldeerbout, traploos 50-450˚C

heteluchtstift, traploos 50-550 ˚C Pomp Interruptieduur (30/30) sec: max. onderdruk 0,7 bar

max. debiet 20l/min.

hetelucht max. 10l/min. Potentiaalevenwicht: via 3,5 mm schakeljack aan de achterzijde van het apparaat

3. Ingebruikname

Alle soldeergereedschappen moeten op de daarvoor voorziene veiligheidshouder neergelegd worden. Verbind de overeenkomstige aansluitingsleidingen als volgt met de stuureenheid:

luchtslang van de heetgasstift aan de “Air”-fitting (8) vacuümslang van de lossoldeerbout aan de “Vac”-fitting (9) de elektrische aansluitingsleiding van het soldeerapparaat in de 7-polige jack (5) pluggen en vergrendelen.

Opgelet! Om verwondingen te voorkomen, mag de vacuümslang van de lossoldeerbout nooit aan de “Air”-fitting aangesloten worden.

Controleer of de netspanning overeenstemt met de waarde op het identificatieplaatje. Verbind bij een correcte netspanning de stuureenheid met het elektriciteitsnet. Schakel de eenheid met de netschakelaar (1) in. Hierna voert de microprocessor een zelftest door: alle onderdelen worden één na één kortstondig in bedrijf gesteld. Daarna schakelt het elektronische systeem automatisch naar de basis-temperatuur van 350˚C voor alle kanalen en naar 50% voor de “Air”-instelling. Bij de kanalen in gebruik licht de groene LED op. Brandt de LED continu, dan warmt het systeem nog op. Wanneer de LED begint te knipperen, dan is de geselecteerde temperatuur bereikt.

Kanaalselectie

Door op de “1-2-3”-toets te drukken, kan het digitale display op de gewenste kanalen (1, 2 of 3) alsook op de functie “AIR” ingesteld worden. Het geselecteerde kanaal wordt door een rode LED boven de jack aangetoond.

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het meetinstrument en dat van de stuureenheid, vastgesteld. Door tegelijkertijd de “TIMER”toets en de “1-2-3”-toets in de drukken, wordt de instelfunctie geactiveerd, aangegeven door het knipperen van het “˚C”-symbool. Door ook nog op de “UP”- en “DOWN”-toets te drukken, kan de temperatuurafwijking met ±40˚C gecorrigeerd worden. Wanneer er geen veranderingen doorgevoerd worden, dan schakelt het display na het loslaten van de toetsen automatisch naar de werkelijke waarde.

Opgelet! Om het apparaat te koelen, is de pompmotor uitgerust met een ventilator. Daarom dient er voor voldoende luchtcirculatie gezorgd te worden.

Onderhoud Bij bedrijf met de heetgasstift:

Verontreinigde filters hebben een negatieve invloed op het luchttoevoerdebiet. Daarom dienen de hoofdfilters “VACUÜM” en “AIR” regelmatig gecontroleerd en indien nodig vervangen te worden. Om een filter te vervangen, schroeft u eerst de filterkap los.Verwijder dan de verontreinigde filter en installeer een nieuw WELLER-filterpatroon. Controleer hierbij of de kapdichting op de juiste plaats zit. Installeer de aandrukveren en schroef de filterkap onder lichte druk weer vast.

Bij bedrijf met de lossoldeerbout:

Lossoldeerkop, verwarmingselement en sensor vormen één geheel, zodat een optimale efficiëntie bereikt wordt. Beschadigingen van het gelakte oppervlak kunnen aanleiding geven tot corrosie. Gebruik daarom enkel een originele WELLER-houder, waarop de lossoldeerbout kan rusten. De soldeerkop dient regelmatig gereinigd te worden. Dit houdt zowel het leegmaken van het tin-opvangbekken, het vervangen van de glasbuisfilter als het controleren van de pakkingen in. Een perfecte afsluiting van de glascilinderfronten garandeert een optimaal aanzuigvermogen. Verontreinigde filters hebben een negatieve invloed op het luchttoevoerdebiet. Daarom dienen de hoofdfilters voor “VACUÜM” en “AIR” regelmatig gecontroleerd en indien nodig vervangen te worden. Om een filter te vervangen, schroeft u eerst de filterkap los. Verwijder dan de verontreinigde filter en installeer een nieuw WELLER-filterpatroon. Controleer hierbij of de kapdichting op de juiste plaats zit. Installeer de aandrukveren en schroef de filterkap onder lichte druk weer vast. De “VACUÜM”-filter zuivert de aangezogen lucht van vloeimiddeldampen en dient daarom regelmatiger gecontroleerd te worden.

OPGELET! Inbedrijfstelling zonder filter beschadigt de vacuümpomp.

De verschillende zuigmondstukken bieden voor vele lossoldeerproblemen een oplossing. Ze zijn met een in het reinigingsinstrument geïntegreerd hulpstuk makkelijk te vervangen. Doe dit enkel wanneer de zuigmondstukken warm zijn.

verschijnen. Als de sleutelschakelaar (12) zich in niet-afgesloten stand bevindt, kan met de betreffende richtingstoets ”UP” of ”DOWN” nu de gewenste setbacktijd ingesteld worden.

Wanneer u de toets ingedrukt houdt, dan verandert de streefwaarde in snellopende getalwaarden. Door even op de gewenste richtingtoets te drukken, kan de streefwaarde bij het gebruik van een heetgasstift in stappen per seconde, bij andere apparaten in stappen van 5 minuten veranderd worden. Ongeveer 4 seconden na de laatste instelling schakelt het display automatisch naar de werkelijke waarde van het geselecteerde kanaal.

Terugstellen van de timerfunctie

Elke kanaal heeft een timer. Deze kunnen onafhankelijk van elkaar ingesteld en teruggesteld worden. Kies het gewenste kanaal met de toets ”1-2-3” en druk op de toetsen ”UP”, ”DOWN” of ”TIMER”. De geprogrammeerde,gewenste waarde wordt korte tijd aangegeven; dan springt de indicatie op de werkelijke waarde.

Uitschakelen van de timerfunctie

Selecteer met de “1-2-3”-toets het gewenste kanaal en druk dan op de “TIMER”-toets. Zet met de toets ”DOWN” de waarde op ”000”. De timerfunctie is nu uitgeschakeld.

Sleutelschakelaar

Als de sleutelschakelaar op gesloten stand staat, zijn alle ingavefuncties geblokkeerd. Op deze stand kan daarom alleen opgevraagd worden.

Reset-functie

Met deze functie kan het besturingsapparaat op de basisinstelling gezet worden. Daartoe moet het apparaat uitgezet worden, ca. 10 seconden wachten, de toetsen ”TIMER” en ”12-3” bij het inschakelen ingedrukt houden tot de zelftest beëindigd os en op het display ”FSE” (Factory Setting) verschijnt.

De temperatuur is overal ingesteld op 350˚C, de timerfuncties zijn uitgeschakeld en het luchttoevoerdebiet is op 50% ingesteld.

Tem peratuuroffset

De temperatuurregeling van de WMD 3 is op de gemiddelde waarde van het te leveren soldeerstiftprogramma afgestemd. De tolerantie bedraagt +/- 9°C voor soldeerbouten en apparaten om soldeerverbindingen los te maken. Bij heteluchtgereedschap bedraagt de tolerantie +/- 30°C. Bij speciale toepassingen kunnen de diverse kanalen bijgesteld worden. Hiervoor wordt met de desbetreffende meetstaven en met een extern temperatuurmeetinstrument de temperatuurafwijking, d.w.z. het verschil tussen de afleeseenheid van

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Een goede vuistregel: de binnendiameter van het zuigmondstuk moet overeenkomen met de diameter van de plaatboring.

Pompnalooptijd bij vacuuemfunctie

Bij het soldeerruimproces kan de vacuümfunctie van een nalooptijd (1 sec.) worden voorzien. Bij de inbedrijfstelling is de pompnalooptijd niet geactiveerd.

Inschakelen van de pompnalooptijd

Het apparaat uitschakelen. De toetsen "Up" en "Down" bij het inschakelen ingedrukt houden totdat de automatische controle afgesloten is. Een "-1-" verschijnt op de display,u kunt de toetsen weer loslaten.

Uitschakelen van de pompnalooptijd

Het apparaat uitschakelen. De toetsen "Up" en "Down" bij het inschakelen ingedrukt houden totdat de automatische controle afgesloten is. Een "-0-" verschijnt op de display,u kunt de toetsen weer loslaten.

Bij bedrijf met de soldeerbout:

Breng bij de inbedrijfstelling soldeer aan op de selectief vertinde soldeerstift. Hierdoor worden oxydelagen, die kunnen ontstaan bij het opslaan, van de soldeerstift verwijderd. Let er bij langere soldeerpauzen steeds op, dat de soldeerbout met goed vertinde stift opgeborgen wordt. Gebruik geen bijtende reinigings- of vloeimiddelen. Bij het gebruik van loodhoudend soldeertin is vanaf 500°C looduitstoot meetbaar.

Opgelet! Gebruik soldeerbouten nooit zonder soldeerstiften, want dit kan het verwarmingselement en de temperatuursensor beschadigen.

Algemeen:

Aan de achterzijde van het apparaat bevinden zich twee aansluitingen voor voetschakelaars: voetschakelaar 1 is verbonden met kanaal 1, voetschakelaar 3 met kanaal 3. De functie van de voetschakelaar beantwoordt aan de voetschakelaarfunctie van het aangesloten apparaat. De soldeerapparaten werden voor een middelgrote soldeerstift en/of mondstuk ontworpen. Daardoor kunnen er afwijkingen ontstaan bij het vervangen van stiften of het gebruiken van andere stifttypes. Als door de aangesloten soldeerapparatuur de totale capaciteit van 310 W overschreden wordt, wordt kanaal 3 automatisch uitgeschakeld.

Figuur (Reinigingsinstrument, reinigingsprocedure en vervanging van de zuigmondstukken) op bladzijde 77

4. Potentiaal vereffening

Door de diverse soorten bedrading van de 3,5 mm jack plug zijn 4 variaties mogelijk:

Direct geaard: zonder stekker (positie af fabriek) Potentiaal vereffening impedantie 0 ohm): met stekker, compensatiesnoer aan middelste contact Potentiaalvrij: met stekker Indirect geaard: met stekker en vastgesoldeerde weerstand.Aarde via de

gekozen weerstandswaarde.

5. Aanwijzingen bij het gebruik

Bij bedrijf met de heetgasstift:

De hete lucht is niet statisch geladen en het debiet ervan is tot 10 l/min. instelbaar. De heetgasstift is wordt beschermd door een terugslagklep, die bij een toevallige verkeerde aansluiting aan de “Vac”-fitting in werking treedt. De mondstukken zijn in de heetgasstift vastgeschroefd. Vervang de mondstukken met dopsleutel SW8, waarbij een steeksleutel als tegenmoer functioneert.

Opgelet! De schroefdraaddiepte bedraagt maximaal 5mm. Een langere schroefdraad kan het verwarmingselement beschadigen.

Bij bedrijf met de lossoldeerbout:

Het gebruik van extra soldeerdraad is heel belangrijk bij het lossolderen. Hierdoor wordt het bevochtigend vermogen van het zuigmondstuk alsook de betere vloeieigenschappen van het oude soldeersel verzekerd. Om een optimaal zuigvermogen te bereiken, dient u erop te letten, dat het zuigmondstuk loodrecht op het oppervlak staat. Het soldeersel moet volledig vloeibaar zijn. Tijdens het lossolderen is het belangrijk om de verbindingspin van de bouwcomponent in de boring cirkelsgewijs te bewegen. Indien het soldeersel na de aanzuigfase niet volledig verwijderd is, dan moet de soldeerpunt opnieuw vertind worden, alvorens de lossoldeerprocedure te herbeginnen. Belangrijk is hier de juiste maat van zuigmondstuk te kiezen.

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6. Lijst van toebehoren

5 33 155 99 Soldeerboutset WMP 5 33 125 99 Soldeerboutset WSP 80 5 33 131 99 Soldeerboutset MPR 80 5 33 111 99 Soldeerboutset MLR 21 5 33 112 99 Soldeerboutset LR 21 antistatisch 5 33 113 99 Soldeerboutset LR 82 5 33 134 99 Soldeerruimset DSVT 80 5 33 138 99 Solderruimset DSX 80 5 33 137 99 Solderruimset DSXV 80 5 33 133 99 Soldeerruimset WTA 50 5 33 135 99 Soldeerboutset WSP 150 5 33 114 99 Heteluchtsoldeerbout set HAP 1

5 27 040 99 Soldeerbad WSB 80 5 27 028 99 Voorverwarmingsplaat WHP 80

WPHT Soldeerbouthouder met contactschakelaar (WMP, WSP 80)

7. Leveringsinhoud

5 33 026 99 Soldeer / Lossoldeer-systeem WMD 3

Netsnoer Gebruiksaanwijzing

Figuur schakelschema op bladzijde 78 Figuur opengewerkte tekening op bladzijde 79

Technische wijzigingen voorbehouden!

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7. Utilizzare l'utensile di saldatura idoneo.

Non operare con un utensile di saldatura a potenza troppo debole per i lavori da eseguire. Non utilizzare l'utensile di saldatura per applicazioni non consentite.

8. Indossare indumenti da lavoro idonei.

Pericolo di bruciature causate dallo stagno fluido. Indossare idonei indumenti di protezione, al fine di evitare il pericolo di ustioni.

9. Proteggere gli occhi.

Portare gli occhiali di protezione. In caso di lavorazione di adesivi, prestare una particolare attenzione alle avvertenze della casa produttrice dell'adesivo. Proteggersi da eventuali spruzzi di stagno. Pericolo di bruciature causate dallo stagno fluido.

10. Servirsi di un dispositivo d'aspirazione dei gas di saldatura.

Nel caso sia previsto l'allacciamento a dispositivi d'aspirazione dei gas di saldatura, assicurarsi che essi siano efficienti e ben collegati.

11. Non utilizzare il cavo per scopi diversi da quelli per cui è concepito.

Non trasportare in nessun caso il saldatore, tenendolo per il cavo. Non estrarre la spina dalla presa, tirandola per il cavo. Evitare il contatto del cavo con calore, olio e oggetti acuminati.

12. Fissaggio del pezzo in lavorazione

Utilizzare dei dispositivi di fissaggio per bloccare il pezzo in lavorazione. In questo modo il pezzo viene mantenuto più fermo di quanto non si possa fare con una mano, e si hanno inoltre entrambi le mani libere per maneggiare l'utensile di saldatura.

13. Evitare una posizione del corpo scorretta.

Allestire il posto di lavoro in maniera ergonomica, evitare di assumere posizioni scorrette all'atto del lavoro, utilizzare sempre un utensile di saldatura idoneo.

14. Trattare con cura l'utensile di saldatura.

Mantenere pulito l'utensile di saldatura, al fine di poter lavorare meglio e di garantire una maggior sicurezza. Attenersi alle norme di manutenzione e agli avvisi inerenti il cambio delle punte di saldatura. Eseguire regolarmente il controllo di tutti i cavi e delle manichette. I lavori di riparazione possono essere eseguiti solamente da personale specializzato qualificato. Utilizzare solamente pezzi di ricambio originali WELLER.

15. Prima di aprire l'apparecchio, estrare la spina dalla presa.

1. Avvertenze per la sicurezza

Il costruttore non è responsabile per un uso dell'apparecchio diverso da quello previsto nelle presenti istruzioni per l'uso o per eventuali modifiche all'apparecchiatura non autorizzate.

Le istruzioni per l'uso e le avvertenze incluse devono essere lette attentamente, e conservate nelle immediate vicinanze dell'apparecchiatura, in un luogo ben visibile. La mancata osservazione delle avvertenze può causare infortuni, lesioni o danni alla salute.

L'apparecchiatura saldante e dissaldante Weller WMD-3 è costruita seguendo le normative CE ed in particolare segue le norme sulla sicurezza 89/336/CEE, 73/23/CEE.

AVVERTENZE

1.Mantenere sempre ordinato il posto di lavoro.

Dopo aver usato il saldatore, riporlo sempre sull'apposito nell'apposito supporto originale. Non avvicinare alcun oggetto infiammabile all'utensile di saldatura caldo.

2. Prestare attenzione alle condizioni dell'ambiente.

Non utilizzare l'utensile di saldatura in ambienti umidi o bagnati.

3. Prevenire il pericolo di scariche elettriche.

Evitare di entrare in contatto con elementi collegati a massa, p.e. tubi, radiatori,cucine economiche, frigoriferi.

4. Tenere lontani i bambini.

Assicurarsi che nessun altra persona tocchi l'utensile o il cavo. Non rendere accessibile ad altre persone il posto di lavoro.

5. Conservare il saldatore in un posto sicuro.

Qualora non venga utilizzato, il saldatore deve essere conservato in un posto asciutto, chiuso, o comunque ad un'altezza inaccessibile ai bambini. Se non utilizzato, il saldatore va regolato in posizione esente da tensione e pressione.

6. Non sovraccaricare il saldatore.

Utilizzare l'apparecchio solamente con la tensione e la pressione, o il campo di pressione, prescritte.

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Weller WMD 3 Operating Instructions Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual