V2 Elettronica Ursus User Manual

V2 S.p.A.

Corso Principi di Piemonte, 65/67 12035 RACCONIGI (CN) ITALY tel. +39 01 72 81 24 11 - fax +39 01 72 84 050 info@v2home.com - www.v2home.com

URSUS

IL n. 363 EDIZ. 21/01/2013

ATTUATORE IDRAULICO PER CANCELLI A BATTENTE

HYDRAULIC ACTUATOR FOR SWING GATES

ACTIONNEUR HYDRAULIQUE POUR PORTES BATTANTES

ACCIONADOR HIDRÁULICO PARA PUERTAS BATIENTES

ACCIONADOR HIDRÁULICO PARA PORTAS BATENTE

HYDRAULISCHER ANTRIEB FÜR DREHTÜREN

HYDRAULISCHE AANDRIJVING VOOR DRAAIHEKKEN

AVVERTENZE IMPORTANTI

m E’ necessario leggere tutte le istruzioni prima di

procedere all’installazione in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza, l’installazione, l’uso e la manutenzione.

L’AUTOMAZIONE DEVE ESSERE REALIZZATA IN CONFORMITÀ VIGENTI NORMATIVE EUROPEE:

N 60204-1, EN 12445, EN 12453, EN 13241-1, EN 12635

• L'installatore deve provvedere all'installazione di un dispositivo (es. interruttore magnetotermico) che assicuri il sezionamento onnipolare del sistema dalla rete di alimentazione. La normativa richiede una separazione dei contatti di almeno 3 mm in ciascun polo (EN 60335-1).

• Per la connessione di tubi rigidi e flessibili o passacavi utilizzare

accordi conformi al grado di protezione IP44 o superiore.

• L’installazione richiede competenze in campo elettrico e meccanico; deve essere eseguita solamente da personale qualificato in grado di rilasciare la dichiarazione di conformità di tipo A sull’installazione completa (Direttiva macchine 2006/42/CEE, allegato IIA).

• Anche l’impianto elettrico a monte dell’automazione deve rispondere alle vigenti normative ed essere eseguito a regola d’arte.

• Consigliamo di utilizzare un pulsante di emergenza da installare nei pressi dell’automazione (collegato all’ingresso STOP della scheda di comando) in modo che sia possibile l’arresto immediato del cancello in caso di pericolo.

• Per una corretta messa in servizio del sistema consigliamo di seguire attentamente le indicazioni rilasciate dall’associazione UNAC reperibili al seguente indirizzo web: www.v2home.com

La temperatura ambiente di lavoro deve essere quella indicata

• nella tabella delle caratteristiche tecniche.

• L’automazione deve essere spenta immediatamente al verificarsi di qualsiasi situazione anomala o di pericolo; il guasto o malfunzionamento deve essere immediatamente segnalato al funzionario responsabile.

• Tutti gli avvisi di sicurezza e di pericolo sulla macchina e le attrezzature devono essere rispettati.

• Gli attuatori elettromeccanici per cancelli non sono destinati ad essere utilizzati da persone (bambini compresi) con ridotte capacità fisiche, sensoriali o mentali, o con mancanza di esperienza e conoscenza, a meno che non siano sorvegliate o siano state istruite sull'uso dell'attuatore da una persona responsabile della loro sicurezza.

V2 si riserva il diritto di apportare eventuali modifiche al prodotto senza preavviso; inoltre declina ogni responsabilità per danni a persone o cose dovuti ad un uso improprio o ad un’errata installazione.

SERVIZIO DI ASSISTENZA TECNICA

Per chiarimenti tecnici o problemi di installazione potete utilizzare il Servizio Clienti al Numero Verde 800-134908 attivo dal lunedì al venerdì dalle 8:30 alle 12:30 e dalle 14:00 alle 18:00.

DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE PER LE QUASI MACCHINE

(DIRETTIVA 2006/42/CE, ALLEGATO II-B)

Il fabbricante V2 S.p.A., con sede in Corso Principi di Piemonte 65, 12035, Racconigi (CN), Italia

ITALIANO

• Il presente manuale di istruzioni è destinato solamente a personale tecnico qualificato nel campo delle installazioni di automazioni.

• Nessuna delle informazioni contenute all'interno del manuale può essere interessante o utile per l'utilizzatore finale.

• Qualsiasi operazione di manutenzione o di programmazione deve essere eseguita esclusivamente da personale qualificato.

• Tutto quello che non è espressamente previsto in queste istruzioni non è permesso; usi non previsti possono essere fonte di pericolo per persone e cose.

• Non installare il prodotto in ambiente e atmosfera esplosivi: presenza di gas o fumi infiammabili costituiscono un grave pericolo per la sicurezza.

• Non eseguire modifiche su nessuna parte dell’automatismo o degli accessori ad esso collegati se non previste nel presente manuale.

• Qualsiasi altra modifica farà decadere la garanzia sul prodotto.

• Le fasi di installazione vanno eseguite evitando giornate piovose che possono esporre le schede elettroniche a dannose penetrazioni di acqua.

• Evitare di esporre l’automatismo vicino a fonti di calore e fiamme.

• Qualora si verifichino interventi di interruttori automatici, differenziali o di fusibili, prima del ripristino è necessario individuare ed eliminare il guasto.

• Nel caso di guasto non risolvibile facendo uso delle informazioni riportate nel presente manuale, interpellare il servizio di assistenza V2.

• V2 declina qualsiasi responsabilità dall’inosservanza delle norme costruttive di buona tecnica nonché dalle deformazioni strutturali del cancello che potrebbero verificarsi durante l’uso.

• V2 si riserva il diritto di apportare eventuali modifiche al prodotto senza preavviso.

• Gli addetti ai lavori di installazione \ manutenzione devono indossare attrezzature di protezione individuale (DPI), quali tute, caschi, stivali e guanti di sicurezza.

Dichiara sotto la propria responsabilità che: l’automatismo modello: URSUS-31, URSUS-A31, URSUS-A41, URSUS-A33, URSUS-A43

Descrizione: Attuatore idraulico per cancelli a battente

• è destinato ad essere incorporato in un cancello a battente

per costituire una macchina ai sensi della Direttiva 2006/42/CE. Tale macchina non potrà essere messa in servizio prima di essere dichiarata conforme alle disposizioni delle direttive 2006/42/CE e 89/106/CE

• è conforme ai requisiti essenziali applicabili delle Direttive: Direttiva Macchine 2006/42/CE (Allegato I, Capitolo 1) Direttiva bassa tensione 2006/95/CE Direttiva compatibilità elettromagnetica 2004/108/CE

La documentazione tecnica è a disposizione dell’autorità competente su motivata richiesta presso:

V2 S.p.A., Corso Principi di Piemonte 65, 12035, Racconigi (CN), Italia

La persona autorizzata a firmare la presente dichiarazione di incorporazione e a fornire la documentazione tecnica:

Cosimo De Falco

Rappresentante legale di V2 S.p.A. Racconigi, il 11/01/2010

VERIFICHE PRELIMINARI E IDENTIFICAZIONE DELLA TIPOLOGIA DI UTILIZZO

L’automatismo non deve essere utilizzato prima di aver effettuato la messa in servizio come specificato nel paragrafo “Collaudo e messa in servizio”. Si ricorda che l’automatismo non sopperisce a difetti causati da una sbagliata installazione, o da una cattiva manutenzione, quindi, prima

ITALIANO

di procedere all’installazione verificare che la struttura sia idonea e conforme alle norme vigenti e, se del caso, apportare tutte le modifiche strutturali volte alla realizzazione dei franchi di sicurezza ed alla protezione o segregazione di tutte le zone di schiacciamento, cesoiamento, convogliamento e verificare che:

• Il cancello non presenti punti d’attrito sia in chiusura che in apertura.

• Il cancello sia ben bilanciato, ossia fermato in qualsiasi posizione e non accenni a muoversi spontaneamente.

• Il cancello sia equipaggiato di fermo centrale di CHIUSURA e fermi laterali di APERTURA. La posizione individuata per il fissaggio del motoriduttore consenta una manovra manuale facile, sicura e compatibile

• con l’ingombro del motoriduttore.

• Il supporto sul quale si effettua il fissaggio dell’automatismo sia solido e duraturo.

• La rete di alimentazione alla quale l’automatismo viene collegato sia dotata di messa a terra sicurezza e di interruttore

ifferenziale con corrente di intervento minore o uguale a 30mA dedicato all’automazione (la distanza d’apertura dei

d contatti deve essere uguale o superiore a 3 mm).

Attenzione: Il livello minimo di sicurezza dipende dal tipo di utilizzo; fare riferimento al seguente schema:

ipologia di utilizzo della chiusura

Gruppo 1

Tipologia dei comandi di attivazione

Comando a uomo presente A B Non è possibile

Comando a distanza e chiusura in vista

(es. infrarosso)

Comando a distanza e chiusura non in vista

(es. onde radio)

Comando automatico

(es. comando di chiusura temporizzata)

Gruppo 1 - Solo un limitato numero di persone è autorizzato all’uso, e la chiusura non è in un’area pubblica. Un esempio di questo tipo sono i cancelli all’interno delle aziende, i cui fruitori sono solo i dipendenti o una parte di loro i quali sono stati adeguatamente informati.

Gruppo 2 - Solo un limitato numero di persone è autorizzato all’uso, ma in questo caso la chiusura è in un’area pubblica. Un esempio può essere un cancello aziendale che accede alla pubblica via, e che può essere utilizzato solo dai dipendenti.

Gruppo 3 - Qualsiasi persona può utilizzare la chiusura automatizzata, che quindi è situata sul suolo pubblico. Ad esempio la porta di accesso di un supermercato o di un ufficio, o di un ospedale.

Protezione A - La chiusura viene attivata tramite un pulsante di comando con la persona presente, cioè ad azione mantenuta.

Protezione B - La chiusura viene attivata tramite un comando con la persona presente, attraverso un selettore a chiave o simile, per

impedirne l’utilizzo a persone non autorizzate.

Persone informate

(uso in area privata)

C oppure E C oppure E C e D oppure E

C oppure E C e D oppure E C e D oppure E

C e D oppure E C e D oppure E C e D oppure E

Gruppo 2

Persone informate

(uso in area pubblica)

Gruppo 3

Persone informate

(uso illimitato)

Protezione C - Limitazione delle forze dell’anta della porta o cancello. Cioè la forza di impatto deve rientrare in una curva stabilita dalla normativa, nel caso il cancello colpisca un ostacolo.

Protezione D - Dispositivi, come le fotocellule, atte a rilevare la presenza di persone od ostacoli. Possono essere attivi su un solo lato o su entrambi i lati della porta o cancello.

Protezione E - Dispositivi sensibili, come le pedane o le barriere immateriali, atti a rilevare la presenza di una persona, ed installati in modo che questa non possa in alcun modo essere urtata dall’anta in movimento. Questi dispositivi devono essere attivi in tutta la “zona pericolosa” del cancello. Per “zona pericolosa” la Direttiva Macchine intende una qualsiasi zona all’interno e/o in prossimità di una macchina in cui la presenza di una persona esposta costituisca un rischio per la sicurezza e la salute di detta persona.

L’analisi dei rischi deve prendere in considerazione tutte le zone pericolose dell’automazione che dovranno essere opportunamente protette e segnalate.

Applicare in una zona visibile una targa coni dati identificativi della porta o del cancello motorizzato.

L’installatore deve fornire tutte le informazioni relative al funzionamento automatico, apertura di emergenza della porta o cancello motorizzati, alla manutenzione e consegnarle all’utilizzatore.

CARATTERISTICHE TECNICHE

ITALIANO

L'attuatore URSUS è stato concepito come parte di un sistema di automazione di porte a battenti. Consente di soddisfare i requisiti della norma EN 12453.

costituito da un corpo metallico, che contiene una

È pompa idraulica e uno stantuffo di azionamento.

MODELLO DESCRIZIONE

URSUS-31 230V - reversibile per ante fino a 4 m

URSUS-A31 230V - reversibile per ante fino a 4 m - ammortizzazione in chiusura

URSUS-A33 230V - irreversibile per ante fino a 4 m - ammortizzazione in chiusura

URSUS-A41 230V - reversibile per ante fino a 6 m - ammortizzazione in chiusura

URSUS-A43 230V - irreversibile per ante fino a 6 m - ammortizzazione in chiusura

Lunghezza max anta m 4 6

Modelli URSUS-A (con ammortizzazione)

I modelli URSUS-A sono dotati di una boccola di ammortizzazione nello stelo, di modo che, quando si avvicinano alla fine della

orsa di estensione (corsa di chiusura, quando l'attuatore si

c installa per apertura verso l'interno), la velocità diminuisce, con un arresto dolce.

URSUS-31 URSUS-A31 URSUS-A33

URSUS-A41 URSUS-A43

Peso max anta Kg 700 700

Alimentazione Vac - Hz 230 - 50 230 - 50

Assorbimento max A 1 1

Potenza motore W 230 230

Condensatore µF 10 10

Corsa max di traino mm 265 400

Velocità di traino m/s 0,01 0,01

Spinta max N 7000 7000

Temperatura d'esercizio °C -30 ÷ +90 -30 ÷ +90

Grado di protezione IP 65 65

Ciclo di lavoro % 100 100

Peso motore Kg 9,5 11

SCHEMA DI INSTALLAZIONE

ITALIANO

1 Attuatore URSUS cavo 4 x 0,75 mm

2 Centrale di comando cavo 3 x 1,5 mm

3 Lampeggiante con antenna integrata cavo alimentazione 2 x 1 mm2- cavo antenna RG58

4 Fotocellule cavo 4 x 0,5 mm2(RX) - cavo 2 x 0,5 mm2(TX)

5 Selettore a chiave cavo 2 x 1 mm

6 Trasmettitore -

7 Fotocellule a colonna cavo 4 x 0,5 mm2(RX) - cavo 2 x 0,5 mm2(TX)

8 Selettore digitale via radio a colonna -

9 Fermo di chiusura OBBLIGATORIO

10 Fermi di apertura OBBLIGATORI

11 Elettroserratura OBBLIGATORIA per i modelli reversibili

MISURE DI INSTALLAZIONE

Per effettuare una corretta installazione degli operatori e garantire un funzionamento ottimale dell’automazione è necessario rispettare le misure riportate in tabella. Eventualmente modificare la struttura del cancello in modo da adattarlo ad uno dei casi riportati nella tabella.

m ATTENZIONE: Nel caso in cui l'anta superi i 2,5m di lunghezza è necessario installare una elettroserratura

per garantire un'efficace chiusura.

PERTURA VERSO L’INTERNO

ITALIANO

URSUS-31 - URSUS-A31 - URSUS-A33

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 155 130 80 860

85° 140 130 80 860

90° 140 120 80 870

90° 115 145 80 845

95° 125 125 80 865

100° 120 120 80 870

110° 105 120 80 870

URSUS-41 - URSUS-A43

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 250 180 80 1080

85° 235 175 80 1085

90° 200 195 80 1065

90° 235 150 80 1110

95° 220 155 80 1105

100° 175 190 80 1070

110° 190 155 80 1105

PERTURA VERSO L’ESTERNO

ITALIANO

URSUS-31 - URSUS-A31 - URSUS-A33

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 150 135 80 735

85° 150 125 80 735

90° 100 155 80 735

90° 130 130 80 735

95° 120 130 80 735

100° 100 135 80 735

110° 95 125 80 735

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 200 235 80 870

85° 180 230 80 870

90° 165 225 80 870

90° 195 200 80 870

95° 160 215 80 870

100° 140 215 80 870

110° 140 195 80 870

URSUS-41 - URSUS-A43

INSTALLAZIONE DELL'ATTUATORE

m ATTENZIONE: L'attuatore deve lavorare in posizione orizzontale: per farlo, i supporti devono essere

collocati con una differenza di altezza di 19 mm. Verificare l'orizzontalità con una bolla.

A) - Collocare i supporti anteriore e posteriore

1. Fissare i supporti anteriore (1) e posteriore (2), rispettando

scrupolosamente le quote indicate nel paragrafo precedente.

m L'installatore deve scegliere il sistema di fissaggio

dei supporti (saldatura, viti, cassaforma, ecc.) in base alla composizione del materiale su cui si fissano (metallo, calcestruzzo, ecc).

m Fissare i supporti su elementi strutturali

sufficientemente robusti.

m RISPETTARE LE QUOTE È MOLTO IMPORTANTE:

Se non si rispettano le quote, lo stelo non realizzerà il percorso completo, per cui il sistema di ammortizzazione non funzionerà.

. Saldare i rinforzi (3) e (4) ai supporti (1) e (2).

m Realizzare le saldature ad una certa distanza

dall'attuatore, altrimenti, lo stelo si potrebbe danneggiare con le scintille della saldatura e con il conseguente malfunzionamento e perdita di olio.

ITALIANO

B) - Montare l'articolazione e la forcella

1. Inserire il dado (1) nello snodo (2).

2. Avvitare l'insieme snodo-dado nello stelo (3).

3. Collocare la forcella (4) nella sua sede del coperchio

posteriore (5).

4. Inserire il perno orizzontale (6) passando attraverso la

forcella e il coperchio.

m Perno orizzontale: ø = 10mm, L = 57,2mm

5. Bloccare il perno con i seeger (7).

6. Inserire i tappi (8) per chiudere l'alloggiamento del perno.

C) - Fissare l'attuatore sul supporto anteriore

1. Inserire lo snodo dell'attuatore (1) nel perno del supporto

anteriore (2).

ITALIANO

2. Solo modelli con ammortizzazione: regolare lo snodo per

ottenere la distanza di ammortizzazione desiderata.

m Svitando lo snodo, la distanza di ammortizzazione

diminuisce. Avvitando lo snodo, la distanza di ammortizzazione aumenta.

3. Bloccare lo snodo con il seeger di sicurezza (3).

4. Bloccare il dado di sicurezza (4) contro lo stelo

dell'attuatore.

D) - Fissare l'attuatore sul supporto posteriore

1. Inserire la forcella (1) nel supporto (2).

2. Inserire il perno verticale (3) attraverso i fori della

forcella e del supporto.

m Perno verticale: ø = 12mm, L = 37 mm

3. Bloccare lo snodo con il seeger di sicurezza (4).

4. Inserire i tappi (5) per chiudere l'alloggiamento.

E) - Montare la copertura dello stelo e del coperchio

1. Inserire le aste (4) attraverso i fori del coperchio (1) e delle

guide interne della copertura (2).

2. Avvitare le aste sul coperchio anteriore dell'attuatore (3) e

stringerle forte.

3. Inserire i tappi (5) nei fori del coperchio.

F) - Allentare la vite di sfiato

G) - Inserire il cavo e montare il pressacavo

ITALIANO

Dopo aver montato l'attuatore sui suoi supporti, allentare di un giro la vite di sfiato (1) per consentire il corretto funzionamento del sistema idraulico.

m Se si deve smontare l'attuatore dai suoi supporti,

stringere prima la vite di sfiato per evitare che fuoriesca il fluido idraulico.

1. Inserire il cavo (3) nel pressacavo PG11 (1).

2. Inserire il pressacavo sul coperchio (4) e fissarlo con

il dado PG11 (2).

SBLOCCO DI EMERGENZA

In caso di necessità, la porta si può azionare manualmente. Nei modelli irreversibili è necessario agire prima sul meccanismo di sblocco.

Sblocco per l'azionamento manuale

1. Sollevare il coperchio e inserire la chiave (1) nella vite

di sblocco (2).

2. Girare la chiave di sblocco in qualsiasi verso fino a

quando rimane perpendicolare allo stelo dell'attuatore. L'attuatore viene sbloccato e si può muovere la porta manualmente.

Ripristino dell'automazione

1. Sollevare il coperchio e inserire la chiave (1) nella vite

di sblocco (2).

2. Girare la chiave di sblocco in qualsiasi senso fino a

quando rimane parallela allo stelo dell'attuatore. L'attuatore rimane bloccato.

3. Togliere la chiave e chiudere il coperchio.

COLLEGAMENTI ELETTRICI

m Prima di realizzare i collegamenti elettrici,

ITALIANO

consultare il manuale di istruzioni della centrale di comando.

1. Collegare l'attuatore alla centrale di comando

seguendo le indicazioni riportate in figura.

C comune G1 rotazione 1 G2 rotazione 2 T terra

2. Collegare il condensatore [C] tra i morsetti spinta e tiro.

m Assicurarsi che il cavo di terra sia collegato

correttamente.

3. Collegare la centrale di comando all'interruttore di rete.

4. Attivare l'interruttore di rete.

m Prima di movimentare la porta, assicurarsi che

non ci siano oggetti o persone nel raggio di azione della porta e dei meccanismi di azionamento.

5. Azionare i motori tramite i tasti OPEN/CLOSE della centrale di

comando. Se il senso di rotazione non è giusto scambiare i cavi G1 e G2.

FISSAGGIO DEL COPERCHIO DEI COLLEGAMENTI

1. Posizionare il coperchio (1) nella sua sede (2) e fissarlo

con le viti (3).

2. Stringere il pressacavo (4) affinché l'entrata del cavo

elettrico (5) sia a tenuta stagna.

REGOLAZIONE DELLA POTENZA IN APERTURA E CHIUSURA

m La potenza in apertura e chiusura deve essere

regolata in modo da soddisfare la Norma EN 12445

a rotazione in senso orario aumenta la potenza e la rotazione in

L senso antiorario la diminuisce.

Non stringere le viti di regolazione (2) e (3) al massimo, altrimenti

i possono danneggiare

MODELLI IRREVERSIBILI

1. Togliere i tappi (1) che coprono le viti di regolazione.

2. POTENZA IN CHIUSURA: tappo colore giallo, vite (2).

m La POTENZA IN CHIUSURA è, più esattamente, la potenza

durante l'estensione dello stelo (SPINTA).

- In impianti con apertura verso l’interno corrisponde alla manovra di chiusura.

- In impianti con apertura verso l’esterno, corrisponde alla manovra di apertura.

ITALIANO

3. POTENZA IN APERTURA: tappo colore bianco, vite (3).

m La POTENZA IN APERTURA è, più esattamente, la potenza

durante la contrazione dello stelo (TIRO).

- In impianti con apertura verso l’interno corrisponde alla manovra di apertura.

- In impianti con apertura verso l’esterno, corrisponde alla manovra di chiusura.

4. Effettuare la corretta regolazione.

5. Collocare di nuovo i tappi (1), rispettando i colori.

MODELLI REVERSIBILI

1. Togliere il tappo (1) che copre le viti di regolazione.

2. POTENZA IN CHIUSURA: vite (2).

m La POTENZA IN CHIUSURA è, più esattamente, la potenza

durante l'estensione dello stelo (SPINTA).

- In impianti con apertura verso l’interno corrisponde alla manovra di chiusura.

- In impianti con apertura verso l’esterno, corrisponde alla manovra di apertura.

3. POTENZA IN APERTURA: vite (3).

m La POTENZA IN APERTURA è, più esattamente, la potenza

durante la contrazione dello stelo (TIRO).

- In impianti con apertura verso l’interno corrisponde alla manovra di apertura.

- In impianti con apertura verso l’esterno, corrisponde alla manovra di chiusura.

4. Effettuare la corretta regolazione.

5. Collocare di nuovo il tappo (1).

COLLAUDO E MESSA IN SERVIZIO

MANUTENZIONE

Queste sono le fasi più importanti nella realizzazione dell’automazione al fine di garantire la massima sicurezza.

ITALIANO

V2 raccomanda l’utilizzo delle seguenti norme tecniche:

• EN 12445 (Sicurezza nell'uso di chiusure automatizzate, metodi di prova)

• EN 12453 (Sicurezza nell'uso di chiusure automatizzate, requisiti)

• EN 60204–1 (Sicurezza del macchinario, equipaggiamento

lettrico delle macchine, parte 1: regole generali)

In particolare, facendo riferimento alla tabella del paragrafo “VERIFICHE PRELIMINARI e IDENTIFICAZIONE DELLA TIPOLOGIA

I UTILIZZO” nella maggior parte dei casi sarà necessaria la

D misura della forza d’impatto secondo quanto previsto dalla norma EN 12445.

l profilo delle forze di impatto deve essere misurato con un

I apposito strumento (anche lui certificato e sottoposto a taratura annuale) in grado di tracciare il grafico forza-tempo.

Il risultato deve rispettare i seguenti valori massimi:

Forza

m Prima di realizzare qualsiasi operazione di

manutenzione, scollegare il dispositivo dalla rete elettrica.

m Nel caso in cui si debba smontare l'attuatore dai

uoi supporti, stringere prima la vite di sfiato per evitare

s che fuoriesca il fluido idraulico.

La manutenzione deve essere effettuata nel pieno rispetto delle

rescrizioni sulla sicurezza del presente manuale e secondo

p quanto previsto dalle leggi e normative vigenti. L’intervallo raccomandato tra ogni manutenzione è di sei mesi, le verifiche previste dovrebbero riguardare almeno:

la perfetta efficienza di tutti i dispositivi di segnalazione

•

• la perfetta efficienza di tutti i dispositivi di sicurezza

• la misurazione delle forze operative del cancello

• la lubrificazione delle pari meccaniche dell’automazione (dove necessario)

• lo stato di usura delle parti meccaniche dell’automazione

• lo stato di usura dei cavi elettrici degli attuatori elettromeccanici

L’esito di ogni verifica và annotato in un registro di manutenzione del cancello.

Forza dinamica IMPATTO

Forza statica SCHIACCIAMENTO

Per una guida esaustiva all’installazione di automazioni e alla documentazione da redigere, consigliamo di utilizzare le guide rilasciate dall’associazione italiana UNAC e reperibili all’indirizzo web www.v2home.com

Tempo

SMALTIMENTO

Come per le operazioni d’installazione, anche al termine della vita di questo prodotto, le operazioni di smantellamento devono essere eseguite da personale qualificato.

Questo prodotto è costituito da vari tipi di materiali: alcuni possono essere riciclati, altri devono essere smaltiti. Informatevi sui sistemi di riciclaggio o smaltimento previsti dai regolamenti vigenti nel vostro territorio, per questa categoria di prodotto.

Attenzione! – Alcune parti del prodotto possono contenere sostanze inquinanti o pericolose che, se disperse nell’ambiente, potrebbero provocare effetti dannosi sull’ambiente stesso e sulla salute umana.

Come indicato dal simbolo a lato, è vietato gettare questo prodotto nei rifiuti domestici. Eseguire quindi la “raccolta separata” per lo smaltimento, secondo i metodi previsti dai regolamenti vigenti sul vostro territorio, oppure riconsegnare il prodotto al venditore nel momento dell’acquisto di un nuovo prodotto equivalente.

Attenzione! – i regolamenti vigenti a livello locale possono prevedere pesanti sanzioni in caso di smaltimento abusivo di questo prodotto.

IMPORTANT REMARKS

m Prior to proceeding with installation, it is essential

the instructions be read in full, since they contain important information regarding safety, installation, use and maintenance.

UTOMATION MUST BE IMPLEMENTED IN COMPLIANCE WITH

A THE EUROPEAN REGULATIONS IN FORCE:

EN 60204-1, EN 12445, EN 12453, EN 13241-1, EN 12635

The installer must provide for a device (es. magnetotermical

• switch) ensuring the omnipolar sectioning of the equipment from the power supply. The standards require a separation of the contacts of at least 3 mm in each pole (EN 60335-1).

• The plastic case has an IP44 insulation; to connect flexible or rigid pipes, use pipefittings having the same insulation level.

• Installation requires mechanical and electrical skills, therefore it

hall be carried out by qualified personnel only, who can issue

s the Compliance Certificate concerning the whole installation (Machine Directive 2006/42/CEE, Annex IIA).

• Also the automation upstream electric system shall comply with the laws and rules in force and be carried out workmanlike.

• We recommend to make use of an emergency button, to be installed by the automation (connected to the control unit STOP input) so that the gate may be immediately stopped in case of danger.

• For correct installation of the system, we recommend following the instructions issued by UNAC very carefully, which can be consulted at the following web site: www.v2home.com

• This instruction manual is only for qualified technicians, who specialize in installations and automations.

• The contents of this instruction manual do not concern the end user.

• Every programming and/or every maintenance service should be done only by qualified technicians.

• Anything not expressly described in these instructions is prohibited; unforeseen uses may be a source of danger to people and property.

• Do not install the product in explosive environments and atmospheres: the presence of inflammable gases or fumes is a serious safety hazard.

• Do not make any modifications to any part of the automation device, or the accessories connected to it, unless described in this manual.

• Any other modifications will void the warranty on the product.

• The installation steps should be conducted so as to avoid rainy weather, which can expose electronic circuits to dangerous water seepage.

• All operations requiring the casing of the device to opened should be performed with the control unit disconnected from the electricity supply and with a warning notice displayed, for example: ”CAUTION, MAINTENANCE IN PROGRESS”.

• Avoid exposing the device close to sources of heat and flame.

• In the event of interventions on automatic or differential breakers or fuses, it is essential that faults be identified and resolved prior to resetting. In the case of faults that cannot be resolved using the information to be found in this manual, consult the V2 customer assistance service.

• V2 declines all responsibility for failure to comply with good construction practice standards in addition to structural deformation of the gate that might occur during use.

• V2 reserves the right to make modifications to the product without prior warning.

The ambient operating temperature should be that indicated in

• the technical characteristics table.

• The automation device should be shut down immediately in the event of any anomalous or hazardous situation; the fault or malfunction should be immediately reported to the person responsible.

• All safety and hazard warnings on the machinery and equipment should be complied with.

• Electromechanical actuators for gates are not intended to be used by people (including children) with diminished physical, sensory or mental capacity, or lacking in experience or knowledge, unless they are under supervision or have been instructed in use of the actuator by a person responsible for safety.

V2 has the right to modify the product without previous notice; it also declines any responsibility to damage or injury to people or things caused by improper use or wrong installation.

TECHNICAL ASSISTANCE SERVICE

For any installation problem please contact our Customer Service at the number +39-0172.812411 operating Monday to Friday from 8:30 to 12:30 and from 14:00 to 18:00.

EC DECLARATION OF INCORPORATION FOR PARTLY COMPLETED MACHINERY

(Directive 2006/42/EC, Annex II-B)

The manufacturer V2 S.p.A., headquarters in Corso Principi di Piemonte 65, 12035, Racconigi (CN), Italy

Under its sole responsibility hereby declares that: the partly completed machinery model(s): URSUS-31, URSUS-A31, URSUS-A41, URSUS-A33, URSUS-A43

Description: hydraulic actuator for gates

- is intended to be installed on gates, to create a machine

according to the provisions of the Directive 2006/42/EC. The machinery must not be put into service until the final machinery into which it has to be incorporated has been declared in conformity with the provisions of the Directive 2006/42/EC and 89/106/CE.

- is compliant with the applicable essential safety requirements

of the following Directives: Machinery Directive 2006/42/EC (annex I, chapter 1) Low Voltage Directive 2006/95/EC. Electromagnetic Compatibility Directive 2004/108/EC.

The relevant technical documentation is available at the national authorities’ request after justifiable request to:

V2 S.p.A., Corso Principi di Piemonte 65, 12035, Racconigi (CN), Italy

The person empowered to draw up the declaration and to provide the technical documentation:

Cosimo De Falco

Legal representative of V2 S.p.A. Racconigi, 11th January 2010

ENGLISH

• Installation/maintenance personnel should wear individual protection devices (IPDs), such as overalls, safety helmets, boots and gloves.

PRELIMINARY CHECKS AND IDENTIFICATION OF THE TYPE TO BE USED

The automation device should not be used until installation, as specified in “Testing and start-up”, has been performed. It should be remembered that the device does not compensate for defects caused by improper installation, or poor maintenance, thus, prior to proceeding with installation, ensure that the structure is suitable and meets current standards and, if necessary, perform any structural modifications aimed at the implementation of safety gaps and the protection or segregation of all crushing, shearing and transit zones, and verify that:

• The gate has no friction points, either during closing or opening.

• The gate is well balanced, i.e. there is no tendency to move spontaneously when stopped in any position.

• The position identified for fixing the motor reducer allows easy and safe manual manoeuvring, compatible with the size of the motor reducer itself.

• The gate shall be equipped with central and side stops, which are fundamental for the good system operation The support on which the automation device will be fixed is solid and durable.

•

ENGLISH

• The mains power supply to which the automation device is connected has a dedicated safety earthing system and differential breaker with tripping current less than or equal to 30 mA (the breaker gap distance should be greater than or equal to 3 mm).

Warning: The minimum safety level depends on the type of use; please refer to the following outline:

Closure use type

Group 1

ype of activation commands

Man-present command A B Not possible

Remote control and closure in view

(e.g. infrared)

Remote control and closure not in view

(e.g. radio)

Automatic control

(e.g. timed closure control)

Group 1 - Only a limited number of people are authorised for use, and closure is not in a public area. Examples of this type are gates inside business premises, where the sole users are employees, or a part of them who have been suitably informed.

Group 2 - Only a limited number of people are authorised for use, but in this case, closure is in a public area. An example of this may be a company gate that accesses onto a public street, and which is only used by employees.

Group 3 - Anyone can use the automated closure, which is thus located on public land. For example the access gate to a supermarket or an office, or a hospital.

Protection A - Closure is activated by means of a control button with the person present, i.e. with maintained action.

nformed people

(use in private area)

C or E C or E C and D or E

C or E C and D or E C and D or E

C and D or E C and D or E C and D or E

Group 2

nformed people

(use in public area)

Group 3

nformed people

(unlimited use)

Protection B - With the person present, closure is activated by a command controlled by means of a key-switch or the like, in order to prevent use by unauthorised persons.

Protection C - Restricts the force of the leaf of the door or gate. I.e., in the case of the gate striking an obstacle, the impact force must fall within a curve established by the regulations.

Protection D - Devices, such as photocells, capable of detecting the presence of people or obstacles. They may be active on just one side or on both sides of the door or gate.

Protection E - Sensitive devices, such as footboards or immaterial barriers, capable of detecting the presence of a person, and installed in such a way that the latter cannot be struck in any way by a moving leaf or panel. These devices should be active within the entire “danger zone” of the gate. The Machinery Directive defines “Danger Zone” as any zone surrounding and/or near machinery where the presence of an exposed person constitutes a risk to the health and safety of that person.

The risk analysis should take into consideration all danger zones for the automation device, which should be appropriately protected and marked.

In a clearly visible area, apply a sign with information identifying the motorised door or gate.

The installer should provide the user with all the information relating to automatic operation, emergency opening and maintenance of the motorised door or gate.

TECHNICAL DATA

The URSUS operator is constructed to form part of a swing gate automation system. Allows the requirements of standard EN 12453 to be fulfilled.

t comprises a metal body, which contains a hydraulic pump and

I a drive piston.

MODEL DESCRIPTION

URSUS-31 230V - reversible for leaves up to 4 m

URSUS-A31 230V - reversible for leaves up to 4 m - shock absorber in closing

URSUS-A33 230V - irreversible for leaves up to 4 m - shock absorber in closing

URSUS-A41 230V - reversible for leaves up to 6 m - shock absorber in closing

URSUS-A43 230V - irreversible for leaves up to 6 m - shock absorber in closing

Max. leaf lenght m 4 6

URSUS-A Models (with mechanical slow down)

The URSUS-A models have mechanical slow down bushing in the piston rod, meaning the speed slows down when approaching

he end of the extension travel (closing travel, when the operator

t is installed for inward opening), ending in a soft stop.

URSUS-31 URSUS-A31 URSUS-A33

URSUS-A41 URSUS-A43

ENGLISH

Max. leaf weight Kg 700 700

Power supply Vac - Hz 230 - 50 230 - 50

Full load current A 1 1

Maximum Power W 230 230

Capacitor µF 10 10

Max travel mm 265 400

Operating speed m/s 0,01 0,01

Maximum thrust N 7000 7000

Working temperature °C -30 ÷ +90 -30 ÷ +90

Protection IP 65 65

Working cycle % 100 100

Motor weight Kg 9,5 11

INSTALLATION LAYOUT

ENGLISH

1 URSUS actuator cable 4 x 0,75 mm

2 Control unit cable 3 x 1,5 mm

3 Flashing light with built-in antenna power supply cable 2 x 1 mm2- antenna cable RG58

4 Photocells cable 4 x 0,5 mm2(RX) - cable 2 x 0,5 mm2(TX)

5 Key switch cable 2 x 1 mm

6 Transmitter -

7 Pillar photocells cable 4 x 0,5 mm2(RX) - cable 2 x 0,5 mm2(TX)

8 Pillar-mounted digital radio switch -

9 In-ground central stop OBLIGATORY

10 Side stops OBLIGATORY

11 Electrolock OBLIGATORY in reversible models

INSTALLATION MEASURES

To carry out a proper installation of the operator parts as well as to ensure the best automation performance, the measurement levels shown in the following table shall be complied with. Change the gate structure to adapt it to one of the cases in the table, if necessary.

m WARNING: In the case of leaf longer than 2,5 metres, an electric lock must be fitted to ensure an efficent closig.

NWARD OPENING

ENGLISH

URSUS-31 - URSUS-A31 - URSUS-A33

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 155 130 80 860

85° 140 130 80 860

90° 140 120 80 870

90° 115 145 80 845

95° 125 125 80 865

100° 120 120 80 870

110° 105 120 80 870

URSUS-41 - URSUS-A43

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 250 180 80 1080

85° 235 175 80 1085

90° 200 195 80 1065

90° 235 150 80 1110

95° 220 155 80 1105

100° 175 190 80 1070

110° 190 155 80 1105

UTWARD OPENING

ENGLISH

URSUS-31 - URSUS-A31 - URSUS-A33

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 150 135 80 735

85° 150 125 80 735

90° 100 155 80 735

90° 130 130 80 735

95° 120 130 80 735

100° 100 135 80 735

110° 95 125 80 735

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 200 235 80 870

85° 180 230 80 870

90° 165 225 80 870

90° 195 200 80 870

95° 160 215 80 870

100° 140 215 80 870

110° 140 195 80 870

URSUS-41 - URSUS-A43

INSTALLING THE OPERATOR

m The operator must work horizontally: to do this, the supports must be positioned with a height difference of 19 mm.

Check horizontality using a Spirit level.

A) - Position the front and rear supports

1. Attach the front (1) and rear (2) supports, keeping strictly

to the dimensions shown in the previous section

m The installer should choose the support attachment

system (welding, screwing, molding, etc) in accordance with the composition of the material to which the supports are attached (metal, concrete, etc).

m Attach the supports on sufficiently robust

structural elements.

m IT IS VERY IMPORTANT TO RESPECT THE DIMENSIONS:

If the dimensions are not respected, the piston rod will not make the whole travel, meaning the mechanical slow down system will not work.

2. Weld the support brackets (3) and (4) to the

supports (1) and (2).

m Carry out the welding with the operator withdrawn

and at a distance. If not, the piston rod may become damaged from Welding splatter, which could lead to failures and oil leaks.

ENGLISH

B) - Mount the ball bearing joint and the gudgeon

1. Introduce the nut (1) in the ball bearing joint (2).

2. Thread the ball bearing joint-nut set on the piston rod (3).

3. Position the gudgeon (4) in its housing in the rear end cap (5).

4. Introduce the horizontal pin (6), crossing the gudgeon and

the top.

m Horizontal pin: ø = 10mm, L = 57.2mm

5. Secure the pin using the safety washers (7).

6. Position the caps (8) to close the housing.

C) - Mount the operator on the front support

1. Introduce the operator ball bearing joint (1) in the

front support pin (2).

2. Only models with mechanical slow down: adjust the

ball bearing joint in order to achieve the required mechanical slow down distance.

m T

bearing joint is unthreaded. The mechanical slow down distance increases as the ball bearing joint is threaded.

ENGLISH

3. Secure the ball bearing joint using the safety washer (3).

4. Lock the safety nut (4) against the servo motor spindle.

D) - Mount the operator on the rear support

1. Introduce the gudgeon (1) in the support (2).

2. Position the vertical pin (3), crossing the orifices of

he mechanical slow down distance reduces as the ball

the gudgeon and of the support.

m Vertical pin: ø = 12mm, L = 37mm

3. Secure the pin using the safety washers (4).

4. Position the caps (5) to close the housing.

E) - Mount the cover and the top

1. Introduce the rods (4) through the orifices of the top (1)

and the internal cover guides (2).

2. Thread the rods in the front top of the operator (3)

and tighten firmly

3. Position the caps (5) in the holes in the top

F) - Loosen the discharge screw

G) - Mount the gland and introduce the cable

Once the operator is mounted on the supports, turn the discharge screw (1) once to allow the correct operation of the hydraulic system.

m If you have to dismount the operator from its

supports, first tighten the discharge screw in order to prevent the hydraulic fluid from leaking.

1. Introduce the cable (3) through the gland PG11 (1).

2. Position the gland in the end cap (4) and attach

using the nut PG11 (2).

ENGLISH

MANUAL OPERATION

In the event of need, the gate may be operated manually. In locked models, it is necessary to first run the unlocking mechanism.

Unlock for manual operation

1. Lift the top and introduce the key (1) in the

unlocking screw (2).

2. Turn the unlocking key in any direction until it is

perpendicular to the operator piston rod. The operator is unlocked.

3. The gate can now be moved manually.

Locking for automatic operation

1. Lift the top and introduce the key (1) in the

unlocking screw (2).

2. Turn the unlocking key in any direction until it is parallel

to the operator piston rod. The operator is locked.

3. Remove the key and close the lid.

CONNECT THE OPERATOR TO THE CONTROL UNIT

m Before making any electrical connections,

check the switchboard instructions manual.

1. Connect the operator to the control unit.

C common G1 turning 1

ENGLISH

G2 turning 2

earth

2. Connect the capacitor (C) in cable connectors Turn 1

and Turn 2.

m Ensure the earth cable is properly connected.

3. Connect the control unit to the power supply.

4. Activate the power power supply switch.

m Before carrying out any gate movement,

ensure there is no person or object in the radius of action of the gate and the drive mechanisms.

5. Use the control unit pushbuttons (CLOSE/OPEN) to check the

motor connections are correct (turning direction). Se il senso di rotazione non è giusto scambiare i cavi

G1 e G2.

6. If the turning direction is not correct,

interchange the cables G1 and G2.

POSITION THE END CAP AND TIGHTEN THE GLAND

1. Position the end cap (1) in its housing (2) and attach

using the screws (3).

2. Tighten the gland (4) to ensure the electrical cable

input (5) is seal tight.

ADJUST THE OPENING AND CLOSING FORCE

m The opening and closing forces must be

adjusted to fulfil standard EN 12453:2000.

or both screws, clockwork rotation increases the

F force. Anti-clockwork rotation reduces the force.

Do not tighten the regulation screws (2) to (3)

o the maximum, as this may cause damage

SELF LOCKING MODELS

1. Remove the caps (1) which cover the adjustment screws

2. CLOSING FORCE: yellow colour cap, screw (2).

m The "Closing force" is, more exactly, the force

during the extension of the piston rod.

- In inward opening installations, it corresponds to the closing operation.

- In outward opening installations, it corresponds to the opening operation

ENGLISH

3. OPENING FORCE: white colour cap, screw (3).

m The "Opening force" is, more exactly, the force

during the retraction of the piston rod.

- In inward opening installations, it corresponds to the opening operation.

- In outward opening installations, it corresponds to the closing operation.

4. Regulate correctly.

5. Replace the caps (1), respecting the colours.

NONE LOCKING MODELS

1. Remove the cap (1) which covers the adjustment screws.

2. CLOSING FORCE: screw (2).

m The "Closing force" is, more exactly, the force

during the extension of the piston rod.

- In inward opening installations, it corresponds to the closing operation.

- In outward opening installations, it corresponds to the opening operation

3. OPENING FORCE: screw (3).

m The "Opening force" is, more exactly, the force

during the retraction of the piston rod.

- In inward opening installations, it corresponds to the opening operation.

- In outward opening installations, it corresponds to the closing operation.

4. Regulate correctly.

5. Replace the cap (1).

TESTING AND START-UP

MAINTENANCE

In implementing the automation device, these are the most important steps for guaranteeing maximum safety.

V2 recommends the application of the following technical standards:

• EN 12445 (Safety in the use of automated closures, test methods)

• EN 12453 (Safety in the use of automated closures, requirements) EN 60204–1 (Safety of Machinery, electrical equipment of

•

ENGLISH

machines, part 1: general principles)

In particular, with reference to the table in the section

PRELIMINARY CHECKS and IDENTIFICATION OF THE TYPE OF

“ USE” in the majority of cases, it will be necessary to measure the impact force, in accordance with the provisions of EN 12445.

he impact force profile should be measured using an appropriate

T device (itself also certified and subjected to annual calibration) capable of tracing the force-time graph.

The result should be in compliance with the following maximum values:

Force

m Before carrying out any maintenance operation,

disconnect the device from the power supply.

m If you have to dismount the operator from its

upports, first tighten the discharge screw in order to

s prevent the hydraulic fluid from leaking.

Maintenance should be performed in full compliance with the

afety instructions described in this manual and in accordance

s with current legal and regulatory provisions. The recommended interval between each maintenance operation is six months, the checks involved should at least relate to:

the perfect efficiency of all warning devices

•

• the perfect efficiency of all safety devices

• measurement of the gate operating forces

• the lubrication of mechanical parts on the automation device (where necessary)

• the state of wear of the mechanical parts on the automation device

• the state of wear of the electrical cables on the electromechanical actuators

The result of each check should be recorded in a gate maintenance log.

Dynamic IMPACT force

Static CRUSHING force

For a comprehensive guide on the installation of automation devices and the documentation to be prepared, we recommend use of the guides issued by the Italian association UNAC, obtainable from www.v2home.com

Time

DISPOSAL OF THE PRODUCT

As for the installation operations, even at the end of this product’s life span, the dismantling operations must be carried out by qualified experts.

This product is made up of various types of materials: some can be recycled while others need to be disposed of. Find out about the recycling or disposal systems envisaged by your local regulations for this product category.

Important! – Parts of the product could contain pollutants or hazardous substances which, if released into the environment, could cause harmful effects to the environment itself as well as to human health.

As indicated by the symbol opposite, throwing away this product as domestic waste is strictly forbidden. So dispose of it as differentiated waste, in accordance with your local regulations, or return the product to the retailer when you purchase a new equivalent product.

Important! – the local applicable regulations may envisage heavy sanctions in the event of illegal disposal of this product.

CONSEILS IMPORTANTS

V2 se réserve le droit d'apporter d’éventuelles modifications au

• produit sans préavis.

m V2 se réserve le droit d’apporter d’éventuelles

modifications au produit sans préavis; elle décline en outre toute responsabilité pour tous types de dommages aux personnes ou aux choses dus à une utilisation imporopre ou à une mauvaise installation.

L’AUTOMATION DOIT ÊTRE RÉALISÉE CONFORMÉMENT AUX DISPOSITIFS NORMATIFS EUROPÉENS EN VIGUEUR:

EN 60204-1, EN 12445, EN 12453, EN 13241-1, EN 12635

• L'installateur doit pourvoir à l'installation d'un dispositif (ex. interrupteur magnétothermique) qui assure la coupure omnipolaire de l'équipement du réseau d'alimentation.

a norme requiert une séparation des contacts d'au moins

L 3 mm pour chaque pôle (EN 60335-1).

• L'enveloppe en plastique de la carte possède une protection IP44, pour la connexion de tubes rigides ou flexibles utiliser des raccordements possédant le même niveau de protection.

• L’installation requiert des compétences en matière d’électricité et mécaniques; doit être faite exclusivement par techniciens qualifiés en mesure de délivrer l’attestation de conformité pour l’installation (Directive 2006/42/CEE, - IIA).

• Même l’installation électrique ou on branche l’automatisme doit répondre aux normesen vigueur et être fait à règles de l’art.

• Nous conseillons d’utiliser un poussoir d’urgence à installer près de l’automatisme (branché à l’entrée STOP de l’armoire de commande de façon qui soit possible l’arrêt immédiat du portail en cas de danger.

• Pour une correcte mise en service du système nous conseillons de suivre attentivement les indications fournies par l'association UNAC trouvables dans le site web suivant : www.v2home.com

• Ce manuel d'instruction est destiné à des techniciens qualifiés dans le domain des automatismes.

• Aucune des informations contenues dans ce livret pourra être utile pour le particulier.

• Tous operations de maintenance ou programation doivent être faites à travers de techniciens qualifiés.

• Toutes les interventions ou réparations non expressément prévues dans le présent manuel ne sont pas autorisées; Tout usage non prévu peut être source de danger pour les personnes ou les choses.

• Ne pas installer le produit en atmosphère et environnement explosifs: la présence de gaz ou de fumées inflammables constitue un grave danger pour la sécurité.

• Ne pas exécuter de modifications sur aucune partie de l'automatisme ou sur ses accessoires si cela n’est prévu dans le présent manuel.

• Toute autre modification fera déchoir la garantie du produit.

• Les phases d'installation doivent être exécutées en évitant les journées pluvieuses susceptibles d’exposer les cartes électroniques à des pénétrations d’eau nuisibles

• Toutes les opérations nécessitant l'ouverture des coques de l'automatisme doivent être effectuées avec l'armoire de commande débranchée et faire l’objet d’une signalétique d’avertissement, par exemple: ”ATTENTION ENTRETIEN EN COURS”.

• Éviter d’exposer l'automatisme à proximité de sources de chaleur et de flammes.

• En cas d’interventions sur interrupteurs automatiques, différentiels ou fusibles, il est nécessaire de déterminer et d’éliminer la panne avant de procéder au rétablissement

• En cas de panne ne pouvant être résolue en utilisant les renseignements dans le présent Manuel, contactez le service assistance V2.

• V2 décline toute responsabilité concernant le non respect des normes constructives de bonne technique ainsi que des déformations structurelles du portail qui pourrait se vérifier durant l'usage.

• Les préposés aux travaux d'installation \ entretien doivent se oter d'équipements de protection individuelle (EPI), tels que:

d combinaisons de travail, casques, bottes et gants de sécurité.

• La température ambiante de travail doit être celle indiquée

dans le tableau des caractéristiques techniques. L'automation doit être éteinte immédiatement si toute

•

situation anomale ou de danger a lieu; la panne ou le mauvais fonctionnement doit être signalé immédiatement au dirigeant responsable. Tous les avis de sécurité et de danger sur la machine et les

•

équipements doivent être respectés.

• Les actionneurs électromécaniques pour portails ne sont pas

destinés à être utilisés par des personnes (y compris les enfants)

ont les capacités physiques, sensorielles ou mentales sont

d limitées, ou sans expérience et connaissance, à moins qu’ils ne soient surveillés ou n’aient reçu des instructions d’une personne responsable de leur sécurité.

V2 se réserve le droit d’apporter d’éventuelles modifications au produit sans préavis; elle décline en outre toute responsabilité pour tous types de dommages aux personnes ou aux choses dus à une utilisation imporopre ou à une mauvaise installation.

SERVICE D’ASSISTANCE TECHNIQUE

Pour tout précision technique ou problème d’installation V2 dispose d’un Service Clients à Votre disposition du lundi au vendredi de 8:30 à 12:30 et de 14:00 heures à 18:00 heures. au numéro +39-0172.812411

DÉCLARATION D'INCORPORATION POUR LES QUASI-MACHINES

(DIRECTIVE 2006/42/CE, ANNEXE II-B)

Le fabricant V2 S.p.A., ayant son siège social a: Corso Principi di Piemonte 65, 12035, Racconigi (CN), Italie

Déclare sous sa propre responsabilité que: l’automatisme modèle: URSUS-31, URSUS-A31, URSUS-A41, URSUS-A33, URSUS-A43

Description: actionneur hydraulique pour portails

• a été conçu pour être incorporé dans un portail garage en

vue de former une machine conformément à la Directive 2006/42/CE. Cette machine ne pourra pas être mise en service avant d'être déclarée conforme aux dispositions des directives 2006/42/CE et 89/106/CE.

• est conforme exigences essentielles applicables des Directives:

Directive Machines 2006/42/CE (Annexe I, Chapitre 1) Directive basse tension 2006/95/CE Directive compatibilité électromagnétique 2004/108/CE

La documentation technique est à disposition de l'autorité compétente sur demande motivée à l'adresse suivante:

V2 S.p.A., Corso Principi di Piemonte 65, 12035, Racconigi (CN), Italie

La personne autorisée à signer la présente déclaration d'incorporation et à fournir la documentation technique est :

Cosimo De Falco

Représentant légal de V2 S.p.A. Racconigi, le 11/01/2010

FRANÇAIS

VÉRIFICATIONS PRÉLIMINAIRES ET IDENTIFICATION DE LA TYPOLOGIE D’UTILISATION

'automatisme ne doit pas être utilisé avant d'avoir effectué la mise en service comme spécifié dans le paragraphe "Essai et mise en service."

L Nous rappelons que l’automatisme ne pallie pas les défauts causés par une installation erronée, ou relatifs à un mauvais entretien, par conséquent, avant de procéder à l’installation, vérifier que la structure soit adaptée et conforme aux normes en vigueur et, le cas échéant, procéder aux modifications structurelles destinées à la réalisation des barrières de sécurité et à la protection ou isolation de toutes les zones

'écrasement, cisaillement, entraînement et vérifier que:

• Le portail ne présente pas de points de frottement à la fermeture ou à l’ouverture.

• Le portail soit correctement équilibré, c’est-à-dire arrêté dans une position quelconque sans déplacement spontanés.

• La position déterminée pour la fixation du motoréducteur permette une manœuvre manuelle facile, sûre et compatible avec l’encombrement du motoréducteur.

• Le portail doit être équipé d'arrêts central et latéraux : ceux-ci sont indispensables pour un bon fonctionnement du système

• Le support sur lequel la fixation de l'automatisme est effectuée soit solide et durable.

• Le réseau d'alimentation auquel l’automatisme est relié soit équipé d’une mise à la terre de sécurité et d'interrupteur différentiel avec courant d'intervention inférieur ou égal à 30mA dédié spécialement à l'automation (la distance d'ouverture des contacts doit être égale ou supérieure à 3 mm).

Attention: Le niveau minimum de sécurité dépend du type d’utilisation; se référer au schéma suivant:

ypologie d'utilisation de la fermeture

FRANÇAIS

Typologie des commandes d’activation

Commandes de type "homme mort" A B Impossible

Groupe 1

Personnes informées

(usage en zone privée)

Groupe 2

Personnes informées

(usage en zone publique)

Groupe 3

Personnes informées

(usage illimité)

Commande à distance et fermeture

à vue (ex. infrarouge)

Commande à distance et fermeture hors vue

(ex.ondes radio)

Commande automatique (ex. commande de

fermeture temporisée)

Groupe 1 - Seul un nombre limité de personnes est autorisé à l'usage, et la fermeture ne se situe pas dans une zone publique. On peut citer comme exemple de ce type, les portails à l’intérieur des sociétés, dont les utilisateurs sont les seuls employés ou partie d’entre eux, et ont été spécialement informés.

Groupe 2 - Seul un nombre limité de personnes est autorisé à l'usage, mais dans ce cas la fermeture se trouve dans une zone publique. On peut citer comme exemple le portail d'une entreprise permettant l’accès à une route publique et pouvant être utilisé exclusivement par les employés de ladite entreprise.

Groupe 3 - La fermeture automatisée du portail peut être utilisée par quiconque, elle est donc située sur un sol public. Par exemple, la porte d'accès d'un supermarché, d'un bureau, ou d'un hôpital.

Protection A - La fermeture est activée à l’aide d’un bouton de commande avec la personne présente, il s’agit d’une action prévoyant le maintien enfoncé du bouton.

Protection B - La fermeture est activée à l’aide d’une commande nécessitant la présence de la personne, par l’intermédiaire d’un sélecteur à clé ou similaire, afin d’en empêcher l’usage par des personnes non autorisées.

C ou bien E C ou bien E C et D ou bien E

C ou bien E C et D ou bien E C et D ou bien E

C et D ou bien E C et D ou bien E C et D ou bien E

Protection C - Limitation des forces du vantail de la porte ou du portail. À savoir, la force d'impact doit être comprise dans une courbe

établie en fonction de la norme en vigueur, au cas où le portail rencontrerait un obstacle.

Protection D - Dispositifs tels que des photocellules, capables de relever la présence de personnes ou d’obstacles. Ils peuvent être activés sur un ou deux côtés de la porte ou du portail.

Protection E - Dispositifs sensibles tels que les estrades ou les barrières immatérielles, capables de relever la présence d’une personne, et installés de manière à ce que celle-ci ne puisse en aucun cas être heurtée par la porte en mouvement. Ces dispositifs doivent être activés dans l’intégralité de la "zone dangereuse" du portail. Par "zone dangereuse", la Directive Machines entend toute zone située à l'intérieur et/ou à proximité d'une machine dans laquelle la présence d'une personne exposée constitue un risque pour sa propre sécurité et santé.

L'analyse des risques doit prendre en considération toutes les zones dangereuses de l'automation lesquelles devront faire l’objet d’installation de protection et de signalétique adaptées.

Une plaque comportant les données d’identification de la porte ou du portail motorisé doit être positionnée de façon bien visible.

L'installateur doit fournir à l’utilisateur toutes les informations relatives au fonctionnement automatique, à l’ouverture d’urgence de la porte ou du portail motorisé et à l’entretien.

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

L´actionneur URSUS est constitué pour faire partie d´un système d´automatisation de portes battantes. Il permet de respecter les conditions requises par la norme EN 12453.

l est composé d´un corps métallique qui contient une

I pompe hydraulique et un piston d´actionnement.

MODÈLE DESCRIPTION

URSUS-31 230V - réversible pour vantaux jusqu’à 4 m

URSUS-A31 230V - réversible pour vantaux jusqu’à 4 m - amortissement en fermeture

URSUS-A33 230V - irréversible pour vantaux jusqu’à 4 m - amortissement en fermeture

URSUS-A41 230V - réversible pour vantaux jusqu’à 6 m - amortissement en fermeture

URSUS-A43 230V - irréversible pour vantaux jusqu’à 6 m - amortissement en fermeture

Longuer maxi du battant m 4 6

Modèles URSUS-A (avec amortissement)

Les modèles URSUS-A sont munis d´un culot d´amortissement sur la tige, de façon que lorsque la fin de la course d´extension

´approche (course de fermeture, lorsque l´actionneur s´installe

s pour une ouverture intérieure), la vitesse se réduit, en réalisant un arrêt doux.

URSUS-31 URSUS-A31 URSUS-A33

URSUS-A41 URSUS-A43

FRANÇAIS

Poids maxi du battant Kg 700 700

Alimentation Vac - Hz 230 - 50 230 - 50

Absorption maximum A 1 1

Puissance maximum W 230 230

Condensateur µF 10 10

Course maxi d'entrainement mm 265 400

Vitesse de traction m/s 0,01 0,01

Pousée maximum N 7000 7000

Température de service °C -30 ÷ +90 -30 ÷ +90

Indìce de protection IP 65 65

Cycle de travail % 100 100

Poids moteur Kg 9,5 11

SCHÉMA D’INSTALLATION

FRANÇAIS

1 Vérin URSUS câble 4 x 0,75 mm

2 Armoire de commande câble 3 x 1,5 mm

3 Feu avec antenne intégrée câble alimentation 2 x 1 mm2- câble antenna RG58

4 Photocellules câble 4 x 0,5 mm2(RX) - câble 2 x 0,5 mm2(TX)

5 Sélecteur à clé câble 2 x 1 mm

6 Émetteur -

7 Potelets avec photocellules câble 4 x 0,5 mm2(RX) - câble 2 x 0,5 mm2(TX)

8 Sélecteur numérique par radio à colonne -

9 Butoir de fermeture OBLIGATOIRE

10 Butoir de ouverture OBLIGATOIRE

11 Électro-serrure OBLIGATOIRE pour les modèles réversibles

MESURES D’INSTALLATION

Pour effectuer une bonne installation des actionneurs et garantir un fonctionnement optimal de l'automatisation il est nécessaire de respecter leniveaux de mesure reproduits dans le tableau ci-dessous. Modifier le cas échéant la structure du portail de manière à l'adapter à l'un des cas de figure énoncés dans le tableau.

m ATTENTION: Les vantaux de plus de 2,50 mètres de langeur nécessitent l'installation d'une élettroserrure pou

garantir une fermeture efficace.

UVERTURE VERS L´INTÉRIEUR

FRANÇAIS

URSUS-31 - URSUS-A31 - URSUS-A33

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 155 130 80 860

85° 140 130 80 860

90° 140 120 80 870

90° 115 145 80 845

95° 125 125 80 865

100° 120 120 80 870

110° 105 120 80 870

URSUS-41 - URSUS-A43

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 250 180 80 1080

85° 235 175 80 1085

90° 200 195 80 1065

90° 235 150 80 1110

95° 220 155 80 1105

100° 175 190 80 1070

110° 190 155 80 1105

UVERTURE VERS L´EXTÉRIEUR

FRANÇAIS

URSUS-31 - URSUS-A31 - URSUS-A33

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 150 135 80 735

85° 150 125 80 735

90° 100 155 80 735

90° 130 130 80 735

95° 120 130 80 735

100° 100 135 80 735

110° 95 125 80 735

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 200 235 80 870

85° 180 230 80 870

90° 165 225 80 870

90° 195 200 80 870

95° 160 215 80 870

100° 140 215 80 870

110° 140 195 80 870

URSUS-41 - URSUS-A43

INSTALLATION DE L´ACTIONNEUR

m L´actionneur doit fonctionner horizontalement: pour cela, les supports doivent se placer avec une différence de

hauteur de 19mm. Vérifier l´horizontalité à l´aide d´un niveau.

A) - Placer les supports avant et arrière

1. Fixer les supports avant (1) et arrière (2), tout en respectant de

près les cotes indiquées dans le paragraphe antérieur

m L´installateur doit choisir le système de fixation

des supports (soudure, vissage, coffrage, etc.) selon la composition du matériel sur lequel ils sont fixés (métal, béton, etc).

m Fixer les supports sur des éléments structurels

suffisamment robustes.

m IL EST TRÈS IMPORTANT DE RESPECTER LES COTES:

Si celles-ci ne sont pas respectées, la tige ne réalisera pas le parcours complet et donc le système d´amortissement ne fonctionnera pas.

2. Souder les renforts (3) et (4) aux supports (1) et (2).

m Souder avec l´actionneur retiré et éloigné.

Dans le cas contraire, la tige pourrait s´endommager avec les éclaboussures de la soudure, ce qui impliquerait des pannes et des fuites d´huile.

B) - Monter la rotule et la fourche

1. Introduire l´écrou (1) dans la rotule (2).

2. Visser l´ensemble rotule-écrou dans la tige (3).

3. Placer la fourche (4) à son emplacement sur le

couvercle arrière (5).

4. Introduire le boulon horizontal (6) en traversant la

fourche et le couvercle.

FRANÇAIS

m Boulon horizontal: ø = 10mm, L = 57,2mm)

5. Assurer le boulon avec les rondelles de sécurité (7).

6. Placer les bouchons (8) pour fermer l´emplacement.

C) - Monter l´actionneur sur le support avant

1. Introduire la rotule de l´actionneur (1) dans le boulon

du support avant (2).

2. Seulement les modèles avec amortissement: réglez la rotule

pour obtenir la distance d´amortissement désirée.

m Dévisser la rotule, et la distance d´amortissement

diminue. Visser la rotule, et la distance d´amortissement augmente.

3. Assurer la rotule avec l´anneau de sécurité (3).

4. Bloquer l'écrou de sécurité (4) contre la tige du servomoteur.

FRANÇAIS

D) - Monter l´actionneur sur le support arrière

1. Introduire la fourche (1) dans le support (2).

2. Placer le boulon vertical (3) en traversant les orifices

de la fourche et du support.

m Boulon vertical: ø = 12mm, L = 37mm

3. Assurer le boulon avec les rondelles de sécurité (4).

4. Placer les bouchons (5) pour fermer l´emplacement.

E) - Monter l´étui et le couvercle

1. Introduire les baguettes (4) à travers les orifices du

couvercle (1) et des guides internes de l´étui (2).

2. Visser les baguettes dans le couvercle avant de

l´actionneur (3) et les serrer fermement.

3. Placer les bouchons (5) dans les orifices du couvercle.

F) - Desserrer la vis de purge

G) - Monter la presse-étoupes et introduire le câble

Après avoir monté l´actionneur sur ses supports, dévisser d´un tour la vis de purge (1) pour permettre le fonctionnement correct du système hydraulique.

m Si vous devez démonter l´actionneur de ses

supports, fixez préalablement la vis de purge pour éviter que le fluide hydraulique coule.

1. Introduire le câble (3) à travers la presse-étoupes PG11 (1).

2. Placer la presse-étoupes sur le couvercle (4) et le

fixer à travers l´écrou PG11 (2).

FRANÇAIS

ACTIONNEMENT MANUEL

En cas de besoin, la porte peut s´actionner manuellement. Pour les modèles bloqués il est nécessaire d´agir préalablement sur le mécanisme de déblocage.

Déblocage pour un actionnement manuel

1. Levez le couvercle et introduisez la clef (1) dans la vis

de déblocage (2).

2. Tournez la clef de déblocage dans n´importe quel

sens jusqu´à ce qu´elle reste perpendiculaire à la tige de l´actionneur. L´actionneur est débloqué.

3. Vous pouvez maintenant bouger la porte manuellement.

Blocage pour actionnement automatique

1. Levez le couvercle et introduisez la clef (1) dans la vis

de déblocage (2).

2. Tournez la clef de déblocage dans n´importe quel

sens jusqu´à ce qu´elle reste parallèle à la tige de l´actionneur. L´actionneur est bloqué.

3. Retirez la clef et fermez le couvercle.

CONNECTEZ L’ACTIONNEUR À L’ARMOIRE DE COMMANDE

m Avant de réaliser les connexions électriques,

consultez le mode d´emploi de l´armoire de commande.

1. Connectez l’actionneur à l’armoire de commande.

C commun G1 rotation 1 G2 rotation 2

terre

2. Connectez le condensateur (C) aux bornes Rotation 1 et

Rotation 2.

m Vérifiez que le câble de terre est correctement

connecté.

FRANÇAIS

3. Connectez l´armoire de commande au réseau d´alimentation.

4. Activez l´interrupteur d´alimentation.

m Avant de réaliser n’importe quel mouvement de la

porte, vérifiez qu’il n’y ait aucune personne ni objet dans le rayon d’action de la porte et des mécanismes d’actionnement.

5. Vérifiez à l´aide des mini-boutons de l’armoire de commande

(FERMER-OUVRIR) que le moteur est correctement connecté (sens de rotation). Si le sens de rotation n´est pas correct, échangez les câbles G1 et G2.

PLACER LE COUVERCLE ET SERRER LA PRESSE-ÉTOUPES

1. Placer le couvercle (1) à son emplacement (2) et la

fixer avec des vis (3).

2. Serrer la presse-étoupes (4) pour que l´entrée du

câble électrique (5) soit étanche.

RÉGLER LA PRESSION D´OUVERTURE ET DE FERMETURE

m Les pressions d´ouverture et de fermeture doivent

être réglées de façon que la norme EN 12453:2000 soit respectée.

our les deux vis, le tour dans le sens des aiguilles d´une montre

P augmente la pression. Dans le sens contraire, la pression diminue.

m Ne pas serrer les vis de réglage (2) et (3) jusqu´au

bout, car elles s´abîmeraient.

MODÈLES BLOQUÉS

1. Retirer les bouchons (1) qui recouvrent les vis de réglage.

2. PRESSION DE FERMETURE: bouchon jaune, vis (2).

m La PRESSION DE FERMETURE est, plus exactement,

la pression pendant l´extension de la tige.

- Dans le cas des installations d´ouverture intérieure, cela correspond à la manoeuvre de fermeture.

- Dans le cas des installations d´ouverture extérieure, cela correspond à la manoeuvre d´ouverture.

FRANÇAIS

3. PRESSION D´OUVERTURE: bouchon blanc, vis (3).

m La PRESSION D´OUVERTURE est, plus exactement, la

pression pendant la rétraction de la tige.

- Dans le cas des installations d´ouverture intérieure, cela correspond à la manoeuvre d´ouverture.

- Dans le cas des installations d´ouverture extérieure, cela correspond à la manoeuvre de ferm

4. Régler correctement.

5. Placer à nouveau les bouchons (1), en respectant les couleurs.

MODÈLES RÉVERSIBLES

1. Retirer le bouchon (1) qui recouvre les vis de réglage.

2. PRESSION DE FERMETURE: vis (2).

m La PRESSION DE FERMETURE est, plus exactement,

la pression pendant l´extension de la tige.

- Dans le cas des installations d´ouverture intérieure, cela correspond à la manoeuvre de fermeture.

- Dans le cas des installations d´ouverture extérieure, cela correspond à la manoeuvre d´ouverture.

3. PRESSION D´OUVERTURE: vis (3).

m La PRESSION D´OUVERTURE est, plus exactement, la

pression pendant la rétraction de la tige.

- Dans le cas des installations d´ouverture intérieure, cela correspond à la manoeuvre d´ouverture.

- Dans le cas des installations d´ouverture extérieure, cela correspond à la manoeuvre de ferm

4. Régler correctement.

5. Placer à nouveau le bouchon (1).

ESSAI ET MISE EN SERVICE

ENTRETIEN

Les phases suivantes sont les plus importantes pour la réalisation de l'automation car elles permettent de garantir une sécurité maximale.

V2 recommande l’utilisation des normes techniques suivantes:

• EN 12445 (Sécurité lors de l’utilisation de fermetures automatisées, méthodes d'essai).

• EN 12453 (Sécurité lors de l'utilisation de fermetures automatisées, requises). EN 60204–1 (Sécurité de la machinerie, équipement électrique

• des machines, partie 1: règles générales)

Plus particulièrement, en se référant au tableau du paragraphe

VÉRIFICATIONS PRÉLIMINAIRES et IDENTIFICATION DE LA

" TYPOLOGIE D’UTILISATION" la mesure de la force d’impact sera nécessaire dans la plupart des cas afin de respecter la norme EN 12445.

FRANÇAIS

Le profil des forces d'impact doit être mesuré à l’aide d’un instrument spécial (également certifié et soumis à un réglage annuel) capable de tracer un graphique force-temps.

Le résultat doit respecter les valeurs maximums suivantes:

Force

m Avant de réaliser n´importe quelle opération

d´entretien, déconnectez l´appareil du réseau électrique.

m Pour démonter l´actionneur de ses supports,

ixez préalablement la vis de purge pour éviter que le fluide

f hydraulique coule

L'entretien doit être effectué conformément aux prescriptions de

écurité du présent manuel et dans le respect des lois et

s règlements en vigueur.

L'intervalle recommandé entre chaque entretien est de six mois,

es vérifications prévues devraient concerner au moins:

• l'efficacité parfaite de tous les dispositifs de signalisation

• l'efficacité parfaite de tous les dispositifs de sécurité

• La mesure des forces opérationnelles du portail.

• la lubrification des parties mécaniques de l'automation (si nécessaire)

• l'état d'usure des parties mécaniques de l'automation

• l'état d'usure des câbles électriques des actionneurs électromécaniques

Le résultat de chaque vérification doit être noté dans le registre d'entretien du portail.

Force dynamique IMPACT

Force statique ÉCRASEMENT

Temps

Pour un guide exhaustif concernant l'installation d'automations et la documentation à rédiger, nous conseillons l’utilisation des guides délivrés par l'association italienne UNAC disponibles sur le site www.v2home.com

ÉLIMINATION DU PRODUIT

Comme pour les opérations d’installation, même à la fin de la vie de ce produit, les opérations de démantèlement doivent être effectuées par un personnel qualifié.

Ce produit est composé de différents types de matériaux: certains peuvent être recyclés, d’autres doivent être éliminés. S’informer sur les systèmes de recycla ge ou de mise au rebut prévus par les règlements en vigueur sur le territoire, pour cette catégorie de produit.

Attention ! – Certaines parties du produit peuvent contenir des substances polluantes ou dangereuses qui, si dispersées dans l’environnement, pourraient provoquer des effets nocifs sur l’environnement et sur la santé humaine.

Comme indiqué par le symbole ci-contre, il est interdit de jeter ce produit dans les déchets domestiques. Effectuer une “collecte séparée” pour la mise au rebut, selon les méthodes prévues par les règlements en vigueur sur le territoire, ou amener le produit au vendeur au moment de l’achat d’un nouveau produit équivalent.

Attention ! – les règlements en vigueur au niveau local peuvent prévoir de lourdes sanctions en cas de mise au rebut abusif de ce produit.

ADVERTENCIAS IMPORTANTES

m Es necesario leer todas las instrucciones antes

de proceder a la instalación ya que proporcionan indicaciones importantes relacionadas con la seguridad, la instalación, el uso y el mantenimiento.

LA AUTOMATIZACION DEBE SER REALIZADA EN CONFORMIDAD A LAS VIGENTES NORMATIVAS EUROPEAS:

N 60204-1, EN 12445, EN 12453, EN 13241-1, EN 12635

• El instalador debe proveer la instalación de un dispositivo (ej. interruptor magnetotérmico) que asegure el

eccionamiento omnipolar del aparato de la red de

s alimentación. La normativa requiere una separación de los contactos de mínimo 3 mm en cada polo (EN 60335-1).

• Para la conexión de tubos rígidos o flexibles y pasacables,

tilizar manguitos conformes al grado de protección IP44

u como la caja de plástico que contiene la placa.

• La instalación requiere competencias en el campo eléctrico y mecánico; debe ser realizada únicamente por personal cualificado en grado de expedir la declaración de conformidad en la instalación (Directiva máquinas 2006/42/CEE, anexo IIA).

• Incluso la instalación eléctrica antes de la automatización debe responder a las vigentes normativas y estar realizada correctamente.

• Para una correcta puesta en servicio del sistema recomendamos seguir cuidadosamente las indicaciones expedidas por la asociación UNAC disponibles en la siguiente dirección de Internet: www.v2home.com

• Dicho manual es destinado exclusivamente a técnicos calificados en las installacione de automatismos.

• Ninguna de las informacciones contenidas en dicho manual puede ser de utilidad para el usuario final.

• Cualquiera operacion de manutencion y programacion tendrà que ser hecha para técnicos calificados en las installacione de automatismos.

• Todo lo que no está previsto expresamente en estas instrucciones no está permitido; los usos no previstos pueden ser fuente de peligro para las personas y las cosas.

• No instale el producto en ambiente y atmósfera explosivos: la presencia de gases o de humos inflamables constituyen un grave peligro para la seguridad.

• No efectúe modificaciones en ninguna parte del automatismo o de los accesorios conectados a estos si no están previstas en el presente manual.

• Cualquier otra modificación hará que se anule la garantía del producto.

• Las fases de instalación se deben realizar evitando los días lluviosos que puedan exponer las tarjetas electrónicas a penetraciones de agua que pueden dañarlas.

• Todas las operaciones que requieran la apertura de las cubiertas del automatismo deben realizarse con la central de mando desconectada de la alimentación eléctrica y debe colocarse una advertencia, por ejemplo: “ATENCIÓN MANTENIMIENTO EN CURSO."

• Evite exponer el automatismo cerca de las fuentes de calor y de las llamas.

• En caso de que se produjesen intervenciones de interruptores automáticos, diferenciales o de fusibles, antes del restablecimiento es necesario localizar y eliminar la avería.

• En el caso de avería que no sean posibles solucionar haciendo uso de la información contenida en el presente manual, llame al servicio de asistencia de V2.

• V2 declina cualquier responsabilidad por la inobservancia de las normas de construcción de buena técnica además de por las deformaciones estructurales de la cancela que podrían producirse durante su uso.

• V2 se reserva el derecho a realizar eventuales modificaciones en el producto sin aviso previo.

• Los encargados de los trabajos de instalación \ mantenimiento eben llevar puestos dispositivos de protección individual (DPI),

d como monos, cascos, botas y guantes de seguridad.

• La temperatura ambiente de trabajo debe ser la indicada en la

tabla de las características técnicas. La automatización debe ser apagada inmediatamente si

•

se produjese cualquier situación anómala o de peligro; la avería o el mal funcionamiento debe ser señalado inmediatamente al empleado responsable.

• Todos los avisos de seguridad y de peligro presentes en la

máquina y los dispositivos deben ser respetados.

• Los actuadores electromecánicos para cancelas no están

destinados a ser utilizados por personas (niños incluidos) con capacidades físicas, sensoriales o mentales reducidas, o con falta de experiencia y conocimiento, a menos que sean vigiladas o hayan sido instruidas sobre el uso del actuador por una persona responsable de su seguridad.

SERVICIO DE ASISTENCIA TÉCNICA

ara cualquier problema técnico ponerse en contacto con el

P Servicio Clientes V2 al número +39-0172.812411 activo de lunes a viernes, desde las 8:30 a las 12:30 y desde las 14:00 a las 18:00. Si necesitan ser atendidos en CASTELLANO, pueden llamar al número +34 935666483 de lunes a viernes, desde las 9:00 a las 13:30 y desde las 15:30 a las 19:00.

DECLARACIÓN DE INCORPORACIÓN PARA LAS CASI MÁQUINAS

(DIRECTIVA 2006/42/CE, ANEXO II-B)

El fabricante V2 S.p.A., con sede en Corso Principi di Piemonte 65, 12035, Racconigi (CN), Italia

Declara bajo su propia responsabilidad que: el automatismo modelo: URSUS-31, URSUS-A31, URSUS-A41, URSUS-A33, URSUS-A43

Descripción: Actuador hidráulico para cancelas

• está destinado a ser incorporado en una cancela para

constituir una máquina conforme a la Directiva 2006/42/CE. Dicha máquina no podrá ser puesta en servicio antes de ser declarada conforme con las disposiciones de las directivas 2006/42/CE y 89/106/CE

• es conforme con los requisitos esenciales aplicables de las

Directivas: Directiva de Máquinas 2006/42/CE (Anexo I, Capítulo 1) Directiva de baja tensión 2006/95/CE Directiva de compatibilidad electromagnética 2004/108/CE

La documentación técnica está a disposición de la autoridad competente bajo petición fundada en:

V2 S.p.A., Corso Principi di Piemonte 65, 12035, Racconigi (CN), Italia

La persona autorizada para firmar la presente declaración de incorporación y a proporcionar la documentación técnica:

Cosimo De Falco

Representante legal de V2 S.p.A. Racconigi, a 11/01/2010

ESPAÑOL

VERIFICACIONES PRELIMINARES E IDENTIFICACIÓN DEL TIPO DE USO

El automatismo no debe ser utilizado antes de haber efectuado su puesta en servicio, como se especifica en el apartado “Prueba y puesta en servicio”. Se recuerda que el automatismo no subviene a defectos causados por una errónea instalación, o por un mal mantenimiento, por tanto, antes de proceder a la instalación verifique que la estructura sea idónea y conforme con las normas vigentes y, si es el caso, aporte todas las modificaciones estructurales dirigidas a la realización de los flancos de seguridad y a la protección o aislamiento de todas las zonas de aplastamiento, cizallado, arrastre y verifique que:

• La cancela no presenta puntos de roce tanto al abrirse como al cerrarse.

• La cancela está bien equilibrada, es decir, parada en cualquiera posición y no da señales de señales de moverse espontáneamente.

• La posición individuada para la fijación del motorreductor permite una maniobra manual fácil, segura y compatible con

l volumen del motorreductor.

• Su cancela ha de estar equipada de topes centrales y laterales : estos son indispensables para un buen funcionamiento del sistema

• El soporte sobre el que se efectúa la fijación del automatismo sea sólido y duradero.

• La red de alimentación a la que el automatismo está conectado esté dotada con toma de tierra de seguridad y con

nterruptor diferencial con corriente de intervención menor o igual a 30mA dedicada a la automatización (la distancia de

i apertura de los contactos debe ser igual o superior a 3 mm).

Atención: El nivel mínimo de seguridad depende del tipo de uso; remítase al siguiente esquema:

ipo de uso del cierre

Grupo 1

Tipo de los mandos de activación

Mando de hombre presente A B No es posible

ESPAÑOL

Mando a distancia y cierre a la vista

(ej. infrarrojo)

Mando a distancia y cierre no a la visa

(ej. ondas de radio)

Mando automático

(ej. mando de cierre temporizado)

Grupo 1 - Sólo un limitado número de personas está autorizado para el uso, y el cierre no está en un área pública. Un ejemplo de este tipo son las cancelas dentro de las empresas, cuyos usuarios son sólo los empleados o una parte de ellos que han sido adecuadamente informados.

Grupo 2 - Sólo un limitado número de personas está autorizado para el uso, pero en este caso el cierre está en un área pública. Un ejemplo puede ser una cancela de una empresa desde la que accede a la vía pública, y que sólo puede ser utilizada por los empleados.

Grupo 3 - Cualquier persona puede utilizar el cierre automatizado, que por tanto está situado en suelo público. Por ejemplo, la puerta de acceso de un supermercado o de una oficina o de un hospital.

Protección A - El cierre es activado mediante un botón de mando con la persona presente, es decir, con acción mantenida.

Protección B - El cierre es activado mediante un mando con la persona presente, mediante un selector de llave o similar, para impedir su

uso a personas no autorizadas.

Protección C - Limitación de las fuerzas de la hoja de la puerta o cancela. Es decir, la fuerza de impacto debe estar en una curva establecida por la normativa, en el caso de que la cancela golpee un obstáculo.

Protección D - Dispositivos como las fotocélulas, adecuadas para detectar la presencia de personas u obstáculos. Pueden estar activos en un solo lado o en ambos lados de la puerta o cancela.

Protección E - Dispositivos sensibles como las plataformas o las barreras inmateriales, aptos para detectar la presencia de una persona, e instalados de modo que ésta no pueda ser golpeada en ningún modo por la hoja en movimiento. Estos dispositivos deben estar activos en toda la “zona peligrosa” de la cancela. Por “zona peligrosa” las Directivas de Máquinas entiende cualquier zona en el interior y/o en proximidad de una máquina en la cual la presencia de una persona expuesta constituya un riesgo para la seguridad y la salud de dicha persona.

El análisis de los riesgos debe tener en consideración todas las zonas peligrosas de la automatización que deberán ser oportunamente protegidas y señaladas.

Poner en una zona visible una placa con los datos identificativos de la puerta o de la cancela motorizada.

El instalador debe proporcionar toda la información relativa al funcionamiento automático, apertura de emergencia de la puerta o cancela motorizadas, al mantenimiento y entregársela al usuario.

Personas informadas (uso en área privada)

C o E C o E C y D o E

C o E C y D o E C y D o E

C y D o E C y D o E C y D o E

Grupo 2

Personas informadas (uso en área pública)

Grupo 3

Personas informadas

(uso ilimitado)

DATOS TÉCNICOS

El accionador URSUS está construido para formar parte de un sistema de automatización de puertas batientes. Permite cumplir con los requisitos de la norma EN 12453.

e compone de un cuerpo metálico, que contiene una

S bomba hidráulica y un émbolo de accionamiento.

MODELO DESCRIPCIÓN

URSUS-31 230V - reversible para hojas hasta 4 m

URSUS-A31 230V - reversible para hojas hasta 4 m - amortiguación en cierre

URSUS-A33 230V - irreversible para hojas hasta 4 m - amortiguación en cierre

URSUS-A41 230V - reversible para hojas hasta 6 m - amortiguación en cierre

URSUS-A43 230V - irreversible para hojas hasta 6 m - amortiguación en cierre

Longitud máx. hoja m 4 6

Modelos URSUS-A (con amortiguación)

Los modelos URSUS-A están dotados de un casquillo de amortiguación en el vástago, de forma que al aproximarse al final

e la carrera de extensión (carrera de cierre, cuando el accionador

d se instala para apertura interior), la velocidad se reduce, realizando un paro suave.

URSUS-31 URSUS-A31 URSUS-A33

URSUS-A41 URSUS-A43

ESPAÑOL

Peso máx. hoja Kg 700 700

Alimentacion Vac - Hz 230 - 50 230 - 50

Absorcion con carga A 1 1

Potencia maxima W 230 230

Condensator µF 10 10

Carrera máx. de arrastre mm 265 400

Velocidad de arrastre m/s 0,01 0,01

Empuje max. N 7000 7000

Temperatura de servicio °C -30 ÷ +90 -30 ÷ +90

Protección IP 65 65

Ciclo de trabajo % 100 100

Peso operador Kg 9,5 11

ESQUEMA DE INSTALACIÓN

ESPAÑOL

1 Actuador URSUS cable 4 x 0,75 mm

2 Cuadro de maniobras cable 3 x 1,5 mm

3 Lámpara de señalización cable alimentación 2 x 1 mm2- cable antena RG58

4 Fotocélulas cable 4 x 0,5 mm2(RX) - cable 2 x 0,5 mm2(TX)

5 Selector con llave cable 2 x 1 mm

6 Emisor -

7 Fotocélulas con columnas cable 4 x 0,5 mm2(RX) - cable 2 x 0,5 mm2(TX)

8 Selector digital vía radio de columna -

9 Tope de cierre OBLIGATORIO

10 Tope de apertura OBLIGATORIO

11 Electrocerradura OBLIGATORIO en los modelos reversibles

MEDIDAS DE INSTALACION

Para efectuar una correcta instalación de los operadores y garantizar un funcionamiento óptimo de la automatización, es necesario respetar las cotas de medición de la tabla. Eventualmente, modificar la estructura de la puerta, de forma que se adapte a uno de los casos de la tabla de abajo.

m CUIDADO: En el caso de que la hoja sea superior a 2,5m de longitud es necesario instalar una

electrocerradura para garantizar un cierre eficaz.

PERTURA HACIA EL INTERIOR

ESPAÑOL

URSUS-31 - URSUS-A31 - URSUS-A33

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 155 130 80 860

85° 140 130 80 860

90° 140 120 80 870

90° 115 145 80 845

95° 125 125 80 865

100° 120 120 80 870

110° 105 120 80 870

URSUS-41 - URSUS-A43

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 250 180 80 1080

85° 235 175 80 1085

90° 200 195 80 1065

90° 235 150 80 1110

95° 220 155 80 1105

100° 175 190 80 1070

110° 190 155 80 1105

PERTURA HACIA EL EXTERIOR

ESPAÑOL

URSUS-31 - URSUS-A31 - URSUS-A33

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 150 135 80 735

85° 150 125 80 735

90° 100 155 80 735

90° 130 130 80 735

95° 120 130 80 735

100° 100 135 80 735

110° 95 125 80 735

INSTALACIÓN DEL ACCIONADOR

URSUS-41 - URSUS-A43

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 200 235 80 870

85° 180 230 80 870

90° 165 225 80 870

90° 195 200 80 870

95° 160 215 80 870

100° 140 215 80 870

110° 140 195 80 870

m El accionador debe funcionar horizontalmente: para ello, los soportes deben colocarse con una diferencia

de altura de 19mm. Comprobar la horizontalidad mediante un nivel.

A) - Collocare i supporti anteriore e posteriore

1. Fijar los soportes delantero (1) y trasero (2), respetando

escrupulosamente las cotas reflejadas en el apartado anterior

m El instalador debe elegir el sistema de fijación de

los soportes (soldadura, atornillado, encofrado, etc) según la composición del material en el que se fijen (metal, hormigón, etc).

m Fijar los soportes en elementos estructurales

suficientemente robustos.

m RESPETAR LAS COTAS ES MUY IMPORTANTE:

Si no respeta las cotas, el vástago no realizará el recorrido completo, por lo que el sistema de amortiguación no funcionará.

2. Soldar los refuerzos (3) y (4) a los soportes (1) y (2).

m Realice las soldaduras con el accionador retirado y

alejado. En caso contrario, el vástago podría dañarse con salpicaduras de soldadura, lo que produciría fallos y fugas de aceite.

ESPAÑOL

B) - Montar la rótula y la horquilla

1. Introducir la tuerca (1) en la rótula (2).

2. Enroscar el conjunto rótula-tuerca en el vástago (3).

3. Colocar la horquilla (4) en su alojamiento de la tapa

trasera (5).

4. Introducir el bulón horizontal (6) atravesando la

horquilla y la tapa.

m Bulón horizontal: ø = 10mm, L = 57,2mm

5. Asegurar el bulón mediante las arandelas de seguridad (7).

6. Colocar los tapones (8) para cerrar el alojamiento.

C) - Montar el accionador en el soporte delantero

1. Introducir la rótula del accionador (1) en el bulón del

soporte delantero (2).

2. Sólo modelos con amortiguación: ajuste la rótula para

conseguir la distancia de amortoguación deseada.

m Desenroscando la rótula, la distencia de

amortiguación disminuye. Enroscando la rótula, la distancia de amortiguación aumenta.

3. Asegurar la rótula mediante el anillo de seguridad (3).

4. Bloquear la tuerca de seguridad (4) contra el vástago

del servomotor

D) - Montar el accionador en el soporte trasero

1. Introducir la horquilla (1) en el soporte (2).

ESPAÑOL

2. Colocar el bulón vertical (3) atravesando los orificios

de la horquilla y del soporte.

m Bulón vertical: ø = 12mm, L = 37mm

3. Asegurar el bulón mediante las arandelas de seguridad (4).

4. Colocar los tapones (5) para cerrar el alojamiento.

E) - Montar la funda y la tapa

1. Introducir las varillas (4) a través de los orificios de la

tapa (1) y de las guías internas de la funda (2).

2. Enroscar las varillas en la tapa delantera del accionador (3) y

apretarlas firmemente.

3. Colocar los tapones (5) en los orificios de la tapa.

F) - Aflojar el tornillo de purga

G) - Montar el prensaestopas e introducir el cable

Tras montar el accionador en sus soportes, aflojar una vuelta el tornillo de purga (1) para permitir el correcto funcionamiento del sistema hidráulico.

m Si tiene que desmontar el accionador de sus

soportes, apriete previamente el tornillo de purga para evitar que se derrame el fluido hidráulico.

1 Introducir el cable (3) por el prensaestopas PG11 (1).

2. Colocar el prensaestopas en la tapa (4) y fijarlo

mediante la tuerca PG11 (2).

ESPAÑOL

ACCIONAMIENTO MANUAL

En caso de necesidad, la puerta puede accionarse manualmente. En los modelos bloqueados, es necesario actuar previamente sobre el mecanismo de desbloqueo.

Desbloqueo para accionamiento manual

1. Levante la tapa e introduzca la llave (1) en el tornillo

de desbloqueo (2).

2. Gire la llave de desbloqueo en cualquier sentido

hasta que quede perpendicular al vástago del accionador. El accionador queda desbloqueado.

3. Ahora puede mover la puerta manualmente.

Bloqueo para accionamiento automático

1. Levante la tapa e introduzca la llave (1) en el tornillo

de desbloqueo (2).

2. Gire la llave de desbloqueo en cualquier sentido

hasta que quede paralela al vástago del accionador. El accionador queda bloqueado.

3. Retire la llave y cierre la tapa.

CONECTAR EL ACCIONADOR AL CUADRO DE MANIOBRA

m Antes de realizar las conexiones eléctricas,

consulte el manual de instrucciones del cuadro de maniobra.

. Conecte el accionador al cuadro de maniobra.

C Común G1 Giro 1 G2 Giro 2 T Tierra

2. Conecte el condensador [C] en las bornas Giro 1 y Giro 2.

m Asegúrese de que el cable de tierra queda

correctamente conectado.

3. Conecte el cuadro de maniobra a la red de alimentación.

4. Active el interruptor de alimentación.

m Antes de realizar cualquier movimiento de la puerta,

asegúrese de que no hay ninguna persona ni objeto en el

ESPAÑOL

radio de acción de la puerta y de los mecanismos de accionamiento.

5. Mediante los minipulsadores del cuadro de maniobra

(CERRAR-ABRIR) compruebe el correcto conexionado del motor (sentido de giro). Si el sentido de giro no es correcto intercambie los cables G1 y G2.

COLOCAR LA TAPA Y APRETAR EL PRENSAESTOPAS

1. Colocar la tapa (1) en su alojamiento (2) y fijarla

mediante los tornillos (3).

2. Apretar el prensaestopas (4) para que la entrada del

cable eléctrico (5) quede estanca.

AJUSTAR LA PRESIÓN DE APERTURA Y CIERRE

m Las presiones de apertura y cierre deben ajustarse

de forma que se cumpla la norma EN 12453:2000

m Para ambos tornillos, el giro en sentido horario

aumenta la presión. El giro en sentido antihorario disminuye la presión.

m No apretar los tornillos de regulación (2) y (3)

hasta el tope, ya que se dañarían.

MODELOS BLOQUEADOS

1. Retirar los tapones (1) que cubren los tornillos de ajuste.

2. PRESIÓN DE CIERRE: tapón color amarillo, tornillo (2)

m La “Presión de cierre” es, más exactamente, la presión

durante la extensión del vástago.

- En instalaciones de apertura interior corresponde a la maniobra de cierre.

- En instalaciones de apertura exterior, corresponde a la maniobra de apertura.

3. PRESIÓN DE APERTURA: tapón color blanco, tornillo (3).

m La “Presión de apertura” es, más exactamente, la presión

durante la retracción del vástago.

- En instalaciones de apertura interior corresponde a la maniobra de apertura.

- En instalaciones de apertura exterior, corresponde a la maniobra de cierre.

4. Efectuar su correcta regulación.

5. Colocar de nuevo los tapones (1), respetando los colores.

MODELOS REVERSIBLES

1. Retirar el tapón (1) que cubre los tornillos de ajuste.

2. PRESIÓN DE CIERRE: tornillo (2).

ESPAÑOL

m La “Presión de cierre” es, más exactamente, la presión

durante la extensión del vástago.

- En instalaciones de apertura interior corresponde a la maniobra de cierre.

- En instalaciones de apertura exterior, corresponde a la maniobra de apertura.

3. PRESIÓN DE APERTURA: tornillo (3).

m La “Presión de apertura” es, más exactamente, la presión

durante la retracción del vástago.

- En instalaciones de apertura interior corresponde a la maniobra de apertura.

- En instalaciones de apertura exterior, corresponde a la maniobra de cierre.

4. Efectuar su correcta regulación.

5. Colocar de nuevo el tapón (1).

PRUEBA Y PUESTA EN SERVICIO

MANTENIMIENTO

Estas son las fases más importantes en la realización de la automatización para garantizar la máxima seguridad.

V2 recomienda el uso de las siguientes normas técnicas:

• EN 12445 (Seguridad en el uso de cierres automatizados, métodos de prueba)

• EN 12453 (Seguridad en el uso de cierres automatizados, requisitos)

• EN 60204-1 (Seguridad de la maquinaria, equipamiento

léctrico de las máquinas, parte 1: reglas generales)

En particular, remitiéndonos al cuadro del apartado “VERIFICACIONES PRELIMINARES e IDENTIFICACIÓN DEL TIPO DE

SO” en la mayor parte de los casos será necesaria la medida de

U la fuerza de impacto según lo previsto por la norma EN 12445.

El perfil de las fuerzas de impacto debe ser medido con un

nstrumento adecuado (también éste certificado y sometido a

i calibrado anual) capaz de trazar el gráfico fuerza-tiempo.

El resultado debe respetar los siguientes valores máximos:

Fuerza

ESPAÑOL

m A

mantenimiento, desconecte el aparato de la red eléctrica.

ntes de realizar cualquier operación de

m En caso de desmontar el accionador de sus soportes,

priete previamente el tornillo de purga para evitar que se

a derrame el fluido hidráulico.

El mantenimiento debe ser efectuado respetando plenamente las prescripciones sobre la seguridad del presente manual y según lo previsto por las leyes y normativas vigentes. El intervalo recomendado entre cada mantenimiento es de seis meses, las verificaciones previstas deberían concernir al menos a:

• la perfecta eficiencia de todos los dispositivos de indicación

• la perfecta eficiencia de todos los dispositivos de seguridad

• la medición de las fuerzas operativas de la cancela

• la lubricación de las partes mecánicas de la automatización (cuando sea necesario)

• el estado de desgaste de las partes mecánicas de la automatización

• el estado de desgaste de los cables eléctricos de los actuadores electromecánicos

El resultado de cada verificación debe anotarse en un registro de mantenimiento de la cancela.

Fuerza dinámica IMPACTO

Fuerza estática APLASTAMIENTO

Para una guía exhaustiva de la instalación de automatizaciones y de la documentación a redactar, aconsejamos utilizar las guías realizadas por la asociación italiana UNAC y que se pueden encontrar en la dirección web www.v2home.com

Tiempo

ELIMINACIÓN DEL PRODUCTO

Al igual que para las operaciones de instalación, al final de la vida útil de este producto, las operaciones de desguace también deben ser llevadas a cabo por personal cualificado.

Este producto está formado por diversos tipos de materiales: algunos de ellos se pueden reciclar, pero otros deben eliminarse. Infórmese acerca de los sistemas de reciclaje o eliminación previstos por los reglamentos vigentes en su territorio para esta categoría de producto.

¡Atención! – Algunos componentes del producto pueden contener sustancias con taminantes o peligrosas que, si se liberan al medio ambiente, podrían tener efectos nocivos sobre el medio ambiente y sobre la salud de las personas.

Como indica el símbolo de al lado, se prohíbe desechar este producto junto con los residuos domésticos. Así pues, lleve a cabo la separación de los residuos según los métodos previstos por los reglamentos vigentes en su territorio, o entregue el producto al vendedor cuando adquiera uno nuevo equivalente.

¡Atención! – los reglamentos vigentes a nivel local pueden prever graves sanciones en caso de eliminación incorrecta de este producto.

AVISOS IMPORTANTES

• A V2 reserva-se o direito de efectuar eventuais modificações ao produto sem aviso prévio.

m É necessário ler todas as instruções antes de

roceder à instalação, uma vez que fornecem importantes

p indicações relativamente à segurança, à instalação, à utilização e à manutenção.

A AUTOMAÇÃO DEVE SER REALIZADA EM CONFORMIDADE COM AS NORMAS EUROPEIAS VIGENTES:

EN 60204-1, EN 12445, EN 12453, EN 13241-1, EN 12635

• O instalador deve instalar um dispositivo (ex. interruptor térmico magnético), que assegure o seccionamento de todos os pólos do sistema da rede de alimentação. As normas exigem uma separação dos contactos de pelo menos 3 mm

m cada polo (EN 60335-1).

• Para a conexão dos tubos rijos e flexíveis ou passador de cabos, utilizar junções conformes ao grau de protecção IP44 ou superior. A instalação requer competências no sector eléctrico e

• mecânico; só deve ser efectuada por pessoal qualificado habilitado a passar a declaração de conformidade de tipo A para a instalação completa (Directriz máquinas 2006/42/CEE, apenso IIA).

• A instalação a montante da automação também deve respeitar as normas vigentes e ser realizadas conforme as regras da arte.

• Aconselhamos utilizar um botão de emergência, a ser instalado nas proximidades da automação, (conectado com a entrada STOP da placa de comando) de maneira que seja possível parar imediatamente o portão no caso de perigo.

• Para uma correta colocação em serviço do sistema recomendamos observar cuidadosamente as indicações fornecidas pela associação UNAC e disponibilizadas no seguinte endereço Internet: www.v2home.com

• O presente manual de instruções destina-se exclusivamente ao pessoal técnico qualificado no sector das instalações de automações.

• Nenhuma das informações contidas no manual pode ser interessante o útil ao utilizador final.

• Qualquer operação de manutenção ou de programação deve ser realizada exclusivamente por pessoal qualificado.

• Tudo o que não estiver expressamente estabelecido nestas instruções, não é permitido; utilizações não previstas podem ser fonte de perigo para pessoas e bens.

• Não instalar o produto em ambientes e atmosferas inflamáveis: a presença de gás ou fumos inflamáveis constituem um grave perigo para a segurança.

• Não executar modificações em nenhuma parte do automatismo ou dos acessórios a ele ligados, se não estiver previsto no presente manual.

• Quaisquer outras modificações conduzirão à anulação da garantia do produto.

• As fases de instalação devem ser executadas evitando os dias chuvosos que possam vir a expor as placas electrónicas a penetrações de água nocivas.

• Todas as operações que requerem a abertura das carcaças do automatismo devem ser executadas com a central de comando desligada da alimentação eléctrica e colocada uma advertência, por exemplo: ”ATENÇÃO MANUTENÇÃO EM CURSO”.

• Evitar expor o automatismo perto de fontes de calor e de chamas.

• Sempre que se verifiquem intervenções em interruptores automáticos, diferenciais ou fusíveis, antes da reposição é necessário identificar e eliminar a avaria.

• No caso de avaria sem resolução, fazendo uso das informações apresentadas no presente manual, contactar o serviço de assistência V2.

• A V2 declina qualquer responsabilidade pelo não cumprimento das normas construtivas de boas técnicas assim como pelas deformações estruturais da cancela que se podem verificar durante a utilização.

• Os encarregados dos trabalhos de instalação \ manutenção devem usar equipamentos de protecção individual (EPI), como fato-macaco, capacetes, botas e luvas de segurança.

• A temperatura ambiente de trabalho deve ser aquela indicada na tabela das características técnicas.

• A automação deve ser desligada imediatamente no caso de ocorrer qualquer situação anómala ou de perigo; a avaria ou mau funcionamento deve ser imediatamente assinalado ao responsável.

• Todos os avisos de segurança e de perigo na máquina e nos equipamentos devem ser respeitados.

• Os actuadores electromecânicos para portões não devem ser utilizados pessoas (inclusive crianças) com reduzidas capacidades físicas, sensoriais ou mentais, ou pessoas desprovidas de experiência e conhecimento, a menos de estarem sob a vigilância o de terem sido instruídas sobre o uso do actuador por uma pessoa responsável pela segurança das mesmas.

V2 reserva-se o direito de efectuar eventuais alterações ao produto sem aviso prévio; declina ainda qualquer responsabilidade pelos danos a pessoas ou coisas originados por uso impróprio ou instalação errada.

SERVIÇO DE ASSISTÊNCIA TÉCNICA

Para esclarecimentos técnicos ou problemas de instalação a V2 S.p.A. dispõe de um serviço de assistência clientes activo em horário de abertura. TEL. (+39) 01 72 81 24 11

DECLARAÇÃO DE INCORPORAÇÃO PARA AS QUASE-MÁQUINAS

(DIRECTIVA 2006/42/CE, ANEXO II-B)

O fabricante V2 S.p.A., com sede em Corso Principi di Piemonte 65, 12035, Racconigi (CN), Italia

Declara sob a própria responsabilidade que: O automatismo modelo: URSUS-31, URSUS-A31, URSUS-A41, URSUS-A33, URSUS-A43

Descrição: Atuador hidráulico para portões de batente

- Destina-se a ser incorporada em portão para constituir uma

máquina nos termos da Directiva 2006/42/CE e 89/106/CE. A máquina não pode entrar em exercício antes de ser declarada conforme às disposições da directiva 2006/42/CE (Anexo II-A)

- É conforme aos requisitos essenciais aplicáveis das Directivas :

Directiva Máquinas 2006/42/CE (Anexo I, Capítulo 1) Directiva baixa tensão 2006/95/CE Directiva compatibilidade electromagnética 2004/108/CE

A documentação técnica está à disposição da autoridade competente a pedido motivado junto à:

V2 S.p.A., Corso Principi di Piemonte 65, 12035, Racconigi (CN), Italia

A pessoa autorizada a assinar a presente declaração de incorporação e a fornecer a documentação técnica:

Cosimo De Falco

Representante legal de V2 S.p.A. Racconigi, il 11/01/2010

PORTUGUÊS

VERIFICAÇÕES PRELIMINARES E IDENTIFICAÇÃO DO TIPO DE UTILIZAÇÃO

O automatismo não deve ser utilizado antes de ter efectuado a colocação em serviço como especificado no parágrafo “Testes funcionais e colocação em serviço”. Lembramos que o automatismo não compensa os defeitos causados por uma instalação incorrecta, ou por uma manutenção deficiente, portanto, antes de proceder à instalação verifique se a estrutura está adequada e de acordo com as normas vigentes e, se for caso disso, fazer todas as mudanças estruturais destinadas a alcançar distâncias de segurança e protecção ou isolamento de todas as áreas de esmagamento, de corte, de transporte e verifique se:

• A cancela não apresenta pontos de atrito quer no fecho quer na abertura.

• A cancela está bem equilibrada, ou seja, quando está parada em qualquer posição e não apresenta sinal de movimento espontâneo.

• A cancela ha de estar equipada de topes centrales y laterales : estos son indispensables para un buen funcionamiento del sistema

• A posição encontrada para a fixação do motorredutor permite uma manobra manual fácil, segura e compatível com a

imensão do motorredutor.

• O suporte sobre o qual é realizada a fixação do automatismo é sólido e durável.

• A rede de alimentação à qual o automatismo está ligado está equipada com uma ligação à terra segura e com disjuntor diferencial com corrente de intervenção inferior ou igual a 30 mA apropriado para automação (a distância

e abertura dos contactos deve ser igual ou superior a 3 mm).

Atenção: O nível mínimo de segurança depende do tipo de utilização; consultar o esquema seguinte:

Tipo de utilização do fecho

Tipo dos comandos de activação

Comando de presença A B Non è possibile

Comando à distância e fecho à vista

(ex. infravermelho)

Comando à distância e fecho não à vista

(ex. ondas de rádio)

Comando automático (ex. comando de

fecho temporizado)

Grupo 1

Pessoas instruídas (utilização

em área privada)

C ou E C ou E C e D ou E

C ou E C e D ou E C e D ou E

C e D ou E C e D ou E C e D ou E

(utilização em área pública)

Grupo 2

Pessoas instruídas

Grupo 3

Pessoas instruídas

(utilização ilimitada)

PORTUGUÊS

Grupo 1 - Apenas um limitado número de pessoas está autorizado à utilização e o fecho não está numa área pública. Um exemplo deste tipo são as cancelas no interior das empresas e, cujos únicos beneficiários são os funcionários, ou parte deles, e que foram devidamente informados.

Grupo 2 - Apenas um limitado número de pessoas está autorizado à utilização, mas neste caso o fecho está numa área pública. Um exemplo pode ser uma cancela de empresa que dá acesso à via pública e que apenas pode ser utilizada pelos empregados.

Grupo 3 - Qualquer pessoa pode utilizar o fecho automático, que por isso está localizado em área pública. Por exemplo, a porta de acesso de um supermercado ou de um escritório, ou de um hospital.

Protecção A - O fecho é activado através de um botão de comando com a pessoa presente, ou seja por acção mantida.

Protecção B - O fecho é activado através de um comando com a pessoa presente, através de um selector de chave ou semelhante, para

impedir a utilização por pessoas não autorizadas.

Protecção C - Limitação da força do batente da porta ou cancela. Ou seja a força do impacto deve situar-se numa curva estabelecida pelas normas, no caso da cancela colidir com um obstáculo.

Protecção D - Dispositivos, como as células fotoeléctricas, adaptadas a revelar a presença de pessoas ou obstáculos. Podem ser activadas apenas de um lado ou de ambos os lados da porta ou cancela.

Protecção E - Dispositivos sensíveis, como os degraus ou as barreiras imateriais, capazes de detectar a presença de uma pessoa e instalada de forma a que a mesma não possa, em caso algum, ser atingida pelo batente em movimento. Estes dispositivos devem estar activos em toda a “zona perigosa” da cancela. Por “zona perigosa" a Directiva Máquinas entende qualquer zona no interior e/ou nas proximidades de uma máquina, na qual a presença de uma pessoa exposta possa constituir um risco para a segurança e saúde da mesma.

A análise de riscos deve ter em consideração todas as zonas perigosas do automatismo, que devem ser devidamente protegidas e assinaladas. Aplicar, numa zona visível, uma placa com os dados identificativos da porta ou da cancela motorizada.

O instalador deve fornecer todas as informações relativas ao funcionamento automático, abertura de emergência da porta ou cancela motorizadas, da manutenção e entregá-las ao utilizador.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

O accionador URSUS está construído para formar parte de um sistema de automatização de portas batente. Permite cumprir com os requisitos da norma EN 12453.

stá composto de um corpo metálico, que contém uma

E bomba hidráulica e um êmbolo de accionamento.

MODELO DESCRIÇÃO

URSUS-31 230V - reversível para folhas até 4 m

URSUS-A31 230V - reversível para folhas até 4 m - amortização em fecho

URSUS-A33 230V - irreversível para folhas até 4 m - amortização em fecho

URSUS-A41 230V - reversível para folhas até 6 m - amortização em fecho

URSUS-A43 230V - irreversível para folhas até 6 m - amortização em fecho

Comprimento máximo porta m 4 6

Modelos URSUS-A (com amortecimento)

Os modelos URSUS-A estão dotados de um casquilho de amortecimento na haste do êmbolo, de forma que ao aproximar-

e o fim do percurso de extensão (percurso de fecho, quando o

s accionador se instala para abertura interior), a velocidade se reduz, efectuando uma parada suave.

URSUS-31 URSUS-A31 URSUS-A33

URSUS-A41 URSUS-A43

Peso máximo porta Kg 700 700

Energia Eléctrica Vac - Hz 230 - 50 230 - 50

Absorção máxima A 1 1

Potência motor W 230 230

Condensador µF 10 10

Curso máximo de arrastamento mm 265 400

Velocidade de arrastamento m/s 0,01 0,01

Impulso máximo N 7000 7000

Température de fonctionnement °C -30 ÷ +90 -30 ÷ +90

Grau de protecção IP 65 65

Ciclo de trabalho % 100 100

Peso motor Kg 9,5 11

PORTUGUÊS

ESQUEMA DE INSTALAÇÃO

PORTUGUÊS

1 Atuador URSUS cabo 4 x 0,75 mm

2 Quadro elétrico cabo 3 x 1,5 mm

3 Pirilampo com antena integrada cabo energia eléctrica 2 x 1 mm2- cabo antena RG58

4 Fotocélulas cabo 4 x 0,5 mm2(RX) - cabo 2 x 0,5 mm2(TX)

5 Selector de chave cabo 2 x 1 mm

6 Emissor -

7 Fotocélulas para colunas cabo 4 x 0,5 mm2(RX) - cabo 2 x 0,5 mm2(TX)

8 Selector digital via rádio em coluna -

9 Batente de fecho OBRIGATÓRIO

10 Batente de abertura OBRIGATÓRIO

11 Electrofechadura OBRIGATÓRIO nos modelos reversíveis

MEDIDAS DE INSTALAÇÃO

Para efectuar uma correcta instalação dos operadores e garantir um funcionamento perfeito da automatização, é necessário respeitar as cotas de medição referidas na tabela abaixo. Eventualmente, modificar a estrutura do portão de maneira a adaptá-lo a um dos casos referidos na tabela abaixo.

m ATENÇÃO: No caso em que a folha tenha um comprimento superior aos 2,5 m é necessário instalar uma

fechadura eléctrica para garantir uma fechadura.

BERTURA PARA O INTERIOR

URSUS-31 - URSUS-A31 - URSUS-A33

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

PORTUGUÊS

URSUS-41 - URSUS-A43

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 155 130 80 860

85° 140 130 80 860

90° 140 120 80 870

90° 115 145 80 845

95° 125 125 80 865

100° 120 120 80 870

110° 105 120 80 870

80° 250 180 80 1080

85° 235 175 80 1085

90° 200 195 80 1065

90° 235 150 80 1110

95° 220 155 80 1105

100° 175 190 80 1070

110° 190 155 80 1105

BERTURA PARA O EXTERIOR

URSUS-31 - URSUS-A31 - URSUS-A33

URSUS-41 - URSUS-A43

PORTUGUÊS

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 150 135 80 735

85° 150 125 80 735

90° 100 155 80 735

90° 130 130 80 735

95° 120 130 80 735

100° 100 135 80 735

110° 95 125 80 735

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 200 235 80 870

85° 180 230 80 870

90° 165 225 80 870

90° 195 200 80 870

95° 160 215 80 870

100° 140 215 80 870

110° 140 195 80 870

INSTALAÇÃO DO ACCIONADOR

m O accionador deve funcionar horizontalmente: para isto, os suportes devem ser colocados com uma diferença

de altura de 19 mm. Verificar a horizontalidade com um nível.

A) - Colocar os suportes dianteiro e traseiro

1. Prender os suportes dianteiro (1) e traseiro (2), respeitando

escrupulosamente as cotas mostradas na secção anterior.

m O instalador deve escolher o sistema de fixação

dos suportes (soldagem, aparafusamento, cofragem, etc.), segundo a composição do material onde forem fixados (metal, concreto, etc.).

m Prender os suportes em elementos estruturais

suficientemente robustos.

m RESPEITAR AS COTAS É MUITO IMPORTANTE:

Se não respeitar as cotas, a haste do êmbolo não percorrerá o trajecto completo, e o sistema de amortecimento não funcionará.

. Soldar os reforços (3) e (4) nos suportes (1) e (2).

m Efectue as soldagens com o accionador separado e

distante. Caso contrário, a haste do êmbolo poderia ser danificada com salpicadura de solda, o que causaria falhas e vazamentos de óleo.

B) - Montar a rótula e o engate em U

1. Introduzir a porca (1) na rótula (2).

2. Enroscar o conjunto rótula-porca na haste do êmbolo (3).

3. Colocar o engate em U (4) no seu compartimento da

tampa traseira (5).

4. Introduzir o perno horizontal (6) atravessando o

engate em U e a tampa.

m Perno horizontal: ø = 10mm, L = 57,2mm

5. Prender o perno com as anilhas de segurança (7).

6. Colocar os tampões (8) para fechar o compartimento.

PORTUGUÊS

C) - Montar o accionador no suporte dianteiro

1. Introduzir a rótula do accionador (1) no perno do

suporte dianteiro (2).

2. Somente modelos com amortecimento: ajuste a rótula para

conseguir a distância de amortecimento desejada.

m Desenroscando a rótula, a distância de

amortecimento diminui. Enroscando a rótula, a distância de amortecimento aumenta.

3. Prender a rótula com o aro de segurança (3).

4. Bloquear a porca de segurança (4) contra a haste do

servomotor

D) - Montar o accionador no suporte traseiro

1. Introduzir o engate em U (1) no suporte (2).

2. Colocar o perno vertical (3) atravessando os orifícios

do engate em U e do suporte.

m Perno vertical: ø = 12mm, L = 37mm

3. Prender o perno com as anilhas de segurança (4).

PORTUGUÊS

4. Colocar os tampões (5) para fechar o compartimento.

E) - Montar o estojo e a tampa

1. Introduzir as varetas (4) através dos orifícios da

tampa (1) e das canaletas internas do estojo (2).

2. Enroscar as varetas na tampa dianteira do

accionador (3) e apertá-las com firmeza.

3. Colocar os tampões (5) nos orifícios da tampa.

F) - Afrouxar o parafuso de purga

G) - Montar o prensa-estopa e introduzir o cabo

Depois de montar o accionador nos suportes, afrouxar uma volta o parafuso da purga (1), para permitir o correcto funcionamento do sistema hidráulico.

m Se tiver que desmontar o accionador do seus

suportes, aperte previamente o parafuso de purga para evitar o derramamento do fluído hidráulico.

1. Introduzir o cabo (3) pelo prensa-estopa PG11 (1).

2. Colocar o prensa-estopa na tampa (4) e prendê-lo

com a porca PG11 (2).

ACCIONAMENTO MANUAL

Em caso de necessidade, a porta pode ser accionada manualmente. Nos modelos bloqueados, é necessário actuar previamente no mecanismo de desbloqueio.

Desbloqueio para accionamento manual

1. Levante a tampa e introduza a chave (1) no parafuso

de desbloqueio (2).

2. Gire a chave de desbloqueio em qualquer sentido

até ficar perpendicular à haste do êmbolo do accionador. O accionador está desbloqueado.

3. Agora, a porta pode ser movida manualmente.

Bloqueio para accionamento automático

1. Levante a tampa e introduza a chave (1) no parafuso

de desbloqueio (2).

PORTUGUÊS

2. Gire a chave de desbloqueio em qualquer sentido

até ficar paralela à haste do êmbolo do accionador. O accionador está bloqueado.

3. Retire a chave e feche a tampa.

LIGAR O ACCIONADOR NO QUADRO DE MANOBRA

m Antes de efectuar as ligações eléctricas,

consulte o manual de instruções do quadro de manobra.

1. Ligue o accionador no quadro de manobra.

C comum G1 Rotação 1 G2 Rotação 2

terra

2. Ligue o condensador (C) nos bornes Rotação 1 e Rotação 2.

m Assegure-se de que o cabo terra fica

correctamente ligado.

3. Ligue o quadro de manobra à rede de alimentação.

4. Active o interruptor de alimentação.

m Antes de realizar qualquer movimento da porta,

assegure-se de que não se encontra nenhuma pessoa ou objecto no raio de acção da porta e dos mecanismos de accionamento.

5. Com os mini-botões do quadro de manobra fecharabrir

(CERRAR-ABRIR) verifique a correcta ligação do motor (sentido de rotação). Se o sentido de rotação não estiver correcto troque os cabos G1 e G2.

PORTUGUÊS

COLOCAR A TAMPA E APERTAR O PRENSA-ESTOPAS

1. Colocar a tampa (1) no seu compartimento (2) e

prendê-la com os parafusos (3).

2. Apertar o prensa-estopas (4) para que a entrada do

cabo eléctrico (5) fique estanque.

AJUSTAR A PRESSÃO DE ABERTURA E FECHO

m As pressões de abertura e fecho devem ser

ajustadas de forma que cumpram a norma EN 12453:2000.

Para ambos parafusos, o giro no sentido horário aumenta a

ressão. O giro no sentido antihorário diminui a pressão.

Não apertar os parafusos de regulação (2) e (3) até o máximo, já que eles poderiam ser danificados.

MODELOS BLOQUEADOS

. Retirar os tampões (1) que cobrem os parafusos de ajuste.

2. PRESSÃO DE FECHO: tampão cor amarela, parafuso (2).

m A "Pressão de fecho" é, mais exactamente, a pressão

durante a extensão da haste do êmbolo.

- Em instalações de abertura interior corresponde à manobra de fecho.

- Em instalações de abertura exterior corresponde à manobra de abertura.

3. PRESSÃO DE ABERTURA: tampão cor branca, parafuso (3).

m A "Pressão de abertura" é, mais exactamente, a pressão

durante a retracção da haste do êmbolo.

- Em instalações de abertura interior corresponde à manobra de abertura.

- Em instalações de abertura exterior corresponde à manobra de fecho.

4. Efectuar a regulação correcta.

5. Colocar novamente os tampões (1), respeitando as cores.

MODELOS REVERSÍVEIS

1. Retirar o tampão (1) que cobre os parafusos de ajuste.

2. PRESSÃO DE FECHO: parafuso (2).

m A "Pressão de fecho" é, mais exactamente, a pressão

durante a extensão da haste do êmbolo.

- Em instalações de abertura interior corresponde à manobra de fecho.

- Em instalações de abertura exterior corresponde à manobra de abertura.

PORTUGUÊS

3. PRESSÃO DE ABERTURA: parafuso (3).

m A "Pressão de abertura" é, mais exactamente, a pressão

durante a retracção da haste do êmbolo.

- Em instalações de abertura interior corresponde à manobra de abertura.

- Em instalações de abertura exterior corresponde à manobra de fecho.

4. Efectuar a regulação correcta.

5. Colocar novamente o tampão (1).

TESTES FUNCIONAIS E COLOCAÇÃO EM SERVIÇO

Estas são as fases mais importantes na realização da automatização, a fim de garantir a máxiima segurança.

V2 recomenda a utilização das seguintes normas técnicas:

• EN 12445 (Segurança na utilização de fechos automáticos, métodos de ensaio)

• EN 12453 (Segurança na utilização de fechos automáticos, requisitos)

• EN 60204-1 (Segurança da maquinaria, equipamento eléctrico das máquinas, parte 1: regras gerais)

Em particular, fazendo referência à tabela da secção “VERIFICAÇÕES PRELIMINARES e IDENTIFICAÇÃO DO TIPO DE UTILIZAÇÃO” na maior parte dos casos será necessária a avaliação da força de impacto de acordo com o previsto na norma EN 12445.

O perfil das forças de impacto deve ser medido com um instrumento adequado (também ele certificado e submetido a calibração anual) de modo traçar o gráfico força-tempo.

O resultado deve respeitar os seguintes valores máximos:

MANUTENÇÃO

m Antes de realizar qualquer operação de manutenção,

desconecte o aparelho da rede eléctrica.

m Se for desmontar o accionador do seus suportes,

perte previamente o parafuso de purga para evitar o

a derramamento do fluído hidráulico.

A manutenção deve ser efectuada no pleno respeito das

rescrições deste manual sobre a segurança e de acordo com o

p previsto pelas leis e normas em vigor. O intervalo recomendado entre cada manutenção é de seis meses, as verificações previstas deverão englobar pelo menos:

a eficiência perfeita de todos os dispositivos de

• sinalização

• a eficiência perfeita de todos os dispositivos de segurança

• a medida das forças operativas da cancela

• a lubrificação das peças mecânicas da automatização (se necessário)

• o estado de desgaste das peças mecânicas da automatização

• o estado de desgaste dos cabos eléctricos dos actuadores electromecânicos

Força

PORTUGUÊS

Para um guia completo para a instalação da automatização e da documentação a elaborar, é recomendável utilizar as guias emitidas pela associação italiana UNAC e disponíveis no endereço Web www.v2home.com

Força dinâmica IMPACTO

Força estática ESMAGAMENTO

O resultado de cada verificação deve ser anotado num registo de manutenção da cancela.

ELIMINAÇÃO

Como na instalação, mesmo após a vida útil deste produto, as operações de desmantelamento devem ser realizadas por pessoal qualificado.

Este produto é constituído por diversos tipos de materiais: alguns podem ser reciclados, outros devem ser eliminados. Indague sobre a reciclagem ou eliminação nos termos da regulamentação na sua área para esta categoria de produto.

Tempo

Atenção! - Partes do produto pode conter poluentes ou substâncias perigosas que, se for libertada no ambiente, podem causar sérios danos ao meio ambiente ea saúde humana.

Como indicado pelo símbolo do lado, você não deve lançar este produto como lixo doméstico. Em seguida, execute a "coleta seletiva" para a eliminação, de acordo com os métodos prescritos pelos regulamentos em sua área, ou devolver o produto ao varejista na compra de um novo produto.

Atenção! - Regulamentos em vigor a nível local pode fornecer pesadas sanções para a eliminação ilegal deste produto.

WICHTIGE HINWEISE

m Es ist notwendig, vor Beginn der Installation alle

Hinweise zu lesen, da diese wichtige Angeben zu Sicherheit, Installation, Benutzung und Wartung enthalten.

DIE AUTOMATISIERUNG MUSS IN ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN GELTENDEN EUROPÄISCHEN NORMEN ERFOLGEN:

EN 60204-1, EN 12445, EN 12453, EN 13241-1, EN 12635

• Der Installateur muss eine Vorrichtung (z.B. thermomagn. chalter) anbringen, die Trennung aller Pole des Geräts zum

S Versorgungsnetz garantiert. Die Norm verlangt eine Trennung der Kontakte von

indestens 3 mm an jedem Pol (EN 60335-1).

• Für den Anschluss von Rohren und Schläuchen oder

Kabeldurchgängen sind Verbindungen zu verwenden,

ie dem Sicherungsgrad IP44 entsprechen.

• Die Installation erfordert Kenntnisse auf den Gebieten der

Elektrik und Mechanik; sie darf ausschließlich von kompetentem

ersonal durchgeführt werden, welches berechtigt ist, eine

P vollständige Konformitätserklärung vom Typ A auszustellen (Maschinenrichtlinie 2006/42/CEE, Anlage IIA).

• Auch die elektrische Anlage der Automatik muss den geltenden

Normen genügen, und fachgerecht installiert werden.

• Es wird empfohlen, in der Nähe der Automatik einen

Notaus-Schalter zu installieren (mit Anschluss an en Eingang STOP der Steuerkarte), so dass bei Gefahr ein unverzügliches Halten des Tors bewirkt werden kann.

• Für eine korrekte Inbetriebnahme des Systems empfehlen wir,

aufmerksam die von der Vereinigung UNAC herausgegebenen Hinweise zu befolgen, die Sie auf der Webseite www.v2home.com finden.

Die Installations-/Wartungstechniker müssen persönliche

• Schutzausrüstung (PSA) tragen, wie Sicherheitsarbeitsanzüge-, Helme-, Stiefel- und Handschuhe. Die Betriebsumgebungstemperatur muss derjenigen

• entsprechen, die in der Tabelle der Technischen Daten aufgeführt ist.

• Die Automation ist auf der Stelle abzuschalten, wenn irgendeine anormale oder gefährliche Situation auftritt; Schäden oder Funktionsstörungen sind auf der Stelle dem Verantwortlichen zu melden.

• Alle an der Maschine und den Geräten angebrachten Sicherheits- und Gefahrenhinweise sind zu befolgen.

• Die elektromechanischen Stellglieder für Tore sind nicht für die Nutzung seitens Personen (einschließlich Kindern) mit beeinträchtigten körperlichen, sensoriellen oder geistigen Fähigkeiten oder mit fehlender Erfahrung und Kenntnis bestimmt, es sei denn besagte Personen werden beaufsichtigt oder wurden über den Gebrauch des Stellglieds von einer für deren Sicherheit verantwortlichen Person angelernt.

Die Firma V2 SPA behält sich das Recht vor, das Produkt ohne vorherige Ankündigungen abzuändern; die Übernahme der Haftung für Schäden an Personen oder Sachen, die auf einen unsachgemäßen Gebrauch oder eine fehlerhafte Installation zurückzuführen sind, wird abgelehnt.

TECHNISCHER KUNDENDIENST

Für tecnische Erläuterungen oder Installtionsprobleme verfügt die Firma V2 SPA über einen Kundendienst, der zu Bürozeiten unter der Telefonnummer (+39) 01 72 81 24 11 erreicht werden kann.

• Diese Bedienungsanleitung ist nur für Fachtechniker, die auf Installationen und Automationen von Toren.

• Keine Information dieser Bedienungsanleitung ist für den Endbenutzer nützlich.

• Jede Programmierung und/oder jede Wartung sollte nur von geschulten Technikern vorgenommen werden.

• Was nicht ausdrücklich in den vorliegenden Hinweisen aufgeführt ist, ist unzulässig; nicht vorgesehener Gebrauch kann eine Gefahrenquelle für Personen und Gegenstände sein.

• Das Produkt darf nicht in explosiven Umgebungen und Atmosphären installiert werden: die Anwesenheit von entflammbaren Gasen oder Dämpfen stellen eine schwere Gefahr für die Sicherheit dar.

• Keine Änderungen an irgendwelchen Teilen des Automatismus oder an dem an diesen angeschlossenen Zubehör vornehmen, es sei denn diese sind in vorliegendem Handbuch vorgesehen.

• Jede unzulässige Änderung hat einen Verlust der Garantie auf das Produkt zur Folge.

• Die Installationsphasen dürfen nicht an regnerischen Tagen durchgeführt werden, um ein schädliches Eindringen von Wasser in die elektronischen Platinen zu vermeiden.

• Alle Operationen, die ein Öffnen der Gehäuseteile des Automatismus erfordern, dürfen nur erfolgen, nachdem die Steuerung von der Stromversorgung getrennt wurde und nachdem ein Hinweisschild angebracht wurde, das beispielsweise wie folgt lautet: ”ACHTUNG LAUFENDE WARTUNGSARBEITEN”.

• Automatismus keinen Wärme- und Feuerquellen aussetzen.

• Sollten automatische Schalter, Differentialschalter oder Sicherungen ausgelöst werden, muss vor deren Wiederherstellung der Schaden gesucht und behoben werden.

• Im Fall eines nach Konsultation des vorliegenden Handbuchs nicht behebbaren Schadens ist der V2-Kundendienst zu informieren.

• V2 lehnt bei Nichtbeachtung der nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik bestehenden Konstruktionsnormen und bei eventuell während des Gebrauchs auftretenden strukturellen Deformationen des Tors jede Haftung ab.

• V2 behält sich das Recht vor, ohne Vorankündigung eventuelle Änderungen am Produkt vorzunehmen.

INKORPORATIONSERKLÄRUNG FÜR UNVOLLSTÄNDIGE MASCHINEN

(RICHTLINIE 2006/42/EG, ANHANG II-B)

Der Hersteller V2 S.p.A., mit Sitz in Corso Principi di Piemonte 65, 12035, Racconigi (CN), Italien

Erklärt unter eigener Haftung, dass: der Automatismus Modell: URSUS-31, URSUS-A31, URSUS-A41, URSUS-A33, URSUS-A43

Beschreibung: Hydraulikantrieb für Flügeltore

- für die Inkorporation in ein/e Tor bestimmt ist und eine

Maschine darstellt gemäß Richtlinie 2006/42/EG. Diese Maschine darf nicht in Betrieb genommen werden bevor sie nicht als den Bestimmungen der Richtlinie 2006/42/EG - 89/106/CE konform erklärt wird

- konform mit den wesentlichen anwendbaren Bestimmungen der Richtlinien ist: Maschinenrichtlinie 2006/42/EG (Anhang I, Kapitel 1) Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG Richtlinie über elektromagnetische Verträglichkeit 2004/108/EG

Die technische Dokumentation steht den zuständigen Behörden auf begründete Anfrage zur Verfügung bei:

V2 S.p.A., Corso Principi di Piemonte 65, 12035, Racconigi (CN), Italien

Folgende Person ist autorisiert, die Inkorporationserklärung zu unterzeichnen und die technische Dokumentation zur Verfügung zu stellen:

Cosimo De Falco

Gesetzlicher Vertreter von V2 S.p.A. Racconigi, den 11/01/2010

DEUTSCH

VORBEREITENDE PRÜFUNGEN UND IDENTIFIZIERUNG DER NUTZUNGSTYPOLOGIE

Der Automatismus darf nicht benutzt werden, bevor nicht die gemäß Abschnitt “Endabnahme und Inbetriebnahme” vorgesehene Inbetriebnahme vorgenommen wurde. Es wird darauf hingewiesen, dass der Automatismus bei falscher Installation oder unsachgemäßer Wartung beschädigt werden kann und dass vor der Installation sichergestellt werden muss, dass die Struktur geeignet und mit den geltenden Normen konform ist und dass, wenn notwendig, alle strukturellen Änderungen vorzunehmen sind, um Sicherheit und Schutz zu gewährleisten und um alle Zonen abzutrennen, in denen Quetsch-, Scherungs- oder Mitreißgefahr herrscht. Insbesondere muss sichergestellt werden, dass:

• das Tor weder beim Öffnen noch beim Schließen irgendwelche Reibungspunkte aufweist.

• das Tor gut ausbalanciert ist, das es in jeder Position stehen bleibt und sich nicht spontan bewegt.

• das Tor muss mit zentralen und seitlichen Stoppern ausgerüstet sein: Diese sind für die korrekte Funktion des Systems unentbehrlich.

• die zum Befestigen des Getriebemotors vorgesehene Position ein leichtes, sicheres und mit dem Raumbedarf des Getriebemotors kompatibles manuelles Manövrieren ermöglicht.

• die Halterung, an der der Automatismus befestigt wird, fest und von Dauer ist.

• das Stromversorgungsnetz, an das der Automatismus angeschlossen wird, geerdet ist und über eine Sicherung sowie

inen Differentialschalter mit einem speziell für den Automatismus vorgesehenen Auslösestrom kleiner oder gleich

e 30mA verfügt (der Öffnungsabstand der Kontakte muss gleich oder größer als 3 mm sein).

Achtung: der Mindestsicherheitsgrad hängt vom Nutzungstyp ab; siehe nachfolgende Übersicht:

Nutzungstypologie des Schließens

Gruppe 1 - Informierte

Typologie der Aktivierungsbefehle

Befehl Person anwesend A B Nicht möglich

Fernbefehl und sichtbares Schließen

(z.B. Infrarot)

Fernbefehl und nicht sichtbares Schließen

(z.B. Funk)

Automatischer Befehl

(z.B. zeitgesteuertes Schließen)

Gruppe 1 – Nur eine begrenzte Personenzahl ist nutzungsberechtigt, und das Schließen erfolgt nicht in öffentlichem Bereich. Ein Beispiel dieses Typs sind Tore im Inneren von Betrieben, die von den Angestellten oder einem Teil von Angestellten benutzt werden dürfen, die entsprechend informiert wurden.

Gruppe 2 – Nur eine begrenzte Anzahl von Personen ist nutzungsberechtigt, aber in diesem Fall erfolgt das Schließen in öffentlichem Bereich. Ein Beispiel ist ein Betriebstor, das auf eine öffentliche Straße führt und das nur von den Angestellten benutzt werden darf.

Personen (Nutzung in

privatem Bereich)

C oder E C oder E C und D oder E

C oder E C und D oder E C und D oder E

C und D oder E C und D oder E C und D oder E

Gruppe 2 - Informierte Personen

(Nutzung in öffentlichem Bereich)

Gruppe 3 - Informierte

Personen

(unbegrenzte Nutzung)

DEUTSCH

Gruppe 3 – Jede beliebige Person darf das automatische Schließen benutzen, das sich daher auf öffentlichem Boden befindet. Ein Beispiel sind die Zugangstore zu einem Supermarkt, einer Behörde oder einem Krankenhaus.

Schutz A – Das Schließen wird mittels Druckknopfbefehl durch die anwesende Person aktiviert, d.h. durch Gedrückthalten.

Schutz B – Das Schließen wird mittels Befehl durch die anwesende Person mittels eines Wählschalters oder einer ähnlichen Vorrichtung

aktiviert, um unberechtigte Personen von der Nutzung abzuhalten.

Schutz C – Kraftbegrenzung des Torflügels oder des Tors. D.h., wenn das Tor auf ein Hindernis trifft, muss die Aufprallkraft innerhalb der in den Bestimmungen vorgesehenen Kurve liegen.

Schutz D – Vorrichtungen wie Fotozellen, die die Anwesenheit von Personen oder Hindernissen orten, können nur auf einer Seite oder auf beiden Seiten des Flügels oder Tors aktiv sein.

Schutz E – Sensible Vorrichtungen, wie Trittbretter oder immaterielle Barrieren, die zum Orten einer anwesenden Person vorgesehen sind, und die so installiert wurden, dass besagte Person auf keine Weise von dem sich bewegenden Torflügel angestoßen werden kann. Diese Vorrichtungen müssen in der gesamten “Gefahrenzone” des Tors aktiv sein. Unter “Gefahrenzone” versteht die Maschinenrichtlinie jede Zone innerhalb und/oder in der Nähe einer Maschine, in der die Anwesenheit einer Person ein Risiko für die Sicherheit und Gesundheit der besagten Person darstellt.

Die Risikoanalyse muss alle gefährlichen Zonen des Automatismus berücksichtigen, die entsprechend geschützt und mit Warnhinweisen versehen werden müssen.

In einer sichtbaren Zone ein Schild mit den Kenndaten des motorisierten Tors anbringen.

Der Installateur muss alle Informationen hinsichtlich des automatischen Betriebs, des Notöffnens des motorisierten Tors und der Wartung bereitstellen und diese dem Benutzer aushändigen.

TECHNISCHE DATEN

Der Antrieb URSUS wurde als Bestandteil einer automatischen Schließvorrichtung für Drehflügeltore konstruiert. Er erfüllt die Erfordernisse der Norm EN 12453. Er besteht aus einem Metallgehäuse, das eine hydraulische Pumpe und einen Antriebskolben beinhaltet.

MODEL BESCHREIBUNG

URSUS-31 230V - reversibler max. Flügellänge 4 m

URSUS-A31 230V - reversibler max. Flügellänge 4 m - Stoßdämpfung beim Schließen

URSUS-A33 230V - irreversibler max. Flügellänge 4 m - Stoßdämpfung beim Schließen

RSUS-A41

URSUS-A43 230V - irreversibler max. Flügellänge 6 m - Stoßdämpfung beim Schließen

Max. Torflügelweite m 4 6

Max. Torgewicht Kg 700 700

30V - reversibler max. Flügellänge 6 m - Stoßdämpfung beim Schließen

Modelle URSUS-A (mit mechanishe soft stopp)

Die URSUS-A Modelle sind mit einem mechanishe soft stopp im Kolbenstangen ausgestattet, so dass am Ende der Schaftausdehnung (Bei nach Innen öffnenden Anlagen entspricht es dem Schließvorgang) die Laufgeschwindigkeit reduziert wird und sanftes Anhalt- System entsteht.

URSUS-31 URSUS-A31 URSUS-A33

URSUS-A41 URSUS-A43

Versongung Vac - Hz 230 - 50 230 - 50

Maximale Stromaufnahme A 1 1

Maximale Leistung W 230 230

Kondensator µF 10 10

Max. Hub mm 265 400

Laufgeschwindigkeit m/s 0,01 0,01

Max. Schub N 7000 7000

Betriebstemperatur °C -30 ÷ +90 -30 ÷ +90

Schutzart IP 65 65

Arbeitszyklus % 100 100

Motorgewicht Kg 9,5 11

DEUTSCH

INSTALLATIONSPLAN

1 Stellantrieb URSUS Kabel 4 x 0,75 mm

2 Steuerung Kabel 3 x 1,5 mm

3 Blinklicht mit eingebauter Antenne Kabel (Stromversorgung) 2 x 1 mm2- Antenne RG58

4 Fotozellen Kabel 4 x 0,5 mm2(RX) - Kabel 2 x 0,5 mm2(TX)

DEUTSCH

5 Schlüsselschalter Kabel 2 x 1 mm

6 Handsender -

7 Fotozellen auf Säule Kabel 4 x 0,5 mm2(RX) - Kabel 2 x 0,5 mm2(TX)

8 Digitaler Säuleählschalter über Funk -

9 Endanschlag zur Schließung OBLIGATORISCH

10 Endanschlag zur Öffnen OBLIGATORISCH

11 Elektroschloss OBLIGATORISCH bei reversiblen Modellen

INSTALLATION

Um eine korrekte Installation der Operatoren zu gewährleisten und ein optimales Funktionieren der Automatik zu garantieren, müssen die in der untenstehenden Tabelle aufgeführten Höhenangaben genau beachtet werden. Es könnte sich eventuell als notwendig erweisen, die Torstruktur zu verändern, um sie an eine der hier aufgeführten Konstellationen anzupassen.

m ACHTUNG: Ab Flügelmaß von 2,5 Metern muß ein elektrisches Schloß zur Gewährleistung einer

wirkungsvollen Scließung angebracht werden.

ÖFFNUNG NACH INNEN

URSUS-31 - URSUS-A31 - URSUS-A33

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 155 130 80 860

85° 140 130 80 860

90° 140 120 80 870

90° 115 145 80 845

95° 125 125 80 865

DEUTSCH

URSUS-41 - URSUS-A43

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 250 180 80 1080

85° 235 175 80 1085

90° 200 195 80 1065

90° 235 150 80 1110

95° 220 155 80 1105

100° 120 120 80 870

110° 105 120 80 870

100° 175 190 80 1070

110° 190 155 80 1105

FFNUNG NACH AUSSEN

URSUS-31 - URSUS-A31 - URSUS-A33

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 150 135 80 735

85° 150 125 80 735

90° 100 155 80 735

DEUTSCH

90° 130 130 80 735

95° 120 130 80 735

100° 100 135 80 735

110° 95 125 80 735

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 200 235 80 870

85° 180 230 80 870

90° 165 225 80 870

90° 195 200 80 870

95° 160 215 80 870

100° 140 215 80 870

110° 140 195 80 870

URSUS-41 - URSUS-A43

MONTAGE DES ANTRIEBS

m Der Antrieb muss in einer horizontalen Position arbeiten: dazu müssen die Befestigung in einem Abstand von 19mm

montiert werden. Überprüfen Sie die Horizontalität mit Hilfe der Wasserwaage.

A) - Montage der vorderen und hinteren Befestigung

1. Die vordere (1) und hintere (2) Befestigung anbringen unter

srtickter Einhaltung der im vorigen Abschnitt angegebenen Maße.

m Der Monteur muss eine der Befestigungsunterlage

(Metall, Beton) entsprechende Art der Befestigung (Schweißen, Anschrauben, Verschalung, usw.) wählen.

m Die Befestigung dürfen nur an ausreichend

stabile Strukturen montiert werden.

mES IST SEHR WICHTIG DIE MASSANGABEN ZU BEACHTEN

Wenn Sie die Maße nicht genau beachten kann der Kolbenstangen nicht seinen gesamten Lauf realisieren und somit kann das mechanishe soft stopp nicht funktionieren.

2. Die Verstärkungen (3) und (4) an de Befestigung (1)

und (2) schweißen.

m Halten Sie den Antrieb von den Schweißarbeiten fern.

Andernfalls besteht die Gefahr, dass der Schaft durch Lötspritzer beschädigt wird, was zu Ausfällen und Öl- Lecken führen könnte.

B) - Montage des Gelenks und der Kolbenstangen

1. Die Schraube (1) an das Gelenk (2) bringen.

2. Die Verbindung Gelenk- Schraube mit dem Kolbenstangen (3)

verschrauben.

3. Die Antriebsaufhängung (4) an dem vorgesehenen Platz an der

hinteren Abdeckung (5) anbringen.

4. Den Bolzen (6) horizontal durch Gabel und

Abdeckung einführen.

m Bolzen: ø = 10mm, L = 57,2mm

5. Den Bolzen mit Sicherheitsscheiben (7) sichern.

6. Die Abdecker (8) anbringen um das Gehäuse zu schließen.

DEUTSCH

C) - Montage des Antriebs an der vorderen Befestigung

1. Das Antriebsgelenk (1) an den Halterungsbolzen (2)

anbringen.

2. Nur für Modelle mit mechanishe soft stopp: um die

gewünschte mechanishe soft stopp zu erreichen, stellen Sie das Gelenk entsprechend ein.

m W

Federungsentfernung. Wenn Sie das Gelenk fester drehen, vergrößertt sich die Federungsentfernung.

3. Das Gelenk mit dem Sicherheitsring (3) sichern.

4. Sicherheitsmutter gegen den Schaft des

D) - Montage des Antriebs an der hinteren Befestigung

1. Die Antriebsaufhängung (1) an die Befestigung (2) bringen.

2. Den Bolzen (3) vertikal in die Öffnungen der

enn Sie das Gelenk lockern verringert sich die

Servomotors blockieren (4).

Antriebsaufhängung und der Befestigung einführen.

m Bolzen: ø = 12mm, L = 37mm

3. Den Bolzen mit Sicherheitsscheiben (4) sichern.

4. Die Abdecker (5) anbringen um das Gehäuse zu schließen.

DEUTSCH

E) - Montage des Gehäuses und der Abdeckung

1. Die Stäbe (4) durch die Öffnungen in der Abdeckung (1)

sowie in das Innere des Gehäuses (2) einführen.

2. Die Stäbe in die vordere Abdeckung des Antriebs (3)

eindrehen und festziehen.

3. Abdecker (5) anbringen um die Öffnungen der

Abdeckplatte zu schließen.

F) - Die Entlüftungsschraube lockern

G) - Montage der Stopfbüchse und Einführung des Kabels

Nachdem Sie den Antrieb an die Befestigung montiert haben lockern Sie die Entlüftungsschraube (1) um eine Umdrehung um das Funtionieren des Hydrauliksystems zu ermöglichen.

m Wenn Sie den Antrieb abmontieren müssen ziehen

Sie vorher die Entlüftungsschraube fest um das Auslaufen der Hydraulikflüssigkeit zu vermeiden.

1. Führen Sie das Kabel (3) durch die PG11 Stopfbüchse (1).

2. Die Stopfbüchse in die Abdeckung (4) einführen und

durch die Schraubenmutter PG11 (2) sichern.

MANUELLER BETRIEB

Bei Bedarf kann das Tor manuell bedient werden. Bei blockierten Modellen muss vorher der Entriegelungsmechanismus betätigt werden.

Entriegelung für den manuellen Betrieb

1. Nehmen Sie die Abdeckung ab und stecken den

Schlüssel (1) in die Entriegelungsschraube (2).

2. Drehen Sie den Schlüssel bis er sich senkrecht zum

Schaft befindet. Der Antrieb ist entriegelt.

3. Jetzt können Sie das Tor manuell bewegen.

Verriegelung für den automatischen Betrieb

1. Nehmen Sie die Abdeckung ab und stecken den

Schlüssel (1) in die Entriegelungsschraube (2).

2. Drehen Sie den Schlüssel bis er sich senkrecht zum

Schaft befindet. Der Antrieb ist verriegelt.

3. Entnehmen Sie den Schlüssel und schließen die

Abdeckklappe.

DEUTSCH

DEN ANTRIEB AN DIE STEUERUNG ANSCHLIESSEN

m Vor der Durchführung der elektrischen Anschlüsse in

der Anleitung der Steuerung nachschlagen.

. Den Antrieb an die Steuerung anschließen

C Motoranschluss (gemeinsam) G1 Motoranschluss (Drehrichtung 1)

2 Motoranschluss (Drehrichtung 2)

G T Erdanschluss

2. Den Kondensator (C) an die Klemmen Drehrichtung 1 und

rehrichtung 2 anschließen.

m S

ordnungsgemäß angeschlossen ist.

3. Die Steuerung an das Stromnetz anschließen.

4. Den Netzschalter aktivieren.

icherstellen, dass das Erdungskabel

m Bevor mit dem Tor Bewegungen durchgeführt

werden, muss sichergestellt werden, dass sich keine Personen oder Gegenstände im Wirkungskreis des Tors und der Betätigungsmechanismen befinden.

5. Den korrekten Anschluss des Motors (Drehrichtung) anhand

der Mini-Druckschalter der Steuerung (SCHLIESSEN-ÖFFNEN) prüfen. Ist die Drehrichtung nicht korrekt, die Kabel G1 und G2 tauschen.

ABDECKUNG ANBRINGEN UND STOPFBÜCHSE ZUSAMMENDRÜCKEN

DEUTSCH

1. Die Abdeckung (1) an ihre Position (2) bringen und

mit Schrauben (3) befestigen.

2. Die Stopfbüchse (4) zusammendrücken damit der

Eingang des Elektrokabels (5) fest verschlossen wird.

EINSTELLUNG DES ÖFFNUNGS- UND SCHLIESSUNGSÖLDRUCK

m Der Öffnungs- sowie Schließungsöldruck müssen so

eingestellt werden, dass die Norm EN 12453:2000 eingehalten wird.

Bei beiden Schrauben bewirkt das Drehen im Uhrzeigersinn die Erhöhung des Drucks. Bei Drehung gegen den Uhrzeigersinn nimmt der Druck ab.

Die Regulierungsschrauben (2) und (3) nicht bis zum Anschlag festdrehen, sie könnten beschädigt werden.

SELBTSHEMMED ANTRIEBE

1. Die Abdeckung (1) der Einstellungsschrauben enfernen.

2. SCHLIESSUNGSÖLDRUCK: gelber Abdecker, Schraube (2).

m Der “Schließungsöldruck” ist, genauer gesagt, der

Druck während der Ausdehnung des Kolbenstangen.

- Bei nach Innen öffnenden Anlagen entspricht es dem Schließvorgang.

- Bei nach Außen öffnenden Anlagen entspricht es dem Öffnungsvorgang.

3. ÖFFNUNGSÖLDRUCK: weisser Abdecker, Schraube (3).

m Der “Öffnungsöldruck” ist, genauer gesagt, der Druck

während des Sich- Zusammenziehens des Kolbenstangen.

- Bei nach Innen öffnenden Anlagen entspricht es dem Öffnungsvorgang.

- Bei nach Außen öffnenden Anlagen entspricht es dem Schließvorgang.

4. Ordnungsgemäß einstellen.

5. Die Abdecker (1) unter Beachtung der Farben wieder anbringen.

NICHT SELBTSHEMMED ANTRIEBE

1. Die Abdeckung (1) der Einstellungsschrauben enfernen.

2. SCHLIESSUNGSÖLDRUCK: Schaube (2).

m Der “Schließungsöldruck” ist, genauer gesagt, der

Druck während der Ausdehnung des Kolbenstangen.

- Bei nach Innen öffnenden Anlagen entspricht es dem Schließvorgang.

- Bei nach Außen öffnenden Anlagen entspricht es dem Öffnungsvorgang.

DEUTSCH

3. ÖFFNUNGSÖLDRUCK: Schaube (3).

m Der “Öffnungsöldruck” ist, genauer gesagt, der Druck

während des Sich- Zusammenziehens des Kolbenstangen.

- Bei nach Innen öffnenden Anlagen entspricht es dem Öffnungsvorgang.

- Bei nach Außen öffnenden Anlagen entspricht es dem Schließvorgang.

4. Ordnungsgemäß einstellen.

5. Die Abdeckung (1) wieder anbringen.

ENDABNAHME UND INBETRIEBNAHME

WARTUNG

Dies sind im Hinblick auf die Garantie maximaler Sicherheit die wichtigsten Phasen bei der Installation der Automation.

V2 empfiehlt die Berücksichtigung folgender technischer Normen:

• EN 12445 (Sicherheit bei der Anwendung automatisierter Schließsysteme, Testmethoden)

• EN 12453 (Sicherheit bei der Anwendung automatisierter Schließsysteme, Voraussetzungen)

• EN 60204–1 (Sicherheit der Maschine, der elektrischen

usrüstung der Maschinen, Teil 1: allgemeine Regeln)

Insbesondere ist unter Berücksichtigung der Tabelle des Abschnitts “VORBEREITENDE PRÜFUNGEN und IDENTIFIZIERUNG DER

UTZUNGSTYPOLOGIE” in den meisten Fällen eine Messung der

N Aufprallkraft entsprechend den Bestimmungen der Norm EN 12445 notwendig.

as Profil der Aufprallkraft mit einem entsprechenden Instrument

D (das ebenfalls zertifiziert und einer jährlichen Eichung unterzogen werden muss) gemessen werden muss, das in der Lage ist, eine Kraft-Zeit-Grafik zu erstellen.

Das Ergebnis muss folgende Maximalwerte einhalten:

Kraft

m Bevor Sie irgendeine Wartungsoperation durchführen

schalten sie das Gerät vom Stromversorgungsnetz ab.

m Wenn Sie den Antrieb abmontieren müssen ziehen

ie vorher die Entlüftungsschraube fest um das Auslaufen

S der Hydraulikflüssigkeit zu vermeiden.

Die Wartung muss unter vollständiger Berücksichtigung der

icherheitsvorschriften dieses Handbuchs und entsprechend den

S geltenden Gesetzen und Bestimmungen erfolgen. Empfohlener Wartungsintervall ist sechs Monate, bei den Kontrollen sollte mindestens folgendes geprüft werden:

perfekte Funktionstüchtigkeit aller Anzeigevorrichtungen

•

• perfekte Funktionstüchtigkeit aller Sicherheitsvorrichtungen

• Messung der Betriebskräfte des Tors

• Schmierung der mechanischen Teile der Automation (wo notwendig)

• Verschleißzustand der mechanischen Teile der Automation

• Verschleißzustand der elektrischen Kabel der elektromechanischen Stellglieder

Das Ergebnis jeder Prüfung ist in ein Torwartungsregister einzutragen.

Dynamische Kraft AUFPRALL

Statische Kraft QUETSCHUNG

DEUTSCH

Für eine ausführliche Anleitung über die Installation von Automatismen und die zu erstellende Dokumentation empfehlen wir, die von der Italienischen Vereinigung UNAC veröffentlichten Anleitungen zu konsultieren, die auf der Webseite www.v2home.com einsehbar sind.

Zeit

ENTSORGUNG DES PRODUKTS

Auch die Entsorgung, wenn das Produkt nicht mehr gebrauchsfähig ist, muss genau wie die Installation von qualifiziertem Personal durchgeführt werden.

Dieses Produkt besteht aus unterschiedlichen Materialien: einige sind wiederverwertbar, andere müssen entsorgt werden. Informieren Sie sich über das Recycling- oder Entsorgungssystem, das von den geltenden Vorschriften in Ihrem Land vorgesehen ist.

Achtung! – Einige Teile des Produkts können umweltverschmutzende oder gefährliche Substanzen enthalten, deren Freisetzung eine schädigenden Wirkung auf die Umwelt und die Gesundheit des Menschen haben könnten.

Wie das seitliche Symbol anzeigt, darf dieses Produkt nicht mit dem Hausmüll beseitigt werden. Daher müssen zur Entsorgung die Komponenten getrennt werden, wie von den landeseigenen gesetzlichen Regelungen vorgesehen ist oder man übergibt das Produkt beim Neukauf eines gleichwertigen Produkt dem Händler.

Achtung! – die örtlichen gesetzlichen Regelungen können bei einer gesetzeswidrigen Entsorgung diese Produkts schwere Strafen vorseheno

BELANGRIJKE WAARSCHUWINGEN

• V2 behoudt zich het recht voor om zonder voorgaande kennisgeving eventuele wijzigingen op het product aan te brengen.

m Het is noodzakelijk om alle instructies te lezen

alvorens tot installatie over te gaan omdat deze belangrijke aanwijzingen over de veiligheid, de installatie, het gebruik en het onderhoud verstrekken.

DE AUTOMATISERING DIENT GEREALISEERD TE WORDEN IN OVEREENSTEMMING MET DE HEERSENDE EUROPESE NORMEN:

N 60204-1, EN 12445, EN 12453, EN 13241-1, EN 12635

• De installateur moet voor de installatie van een inrichting zorgen (bv. thermomagnetische schakelaar) die de afscheiding van alle polen van het systeem van het voedingsnet verzekert. De norm vereist een scheiding van de contacten van minstens 3 mm in elke pool (EN 60335-1).

• Voor de verbinding van stijve en buigzame leidingen of kabeldoorgangen gebruikt u verbindingen die conform zijn aan beschermingsklasse IP44 of hoger.

• De installatie vereist bekwaamheden op elektrisch en mechanisch gebied en mag alleen door gekwalificeerd personeel uitgevoerd worden dat in staat is een verklaring van overeenkomst van type A af te geven over de volledige installatie (Machinerichtlijn 2006/42/EG, bijlage IIA).

• Ook de elektrische installatie vóór de automatisering moet voldoen aan de heersende normen en uitgevoerd zijn volgens de regels van het vak.

• Het wordt geadviseerd gebruik te maken van een noodstopknop die geïnstalleerd wordt in de nabijheid van de automatisering (aangesloten op de STOP-ingang van de besturingskaart) zodat het mogelijk is het hek onmiddellijk te stoppen in geval van gevaar.

• Voor een correcte indienststelling van het systeem raden wij

aan om de aanwijzingen die door de vereniging UNAC verstrekt worden, en die beschikbaar zijn op het internet adres www.v2home.com met aandacht te volgen

• Deze handleiding met instructies is uitsluitend bestemd voor technisch personeel dat gekwalificeerd is op het gebied van installaties van automatische systemen.

• In deze handleiding staat geen informatie die interessant of nuttig kan zijn voor de eindgebruiker.

• Alle werkzaamheden met betrekking tot het onderhoud of de programmering moet uitsluitend uitgevoerd worden door gekwalificeerd personeel.

• Alles wat niet uitdrukkelijk in deze instructies vermeld wordt, is niet toegestaan. Niet beoogd gebruik kan een bron van gevaar voor mensen en voorwerpen vormen.

• Installeer het product niet in een explosieve ruimte en atmosfeer: de aanwezigheid van ontvlambare gassen of rook vormt een ernstig gevaar voor de veiligheid.

• Voer geen wijzigingen uit op ongeacht welk deel van het automatisme of de daarop aangesloten accessoires als dit niet in deze handleiding voorgeschreven wordt.

• Iedere andere wijziging zal de garantie op het product doen komen te vervallen.

• Bij het uitvoeren van de installatiefasen moeten regenachtige dagen vermeden worden omdat deze de elektronische kaarten kunnen blootstellen aan water dat naar binnen dringt, hetgeen schadelijk is.

• Alle handelingen die de opening van de afdekkingen van het automatisme vereisen, moeten plaatsvinden terwijl de stuurcentrale afgesloten is van de elektrische voeding. Breng vervolgens een waarschuwing aan, zoals bijvoorbeeld: “LET OP ONDERHOUD IN UITVOERING”.

• Vermijd het om het automatisme bloot te stellen aan warmtebronnen en vuur.

• Wanneer automatische of differentieelschakelaars of zekeringen in werking treden, is het noodzakelijk om eerst de oorzaak van het defect op te zoeken en weg te nemen alvorens de werking te herstellen.

• Is het defect niet oplosbaar met gebruik van de informatie die in deze handleiding staat, neem dan contact op met de assistentiedienst van V2.

• V2 stelt zich op generlei wijze aansprakelijk voor de veronachtzaming van de constructienormen van goede techniek, noch voor structurele vervormingen van het hek die tijdens het gebruik kunnen optreden.

• Degenen die met de installatie / het onderhoud belast zijn, moeten de persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) dragen, zoals overall, helm, veiligheidslaarzen en –handschoenen.

• De omgevingstemperatuur voor de werking moet die zijn, die in de tabel met technische kenmerken staat.

• De automatisering moet onmiddellijk uitgeschakeld worden als zich een afwijkende of gevaarlijke situatie voordoet. Het defect of de slechte werking moet onmiddellijk aan de verantwoordelijke functionaris worden gemeld.

• Alle veiligheids- en gevarenwaarschuwingen op de machine en de uitrustingen moeten in acht genomen worden.

• De elektromechanische actuatoren voor hekken zijn niet bestemd om gebruikt te worden door mensen (met inbegrip van kinderen) met gereduceerde lichamelijke, zintuiglijke of geestelijke capaciteiten, of zonder ervaring of kennis, tenzij zij onder toezicht staan van, of geïnstrueerd zijn door iemand die voor hun veiligheid verantwoordelijk is.

V2 SPA behoudt zich het recht voor om zonder voorgaande kennisgeving eventuele wijzigingen aan het product aan te brengen; het wijst bovendien elke vorm van aansprakelijkheid af voor persoonlijk letsel of materiële schade wegens een oneigenlijk gebruik of een foutieve installatie.

TECHNISCHE ASSISTENTIEDIENST

Voor technische ophelderingen of installatieproblemen beschikt V2 SPA over een assistentiedienst voor klanten die actief is tijdens kantooruren TEL. (+32) 93 80 40 20.

VERKLARING VAN INCORPORATIE VOOR MACHINES DIE BIJNA MACHINES ZIJN

(Richtlijn 2006/42/EG, Bijlage II-B)

De fabrikant V2 S.p.A., gevestigd in Corso Principi di Piemonte 65, 12035 - Racconigi (CN), Italië

verklaart op eigen verantwoording dat: het automatisme model: URSUS-31, URSUS-A31, URSUS-A41, URSUS-A33, URSUS-A43

Beschrijving: Hydraulische aandrijving voor draaihekken

- bestemd is om te worden opgenomen in een hekken, om

een machine te vormen krachtens Richtlijn 2006/42/EG. Deze machine mag niet in dienst gesteld worden voordat zij conform verklaard is met de bepalingen van richtlijn 2006/42/EG - 89/106/EG

- conform is met de toepasselijke essentiële vereisten van de

Richtlijnen: Machinerichtlijn 2006/42/EG (Bijlage I, Hoofdstuk 1) Richtlijn laagspanning 2006/95/EG Richtlijn elektromagnetische compatibiliteit 2004/108/EG

De technische documentatie staat ter beschikking van de competente autoriteit in navolging van een gemotiveerd verzoek dat ingediend wordt bij:

V2 S.p.A., Corso Principi di Piemonte 65, 12035 Racconigi (CN), Italië.

Degene die geautoriseerd is tot het ondertekenen van deze verklaring van incorporatie en tot het verstrekken van de technische documentatie is:

Cosimo De Falco

Rechtsgeldig vertegenwoordiger van V2 S.p.A. Racconigi, 11/01/2010

NEDERLANDS

CONTROLES VOORAF EN IDENTIFICATIE VAN HET TYPE GEBRUIK

Het automatisme mag niet gebruikt worden voordat de indienststelling uitgevoerd is, zoals aangeduid wordt in de paragraaf „Testen en indienststelling“. Er wordt op gewezen dat het automatisme niet voorziet in defecten die veroorzaakt worden door een verkeerde installatie of door slecht onderhoud. Alvorens tot installatie over te gaan, dient dus gecontroleerd te worden of de structuur geschikt is en in overeenstemming met de heersende normen is. Indien nodig moeten alle structurele wijzigingen aangebracht worden die nodig zijn voor de realisatie van veiligheidszones en de bescherming of afscheiding van alle zones waarin gevaar voor verbrijzeling, snijwonden, meesleuren bestaat. Controleer verder of:

• Het hek bij opening en sluiting geen wrijvingspunten vertoont.

• Het hek goed in balans gebracht is, dus in ongeacht welke positie stopt en niet spontaan in beweging komt.

• Hek moet zowel in het midden als aan de zijkanten voorzien zijn van hekblokkeringen: deze zijn noodzakelijk voor de goede werking van het systeem. De positie voor de bevestiging van de reductiemotor een gemakkelijke en veilige handmatige manoeuvre mogelijk

• maakt die compatibel is met het ruimtebeslag van de reductiemotor.

• De houder waarop het automatisme bevestigd wordt, solide en duurzaam is.

• Het voedingsnet waarop het automatisme aangesloten wordt, een veiligheidsaarde heeft, alsmede een

ifferentieelschakelaar met een activeringsstroom die kleiner of gelijk is aan 30 mA, speciaal voor de automatisering

d (de openingsafstand van de contacten moet groter of gelijk zijn aan 3 mm).

Let op: het minimum veiligheidsniveau is afhankelijk van het type gebruik. Raadpleeg onderstaand schema:

Type gebruik van de sluiting

Groep 1 - Geïnformeerde

Type bedieningsorganen voor activering

Bediening hold tot run A B Is niet mogelijk

Afstandsbediening en sluiting op zicht

(bijv. infrarood)

Afstandsbediening en sluiting niet op zicht

(bijv. radiogolven)

Automatische bediening (bijv. getimede

bediening van de sluiting)

Groep 1 - Slechts een beperkt aantal mensen is geautoriseerd tot het gebruik en de sluiting vindt niet in een openbare zone plaats Een voorbeeld van dit type zijn hekken binnen bedrijven, waarvan de gebruikers alleen de werknemers zijn, of een deel daarvan, die op adequate wijze geïnformeerd zijn.

Groep 2 - Slechts een beperkt aantal mensen is geautoriseerd tot het gebruik maar in dit geval vindt de sluiting niet in een openbare zone plaats. Een voorbeeld kan een bedrijfshek zijn dat toegang op een openbare weg heeft en dat alleen door de werknemers gebruikt kan worden.

Groep 3 - Ongeacht wie kan de geautomatiseerde sluiting gebruiken, die zich dus op openbare grond bevindt. Bijvoorbeeld de toegangspoort van een supermarkt of een kantoor of ziekenhuis.

Bescherming A - De sluiting wordt geactiveerd met een bedieningsknop hold to run, dus zo lang de knop ingedrukt blijft.

mensen (gebruik in

particuliere zone)

C of E C of E C en D of E

C of E C en D of E C en D of E

C en D of E C en D of E C en D of E

Groep 2 - Geïnformeerde

mensen (gebruik in openbare

zone)

Groep 3 - Geïnformeerde

mensen (onbeperkt gebruik)

Bescherming B - De sluiting wordt geactiveerd met een bedieningsorgaan hold tot run, een keuzeschakelaar met sleutel of iets dergelijks, om gebruik door onbevoegden te voorkomen.

NEDERLANDS

Bescherming C - Beperking van de krachten van de vleugel van de poort of het hek. Dit betekent dat de impactkracht binnen een door de norm vastgestelde curve moet liggen als het hek een obstakel treft.

Bescherming D - Voorzieningen, zoals fotocellen, die erop gericht zijn de aanwezigheid van mensen of obstakels te detecteren. Ze kunnen alleen aan één zijde, dan wel aan beide zijden van de poort of het hek actief zijn.

Bescherming E - Gevoelige voorzieningen, zoals voetenplanken of immateriële barrières, die erop gericht zijn de aanwezigheid van een mens te detecteren en die zo geïnstalleerd zijn dat deze op geen enkele manier door de bewegende hekvleugel geraakt kan worden. Deze voorzieningen moeten actief zijn in de gehele “gevarenzone“ van het hek. Onder “gevarenzone” verstaat de Machinerichtlijn iedere zone binnenin en/of in de nabijheid van een machine waarin de aanwezigheid van een blootgestelde persoon een risico voor diens veiligheid en gezondheid vormt.

De risicoanalyse moet rekening houden met alle gevarenzones van de automatisering, die op passende wijze afgeschermd en aangeduid moeten worden.

Breng op een zichtbare plaats een bord aan met de identificatiegegevens van de gemotoriseerde poort of hek.

De installateur moet alle informatie over de automatische werking, de noodopening van de gemotoriseerde poort of hek en het onderhoud verstrekken en aan de gebruiker overhandigen.

TECHNISCHE KENMERKEN

De aandrijving URSUS is gemaakt als onderdeel van een automatiseringsysteem voor draaideuren en -hekken. Met de aandrijving kan voldaan worden aan de eisen

an de norm EN 12453.

v De aandrijving bestaat uit een metalen behuizing met daarin een hydraulische pomp en een zuiger.

MODEL BESCHRIJVING

URSUS-31 230V - omkeerbaar voor vleugels tot 4 m

URSUS-A31 230V - omkeerbaar voor vleugels tot 4 m - schokdemper sluiting

URSUS-A33 230V - onomkeerbaar voor vleugels tot 4 m - schokdemper sluiting

URSUS-A41 230V - omkeerbaar voor vleugels tot 6 m - schokdemper sluiting

URSUS-A43 230V - onomkeerbaar voor vleugels tot 6 m - schokdemper sluiting

Max. poortvleugellengte m 4 6

Modellen URSUS-A (met demping)

De modellen URSUS-A zijn op de zuigerschacht uitgerust met een dempingsmof, zodat bij het eindpunt van de uitslag naar buiten

of naar binnen als de aandrijving gebruikt wordt voor draaiing

( naar binnen) de snelheid vertraagt. Hierdoor zal het hek rustig sluiten.

URSUS-31 URSUS-A31 URSUS-A33

URSUS-A41 URSUS-A43

Max. poortvleugelgewicht Kg 700 700

Voeding Vac - Hz 230 - 50 230 - 50

Max. absorptie A 1 1

Motorvermogen W 230 230

Condensator µF 10 10

Max. bewegingsbaan mm 265 400

Bewegingssnelheid m/s 0,01 0,01

Max. duwkracht N 7000 7000

Werkingstemperatuur °C -30 ÷ +90 -30 ÷ +90

Beveiligingsgraad IP 65 65

Open-sluitcyclus % 100 100

Motorgewicht Kg 9,5 11

NEDERLANDS

INSTALLATIESCHEMA

1 URSUS aandrijving kabel 4 x 0,75 mm

2 Besturingseenheid kabel 3 x 1,5 mm

3 Knipperlicht met ingebouwde antenne kabel voeding 2 x 1 mm2- kabel antenne RG58

4 Fotocellen kabel 4 x 0,5 mm2(RX) - kabel 2 x 0,5 mm2(TX)

5 Sleutelschakelaar kabel 2 x 1 mm

6 Zender -

7 Pijler fotocellen kabel 4 x 0,5 mm2(RX) - kabel 2 x 0,5 mm2(TX)

8 Digitale radio-schakelaar voor montage op pijler -

NEDERLANDS

9 Sluitend stop VERPLICHT

10 Opening stop VERPLICHT

11 Elektrisch slot VERPLICHT bij omkeerbare modellen

INSTALLATIEMATEN

Voor een correcte installatie van de operators en ter garantie van een optimale werking van het automatisme is het nodig de meetwaarden te respecteren die in onderstaande tabel worden weergegeven. Wijzig zonodig de structuur van het hek zodat deze aangepast wordt aan één van de in de tabel aangegeven mogelijkheden.

m LET OP: Indien de hekvleugel langer is dan 2,5 m, is het nodig een elektrisch slot te installeren die de

doeltreffende sluiting garandeert.

PENING NAAR BINNEN

URSUS-31 - URSUS-A31 - URSUS-A33

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 155 130 80 860

85° 140 130 80 860

90° 140 120 80 870

90° 115 145 80 845

95° 125 125 80 865

100° 120 120 80 870

110° 105 120 80 870

NEDERLANDS

URSUS-41 - URSUS-A43

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 250 180 80 1080

85° 235 175 80 1085

90° 200 195 80 1065

90° 235 150 80 1110

95° 220 155 80 1105

100° 175 190 80 1070

110° 190 155 80 1105

PENING NAAR BUITEN

URSUS-31 - URSUS-A31 - URSUS-A33

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 150 135 80 735

85° 150 125 80 735

90° 100 155 80 735

90° 130 130 80 735

95° 120 130 80 735

100° 100 135 80 735

110° 95 125 80 735

A B [mm] C [mm] D [mm] E [mm]

80° 200 235 80 870

85° 180 230 80 870

90° 165 225 80 870

90° 195 200 80 870

95° 160 215 80 870

100° 140 215 80 870

110° 140 195 80 870

URSUS-41 - URSUS-A43

NEDERLANDS

INSTALLATIE VAN DE AANDRIJVING

m De aandrijving moet horizontaal functioneren. De steunen moeten daarom met een hoogteverschil van 19mm

geplaatst worden. Controleer met een waterpas of de aandrijving horizontaal geplaatst is.

A) - Plaatsing van de steunen voor en achter

1. Bevestig de steunen voor (1) en achter (2), hierbij nauwkeurig

lettend op de afstanden die bepaald zijn in de vorige alinea.

m De installateur moet het bevestigingsysteem kiezen

(lassen, schroeven, verankeren, enz.) naargelang het materiaal waaraan de steunen bevestigd moeten worden (metaal, beton, enz.).

m Maak de steunen vast aan dragende elementen

van voldoende sterkte.

m NAUWKEURIGE PLAATSING VAN DE AANDRIJVING IS

ZEER BELANGRIJK: Als de afstanden niet nauwkeurig uitgemeten worden, kan de zuigerstang niet volledig uitslaan en zal het dempingsysteem niet werken.

. Las de verstevigingshoeken (3) en (4) aan de steunen (1)

en (2).

m Voer het lassen uit terwijl de aandrijving uit de

buurt is. De zuigerstang kan door lasvonken beschadigen, wat defecten en lekken van hydraulische vloeistof tot gevolg kan hebben.

B) - Montage van het kogelscharnier en de koppeling

1. Draai de moer (1) op het kogelscharnier (2).

2. Draai het geheel van moer en kogelscharnier op de

zuigerstang (3).

3. Steek de koppeling (4) in de opening op de dop aan

de achterkant (5).

4. Steek de horizontale vergrendelingspen (6) door de

koppeling en de dop.

m Horizontale vergrendelingspen:

Ø = 10mm, L = 57,2mm

5. Maak de pen vast met de klemringen (7).

6. Plaats de dopjes (8) om de penopening af te sluiten.

NEDERLANDS

C) - Montage van de aandrijving op de voorste steun

1. Steek het kogelscharnier van de aandrijving (1) in de

vergrendelingspen van de voorste steun (2).

2. Alleen voor modellen met demping: stel het kogelscharnier af

voor het gewenste vertragingstraject.

m Het losschroeven van het kogelscharnier verkort het

vertragingstraject. Het opschroeven van het kogelscharnier verlengt het vertragingstraject.

3. Maak het kogelscharnier vast met de klemring (3).

4. Draai de veiligheidsmoer (4) vast tegen de zuigerschacht.

D) - Montage van de aandrijving op de achterste steun

1. Steek de koppeling (1) in de steun (2).

2. Plaats de verticale vergrendelingspen (3) door de

gaten van de koppeling en de steun.

m Verticale vergrendelingspen: ø = 12mm, L = 37mm

3. Maak de pen vast met de klemringen (4).

4. Plaats de dopjes (5) om de penopening af te sluiten.

E) - Montage van cilindermantel en -dop

NEDERLANDS

1. Breng de pennen (4) in via de gaten in de dop (1) en

de interne geleiders in de cilindermantel (2).

2. Schroef de pennen in de voorste dop van de

aandrijving (3) en draai deze stevig aan.

3. Plaats de dopjes (5) op de gaten in de cilinderdop.

F) - Losdraaien van het smoorventiel

G) - Montage van de pakkingbus en insteken kabel

Nadat u de aandrijving op de steunen heeft gemonteerd, draait u het smoorventiel (1) één slag los, zodat het hydraulisch systeem goed kan werken.

m Als de aandrijving van de steunen losgemaakt moet

worden, moet u eerst het smoorventiel vastdraaien om te voorkomen dat er hydraulische vloeistof kan weglekken.

1. Steek de kabel (3) door de pakkingbus PG11 (1).

2. Plaats de pakkingbus op de dop (4) en maak deze vast met de

moer PG11 (2).

HANDMATIGE AANDRIJVING

In noodzakelijke gevallen kan het hek met de hand aangedreven worden. Bij modellen met blokkering is het noodzakelijk eerst het deblokkeermechanisme in werking te stellen.

Deblokkering voor handmatige aandrijving

1. Licht het klepje op en steek de sleutel (1) in de

deblokkeerschroef (2).

2. Draai de deblokkeersleutel in één van beide richtingen tot

de pijl loodrecht op de zuigerstang staat. De aandrijving is nu gedeblokkeerd. De deur kan nu met de hand bewogen worden.

Blokkering voor automatische aandrijving

1. Licht het klepje op en steek de sleutel (1) in de

deblokkeerschroef (2).

2. Draai de deblokkeersleutel in één van beide richtingen tot de

pijl evenwijdig met de zuigerstang staat. De aandrijving is nu geblokkeerd.

NEDERLANDS

3. Neem de sleutel uit en sluit het klepje.

AANSLUITEN VAN DE AANDRIJVING OP DE BESTURINGSEENHEID

m Voordat de elektrische aansluitingen gemaakt

worden, dient u de handleiding van de besturingseenheid door te lezen.

. Sluit de aandrijving aan op de besturingseenheid.

C Aansluiting motor (gemeenschappelijk) G1 Aansluiting motor (draairichting 1) G2 Aansluiting motor (draairichting 2) T Aarde

2. Sluit de condensator [C] aan op de polen 2 en 3

(draairichting 1 en 2).

m Zorg dat de aardekabel correct aangesloten is.

3. Sluit de besturingseenheid aan op de netspanning.

4. Zet de voedingschakelaar om.

m Voordat u het hek beweegt, moet u controleren of

geen mensen of voorwerpen binnen de draaicirkel van het hek en het aandrijfmechanisme zijn.

5. Controleer met de minischakelaars in de besturingseenheid

(SLUITEN/OPENEN) of de motor juist is aangesloten (juiste draairichting). Als de draairichting onjuist is, moeten de kabels G1 en G2 omgewisseld worden.

MONTAGE VAN DOP EN AANDRAAIEN PAKKINGBUS

1. Plaats dop (1) in de behuizing (2) en maak deze vast

met de schroeven (3).

2. Draai de pakkingbus (4) vast, zodat de kabelinvoer

(5) stevig vast zit.

NEDERLANDS

AFSTELLING VAN DE ZUIGERDRUK BIJ OPENEN EN SLUITEN

m De zuigerdruk bij het openen en sluiten dient

afgesteld te worden volgens de norm EN 12453:2000

Bij beide schroeven betekent rechtsom draaien dat de druk

oeneemt. Tegen de klok in draaien verlaagt de druk.

Draai de stelschroeven (2) en (3) niet tot het eindpunt aan, omdat deze hierdoor kunnen beschadigen.

MODELLEN MET BLOKKERING

. Verwijder de dopjes (1) van de stelschroeven.

2. ZUIGERDRUK BIJ SLUITEN: gele dop, schroef (2).

m De "Zuigerdruk bij sluiten" is de drukkracht die de

zuigerstang uitoefent terwijl deze wordt uitgeschoven.

- Bij installaties met draaiing naar binnen komt dit overeen met het sluiten van het hek.

- Bij installaties met draaiing naar buiten komt dit overeen met het openen van het hek.

3. ZUIGERDRUK BIJ OPENEN: witte dop, schroef (3).

m De "Zuigerdruk bij openen" is de trekkracht die de

zuigerstang uitoefent terwijl deze wordt ingetrokken.

- Bij installaties met draaiing naar binnen komt dit overeen met het openen van het hek.

- Bij installaties met draaiing naar buiten komt dit overeen met het sluiten van het hek.

4. Stel de aandrijving af.

5. Steek de dopjes (1) op hun plaats. Let daarbij op de juiste kleur.

OMKEERBARE MODELLEN

1. Verwijder de dop (1) van de stelschroeven.

2. ZUIGERDRUK BIJ SLUITEN: schroef (2).

m De "Zuigerdruk bij sluiten" is de drukkracht die de

zuigerstang uitoefent terwijl deze wordt uitgeschoven.

- Bij installaties met draaiing naar binnen komt dit overeen met het sluiten van het hek.

- Bij installaties met draaiing naar buiten komt dit overeen met het openen van het hek.

NEDERLANDS

3. ZUIGERDRUK BIJ OPENEN: schroef (3).

m De "Zuigerdruk bij openen" is de trekkracht die de

zuigerstang uitoefent terwijl deze wordt ingetrokken.

- Bij installaties met draaiing naar binnen komt dit overeen met het openen van het hek.

- Bij installaties met draaiing naar buiten komt dit overeen met het sluiten van het hek.

4. Stel de aandrijving af.

5. Plaats de dop (1) op zijn plaats.

TESTEN EN INDIENSTSTELLING

ONDERHOUD

Dit zijn de belangrijkste fasen bij de totstandkoming van de automatisering, met het doel om maximale veiligheid te garanderen.

V2 raadt aan om de volgende technische normen te gebruiken:

• EN 12445 (Veiligheid bij het gebruik van automatische sluitingen, testmethodes).

• EN 12453 (Veiligheid bij het gebruik van automatische sluitingen, eisen). EN 60204–1 (Veiligheid van de machines, elektrische uitrusting

• van de machines, deel 1: algemene regels).

Onder raadpleging van de tabel van de paragraaf “CONTROLES

OORAF en IDENTIFICATIE VAN HET TYPE GEBRUIK” zal het in het

V merendeel van de gevallen nodig zijn om de kracht van de impact te meten volgens hetgeen door de norm EN 12445 voorgeschreven wordt.

Het profiel van de krachten van de impact moet gemeten worden met een speciaal instrument (dat ook gecertificeerd is en jaarlijks geijkt wordt) en dat is staat is om de grafiek kracht-tijd te traceren.

Het resultaat moet de volgende maximumwaarden in acht nemen:

Kracht

m Voordat u onderhoudswerkzaamheden verricht, dient

u de elektrische voeding van het apparaat uit te schakelen.

m Als de aandrijving van de steunen losgemaakt

ordt, moet u eerst het smoorventiel vastdraaien om te

w voorkomen dat er hydraulische vloeistof kan weglekken.

Het onderhoud moet uitgevoerd worden met volledige

nachtneming van de veiligheidsvoorschriften van deze

i handleiding en volgens hetgeen voorgeschreven wordt door de heersende wetten en normen.

et aanbevolen interval tussen twee onderhoudsbeurten is zes

H maanden, de beoogde controles moeten minimaal de volgende zaken betreffen:

• de perfecte efficiëntie van alle signaleringscomponenten

• de perfecte efficiëntie van alle veiligheidscomponenten

• de meting van de werkkrachten van het hek

• de smering van de mechanische delen van de automatisering (waar nodig).

• de mate van slijtage van de mechanische delen van de automatisering

• de mate van slijtage van de elektrische kabels van de elektromechanische actuatoren

Dynamische kracht IMPACT

Statische kracht VERBRIJZELING

Voor een uitputtende gids bij de installatie van automatiseringen

NEDERLANDS

en de op te stellen documentatie, wordt aangeraden de gidsen te gebruiken die uitgegeven worden door de Italiaanse vereniging UNAC en die verkrijgbaar zijn op de website www.v2home.com

Tijd

Het resultaat van iedere controle moet in het onderhoudsregister van het hek genoteerd worden.

VUILVERWERKING VAN HET

PRODUCT

Net als bij de installatie moeten de ontmantelingswerkzaamheden aan het eind van het leven van het product door vakmensen worden verricht. Dit product bestaat uit verschillende materialen: sommige kunnen worden gerecycled, andere moeten worden afgedankt.

Win informatie in over de recyclage- of afvoersystemen voorzien door de wettelijke regels, die in uw land voor deze productcategorie gelden.

Let op! – Sommige delen van het product kunnen vervuilende of gevaarlijke stoffen bevatten, die als ze in het milieu worden achtergelaten schadelijke effecten op het milieu en de gezond kunnen hebben.

Zoals door het symbool aan de zijkant wordt aangeduid, is het verboden dit product bij het huishoudelijk afval weg te gooien. Zamel de afval dus gescheiden in, volgens de wettelijke regels die in uw land gelden, of lever het product bij aankoop van een nieuw gelijkwaardig product bij de dealer in.

Let op! – de lokaal geldende wettelijke regels kunnen zware sancties opleggen als dit product verkeerd wordt afgedankt.

V2 Elettronica Ursus User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual