V2 Elettronica Hyperfor User Manual
V2 S.p.A.
Corso Principi di Piemonte, 65/67 - 12035 RACCONIGI (CN) ITALY
tel. +39 01 72 81 24 11 fax +39 01 72 84 050
info@v2home.com www.v2home.com
IL n. 311-1
EDIZ. 04/11/2011
HYPERFOR
I
GB
F
E
P
ATTUATORE ELETTROMECCANICO TRIFASE PER CANCELLI
SCORREVOLI FINO A 4000 KG DI PESO
ELECTROMECHANICAL THREE-PHASE ACTUATOR FOR
SLIDING GATES OF UP TO 4000 KG OF WEIGHT
ACTIONNEUR ÉLECTROMÉCANIQUE TRIPHASÉ POUR
PORTAILS COULISSANTS JUSQU’À 4000 KG
ACTUADOR ELECTROMECÁNICO TRIFÁSICO PARA
CANCELAS DESLIZABLES HASTA DE 4000 KG DE PESO
MOTORREDUTOR ELECTROMECÂNICO TRIFÁSICO PARA
PORTÕES DE CORRER ATÉ 4000 KG DE PESO
AVVERTENZE IMPORTANTI
er chiarimenti tecnici o problemi di installazione
P
V2 S.p.A. dispone di un servizio di assistenza clienti attivo
durante le ore di ufficio TEL. (+39) 01 72 81 24 11
V2 S.p.A. si riserva il diritto di apportare eventuali
modifiche al prodotto senza preavviso; inoltre declina ogni
responsabilità per danni a persone o cose dovuti ad un uso
improprio o ad un’errata installazione.
DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE PER
LE QUASI MACCHINE (DIRETTIVA 2006/42/CE,
ALLEGATO II-B)
Il fabbricante V2 S.p.A.
con sede in Corso Principi di Piemonte 65, 12035,
Racconigi (CN), Italia
Dichiara sotto la propria responsabilità che:
’automatismo modello: HYPERFOR
l
ITALIANO
m Leggere attentamente il seguente manuale di
istruzioni prima di procedere con l'installazione.
• Il presente manuale di istruzioni è destinato solamente a
personale tecnico qualificato nel campo delle installazioni di
automazioni.
• Nessuna delle informazioni contenute all'interno del
manuale può essere interessante o utile per l'utilizzatore
finale.
• Qualsiasi operazione di manutenzione o di programmazione
deve essere eseguita esclusivamente da personale
qualificato.
L’AUTOMAZIONE DEVE ESSERE REALIZZATA IN
CONFORMITÀ VIGENTI NORMATIVE EUROPEE:
EN 60204–1 (Sicurezza del macchinario, equipaggiamento
elettrico delle macchine, parte 1: regole generali).
EN 12445 (Sicurezza nell'uso di chiusure automatizzate,
metodi di prova).
EN 12453 (Sicurezza nell'uso di chiusure automatizzate,
requisiti).
• L'installatore deve provvedere all'installazione di un
dispositivo (es. interruttore magnetotermico) che assicuri il
sezionamento onnipolare del sistema dalla rete di
alimentazione. La normativa richiede una separazione dei
contatti di almeno 3 mm in ciascun polo (EN 60335-1).
• Per la connessione di tubi rigidi e flessibili o passacavi
utilizzare raccordi conformi al grado di protezione IP44 o
superiore.
• L’installazione richiede competenze in campo elettrico e
meccanico; deve essere eseguita solamente da personale
qualificato in grado di rilasciare la dichiarazione di conformità
di tipo A sull’installazione completa (Direttiva macchine
98/37/EEC, allegato IIA).
• E’ obbligo attenersi alle seguenti norme per chiusure
veicolari automatizzate: EN 12453, EN 12445, EN 12978
ed alle eventuali prescrizioni nazionali.
• Anche l’impianto elettrico a monte dell’automazione deve
rispondere alle vigenti normative ed essere eseguito a
regola d’arte.
• La regolazione della forza di spinta dell’anta deve essere
misurata con apposito strumento e regolata in accordo ai
valori massimi ammessi dalla normativa EN 12453.
• Consigliamo di utilizzare un pulsante di emergenza da
installare nei pressi dell’automazione (collegato all’ingresso
STOP della scheda di comando) in modo che sia possibile
l’arresto immediato del cancello in caso di pericolo.
• L’apparecchiatura non deve essere utilizzata da bambini o
persone con disabilità fisiche o psichiche, senza la dovuta
conoscenza o supervisione da parte di una persona
competente.
• Controllare i bambini in modo che non giochino con
l’apparecchiatura.
• Per una corretta messa in servizio del sistema consigliamo
di seguire attentamente le indicazioni rilasciate
dall’associazione UNAC reperibili al seguente indirizzo web:
www.v2home.com
Matricola e anno di costruzione: posti sulla targa dati
Descrizione: Attuatore elettromeccanico per cancelli scorrevoli
• è destinato ad essere incorporato in un cancello scorrevole
per costituire una macchina ai sensi della Direttiva
2006/42/CE.
Tale macchina non potrà essere messa in servizio prima di
essere dichiarata conforme alle disposizioni della direttiva
2006/42/CE (Allegato II-A)
• è conforme ai requisiti essenziali applicabili delle Direttive:
Direttiva Macchine 2006/42/CE (Allegato I, Capitolo 1)
Direttiva bassa tensione 2006/95/CE
Direttiva compatibilità elettromagnetica 2004/108/CE
Direttiva Radio 99/05/CE
La documentazione tecnica è a disposizione dell’autorità
competente su motivata richiesta presso:
V2 S.p.A., Corso Principi di Piemonte 65
12035, Racconigi (CN), Italia
La persona autorizzata a firmare la presente dichiarazione di
incorporazione e a fornire la documentazione tecnica:
Cosimo De Falco
Rappresentante legale di V2 S.p.A.
Racconigi, il 11/01/2010
CARATTERISTICHE TECNICHE HYPERFOR
Peso massimo del cancello 4000 Kg
Alimentazione 400 VAC - 50Hz
Potenza nominale 1100 W
Assorbimento nominale 2 A
Assorbimento allo spunto 10 A
Velocità massima anta 0,18 m/s
Spinta massima 4800 N
Ciclo di lavoro 50 %
Pignone M6-Z15
Temperatura di esercizio -20° ÷ +55°C
Peso del motore 35 Kg
Protezione IP55
1
ITALIANO
SCHEMA D’INSTALLAZIONE
Alimentazione
Lampeggiante
Antenna
Selettore chiave o digitale
cavo 4 x 1,5 mm2(T100°C)
cavo 2 x 1,5 mm
2
cavo RG-58
cavo 2 x 1 mm
2
Fotocellule interne
Fotocellule esterne
Costa di sicurezza (EN 12978)
2
cavo 4 x 0,5 mm2(RX)
cavo 2 x 0,5 mm2(TX)
-
INSTALLAZIONE DEL MOTORE
OPERAZIONI PRELIMINARI
ATTENERSI SCRUPOLOSAMENTE ALLE NORMATIVE EUROPEE
EN12445 ED EN12453 (SOSTITUTIVE DELLE UNI 8612).
E’ comunque necessario assicurarsi che:
• La struttura del vostro cancello deve essere solida e
appropriata; non sono ammesse porticine sull'anta scorrevole.
• L'anta scorrevole non deve presentare inclinazioni laterali
eccessive durante tutta la sua corsa.
• Il cancello deve scorrere liberamente sulla guida senza
attriti eccessivi.
• Installare i fermi di arresto in apertura ed in chiusura, onde
evitare il deragliamento dell'anta.
• Eliminare eventuali serrature manuali.
• Portare alla base del cancello la canalizzazione per i cavi di
alimentazione (diametro 20 / 30 mm) e dei dispositivi
esterni (fotocellule, lampeggiante, selettore a chiave).
POSIZIONAMENTO DEL MOTORE
Per fissare HYPERFOR seguire attentamente le seguenti istruzioni:
4. Effettuare la colata di calcestruzzo all’interno dello scavo e
ITALIANO
posizionare la piastra di fondazione.
ATTENZIONE: verificare che la piastra sia perfettamente
in bolla e parallela cancello.
5. Attendere la completa presa del calcestruzzo.
6. Svitare i 4 dadi che tengono la base unita alle zanche e
posizionare il motore sulla piastra.
7. Regolare i 4 grani F in modo che il motore sia perfettamente
in bolla.
1. Prevedere uno scavo di fondazione usando come riferimento
le misure indicate in figura.
2. Predisporre uno o più tubi per il passaggio dei cavi elettrici.
3. Assemblare le 4 zanche sulla piastra di ancoraggio e fissarle
tramite i 4 bulloni in dotazione.
8. Verificare che il motore sia perfettamente parallelo al cancello,
quindi inserire le 4 rondelle R e avvitare leggermente i 4 dadi D
3
MONTAGGIO DELLA CREMAGLIERA
Sbloccare il motore e posizionare il cancello in posizione totalmente aperto. Fissare tutti gli elementi della cremagliera al cancello facendo
attenzione di mantenerli alla stessa altezza rispetto al pignone motore.
ITALIANO
La cremagliera DEVE essere posizionata a 2 mm al di sopra del pignone motore su tutta la lunghezza del cancello
.
FISSAGGIO DEL MOTORE
Verificare i seguenti punti:
1. Il motore deve essere in bolla e parallelo al cancello
2. La distanza tra pignone e cremagliera deve essere di
1 o 2 mm. Eventualmente regolare i 4 grani.
3. La cremagliera deve essere allineata al pignone del motore
4. La distanza minima tra l’ingombro massimo del cancello e il
paramano del motore deve essere di almeno 5 mm
Verificate le condizioni sopra descritte procedere con il fissaggio
dei 4 dadi D che ancorano il motore alla piastra.
4
INSTALLAZIONE DEI FINECORSA MECCANICI
Installare i finecorsa sulla cremagliera come da figura e fissarli utilizzando le viti in dotazione.
m ATTENZIONE: Verificare che la staffa finecorsa intervenga in modo efficace sulla molla finecorsa del motore.
Eventualmente aggiungere degli spessori tra la parte inferiore della cremagliera e la staffa finecorsa in modo da rispettare la
quota in figura.
ITALIANO
5
SBLOCCO MOTORE
n caso di mancanza di corrente elettrica, il
I
cancello può essere sbloccato agendo sul motore:
ITALIANO
1. Aprire lo sportello posteriore
2. Avvitare in senso antiorario (filetto sinistro)
la ghiera K utilizzando la chiave da 19 in
dotazione fino allo sblocco del pignone
er ripristinare l’automazione procedere come
P
segue:
1. Svitare in senso orario (filetto sinistro)
la ghiera K fino al limite dato dalla vite L
2. Chiudere lo sportello posteriore
LIMITATORE DI COPPIA
Per regolare la coppia del motore seguire le
seguenti istruzioni:
1. Aprire lo sportello posteriore
2. Svitare ed estrarre la vite L con la chiave a
brugola da 4 in dotazione
3. Svitare in senso orario (filetto sinistro)
la ghiera K, utilizzando la chiave da 19 in
dotazione, fino alla completa rimozione
4. Per regolare la coppia del motore è necessario
agire sul dado autobloccante M con una chiave
da 27:
- per aumentare la coppia avvitare di mezzo
giro il dado M ; azionare il motore per
verificare se la coppia è quella desiderata,
eventualmente avvitare ancora il dado M
fino a raggiungere il livello desiderato
- per diminuire la coppia svitare di mezzo giro
il dado M ; azionare il motore per verificare
se la coppia è quella desiderata,
eventualmente svitare ancora il dado M
fino a raggiungere il livello desiderato
5. Completata la regolazione avvitare in senso
antiorario (filetto sinistro) la ghiera K fino a
battuta (fine filettatura).
NOTA: se si avvita la ghiera oltre la battuta
si sblocca il motore
6. Avvitare la vite L fino a battuta
7. Chiudere lo sportello posteriore
6
IMPORTANT REMARKS
or any installation problems please contact
F
V2 S.p.A. TEL. (+39) 01 72 81 24 11
EC DECLARATION OF INCORPORATION FOR
PARTLY COMPLETED MACHINERY
(Directive 2006/42/EC, Annex II-B)
V2 S.p.A. has the right to modify the product without
previous notice; it also declines any responsibility to
damage or injury to people or things caused by improper
use or wrong installation.
m Please read this instruction manual very carefully
before installing and programming your control unit.
• This instruction manual is only for qualified technicians, who
specialize in installations and automations.
• The contents of this instruction manual do not concern the
end user.
• Every programming and/or every maintenance service
should be done only by qualified technicians.
AUTOMATION MUST BE IMPLEMENTED IN COMPLIANCE
WITH THE EUROPEAN REGULATIONS IN FORCE:
EN 60204-1 (Machinery safety. electrical equipment of
machines, part 1: general rules)
EN 12445 (Safe use of automated locking devices, test
methods)
EN 12453 (Safe use of automated locking devices,
requirements)
• The installer must provide for a device (es. magnetotermical
switch) ensuring the omnipolar sectioning of the equipment
from the power supply.
The standards require a separation of the contacts of at
least 3 mm in each pole (EN 60335-1).
• The plastic case has an IP55 insulation; to connect flexible
or rigid pipes, use pipefittings having the same insulation
level.
The manufacturer V2 S.p.A., headquarters in Corso Principi di
Piemonte 65, 12035, Racconigi (CN), Italia
Under its sole responsibility hereby declares that:
the partly completed machinery model: HYPERFOR
Identification number and year of manufacturing:
typed on nameplate
Description: electromechanical actuator for gates
• is intended to be installed on gates, to create a machine
according to the provisions of the Directive 2006/42/EC.
The machinery must not be put into service until the final
machinery into which it has to be incorporated has been
declared in conformity with the provisions of the Directive
2006/42/EC (annex II-A).
• is compliant with the applicable essential safety requirements
of the following Directives:
Machinery Directive 2006/42/EC (annex I, chapter 1)
Low Voltage Directive 2006/95/EC
Electromagnetic Compatibility Directive 2004/108/EC
Radio Directive 99/05/EC
The relevant technical documentation is available at the national
authorities’ request after justifiable request to:
V2 S.p.A., Corso Principi di Piemonte 65
12035, Racconigi (CN), Italy
The person empowered to draw up the declaration and to
provide the technical documentation:
Cosimo De Falco
Legal representative of V2 S.p.A.
Racconigi, 11th January 2010
ENGLISH
• Installation requires mechanical and electrical skills,
therefore it shall be carried out by qualified personnel only,
who can issue the Compliance Certificate concerning the
whole installation (Machine Directive 98/37/EEC, Annex IIA).
• The automated vehicular gates shall comply with the
following rules: EN 12453, EN 12445, EN 12978 as well as
any local rule in force.
• Also the automation upstream electric system shall comply
with the laws and rules in force and be carried out
workmanlike.
• The door thrust force adjustment shall be measured by
means of a proper tool and adjusted according to the max.
limits, which EN 12453 allows.
• We recommend to make use of an emergency button, to be
installed by the automation (connected to the control unit
STOP input) so that the gate may be immediately stopped
in case of danger.
• The appliance is not to be used by children or persons with
reduced physical, sensory or mental capabilities, or lack of
experience and knowledge, unless they have been given
supervision or instruction.
• Children being supervised do not play with the appliance.
• For correct installation of the system, we recommend
following the instructions issued by UNAC very carefully,
which can be consulted at the following web site:
www.v2home.com
TECHNICAL SPECIFICATIONS
Gate maximum weight 4000 Kg
Power supply 400 VAC - 50Hz
Nominal power 1100 W
Nominal absorption 2 A
Absorption at start 10 A
Gate maximum speed 0,18 m/s
Maximum thrust 4800 N
Duty cicle (ambient temperature +55°C) 50 %
Pinion M6-Z15
Operation temperature -20° ÷ +55°C
Weight 35 Kg
Protection IP55
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HYPERFOR
ENGLISH
INSTALLATION LAYOUT
Power supply
Blinker
External Aerial
Digital or key selector
cable 4 x 1,5 mm2(T100°C)
cable 2 x 1,5 mm
2
cable RG-58
cable 3 x 0,5 mm
2
Internal Photocellules
External Photocellules
Safety edge (EN 12978)
8
cable 4 x 0,5 mm2(RX)
cable 2 x 0,5 mm2(TX)
-
INSTALLATION OF THE MOTOR
PREPARATORY STEPS
CAREFULLY OBSERVE EUROPEAN REGULATIONS EN12445 AND
EN12453 (WHICH REPLACE UNI 8612).
Always check the following:
• Your gate should have a strong and suitable build; no
wickets should be present on the sliding gate.
• The sliding gate should not tilt excessively during its entire
run.
• The gate should be able to slide freely on its guiding
surface without an excessive friction.
• Install both closing and opening limit switches, in order to
prevent the gate going off the guiding surface.
• Remove any manual locks.
• Bring power cable ducts near the bottom of the gate
(diameter 20 / 30 mm) and of the external devices
(photocells, flasher, key selector).
POSITIONING OF THE MOTOR
To fix HYPERFOR, follow the instructions below:
4. Pour the concrete and position the anchoring plate
WARNING: check that the plate be on a perfectly
levelled surface and parallel to the gate
ENGLISH
5. Wait for the complete setting of the concrete
6. Unscrew the bolts fixing the base to the clamps and put the
motor on the plate
7. Adjust the 4 grains F to make the motor be perfectly levelled
1. use the measurements indicated in the drawing for the
foundations
2. Arrange for one or two pipes for the passage of electric cables
3. Assemble the 4 clamps on the anchoring plate and fix them
with the 4 bolts issued with the motor
8. Control that the motor is perfectly parallel to the gate, then
insert the 4 washers R and lightly screw the 4 bolts D
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