V2 ELETTRONICA ECOGOLD230, ECOGOLD127 Instruction Manual
KIT PER CANCELLI SCORREVOLI FINO A 600KG
SLIDING GATES KIT UP TO 600 KG
KIT POUR PORTAILS COULISSANTS JUSQU’ À 600 KG
SATZ FÜR SCHIEBETORE IM MAXIMALEN GEWICHT VON 600 KG
KIT PARA PUERTA CORREDERA HASTA 600 KILOS
I
GB
F
D
E
KIT ECOGOLD230
KIT ECOGOLD127
V2 ELETTRONICA SPA
Corso Principi di Piemonte, 63
12035 RACCONIGI (CN) ITALY
tel. +39 01 72 81 24 11
fax +39 01 72 84 050
info@v2elettronica.com
www.v2elettronica.com
IL n. 154
EDIZ. 22/05/03
AVVERTENZE IMPORTANTI . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
CONFORMITÁ ALLE NORMATIVE . . . . . . . . . . . . . .1
ELENCO COMPONENTI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
CARATTERISTICHE TECNICHE ECO GOLD230V . . . .3
OPERAZIONI PRELIMINARI . . . . . . . . . . . . . . . . .3
INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
MONTAGGIO DELLA CREMAGLIERA . . . . . . . . . . .3
INSTALLAZIONE DEI FINECORSA . . . . . . . . . . . . .4
SBLOCCO MOTORE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
SCHEMA D’INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . .5
CENTRALE DI COMANDO . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
IMPORTANT REMARKS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
CONFORMITY TO REGULATIONS . . . . . . . . . . . . . .9
PARTS LIST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
ECO GOLD230V SPECIFICATIONS . . . . . . . . . . . .11
PREPARATORY STEPS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
MOUNTING THE RACK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
INSTALLING THE LIMIT SWITCHES . . . . . . . . . . . .12
MOTOR OVERRIDING SYSTEM . . . . . . . . . . . . . . .12
INSTALLATION LAYOUT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
CONTROL UNIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14
CONSEILS IMPORTANTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
CONFORMITÉ AUX NORMATIFS . . . . . . . . . . . . . .17
LISTE COMPOSANTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ECO GOLD230V . .19
OPÉRATIONS PRÉLIMINAIRES . . . . . . . . . . . . . . .19
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
MONTAGE DE LA CRÉMAILLÈRE . . . . . . . . . . . . . .19
INSTALLATION DES FINS DE COURSE . . . . . . . . . .20
DEVERROUILLAGE MOTEUR . . . . . . . . . . . . . . . .20
SCHÉMA D’INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . .21
CENTRALE DE COMMANDE . . . . . . . . . . . . . . . .22
I
GB
F
WICHTIGE HINWEISE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25
ÜBEREINSTIMMUNG MIT DEN NORMEN . . . . . . . .25
LISTE DER KOMPONENTEN . . . . . . . . . . . . . . . . .26
TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN ECO GOLD230V . .27
VORBEREITENDE ARBEITSSCHRITTE . . . . . . . . . .27
INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
MONTAGE DER ZAHNSTANGE . . . . . . . . . . . . . . .27
INSTALLATION DER ENDANSCHLÄGE . . . . . . . . . .28
MOTORFREIGABE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28
INSTALLATIONSPLAN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29
STEUERZENTRALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30
ADVERTENCIAS IMPORTANTES . . . . . . . . . . . . . .33
CONFORMIDAD A LAS NORMATIVAS . . . . . . . . . . .33
LISTA DE COMPONENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . .34
CARACTERISTICAS TECNICAS ECO GOLD230V . . .35
OPERACIONES PRELIMINARES . . . . . . . . . . . . . .35
INSTALACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
MONTAJE DE LA CREMALLERA . . . . . . . . . . . . . .35
INSTALACION DE LOS FINALES DE CARRERA . . . . .36
DESBLOQUEO MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36
ESQUEMA DE INSTALACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . .37
CUADRO DE MANIOBRAS . . . . . . . . . . . . . . . . . .38
D
E
1
AVVERTENZE IMPORTANTI
Per chiarimenti tecnici o problemi di installazione la
V2 ELETTRONICA dispone di un servizio di assistenza
clienti attivo durante le ore di ufficio
TEL. (+39) 01 72 81 24 11
V2 ELETTRONICA si riserva il diritto di apportare eventuali modifiche al prodotto senza preavviso; inoltre
declina ogni responsabilità per danni a persone o cose
dovuti ad un uso improprio o ad un’errata installazione.
Legger
e attentamente il seguente manuale di
istruzioni prima di procedere con l'installazione.
• Il presente manuale di istruzioni è destinato
solamente a personale tecnico qualificato nel
campo delle installazioni di automazioni.
• Nessuna delle informazioni contenute all'interno del
manuale può essere interessante o utile per
l'utilizzatore finale.
• Qualsiasi operazione di manutenzione o di
programmazione deve essere eseguita esclusiava
mente da personale qualificato.
L’AUTOMAZIONE DEVE ESSERE REALIZZATA IN
CONFORMITÀ VIGENTI NORMATIVE EUROPEE:
EN 60204–1 (Sicurezza del macchinario, equipaggia-
mento elettrico delle macchine, parte 1: regole generali).
EN 12445 (Sicurezza nell'uso di chiusure
automatizzate, metodi di prova).
EN 12453 (Sicurezza nell'uso di chiusure
automatizzate, requisiti).
•L'installatore deve provvedere all'installazione di un
dispositivo (es. interruttore magnetotermico) che
assicuri il sezionamento onnipolare del sistema
dalla rete di alimentazione.
La normativa richiede una separazione dei contatti
di almeno 3 mm in ciascun polo (EN 60335-1).
• Per la connessione di tubi rigidi e flessibili o
passacavi utilizzare raccordi conformi al grado di
protezione IP44 o superiore.
•L’installazione richiede competenze in campo elettrico
e meccanico; deve essere eseguita solamente da
personale qualificato in grado di rilasciare la
dichiarazione di conformità di tipo A sull’installazione
completa (Direttiva macchine 98/37/EEC, allegato IIA).
• E’ obbligo attenersi alle seguenti norme per chiusure
veicolari automatizzate: EN 12453, EN 12445,
EN 12978 ed alle eventuali prescrizioni nazionali.
• Anche l’impianto elettrico a monte dell’automazione
deve rispondere alle vigenti normative ed essere
eseguito a regola d’arte.
• La regolazione della forza di spinta dell’anta deve
essere misurata con apposito strumento e regolata
in accordo ai valori massimi ammessi dalla
normativa EN 12453.
• Consigliamo di utilizzare un pulsante di emergenza
da installare nei pressi dell’automazione (collegato
all’ingresso STOP della scheda di comando) in modo
che sia possibile l’arresto immediato del cancello in
caso di pericolo.
CONFORMITÁ ALLE NORMATIVE
V2 ELETTRONICA SPA dichiara che i componenti del kit
sono conformi ai requisiti essenziali fissati dalle
seguenti Direttive:
73/23/EEC sicurezza elettrica
93/68/EEC compatibilità elettromagnetica
99/05/EEC direttiva radio
98/37/EEC direttiva macchine
Sono state applicate le seguenti norme tecniche per
verificarne la conformità:
Nota: Dichiara che non è consentito mettere in
servizio i dispositivi sopra elencati fino a che la
macchina (cancello automatizzato) sia stata identificata,
marchiata CE e ne sia stata emessa la conformità alle
condizioni della Direttiva 89/392/EEC e successive
modifiche.
Il responsabile della messa in servizio deve fornire i
seguenti documenti:
• Fascicolo tecnico
• Dichiarazione di conformità
• Marcatura CE
•Verbale di collaudo
•Registro della manutenzione
• Manuale di istruzioni ed avvertenze
Racconigi il 28/01/2003
Rappresentante legale V2 ELETTRONICA SPA
A. Livio Costamagna
ECO GOLD230V
ECO GOLD127V
PRGS433PPV2E
PRGSPPV2127E
TSC-4
73/23/EEC
EN 60335-1
EN 60335-1
EN 60335-1
93/68/EEC
EN 61000-2-3
EN 61000-3-3
EN 55014-1
EN 55014-2
EN 301489-3
EN 301489-3
99/05/EEC
/
EN 300220-3
EN 300220-3
RIF50
/
EN 50082-1
EN 50082-2
/
EGG220 EN 60598-2-1
EN 50082-1
EN 50082-2
/
2
ELENCO COMPONENTI
Rif
1
2
3
4
5
Descrizione
Motoriduttore elettromeccanico
ECO GOLD230V / ECO GOLD127V
Condensatore di spunto
Centrale di comando PRGS433PPV2E
/ PRGSPPV2127E
Piastra metallica di fissaggio
Bulloni M8 x 30 + rondelle
Chiavi per sblocco motore
Finecorsa
Q.tà
1
1
1
1
2
2
2
Rif
6
7
8
9
Descrizione
Trasmettitori quadricanali TSC--4
Coppia di fotocellule RIF50
lampeggiatore EGG220
antenna ANSGP433.
Q.tà
2
1
1
1
3
180 mm
352 mm
287 mm
CARATTERISTICHE TECNICHE
Peso massimo del cancello
Alimentazione
Potenza massima
Assorbimento a vuoto
Assorbimento a pieno carico
Condensatore
Velocità massima anta
Spinta massima
Ciclo di lavoro
Pignone
Temperatura di esercizio
Peso del motore
Protezione
Carico max accessori
alimentati a 24 Vac
Fusibili di protezione
ECO GOLD230V
kg 600
230 VAC 50Hz
500 W
1.6 A
2 A
16 µF
0.16 mt/sec
480 N
30%
M4 - Z12
- 20°C ÷ + 60°C
kg 10
IP44
3 W
F1 = 5 A
F2 = 160 mA
F3 = 250 mA
ECO GOLD127V
kg 600
120 VAC 60Hz
500 W
3.2 A
4 A
40 µF
0.16 mt/sec
480 N
30%
M4 - Z12
- 20°C ÷ + 60°C
kg 10
IP44
3 W
F1 = 5 A
F2 = 160 mA
F3 = 250 mA
OPERAZIONI PRELIMINARI
ATTENERSI SCRUPOLOSAMENTE ALLE NORMATIVE
EUROPEE EN12445 ED EN12453 (SOSTITUTIVE DELLE
UNI 8612).
E’ comunque necessario assicurarsi che:
• La struttura del vostro cancello deve essere solida
e appropriata; non sono ammesse porticine
sull'anta scorrevole.
• L'anta scorrevole non deve presentare inclinazioni
laterali eccessive durante tutta la sua corsa.
•Il cancello deve scorrere liberamente sulla guida
senza attriti eccessivi.
• Installare i fermi di arresto in apertura ed in
chiusura, onde evitare il deragliamento dell'anta.
• Eliminare eventuali serrature manuali
• Portare alla base del cancello la canalizzazione per i
cavi di alimentazione (diametro 20 / 30 mm) e dei
dispositivi esterni (fotocellule, lampeggiante,
selettore a chiave).
INSTALLAZIONE
•Preparare una base di cemento sollevata di 40 - 50
mm sulla quale andrà fissata la piastra metallica.
•Prevedere l'uscita di due tubi flessibili per il
passaggio dei cavi elettrici in corrispondenza del
foro centrale (A) sulla contropiastra.
•Tale contropiastra dovrà essere fissata al suolo
tramite 4 ancoraggi a tassello in corrispondenza dei
fori predisposti (B).
• Fissare il motore sulla contropiastra tramite gli
appositi bulloni 3 e i dadi fissati nei fori (C).
A
C
C
B
B
MONTAGGIO DELLA CREMAGLIERA
Sbloccare il motore e posizionare il cancello in posizione totalmente aperto.
Fissare tutti gli elementi della cremagliera al cancello
facendo attenzione di mantenerli alla stessa altezza
rispetto al pignone motore.
E' importante che la cremagliera sia posizionata a 1 o
2 mm al di sopra del pignone motore per evitare che il
peso del cancello danneggi il motore.
INSTALLAZIONE DEI FINECORSA
Installare i finecorsa sulla cremagliera come da figura
(Fig. 1) e fissarli utilizzando le viti in dotazione.
I finecorsa sono cablati per un ‘installazione con il
motore posto a destra del varco di apertura del cancello. Nel caso in cui il motore venga installato a sinistra
del varco di apertura invertire i cavi BLU e MARRONE
sul finecorsa (Fig. 2) e invertire il connettore (1-2-3) del
motore sulla centrale di comando (Fig. 3).
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
4
SBLOCCO MOTORE
In caso di mancanza di corrente elettrica, il cancello
può essere sbloccato agendo sul motore. Inserire la
chiave in dotazione nella serratura 1 presente sul lato
frontale del motore, compiere 1/4 di giro ed aprire
completamente lo sportello in plastica.
Per ripristinare l’automazione è sufficiente richiudere lo
sportello, ruotare nuovamente la chiave in posizione di
chiusura e coprire la serratura per mezzo dell’apposita
protezione in plastica a scorrimento.
ATTENZIONE! Nel caso in cui il cancello superi il suo
limite di corsa, andando in battuta contro il fermo di
arresto (es. errata regolazione dei finecorsa) e sia
necessario lo sblocco manuale, prima di utilizzare la
procedura sopra descritta, riposizionare l'anta agendo
manualmente sull' albero rotore 2 per mezzo di un
cacciavite.
1
2
5
SCHEMA D’INSTALLAZIONE
ALIMENTAZIONE
230VAC - 50Hz / 120VAC - 60Hz
Cavo 3 x 1,5 mm
2
2 x 1 mm
2
2 x 1 mm
2
2 x 1 mm
2
RG - 58
ATTENZIONE! TUTTI I CAVI UTILIZZATI PER L’INSTALLAZIONE DEVONO ESCLUSIVAMENTE ESSERE CAVI MARCATI T100°C.
INSTALLAZIONE DEL SISTEMA DI
RILEVAZIONE AD INFRAROSSO
(Fotocellule)
Questa operazione deve essere eseguita unicamente
sotto le indicazioni fornite dal costruttore. La posizione
di montaggio ideale prevede che l'asse ottico tra il
ricevitore ed il trasmettitore ad infrarosso rimanga ad
un'altezza compresa tra 30 e 60 cm dal suolo e a 10
cm dal portone.
lato esterno
lato interno
Funzionamento: durante la chiusura del cancello, se si
passa tra le fotocellule, il cancello si ferma e si riapre
per eludere l’ostacolo.
Leggere attentamente le istruzioni allegate al
pr
odotto RIF50 prima di procedere con l'installazione.
INSTALLAZIONE DEL LAMPEGGIANTE
E DEI DISPOSITIVI DI COMANDO
(pulsanti di comando e di sicurezza)
Il lampeggiante deve essere installato nella posizione
più visibile dall'interno e dall'esterno del cancello.
Il collegamento dei pulsanti di comando può essere
eseguito in serie o in parallelo (programmando opportunamente la centrale secondo le indicazioni della tabella
FUNZIONI).
Per il collegamento dei pulsanti di STOP o di sicurezza,
il collegamento deve essere fatto obbligatoriamente in
serie.
ANTENNA ESTERNA
Antenna a lunga portata frequenza 433.92 MHz dotata di
supporto di fissaggio e 2,5 m di cavo coassiale RG–58.
CENTRALE DI COMANDO
La nuova centrale programmabile PRGS433PPV2E /
PRGSPPV2127E (per kit con sistema radio Personal
Pass) trova applicazione nei sistemi d'automazione per
cancelli scorrevoli, garantendo un'installazione veloce e
funzionale. La programmazione delle logiche di funzionamento e dei tempi di lavoro risulta estremamente
semplice ed immediata; inoltre i cinque LED di controllo
presenti a bordo della centrale permettono un continuo
monitoraggio dello stato degli ingressi. Grazie ad un
controllo elettronico automatico, la commutazione delle
uscite avviene con correnti nulle, eliminando lo scintillio
del relè.
La centrale di comando permette di·memorizzare fino a
83 codici diversi, di cancellare tutti i codici presenti in
memoria e quindi inserirne altri.
MEMORIZZAZIONE DEI TRASMETTITORI
Per memorizzare correttamente il codice è necessario
mantenere una distanza minima di 1,5 metri fra il trasmettitore e l'antenna del ricevitore. Per memorizzare
via radio i codici desiderati procedere come segue:
•Tenere premuto il tasto PROG. RX fino
all'accensione del led L1.
•Tenere premuto il tasto del trasmettitore fino allo
spegnimento del led L1: il led si spegne per circa
1/2 secondo indicando la corretta memorizzazione
del codice; immediatamente il led ricomincia a
lampeggiare per un numero di volte pari alla zona di
memoria appena occupata.
Terminati i lampeggi, il sistema è pronto per l'utilizzo.
IMPORTANTE: ogni codice memorizzato è associato unicamente al comando di START.
CANCELLAZIONE TOTALE DELLA MEMORIA
È necessario seguire i seguenti passi:
•Disattivare l'alimentazione della centrale.
•Premere e tenere premuto il tasto di programmazione
PROG. RX.
• Contemporaneamente riattivare l'alimentazione:·
il led di programmazione L1 lampeggia, quindi
rilasciare il tasto PROG. RX.
A questo punto le 83 zone di memoria sono vuote e
disponibili per una nuova programmazione.
Non è possibile una cancellazione parziale dei codici se
non con l’ausilio del programmatore PROG2.
TENTATIVO D'INSERIMENTO DI UN
CODICE GIÀ IN MEMORIA
Se si cerca di memorizzare un codice che è già presente in memoria, il led di programmazione L1 effettua un
numero di lampeggi pari a quello della zona di memoria
già occupata. Rispetto alla funzione normale di programmazione dei codici, in questo caso il led lampeggia
con una frequenza maggiore e, durante l'ultimo lampeggio, rimane acceso per circa 2 secondi. L'utente può
avvalersi di questa funzione per identificare, in qualsiasi
momento, la zona di memoria nella quale è stato
memorizzato ogni singolo trasmettitore avente accesso
al sistema.
UTILIZZO DEL PROGRAMMATORE
La memorizzazione dei trasmettitori e la gestione del
contenuto della memoria ricevitore può essere effettuata tramite il programmatore portatile PROG2.
Consultare il relativo manuale di istruzioni.
REGOLAZIONE DELLA POTENZA E DEI
TEMPI DI LAVORO
La potenza e i tempi di lavoro sono regolabili tramite tre
potenziometri presenti sulla centrale:
POWER: potenza del motore.
T. WORK: tempo di lavoro del motore.
T.PAU: tempo di pausa (solo quando la centrale è
programmata per la richiusura automatica).
INDICATORI DI STATO DEGLI INGRESSI
SULLA CENTRALE
FUNZIONE
Programmazione
START: si accende quando riceve un impulso sull’ingresso di START
STOP: si spegne quando riceve un impulso
sull’ingresso di STOP
FOTOCELLULA: si spegne quando riceve un
impulso sull’ingresso di PHOTO
FINECORSA di APERTURA: si spegne quando riceve
un impulso sull’ingresso del finecorsa di apertura
FINECORSA di CHIUSURA: si spegne quando riceve
un impulso sull’ingresso del finecorsa di chiusura.
LED
L1
L2
L3
L4
L5
L6
6
PROGRAMMAZIONE DELLE LOGICHE DI FUNZIONAMENTO
È possibile ottenere diverse logiche di funzionamento della centrale selezionando opportunamente la posizione dei dipswitch presenti sulla scheda. Qui di seguito sono presenti due tabelle che spiegano le funzioni associate ad ogni singolo dip-switch per entrambi i modelli.
Attivo
Non attivo
Prelampeggio
Attiva
Non attiva
Chiusura automatica
Non viene avvertito
Viene avvertito
Start in apertura
Funzionamento PASSO-PASSO
Lo START durante l'apertura comanda la chiusura
Logica del comando di start
Attivo
Non attivo
Rolling code
Attiva anche in apertura
Non attiva in apertura
Fotocellula
FUNZIONE POSIZIONE DESCRIZIONE
COLLEGAMENTI ALLA MORSETTIERA
Alimentazione per motore in fase di apertura
Comune motore
Alimentazione per motore in fase di chiusura
Fase alimentazione
Neutro alimentazione
Lampeggiatore 40 W
Uscita alimentazione 24 VAC / 6 W per fotocellula
ed altri accessori
Comando di apertura per il collegamento di di dispositivi tradizionali con contatto normalmente aperto
(led L2)
Comando di STOP. Contatto normalmente chiuso (led L3)
Comune (-)
Fotocellula. Contatto normalmente chiuso (led L4)
Schermatura cavo antenna
Antenna
Finecorsa (FCA led L5 / FCC led L6)
1
2
3
4
5
6 - 7
8 - 9
10
11
12
13
14
15
16
IMPORTANTE:
Gli ingressi normalmente chiusi (STOP, PHOTO) se non
sono utilizzati devono essere ponticellati con il comune (-)
7
8
NOTE
9
IMPORTANT REMARKS
For any installation problems please contact
V2 ELETTRONICA TEL. (+39) 01 72 81 24 11
V2 ELETTRONICA has the right to modify the product
without previous notice; it also declines any responsibility to damage or injury to people or things caused
by improper use or wrong installation.
Please read this instruction manual very carefully
before installing and programming your control unit.
• This instruction manual is only for qualified
technicians, who specialize in installations and
automations.
• The contents of this instruction manual do not
concern the end user.
• Every programming and/or every maintenance
service should be done only by qualified technicians.
AUTOMATION MUST BE IMPLEMENTED IN COMPLIANCE WITH THE EUROPEAN REGULATIONS IN FORCE:
EN 60204–1 (Machinery safety. electrical equipment of
machines, part 1: general rules)
EN 12445 (Safe use of automated locking devices,
test methods)
EN 12453 (Safe use of automated locking devices,
requirements)
• The installer must provide for a device
(es. magnetotermical switch) ensuring the omnipolar
sectioning of the equipment from the power supply.
The standards require a separation of the contacts
of at least 3 mm in each pole (EN 60335-1).
• The plastic case has an IP55 insulation; to connect
flexible or rigid pipes, use pipefittings having the
same insulation level.
• Installation requires mechanical and electrical skills,
therefore it shall be carried out by qualified
personnel only, who can issue the Compliance
Certificate concerning the whole installation
(Machine Directive 98/37/EEC, Annex IIA).
• The automated vehicular gates shall comply with the
following rules: EN 12453, EN 12445, EN 12978
as well as any local rule in force.
• Also the automation upstream electric system shall
comply with the laws and rules in force and be
carried out workmanlike.
• The door thrust force adjustment shall be measured
by means of a proper tool and adjusted according to
the max. limits, which EN 12453 allows.
•We recommend to make use of an emergency
button, to be installed by the automation (connected
to the control unit STOP input) so that the gate may
be immediately stopped in case of danger.
CONFORMITY TO REGULATIONS
V2 ELETTRONICA SPA declares that the components
included in the kit are in conformity with the provisions
of the following EC directives:
73/23/EEC electrical safety
93/68/EEC electromagnetic compatibility
99/05/EEC radio directive
98/37/EEC machine directive
and with the standards referenced here below:
Note: Declares that the above mentioned devices may
not be operated until the machine (automated gate) is
identified, CE-labeled, and declared to be compliant to
the specifications of Directive 89/392/EEC and following modifications.
The person in charge for the machine start-up must provide the following records:
•Technical specification paper
• Declaration of conformity
• CE-labeling
•Testing record
• Maintenance record
• Operation manual and directions
Racconigi 28/01/2003
V2 ELETTRONICA SPA legal representative
A. Livio Costamagna
ECO GOLD230V
ECO GOLD127V
PRGS433PPV2E
PRGSPPV2127E
TSC-4
73/23/EEC
EN 60335-1
EN 60335-1
EN 60335-1
93/68/EEC
EN 61000-2-3
EN 61000-3-3
EN 55014-1
EN 55014-2
EN 301489-3
EN 301489-3
99/05/EEC
/
EN 300220-3
EN 300220-3
RIF50
/
EN 50082-1
EN 50082-2
/
EGG220 EN 60598-2-1
EN 50082-1
EN 50082-2
/
10
PARTS LIST
Rif
1
2
3
4
5
Description
ECO GOLD230V / ECO GOLD127V
electro-mechanical actuator
Capacitor
PRGS433PPV2E / PRGSPPV2127E
control unit
Metal fastening plate
Bolts M8 x 30 + washers
Motor overriding key
Limit switch
Q.ty
1
1
1
1
2
2
2
Rif
6
7
8
9
Description
Four-channel remote controls TSC-4
Pair of photocells RIF50
Flashing lamp EGG220
Aerial ANSGP433.
Q.ty
2
1
1
1
11
180 mm
352 mm
287 mm
SPECIFICATIONS
Gate maximum weight
Power supply
Maximum power
Idling current
Full load current
Capacitor
Gate maximum speed
Maximum thrust
Duty cicle
Pinion
Operation temperature
Weight
Protection
Maximum load on 24 VAC
attachments
Protection fuses
ECO GOLD230V
kg 600
230 VAC 50Hz
500 W
1.6 A
2 A
16 µF
0.16 mt/sec
480 N
30%
M4 - Z12
- 20°C ÷ + 60°C
kg 10
IP44
3 W
F1 = 5 A
F2 = 160 mA
F3 = 250 mA
ECO GOLD127V
kg 600
120 VAC 60Hz
500 W
3.2 A
4 A
40 µF
0.16 mt/sec
480 N
30%
M4 - Z12
- 20°C ÷ + 60°C
kg 10
IP44
3 W
F1 = 5 A
F2 = 160 mA
F3 = 250 mA
PREPARATORY STEPS
CAREFULLY OBSERVE EUROPEAN REGULATIONS
EN12445 AND EN12453 (WHICH REPLACE UNI 8612).
Always check the following:
•Your gate should have a strong and suitable build;
no wickets should be present on the sliding gate.
• The sliding gate should not tilt excessively during its
entire run.
• The gate should be able to slide freely on its
guiding surface without an excessive friction.
•Install both closing and opening limit switches, in
order to prevent the gate going off the guiding
surface.
• Remove any manual locks.
• Bring power cable ducts near the bottom of the gate
(diameter 20 / 30 mm) and of the external devices
(photocells, flasher, key selector).
INSTALLATION
•Prepare a cement base raised 40 - 50 mm from the
ground on which the metal plate will be fixed.
•Provide a channel for two hoses that will house the
cables in the main hole (A) on the counter-plate.
• Such counter-plate shall be fixed to the ground by
means of four anchors next to the already-made
holes (B).
• Fix the motor on the counter-plate by means of the
bolts (3) and the nuts fitted in the holes (C).
A
C
C
B
B
MOUNTING THE RACK
Release the motor and turn the gate completely open.
Fix all the rack elements to the gate, making sure that
they stand at the same height than the motor pinion.
It is important that the rack be positioned 1 or 2 mm
above the motor pinion, in order to prevent that the
motor be damaged under the weight of the gate.
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