Union Special BC111U User Manual

ILLUSTRATED PARTS MANUAL

ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS

BC100 HIGH SPEED BAG CLOSING MACHINES

BC100 HOCHLEISTUNGS-NÄHMASCHINEN ZUM SCHLIESSEN

GEFÜLLTER SÄCKE

MANUAL NO. / KATALOG NR. G285UPT

FOR SERIES / FÜR KLASSEN

BC111U12-1M, -1A, -1B / BC191UT12-1M, -1A, -1B, BC191PT12-1M, -1A, -1B

BC111UA12-1M, -1A, -1B / BC191UTA12-1M, -1A, -1B

BC111U11-1 / BC191UT11-1, BC191PT11-1

MANUAL NO. G285UPT

ILLUSTRATED PARTS MANUAL FOR

BC100 SERIES MACHINES

WITH SERIAL NOS. ABOVE 1886240

KATALOG NR. G285UPT

ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS FÜR

MASCHINENKLASSEN BC100

MIT SERIENNUMMERN ÜBER 1886240

Second Edition Copyright 2005

By

Union Special GmbH Rights Reserved in All Countries

Printed in Germany

PREFACE

This manual has been prepared to simplify ordering
spare parts. It can be used in conjunction with Instructions
and Engineer's Manual G280EN.

Views of various sections of the mechanism are shown
so that the parts may be seen in their actual position in the
sewing machine. On the page opposite the illustration
will be found a listing of parts with their part numbers,
descriptions and the number of pieces required in the
particular view being shown.

Numbers in the first column are reference numbers only,
and merely indicate the position of that part in the
illustrations. Reference numbers should never be used
in ordering parts. Always use the part number listed in the
second column.

Component parts of subassemblies which can be fur­nished for repairs are indicated by indenting their de­scription of the main subassembly.

Zweite Auflage © 2005

Weltweit beanspruchte Union Special GmbH

Rechte

Gedruckt in Germany

VORWORT

Dieser Katalog wurde zusammengestellt, um Ersatz­teilbestellungen zu vereinfachen. Er kann zusammen mit
der Betriebs- und Wartungsanleitung G280EN verwendet
werden.

Darstellungen der einzelnen Gruppen des Mechanismus
zeigen die Lage der Einzelteile in der Nähmaschine. Auf
der der Bildseite gegenüberliegenden Seite befindet sich
ein Verzeichnis der Teile mit Teilenummern, Beschrei­bungen und der für den gezeigten Bildausschnitt be­nötigten Anzahl.

Die Nummern in der ersten Spalte sind Positionsnummern
und zeigen lediglich, wo das Teil in der Abbildung zu
finden ist. Positionsnummern dürfen bei Teilebe­stellungen nie verwendet werden. Verwenden Sie immer
die Teilenummer in der zweiten Spalte.

Einzelteile von Komplettteilen, die als Ersatzteile geliefert
werden können, sind durch Einrücken ihrer Beschreibung
unterhalb der Beschreibung des Kompletteiles gekenn­zeichnet.

This manual has been comprised on the basis of available
information. Changes in design and / or improvements
may incorporate a slight modification of configuration in
illustrations or cautions.

On the following pages will be found illustrations and
terminology used in describing the parts for your machine.

IMPORTANT: ON ALL ORDERS, PLEASE INCLUDE
PART NUMBER, PART NAME AND STYLE OF MACHINE
FOR WHICH PART IS ORDERED.

Dieser Katalog basiert auf vorhandenen Informationen.
Konstruktionsänderungen und / oder -verbesserungen
können sich geringfügig auf den Aufbau der bildlichen
Darstellungen und die Sicherheitshinweise auswirken.

Die nachfolgenden Seiten beinhalten die bildlichen
Darstellungen und Beschreibungen der Teile Ihrer
Maschine.

WICHTIG: BITTE GEBEN SIE AUF ALLEN BE­STELLUNGEN DIE TEILENUMMER, DIE TEILE­BESCHREIBUNG UND DEN MASCHINENTYP, FÜR
DEN DAS TEIL BESTELLT WIRD, AN.

2

TABLE OF CONTENTSTABLE OF CONTENTS

TABLE OF CONTENTS

TABLE OF CONTENTSTABLE OF CONTENTS

INHALTSVERZEICHNISINHALTSVERZEICHNIS

INHALTSVERZEICHNIS

INHALTSVERZEICHNISINHALTSVERZEICHNIS

Preface

Identification of Machines

Styles of Machines

Type of Bag Closure

Needles

Torque Requirements

Noise Emission

Threading the Machine

Safety Rules

Caution Areas

Views and Description of Parts

Bushings

Needle Bar Drive

Upper Main Shaft

Crankshaft Assembly and Throat Plate Support

Looper Drive and Needle Guard Drive

Cover and Bracket for Solenoid Assembly

Solenoid Valve Assembly

Feeler

Guillotine Crepe Tape and Thread Chain Cutter

Adjusting instructions for Guillotine

Feed Mechanism

Presser Foot Lifter

Oil Pump

Oil Tubes

Oil Distributor Assembly

Needle Thread Control

Looper Thread Control

Front and Looper Covers

Covers and Defection Plate

Back and Right Covers

Sewing Combination

Tape Reel Assembly

Tape Folder, Machine Fastening Screws

"EASY OPEN" Tape Ass., for BC191PT12-1M, -1A, -1B

External Oil Filter

Accessories

Tools for Maintenance

Numerical Index of Parts

Notes

Vorwort

Bezeichnung der Maschinen

Maschinentypen

Sackverschlussart

Nadeln

Erforderliche Drehmomente

Geräuschemission

Einfädeln der Maschine

Sicherheitshinweise

Gefährdungszonen

Darstellung und Teilebeschreibungen

Buchsen

Nadelstangenantrieb

Obere Hauptwelle

Kurbelwelle, komplett und Stichplattenträger

Greifer- und Nadelanschlagantrieb

Abdeckhaube und Halter für Magnetventil, komplett

Magnetventil, komplett

Taster

Guillotine Reiterband- und Fadenkettentrenner

Einstellanleitung für Guillotine

Transportmechanismus

Drückerfußliftung

Ölpumpe

Ölschläuche

Ölverteiler, komplett

Nadelfadenkontrolle

Greiferfadenkontrolle

Vordere Abdeckung und Greiferabdeckung

Abdeckungen und Abweisplatte

Hintere und rechte Abdeckung

Nähteile

Bandrollenhalter, komplett

Bandeinfassapparat, Maschinenbefestigungsschrauben

Bändchenhalter komplett fürBC191PT12-1M, -1A, -1B

Externer Ölfilter

Zubehör

Werkzeuge für Wartung

Numerisches Teileverzeichnis

Notizen

PAGE / SEITE

2

4

4 - 5

6

6

6

6

7 - 8

9 - 10

10

11

12 - 13

14 - 15

16 - 17

18 - 19

20 - 21

22 - 23

24 - 25

26 - 27

28 - 29

29

30 - 31

32 - 33

34 - 35

36 - 37

38 - 39

40 - 41

42 - 43

44 - 45

46 - 47

48 - 49

50 - 51

52 - 53

52 - 53

54 - 55

56 - 57

58 - 59

59

60 - 62

63

3

IDENTIFICATION OF MACHINES

BEZEICHNUNG DER MASCHINEN

Each UNION SPECIAL BC100 series machine is identified by
a style number, which is stamped on the style plate located on
the center portion at the rear of the casting. Serial number is
also stamped.

STYLES OF MACHINES
High speed and high performance automatic sewing

machines with automatic start and stop of the machine for

closing filled bags and sacks made of paper and plastic foil
(minimum thickness of foil 0.18 mm). Automatic guillotine cuts
crepe tape or thread chain.
Equipped with guides for application of filler cord for sealing the
needle punctures.
The bag being fed into the machine starts the sewing operation
by a feeler controlled, contactless electronic proximity switch.
When the bag is closed, the machine stops automatically.
Crepe tape or thread chain is cut automatically.

One needle, high throw, internal forced lubrication, with auto­mobile type oil filter, totally enclosed plain feed mechanism,
totally enclosed looper mechanism, independently driven rear
needle guard with no readjustment required when changing
stitch length, and presser foot with independently spring­loaded chaining section.

BC111U12-1M: Sewing machine for closing filled bags and
sacks with a two-thread double locked chainstitch or with
binding the bag mouth with 50 to 60 mm wide crepe paper.
Folder adjustable.
Electro-pneumatically operated guillotine.
Operating pressure: 44 to 59 PSI (3 to 4 bar).
Control Voltage: 24 V DC.
Degree of protection of solenoid valve: IP65 (IEC 529).

Jede UNION SPECIAL BC100 Maschine hat eine Typnummer, die in
das Typenschild eingeprägt ist, das mittig an der hinteren Gehäuseseite
befestigt ist. Die Seriennummer ist ebenfalls in das Typenschild
eingeprägt.

MASCHINENTYPEN
Hochleistung-Automatik-Nähmaschinen mit automatischem

Start und Stopp der Maschine zum Verschließen gefüllter Säcke
und Beutel aus Papier und Kunststofffolie (Mindeststärke der Folie
0,18 mm). Automatische Guilliotine trennt das Reiterband oder die
Fadenkette.
Ausgestattet mit Führungen für Dichtungskordel zum Abdichten
der Nadeleinstiche.
Der in die Maschine einlaufende Sack startet den Nähvorgang über
einen Taster mit kontaktlosem elektronischem Näherungsschalter.
Ist der Sack verschlossen, stoppt die Maschine automatisch. Das
Reiterband oder die Fadenkette wird automatisch abgetrennt.

Eine Nadel, hoher Nadelhub, eingebaute Druckschmierung mit
außen angebrachtem großem Ölfilter, völlig geschlossener Sack­transport-Mechanismus, völlig geschlossener Greiferantrieb, un­abhängig angetriebener hinterer Nadelanschlag, der bei Stich­längenänderung nicht nachgestellt werden muß und Drückerfuß
mit unabhängig federndem Kettelteil.

BC111U12-1M: Nähmaschine zum Zunähen gefüllter Säcke und
Beutel mit Zweifaden-Doppelkettenstich oder mit Einfassen der
Sacköffnung mit einem 50 - 60 mm breitem Reiterband. Band­einfassapparat einstellbar.
Elektropneumatisch betätigte Guillotine.
Erforderlicher Luftdruck: 3 bis 4 bar.
Steuerspannung: 24 V DC.
Schutzgrad des Magnetventils: IP65 (IEC 529).

Seam Specification: 1.01.01 / 401 (ISO 4916/4915)
Stitch Range: 6.5 mm to 10 mm
Standard Setting: 8 mm
Capacity Under
Guillotine: 9.5 mm
Sewing Capacity on
Paper Bags: up to 32 plies, depending on

weight of paper
Working Diameters
of the Variable Pitch
Hand Wheel: 90 mm (3.50 inch) to 108 mm

(4.25 inch).
Maximum Speed: up to 2500 stitches/min.,

depending on stitch length,

speed of conveyor, type of operation,

and material to be sewn.
Weight Net: 43 kg

BC111U12-1A: Same as BC111U12-1M, but control voltage
200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC111U12-1B: Same as BC111U12-1M, but control voltage
100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC111UA12-1M: Same as BC111U12-1M, but without tape
folder.

BC111UA12-1A: Same as BC111U12-1M, but control voltage
200 - 230V, 50/60 Hz and without tape folder.

Nahtbild: 1.01.01 / 401 (ISO 4916/4915)
Stichlänge: 6,5 mm bis 10 mm
Standard-Einstellung: 8 mm
Durchgang unter dem
Bandabschneider: 9,5 mm
Maximale Nähgutdicke
bei Papiersäcken: bis zu 32 Lagen, abhängig vom

Papiergewicht
Wirksamer Durchmesser
des verstellbaren
Handrads: 90 mm bis 108 mm
Maximale Drehzahl: bis 2500 Stiche/Min., abhängig

von Stichlänge, Transportband-

geschwindigkeit, Einsatzzweck

und Material.
Gewicht netto: 43 kg

BC111U12-1A: Wie BC111U12-1M, jedoch mit Steuerspannung
200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC111U12-1B: Wie BC111U12-1M, jedoch mit Steuerspannung
100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC111UA12-1M: Wie BC111U12-1M, jedoch ohne Bandeinfass­apparat.

BC111UA12-1A: Wie BC111U12-1M, jedoch mit Steuer­spannung 200 - 230 V, 50/60 Hz und ohne Bandeinfassapparat.

BC111UA12-1B: Same as BC111U12-1M, but control voltage
100 - 110V, 50/60 Hz and without tape folder.

BC111U11-1: Same as BC111UA12-1M, but without any
electromechanical components and without solenoid valve

BC111UA12-1B: Wie BC111U12-1M, jedoch mit Steuer­spannung 100 - 110 V, 50/60 Hz und ohne Bandeinfassapparat.

BC111U11-1: Wie BC111UA12-1M, jedoch ohne elektrome­chanische Komponenten und ohne Magnetventil.

4

1008A Blind Looper, (extra send and charge item) will

produce single thread stitch.
Stitch type: 101 (ISO 4915 / Federal Standard No. 751a ­USA).

1008A Einfachkettenstichgreifer (Extra-Bestellung)
produziert einen Einfaden-Einfachkettenstich.
Nähstichtyp: 101 (ISO 4915 / Federal Standard No. 751a­USA).

BC191UT12-1M: Sewing machine for closing filled bags
and sacks with a single thread chainstitch. Folder included
for crepe tape application, adjustable 50 - 60 mm and
presser foot bottom with guide for an "Easy Open" tape.

Electro-pneumatically operated guillotine.
Operating pressure: 44 to 59 PSI (3 to 4 bar).
Control Voltage: 24 V DC.
Degree of protection of solenoid valve: IP65 (IEC 529).

Seam Specification: 1.01.01 / 101 (ISO 4916/4915)
Stitch Range: 6.5 mm to 10 mm
Standard Setting: 8 mm
Capacity Under
Guillotine: 9.5 mm
Sewing Capacity on
Paper Bags: up to 32 plies, depending on

weight of paper
Working Diameters
of the Variable Pitch
Hand Wheel: 90 mm (3.50 inch) to 108 mm
(4.25 inch).
Maximum Speed: up to 2500 stitches/min.,

depending on stitch length,

speed of conveyor, type of

operation, and material to be

sewn.
Weight Net: 43 kg

BC191UT12-1M: Nähmaschine zum Zunähen gefüllter
Säcke und Beutel mit Einfaden-Einfachkettenstich ein­schließlich Bandeinfaßapparat, einstellbar von 50 - 60 mm
und Drückerfußsohle mit Führung für ein "Easy Open"
Bändchen.
Elektropneumatisch betätigte Guillotine.
Erforderlicher Luftdruck: 3 bis 4 bar.
Steuerspannung: 24 V DC.
Schutzgrad des Magnetventils: IP65 (IEC 529).

Nahtbild: 1.01.01 / 101 (ISO 4916/4915)
Stichlänge: 6,5 mm bis 10 mm
Standard-Einstellung: 8 mm
Durchgang unter dem
Bandabschneider: 9,5 mm
Maximale Nähgutdicke
bei Papiersäcken: bis zu 32 Lagen, abhängig

vom Papiergewicht
Wirksamer Durchmesser
des verstellbaren
Handrads: 90 mm bis 108 mm

Maximale Drehzahl: bis 2500 Stiche/Min.,
abhängig von Stich länge, Transportband-

geschwindigkeit,
Einsatzzweck und Material.

Gewicht netto: 43 kg

BC191UT12-1A: Same as BC191UT12-1M, but control
voltage 200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC191UT12-1B: Same as BC191UT12-1M, but control
voltage 100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC191UTA12-1M: Same as BC191UT12-1M, but without
tape folder.

BC191UTA12-1A: Same as BC191UTA12-1M, but control
voltage 200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC191UTA12-1B: Same as BC191UTA12-1M, but control
voltage 100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC191UT11-1: Same as BC191UTA12-1M, but without
any electromechanical components and without solenoid
valve.

BC191PT12-1M: Same as BC191UT12-1M, but plain
closure and two "Easy Open" Tapes.

BC191PT12-1A: Same as BC191PT12-1M, but control
voltage 200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC191PT12-1B: Same as BC191PT12-1M, but control
voltage 100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC191UT12-1A: Wie BC191UT12-1M, jedoch mit
Steuerspannung 200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC191UT12-1B: Wie BC191UT11-1M, jedoch mit
Steuerspannung 100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC191UTA12-1M: Wie BC191UT12-1M, jedoch ohne
Bandeinfaßapparat.

BC191UTA12-1A: Wie BC191UTA12-1M, jedoch mit
Steuerspannung 200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC191UTA12-1B: Wie BC191UTA12-1M, jedoch mit
Steuerspannung 100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC191UT11-1: Wie BC191UTA12-1M, jedoch ohne
elektromechanische Komponenten und ohne Magnet­ventil.

BC191PT12-1M: Wie BC191UT12-1M, jedoch mit Ein­faden-Einfachkettenstich und gleichzeitigem Aufnähen
zweier Papierbändchen für "Easy Open" Verschluß.

BC191PT12-1A: Wie BC191PT12-1M, jedoch mit
Steuerspannung 200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC191PT12-1B: Wie BC191PT12-1M, jedoch mit
Steuerspannung 100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC191PT11-1: Same as BC191PT12-1M, but without any
electromechanical components and without solenoid valve.

BC191PT11-1: Wie BC191PT12-1M, jedoch ohne elek­tromechanische Komponenten und ohne Magnetventil.

5

TYPES OF BAG CLOSURE

SACKVERSCHLUSSARTEN

NEEDLES

Each needle has both a type and a size number. The type
number denotes the kind of shank, point, length, groove,
finish and other details. The size number, stamped on the
needle shank, denotes the largest diameter of the blade
measured midway between the shank and the eye.
Collectively, the type and size number represent the complete
symbol which is given on the label of all needles packed and
sold by Union Special.

TYPES AND DESCRIPTION

9848GF Round shank with tapered flat, square point, double
groove spotted, chromium plated.
Sizes available: 200/080, 250/100, 300/120.

9848GFR Round shank with tapered flat, round point,
double groove spotted.
Sizes available: 200/080, 250/100, 300/120.

For closing bags made out of paper it is recommended to
use needle type 9848GF, for closing bags made of plastic
or woven polypropylene fabric to use needle type 9848GFR.

The standard needle for this machine is 9848GF250/100.
When changing the needle, make sure it is fully inserted in
the needle head with the tapered flat of the needle shank
facing the screw, before the screw is tightened.

NADELN

Jede Nadel hat eine Typ- und eine Dickennummer. Die
Typnummer bezeichnet die Art des Nadelkolbens, der
Spitze, Länge, Rinne, Oberfläche und andere Einzelheiten.
Die Dickennummer, im Nadelkolben eingeprägt, gibt den
größten Durchmesser des Nadelschaftes an, gemessen in
der Mitte zwischen Kolben und Öhr. Typ- und
Dickennummer zusammen ergeben die vollständige
Nadelbezeichnung, die auf jedem Etikett aller von UNION
SPECIAL gepackten und verkauften Nadeln steht.

TYPNUMMERN UND BESCHREIBUNG

9848GF Rundkolben mit konischer Fläche, Vierkantspitze,
Doppelrinne, Hohlkehle, verchromt.
Lieferbare Dicken: 200/080, 250/100, 300/120.

9848GFR Rundkolben mit konischer Fläche, Rundspitze,
Doppelrinne, Hohlkehle.
Lieferbare Dicken: 200/080, 250/100, 300/120.

Zum Schließen von Säcken aus Papier ist es empfehlens­wert den Nadeltyp 9848GF, zum Schließen von Säcken
aus Plastik oder Kunststoffbändchengewebe den Nadel­typ 9848GFR zu verwenden.
Die Standardnadel für die Maschine ist 9848GF250/100.
Stellen Sie beim Nadelwechsel sicher, daß der Nadel­kolben voll im Nadelkopf eingesetzt ist und die konische
Fläche am Nadelkolben gegen die Schraube zeigt, bevor
sie festgezogen wird.

NEEDLE ORDERING

When ordering needles use the complete type and size
numbers as printed on the package to ensure prompt and
accurate processing of your order. A complete order should
read as follows: 100 needles, type 9848GF, size 250/100.

TORQUE REQUIREMENTS

Torque (measured in inch-pounds) is a "rotating" force in
pounds applied through a distance by a lever (in inches or
feet). This is accomplished by a wrench, screwdriver, etc.
Many of these devices are available, which when set at the
proper amount of torque will tighten the part to the correct
amount and no tighter.
All straps and eccentric should be tightened to 26-28 inch
pounds (3 - 3.2 Nm) unless otherwise noted.
Screws requiring a specific torque will be indicated on the
illustrations.

NOISE EMISSION

Equivalent continuous A-weighted sound pressure level (L

pAd

at the workstation: 79,5 dB(A) according to ISO 10821 – C.6.3
at 2500 SPM and 50 % duty cycle.

NADELBESTELLUNG

Um Nadelbestellungen richtig und prompt erledigen zu
können, geben Sie bitte die auf der Verpackung
aufgedruckte komplette Typ- und Dickennummer an. Eine
vollständige Bestellung würde lauten: 100 Nadeln Typ
9848GF, Dicke 250/100.

ERFORDERLICHE DREHMOMENTE

Das Drehmoment (gemessen in Nm) ist eine "Dreh"-Kraft
in N mal einem Hebelarm in m. Es wird mittels eines
Schraubenschlüssels, Schraubendrehers usw. aufge­bracht. Dafür gibt es viele Werkzeuge, die, wenn sie auf
das richtige Drehmoment eingestellt sind, das Teil korrekt
aber nicht zu fest anziehen.
Alle Verbindungen und Exzenter sollen mit 3-3,2 Nm (26­28 inch pounds) angezogen werden, wenn nicht anders
angegeben.
Schrauben, welche ein spezielles Drehmoment benötigen,
finden Sie in den Darstellungen.

GERÄUSCHEMISSION

Arbeitsplatzbezogener Emissionswert (L

)

)79,5 dB(A)

pAd

nach ISO 10821 – C.6.3 bei Betriebsdrehzahl 2500 1/min.
und 50 % Einschaltdauer.

6

THREADING THE MACHINE BC191PT12-1M etc.

EINFÄDELN DER MASCHINE BC191PT12-1M etc.

Turn off main power switch before
threading! When using clutch motors
without actuation lock wait until motor
has completely stopped.

DIRECTION
DREHRICHTUNG

NEEDLE

THREAD

NADEL

FADEN

OF

ROTATION

IM

Schalten Sie vor dem Einfädeln den Hauptschalter
aus! Beim Gebrauch von Kupplungsmotoren ohne
Betätigungssperre ist der Stillstand des Motors
abzuwarten.

CLOCKWISE

UHRZEIGERSINN

7

THREADING THE MACHINE BC111U12-1M etc.

EINFÄDELN DER MASCHINE BC111U12-1M etc.

Turn off main power switch before
threading! When using clutch motors
without actuation lock wait until motor
has completely stopped.

DIRECTION
DREHRICHTUNG

NEEDLE

THREAD

NADEL

FADEN

OF

ROTATION

IM

Schalten Sie vor dem Einfädeln den Hauptschalter
aus! Beim Gebrauch von Kupplungsmotoren ohne
Betätigungssperre ist der Stillstand des Motors
abzuwarten.

CLOCKWISE

UHRZEIGERSINN

8

SAFETY RULES

SICHERHEITSHINWEISE

1. Before putting the machine described in this manual
into service, carefully read the instructions. The
starting of each machine is only permitted after
taking notice of the instructions and by qualified
operators.

IMPORTANT! Before putting the machine into
service, also read the safety rules and instructions
from the motor supplier.

2. Observe the national safety rules valid for your
country.

3. The sewing machine described in this instruction
manual is prohibited from being put into service until
it has been ascertained that the sewing units which
these sewing machines will be built into, have
conformed with the provisions of EC Machinery
Directive 98/37/EC, Annex II B.

The machine is only allowed to be used as foreseen.
The foreseen use of the particular machine is
described in paragraph STYLE OF MACHINE of this
instruction manual. Another use, going beyond the
description, is not as foreseen.

4. All safety devices must be in position when the
machine is ready for work or in operation. Operation
of the machine without the appertaining safety devices
is prohibited.

1. Lesen Sie vor Inbetriebnahme der in diesem Katalog
beschriebenen Maschine die Betriebsanleitung sorg­fältig. Jede Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der
Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unter­wiesene Bedienungspersonen betätigt werden.

WICHTIG: Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die
Sicherheitshinweise und die Betriebsanleitung des
Motorherstellers.

2. Beachten Sie die für Ihr Land geltenden nationalen
Unfallverhütungsvorschriften.

3. Die Inbetriebnahme der in dieser Betriebsanleitung
beschriebenen Nähmaschine ist solange untersagt, bis
festgestellt wurde, daß die Näheinheiten bzw.
Nähanlagen, in die diese Nähmaschine eingebaut
werden soll, den Bestimmungen der EG-Richtlinie
Maschinen 98/37/EG, Anhang II B entspricht.

Jede Maschine darf nur ihrer Bestimmung gemäß ver­wendet werden. Der bestimmungsmäßige Gebrauch
der einzelnen Maschine ist im Abschnitt MASCHINENTYP
der Betriebsanleitung beschrieben. Eine andere, darüber
hinausgehende Benutzung ist nicht bestimmungsgemäß.

4. Bei betriebsbereiter oder in Betrieb befindlicher Maschine
müssen alle Schutzeinrichtungen montiert sein. Ohne
zugehörige Schutzeinrichtungen ist der Betrieb nicht
erlaubt.

5. Wear safety glasses.

6. In case of machine conversions and all valid safety
rules must be considered. Conversions and changes
are made at your own risk.

7. The warning hints in the instructions are marked with
one of these two symbols.

8. When doing the following the machine has to be
disconnected from the power supply by turning off
the main switch or by pulling out the main plug:

8.1 When threading needle(s), looper, spreader

etc.

8.2 When replacing any parts such as needle(s),

presser foot, throat plate, looper, spreader,
feed dog, needle guard, folder, fabric guide
etc.

8.3 When leaving the workplace and when the

work place is unattended.

8.4 When maintaining the machine which has to

be done regularly depending on the material
being bagged (see also

8.5 When using clutch motors without actuation

lock, wait until motor is stopped totally.

LUBRICATION).

5. Tragen Sie eine Schutzbrille.

6. Umbauten und Veränderungen der Maschine dürfen nur
unter Beachtung der gültigen Sicherheitsvorschriften
vorgenommen werden. Umbauten und Veränderungen
erfolgen auf eigene Verantwortung.

7. Überall da, wo die Betriebsanleitung Warnhinweise enthält,
sind diese durch eines der beiden Symbole gekenn­zeichnet.

8. Bei folgendem ist die Maschine durch Ausschalten am
Hauptschalter oder durch Herausziehen des Netzsteckers
vom Netz zu trennen:

8.1 Zum Einfädeln von Nadel(n), Greifer, Leger usw.

8.2 Zum Auswechseln von Nähwerkzeugen, wie

Nadel, Drückerfuß, Stichplatte, Greifer, Leger,
Transporteur, Nadelanschlag, Apparat, Näh­gutführung usw.

8.3 Beim Verlassen des Arbeitsplatzes und bei

unbeaufsichtigtem Arbeitsplatz.

8.4 Für Wartungsarbeiten, die abhängig von dem zu

verpackenden Füllgut regelmäßig durchzuführen
sind (siehe auch

8.5 Bei mechanisch betätigten Kupplungsmotoren

ohne Betätigungssperre ist der Stillstand des
Motors abzuwarten.

ÖLEN).

9

9. Maintenance, repair and conversion work (see item

8) must be done only by trained technicians or special
skilled personnel under consideration of the instruc­tions. Only genuine spare parts approved by Union
Special have to be used for repairs.

9. Wartungs-, Reparatur- und Umbauarbeiten (siehe
Punkt 8) dürfen nur von Fachkräften oder entsprechend
unterwiesenen Personen unter Beachtung der
Betriebsanleitung durchgeführt werden. Für Repa­raturen sind nur die von Union Special freigege­benen Original-Ersatzteile zu verwenden.

10. Any work on the electrical equipment must be done
by an electrician or under direction and supervision
of special skilled personnel.

11. Work on parts and equipment under electrical power
is not permitted. Permissible exceptions are described
in the applicable section of standard sheet EN 50110
/ VDE 0105.

12. Before doing maintenance and repair work on the
pneumatic equipment, the machine has to be discon­nected from the compressed air supply. In case of
existing residual air pressure after disconnecting
from compressed air supply (e.g. pneumatic
equipment with air tank), the pressure has to be
removed by bleeding. Exceptions are only allowed for
adjusting work and function checks done by special
skilled personnel.

10. Arbeiten an der elekrischen Ausrüstung dürfen nur
von Elektrofachkräften oder unter Leitung und
Aufsicht von entsprechend unterwiesenen Perso­nen durchgeführt werden.

11. Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und
Einrichtungen sind nicht erlaubt. Ausnahmen regeln
die zutreffenden Teile der EN 50110 / VDE 0105.

12. Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten an pneuma­tischen Einrichtungen ist die Maschine vom pneu–
matischen Versorgungsnetz zu trennen. Wenn nach
der Trennung vom pneumatischen Versorgungsnetz
noch Restenergie ansteht (z. B. bei pneumatischen
Einrichtungen mit Windkessel), ist diese durch
Entlüften abzubauen. Ausnahmen sind nur bei
Einstellarbeiten und Funktionsprüfungen durch
entsprechend unterwiesene Fachkräfte zulässig.

10

VIEWS AND DESCRIPTIONVIEWS AND DESCRIPTION

VIEWS AND DESCRIPTION

VIEWS AND DESCRIPTIONVIEWS AND DESCRIPTION

OF PARTSOF PARTS

OF PARTS

OF PARTSOF PARTS

DARSTELLUNGEN UNDDARSTELLUNGEN UND

DARSTELLUNGEN UND

DARSTELLUNGEN UNDDARSTELLUNGEN UND

TEILEBESCHREIBUNGENTEILEBESCHREIBUNGEN

TEILEBESCHREIBUNGEN

TEILEBESCHREIBUNGENTEILEBESCHREIBUNGEN

11

12

BUSHINGSBUSHINGS

BUSHINGS

BUSHINGSBUSHINGS

BUCHSENBUCHSEN

BUCHSEN

BUCHSENBUCHSEN

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

*1.
*2.

3.
*4.
*5.

6.
*7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

*22.

23.

*24.
*25.
*26.
*27.

28.

29.

*30.

31.

10044AL
10054AB
660-1033
10044CGL
10044DGL
660-1138
10044XGL
660-1137
660-1085
10044Y
TA0950806R0
10044AV
660-1021
660-1032
10095G
660-1044
SS8151230SP
G10044T
999-256F
660-1018
10044AU
10044SGL
10044AH
10044EGL
10044GGL
10044PGL
10044FGL
10044AW
CO66
10044GL
660-1138

Bushing, needle bar, upper
Bushing, needle bar, lower
Lip Seal
Bushing, needle thread control
Bushing, needle thread control
"O" Ring, for 10044DGL
Bushing, main shaft
"O" Ring, for 10054AB
Lip Seal
Bushing, with oil tube
Plug
Bushing, needle guard
Washer, thrust
Lip Seal
Nut
Pin
Screw, set
Bushing, looper drive

Lip Seal

"O" Ring, for G10044T
Bushing, looper drive
Bushing, looper drive cross shaft
Bushing
Bushing
Bushing, crank shaft
Bushing, knife drive
Bushing
Bushing, needle guard
Plug
Bushing, knife drive
"O" Ring, for 10044GL

Nadelstangenbuchse
Nadelstangenbuchse
Wellendichtring
Buchse, Nadelfadenkontrolle
Buchse, Nadelfadenkontrolle
Dichtungsring für 10044DGL
Buchse, Hauptwelle
Dichtungsring für 10054AB
Wellendichtring
Buchse mit Ölrohr
Schutzstopfen
Buchse, Nadelanschlag
Scheibe
Wellendichtring
Mutter
Stift
Gewindestift
Buchse, Greiferantrieb

Wellendichtring

Dichtungsring für G10044T
Buchse, Greiferantrieb
Buchse, Greiferantrieb
Buchse
Buchse
Buchse, Kurbelwelle
Buchse, Messerantrieb
Buchse
Buchse, Nadelanschlag
Verschlußstopfen
Buchse, Messerantrieb
Dichtungsring für 10044GL

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

* Secured with loctite # 680
* Gesichert mit Loctite Nr. 680

13

2

Torque:
Drehmoment: 7 Nm

60

in.lb.

Torque:

Drehmoment:

60

in.lb

7

Nm~----,

Torque:

Drehmoment: 5 Nm

43

in.lb.

3

15

~71

-:J~

7 2122Jii

Torque:

Drehmoment:

Loctite

87

in.lb.

262

10

30

Nm

Torque:
Orehmoment: 5 Nm

43

in.lb.

14

NEEDLE BAR DRIVENEEDLE BAR DRIVE

NEEDLE BAR DRIVE

NEEDLE BAR DRIVENEEDLE BAR DRIVE

NADELSTANGENANTRIEBNADELSTANGENANTRIEB

NADELSTANGENANTRIEB

NADELSTANGENANTRIEBNADELSTANGENANTRIEB

Ref. No.
Pos. Nr.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

*10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

*20.

21.

22.

23.

24.

25.

26.

27.

28.

29.

30.
*31.
*32.

33.

34.

35.

Part No.
Teil Nr.

10096
660-1141
10017
10095F
10018A
SS6110650TP
9848GF250/100
10016B
SS6150810SP

----­10045N
10038A
10033H
SS8080410TP
SS6151812TP
10037
SS6152212SP
10083
10047B

----­660-1037
660-1059
10091
22894AV
10048A
SS9151740CP
WP0651001SB
B1124804000
10016A
29126FP

-----

----­SS6121610TP
10022G
CL21

Guard, needle bar
"O"Ring, for 10096
Needle Bar
Nut, hex
Needle Head

Screw
Needle
Needle Bar Connection

Screw

Plug
Connecting Rod, needle drive
Block, slide
Collar, needle bar connection

Screw
Screw
Guide, needle drive
Screw
Bracket, needle drive guide
Crank Pin, needle drive

Plug
Bearing, caged needle
Washer
Counterweight, needle drive

Screw, set
Lever, needle thread

Screw

Washer

Eyelet, thread

Connection
Bearing Assembly

Screw, ball

Bearing, ball joint

Screw
Shaft, needle bar connection
Wick

BeschreibungDescription

Nadelstangenschutz
Dichtungsring für 10096
Nadelstange
Sechskantmutter
Nadelkopf

Schraube
Nadel
Nadelstangenverbindung

Schraube

Stopfen
Nadelantriebsverbindungsstange
Kulissenstein
Stellring, Nadelstangenverbindung

Schraube
Schraube
Führung für Nadelantrieb
Schraube
Halter für Nadelantriebsführung
Kurbelzapfen für Nadelantrieb

Stopfen
Nadellager
Scheibe
Gegengewicht für Nadelantrieb

Gewindestift
Nadelfadenhebel

Schraube

Scheibe

Fadenöse

Antriebsstück
Lager, komplett

Kugelschraube

Kugellager

Schraube
Nadelstangenverbindungswelle
Docht

Amt. Req.
Anzahl

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1

*NOTE: Not sold separately
*HINWEIS: Nicht einzeln erhältlich

15

r--

I -

Torque:
Drehmoment:
2

Screws

-2--:chrauben

40

in.lb.

13

Torque:

Drehmoment:

40

3

Schrauben

I

Ls--;$j@

---

~~~

7

in.

lb.

4.

5Nm

3

Screws

Torque:
Drehmoment: 10

87

2

Screws

2

Schrouben

in,lb.

Nm

Torque:
Drehmoment: 10

87

3

Screws

3

Schrauben

in.

lb.

Nm

-

--J

.
I

I 3

Torque:
Drehmoment:

3

40

Screws
Schrauben

in.

4.

lb.

5Nm

..

···.·n••

CUT-AWAY
REF.
shows

TEILANSICHT

POS.

zeigt

NO.

0-Ring

NR.

0-Ring

VIEW

18

18

16

instal

Einbou

lotion

UPPER MAIN SHAFTUPPER MAIN SHAFT

UPPER MAIN SHAFT

UPPER MAIN SHAFTUPPER MAIN SHAFT

OBERE HAUPTWELLEOBERE HAUPTWELLE

OBERE HAUPTWELLE

OBERE HAUPTWELLEOBERE HAUPTWELLE

Ref. No.
Pos. Nr.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

26.

27.

28.

29.

Part No.
Teil Nr.

10022F
TA0370601M0
10040B
SS8660612TP
660-1029
660-1056
10033J
SS8660612TP
10042D
SS8660612TP
SS8661212TP
10042H
660-1055
10042K
10042F
660-1103
SS4151215SP
660-212
10021D
22894AV
10021E
SS9151120CP
95953
SM6081802TP
10067
10042J
10076
660-1041
SS7110570SP

Main Shaft, upper

Plug
Eccentric
Screw, set
Ring, retaining
Bearing, ball
Collar
Screw, set
Sprocket, belt
Screw, set
Screw, set
Belt, timing
Bearing, ball
Flange Assembly

Flange

Lip Seal
Screw
"O" Ring
Hub
Screw, set
Pulley, belt
Screw
Washer
Screw
Lever, belt tension
Belt, timing
Roller, tension
Bearing, ball
Screw

BeschreibungDescription

Obere Hauptwelle

Stopfen
Exzenter
Gewindestift
Sicherungsring
Kugellager
Stellring
Gewindestift
Zahnriemenritzel
Gewindestift
Gewindestift
Zahnriemen
Kugellager
Flansch, komplett

Flansch

Wellendichtring
Schraube
Dichtungsring
Nabe
Gewindestift
Zahnriemenrad
Schraube
Scheibe
Schraube
Riemenspanner
Zahnriemen
Spannrolle
Kugellager
Schraube

Amt. Req.
Anzahl

1
1
1
3
1
1
1
2
1
3
1
1
1
1
1
1
3
1
1
2
1
3
2
2
1
1
1
1
1

17

"[frrque: 87 in.

1

ehmoment:lO

lb

Nm

Torque·

Dr

ehmoment·

Torque:

35

Dreh

moment: 4 Nm

.

i

n.

26.

lb.

ln.

lb.

3 .

Nm

49,49A

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~/I.

27

I
I

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I
I
I

)

18

CRANKSHAFT ASSEMBLY AND THROAT PLATE SUPPORTCRANKSHAFT ASSEMBLY AND THROAT PLATE SUPPORT

CRANKSHAFT ASSEMBLY AND THROAT PLATE SUPPORT

CRANKSHAFT ASSEMBLY AND THROAT PLATE SUPPORTCRANKSHAFT ASSEMBLY AND THROAT PLATE SUPPORT

KURBELWELLE, KOMPLETT UND STICHPLATTENTRÄGERKURBELWELLE, KOMPLETT UND STICHPLATTENTRÄGER

KURBELWELLE, KOMPLETT UND STICHPLATTENTRÄGER

KURBELWELLE, KOMPLETT UND STICHPLATTENTRÄGERKURBELWELLE, KOMPLETT UND STICHPLATTENTRÄGER

Ref. No.
Pos. Nr.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

*20.

21.

*22.

23.

*24.

25.

26.

27.

28.

29.

30.

31.

32.
*33.
*34.

35.

36.

37.

38.
*39.

40.

41.

42.

43.

44.

45.

46.

47.

48.

49.

49A.

50.

51.

Part No.
Teil Nr.

10021F
22894AV
10084A
SS9151420TP
WP0621016SD
10042
10021B
22894AV
660-1028
SS6151440SP
29126FT
660-1104
SS4111215SP
10042C
660-1031
660-1103
10042B
SS6121060SP
10035A
10045C
SS7121610SP
10013
22894AV
10022
10040
SS8660612TP
29126FS
10095E
660-1047
10042A
SS8660612TP
96519
10045H
660-1036
10040A
SS1110840SP
10082D
22599F
10037E
10085
SS8661012TP
SS7080520SP
SM6043002TN
660-1035
10022P
10033C
SS8660612TP
29477NT
10080BU
10080BD
SS8110422TP
SS4150915SP

Pulley, adjustable

Screw, set
Washer, felt
Screw
Washer
Sprocket, feed drive
Hub

Screw, set
"O" Ring
Screw
Crankshaft Assembly

"O" Ring

Screw

Flange Cover

Bearing

Lip Seal

Flange

Screw

Guide Fork

Connecting Rod

Screw

Looper Drive Rocker

Screw, set

Crankshaft
Eccentric, looper drive

Screw, set
Stitch Length Adj. Mechanism

Nut

Washer

Flange

Screw, set

Pin
Connecting Rod
Bearing, needle
Eccentric
Screw
Cover
Screw, adjustment
Disc Segment
Disc

Screw, set

Screw
Screw

Bearing
Shaft, looper drive

Collar

Screw, set

Crankshaft Subassembly
Throat Plate Support, for BC100U
Throat Plate Support, for BC191PT

Screw

Screw

BeschreibungDescription

Riemenscheibe, verstellbar

Gewindestift
Filzscheibe
Schraube
Scheibe
Zahnriemenrad, Transportantrieb
Nabe

Gewindestift
Dichtungsring
Schraube
Kurbelwelle, komplett

Dichtungsring

Schraube

Flanschabdeckung

Lager

Wellendichtring

Flansch

Schraube

Führungsgabel

Verbindungsstange

Schraube

Greiferantriebshebel

Gewindestift

Kurbelwelle

Greiferantriebsexzenter

Gewindestift

Stichsteller

Mutter
Tellerfeder
Flansch

Gewindestift

Stift
Verbindungsstange
Nadellager
Exzenter
Schraube
Deckel
Schraube
Scheibensegment
Scheibe

Gewindestift

Schraube
Schraube

Lager
Welle für Greiferantrieb

Stellring

Gewindestift

Kurbelwelle, teilkomplett
Stichplattenträger für BC100U
Stichplattenträger für BC191PT

Schraube

Schraube

Amt. Req.
Anzahl

1
3
1
3
3
1
1
2
1
3
1
1
3
1
1
1
1
2
1
1
4
1
1
1
1
2
1
2
4
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
2
2
1
1
1
2
1
1
1
1
2

*NOTE: Not sold separately
*HINWEIS: Nicht einzeln erhältlich

19

8

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Engineering

UNSP

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AdhesiNve
Konstruktions-

klober

UNSP

999-114C

999

Nr.

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