Union Special BC111U User Manual

ILLUSTRATED PARTS MANUAL

ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS

BC100 HIGH SPEED BAG CLOSING MACHINES

BC100 HOCHLEISTUNGS-NÄHMASCHINEN ZUM SCHLIESSEN

GEFÜLLTER SÄCKE

MANUAL NO. / KATALOG NR. G285UPT

FOR SERIES / FÜR KLASSEN

BC111U12-1M, -1A, -1B / BC191UT12-1M, -1A, -1B, BC191PT12-1M, -1A, -1B

BC111UA12-1M, -1A, -1B / BC191UTA12-1M, -1A, -1B

BC111U11-1 / BC191UT11-1, BC191PT11-1

MANUAL NO. G285UPT

ILLUSTRATED PARTS MANUAL FOR

BC100 SERIES MACHINES

WITH SERIAL NOS. ABOVE 1886240

KATALOG NR. G285UPT

ILLUSTRIERTES TEILEVERZEICHNIS FÜR

MASCHINENKLASSEN BC100

MIT SERIENNUMMERN ÜBER 1886240

Second Edition Copyright 2005

By

Union Special GmbH Rights Reserved in All Countries

Printed in Germany

PREFACE

This manual has been prepared to simplify ordering
spare parts. It can be used in conjunction with Instructions
and Engineer's Manual G280EN.

Views of various sections of the mechanism are shown
so that the parts may be seen in their actual position in the
sewing machine. On the page opposite the illustration
will be found a listing of parts with their part numbers,
descriptions and the number of pieces required in the
particular view being shown.

Numbers in the first column are reference numbers only,
and merely indicate the position of that part in the
illustrations. Reference numbers should never be used
in ordering parts. Always use the part number listed in the
second column.

Component parts of subassemblies which can be fur­nished for repairs are indicated by indenting their de­scription of the main subassembly.

Zweite Auflage © 2005

Weltweit beanspruchte Union Special GmbH

Rechte

Gedruckt in Germany

VORWORT

Dieser Katalog wurde zusammengestellt, um Ersatz­teilbestellungen zu vereinfachen. Er kann zusammen mit
der Betriebs- und Wartungsanleitung G280EN verwendet
werden.

Darstellungen der einzelnen Gruppen des Mechanismus
zeigen die Lage der Einzelteile in der Nähmaschine. Auf
der der Bildseite gegenüberliegenden Seite befindet sich
ein Verzeichnis der Teile mit Teilenummern, Beschrei­bungen und der für den gezeigten Bildausschnitt be­nötigten Anzahl.

Die Nummern in der ersten Spalte sind Positionsnummern
und zeigen lediglich, wo das Teil in der Abbildung zu
finden ist. Positionsnummern dürfen bei Teilebe­stellungen nie verwendet werden. Verwenden Sie immer
die Teilenummer in der zweiten Spalte.

Einzelteile von Komplettteilen, die als Ersatzteile geliefert
werden können, sind durch Einrücken ihrer Beschreibung
unterhalb der Beschreibung des Kompletteiles gekenn­zeichnet.

This manual has been comprised on the basis of available
information. Changes in design and / or improvements
may incorporate a slight modification of configuration in
illustrations or cautions.

On the following pages will be found illustrations and
terminology used in describing the parts for your machine.

IMPORTANT: ON ALL ORDERS, PLEASE INCLUDE
PART NUMBER, PART NAME AND STYLE OF MACHINE
FOR WHICH PART IS ORDERED.

Dieser Katalog basiert auf vorhandenen Informationen.
Konstruktionsänderungen und / oder -verbesserungen
können sich geringfügig auf den Aufbau der bildlichen
Darstellungen und die Sicherheitshinweise auswirken.

Die nachfolgenden Seiten beinhalten die bildlichen
Darstellungen und Beschreibungen der Teile Ihrer
Maschine.

WICHTIG: BITTE GEBEN SIE AUF ALLEN BE­STELLUNGEN DIE TEILENUMMER, DIE TEILE­BESCHREIBUNG UND DEN MASCHINENTYP, FÜR
DEN DAS TEIL BESTELLT WIRD, AN.

2

TABLE OF CONTENTSTABLE OF CONTENTS

TABLE OF CONTENTS

TABLE OF CONTENTSTABLE OF CONTENTS

INHALTSVERZEICHNISINHALTSVERZEICHNIS

INHALTSVERZEICHNIS

INHALTSVERZEICHNISINHALTSVERZEICHNIS

Preface

Identification of Machines

Styles of Machines

Type of Bag Closure

Needles

Torque Requirements

Noise Emission

Threading the Machine

Safety Rules

Caution Areas

Views and Description of Parts

Bushings

Needle Bar Drive

Upper Main Shaft

Crankshaft Assembly and Throat Plate Support

Looper Drive and Needle Guard Drive

Cover and Bracket for Solenoid Assembly

Solenoid Valve Assembly

Feeler

Guillotine Crepe Tape and Thread Chain Cutter

Adjusting instructions for Guillotine

Feed Mechanism

Presser Foot Lifter

Oil Pump

Oil Tubes

Oil Distributor Assembly

Needle Thread Control

Looper Thread Control

Front and Looper Covers

Covers and Defection Plate

Back and Right Covers

Sewing Combination

Tape Reel Assembly

Tape Folder, Machine Fastening Screws

"EASY OPEN" Tape Ass., for BC191PT12-1M, -1A, -1B

External Oil Filter

Accessories

Tools for Maintenance

Numerical Index of Parts

Notes

Vorwort

Bezeichnung der Maschinen

Maschinentypen

Sackverschlussart

Nadeln

Erforderliche Drehmomente

Geräuschemission

Einfädeln der Maschine

Sicherheitshinweise

Gefährdungszonen

Darstellung und Teilebeschreibungen

Buchsen

Nadelstangenantrieb

Obere Hauptwelle

Kurbelwelle, komplett und Stichplattenträger

Greifer- und Nadelanschlagantrieb

Abdeckhaube und Halter für Magnetventil, komplett

Magnetventil, komplett

Taster

Guillotine Reiterband- und Fadenkettentrenner

Einstellanleitung für Guillotine

Transportmechanismus

Drückerfußliftung

Ölpumpe

Ölschläuche

Ölverteiler, komplett

Nadelfadenkontrolle

Greiferfadenkontrolle

Vordere Abdeckung und Greiferabdeckung

Abdeckungen und Abweisplatte

Hintere und rechte Abdeckung

Nähteile

Bandrollenhalter, komplett

Bandeinfassapparat, Maschinenbefestigungsschrauben

Bändchenhalter komplett fürBC191PT12-1M, -1A, -1B

Externer Ölfilter

Zubehör

Werkzeuge für Wartung

Numerisches Teileverzeichnis

Notizen

PAGE / SEITE

2

4

4 - 5

6

6

6

6

7 - 8

9 - 10

10

11

12 - 13

14 - 15

16 - 17

18 - 19

20 - 21

22 - 23

24 - 25

26 - 27

28 - 29

29

30 - 31

32 - 33

34 - 35

36 - 37

38 - 39

40 - 41

42 - 43

44 - 45

46 - 47

48 - 49

50 - 51

52 - 53

52 - 53

54 - 55

56 - 57

58 - 59

59

60 - 62

63

3

IDENTIFICATION OF MACHINES

BEZEICHNUNG DER MASCHINEN

Each UNION SPECIAL BC100 series machine is identified by
a style number, which is stamped on the style plate located on
the center portion at the rear of the casting. Serial number is
also stamped.

STYLES OF MACHINES
High speed and high performance automatic sewing

machines with automatic start and stop of the machine for

closing filled bags and sacks made of paper and plastic foil
(minimum thickness of foil 0.18 mm). Automatic guillotine cuts
crepe tape or thread chain.
Equipped with guides for application of filler cord for sealing the
needle punctures.
The bag being fed into the machine starts the sewing operation
by a feeler controlled, contactless electronic proximity switch.
When the bag is closed, the machine stops automatically.
Crepe tape or thread chain is cut automatically.

One needle, high throw, internal forced lubrication, with auto­mobile type oil filter, totally enclosed plain feed mechanism,
totally enclosed looper mechanism, independently driven rear
needle guard with no readjustment required when changing
stitch length, and presser foot with independently spring­loaded chaining section.

BC111U12-1M: Sewing machine for closing filled bags and
sacks with a two-thread double locked chainstitch or with
binding the bag mouth with 50 to 60 mm wide crepe paper.
Folder adjustable.
Electro-pneumatically operated guillotine.
Operating pressure: 44 to 59 PSI (3 to 4 bar).
Control Voltage: 24 V DC.
Degree of protection of solenoid valve: IP65 (IEC 529).

Jede UNION SPECIAL BC100 Maschine hat eine Typnummer, die in
das Typenschild eingeprägt ist, das mittig an der hinteren Gehäuseseite
befestigt ist. Die Seriennummer ist ebenfalls in das Typenschild
eingeprägt.

MASCHINENTYPEN
Hochleistung-Automatik-Nähmaschinen mit automatischem

Start und Stopp der Maschine zum Verschließen gefüllter Säcke
und Beutel aus Papier und Kunststofffolie (Mindeststärke der Folie
0,18 mm). Automatische Guilliotine trennt das Reiterband oder die
Fadenkette.
Ausgestattet mit Führungen für Dichtungskordel zum Abdichten
der Nadeleinstiche.
Der in die Maschine einlaufende Sack startet den Nähvorgang über
einen Taster mit kontaktlosem elektronischem Näherungsschalter.
Ist der Sack verschlossen, stoppt die Maschine automatisch. Das
Reiterband oder die Fadenkette wird automatisch abgetrennt.

Eine Nadel, hoher Nadelhub, eingebaute Druckschmierung mit
außen angebrachtem großem Ölfilter, völlig geschlossener Sack­transport-Mechanismus, völlig geschlossener Greiferantrieb, un­abhängig angetriebener hinterer Nadelanschlag, der bei Stich­längenänderung nicht nachgestellt werden muß und Drückerfuß
mit unabhängig federndem Kettelteil.

BC111U12-1M: Nähmaschine zum Zunähen gefüllter Säcke und
Beutel mit Zweifaden-Doppelkettenstich oder mit Einfassen der
Sacköffnung mit einem 50 - 60 mm breitem Reiterband. Band­einfassapparat einstellbar.
Elektropneumatisch betätigte Guillotine.
Erforderlicher Luftdruck: 3 bis 4 bar.
Steuerspannung: 24 V DC.
Schutzgrad des Magnetventils: IP65 (IEC 529).

Seam Specification: 1.01.01 / 401 (ISO 4916/4915)
Stitch Range: 6.5 mm to 10 mm
Standard Setting: 8 mm
Capacity Under
Guillotine: 9.5 mm
Sewing Capacity on
Paper Bags: up to 32 plies, depending on

weight of paper
Working Diameters
of the Variable Pitch
Hand Wheel: 90 mm (3.50 inch) to 108 mm

(4.25 inch).
Maximum Speed: up to 2500 stitches/min.,

depending on stitch length,

speed of conveyor, type of operation,

and material to be sewn.
Weight Net: 43 kg

BC111U12-1A: Same as BC111U12-1M, but control voltage
200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC111U12-1B: Same as BC111U12-1M, but control voltage
100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC111UA12-1M: Same as BC111U12-1M, but without tape
folder.

BC111UA12-1A: Same as BC111U12-1M, but control voltage
200 - 230V, 50/60 Hz and without tape folder.

Nahtbild: 1.01.01 / 401 (ISO 4916/4915)
Stichlänge: 6,5 mm bis 10 mm
Standard-Einstellung: 8 mm
Durchgang unter dem
Bandabschneider: 9,5 mm
Maximale Nähgutdicke
bei Papiersäcken: bis zu 32 Lagen, abhängig vom

Papiergewicht
Wirksamer Durchmesser
des verstellbaren
Handrads: 90 mm bis 108 mm
Maximale Drehzahl: bis 2500 Stiche/Min., abhängig

von Stichlänge, Transportband-

geschwindigkeit, Einsatzzweck

und Material.
Gewicht netto: 43 kg

BC111U12-1A: Wie BC111U12-1M, jedoch mit Steuerspannung
200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC111U12-1B: Wie BC111U12-1M, jedoch mit Steuerspannung
100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC111UA12-1M: Wie BC111U12-1M, jedoch ohne Bandeinfass­apparat.

BC111UA12-1A: Wie BC111U12-1M, jedoch mit Steuer­spannung 200 - 230 V, 50/60 Hz und ohne Bandeinfassapparat.

BC111UA12-1B: Same as BC111U12-1M, but control voltage
100 - 110V, 50/60 Hz and without tape folder.

BC111U11-1: Same as BC111UA12-1M, but without any
electromechanical components and without solenoid valve

BC111UA12-1B: Wie BC111U12-1M, jedoch mit Steuer­spannung 100 - 110 V, 50/60 Hz und ohne Bandeinfassapparat.

BC111U11-1: Wie BC111UA12-1M, jedoch ohne elektrome­chanische Komponenten und ohne Magnetventil.

4

1008A Blind Looper, (extra send and charge item) will

produce single thread stitch.
Stitch type: 101 (ISO 4915 / Federal Standard No. 751a ­USA).

1008A Einfachkettenstichgreifer (Extra-Bestellung)
produziert einen Einfaden-Einfachkettenstich.
Nähstichtyp: 101 (ISO 4915 / Federal Standard No. 751a­USA).

BC191UT12-1M: Sewing machine for closing filled bags
and sacks with a single thread chainstitch. Folder included
for crepe tape application, adjustable 50 - 60 mm and
presser foot bottom with guide for an "Easy Open" tape.

Electro-pneumatically operated guillotine.
Operating pressure: 44 to 59 PSI (3 to 4 bar).
Control Voltage: 24 V DC.
Degree of protection of solenoid valve: IP65 (IEC 529).

Seam Specification: 1.01.01 / 101 (ISO 4916/4915)
Stitch Range: 6.5 mm to 10 mm
Standard Setting: 8 mm
Capacity Under
Guillotine: 9.5 mm
Sewing Capacity on
Paper Bags: up to 32 plies, depending on

weight of paper
Working Diameters
of the Variable Pitch
Hand Wheel: 90 mm (3.50 inch) to 108 mm
(4.25 inch).
Maximum Speed: up to 2500 stitches/min.,

depending on stitch length,

speed of conveyor, type of

operation, and material to be

sewn.
Weight Net: 43 kg

BC191UT12-1M: Nähmaschine zum Zunähen gefüllter
Säcke und Beutel mit Einfaden-Einfachkettenstich ein­schließlich Bandeinfaßapparat, einstellbar von 50 - 60 mm
und Drückerfußsohle mit Führung für ein "Easy Open"
Bändchen.
Elektropneumatisch betätigte Guillotine.
Erforderlicher Luftdruck: 3 bis 4 bar.
Steuerspannung: 24 V DC.
Schutzgrad des Magnetventils: IP65 (IEC 529).

Nahtbild: 1.01.01 / 101 (ISO 4916/4915)
Stichlänge: 6,5 mm bis 10 mm
Standard-Einstellung: 8 mm
Durchgang unter dem
Bandabschneider: 9,5 mm
Maximale Nähgutdicke
bei Papiersäcken: bis zu 32 Lagen, abhängig

vom Papiergewicht
Wirksamer Durchmesser
des verstellbaren
Handrads: 90 mm bis 108 mm

Maximale Drehzahl: bis 2500 Stiche/Min.,
abhängig von Stich länge, Transportband-

geschwindigkeit,
Einsatzzweck und Material.

Gewicht netto: 43 kg

BC191UT12-1A: Same as BC191UT12-1M, but control
voltage 200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC191UT12-1B: Same as BC191UT12-1M, but control
voltage 100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC191UTA12-1M: Same as BC191UT12-1M, but without
tape folder.

BC191UTA12-1A: Same as BC191UTA12-1M, but control
voltage 200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC191UTA12-1B: Same as BC191UTA12-1M, but control
voltage 100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC191UT11-1: Same as BC191UTA12-1M, but without
any electromechanical components and without solenoid
valve.

BC191PT12-1M: Same as BC191UT12-1M, but plain
closure and two "Easy Open" Tapes.

BC191PT12-1A: Same as BC191PT12-1M, but control
voltage 200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC191PT12-1B: Same as BC191PT12-1M, but control
voltage 100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC191UT12-1A: Wie BC191UT12-1M, jedoch mit
Steuerspannung 200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC191UT12-1B: Wie BC191UT11-1M, jedoch mit
Steuerspannung 100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC191UTA12-1M: Wie BC191UT12-1M, jedoch ohne
Bandeinfaßapparat.

BC191UTA12-1A: Wie BC191UTA12-1M, jedoch mit
Steuerspannung 200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC191UTA12-1B: Wie BC191UTA12-1M, jedoch mit
Steuerspannung 100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC191UT11-1: Wie BC191UTA12-1M, jedoch ohne
elektromechanische Komponenten und ohne Magnet­ventil.

BC191PT12-1M: Wie BC191UT12-1M, jedoch mit Ein­faden-Einfachkettenstich und gleichzeitigem Aufnähen
zweier Papierbändchen für "Easy Open" Verschluß.

BC191PT12-1A: Wie BC191PT12-1M, jedoch mit
Steuerspannung 200 - 230 V, 50/60 Hz.

BC191PT12-1B: Wie BC191PT12-1M, jedoch mit
Steuerspannung 100 - 110 V, 50/60 Hz.

BC191PT11-1: Same as BC191PT12-1M, but without any
electromechanical components and without solenoid valve.

BC191PT11-1: Wie BC191PT12-1M, jedoch ohne elek­tromechanische Komponenten und ohne Magnetventil.

5

TYPES OF BAG CLOSURE

SACKVERSCHLUSSARTEN

NEEDLES

Each needle has both a type and a size number. The type
number denotes the kind of shank, point, length, groove,
finish and other details. The size number, stamped on the
needle shank, denotes the largest diameter of the blade
measured midway between the shank and the eye.
Collectively, the type and size number represent the complete
symbol which is given on the label of all needles packed and
sold by Union Special.

TYPES AND DESCRIPTION

9848GF Round shank with tapered flat, square point, double
groove spotted, chromium plated.
Sizes available: 200/080, 250/100, 300/120.

9848GFR Round shank with tapered flat, round point,
double groove spotted.
Sizes available: 200/080, 250/100, 300/120.

For closing bags made out of paper it is recommended to
use needle type 9848GF, for closing bags made of plastic
or woven polypropylene fabric to use needle type 9848GFR.

The standard needle for this machine is 9848GF250/100.
When changing the needle, make sure it is fully inserted in
the needle head with the tapered flat of the needle shank
facing the screw, before the screw is tightened.

NADELN

Jede Nadel hat eine Typ- und eine Dickennummer. Die
Typnummer bezeichnet die Art des Nadelkolbens, der
Spitze, Länge, Rinne, Oberfläche und andere Einzelheiten.
Die Dickennummer, im Nadelkolben eingeprägt, gibt den
größten Durchmesser des Nadelschaftes an, gemessen in
der Mitte zwischen Kolben und Öhr. Typ- und
Dickennummer zusammen ergeben die vollständige
Nadelbezeichnung, die auf jedem Etikett aller von UNION
SPECIAL gepackten und verkauften Nadeln steht.

TYPNUMMERN UND BESCHREIBUNG

9848GF Rundkolben mit konischer Fläche, Vierkantspitze,
Doppelrinne, Hohlkehle, verchromt.
Lieferbare Dicken: 200/080, 250/100, 300/120.

9848GFR Rundkolben mit konischer Fläche, Rundspitze,
Doppelrinne, Hohlkehle.
Lieferbare Dicken: 200/080, 250/100, 300/120.

Zum Schließen von Säcken aus Papier ist es empfehlens­wert den Nadeltyp 9848GF, zum Schließen von Säcken
aus Plastik oder Kunststoffbändchengewebe den Nadel­typ 9848GFR zu verwenden.
Die Standardnadel für die Maschine ist 9848GF250/100.
Stellen Sie beim Nadelwechsel sicher, daß der Nadel­kolben voll im Nadelkopf eingesetzt ist und die konische
Fläche am Nadelkolben gegen die Schraube zeigt, bevor
sie festgezogen wird.

NEEDLE ORDERING

When ordering needles use the complete type and size
numbers as printed on the package to ensure prompt and
accurate processing of your order. A complete order should
read as follows: 100 needles, type 9848GF, size 250/100.

TORQUE REQUIREMENTS

Torque (measured in inch-pounds) is a "rotating" force in
pounds applied through a distance by a lever (in inches or
feet). This is accomplished by a wrench, screwdriver, etc.
Many of these devices are available, which when set at the
proper amount of torque will tighten the part to the correct
amount and no tighter.
All straps and eccentric should be tightened to 26-28 inch
pounds (3 - 3.2 Nm) unless otherwise noted.
Screws requiring a specific torque will be indicated on the
illustrations.

NOISE EMISSION

Equivalent continuous A-weighted sound pressure level (L

pAd

at the workstation: 79,5 dB(A) according to ISO 10821 – C.6.3
at 2500 SPM and 50 % duty cycle.

NADELBESTELLUNG

Um Nadelbestellungen richtig und prompt erledigen zu
können, geben Sie bitte die auf der Verpackung
aufgedruckte komplette Typ- und Dickennummer an. Eine
vollständige Bestellung würde lauten: 100 Nadeln Typ
9848GF, Dicke 250/100.

ERFORDERLICHE DREHMOMENTE

Das Drehmoment (gemessen in Nm) ist eine "Dreh"-Kraft
in N mal einem Hebelarm in m. Es wird mittels eines
Schraubenschlüssels, Schraubendrehers usw. aufge­bracht. Dafür gibt es viele Werkzeuge, die, wenn sie auf
das richtige Drehmoment eingestellt sind, das Teil korrekt
aber nicht zu fest anziehen.
Alle Verbindungen und Exzenter sollen mit 3-3,2 Nm (26­28 inch pounds) angezogen werden, wenn nicht anders
angegeben.
Schrauben, welche ein spezielles Drehmoment benötigen,
finden Sie in den Darstellungen.

GERÄUSCHEMISSION

Arbeitsplatzbezogener Emissionswert (L

)

)79,5 dB(A)

pAd

nach ISO 10821 – C.6.3 bei Betriebsdrehzahl 2500 1/min.
und 50 % Einschaltdauer.

6

THREADING THE MACHINE BC191PT12-1M etc.

EINFÄDELN DER MASCHINE BC191PT12-1M etc.

Turn off main power switch before
threading! When using clutch motors
without actuation lock wait until motor
has completely stopped.

DIRECTION
DREHRICHTUNG

NEEDLE

THREAD

NADEL

FADEN

OF

ROTATION

IM

Schalten Sie vor dem Einfädeln den Hauptschalter
aus! Beim Gebrauch von Kupplungsmotoren ohne
Betätigungssperre ist der Stillstand des Motors
abzuwarten.

CLOCKWISE

UHRZEIGERSINN

7

THREADING THE MACHINE BC111U12-1M etc.

EINFÄDELN DER MASCHINE BC111U12-1M etc.

Turn off main power switch before
threading! When using clutch motors
without actuation lock wait until motor
has completely stopped.

DIRECTION
DREHRICHTUNG

NEEDLE

THREAD

NADEL

FADEN

OF

ROTATION

IM

Schalten Sie vor dem Einfädeln den Hauptschalter
aus! Beim Gebrauch von Kupplungsmotoren ohne
Betätigungssperre ist der Stillstand des Motors
abzuwarten.

CLOCKWISE

UHRZEIGERSINN

8

SAFETY RULES

SICHERHEITSHINWEISE

1. Before putting the machine described in this manual
into service, carefully read the instructions. The
starting of each machine is only permitted after
taking notice of the instructions and by qualified
operators.

IMPORTANT! Before putting the machine into
service, also read the safety rules and instructions
from the motor supplier.

2. Observe the national safety rules valid for your
country.

3. The sewing machine described in this instruction
manual is prohibited from being put into service until
it has been ascertained that the sewing units which
these sewing machines will be built into, have
conformed with the provisions of EC Machinery
Directive 98/37/EC, Annex II B.

The machine is only allowed to be used as foreseen.
The foreseen use of the particular machine is
described in paragraph STYLE OF MACHINE of this
instruction manual. Another use, going beyond the
description, is not as foreseen.

4. All safety devices must be in position when the
machine is ready for work or in operation. Operation
of the machine without the appertaining safety devices
is prohibited.

1. Lesen Sie vor Inbetriebnahme der in diesem Katalog
beschriebenen Maschine die Betriebsanleitung sorg­fältig. Jede Maschine darf erst nach Kenntnisnahme der
Betriebsanleitung und nur durch entsprechend unter­wiesene Bedienungspersonen betätigt werden.

WICHTIG: Lesen Sie vor Inbetriebnahme auch die
Sicherheitshinweise und die Betriebsanleitung des
Motorherstellers.

2. Beachten Sie die für Ihr Land geltenden nationalen
Unfallverhütungsvorschriften.

3. Die Inbetriebnahme der in dieser Betriebsanleitung
beschriebenen Nähmaschine ist solange untersagt, bis
festgestellt wurde, daß die Näheinheiten bzw.
Nähanlagen, in die diese Nähmaschine eingebaut
werden soll, den Bestimmungen der EG-Richtlinie
Maschinen 98/37/EG, Anhang II B entspricht.

Jede Maschine darf nur ihrer Bestimmung gemäß ver­wendet werden. Der bestimmungsmäßige Gebrauch
der einzelnen Maschine ist im Abschnitt MASCHINENTYP
der Betriebsanleitung beschrieben. Eine andere, darüber
hinausgehende Benutzung ist nicht bestimmungsgemäß.

4. Bei betriebsbereiter oder in Betrieb befindlicher Maschine
müssen alle Schutzeinrichtungen montiert sein. Ohne
zugehörige Schutzeinrichtungen ist der Betrieb nicht
erlaubt.

5. Wear safety glasses.

6. In case of machine conversions and all valid safety
rules must be considered. Conversions and changes
are made at your own risk.

7. The warning hints in the instructions are marked with
one of these two symbols.

8. When doing the following the machine has to be
disconnected from the power supply by turning off
the main switch or by pulling out the main plug:

8.1 When threading needle(s), looper, spreader

etc.

8.2 When replacing any parts such as needle(s),

presser foot, throat plate, looper, spreader,
feed dog, needle guard, folder, fabric guide
etc.

8.3 When leaving the workplace and when the

work place is unattended.

8.4 When maintaining the machine which has to

be done regularly depending on the material
being bagged (see also

8.5 When using clutch motors without actuation

lock, wait until motor is stopped totally.

LUBRICATION).

5. Tragen Sie eine Schutzbrille.

6. Umbauten und Veränderungen der Maschine dürfen nur
unter Beachtung der gültigen Sicherheitsvorschriften
vorgenommen werden. Umbauten und Veränderungen
erfolgen auf eigene Verantwortung.

7. Überall da, wo die Betriebsanleitung Warnhinweise enthält,
sind diese durch eines der beiden Symbole gekenn­zeichnet.

8. Bei folgendem ist die Maschine durch Ausschalten am
Hauptschalter oder durch Herausziehen des Netzsteckers
vom Netz zu trennen:

8.1 Zum Einfädeln von Nadel(n), Greifer, Leger usw.

8.2 Zum Auswechseln von Nähwerkzeugen, wie

Nadel, Drückerfuß, Stichplatte, Greifer, Leger,
Transporteur, Nadelanschlag, Apparat, Näh­gutführung usw.

8.3 Beim Verlassen des Arbeitsplatzes und bei

unbeaufsichtigtem Arbeitsplatz.

8.4 Für Wartungsarbeiten, die abhängig von dem zu

verpackenden Füllgut regelmäßig durchzuführen
sind (siehe auch

8.5 Bei mechanisch betätigten Kupplungsmotoren

ohne Betätigungssperre ist der Stillstand des
Motors abzuwarten.

ÖLEN).

9

9. Maintenance, repair and conversion work (see item

8) must be done only by trained technicians or special
skilled personnel under consideration of the instruc­tions. Only genuine spare parts approved by Union
Special have to be used for repairs.

9. Wartungs-, Reparatur- und Umbauarbeiten (siehe
Punkt 8) dürfen nur von Fachkräften oder entsprechend
unterwiesenen Personen unter Beachtung der
Betriebsanleitung durchgeführt werden. Für Repa­raturen sind nur die von Union Special freigege­benen Original-Ersatzteile zu verwenden.

10. Any work on the electrical equipment must be done
by an electrician or under direction and supervision
of special skilled personnel.

11. Work on parts and equipment under electrical power
is not permitted. Permissible exceptions are described
in the applicable section of standard sheet EN 50110
/ VDE 0105.

12. Before doing maintenance and repair work on the
pneumatic equipment, the machine has to be discon­nected from the compressed air supply. In case of
existing residual air pressure after disconnecting
from compressed air supply (e.g. pneumatic
equipment with air tank), the pressure has to be
removed by bleeding. Exceptions are only allowed for
adjusting work and function checks done by special
skilled personnel.

10. Arbeiten an der elekrischen Ausrüstung dürfen nur
von Elektrofachkräften oder unter Leitung und
Aufsicht von entsprechend unterwiesenen Perso­nen durchgeführt werden.

11. Arbeiten an unter Spannung stehenden Teilen und
Einrichtungen sind nicht erlaubt. Ausnahmen regeln
die zutreffenden Teile der EN 50110 / VDE 0105.

12. Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten an pneuma­tischen Einrichtungen ist die Maschine vom pneu–
matischen Versorgungsnetz zu trennen. Wenn nach
der Trennung vom pneumatischen Versorgungsnetz
noch Restenergie ansteht (z. B. bei pneumatischen
Einrichtungen mit Windkessel), ist diese durch
Entlüften abzubauen. Ausnahmen sind nur bei
Einstellarbeiten und Funktionsprüfungen durch
entsprechend unterwiesene Fachkräfte zulässig.

10

VIEWS AND DESCRIPTIONVIEWS AND DESCRIPTION

VIEWS AND DESCRIPTION

VIEWS AND DESCRIPTIONVIEWS AND DESCRIPTION

OF PARTSOF PARTS

OF PARTS

OF PARTSOF PARTS

DARSTELLUNGEN UNDDARSTELLUNGEN UND

DARSTELLUNGEN UND

DARSTELLUNGEN UNDDARSTELLUNGEN UND

TEILEBESCHREIBUNGENTEILEBESCHREIBUNGEN

TEILEBESCHREIBUNGEN

TEILEBESCHREIBUNGENTEILEBESCHREIBUNGEN

11

12

BUSHINGSBUSHINGS

BUSHINGS

BUSHINGSBUSHINGS

BUCHSENBUCHSEN

BUCHSEN

BUCHSENBUCHSEN

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

*1.
*2.

3.
*4.
*5.

6.
*7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

*22.

23.

*24.
*25.
*26.
*27.

28.

29.

*30.

31.

10044AL
10054AB
660-1033
10044CGL
10044DGL
660-1138
10044XGL
660-1137
660-1085
10044Y
TA0950806R0
10044AV
660-1021
660-1032
10095G
660-1044
SS8151230SP
G10044T
999-256F
660-1018
10044AU
10044SGL
10044AH
10044EGL
10044GGL
10044PGL
10044FGL
10044AW
CO66
10044GL
660-1138

Bushing, needle bar, upper
Bushing, needle bar, lower
Lip Seal
Bushing, needle thread control
Bushing, needle thread control
"O" Ring, for 10044DGL
Bushing, main shaft
"O" Ring, for 10054AB
Lip Seal
Bushing, with oil tube
Plug
Bushing, needle guard
Washer, thrust
Lip Seal
Nut
Pin
Screw, set
Bushing, looper drive

Lip Seal

"O" Ring, for G10044T
Bushing, looper drive
Bushing, looper drive cross shaft
Bushing
Bushing
Bushing, crank shaft
Bushing, knife drive
Bushing
Bushing, needle guard
Plug
Bushing, knife drive
"O" Ring, for 10044GL

Nadelstangenbuchse
Nadelstangenbuchse
Wellendichtring
Buchse, Nadelfadenkontrolle
Buchse, Nadelfadenkontrolle
Dichtungsring für 10044DGL
Buchse, Hauptwelle
Dichtungsring für 10054AB
Wellendichtring
Buchse mit Ölrohr
Schutzstopfen
Buchse, Nadelanschlag
Scheibe
Wellendichtring
Mutter
Stift
Gewindestift
Buchse, Greiferantrieb

Wellendichtring

Dichtungsring für G10044T
Buchse, Greiferantrieb
Buchse, Greiferantrieb
Buchse
Buchse
Buchse, Kurbelwelle
Buchse, Messerantrieb
Buchse
Buchse, Nadelanschlag
Verschlußstopfen
Buchse, Messerantrieb
Dichtungsring für 10044GL

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

* Secured with loctite # 680
* Gesichert mit Loctite Nr. 680

13

2

Torque:
Drehmoment: 7 Nm

60

in.lb.

Torque:

Drehmoment:

60

in.lb

7

Nm~----,

Torque:

Drehmoment: 5 Nm

43

in.lb.

3

15

~71

-:J~

7 2122Jii

Torque:

Drehmoment:

Loctite

87

in.lb.

262

10

30

Nm

Torque:
Orehmoment: 5 Nm

43

in.lb.

14

NEEDLE BAR DRIVENEEDLE BAR DRIVE

NEEDLE BAR DRIVE

NEEDLE BAR DRIVENEEDLE BAR DRIVE

NADELSTANGENANTRIEBNADELSTANGENANTRIEB

NADELSTANGENANTRIEB

NADELSTANGENANTRIEBNADELSTANGENANTRIEB

Ref. No.
Pos. Nr.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

*10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

*20.

21.

22.

23.

24.

25.

26.

27.

28.

29.

30.
*31.
*32.

33.

34.

35.

Part No.
Teil Nr.

10096
660-1141
10017
10095F
10018A
SS6110650TP
9848GF250/100
10016B
SS6150810SP

----­10045N
10038A
10033H
SS8080410TP
SS6151812TP
10037
SS6152212SP
10083
10047B

----­660-1037
660-1059
10091
22894AV
10048A
SS9151740CP
WP0651001SB
B1124804000
10016A
29126FP

-----

----­SS6121610TP
10022G
CL21

Guard, needle bar
"O"Ring, for 10096
Needle Bar
Nut, hex
Needle Head

Screw
Needle
Needle Bar Connection

Screw

Plug
Connecting Rod, needle drive
Block, slide
Collar, needle bar connection

Screw
Screw
Guide, needle drive
Screw
Bracket, needle drive guide
Crank Pin, needle drive

Plug
Bearing, caged needle
Washer
Counterweight, needle drive

Screw, set
Lever, needle thread

Screw

Washer

Eyelet, thread

Connection
Bearing Assembly

Screw, ball

Bearing, ball joint

Screw
Shaft, needle bar connection
Wick

BeschreibungDescription

Nadelstangenschutz
Dichtungsring für 10096
Nadelstange
Sechskantmutter
Nadelkopf

Schraube
Nadel
Nadelstangenverbindung

Schraube

Stopfen
Nadelantriebsverbindungsstange
Kulissenstein
Stellring, Nadelstangenverbindung

Schraube
Schraube
Führung für Nadelantrieb
Schraube
Halter für Nadelantriebsführung
Kurbelzapfen für Nadelantrieb

Stopfen
Nadellager
Scheibe
Gegengewicht für Nadelantrieb

Gewindestift
Nadelfadenhebel

Schraube

Scheibe

Fadenöse

Antriebsstück
Lager, komplett

Kugelschraube

Kugellager

Schraube
Nadelstangenverbindungswelle
Docht

Amt. Req.
Anzahl

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1

*NOTE: Not sold separately
*HINWEIS: Nicht einzeln erhältlich

15

r--

I -

Torque:
Drehmoment:
2

Screws

-2--:chrauben

40

in.lb.

13

Torque:

Drehmoment:

40

3

Schrauben

I

Ls--;$j@

---

~~~

7

in.

lb.

4.

5Nm

3

Screws

Torque:
Drehmoment: 10

87

2

Screws

2

Schrouben

in,lb.

Nm

Torque:
Drehmoment: 10

87

3

Screws

3

Schrauben

in.

lb.

Nm

-

--J

.
I

I 3

Torque:
Drehmoment:

3

40

Screws
Schrauben

in.

4.

lb.

5Nm

..

···.·n••

CUT-AWAY
REF.
shows

TEILANSICHT

POS.

zeigt

NO.

0-Ring

NR.

0-Ring

VIEW

18

18

16

instal

Einbou

lotion

UPPER MAIN SHAFTUPPER MAIN SHAFT

UPPER MAIN SHAFT

UPPER MAIN SHAFTUPPER MAIN SHAFT

OBERE HAUPTWELLEOBERE HAUPTWELLE

OBERE HAUPTWELLE

OBERE HAUPTWELLEOBERE HAUPTWELLE

Ref. No.
Pos. Nr.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

26.

27.

28.

29.

Part No.
Teil Nr.

10022F
TA0370601M0
10040B
SS8660612TP
660-1029
660-1056
10033J
SS8660612TP
10042D
SS8660612TP
SS8661212TP
10042H
660-1055
10042K
10042F
660-1103
SS4151215SP
660-212
10021D
22894AV
10021E
SS9151120CP
95953
SM6081802TP
10067
10042J
10076
660-1041
SS7110570SP

Main Shaft, upper

Plug
Eccentric
Screw, set
Ring, retaining
Bearing, ball
Collar
Screw, set
Sprocket, belt
Screw, set
Screw, set
Belt, timing
Bearing, ball
Flange Assembly

Flange

Lip Seal
Screw
"O" Ring
Hub
Screw, set
Pulley, belt
Screw
Washer
Screw
Lever, belt tension
Belt, timing
Roller, tension
Bearing, ball
Screw

BeschreibungDescription

Obere Hauptwelle

Stopfen
Exzenter
Gewindestift
Sicherungsring
Kugellager
Stellring
Gewindestift
Zahnriemenritzel
Gewindestift
Gewindestift
Zahnriemen
Kugellager
Flansch, komplett

Flansch

Wellendichtring
Schraube
Dichtungsring
Nabe
Gewindestift
Zahnriemenrad
Schraube
Scheibe
Schraube
Riemenspanner
Zahnriemen
Spannrolle
Kugellager
Schraube

Amt. Req.
Anzahl

1
1
1
3
1
1
1
2
1
3
1
1
1
1
1
1
3
1
1
2
1
3
2
2
1
1
1
1
1

17

"[frrque: 87 in.

1

ehmoment:lO

lb

Nm

Torque·

Dr

ehmoment·

Torque:

35

Dreh

moment: 4 Nm

.

i

n.

26.

lb.

ln.

lb.

3 .

Nm

49,49A

~·~

.~

~

~~

·"1

~/I.

27

I
I

'

I
I
I

)

18

CRANKSHAFT ASSEMBLY AND THROAT PLATE SUPPORTCRANKSHAFT ASSEMBLY AND THROAT PLATE SUPPORT

CRANKSHAFT ASSEMBLY AND THROAT PLATE SUPPORT

CRANKSHAFT ASSEMBLY AND THROAT PLATE SUPPORTCRANKSHAFT ASSEMBLY AND THROAT PLATE SUPPORT

KURBELWELLE, KOMPLETT UND STICHPLATTENTRÄGERKURBELWELLE, KOMPLETT UND STICHPLATTENTRÄGER

KURBELWELLE, KOMPLETT UND STICHPLATTENTRÄGER

KURBELWELLE, KOMPLETT UND STICHPLATTENTRÄGERKURBELWELLE, KOMPLETT UND STICHPLATTENTRÄGER

Ref. No.
Pos. Nr.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

*20.

21.

*22.

23.

*24.

25.

26.

27.

28.

29.

30.

31.

32.
*33.
*34.

35.

36.

37.

38.
*39.

40.

41.

42.

43.

44.

45.

46.

47.

48.

49.

49A.

50.

51.

Part No.
Teil Nr.

10021F
22894AV
10084A
SS9151420TP
WP0621016SD
10042
10021B
22894AV
660-1028
SS6151440SP
29126FT
660-1104
SS4111215SP
10042C
660-1031
660-1103
10042B
SS6121060SP
10035A
10045C
SS7121610SP
10013
22894AV
10022
10040
SS8660612TP
29126FS
10095E
660-1047
10042A
SS8660612TP
96519
10045H
660-1036
10040A
SS1110840SP
10082D
22599F
10037E
10085
SS8661012TP
SS7080520SP
SM6043002TN
660-1035
10022P
10033C
SS8660612TP
29477NT
10080BU
10080BD
SS8110422TP
SS4150915SP

Pulley, adjustable

Screw, set
Washer, felt
Screw
Washer
Sprocket, feed drive
Hub

Screw, set
"O" Ring
Screw
Crankshaft Assembly

"O" Ring

Screw

Flange Cover

Bearing

Lip Seal

Flange

Screw

Guide Fork

Connecting Rod

Screw

Looper Drive Rocker

Screw, set

Crankshaft
Eccentric, looper drive

Screw, set
Stitch Length Adj. Mechanism

Nut

Washer

Flange

Screw, set

Pin
Connecting Rod
Bearing, needle
Eccentric
Screw
Cover
Screw, adjustment
Disc Segment
Disc

Screw, set

Screw
Screw

Bearing
Shaft, looper drive

Collar

Screw, set

Crankshaft Subassembly
Throat Plate Support, for BC100U
Throat Plate Support, for BC191PT

Screw

Screw

BeschreibungDescription

Riemenscheibe, verstellbar

Gewindestift
Filzscheibe
Schraube
Scheibe
Zahnriemenrad, Transportantrieb
Nabe

Gewindestift
Dichtungsring
Schraube
Kurbelwelle, komplett

Dichtungsring

Schraube

Flanschabdeckung

Lager

Wellendichtring

Flansch

Schraube

Führungsgabel

Verbindungsstange

Schraube

Greiferantriebshebel

Gewindestift

Kurbelwelle

Greiferantriebsexzenter

Gewindestift

Stichsteller

Mutter
Tellerfeder
Flansch

Gewindestift

Stift
Verbindungsstange
Nadellager
Exzenter
Schraube
Deckel
Schraube
Scheibensegment
Scheibe

Gewindestift

Schraube
Schraube

Lager
Welle für Greiferantrieb

Stellring

Gewindestift

Kurbelwelle, teilkomplett
Stichplattenträger für BC100U
Stichplattenträger für BC191PT

Schraube

Schraube

Amt. Req.
Anzahl

1
3
1
3
3
1
1
2
1
3
1
1
3
1
1
1
1
2
1
1
4
1
1
1
1
2
1
2
4
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
2
2
1
1
1
2
1
1
1
1
2

*NOTE: Not sold separately
*HINWEIS: Nicht einzeln erhältlich

19

8

~~~

I

~~-~~

~13

...,

I

I

I

I

14

~~~~~

~

12

~~~~~~J

~~~~

Engineering

UNSP

o.

AdhesiNve
Konstruktions-

klober

UNSP

999-114C

999

Nr.

_114C

~~

~-

18

~

\._20

.4?'~21

..,..

1~';;Jll!Wg

-~-

\._22

- >

/

Torque:

Drehmom

3,~;?·\~5

20

Nm

.

I

LOOPER DRIVE AND NEEDLE GUARD DRIVELOOPER DRIVE AND NEEDLE GUARD DRIVE

LOOPER DRIVE AND NEEDLE GUARD DRIVE

LOOPER DRIVE AND NEEDLE GUARD DRIVELOOPER DRIVE AND NEEDLE GUARD DRIVE

GREIFER- UND NADELANSCHLAGANTRIEBGREIFER- UND NADELANSCHLAGANTRIEB

GREIFER- UND NADELANSCHLAGANTRIEB

GREIFER- UND NADELANSCHLAGANTRIEBGREIFER- UND NADELANSCHLAGANTRIEB

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

2.

3.

4.

5.

6.

-

6A.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

10025
10022E
SS8150510TP
10035
SS8660612TP
10008

C10008
10008A

80137A

10013A
22894AW
SS6660610TP
10043
10035C
SS7111410SP
29105BF
10035B
SS9090640SP
10035E
10088
10045J
CL21
10045K
CL21

Needle Guard
Shaft, needle guard

Screw, set

Fork, needle guard

Screw, set
Looper (401 stitch),
for BC111U (div.)
Looper, chromium plated
Blind Looper (101 stitch),
for BC191U (div.)
Collar 1 mm thick (if required
only)
Looper Holder

Screw

Screw
Looper Bar
Fork, connecting

Screw
Fork Assembly, looper drive

Fork, connection

Screw
Joint, looper drive
Ball
Pin, link
Wick

Pin, link
Wick

Nadelanschlag
Welle für Nadelanschlag

Gewindestift

Gabel für Nadelanschlag

Gewindestift
Doppelkettenstichgreifer (401 Stich)
für BC111U (div.)
Greifer, verchromt
Einfachkettenstichgreifer (101 Stich)
für BC191U (div).
Unterlegring 1 mm dick (nur wenn
erforderlich)
Greiferhalter

Schraube

Schraube
Greiferstange
Verbindungsgabel

Schraube
Gabel, komplett für Greiferlängsweg

Verbindungsgabel

Schraube
Greiferantriebsverbindung
Kugel
Gelenkstift
Docht

Gelenkstift
Docht

1
1
2
1
1
1

1
1

1

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2

21

22

3

4

COVER AND BRACKET FOR SOLENOID ASSEMBLYCOVER AND BRACKET FOR SOLENOID ASSEMBLY

COVER AND BRACKET FOR SOLENOID ASSEMBLY

COVER AND BRACKET FOR SOLENOID ASSEMBLYCOVER AND BRACKET FOR SOLENOID ASSEMBLY

ABDECKHAUBE UND HALTER FUER MAGNETVENTIL, KOMPLETTABDECKHAUBE UND HALTER FUER MAGNETVENTIL, KOMPLETT

ABDECKHAUBE UND HALTER FUER MAGNETVENTIL, KOMPLETT

ABDECKHAUBE UND HALTER FUER MAGNETVENTIL, KOMPLETTABDECKHAUBE UND HALTER FUER MAGNETVENTIL, KOMPLETT

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

SS1110840SP
10082LD
A10520
10083N
A10521B

SS6110480SP
SS6152212SP

Screw, cover
Cover, left end
Spacer
Spacer
Mounting Bracket, see also next
page
Screw, cover
Screw

Schraube für Abdeckhaube
Abdeckhaube, links
Distanzleiste
Distanzleiste
Halterwinkel , siehe auch nächste
Seite
Schraube für Abdeckhaube
Schraube

2
1
1
1
1

1
4

23

Plug (Front View)

Stecker (Vorderansicht)

6 2

24

SOLENOID VALVE ASSEMBLYSOLENOID VALVE ASSEMBLY

SOLENOID VALVE ASSEMBLY

SOLENOID VALVE ASSEMBLYSOLENOID VALVE ASSEMBLY

MAGNETVENTIL, KOMPLETTMAGNETVENTIL, KOMPLETT

MAGNETVENTIL, KOMPLETT

MAGNETVENTIL, KOMPLETTMAGNETVENTIL, KOMPLETT

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

*1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

*26.

*27.

28.

29.

30.

31.
**32.
**33.
**34.
**35.
**36.
**37.
**38.

29925BCDM,
BCDA,BCDB
998-59D
95153
95257
95954
998-247-1
998-247-4
998-313D
998-419AK
998-313F
90233DCB
G21233EA
998-226A5
998-226A1
998-227A3
998-226A3
998-226A4
998-226A2
90233C
998-31AK
A10516
998-326K
95954
96202
95409
999-174D
999-174W
999-174C
998-429M
998-429B
1314001
1314001
999-199B
A10521B
998-228
998-227A2
998-226A3
998-227A3
998-226A4
998-227A1
998-230

Air Cylinder Control Assembly

Terminal Box
Screw
Nut
Washer
Marking Ring 1
Marking Ring 4
Cable Screwing
Elbow Screw-Fitting
Cable Screwing
Cable with Plug Assembly

Supply Cable
Cable Sleeve
Plug Housing
Socket Contact
Pin Contact
Sealing Plug

Contact Insert, pins
Cable
Nut
Proximity Switch 20-250 V AC/DC
Grommet
Washer
Washer, lock
Screw
Solenoid Valve 24 V DC
Solenoid Valve 200-230 V, 50/60 Hz
Solenoid Valve 100-110 V, 50/60 Hz
Coupler Plug 24 V DC
Coupler Plug 100-230 V, 50/60 Hz
PA-Tube 6x4; 0.2 m long
PA-Tube 6x4; 1 m long
Coupling
Mounting Bracker
Protection Cap
Contact Insert, receptacle
Pin Contact
Socket Contact
Sealing Plug
Receptable Housing
Nut

Luftzylinder-Steuerung, komplett

Klemmengehäuse
Schraube
Mutter
Scheibe
Bezeichnungsring 1
Bezeichnungsring 4
Kabelverschraubung
Winkel-Kabelverschraubung
Kabelverschraubung
Kabel mit Stecker, komplett

Zuleitung
Tülle
Steckergehäuse
Buchsenkontakt
Stiftkontakt
Blindstopfen

Stiftkontaktträger
Kabel
Mutter
Näherungsschalter 20-250 V AC/DC
Durchführungstülle
Scheibe
Federring
Schraube
Magnetventil 24 V DC
Magnetventil 200-230 V, 50/60 Hz
Magnetventil 100-110 V, 50/60 Hz
Gerätedose 24 V DC
Gerätedose 100-230 V, 50/60 Hz
PA-Schlauch 6x4; 0,2 m lang
PA-Schlauch 6x4; 1m lang
Steckkupplung
Haltewinkel
Verschlußkappe
Kontaktträger für Steckdose
Stiftkontakt
Buchsenkontakt
Blindstopfen
Steckdosengehäuse
Mutter

4

1

1
2
4
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
4
2
1
1
1
1
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
2
1
1

* Please indicate voltage and current when ordering

** Ref. Nos. 31 to 37 are part of the switch box of the bag
closing station and listed and illustrated for
reference only

For assembling the plug and connecting the cable leads
(Ref. Nos. 11 to 18, 19 and 21) see manual No. 280EN

* Beim Bestellen bitte Spannung und Stromart
angeben

** Pos. Nrn. 31 bis 37 gehören zum Schaltkasten
der Sackzunähanlage und sind nur als Hinweis
aufgelistet und abgebildet

Zum Zusammenbau des Steckers und zum
Anschließen der Kabeladern (Pos. Nrn. 11 bis
18, 19, und 21) siehe Katalog Nr. 280EN

25

21

14

1 7

8

19

-------

7

6

2 0

18

13

th

/,......,

12

f

t:

16

--------4~

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mol

~I=

~~~

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11

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r--

~

I

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10

15

9 11

1,

1 A

0

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0

•

I

1111111111

IIIIIIl

\

'11111111111111111111111111111111111111111

--"

\

3

I I

a:::::>

'

L

IIIII

IIIII

I

•

t--

...,

26

FEELERFEELER

FEELER

FEELERFEELER

TASTERTASTER

TASTER

TASTERTASTER

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

2.

3.

*4.

5.

*6.

7.

*8.

9.

10.

11.

12.

13.

**14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

***21.

10083M
96826
SS2621540SP
95167
96103A
10095N
90710C
10095L
10022M
10083S
80638S
99288
15037A
A10508RE
10083R
22519
10032C
99339
22782A
907
A10508RB

Bracket, sensor

Pin
Screw, bracket
Screw, sensor
Lock Washer
Stud
Magnet
Stud
Centering Shaft
Feeler (Standard)
Centering Pin
Screw
Nut
Feeler (long)
Holder
Screw
Spring
Screw, proximity switch/magnet
Screw, feeler stop
Nut
Feeler

Halter für Näherungsschalter

Paßkerbstift
Schraube für Halter
Schraube für Näherungsschalter
Fächerscheibe
Magnethaltebolzen
Magnet
Anschlagbolzen
Zentrierachse
Taster (Standard)
Zentrierstift
Gewindestift
Mutter
Taster (lang)
Schaltfahne
Schraube
Zugfeder
Schraube für Näherungsschalter/Magnet
Schraube für Tasteranschlag
Mutter
Taster

1
1
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
3
1

* The screws have to be secured with the engineering
adhesive part No. 999-114C

** On demand only, e.g. when replacing class 80800

*** On demand only

* Die Schrauben müssen mit den Konstruktionskleber
Teil-Nr. 999-114C gesichert werden

** Nur bei Bedarf, z. B. beim Ersetzen der Klasse 80800

*** Nur bei Bedarf

27

13 14 (2x) 15 (2x)

16

(2x)

8

7

6

11

1

11

5 (2x)

4-------

2

28

3 (2x)

GUILLOTINE CREPE TAPE AND THREAD CHAIN CUTTERGUILLOTINE CREPE TAPE AND THREAD CHAIN CUTTER

GUILLOTINE CREPE TAPE AND THREAD CHAIN CUTTER

GUILLOTINE CREPE TAPE AND THREAD CHAIN CUTTERGUILLOTINE CREPE TAPE AND THREAD CHAIN CUTTER

GUILLOTINE REITERBAND- UND FADENKETTENTRENNERGUILLOTINE REITERBAND- UND FADENKETTENTRENNER

GUILLOTINE REITERBAND- UND FADENKETTENTRENNER

GUILLOTINE REITERBAND- UND FADENKETTENTRENNERGUILLOTINE REITERBAND- UND FADENKETTENTRENNER

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

999-314U
999-314BU
95686
999-314CU
95686
999-314UC
95954
95406A
999-314UF
95406A
999-314UH
999-314F
999-314UD
95436B
95255
95515B
95412C
80557
999-314UK
999-411M5-6

Guillotine Assembly

Knife, lower
Screw
Knife, upper
Screw
Bracket, upper knife
Washer
Screw
Eccenter Bushing
Screw
Air Cylinder with Base Plate

Shoulder Screw

Bracket, for air cylinder

Countersunk Screw
Nut
Screw
Screw
Washer
Clamp Holder

Ellbow Fitting

Guillotine, komplett

Untermesser
Zylinderschraube DIN 7984, M4x10
Obermesser
Zylinderschraube DIN 7984, M4x10
Halter für Obermesser
Scheibe 4,3
Zylinderschraube DIN912 M4x16
Exzenterhülse
Zylinderschraube DIN912 M4x16
Luftzylinder mit Grundplatte

Bundschraube

Haltewinkel für Luftzylinder

Senkschraube DIN 7991 M6x12
Mutter M5
Gewindestift DIN913 M5x16
Zylinderschraube DIN912 M5x14
Scheibe
Klemmleiste

Winkelverschraubung

1
1
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
1
2

ADJUSTING INSTRUCTIONS FOR GUILLOTINEADJUSTING INSTRUCTIONS FOR GUILLOTINE

ADJUSTING INSTRUCTIONS FOR GUILLOTINE

ADJUSTING INSTRUCTIONS FOR GUILLOTINEADJUSTING INSTRUCTIONS FOR GUILLOTINE

EINSTELLANLEITUNG FÜR GUILLOTINEEINSTELLANLEITUNG FÜR GUILLOTINE

EINSTELLANLEITUNG FÜR GUILLOTINE

EINSTELLANLEITUNG FÜR GUILLOTINEEINSTELLANLEITUNG FÜR GUILLOTINE

Remove worn upper knife (4) by loosening screws
(5). Exchange upper knife with new upper knife and
retighten screws.

Remove lower knife (2) by loosening two screws (3).
Exchange lower knife with new lower knife and re­tighten screws.

Check whether the cutting edge of the upper knife
overlaps the cutting edge of the lower knife by

0.5 mm when in cutting position. If readjustment is
necessary loosen screws (17) slightly. Adjust air cylin­der with base plate (11) and upper knife
lower knife.
Retighten screws.
Loosen boths screws (8, 10 ) on the base plate and
thrust the upper and lower knife by using excenter
bushing (9) and shoulder screw (12) and retighten
screws (8, 10) on the base plate slightly.
Check the contact pressure and shear angle of the
knives.

Adjust the contact pressure and shear angle as lightlyAdjust the contact pressure and shear angle as lightly

Adjust the contact pressure and shear angle as lightly

Adjust the contact pressure and shear angle as lightlyAdjust the contact pressure and shear angle as lightly
as possible for long lasting knife wear.as possible for long lasting knife wear.

as possible for long lasting knife wear.

as possible for long lasting knife wear.as possible for long lasting knife wear.

Retighten all screws and set screws with the excep­tion of shoulder screw (12).
After this adjustment move the base plate of the
Guillotine Thread Chain Cutter manually up and
down several times and again check if there is suffi­cient cutting force.
Repeat the above procedure if knives are not cut­ting properly.

vertically vertically

vertically to

vertically vertically

Bauen Sie das abgenützte Obermesser (4) durch Lösen
der Schrauben (5) aus. Tauschen Sie das Obermesser
gegen ein neues Obermesser aus und ziehen Sie die
Schrauben wieder an.
Bauen Sie das abgenützte Untermesser (2) durch Lösen
der zwei Schrauben (3) aus. Tauschen Sie das
Untermesser gegen ein neues Untermesser aus und
ziehen Sie die Schrauben wieder an.
Prüfen Sie, ob die Schneidkante des Obermessers die
Schneidkante des Untermessers in Schneidposition
0,5 mm überlappt. Falls eine Neueinstellung erforderlich
ist, lösen Sie die Schrauben (17) leicht. Stellen Sie den
Luftzylinder mit Grundplatte komplett (11) und das
Obermesser
Ziehen Sie die Schrauben wieder an.
Lösen Sie die beiden Schrauben (8, 10) an der
Grundplatte. Stellen Sie mit Hilfe der Exzenterhülse
SW10 (9) und der Bundschraube (12) das Ober- und
Untermesser dicht und ziehen Sie die Schrauben (8, 10)
an der Grundplatte leicht an. Testen Sie nun den
Anpressdruck und Schnittwinkel der Messer.
Stellen Sie den Anpressdruck und Schnittwinkel soStellen Sie den Anpressdruck und Schnittwinkel so

Stellen Sie den Anpressdruck und Schnittwinkel so

Stellen Sie den Anpressdruck und Schnittwinkel soStellen Sie den Anpressdruck und Schnittwinkel so
gering wie möglich ein, um eine lange Lebensdauergering wie möglich ein, um eine lange Lebensdauer

gering wie möglich ein, um eine lange Lebensdauer

gering wie möglich ein, um eine lange Lebensdauergering wie möglich ein, um eine lange Lebensdauer
der Messer zu gewährleisten.der Messer zu gewährleisten.

der Messer zu gewährleisten.

der Messer zu gewährleisten.der Messer zu gewährleisten.
Ziehen Sie alle Schrauben mit Ausnahme der
Bundschraube (12) wieder an.
Bewegen Sie nach dieser Einstellung die Grundplatte
des Guillotine-Fedenkettentrenners von Hand einige
Male auf und ab und prüfen Sie nochmals, ob
genügend Schnittkraft vorhanden ist.
Wiederholen Sie die obige Vorgehensweise, falls die
Messer nicht korrekt schneiden.

vertikalvertikal

vertikal zum Untermesser ein.

vertikalvertikal

29

Torque:

Drehmoment: 6 Nm I

7

5

52

in. lb.

Torque:

87

Drehmoment: l 0 Nm

in. lb.

Torque:

60

Drehmoment: 7 Nm

in. lb.

35

30

FEED MECHANISMFEED MECHANISM

FEED MECHANISM

FEED MECHANISMFEED MECHANISM

TRANSPORTMECHANISMUSTRANSPORTMECHANISMUS

TRANSPORTMECHANISMUS

TRANSPORTMECHANISMUSTRANSPORTMECHANISMUS

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

2.

3.

4.

4A.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

*22.

23.

24.

25.

26.

*27.

28.

29.

30.

31.

32.

33.

34.

35.

36.

37.

38.

39.

40.

41.

SS6121050SP
10034G
10034E
G10084B
10084B
10034
SS6110710TP
10033G
SS9112520SP
WP0460556SD
29126FR
10034A
22894AV
10045F
B3517009000
666-201
10033B
SS6110650TP
10034B
660-1058
10047A
SS8660612TP

----­10038
10095C
660-1027
10045E

----­2165C0.3
10033E
SS8120410SP
10022B
10095B
10045L
CL21
10034C
SS9151740CP
WP0651001SB
SS8660612TP
10033C
SS8660612TP
CL21

Screw
Frame, sealing
Washer, sealing
Bellow Assembly

Bellow, sealing
Bar, drive

Screw

Clamp, block

Screw
Washer

Feed Drive Assembly

Feed Rocker

Screw, set
Link Pin
Felt
Wick
Collar

Screw, set
Feed Bar
Washer
Pin, drive

Screw, set

Plug

Slide Block
Bolt, eccentric
"O" Ring
Link, feed drive

Plug

Washer
Collar

Screw, set

Shaft, feed bar drive
Washer
Link Pin

Wick

Lever, feed driving

Screw
Washer
Screw, set

Collar

Screw, set

Wick

Schraube
Dichtrahmen
Dichtplatte
Dichtbalg, komplett
Dichtbalg
Transporteurstange

Schraube

Pratze

Schraube
Scheibe

Transportantrieb, komplett

Transportrahmen

Gewindestift
Gelenkstift
Filz
Docht
Stellring

Gewindestift
Transporteurrahmen
Scheibe
Mitnehmer

Gewindestift

Stopfen

Gleitstein
Exzenterbolzen
Dichtungsring
Gelenk, Transportantrieb

Stopfen

Scheibe
Stellring

Gewindestift

Transportrahmenwelle
Scheibe
Gelenkstift

Docht

Hebel, Transportantrieb

Schraube
Scheibe
Gewindestift

Stellring

Gewindestift

Docht

4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1

*NOTE: Not sold separately
*HINWEIS: Nicht einzeln erhältlich

31

1

32

PRESSER FOOT LIFTERPRESSER FOOT LIFTER

PRESSER FOOT LIFTER

PRESSER FOOT LIFTERPRESSER FOOT LIFTER

DRÜCKERFUSSLIFTUNGDRÜCKERFUSSLIFTUNG

DRÜCKERFUSSLIFTUNG

DRÜCKERFUSSLIFTUNGDRÜCKERFUSSLIFTUNG

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

25.

26.

27.

28.

29.

30.

31.

32.

33.

34.

35.

36.

37.

38.

39.

40.

41.

42.

22599J
SS7680870SP
10056
10037C
10032
2015N
NS6120310SP
SS9150860SP
10083J
G10083BD
G10044N
3439018
G10044R
10022N
21054507
10030E
G10067A
95980
G10095
10033D
SS8150710TP
10035D
SD0640326TP
660-1050
G671G20
671G20
660-1051
10067C
G10044M
SS8120410SP
GA10067B
SS8120410SP
SS9151740SP
10033L
SS8110740SP
SS6151210SP
SS6151040SP
GB660-1050
GA10056
HS110C
HA1348A

Presser Foot Lifter Assembly

Screw, regulator

Screw
Bar
Bushing
Spring, pressure
Washer
Nut, hex
Screw
Stop
Support, presser foot lifter

Bushing
Pin

Bushing
Shaft
Handle, ball
Bar
Lever
Washer, spring
Shoulder Stud
Collar

Screw, set
Link, presser foot lifter
Screw
Pin
Fork, for GA10067B
Fork, for 10067C
Pin
Lever, chaining section

Bushing

Screw, set
Lever, presser foot

Screw, set

Screw
Collar

Screw
Screw
Screw
Pin
Bar
Spring, pressure
Ferrule

Drückerfußliftung, komplett

Stellschraube

Schraube
Drückerfußstange
Buchse
Druckfeder
Scheibe
Mutter
Schraube
Anschlag
Träger, Drückerfußliftung

Buchse
Stift

Buchse
Welle
Kugelknopf
Stange
Hebel
Federscheibe
Bundbolzen
Stellring

Gewindestift
Lasche
Schraube
Stift
Führungsgabel für G10067B
Führungsgabel für 10067C
Sitft
Halter für Kettelteil

Buchse

Gewindestift
Halter für Drückerfuß

Gewindestift

Schraube
Stellring

Gewindestift
Schraube
Schraube
Stift
Stange
Druckfeder
Hülse

1
2
2
2
2
2
3
3
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
1
1

33

34

OIL PUMPOIL PUMP

OIL PUMP

OIL PUMPOIL PUMP
ÖLPUMPEÖLPUMPE

ÖLPUMPE

ÖLPUMPEÖLPUMPE

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

*10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

* Sold only as a tested assembly
* Nur als geprüftes Komplettteil erhältlich

10093R
660-1064
999-153A
10093T
WP0531000SE
SS6121210SP
999-211E
999-211P
SM6051602TP
29126FN
10093U
10093AK
10093CJ
999-151
10093P
SS6123010SP
NS6120310SP
10093AR

Oil Tube, suction
Washer
Rotary Fitting
Clamp, oil tube
Washer
Screw
"O" Ring
"O" Ring
Screw
Oil Pump Assembly
Oil Distributor
Screw, hollow
Check Valve
Straight Fitting
Oil Tube, suction
Screw
Nut
Oil Deflection Plate

Ölansaugrohr
Scheibe
Schwenkverschraubung
Halter für Ölrohr
Scheibe
Schraube
Dichtungsring
Dichtungsring
Schraube
Ölpumpe, komplett
Ölverteiler
Schraube
Ventil
Gerade Verschraubung
Ölansaugrohr
Schraube
Mutter
Ölabweisblech

1
2
2
2
5
1
2
1
3
1
1
1
1
5
1
1
1
1

35

A

c

G

L

N

~

~2

{2x)

I

2

2

5

2

I

I
I

H

I

I

B

I

0

K

I
I

M

p

36

OIL TUBESOIL TUBES

OIL TUBES

OIL TUBESOIL TUBES

ÖLSCHLÄUCHEÖLSCHLÄUCHE

ÖLSCHLÄUCHE

ÖLSCHLÄUCHEÖLSCHLÄUCHE

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

2.

3.

4.

*5.

* Please indicate part No., description and required

* Geben Sie beim Bestellen bitte die Teil-Nr.,
Beschreibung und benötigte Länge an

10093AH
56393V
660-1071
56393N
6-193-6MM-1MM

length when ordering

Oil Tube 6x4; 0.22 m long
Spring
Oil Filter
Spring
Oil Tube 6x4

Ölschlauch 6x4; 0,22 m lang
Feder
Ölfilter
Feder
Ölschlauch 6x4

7

10

2
3
1

37

1

Both sides
beidseitig

---

---

7

Seal

with

tef"'lon

Dichten

Sie

Teflon-Band

tope

mit

ab

10

19

Loct,te'

::~ust

0 1 1

pressure

15

p.s.i.

stellen

Sie

auf 1 bar

Greasel

Felt

---(})~~~

3h

den

ein

of"'

Oldruck

15

1

~

9

F1

'--\__14

13

Tighten
Ziehen

Sie

vorsichtig

acorn

an

nut

die

Hutmutter

lightly

30j&J~

29_)

Loctite:

242

Grease

Felt

27

38

Tighten screw lightly

Sie

Ziehen
vorsichtig

die Schraube

an

24

OIL DISTRIBUTOR ASSEMBLYOIL DISTRIBUTOR ASSEMBLY

OIL DISTRIBUTOR ASSEMBLY

OIL DISTRIBUTOR ASSEMBLYOIL DISTRIBUTOR ASSEMBLY

ÖLVERTEILER, KOMPLETTÖLVERTEILER, KOMPLETT

ÖLVERTEILER, KOMPLETT

ÖLVERTEILER, KOMPLETTÖLVERTEILER, KOMPLETT

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

2.

*3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

19A.

20.

21.

22.

23.
**24.
**25.
**26.
**27.
**28.
**29.
**30.

-

-

10084
10093A

----­WP0531000SE
SM6052002TP
671D57
10093AU
999-196
10093E
671D55
660-1048
660-1074
10093J
22599N
10088C
10032A
660-1068
22599N
22599M
999-124BCO
999-153A
660-1025
10093K
660-1027
660-1125
660-1124
10093AV
660-1123
10093AT
660-1027
660-1126
28604X

999-114G

Gasket
Oil Distributor

Oil Tube
Washer
Screw
Oil Level Gauge
Oil Pressure Gauge
Screw, plug, oil drain
Tube, threaded
Oil Filter
Nut, acorn
Gasket
Housing, distribution
Screw, set
Ball
Spring
Nut
Screw, set
Screw, plug
Stick-on Label
Fitting, rotary
"O" Ring
Screw, distributor
"O" Ring
Screw
Washer
Housing, distribution
"O" Ring
Oil Distribution Stud
"O" Ring
Nut
Grease Gun, (not shown, extra
send and charge item)
Tube of Grease, (not shown,
extra send and charge item)

Dichtung
Ölverteiler

Ölrohr
Scheibe
Schraube
Ölschauglas
Öldruckanzeiger
Ölablaßschraube
Gewinderohr
Ölfilter
Hutmutter
Dichtung
Verteilergehäuse
Gewindestift
Kugel
Feder
Mutter
Gewindestift
Verschlußschraube
Aufklebeschild 0,5 l max.
Schwenkverschraubung
Dichtungsring
Verteilerschraube
Dichtungsring
Innensechskantschraube
Scheibe
Verteilergehäuse
Dichtungsring
Verteilerbolzen
Dichtungsring
Mutter M16x1,5
Fett-Presse (Extra-Bestellung)

Dichtfett (Extra-Bestellung)

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1

1

*NOTE: Not sold separately
*HINWEIS: Nicht einzeln erhältlich

**For machines with serial Nos. above 1,871,000
**Für Maschinen mit Serien-Nummern über 1.871.000

39

40

NEEDLE THREAD CONTROLNEEDLE THREAD CONTROL

NEEDLE THREAD CONTROL

NEEDLE THREAD CONTROLNEEDLE THREAD CONTROL

NADELFADENKONTROLLENADELFADENKONTROLLE

NADELFADENKONTROLLE

NADELFADENKONTROLLENADELFADENKONTROLLE

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

*11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

*22.

23.

24.

25.

26.

27.

28.

29.

30.

31.

10047D
10066
SS8120740SP
10066A
10082Q
SS6121050SP
10066C
SS8660410SP
10047
10066B

----­SS7080520SP
10047J
SS8660410SP
10047H
SS1120710SP
10068B
10066D
28C
80858BX1
10092

----­39592AK
110-4
10044B
80676A
10044A
10092A
10068F
WP0482086SD
AS137A

Pin
Holder, thread guide

Screw, set
Guide, thread
Cover
Screw
Support, thread control
Screw, set
Pin
Guide, thread
Pin

Screw

Pin

Screw, set

Pin
Screw
Guide, thread
Guide, thread
Screw, set
Support, thread guide
Nut, tension regulator

Pin
Ferrule, tension
Spring
Bushing
Disc, tension
Bushing
Knob, tension
Guide, thread
Washer
Eyelet, filler cord

Stift
Halter für Fadenführung

Gewindestift
Fadenführung
Abdeckung
Schraube
Halter für Fadenkontrolle
Gewindestift
Stange
Fadenführung
Stange

Schraube

Stift

Gewindestift

Stift
Schraube
Fadenführung
Fadenführung
Gewindestift
Halter für Fadenführung
Mutter für Spannungsregler

Stift
Fadenspannungsring
Feder
Buchse
Fadenspannscheibe
Buchse
Drehknopf für Fadenspannung
Fadenführung
Scheibe
Öse für Dichtungskordel

1
1
2
1
1
6
2
4
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1

*NOTE: Not sold separately
*HINWEIS: Nicht einzeln erhältich

41

··~

...._l____

·~

21

42

24

14

LOOPER THREAD CONTROLLOOPER THREAD CONTROL

LOOPER THREAD CONTROL

LOOPER THREAD CONTROLLOOPER THREAD CONTROL

GREIFERFADENKONTROLLEGREIFERFADENKONTROLLE

GREIFERFADENKONTROLLE

GREIFERFADENKONTROLLEGREIFERFADENKONTROLLE

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

2.

3.

4.

*5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

10066D
80858BX1
28C
10092

----­39592AK
110-2
10044B
80676A
10044A
10092A
10068D
10068E
SS6121050SP
10068C
SS1120710SP
10023A
10023
10048
SS9151630CP
WP0480856SP
WP0482086SD
10068F
10082A

Guide, thread
Support, thread guide
Screw, set
Nut, tension regulator

Pin
Ferrule, tension
Spring
Bushing
Disc, tension
Bushing
Knob, tension
Guide, thread

Eyelet
Screw
Guide, thread
Screw
Hook, thread
Take-up, thread
Lever

Screw
Washer
Washer
Guide, thread
Cover

Fadenführung
Halter für Fadenführung
Gewindestift
Mutter für Fadenspannungseinstellung

Stift
Fadenspannungsring
Feder
Buchse
Fadenspannscheibe
Buchse
Drehknopf für Fadenspannung
Fadenführung

Öse
Schraube
Fadenführung
Schraube
Abzugshaken
Greiferfadenaufnehmer
Hebel

Schraube
Scheibe
Scheibe
Fadenführung
Abdeckung

1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
5
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

*NOTE: Not sold separately
*HINWEIS: Nicht einzeln erhältlich

43

3

4,4A

44

FRONT AND LOOPER COVERSFRONT AND LOOPER COVERS

FRONT AND LOOPER COVERS

FRONT AND LOOPER COVERSFRONT AND LOOPER COVERS

VORDERE ABDECKUNG UND GREIFERABDECKUNGVORDERE ABDECKUNG UND GREIFERABDECKUNG

VORDERE ABDECKUNG UND GREIFERABDECKUNG

VORDERE ABDECKUNG UND GREIFERABDECKUNGVORDERE ABDECKUNG UND GREIFERABDECKUNG

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

2.

3.

4.

**4A.

5.

6.

7.

8.

**8A.

9.

*10.

11.

12.

13.

14.

*NOTE: Not sold separately
*HINWEIS: Nicht einzeln erhältlich

** For machines with serial Nos. above 1,871,000
** Für Maschinen mit Serien-Nummern über 1.871.000

10084C
SS8120740SP
SS4151215SP
10082H
10082P
660-1067
660-1094
96535
660-1033
660-1127
10082C

----­10057
10033D
SS8150710TP
TA2351004R0

Seal, quad-ring
Screw, set
Screw
Cover, front
Cover, front

Pin
Pin
Pin
Lip Seal, O.D.: 18 mm
Lip Seal, O.D.: 22 mm

Cover, looper

Shaft
Spring
Collar

Screw, set
Plug

Dichtungsring
Gewindestift
Schraube
Frontdeckel
Frontdeckel

Stift
Stift
Stift
Wellendichtring, Außen Ø: 18 mm
Wellendichtring, Außen Ø: 22 mm

Greiferabdeckung

Welle
Feder
Stellring

Gewindestift
Verschlußstopfen

1
5

16

1
1
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1

45

9

46

COVERS AND DEFLECTION PLATECOVERS AND DEFLECTION PLATE

COVERS AND DEFLECTION PLATE

COVERS AND DEFLECTION PLATECOVERS AND DEFLECTION PLATE

ABDECKUNGEN UND ABWEISPLATTEABDECKUNGEN UND ABWEISPLATTE

ABDECKUNGEN UND ABWEISPLATTE

ABDECKUNGEN UND ABWEISPLATTEABDECKUNGEN UND ABWEISPLATTE

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

8A.

9.

10.

SS6120940SP
10082M
660-1039
10082F
22599G
524
10095A
A9893TC
A9893TB
10037JD
SS4151215SP

Screw
Cover
Seal
Cover
Screw
Spring
Bolt
Screw, for BC100U, 28 mm
Screw, for BC191PT, 22 mm
Deflection Plate
Screw, see also page 45

Schraube
Abdeckung
Dichtungsring
Abdeckung
Schraube
Feder
Bolzen
Zyl. Ansatzschraube für BC100U, 28 mm lg.
Zyl. Ansatzschraube für BC191PT, 22 mm lg.
Abweisplatte
Schraube, siehe auch Seite 45

9
1
1
1
1
1
1
2
2
1
2

47

....

:,,,[:·:

18

...•..

,:]·::.

...

·-::,,,._\,,,,,

~.;

...

····

14

.

I I

I I

w

~

48

··-I

i

I . 300 in.

22

.

~

~21

Torque. t·

Drehmomen .

lb.

35

Nm

BACK AND RIGHT COVERSBACK AND RIGHT COVERS

BACK AND RIGHT COVERS

BACK AND RIGHT COVERSBACK AND RIGHT COVERS

HINTERE UND RECHTE ABDECKUNGHINTERE UND RECHTE ABDECKUNG

HINTERE UND RECHTE ABDECKUNG

HINTERE UND RECHTE ABDECKUNGHINTERE UND RECHTE ABDECKUNG

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

2.

3.

*4.

5.

**6.

7.

8.

9.

10.
*11.
*12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

24.

SS4151215SP
TA1050504R0
10082J

----­10094
10093AM
999-153A
SS8150710TP
660-705
670G224
M129CB

----­SS7151210SP
22799AK
660-1038
10082G
660-1024
660-1069
999-196
SS8120410SP
95055
96203
10084D
10082R

Screw
Plug, cap
Cover

Dust Ring
Vent
Oil Tube 6x4; 0.33 m long
Oil Fitting, rotary
Screw, set
"O" Ring
Plug
Pin
Plate, style
Screw
Screw, plug
"O" Ring
Cover
"O" Ring
"O" Ring
Screw, plug
Screw
Screw
Washer, lock
Gasket, filter housing
Cover, filter housing

Schraube
Verschlußstopfen
Abdeckung

Staubring
Entlüftungsschraube
Olrohr 6x4; 0,33 m lang
Schwenkverschraubung
Gewindestift
Dichtring
Stopfen
Stift
Typenschild
Schraube
Verschlußschraube
Dichtring
Deckel
Dichtring
Dichtring
Verschlußschraube
Schraube
Schraube M10x25
Federring 10
Dichtung
Deckel

6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
1
8
1
1
1
1
1
1
1
3
3
1
1

* NOTE: Not sold separately
* HINWEIS: Nicht einzeln erhältlich

** Please indicate part No., description and required

length when ordering

** Geben Sie beim Bestellen bitte die Teil-Nr.,

Beschreibung und benötigte Länge an

49

1,1A

18

5~

()

·f:

3

4

I

.

~

.J

~11

13

,13A

12

________

50

14,14A

_j

Torque:
Drehmoment: 5 Nm

45

in.

lbs.

SEWING COMBINATIONSEWING COMBINATION

SEWING COMBINATION

SEWING COMBINATIONSEWING COMBINATION

NÄHTEILENÄHTEILE

NÄHTEILE

NÄHTEILENÄHTEILE

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

1A.

1B.

2.

3.

*4.

5.

6.
*7.
*8.

9.

10.

10A.

10B.

11.

12.

13.

13A.

14.

14A.

15.

10020BU
10020BUT
10020KT
10030F
SS9151420TP
SS8120740SP
10030G
SS9151420TP
SS8120410SP
SS8080310TP
10047C
10030KU

10030KUT

10030KT

10030AU
22599L
10024BU
10024BT
10005BU
10005B
SS9150860SP

Presser Foot, for BC111U, UA
Presser Foot, for BC191UT, UAT
Presser Foot, for BC191PT

Presser Foot Shank

Screw
Screw, set

Shank, chaining section

Screw
Screw, set

Screw, set
Pin, dowel
Presser Foot Bottom, for
BC111U, UA
Presser Foot Bottom, for
BC191UT, UTA
Presser Foot Bottom, for
BC191PT
Chaining Section

Screw
Throat Plate, for BC100U
Throat Plate, for BC191PT
Feed Dog, for BC100U
Feed Dog, for BC191PT

Screw

Drückerfuß für BC111, UA
Drückerfuß für BC191UT, UAT
Drückerfuß für BC191PT

Drückerfußnabe

Schraube
Gewindestift

Nabe für Drückerfußkettelstück

Schraube
Gewindestift
Gewindestift

Paßstift

Drückerfußsohle für

BC111U, UA
Drückerfußsohle für
BC191UT, UTA
Drückerfußsohle für
BC191PT

Drückerfußkettelstück
Schraube
Stichplatte für BC100U
Stichplatte für BC191PT
Transporteur für BC100U
Transporteur für BC191PT

Schraube

1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1

1

1

1
2
1
1
1
1
2

* The screws have to be secured with the engineering

adhesive part No. 999-114C

* Die Schrauben müssen mit dem Konstruktions-

kleber Teil-Nr. 999-114C gesichert werden

51

3

1

52

TAPE TAPE

REEL ASSEMBLY FOR BC111U12-1M, -1A, -1B AND BC111UA12-1M, -1A, -1BREEL ASSEMBLY FOR BC111U12-1M, -1A, -1B AND BC111UA12-1M, -1A, -1B

TAPE

REEL ASSEMBLY FOR BC111U12-1M, -1A, -1B AND BC111UA12-1M, -1A, -1B

TAPE TAPE

REEL ASSEMBLY FOR BC111U12-1M, -1A, -1B AND BC111UA12-1M, -1A, -1BREEL ASSEMBLY FOR BC111U12-1M, -1A, -1B AND BC111UA12-1M, -1A, -1B

TAPE REEL ASSEMBLY FOR BC191UT12-1M, -1A, -1B AND BC191UTA12-1M,- 1A, 1BTAPE REEL ASSEMBLY FOR BC191UT12-1M, -1A, -1B AND BC191UTA12-1M,- 1A, 1B

TAPE REEL ASSEMBLY FOR BC191UT12-1M, -1A, -1B AND BC191UTA12-1M,- 1A, 1B

TAPE REEL ASSEMBLY FOR BC191UT12-1M, -1A, -1B AND BC191UTA12-1M,- 1A, 1BTAPE REEL ASSEMBLY FOR BC191UT12-1M, -1A, -1B AND BC191UTA12-1M,- 1A, 1B

BANDROLLENHALTER, KOMPLETT FÜR BC111U12-1M, -1A, -1B UND BC111UA12-1M, -1A, -1BBANDROLLENHALTER, KOMPLETT FÜR BC111U12-1M, -1A, -1B UND BC111UA12-1M, -1A, -1B

BANDROLLENHALTER, KOMPLETT FÜR BC111U12-1M, -1A, -1B UND BC111UA12-1M, -1A, -1B

BANDROLLENHALTER, KOMPLETT FÜR BC111U12-1M, -1A, -1B UND BC111UA12-1M, -1A, -1BBANDROLLENHALTER, KOMPLETT FÜR BC111U12-1M, -1A, -1B UND BC111UA12-1M, -1A, -1B

BANDROLLENHALTER, KOMPLETT FÜR BC191UT12-1M, -1A, -1B UND BC191UTA12-1M, -1A, -1BBANDROLLENHALTER, KOMPLETT FÜR BC191UT12-1M, -1A, -1B UND BC191UTA12-1M, -1A, -1B

BANDROLLENHALTER, KOMPLETT FÜR BC191UT12-1M, -1A, -1B UND BC191UTA12-1M, -1A, -1B

BANDROLLENHALTER, KOMPLETT FÜR BC191UT12-1M, -1A, -1B UND BC191UTA12-1M, -1A, -1BBANDROLLENHALTER, KOMPLETT FÜR BC191UT12-1M, -1A, -1B UND BC191UTA12-1M, -1A, -1B

Ref. No.
Pos. Nr.

1
2
3
4
5
6

Part No.
Teil-Nr.

29480XR
93064M
93064MA
95555
95055
96203

Description

Tape Reel Assembly

Tape Reel
Tape Reel Guide

Screw
Screw
Washer, lock

TAPE FOLDER FOR BC111U12-1M, -1A, -1B AND BC191UT12-1M, -1A, -1BTAPE FOLDER FOR BC111U12-1M, -1A, -1B AND BC191UT12-1M, -1A, -1B

TAPE FOLDER FOR BC111U12-1M, -1A, -1B AND BC191UT12-1M, -1A, -1B

TAPE FOLDER FOR BC111U12-1M, -1A, -1B AND BC191UT12-1M, -1A, -1BTAPE FOLDER FOR BC111U12-1M, -1A, -1B AND BC191UT12-1M, -1A, -1B

MACHINE FMACHINE F

MACHINE F

MACHINE FMACHINE F

Beschreibung

Bandrollenhalter, komplett

Bandrollenhalter
Bandrollenführung

Flügelschraube M8x40
Schraube M10x25
Federring 10

ASTENING SCREWSASTENING SCREWS

ASTENING SCREWS

ASTENING SCREWSASTENING SCREWS

Amt. Req.
Anzahl

1

1
2
1
2
2

Ref. No.
Pos. Nr.

7
8

9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

Part No.
Teil Nr.

G23451
G23451V
G23451H
94
69H
HA20B
97160
G23451A
188D
BP108
23451M
99008
1635U
G11667VB
95054
1021U
95055
96203

BANDEINFBANDEINF

BANDEINF

BANDEINFBANDEINF

ASSAPPASSAPP

ASSAPP

ASSAPPASSAPP

Description

Tape Folder Assembly

Edge Guide for tape, front
Edge Guide for tape, rear
Screw
Washer
Washer
Retaining Ring
Collar

Thumb Screw
Screw for tape folder
Tape Folder Support Rod
Nut
Washer
Mounting Plate
Screw
Washer
Machine Fastening Screw
Washer, lock

ARAARA

ARA

ARAARA

T FÜR BC111U12-1M, -1A, -1B UND BC191UT12-1M, -1A, -1BT FÜR BC111U12-1M, -1A, -1B UND BC191UT12-1M, -1A, -1B

T FÜR BC111U12-1M, -1A, -1B UND BC191UT12-1M, -1A, -1B

T FÜR BC111U12-1M, -1A, -1B UND BC191UT12-1M, -1A, -1BT FÜR BC111U12-1M, -1A, -1B UND BC191UT12-1M, -1A, -1B

MASCHINENBEFESTIGUNGSSCHRAUBENMASCHINENBEFESTIGUNGSSCHRAUBEN

MASCHINENBEFESTIGUNGSSCHRAUBEN

MASCHINENBEFESTIGUNGSSCHRAUBENMASCHINENBEFESTIGUNGSSCHRAUBEN

Beschreibung

Bandeinfaßapparat, komplett

Kantenführung für Band, vorne
Kantenführung für Band, hinten
Schraube
Scheibe
Scheibe
Sicherungsscheibe
Stellring

Rändelschraube
Schraube für Bandeinfaßapparat
Trägerbolzen für Bandeinfaßapparat
Mutter
Scheibe
Befestigungsplatte
Schraube
Scheibe
Maschinenbefestigungsschraube, M10x25
Federring

Amt. Req.
Anzahl

1
1
1
4
4
2
2
2
1
2
2
4
4
1
2
2
3
3

53

5

15

98

54

"EASY OPEN" "EASY OPEN"

"EASY OPEN"

"EASY OPEN" "EASY OPEN"

BÄNDCHENHALTER, KOMPLETT FÜR BC191PT12-1M, -1A, -1BBÄNDCHENHALTER, KOMPLETT FÜR BC191PT12-1M, -1A, -1B

BÄNDCHENHALTER, KOMPLETT FÜR BC191PT12-1M, -1A, -1B

BÄNDCHENHALTER, KOMPLETT FÜR BC191PT12-1M, -1A, -1BBÄNDCHENHALTER, KOMPLETT FÜR BC191PT12-1M, -1A, -1B

TAPE ASSEMBLY FOR BC191PT12-1M, -1A, -1BTAPE ASSEMBLY FOR BC191PT12-1M, -1A, -1B

TAPE ASSEMBLY FOR BC191PT12-1M, -1A, -1B

TAPE ASSEMBLY FOR BC191PT12-1M, -1A, -1BTAPE ASSEMBLY FOR BC191PT12-1M, -1A, -1B

Ref. No.
Pos. Nr.

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.
*16.
*17.

Part No.
Teil Nr.

93064MH
21171N
95405
2117P
93064MH2
95215
93065F
95290
1021U
999-106A
93064MH1
96101
95412
999-265
93064MB1
95055
96203

* not shown
* nicht abgebildet

Description

Tape Reel Assembly

Bracket
Screw
Washer, lock

Collar
Screw
Spring, coil
Disc, tape
Screw
Rod
Nut
Washer
Ball Bearing
Hub
Washer, lock
Screw
Cap, winged

Beschreibung

Bandrollenhalter, komplett

Stellring
Schraube M8x15
Feder
Bandteller
Gewindestift DIN 438, M8x8
Stange
Mutter M10
U-Scheibe
Kugellager
Nabe
Fächerscheibe
Schraube M5x10

Flügelkappe
Träger für Rollen
Sechskantschraube
Federring

Amt. Req.
Anzahl

1

2
1
1
2
1
1
1
1
2
2
6
6
1
1
2
2

55

56

EXTERNAL OIL FILTEREXTERNAL OIL FILTER

EXTERNAL OIL FILTER

EXTERNAL OIL FILTEREXTERNAL OIL FILTER

EXTERNER ÖLFILTEREXTERNER ÖLFILTER

EXTERNER ÖLFILTER

EXTERNER ÖLFILTEREXTERNER ÖLFILTER

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

*1.

10.

11.

29480BDS
95421

2.
10093AW

3.
10084E

4.
10093CA

5.
660-1134

6.
10093CC

7.
10093AX

8.
999-151

9.
999-153A
10084D

* Extra send and charge item
* Gegen zusätzliche Bestellung und Berechnung

Filter Housing Assembly

Screw
Cover
Gasket, Cover
Filter Stud
Filter Element
Spacer
Filter Housing
Straight Fitting
Elbow Fitting
Gasket, Filter Housing

Filtergehäuse, komplett

Schraube
Abdeckung
Dichtung für Abdeckung
Bolzen für Filter
Filter
Distanzscheibe
Filtergehäuse
Gerade Verschraubung
Winkeleinschraubanschluß
Dichtung für Filter

1
3
1
1
2
2
2
1
2
2
1

57

2

3

4

LUBRICATING

FOR

SEWING

INDUSTRIAL

MACHINES

CONT.

(I

16

PT,

FL.

I

OZ.

5

OIL

58

ACCESSORIESACCESSORIES

ACCESSORIES

ACCESSORIESACCESSORIES

ZUBEHÖRZUBEHÖR

ZUBEHÖR

ZUBEHÖRZUBEHÖR

Ref. No. Part No. Description Beschreibung Amt. Req.
Pos. Nr. Teil-Nr. Anzahl

1.

22933105

2.

22933006

3.

B9204804000

4.

9848GF250/100

5.

28604U
*5A.
*5B.

*5C.

Part No. Description Beschreibung Size
Teil-Nr. Größe
95607 Hexagon socket head wrench Sechskantstiftschlüssel 2,0 mm
95606 Hexagon socket head wrench Sechskantstiftschlüssel 2,5 mm
95600 Hexagon socket head wrench Sechskantstiftschlüssel 3,0 mm
95601 Hexagon socket head wrench Sechskantstiftschlüssel 4,0 mm
95602 Hexagon socket head wrench Sechskantstiftschlüssel 5,0 mm
95603 Hexagon socket head wrench Sechskantstiftschlüssel 6,0 mm
95604 Hexagon socket head wrench Sechskantstiftschlüssel 8,0 mm

95623
95623B

28604V

28604UW

28604VW

* Extra send and charge item

Torque wrenchTorque wrench

Torque wrench

Torque wrenchTorque wrench
RatchetRatchet

Ratchet

RatchetRatchet

Screw Driver
Screw Driver
Tweezers
Needle
Oil Bottle 0.5 l
Oil Bottle 5 l
White Oil Bottle 0.5 l
for food processing industry
White Oil Bottle 5 l
for food processing industry

TOOLS FOR MAINTENANCETOOLS FOR MAINTENANCE

TOOLS FOR MAINTENANCE

TOOLS FOR MAINTENANCETOOLS FOR MAINTENANCE

WERKZEUGE FÜR WARTUNGWERKZEUGE FÜR WARTUNG

WERKZEUGE FÜR WARTUNG

WERKZEUGE FÜR WARTUNGWERKZEUGE FÜR WARTUNG

Knarre

Schraubendreher
Schraubendreher
Pinzette
Nadel
Ölbehälter 0,5 l
Ölbehälter 5 l
Weißölbehälter 0,5 l
für Lebensmittelindustrie
Weißölbehälter 5 l
für Lebensmittelindustrie

* Gegen zusätzliche Bestellung und Berechnung

* *

*

* *

* *

*

* *

Drehmoment-SchraubendreherDrehmoment-Schraubendreher

Drehmoment-Schraubendreher 1 - 5 Nm

Drehmoment-SchraubendreherDrehmoment-Schraubendreher
KnarreKnarre

KnarreKnarre

1
1
1
2
1
1
1

1

Hexagon socket head screw bits for above: Einsätze für Innensechskant für oben:
95623-3I Hex screw bit Einsatz I-6 Knt.Schr. 3mm 3,0 mm

95623-4I Hex screw bit Einsatz I-6 Knt.Schr. 4mm 4,0 mm
95623-5l Hex screw bit Einsatz I-6 Knt.Schr. 5mm 5,0 mm
95623-6I Hex screw bit Einsatz I-6 Knt.Schr. 6mm 6,0 mm

Slotted screw bits for above: Einsätze für Schlitzschrauben für oben:

95623-0.8SN Slot screw bit, short Einsatz, kurz 0,8 mm
95623-1.2SN Slot screw bit, short Einsatz, kurz 1,2 mm
95623-2.0SN Slot screw bit, short Einsatz, kurz 2,0 mm
95623-0.8SL Slot screw bit, large Einsatz, lang 0,8 mm
95623-1.2SL Slot screw bit, large Einsatz, lang 1,2 mm
95623-100V Extension Verlängerung 100 mm
95623-50V Extension Verlängerung 50 mm

95623C

Bits for above T-handle: Einsätze für obigen T-Griff:

95623C1.5I Hexagon socket Innensechskant 1,5 mm
95623C2.0I Hexagon socket Innensechskant 2,0 mm
95623C2.5I Hexagon socket Innensechskant 2,5 mm
95623C3.0I Hexagon socket Innensechskant 3,0 mm
95623C4.0I Hexagon socket Innensechskant 4,0 mm
95623C5.0I Hexagon socket Innensechskant 5,0 mm

T-HandleT-Handle

T-Handle

T-HandleT-Handle

T-GriffT-Griff

T-Griff

T-GriffT-Griff

21227EX

999-114G

* Extra send and charge item

Sleeve for needle bar mountingSleeve for needle bar mounting

Sleeve for needle bar mounting

Sleeve for needle bar mountingSleeve for needle bar mounting
or demountingor demounting

or demounting

or demountingor demounting
Sealing GreaseSealing Grease

Sealing Grease

Sealing GreaseSealing Grease

Hülse für NadelstangeneinbauHülse für Nadelstangeneinbau

Hülse für Nadelstangeneinbau

Hülse für NadelstangeneinbauHülse für Nadelstangeneinbau
und -ausbauund -ausbau

und -ausbau

und -ausbauund -ausbau

DichtfettDichtfett

Dichtfett

DichtfettDichtfett

* Gegen zusätzliche Bestellung und Berechnung

59

NUMERICAL INDEX OF PARTSNUMERICAL INDEX OF PARTS

NUMERICAL INDEX OF PARTS

NUMERICAL INDEX OF PARTSNUMERICAL INDEX OF PARTS

NUMERISCHES TEILEVERZEICHNISNUMERISCHES TEILEVERZEICHNIS

NUMERISCHES TEILEVERZEICHNIS

NUMERISCHES TEILEVERZEICHNISNUMERISCHES TEILEVERZEICHNIS

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10005B ...
10005BU ...
10008 ...
10013 ...
10013A ...
10016A ...
10016B ...
10017 ...
10018A ...
10020BU ...
10020BUT ...
10020KT ...
10021B ...
10021D ...
10021E ...
10021F ...
10022 ...
10022B ...
10022D ...
10022E ...
10022F ...
10022G ...
10022M ...
10022N ...
10023 ...
10023A ...
10024BT ...
10024BU ...
10025 ...
10030AU ...
10030E ...
10030F ...
10030G ...
10030KT ...
10030KU ...
10030KUT ...
10032 ...
10032A ...
10032C ...
10033A ...
10033B ...
10033C ...
10033D ...
10033E ...
10033G ...
10033H ...
10033J ...
10033L ...
10034 ...
10034A ...
10034B ...

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10034C ...
10034E ...
10034GD ...
10035 ...
10035A ...
10035B ...
10035C ...
10035D ...
10035E ...
10037 ...
10037C ...
10037E ...
10037JD ...
10038 ...
10038A ...
10040 ...
10040A ...
10040B ...
10042 ...
10042A ...
10042B ...
10042C ...
10042D ...
10042F ...
10042H ...
10042J ...
10042K ...
10043 ...
10044A ...
10044AH ...
10044AL ...
10044AU ...
10044AV ...
10044AW ...
10044B ...
10044CGL ...
10044DGL ...
10044EGL ...
10044FGL ...
10044GGL ...
10044GL ...
10044PGL ...
10044SGL ...
10044XGL ...
10044Y ...
10045C ...
10045E ...
10045F ...
10045H ...
10045J ...
10045K ...

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10080BD ...
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10082F ...
10082G ...
10082H ...
10082J ...
10082LD ...
10082M ...
10082P ...
10082Q ...
10082R ...
10083 ...
10083J ...
10083M ...
10083N ...
10083R ...
10083S ...
10084 ...
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10084B ...
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WORLDWIDE SALES AND SERVICE

WELTWEITER VERKAUF UND KUNDENDIENST

Union Special maintains sales and service facilities throughout the
world. These offices will aid you in the selection of the right sewing
equipment for your particular operation. Union Special represen­tatives and service technicians are factory trained and are able
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location, there is a qualified representative to serve you.

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Union Special unterhält Verkaufs- und Kundendienst-Nieder­lassungen in der ganzen Welt. Diese helfen Ihnen in der Auswahl
der richtigen Maschine für Ihren speziellen Bedarf. Union Special
Vertreter und Kundendiensttechniker sind in unseren Werken
ausgebildet worden, um Sie schnell und fachmännisch zu
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