Union Special 80800R, 80800S, 80800U, 80800UA User Manual
FINEST
QUALITY
L E W I 5
INDUSTRIAL
SEWING
MACHINES
COLUMBIA
FUR
FOR
80800
80800
80800
80800
KLASSEN
STYLES
R
s
u
UA
SACKZUNAHMASCHINEN
KATALOG
CATALOG
NR.
NO.
BAG
280
2.
Aufla
ge
2.
Edition
Juli
1977
July
1977
DA
,,_:_
unucrr~
222
3 P reis
'"-,__;_/)
®
GmbH · Schwabstrasse
CLOSING
33
· 7000 Stuttgart 1 · Tel.
MACHINES
66
96
-·1 · Telex 7
Pri
e e
2
22
• SO
300
DM
KATALOG
CATALOG
NR.
NO.
280
EINSTELL-BETRIEBSANLEITUNG
UND
ERSATZTEILE
LISTEN
INSTRUCTIONS
,,_;
__
~
t::"---:-ll
FOR
ADJUSTING
LIST
FUR
FOR
OF
KLASSEN
STYLES
80800
80800
80800
80800
PARTS
R
5
u
UA
Herausgegeben
Printed
"'
GmbH · Schwabstrasse
by
AND
von
33 · 7000
OPERATING
Stuttgart 1
2.
2.
Juli
J u
ly
Aufl
age
Edition
1977
1977
ANDERUNGEN VOR
SU
BJE
CT
TO
BEH
ALTERATI
AL T
EN
ONS
21
20
1
Tropfen
Minute
One D
Minute
ro
pro
p per
23
24
25 26
27
28 29
30
Maschine zweimal toglich olen
Machine has
to
be oiled twi
ce
per
doy
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
I
I
I
I
I
I
I
'\\
'
'
'
........
'\·::1
-,
I
I
I
I
I.
__
()
/-
~,_,
'\\6
II
II
r'
Wichtig
1
Im
2
portant
3
4
IN
5
6
7
9
8
DA
2231
12.76
Ol-Anleitung
Oiling
Diagram
fUr
Klasse
for Class
80800
80800
BEZEICHNUNG
Jede
Union
nummer,
eingestempelt
sind
in
Standard
Typen-Nummern
angehll.ngt,
Beispiel:
Spezial-Typennummern
Beispiel:
DER
Special
die
auf
dem
ist,
und
sind
jedoch
Typ
80800
81200 Z 2686.
MASCHINEN
Maschine
gekenno;eichnet.
Speo;ial
nie
R.
ist
Firmenschild
eingeteilt.
ein
oder
der
Buchstabe
enthalten
durch
der
Typennummern
mehrere
"Z".
den
Buchstaben
eine
Typen-
Maschine
Den
Standard-
Buchstaben
"Z".
IDENTIFICATION
Ea
c h
Union
number
machine.
and special.
more
Example:
Special
Example:
Special
which
Style
Standard
letters
suffixed,
Style
Style
numbers
81200 Z 2686.
OF
is
stamped
numbers
80800
MACHINES
machine
are
Style
but
R .
contain
is
into
classified
numbers
never
identified
the
name
contain
the
letter
plate
as
have
by a Style
on
standard
one
or
the
letter
"Z".
the
"Z".
Maschinentypen
unter
einer
sich
daB
kein
HINWEISE
Dieser
darin
Richtungsangaben
usw.
Nll.herin
weg
NADELN
Jede
Stll.rkennummer.
Art
des
Rinne,
Doppel-Nummer,
gr613ten
mm
bzw.
Beispiel:
Typenvollstll.ndige
NADEL-
Klassennummer
von
der
Buchstabe
FUR
Katalog
aufgefUhrten
beziehen
aus.
vom
Platz
Union
Special
Nadel-Kolbens,
der
Oberflllche
Durchmesser
in
tausendstel
9848 G 250/100
und
Stll.rkennummer
Nadelbezeichnung
SYSTEM
Typennummer
gleichartiger
beigefUgt
DIE
ist
besonders
Maschinentypen
wie
sich
auf
Die
Drehrichtung
der Nll.
Nadel
Die
im
Konstruktion
o;usammengefasst,
dadurch
BENOTZUNG
rechts,
die
Sicht
herin
hat
Typennummer
der Spit
und
andere
Nadelkolben
der
Nadelklinge
Zoll
d=2, 5 mm bz.
z u
VORHANDENE STA
unterscheidet,
ist.
Beispiel:
DES
zum
Gebrauch
bestimmt.
links,
vom
des
Handrads
{Uhrzeigersinn).
eine
Typen -und
bezeichnet
ze,
der
Einzelheiten.
eingeprllgt, gibt
an,
gemessen
sammen erg
.
werden
80800
KATALOGS
fUr
n,
Platz
Lllnge,
0.
RKEN
Die
hinten
der
ist
eine
am
1".
eben
vor
in hundertstel
w.
die
.
die
die
der
Die
Ohr.
die
den
Styles
of
m a
grouped
the
style
Example:
APPLICATION
This
machines
s uch
from
machine.
a
way
NEEDLES
Ea
ch
and a size
kind
other
needle
blade,
in
ch
respectively,
Example:
ively.
number
NADELBESCHREIBUNG
chines
under a class
number,
80800
catalog
as
the
Union
of
applies
as
listed
right,
operator's pos
Operating
from
the
Special
number.
shank, poi
details.
shank,
measured
984
Collectively,
represent
left,
The
denotes
8 G 250/ I
similar
in
.
OF
CATALOG
herein.
front,
operator
needle
The
nt,
double
in
hundredth
a c
the
in
number
that
it
contains
specifically
Reference
back,
ition
direction
{Clockwise).
has
type
length,
number,
the
largest
ross
the
00
d=2, 5 mm
the
type
complete
NEEDLE
construction
which
to
the
etc.,
while
seated
of
handwheel
both a type
number
groove,
stamped
diameter
mm
and
eye.
number
symbol.
are
differs
no
0.
from
letter.
Styles
to
denotes the
DESCRIPTION
of
direction,
are
given
at
the
is
number
finish
and
on
the
of
1" res pe
the
the
ctsize
thousandths
and
NEEDLE
9848
9856
Urn
zu
od
er
nummern
schreibung
vollstll.ndige
"100
Die
verwendeten Nll.
daa Nadel6hr
gewll.hrleisten.
Wi
cht
einwandfreies
SYSTEM
G
T
Nadelbestellungen
k6nnen
senden
eine
Musternadel
und Stll.
auf
Bestellung wUrde
Nadeln
Wahl
ig:
der
Nur
Typ
Nadelst
gleiten
"Union
AVAILABLE
150/060,170/067,200/080
250/100,300/120,400/1
200
/ 08
richtig und
Sie
bitte
eine
ein,
rken
dem
Etikett
9848 G 250/100".
hfaden.
Arbeiten
oder
an.
BenUtzen
der
ll.
rke
richtet
Der
Faden
urn
e i
ne
Special"-Nadeln gewahrleisten
unserer
SIZES
0,250/100
prompt
leere
geben
Sie
Nadelpackung. Eine
z.
B.
Iauten:
sich
mu13
Stichbildung
Maschinen.
56
ausfUhren
Nadelpackung
Sie
Typen-
dazu
die
nach
dem
frei
durch
zu
Be-
Rundkolben, vie
Spitze,
Doppelrinne,
ke
hle
und
verchromt
To
have
filled,
the
Use
would
"100
Selection
by
freely
g
ood sti
I
mpo
s
ecured
needle
an
type
and
description
read:
Needles,
the
size
throu
tch
r ta
nt:
only
recki
empty
size
Type
of
proper
of
the
gh
formation.
Succe
with
ge
Hohl-
orders
package, a sample
number
on
label. A complete
9848 G 250/100
needle
thread
the
needle eye
s s
in
genuine
promptly
should
used.
oper
a ti
"Union
Round shank,
point,
c
size should
double groove
hromium
and
be
Thread
in
order
on
of
this machine
Special"
sqa
plat
ed
accurately
needle,
forwarded.
order
11
•
be
determined
should
to
produce
needl
or
re
pass
can
es.
and
a
be
3
WAHL
DER
RICHTIGEN
Die
Festigkeitsanforderung,
Naht
der
tllt
der
gestellt
Stlirke
der
dazu
werden
des
gewUnschten
gebrauchten Nadelstlirke
kann,
verwendeten
Nliharbeit
NADELSTARKE
die
an
hlingt
F a
die
weitgehend
dens
ab.
hllngt
ab.
fertige
Die
stark
von
Quali-
von
SELECTION
The
strength
is
largely
used.
The
dependent
OF
PROPER
requirement
dependent
quality
upon
the
of
upon
the
size
NEEDLE
of
the
work
of
the
the
size
desired
needle
seam
of
SIZE
produced
the
is
employed
threa
largely
d
.
KENNZEICHNUNG
Sofern
es
die
mil
seiner
eine
ganze Teilnummer
si
nd werden
Teile
lihnlichen
Teilnummern
ega!
in welchem
WIC
HTIG!
DIE
TEILBEZEICHNUNG
WELCHE DAS
BESTELLUNG
ABBILDUNGEN
Dieser Katalog
genaue
erleichtern.
Die
Explosions
Katalog
maschinentypen.
Maschine
lage
gezeigt.
Seite
befindet
ihren
Teilnummern,
den
gezeigten
Teilen.
Konstruktion
Teilnummer
durch Buc hs
stellen immer
GEBEN SIE
TElL
Ersatzteilbestellung
-Zeichnungen
aufgefuhrten
dar,
Auf
sich
Bildausschnitt
DER
TEILE
versehen.
-Einstempelung
Aussehens
Katalog sie
BITTE
BESTELLT
VON ERS
wurde
die
ATZTEILEN
zusammengestellt
Standardmaschinen-
Jede
Zeichnung stellt
Einzelteile
der
der
ein
Verzeichnis
Beschreibung und
erlaubt
taben
gekennzeichnet,
voneinander
e in
und
aufgefUhrt
BEl
UNO
MASCHINENTYPE
WIRD.
fUr
Klasse
umfassen
sind
Bildseite
benBtigten
ist
jedes Teil
Teile
die
zu
klein
unte
dasselbe
sind.
ALLEN
in
geg
der Teile
BESTELLUNGEN
um
80800
die
in
und
einen
ihrer
Einbau-
enUberliegenden
der
Anzahl
fUr
die
rscheiden.
Teil
eine
zu
dies
em
Spezial-
Teil
der
mit
fUr
von
dar,
AN
FUR
IDENTIFYING
Where
the
stamped
for a complete
by
letter
from
Part
less
IMPORTANT!ON
PART
PART
ORDERING
ILLUSTRATIONS
The
easy
placement
The
and
plate
aligned
opposite
the
the
view
construction
with
symbols
another
numbers
of
the
catalog
NAME
IS
ORDERED.
OF
arrangement
and
accurate
parts.
exploded
the
Special
presents
as
in
the
the
parts
number
illustration
with
of pteces
being shown.
AND
PARTS
its
catalog
that
represent
REPAIR
view
Styles
a
i r
their
permits,
part
number.
stamping
which
is
similar
in
which
ALL
ORDERS,
STYLE
of
this
ordering of Class 80800
plates
listed
ector
assembled
part
required
Parts
distinguish
in
'1e
same
they
OF
MACHINE
PARTS
catalog is
cover
in
of
the
machine,
pos
will
be
numbers,
each
part
is
too
are
appearance.
appear.
the
this
found a listing of
in the
small
identified
one
part
part, reg
PLEASE INC
iti
FOR
to f cilitate
Standard
catalo
on.
description
re-
g.
parts
On
the pag
pa rticula
ard-
Styles
Each
LUDE
WHI
bein
and
r
C H
g
e
Di
Nummern
nummern,
Abbild
un g
bei
einer
wenden
Spalte.
Komplettierte
Einzelteile
seite
in
chen
dargestellt.
die
fur
sind
durch
der
Beschreibung
kennzeichnet.
Pos.
Nr.
Ref.
No.
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
in
und
zeigen
zu
finden
Bestellung
Sie
immer
T e
verkauft
Klamme
Reparaturzwecke geliefert
einrUcken
Beispi
Teil
Part
29442
80636
88 F
80649
660-90
80642
22894
22894
80645
806
36 A
22
5 15 A
der
ersten
lediglich
ist.
Positionsnummern
nie
verwendet
die
Teilnummer
ile,
welche
werden,
r n
ode r in einem
Einzelteile
ihrer Bes
des Haupt
el:
Nr.
No.
p
c
A
L
c
Spalte
sind
wo
komplett
sind
von
chreibung unterhalb
-Komplett
B e s
chre
Greiferantriebsexze
Greiferhebelverbindun
Schraube
Halter
Filz
Greifer-Antrieb
Schraube
Schraube
Kugel-Schra
FUhrun
Schraube
Positions-
da
Teil
werden. Ve
in
der
zweiten
oder
der
Bild-
konnen,
-Teils ge-
i bun&
fUr
Filz
ube
gs g
abel
als
auf
umrahmten
Komplett-Teilen
werden
in
der
sollen
r -
Kllst-
nter k p
s exzen
g
te r
Numbers in
numbers
of
the part
s
hould
us e
the
Sub-assemblies,
separate
box
on
sub-assemblies, whi
repair, are indi
criptions under the
s
s u
b-assembly.
Exa mple:
l.
the
first
only,
and
in th e
never
part
part,
the picture
D e s cription
Looper
Looper Lever
Oil Felt Holde
elt Oil
F
Looper Drive
Looper
B
all Fork
Screw
illustr
be
used
number listed
which are
are
plate.
cated
Dr i
ve
Sc r
ew
Wi ck
Spot Screw
Set
Sc r e w
Drive Ball Stud
column
merely
in orde r i ng pa rts.
in a bracket
ch
descri
Eccentric Ass
a r e refer
indicate
a ti
on.
Referen
in
the second column
sold
complete
or a solid line
Component parts
ca n
be furnish
by indenti
Connection
r
Eccent
ng thei r d e -
pt i
on
r ic
of the m
the pos
ce
embly
e n
ce
number
Always
ed for
ain
ition
or
of
by
s
.
An
Am
zahl
t .Req.
4
4
In
solchen
Katalog
kein
schreibung
verschiedenen
wird
erwllhnt,
in
der
Am
verzeichnis
stellten
Bildseite
numme r bekannt
Fllllen
aufgefUhrten
besonderer
die
spezielle
und
Abbildung
Ende
dieses
Teile.
und
gegeben.
sllmtlicher
wo
ein
Teil
Maschinen
Verwendungshinweis
Jedoch,
Maschinen
Verwendung
wenn
gezeigt.
Katalogs
Dies
der
Beschreibung,
ist.
nicht
notwendig wird
befindet sich
in
diesem
erleichtert
in
allen
vorkommt,
wenn Tei
die
gleichen
in
der
der
Katalog
das
Auffinden
wenn
in
diesem
wird
in
der
Be-
le
fUr
die
sind,
Beschreibung
Unterschied
ein
Nummern
darge
die
der
Teil-
nur
In
those
cases
the
machine
usage
will
However,
are
not
mentioned
the
difference
-
-
At
the
back
ical index
This
will
description
be
when
the
in
of
facilitate
where a part
covered
mentioned
the
same,
the
description,
will
of
the
book
all
the
when
only
parts
the
be
parts
locating
by
this
in
specific
shown
will
the
is
common
catalog,
the
description.
for
the
usage
and,
in
the
be
found a numer-
shown
the
illustration
part
number
no
various
will
if
necessary,
illustration.
in
this
to
all
specific
machinea
be
book.
is
known.
of
and
VERWENDUNG
ERSATZ T ElLEN
Der
Erfolg
sichergestellt
und
Maschinenfabrik,
oder
sind
Erkenntnissen
Prllzision
und
Original
Special"
dem
Fabrikmarke
in
Material
beim
Ersatzteilen,
deren
Vertretungen
nach
den
hergestellt.
Verschleillfestigkeit
Nadel-Packungen
versehen.
"Union
Special"
und
VON
ORIGINAL-NADELN
Betrieb
mit
Original
die
von
ihren
bewllhrtesten
konstruiert
Original
ist
Fabrikzeichen
die
Garantie
Verarbeitung.
dieser
Maschinen
Union
der
Tochtergesellschaften
geliefert
Htlchstmtlgliche
sind
Special
Union
Special
werden.
wissenschaftlichen
und
mit
htlchster
dadurch
sind
Ersatzteile
fUr
mit
htlchste
gewllhrleistet.
Etiketten
gestempelt.
UNO
ist
Nadeln
Sie
Leistung
sind
Prllzision
nur
"Union
mit
Jede
USE
GENUINE
Success
be
secured
and
Repair
Machine
distributors.
most
approved
with
utmost
durability
Genuine
"Union
with
Special". Genuine
the
mark
is
materials
in
the
only
P a
rts
Company,
They
precision.
are
assured.
needles
"Union
your
guarantee
and
workmanship.
NEEDLES
operation
with
genuine
as
furnished
its
are
scientific
are
packaged
Special"
AND
of
these
Union
principles,
with
repair
trademark.
of
the
highest
by
subsidiaries
designed
Maximum
REPAIR
machines
Special
the
and
according
efficiency
labels
parts
PARTS
Union
authorized
and
are
m a
are
Each tra
quality
can
Needle
Special
to
the
made
and
rked
stamped
dein
s
5
MASCHINEN
KLASSE
80800
SACKZ
START-,
KETTEN-
AUTOMATIKNAHK0PFE
F0HREINRICHTUNGEN
DIE
20100
91800
80800
BESCHREIB
Einnadel-Doppelkettenstich
Start
elektronischen
magnetische r Fadenkettenabschneider.
fUhrung
VERWENDUNG:
UNAHMASCHINEN
STOP
DER
ODER
NAHKOPFE
T,
HA,
TO
T,
HA
UNO
R
UNG:
und
Stop
tastergesteuert
Annliherungsschalter.
fUr
FUllkordel
MIT A UTOMA
MASCHINE
BANDABSCHNEIDEINRICHTUNG.
KONNEN
AUSGESTATTET
KONNEN MIT
ODER MIT
TO
GELIEFERT
im
DrUckerfu
UNO
MIT
UNSEREN SAULEN
UNSEREN
WERDEN.
fUr
Sackzunlihanlage.
durch
MACHINES
TISCHER
FADEN-
SACKZU-
WERDEN.
ANLAGEN
kontaktlosen
Elektro-
Kordel-
B.
CLASS
80800
BAG
CLOSING
TROLLED
AND
CUTTER.
AUTOMATIC
WITH
THE
OUR
UNITS
80800
DESCRIPTION:
Single
for Bag
Stop
Switch.
Guide
APPLICATION:
START-,
WITH
BAG
FEED
SEWING
COLUMNS
91800
R
Needle,
Closing
Device
Solenoid
for
Reinforcing
MACHINES
THREAD
SEWING
HEADS
20100
T,
HA
Double
Units.
with
contactless
operated
AND
CHAIN
IN
DEVICES.
CAN
AND
Cord
WITH
STOP
HEADS
BE
T,
HA,
TO.
Locked
Feeler
Thre
FEELER
OF
THE
OR
BINDING
CAN
BE
DEUVERED
TO
OR WIT H O UR
Stitch
Sewing Head
Controlled Start
Electronic
a d Cha
in
Presser
in
CON-
MACHINE
TAPE
FITTED
WITH
and
Proximity
Cutter.
Foot.
Zum
Zunlihen
mehrlagig
einlage,
TECHNISCHE
Nlihart
Stichl
lin g
Standard
Durchgang unter
Verntlhbarke
Transport:
Zahnteilung:
Nadeltype:
Li
eferbare
Nadeltype
Liefer
bare
Maximale Stic
Standard
Keilriemenscheibe
Motordrehzahl:
Nadel-und
8
0800
s
von
und
auch
sowie
Kunststoff.
DATEN:
und
Stichtype:
enbereich:
Stichllinge: 8 mm,..
Standardeinstellung
Einstellbar
it
bei
Einfacher
3,
65
Standard
Nadelstlirken: 150/060,
fur
Plastik:
Nadelata
hzahl:
Handrad
1390
Greiferfaden:
gefUllten
6,
dem
Papierslicken:
mm""
rken:
¢:
¢ :
S!icken
mit
Bitum
401-SSa-1
5 - 11
DrUckerful3:
bis
16
Transport
0.
144"
9848 G 250/100
250/100,
9856 T (lo
200/080,
Bis
2200
und
Transportbandgeschwindi
108
mm
Je
nach Sti
Transportbandgeschwindigke
U/min.,
Ne
oder
en
mm.,.,.
5/16"
mm,..
U/min.,
""'4.
0,
12/4
und
II
mm.,.
bis
-temp.)
chllinge
37
BW,
Mischgarn
aus
Kunststoff-
1/4"-7
5/8"
32
170/067,200/080,
300/120
250/100
11
25
kW
Jute,
Papier
/16"
11
7/16
Lagen
und
je
nach
und
(1/2
PS)
Zellwolle
Papier
400/156
Stichl
g
keit
it
!lnge
For
Closing
Bags
Bags.
TECHNICAL
Seam
Stitch
Standard
Capacity
Sewing Capacity
Feed:
Teeth
Needle
Available
Needle
Ava
ila
Maximum
Standa
Pulley
Motor
Needle-and
80800
filled Bags
also
with
Specification
Range:
Settin
under
Standard
Adjustable
Plain
Feed
Cut:
3,
Type:
Sizes:
Type
ble
Sizes:
Speed:
r d
Hand
¢ :
Depending on
Conveyor
Speed:
Loope
s
Bitumen
TERMS:
and
6, 5-11
g: 8
mm""' 5/16"
Presser
Sett
up
on
Paper Bag
65
mm""'
Standard
150/060,
250/100,300/120
for
Plastic: 985
200/080,
Ab
to
Stitch
Wheel
¢ : I 08
Speed
1390
R.
P.M.,
r Th
of
Jut
e ,
or
Stitch
mm = 1/4"-7/16"
Foot:
ing 11
to
0.
144"
9848
250/100
2200
Length a nd
Stitch
rea
d:
Multi-Wall
Plastic
16
170/067,200/0
insert
Type:
mm
= 7 / 16"
mm = 5/8"
s:
up
G 250/1
and
6 T
(lo-t
R.
P.M.,
Conveyor Speed
mm""'
4.
Length
0,
37
kW (
Ne 12/4
or blended
or
40 I -SSa -I
to
32
Pli
00
80,
400
/156
emp
.)
de p
end
11
25
nd
1/2 PS)
Cotto
n,
P a
Plas
es
Rean
Ya
ing
per
of
rn
tic
Paper
on
BESCHR
VERWE
TECHNISCHE
Wie
Nllha
EIB
UNG,
NDUNG
80800
R,
rt
und Stichtype:
UNO
DATEN:
jedoch
Einfaden,
101-SSa-1
Einfach-Kettenstich.
DESCRIPTION
APPLICATION AND
TEC
HNI
CAL TERMS:
Same
as
80800
Seam Specifi
6
,
R,
but Sing
ca ti
on and Stitch Type: 101-S
le
Thread
Chainstitch.
Sa - l
80800
u
80800
u
BESCHREIB
Einnadel-Doppelkellenstich-NIIhkopf
zunllhanlagen.
durch
schalter.
Kordelfilhrung
VERWENDUNG:
Zum
und
Beuteln
gleichzeitigem
bandes
TECHNISCHE
Nllhart
Stichlllngenbereich:
Standard
Durchgang
Vernllhbarkeit
Transport:
Zahnteil
Nadeltype:
Lieferbare
Beim
die
Nadel
Maximale
Je
nach
Standard
Keilriemenscheibe
Motordrehzahl:
Nadel-und
UNG:
Start
und
kontaktlosen
Elektromagnetischer
fil r
Zunllhen
Verschlieflen
und
aus
Papier
von
und
Aufnllhen
50 -70
DATEN:
Stichtype:
Stichll!nge: 8 mm=-5/16"
unter
dem Dril
Standardeinstellung
bei
Einfacher
un g :
4,
95
9848 G 250/100
Nadelstl!rken:
9856 T 200/080
Stichzahl:
Stichll!nge
Handrad
1390
Greiferfaden:
Stop tastergesteuert
elektronischen
Fllllkordel
Einfassen
und
mm
Breite
401-BSa-1
6,
5 -
Papiersl!cken:
Transport
mm-
von
Plastiksl!cken
bis
2200
und
Bandgeschwindigkeit.
~:
108
~:
Je
bandgeschwindigkeit
U/min.;
Kunststoff-Folie
eines
10
ckerfuf3:
0,
195"
150/060,
250/100,300/120
bzw.
mm = 4.
nach
Ne
12/4
oder
filr
Nllherungs-
Bandabschneider.
im
Drilckerfuf3.
von
gefllllten
Kreppapier-Reiter(Appar
a t
mm.,.
1/4"-25/64"
7
mm..,.
bis
32
170/067,200/080,
wird
250/100
Stiche/min.
25"
Stichll!nge
0,
37
kW
(1/2
BW,
Zellwolle
Mischgarn
Sack-
Sl!cken
bei
einstellbar)
9/32"
Lagen
Papier
und
empfohlen,
zu
verwenden.
und
Transport-
PS)
.
400/156
DESCRIPTION:
Single
Needle,
Bag
Closing
Device
Solenoid
Cord
APPLICATION:
For
to
Se
St
Standard
Capacity
Sewing
Feed:
Teeth
Needle
Available
It
respectively
Maximum
Depending
Standard
Pulley
Motor
Needle-and
with
operated
in
Presser
Closing
simultaneously
70
mm
width
TECHNICAL
a m
Specification
itch
Range:
Setting: 8 mm..,.
under
Standard
Capacity
Plain
Cut:
Type:
Sizes:
is
recommendable
Speed:
on
Hand
~:
Depending on
Speed
Speed:
4,
Double
Units.
Feeler
contactless
Tape
Foot.
filled
Bags
attaching a Crep
(Attachment
TERMS:
and
6,
5 -
10
Presser
Setting 7 mm...,
on
Paper
Feed
95
mm = 0.
9848 G 250/100
150/060,
250/100,300/120
250/100,
Stitch
1390
Looper
to
up
to
Length
Wheel~:
R.
P.M.;
Thread:
Locked
mm ~ 1/4"-25/64"
when
2200
Stitch
Controlled
Electronic
Cutter.
of
Paper
adjustable).
Stitch
Type:
5/16"
Foot:
Bags:up
195"
170/067,
use
the
closing Plastic
Stitches/min.
and
108
mm""'
Length
0,
Ne
or
Stitch
Proximity
Guide
and
Paper
9/32"
to
200/080,
and
Needle
Conveyor
4.
37
kW
12/4
blended
Sewing
for
Plastic,
401-BSa-1
32
25"
and
(1/2 PS)
Cotton,
Head
and
Switch.
of
Ba g
Rean
Yarn
Stop
while
50
of
Paper
s.
for
Start
Reinforcing
Tape
Plies
400/156
9856 T 200/080
Speed.
Conveyor
80800
UA
BESCHREIBUNG:
Wie
80800
U, jedoch
VER
WENDUNG:
Zum
Zunllhen
Papier
TECHNISCHE
Wi e
80800
Sackzufllhreinrichtun
GA
29910
mit
Kreppapier.
U,
div.
und
DATEN:
jedoch
ohne Bandeinfaflapparat.
Einfassen
verwendbar
g
von gefllllten Sll.
nur
mit Kantenbeschneider.
cken aus
zusammen
mit
80800
UA
DESCRIPTION:
Same
a s
80800
U,
but with
APPL
ICATION:
F
or Closing Paper Bags
Crepe
Paper.
TE
CHNICAL
Same
the Bag
as
80800
Fee
T E
d - i n
RMS:
U,
and
but
only
Cutt
out
Tape Binder.
and
Binding them with
to
be
ing De vi
used tog
ce
GA
ether
29910
a
with
div.
7
EINSTELLANLEITUNG
ADJUSTING
INSTRUCTIONS
EINSETZEN
Vor
Einstellung der
langen
dall
sie
zi~hen.
EINSTELLEN
Zur
bequemeren
platte
Transporteurtrl!ger
(C)
nach
lung nicht
stan;,:e
2 3/ 4 inc
2
11/16
lung
notwendig
die
Verbindungsstange
bis
de r g
(F)
wieder
gewinde.
der
Abstand
5/16
inch
stellung
lehre
beschriebene
Greiferabstand
hebel
gedreht
eine
Drehung
Greiferweg.
wobei
Greiferantriebswelle
der
Abstand
blech
seiner
das
Abschlullblech
beschrieben
DER
Rinne nach vorn
oben
in
DES
und
Transporteur.
hinten,
berUhrt
(E)
so
e in,
hes
fUr
inches
ewUnschte
an.
BEACHTE:
Der
Greifer
zwischen
betrligt,
ist.
(FUr
Nr.
21225-5/16).
Weise
(J,
Fig.
2),
werden.
in
Die
darauf
zu
zwischen
ca. 1 mm = 0.
linken
Endstellung steht.
UberprUft
NADEL
Maschine
der
fUr
ist
zu
achten
(zur N4herin)
Nadelstange anst!lllt,
GREIFERS
Einstellung
damit
80800
diese
Eine
entgegengesetzter
Pratzschrauben
Lose
(B)
und
verschiebe
die
wird.
dall
l!lse
wenn
erreichen,
nach
schlagen,
Nadel
Stelle
der
Abstand
R, U und
80800 S betrligt.
die
Muttern
(E)
nach
Abstand
den
04 inch
erreicht
Die
(G,
Fig.
Nadelmitte
der
Einstellung
Sollte
erforderlichen
L!lsen
Drehung
ist,
dall
entsteht.
der
Greiferspitze
betragt,
werden.
Greifer
ist
eine
entferne
die
die
2)
es
so
der
mull
DrUckerfull,
Schraube
(D)
wlihrend
Greiferverbindungs-
(X,
UA
und
Falls
(F,
vorn
oder
ist,
rechte
Mutter
ist
so
und
Greiferspitze 8 mm
in
verwende
nicht
m!lglich
kann
der
Pratzschraub
im
Uhrzeigersinn
Ri
chtung
sind
wieder
kein
axiales
Es
ist
darauf
wenn
Sollte
der
Abstand
neue
Nadel
mit
so
einzusetzen,
Mutter
(A,
den
Nadelanschlag
der
Fig.
3)
69, 8 mm
68, 3 mm
eine
Fig.
einzustellen , dall
seiner
der
Einstel-
2)
und
nach
ziehe
hat
rechten End-
Greiferabstands-
sein,
Greiferweg
Greiferantriebs-
e n
verkleinert
anzuziehen,
Spiel
zu
und
dem
der
Greifer
Greifer
(X, Fig.3)
fest
an-
SUch-
Fig. 2)im
Einstel-
=
drehe
hinten
die
Muttern
Links-
auf
und
(H,
Fig.
ve
r g
r!lllert,
bei
der
achten,
Abschlull-
geg
der
en
in
=
den
dall
wie
die
=
2~
SETTING
Before
into
groove
ator. Tighten
ADJUSTING
For
plate
feed
the
Styles
rod
inches.
2
11/16
essary,
(E)
dimension,
has a left
from
looper
its
21225-5/16
adjustment.
(J),
and
out
sure
point
looper
strike
centerlines
as
described
adjusting
the
needle
of
convenient
and
bar
(B)
rear
to
80800
(E)
so
This
inches
loosen
forward
the
centerline
(G)
farthest
reposition
retighten
of
the
clearance
of
the
is
at
the
THE
the
feed
the distance
hand
is 8 mm = 5/16
looper
end
NEEDLE
the
bar
needle
the
THE
access
dog.
and
push
avoid
its
R, U and
dimension
on
nuts
or
backward
retighten
thread.
position
can
be
Loosen
as
screws
drive
about
looper
its
extreme
cover,
of
ball joi
above.
machine,
as
far
must
needle
LOOPER
remove
Loosen
the
contacting
UA,
(X,
(X,
Style
(F,
Fig.
nuts
Set
of
the
to
the
used
advantageously
screw
required
(H)
lever
1 .
mm = 0.
and
the
RECHECK
nts
as
be
clamp
the
feed
set
Fig.
Fig.
80800
2)
as
required
(F).
the
needle
inch,
right.
(H) i n
to
assuring
cylinder
left
position.
and
insert a new
possible.
directed
nut
securely.
the
presser
screw
(A,
bar
needle
the
needle
the
looper
3)
is
69, 8 mm
3)
should
S.
If
adjustment
and
turn
to
NOTE:
looper
(D)
to
when
Looper
the
looper
obtain
specified
that
rocker
the
shaft.
04
inch)
end
the
distance
looper gau
needle
The
long
to
the
foot,
Firs.
guard
(D).
connecting
be
68, 3 mm
connecting
obtain
The
right
(G)
so
the poi
the
looper
gauge
in
m a
all
end
Check
between
cover
Should
ge
oper-
2)
in
(C)
For
= 2 3
is
specified
the
distance
nt
No.
king
drive
dimension
play
when
the
between
distance
throat
the
to
/4
nee-
rod
nut
of
the
is
at
this
lever
is
to
in-
the
the
looper
=
taken
(
Fig.
GREIFER AUSWEICHBEWEGUNG
In
seiner Vor w
spitze
dicht
vorbeigehen,
lung wir d d i e
Greifer-Ausweichbewegung (B) gel!l
wieder
angezogen.
!l.
rtsbewegung
an
der Hohlkehle
ohne
die
Klemmschraube
Nadel
3
(na
ch
links)
der Nadel
zu
berUhren.In
(A, Fig
st
. 3)
und
mull
Uber
im
nach
die
dem
dieser
Gelenk
Einstellung
Greifer-
Nadel!lhr
EinstelfUr
LOOPER A VOID
As
the
looper
close
as
contacting it.
clamp
screw
link
(B)
ward
or
8
possible
Adjustment
(A, Fig.
and
turning
backward
moves
Fig.
MOTION
to
as
2
to
the
the
3)
in
the
looper
required,
left,
back
can
the
it
should pass
of
the
needle
be
made
looper
avoid
rocker shaft
retighten
by
loose
screw
as
wit
hou
t
ning
connection
(C)
fo r -
(A).
ElNSTELLEN
Stelle
dte
Greiferwenn
die
link
s I Nadel•eite
Nadelstange w1rd
am
Milnehmer
wieder
TRANSPOR
In
Hllchststellung
trl!gers
Fi
g.
5)
r:ler
Stichplatte
kleine
hierfUr
porteur
Durch
(Teil-Nr.
F ig. 2)
zur
Stichplntte
Nnch
der
Schrauben
GREIFERFADENARZUG
Der
Fadenabzug
e i
ngestellt,
den
Faden
dem
die Nadel beim
weit
in
ist,
daB
Schlinge
oder
zu
fadens
Fadenreissen.
durch
L!lsen
und
Htlher-oder
denaufnehmers
F a
Greiferantriebs-und
hebels
.H!lherstell
bewirkt
wi
rkt
frUheres Ab
DER
Nadelstange
und
Oberkante
Greiferspitze
I, 5 mm
fest
muB
hinten
Regulie
befindet sic h
im Tra
L!lsen
89)
kann
Einstellung
das
ein
verhindert
spl!tes Abgeben des
verursacht
splite
= 0 . 04 -
vorstcht.
die
gel!lst
angezogen.
TEUR
ElNSTELLUNG
des
der
Transporteur
urn
e m e
herausragen.
rsch rnu
nsporteurtrl!ger
der
unteren 2 Schrauben
im
T ra ns
der
T r nns
eingestellt
wied
e r n
n.
(A,
wenn
der
in
dem Auge
Fadendreieck
vorzeitiges Abgleiten
Fehlstiche
Die
Einstellung
der Schraube
Tieferstellen des
im Langloch des
e n d e s
res, Tief
ge
be n
NADELSTANGE
so
hoch
ein,
Nadcltlhr
be
i 1
hrer
0.
Zur
untcr
Fig.
Niedergehen
w i
F a
e r s t e
06"
Hllheneinstcllung
Klemmschraube
und nach
Transporteur-
Zahntiefe
be
port
porteur
ziehe
Fadenaufnehmer
nblick
rd.
denabzug
des
Eine
(K,
Fig.
dem
rr.tn
rahmen
seitli
werd
die
7) 1
st ric
abg>bt,
eingetreten
Zu
fnlhe
Greifer-
oder
erfol
(B, Fig. 7)
Aufnehme
llen
Fa
den
der
(D
a us
(B).
e n .
2
s -
be -
daB
Unterkante
Ubereinstimmen,
Bewegung nach
Uber
die Iinke
dcr
(A,
Fig.
E i
nstellung
,
2)
s -
(L,
h
htig
in
so-
de r
s
gt
r s
s.
5)
H
SETTING
Set
even
point
0.
mentis nec
in
up
THE
the
needle
with
the
in
its tra
04
- 0 .
06"
the
or
ess
needle bar connection
down
as
NEEDLE
ba r
underside
vel
from
a r y ,
required
ADJUSTING
fhe hei
orrect,
c
travel,
thro
accomplished
holding
then adjust
fe
d ba r
prescribed
dog within
bottom
rocker
required
LOOPERTHREAD
rhe
when
up,
descends
ca
rly
Too early,
looper
thread
by
loosening
or
lower
long hole
setting
causes
so
that
of
to
the
the
left side
loosen
and
ght
of
when
the
rear tee
.tt
plate
screw
(B)
the
sc
r<'ws (Pa
(L,
F i
retighten them.
ca s t
off
the
free
happens
into
slip
of
thre
a d cause s
breakin
setting the thr
of
causes
quicker deli
BAR
the
left
T HE
their full
the
as req
setlln~.
(A, Fig
at
or
the
top
of
the
the clamping sc
the
by
(C, Fig. 5)
thr
g.
settin
thre
the loop
too
g. This can
s c
the
looper,
pro
a nd
r etig
a t 1
s to p screw
2) a
the
rew
looper
slower
when
jec
ts
I -
of
the
needle.
move
the
hten
screw.
FEED
DOG
feed
dog
ts hig
heBt
th
pro
je c t ,tb
depth. Thi
removing
and feed dog
ui r
ed
to maint;tin
T o ,
dju
o,tt pla
te, loos e n the 2
rt-No. 89)
nd ;ofter adjusting as
T
AKEUP
. 7) i s c o
g, mea n s
moment
a d
triangle,
would
late deli
skip stitc
(B, Fig. 7)
ead take
drive
and
very
of
needle
eye
the
I, 5 mm
If
rew
needle
(D, Fig.
point
ov
e
s c
the
feed
(K, Fig. 2)
s t
the
of t
he feed
rre
c t a d
thread take
as
the
so tha t
be pre
very
of
hes and
be acc
omplished
and
up
lever.
lower
s etti
thread.
is
looper
=
adjust-
(A,Fig.5)
bar
5)
i s
of
the
an
be
do g
(D),
in
the
feed
jus
ted
needle
an
vented.
the
higher
in
the
Higher
ng
NADELFADENABZUGSROLLE
UNO
FADENFUHRUNG
Bel 80800
fa d
Niedergehen
daB
g
erade
fadenschlinge
wird.
der
wird
ei ng
keiner
berUhrt.
Be l
FadenfUhrung
dat!
f
aden
der
a
bzug
platte
Ltlsen
BE
(E ,
E I
NSTELLEN DER STICHL
Der Stichll!ngenbereich
bei 80800
UA
Durch
des
na
ch
te Sti
kU
rzere,
Nac
wieder angezogen
R, U und
enabzugsrolle
der
Nadelfaden
noch
Einstellung erfol
Schraube
die
Nadelfadenabz
estellt,
Zeit
allen
Klassen wird
bei
Nadelhochstellun
zwischen der FadenfU
Nadelstan
(E,
F1g.
verll!u
der
ACHTE:
Fi
g.
6)
R, S und
e l n s
tellbar
Ltlsen der
Transporteurrahmens
oben
chll!.nge
nach
h E in s
tellung der
(C,
der Nadel
berUhrt,
vom
Gre1fer
(D, Fig. 6). Bei 808
daB
der Nad
die Na
delfadenabzugsrolle
(E,
F ig.
ge
und
6)
etwa parallel
!t.
E i
nstellung erfol
Schraube
Die
korrek
bee
i n fl
uBt
6,
.
Mutter
oder
na c h unt
einstellen.
unten
werden.
UA wi
F tg .
so ei n ge s
die
Abzugsrolle
wenn
gt
ugs
elfaden
die
6)
dem Nad
(F, Fig. 6).
te E i
d1e
Stichbild
i s t
5 bi s
en
E i
ll!ng e r e
richtigen
rd
die Nadel-
6)
beim
tellt,
die Nadel-
frei
gegebe n
durch
L!ls e n
00
rolle
so
zu
Htlhe
der
so
ei n ge s
g, der
(G, Fig.
tellt,
Nadel-
hrung auf
elfaden-
zur
Staff•
gt
durch
nstellung dieses Nadelfadenabzu
ung sehr s
.ii.NGE
von
6, 5 bis
10 mm=
l/4"-25/64" bei
5)
und
Verschieben
im
Schlitz,
ne
Verschiebung nach
Stiche.
Stichll!nge m ut! d i e
G
S E
tark.
11
mm = 1/4"
am
Verbindun
de s
ll!t!t sich die g
gs lager
Bolz
oben ergi
-7
80800
e n s
ewU
Mutter
/16"
(E)
nsc h -
U,
(F)
bt
(G)
g" s
Fig
• 5
NO
I S
ADJUSTING THE
For
11
=1/4"-25/64".
The
stud
can
leng
Wh
TE :
The
very important
mm=l/4"-7/16"
s ti
be accomplished
then the sti
en desi
proper
80800 R and
tch
length
(E,
F i g.
5)
red
NEEDLE
ROLLER
On
height
(C, Fig.
Fi
downstroke
roll
lea s
the needle thread
s
t
On
thre
cured
up
between
needle
Th1s adjus tment
loos e m ng t
setting of
fo r
the stit
STITCH LENG
S,
the
and
can
be
i n t
he seg
by loosenin
tch and
shtch leng
THREAD
AND
Styles
80800
of
the
needle
6) whi
g.
6)
so that
of the need
at
the
time
ed
from
the
hould
be
po
he nee
all
ad
stroke
stitch
for 80800 U and
adjusted
ment
r a1smg the s
th
i s
ition
dle
thredd
Style
s , a
eyelet (E,
by screw
of t
he
the eyelet
bar
is
he
the
needle
ch performance.
TH
ran
ge I S a
by
slot
of
g n ut
tud
obt
a i
ned
T A K
E Y
ELE
R. U i\
th r e a d take-up
ch
is sec
the
needle
the
needle loop
looper.
take-up r
ed
so as n
a t anytim
dju
s t
the heig
F>g .
6), whi
(F .
Fig. 6),
need
le , t
(E) and
parallel
scr
r a i sing o r l
can
be
ew
(F , Fig.
thre
dju
s ta
UA
the
feed rocke
(G); lower
w11l s
, r etight
to
a d ta
from 6, 5 to
horte
E-UP
T
nd
UA,
a d jus t
by
sc r e w
on
the
is
re-
80800
(C.
ot
to
cont
ht
of t
he
ch
is
e-
on the
needle thre
eyel
et
cloth pla
s h e d
6).
(E,
6, 5 to
10
ring
the
r (F ) .
ud
(E)
he
st>tch.
(G).
roller
Thi
ured
thread
le, contacts the
On Style
oller
e.
so tha t
he
the
the
accompli
ke-up
ble from
owe
m g st
n t
en
nut
the
(D,
S,
F ig.6)
ac t
a d
on
the
te.
by
F ig . 6)
mm
s
w i
ll
SE
H R
WICHTIG
BEl
VE R.ii.NDER UNG DER STICHLANGE MU
A
NSCHLAG
STET
S N
EU EINGEST E L L T WERDE
SS DER NADE L -
N.
VERY I
ANY
CHAN
COR
RESP
GUA
RD
MPORTANT
GE
ONDING
SETTING.
9
IN STITC
CHANGE
H LE
NGTH WILL
IN
THE FEED BAR NEE D L E
NEC
ESSITATE
A
Fig.
6
NADELANSCHLAG
Der
am
bar
Fig.
seiner
der
drUcken, Schraube
seine
H6HENEINSTELLUNG
PrUfe
bei
Die
in
ca.
sein.
DR
Reguliere
fuJ3feder-DruckbUchsen
ausreichenden
ausUben;
(Pos
Nach
Schrauben
Transporteurtriiger
angeordnete
2)
ist
so
vordersten
Nadel
anliegt,
Lage.
die
senkrechte
eingebautem
Stangen
seiner
untersten
1, 6
mm=l/16
OCKER
FUSS
den
dazu
. 1,
Seite
dem
Einstellen
(Pos.
Nadelanschl
einzustellen, da/3
Stellung Ieicht
ohne jedoch
(A, Fig.
Dr!ickerfuJ3
mussen
11
am
-DRUCK
Druck
Druck
mUssen
26) gelost
1,
Seite
verstellag
(C,
er
in
an
zu
2)
s t
chert
DER
DR
0CKERFUSS-STANGEN
Bewegung der
und
Ieicht
Stellung ist
DrUckerfuJ3-Lifterhebel
auf
den
(H,
fUr
einen
die 2 Schrauben
werden.
des
DrUckerfuJ3druck
26)
entspannten
gleiten.
F i g .
wieder
Wenn
, s
ollte
DrUckerfuJ3 mit
5)
so
gleichm
anzuzieh
DrlickerfuJ3
der
ein
freies
daJ3
die
ltJ3igen
Teil-Nr.
es,
en.
-Stangen
Druckfedern.
DrUckerfu/3
Spiel
F ig . 5)
Dr
22580
nd die
von
cker-
A
(J,
den
Federn etnen
Transport
s i
Fig.
7
SETTING H
Check
presser foo
must
=1/16 inch free
Fig.
PRESSER FOO
Regulate
presser spr ing
exert a sufficient
2
screws
loosend.
After this adjustment, retighten
26).
EIG
HT OF
the
vertical movement
t i n positi
move freely. The
5) when
pla
the
pres
T PRESS UR E
the pressure
regulators (H ,
P a
rt-No. 2258
SETTING
NEEDLE
Set
Fi
the
point
secures
PRESSER
on and
re
y i n the
ser foot
on t h e
pressure
0 A
THE
GUARD
the
feed
g.
2)
s o
that
needle
of
travel,
it
BAR
of
the
pressure
should
be
presser foot
i s
down
presser
Fig.
to
feed properly,
(Pos.
1, Page
the
FEED
BAR
ba r
needl
e g
it bar
its
most
scr
ew
place.
released.
lift
.
foot,
so
tha
26)
crews (Po
ely
forward
(A,
er lever
using
t the
therefor
m us t
at
in
presser ba
approximately
5),
2 s
uard
contact
Fig.
r s
with
The
the
sprin
be
s .
(C,
2)
bars
1, 6
(J,
gs
1, Page
s
the
mm
the
FADENSPANNUNGEN
In
der Reg
etwas
EINNAHEN
N!l.he
darauf,
g
ut
wird
reicht.
Transporteurz
Z ll
hne
starker
einige
einwan
m i
Sollten
mit
el
is t
die
als
DER
MASCHINE
Zeit
daJ3
ttels der
mit
die Maschi
dfrei
ketteln.
Fadenspannungen
das N!ihg
Khne beschKdigt werden,
einem
6lstein Iei
Spannu
ng
die des G
hoher
des Nadelfadens
reif
erfaden
Geschwindigkeit
nen 80800 R und S au
E i
ne einw
ut und
die
cht
abgezogen
s (
B,
andfreie Na
und
Fadena
Fadenkette
so
kllnnen
werden.
(A,
Fig.
Fig. 6).
und
achte
ch ohne N!l.
htbildung
bzUg~
e r -
durc
h die
die
6)
h-
THREAD TENSIO
As a
rule, there sh
thre
ad (A, Fig.
SEWING
Start
and pay att
on wi
to get pro
c ha i n
the
ope
th
be
tee
OF
rati
ent
fabri
per seams.
damaged
th
can
THE
ng
ion
c or wi
be
10
NS
6)
tha n
MACHIN
the
to
(injured)
slig
ould
be
more
on
the looper thread
E
machin
es
an i
tho
Should
htly
808
mmaculate chaini
ut fabr i
the sew
by
dulled
tension
00 R and S at
c.
Reg
ulate threa
ing fab
the
teeth
by
applying
on
the needle
tensi
on(B , F ig .
high spee
ng wh e n sewing
d t
ens
ric
and
of
the feed dog,
an oil
the threa
ston
6).
d
ion
d
then
e .
INBETRIEBNAHME
Vor
Inbetriebnahme
Sc
harnierplatte,
oberen
Dann
Greifer
Fillle
gelangen
Ole
eingef!!delt.
durch
hintere
Arm
des
Hie
Besonders
lager
Minute
Oberzeuge Dic h
Ieicht
Lasse
laufen,
schine
Die
Die
Einf!!deln
s!lmtliche
wi
und
den
und
die Nadelstangenbilchsen.
den
Tropftiler
ein
Tropf
und
ohne
die
Maschine
damit
kann.
sllmtliche
mit
der
N!!hmaschine
Einftidelung
des
die
vordere Ose
Ose
gefilhrt
htig
das
Schmierstellen
htichst
Greifers
DER
MASCHINE
einer
die Dec
N!!hkopfes.
sind
Transport sowie
en
durch
Widerstand
01
wird
des
eingestellten
kel
Olstellen
dabei
und
ilberprilfe
f!lllt
.
Drehen
llluft.
mit
langsamer
durch
die Doc
zultlssigen
entsprechend
Greifers
mul!
ilber
wird
oevor
an
s ic
den
der
nach
die
am
noch
ist
hergestellt sein,
Fadenabzug
der
Maschine
Stirnseite
01-Anleitung
Antriebsexzenter
die
Nadelhebel-Antriebs-
am Schauglas,
Handrad,
Drehzahl etwa
hte
z u
einmal
Drehzahl lau
der
E i
vergrtil3ert
Greifer
tlffne
und
auf
(Seite
filr
da13 jede
dal3
die
Maschine
denS hmi
und
nftidelanleitung
10
lasse die
fen.
darge
ste
dal3
und
durch
eingeflidelt
erstellen
die
dem
Z).
die
Minuten
Ma-
llt.
Beim
der
Faden
die
wird.
STARTING
Before
covers
Oil machine
Oil
needle
Fill
and
Turn
of
Run
mit
ea
Oil
full
Thread
diagram.
The
When
thru
back
ca r e
the
make
the
the
the
ting
again
speed.
looper
starting,
on
fully
lever
s i
the
handwheel
machine.
machine
oil
points.
the
threading
the
fron
eyelet
all
OF
front
according
all
bearing
ght
feed
sure
soaking
oil
machine
threading
l e
before
THE
open
and
top
eccentrics
oiler,
that
one
manually
slowly
the
spots
the
looper,
yelet,
thre
MACHINE
the
hinged
sides.
to
oiling
and
bushings
regulate
drop/minute
for
wicks
and
run
according
has
been
over
the
ding
on
the
to
about
and
machine
to
be
take-up
the
front
diagram
main
for
the
che
ck
10
to
get
the
enlarged
sure
the
looper.
plate
(Page
shaft
needle
oil
dropping
drops.
smooth
minutes
the
at
allowed
threading
for
thread
and
and
also
bar.
to
lubri-
clarity.
thru
the
Z).
run
per-
goes
the
EINFADEL
THREADI
NLEITUNG
N G
DIAGRAM
11
12
BUCHSEN
UNO
OLER
Pos. Nr.
Ref. No.
z
3
4
5
6
7
8
9
10
11
lZ
13
14
15
16
17
18
19
zo
Zl
zz
Z3 ZZ539
Z4 ZZ814 B
zs
Z6
Z7
Z8
Z9
30
Teil
Part
80673
80689
80690
G
41046
80644
G
80898
ZZ894 J
99Z56
80699
HA
HA
80694
80694
8069Z
80640
8069Z
80639
80639
ZZ539
955
ZZ894 K
80647
80646
8066Z
80673
Nr.
No.
E
A
A
G
88
666-79
A
81 Sc
95
E
D
E
E
D
F
E
00
89
B
D
BUSHINGS
Beschreibung
Buchse
Kappen6ler
Kappen6ler
Kugel6ler
Verschlullschraube
Schraube
Oler
Tropf6ler
Sc
Schraube
Pa lls
Sc
Buchse
fUr
Buchse
Buchse
Buchse
Buchse
Buchse
Buchse
Verschlullschraube
Schraube
Verschlullschraube
Schraube
Schraube
Schraube
Buchse
Buchse
Buchse
Buchse
fUr
fUr
Nadelhebelverb.
hraube
tift
hraube
hraube
im
Kurbelwelle,
fUr
fUr
fUr
fUr
fUr
fUr
(nur
fUr
fur
fUr
fUr
Nadelstange,
Lager
Kurbelwelle,
Transportwelle
Querwelle
Achse
Greiferwelle,
Greiferwelle,
Nadelhebelachse,
Nadelhebelachse,
DrUckerfullstange
Nadelstange,
80685
rechts
Teil
fUr
80800 R und
E
links
Nr.
AND
oben
-Lager
6Z C
rechts
links
unten
u.
S)
hint
vorn
OILING
Mitte
en
PARTS
DescriEtion
Bushing
Oil
Cup
Oil
Cup
Spring
Valve
Plug
Screw
Screw
Oiler
for
Sight
Feed
Screw
Screw
Fixing
Screw
Screw
Bushing
for
Main
Bushing
Bushing
Bushing
Bushing
Bushing
Bushing
Plug Screw
Screw
(only
Plug Screw
Screw
Screw
Screw
Bushing
Bushing for
Bushing for
Bushing for
for
Needle
Oiler
Needle
Oiler
Pin
in
Bearing
Shaft,
for
Main
for Rocker
for
Transverse
for
Shaft
for
Looper
for
Looper
for
for
Needle
Needle
Presser Bar
Needle
Bar,
upper
Lever
Connection
80685
right
Shaft,
left
Shaft
Shaft
Part
No.
Shaft,
Shaft,
80800 R and
Lever
Le"er
Bar,
lower
E
and
6Z C
right
left
S)
Shaft,
Shaft,
Bearing
middle
rear
front
Anzahl
Amt.Re~
9
z
3
z
z
z
2
z
z
z
z
z
z
.
13
Loading...