MANUAL DE INSTRUÇÕES
LISTA DE PEÇAS
MÁQUINA DE COSTURA INDUSTRIAL
LINHA OVERLOQUE
MODELOS: 2431A
2432A
2442A
Singer é uma marca registrada da "The Singer Company Ltd" ou de seus afiliados. Copyright ©2005 The Singer Company Limited
P/N nº : 358547001
Índice
Página: |
Descrição: |
02 |
PARA OS OPERADORES |
02 |
COMO INSTALAR A MÁQUINA |
02 |
COMO OPERAR A MÁQUINA |
02 |
LUBRIFICAÇÃO E ESCOAMENTO |
03 |
PASSAGEM DA LINHA NA MÁQUINA |
04 |
TENSÃO DA LINHA |
04 |
AJUSTE NO COMPRIMENTO DO PONTO |
05 |
TROCA DE AGULHA |
05 |
AJUSTE DO DIFERENCIAL DE ALIMENTAÇÃO |
05 |
SINCRONISMOS |
08 |
RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS |
10 - 47 |
LISTA DE PEÇAS E VISTA EXPLODIDA |
01
Aos Operadores
Muito obrigado por usar nossa Máquina Overloque de Alta Velocidade. Antes de operar esta máquina, por favor leia este manual com atenção, compreenda as funções e características da máquina. Isso o ajudará a aumentar a eficiência e a qualidade de sua costura.
ATENÇÃO: Como esta é uma máquina de alta velocidade, não a ligue antes de lubrificá-la e de certificar-se da direção correta da rotação do motor.
Como Instalar a Máquina - (Tabela 1)
(1) Instale a máquina na placa base, apoio de borracha e parafusos. No caso de máquina semi-embutida, a distância entre a superfície da chapa da agulha e o tampo da mesa é de cerca de 100mm, e para máquina embutida é de cerca de 5mm.
(2)Instale o pedal do motor com fricção do lado direito, e o pedal do levantador do calcador do lado esquerdo.
(3)Instale a canaleta de resíduo como ilustrado na lista de peças.
(4)Certifique-se de que o sentido de rotação do motor seja horário.
OBSERVAÇÃO: As dimensões da polia do motor e a velocidade de costura são mostradas na Tabela 1.
Velocidade da |
Diâmetro da Polia |
do Motor (mm) |
|
Máquina (p.p.m.) |
60 Hz |
|
|
|
|
5500 |
80 |
|
|
6000 |
95 |
|
|
|
Tab. 1 |
Como Operar a Máquina
Por favor, nas primeiras quatro semanas, opere a nova máquina em uma velocidade 20% menor que a velocidade máxima. Depois, substitua o óleo e a partir de então a máquina pode ser utilizada em velocidade máxima.
Lubrificação e Escoamento
(1) Lubrificação (Figura 1)
Remova o visor do fluxo de óleo A e preencha com o óleo lubrificante que acompanha a máquina, ou similar, até que o indicador do nível de óleo fique entre as duas linhas do visor do nível de óleo B. Depois, recoloque o visor do fluxo de óleo A e aperte.
Quando a máquina for utilizada pela primeira vez, ou após passar muito tempo ociosa, lubrifique o topo da barra da
Óleo
A
Óleo
Óleo
B
Fig. 1
02
(2) Escoamento (Figura 2)
Remova o Parafuso A, escoe o óleo e recoloque o Parafuso A.
Para manter uma boa lubrificação e prolongar a vida da máquina, substitua o óleo quando a máquina estiver operando há mais de quatro semanas. Depois disso, troque o óleo a cada quatro meses.
Esta máquina foi equipada com um filtro de óleo. Limpe-o todos os meses ou substitua-o por um novo, se necessário. Para isso remova os três parafusos B.
(3) Silicone para Resfriar Agulha
A
B
Fig. 2
Passagem da Linha na Máquina
Passe a linha conforme é mostrado na figura 3. Esta indicação também é encontrada na tampa dos laçadores. Qualquer erro pode provocar rompimento de linha, pontos desiguais, falha de pontos, etc.
SOMENTE PARA TRÊS LINHAS
SOMENTE PARA QUATRO LINHAS
SOMENTE PARA CINCO LINHAS |
Fig. 3 |
Tensão da Linha
A tensão da linha pode ser ajustada de acordo com a espessura do tecido, linha, largura da costura, comprimento do ponto, etc. Portanto, a pressão dos Botões de Tensão ou Guia-Fios precisa ser ajustada para cada caso.
(1) Ajuste dos Botões de Tensão (Figura 5)
O Botão de Tensão 1 controla a tensão da linha da agulha (quando a máquina tiver 2 agulhas é a da esquerda).
O Botão de Tensão 5 controla a tensão da linha do ponto de segurança.
O Botão de Tensão 2 controla a tensão da linha da agulha da direita.
O Botão de Tensão 3 controla a tensão da linha do laçador da direita.
O Botão de Tensão 4 controla a tensão da linha do laçador da esquerda.
Fig. 5
03
(2) Ajuste da Linha da Agulha (Figura 4) |
|
Ao costurar com os tipos de pontos 512, 514, 504, mova 1 e 2 para baixo. |
|
Ao costurar com os tipos de pontos 503, 505, mova 1 e 2 para cima. O sinal |
|
de "mais" aumenta a tensão da linha, o sinal de "menos" diminui a tensão da linha. |
|
(3) Controle da Linha dos Laçadores (Figura 7) |
|
Ao costurar com os tipos de pontos 504, 512, posicione o laçador da direita na |
|
extremidade esquerda e ajuste 1 e 2 alinhados. |
|
(4) Controle de linha do came (Figura 8) |
|
Quando a agulha está no alto, o ponto A precisa estar alinhado com o guia |
Fig. 4 |
da chapa 1. Solte o parafuso 2, e o batedor 3. Gire-o no sentido anti-horário, assim, |
|
|
|
o came permitirá a liberação rápida da linha. |
|
Aperte o parafuso 2. |
|
Fig. 7 |
|
Fig. 8 |
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|
Ajuste no Comprimento dos Pontos - Figura 9 Tabela 2
O ajuste do comprimento do ponto é feito de acordo com o tecido, ajuste diferencial, etc. Pressione o Botão até o final.
Mantenha o botão pressionado e gire o volante até obter o comprimento do ponto desejado. Este é mostrado na escala do volante, através da indicação na tampa da correia.
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|
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|
Tab. 2 |
Proporção |
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|
Escala no Volante |
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de Arraste |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1:2 |
1 |
1.5 |
2 |
2.5 |
3 |
3.5 |
3.8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1:3 |
0.7 |
1 |
1.4 |
1.7 |
2 |
2.3 |
2.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1:1.3 |
1.6 |
2.3 |
3.1 |
3.9 |
4.7 |
5.4 |
5.9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1:4 |
0.6 |
0.9 |
1.2 |
1.5 |
1.8 |
2.1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Fig. 9
04
Troca de Agulha - Figura 10
Utilize agulha Singer 6120 ou equivalente.
Solte o Parafuso 1 e retire a agulha.
Insira a agulha com a cava voltada para trás e empurre-a para cima até o final da barra, aperte o Parafuso 1.
Fig. 10
Ajuste do Diferencial de Alimentação - Figura 11 Tabela 3
O ajuste do diferencial é a proporção de arraste entre o Dente Principal e o Dente Auxiliar. Quando o movimento do Dente Principal é menor que o do Dente Auxiliar, o tecido será franzido durante a costura. Caso contrário, o tecido será esticado.
- Solte o Botão 1, depois gire o Parafuso 2 no sentido horário para franzir o tecido, e no sentido contrário para esticar o tecido, depois aperte o Botão 1.
OBSERVAÇÃO: Quando a superfície do ajuste Nível 3 estiver na escala 2, o ajuste diferencial é 1:1, e se estiver sobre a escala sua proporção pode ser ajustada para até 1:0.7.
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|
|
|
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|
|
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|
|
Escala |
|
1 |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ajuste |
1:3 |
|
|
|
1:0.7 |
1:0.9 |
1:1.1 |
1:13 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1:2 |
1:0.7 |
1:1 |
1:1.4 |
1:1.7 |
1:2 |
|
|
|||
Dife- |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1:3 |
1:1 |
|
1:1.5 |
1:2 |
1:2.5 |
1:3 |
|
|
||
rencial |
|
|
|
|||||||
1:4 |
1:1.1 |
1:1.6 |
1:2.3 |
1:2.8 |
1:3.3 |
|
|
|||
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Fig. 11 |
|
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|
Tab. 3 |
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|
|
|
|
Sincronismos
(1) Agulha e Chapa da Agulha (Figura 12)
Quando a agulha se move para a posição mais alta, a distância entre a ponta da agulha (da esquerda, se houver duas agulhas) e a chapa da agulha é de 9,5 - 9,7mm para a regulagem padrão ou 10,8 - 11,0mm para casos específicos. Cada agulha deve ficar centralizada sobre cada furo da chapa de agulha. A agulha da direita deve ficar cerca de 0,2 - 0,3mm à frente da agulha esquerda. E a distância entre a ponta da agulha (da direita, se houver duas agulhas) e a parte da frente do furo da chapa de agulha ou pé calcador é de 1,2mm.
Solte o Parafuso 1.
Gire o volante para verificar se a agulha está centralizada em cada furo da chapa de agulha. Soltar o Parafuso 2 e ajuste a bitola da Agulha.
Gire o volante para mover a agulha para a posição mais alta, e mova a barra de agulha até que a altura esteja correta. Aperte o Parafuso 1 e 2.
Fig. 12
05
(2) Laçador Direito e Agulha (Figura 13)
Quando o Laçador direito se mover para a extremidade esquerda, a distância entre a ponta do laçador e a linha central da agulha é de 4,5 - 5,0mm, para 1 agulha e da agulha esquerda é 5,5 - 6,0mm para uma máquina de duas agulhas.
Fig. 13
(3) Laçador Esquerdo e Agulha (Figuras 14 e 15)
Quando o laçador esquerdo se mover para a extremidade esquerda, a distância entre a ponta do laçador e a linha central da agulha é de 2,5mm. Quando houver duas agulhas a distância é de 3,4 - 3,6mm.
Quando o Laçador esquerdo se mover para a linha central da agulha (da esquerda, se houver duas agulhas), o espaço entre a agulha e o laçador é de 0 - 0,05mm.
Fig. 14 |
|
Fig. 15 |
|
|
|
06
(4) Laçador Direito e Laçador Esquerdo (Figura 16)
Quando o Laçador direito e esquerdo estão cruzados, a distância é de 0,2 - 0,5mm.
Fig. 16
(5) Agulha e Protetor de Agulha (Figura 17)
Quando a ponta do laçador esquerdo estiver do lado oposto da linha central da agulha (da esquerda, se houver duas agulhas), o espaço entre a agulha e o Protetor de Agulha A (posterior) é de 0mm. Quando a agulha se mover para a posição mais baixa, o espaço entre a agulha e o Protetor de Agulha B (dianteiro) é de 0,15 - 0,2mm.
Fig. 17
(6) Laçador de Segurança e Agulha (Figura 18)
O Laçador de segurança deve estar fixo na posição mais baixa de seu suporte, e quando se mover para a extremidade esquerda, a distância entre a ponta do laçador e a linha central da agulha é 2,5mm.
Fig. 18
07
Agulha Quebrada
Motivo |
Solução |
||
(1) |
Agulha instalada de maneira errada |
(1) |
Instale agulha corretamente |
(2) |
Tipo errado de agulha |
(2) |
Use agulha adequada para o tecido e a linha |
(3) |
Agulha está danificada |
(3) |
Substitua por agulha nova |
(4) |
Relação errada com o Protetor de Agulha |
(4) |
Ajuste o Protetor de Agulha |
(5) |
Relação errada com laçador |
(5) |
Ajuste o laçador |
(6) |
Agulha não fica centralizada com |
(6) |
Ajuste a chapa de agulha e pé calcador |
o furo da chapa de agulha ou pé calcador |
|
|
|
Linha Quebrada |
|
|
|
|
|
||
Motivo |
Solução |
||
(1) |
Linha de qualidade inferior |
(1) |
Utilize linha de boa qualidade |
(2) |
Linha é mais grossa que o furo da agulha |
(2) |
Utilize agulha adequada ao tecido e a linha |
(3) |
Passagem errada da linha |
(3) |
Passe a linha corretamente |
(4) |
A tensão da linha está forte demais |
(4) |
Ajuste o botão de tensão da linha |
(5) |
Agulha instalada de maneira errada |
(5) |
Instale agulha corretamente |
(6) |
Tensor desajustado |
(6) |
Ajuste o tensor |
(7) |
Superaquecimento da Agulha |
(7) |
1. Lubrifique com óleo |
1. Falta de óleo lubrificante |
|
2. Ajuste o Protetor de Agulha |
|
2. Ajuste errado do Protetor de Agulha |
|
|
|
(8) |
Disco do tensor ou guias com rebarbas |
(8) |
Substitua a peça |
(9) |
Relação errada entre Agulha e laçador |
(9) |
Ajuste o sincronismo, Agulha e laçador |
(10) Agulha, Laçador, Chapa da Agulha e Guia |
(10) Substitua as peças |
||
estão com rebarbas |
|
|
|
Falhas nos Pontos |
|
|
|
|
|
||
Motivo |
Solução |
||
(1) |
Relação errada entre Agulha e laçador |
(1) |
Ajuste Agulha e laçador |
(2) |
Passagem errada da linha |
(2) |
Passe a linha corretamente |
(3) |
Agulha instalada de maneira errada |
(3) |
Instale agulha corretamente |
(4) |
Tensão da linha inadequada |
(4) |
Ajuste o tensor |
(5) |
Ponta do laçador danificada |
(5) |
Substitua a laçador |
(6) |
Agulha danificada |
(6) |
Substitua a agulha |
(7) |
Protetor de Agulha instalado de maneira errada |
(7) |
Ajuste o Protetor de Agulha |
Pontos Soltos |
|
|
|
|
|
||
Motivo |
Solução |
||
(1) |
Passagem errada da linha |
(1) |
Passe a linha corretamente |
(2) |
Linha é mais grossa que o furo da agulha |
(2) |
Utilize agulha adequada ao tecido e a linha |
(3) |
Disco de Tensão não pressiona a |
(3) |
Ajuste a tensão da linha adequadamente |
linha adequadamente |
|
|
|
(4) |
Sincronismo errado de Agulha e laçadores |
(4) |
Ajuste Agulha e laçadores novamente |
08
Pontos Irregulares
Motivo |
Solução |
||
(1) |
Passagem errada da linha |
(1) |
Passe a linha corretamente |
(2) |
Guia linha posicionado de maneira errada |
(2) |
Posicione o guia linha corretamente |
(3) |
Faca Inferior instalada de maneira errada |
(3) |
Ajuste a Faca Inferior corretamente |
(4) |
Facas não cortam perfeitamente |
(4) |
Corrija desta maneira |
1. Facas instaladas de maneira errada |
1. Ajuste as Facas |
||
2. Faca Inferior sem fio |
2. Substitua as Facas |
||
(5) |
Guia linha ou disco de tensão com rebarbas |
(5) |
Substitua a peça |
(6) |
Ponta da agulha danificada |
(6) |
Substitua a agulha |
(7) |
Altura inadequada dos Dentes |
(7) |
Ajuste os Dentes |
(8) |
Tensão de linha inadequada |
(8) |
Ajuste a tensão de linha |
Pontos Franzidos |
|
|
|
|
|
||
Motivo |
Solução |
||
(1) |
A tensão da linha está forte demais |
(1) |
Ajuste o botão de tensão da linha |
(2) |
Pressão inadequada do Pé Calcador |
(2) |
Ajuste a pressão do Pé Calcador |
(3) |
Altura inadequada dos Dentes |
(3) |
Ajuste os Dentes |
(4) |
Facas não cortam perfeitamente |
(4) |
Ajuste ou substitua as facas |
(5) |
Diferencial de alimentação não está correto |
(5) |
Ajuste o diferencial de alimentação |
(6) |
Agulha é grossa demais |
(6) |
Utilize agulha adequada ao tecido e a linha |
Ponto Corrente não sai Corretamente |
|
|
|
|
|
||
Motivo |
Solução |
||
(1) |
Pé Calcador instalado de maneira errada |
(1) |
Ajuste o Pé Calcador corretamente |
(2) |
Sincronismo inadequado do Came do Laçador |
(2) Ajuste o Came do Laçador |
|
(3) |
Laçador do ponto corrente instalado de maneira |
(3) |
Ajuste o laçador corretamente |
errada |
|
|
|
(4) |
Passagem errada da linha |
(4) |
Passe a linha corretamente |
(5) |
Tensão de linha inadequada ou forte demais |
(5) |
Ajuste o Botão de Tensão de linha |
(6) |
Relação errada entre Agulha e laçador |
(6) |
Ajuste Agulha e o laçador |
(7) |
Chapa de agulha ou Pé Calcador com rebarbas |
(7) |
Substitua a peça |
(8) |
Disco de tensão da linha está áspero |
(8) |
Dê polimento no disco de tensão da linha |
09
Montagem do Cabeçote
Nº |
Part. Nº |
Descrição |
|
Número |
|
|
2431A |
2432A |
2442A |
||||
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
1 |
YTC89 |
Cabeçote da máquina |
1 |
1 |
1 |
|
2 |
YTA04 |
Chapa da tampa do protetor |
1 |
1 |
1 |
|
3 |
YTA05 |
Tampa superior |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
YTA06 |
Vedação da tampa |
1 |
1 |
1 |
|
5 |
YTA08 |
Tampa do reservatório de óleo |
1 |
1 |
1 |
|
6 |
YTA09 |
Chapa da Agulha |
1 |
1 |
1 |
|
7 |
YTA10 |
Arruela superior |
1 |
1 |
1 |
|
8 |
YTA12 |
Tubo de óleo |
1 |
1 |
1 |
|
9 |
YTA14 |
Retentor do óleo |
1 |
1 |
1 |
|
10 |
YTA22 |
Lacre do óleo |
1 |
1 |
1 |
|
11 |
YTA25-1 |
Tampa traseira |
1 |
1 |
1 |
|
12 |
YTA25-2 |
Tampa traseira do lacre de óleo |
1 |
1 |
1 |
|
13 |
YTA27 |
Tampa |
1 |
1 |
1 |
|
14 |
YTA28 |
Vedação do óleo |
1 |
1 |
1 |
|
15 |
YTA29 |
Tampa do lavador |
1 |
1 |
1 |
|
16 |
YTA33 |
Rebite |
4 |
4 |
4 |
|
17 |
YTA36 |
Placa do modelo da máquina |
1 |
1 |
1 |
|
18 |
YTA38 |
Modelo do tubo |
1 |
1 |
1 |
|
19 |
YTA39 |
Pino |
2 |
2 |
2 |
|
20 |
YTA40 |
Tela do óleo |
1 |
1 |
1 |
|
21 |
YTA42 |
Anel de encaixe |
1 |
1 |
1 |
|
22 |
YTA21 |
Lacre do óleo I |
1 |
1 |
1 |
|
23 |
YTA24 |
Lacre do óleo II |
1 |
1 |
1 |
|
24 |
YTP07 |
Pino de conexão |
4 |
4 |
4 |
|
25 |
YTA65 |
Adesivo com a marca |
1 |
1 |
1 |
|
26 |
YTA67 |
Lacre do óleo |
1 |
1 |
1 |
|
27 |
YTA84 |
Vedação da chapa |
1 |
1 |
1 |
1 |
S307 |
Parafuso |
4 |
4 |
4 |
2 |
S292 |
Parafuso |
3 |
3 |
3 |
3 |
S290 |
Parafuso da barra da agulha |
2 |
2 |
2 |
4 |
S299 |
Parafuso do curso da barra de agulha |
1 |
1 |
1 |
5 |
S216 |
Adesivo da tampa da agulha |
1 |
1 |
1 |
6 |
S357 |
Parafuso da tampa da agulha |
1 |
1 |
1 |
7 |
S268 |
Parafuso de regulagem do mancal |
1 |
1 |
1 |
8 |
N26 |
da tampa principal |
1 |
1 |
1 |
Porca de regulagem do mancal |
|||||
9 |
S257 |
da tampa principal |
11 |
11 |
11 |
Chapa da tampa traseira |
|||||
10 |
S261 |
Chapa da tampa inferior |
2 |
2 |
2 |
11 |
S401 |
Parafuso da vedação do óleo |
4 |
4 |
4 |
12 |
W23 |
Arruela |
4 |
4 |
4 |
13 |
W02 |
Arruela de pressão |
4 |
4 |
4 |
14 |
S400 |
Parafuso da vedação do óleo |
4 |
4 |
4 |
15 |
S308 |
Parafuso |
1 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
Observação: |
Significa Peça Sobressalente |
Significa Parafuso, Porca |
|
|
|
10
Montagem do Cabeçote
11
Montagem da Chapa para Tecido
Nº |
Part. Nº |
Descrição |
|
Número |
|
|
2431A |
2432A |
2442A |
||||
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
1 |
YTB01 |
Chapa para Tecidos |
1 |
1 |
0 |
|
|
YTB02 |
Chapa para Tecidos |
0 |
0 |
1 |
|
2 |
YTB03 |
Arruela |
1 |
1 |
1 |
|
3 |
YTB04 |
Apoio de borracha |
4 |
4 |
4 |
|
4 |
YTB05 |
Apoio de borracha |
1 |
1 |
1 |
|
5 |
YTB06 |
Parafuso da chapa para tecidos |
1 |
1 |
1 |
|
6 |
YTB08 |
Mola |
1 |
1 |
1 |
|
7 |
YTB12 |
Mola da chapa para tecidos |
1 |
1 |
1 |
|
8 |
YTB15 |
Alavanca da tampa da chapa para tecidos |
1 |
1 |
1 |
|
9 |
YTB17 |
Mola da tampa da chapa para tecidos |
1 |
1 |
1 |
|
10 |
YTB22 |
Chapa inferior da chapa para tecidos |
1 |
1 |
0 |
|
|
YTB23 |
Chapa inferior da chapa para tecidos |
0 |
0 |
1 |
|
11 |
YTB29 |
Arruela |
1 |
1 |
1 |
|
12 |
YT30 |
Vedação da chapa do laçador |
1 |
1 |
1 |
|
13 |
YT31 |
Tampa da vedação da chapa do laçador |
1 |
1 |
1 |
|
1 |
YTB06E-1 |
Parafuso da tampa da vedação |
3 |
3 |
3 |
|
2 |
S279 |
da chapa do laçador |
1 |
1 |
1 |
|
Parafuso |
||||||
3 |
S217 |
Parafuso |
2 |
2 |
2 |
|
4 |
N26 |
Porca do parafuso da chapa para tecidos |
2 |
2 |
2 |
|
5 |
S403 |
Parafuso |
1 |
1 |
1 |
|
6 |
W09 |
Arruela do parafuso |
1 |
1 |
1 |
|
7 |
N23 |
Porca do parafuso |
1 |
1 |
1 |
|
8 |
W06 |
Arruela |
2 |
2 |
2 |
|
9 |
S221 |
Parafuso da mola da tampa |
2 |
2 |
2 |
|
10 |
S560 |
Parafuso da vedação da tampa |
3 |
3 |
3 |
|
11 |
W05 |
Arruela do parafuso da vedação da tampa |
3 |
3 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
Observação: |
Significa Peça Sobressalente |
Significa Parafuso, Porca |
12
Montagem da Chapa para Tecido
13
Montagem da Tampa
Nº |
Part. Nº |
Descrição |
|
Número |
|
|
2431A |
2432A |
2442A |
||||
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
1 |
YTC01F |
Tampa superior |
1 |
1 |
1 |
|
2 |
YTC03 |
Vedação da tampa superior |
1 |
1 |
1 |
|
3 |
YTC05E |
Suporte do guia-fios |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
YTC09F |
Tampa da correia |
1 |
1 |
2 |
|
5 |
YTC13 |
Mola da tampa das linhas |
1 |
1 |
1 |
|
6 |
YTC15 |
Chapa-guia para tecidos |
1 |
1 |
1 |
|
7 |
YTC17 |
Guia do óleo |
1 |
1 |
1 |
|
8 |
YTC18 |
Pino |
1 |
1 |
1 |
|
9 |
YTC20 |
Mola dianteira |
1 |
1 |
1 |
|
10 |
YTC21E |
Tampa dianteira |
1 |
1 |
0 |
|
11 |
YTC22B |
Protetor da tampa dianteira |
0 |
0 |
1 |
|
|
YTC23B |
Protetor da tampa dianteira |
1 |
1 |
1 |
|
12 |
YTC24B |
Trava da tampa dianteira |
1 |
1 |
1 |
|
13 |
YTC25B |
Pino |
1 |
1 |
1 |
|
14 |
YTC28 |
Mola da tampa dianteira |
2 |
2 |
2 |
|
15 |
YTC29 |
Arruela da tampa dianteira |
1 |
1 |
1 |
|
16 |
YTC38F |
Adesivo da marca |
1 |
1 |
1 |
|
17 |
YTC39-4 |
Dobradiça da tampa |
2 |
2 |
2 |
|
18 |
YTC36 |
Protetor de encaixe da tampa dianteira |
1 |
1 |
1 |
|
19 |
YTC55B |
Guia do óleo |
1 |
1 |
1 |
|
20 |
YTC58 |
Vedação do visor do fluxo de óleo |
1 |
1 |
1 |
|
21 |
YTC62 |
Pino |
1 |
1 |
1 |
|
22 |
YTC67 |
Visor do fluxo de óleo |
1 |
1 |
1 |
|
23 |
YTC69F |
Protetor de olhos |
1 |
1 |
1 |
|
24 |
YTC81 |
Arruela |
1 |
1 |
1 |
|
25 |
YTC61F |
Tampa do protetor de olhos |
1 |
1 |
1 |
1 |
S503 |
Parafuso da tampa superior |
4 |
4 |
4 |
2 |
S438 |
Parafuso da vedação |
2 |
2 |
2 |
3 |
S233 |
Parafuso da tampa do protetor de olhos |
3 |
3 |
3 |
4 |
M84 |
Arruela |
2 |
2 |
2 |
5 |
S257 |
Parafuso da chapa-guia para tecidos |
5 |
5 |
5 |
6 |
S238 |
Parafuso do guia do óleo |
2 |
2 |
2 |
7 |
S432 |
Parafuso da mola |
4 |
4 |
4 |
8 |
S401 |
Parafuso |
3 |
3 |
3 |
9 |
S250 |
Parafuso da mola da tampa |
2 |
2 |
2 |
10 |
S245 |
Parafuso da tampa dianteira |
3 |
3 |
3 |
11 |
W09 |
Arruela da tampa dianteira |
3 |
3 |
3 |
12 |
E03 |
Trava |
1 |
1 |
1 |
Observação: |
Significa Peça Sobressalente |
Significa Parafuso, Porca |
14
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