Simer Pumps 3415P, 3410P, 3420P User Manual

OWNER’S MANUAL

Corrosion Resistant Centrifugal
Lawn Sprinkler Pump

NOTICE D’UTILISATION

Pompe centrifuge et inoxydable
pour l’arrosage du gazon

MANUAL DEL USUARIO

Bomba centrifuga resistente
a la corrosion para rociadores
de césped

1538 0195 SIM

®

MOD. 3410P, 3415P, 3420P

293 Wright St., Delavan, WI 53115

Phone:

1-800-468-7867
1-800-546-7867

Fax:

1-800-390-5351

Web Site:

http://www.simerpump.com

Installation/Operation/Parts

For further operating, installation,
or maintenance assistance:

Call 1-800-468-7867

English . . . . . . . . . . . . . . Pages 2-10

Installation/Fonctionnement/Pièces

Pour plus de renseignements
concernant l’utilisation,
l’installation ou l’entretien,

Composer le

1 [phone]

Français . . . . . . . . . . . Pages 11-19

Instalación/Operación/Piezas

Para mayor información sobre el
funcionamiento, instalación o
mantenimiento de la bomba:

Llame al 1-800-468-7867

Español . . . . . . . . . . .Paginas 20-28

©2008 SIM190 (Rev. 4/16/09)

Safety 2

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

READ AND FOLLOW

SAFETY INSTRUCTIONS!

This is the safety alert symbol. When you see this

symbol on your pump or in this manual, look for
one of the following signal words and be alert to the
potential for personal injury:

warns about hazards that will cause serious

personal injury, death or major property damage if
ignored.

warns about hazards that can cause serious

personal injury, death or major property damage if
ignored.

warns about hazards that will or can cause

minor personal injury or property damage if ignored.
The label NOTICE indicates special instructions which

are important but not related to hazards.

Carefully read and follow all safety instructions in this
manual and on pump.

Keep safety labels in good condition.
Replace missing or damaged safety labels.
Make workshops childproof; use padlocks and master

switches; remove starter keys.

ELECTRICAL SAFETY

Capacitor voltage may be hazardous. To dis-

charge motor capacitor, hold insulated handle screwdriver
BY THE HANDLE and short capacitor terminals together.
Do not touch metal screwdriver blade or capacitor termi­nals. If in doubt, consult a qualified electrician.

GENERAL SAFETY

Do not touch an operating motor. Modern

motors can operate at high temperatures. To avoid burns
when servicing pump, allow it to cool for 20 minutes
after shut-down before handling.

Pump is designed as a lawn sprinkler only. To avoid heat
built-up, over pressure hazard and possible injury, do not
use in a domestic water system. Do not use as a booster
pump; pressurized suction may cause pump body to
explode.

Do not allow pump or any system component to freeze.
To do so will void warranty.

Pump water only with this pump.
Periodically inspect pump and system components.
Wear safety glasses at all times when working on pumps.
Keep work area clean, uncluttered and properly lighted;

store properly all unused tools and equipment.
Keep visitors at a safe distance from the work areas.
“Dead Heading” a pump means running the pump

while little or no water is released from the system.
Never run pump above recommended pressure shown
on the performance chart.

WARNING

Hazardous pressure!
Do not run pump against
closed discharge.

Release all pressure on
system before working on
any component.

WARNING

Hazardous voltage.
Can shock, burn, or
cause death.

Ground pump before
connecting to power
supply. Disconnect power
before working on pump,
motor or tank.

Wire motor for correct

voltage. See “Electrical”
section of this manual and
motor nameplate.

Ground motor before

connecting to power
supply.

Meet National Electri-

cal Code, Canadian
Electrical Code, and local
codes for all wiring.

Follow wiring instruc-

tions in this manual
when connecting motor to
power lines.

Table of Contents 3

Thank you for purchasing a top quality, factory tested pump.

Page

General Safety .....................................................................................................2

Warranty..............................................................................................................3

Installation ........................................................................................................4,5

Electrical...........................................................................................................6,7

Operation .........................................................................................................8,9

Troubleshooting ...................................................................................................9

Repair Parts .......................................................................................................10

RETAIN ORIGINAL RECEIPT FOR YOUR RECORDS.

LIMITED WARRANTY

SIMER warrants to the original consumer purchaser (“Purchaser” or “You”) of its products that they are free from defects in material and workmanship for a period of twelve (12)
months from the date of the original consumer purchase.

If, within twelve (12) months from the original consumer purchase, any such product shall prove to be defective, it shall be repaired or replaced at SIMER’s option, subject to the
terms and conditions set forth below. The original purchase receipt and product warranty information label are required to determine warranty eligibility. Eligibility is based on
purchase date of original product – not the date of replacement under warranty. The warranty is limited to repair or replacement of product only – Purchaser pays all removal,
installation, labor, shipping, and incidental charges.

For parts or troubleshooting assistance, DO NOT return product to your retail store. Contact SIMER Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867.
Claims made under this warranty shall be made by returning the product (except sewage pumps, see below) to the retail outlet where it was purchased immediately after the dis-

covery of any alleged defect. SIMER will subsequently take corrective action as promptly as reasonably possible. No requests for service will be accepted if received more than 30
days after the warranty expires.

SEWAGE PUMPS

DO NOT return a sewage pump (that has been installed) to your retail store. Contact SIMER Customer Service. Sewage pumps that have seen service and been removed carry a conta­mination hazard with them.

If your sewage pump has failed:

• Wear rubber gloves when handling the pump;

• For warranty purposes, return the pump’s cord tag and original receipt of purchase to the retail store;

• Dispose of the pump according to local disposal ordinances.

Exceptions to the Twelve (12) Month Limited Warranty

Product Warranty Period

BW85P, CM10, CMK, M40, M40P 90 days

2300, 2310, 2330, 2520ULST, 2943, 2955, 2956, 2957, 2960, 5023SS, A5500 2 Years

4” Submersible Well Pumps, 2945, 2958, 2975PC, 2985, 3075SS, 3983, 3984 3 Years

Pre-Charge Water System Tank, 3985, 3986 5 Years

3963, 3988, 3995, 3997 Lifetime

General Terms and Conditions

You must pay all labor and shipping charges necessary to replace product covered by this warranty. This warranty does not apply to the following: (1) acts of God; (2) products
which, in SIMER’s sole judgement, have been subject to negligence, abuse, accident, misapplication, tampering, or alteration; (3) failures due to improper installation, operation,
maintenance or storage; (4) atypical or unapproved application, use or service; (5) failures caused by corrosion, rust or other foreign materials in the system, or operation at pressures
in excess of recommended maximums.

This warranty sets forth SIMER’s sole obligation and purchaser’s exclusive remedy for defective products.
SIMER SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL, INCIDENTAL, OR CONTINGENT DAMAGES WHATSOEVER.
THE FOREGOING WARRANTIES ARE EXCLUSIVE AND IN LIEU OF ALL OTHER EXPRESS AND IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO THE IMPLIED WAR-

RANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE. THE FOREGOING WARRANTIES SHALL NOT EXTEND BEYOND THE DURATION PROVIDED HEREIN.
Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages or limitations on how long an implied warranty lasts, so the above limitations or exclu-

sions may not apply to You. This warranty gives You specific legal rights and You may also have other rights which vary from state to state.

SIMER • 293 Wright St., Delavan, WI U.S.A. 53115

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Web Site: http://www.simerpumps.com

Installation 4

BEFORE YOU INSTALL YOUR PUMP

NOTICE: Well must not be more than 20' (6.1m) depth

to water.
Step 1. Long runs and many fittings increase friction and

reduce flow. Locate pump as close to well as
possible; use as few elbows and fittings as possi­ble. Be sure suction line is straight and angles
toward pump.

Step 2. Be sure well and pipe are clear of sand, dirt and

scale. Foreign matter will plug pump and void
warranty. Use new pipe for best results.

Step 3. Protect pump and all piping from freezing.

Freezing will split pipe, damage pump and void
warranty. Check locally for frost protection
requirements (usually pipe must be 12" (30.5cm)
below frost line and pump must be insulated).

Step 4. Be sure all pipes and foot valve are clean and in

good shape.
Step 5. No air pockets in suction pipe.
Step 6. No leaks in suction pipe. Use Teflon tape or

Plasto-Joint Stik to seal pipe joints.
Step 7. Unions installed near pump and well will aid in

servicing. Leave room to use wrenches.

Pump body may explode if used as booster

pump. DO NOT use in booster application.

Motor normally operates at high tempera­ture and will be too hot to touch. It is protected from
heat damage during operation by an automatic internal
cutoff switch. Before handling pump or motor, stop
motor and allow it to cool for 20 minutes.

WELL PIPE INSTALLATION

NOTICE: Use installation method below which matches

your well type.

CASED WELL/DUG WELL INSTALLATION

Step 1. Inspect foot valve to be sure it works freely.

Inspect strainer to be sure it is clean and secure.

Step 2. Connect foot valve and strainer to first length of

suction pipe and lower pipe into well. Add sec­tions of pipe as needed, using Teflon tape on
male threads (use 1-1/2" pipe for suction pipe).
Be sure all suction pipe is leakproof or pump will
lose prime and fail to pump. Install foot valve 10
to 20 ft. (3 to 6 m) below lowest level to which
water will drop while pump is operating (pump­ing water level). Your well driller can furnish this
information.

Step 3. To prevent sand and sediment from entering

pumping system, foot valve/strainer should be at
least 5 ft. (1.5 m) above bottom of well.

Step 4. When proper depth is reached, install sanitary

well seal over pipe and in well casing. Tighten
bolts to seal casing.

Step 5. When using foot valve, a priming tee and plug

are recommended. (Figure 1).

Suction

pipe

Foot

Valve

Priming plug

Priming tee

Standing water

level (pump off)

Drawdown water

level (pump on)

10-20' (3-6 m)

20' (6 m) max.

At least 5 feet (1.5 m)

828 0993

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

Figure 1: Cased/Dug Well Installation

Installation 5

DRIVEN POINT INSTALLATION

Step 1. Connect suction pipe to drive point (Figure 2).

Keep horizontal pipe run as short as possible.
Use Teflon tape on male pipe threads. Multiple
well points may be necessary to provide suffi­cient water to pump.

Step 2. Install check valve in horizontal pipe. Flow arrow

on check valve must point toward pump.

HORIZONTAL PIPING
FROM WELL TO PUMP

Step 1. Pump performance will be decreased if less that

1-1/2" pipe is used as suction pipe.

Step 2. To aid priming on well point installations, install

line check valve. Be sure check valve flow arrow
points toward pump.

DISCHARGE PIPE SIZES

Discharge pipe size should be increased to reduce pres­sure losses caused by friction on long pipe runs.

• Up to 100' (30.5 m) run: Same size as pump dis­charge port.

• 100' - 300' (30.5 - 91.4 m) run: Increase one pipe
size.

• 300' - 600' (91.4 - 182.9 m) run: Increase two pipe
sizes.

LAWN SPRINKLING APPLICATION

This pump is designed for lawn sprinkling. Delivers plen­ty of water at full sprinkler pressure. Pumps from pond,
cistern or well points.

Pump discharge can be divided to supply 4 or more
sprinkler systems.

Do not use in booster pump applications.

PUMP/PIPING INSTALLATION

If turning pump on and off by pressure, a pressure switch
and tank are required. For proper installation and opera­tion instructions call Customer Service.

Use rigid pipe. Do not use hose or plastic tubing. See
“Well Pipe Installation” for more information.

NOTICE: Use only Teflon tape or Teflon based joint com­pounds for making all threaded connections to the pump
itself. Do not use pipe joint compounds on plastic
pumps: they can react with the plastic in pump compo­nents. Make sure that all pipe joints in the suction pipe
are air tight as well as water tight.

If the suction pipe can
suck air, the pump will not be able to pull water from the
well.

Step 1. Bolt pump to solid, level foundation.
Step 2. Support all piping connected to pump.
Step 3. Wrap 1-1/2 to 2 layers of Teflon tape clockwise

(as you face end of pipe) on all male threads
being attached to pump.

Step 4. Tighten joints hand tight plus 1-1/2 turns. Do not

overtighten.

Step 5. Replace prime plug with pressure gauge. This

will aid in sizing zones, troubleshooting, and fol­lowing pump performance chart.

NOTICE: Install pump as close to well head as possible.
Long piping runs and many fittings create friction and
reduce flow.

NOTICE: For long horizontal pipe runs, install a priming
tee between check valve and well head (Fig. 1). For dri­ven point installations, install check valve. Be sure that
check valve flow arrow points toward pump.

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

To sprinkler

heads

To sprinkler

heads

Gate

valve

Discharge

Pipe

Multiple well

points

Check

valve

Suction

Pipe

Figure 2: Driven Point Installation, Multiple Well Points

Electrical 6

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

MOTOR SWITCH SETTINGS

Dual-voltage motors (motors that can operate at either
115 or 230 volts), are set at the factory to 230 volts. Do
not change motor voltage setting if line voltage is 230
volts, or if you have a single voltage motor.

NOTE: Never wire a 115 volt motor to a 230 volt line.

REMOVE MOTOR END COVER

If you have a dual-voltage motor, and will connect it to
115 volts, follow the procedure below.

You will need to remove the motor end cover to change
the voltage setting.

Your motor terminal board (located under the motor end
cover) should look like Figure 4.

SELECTING VOLTAGE WITH DIAL TYPE
VOLTAGE SELECTOR

To change to 115 volts:

1. Make sure power is off.

2. Turn the dial counter-clockwise until 115 shows in the

dial window.

3. Attach the power lead wires to the power lead termi-

nals. Make sure the wires are secure.

4. Attach the ground wire to the green ground screw

5. Reinstall the Motor end cover
Go to Wiring Connections below.

Hazardous voltage. Can shock, burn, or
cause death. Disconnect power to motor before working
on pump or motor. Ground motor before connecting to
power supply.

Figure 3: Removing Motor End Cover

Motor
End Cover

End Cover Screws

Figure 4:Voltage set to 230 volts, Dial Type; turn dial to
select 115 volts.

Power Supply
Terminals

Ground Wire
Terminal

For 115 Volt

For 230 Volt

Electrical 7

WIRING

Ground motor before connecting to electrical

power
supply. Failure to ground motor can cause severe or
fatal electrical shock hazard.

Do not ground to a gas supply line.

To avoid dangerous or fatal electrical shock, turn

OFF power to motor before working on electrical
connections.

Supply voltage must be within ±10% of nameplate

voltage. Incorrect voltage can cause fire or dam­age motor and voids warranty. If in doubt consult a
licensed electrician.

Use wire size specified in Wiring Chart (Page 7). If

possible, connect pump to a separate branch cir­cuit with no other appliances on it.

Wire motor according to diagram on motor name-

plate. If nameplate diagram differs from diagrams
above, follow nameplate diagram.

Step 1. Install, ground, wire and maintain this pump in

accordance with electrical code requirements.
Consult your local building inspector for informa­tion about codes.

Step 2. Provide a correctly fused disconnect switch for pro-

tection while working on motor. Consult local or
national electrical codes for switch requirements.

Step 3. Disconnect power before servicing motor or

pump. If the disconnect switch is out of sight of
pump, lock it open and tag it to prevent unex­pected power application.

Step 4. Ground the pump permanently using a wire of

the same size as that specified in wiring chart,
below. Make ground connection to green ground­ing terminal under motor canopy marked GRD.
or .

Step 5. Connect ground wire to a grounded lead in the

service panel or to a metal underground water
pipe or well casing at least 10 feet long. Do not
connect to plastic pipe or insulated fittings.

Step 6. Protect current carrying and grounding conduc-

tors from cuts, grease, heat, oil, and chemicals.

Step 7. Connect current carrying conductors to terminals

L1 and L2 under motor canopy. When replacing
motor, check wiring diagram on motor nameplate
against Figure 4. If the motor wiring diagram
does not match the diagram, follow the diagram
on the motor.

IMPORTANT: 115/230 Volt single phase models are
shipped from factory with motor wired for 230 volts. If
power supply is 115 volts, remove motor canopy and
change switch dial on motor as shown in Figure 4. Do
not try to run motor as received on 115 volt current.

Step 8. Motor has automatic internal thermal overload

protection. If motor has stopped for unknown
reasons, thermal overload may restart it unex­pectedly, which could cause injury or property
damage. Disconnect power before servicing
motor.

Step 9. If this procedure or the wiring diagrams are con-

fusing, consult a licensed electrician.

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

Wiring Chart – Recommended Wire and Fuse Sizes for 115 and 230 volts

Branch AWG

DISTANCE IN FEET(METERS) FROM MOTOR TO SUPPLY

Max. Fuse Min.

0 - 100 101 - 200 201 - 300 301 - 400 401 - 500

Pump Load Rating* Wire

(0 - 30) (31 - 61) (62 - 91) (92 - 122) (123 - 152)

Model HP Volts Amp Amp Size (mm2) AWG WIRE SIZE (mm2)
3410P 1 115/230 14.8/7.4 20/15 12/14 (3/2) 12/14 (3/2) 8/14 (8.4/2) 6/14 (14/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5.5)
3415P 1-1/2 115/230 19.2/9.6 25/15 10/14 (5.5/2) 10/14 (5.5/2) 8/14 (8.4/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5.5) 4/10 (21/5.5)
3420P 2 115/230 24/12 30/15 10/14 (5.5/2) 10/14 (5.5/2) 6/14 (14/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5.5) 4/10 (21/5.5)

* Dual element or Fusetron time delay fuses recommended for all motor circuits.

Operation 8

PRIMING THE PUMP

NOTICE: 'Priming' refers to pump expelling all air in the

system and beginning to move water from its source out
into system. It does not refer only to pouring water into
pump (although pouring water in is usually the first step).

NEVER run pump dry. Running pump with­out water may cause pump to overheat, damaging seal
and possibly causing burns to
persons handling pump. Fill pump with water before
starting.

Step 1. Remove priming plug.
Step 2. Make sure suction and discharge valves and any

hoses on discharge side of pump are open.

Step 3. Fill pump and suction pipe with water (Figure 5).

Step 4. Replace priming plug, using Teflon tape on

thread; tighten plug.
NOTICE: If priming tee and plug have been pro-

vided for long horizontal run, be sure to fill suc­tion pipe through this tee and replace plug. (Use
Teflon tape on plug.)

Step 5. Start pump; water should be produced in 10 min-

utes or less, time depends on depth to water (not
more than 20' (6 m)) and length of horizontal run
(10' (3 m) of horizontal suction pipe = 1' (30.5
cm) of vertical lift due to friction losses in pipe).
If no water is produced within 10 minutes, stop
pump, release all pressure, remove priming plug,
refill and try again.

NEVER run pump against closed discharge.
To do so can boil water inside pump, causing hazardous
pressure in unit, risk of explosion and possibly scalding
persons handling pump (Figure 6). Replace priming plug
with pressure gauge to monitor pressure so that it is not
allowed to exceed maximum pumping pressures accord­ing to performance chart.

NOTICE: Open water system faucets before priming

pump for the first time.
Remove priming plug.
Step A. Fully open control valve (turn counterclockwise).
Step B. Fill pump and suction pipe with water.
Step C. Replace priming plug, using Teflon tape on plug

thread; tighten plug.
To prevent explosion, do the following:
Step A. Be sure discharge (valve, pistol grip hose nozzle,

etc.) is open whenever pump is running.
Step B. If pump fails to produce water when attempting

to prime, release all pressure, drain pump and

refill with cold water after every attempt.
Step C. When priming, monitor pump body and piping

temperature. Motor will warm up; this is normal.

If pump body or piping begin to feel warm to

touch, shut off pump and allow system to cool.

Release all pressure in system and refill pump

and piping with cold water.

StepD. Make sure discharge pipe and zone size are not

too small for this pumps performance.

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

P

L

1

7

6

-

3

5

P

647 1293

Figure 5: Fill Pump Before Starting

1117 0993

Figure 6: Do Not Run Pump With Outlet Shut Off

Operation 9

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

* (Note:

Stop pump;

then check prime
before looking for
other causes.
Unscrew

priming
plug and see if water
is in priming hole).

SYMPTOM POSSIBLE CAUSE(S) CORRECTIVE ACTION

Motor will not run Disconnect switch is off Be sure switch is on.

Fuse is blown or circuit breaker tripped Replace fuse or reset circuit breaker.
Starting switch is defective DISCONNECT POWER; Replace starting switch.
Wires at motor are loose, Refer to instructions on wiring (Page 7). DISCONNECT POWER; check and

disconnected, or wired incorrectly tighten all wiring.

Motor runs hot and Motor is wired incorrectly Refer to instructions on wiring.
overload kicks off or

Voltage is too low Check voltage being supplied to motor. Install heavier wiring if wire size is

motor does not run

too small (See Electrical / Wiring Chart).

and only hums

Motor runs but no Pump in new installation did In new installation:
water is delivered* not pick up prime through:

1. Improper priming 1. Re-prime according to instructions.

2. Air leaks 2. Check all connections on suction line, with soapy water or
shaving cream.

3. Leaking foot valve or check valve 3. Replace foot valve or check valve.

4. Pipe size too small 4. Re-pipe using size of suction and discharge ports on pump.

Pump has lost prime through: In installation already in use:

1. Air leaks 1. Check all connections on suction line and shaft seal with soapy water.

2. Water level below suction pipe inlet 2. Lower suction line into water and re-prime. If receding water level
in well exceeds 25’ (7.6M), a deep well pump is needed.

Impeller is plugged Clean impeller.
Check valve or foot valve is stuck shut Replace check valve or foot valve.
Pipes are frozen Thaw pipes. Bury pipes below frost line. Heat pit or pump house.
Foot valve and/or strainer are Raise foot valve and/or strainer above bottom of water source.

buried in sand or mud Clean foot valve and strainer.

*Pump does not Water level in well is lower than A deep well jet will be needed if your well is more than 25’ (7.6M)
deliver water to full estimated depth to water.

capacity

Steel piping (if used) is corroded or Replace with plastic pipe where possible, otherwise with new steel pipe.
limed, causing excess friction

Piping is too small in size Re-pipe using size of suction and discharge ports on pump.
Pump not being supplied with Add additional well points.

enough water

Pump leaks Clamp loose STOP PUMP, tighten clamp nut 1-2 turns. Alternately tighten and tap on
around clamp clamp with mallet to seat O-Ring. Do not overtighten.

Troubleshooting

Capacitor voltage may be hazardous. To discharge capacitor, hold insulated handle screwdriver BY THE HANDLE and short capacitor

terminals together. Do not touch metal screwdriver blade or capacitor terminals. If in doubt, consult a qualified electrician.

Discharge

3410P – 1 HP 3415P – 1-1/2 HP 3420P – 2 HP

Pressure

Height Of Pump Above Water / Feet (Meter)

PSI (kPa) 5’ (1.5) 10’ (3) 15’ (4.6) 20’ (6.1) 5’ (1.5) 10’ (3) 15’ (4.6) 20’ (6.1) 5’ (1.5) 10’ (3) 15’ (4.6) 20’ (6.1)

10 (69) 55 (208) 49 (185) 48 (181) 45 (170) 67 (254) 61 (231) 56 (212) 46 (174) 69 (261) 64 (242) 65 (246) 62 (235)
15 (103) 51 (193) 46 (174) 45 (170) 44 (166) 66 (250) 58 (220) 55 (208) 45 (170) 65 (246) 62 (235) 60 (227) 57 (215)
20 (138) 45 (170) 42 (159) 39 (148) 37 (140) 61 (231) 56 (212) 54 (204) 44 (166) 59 (223) 56 (212) 54 (204) 52 (197)
25 (172) 38 (144) 35 (132) 32 (121) 29 (110) 55 (208) 52 (197) 51 (193) 43 (163) 52 (197) 50 (189) 48 (181) 46 (174)
30 (207) 31 (117) 28 (106) 24 (90) 20 (76) 48 (181) 45 (170) 44 (166) 37 (140) 47 (178) 45 (170) 42 (159) 40 (151)
35 (241) 23 (87) 19 (72) 16 (60) 11 (42) 39 (147) 37 (140) 34 (129) 28 (106) 42 (159) 38 (144) 35 (132) 32 (121)
40 (276) 17 (64) 13 (49) 8 (30) 33 (125) 27 (102) 20 (76) 11 (42) 34 (129) 30 (113) 27 (102) 23 (87)
45 (310) 18 (68) 14 (53) 8 (30) 25 (95) 18 (68) 13 (49) 10 (38)
50 (345) 14 (53) 7 (26)

Performance Chart / GPM(LPM)

All models except 3420P have discharge and suction size of 1-1/2"NPT. 3420P has 2"NPT suction and discharge.

Repair Parts 10

For parts or assistance, call Simer Customer Service at 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867

L

1

7

6

-

3

5

P

1

2

4

3

5

6

7

8

9

10

13

12

11

14

15

Key Key
No. Description No. Description

1 Motor 9 #8-32x1“ Screw
2 Slinger • Lockwasher*
3 Priming Plug 10 Diffuser O-Ring
4 Seal Plate 11 Clamp
5 O-Ring 12 Pump Body
6 Shaft Seal 13 Drain Plug
7

Impeller

14 Base

8

Diffuser

15 Motor Pad

Parts in Bold Face are included in Seal and Gasket Kit and in Overhaul Kit.
Parts in

Bold Face Italics

are included in Overhaul Kit only.

* Model 3420P only

Part Names

3410P 3415P 3420P

1 HP 1-1/2 HP 2 HP

Key Part 115V/230V 230V
No. Description 60 Hz/1 Ph 60 Hz/1 Ph

1 Motor J218-596PKG J218-601PKG J218-883APKG

4 Seal Plate Complete L176-47P1 L176-47P1 C103-189P1
11 "V" Clamp C19-54SS C19-54SS C19-37A
12 Pump Body Front Half C176-53P C176-53P C176-62P
14 Base C4-42P C4-42P C4-42P

• Seal and Gasket Kit FPP5000 FPP5000 FPP50000

Includes Items 2, 5, 6, 9, & 10. See “Part Names,” above.

• Overhaul Kit FPP5001 FPP5002 FPP5008
Includes all items in Seal and Gasket Kit plus Item 7,

impeller,

and 8,

diffuser.

See “Part Names,” above.

Sécurité 11

Pour obtenir des pièces ou de l’aide, appeler le Service à la clientèle Simer en composant le 1 800 468-7867/1 800 546-7867

LIRE TOUTES CES INSTRUCTIONS

ET LES SUIVRE!

Ce symbole indique qu'il faut être prudent.

Lorsque ce symbole apparaît sur la pompe ou dans
cette Notice, rechercher une des mises en garde qui
suivent, car elles indiquent un potentiel possible de
blessures corporelles :

avertit d'un danger qui causera des

blessures corporelles, la mort ou des dommages
matériels importants si on l'ignore.

avertit d'un danger qui risque de causer

des blessures corporelles, la mort ou des dommages
matériels importants si on l'ignore.

avertit d'un danger qui causera ou qui

risquera de causer des blessures corporelles, la mort ou
des dommages matériels importants si on l'ignore.

Le mot NOTA indique des instructions spéciales et
importantes n'ayant aucun rapport avec les dangers.

Lire attentivement toutes les consignes de sécurité
contenues dans cette Notice ou collées sur la pompe.

Garder les autocollants de sécurité en bon état; les
remplacer s'ils manquent ou s'ils ont été endommagés.

Prendre des mesures de sécurité dans l’atelier pour
protéger les enfants : poser des cadenas et des
interrupteurs généraux, et enlever les clés de mise en
marche.

SÉCURITÉ CONCERNANT L'ÉLECTRICITÉ

La tension du condensateur peut être

dangereuse. Pour décharger le condensateur du moteur,

tenir un tournevis à manche isolé PAR LE MANCHE et
mettre en court-circuit les bornes du condensateur.
Ne pas toucher la lame métallique du tournevis ni les
bornes du condensateur. En cas de doute, consulter un
électricien qualifié.

SÉCURITÉ GÉNÉRALE

Ne pas toucher un moteur qui fonctionne.

Les moteurs modernes sont conçus pour fonctionner par
des températures élevées. Pour ne pas se brûler lorsque
l'on interviendra sur la pompe, la laisser refroidir pen­dant 20 minutes après l'avoir arrêtée avant de la toucher.

La pompe est conçue uniquement en tant que système
d’arrosage à gazon. Pour éviter toute accumulation de
chaleur, un risque de surpression et de blessures, ne pas
brancher cette pompe sur un réseau d'eau domestique.
Ne pas utiliser en tant que pompe d’appoint ; l’aspiration
sous pression risque de faire exploser le corps de la
pompe.

Ne pas laisser geler la pompe ni aucun autre élément
du système, sinon la garantie sera annulée.

Ne pomper que de l'eau avec cette pompe.
Périodiquement, inspecter la pompe et tous les éléments

du système.
Toujours porter des lunettes de sécurité lorsque l'on

intervient sur une pompe.
Garder la zone de travail propre, non encombrée et bien

éclairée; tous les outils et tout l'équipement non utilisés
doivent être entreposés correctement.

Ne pas laisser les visiteurs s'approcher de la zone de
travail.

Le «fonctionnement à vide» d'une pompe signifie faire
fonctionner la pompe alors que très peu d'eau ou pas
d'eau du tout provient du système. Ne jamais faire
fonctionner la pompe à des pressions supérieures à
celles recommandées dans le tableau de rendement.

AVERTISSEMENT

Pression dangereuse ! Ne pas
faire fonctionner la pompe avec
le dispositif de refoulement en
position fermée.

Relâcher toute la pression du
système avant d’intervenir sur l’un
de ses éléments.

AVERTISSEMENT

Tension dangereuse.
Risque d’électrocution,
de brûlure ou d’accident
mortel.

Mettre la pompe à la terre
avant de brancher l’alimen­tation électrique.

Câbler le moteur pour la

tension appropriée. Voir
la section «Installation électri­cique» du présent manuel et
les indications sur la plaque du
moteur.

Mettre le moteur à la

terre avant de brancher
l’alimentation électrique.

Effectuer l’ensemble du

câblage conformément
aux Codes de l’électricité
nationaux ou locaux.

Respecter les instructions

de câblage contenues
dans le manuel au moment de
connecter le moteur aux lignes
d’alimentation.

Table des matières 12

Merci d'avoir acheté une pompe de qualité supérieure mise à l'essai à l'usine.

Page

Sécurité ...............................................................................................................11

Garantie..............................................................................................................12

Installation......................................................................................................13,14

Électricité .......................................................................................................15,16

Fonctionnement............................................................................................17,18

Diagnostic des pannes ..........................................................................................18

Pièces de rechange ..............................................................................................19

CONSERVER L’ORIGINAL DU REÇU POUR TOUTE RÉFÉRENCE ULTÉRIEURE.

GARANTIE LIMITÉE

SIMER garantit à l’acheteur/au consommateur d’origine (l’Acheteur) que ses produits sont exempts de tout vice de matériau et de fabrication. Cette garantie est valable pendant
douze (12) mois à partir de la date d’achat d’origine.

Si, dans les douze (12) mois suivant la date d’achat d’origine, un produit se révèle défectueux, il sera réparé ou remplacé, à la discrétion de SIMER, conformément aux modalités
et conditions exposées ci-dessous. Le reçu de l’achat d’origine et l’étiquette d’information sur la garantie sont requis pour déterminer la recevabilité de la réclamation au titre de la
garantie. La recevabilité de la réclamation se base sur la date de l’achat d’origine du produit, et non sur la date d’un éventuel remplacement sous garantie. La garantie est limitée à
la réparation ou au remplacement du produit uniquement. L’Acheteur assume les frais de retrait, d’installation, de transport et tous les frais accessoires.

Pour obtenir des pièces ou de l’aide technique, NE PAS retourner le produit au détaillant. Contacter le service à la clientèle de SIMER au 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867.
Les réclamations au titre de cette garantie doivent être effectuées en retournant le produit (à l’exception des pompes d’eaux d’égout, voir ci-dessous) au détaillant où il a été

acheté, et ce, immédiatement après la découverte de la défaillance supposée. SIMER prendra les mesures correctives nécessaires dans un délai rapide et raisonnable. Aucune
demande de réparation ne sera acceptée plus de 30 jours après l’expiration de la garantie.

POMPES D’EAUX D’ÉGOUT

NE PAS RETOURNER une pompe d’eaux d’égout (qui a été installée) au détaillant. Communiquer avec le service à la clientèle de SIMER. Les pompes d’eaux d’égout qui ont été utilisées,
puis retirées présentent un risque de contamination.

En cas de défaillance de la pompe d’eaux d’égout :

• Porter des gants en caoutchouc pour manipuler la pompe.

• À des fins de garantie, retourner l’étiquette figurant sur le cordon de la pompe et l’original du reçu au détaillant.

• Mettre la pompe au rebut conformément à la réglementation locale.

Exceptions à la garantie limitée de douze (12) mois

Produit Période de garantie

BW85P, CM10, CMK, M40, M40P 90 jours

2300, 2310, 2330, 2520ULST, 2943, 2955, 2956, 2957, 2960, 5023SS, A5500 2 ans

Pompe pour puits submersibles de 4 pouces, 2945, 2958, 2975PC, 2985, 3075SS, 3983, 3984 3 ans

Réservoir préchargé de système d’eau, 3985, 3986, 5 ans

3963, 3988, 3995, 3997 À vie

Modalités et conditions générales

L’Acheteur doit payer tous les frais de main d’œuvre et de transport nécessaires au remplacement du produit garanti couvert par cette garantie. Cette garantie ne s’applique pas à
ce qui suit : (1) Les catastrophes naturelles; (2) Les produits qui, selon SIMER, ont fait l’objet d’une négligence, d’une utilisation abusive, d’un accident, d’une mauvaise applica­tion ou d’une altération; (3) Les défaillances dues à une installation, une utilisation, un entretien ou un entreposage inappropriés; (4) Une application, une utilisation ou une répara­tion atypique ou non approuvée; (5) Les défaillances causées par la corrosion, la rouille ou d’autres matériaux étrangers au système, ou par une utilisation à une pression
supérieure au maximum recommandé.

Cette garantie établit la responsabilité unique de SIMER et le recours exclusif de l’Acheteur en cas de produit défectueux.
SIMER NE POURRA ÊTRE TENUE RESPONSABLE DE TOUT DOMMAGE INDIRECT OU CONSÉCUTIF QUEL QU’IL SOIT.
LES PRÉSENTES GARANTIES SONT EXCLUSIVES ET REMPLACENT TOUTE AUTRE GARANTIE EXPRESSE OU IMPLICITE, Y COMPRIS, MAIS SANS S’Y LIMITER, CELLE DE

QUALITÉ MARCHANDE OU D’APTITUDE DU PRODUIT À UN EMPLOI PARTICULIER. LES PRÉSENTES GARANTIES NE PEUVENT SE PROLONGER AU-DELÀ DE LA PÉRIODE DE
GARANTIE INDIQUÉE ICI.

Certains États ne permettent pas l’exclusion ou la limitation des dommages indirects ou consécutifs, ni les limitations relatives à la durée des garanties implicites. Par conséquent,
il se peut que les limitations ou les exclusions ci-dessus ne s’appliquent pas. Cette garantie procure des droits juridiques précis à l’Acheteur. Cependant, il est possible de bénéfici­er d’autres droits, qui varient selon l’État.

SIMER • 293 Wright St., Delavan, WI U.S.A. 53115

Téléphone : 1 800 468-7867 / 1 800 546-7867 • Télécopieur : 1 800 390-5351

Courriel : [e-mail] • Site Web : http://www.simerpumps.com

Installation 13

VANT D’INSTALLER LA POMPE

REMARQUE : L’eau ne doit pas se trouver à une profondeur en

dessous de 6,1 m (20 pi) dans le puits.
1 ° Les longueurs de câble excessives et la présence de nom-

breux raccords augmentent les problèmes de friction et
réduisent la capacité du débit. Installer la pompe le plus
près possible du puits ; utilliser le moins de coudes et de
raccords que possible. Vérifier si la tuyauterie d’aspiration
est droite et si elle incline vers la pompe.

2 ° Vérifier que le puits et la tuyauterie ne contiennent pas de

sable, d’impuretés, ni d’écailles. L’obstruction de la pompe
par des corps étrangers annule la garantie. Utiliser une
tuyauterie neuve pour obtenir les meilleurs résultats.

3 ° Protéger la pompe et l’ensemble de la canalisation contre

le gel. L’exposition au gel fait éclater les canalisations,
endommage la pompe, et annule la garantie. Se renseigner
sur les normes de protection contre le gel en vigueur
localement (en règle générale, il faut que la tuyauterie soit
enterrée à 30,5 cm (12 po) au-dessous du niveau de la
ligne de gel, et que la pompe soit isolée).

4 ° Vérifier que la tuyauterie et le clapet de pied sont propres

et en bon état.
5 ° Vérifier l’absence de poches d’air dans le tuyau d’aspiration.
6 ° Vérifier l’absence de fuites dans le tuyau d’aspiration.

Utiliser de la bande téflon ou de la pâte à joint Plasto-Joint

Stik pour rendre hermétiques les raccords des tuyaux.
7 ° Les raccords universels montés près de la pompe et du

puits faciliteront la distribution. Prévoir un espace suffisant

pour le passage des clés de serrage.

L’ensemble de la pompe risque d’exploser si
on l’utilise en pompe d’appoint. NE PAS utiliser la pompe pour
la suralimentation.

Le moteur fonctionne normalement par des tem­pératures élevées et il sera trop chaud pour qu'on le touche.
Pendant qu'il fonctionne, il est protégé contre les dommages
que pourrait causer la chaleur par un disjoncteur interne à
déclenchement automatique. Avant de manipuler la pompe ou
le moteur, arrêter le moteur et le laisser refroidir pendant 20
minutes.

INSTALLATION DE LA
TUYAUTERIE DU PUITS

REMARQUE : Appliquer la méthode d’installation ci-dessous

qui correspond au type de puits utilisé.

INSTALLATION PUITS CUVELÉ/CREUSÉ

1 ° Inspecter le clapet de pied pour s'assurer qu'il fonctionne

librement. Inspecter la crépine pour s'assurer qu'elle est
propre et bien fixée.

2 ° Relier le clapet de pied et l’épurateur à la première

longueur du tuyau d’aspiration et abaisser le tuyau à l’in­térieur du puits. Ajouter, selon le besoin, les sections de
tuyaux et utiliser du ruban Téflon sur les filets mâles (utilis­er des tuyaux de 1 1/2 pouce de diamètre pour l'aspira­tion). S’assurer que la tuyauterie d’aspiration ne présente
aucune fuite, sinon la pompe perd de sa capacité et le
pompage est défaillant. Installer le clapet de pied entre 3 et
6 m (10 à 20 pi) au-dessous du niveau le plus bas auquel
l’eau descend pendant le fonctionnement de la pompe
(niveau d’eau du pompage). L’entrepreneur du forage est
capable de fournir ce type de renseignement.

3 ° Pour éviter que le sable et les sédiments ne pénètrent dans

le système de la pompe, l’ensemble clapet de pied/épura­teur doit être installé à 1,5 m (5 pi) au moins au-dessus du
fond du puits.

4 ° Une fois la bonne profondeur atteinte, installer le plombage

sanitaire sur le tuyau et dans le cylindre du puits. Serrer les
boulons pour asssurer l’étan-chéité du cylindre.

5 ° Avec un clapet de pied, il est conseillé d’utiliser pour

l’amorçage une connexion en té et un bouchon. (Figure 1)

Pour obtenir des pièces ou de l’aide, appeler le Service à la clientèle Simer en composant le 1 800 468-7867/1 800 546-7867

Figure 1: Installation de puits cuvelé/creusé

Suction

pipe

Foot

Valve

Priming plug

Priming tee

Standing water

level (pump off)

Drawdown water

level (pump on)

10-20' (3-6 m)

20' (6 m) max.

At least 5 feet (1.5 m)

828 0993

Bouchon d’amorçage

Té d’amorçage

3 à 6 m (10 à 20 po)

Dégagement 1,5 m
(5 pi) au moins

Niveau du tirage
d’eau (pompe en
service)

Niveau d’eau
stationnaire
(pompe hors
service)

Tuyau
d’aspiration

6 m (20 pi)

max.

Clapet de
pied

Installation 14

INSTALLATION DE PUISAGE PAR POINT MENÉ

1 ° Relier le tuyau d’aspiration au point d’entraînement (Fig. 2).

Prévoir une longueur de tuyau horizontale aussi courte que
possible. Utiliser de la bande téflon sur les filets de tuyau
mâles. Il faut sans doute puiser à partir de points de puits
multiples pour alimenter suffisamment la pompe en eau.

2 ° Installer un clapet de retenue dans le tuyau horizontal. La

flèche indiquant le flux de débit sur le clapet de retenue
doit être orientée vers la pompe.

TUYAUTERIE HORIZONTALE
ENTRE LE PUITS ET LA POMPE

1 ° Le rendement de la pompe diminuera si un tuyau d'un

diamètre inférieur à 1 1/2 pouce est utilisé en tant que
tuyau d'aspiration.

2 ° Pour faciliter l’amorçage de la pompe sur les installations

par points de pui-sage, installer des clapets de retenue sur
la tuyauterie. Vérifier si la flèche indiquant le flux du débit
sur le clapet de retenue est orientée vers la pompe.

CALIBRE DU TUYAU DE REFOULEMENT

Le calibre du tuyau de refoulement doit être augmenté afin de
réduire les pertes de pression provoquées par la friction sur les
grandes longueurs de câblage.

• Longueurs jusqu’à 30,5 m (100 pi) : même calibre que l’ori-

fice de refoulement de la pompe.

• Longueurs entre 30,5 m et 91,4 m (100 pi à 300 pi) : aug-

menter le calibre du tuyau d’un indice d’épaisseur.

• Longueurs entre 91,4 et 182,9 m (300 pi à 600 pi) : aug-

menter le calibre du tuyau de deux indices d’épaisseur.

APPLICATION DE LA POMPE D’ARROSAGE

Cette pompe est conçue pour l’arrosage des pelouses. Elle
débite une bonne quantité d'eau lorsque le système d'arrosage
fonctionne à pleine pression. Elle est capable de pomper à par­tir d'un étang, d'une citerne, ou d'un puits.

On peut séparer le refoulement de la pompe pour qu’il ali­mente 4 ou plusieurs systèmes d’arrosage.

Ne pas utiliser si une pompe de surpression est déjà utilisée.

INSTALLATION DE LA POMPE/
CANALISATION INSTALLATION DE LA POMPE

Si la pompe est mise en marche et arrêtée par pression, un
manocontacteur et un réservoir sont requis. Pour connaître les
instructions pour la bonne installation et le bon fonction­nement, appeler le service à la clientèle.

Utiliser un tuyau rigide. Ne pas utiliser de tuyaux flexibles ou
en plastique. Voir «Installation de la tuyauterie du puits» pour
plus de détails.

REMARQUE : N'utiliser que du ruban téflon ou de la pâte d'é­tanchéité pour raccords filetés à base de téflon pour procéder à
tous les raccords filetés sur la pompe. Ne pas utiliser de pâte
pour raccords filetés sur les pompes en plastique : cette pâte
peut réagir avec les éléments en plastiques de la pompe.
S'assurer que tous les raccords du tuyau d'aspiration sont bien
étanches, aussi bien à l'air qu'à l'eau.

Si le tuyau d'aspiration

aspire de l'air, la pompe ne pompera pas l'eau du puits.

1 ° Boulonner la pompe à un socle solide et à niveau.
2 ° Fixer la tuyauterie reliée à la pompe.
3 ° Envelopper les filets mâles de fixation sur la pompe avec

1-1/2 à 2 couches de bande téflon, en applicant chacune
dans le sens des aiguilles d’une montre (en faisant face à
l’extrémité du tuyau).

4 ° Serrer les raccords à la main, un tour et demi à la fois. Ne

pas trop forcer le serrage.

5 ° Remplacer le bouchon d'amorçage par un monomètre.

Ceci permettra de déterminer la dimension des zones, de
procéder à la recherche des pannes et de suivre les rende­ments de la pompe.

REMARQUE : Installer la pompe aussi près que possible de la
tête du puits. Les longueurs de câble excessives et la présence
de nombreux raccords augmentent les problèmes de friction et
réduisent la capacité du débit.

REMARQUE : Pour les longs chemins de câblage à l’horizon­tale, monter une connexion d’amorçage en té entre le clapet de
retenue et la tête du puits (Figure 1). Pour les installations par
points de puisage menés, installer un clapet de retenue sur la
tuyauterie. Vérifier si la flèche indiquant le flux du débit sur le
clapet de retenue est orientée en direction de la pompe.

Pour obtenir des pièces ou de l’aide, appeler le Service à la clientèle Simer en composant le 1 800 468-7867/1 800 546-7867

To sprinkler

heads

To sprinkler

heads

Gate

valve

Discharge

Pipe

Multiple well

points

Check

valve

Suction

Pipe

Figure 2: Installation de puisage par point mené, points
de puits multiples

Robinet

-vanne

Vers les
arroseurs

Vers les

arroseurs

Clapet
antiretour

Tuyau
d’aspiration

Tuyau de
refoulement

Puits à pointes

filtrantes multiples

Électricité 15

Pour obtenir des pièces ou de l’aide, appeler le Service à la clientèle Simer en composant le 1 800 468-7867/1 800 546-7867

RÉGLAGES DU MOTEUR

Les moteurs bitension (C’est-à-dire ceux qui fonctionnent sur le
courant de 115 ou de 230 volts) sont réglés à l’usine pour fonc­tionner sur le courant de 230 volts). Ne pas modifier le réglage
de la tension du moteur si la tension secteur est de 230 volts
ou si le moteur est un moteur à une seule tension.

REMARQUE : Ne jamais câbler un moteur fonctionnant sur le
courant de 115 volts sur un circuit de 230 volts.

POUR DÉPOSER LE COUVERCLE DU MOTEUR

Dans le cas d’un moteur bitension devant être branché sur le
courant de 115 volts, procéder comme il est indiqué ci-dessous.

Le couvercle du moteur devra être déposé pour modifier le
réglage de la tension.

La plaque à bornes du moteur (située sous le couvercle du
moteur) devrait ressembler à la Figure 4.

SÉLECTION DE 115 VOLTS À L’AIDE DU
SÉLECTEUR DE TENSION ROTATIF

Pour faire fonctionner le moteur sur le courant de 115 volts :

1. S’assurer que le courant est coupé.

2. Tourner le sélecteur à gauche jusqu’à ce que « 115 » appa­raisse dans la fenêtre du cadran.

3. Brancher les fils d’alimentation sur les bornes. S’assurer que
les fils sont bien retenus en place.

4. Brancher le fil de mise à la terre sur la vis verte de mise à la
terre.

5. Reposer le couvercle du moteur.

Passer à la rubrique « Câblage » qui suit.

Tension dangereuse. Risque de secousses élec-

triques, de brûlures, voire de mort. Débrancher le moteur avant
d'intervenir sur la pompe ou sur le moteur. Mettre le moteur à la
terre avant de le brancher sur le courant d'alimentation.

Figure 3: Dépose du couvercle du moteur

Motor
End Cover

End Cover Screws

Figure 4:Tension réglée sur le courant de 230 volts.
Sélecteur rotatif; tourner le sélecteur à 115 volts.

Vis du couvercle

Couvercle du moteur

Power Supply
Terminals

Ground Wire
Terminal

For 115 Volt

For 230 Volt

Borne du fil de

mise à la terre

Pour 115 volts

Bornes de

branchement

électrique

Pour 230 volts

Électricité 16

CÂBLAGE

Mettre le moteur à la terre avant de le brancher sur le

courant électrique. Ne pas mettre le moteur à la terre
risque de causer des secousses électriques graves, voire
mortelles.

Ne pas mettre à la terre sur une conduite d'alimentation
en gaz.

Pour éviter les secousses électriques dangereuses, voire

mortelles, couper le courant alimentant le moteur avant
d'intervenir sur les connexions électriques.

La tension d'alimentation doit correspondre à ±10 % de

la tension indiquée sur la plaque signalétique. Une mau­vaise tension risque de causer un incendie ou d'endommager
le moteur et d'annuler la garantie. En cas de doute, s'adresser
à un électricien qualifié.

Utiliser des fils d'après les diamètres spécifiés dans le

Tableau de câblage (page 16). Dans la mesure du possi­ble, brancher la pompe sur un circuit séparé sur lequel aucun
autre appareil ne sera branché.

Câbler le moteur conformément au schéma figurant sur

la plaque signalétique du moteur. Si le schéma de la
plaque signalétique du moteur diffère de ceux ci-dessus, suivre
le schéma de la plaque signalétique.

1 ° Cette pompe doit être installée, mise à la terre, câblée et

entretenue conformément aux Codes de l'électricité.
S'adresser à un inspecteur de la construction pour plus de
renseignements concernant les codes.

2 ° Pour être protégé pendant que l'on intervient sur le moteur,

prévoir un sectionneur équipé d'un fusible adéquat.
Consulter les Codes de l'électricité de la municipalité et du
Canada en ce qui concerne les sectionneurs.

3 ° Couper le courant avant d'intervenir sur la pompe ou sur le

moteur. Si le sectionneur n'est pas visible de la pompe, le
verrouiller en position ouverte et l'étiqueter pour empêcher
que le courant puisse être rétabli accidentellement.

4 ° La pompe doit être mise à la terre en permanence à l'aide

d'un fil du même diamètre que celui spécifié dans le
tableau de câblage. Procéder au raccordement de mise à la
terre sur la borne de terre verte qui se trouve sous le carter
du moteur et repérée GRD ou .

5 ° Brancher le fil de mise à la terre sur un fil de mise à la terre

du tableau de distribution ou sur un tuyau d'eau métallique
enterré ou sur le tubage d'un puits ayant au moins 10 pieds
de long. Ne pas brancher sur un tuyau en plastique ou sur
des raccords isolés.

6 ° Protéger les conducteurs transporteurs de courant mis à la

terre contre les coupures, la graisse, la chaleur, l'huile et les
produits chimiques.

7 ° Brancher les conducteurs transporteurs de courant sur les

bornes L1 et L2 qui se trouvent sous le carter du moteur.
Lorsque l'on remplace le moteur, comparer le schéma de
câblage de la plaque signalétique par rapport à la Figure 4.
Si le diagramme de câblage du moteur ne correspond pas à
la Figure 4, suivre le diagramme sur le moteur.

IMPORTANT : Les modèles monophasés fonctionnant sur le
115/230 volts sont expédiés de l'usine câblés pour fonctionner
sur le 230 volts. Si le courant électrique est de 115 volts,
déposer le carter du moteur et tourner le sélecteur sur le
moteur tel qu’illustré à la Figure 4. Ne pas essayer de faire
fonctionner un moteur comme il est reçu sur le courant de
115 volts.

8 ° Le moteur comporte une protection interne automatique

contre les surcharges thermiques. Si, pour une raison
inconnue, le moteur cesse de fonctionner, le protecteur
contre les surcharges thermiques risque de redémarrer
inopinément, ce qui risque de causer des blessures ou des
dommages matériels. Toujours couper le courant avant
d'intervenir sur le moteur.

9 ° Si cette méthode de schéma de câblage porte à confusion,

consulter un électricien qualifié.

Pour obtenir des pièces ou de l’aide, appeler le Service à la clientèle Simer en composant le 1 800 468-7867/1 800 546-7867

Tableau de câblage – indices des fusibles et des fils recommandés pour le courant de 115 et de 230 volts

Indice Fil AWG

Distance En Mètres (Pieds) Séparant Le Moteur De L’alimentation

du calibre

0 - 30 31 - 61 62 - 91 92 - 122 123 - 152

Type de Charge fusible mini.

(0 - 100) (101 - 200) (201 - 300) (301 - 400) (401 - 500)

pompe CV Volts maxi. (dérivation)* (mm2) Calibre Fil AWG (mm2)

3410P 1 115/230 14,8/7,4 20/15 12/14 (3/2) 12/14 (3/2) 8/14 (8.4/2) 6/14 (14/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5,5)
3415P 1-1/2 115/230 19,2/9,6 25/15 10/14 (5,5/2) 10/14 (5,5/2) 8/14 (8.4/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5,5) 4/10 (21/5,5)
3420P 2 115/230 24/12 30/15 10/14 (5,5/2) 10/14 (5,5/2) 6/14 (14/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5,5) 4/10 (21/5,5)

*Les fusibles recommandés pour tous les circuits du moteur sont les fusibles temporisés à bicomposants ou de type Fusetron.

Fonctionnement 17

AMORÇAGE DE LA POMPE

REMARQUE : L’“amorçage” signifie que la pompe chasse tout

l’air hors du système, avant de commencer à pomper l’eau
dans le système à partir de la source. L’amorçage ne concerne
pas seulement le fait de verser de l’eau dans la pompe (même
si cela est généralement la première étape de l’opération).

Ne jamais faire tourner la pompe à sec. Si la
pompe fonctionne sans apport d’eau, son mécanisme risque de
surchauffer, et d’endommager le dispositif d’étanchéité et
éventuellement de provoquer des brûlures corporelles aux per­sonnes en train de manipuler la pompe. Verser de l’eau dans la
pompe avant de commencer.

1 ° Déposer le bouchon d’amorçage.
2 ° S’assurer que les clapets d’aspiration et de refoulement et

tous les flexibles du côté refoulement de la pompe sont en
position ouvert.

3 ° Remplir d’eau la pompe et le tuyau d’aspiration (Figure 5).

4 ° Remettre en place le bouchon d’amorçage et assurer son

filetage avec de la bande téflon ; serrer le bouchon.
REMARQUE : Si une connexion en té et un bouchon

d’amorçage sont utilisés dans le cadre d’un long chemin de
tuyauterie horizontale, faire en sorte que le tuyau d’aspira­tion se remplit par ce té, et repositionner le bouchon (appli­quer de la bande téflon sur le bouchon).

5 ° Mettre la pompe en marche ; elle doit pouvoir extraire

l’eau en 10 minutes au plus, le temps d’extraction dépen­dant de la profondeur où la pompe va chercher l’eau (la
profondeur ne doit pas descendre en dessous de 6 m
(20 pi)), et de la longueur de canalisation horizontale (3 m
(10 pi) de tuyau d’aspiration horizontal = 30,5 cm (1 pi)
d’élévation verticale provoquée par les pertes de friction
dans le tuyau). Si la pompe n’extrait aucune quantité d’eau
dans les 10 minutes, arrêter la pompe, libérer toute la pres­sion, déposer le bouchon d’amorçage, remplir d’eau et
recommencer l’opération.

NE JAMAIS faire fonctionner la pompe avec
le dispositif de refoulement en position fermée. Cela peut faire
bouillir l’eau à l’intérieur de la pompe, créant une pression
dangereuse dans l’équipement posant des risques d’explosion,
ce qui peut ébouillanter les personnes manipulant la pompe
(Figure 6). Remplacer le bouchon d'amorçage par un
manomètre pour pouvoir surveiller la pression de façon
qu'elle ne dépasse pas les pressions de pompage maximum,
conformément au Tableau de rendement.

REMARQUE : Ouvrir les robinets du circuit d’eau avant

d’amorcer la pompe pour la première fois.
Déposer le bouchon d’amorçage.
A ° Ouvrir la vanne de débit à fond (dans le sens contraire des

aiguilles d’une montre).
B ° Remplir d’eau la pompe et le tuyau d’aspiration.
C ° Remettre en place le bouchon d’amorçage et maintenir son

filetage avec de la bande téflon ; serrer le bouchon.
Pour éviter les risques d’explosion, effectuer les opérations

suivantes :
A ° S’assurer que le refoulement (clapet, gicleur de flexible,

etc.) est en position ouvert pendant le fonctionnement de la

pompe.
B ° Si la pompe n’extrait aucune quantité d’eau au moment de

la tentative d’amorçage, relâcher toute la pression, vider la

pompe et refaire le plein avec de l'eau froide après chaque

essai.
C ° Lors de l’amorçage, surveiller la température du corps de la

pompe et de la tuyauterie. Le moteur montera en tempéra-

ture; ceci est tout à fait normal. Si le corps de la pompe ou

la tuyauterie venait à être chaud au toucher, arrêter la

pompe et laisser refroidir le système. Dissiper toute la pres-

sion du système et refaire le plein de la pompe et de la

tuyauterie avec de l’eau froide.

D ° S'assurer que le tuyau de refoulement et que la dimension

de la zone ne sont pas trop petits pour le rendement de

cette pompe.

Pour obtenir des pièces ou de l’aide, appeler le Service à la clientèle Simer en composant le 1 800 468-7867/1 800 546-7867

P

L

1

7

6

-

3

5

P

647 1293

Figure 5: Remplir la pompe avant de commencer

1117 0993

Figure 6: Ne pas faire fonctionner la pompe avec l’ou­verture de refoulement fermée.

Fonctionnement 18

Pour obtenir des pièces ou de l’aide, appeler le Service à la clientèle Simer en composant le 1 800 468-7867/1 800 546-7867

SYMPTÔME CAUSE(S) PROBABLE(S) MESURE CORRECTIVE

Le moteur ne Le sectionneur est en position arrêt. Mettre le sectionneur en position marche.
tourne pas. Le fusible est fondu. Remplacer le fusible.

L’interrupteur de démarrage est défectueux. Remplacer l’interrupteur de démarrage.
Les fils au niveau du moteur sont trop Se reporter aux instructions du câblage. Contrôler et serrer tous les fils.

détendus, déconnectés, ou connectés
de manière incorrecte.

Le moteur chauffe en Le moteur n’est pas câblé correctement. Se reporter aux instructions de câblage.
fonctionnement et le
dispositif de surcharge
se déclenche ou bien

le moteur ne fonctionne

La tension est trop faible. Vérifier la tension parvenant au moteur. Installer un câblage de type plus épais si

pas il bourdonne.

le calibre du fil est trop mince (voir Schéma de câblage/Installation électrique).

Le moteur fonctionne *La pompe de la nouvelle installation n’est pas Dans une nouvelle installation :
mais ne débite pas d’eau. parvenue à amorcer le prélèvement d’eau :

1. Amorçage incorrect. 1. Réamorcer la pompe en suivant les instructions.

2. Fuites d’air. 2. Vérifier tous les raccords de la conduite d'aspiration avec de l'eau savonneuse
ou de la crème à raser.

3. Fuite sur le clapet de pied. 3. Remplacer le clapet de pied.

4. Le diamètre du tuyau est trop petit. 4. Poser des tuyaux de plus gros et du même diamètre que les orifices
d'aspiration et de refoulement de la pompe.

* La perte d’amorçage de la pompe est Dans une installation fonctionnant déjà :

provoquée par :

1. Fuites d’air. 1. Vérifier les connexions sur le tuyau d’aspiration et le joint d’étanchéité de

l’arbre avec de l'eau savonneuse.

2. Niveau d’eau au-dessous du seuil 2. Abaisser le tuyau d’aspiration dans le volume d’eau du puits et réamorcer la

d’aspiration de la pompe. pompe. Si la baisse de niveau de l’eau dans le puits est supérieure à la force

d’élévation de l’aspiration, il faut utiliser une pompe de puisage en eau profonde.
La roue motrice est bloquée. Nettoyer la roue motrice.
Vérifier si le clapet de retenu ou le clapet de Remplacer le clapet de retenu ou le clapet de pied.

pied est bloqué en position fermée.
La tuyauterie est gelée. Faire fondre l’eau des tuyaux. Enterrer les tuyaux au-dessous de la ligne de gel.
Faire chauffer la cavité ou le logement Le clapet de pied et/ou l’épurateur sont enfouis dans le sable ou la boue.

de la pompe. Extraire le clapet de pied et/ou l’épurateur et les élever du fond du puits.

*La pompe n’extrait pas Le niveau d’eau dans le puits est plus bas Il faut sans doute utiliser une pompe à vide adaptée à un puisage en eau profonde
le débit d’eau à plein que prévu. (à une profondeur descendant en dessous de 6,1 m (20 pi)).
volume.

L’acier de la tuyauterie utilisée (le cas échéant) Remplacer l’installation par des tuyaux en plastique quand c’est possible, ou sinon,
est corrodé ou limé, ce qui provoque une friction par des nouveaux tuyaux en acier.
excessive.

Le diamètre du tuyau est trop petit. Poser des tuyaux de plus gros et du même diamètre que les orifices d'aspiration

et de refoulement de la pompe.

Pas assez d'eau parvient à la pompe Ajouter d'autres pointes filtrantes.

La pompe fuit autour Le collier est desserré Arrêter la pompe, resserrer l’écrou du collier de 1 ou 2 tours. Serrer et frapper
du collier légèrement sur le collier en alternant à l’aide d’une massette pour faire reposer

le joint torique. Ne pas serrer exagérément.

Diagnostic des pannes

(*Remarque : Vérifier
l’amorçage avant de
rechercher d’autres caus­es de panne. Dévisser le
bouchon d’amorçage et
vérifier visuellement si le
trou d’amorçage contient
de l’eau.)

La tension du condensateur peut être dangereuse. Pour décharger le condensateur, court-circuiter ensemble les bornes du condensateur, en tenant
le tournevis dont le manche est isolé, PAR LE MANCHE. Ne toucher ni la lame métallique du tournevis ni les bornes du condensateur. En cas de doute,

contacter un électricien qualifié.

Table des rendements / GPM(LPM)

Le diamètre du refoulement et de l'aspiration de tous les modèles, à l'exception du modèle 3420P, est de 1 1/2 pouce NPT. L'aspiration et le
refoulement du modèle 3420P est de 2 pouces NPT.

Pression

3410P – 1 HP 3415P – 1-1/2 HP 3420P – 2 HP

de refoul

Hauteur de la pompe au-dessus de l’eau/pieds (meter)

en lb/po25’ (1,5) 10’ (3,0) 15’ (4,6) 20’ (6,1) 5’ (1,5) 10’ (3,0) 15’ (4,6) 20’ (6,1) 5’ (1,5) 10’ (3,0) 15’ (4,6) 20’ (6,1)

10 (69) 55 (208) 49 (185) 48 (181) 45 (170) 67 (254) 61 (231) 56 (212) 46 (174) 69 (261) 64 (242) 65 (246) 62 (235)
15 (103) 51 (193) 46 (174) 45 (170) 44 (166) 66 (250) 58 (220) 55 (208) 45 (170) 65 (246) 62 (235) 60 (227) 57 (215)
20 (138) 45 (170) 42 (159) 39 (148) 37 (140) 61 (231) 56 (212) 54 (204) 44 (166) 59 (223) 56 (212) 54 (204) 52 (197)
25 (172) 38 (144) 35 (132) 32 (121) 29 (110) 55 (208) 52 (197) 51 (193) 43 (163) 52 (197) 50 (189) 48 (181) 46 (174)
30 (207) 31 (117) 28 (106) 24 (90) 20 (76) 48 (181) 45 (170) 44 (166) 37 (140) 47 (178) 45 (170) 42 (159) 40 (151)
35 (241) 23 (87) 19 (72) 16 (60) 11 (42) 39 (147) 37 (140) 34 (129) 28 (106) 42 (159) 38 (144) 35 (132) 32 (121)
40 (276) 17 (64) 13 (49) 8 (30) 33 (125) 27 (102) 20 (76) 11 (42) 34 (129) 30 (113) 27 (102) 23 (87)
45 (310) 18 (68) 14 (53) 8 (30) 25 (95) 18 (68) 13 (49) 10 (38)
50 (345) 14 (53) 7 (26)

Pièces de rechange 19

Pour obtenir des pièces ou de l’aide, appeler le Service à la clientèle Simer en composant le 1 800 468-7867/1 800 546-7867

L

1

7

6

-

3

5

P

1

2

4

3

5

6

7

8

9

10

13

12

11

14

15

Réf. Désignation des pièces Réf. Désignation des pièces

1 Moteur 9 Vis n° 8-32 x 1 po
2 Déflecteur • Rondelle-frein*
3 Bouchon d’amorçage 10 Joint torique de diffuseur
4 Plaque d’étanchéité 11 Collier
5 Joint torique 12 Corps de pompe
6 Joint d’arbre 13 Bouchon de vidange
7

Impulseur

14 Socle

8

Diffuseur

15 Embrayage du moteur

Les pièces en caractères gras sont fournies avec le nécessaire de bagues et de
joints d’étanchéité et le nécessaire de révision.

Les piéces en

caractéres gras et en italiques

ne sont fournies qu’avec le

nécessaire de révision.
* Modèle 3420P seulement

Nom des pièces

3410P 3415P 3420P

1 ch 1-1/2 ch 2 ch

Désignation 115V/230V 230V

Réf. des pièces 60 Hz/1 Ph 60 Hz/1 Ph

1 Moteur J218-596PKG J218-601PKG J218-883APKG

4 Plaque d’étanchéité L176-47P1 L176-47P1 C103-189P1
11 Collier C19-54SS C19-54SS C19-37A
12 Moltié avant du corps de la pompe C176-53P C176-53P C176-62P
14 Socle C4-42P C4-42P C4-42P

• Nécessaire de bagues et de joints d’étanchéité. Comprend les FPP5000 FPP5000 FPP50000
réf. 2, 5, 6, 9, et 10. Voir «Nom des pièces» ci-dessus.

• Nécessaire de révision FPP5001 FPP5002 FPP5008
Comprend toutes les réf. faisant partie du nécessaire de
bagues et de joints d’étanchéité, plus la réf. 7,

impulseur,

et 8,

diffuseur.

Voir «Nom des pièces» ci-dessus.

Seguridad 20

Si necesita repuestos o asistencia llame al Servicio al Cliente de Simer, 1-800-468-7867/1-800-546-7867

LEA Y SIGA LAS INSTRUCCIONES

DE SEGURIDAD!

Este es el símbolo de alerta de seguridad. Cuando

usted vea este símbolo en su bomba o en este
manual, busque alguna de las siguientes palabras de
advertencia y esté alerta a la posibilidad de una herida
personal:

advierte acerca de los peligros que

ocasionarán lesiones personales serias, la muerte o un
daño severo a la propiedad si se ignoran dichos peligros.

advierte acerca de los peligros que

pueden ocasionar lesiones personales serias, la muerte o un
daño severo a la propiedad si se ignoran dichos peligros.

advierte acerca de los peligros que

ocasionarán o podrán ocasionar lesiones personales
menores o daños a la propiedad si se ignoran dichos
peligros.

La etiqueta AVISO indica instrucciones especiales que son
importantes pero no relacionados a los peligros.

Lea y siga cuidadosamente todas las instrucciones de
seguridad en este manual y en la bomba.

Mantenga las etiquetas de seguridad en buenas
condiciones.

Reemplace las etiquetas de seguridad faltantes o dañadas.
Haga los talleres a prueba de niños. Use candados e

interruptores maestros; retire las llaves de arranque.

SEGURIDAD ELECTRICA

El voltaje del capacitor puede ser

peligroso. Para descargar el capacitor del motor, tome un

desatornillador con mango aislado POR EL MANGO y
ponga en corto las terminales del capacitor. No toque la
superficie de metal del desatornillador ni las terminales del
capacitor. Si tiene alguna duda, consulte a un electricista
calificado.

SEGURIDAD GENERAL

No toque un motor en operación.

Los motores modernos están diseñados para operar a
temperaturas altas. Para evitar quemaduras al realizar el
servicio a una bomba, déjela enfriar por 20 minutos
después de apagarla.

Esta bomba se ha diseñado para ser usada únicamente en
rociadores de césped. Para evitar peligros de recalen­tamiento o sobrepresión y posibles lesiones, no la use en un
sistema de agua doméstico. No utilice la bomba como
bomba de presión: la presión en el lado de succión puede
provocar la explosión del cuerpo de la bomba.

No deje que la bomba o el sistema de tubería se congelen.
El congelamiento puede dañar la bomba y la tubería,
puede provocar lesiones por fallas del equipo y anulará
la garantía.

Utilice esta bomba solamente para bombear agua.
Inspeccione periódicamente la bomba y los componentes

del sistema.
Cuando trabaje con bombas use siempre anteojos de

seguridad.
Mantenga el lugar de trabajo limpio, sin objetos a

cumulados y adecuadamente iluminado. Guarde como
corresponde todas las herramientas y equipos sin utilizar.

Mantenga a los visitantes a una distancia segura de los
lugares de trabajo.

“Aspirar en vacío” a una bomba significa hacerla funcionar
cuando el sistema libera muy poco o nada de agua. Nunca
opere la bomba por encima de la presión recomendada que
aparece en la tabla de rendimiento.

PRECAUCIÓN

ADVERTENCIA

PRECAUCIÓN

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

¡Presión peligrosa!
No haga funcionar la bomba
con la descarga cerrada.

Reduzca a cero todas las

presiones del sistema antes de

trabajar en ningún componente.

ADVERTENCIA

Voltaje peligroso.
Puede ser causa
de descargas,
quemaduras, o muerte.

Ponga a tierra la
bomba antes de conectar
la fuente eléctrica de
alimentación.

Conecte el motor al

voltaje correcto. Véase
la sección “Electricidad” del
presente manual y los datos
sobre la chapa del motor.

Ponga a tierra el motor

antes de conectarlo a la
corriente eléctrica.

Respete todas las disposi-

ciones del Código Nacio­nal de Electricidad, del Código
Canadiense de Electricidad y
los códigos locales en todos los
alambrados.

Respete las instrucciones

sobre el alambrado dadas
en el presente manual al
conectar el motor a la línea
de corriente eléctrica.

Indice de Contenido 21

Gracias por adquirir una bomba de calidad superior que ya ha sido probada en la fábrica.

Page

Seguridad General................................................................................................20

Garantía..............................................................................................................21

Instalación .....................................................................................................22,23

Electricidad.....................................................................................................24,25

Operación ......................................................................................................26,27

Solución de Problemas..........................................................................................27

Refacciones ........................................................................................................28

GUARDE EL RECIBO ORIGINAL PARA CULAQUIER REFERENCIA POSTERIOR.

GARANTÍA LIMITADA

SIMER le garantiza al comprador consumidor original (el “Comprador” o “Usted”) de sus productos, que éstos estarán libres de defectos en materiales y en mano de
obra por un período de doce (12) meses, a partir de la fecha de la compra original del consumidor.

Si dentro de los doce (12) meses a partir de la fecha de la compra inicial del consumidor, se comprueba que cualquiera de esos productos es defectuoso, éste será
reparado o reemplazado, a la discreción de SIMER, sujeto a los términos y a las condiciones indicadas a continuación. Se necesitará su recibo de compra original y la
etiqueta de información sobre la garantía del producto, para determinar la admisibilidad de la garantía. La admisibilidad se basa en la fecha de compra del producto
original - no en la fecha de reemplazo bajo la garantía. La garantía está limitada a la reparación o el reemplazo del producto solamente - El comprador pagará todos los
costos de remoción, instalación, mano de obra y envío necesarios, así como todo costo adicional asociado.

Si necesita piezas o resolución de problemas, NO regrese el producto a la tienda minorista. Llame el Servicio a la Clientela de SIMER al 1-800-468-7867 /
1-800-546-7867.

Las reclamaciones bajo esta garantía se deberán realizar mediante la devolución del producto (excepto en el caso de las bombas cloacales, ver a continuación) a la
tienda minorista en donde se haya adquirido, inmediatamente después de haber descubierto un supuesto defecto. SIMER entonces tomará la medida correctiva tan
pronto como sea razonablemente posible. No se aceptarán solicitudes de servicio, si se reciben más de 30 días después del vencimiento de esta garantía.

BOMBAS CLOACALES

NO devuelva una bomba cloacal (que se haya instalado) a su tienda minorista. Comuníquese con el Departamento de Atención al Cliente de SIMER. Las bombas
cloacales que hayan estado en servicio y se hayan removido pueden representar un peligro de contaminación.

Si su bomba cloacal ha fallado:

• Use guantes de caucho cuando manipule la bomba;

• Para los fines de la garantía, devuelva la etiqueta del cordón de la bomba y el recibo de compra original a la tienda minorista;

• Descarte la bomba cumpliendo con todas las normas locales que correspondan para su eliminación.

Excepciones para la Garantía Limitada de Doce (12) Meses

Producto Período de garantía

BW85P, CM10, CMK, M40, M40P 90 días

2300, 2310, 2330, 2520ULST, 2943, 2955, 2956, 2957, 2960, 5023SS, A5500 2 años

Bombas de pozo sumergibles de 4”, 2945, 2958, 2975PC, 2985, 3075SS, 3983, 3984 3 años

Tanque precargado del sistema de agua, 3985, 3986 5 años

3963, 3988, 3995, 3997 De por vida

Términos y condiciones generales

Usted deberá pagar por todos los gastos de mano de obra y de envío necesarios para reemplazar el producto cubierto por esta garantía. Esta garantía no se aplicará
en las siguientes situaciones: (1) caso de fuerza mayor (2) productos que, a sólo juicio de SIMER hayan sido sometidos a negligencia, abuso, accidente, mala apli­cación, manejo indebido o alteraciones; (3) fallas debido a instalación, operación, mantenimiento o almacenamiento inadecuados; (4) aplicaciones, usos o servicios
que no sean normales o aprobados; (5) fallas provocadas por corrosión, herrumbre u otros materiales extraños en el sistema, o una operación a presiones que
excedan los máximos recomendados.

Esta garantía establece la única obligación de SIMER y el recurso exclusivo del Comprador con respecto a los productos defectuosos.
SIMER NO SE HARÁ RESPONSABLE DE NINGÚN DAÑO CONSECUENTE, INCIDENTAL O CONTINGENTE.
LAS GARANTÍAS QUE ANTECEDEN SON EXCLUSIVAS Y REEMPLAZAN TODA OTRA GARANTÍA EXPLÍCITA O IMPLÍCITA, INCLUYENDO PERO SIN LIMITARSE A LAS

GARANTÍAS IMPLÍCITAS DE COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN FIN ESPECÍFICO. LAS GARANTÍAS QUE ANTECEDEN NO SE EXTENDERÁN MÁS ALLÁ DE
LA DURACIÓN PROVISTA EN LA PRESENTE.

Algunos Estados no permiten la exclusión o limitación de daños incidentales o consecuentes o de limitaciones de tiempo sobre garantías implícitas, de modo que es
posible que las limitaciones o exclusiones que preceden no correspondan en su caso. Esta garantía le otorga derechos legales específicos y es posible que Usted
también tenga otros derechos que pueden variar de un Estado al otro.

SIMER • 293 Wright St., Delavan, WI U.S.A. 53115

Teléfono: 1-800-468-7867 / 1-800-546-7867 • Fax: [phone]

E-Mail: [e-mail] • Sitio Web: http://www.simerpumps.com

Instalación 22

ANTES DE INSTALAR LA BOMBA

AVISO: El nivel de agua en el pozo no debe estar a una distan-

cia mayor de 20 pies (6,1 m).
Paso 1. El uso de tramos prolongados y el empleo de numero-

sos accesorios aumenta la fricción y reduce el caudal.
Ubique la bomba lo más cerca posible del pozo, use
la cantidad mínima posible de codos y uniones,
asegúrese de que el tubo de succión sea recto y esté
orientado hacia la bomba.

Paso 2. Asegúrese de que el pozo y el tubo estén limpios, sin

arena, suciedad o incrustaciones. Las materias extrañas
taponarán la bomba y cancelarán la garantía. Para ob­tener los mejores resultados use tubos nuevos.

Paso 3. Proteja la bomba y toda la tubería contra el congela-

miento. El congelamiento rajará los tubos, dañará la
bomba y anulará la garantía. Verifique en la localidad
cuáles son las medidas de protección contra el conge­lamiento (por lo común la tubería debe enterrarse unas
12 pulg. [30 cm] por debajo del nivel de la helada y la
bomba deberá aislarse).

Paso 4. Asegúrese de que todos los tubos y la válvula de pie

estén limpios y en buen estado.

Paso 5. Verifique que en el tubo de succión no queden espa-

cios llenos de aire.

Paso 6. Verifique que no haya pérdidas en el tubo de succión.

Use cinta de teflón o masilla de juntas para sellar las
uniones entre tubos.

Paso 7. Las uniones instaladas cerca de la bomba y del pozo

facilitan los servicios a la instalación. Deje suficiente
lugar para utilizar llaves.

El cuerpo de la bomba puede explotar si la
bomba se utiliza como bomba de presión. NO USE la bomba
para obtener aumentos de presión.

El motor normalmente funciona a altas temperat­uras y estará muy caliente para tocarlo. Esta protegido contra el
daño que puede causar el calor durante el funcionamiento
mediante un interruptor interno de cierre automático. Antes de
manipular la bomba o el motor, pare el motor y déjelo enfriar
durante aproximadamente 20 minutos.

INSTALACIÓN DEL TUBO EN EL POZO

AVISO: Use el método de instalación descrito a continuación

que mejor se adapte al tipo de pozo que usted tiene.

INSTALACIÓN EN POZO REVESTIDO
O EN POZO EXCAVADO

Paso 1. Inspect foot valve to be sure it works freely.

Inspeccione la válvula de pie para asegurarse de que
funcione sin problemas. Inspeccione la cesta de
aspiración para asegurarse de que esté limpia y firme.

Paso 2. Conecte la válvula de pie y el filtro al primer tramo del

tubo de succión y baje el tubo por el interior del pozo.
Agregue secciones a la tubería según se requiera,
usando una cinta de Teflón en la roscas macho (use
tubos de 1-1/2” para tuberías de aspiración). Use cinta
de teflón sobre las roscas macho. Asegúrese de que no
haya pérdidas a través de todo el tubo de succión, en
caso contrario la bomba perderá el cebado y dejará de
bombear. Instale la válvula de pie a unos 10 a 20 pies
(3 a 6 m) por debajo del nivel mínimo al que descen­derá el agua con la bomba en funcionamiento (abati­miento). El perforador de pozos que haga el trabajo
le podrá dar esta información.

Paso 3. Para impedir que la arena y los sedimentos entren al

sistema de bombeo la válvula de pie y el filtro deben
estar por lo menos a 5 pies (1,5 m) por encima del
fondo del pozo.

Paso 4. Cuando se alcance la profundidad correcta coloque el

sello sanitario sobre el pozo y dentro del revestimiento
del pozo. Ajuste los pernos para sellar la tubería de re­vestimiento.

Paso 5. Cuando se usa válvula de pie se recomienda una

unión T con tapón para cebar la bomba (Figura 1).

Suction

pipe

Foot

Valve

Priming plug

Priming tee

Standing water

level (pump off)

Drawdown water

level (pump on)

10-20' (3-6 m)

20' (6 m) max.

At least 5 feet (1.5 m)

828 0993

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Figura 1: Instalación en pozo revestido o excavado

Tapón para cebado

Unión T para cebado

10 a 20 pulg. (3 a 6 m)

Por lo menos a 5 pies
(1,5 m) del fondo

Nivel de
abatimiento
(bomba conectada)

Nivel de bombeo
(bomba
desconectada)

Tubo de
succión

20 pies (6 m)

máx.

Válvula de
retención

Instalación 23

INSTALACIÓN EN POZOS
CON TUBERÍA HINCADA

Paso 1. Conecte el tubo de succión al tubo enclavado (fig. 2).

Mantenga el tramo de tubo horizontal tan corto como
sea posible. Use cinta de teflón en las roscas machos.
Quizás sean necesarios varios pozos hincados para
que proporcionen suficiente agua a la bomba.

Paso 2. Instale una válvula de retención en el tubo horizontal.

La flecha indicadora de dirección de flujo en la válvu­la de retención debe apuntar hacia la bomba.

TUBERÍA HORIZONTAL
DEL POZO A LA BOMBA

Paso 1. El rendimiento de la bomba disminuirá si se usa un

tubo menor de 1-1/2” como tubo de aspiración.

Paso 2. Para facilitar el cebado en las instalaciones de tubos

de pozos hincados, instale una válvula de retención en
la tubería. Asegúrese de que la flecha indicadora de
sentido de flujo en la válvula de retención apunte ha­cia la bomba.

TAMAÑOS DE LOS TUBOS DE DESCARGA

El tamaño del tubo de descarga debe aumentarse para reducir
las pérdidas de presión causadas por fricción en tramos de tu­bería de gran longitud.

• Hasta 100 pies (30,5 m): diámetro igual a la conexión de
descarga de la bomba.

• De 100 a 300 pies (30,5 a 91,4 m): utilice tubería un nú­mero mayor.

• De 300 a 600 pies (91,4 a 182,9 m): aumente dos núme­ros el tamaño de la tubería.

APLICACIÓN PARA REGADÍO DE CÉSPED

Esta bomba, que se ha diseñado para regar césped, entrega un
considerable caudal de agua con presión plena en los rociado­res. La bomba bombea de albercas, cisternas o pozos.

La descarga de la bomba puede dividirse para abastecer a 4 o
más sistemas de rociadores.

No la use en aplicaciones de bomba de refuerzo.

INSTALACIÓN DE LA BOMBA Y
TUBERÍAS

Si la bomba se enciende y apaga por medio de presión, se
requieren un conmutador a presión y un tanque. Para instruc­ciones sobre la instalación y operación adecuadas llame al
departamento de servicio al cliente.

Use tubería rigida. No utilice mangueras o tubos de plástico.
Para mayor información consúltese la sección “Instalación de
la tubería en el pozo”.

AVISO: Utilice solamente cinta de teflón o compuestos para
enchufes a base de teflón para todas las conexiones de rosca a
la bomba. No use compuestos de burlete para tuberías en
bombas de plástico: estos pueden reaccionar con los
componentes de plástico de la bomba. Asegúrese de que todos
los burletes en la tuberías de aspiración sean impermeables y
herméticos.

Si la tubería de aspiración aspira aire, la bomba no

podrá sacar agua del pozo.

Paso 1. Instale la bomba con pernos a una base sólida

y nivelada.
Paso 2. Instale todas las tuberías conectadas a la bomba.
Paso 3. Envuelva a dos capas de cinta de teflón en sentido de

las agujas del reloj (mirando de frente al tubo) en todas

las roscas macho que se conecten a la bomba.
Paso 4. Apriete las juntas manualmente hasta ponerlas firmes y

añada una y media vueltas. No ajuste en exceso.
Paso 5. Substituya el tapón de cebado con un manómetro.

Esto ayudará a calcular el tamaño de las zonas,

localizar fallas y en la lectura de la tabla de

rendimiento de la bomba.
AVISO: Instale la bomba tan cerca de la boca del pozo como

sea posible. Los tramos largos de tubería y el uso de numerosos
accesorios crean fricción y reducen el caudal.

AVISO: Para tramos de tuberías horizontales muy largos, instale
una unión T para cebado entre la válvula de retención y la
boca del pozo (figura 1). Para las instalaciones de pozos hinca­dos instale la válvula de retención. Asegúrese de que la flecha
indicadora de dirección de corriente en la válvula de retención
apunta hacia la bomba.

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To sprinkler

heads

To sprinkler

heads

Gate

valve

Discharge

Pipe

Multiple well

points

Check

valve

Suction

Pipe

Figura 2: Instalación en pozos hincados, pozos hincados
múltiples

Válvula de
Compuerta

Hacia los
Rociadores

Hacia los

Rociadores

Válvula
“Check”

Tubería de
Descarga

Tubería de
Aspiración

Pozos de Puntas

Filtrantes Múltiples

Électricité 24

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CONFIGURACIONES DEL INTERRUPTOR DEL
MOTOR

Los motores de dos tensiones (motores que pueden operar
tanto a 115 como a 230 voltios) vienen configurados de fábrica
a 230 voltios. No cambie la configuración de tensión del
motor si la línea de tensión es de 230 voltios o si usted tiene
un motor de una sola tensión

NOTA: Nunca conecte un motor de 115 voltios a una línea de
230 voltios.

SAQUE LA TAPA DEL MOTOR

Si usted tiene un motor de dos tensiones y lo conectará a
una línea de 115 voltios, siga el procedimiento indicado a
continuación.

Deberá sacar la cubierta del motor para cambiar la configu­ración de tensión.

La placa de bornes del motor (que se encuentra bajo la tapa
del motor) debe ser parecida a la ilustración de la Figura 4.

CÓMO SELECCIONAR 115 VOLTIOS CON EL
SELECTOR DE TENSIÓN TIPO CUADRANTE

Para cambiar a 115 Voltios:

1. Verifique que la corriente eléctrica esté desconectada.

2. Gire el cuadrante hacia la izquierda (en dirección contraria

a las agujas del reloj) hasta que la ventana del cuadrante
indique 115.

3. Conecte los cables conductores de potencia a los bornes

conductores de potencia. Verifique que los cables estén bien
fijados.

4. Conecte el cable de puesta a tierra al tornillo verde de

puesta tierra.

5. Vuelva a colocar la cubierta del motor.
Pase a la sección de Conexiones de Cableado a continuación.

Tensión peligrosa. Puede causar

choques, quemaduras o muerte. Desconecte la corriente al
motor antes de trabajar en la bomba o en el motor. Conecte el
motor a tierra antes de conectarlo al suministro de corriente.

ADVERTENCIA

Figura 3 – Remoción de la cubierta del motor.

Motor
End Cover

End Cover Screws

Figura 4 – Configuración de tensión a 230 voltios, tipo
cuadrante; gire el cuadrante hasta que marque
115 voltios.

Tornillos de la cubierta

Cubierta del motor

Power Supply
Terminals

Ground Wire
Terminal

For 115 Volt

For 230 Volt

Terminal de cable

de puesta a tierra

Para 115 voltios

Terminales de

suministro de

energía eléctrica

Para 230 voltios

Électricité 25

CABLEADO

Conecte el motor a tierra antes de conectarlo al sumin­istro de energía eléctrica. Si no se conecta el motor a

tierra existe el riesgo de choque eléctrico grave o fatal.

La conexión a tierra no debe ser por medio de una línea
de suministro de gas.

Para evitar choques eléctricos peligrosos o fatales, apague
el motor antes de trabajar con conexiones eléctricas.

La tensión de suministro debe encontrarse dentro de

±10% de la tensión de la placa de fábrica. Una tensión
incorrecta puede causar incendios o dañar al motor, anulando
la garantía. Si está en duda, consulte con un electricista
certificado.

Use alambres del tamaño especificado en la Tabla de

Cableado (Página 25). Si es posible, conecte la bomba a
un circuito derivado separado, sin otros aparatos conectados
al mismo.

Conecte los cables del motor según el diagrama que

aparece en la placa de fábrica del motor. Si el diagrama
de la placa de fábrica es diferente a los diagramas presentados
arriba, siga el diagrama de la placa de fábrica.

Paso 1. Instale, ponga a tierra, conecte los cables y mantenga

esta bomba conforme a los requisitos del código eléc­trico. Consulte a su inspector local de construcciones
para obtener información sobre los códigos.

Paso 2. Suministre un interruptor de desconexión con el fusible

correcto para protección mientras se trabaja con el motor.
Consulte los códigos eléctricos locales o nacionales con
respecto a los requisitos para interruptores.

Paso 3. Desconecte la corriente antes de reparar el motor o la

bomba. Si el interruptor de desconexión está fuera de
la vista de la bomba, trábelo en posición abierta y
ponga un etiqueta para evitar que se aplique la corri­ente accidentalmente.

Paso 4. Conecte la bomba a tierra en forma permanente usan-

do un alambre del mismo tamaño que el especificado
en la tabla de cableado. Haga la conexión a tierra con
el borne verde de puesta a tierra bajo el techo que está
marcado GRD o .

Paso 5. Conecte el alambre de puesta a tierra a un cable de

ida a tierra en el tablero de servicio o a una tubería de
metal para agua subterránea o una envoltura para
pozos de por lo menos 10 pies de largo. No conecte a
un tubo de plástico o a accesorios aislados.

Paso 6. Proteja los conductores de puesta a tierra y los que lle-

van la corriente contra cortes, grasa, calor, aceite y
productos químicos.

Paso 7. Conecte los conductores que llevan la corriente a los

bornes L1 y L2 bajo el techo del motor. Cuando cambie
el motor, inspeccione el diagrama de cableado en la
placa de fábrica del motor contra la Figuras y 4. Si el
diagrama de cableado no es igual al de la Figura 4,
básese en el diagrama del motor.

IMPORTANTE: Los modelos monofásicos de 115/230 voltios se
despachan de fábrica con el motor cableado para 230 voltios.
Si la corriente eléctrica es de 115 voltios, remueva el techo del
motor y cambie el cuadrante del interruptor como se ilustra en
la Figura 4. No trate de hacer marchar el motor en el estado
que se recibió, si la corriente es de 115 voltios.

Paso 8. El motor tiene una protección automática interna de

sobrecarga térmica. si el motor se ha detenido por
razones desconocidas, la sobrecarga térmica puede
volver a arrancarlo sorpresivamente, lo que podría
causar lesiones o daños a la propiedad. Desconecte el
suministro de corriente antes de reparar el motor.

Paso 9. Si este procedimiento o los diagramas de cableado

son difíciles de entender, consulte con un electricista
certificado.

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Cuadro de alambrado – Tamaños recomendados para el alambre y los fusibles para 115 y 230 voltios.

Fusible en Tamaño

Distancias En Metros (Pies) Del Motor Al Punto De Alimentación

Carga el ramal min. AWG

0 - 30 31 - 61 62 - 91 92 - 122 123 - 152

Modelo máxima Capacidad del alambre

(0 - 100) (101 - 200) (201 - 300) (301 - 400) (401 - 500)

de Bomba HP Voltaje amperios en amperios* (mm2) Tamaño AWG del alambre (mm2)

3410P 1 115/230 14.8/7.4 20/15 12/14 (3/2) 12/14 (3/2) 8/14 (8.4/2) 6/14 (14/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5.5)
3415P 1-1/2 115/230 19.2/9.6 25/15 10/14 (5.5/2) 10/14 (5.5/2) 8/14 (8.4/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5.5) 4/10 (21/5.5)
3420P 2 115/230 24/12 30/15 10/14 (5.5/2) 10/14 (5.5/2) 6/14 (14/2) 6/12 (14/3) 4/10 (21/5.5) 4/10 (21/5.5)

*Para todos los circuitos del motor se recomienda el uso de fusibles de doble elemento o del tipo Fustron con retardo de tiempo.

Operación 26

CEBADO DE LA BOMBA

AVISO: La operación de “cebado” se refiere a la operación en

que la bomba
expulsa todo el aire contenido en el sistema y comienza a des­plazar agua de la fuente al sistema. No se refiere solamente al
hecho de llenar la bomba
de agua, aunque ésta sea normalmente la primera de todas las
operaciones.

JAMÁS deje que la bomba funcione en seco. El he­cho de hacer
funcionar la bomba sin agua puede causar sobrecalentamien­to, provocar daños en los retenes de sello y posiblemente cau­sar quemaduras a la persona que maneja la bomba. Llene la
bomba con agua antes de comenzar su operación.

Paso 1. Retire el tapón de cebado.
Paso 2. Asegúrese de que las válvulas de succión y descarga y

toda manguera que se hubiera conectado al lado de la
descarga de la bomba estén despejadas.

Paso 3. Llene la bomba y el tubo de succión con agua (figura 5).

Paso 4. Para reponer el tapón de cebado utilice cinta de teflón

en la rosca: ajuste bien el tapón.
AVISO: Si la unión T de cebado y su tapón están conec-

tados a un tramo de tubería horizontal largo, asegúrese
de llenar el tubo de succión a través de la T y vuelva a
colocar el tapón (use cinta de teflón en el tapón).

Paso 5. Ponga en marcha la bomba, ésta deberá producir agua

en menos de 10 minutos, el tiempo depende de la al­tura que separa a la bomba del agua (que no debe ser
mayor de 20 pies/6 m), y de la longitud del tramo
horizontal (10 pies o 3 m) de tubo horizontal de suc­ción que equivalen a 1 pie (30,5 cm) de ascenso verti­cal debido a las pérdidas de fricción
producidas en el tubo. Si no sale agua dentro de los 10
minutos, detenga la bomba, reduzca toda la presión,
saque el tapón de cebado, vuelva a llenar y pruebe
nuevamente.

JAMÁS haga funcionar la bomba con la des­carga cerrada. Si así se hace, el agua en la bomba puede her­vir y provocar presiones peligrosas dentro de la unidad, con
riesgo de explosión y posibles quemaduras de las personas que
manejan la bomba (figura 6). Substituya el tapón de cebado
con un manómetro para controlar la presión de modo que no
se permita exceder el máximo de presión de bombeo según la
tabla de rendimiento.

AVISO: Abra las llaves (canillas) del sistema de agua corriente

antes de cebar la bomba por primera vez.
Retire el tapón de cebado.
Paso A. Abra totalmente la válvula de control girándola en sen-

tido contrario a las agujas del reloj.
Paso B. Llene la bomba y el tubo de succión con agua.
Paso C. Reponga el tapón de cebado, coloque cinta de teflón

en la rosca del tapón y ajústelo.
Para impedir explosiones haga lo siguiente:

Paso A. Asegúrese de que la válvula de descarga, el pico de la

pistola del riego y otros medios de descarga estén

abiertos cuando la bomba esté en

funcionamiento.
Paso B. Si después de tratar de cebar el sistema la bomba no

produjera agua

reduzca a cero toda la presión, drene la bomba y vuel-

va a llenarla con agua fría después de cada tentativa.
Paso C. Al cebar la bomba, controlar el cuerpo de la misma y

la temperatura de los tubos. Normalmente, el motor se

calentará. No obstante, si el cuerpo de la bomba o el

tubo empieza a sentirse tibio al tacto, cerrar la bomba

y dejar que se enfríe el sistema. Dejar salir la presión y

llenar la bomba y los tubos con agua fría.

Paso D. Asegúrese de que el tubo de descarga y el tamaño de

la zona no sean demasiado pequeños para el

rendimiento de esta bomba.

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P

L

1

7

6

-

3

5

P

647 1293

Figura 5: Llene la bomba antes de comenzar

1117 0993

Figura 6: No haga funcionar la bomba con la descarga
cerrada

Operación 27

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SÍNTOMA CAUSA PROBABLE MEDIDA CORRECTIVA

El motor no funciona El interruptor de desconexión está abierto (OFF). Asegúrese de que el interruptor esté conectado (ON).

El fusible está quemado. Reemplace el fusible.
El interruptor de puesta en marcha está fallado. Reemplace el interruptor de puesta en marcha.
Los alambres de conexión al motor están flojos, Consulte las instrucciones sobre conexiones de alambrado.

desconectados o conectados incorrectamente. Verifique y ajuste todas las conexiones.

El motor funciona en El motor está conectado incorrectamente. Consulte las instrucciones sobre conexiones de alambrado.
caliente y el interruptor de
sobrecarga interrumpe
la corriente o el motor no
funciona y solamente hace

El voltaje es demasiado bajo. Examine la tensión suministrada al motor. Instale alambres de mayor diámetro si el diámetro

ruido.

de los conductores es muy reducido. (Vea Cuadro de Conexiones Eléctricas y Alambrado)

El motor funciona * El motor de una nueva instalación no ha En las nuevas instalaciones:
pero no sale agua recibido suficiente agua de cebado:

1. Cebado inadecuado. 1. Vuelva a cebar de acuerdo con las instrucciones.

2. Pérdidas de aire. 2. Verifique el estado de todas las conexiones y de la línea de succión.

3. Hay una fuga en la válvula de pie. 3. Reemplace la válvula de pie

4. El tamaño del tubo es demasiado pequeño. 4. Cambie la tubería usando el tamaño de los orificios de aspiración y descarga en la bomba.

* La bomba ha perdido el cebado debido a: En instalaciones ya en uso:

1. fugas de aire. 1. Verifique las conexiones en la línea de succión y el sello de la bomba con agua jabonosa.

2. El nivel de agua se encuentra por debajo 2. Baje la tubería de succión a mayor profundidad en el agua y vuelva a cebar. Si el nivel
del nivel de succión de la bomba. de abatimiento en el pozo es superior a la capacidad de la bomba, se necesita una

bomba para pozo profundo.
El impulsor está tapado Limpie el impulsor.
Verifique el estado de la válvula, la válvula de pie Reemplace la válvula de retención o la válvula de pie.

puede estar enclavada en posición cerrada.
La tubería se ha congelado. Descongele la tubería. La tubería debe enterrarse por debajo del nivel de congelamiento.
La válvula de pie, el filtro o ambos están Instale calefacción en el pozo o en la casa de bombas.

enterrados en arena o lodo.

* La bomba no bombea El nivel de agua en el pozo es inferior al calculado. Podrá ser necesario instalar una bomba de chorro para pozo profundo
agua a capacidad plena. (más de 20 pies/6,1 m de profundidad hasta el agua).

La tubería de acero (en caso de que se usara) está Reemplace la tubería con tubería de plástico, si fuera posible, en caso contrario utilice
corroída o tiene incrustaciones de calcio, una tubería nueva de acero.
lo que causa un exceso de presión.

El tamaño del tubo es demasiado pequeño Cambie el tubo usando el tamaño de los orificios de aspiración y descarga en la bomba.
La bomba no recibe suficiente agua Agregue puntos filtrantes adicionales.

Hay fugas en la bomba, Abrazadera floja. Detenga la bomba, ajuste la tuerca de fijación, dándole entre 1 y 2 vueltas. Alternadamente,
alrededor de la abrazadera ajuste y golpetee la abrazadera con un mazo para asentar el aro tórico. No ajuste demasiado.

Solución de Problemas

(* Nota: Verifique el cebado
antes de comenzar a
buscar otras causas.
Destornille el tapón de
cebado y compruebe que
haya agua dentro del
agujero.)

El voltaje del capacitor puede ser peligroso. Para descargar el capacitor use un destornillador de mango aislado. Teniendo el destornillador POR EL MANGO
haga un cortocircuito a los terminales del capacitor. No toque la parte metálica del destornillador ni los terminales del

capacitor. En caso de duda consulte a un electricista capacitado.

ADVERTENCIA

Cuadro de funcionamiento / GPM(LPM)

Todos los modelos a excepción del 3420P tienen un tamaño de descarga y aspiración de 1-1/2" NPT. El 3420P tiene 2" NPT de aspiración y descarga.

Presión de

3410P – 1 HP 3415P – 1-1/2 HP 3420P – 2 HP

descarga

Altura de la bomba sobre el agua / Pies (Meter)

PSI (kPa) 5’ (1.5) 10’ (3) 15’ (4.6) 20’ (6.1) 5’ (1.5) 10’ (3) 15’ (4.6) 20’ (6.1) 5’ (1.5) 10’ (3) 15’ (4.6) 20’ (6.1)

10 (69) 55 (208) 49 (185) 48 (181) 45 (170) 67 (254) 61 (231) 56 (212) 46 (174) 69 (261) 64 (242) 65 (246) 62 (235)
15 (103) 51 (193) 46 (174) 45 (170) 44 (166) 66 (250) 58 (220) 55 (208) 45 (170) 65 (246) 62 (235) 60 (227) 57 (215)
20 (138) 45 (170) 42 (159) 39 (148) 37 (140) 61 (231) 56 (212) 54 (204) 44 (166) 59 (223) 56 (212) 54 (204) 52 (197)
25 (172) 38 (144) 35 (132) 32 (121) 29 (110) 55 (208) 52 (197) 51 (193) 43 (163) 52 (197) 50 (189) 48 (181) 46 (174)
30 (207) 31 (117) 28 (106) 24 (90) 20 (76) 48 (181) 45 (170) 44 (166) 37 (140) 47 (178) 45 (170) 42 (159) 40 (151)
35 (241) 23 (87) 19 (72) 16 (60) 11 (42) 39 (147) 37 (140) 34 (129) 28 (106) 42 (159) 38 (144) 35 (132) 32 (121)
40 (276) 17 (64) 13 (49) 8 (30) 33 (125) 27 (102) 20 (76) 11 (42) 34 (129) 30 (113) 27 (102) 23 (87)
45 (310) 18 (68) 14 (53) 8 (30) 25 (95) 18 (68) 13 (49) 10 (38)
50 (345) 14 (53) 7 (26)

Refacciones 28

Si necesita repuestos o asistencia llame al Servicio al Cliente de Simer, 1-800-468-7867/1-800-546-7867

L

1

7

6

-

3

5

P

1

2

4

3

5

6

7

8

9

10

13

12

11

14

15

N°de Descripción N°de Descripción

Ref. de las Piezas Ref. de las Piezas

1

Motor

9

Tornillo #8-32 x 1”

2

Deflector

• Arandela de seguridad*

3

Tapón de Cebado

10

Junta Tórica del Difusor

4

Placa Obturadora

11

Abrazadera

5

Junta Tórica

12

Cuerpo de la Bomba

6

Sello del Eje

13

Tapón de Drenaje

7

Impulsor

14

Base

8

Difusor

15

Amortiguador del Motor

Las piezas en negrita están incluidas en el Juego de Juntas y en el Juego de
Reparación.

Las piezas en negrita y en

caracteres itálicos

están incluidas en el Juego de

Reparación solamente.
* Modelo 3420P solamente

Nombres de las Piezas

3410P 3415P 3420P

1 HP 1-1/2 HP 2 HP

N°de Descripción 115V/230V 230V

Ref. de las Piezas 60 Hz/1 Ph 60 Hz/1 Ph

1 Motor J218-596PKG J218-601PKG J218-883APKG

4 Placa Obturadora - Completa L176-47P1 L176-47P1 C103-189P1
11 Abrazadera C19-54SS C19-54SS C19-37A
12 Mitad Delantera del Cuerpo de la Bomba C176-53P C176-53P C176-62P
14 Base C4-42P C4-42P C4-42P

• El Juego de Juntas incluye las ref. 2, 5, 6, 9, y 10. FPP5000 FPP5000 FPP50000
Ver Nombres de las Piezas arriba.

• El Juego de Reparación incluye todo lo incluido en el Juego FPP5001 FPP5002 FPP5008
de Juntas además de Ref. 7,

Impulsor

y 8,

Difusor.

Ver Nombres de las Piezas arriba.