Marlin 100 EFI
DELMANUPROPRIETARIO
AVVERTENZA
Questo manuale è stato redatto dalla Selva principalmente per l’utilizzo da parte dei concessionari Selva e dei loro tecnici esperti nella manutenzione e nella riparazione di prodotti Selva. E’ stato conce-
pito per venire incontro alle esigenze di persone in possesso delle nozioni basilari dei principi meccanici ed elettrotecnici e delle procedure di lavoro, in quanto eventuali riparazioni o manutenzioni effettuate senza tali nozioni potrebbero rendere i prodotti non sicuri o inadatti all’uso.
Poiché la politica della Selva è di migliorare continuamente la qualità dei propri prodotti, si potranno riscontrare delle differenze tra i particolari tecnici dei modelli e le descrizioni e le illustrazioni contenute in questa pubblicazione. Si consiglia pertanto di consultare esclusivamente l’edizione più recente di questo manuale. I concessionari autorizzati Selva vengono informati periodicamente delle modifiche e delle variazioni importanti, che vengono inserite di volta in volta nelle edizioni successive del presente manuale.
Informazioni importanti
Le informazioni particolarmente importanti contenute in questo manuale sono evidenziate come segue:
Il simbolo di pericolo significa ATTENZIONE! STARE ATTENTI! È COINVOLTA LA VOSTRA SICUREZZA!
AVVERTENZA
Il mancato rispetto delle istruzioni del richiamo di AVVERTENZA può comportare gravi lesioni personali o il decesso dell’utente del fuoribordo, di persone presenti nelle vicinanze, o di coloro che controllano o riparano il motore fuoribordo.
ATTENZIONE:
Un richiamo di ATTENZIONE indica la necessità di speciali precauzioni da prendersi per evitare danni materiali al motore fuoribordo.
NOTA:
Una NOTA fornisce informazioni utili per rendere le procedure più facili o più chiare.
Indice
Informazioni generali |
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1 |
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GEN |
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INFO |
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Caratteristiche tecniche |
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2 |
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SPEC |
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Controlli e regolazioni periodici |
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3 |
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CHK |
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ADJ |
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Impianto del carburante |
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4 |
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FUEL |
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Gruppo motore |
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5 |
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POWR |
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Piede |
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6 |
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LOWR |
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Gruppo supporto piede |
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7 |
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BRKT |
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8 |
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Impianti elettrici |
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– + |
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ELEC |
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Individuazione dei guasti |
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9 |
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TRBL |
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SHTG |
Indice analitico
GEN
INFO
Informazioni generali
Come usare questo manuale..................................................................................... |
1-1 |
Formato del manuale............................................................................................. |
1-1 |
Simboli................................................................................................................... |
1-2 |
Lavorare in sicurezza ................................................................................................. |
1-3 |
Prevenzione incendi .............................................................................................. |
1-3 |
Ventilazione ........................................................................................................... |
1-3 |
Protezione dagli infortuni ....................................................................................... |
1-3 |
Componenti, lubrificanti e sigillanti ........................................................................ |
1-3 |
Buone abitudini di lavoro ....................................................................................... |
1-4 |
Smontaggio e montaggio....................................................................................... |
1-4 |
Identificazione............................................................................................................. |
1-5 |
Modello pertinente ................................................................................................. |
1-5 |
Numero di matricola .............................................................................................. |
1-5 |
Selezione dell’elica ..................................................................................................... |
1-5 |
Grandezza dell’elica .............................................................................................. |
1-5 |
Selezione............................................................................................................... |
1-6 |
Controlli prima della consegna ................................................................................. |
1-6 |
Controllo dell’impianto del carburante ................................................................... |
1-6 |
Controllo del livello dell’olio motore ....................................................................... |
1-6 |
Controllo del livello dell’olio per ingranaggi ........................................................... |
1-7 |
Controllo della batteria........................................................................................... |
1-7 |
Controllo dell’altezza di fissaggio del motore fuoribordo ....................................... |
1-7 |
Controllo dei cavi del telecomando........................................................................ |
1-7 |
Controllo dell’impianto sterzante ........................................................................... |
1-8 |
Controllo del funzionamento del cambio e dell’acceleratore ................................. |
1-8 |
Controllo del sistema di trim e tilt elettroidraulico .................................................. |
1-8 |
Controllo degli interruttori di avviamento e di spegnimento di emergenza del |
|
motore ................................................................................................................. |
1-8 |
Controllo dell’uscita di controllo dell’acqua di raffreddamento............................... |
1-9 |
Prova di funzionamento......................................................................................... |
1-9 |
Rodaggio ............................................................................................................... |
1-9 |
Dopo la prova di funzionamento............................................................................ |
1-9 |
6D93G41
1
2
3
4
5
6
7
8
9
GEN INFO
Informazioni generali
Come usare questo manuale
Formato del manuale
Il formato di questo manuale è stato concepito per rendere le procedure di assistenza chiare e facili da comprendere. Utilizzare le informazioni riportate di seguito come guida per una assistenza efficiente e di qualità.
1Le parti vengono raffigurate e dettagliate in disegni esplosi e riportate nell’elenco dei componenti.
2Le specifiche delle coppie di serraggio appaiono nei disegni esplosi e dopo l’intervento con le istruzioni di serraggio.
3Vengono utilizzati dei simboli per indicare gli aspetti importanti di una procedura, come ad esempio la qualità di un lubrificante ed il punto di lubrificazione.
4L’elenco dei componenti comprende i pezzi con le relative quantità nonché le dimensioni dei bulloni e delle viti.
5Le fasi dell’assistenza che riguardano la rimozione, il controllo e l’installazione vengono raffigurate in figure separate che spiegano la procedura in questione.
NOTA:
Per le procedure di individuazione dei guasti, vedere il capitolo 9, “Individuazione dei guasti”.
LOWR |
Lower unit |
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|
3 |
2 |
1 |
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|||
Lower unit |
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LOWR |
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Lower unit |
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||
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Removing the drive shaft |
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|
1. Remove |
the drive shaft assembly and |
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|||||
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pinion, and then pull out the forward |
|
|||||
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gear. |
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|
S62Y6740K |
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|
CAUTION: |
|
|
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|
|
Do not reuse the bearing, always replace |
|
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|
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|
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|
|
|
S62Y6850K |
it with a new one. |
|
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|
|
Drive shaft holder 4 1: 90890-06518 |
|
||||
No. |
Part name |
Q’ty |
|
Remarks |
|
|
|
Pinion nut holder 2: 90890-06505 |
Bearing separator 1: 90890-06534 |
|||||
1 |
Lower unit |
|
1 |
|
|
|
|
|
Socket adapter 2 3: 90890-06507 |
|
||||
2 |
Plastic tie |
|
1 |
Not reusable |
|
Disassembling the drive shaft |
2. Remove the needle bearing from the for- |
|||||||
3 |
Hose |
|
1 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
ward gear. |
||||||||||
|
|
|
|
1. Install the pinion nut 1, tighten it finger |
||||||||||
|
|
|
|
|
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|
||||||||
4 |
Check screw |
|
1 |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
tight, and then remove the drive shaft |
|
||||||||
5 |
Gasket |
|
2 |
Not reusable |
|
|
|
|||||||
|
|
|
bearing 2 using a press. |
|
|
|||||||||
6 |
Dowel pin |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
7 |
Bolt |
|
4 |
M10 |
40 mm |
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|
|
8 |
Drain screw |
|
1 |
|
|
|
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|
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|
|
|
|
|
9 |
Grommet |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
Bolt |
|
1 |
M10 |
45 mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
Bolt |
|
1 |
M8 |
60 mm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
Thrust washer |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
CAUTION: |
13 |
Propeller |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
Washer |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Do not reuse the bearing, always replace |
|
|
|
|
|
CAUTION: |
|
|
|
it with a new one. |
|||||
15 |
Washer |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
• |
Do not press the drive shaft threads a |
|
||||||||
16 |
Cotter pin |
|
1 |
Not reusable |
|
|
||||||||
|
|
|
directly. |
|
|
|
|
|
||||||
17 |
Propeller nut |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Stopper guide plate 2: 90890-06501 |
||
|
|
|
|
• |
Do |
not |
reuse |
the |
bearing, |
always |
||||
|
|
|
|
Stopper guide stand 3: |
||||||||||
18 |
Trim tab |
|
1 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
replace it with a new one. |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
90890-06538 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bearing puller 4: 90890-06535 |
6-5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Bearing inner race attachment 3: |
Bearing puller claw 1 5: |
||||
|
|
|
|
|
62Y5A11 |
|
|
90890-06536 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
90890-06639 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Disassembling the forward gear |
|
||||||
|
4 |
|
|
|
|
|
1. Remove the taper roller bearing from the |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
forward gear using a press. |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
6-19 |
|
|
|
|
|
62Y5A11 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1-1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
6D93G41 |
|
|
|
|
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|
|
Come usare questo manuale |
||||||||
Simboli |
|
|
|
|
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||
I simboli che seguono servono ad indicare il contenuto di un capitolo. |
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||||||||
Informazioni generali |
Impianto del carburante |
Gruppo supporto piede |
|||||||||||||||
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|
|
|
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|
|
|
GEN |
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FUEL |
|
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|
|
BRKT |
|
|
|
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|
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|
|
INFO |
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||
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Caratteristiche tecniche |
Gruppo motore |
Impianti elettrici |
|||||||||||||||
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|
|
|
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|
|
|
SPEC |
|
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POWR |
|
|
|
|
|
ELEC |
|
|
– + |
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|||
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|
|
|
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|||
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Controlli e regolazioni periodici |
Piede |
Individuazione dei guasti |
1 |
2 |
CHK |
|
|
LOWR |
|
|
|
|
|
|
|
TRBL |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ADJ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
SHTG |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I simboli da 1 a 6 indicano dati specifici.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
T |
|
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
R |
|
|
|
|
|
. |
|
1 |
Utensile speciale |
|
5 |
Misurazione secondo specifica |
|
2 |
Olio o fluido secondo specifica |
|
6 |
Valore elettrico secondo specifica |
|
3 |
Regime motore secondo specifica |
|
|
(resistenza, tensione, corrente elettrica) |
|
4 |
Coppia di serraggio secondo specifica |
|
|
|
I simboli da 7 a C in un disegno esploso indicano la qualità dei lubrificanti e il punto di lubrificazione.
7 |
|
|
|
8 |
|
|
9 |
0 |
|
|
A |
B |
C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A |
|
M |
|
D |
C |
I |
|
E |
|
G |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
Lubrificare con olio Selva per motori fuoribordo a 4 |
|
A Ingrassare con grasso resistente alla corrosione |
|||||||||||
|
tempi |
|
|
|
|
|
|
(grasso D Selva) |
|
|
||||
8 |
Lubrificare con olio per ingranaggi |
|
|
B Ingrassare con grasso resistente alle basse |
||||||||||
9 |
Ingrassare con grasso resistente all’acqua |
|
|
temperature |
|
|
||||||||
|
(grasso A Selva) |
|
|
|
|
|
|
(grasso C Selva) |
|
|
||||
0 |
Ingrassare con grasso al bisolfuro di molibdeno |
|
|
C Ingrassare con grasso per iniettori |
|
I simboli da D a H in un disegno esploso indicano il tipo di prodotto sigillante o bloccante e il punto di applicazione.
D |
|
E |
|
F |
G |
H |
|
GM |
|
LT |
LT |
LT |
SS |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
271 |
242 |
572 |
|
|
|
|
|
|
||
D Applicare Gasket Maker |
G Applicare LOCTITE 572 |
|
||||
E Applicare LOCTITE 271 |
(rosso) |
H Applicare sigillante al silicone |
|
|||
F Applicare LOCTITE 242 |
(blu) |
|
|
|
3
4
5
6
7
8
9
6D93G41 |
1-2 |
GEN INFO
Informazioni generali
Lavorare in sicurezza
Seguire le procedure di sicurezza riportate di seguito per prevenire incidenti o infortuni e per assicurare un’assistenza di qualità.
Prevenzione incendi
La benzina è altamente infiammabile.
Tenere la benzina e tutti i prodotti infiammabili lontano da fonti di calore, da scintille e da fiamme libere.
Ventilazione
I vapori di benzina ed i gas di scarico sono più pesanti dell’aria e sono estremamente velenosi. Se inalati in grandi quantità, possono provocare perdita di conoscenza e morte in breve tempo. Quando si prova il motore in ambienti chiusi (per esempio, in una vasca), accertarsi che vi sia una ventilazione adeguata.
Protezione dagli infortuni
Proteggere gli occhi indossando occhiali di sicurezza durante tutte le operazioni che comportano forature e smerigliature o quando si usa un compressore aria.
Proteggere le mani ed i piedi indossando guanti e scarpe di sicurezza quando necessario.
1-3
Componenti, lubrificanti e sigillanti
Per l’assistenza o le riparazioni del motore fuoribordo, utilizzare esclusivamente componenti,
lubrificanti e sigillanti originali Selva o raccomandati da Selva.
In condizioni normali, i lubrificanti citati nel presente manuale non sono nocivi o pericolosi per la pelle. Tuttavia è opportuno rispettare queste precauzioni per ridurre al minimo qualsiasi rischio quando si lavora con i lubrificanti.
1.Mantenere un buon livello di igiene, sia personale, sia dell’ambiente di lavoro.
2.Cambiare e lavare al più presto possibile gli indumenti, se sono sporchi di lubrificanti.
3.Evitare il contatto con la pelle. Per esempio, non mettere in tasca stracci sporchi.
4.Lavare a fondo con acqua calda e sapone le mani e qualsiasi altra parte del corpo entrata in contatto con i lubrificanti o con indumenti sporchi di lubrificanti.
5.Per proteggere la pelle, si consiglia di applicare sulle mani una crema adatta prima di mettersi al lavoro sul motore fuoribordo.
6D93G41
|
Lavorare in sicurezza |
6. Tenere a portata di mano una scorta di |
Smontaggio e montaggio |
stracci puliti, non filamentosi per asciugare gli |
1. Usare aria compressa per rimuovere la pol- |
spruzzi, ecc. |
vere e lo sporco durante lo smontaggio. |
Buone abitudini di lavoro |
2. Lubrificare con olio motore le superfici di con- |
Utensili speciali |
tatto delle parti in movimento prima del mon- |
Usare gli utensili speciali consigliati per proteg- |
taggio. |
gere i componenti dai danneggiamenti. Usare gli |
|
utensili appropriati nel modo corretto – non |
|
improvvisare. |
|
1 |
2 |
Coppie di serraggio
Rispettare le specifiche delle coppie di serraggio riportate nel manuale. Serrando dadi, bulloni e viti, iniziare da quelli più grandi, e stringere i dispositivi di fissaggio partendo dal centro e procedendo verso l’esterno.
Componenti non riutilizzabili
Nell’installazione o nel montaggio dei componenti, usare sempre guarnizioni, tenute, O-ring, copiglie, anelli elastici ecc. nuovi.
3.Installare i cuscinetti con il riferimento identificativo del produttore nella direzione indicata nella procedura di installazione. Inoltre ricordarsi di lubrificare abbondantemente i cuscinetti.
4.Applicare uno strato sottile di grasso resistente all’acqua sul labbro ed all’esterno dei paraolio prima dell’installazione.
5.Controllare che le parti in movimento funzionino normalmente dopo il montaggio.
3
4
5
6
7
8
9
6D93G41 |
1-4 |
GEN INFO
Informazioni generali
Identificazione
Modello pertinente
Questo manuale riguarda i seguenti modelli.
Modello pertinente
Marlin 100
Numero di matricola
Il numero di matricola del motore fuoribordo è riportato su un’etichetta applicata sulla staffa di bloccaggio sinistra.
S6D81010
1Nome del modello
2Codice di omologazione del modello
3Altezza dello specchio di poppa
4Numero di matricola
Nome del |
Codice di |
Numero |
|
omologazione |
iniziale di |
||
modello |
|||
del modello |
serie |
||
|
|||
|
|
|
|
– |
|
|
|
|
|
|
|
Marlin 100 |
D9 |
1000001 |
|
|
|
|
1-5
Selezione dell’elica
Le prestazioni di una barca e di un motore fuoribordo vengono notevolmente influenzate dalle dimensioni e dal tipo di elica scelto. Le eliche hanno un grande influsso sulla velocità della barca, sull’accelerazione, sulla durata del motore, sui consumi di carburante e anche sulle possibilità di condurre e manovrare l’imbarcazione. Una scelta sbagliata può influire negativamente sulle prestazioni e potrebbe anche danneggiare seriamente il motore.
Utilizzare le informazioni riportate di seguito come guida alla selezione dell’elica più adatta per le condizioni di impiego della barca e del motore fuoribordo.
Grandezza dell’elica
Le dimensioni dell’elica sono indicate sull’estremità del mozzo dell’elica, sul lato del mozzo stesso.
× - a b c
S69J1100
× -
ab c
S60C1120
aDiametro dell’elica (in pollici)
bPasso dell’elica (in pollici)
cModello dell’elica (marca elica)
6D93G41
Identificazione / Selezione dell’elica / Controlli prima della consegna
Selezione
Quando il motore gira a pieno regime (5.000– 6.000 giri/min), l’elica ideale per la barca è quella che garantisce massime prestazioni in relazione alla velocità della barca ed al consumo di carburante.
Dimensione dell’elica |
Materiale |
|
(in) |
||
|
||
|
|
|
12 5/8 × 21 - K |
|
|
|
|
|
13 × 19 - K |
|
|
|
|
|
13 × 23 - K |
|
|
|
|
|
13 × 25 - K |
Alluminio |
|
|
||
13 1/4 × 17 - K |
||
|
||
|
|
|
13 1/2 × 15 - K |
|
|
|
|
|
13 5/8 × 13 - K |
|
|
|
|
|
14 × 11 - K |
|
|
|
|
|
13 × 17 - K |
|
|
|
|
|
13 × 19 - K |
|
|
|
|
|
13 × 21 - K |
|
|
|
|
|
13 × 23 - K |
Acciaio inox |
|
|
|
|
13 × 25 - K |
|
|
|
|
|
13 1/2 × 14 - K |
|
|
|
|
|
13 1/2 × 16 - K |
|
|
|
|
S6D81020
ATTENZIONE:
Questo è un motore 4 tempi. Non utilizzare mai carburante miscelato.
Controllo del livello dell’olio motore
1.Controllare il livello dell’olio motore.
Controlli prima della consegna |
1 |
Per agevolare e rendere efficiente la procedura di consegna, completare i controlli prima della consegna come spiegato qui di seguito.
Controllo dell’impianto del carburante
1.Controllare che i tubi flessibili del carburante siano collegati saldamente e che il serbatoio sia pieno di carburante.
a
b
S60C1150
NOTA:
Se il livello dell’olio motore è inferiore al riferimento di livello minimo b, aggiungere olio quanto basta affinché il livello si trovi tra a e b.
Olio motore consigliato:
Olio per motori fuoribordo a 4 tempi API: SE, SF, SG, SH, oppure SJ SAE: 10W-30 oppure 10W-40
Quantità di olio motore:
Senza la sostituzione del filtro dell’olio: 4,3 L (4,55 US qt, 3,78 Imp qt)
1 |
2 |
3
4
5
6
7
8
9
6D93G41 |
1-6 |
GEN INFO
Informazioni generali
Controllo del livello dell’olio per ingranaggi
1.Controllare il livello dell’olio per ingranaggi.
S60C1140
NOTA:
La combinazione tra barca e motore fuoribordo influisce sull’altezza di montaggio ottimale. Per determinare l’altezza di montaggio migliore, eseguire prove di funzionamento con il motore fuoribordo montato ad altezze differenti.
2.Controllare che le staffe di bloccaggio siano fissate con i bulloni di serraggio.
Controllo dei cavi del telecomando
1.Portare la leva del telecomando in posizione di folle e chiudere completamente la leva dell’acceleratore.
Controllo della batteria
1.Controllare la capacità della batteria e verificare che livello e densità del liquido siano quelli prescritti.
Capacità batteria consigliata: CCA/EN: 430 A 20HR/IEC: 70 Ah
Densità prescritta del liquido batteria: 1,280 a 20 °C (68 °F)
2.Controllare che i cavi positivo e negativo della batteria siano collegati saldamente.
Controllo dell’altezza di fissaggio del motore fuoribordo
1.Controllare che la piastra anticavitazione sia allineata con il fondo della barca. Se il motore fuoribordo è montato troppo in alto, si verifica il fenomeno di cavitazione e la propulsione si riduce. Inoltre il regime del motore aumenta in modo anomalo, provocando il surriscaldamento del motore. Se il motore fuoribordo è montato troppo in basso, la resistenza dell’acqua aumenta e il rendimento del motore si riduce.
2.Controllare che il fermo 1 sulla camma dell’acceleratore tocchi il fermo 2 nella posizione di completa chiusura sul blocco cilindri.
2
1
S6D81030
3.Controllare che il riferimento di allineamento a sulla boccola sia allineato con il riferimento di allineamento b sulla staffa.
a
b
S6D81040
1-7 |
6D93G41 |
Controlli prima della consegna
c
S69J3370
AVVERTENZA
Il giunto del cavo del cambio/acceleratore deve essere avvitato di almeno 8,0 mm (0,31 in) c.
Controllo dell’impianto sterzante
1.Controllare che l’attrito dello sterzo sia regolato correttamente.
2.Controllare che lo sterzo si muova regolarmente.
S60C1200
3.Controllare l’assenza di interferenze con cavi o tubi flessibili quando si governa il motore fuoribordo.
Controllo del funzionamento del cambio e dell’acceleratore
1.Controllare che il cambio funzioni correttamente quando la leva del telecomando viene portata dalla posizione di folle alla marcia avanti o retromarcia.
2.Controllare che l’acceleratore funzioni regolarmente quando la leva del telecomando viene portata dalla posizione di marcia avanti o retromarcia a quella di apertura completa a.
|
N |
|
F |
R |
1 |
|
a |
|
a |
|
2 |
|
S69J1210 |
Controllo del sistema di trim e tilt elettroidraulico
1. Controllare che il motore fuoribordo si alzi ed |
3 |
|
abbassi regolarmente azionando il gruppo |
||
|
||
del trim e tilt elettroidraulico. |
|
2.Controllare che non ci siano rumori anomali nel sollevamento e nell’abbassamento del
|
motore fuoribordo. |
4 |
|
3. |
Controllare l’assenza di interferenze con cavi |
||
|
o tubi flessibili quando si governa il motore |
||
|
fuoribordo sollevato. |
5 |
|
4. |
Controllare che l’indicatore di trim sia rivolto |
||
|
|||
|
verso il basso quando il motore fuoribordo |
|
|
|
viene abbassato completamente. |
|
|
Controllo degli interruttori di |
6 |
||
avviamento e di spegnimento di |
|||
emergenza del motore |
|||
1. |
Controllare che il motore si avvii quando si |
||
|
porta l’interruttore di avviamento del motore |
||
|
su START. |
|
|
2. |
Controllare che il motore si spenga quando si |
7 |
|
|
porta l’interruttore di avviamento del motore |
||
|
|
su OFF.
8
S60V1070 9
6D93G41 |
1-8 |
GEN INFO
Informazioni generali
3.Controllare che il motore si spenga quando si tira il cavo di spegnimento di emergenza del motore dall’interruttore di spegnimento di emergenza del motore.
Controllo dell’uscita di controllo dell’acqua di raffreddamento
1.Controllare se l’acqua di raffreddamento viene scaricata dall’uscita di controllo dell’acqua di raffreddamento.
Prova di funzionamento
1.Avviare il motore e quindi controllare che il cambio funzioni regolarmente.
2.Controllare il regime del minimo dopo che il motore si è riscaldato.
3.Fare funzionare il motore a velocità di traino.
4.Azionare il motore fuoribordo per un’ora a 2.000 giri/min. o a metà acceleratore, quindi per un’altra ora a 3.000 giri/min. o a 3/4 di acceleratore.
5.Controllare che il motore non si inclini verso l’alto quando si innesta la retromarcia e che non entri acqua nella barca dallo specchio di poppa.
NOTA:
La prova di funzionamento fa parte del rodaggio.
1-9
Rodaggio
Nella prova di funzionamento, eseguire il rodaggio nelle seguenti tre fasi.
1.Un’ora a a 2.000 giri/min. o a circa metà acceleratore
2.Un’ora b a 3.000 giri/min. o a 3/4 di acceleratore e 1 minuto ogni 10 a pieno gas
3.Otto ore c a qualunque regime, evitando tuttavia il funzionamento a tutto gas per oltre 5 minuti
a |
b |
c |
È 0 1 |
2 |
10 |
S69J1240
È Ore
Dopo la prova di funzionamento
1.Controllare che non ci sia acqua nell’olio per ingranaggi.
2.Controllare che non ci siano perdite di carburante nella carenatura.
3.Sciacquare il passaggio dell’acqua di raffreddamento con acqua dolce servendosi del kit di risciacquo e con il motore al minimo.
6D93G41
SPEC
Caratteristiche tecniche
Caratteristiche tecniche generali .............................................................................. |
2-1 |
Specifiche di manutenzione ...................................................................................... |
2-3 |
Gruppo motore ...................................................................................................... |
2-3 |
Piede ..................................................................................................................... |
2-6 |
Impianti elettrici...................................................................................................... |
2-6 |
Dimensioni............................................................................................................. |
2-9 |
Coppie di serraggio .................................................................................................. |
2-11 |
Coppie di serraggio secondo specifica ................................................................ |
2-11 |
Coppie di serraggio generali................................................................................ |
2-13 |
6D93G41
1
2 |
3 |
4
5
6
7
8
9
SPEC
Caratteristiche tecniche
Caratteristiche tecniche generali
Definizione |
Unità |
Modello |
|
|
|
|
|
||
Marlin 100 |
|
|||
|
|
|
||
Dimensioni |
|
|
|
|
Lunghezza fuori tutto |
mm (in) |
817 (32,2) |
|
|
Larghezza fuori tutto |
mm (in) |
479 (18,9) |
|
|
Altezza fuori tutto |
|
|
|
|
(L) |
mm (in) |
1.582 (62,3) |
||
(X) |
mm (in) |
1.710 (67,3) |
||
Altezza dello specchio di poppa |
|
|
|
|
(L) |
mm (in) |
508 (20,0) |
|
|
(X) |
mm (in) |
635 (25,0) |
|
|
|
|
|
|
|
Peso |
|
|
|
|
(con elica di alluminio) |
|
|
|
|
(L) |
kg (lb) |
170 (375) |
|
|
(X) |
kg (lb) |
174 (384) |
|
|
(con elica di acciaio inox) |
|
|
|
|
(L) |
kg (lb) |
172 (379) |
|
|
(X) |
kg (lb) |
176 (388) |
|
|
|
|
|
|
|
Prestazioni |
|
|
|
|
Potenza massima |
kW (hp) |
58,8 (80) a |
|
73,6 (100) a |
|
|
5.500 giri/min |
|
5.500 giri/min |
|
|
|
|
|
Regime massimo |
giri/min |
5.000–6.000 |
||
|
|
|
|
|
Consumo massimo di carburante |
L (US gal, |
28,0 (7,40, 6,16) a |
|
35,0 (9,2, 7,7) a |
|
Imp gal)/ora |
6.000 giri/min |
|
6.000 giri/min |
|
|
|
|
|
Regime minimo |
giri/min |
650–750 |
|
|
|
|
|
|
|
Gruppo motore |
|
|
|
|
Tipo |
|
In linea, 4 tempi, DOHC, 16 valvole |
||
Numero di cilindri |
|
4 |
|
|
Cilindrata totale |
cm3 (cu. in) |
1.596 (97,39) |
||
Alesaggio × corsa |
mm (in) |
79,0 × 81,4 (3,11 × 3,20) |
||
Rapporto di compressione |
|
9,6 |
|
|
Sistema di comando |
|
Telecomando |
||
Impianto di avviamento |
|
Elettrico |
|
|
Impianto del carburante |
|
Iniezione carburante |
||
Sistema di comando |
|
TCI |
|
|
dell’accensione |
|
|
|
|
Tipo anticipato |
|
Microcomputer |
||
Potenza massima alternatore |
V, A |
12, 25 |
|
|
Candela |
|
LFR5A-11 (NGK) |
||
Impianto di raffreddamento |
|
Acqua |
|
|
Impianto di scarico |
|
Mozzo dell’elica |
||
Impianto di lubrificazione |
|
A bagno d’olio |
||
|
|
|
|
|
2-1 |
6D93G41 |
|
|
Caratteristiche tecniche generali |
|
|
|
|
|
Definizione |
Unità |
Modello |
|
|
|||
Marlin 100 |
|||
|
|
||
Carburante ed olio |
|
|
|
Tipo di carburante |
|
Benzina normale senza piombo |
|
Indice minimo di ottano del |
RON(*1) |
91 |
|
carburante |
PON |
86 |
|
Olio motore |
|
Olio per motori fuoribordo a 4 tempi |
|
Qualità olio motore |
API |
SE, SF, SG, SH, oppure SJ |
|
|
SAE |
10W-30 oppure 10W-40 |
|
Quantità olio motore |
|
|
|
(senza sostituzione filtro olio) |
L (US qt, |
4,3 (4,55, 3,78) |
|
|
Imp qt) |
|
|
(con sostituzione filtro olio) |
L (US qt, |
4,5 (4,76, 3,96) |
|
|
Imp qt) |
|
|
Tipo di olio per ingranaggi |
|
Olio per ingranaggi ipoidi |
|
Qualità olio per ingranaggi(*2) |
API |
GL-4 |
|
|
SAE |
90 |
|
Quantità di olio per ingranaggi |
cm3 (US oz, |
670 (22,7, 23,6) |
|
|
Imp oz) |
|
|
|
|
|
|
Gruppo supporto piede |
|
|
|
Angolo di trim |
Gradi |
da –4 a 16 |
|
(con specchio di poppa a 12°) |
|
|
|
Angolo di sollevamento |
Gradi |
70 |
|
Angolo di virata |
Gradi |
35 + 35 |
|
|
|
|
|
Gruppo trasmissione |
|
|
|
Posizioni del cambio |
|
F-N-R (marcia avanti-folle-retromarcia) |
|
Rapporto di riduzione |
|
2,31 (30/13) |
|
Tipo di ingranaggio di riduzione |
|
Ingranaggio conico elicoidale |
|
Tipo di frizione |
|
Innesto a denti |
|
Tipo di albero dell’elica |
|
Millerighe |
|
Direzione dell’elica |
|
Senso orario |
|
(vista posteriore) |
|
|
|
Contrassegno elica |
|
K |
|
|
|
|
|
Impianto elettrico |
|
|
|
Capacità minima batteria(*3) |
|
|
|
CCA/EN |
A |
430 |
|
20HR/IEC |
Ah |
70 |
|
|
|
|
(*1) RON: numero di ottano controllato
PON: numero di ottano alla pompa = (RON + numero di ottano al motore)/2 (*2) Conforme ai requisiti API e SAE
(*3) CCA: Cold Cranking Ampere
EN: European Norm (European standard) IEC: International Electrotechnical Commission
1
2 |
3 |
4
5
6
7
8
9
6D93G41 |
2-2 |
SPEC
Caratteristiche tecniche
Specifiche di manutenzione
Gruppo motore
Definizione |
Unità |
Modello |
|
Marlin 100 |
|||
|
|
||
Gruppo motore |
|
|
|
Pressione di compressione |
kPa |
860 (8,6, 124,7) |
|
minima(*1) |
(kgf/cm2, psi) |
|
|
Pressione olio(*2) |
kPa |
510 (5,1, 74,0) a regime minimo |
|
|
(kgf/cm2, psi) |
|
|
Testata |
|
|
|
Limite di deformazione |
mm (in) |
0,1 (0,0039) |
(le linee indicano le posizioni |
|
|
della riga di riscontro) |
|
|
Diametro interno cappello albero |
mm (in) |
25,000–25,021 (0,9843–0,9851) |
a camme |
|
|
|
|
|
Cilindri |
|
|
Alesaggio |
mm (in) |
79,000–79,020 (3,1102–3,1110) |
Limite di conicità |
mm (in) |
0,08 (0,0031) |
Limite di ovalizzazione |
mm (in) |
0,05 (0,0020) |
|
|
|
Pistoni |
|
|
Diametro pistone (D) |
mm (in) |
78,928–78,949 (3,1074–3,1082) |
Punto di misurazione (H) |
mm (in) |
13,0 (0,51) |
Gioco del pistone |
mm (in) |
0,070–0,080 (0,0028–0,0031) |
Diametro pistone maggiorato |
mm (in) |
79,178–79,199 (3,1172–3,1181) |
|
|
|
Fasce elastiche |
|
|
Prima fascia |
|
|
Dimensione B |
mm (in) |
1,17–1,19 (0,0461–0,0469) |
Dimensione T |
mm (in) |
2,80–3,00 (0,1102–0,1181) |
Luce |
mm (in) |
0,15–0,30 (0,0059–0,0118) |
Gioco laterale |
mm (in) |
0,04–0,08 (0,0016–0,0031) |
Seconda fascia |
|
|
Dimensione B |
mm (in) |
1,47–1,49 (0,0579–0,0587) |
Dimensione T |
mm (in) |
3,00–3,20 (0,1181–0,1260) |
Luce |
mm (in) |
0,70–0,90 (0,0276–0,0354) |
Gioco laterale |
mm (in) |
0,03–0,07 (0,0012–0,0028) |
(*1) Condizioni di misurazione:
Temperatura ambiente 20 °C (68 °F), acceleratore completamente aperto con le candele rimosse da tutti i cilindri. I valori sono solamente di riferimento.
(*2) Le figure sono solamente di riferimento.
2-3 |
6D93G41 |
|
|
Specifiche di manutenzione |
|
|
|
|
|
Definizione |
Unità |
Modello |
|
|
|||
Marlin 100 |
|||
|
|
||
Raschiaolio |
|
|
|
Dimensione B |
mm (in) |
2,38–2,48 (0,0937–0,0976) |
|
Dimensione T(*) |
mm (in) |
2,40 (0,0945) |
|
Luce |
mm (in) |
0,20–0,70 (0,0079–0,0276) |
|
Gioco laterale |
mm (in) |
0,03–0,15 (0,0012–0,0059) |
|
|
|
|
|
Alberi a camme |
|
|
|
Aspirazione (A) |
mm (in) |
36,48–36,58 (1,4362–1,4402) |
|
Scarico (A) |
mm (in) |
36,90–37,06 (1,4528–1,4591) |
|
Aspirazione (B) |
mm (in) |
29,95–30,05 (1,1791–1,1831) |
|
Scarico (B) |
mm (in) |
29,92–30,08 (1,1780–1,1842) |
|
Diametro perni di banco albero a |
mm (in) |
24,960–24,980 (0,9827–0,9835) |
|
camme |
|
|
|
Limite di scentratura albero a |
mm (in) |
0,03 (0,0012) |
|
camme |
|
|
|
|
|
|
|
Valvole |
|
|
|
Gioco valvole (a freddo) |
|
|
|
Aspirazione |
mm (in) |
0,20 ± 0,03 (0,008 ± 0,001) |
|
Scarico |
mm (in) |
0,34 ± 0,03 (0,013 ± 0,001) |
|
Diametro testa (A) |
|
|
|
Aspirazione |
mm (in) |
29,0–29,2 (1,14–1,15) |
|
Scarico |
mm (in) |
24,0–24,2 (0,94–0,95) |
|
Larghezza faccia (B) |
|
|
|
Aspirazione |
mm (in) |
1,99–2,44 (0,0783–0,0961) |
|
Scarico |
mm (in) |
2,27–2,72 (0,0894–0,1071) |
|
Larghezza zona di |
|
|
|
contatto sede (C) |
|
|
|
Aspirazione |
mm (in) |
1,20–1,60 (0,0472–0,0630) |
|
Scarico |
mm (in) |
1,20–1,60 (0,0472–0,0630) |
|
Spessore bordo (D) |
|
|
|
Aspirazione |
mm (in) |
0,80–1,20 (0,0315–0,0472) |
|
Scarico |
mm (in) |
1,00–1,40 (0,0394–0,0551) |
|
Diametro stelo |
|
|
|
Aspirazione |
mm (in) |
5,975–5,990 (0,2352–0,2358) |
|
Scarico |
mm (in) |
5,960–5,975 (0,2346–0,2352) |
|
Diametro interno guidavalvola |
|
|
|
Aspirazione e scarico |
mm (in) |
6,000–6,018 (0,2362–0,2369) |
|
Gioco tra stelo e guidavalvola |
|
|
|
Aspirazione |
mm (in) |
0,010–0,043 (0,0004–0,0017) |
|
Scarico |
mm (in) |
0,025–0,058 (0,0010–0,0023) |
|
Limite di scentratura stelo |
mm (in) |
0,01 (0,0004) |
|
|
|
|
|
Molle delle valvole |
|
|
|
Lunghezza molla non |
mm (in) |
53,20 (2,0945) |
|
compressa |
|
|
|
Limite di inclinazione |
mm (in) |
2,6 (0,10) |
|
|
|
|
(*) Il valore è solamente di riferimento.
1
2 |
3 |
4
5
6
7
8
9
6D93G41 |
2-4 |
SPEC
Caratteristiche tecniche
Definizione |
Unità |
Modello |
||
|
|
|||
Marlin 100 |
||||
|
|
|||
Alzavalvola |
|
|
|
|
Diametro esterno alzavalvola |
mm (in) |
27,965–27,980 (1,1010–1,1016) |
||
Gioco tra alzavalvola e testata |
mm (in) |
0,020–0,056 |
(0,0008–0,0022) |
|
|
|
|
|
|
Spessori valvole |
|
|
|
|
Altezza spessori valvole |
mm (in) |
2,0–3,3 |
(0,08–0,13) |
|
(con incrementi di 0,025 mm) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bielle |
|
|
|
|
Diametro interno testa di biella |
mm (in) |
47,025–47,045 (1,8514–1,8522) |
||
Gioco laterale testa di biella |
mm (in) |
0,14–0,28 (0,0055–0,0110) |
||
Gioco di lubrificazione perni di |
mm (in) |
0,024–0,044 (0,0009–0,0017) |
||
biella |
|
|
|
|
Spessore cuscinetto testa di |
|
|
|
|
biella |
|
|
|
|
Giallo |
mm (in) |
1,499–1,506 (0,0590–0,0593) |
||
Verde |
mm (in) |
1,506–1,513 (0,0593–0,0596) |
||
Blu |
mm (in) |
1,513–1,520 (0,0596–0,0598) |
||
Rosso |
mm (in) |
1,520–1,527 (0,0598–0,0601) |
||
|
|
|
|
|
Albero motore |
|
|
|
|
Diametro perni di banco albero |
mm (in) |
47,985–48,000 (1,8892–1,8898) |
||
motore |
|
|
|
|
Diametro perno di biella |
mm (in) |
43,982–44,000 (1,7316–1,7323) |
||
Larghezza perno di biella |
mm (in) |
21,00–21,07 (0,8268–0,8295) |
||
Limite di scentratura |
mm (in) |
0,03 (0,0012) |
||
|
|
|
|
|
Carter per albero motore |
|
|
|
|
Gioco di lubrificazione perni di |
mm (in) |
0,024–0,044 (0,0009–0,0017) |
||
banco albero motore |
|
|
|
|
Spessore cuscinetto di banco del |
|
|
|
|
carter per albero motore |
|
|
|
|
superiore |
|
|
|
|
Verde |
mm (in) |
2,992–2,999 (0,1178–0,1181) |
||
Blu |
mm (in) |
2,999–3,006 (0,1181–0,1183) |
||
Rosso |
mm (in) |
3,006–3,013 (0,1183–0,1186) |
||
Spessore cuscinetto di banco N.3 |
|
|
|
|
del carter per albero motore |
|
|
|
|
superiore |
|
|
|
|
Verde |
mm (in) |
2,992–2,999 (0,1178–0,1181) |
||
Blu |
mm (in) |
2,999–3,006 (0,1181–0,1183) |
||
Rosso |
mm (in) |
3,006–3,013 (0,1183–0,1186) |
||
Spessore cuscinetto di banco del |
|
|
|
|
carter per albero motore inferiore |
|
|
|
|
Giallo |
mm (in) |
3,010–3,017 (0,1185–0,1188) |
||
Verde |
mm (in) |
3,017–3,024 (0,1188–0,1191) |
||
Blu |
mm (in) |
3,024–3,031 (0,1191–0,1193) |
||
Rosso |
mm (in) |
3,031–3,038 (0,1193–0,1196) |
||
|
|
|
|
2-5 |
6D93G41 |
|
|
Specifiche di manutenzione |
|
|
|
|
|
Definizione |
Unità |
Modello |
|
|
|||
Marlin 100 |
|||
|
|
||
Pompa dell’olio |
|
|
|
Scarico |
L (US gal, |
5,9 (1,559, 1,298) a 1.000 giri/min |
|
a 97–103 °C (207–217 °F) |
Imp gal)/min |
|
|
con olio motore 10W-30 |
|
|
|
Pressione |
kPa |
118,0 (1,18, 17,1) a 1.000 giri/min |
|
a 97–103 °C (207–217 °F) |
(kgf/cm2, psi) |
|
|
con olio motore 10W-30 |
|
|
|
Pressione di apertura valvola di |
kPa |
441–539 (4,41–5,39, 63,9–78,2) |
|
sicurezza |
(kgf/cm2, psi) |
|
|
Termostato |
|
|
|
Temperatura di apertura |
°C (°F) |
58–62 (136–144) |
|
Temperatura di apertura |
°C (°F) |
70 (158) |
|
completa |
|
|
|
Limite inferiore di apertura valvola |
mm (in) |
4,3 (0,17) |
|
|
|
|
Piede
Definizione |
Unità |
Modello |
|
|
|||
Marlin 100 |
|||
|
|
||
Gioco degli ingranaggi |
|
|
|
Pignone - ingranaggio marcia |
mm (in) |
0,28–0,63 (0,0110–0,0248) |
|
avanti |
|
|
|
Spessori pignone |
mm |
0,10, 0,12, 0,15, 0,18, 0,30, 0,40, 0,50 |
|
Spessori ingranaggio marcia |
mm |
0,10, 0,12, 0,15, 0,18, 0,30, 0,40, 0,50 |
|
avanti |
|
|
|
|
|
|
Impianti elettrici
Definizione |
Unità |
Modello |
|
|
|||
Marlin 100 |
|||
|
|
||
Accensione e sistema di |
|
|
|
comando dell’accensione |
|
|
|
Distanza elettrodi |
mm (in) |
1,0–1,1 (0,039–0,043) |
|
Resistenza della bobina di |
|
|
|
accensione a 20 °C (68 °F) |
|
|
|
Avvolgimento primario |
Ω |
1,53–2,07 |
|
(R – B/W) |
|
|
|
Avvolgimento secondario |
kΩ |
12,495–16,905 |
|
Resistenza del cavo della |
|
|
|
candela |
|
|
|
N.1 |
kΩ |
4,5–10,7 |
|
N.2 |
kΩ |
3,3–8,0 |
|
N.3 |
kΩ |
3,7–8,9 |
|
N.4 |
kΩ |
4,3–10,2 |
1
2 |
3 |
4
5
6
7
8
9
6D93G41 |
2-6 |
SPEC
Caratteristiche tecniche
Definizione |
|
Unità |
Modello |
|
|
||
|
Marlin 100 |
||
|
|
|
|
Tensione di picco erogata dal |
|
|
|
modulo ECM |
|
|
|
(B/R, B/W – Massa) |
|
|
|
all’avviamento (con carico) |
V |
210 |
|
a 1.500 giri/min (con carico) |
V |
290 |
|
a 3.500 giri/min (con carico) |
V |
290 |
|
Tensione di picco erogata dalla |
|
|
|
bobina impulsi (W/R, W/B – B) |
|
|
|
all’avviamento (senza carico) |
V |
3,6 |
|
all’avviamento (con carico) |
V |
3,4 |
|
a 1.500 giri/min (con carico) |
V |
18,2 |
|
a 3.500 giri/min (con carico) |
V |
34,3 |
|
Resistenza della bobina impulsi(*) |
Ω |
459–561 |
|
(W/R, W/B – B) |
|
|
|
Sensore posizione valvola a |
|
|
|
farfalla |
|
|
|
Tensione di uscita |
(P – B) |
V |
0,8–1,2 al minimo |
Resistenza del sensore della |
|
|
|
temperatura dell’acqua di |
|
|
|
raffreddamento |
|
|
|
a 0 °C (32 °F) |
|
kΩ |
5,21–6,37 |
a 80 °C (176 °F) |
|
kΩ |
0,290–0,354 |
Pressostato olio |
|
|
|
Pressione di funzionamento |
kPa |
127,5–166,7 (1,28–1,67, 18,49–24,17) |
|
|
|
(kgf/cm2, psi) |
|
Sistema di comando del |
|
|
|
carburante |
|
|
|
Resistenza dell’iniettore |
|
|
|
carburante(*) |
|
|
|
a 21 °C (70 °F) |
|
Ω |
12,0 |
Motorino di avviamento |
|
|
|
Tipo |
|
|
Ingranaggio scorrevole |
Potenza |
|
kW |
1,40 |
Limite di durata avviamento |
Secondi |
30 |
|
Spazzole |
|
|
|
Lunghezza standard |
|
mm (in) |
15,5 (0,61) |
Limite di usura |
|
mm (in) |
9,5 (0,37) |
Commutatore |
|
|
|
Diametro standard |
|
mm (in) |
29,0 (1,14) |
Limite di usura |
|
mm (in) |
28,0 (1,10) |
Mica |
|
|
|
Profondità standard intaglio |
mm (in) |
0,8 (0,03) |
|
Limite di usura |
|
mm (in) |
0,2 (0,01) |
|
|
|
|
(*) I valori sono solamente di riferimento.
2-7 |
6D93G41 |
|
|
|
Specifiche di manutenzione |
|
|
|
|
Definizione |
|
Unità |
Modello |
|
|
||
|
Marlin 100 |
||
|
|
|
|
Sistema di carica |
|
|
|
Fusibile |
|
A |
20 |
Tensione di picco erogata dalla |
|
|
|
bobina dello statore |
(W – W) |
|
|
all’avviamento (senza carico) |
V |
12,4 |
|
a 1.500 giri/min (senza carico) |
V |
45,3 |
|
a 3.500 giri/min (senza carico) |
V |
98,3 |
|
Resistenza della bobina dello |
|
|
|
statore(*) |
(W – W) |
|
|
a 20 °C (68 °F) |
|
Ω |
0,24–0,36 |
Tensione di picco erogata dal |
|
|
|
raddrizzatore/regolatore |
|
|
|
(R–Massa) |
|
|
|
a 1.500 giri/min (senza carico) |
V |
13,0 |
|
a 3.500 giri/min (senza carico) |
V |
13,0 |
|
|
|
|
|
Sistema di trim e tilt |
|
|
|
elettroidraulico |
|
|
|
Sensore di trim |
|
|
|
Resistenza di taratura |
(P – B) |
Ω |
10 ± 1 |
Resistenza |
(P – B) |
Ω |
9–378,8 |
Tipo di olio |
|
|
ATF Dexron II |
Spazzole |
|
|
|
Lunghezza standard |
|
mm (in) |
10,0 (0,39) |
Limite di usura |
|
mm (in) |
3,5 (0,14) |
Commutatore |
|
|
|
Diametro standard |
|
mm (in) |
22,0 (0,87) |
Limite di usura |
|
mm (in) |
21,0 (0,83) |
Mica |
|
|
|
Profondità standard intaglio |
mm (in) |
1,5 (0,06) |
|
Limite di usura |
|
mm (in) |
1,0 (0,04) |
|
|
|
|
(*) Il valore è solamente di riferimento.
1
2 |
3 |
4
5
6
7
8
9
6D93G41 |
2-8 |
SPEC
Caratteristiche tecniche
Dimensioni
Esterno
|
35˚ |
|
(15.9) |
240 (9.4) |
|
405 |
|
|
|
527 (20.7) |
L: 998 (39.3) |
|
X: 1,115 (43.9) |
|
|
171 (6.73) |
651 (25.6) |
|
|
62 (2.4) |
857 (33.7) |
|
666 (26.2) |
(14.4) |
|
|
|
|
|
|
|
366 |
|
|
|
|
(36.1)917L: (41.1)1,044X: |
(21.1) |
(26.1) |
49 (1.9) |
27 (1.1) |
164 (6.5) |
|
|
(7.5) |
|
|
|
|
|
||
|
L : 536 |
X: 663 |
|
|
|
|
|
|
191 |
|
|
63 |
(2.5) |
66˚ |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
mm (in)
X: 842 (33.1)
L: 766 (30.2)
L : 25 (1.0) X: 24 (0.9)
12˚ |
4˚ |
|
|
28 (1.1) |
574 (22.6) |
S6D82010
2-9 |
6D93G41 |
Specifiche di manutenzione
Staffa di bloccaggio
mm (in)
1
180 (7.1) |
|
180 (7.1) |
163.5 (6.4) |
|
163.5 (6.4) |
50.8 (2.0)
348.5(13.7) |
(0.7) |
|
13 (0.5) |
|
18.5 |
13 (0.5)
125.4 (4.9) |
|
125.4 (4.9) |
80 (3.1)
254 (10.0)
55.5 (2.2)
2 |
3 |
4
5
6
7
8
9
S6D82020
6D93G41 |
2-10 |
SPEC
Caratteristiche tecniche
Coppie di serraggio
Coppie di serraggio secondo specifica
Parte da serrare |
Dimensioni |
|
Coppie di serraggio |
|
|||
filetto |
N·m |
|
kgf·m |
|
ft·lb |
||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Impianto del carburante |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vaschetta filtro carburante |
— |
3 |
|
0,3 |
|
2,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone di fissaggio pompa di alimentazione |
M6 |
10 |
|
1,0 |
|
7,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite pompa di alimentazione |
M6 |
4 |
|
0,4 |
|
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite gruppo sensori |
M5 |
3,7 |
|
0,37 |
|
2,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite di comando regime minimo |
M5 |
3,7 |
|
0,37 |
|
2,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone di fissaggio common rail |
M6 |
8 |
|
0,8 |
|
5,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone di fissaggio corpo farfallato |
M6 |
8 |
|
0,8 |
|
5,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite radiatore carburante |
M6 |
3 |
|
0,3 |
|
2,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite vaschetta galleggiante |
M5 |
3 |
|
0,3 |
|
2,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite di scarico separatore di vapore |
— |
1,5 |
|
0,15 |
|
1,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone regolatore pressione |
M6 |
5 |
|
0,5 |
|
3,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Giunto tubo flessibile carburante |
— |
4 |
|
0,4 |
|
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite piastra |
M4 |
2 |
|
0,2 |
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite supporto fascio cavi |
M4 |
2 |
|
0,2 |
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Valvola di ritegno pressione |
— |
10 |
|
1,0 |
|
7,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Gruppo motore |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone di supporto gruppo motore |
1° |
M10 |
42 |
|
4,2 |
|
31,0 |
|
|
|
|
|
|
||
2° |
42 |
|
4,2 |
|
31,0 |
||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite carter inferiore |
M6 |
4 |
|
0,4 |
|
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dado magnete-volano |
M24 |
215 |
|
21,5 |
|
158,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone motorino di avviamento |
M8 |
29 |
|
2,9 |
|
21,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite coperchio cavo candela |
M6 |
4 |
|
0,4 |
|
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone cavo relè motorino di avviamento |
M6 |
4 |
|
0,4 |
|
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite supporto relè motorino di avviamento |
M6 |
3 |
|
0,3 |
|
2,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite relè principale e pompa di alimentazione |
M6 |
3 |
|
0,3 |
|
2,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Pressostato olio |
— |
8 |
|
0,8 |
|
5,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone cavo pressostato olio |
M4 |
2 |
|
0,2 |
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dado cavo relè gruppo PTT |
M6 |
4 |
|
0,4 |
|
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone cavo motorino gruppo PTT |
M6 |
4 |
|
0,4 |
|
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dado cavo positivo batteria |
M8 |
9 |
|
0,9 |
|
6,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone tenditore cinghia di distribuzione |
M10 |
39 |
|
3,9 |
|
28,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dado puleggia dentata albero motore |
M40 |
265 |
|
26,5 |
|
195,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone puleggia dentata albero a camme |
M10 |
60 |
|
6,0 |
|
44,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone cappello albero a camme |
1° |
M7 |
8 |
|
0,8 |
|
5,9 |
|
|
|
|
|
|
||
2° |
17 |
|
1,7 |
|
12,5 |
||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite piastra coperchio testata |
M4 |
2 |
|
0,2 |
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone coperchio testata |
1° |
M6 |
8 |
|
0,8 |
|
5,9 |
|
|
|
|
|
|
||
2° |
8 |
|
0,8 |
|
5,9 |
||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
2-11 |
6D93G41 |
Coppie di serraggio
Parte da serrare |
|
Dimensioni |
|
Coppie di serraggio |
|
|||
|
filetto |
N·m |
|
kgf·m |
|
ft·lb |
||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1° |
M8 |
14 |
|
1,4 |
|
10,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2° |
28 |
|
2,8 |
|
20,7 |
|
|
|
|
|
|
||||
Bullone testata |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1° |
|
15 |
|
1,5 |
|
11,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2° |
M10 |
30 |
|
3,0 |
|
22,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3° |
|
|
90° |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Candela |
|
— |
25 |
|
2,5 |
|
18,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tappo blocco cilindri |
|
M14 |
23 |
|
2,3 |
|
17,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Giunto filtro olio |
|
— |
49 |
|
4,9 |
|
36,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Filtro olio |
|
— |
18 |
|
1,8 |
|
13,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone coperchio scarico |
|
1° |
M6 |
6 |
|
0,6 |
|
4,4 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
2° |
12 |
|
1,2 |
|
8,9 |
||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite anodo |
|
M4 |
2 |
|
0,2 |
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tappo coperchio scarico |
|
M18 |
55 |
|
5,5 |
|
40,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1° |
M8 |
14 |
|
1,4 |
|
10,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone carter per albero motore |
|
2° |
28 |
|
2,8 |
|
20,7 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1° |
M10 |
19 |
|
1,9 |
|
14,0 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2° |
|
60° |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone cappello di biella |
|
1° |
M8 |
18 |
|
1,8 |
|
13,3 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
2° |
|
80° |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Piede |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite di scarico olio scatola ingranaggi |
|
— |
9 |
|
0,9 |
|
6,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite di controllo olio scatola ingranaggi |
|
— |
9 |
|
0,9 |
|
6,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone di fissaggio piede |
|
M10 |
39 |
|
3,9 |
|
28,8 |
|
(modello specchio di poppa a L) |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dado di fissaggio piede |
|
— |
39 |
|
3,9 |
|
28,8 |
|
(modello specchio di poppa a X) |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dado elica |
|
M16 |
34 |
|
3,4 |
|
25,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ghiera |
|
— |
103 |
|
10,3 |
|
76,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Vite coperchio entrata acqua di raffreddamento |
— |
5 |
|
0,5 |
|
3,7 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dado pignone |
|
M16 |
93 |
|
9,3 |
|
68,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Gruppo supporto piede |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone di arresto asta cambio |
|
— |
18 |
|
1,8 |
|
13,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite interruttore posizione cambio |
|
M4 |
1 |
|
0,1 |
|
0,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite adattatore tubo flessibile di lavaggio |
|
M6 |
2 |
|
0,2 |
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone pompa olio |
|
M6 |
10 |
|
1,0 |
|
7,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dado di fissaggio superiore |
|
— |
51 |
|
5,1 |
|
37,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dado di fissaggio inferiore |
|
— |
51 |
|
5,1 |
|
37,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ingrassatore |
|
— |
3 |
|
0,3 |
|
2,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite coperchio pompa olio |
|
M6 |
4 |
|
0,4 |
|
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vite sede paraolio |
|
M6 |
4 |
|
0,4 |
|
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone di fissaggio superiore |
|
M8 |
28 |
|
2,8 |
|
20,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone deflettore |
|
M6 |
4 |
|
0,4 |
|
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone gruppo marmitta |
|
M8 |
20 |
|
2,0 |
|
14,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone di scarico olio motore |
|
M14 |
27 |
|
2,7 |
|
20,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone filtro olio |
|
M6 |
10 |
|
1,0 |
|
7,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bullone coppa olio |
|
M6 |
11 |
|
1,1 |
|
8,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1
2 |
3 |
4
5
6
7
8
9
6D93G41 |
2-12 |
SPEC
Caratteristiche tecniche
Parte da serrare |
Dimensioni |
|
Coppie di serraggio |
|
||
filetto |
N·m |
|
kgf·m |
|
ft·lb |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Bullone collettore di scarico |
M6 |
11 |
|
1,1 |
|
8,1 |
|
|
|
|
|
|
|
Prigioniero perno del timone |
M10 |
20 |
|
2,0 |
|
14,8 |
|
|
|
|
|
|
|
Dado autobloccante |
— |
15 |
|
1,5 |
|
11,1 |
|
|
|
|
|
|
|
Vite camma sensore di trim |
M6 |
2 |
|
0,2 |
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
Gruppo di trim e tilt elettroidraulico |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tappo serbatoio |
— |
7 |
|
0,7 |
|
5,2 |
|
|
|
|
|
|
|
Bullone motorino gruppo PTT |
M6 |
4 |
|
0,4 |
|
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
Bullone pompa ad ingranaggi |
M5 |
5 |
|
0,5 |
|
3,7 |
|
|
|
|
|
|
|
Bullone sede pompa ad ingranaggi |
M5 |
5 |
|
0,5 |
|
3,7 |
|
|
|
|
|
|
|
Bullone coperchio valvola di sicurezza |
M4 |
4 |
|
0,4 |
|
3,0 |
|
|
|
|
|
|
|
M5 |
5 |
|
0,5 |
|
3,7 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Bullone leva |
M3 |
2 |
|
0,2 |
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
Valvola manuale |
— |
2 |
|
0,2 |
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
Bullone staffa pompa ad ingranaggi |
M3 |
2 |
|
0,2 |
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
M5 |
4 |
|
0,4 |
|
3,0 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Ghiera chiusura cilindro di trim |
— |
90 |
|
9,0 |
|
66,4 |
|
|
|
|
|
|
|
Ghiera chiusura cilindro di tilt |
— |
80 |
|
8,0 |
|
59,0 |
|
|
|
|
|
|
|
Bullone pistone di tilt |
M12 |
85 |
|
8,5 |
|
62,7 |
|
|
|
|
|
|
|
Coppie di serraggio generali
Questa tabella contiene le coppie di serraggio dei dispositivi di fissaggio con filettatura standard ISO. Le specifiche delle coppie di serraggio di componenti o di gruppi speciali sono indicate nelle relative sezioni del presente manuale. Per evitare distorsioni, serrare a croce in fasi successive i dispositivi di fissaggio, fino al raggiungimento della coppia di serraggio specificata. Salvo indicazioni diverse, le coppie di serraggio specificate richiedono filettature pulite ed asciutte.
I componenti devono essere a temperatura ambiente.
|
|
Specifiche generali |
||||
Dado (A) |
Bullone |
delle coppie di |
||||
(B) |
|
serraggio |
|
|||
|
|
|
||||
|
|
N·m |
|
kgf·m |
|
ft·lb |
|
|
|
|
|
|
|
8 mm |
M5 |
5 |
|
0,5 |
|
3,6 |
10 mm |
M6 |
8 |
|
0,8 |
|
5,8 |
12 mm |
M8 |
18 |
|
1,8 |
|
13 |
14 mm |
M10 |
36 |
|
3,6 |
|
25 |
17 mm |
M12 |
43 |
|
4,3 |
|
31 |
|
|
|
|
|
|
|
2-13 |
6D93G41 |
CHK
ADJ
Controlli e regolazioni periodici
Utensili speciali........................................................................................................... |
3-1 |
Tabella degli intervalli di manutenzione................................................................... |
3-2 |
Calandra ...................................................................................................................... |
3-3 |
Controllo della calandra ......................................................................................... |
3-3 |
Impianto del carburante ............................................................................................. |
3-3 |
Controllo del giunto carburante e dei flessibili del carburante |
|
(dal giunto carburante all’iniettore carburante) .................................................... |
3-3 |
Controllo del filtro carburante ................................................................................ |
3-3 |
Gruppo motore............................................................................................................ |
3-4 |
Controllo dell’olio motore ....................................................................................... |
3-4 |
Cambio dell’olio motore con un attrezzo per l’estrazione dell’olio ......................... |
3-4 |
Cambio dell’olio motore scaricandolo .................................................................... |
3-4 |
Sostituzione del filtro dell’olio ................................................................................ |
3-5 |
Controllo della cinghia di distribuzione .................................................................. |
3-6 |
Controllo delle candele .......................................................................................... |
3-6 |
Controllo del termostato ........................................................................................ |
3-7 |
Controllo dei condotti dell’acqua di raffreddamento .............................................. |
3-8 |
Sistema di comando................................................................................................... |
3-8 |
Controllo del regime del minimo del motore .......................................................... |
3-8 |
Regolazione del leveraggio della valvola a farfalla e del cavo dell’acceleratore ... |
3-8 |
Controllo del funzionamento del cambio ............................................................. |
3-10 |
Gruppo supporto piede............................................................................................ |
3-11 |
Controllo del funzionamento del sistema motorino PTT...................................... |
3-11 |
Controllo del livello dell’olio idraulico del trim e tilt elettroidraulico ...................... |
3-11 |
Piede .......................................................................................................................... |
3-12 |
Controllo del livello dell’olio per ingranaggi ......................................................... |
3-12 |
Cambio dell’olio per ingranaggi ........................................................................... |
3-12 |
Controllo del piede (eventuali trafilamenti d’aria) ................................................ |
3-13 |
Controllo dell’elica ............................................................................................... |
3-13 |
Generali ..................................................................................................................... |
3-14 |
Controllo degli anodi............................................................................................ |
3-14 |
Controllo della batteria......................................................................................... |
3-14 |
Lubrificazione del motore fuoribordo ................................................................... |
3-15 |
1
2
3 |
4 |
5
6
7
8
9
6D93G41
CHK ADJ
Controlli e regolazioni periodici
Utensili speciali
Contagiri digitale 90890-06760
Tester di perdite 90890-06840
Chiave per filtri olio 64 90890-01426
3-1 |
6D93G41 |