SEA BLEU B200 User Manual

B200

Operatore per cancelli scorrevoli

Operator for sliding gates

Opérateur pour portails coulissants

Automatismo para cancelas correderas

Italiano

English

Français

Español

Distributed by SEA S.p.A.

Zona industriale 64020 S.ATTO Teramo - (ITALY)

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Rev.07 - 04/201667411305

1

B200

ISTRUZIONI DI MONTAGGIO E COLLEGAMENTO

Italiano

1. INTRODUZIONE

Leggere attentamente le istruzioni prima di procedere.
Scheda elettronica a microprocessore per controllo operatore.
Tastiera a chiave / Interfaccia con un tasto.
Gestione fotocellula infrarossi.
L’utente può selezionare la funzione Auto-close.
Sblocco manuale a chiave in caso di emergenza.

2. INFORMAZIONI DI SICUREZZA IMPORTANTI

Leggere attentamente le seguenti istruzioni di precauzione e sicurezza prima di installare e usare questo operatore.

Assicurarsi che la tensione di alimentazione (AC230V o AC115V) dell'operatore sia adeguata
all'alimentazione nella vostra zona.

Assembled in Italy

Dimensioni (mm)

305

135

3. PARAMETRI TECNICI

DATI

Alimentazione

Velocità motore 55rpm 66rpm

Condensatore

Uscita potenza

nominale motore

Peso max. Cancello

Coppia

Finecorsa

Cicli di lavoro

235,5

B200 230V B200 115V

230V, 50Hz 115V, 60Hz

12 µF

200W

600Kg

16Nm

35 µF

230

135

B200 24V (230V)

230V, 50/60Hz 115V, 50/60Hz

Regolabile

-

100W

300Kg

8Nm

Magnetico

S2, 15 minuti

B200 24V (115V)

Regolabile

100W

300Kg

8Nm

300

B200 GP 115V

115V, 60Hz

66rpm

-

35 µF

200W

350Kg

16Nm

Temperatura ambiente

Velocità cancello Z17

Velocità cancello Z13 9m/min 11m/min

Attenzione: Il motore NON è fornito di dispositivo di sicurezza antischiacciamento,

12m/min 14m/min

-20°C~+50°C

Regolabile

Regolabile Regolabile

Regolabile

0,24 cm/s (Con catena)

-

pertanto è necessario usare fotocellule e coste di sicurezza.

2

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4. INSTALLAZIONE PARTI MECCANICHE

Il B200 è un operatore per cancelli con peso fino a 600 Kg e di lunghezza pari a 8m / 12 m.
L'operatore funziona forzando la cremagliera tramite un ingranaggio di azionamento.
L'operatore deve essere installato all'interno del cancello.

1

4

5

3

Fig.1

Installazione tipica

2

2x1,5

8x1,5

6x1,5

Italiano

6

7

3x1,5

2x1,5

8

1x1,5

3x1,5

2x1,5

9

3x1,5

1) B200

2) Fotocellula Sx

3) Fotocellula Dx

4) Costa meccanica

5) Pulsante a chiave

Controllo cancello

Prima di iniziare con l'installazione verificare che tutte le parti del cancello (fisse e mobili) abbiano una struttura forte e il meno
possibile deformabile, inoltre assicurarsi che:
a) L’anta sia rigida e compatta;
b) La guida di scorrimento inferiore sia perfettamente dritta, orizzontale e senza ostacoli che potrebbero impedire lo scorrimento
del cancello;
c) Le ruote inferiori scorrevoli siano dotate di cuscinetti a stagno o che possano essere ingrassate;
d) La guida di scorrimento superiore è stata prodotta e posizionata in modo che il cancello sia montato in posizione perfettamente
verticale;
e) Le battute meccaniche siano sempre installate in modo da evitare possibili deragliamenti dell’anta.

Piattaforma di cemento

6) Lampeggiatore

7) Ricevente

8) Scatola di derivazione

9) Differenziale 16A - 30mA

L'unità di base dell’operatore richiede una piattaforma di cemento in modo da mantenere la corretta stabilità. La piattaforma di
cemento deve essere di circa 450mm x 300mm x 200mm di profondità al fine di fornire assicurare una corretta e stabile
installazione.

Ancoraggio (vedi Fig.2)

È possibile utilizzare bulloni di ancoraggio, ancore, rondelle e dadi. Questi ancoraggi devono essere inseriti nel calcestruzzo
quando lo si versa oppure è possibile utilizzare ancoraggi a cuneo per fissare l'operatore.

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3

Operatore

Italiano

Ingranaggio

Dado
Rondella molla
Rondella

Piano stradale

Fondazione

Alimentazione

Dado

50 mm

Nota: ove possibile rialzare il
motoriduttore di almeno 50 mm.

Finecorsa magnetico

Base dell’operatore (vedi Fig.3)

Fig.2

Dopo che il calcestruzzo si è indurito, montare la base dell'operatore sulla piattaforma di cemento. Verificare che la base sia ben
livellata. Usando bulloni e rondelle montare l'operatore sulla base e inserire il coperchio. Controllare l'operatore e assicurarsi che
sia allineato con la porta.

90

204

Installazione della cremagliera

Fig.3

- Fissare i tre dadi (inseriti nell’imballo della cremagliera) sull'elemento della cremagliera.

- Posare il primo pezzo di cremagliera sul pignone e saldare il primo dado sul cancello.

- Muovere manualmente il cancello, verificare che la cremagliera sia in appoggio sul pignone e saldare il secondo e terzo dado.

- Affiancare un altro elemento della cremagliera vicino al precedente. Muovere manualmente il cancello e saldare i tre dadi come
sul primo elemento, procedere in questo modo fino alla completa lunghezza del cancello.

- Quando la cremagliera è stata installata, assicurarsi che si adegui correttamente all'ingranaggio.

- Lo spazio tra cremagliera ed ingranaggio è di circa 0,5 mm.

5. REGOLAZIONE

Fig.4

Finecorsa magnetico

- Per garantire la sicurezza, si raccomanda di installare dei finecorsa ad entrambe le estremità del cancello per evitare che il
cancello scivoli fuori dai binari. Le guide devono essere installate in posizione orizzontale.

- Installare il lamierino finecorsa come indicato in Fig.7e Fig.8. Il magnete del finecorsa e i lamierini sono utilizzati per controllare la
posizione del cancello.

- Sbloccare l’ingranaggio con la chiave e spostare il cancello scorrevole manualmente per predefinire la posizione, fissare il
lamierino alla cremagliera e bloccare l'ingranaggio tirando la leva di sblocco. Spostare il cancello elettricamente, sistemare il
lamierino sulla posizione corretta fino a quando la posizione di apertura e chiusura sia quella giusta.

4

67411305 Rev.07 - 04/2016

Fig.5

Italiano

Cremagliera

in acciaio

Cremagliera

in plastica

Cancello scorrevole

Magnete

Lamierino finecorsa

Cremagliera

Ingranaggio

Fig.6

Finecorsa magnetico

Fig.7

67411305

Finecorsa magnetico

Fig.8

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5

Lamierini finecorsa regolabili con fissaggio sul cancello (OPZIONALE)

Italiano

Fig.9

Catena

6

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6. ASSEMBLAGGIO DELLA CATENA

L'assemblaggio delle parti principali dell'operatore a catena è
illustrato in Figura 10.

Fig. 10

Nelle figure 11 e 12 è mostrata la corretta installazione
dell’operatore su cancello rispettivamente aperto e chiuso, la corsa
obbligatoria della catena è situata all'interno del gruppo pignone e
non deve essere modificata.
Per una corretta installazione seguire attentamente le indicazioni
sotto riportate:

Italiano

Fig. 12

40 mm

6.1. Saldare due solide staffe forate alle due estremità del cancello
per agganciare la catena.

Nota: i fori per il tendicatena e quindi la catena stessa devono
essere ad una distanza minima dal cancello di 40mm (Fig. 13).

6.2. Installare la catena facendola passare attraverso il gruppo

pignone come in Fig.10.
La catena deve essere sempre allineata sia in senso verticale (Fig.

11) che orizzontale (Fig. 13), se non perfettamente allineata (Fig.
14 e 15) può deragliare dal gruppo pignone o provocare uno sforzo
maggiore del motoriduttore, impedendo il corretto funzionamento
del sistema.

6.3. Installare i tendicatena alle due estremità del cancello per
regolare la tensione della stessa.

Nota: prima di eseguire quest'ultima operazione sbloccare il
motore con la chiave di sblocco speciale.

Fig. 13

Fig. 14

67411305

Fig. 11

Rev.07 - 04/2016

Fig. 15

7

7. SISTEMA DI SBLOCCO

Per sbloccare operare come segue:

- Inserire la chiave e ruotarla in senso antiorario di 90° (Fig. 16).

- Tirare la leva di sblocco fino a battuta, 90° circa (Fig. 17).

Per ribloccare operare come segue:

- Spingere la leva di sblocco fino alla completa chiusura.

- Ruotare la chiave il senso orario ed estrarla.

Chiude

Apre

Chiude

Italiano

Fig.16

Apre

Fig.17

8. MANUTENZIONE

- Controllare la porta una volta al mese. La porta deve essere attentamente controllata per il suo bilanciamento. La porta deve
essere in buono stato.

- Per motivi di sicurezza vi consigliamo di usare fotocellule per tutte le installazioni.

- Scollegare la rete elettrica prima di eseguire delle sostituzioni.

- Leggere attentamente l'intero manuale prima di eseguire qualsiasi installazione o lavori sull’operatore.

LEGGERE ATTENTAMENTE

BLEU by SEA declina ogni responsabilità per danni od incidenti che possono essere generati da un eventuale rottura del prodotto,
qualora questi avvengano per inosservanza di quanto riportato espressamente ed a riferimento nel presente manuale. Il mancato
utilizzo dei ricambi originali BLEU by SEA oltre ad invalidare la garanzia, rende nulla la responsabilità del costruttore relativa alla
sicurezza.

AVVERTENZE :

L'installazione elettrica e la scelta della logica di funzionamento devono essere in accordo con le normative vigenti. Prevedere in
ogni caso un interruttore differenziale da 16A e soglia 0,030A. Tenere separati i cavi di potenza (motori, alimentazioni) da quelli di
comando (pulsanti, fotocellule, radio ecc.). Per evitare interferenze è preferibile prevedere ed utilizzare due guaine separate.

N.B. IL COSTRUTTORE NON PUÒ CONSIDERARSI RESPONSABILE PER EVENTUALI DANNI CAUSATI DA USI IMPROPRI,
ERRONEI ED IRRAGIONEVOLI.

BLEU by SEA si riserva il diritto di apportare le modifiche o variazioni che ritenesse opportune ai propri prodotti e/o al presente
manuale senza alcun obbligo di preavviso.

9. CONFEZIONE

Dopo aver ricevuto l'operatore, all’apertura dell’imballo si consiglia di controllare se il prodotto è intatto. Per qualsiasi problema si
prega di contattare il nostro rivenditore. L’imballo contiene i seguenti elementi:

No. Descrizione Quantità

8

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1

Operatore scorrevole

2 2

Chiave di sblocco

3 1

Manuale

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B200

MOUNTING AND CONNECTING INSTRUCTIONS

English

1. INTRODUCTION

Please read the instructions carefully before proceeding.
Electronic control unit with microswitch for operator’s control
Keypad / single button interface.
Infrared photocell management .
User can select Auto-close function.
Manual key release for emergency purposes.

2. IMPORTANT SAFETY INFORMATION

Carefully read and follow all safety precautions and warning before attempting to install and use this automatic gate operator.

Make sure the Power supply (AC230V or AC115V) of the gate operator is suitable for the power supply
in your area.

Assembled in Italy

Dimensions (mm)

305

135

235,5

3. MAIN TECHNICAL PARAMETERS

SPECIFICATIONS

Power supply

Motor speed

Capacitor

Rated motor power

output

Max. gate weight

Torque output

Limit switch

Duty cycle

Environmental

temperature

Gate Move speed Z17

Gate Move speed Z13

B200 230V B200 115V

230V, 50Hz 115V, 60Hz

55rpm 66rpm

12 µF

12m/min 14m/min

9m/min 11m/min

200W

600Kg

16Nm

230

135

B200 24V (230V)

230V, 50/60Hz 115V, 50/60Hz

Adjustable

35 µF -

100W

300Kg

8Nm

Magnetic

S2, 15 minutes

-20°C~+50°C

Adjustable

Adjustable

300

B200 24V (115V)

Adjustable

-

100W

300Kg

8Nm

Adjustable

Adjustable

B200 GP 115V

115V, 60Hz

66rpm

35 µF

200W

350Kg

16Nm

0,24 cm/s (with chain)

-

Attention: The motor comes without anti-squeezing security device, therefore it is
necessary to use photocells and security edges.

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4. MECHANICAL INSTALLATION

The B200 is an operator for gates with a weight of max. 600 Kg and a length of max. 8m / 12 m.
The gate operator operates by forcing a drive rack by a drive gear.
The gate operator must be installed on the inside of the gate.

1

4

2x1,5

5

3x1,5

3

Fig.1

Standard installation

2

2x1,5

8x1,5

6x1,5

English

6

7

3x1,5

8

1x1,5

2x1,5

9

3x1,5

1) B200

2) Photocell left

3) Photocell right

4) Mechanical safety edge

5) Key push botton

Gate arrangement

Before starting with the installation check if all the gate parts (fixed and mobile) have a strong and as less as possible
deformable structure, also make sure that :
a) The leaf is rigid and compact;
b) The inferior slideway is perfectly straight, horizontal and without any obstacles which could obstruct the gate sliding;
c) The inferior sliding wheels are equipped with greasable or water tightened bearings;
d) The superior slideway has been produced and placed so that the gate is in a perfect vertical position;
e) Mechanical stops of the leaf are always installed in order to avoid possible derailment of it.

Concrete pad

The base unit of the gate operator requires a concrete pad in order to maintain proper stability. The concrete p ad should be
approximately 450mm x 300mm x 200mm deep in order to provide for adequate weight and structure to insure proper stable
installation.

6) Flasher

7) Receiver

8) Junction box

9) Differential 16A - 30mA

Anchors (see Fig.2)

You can use anchor bolts, anchors, wa shers and nuts. These anchors must be set into the concrete when it is poured or you can use
wedge anchors to fasten the operator.

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Rev.07 - 04/2016

Gate operator

English

Pinion

Nut
Spring washer
Plain washer

Street level

Nut

50 mm

Foundation

Input power

Note: Where possible raise the
motor of at least 50 mm.

Magnetic limit switch

Operator base (see Fig.3)

Fig.2

After the concrete has hardened, mount the gate operator base to the concrete pad. Verify that the base is properly leveled. Using
bolts and washers mount the gate operator to the base and insert the cover. Check the operator and make sure it is lined up with the
gate.

90

204

Installation of Rack

Fig.3

- Fix the three nuts (in the same package with rack) on the rack element.

- Lay the first piece of rack on the gear and weld the first nut on the gate.

- Move the gate manually, checking if the rack is resting on the gear, and weld the second and third nut.

- Bring another rack element near to the previous one. Move the gate manually and weld the three nuts as the first rack, thus
proceeding until the gate is fully covered.

- When the rack has been installed, make sure it meshes correctly with the gear.

- The space between rack and gear is about 0.5mm.

5. ADJUSTMENT

Fig.4

Magnetic limit switch

- To ensure safety, it is recommended to install limit switches at both ends of the gate to prevent the gate from sliding out of the rails.
The rails must be installed horizontally.

- Install the limit switch sheet as shown in Fig.7 and Fig.8. The limit switch magnet and limit switch sheets are used to control the
position of the gate.

- Release the gear with the key and push the sliding gate manually to pre-determine the position, fix the limit switch sheet to the rack
and lock the gear by pulling the release lever. Moving the gate electrically, adjust the limit switch sheet to the proper position until
the position of the opening and closing meet the requirement.

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