Sammic SAS-5001 Owner’s Manual

INSTRUCCIONES - USERS MANUAL - GEBRAUCHSANWEISUNG ­MODE D’EMPLOI - INSTRUZIONI PER L’USO - MANUAL DE INSTRUÇÕES

SAM-3001
SAS-5001
SAS-6001

Secadoras-abrillantadoras de cubiertos
Cutlery dryers-polishers
Bestecktrockner- Pliermaschine
Polisseurs à couverts
Asciugatrici-brillantatrici di posate
Secadores-polidores de talheres

Indicaciones sobre el marcado CE

Cada máquina lleva los siguientes indicadores:

- Nombre y dirección del fabricante: SAMMIC
S.L., Basarte 1, Azkoitia, Gipuzkoa (SPAIN).

- Marca CE.

- Se indica el modelo de la máquina en el
apartado siguiente.

- El número de serie se indica en la hoja de
garantía y en la declaración de conformidad.

MODELOS

Este manual describe la instalación,
funcionamiento y mantenimiento de las
máquinas Secadoras Abrillantadoras SAM­3001, SAS-5001 y SAS-6001. La referencia del
modelo y sus características se indican en la
placa de identificación colocada en la máquina.

Directivas y normas europeas (versión 400­230V III y 230V II):

- Directiva sobre máquinas 2006/42/CE.

- Directiva de baja tensión 2006/95/CE.

- Directiva de compatibilidad electromagnética
2004/108/ CE.

- Los modelos de 120V/60Hz/1~ cumplen con
las normas UL-499 y CSA C22.2.

- Estudio sobre el funcionamiento bacteriológico
de la máquina.

INSTALACIÓN

Para conseguir las mejores prestaciones, así
como una buena conservación de la máquina,
hay que seguir las instrucciones contenidas en
este manual.

Emplazamiento

Colocar la máquina de tal forma que quede
debidamente nivelada y asentada sobre un
suelo firme. Es indispensable cumplir esta
condición para evitar la trasmisión de la
vibración de la cuba al chasis y no dañar la
máquina.
Nivelar la máquina ajustando sus patas
regulables (F ).
Se recomienda dejar un espacio mínimo de 40
mm entre los laterales de la máquina y las paredes

o demás muebles que rodean la secadora
abrillantadora.

Conexión eléctrica

Características:
Las máquinas monofásicas se suministran para
tensión de 230V o 120V.
Preparar una toma de corriente mural, que este
siempre al alcance de la mano, con protección
diferencial y magneto térmica de 2P (de 10 A a
16A), con su clavija correspondiente.

Las máquinas trifásicas se suministran para
tensiones de 230V o 400V (conectadas a 400V).
Para cambiar de voltaje, cambiar conexiones en
los bornes de la caja eléctrica y del motor como
se indica en el esquema eléctrico.

Para los modelos trifásicos preparar una toma
de corriente mural, que este siempre al alcance
de la mano, con protección diferencial y
magneto térmica de 4P de 10 A, con su clavija
correspondiente.
Antes de conectar la secadora abrillantadora a la
red comprobar que la máquina esta preparada
para el mismo voltaje que el de la red.

Características del cable

Las secadoras abrillantadoras Sammic se
suministran con 2 m de cable con recubrimiento
termo plástico. ES OBLIGATORIO LA
CONEXIÓN A TIERRA. El hilo de toma a tierra
está señalizado.

FUNCIONES DEL CONTROL ELECTRONICO

“figura interruptor general G”

Interruptor general luminoso, conecta y
desconecta la alimentación de la maquina.

“figura pulsador I A”

Pone en marcha la maquina si la tapa esta
bajada.
Estando la maquina parada y la puerta abierta
con la pulsación prologada de esta tecla se
selecciona el ciclo de secado final de grano,
encendiéndose el piloto (4).
Estando la máquina en marcha la pulsación
prolongada de esta tecla apaga la lámpara UV-

c durante 15 minutos. Si pulsamos de nuevo el
pulsador de marcha, o paramos y ponemos en
marcha la maquina, la lámpara se enciende
instantáneamente.

“figura pulsador 0 B”

Para la máquina.
Para apagar el piloto 3 de cambio de producto
abrillantador o cambio de lámpara, con la
máquina parada y la puerta abierta realizar una
pulsación prolongada del pulsador de parada.

“figura piloto OK 1”

Cuando esta encendido el grano ha alcanzado
la temperatura de trabajo o temperatura pre­seleccionada (ver funcionamiento).

“figura piloto resistencia 2”

Si esta encendido la resistencia esta
conectada, si esta apagado desconectada (ver
funcionamiento).

“figura piloto cambio 3”

Si esta encendida es necesario el cambio del
producto abrillantador (ver cambio de grano).
Si esta parpadeando es necesario el cambio de
la lámpara UV-c (ver cambio de lámpara UV-c).

“figura piloto secado 4”

Si esta encendido se ha seleccionado el ciclo
de secado (ver ciclo de secado)
Si parpadea hay algún fallo en maquina (ver
código fallos).

FUNCIONAMIENTO

Llenado del producto abrillantador

Poner la máquina en marcha (ver apartado
funcionamiento). Llenar la tolva con la cantidad
de producto abrillantador suministrado por
SAMMIC por el orificio de alimentación de
cubiertos(C).
SAMMIC suministra una bolsa de producto
abrillantador con cada máquina, y las
cantidades recomendadas de acuerdo con el
modelo de máquina son:
SAM-3001 3 Kg. / 6.6 lbs. de producto
abrillantador.
SAS-5001 y SAS-6001 5 Kg. / 11 lbs. de
producto abrillantador.

2

ES

3

ES

Si el sentido de giro del motor es el correcto el
producto abrillantador se repartirá uniformemente
en la tolva en sentido ascendente. Cuando el
producto abrillantador se ha repartido
homogéneamente apagar la máquina.
Si en los modelos trifásicos esto no ocurre así,
cambiar el sentido de giro del motor
intercambiando dos de las fases en la toma de
corriente mural.

Puesta en marcha y parada

Accionar el interruptor general (G). Con la tapa
bajada pulsando marcha (A):

- Arrancar el motor y se crea el movimiento
ascendente dentro de la cuba que permite la
circulación de cubiertos.

- La lámpara UV-c se enciende.

- El control de temperatura se pone en marcha
para que el producto abrillantador alcance la
temperatura necesaria para el secado y
abrillantado del cubierto.

- En los modelos SAM-3001 y SAS-6001 junto
con el motor, se pone en marcha el ventilador
que evita que el polvo y el producto
abrillantador salgan junto con los cubiertos.

- Si pulsamos parada (B) o abrimos la tapa
superior la maquina se detiene. En el modelo
SAS-6001 actúa el freno motor.

- Desconectar la alimentación por el interruptor
general (G).

Control de temperatura y secado de
cubiertos

- Si el producto abrillantador esta frio se
conectan las resistencias y se enciende el
piloto 2. Al alcanzar la temperatura
programada, la resistencia y el piloto 2 se
apagan. El piloto de máquina preparada 1 se
enciende y se oye un pitido continuo que
indica que se puede empezar ha introducir
cubiertos por el orificio de alimentación de
cubiertos (C). Los cubiertos secos saldrán por
la abertura de salida frontal (D).

- Introducir los cubiertos mojados en agua

caliente o recién sacados del lavavajillas,
es decir, siempre húmedos.

- El producto abrillantador se va enfriando y
llega un momento que la resistencia se
vuelven a conectar y el piloto 2 se enciende.
Veremos que los pilotos de máquina

preparada 1 y resistencia 2 están encendidos.
Mientras el piloto de maquina preparada 1
esta encendido seguir introduciendo
cubiertos.

- Si debido a exceso de producción, utilizar
agua fría… la temperatura del grano sigue
bajando el piloto de máquina preparada se
apaga y se escucha un pitido intermitente.
Indica que es necesario recalentar el producto
abrillantador. Dejar de introducir cubiertos y
esperar de nuevo a que el piloto 1 se vuelva
encender y escuchar el pitido continuo.

Ciclo de secado final del producto abrillantador

Con la máquina parada y la tapa abierta con
una pulsación prolongada del pulsador de
marcha (A) se enciende el piloto 4
seleccionándose así el ciclo de secado. Bajar la
tapa y arrancar el ciclo pulsando de nuevo el
pulsador de marcha (A). La máquina arranca y
se calienta el grano hasta la temperatura
programada. Espera unos minutos en marcha y
se para automáticamente finalizando el ciclo.
Realizar este ciclo cuando se considera que el
producto abrillantador esta húmedo o la
máquina ha tenido un uso intensivo. No es
conveniente realizarlo sobre el grano seco.
Para detener el ciclo basta con pulsar parada
(B) o abrir la puerta.

Cambio de grano

Debido al uso, el calentamiento y la humedad,
el producto abrillantador se degrada. Cuando el
piloto 3 esta encendido indica que es necesario
cambiar el producto abrillantador. El piloto se
enciende a las 200 horas.
Para cambiar el grano, retirar el producto
abrillantador usado por medio de un aspirador.
Volver a llenar la tolva con la cantidad de
producto abrillantador suministrado por
Sammic por el orificio central de alimentación
de cubiertos(C).
Para resetear el aviso, con la máquina parada
y la puerta abierta realizar una pulsación
prolongada del pulsador de parada (B).

Cambio de lámpara UV-c

Con el tiempo de uso la eficacia de la lámpara UV­c disminuye. Cuando el piloto 3 esta parpadeando

es necesario cambiar la lámpara UV-c. El piloto
empieza a parpadear a las 1000 horas.
Para resetear el aviso, con la máquina parada
y la puerta abierta realizar una pulsación
prolongada del pulsador de parada (B).

Ajuste de temperatura

Es necesario acceder a la placa electrónica de
control y seleccionar la temperatura girando el
único potenciómetro que hay. El rango de
temperatura está impreso en la placa.

Capacidades de trabajo

Estas producciones dependen del peso de los
cubiertos y de la secuencia de llenado.
SAM-3001: Entre 2000 y 2500 Cubiertos / hora
SAS-5001: Entre 3500 y 5000 Cubiertos / hora
SAS-6001: Entre 3500 y 5000 Cubiertos / hora

Los cubiertos siempre se introducirán
paulatinamente siempre y cuando los anteriores
desaparezcan dentro del producto abrillantador
(entre 5 y 10 cubiertos en cada vez).

Velocidades de carga

SAM-3001 6 Uds. / cada 10 segundos.
SAS-5001 14 Uds. / cada10 segundos.
SAS-6001 14 Uds. / cada 10 segundos.

Se vigilará que el caudal de salida de cubiertos
por el orificio de salida (B) sea homogéneo y
continuo.

Esterilización de gérmenes

Las secadoras abrillantadoras SAMMIC
cuentan con una lámpara que emite rayos UV­C (E) para la esterilización tanto del cubierto
como del producto abrillantador. Esta lámpara
está perfectamente homologada y probada,
por lo que los cubiertos salen de la máquina
desinfectados. Estar expuesto a los rayos

de esta lámpara es perjudicial para los ojos
y la piel. SAMMIC ha tomado todas las

precauciones necesarias, el uso anómalo de
esta lámpara queda solo en manos del
usuario.

Código de errores

Cuando tenemos el parpadeo del piloto 4, ciclo
final de secado, nos indica que tenemos algún
fallo en la máquina.

- Error sonda: Parpadeo “rápido” que no es
posible contar ciclo de “on” y “off”. Comprobar
conexiones de la sonda o cambiar de sonda.

- Error de sobrecalentamiento: Parpadeo lento.
Algún problema con el rele de la resistencia o
la placa electrónica.

Para resetear la alarma apagar por el
interruptor general G.
Se puede medir la resistencia de la sonda para
verificar su estado. Para ello hay que desconectar
sus contactos. Los valores de referencia son:
25 ºC - 10 KΩ.
50 ºC - 4.1 KΩ.

MANTENIMIENTO

IMPORTANTE: Antes de cualquier intervención

para la limpieza, revisión o reparación de la
secadora abrillantadora, obligatoriamente hay
que desconectar la máquina de la red.

Para cualquier cambio de componentes es
necesario contactar con el servicio técnico
autorizado. Debido a la vibración cualquier
actuación incorrecta en la máquina puede
dañar la misma.
Cambio de producto abrillantador cada vez que
el piloto de cambio 3 se encienda.
Cambio de lámpara UV-c cada vez que piloto
de cambio 3 este parpadeando.
Debido al uso y al calentamiento el producto
abrillantador desprende polvo. Es necesario
retirar el producto abrillantador y limpiar la tapa
transparente, la cuba y los componentes
accesibles cada cierto tiempo. Si el ventilador
o la lámpara UV-c están cubiertas de polvo,
puede que no realicen correctamente su
función. Llamar al servicio técnico autorizado
para su limpieza y revisión.
Antes de arrancar la máquina verificar que esta
correctamente asentada en el suelo.
Si se sustituye algún componente en la cuba es
necesario dejarlo el las mismas condiciones. Si
no respetamos las condiciones de montaje de
los componentes, cables… la vibración dañara
el recambio en poco tiempo.

Observaciones

Si se deteriora el cable de alimentación, su
sustitución deberá ser realizada por un servicio
técnico autorizado por SAMMIC.
Si se detecta cualquier anomalía en el
funcionamiento, contactar cuanto antes con un
servicio técnico autorizado, por SAMMIC.
El exterior de la máquina no se debe limpiar
con un chorro directo de agua. Emplear para su
limpieza un paño húmedo y cualquier
detergente habitual.
Nunca limpiar la tapa de policarbonato que
cubre la tolva con disolventes, alcohol o
productos limpiacristales puesto que puede
aceptar a las propiedades mecánicas de la
misma.

INCIDENCIAS DE FUNCIONAMIENTO

La salida de cubiertos no es homogénea

Puede ocurrir:

1. Sentido de giro motor incorrecto. En el caso
de motores trifásicos hay que cambiar la
polaridad.

2. Atasco de cubiertos. Proceder como sigue:
Parar la máquina. Levantar la tapa superior.
Verificar que en el camino de ascenso no se
ha producido atasco. Si lo hay desmontar la
tapa transparente, soltando previamente las
rosetas de fijación. Desatascar la zona
afectada. Tener precaución al introducir las
manos porque puede haber objetos
cortantes. Una vez desatascado, volver a
montar la tapa apretando rosetas y gomas
siempre. No dejar la tapa transparente floja,
se incrementa el ruido y se puede romper por
fatiga.

3. La cantidad de producto abrillantador es
inferior a la especificada.

4. El producto abrillantador está muy seco y ha
reducido su volumen. Este efecto es similar a
que la cantidad de producto abrillantador
fuera menor que la necesaria. Aplicar
cubiertos muy mojados o un poco de agua
para que el volumen aumente.

Nota: Con un secado excesivo el volumen y el
peso disminuyen. Hay que vigilar estos
parámetros.

Sale grano o polvo por la boca de salida

· Demasiado producto abrillantador.

· En los modelos SAM-3001 y SAM-6001 hay
algún problema en el ventilador.

· La máquina esta sucia. Retirar el producto
abrillantador y limpiar la máquina.

· El producto abrillantador esta muy mojado y
tiene demasiado volumen. Dejar de introducir
cubiertos y realizar un ciclo de secado.

Nota: Con la humedad el producto abrillantador
aumenta su volumen y peso. Hay que vigilar
estos parámetros.

La máquina secadora abrillantadora no arranca

· La máquina esta enchufada y hay tensión en
la red.

· La tapa superior esta cerrada.

· El imán colocado en la tapa superior no tiene
desperfectos.

· Comprobación detección de la tapa: Con la
tapa cerrada, si mantenemos pulsada marcha
(A) durante unos segundos y la máquina no
arranca pero se enciende el piloto 4 de ciclo
de secado significa que la placa electrónica
no detecta el imán de la puerta o el detector
esta estropeado.

· Puede haber problemas en el teclado: Si al
pulsar cualquier tecla se oye un pitido significa
que el teclado está bien y que la placa
electrónica esta alimentada y funciona. Si no
hay pitido puede que el teclado esté
estropeado o mal conectado.

· Puede haber problemas con el fusible:
Comprobar el estado del fusible que se
encuentra dentro de la caja de mandos.

· Puede haber problemas con la placa
electrónica: Mirar si llega alimentación a la
placa. También hay un led que se enciende
cuando se cierra la tapa y se apaga cuando se
abre. Repasar el cableado de la placa.

La máquina tiene una vibración excesiva

· Comprobar que la máquina esta asentada
correctamente sobre el suelo.

· Que el estado de las ruedas y patas sea
adecuada.

· El piloto 2 de resistencia esta encendido pero
el piloto de máquina preparada no se
enciende. Verificar a temperatura de producto

4

ES

abrillantador. Si vemos que no aumenta
tenemos algún problema con la resistencia o
su cableado.

No luce la lámpara UV-C Germicida

· Se ha fundido la lámpara. Cambiar de
lámpara.

· Hay algún problema en el portalámparas con la
resistencia o el cebador. Cambiar de
portalámpara.

· La placa electrónica no activa esta salida.

OTRAS OBSERVACIONES IMPORTANTES

El nivel de ruido de la máquina situada en un
suelo firme y correctamente frenado es de:

- En vacío: menor de 70 dB, y el ruido de fondo
es de 25dB. La medida se hace 1.6 m de
altura y 1 m de distancia.

- En carga: menor de 90dB en las mismas
condiciones.

- Este aparato no esta destinado para ser
usado por niños o personas cuyas
capacidades físicas, sensoriales o mentales
estén reducidas, o carezcan de experiencia o
conocimiento, salvo si han tenido supervisión
o instrucciones relativas al uso del aparato por
una persona responsable de su seguridad.

- Los niños deberían ser supervisados para
asegurar que no jueguen con el aparato.

5

ES

Information on CE marking

Each machine is identified as follows:

- Name and address of the manufacturer: SAMMIC
S.L., Basarte 1, Azkoitia, Gipuzkoa (SPAIN).

- “CE” mark.

- The machine model is specified in the next

paragraph.

- The serial number is printed on the Guarantee

Card and in the Declaration of conformity.

MODELS

This manual describes the SAM-3001, SAS­5001 and SAS-6001 Dryer Polisher installation,
operation and maintenance instructions. The
model reference and technical data appear on
the identification plate affixed to the machine.

European Directives and standards (version
400-230V III and 230V II):

- Machinery Directive 2006/42/EEC.

- Low Voltage Directive 2006/95/EEC.

- Electromagnetic Compatibility Directive

2004/108/EEC.

- The 120V/60Hz/1~ models comply with the

UL-499 and CSA C22.2 standards.

- Study of machine’s bacteriological function.

INSTALLATION

For optimum performance and long-lasting
preservation of your machine, carefully read
and follow the instructions given in this manual.

Location

Place the machine on a firm and perfectly
levelled ground.
This condition must be fulfilled for the machine
to operate within acceptable limits of vibration.
Level the machine using the adjustable feet (F).
It is recommended to leave a minimum
clearance of 40mm between the machine jacket
and the walls or other pieces of equipment
which may surround the dryer polisher.

Electric connection

Motor characteristics:

A single-phase motor is supplied for operation on
230V or 120V.
A 2P (10A -16A) wall outlet, always within
reach, and a sealed plug are required.

A three-phase motor is supplied for operation on
230V or 400V (factory-set to 400V). To change
the voltage setting change the terminal box and
motor connection as shown on the wiring
diagram.

For three-phase motor powered machines, a
10A 4P wall outlet, always within reach, and a
sealed plug are required.
Before connecting the dryer polisher to the
mains, check that the motor is prepared to
operate on the actual mains voltage.

Power Cable Characteristics

The SAMMIC dryer polishers are delivered
complete with a thermoplastics-sheathed power
cable 2m in length. THIS APPLIANCE MUST
BE EARTHED. The machine earth wire is
identified.

ELECTRONIC CONTROL FUNCTIONS

“general switch G”

General light switch, connects and disconnects
the machine power supply.

“power switch button I A”

Starts the machine if the cover is in the down
position.
With the machine stopped and the door open and
by keeping this key pressed down, the final grain
drying cycle is selected, and the light indicator
switches on (4).
With the machine switched on, by keeping this
key pressed down the UV-c lamp switches off
for 15 minutes. If you press the on switch button
again or stop the machine and switch it on, the
lamp comes on immediately.

“power switch button 0 B”

Stops the machine.
To switch off light indicator 3, change of polish
granules or change of lamp, with the machine
switched off and the door open keep the off
switch button pressed down.

“light indicator OK 1”

When the light is on, the granule has reached
the working temperature or the pre-selected
temperature (see operation).

“resistance light indicator 2”

If the light indicator is lit up the heater is
connected, and if it is not lit up the heater is
disconnected (see operation).

“change light indicator 3”

If the light indicator is on, the polish granules
need to be changed (see change of granules).
If the light indicator is blinking the UV-c lamp
needs to be changed (see change of UV-c
lamp).

“drying light indicator 4”

If the light indicator is off, the drying cycle has
been selected (see drying cycle).
If it is blinking, there is a machine failure (see
failures code).

OPERATION

Filling polish granules

Switch the machine on (see operation). Fill the
hopper with the amount of polish granules
supplied by SAMMIC through the central cutlery
inlet (C).
SAMMIC supplies a bag of polish granules with
each machine and these are the recommended
amounts of polish granules according to the
machine model:
SAM-3001 3 Kg. / 6.6 lbs. of polish granules.
SAS-5001 and SAS-6001: 5 Kg. / 11 lbs. of polish
granules.
If the motor direction of rotation is correct, the
product will be distributed evenly in the hopper
with an ascending movement. Once the
granules have been distributed evenly, switch
the machine off.
If this does not occur in three-phase models,
change the motor rotation direction by
interchanging two of the phases in the wall socket.

Start up and stopping

Activate the general switch (G). With the cover
down and pressing the on switch button (A):

6

EN

- As the motor starts, an ascending whirl
develops inside the tub, causing the items of
cutlery to circulate.

- The UV-c lamp lights up.

- The temperature control switches on so that
the granules reach the necessary temperature
for drying and polishing the cutlery.

- In the SAM-3001 and SAS-6001 models, the
fan starts along with the motor, which prevents
dirt and polish coming out with the pieces of
cutlery

- If you press stop (B) or open the top cover, the
machine stops. In the SAS-6001 mode, the
motor brake is activated.

- Disconnect the power supply using the
general switch (G).

Cutlery temperature control and drying

- If the polish granules are cold, the heaters are
connected and the light indicator 2 switches on.
Once the set temperature is reached, the heater
and the light indicator 2 switch off. The machine
ready light indicator 1 switches on and a
continuous beeping noise is heard which means
that you can start feeding cutlery in the cutlery
inlet (C). The dry cutlery will come out through
the front outlet (D).

- It is essential that the cutlery is wet or
directly coming from the dishwasher, i.e.
always damp, when loaded in the dryer
polisher.

- The polish granules cool down and at some
point the heaters reconnect and light indicator
2 switches on. You will see that the machine
ready light indicators 1 and the heaters 2 are
switched on. While the machine ready light
indicator 1 is switched on, continue to insert
cutlery.

- If there are too many polish granules, use cold
water. The granule temperature continues to
drop, the machine ready light indicator switches
off and an intermittent beeping noise is heard.
This means that the polish granules need to be
reheated. Stop feeding cutlery and wait until the
light indicator 1 switches on again and the
continuous beeping noise is heard.

Final polish granule drying cycle

With the machine stopped and the cover open,
by keeping the on switch (A) button pressed

down the light indicator 4 switches on and the
drying cycle is selected.
Lower the cover and start the cycle by pressing
the on switch button (A) again. The machine
starts and the granules are heated up to the set
temperature.
Wait for a few minutes with the machine on and
this will stop automatically, ending the cycle.
Run this cycle when you think that the polish
granules are damp or the machine has
undergone intensive use.
You should not use this cycle with dry granules.
To stop the cycle, just press stop (B) or open the
door.

Change of granule

Due to use and the presence of water and heat,
the effectiveness of the granules is reduced.
When the light indicator 3 is switched on, the
polish granules need to be changed. The light
indicator switches on after 200 hours.
To change the granules, remove used polish
granules using a vacuum cleaner. Then pour
the amount of polish granules supplied by
Sammic into the hopper through the central
cutlery feeding hole.
To reset the warning, with the machine off and the
door open keep the stop switch button (B) pressed
down.

Change of UV-c lamp

Over time and with use the UV-c lamp efficiency
is reduced. When the light indicator 3 blinks, it
means that the UV-c lamp needs to be
changed. The light indicator starts to blink after
1000 hours.
To reset the warning, with the machine off and the
door open keep the stop switch button (B) pressed
down.

Setting the temperature

You need to access the electronic board and select
the temperature by turning the potentiometer. The
temperature range is printed on the board.

Performance

Machine throughput depends on the weight of
the items of cutlery and the feeding rate.

SAM-3001: 2000 to 2500 pieces / hour
SAS-5001: 3500 to 5000 pieces / hour
SAS-6001: 3500 to 5000 pieces / hour

Items of cutlery shall be fed gradually, taking
care that those previously introduced have
disappeared into the granules (from 5 to 10
pieces at a time).

Feeding rates

SAM-3001 6 pieces / every 10 seconds.
SAM-5001 14 pieces / every 10 seconds.
SAM-6001 14 pieces / every 10 seconds.

Check that the flow of items of cutlery coming
out through the outlet (B) is homogeneous and
continuous.

Sanitising

The SAMMIC cutlery polisher uses a UV-C
lamp (E) for sanitising both the cutlery and the
granules.
This lamp has been successfully tested and is
duly certified, so cutlery is sanitised. Exposure

to the radiation of this lamp is harmful to the
eyes and skin. SAMMIC has implemented all

the necessary precautionary measures; any
improper use of the lamp is the user’s sole
responsibility.

Error code

When the light indicator 4, end of drying cycle is
blinking, it means that there is a machine
failure.

· Probe error : “Quick” blinking that means that
there is no “on” and “off” cycle. Check the
probe connections or change the probe.

· Overheating error: Slow blinking. There is a
problem with the heater relay or the electronic
board.

To reset the alarm, switch off the general
switch G.
You can measure the probe heater to check its
state.
To do so, disconnect the contact switches. The
reference values are :
25 ºC - 10 KΩ.
50 ºC - 4.1 KΩ.

7

EN

MAINTENANCE

WARNING! Before cleaning or carrying out

maintenance of your dryer polisher, always

unplug it from the mains.

If any components need changing, contact a

SAMMIC authorised technical assistance

service. Due to the machine’s vibration, any

incorrect action could damage it.

Change of polish granules each time the

change light indicator 3 lights up.

Change of UV-c lamp each time the change

light indicator 3 blinks.

Due to use and the presence of heat, the polish

granules emit dust. You must remove the polish

granules and clean the transparent cover, the

hopper and the accessible components once

every certain period. If the fan or the UV-c lamp

are covered in dust, they may not work properly.

Call the authorised technical assistance service

to clean and check them.

Before starting up the machine, check that it is

stands firmly on the ground.

If any component is replaced in the hopper, it

must be left in the same condition as before. If

the component, power cable, etc. assembly

instructions are not followed, the vibratory

action will damage the spare part in a short

space of time.

Note

If the power cable should get damaged, it would

be necessary to fit a new one; such a

replacement may be done only by a SAMMIC

authorised technical assistance service.

Should you observe any malfunction, contact a

SAMMIC authorised technical assistance

service as soon as possible.

Never power clean the outside of the machine.

Use a wet cloth and mild detergent for cleaning.

Never clean the polycarbonate hopper cover

with solvents, alcohol, window-cleaning fluids or

any abrasive materials, since they may be

harmful to the mechanical properties of the

cover.

TROUBLESHOOTING

Cutlery discharge is not even

The cause might be:

1. Motor direction of rotation is incorrect. In the

case of three-phase motors, change the

polarity.

2. Cutlery jam. In this event: Stop the machine.

Lift the top cover. Check for jams in the

upward path. If any, remove the transparent

cover after loosening the fixing knobs. Clear

the obstruction. Be careful when introducing

your hands, as there may be sharp items.

Replace the cover and fix it with the rubber

washers and knobs. The transparent cover

should not be left loose, because this would

lead to an increase in noise and a possible

fatigue fracture of the cover.

3. The amount of polish granules is less than

specified.

4. The polish granules are very dry and have

reduced in volume. This effect is similar to

when the amount of polish granules is less

than necessary. Use very wet cutlery or add

a bit of water to increase the volume.

NOTE With excessive drying, the volume and

weight decrease. This must be supervised.

Granules or dust are coming out of the

outlet

· Too many polish granules.

· In the case of models SAM-3001 and SAM-

6001, there is a problem with the fan.

· The machine is dirty. Remove the polish

granules and clean the machine.

· The polish granules are very wet and there is

too much volume. Stop feeding cutlery and run

a drying cycle.

Note: With the presence of water, the polish

granules increase in volume and weight. This

must be supervised.

The dryer-polisher will not start

· The machine is plugged in and there is power

in the mains.

· The top cover is closed.

· The magnet on the top cover is not damaged.

· Top cover detection check: With the cover

closed, if you hold down "run" (A) for one

second and the machine does not start up but

the drying cycle indicator light 4 lights up, this

means that the electronic board does not

detect the door magnet or the detector is faulty.

· There may be problems with the keypad: If

you hear a beep when you press any button,

this means that the keypad is OK and that

the electronic board has a power supply and

is working. If there is no beep, the keypad

might be faulty or badly connected.

· There might be problems with the fuse:

Check the condition of the fuse in the control

box.

· There might be problems with the electronic

board: Look to see if the power reaches the

board. There is also an LED that lights up

when the cover is closed and turns off when

it is opened. Check the wiring and the board.

The dryer-polisher is vibrating excessively

· Check that the machine stands firmly on the

ground.

· The wheels and legs are in good condition.

· The heater light indicator 2 is lit up but the

ready machine light indicator is not switched

on. Check the polish granule temperature. If

you notice that it is not heating up, there is a

problem with the heater or the wiring.

The UV-C Germicide lamp does not light up

· The lamp has burnt out. Change the lamp.

· There is a problem in the lamp holder with the

heater or the starter unit. Change the lamp

holder.

· The electronic board does not activate this

outlet.

OTHER IMPORTANT INFORMATION

Sound level of the machine standing on a firm

ground and correctly braked is:

- When empty: less than 70 dB and the

background noise is 25 dB. Measurement is

made at a height of 1.6m and 1m away from the

source.

8

EN

- When loaded: less than 90 dB under the

above mentioned conditions.

- This machine is not designed for use by children

or persons with physical, sensory or mental

disabilities, or by inexperienced or unskilled

persons, unless they have been supervised or

trained in using these machines by a person

responsible for their safety.

- Children must be supervised to ensure that

they do not play with the machine.

9

EN

Angaben zur CE-Markierung

Jede Anlage ist mit den folgenden Angaben
versehen:

- Name und Adresse des Herstellers: SAMMIC
S.L. , Basarte 1, Azkoitia, Gipuzkoa (SPANIEN).

- CE-Markierung.

- Die Modellnummer der Anlage wird im folgenden
Abschnitt angegeben.

- Die Seriennummer wird in der Garantiebescheinigung
und in der Konformitätserklärung angegeben.

MODELLE

In dieser Anleitung werden die Installation, der
Betrieb und die Wartung des Bestecktrockners/­polierers SAM-3001, SAS-5001 und SAS-6001
beschrieben. Sie finden die Modellnummer und
die entsprechenden Charakteristiken auf dem
Typenschild, das an der Anlage angebracht ist.

Europäische Normen und Richtlinien (Version 400­230V III und 230V II):

- Maschinenrichtlinie 2006/42/EWG.

- Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EWG.

- Richtlinie über elektromagnetische Verträglichkeit
2004/108/ EWG.

- Die Modelle mit 120V/60Hz/1~ erfüllen die

Normen UL-499 und CSA C22.2.

- Bakteriologische Studie der Anlage.

INSTALLATION

Um die bestmögliche Leistung und eine lange
Lebensdauer der Anlage sicherzustellen, befolgen
Sie bitte genau die Hinweise dieser
Betriebsanleitung.

Standort

Stellen Sie die Anlage einwandfrei nivelliert und
auf einem festen Untergrund auf. Diese
Vorbedingung muss unbedingt erfüllt werden,
damit keine Vibrationen von dem Behälter in den
Rahmen übertragen werden, die die Anlage
beschädigen.
Die Maschine wird mithilfe der verstellbaren Füße ( F )
nivelliert.
Zwischen den Seitenwänden der Maschine und
den Mauern oder anderen Gegenständen, die die

Anlage umgeben, sollte ein Mindestabstand von
40 mm eingehalten werden.

Elektrischer Anschluss

Eigenschaften:
Die Anlagen mit Einphasenmotor werden für eine
Spannung von 230V oder 120V geliefert.
Sie benötigen eine stets zugängliche
Wandsteckdose mit Fehlerstromschutz und
thermomagnetischem Schutz, 2P (10A -16A) mit
dem dazugehörigen Stecker.

Die Anlagen mit Dreiphasenmotor werden für eine
Spannung von 230V oder 400V geliefert
(angeschlossen an 400V). Wechseln Sie für einen
Spannungswechsel die Klemmen des Elektrokastens
und des Motors, wie im Schaltplan angegeben.

Für die Modelle mit Dreiphasenmotor benötigen
Sie eine stets zugängliche Wandsteckdose mit
Fehlerstromschutz und thermomagnetischem
Schutz, 4P, 1a A, mit dem dazugehörigen Stecker.
Bevor Sie die Anlage an das Netz anschließen,
prüfen Sie bitte, ob die Netzspannung mit dem auf
dem Typenschild des Geräts angegebenen Wert
übereinstimmt.

Kabelmerkmale

Die Bestecktrockner/-polierer der Marke Sammic
werden mit einem 2 m langen thermoplastisch
beschichteten Kabel geliefert. DIE ERDUNG IST
UNBEDINGT VORZUNEHMEN. Das Erdungskabel
ist entsprechend gekennzeichnet.

FUNKTIONEN DER ELEKTRONISCHEN
STEUERUNG

“Beschreibung Hauptschalter G”

Beleuchteter Hauptschalter zum An- und
Ausschalten der Stromversorgung der Anlage.

“Beschreibung Drucktaste I A”

Setzt die Anlage bei geschlossenem Deckel in Gang.
Bei ausgeschalteter Anlage und geöffneter Tür bewirkt
das anhaltende Drücken dieser Taste die Auswahl des
End-Trockenprogramms für Granulat und das
Einschalten der Kontrolllampe (4).
Bei eingeschalteter Anlage bewirkt das
anhaltende Drücken dieser Taste das Erlöschen

der UVC-Lampe über einen Zeitraum von 15
Minuten. Wenn Sie die Starttaste erneut drücken
oder die Anlage anhalten und wieder einschalten,
leuchtet die Lampe sofort auf.

“Beschreibung Drucktaste 0 B”

Für die Anlage.
Halten Sie für das Ausschalten der Kontrolllampe 3
für den Granulatwechsel oder den Lampenwechsel
die Stopptaste bei angehaltener Anlage und offener
Tür gedrückt.

“Beschreibung Kontrolllampe OK 1”

Bei leuchtender Kontrolllampe hat das Granulat
die Betriebstemperatur oder die voreingestellte
Temperatur erreicht (siehe Abschnitt “Betrieb”).

“Beschreibung Kontrolllampe Erhitzer 2”

Bei leuchtender Kontrolllampe ist der Erhitzer
angeschlossen, bei erloschener Kontrolllampe
nicht angeschlossen (siehe Abschnitt “Betrieb”).

“Beschreibung Kontrolllampe Wechsel 3”

Bei leuchtender Kontrolllampe muss das Granulat
ausgetauscht werden (siehe Abschnitt
“Granulatwechsel”).
Bei blinkender Kontrolllampe muss die UVC-Lampe
ausgetauscht werden (siehe Abschnitt “UVC­Lampenwechsel”).

“Beschreibung Kontrolllampe Trocknen 4”

Bei leuchtender Kontrolllampe wurde das
Trockenprogramm gewählt (siehe Abschnitt
“Trockenprogramm”).
Bei blinkender Kontrolllampe liegt eine Störung in
der Anlage vor (siehe Fehlercode).

INBETRIEBNAHME

Einfüllen des Granulats

Setzen Sie die Anlage in Betrieb (siehe Abschnitt
Betrieb). Füllen Sie die von SAMMIC mitgelieferte
Menge Granulat durch die Öffnung zur
Besteckeingabe (C) in den Trichter.
Jeder Anlage von SAMMIC liegt ein Beutel mit
Granulat bei. Die jeweils empfohlenen Mengen für
die verschiedenen Modelle sind folgende:
SAM-3001 3 kg. / 6.6 lbs. Granulat.
SAS-5001 und SAS-6001 5 kg. / 11 lbs. Granulat.
Wenn die Motordrehrichtung korrekt ist, verteilt sich das

10

DE

Granulat gleichmäßig und in aufsteigender Richtung im
Trichter. Schalten Sie die Anlage aus, sobald das
Granulat gleichmäßig verteilt ist.
Falls dies bei den Dreiphasenanlagen nicht
geschieht, wechseln Sie die Drehrichtung des
Motors, indem Sie zwei Phasen an der
Wandsteckdose untereinander wechseln.

Start und Stopp

Betätigen Sie den Hauptschalter (G). Drücken Sie
die Starttaste (A) bei geschlossenem Deckel:

- Beim Anlaufen des Motors beginnt die aufsteigende
Bewegung im Behälter, die die Besteckteile
spiralförmig bewegt.

- Die UVC-Lampe leuchtet auf.

- Die Temperatursteuerung schaltet sich ein, damit
das Granulat die für das Trocknen und Polieren
der Besteckteile notwendige Temperatur
erreicht.

- Bei den Modellen SAM-3001 und SAS-6001
schaltet sich zusammen mit dem Motor auch ein
Ventilator ein, der verhindert, dass der Staub und
das Granulat mit den Besteckteilen ausgegeben
werden.

- Durch das Drücken der Stopptaste (B) oder das
Öffnen des oberen Deckels wird die Anlage
angehalten. Bei dem Modell SAS-6001 wirkt die
Motorenbremse.

- Schalten Sie die Stromversorgung über den
Hauptschalter (G) ab.

Temperatursteuerung und Bestecktrocknung

- Bei kaltem Granulat werden die Erhitzer
angeschlossen und die Kontrolllampe 2 leuchtet
auf. Erhitzer und Kontrolllampe 2 schalten sich
aus, sobald die eingestellte Temperatur erreicht
wird. Die Kontrolllampe 1 die anzeigt, dass die
Anlage bereit ist, leuchtet auf und es ertönt ein
durchgehendes akustisches Signal, das darauf
hinweist, dass die Besteckteile in die
Besteckeingabeöffnung (C) eingeführt werden
können. Die trockenen Besteckteile werden aus
der vorderen Ausgabeöffnung (D) ausgegeben.

- Die Besteckteile müssen unbedingt vorher mit
heißem Wasser abgespült oder direkt aus dem
Geschirrspüler kommend eingegeben werden, d.h.
sie müssen immer feucht sein.

- Das Granulat kühlt ab, der Erhitzer wird ab einem
bestimmten Punkt angeschlossen und die
Kontrolllampe 2 leuchtet auf. Die Kontrolllampen für

Anlagenbereitschaft 1 und Erhitzer 2 leuchten auf.
Solange die Kontrolllampe für Anlagenbereitschaft 1
leuchtet, können Sie weiter Besteck einführen.

- Wenn die Temperatur des Granulats aufgrund einer
übermäßigen Produktion, die Verwendung von
kaltem Wasser, usw. weiter sinkt, erlischt die
Kontrolllampe für Anlagenbereitschaft und es ertönt
ein intermittierendes akustisches Signal. Dies zeigt
bedeutet, dass das Granulat erhitzt werden muss.
Führen Sie keine weiteren Besteckteile ein und
warten Sie, bis die Kontrolllampe 1 erneut
aufleuchtet und das durchgehende akustische
Signal ertönt.

End-Trockenprogramm für Granulat

Wählen Sie das Trockenprogramm, indem Sie bei
geöffnetem Deckel die Starttaste (A) gedrückt
halten, wobei Kontrolllampe 4 aufleuchtet.
Schließen Sie den Deckel und starten Sie durch
erneutes Drücken der Starttaste (A) das Programm.
Die Anlage startet und das Granulat heizt sich auf
die eingestellte Temperatur auf. Die Anlage wartet
einige Minuten in eingeschaltetem Zustand und hält
automatisch bei Beendigung des Programms an.
Starten Sie dieses Programm, wenn das Granulat
feucht ist oder die Anlage intensiv genutzt wurde.
Starten Sie dieses Programm nicht bei trockenem
Granulat.
Sie können das Programm anhalten, indem Sie
die Stopptaste (B) drücken oder die Tür öffnen.

Granulatwechsel

Durch die Verwendung, das Erhitzen und die
Feuchtigkeit verschlechtert sich die Qualität des
Granulats. Das Aufleuchten der Kontrolllampe 3 zeigt
an, dass das Granulat ausgetauscht werden muss. Die
Kontrolllampe leuchtet nach 200 Stunden auf.
Saugen Sie für den Granulatwechsel zunächst das
Granulat ab. Befüllen Sie den Trichter mit der von
Sammic gelieferten Granulatmenge über die mittlere
Besteckeingabeöffnung (C).
Halten Sie zum Zurücksetzen der Meldung die
Stopptaste (B) bei angehaltener Anlage und
geöffneter Tür gedrückt.

UVC-Lampenwechsel

Im Laufe ihrer Einsatzzeit lässt die Wirksamkeit
der UVC-Lampe nach. Das Blinken der
Kontrolllampe 3 zeigt an, dass die UVC-Lampe

ausgetauscht werden muss. Die Kontrolllampe
blinkt nach 1000 Stunden.
Halten Sie zum Zurücksetzen der Meldung die
Stopptaste (B) bei angehaltener Anlage und
geöffneter Tür gedrückt.

Temperatureinstellung

Wählen Sie die Temperatur aus, indem Sie in der
Elektronikplatte das einzige Potentiometer drehen.
Der Temperaturbereich ist auf die Elektronikplatte
aufgedruckt.

Arbeitsleistung

Die im Folgenden genannten Produktionsmengen
richten sich nach dem Gewicht der Besteckteile und
nach dem Einfülltakt.

SAM-3001: zwischen 2000 und 2500 Besteckteile /
Stunde
SAS-5001: zwischen 3500 und 5000 Besteckteile /
Stunde
SAS-6001: zwischen 3500 und 5000 Besteckteile /
Stunde

Die Besteckteile werden nach und nach
eingegeben, solange die vorherigen noch mit
Granulat bedeckt sind (zwischen 5 und 10
Besteckteile pro Eingabevorgang).

Beschickungsgeschwindigkeit

SAM-3001 6 Stk. / alle 10 Sekunden.
SAS-5001 14 Stk. / alle 10 Sekunden.
SAS-6001 14 Stk. / alle 10 Sekunden.

Achten Sie darauf, dass die Besteckteile
gleichmäßig und kontinuierlich aus der
Besteckabgabeöffnung (B) austreten.

Entkeimung

Die Bestecktrockner/-polierer der Marke SAMMIC
sind mit einer Lampe bestückt, die UVC-Strahlen
für die Entkeimung der Besteckteile und des
Granulats abgibt. Diese Lampe wurde getestet
und ist zugelassen, und die Besteckteile
verlassen die Anlage in einwandfrei entkeimtem
Zustand. Die Strahlen dieser Lampe sind
schädlich für Augen und Haut. Von Seiten
SAMMIC sind alle erforderlichen

11

DE

Sicherheitsmaßnahmen getroffen worden.
SAMMIC haftet nicht im Falle einer
unsachgemäßen Anwendung seitens des
Benutzers.

Fehlercode

Das Blinken der Kontrolllampe 4, End­Trockenprogramm, zeigt an, dass eine
Funktionsstörung der Anlage vorliegt.

· Fehler Sonde: “Schnelles” Blinken zeigt an, dass das
“ON-” und “OFF-”Zyklus nicht gezählt werden
können. Überprüfen Sie die Sondenanschlüsse oder
tauschen Sie die Sonde aus.

· Fehler Überlastbetrieb: Langsames Blinken.
Problem des Relais des Widerstands oder der
Elektronikplatte.

Schalten Sie zum Zurücksetzen des Alarms den
Hauptschalter G aus.
Sie können den Widerstand der Sonde messen,
um deren Zustand zu überprüfen. Entfernen Sie
zu diesem Zweck die Kontakte. Die Richtwerte
sind folgende:
25 ºC - 10 KΩ.
50 ºC - 4.1 KΩ.

WARTUNG

ZU BEACHTEN: Vor jedem Eingriff in den

Bestecktrockner/-polierer zwecks Reinigung,
Wartung oder Reparatur muss unbedingt der
Netzanschluss unterbrochen werden.

Setzen Sie sich vor dem Austausch von Bauteilen
mit dem offiziellen technischen Kundendienst in
Verbindung. Vibrationseinwirkungen, die durch
eine unsachgemäße Handhabung der Anlage
entstehen, können die Anlage beschädigen.
Wechseln Sie das Granulats immer dann, wenn
die Wechsel-Kontrolllampe 3 aufleuchtet.
Wechseln Sie die UVC-Lampe immer dann, wenn
die Wechsel-Kontrolllampe 3 blinkt.
Aufgrund der Verwendung des Granulats und
dessen Erhitzung kommt es zu Staubbildung.
Daher müssen Sie das Granulat in regelmäßigen
Abständen entfernen und den durchsichtigen
Deckel, den Behälter und die zugänglichen
Bauteile reinigen. Wenn der Ventilator oder die
UVC-Lampe mit Staub bedeckt sind, kann es sein,
dass diese nicht einwandfrei funktionieren. Bitte

setzen Sie sich für Wartung und Reinigung mit
einer von Sammic zugelassenen Technischen
Dienststelle in Verbindung.
Stellen Sie vor der Inbetriebnahme sicher, dass
die Anlage korrekt auf dem Boden aufgestellt ist.
Achten Sie beim Austausch von Bauteilen des
Behälters darauf, dass das neue Bauteil genau
gleich eingebaut wird. Wenn Sie die
Montagebedingungen der Bauteile, Kabel, usw.
nicht beachten, führen die Vibrationseinwirkungen
innerhalb kurzer Zeit zu Schäden an den
Ersatzteilen.

Hinweise

Wenn das Stromversorgungskabel beschädigt ist,
lassen Sie es bitte von einer von SAMMIC
zugelassenen Technischen Dienststelle erneuern.
Setzen Sie sich im Falle einer Betriebsstörung
bitte unverzüglich mit einer von SAMMIC
zugelassenen Technischen Dienststelle in
Verbindung.
Das Äußere der Anlage darf niemals mit einem
direkten Wasserstrahl gereinigt werden. Benutzen
Sie zum Reinigen nur ein feuchtes Tuch und ein
gängiges Putzmittel.
Der den Trichter verschließende Polycarbonatdeckel
darf niemals mit Lösungsmittel, Alkohol oder
Glasreinigern gereinigt werden, da diese die
mechanischen Eigenschaften des Deckels
beeinträchtigen könnten.

BETRIEBSSTÖRUNGEN

Die Ausgabe der Besteckteile erfolgt nicht
gleichmäßig

Mögliche Ursachen:

1. Falsche Motordrehrichtung. Bei Dreiphasenmotor
muss die Polarität gewechselt werden.

2. Die Besteckteile sind verklemmt. Gehen Sie
wie folgt vor: Halten Sie die Maschine an.
Heben Sie den oberen Deckel hoch.
Überprüfen Sie, ob die Aufwärtsstrecke
blockiert ist. In diesem Fall müssen die
Befestigungsschrauben gelöst und der
durchsichtige Deckel abmontiert werden.
Beseitigen Sie die Blockade in dem betroffenen
Bereich. Vorsicht beim Einführen der Hände, da
Sie auf scharfe Gegenstände treffen können.

Beseitigen Sie die Blockade, bringen Sie den
Deckel wieder an und ziehen Sie die
Schrauben und Gummis fest. Der durchsichtige
Deckel darf niemals locker sitzen, denn dies
würde die Geräuschbildung erhöhen und der
Deckel könnte durch Ermüdung Schaden
erleiden.

3. Die Granulatmenge ist unzureichend.

4. Das Granulat ist sehr trocken und hat an
Volumen verloren. Dies hat dieselben Folgen wie
eine unzureichende Granulatmenge. Führen Sie
sehr nasse Besteckteile oder etwas Wasser ein,
um das Volumen zu erhöhen.

Anmerkung: Übermäßiges Trocknen verringert das
Volumen und das Gewicht. Behalten Sie diese
Parameter im Auge.

Aus der Ausgabeöffnung tritt Granulat oder
Staub aus

· Übermäßige Granulatmenge.

· Bei den Modellen SAM-3001 und SAM-6001

liegt ein Ventilatorproblem vor.

· Die Anlage ist verschmutzt. Entfernen Sie das

Granulat und reinigen Sie die Anlage.

· Das Granulat ist sehr feucht und hat ein zu

großes Volumen. Stellen Sie die Besteckeingabe

ein und führen Sie ein Trockenprogramm durch.
Anmerkung: Mit zunehmender Feuchtigkeit
nehmen Gewicht und Volumen des Granulats zu.
Behalten Sie diese Parameter im Auge.

Der Bestecktrockner/-polierer startet nicht

· Die Anlage ist an die Stromversorgung

angeschlossen und das Netz steht unter

Spannung.

· Der obere Deckel ist geschlossen.

· Der am oberen Deckel angebrachte Magnet

befindet sich in einwandfreiem Zustand.

· Überprüfung obere Deckelerkennung: Wenn bei

geschlossenem Deckel “Betrieb” (A) für einige

Sekunden gedrückt wird und die Maschine nicht

startet, die Anzeigenleuchte 4 des Trockenzyklus

jedoch brennt, bedeutet dies, dass die

Leiterplatte den Türmagneten nicht gefunden hat

oder der Detektor kaputt ist.

· Es können Probleme mit der Tastatur auftreten:

Wenn beim Drücken irgendeiner Taste ein

Pfeifton zu hören ist, bedeutet dies, dass die

Tastatur in Ordnung ist, die Leiterplatte versorgt

12

DE

wird und funktioniert. Ist kein Pfeifton zu hören,
ist die Tastatur möglicherweise kaputt oder
falsch angeschlossen.

· Es können Probleme mit der Sicherung
auftreten: Überprüfen Sie den Zustand der
Sicherung, die sich in dem Steuergehäuse
befindet.

· Es können Probleme mit der Leiterplatte
auftreten: Überprüfen Sie, ob die Platte versorgt
wird. Es gibt ebenfalls ein Led, das aufleuchtet,
wenn der Deckel geschlossen wird und nach
dem Öffnen erlischt. Überprüfen Sie die
Verkabelung der Platte.

Die Anlage rüttelt zu stark

· Überprüfen Sie, ob die Anlage fest auf dem
Boden steht.

· Überprüfen Sie, ob die Räder und Füße in
einwandfreiem Zustand sind.

· Die Kontrolllampe 2 des Erhitzers leuchtet,
jedoch nicht die Kontrolllampe für
Anlagenbereitschaft. Überprüfen Sie die
Temperatur des Granulats. Wenn die Temperatur
nicht steigt, liegt möglicherweise ein Fehler des
Erhitzers oder dessen Verkabelung vor.

Die UVC-Lampe für die Entkeimung leuchtet
nicht auf

· Die Lampe ist durchgebrannt. Tauschen Sie die
Lampe aus.

· Es liegt ein Widerstandsfehler in der
Lampenhalterung oder im Starter vor. Tauschen
Sie die Lampenhalterung aus.

· Die Elektronikplatte aktiviert diesen Ausgang
nicht.

WEITERE WICHTIGE HINWEISE

Der Geräuschpegel einer fest auf dem Boden
stehenden und einwandfrei abgebremsten
Maschine beträgt:

- Leer: Weniger als 70 dB; das Grundrauschen
beträgt 25 dB. Die Messung wird in 1,6 m Höhe
und 1 m Abstand vorgenommen.

- Voll: Weniger als 90dB unter den gleichen
Bedingungen.

- Diese Anlage ist nicht für die Verwendung durch
Kinder oder Personen bestimmt, deren

körperliche, sensorische oder geistige
Fähigkeiten beeinträchtigt sind oder die nicht
über die nötige Erfahrung oder das Wissen
verfügen, mit Ausnahme solcher Personen, die
entsprechend durch eine für ihre Sicherheit
verantwortliche Person bei der Verwendung der
Anlage beaufsichtigt oder über deren Bedienung
unterrichtet wurden.

- Kinder sind stets zu beaufsichtigen, um zu
verhindern, dass sie mit der Anlage spielen.

13

DE

Indications sur le marquage CE

Chaque machine est munie des indications
suivantes :

- Nom et adresse du fabricant : SAMMIC S.L.,
Basarte 1, Azkoitia, Gipuzkoa (ESPAGNE).

- Marquage CE.

- Nous indiquons le modèle de la machine au
paragraphe suivant.

- Le numéro de série est indiqué sur la feuille de
garantie et dans la déclaration de conformité.

MODÈLES

Ce manuel décrit l’installation, le fonctionnement
et la maintenance des Polisseurs SAM-3001,
SAS-5001 y SAS-6001. La référence du modèle
et ses caractéristiques sont indiquées sur la
plaque d’identification apposée sur la machine.

Directives et normes européennes (version
400-230V III et 230V II) :

- Directive sur les machines 2006/42/CEE.

- Directive sur la basse tension 2006/95/CEE.

- Directive sur la comptabilité électromagnétique
2004/108/ CEE.

- Les modèles de 120V/60Hz/1~ sont conformes
aux normes UL-499 et CSA C22.2.

- Étude sur le fonctionnement bactériologique
de la machine.

INSTALLATION

Pour obtenir les meilleures prestations ainsi
que pour conserver la machine dans les
meilleures conditions, appliquez les instructions
contenues dans ce manuel.

Emplacement

Placez la machine de telle sorte qu’elle soit bien de
niveau et qu’elle repose sur un support ferme et
stable. Il est indispensable de respecter cette
condition pour éviter la transmission de la vibration
de la cuve au châssis et pour ne pas endommager
la machine.
Mettez la machine correctement de niveau
grâce à ses pieds réglables (F).
Nous vous conseillons de prévoir un espace d’au
moins 40mm entre les côtés de la machine et les

murs ou autres meubles disposés autour du
polisseur.

Branchement électrique

Caractéristiques :
Les machines monophasées sont fournies pour
une tension de 230V ou 120V.
Préparez une prise de courant murale, qui soit
toujours à portée de la main, avec une
protection différentielle et magnéto thermique
de 2P (de 10 A à 16A), avec la prise
correspondante.

Les machines triphasées sont fournies pour des
tensions de 230V ou 400V (connectées à
400V). Pour changer de tension, remplacez les
branchements sur les bornes du boîtier
électrique et du moteur comme indiqué sur le
schéma électrique.

Pour les modèles triphasés, préparez une prise
de courant murale, qui soit toujours à portée de
main, avec une protection différentielle et
magnéto thermique de 4P de 10 A, avec la prise
correspondante.
Avant de brancher le polisseur sur le réseau
vérifiez que la machine est bien conçue pour la
même tension que celle di réseau.

Caractéristiques du câble

Les polisseurs Sammic sont fournis avec 2m de
câble avec revêtement thermique plastique. IL
EST OBLIGATOIRE DE LES BRANCHER À LA
TERRE. Le fil de branchement à la terre est
indiqué.

FONCTIONS DE LA COMMANDE ÉLECTRONIQUE

“figure interrupteur général G”

Interrupteur général lumineux, branche et
débranche l’alimentation de la machine.

“figure bouton-poussoir I A”

Met en marche la machine si le couvercle est
descendu.
Lorsque la machine est arrêtée et que la porte
est ouverte avec une pulsation prolongée sur
cette touche sélectionnez le cycle de séchage
final de granulat le voyant lumineux s’allume (4).

Lorsque la machine est en marche la pulsation
prolongée sur cette touche éteint le voyant
lumineux UV-c pendant 15 minutes. Si vous
appuyez à nouveau sur le bouton-poussoir de
marche ou que vous arrêtez et remettez la
machine en marche, le voyant lumineux
s’allume instantanément.

“figure bouton-poussoir 0 B”

Pour la machine.
Pour éteindre le voyant lumineux 3 de
changement de produit de polissage ou de
changement de voyant, avec la machine arrêtée
et la porte ouverte appuyez de manière
prolongée sur le bouton-poussoir d’arrêt.

“figure bouton-poussoir OK 1”

Lorsqu’il est allumé le granulat a atteint la
température de travail ou la température
sélectionnée (voir fonctionnement).

“figure témoin lumineux résistance 2”

Si l’appareil est allumé la résistance est
connectée, s’il est éteint elle est déconnectée
(voir fonctionnement).

“figure voyant lumineux changement 3”

Si elle est allumée, il est nécessaire de changer
de produit de polissage (voir changement de
granulat).
Si elle clignote, il est nécessaire de changer de
lampe UV-c (voir changement de lampe UV-c).

“figure témoin lumineux séchage 4”

S’il est allumé, il est nécessaire de changer le
cycle de séchage (voir cycle de séchage).
S’il clignote il y a une erreur sur la machine (voir
code d’erreur).

FONCTIONNEMENT

Remplissage du produit de polissage

Mettez la machine en marche (voir paragraphe
fonctionnement). Remplissez la trémie avec la
quantité de produit de polissage fournie par SAMMIC
par l’orifice d’alimentation des couverts(C).
SAMMIC fournit un sachet de produit de
polissage avec chaque machine, et les
quantités recommandées en fonction du
modèle de machine sont :

14

FR

SAM-3001 3 Kg. / 6.6 lbs. de produit de
polissage.
SAS-5001 et SAS-6001 5 Kg. / 11 lbs. de
produit de polissage.
Si le sens de rotation du moteur est bien correct
le produit de polissage sera réparti de manière
uniforme dans la trémie dans le sens ascendant.
Lorsque le produit de polissage est bien réparti
de manière homogène éteignez la machine.
Si dans les modèles triphasés il n’en va pas ainsi,
changez le sens de rotation du moteur en
échangeant deux des phases sur la prise de
courant murale.

Mise en marche et arrêt

Actionnez l’interrupteur général (G). Avec le
couvercle descendu appuyez sur marche (A):

- Faites démarrer le moteur pour créer le
mouvement ascendant à l’intérieur de la cuve
qui permettra la circulation des couverts.

- La lampe UV-c s’allume.

- Le contrôle de température se met en marche
pour que le produit de polissage atteigne la
température nécessaire pour le séchage et de
polissage des couverts.

- Dans les modèles SAM-3001 et SAS-6001
avec le moteur, le ventilateur se met en
marche pour éviter que la poussière et le
produit de polissage sortent ensemble avec
les couverts.

- Si vous appuyez sur arrêt (B) ou si vous
ouvrez le couvercle supérieur la machine
s’arrête. Sur le modèle SAS-6001 le frein
moteur agit.

- Débranchez l’alimentation par l’interrupteur
général (G).

Contrôle de température et séchage des
couverts

- Si le produit de polissage est froid, les

résistances se connectent et le voyant-lumineux
2 s’allume. Lorsque la température programmée
est atteinte, la résistance et le voyant-lumineux 2
s’allument. Le voyant-lumineux de machine
prête 1 s’allume et la machine émet un sifflement
continu qui indique que vous pouvez
commencer à introduire des couverts dans
l’orifice d’alimentation des couverts (C). Les
couverts secs sortiront par l’orifice de sortie
avant (D).

- Introduisez les couverts mouillés dans de
l’eau chaude ou juste extraits du lave­vaisselle, c’est à dire toujours humides.

- Le produit de polissage refroidit peu à peu et
au bout du moment la résistance se connecte
à nouveau et le témoin-lumineux 2 s’allume.
Vous voyez que les témoins-lumineux de
machine prête 1 et la résistance 2 sont
allumés. Lorsque vous voyez que le témoin­lumineux de machine prête 1 est allumé
continuez à introduire les couverts.

- Si en raison de l’excès de production, vous
utilisez de l’eau froide, … la température du
granulat continue à baisser le témoin­lumineux de machine prête s’éteint et vous
entendez un sifflement intermittent. Indique
qu’il est nécessaire de réchauffer le produit de
polissage. Arrêtez d’introduire des couverts et
attendez à nouveau que le témoin lumineux 1
se rallume à nouveau et que le sifflement
résonne à nouveau.

Cycle de séchage final du produit de
polissage

Lorsque la machine est arrêtée et que le
couvercle est ouvert appuyez de manière
prolongée sur le bouton-poussoir de marche (A)
le témoin-lumineux 4 s’allume et vous pouvez
ainsi sélectionner le cycle de séchage. Abaissez
le couvercle et lancez le cycle en appuyant de
nouveau sur le bouton-poussoir de marche (A).
La machine démarre et le granulat chauffe
jusqu’à la température programmée. Attendez
quelques minutes en marche, la machine s’arrête
automatiquement lorsque le cycle est terminé.
Réalisez ce cycle lorsque vous jugez que le
produit de polissage est humide ou lorsque la
machine a été utilisée de manière intensive. Il
n’est pas recommandé de le réaliser sur le
granulat sec.
Pour arrêter le cycle il suffit d’appuyer sur la
touche d’arrêt (B) ou d’ouvrir la porte.

Changement de granulat

À cause de l’utilisation la chaleur et l’humidité,
le produit de polissage se dégrade. Lorsque le
témoin-lumineux 3 est allumé, cela indique qu’il
est nécessaire de remplacer le produit de
polissage. Le témoin-lumineux s’allume au bout
de 200 heures.

Pour changer le granulat, enlevez le produit de
polissage utilisé au moyen d’un aspirateur.
Remplissez à nouveau la trémie avec la quantité
de produit de polissage fourni par Sammic par
l’orifice central d’alimentation des couverts(C).
Pour réinitialiser l’avertissement lorsque la
machine est arrêtée et la porte ouverte appuyez
longtemps sur le bouton poussoir d’arrêt (B).

Changement de lampe UV-c

Avec la durée d’utilisation l’efficacité de la
lampe UV-c diminue. Lorsque le témoin­lumineux 3 est en train de clignoter il est
nécessaire de remplacer la lampe UV-c. Le
témoin-lumineux commence à clignoter au bout
de 1000 heures.
Pour réinitialiser l’avertissement lorsque la
machine est arrêtée et la porte ouverte appuyez
longtemps sur le bouton poussoir d’arrêt (B).

Réglage de la température

Il est nécessaire d’accéder à la plaque
électronique de contrôle et sélectionnez la
température en faisant tourner le seul
potentiomètre présent. La plage de température
est indiquée sur la plaque.

Capacités de travail

Ces productions dépendent du poids des
couverts et de la séquence de remplissage.

SAM-3001 : Entre 2000 et 2500 Couverts / heure
SAS-5001 : Entre 3500 et 5000 Couverts / heure
SAS-6001 : Entre 3500 et 5000 Couverts / heure

Introduisez toujours les couverts progressivement
dès que les précédents disparaissent à
l’intérieur du produit de polissage (de 5 à 10
couverts chaque fois).

Vitesses de chargement

SAM-3001 6 Un. / toutes les 10 secondes.
SAS-5001 14 Un. / toutes les 10 secondes.
SAS-6001 14 Un. / toutes les 10 secondes.

Veillez à ce que le débit de sortie des couverts
par l’orifice de sortie (B) soit homogène et
continu.

15

FR

Stérilisation de germes

Les polisseurs SAMMIC sont munis d’une
lampe qui émet des rayons UV-C (E) pour la
stérilisation des couverts et du produit de
polissage. Cette lampe est parfaitement
homologuée et approuvée et les couverts sortent
de la machine parfaitement désinfectées.

L’exposition aux rayons de cette lampe est
nocive pour les yeux et la peau. SAMMIC a

pris toutes les précautions nécessaires,
l’utilisation anormale de cette lampe est placée
sous l’unique responsabilité de l’utilisateur.

Code d’erreurs

Lorsque le témoin-lumineux 4 clignote, cycle
final de séchage, nous indique que nous avons
une erreur sur la machine.

· Erreur sonde : Clignotement “rapide” la machine
ne peut pas compter le cycle de “on” et “off”.
Vérifiez les branchements de la sonde ou
changez de sonde.

· Erreur de surchauffe : Clignotement lent. Un
problème avec le relais de la résistance ou la
plaque électronique.

Pour réinitialiser l’alarme éteignez par
l’interrupteur général G.
Vous pouvez mesurer la résistance de la sonde
pour vérifier son état. Pour ce faire il faut
débrancher les contacts. Les valeurs de
référence sont :
25 ºC - 10 KΩ.
50 ºC - 4,1 KΩ.

MAINTENANCE

IMPORTANT : Avant toute intervention de

nettoyage, de révision ou de réparation du
polisseur, débranchez obligatoirement la
machine du réseau.

Pour changer n’importe quelle pièce, il est
nécessaire de contacter le service technique
autorisé. À cause de la vibration, toute action
incorrecte sur la machine peut l’endommager.
Changez de produit de polissage chaque fois
que le témoin-lumineux de changement 3
s’allume.
Changez de lampe UV-c chaque fois que le
témoin-lumineux de changement 3 clignote.

À cause de l’utilisation et de la chaleur le
produit de polissage dégage de la poussière. Il
est nécessaire de retirer le produit de polissage
et de nettoyer le couvercle transparent, la cuve
et les pièces accessibles avec une certaine
fréquence. Si le ventilateur ou la lampe UV-c
sont recouverts de poussière, ils peuvent ne
pas fonctionner correctement. Appelez le
service technique autorisé pour le nettoyage et
la révision.
Avant de faire démarrer la machine, vérifiez
qu’elle est bien installée de manière stable au
sol.
Si vous remplacez une pièce de la cuve il est
indispensable de la remettre dans les mêmes
conditions. Si vous ne respectez pas les
conditions de montage des pièces, câbles… la
vibration endommagerait la rechange en peu de
temps.

Observations

Si le câble d’alimentation est endommagé,
faites-le remplacer par un service technique
autorisé par SAMMIC.
En cas d’anomalie de fonctionnement, veuillez
prendre contact au plus vite avec un service
technique autorisé par SAMMIC.
L’extérieur de la machine ne doit pas être
nettoyée avec un jet direct d’eau. Utilisez pour
la nettoyer un chiffon humide et tout détergent
habituel.
Ne nettoyez jamais le couvercle en
polycarbonate qui recouvre la trémie avec des
dissolvants, de l’alcool ou des produits de
nettoyage pour vitres puisqu’ils pourraient
endommager les propriétés mécaniques de
celui-ci.

PROBLÈMES DE FONCTIONNEMENT

La sortie des couverts n’est pas homogène

Causes possibles :

1. Sens de rotation du moteur incorrect. Dans le
cas de moteurs triphasés, il faut changer la
polarité.

2. Couverts coincés. Procédez comme suit :

Arrêtez la machine. Soulevez le couvercle
supérieur. Vérifiez qu’il n’y a pas
d’encombrement sur la montée. Si c’est le cas,

démontez le couvercle transparent en
dévissant au préalable les rosettes de fixation.
Dégagez la zone touchée. Faites attention
lorsque vous introduisez les mains, il peut y
avoir des objets tranchants. Après avoir résolu
le problème, remontez le couvercle en vissant
toujours les rosettes et les joints. Ne laissez
pas le couvercle transparent dévissé, le niveau
sonore augmente et la machine peut se casser
à cause de la fatigue.

3. La quantité de produit de polissage est
inférieure à celle spécifiée.

4. Le produit de polissage est très sec et son
volume s’est réduit. Ce problème est similaire
si la quantité de produit de polissage est
inférieure à celle nécessaire. Appliquez des
couverts très mouillés ou un peu d’eau pour
que le volume augmente.

Remarque : Avec un séchage excessif le
volume et le poids diminuent. Il faut surveiller
ces paramètres.

Du granulat ou de la poussière sortent par
l’orifice de sortie

· Trop de produit de polissage.

· Sur les modèles SAM-3001 et SAM-6001 il y

a un problème sur le ventilateur.

· La machine est sale. Retirez le produit de

polissage et nettoyez la machine.

· Le produit de polissage est très mouillé et a

trop de volume. Arrêtez d’introduire des

couverts et réalisez un cycle de séchage.
Remarque : Avec l’humidité le produit de
polissage augmente de volume et de poids. Il
faut surveiller ces paramètres.

Le polisseur ne démarre pas

· La machine est branchée et il y a de la tension

sur le réseau.

· Le couvercle supérieur est fermé.

· L’aimant placé sur le couvercle supérieur n’a

pas de défaut.

· Vérification détection de la couvercle : à

couvercle fermé, si lorsque nous gardons le

bouton de marche (A) appuyé pendant

quelques secondes la machine ne démarre

pas, mais le pilote 4 de cycle de séchage

s’allume, cela signifie que la plaque

électronique ne détecte pas l’aimant de la porte

ou bien que le détecteur est endommagé.

16

FR

· Des problèmes peuvent survenir sur le clavier
: si en appuyant sur une touche vous
entendez un bip, cela signifie que le clavier
fonctionne correctement et que la plaque
électronique est alimentée et en
fonctionnement. Si vous n’entendez pas de
bip, il se peut que le clavier soit endommagé
ou mal connecté.

· Des problèmes peuvent survenir sur le fusible
: vérifier l’état du fusible qui se trouve à
l’intérieur du boîtier de commandes.

· Des problèmes peuvent survenir sur la plaque
électronique : vérifier que l’alimentation
électrique parvient bien à la plaque. Un voyant
lumineux (led) doit s’allumer à la fermeture du
couvercle et doit s'éteindre à son ouverture.
Contrôler le câblage de la plaque.

La machine produit des vibrations excessives

· Vérifiez que la machine est bien stabilisée sur
le sol.

· Que l’état des roues et des pieds soit correct.

· Le témoin-lumineux 2 de résistance est allumé

mais le voyant-lumineux de machine prête ne
s’allume pas. Vérifiez la température du produit
de polissage. Si vous observez qu’il n’augmente
pas vous avez un problème avec la résistance
ou son câblage.

La lampe UV-C Germicide ne s’allume pas

· La lampe a grillé. Changez de lampe.

· Il y a un problème sur le support de lampe
avec la résistance ou l’amorceur. Changez de
support de lampe.

· La plaque électronique n’active pas cette
sortie.

AUTRES OBSERVATIONS IMPORTANTES

Le niveau de bruit émis par la machine en
marche installée sur un sol stable et bien
bloquée par les freins est de :

- À vide : inférieure à 70 dB, et le bruit de fond
est de 25 dB. La mesure est prise à 1,6m de
hauteur et à 1 m de distance.

- Chargée : inférieur à 90dB dans les mêmes
conditions.

- Cet appareil n’a pas été conçu pour être utilisé
par des enfants ou des personnes avec des

capacités physiques sensorielles ou mentales
réduites ou qui n’ont pas l’expérience ou les
connaissances nécessaires, sauf si elles ont
reçu une formation ou des instructions
relatives à l’utilisation de l’appareil par une
personne responsable de sa sécurité.

- Les enfants doivent être contrôlés pour
s’assurer qu’ils ne jouent pas avec l’appareil.

17

FR

Indicazioni sulla marcatura CE

Ogni macchina presenta le seguenti indicazioni:

- Nome e indirizzo del fabbricante: SAMMIC
S.L., Basarte 1, Azkoitia, Gipuzkoa (SPAIN).

- Marchio CE.

- Il modello della macchina è indicato nel
seguente paragrafo.

- Il numero di serie è riportato nel foglio di
garanzia e nella dichiarazione di conformità.

MODELLI

Questo manuale descrive l’installazione, il
funzionamento e la manutenzione delle
macchine asciugatrici brillantatrici SAM-3001,
SAS-5001 e SAS-6001. Il riferimento del
modello e delle sue caratteristiche è indicato
sulla targa d’identificazione posta sulla
macchina.

Direttive e norme europee (versione 400-230 V
III e 230 V II):

- Direttiva sulle macchine 2006/42/CEE.

- Direttiva sulla bassa tensione 2006/95/CEE.

- Direttiva sulla compatibilità elettromagnetica
2004/108/ CEE.

- I modelli a 120V/60Hz/1~ sono conformi alle
norme UL-499 e CSA C22.2.

- Studio sul funzionamento batteriologico della
macchina.

INSTALLAZIONE

Per ottenere le migliori prestazioni, nonché per
una buona conservazione della macchina,
attenersi alle istruzioni contenute in questo
manuale.

Collocazione

Collocare la macchina in modo che rimanga
correttamente livellata e poggiata su suolo
stabile. È imprescindibile soddisfare questa
condizione per evitare che le vibrazioni
vengano trasmesse dalla vasca al telaio e per
non danneggiare la macchina.
Livellare l’apparecchio regolandone i piedini (F).
Si raccomanda di lasciare uno spazio minimo di
40 mm fra i laterali della macchina e le pareti o

il resto dei mobili circostanti l’asciugatrice
brillantatrice.

Collegamento elettrico

Caratteristiche:
Le macchine monofase sono fornite per una
tensione di 230 V o 120V.
Approntare una presa di corrente da parete che sia
sempre a portata di mano e che disponga di
protezione differenziale e magnetotermica da 2P
(da 10 A a 16A), con la spina corrispondente.

Le macchine trifase vengono fornite per
tensioni di 230 V o 400 V (collegate a 400 V).
Per cambiare tensione, cambiare i
collegamenti nei morsetti del quadro elettrico
e del motore, come indicato nello schema
elettrico.

Per i modelli trifase, approntare una presa di
corrente da parete che sia sempre a portata di
mano e che disponga di protezione differenziale
e magnetotermica da 4P e 10 A, con la spina
corrispondente.
Prima di collegare l’asciugatrice brillantatrice
alla rete elettrica, verificare che la macchina sia
predisposta per la stessa tensione della rete.

Caratteristiche del cavo

Le asciugatrici brillantatrici Sammic vengono
fornite con 2 m di cavo con rivestimento
termoplastico. È OBBLIGATORIO IL
COLLEGAMENTO A TERRA. Il filo della presa
di terra è segnalato.

FUNZIONI DEL CONTROLLO ELETTRONICO

“figura interruttore generale G”

Interruttore generale luminoso, consente di
collegare e scollegare l’alimentazione della
macchina.

“figura pulsante I A”

Consente di mettere in funzione la macchina se
il coperchio è abbassato.
Quando la macchina è ferma e lo sportello è
aperto, con la pressione prolungata di questo
tasto si seleziona il ciclo di asciugatura finale
con granulato e si accende la spia (4).

Se la macchina è in funzione, la pressione
prolungata di questo tasto spegne la lampada
UV-c durante 15 minuti. Premendo di nuovo il
pulsante di messa in funzione, o arrestando e
mettendo in funzione la macchina, la lampada si
accende immediatamente.

“figura pulsante 0 B”

Per la macchina.
Per spegnere la spia 3 che indica la sostituzione
del prodotto brillantante o quella della lampada,
con la macchina ferma e lo sportello aperto
premere a lungo il pulsante di arresto.

“figura spia OK 1”

Quando è accesa, il granulato ha raggiunto la
temperatura di lavoro o la temperatura
preselezionata (vedere funzionamento).

“figura spia resistenza 2”

Si è accesa, la resistenza è collegata, se è
spenta è scollegata (vedere funzionamento).

“figura spia sostituzione 3”

Se è accesa, è necessario sostituire il prodotto
brillantante (vedere sostituzione del granulato).
Se lampeggia, è necessario sostituire la lampada
UV-c (vedere sostituzione della lampada UV-c).

“figura spia asciugatura 4”

Se è accesa, è stato selezionato il ciclo di
asciugatura (vedere ciclo di asciugatura)
Se lampeggia, vi è un guasto nella macchina
(vedere codici di guasto).

FUNZIONAMENTO

Carica del prodotto brillantante

Mettere la macchina in funzionamento (vedere
paragrafo funzionamento). Riempire la
tramoggia con la quantità di prodotto
brillantante fornita da SAMMIC attraverso
l’apertura per il caricamento delle posate (C).
SAMMIC fornisce un sacchetto di prodotto
brillantante con ogni macchina, e le quantità
raccomandate, a seconda del modello di
macchina, sono le seguenti:
SAM-3001 3 kg. / 6.6 kg. di prodotto brillantante.
SAS-5001 e SAS-6001 5 kg. / 11 lbs. di prodotto
brillantante.

18

IT

19

IT

Se il senso di rotazione del motore è corretto, il
prodotto brillantante si distribuisce uniformemente
nella tramoggia in senso ascendente. Quando il
prodotto brillantante si è distribuito
omogeneamente, spegnere la macchina.
Se nei modelli trifase ciò no succede,
cambiare il senso di rotazione del motore
scambiando due delle fasi nella presa di
corrente della parete.

Messa in funzione e arresto

Azionare l’interruttore generale (G). Con il
coperchio abbassato e premendo funzionamento
(A):

- Avviare il motore: si crea il movimento
ascendente all’interno della vasca, che
consente la circolazione delle posate.

- La lampada UV-c si accende.

- Il controllo della temperatura si attiva affinché
il prodotto brillantante raggiunga la
temperatura necessaria per l’asciugatura e la
lucidatura delle posate.

- Nei modelli SAM-3001 e SAS-6001, insieme
al motore si mette in funzione il ventilatore
che evita che la polvere e il prodotto
brillantante escano insieme alle posate.

- Premendo arresto (B) o aprendo il coperchio
superiore, la macchina si arresta. Nel modello
SAS-6001 si aziona il freno motore.

- Scollegare l’alimentazione con l’interruttore
generale (G).

Controllo della temperatura e asciugatura
delle posate

- Se il prodotto brillantante è freddo, si attivano le
resistenze e si accende la spia 2. Al
raggiungimento della temperatura programmata,
la resistenza e la spia 2 si spengono. La spia di
macchina pronta 1 si accende e si sente un
fischio continuo che indica che è possibile iniziare
ad introdurre posate attraverso l’apertura di
caricamento delle posate (C). Le posate asciutte
escono dall’apertura di uscita anteriore (D).

- Inserire le posate inumidite in acqua calda
o appena estratte dalla lavastoviglie, ossia
sempre umide.

- Il prodotto brillantante si va raffreddando e
arriva il momento in cui la resistenza si attiva
di nuovo e la spia 2 si accende. Le spie
macchina pronta 1 e resistenza 2 sono

accese. Mentre la spia macchina pronta 1 è
accesa, continuare ad inserire posate.

- Se per un eccesso di produzione usare acqua
fredda… la temperatura del granulato
continua a scendere, la spia macchina pronta
si spegne e si sente un fischio intermittente.
Indica che è necessario riscaldare il prodotto
brillantante. Non inserire altre posate e
attendere che la spia 1 si accenda di nuovo e
che venga emesso il fischio continuo.

Ciclo di asciugatura finale del prodotto
brillantante

Quando la macchina è ferma e il coperchio è
aperto, premendo a lungo il pulsante di
funzionamento (A) si accende la spia 4 e si
seleziona così il ciclo di asciugatura. Abbassare
il coperchio e avviare il ciclo premendo di nuovo
il pulsante di funzionamento (A). La macchina si
avvia e il granulato si riscalda fino alla
temperatura programmata. Attende alcuni
minuti in funzionamento e si arresta
automaticamente concludendo il ciclo.
Attivare questo ciclo quando si ritiene che il
prodotto brillantante è umido o la macchina è
stata sottoposta ad un uso intenso. Non è
opportuno attivarlo sul granulato secco.
Per arrestare il ciclo basta premere arresto (B)
o aprire lo sportello.

Sostituzione del granulato

A causa dell’utilizzo, del riscaldamento e
dell’umidità, il prodotto brillantante si degrada.
Quando la spia 3 è accesa, significa che è
necessario sostituire il prodotto brillantante. La
spia si accende dopo 200 ore.
Per sostituire il granulato, rimuovere il prodotto
brillantante usato per mezzo di un aspirapolvere.
Riempire di nuovo la tramoggia con la quantità di
prodotto brillantante fornita da Sammic
attraverso l’apertura centrale per il caricamento
delle posate (C).
Per azzerare l’avviso, con la macchina ferma e
lo sportello aperto premere a lungo il pulsante
di arresto (B).

Sostituzione della lampada UV-c

Con l’uso, l’efficacia della lampada UV-c si
riduce. Quando la spia 3 lampeggia, è

necessario sostituire la lampada UV-c. La spia
inizia a lampeggiare dopo 1000 ore.
Per azzerare l’avviso, con la macchina ferma e
lo sportello aperto premere a lungo il pulsante
di arresto (B).

Regolazione della temperatura

È necessario accedere alla scheda elettronica
di controllo e selezionare la temperatura
girando l’unico potenziometro presente. Il
campo di temperature è riportato sulla scheda.

Capacità di lavoro

Queste produzioni dipendono dal peso delle
posate e dalla sequenza di riempimento.

SAM-3001: Tra 2000 e 2500 posate / ora
SAS-5001: Tra 3500 e 5000 posate / ora
SAS-6001: Tra 3500 e 5000 posate / ora

Le posate vanno inserite sempre a poco a poco
e solo se quelle precedenti sono scomparse
dentro il prodotto brillantante (tra 5 e 10 posate
alla volta).

Velocità di carico

SAM-3001 6 unità. / ogni 10 secondi.
SAS-5001 14 unità. / ogni 10 secondi.
SAS-6001 14 unità. / ogni 10 secondi.

Sincerarsi che il flusso di uscita delle posate
attraverso l’apertura di uscita (B) sia omogeneo e
continuo.

Sterilizzazione di germi

Le asciugatrici brillantatrici SAMMIC sono
dotate di una lampada che emette raggi UV-C
(E) per la sterilizzazione sia delle posate che
del prodotto brillantante. Questa lampada è
perfettamente omologata e collaudata, per cui
le posate escono dalla macchina disinfettate.

L’esposizione ai raggi di questa lampada è
dannosa per gli occhi e la pelle. SAMMIC ha

adottato tutte le precauzioni necessarie, l’uso
improprio di questa lampada è di esclusiva
responsabilità dell’utente.

Codici di errore

Se la spia 4, ciclo finale di asciugatura,
lampeggia, ciò indica la presenza di un guasto
nella macchina.

· Errore sonda: Lampeggiamento “rapido” che
non è possibile contare ciclo di “on” e “off”.
Controllare i collegamenti della sonda o
cambiare la sonda.

· Errore di surriscaldamento: Lampeggiamento
lento. Problema con il relè della resistenza o
la scheda elettronica.

Per azzerare l’allarme, spegnere con
l’interruttore generale G.
È possibile misurare la resistenza della sonda
per verificarne lo stato. Per farlo, scollegare i
contatti. I valori di riferimento sono:
25 ºC - 10 KΩ.
50 ºC - 4.1 KΩ.

MANUTENZIONE

IMPORTANTE: Prima di qualsiasi intervento di

pulizia, revisione o riparazione dell’asciugatrice
brillantatrice, disinserire la macchina dalla rete.

Per la sostituzione di componenti rivolgersi al
servizio tecnico autorizzato. A causa della
vibrazione, qualsiasi intervento non corretto
sulla macchina può danneggiarla.
Sostituzione del prodotto brillantante ogni volta
che la spia di sostituzione 3 si accende.
Sostituzione della lampada UV-c ogni volta che
la spia di sostituzione 3 lampeggia.
A causa dell’uso e del riscaldamento, il prodotto
brillantante libera polvere. Di tanto in tanto è
necessario rimuovere il prodotto brillantante e
pulire il coperchio trasparente, la vasca e i
componenti accessibili. Se il ventilatore o la
lampada UV-c sono coperti di polvere, è possibile
che non svolgano correttamente la loro funzione.
Chiamare il servizio tecnico autorizzato perché
proceda alla pulizia e revisione.
Prima di avviare la macchina, verificare che
poggi correttamente sul pavimento.
Sie si sostituisce un componente della vasca,
è necessario lasciarlo nelle stesse condizioni.
In caso di mancata osservanza delle condizioni
di montaggio dei componenti, cavi… la
vibrazione danneggerà il ricambio in poco
tempo.

Osservazioni

Se si deteriora il cavo di alimentazione, la sua
sostituzione dovrà essere realizzata da un
servizio tecnico autorizzato dalla SAMMIC.
Se si riscontra qualsiasi anomalia nel
funzionamento, rivolgersi il più presto possibile
ad un servizio tecnico autorizzato dalla
SAMMIC.
Non pulire l’esterno della macchina con un
getto diretto d’acqua. Impiegare per la pulizia
un panno umido e qualsiasi detergente
comune.
Non pulire mai il coperchio di policarbonato che
copre la tramoggia con dissolventi, alcool o
prodotti per pulire i vetri, dato che se ne
possono danneggiare le proprietà meccaniche.

INCONVENIENTI DI FUNZIONAMENTO

Se l’uscita delle posate non è omogenea

Possibili motivi:

1. Senso di rotazione del motore non corretto.
Nel caso di motori trifase bisogna cambiare
la polarità.

2. Intasamento di posate. Procedere come segue:

Arrestare la macchina. Sollevare il coperchio
superiore. Verificare che nel percorso di salita
non si sia verificato un intasamento. Se così
fosse, smontare il coperchio trasparente
allentando prima le rosette di fissaggio.
Sbloccare la zona intasata. Attenzione quando
si introducono le mani, dato che vi possono
essere oggetti taglienti. Una volta sbloccato,
montare di nuovo il coperchio stringendo
sempre le rosette e le guarnizioni. Non lasciare
il coperchio trasparente allentato, giacché si
incrementa il rumore e il coperchio si può
rompere per lo sforzo.

3. La quantità di prodotto brillantante è inferiore
a quella specificata.

4. Il prodotto brillantante è molto secco e il suo
volume si è ridotto. Questo effetto è simile a
quello di una quantità di prodotto brillantante
inferiore al necessario. Inserire posate
molto umide o un poco di acqua per far
aumentare il volume.

Nota: Con un’asciugatura eccessiva, il volume
e il peso si riducono. Sorvegliare questi
parametri.

Esce granulato o polvere dall’ apertura di
uscita

· Troppo prodotto brillantante.

· Nei modelli SAM-3001 e SAM-6001, vi è un
problema con il ventilatore.

· La macchina è sporca. Rimuovere il prodotto
brillantante e pulire la macchina.

· Il prodotto brillantante è molto umido e
presenta un volume eccessivo. Non inserire
più posate e attivare un ciclo di asciugatura.

Nota: Con l’umidità, il prodotto brillantante
aumenta di volume e peso. Sorvegliare questi
parametri.

L’asciugatrice brillantatrice non si avvia

· La macchina è collegata alla rete e nella rete
vi è tensione.

· Il coperchio superiore è chiuso.

· La calamita situata nel coperchio superiore
non presenta danni.

· Verifica rilevamento del coperchio: Se con il
coperchio chiuso e tenendo premuto il
pulsante avvio (A) per alcuni secondi la
macchina non parte ma si accende la spia 4
relativa al ciclo di asciugatura, significa che la
piastra elettronica non rileva la calamita della
porta oppure che il rilevatore è guasto.

· Potrebbero esserci problemi sulla tastiera: Se
premendo un tasto qualsiasi si sente un
segnale acustico, significa che la tastiera
funziona correttamente e che la piastra
elettronica riceve corrente e funziona
correttamente. Se non viene emesso alcun
segnale acustico, la tastiera potrebbe
presentare un guasto oppure non essere
correttamente collegata all'alimentazione.

· Potrebbero esserci problemi sul fusibile:
Verificare le condizioni del fusibile ubicato
all’interno della scatola dei comandi.

· Potrebbero esserci problemi sulla piastra
elettronica: Controllare che la piastra riceva
corrente. Un led si accende alla chiusura del
coperchio e si spegne alla sua apertura.
Verificare il cablaggio della piastra

La macchina presenta una vibrazione
eccessiva

· Controllare che la macchina poggi
correttamente sul pavimento.

20

IT

· Che le condizioni di rotelle e piedini siano
adeguate.

· La spia 2 della resistenza è accesa ma la spia

macchina pronta non si accende. Controllare
la temperatura del prodotto brillantante. Se la
temperatura non aumenta, vi è un problema
con la resistenza o con il relativo cablaggio.

- Non si accende la lampada UV-C germicida

· La lampada si è fusa. Sostituire la lampada.

· Vi è un problema nel portalampada con la

resistenza o il dispositivo di adescamento.
Sostituire il portalampada.

· La scheda elettronica non attiva questa uscita.

ALTRE OSSERVAZIONI IMPORTANTI

La rumorosità della macchina sistemata su un
pavimento stabile e correttamente frenata è la
seguente:

- A vuoto: inferiore a 70 dB, e il rumore di fondo

è di 25 dB. Misurazione effettuata a 1,6 m di
altezza e ad 1 m di distanza.

- Carica: inferiore a 90 dB nelle stesse

condizioni.

- Questo apparecchio non è destinato all’uso

da parte di bambini o persone dalle facoltà
fisiche, sensoriali o mentali ridotte o prive di
esperienza o conoscenze, tranne nel caso in
cui abbiano ricevuto supervisione o istruzioni
relative all’uso dell’apparecchio da parte di
una persona responsabile della loro
sicurezza.

- Sorvegliare i bambini per evitare che giochino

con l’apparecchio.

21

IT

Indicações sobre a marcação CE

Cada máquina inclui os seguintes indicadores:

- Nome e morada do fabricante: SAMMIC S.L.,
Basarte 1, Azkoitia, Gipuzkoa (SPAIN).

- Marca CE.

- O modelo da máquina está indicado na seguinte

alínea.

- O número de série está indicado na folha de
garantia e na declaração de conformidade.

MODELOS

Este manual descreve a instalação, o
funcionamento e a manutenção das máquinas de
secar e polir SAM-3001, SAS-5001 e SAS-6001.
A referência do modelo e as suas características
vêm indicadas na placa de identificação colocada
na máquina.

Directivas e normas europeias (versão 400­230V III e 230V II):

- Directivas sobre máquinas 2006/42/CEE.

- Directivas de baixa tensão 2006/95/CEE.

- Directivas de compatibilidade electromagnética
2004/108/ CEE.

- Os modelos de 120 V/60 Hz/1~ cumprem as
normas UL-499 e CSA C22.2.

- Estudo sobre o funcionamento bacteriológico
da máquina.

INSTALAÇÃO

Para obter as melhores prestações e manter a
máquina em bom estado de conservação, deve-se
seguir as instruções contidas neste manual.

Local de instalação

Colocar a máquina sobre um solo devidamente
nivelado e firme. Esta condição é
absolutamente imprescindível para evitar a
transmissão da vibração da cuba ao chassis e
não danificar a máquina.
Nivelar a máquina ajustando os pés de
regulação ( F ).
Recomenda-se deixar um espaço mínimo de
40mm entre os lados da máquina e as paredes
ou outros móveis em torno da máquina de
secar e polir.

Ligação eléctrica

Características:
As máquinas monofásicas estão previstas para
funcionar com tensões de 230V ou 120V.
Preparar uma tomada de corrente mural, que
fique ao alcance da mão, com protecção
diferencial e magneto térmico de 2P (de 10 A a
16A), com a sua cavilha correspondente.

As máquinas trifásicas estão previstas para
funcionar com tensões de 230V ou 400V
(ligadas a 400V). Para mudar de voltagem,
mudar as ligações nos terminais da caixa
eléctrica e do motor como indicado no
esquema eléctrico.

Para os modelos trifásicos preparar uma tomada
de corrente mural, que fique ao alcance da mão,
com protecção diferencial e magneto térmico de
4P de 10 A, com as suas cavilhas
correspondentes.
Antes de ligar a máquina de secar e polir à rede
eléctrica, verificar se a máquina esta preparada
para a mesma voltagem que a da rede de
alimentação.

Características do cabo

As máquinas de secar e polir Sammic são
fornecidas com 2 m de cabo com revestimento
termoplástico. É OBRIGATÓRIA A LIGAÇÃO À
TERRA. O fio de ligação à terra está sinalizado.

FUNÇÕES DO CONTROLO ELECTRÓNICO

“figura interruptor geral G”

Interruptor geral luminoso, liga e desliga a
alimentação eléctrica da máquina.

“figura botão I A”

Colocar em funcionamento a máquina sem que
a tampa esteja fechada.
Estando a máquina desligada e a porta aberta ao
premir prolongadamente este botão selecciona­se o ciclo da secagem final do grão, ligando-se o
piloto (4).
Se a máquina estiver em funcionamento ao premir
prolongadamente este botão a lâmpada UV-c é
desligada durante 15 minutos. Caso prima de
novo o botão de “ligar”, ou “desligar” e colocar

em funcionamento a máquina, a lâmpada liga­se instantaneamente.

“figura botão 0 B”

Para a máquina.
Para desligar o piloto 3 para a substituição do
produto abrilhantador ou a substituição da
lâmpada, com a máquina desligada e a porta
aberta premir prolongadamente o botão
“desligar”.

“figura piloto OK 1”

Quando está ligado o grão alcaçou a
temperatura de trabalho ou a temperatura pré­seleccionada (ver funcionamento).

“figura piloto resistência 2”

Caso esteja acesa a resistência está ligada, caso
esteja desligada esta desligada (ver
funcionamento).

“figura piloto substituição 3”

Caso esteja ligada é necessário a substituição do
produto abrilhantador (ver substituição do grão).
Caso esteja a piscar é necessária a
substituição da lâmpada UV-c (ver substituição
de lâmpada UV-c).

“figura piloto secagem 4”

Caso esteja ligado foi seleccionado o ciclo de
secagem (ver ciclo de secagem)
Se piscar existe alguma falha na máquina (ver
código falhas).

FUNCIONAMENTO

Abastecer o produto abrilhantador

Colocar a máquina em funcionamento (ver alínea
funcionamento). Encher a tremonha com a
quantidade de produto abrilhantador fornecida por
SAMMIC através do orifício da alimentação de
talheres(C).
SAMMIC fornece uma bolsa de produto
abrilhantador com cada máquina, e as
quantidades recomendadas de acordo com o
modelo da máquina são:
SAM-3001 3 Kg. / 6.6 lbs. de produto
abrilhantador.
SAS-5001 e SAS-6001 5 Kg. / 11 lbs. de
produto abrilhantador.

22

PT

Caso o sentido de rotação do motor seja o
correcto o produto abrilhantador repartira-se-á
uniformemente na tremonha em sentido
ascendente. Quando o produto abrilhantador for
repartido homogeneamente desliga-se a
máquina.
Se isto não ocorrer nos modelos trifásicos, alterar
o sentido de rotação do motor substituíndo duas
das fases na tomada da corrente mural.

Colocação em funcionamento e paragem

Accionar o interruptor geral (G). Com a tampa
fechada premindo ligar (A):

- Ao ligar o motor cria-se o movimento
ascendente dentro da cuba que permite a
circulação de talheres.

- A lâmpada UV-c liga-se.

- O controlo da temperatura entra em
funcionamento para que o produto abrilhantador
alcance a temperatura necessária para a
secagem e abrilhantamento dos talheres.

- Nos modelos SAM-3001 y SAS-6001
juntamente com o motor, o ventilador entra
em funcionamento evitando que o pó e o
produto abrilhantador saem juntamente com
os talheres.

- Ao premir “desligar” (B) ou ao abrirmos a
tampa superior a máquina pára. No modelo
SAS-6001 actua o travão do motor.

- Desligar a alimentação no interruptor geral (G).

Controlo da temperatura e secagem de
talheres

- Se o produto abrilhantador está frio ligam-se as
resistências e liga-se o piloto 2. Ao alcançar a
temperatura programada, a resistência e o
piloto 2 desligam-se. O piloto da máquina
preparada 1 liga-se e ouve-se um sinal sonoro
contínuo que indica que se pode começar a
introduzir talheres pelo orifício de alimentação
de talheres (C). Os talheres secos saem pela
abertura de saída frontal (D).

- Introduzir os talheres molhados em águ a
quente ou acabados de retirar da máquina
de lavar loiça, isto é, sempre húmidos.

- O produto abrilhantador vai ficando frio e
chega ao momento em que a resistência
volta-se a ligar e o piloto 2 liga-se. Verificamos
se os pilotos da máquina preparada 1 e a
resistência 2 estão ligados. Enquanto que o

piloto da máquina preparada 1 está ligado
introduz-se os talheres.

- Devido ao excesso de produção utiliza-se
água fria… para que a temperatura do grão vá
baixando, o piloto da máquina preparada
desliga-se e ouve-se um sinal sonoro
intermitente. Que indica que é necessário
aquecer novamente o produto abrilhantador.
Deixar de introduzir talheres e esperar
novamente que o piloto 1 volte a ligar-se e
ouve-se um sinal sonoro contínuo.

O ciclo de secagem final do produto
abrilhantador

Com a máquina desligada e a tampa aberta,
premir prolongadamente o botão “ligar” (A) e
liga-se o piloto 4 seleccionando-se assim o
ciclo de secagem. Fechar a tampa e iniciar o
ciclo premindo de novo o botão “ligar” (A). A
máquina liga-se e aquece o grão até à
temperatura programada. Espera-se uns
minutos com a máquina ligada esta desligar-se­á automaticamente finalizando o ciclo.
Realizar este ciclo quando se considera que o
produto abrilhantador está húmido ou que a
máquina tenha uma utilização regular. Não é
conveniente realizá-lo sobre o grão seco.
Para que páre o ciclo basta premir o botão
“desligar” (B) ou abrir a porta.

Substituição de grão

Devido à utilização, o aquecimento e a humidade, o
produto abrilhantador degrada-se. Quando o piloto
3 está ligado indica que é necessário mudar o
produto abrilhantador. O piloto liga-se às 200 horas
de utilização.
Para mudar o grão, deve-se retirar o produto
abrilhantador usado utilizando um aspirador.
Voltar a encher a tremonha com a quantidade
necessária de produto abrilhantador fornecido
pela Sammic pelo orifício central de
alimentação de talheres(C).
Para reiniciar o aviso, com a máquina
desligada e a porta aberta, premir
prolongadamente o botão “desligar” (B).

Substituição da lâmpada UV-c

Com o tempo de utilização a eficácia da
lâmpada UV-c diminui. Quando o piloto 3 está a

piscar é necessário substituir a lâmpada UV-c.
O piloto começa a piscar às 1000 horas de
utilização.
Para reiniciar o aviso, com a máquina desligada e a
porta aberta, premir prolongadamente o botão
“desligar” (B).

Ajuste da temperatura

É necessário ligar à placa electrónica de controlo
e seleccionar a temperatura rodando o único
potenciómetro que existe. A categoria da
temperatura está impressa na placa.

Capacidade de trabalho

Estas produções dependem do peso dos
talheres e da sequência de abastecimento.

SAM-3001: Entre 2000 e 2500 talheres / hora
SAS-5001: Entre 3500 e 5000 talheres / hora
SAS-6001: Entre 3500 e 5000 talheres / hora

Os talheres deverão ser introduzidos
paulatinamente sempre que os anteriores
tenham desaparecido dentro do produto
abrilhantador (entre 5 e 10 talheres de cada vez).

Velocidade de carga

SAM-3001 6 Unid. / cada 10 segundos.
SAM-5001 14 Unid. / cada10 segundos.
SAM-6001 14 Unid. / cada 10 segundos.

Certifique-se que o caudal de saída de talheres
pelo orifício de saída (B) é homogéneo e
contínuo.

Esterilização de germes

As máquinas de secar e de polir SAMMIC
possuem uma lâmpada que emite raios UV-C (E)
para a esterilização tanto de talheres como do
produto abrilhantador. Esta lâmpada está
perfeitamente homologada e testada pelo que os
talheres saem da máquina desinfectados. Estar

exposto aos raios desta lâmpada é
perjudicial para os olhos e a pele. SAMMIC

tomou todas as precauções necessárias, pelo
que o uso anómalo desta lâmpada seria da
responsabilidade do utilizador.

23

PT

Código de erros

Quando temos a luz intermitente do piloto 4,
ciclo final de secagem, indica-nos que temos
alguma falha na máquina.

· Erro sonda: Luz intermitente “rápida” que não
é possível contar o ciclo de “on” e “off”.
Verificar as ligações da sonda ou substituir a
sonda.

· Erro de sobreaquecimento: Pisca lentamente.
Algum problema com o relé da resistência ou
a placa electrónica.

Para reiniciar o alarme desligar o interruptor
geral G.
Pode-se medir a resistência da sonda para se
verificar o seu estado. Para esse efeito há que
desligar as suas ligações. Os valores de
referência são:
25 ºC - 10 KΩ.
50 ºC - 4.1 KΩ.

MANUTENÇÃO

IMPORTANTE: Antes de proceder a qualquer

operação de limpeza, revisão ou reparação da
máquina de secar e polir é obrigatório desligar
a máquina da rede eléctrica.

Para qualquer substituição de componentes é
necessário contactar o serviço técnico
autorizado. Devido às vibrações de qualquer
acção incorrecta na máquina que possa
danificar a mesma.
Substituição do produto abrilhantador cada vez
que o piloto de substituição 3 se ligue.
Substituição da lâmpada UV-c cada vez que o
piloto de substituição 3 esteja piscando.
Devido à utilização e ao aquecimento o produto
abrilhantador solta pó. É necessário retirar o
produto abrilhantador e limpar a tampa
transparente, a cuba e os componentes
acessíveis durante algum tempo. Se o ventilador
ou a lâmpada UV-c estão cobertas de pó, podem
fazer com que não realizem correctamente a sua
função. Contactar o serviço técnico autorizado
para a sua limpeza e revisão.
Antes de ligar a máquina verificar que está
devidamente colocada no solo.
Se for necessário substituir algum componente na
cuba é preciso introduzi-lo nas mesmas
condições. Se não respeitar as condições de

montagem dos componentes, cabos… a vibração
danificará a substituição em pouco tempo.

Observações

Se o cabo de alimentação se deteriorizar, a sua
substituição deverá ser efectuada por um
serviço técnico autorizado pela SAMMIC.
Se for detectada alguma anomalia no
funcionamento da máquina, contactar um
serviço técnico autorizado por SAMMIC o mais
rápido possível.
O exterior da máquina não deve ser limpo com
um jacto directo de água. Utilizar para a sua
limpeza um pano húmido e qualquer detergente
habitual.
Nunca limpar a tampa de policarbonato que cobre
a tremonha com dissolventes, álcool ou produtos
limpa-vidros visto que as suas propriedades
mecânicas poder-se-ão ver afectadas.

INCIDENTES DE FUNCIONAMENTO

A saída de talheres não é homogénea

Devido a:

1. Sentido de rotação do motor incorrecto. No
caso de motores trifásicos deve-se mudar a
polaridade.

2. Obstrução de talheres. Proceder do seguinte
modo: Desligar a máquina. Abrir a tampa
superior. Averiguar se no percurso
ascendente existe alguma obstrução. Nesse
caso, desmontar a tampa transparente
soltando previamente as rosetas de fixação.
Desobstruir a zona afectada. Tomar
precauções ao introduzir as mãos porque
pode haver objectos cortantes. Eliminado o
problema, voltar a montar a tampa apertando
sempre as rosetas e as borrachas. Não é
conveniente deixar a tampa transparente
frouxa porque, para além de aumentar o
ruído, pode partir-se por fadiga.

3. A quantidade de produto abrilhantador é
inferior à especificada.

4. O produto abrilhantador está muito seco e
reduziu o seu volume. Este efeito é similar à
quantidade de produto abrilhantador quando
for menor à quantidade necessária. Aplicar
talheres muito molhados ou com um pouco
de água para que o volume aumente.

Nota: Com uma secagem excessiva o volume e
o peso diminuem. É necessário manter estes
parâmetros.

Sai grão ou pó pela boca de saida

· Demasiado produto abrilhantador.

· Nos modelos SAM-3001 e SAM-6001 existe
algum problema no ventilador.

· A máquina está suja. Retirar o produto
abrilhantador e limpar a máquina.

· O produto abrilhantador está muito molhado e
tem demasiado volume. Deixar de introduzir
talheres e executar um ciclo de secagem.

Nota: Com a humidade o produto abrilhantador
aumenta o seu volume e peso. É necessário
manter estes parâmetros.

A máquina de secar e polir não liga

· A máquina está ligada à corrente e existe
tensão de alimentação.

· A tampa superior está fechada.

· O íman colocado na tampa superior não está
em perfeitas condições.

· Confirmação deteção da tampa: Com a tampa
fechada, se mantivermos o botão de
funcionamento (A) premido durante alguns
segundos e a máquina não arrancar, mas
acender o piloto 4 de ciclo de secagem,
significa que a placa eletrónica não deteta o
íman da porta ou o detetor está estragado.

· Pode haver problemas no teclado: Se, ao premir

qualquer tecla, ouvir um apito significa que o teclado
está bem e que a placa eletrónica está alimentada e
funciona. Se não houver nenhum apito, o teclado
poderá estar estragado ou mal ligado.

· Pode haver problemas no fusível: Confirmar o
estado do fusível que se encontra dentro da
caixa de comandos.

· Pode haver problemas com a placa
eletrónica: Ver se a alimentação chega à
placa. Também há um LED que se acende
quando a tampa se fecha e apaga-se quando
se abre. Rever a cablagem da placa.

A máquina tem uma vibração excessiva

· Confirmar se a máquina esta colocada

correctamente sobre o solo.

· Que o estado das rodas e dos pés seja o
adequado.

24

PT

· O piloto 2 da resistência esta ligado mas o
piloto da máquina preparada não se liga.
Verificar a temperatura do produto
abrilhantador. Se verificar que a temperatura
não aumenta tem algum problema com a
resistência ou a sua cablagem.

Não acende a lâmpada UV-C Germicida

· Fundiu-se a lâmpada. Substituir a lâmpada.

· Existe algum problema no porta-lâmpadas com a

resistência ou o disparador. Substituir o porta­lâmpada.

· A placa electrónica não activa está saída.

OUTRAS OBSERVAÇÕES IMPORTANTES

O nível de ruído da máquina instalada em solo
firme e devidamente travada é de:

- Em vazio: menor de 70 dB, e o ruído de fundo

é de 25 dB. A medida faz-se a 1.6 m de altura e
a 1 m de distância.

- Em carga: menor de 90dB nas mesmas

condições.

- Este aparelho não está destinado para ser

utilizado por crianças ou pessoas cujas
capacidades físicas, sensoriais ou mentais
sejam reduzidas, ou precisam de experiência
ou conhecimento, ou em caso de terem sido
supervisionados ou recebido instruções
relativas à utilização do aparelho por uma
pessoa responsável pela sua segurança.

- As crianças deveriam ser supervisionadas
para assegurar que não brinquem com o
aparelho.

25

PT

26

DESCRIPCION TECNICA

A - Pulsador de marcha
B - Pulsador de parada
C - Orificio de entrada de cubiertos
D - Orificio de salida de cubiertos
E - Lámpara de UVC
F - Patas regulables
G - Interruptor general
H - Panel de mandos
1 - Máquina preparada
2 - Resistencia
3 - Cambiar grano
4 - Ciclo secado final

TECHNISCHE DATEN

A - Starttaste
B - Stopptaste
C - Besteckeingabeöffnung
D - Besteckausgabeöffnung
E - UVC-Lampe
F - verstellbare Füße
G - Hauptschalter
H - Schalttafel
1 - Anlagenbereitschaft
2 - Erhitzer
3 - Granulat wechseln
4 - End-Trockenprogramm

DESCRIZIONE TECNICA

A - Pulsante di funzionamento
B - Pulsante di arresto
C - Apertura di ingresso delle posate
D - Apertura di uscita delle posate
E - Lampada UVC
F - Piedini regolabili
G - Interruttore generale
H - Pannello dei comandi
1 - Macchina pronta
2 - Resistenza
3 - Sostituire il granulato
4 - Ciclo di asciugatura finale

DESCRIÇÃO TÉCNICA

A - Botão “ligar”
B - Botão “desligar”
C - Orifício de entrada de talheres
D - Orifício de saída de talheres
E - Lâmpada de UVC
F - Pés reguláveis
G - Interruptor geral
H - Painel de controlo
1 - Máquina preparada
2 - Resistência
3 - Substituição do grão
4 - Ciclo de secagem final

TECHNICAL DESCRIPTION

A - On switch button
B - Off switch button
C - Cutlery inlet.
D - Cutlery outlet
E - UVC lamp.
F - Adjustable legs
G - General switch
H - Control panel
1 - Ready machine
2 - Heater
3 - Change granules
4 - Final drying cycle

DESCRIPTION TECHNIQUE

A - Bouton-poussoir de marche
B - Bouton-poussoir d’ arrêt
C - Orifice d’ entrée de couverts
D - Orifice de sortie des couverts
E - Lampe à UVC
F - Pieds réglables
G - Interrupteur général
H - Pupitre de commandes
1 - Machine prête
2 - Résistance
3 - Changer le granulat
4 - Cycle de séchage final

27

SAM-3001

SAS-5001 / SAS-6001

SAM-3001

CARACTERÍSTICAS

P

RODUÇÃO/HORA(PEÇAS

)

P

OTENCIA ELÉCTRICA

-Motor

-Resistencia

-Lampada UVC

FORÇA CENTRIFUGA MOTOR
A

LIENTAÇÃO ELÉCTRICA

-Monofásica

-Trifásica

MEDIDAS EXTERIORES

-Largura

-Profundidade

-Altura

PESO LIQUIDO

CARATTERISTICHE

P

RODUZIONE PEZZI/ORA

POTENZA ELETTRICA

- Motore

- Resistenza

- Lampada UVC

FORZA CENTRIFUGA MOTORE
ALIMENTAZIONE ELETTRICA

- Monofase

- Trifase

DIMENSIONI ESTERNE

- Larghezza

- Profondità

- Altezza

P

ESO NETTO

CARACTÉRISTIQUES

P

RODUCTION/HEURE(PIÈCES

)

P

UISSANCE ÉLECTRIQUE

- Moteur

- Résistance

- Lampe UVC

FORCE CENTRIFUGE MOTEUR
A

LIMENTATION ÉLECTRIQUE

- Monophasé

- Triphasé

DIMENSIONS EXTÉRIEURES

- Largeur

- Profondeur

- Hauteur

POIDS NET

EIGENSCHAFTEN

S

TUNDENLEISTUNG(ST

)

L

EISTUNG

- Motor

- Heizung

- UVC-Lampe

S

CHWUNGKRAFT

E

LEKTROANSCHLUSS

- Wechselstrom

- Drehstrom

A

UßENABMESSUNGEN

- Breite

- Tiefe

- Höhe

N

ETTOGEWICHT

SPECIFICATIONS

H

OURLY OUTPUT(PIECES

)

E

LECTRICAL LOADING

- Motor

- Heating element

- UVC lamp

C

ENTRIFUGAL FORCE

E

LECTRICAL SUPPLY

- Single-phase

- Three-phase

E

XTERNAL DIMENSIONS

- Width

- Depth

- Height

NET WEIGHT

CARACTERISTICAS

P

RODUCCIÓN/HORA(PIEZAS

)

P

OTENCIA ELÉCTRICA

- Motor

-· Resistencia

- Lámpara UVC

F

UERZA CENTRÍFUGA MOTOR

ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA

- Monofásica

- Trifásica

M

EDIDAS EXTERIORES

- Ancho

- Fondo

- Alto

PESO NETO

2200

175 W / 0,25 Hp

450 W

8 W

84.2 Kg. / 185 lb.

230V / 50Hz/1~ /

120V / 60Hz/1~

-

489 mm. / 19 7/8”
650 mm. / 25 5/8”

412 mm. / 16 2/8”

43 Kg. / 95 lb.

SAS-5001

5400

300 W / 0,4 Hp

900 W

8 W

441 Kg. / 970 lb.

630 mm. / 24 7/8”

693 (800) mm. /
27 2/8” (31 4/8”)

783 mm. / 30 7/8”

130 Kg. / 285 lb.

SAS-6001

5400

300 W / 0,4 Hp

900 W

8 W

441 Kg. / 970 lb.

630 mm. / 24 7/8”
693 (800) mm. /

27 2/8” (31 4/8”)
783 mm. / 30 7/8”
130 Kg. / 285 lb.

230V / 50Hz / 1~ - 120V / 60Hz / 1~

230-400V / 50Hz / 3~

ER-0437/1/96

UNE-EN ISO 9001

SAMMIC, S.L. (Sociedad Unipersonal) Basarte, 1 - 20720 AZKOITIA - www.sammic.com

03-12 - 2370438/2