ROTRONIC HF8 User Manual [en, de, fr, it]

SHORT INSTRUCTION MANUAL

Digital transmitter for humidity & temperature

Congratulations on your purchase of the new state-of-the-art HygroFlex8-series transmitter. Please
read these short instructions carefully before installing the device.

General description

The HygroFlex8-series devices are universal transmitters for transmission of humidity and tempera­ture measurements. Compatible with all interchangeable HC2 probes. These short instructions are
limited to a description of the main functions and installation of the device. The detailed instruction
manual can be found on the internet at: www.rotronic.com

Dimensions / Connections

Wall version

192

102

85

192

31

Service interface

52

39.5

22.3

16

Digital connection

Measured Parameters

HygroClip2 probe:

Humidity and temperature. The HC2 probes measure relative humidity with a ROTRONIC Hygromer®
IN1 capacitive sensor and temperature with a Pt100 RTD.

Analog probe (general):

Any parameter measured by the probe. The parameter unit must be specied with the HW4 software

(Device Manager). Analog pressure probe: the unit used for barometric pressure is set with the

HW4 software > Device Manager > Unit System.

Probe inputs

The HF8 has two probe inputs. Using the HW4 software (Device Manager), each probe input can
be congured to accept one of the following:

HygroClip2 humidity-temperature digital probe:

Both inputs can be congured to read and display digital signal of a HygroClip2 probe.

1-channel analog probe (general):

To be compatible with the HF8 the analog probe must meet the following requirements: supply

voltage: max. 5 VDC, current consumption: max. 10 mA, output signal: 0 to max. 3.3 VDC. The HF8
uses a 12-bit A/D converter to digitize the probe analog signal and can be congured to measure

practically any parameter.

Analog pressure probe:

This is a special case of analog probe and is subject to the same compatibility requirements. When
analog pressure probe is selected, the HF8 automatically uses the signal from the probe to calculate

any humidity parameter that requires barometric pressure as an input value (example: mixing ratio).

Pin-Out Diagram

1) RXD (UART digital probe)

2) GND (digital and power)

3) V+: digital probes: 3.3 VDC nominal, analog probes: max. 5.0 VDC, 10 mA

4) AGND (analog ground)

5) Not used

6) One-channel analog probe signal: +0.0 to 3.3 VDC

7) TXD (UART digital probe)

52

Mechanical installation

General recommendations

Relative humidity is extremely temperature-dependent. In order to measure it exactly, the probe and

sensors must be set exactly on the temperature level of the environment that is to be measured.

The installation site can therefore have a signicant inuence on the performance of the device.

Follow the guidelines below to ensure optimum performance:

a) Select a representative installation site: Install the probe at a point where the humidity, tempe-

rature and pressure conditions are representative for the environment that is to be measured.

b) Make sure there is sufcient air movement around the probe: An air ow of at least 1 meter/

second accelerates and facilitates adjustment of the probe to changing temperatures.

c) Avoid:

1. Probe too close to heating elements, cooling coils, cold or hot walls, direct sunlight, etc.

2. Probe too close to steam, injectors, humidiers or direct precipitation.

3. Unstable pressure conditions with high air turbulence.

d) Insert the probe as far as possible into the environment that is to be measured.
e) Avoid accumulation of condensation at the contact wires of the sensor. Install the probe so

that the tip points down. If that is not possible, install it in horizontal position.

Mounting with separated probe

To avoid measurement errors, at least 200 mm of the probe should be inserted into the environ­ment that is to be measured. If necessary, use the mounting ange AC5005 to install the probe.

AC5005 Mounting ange

for 15 mm probe

Mounting the wall version

Alignment

Mount the transmitter so that the probe points down.

Mounting variant 1

Drill the necessary holes using the drill template drawn on the
packaging. Then insert the plugs delivered with the device and
mount the transmitter with the screws.

Mounting variant 2

If there is a TS35 DIN top-hat rail available, the transmitter can be

clipped on to the top-hat rail directly with the help of the mounting

kit AC5002 (available as optional extra). For this, the DIN holders

(a kit has two holders and eight screws) are screwed directly on to
the predrilled holes in the transmitter.

Electrical installation

Power supply

a) HF831 - HF835: 15 to 40 VDC or 12 to 28 VAC
b) HF841 - HF845 (galvanic separated): 9 to 36 VDC or 7 to 24 VAC
c) HF857: Power over Ethernet (PoE) or 12 to 28 VAC
d) HF861 - HF865: 85 to 265 VAC

Note: depending on the type of output signal, the HF8 will operate with the following

minimum voltage

0…1 V outputs 5 VDC or 5 VAC
0…5 V outputs 10 VDC or 8 VAC

0…20 mA or 4 …20 mA outputs 6 VDC or 5 VAC with 0 ohm load

15 VDC or 12 VAC with 500 ohm load

Typical maximum current consumption

Model with 4 analog outputs 150 mA
Model with 4 relay contacts 150 mA
Model with Ethernet (TCP/IP) interface 300 mA

Supply voltage / Technology

Type Supply voltage V+ Load Output

HF831 15…40 VDC / 12…28 VAC Max 500 Ω 0...20 mA
HF832 15…40 VDC / 12…28 VAC Max 500 Ω 4...20 mA
HF833 15…40 VDC / 12…28 VAC Min 1000 Ω 0...1 V
HF834 15…40 VDC / 12…28 VAC Min 1000 Ω 0...5 V
HF835 15…40 VDC / 12…28 VAC Min 1000 Ω 0...10 V

Type Supply voltage V+ Load Output

HF841 9…36 VDC / 7…24 VAC Max 500 Ω 0...20 mA
HF842 9…36 VDC / 7…24 VAC Max 500 Ω 4...20 mA
HF843 9…36 VDC / 7…24 VAC Min 1000 Ω 0...1 V
HF844 9…36 VDC / 7…24 VAC Min 1000 Ω 0...5 V
HF845 9…36 VDC / 7…24 VAC Min 1000 Ω 0...10 V
HF857 Power over Ethernet (PoE) Digital Output
HF861 85...265VAC Max 500 Ω 0...20 mA
HF862 85...265VAC Max 500 Ω 4...20 mA
HF863 85...265VAC Min 1000 Ω 0...1 V
HF864 85...265VAC Min 1000 Ω 0...5 V
HF865 85...265VAC Min 1000 Ω 0...10 V

Caution: Wrong supply voltages and excessively high loading of the outputs can

A

damage the transmitter.

Terminal conguration / Connection diagrams

The type is dened using the table Supply voltage / Technology to then use the following connec­tion diagrams:

Terminal block diagram (all HF8 models)

Current output

K6-2:
DC+/AC L

K 1

~

1

=

2

3

K6-1:

4

DC −/AC N

1
2

3
4

K 2

K6-2:
DC+/AC L

K6-1:
DC −/AC N

Voltage output

K2: OUT2...4

K2: OUT1

K1: GND

K2: OUT2...4

K2: OUT1

K1: GND

K 4

K 5

3

COM

NO

NC

3

2

2

1

1

digital in/output

NO
COM
NC

K6

• •

B2

DC–/AC N

1
2

DC+/AC L

3

123

V+

GND

NO

COM

NC

485+

3

2
1

K 3

4

485–

K 7

K8

GND
GND
GND
GND

OUT1
OUT2
OUT3
OUT4

NO

3

COM

2

NC

1

Terminal Block K6 Description

K6-1: – Power supply: VDC (-) or VAC (neutral)
K6-2: + Power supply: VDC (+) or VAC (Phase)

Power

Supply

K6-3: Protective ground (see note below)

Terminal Blocks K1 and K2 Desc riptio n Stan dard output

K1-1: GND Output signal 1 (–)
K1-2: GND Output signal 2 (–)
K1-3: GND Output signal 3 (–)
K1-4: GND Output signal 4 (–)
K2-1: OUT 1 Output signal 1 (+) Humidity*
K2-2: OUT 2 Output signal 2 (+) Temperature**
K2-3: OUT 3 Output signal 3 (+) Humidity*
K2-4: OUT 4 Output signal 4 (+) Temperature**

Terminal Block K3 (RS-485) De scri ption

K3-1: V+ VDC (+), when HF8 is powered from RS-485 data cable
K3-2: GND VDC (-), when HF8 is powered from RS-485 data cable
K3-3: D+ RS-485 +
K3-4: D– RS-485 –

Relay 1 2 3 4
Terminal Block K7 K8 K4 K5

NC: Normally closed (relay not energized) K7-1 K8-1 K4-1 K5-1

Relay Digital Analog

COM: Common K7-2 K8-2 K4-2 K5-2
NO: Normally open (relay not energized) K7-3 K8-3 K4-3 K5-3

* For humidity and calculated value output settings:

OUT2/4 = calculated value, OUT1/3 = humidity

** For temperature and calculated value output settings:

OUT1/3 = calculated value, OUT2/4 = temperature

Terminal K6-3: Protective ground is usually connected to GND. If this is not wanted, a link on

the PCB (B2) must be removed.

Terminals K3 (RS-485): Terminals K3-1 and K3-2 can be used to feed the device (multi-point
connection). Several RS-485 devices can be operated with a strong 15 VDC power supply unit. In
this case the supply voltage at K6-1 to K6-3 is not used.

Warning: Make sure that all settings have been made correctly before integrating and connecting
the transmitters in the network.

Programming

The basic settings of the devices are made in the factory according to your order. The transmit­ters are adjusted in the factory and therefore do not need to be checked and readjusted during
installation. The devices can be started immediately after installation.

Display modes

The LC display has a backlight which can be set to be on all the time or whenever a key is pressed.
The backlight can also be disabled.

Using the HF8 Menu > Device Settings > Display Settings, the display mode can be changed as

shown below:

Standard 3-line display Large

%RH

Temperature

Date and time

%RH

Temperature

Calculated parameter

No date and time

Both the parameter and

probe can be changed

with the UP arrow key or

the DOWN arrow key

The display can also be congured to show a trend indicator on each line:

▲ increasing value ▼ decreasing value
In the event of an alarm the symbol [ ! ] appears to the right of the value.

The bottom of the display shows the date and time as well as which probe is currently selected.

Keypad

MENU

Activates the internal menu. Press this key
again to go back to the previous menu or to
exit the menu.

ENTER ✔

• When the menu is active, use to conrm the
selection of a menu item, effect a change of
settings and conrm any change.

• In the HF8 Standard Mode, use to capture the

current %RH and temperature data to one of
8 data bins.

Unit system

Press the MENU key and select Device Settings > Local Settings > Unit Sys. Press ENTER to activate
the Unit Sys menu item, use the [+] or [-] key to change the unit system. Press ENTER to conrm
and press MENU to exit.
The HW4 software can also be used to change the unit system.

Date and time

Press the MENU key and select Device Settings > Date or Time. Press ENTER to activate either
the Date or the Time menu item. Use the [+] or [-] key to change the Date or the Time. After each
change, the cursor moves to the right. When done, press ENTER to conrm and press MENU to exit.
To change either the date or the time format, Press the MENU key and select Device Settings >
Local Settings > Date Fmt or Time Fmt. Press ENTER to activate either the Date Fmt or the Time Fmt
menu item, use the [+] or [-] key to change the Date or the Time format. When done, press ENTER
to conrm and press MENU to exit.
The HW4 software can also be used to set the clock of the HF8 to the PC date and time.

Select the calculated parameter for a probe input

The calculated parameter is available only when the input is set for a digital HygroClip 2 probe.

Press the MENU key and select Device Settings > Input 1 or Input 2 > Calc. Press ENTER to activate
the Calc sub-menu, use the [+] or [-] key to select the calculated parameter. Press ENTER to conrm
and press MENU to exit.

ROTRONIC AG, CH-8303 Bassersdorf
Tel. [phone], www.rotronic.com
ROTRONIC Messgeräte GmbH, D-76275 Ettlingen
Tel. [phone], www.rotronic.de
ROTRONIC SARL, 56, F - 77183 Croissy Beaubourg
Tél. [phone], www.rotronic.fr

ROTRONIC Italia srl

, I- 20157 Milano

Tel. [phone], www.rotronic.it
ROTRONIC Instruments (UK) Ltd, West Sussex RH10 9EE
Phone [phone], www.rotronic.co.uk
ROTRONIC Instrument Corp, NY 11788, USA
Phone [phone], www.rotronic-usa.com
ROTRONIC South East Asia Pte Ltd, Singapore 339156
Phone [phone], www.rotronic.com.sg
ROTRONIC Shanghai Rep. Office, Shanghai 200233, China
Phone [phone], www.rotronic.cn

UP / DOWN + / –

• Changes either the probe or the parameter

being displayed (including the delta probe).

• When the menu is active, use to navigate the
menu, make a selection or change a value.

12.0902.0003

KURZBEDIENUNGSANLEITUNG

Digitaler Messumformer für Feuchte- und Temperatur

Herzlichen Glückwunsch zum Kauf Ihres neuen HygroFlex8-Serie Messumformers. Sie haben damit
ein dem neuesten Stand der Technik entsprechendes Gerät erworben. Bitte lesen Sie diese Kurz­Anleitung genau durch, bevor Sie das Gerät installieren.

Allgemeine Beschreibung

Die HygroFlex8-Serie sind universelle Messumformer, mit auswechselbaren HC2-Fühlern, für die
Übertragung von Feuchte- und Temperaturmesswerten. Diese Kurzbedienungsanleitung beschränkt
sich auf die Beschreibung der wichtigsten Funktionen und der Installation des Gerätes. Die detail­lierte Bedienungsanleitung nden Sie im Internet unter: www.rotronic.com

Abmessungen / Anschlüsse

192

102

85

192

31

Service Schnittstelle

52

39.5

22.3

16

Digitaler Anschluss

Gemessene Parameter

HygroClip2 Fühler:

Feuchte und Temperatur. Die Standard HC2-Fühler messen relative Feuchte mit einem kapazitiven

ROTRONIC Hygromer® IN1 Sensor und die Temperatur mit einem Pt100.

Analoger Eingang:

Es kann jeder Parameter eines Dritt-Anbieter-Sensors gemessen werden. Das analoge Signal
muss jedoch in den vorgegebenen Limits sein. Die Einheit kann über die HW4 > Gerätemanager >
Einheiten eingestellt werden. Analoger Druckfühler Eingang. Die Einheit kann über die HW4 >
Gerätemanager > Einheiten eingestellt werden.

Fühler Anschlüsse

Der HF8 hat zwei Fühler Eingänge welche mit Hilfe der HW4-Software (Gerätemanager) wie folgt

eingestellt werden können:

HygroClip2 Feuchte-/ Temperatur Digital Fühler (Standard):

Beide Eingänge können so konguriert werden, dass das digitale Signal der HygroClip2 Fühler

gelesen und angezeigt werden kann.
1-Kanal-Analog Fühlereingang:

Pro Fühlereingang kann ein analoges Signal eingelesen werden. Für den analogen Eingang gelten
folgende Werte: Spannungsversorgung max 5 VDC, Stromaufnahme des angeschlossenen Fühlers
max 10mA, Analoger Eingang 0...3.3 VDC. Ein 12-bit A/D Wandler bereitet das Signal auf.

Analoger Druckfühler Eingang:

Es gelten dieselben Vorgaben wie beim 1-Kanal Analog-Fühlereingang, zusätzlich wird der
eingelesene Druckwert für die Berechnung von Feuchte-Parameter, welche Druck verwenden,

mit einbezogen.

Pin-Belegung

1) RXD (UART - Digitaler Fühler)

2) GND (digital und Speisung)

3) V+: digitaler Fühler: 3.3 VDC nominal, analoger Fühler:
max. 5.0 VDC, 10mA

4) AGND (analog Ground)

5) nicht verwendet

6) 1-Kanal analoger Fühler Signal: +0.0 bis 3.3 VDC

7) TXD (UART - Digital Fühler)

52

Mechanische Installation

Allgemeine Empfehlungen

Die relative Feuchte ist extrem temperaturabhängig. Deren exakte Messung erfordert, dass Fühler
und Sensoren genau auf dem Temperaturniveau der zu messenden Umgebung sind. Daher kann
der gewählte Installationsort einen bedeutenden Einuss auf die Leistung des Gerätes haben.
Die Einhaltung der folgenden Richtlinien garantiert Ihnen eine optimale Leistung des Gerätes:

a) Wählen Sie einen repräsentativen Installationsort: installieren Sie den Fühler an einem Ort, wo die

Feuchte- Temperatur- und Druckverhältnisse für die zu messende Umgebung repräsentativ sind.

b) Stellen Sie genügend Luftbewegung am Fühler sicher: Eine Luftgeschwindigkeit von mindestens

1 Meter/Sekunde beschleunigt und erleichtert die Anpassung des Fühlers an wechselnde

Temperaturen.

c) Zu vermeiden sind:

1. Fühler zu nahe an Heizelement, Kühlschlange, kalter oder warmer Wand, direkte Sonnen­einstrahlung etc.

2. Fühler zu nahe an Dampf- Injektor, Befeuchter, oder direkter Niederschlag.

3. Unstabile Druckverhältnisse bei grossen Luftturbulenzen.

d) Tauchen Sie den Fühler so weit als möglich in die zu messende Umgebung ein.
e) Vermeiden Sie die Ansammlung von Kondensat an den Kontaktdrähten des Sensors. Instal-

lieren Sie den Fühler so, dass die Fühlerspitze nach unten zeigt. Wenn dies nicht möglich ist,
installieren Sie ihn in horizontaler Position.

Montage mit abgesetztem Fühler

Zur Vermeidung von Messfehlern sollten mindestens 200 mm des Fühlers in die zu messende

Umgebung eingetaucht sein. Verwenden Sie gegebenenfalls den Montageansch AC5005 um

den Fühler zu installieren.

AC5005 Montageansch

für 15mm Fühler

Montage der Wandversion

Ausrichtung

Der Transmitter wird so montiert, dass der Fühler

nach unten gerichtet ist.

Montage Variante 1

Mit der auf der Verpackung aufgezeichneten Bohrschablone werden
die nötigen Löcher gebohrt. Danach werden die mitgelieferten

Dübel eingesetzt um dann den Transmitter mit Hilfe der Schrauben

zu montieren.

Montage Variante 2

Bei vorhanden DIN-Hutschienen TS35 kann unter Mithilfe des
Montagekit AC5002 (optional erhältlich) der Transmitter direkt

auf die DIN Hutschienen aufgeschnappt werden. Hierzu werden
die DIN-Halterungen (Eine Verpackungseinheit besteht aus 2

Halterungen und 8 Schrauben) direkt auf die vorgebohrten Löcher

des Transmitters geschraubt.

Elektrische Installation

Stromversorgung

a) HF831 - HF835: 15 bis 40 VDC oder 12 bis 28 VAC
b) HF841 - HF845 (galvanisch getrennt): 9 bis 36 VDC oder 7 bis 24 VAC
c) HF857: Power over Ethernet (PoE) oder 12 bis 28 VAC
d) HF861 - HF865: 85 bis 265 VAC

Bemerkung:

Abhängig vom Ausgangssignal, kann der HF8 mit folgenden Minimal Spannungen betrieben werden

0…1 V Ausgänge 5 VDC oder 5 VAC
0…5 V Ausgänge 10 VDC oder 8 VAC
0…20 mA or 4 …20 mA Ausgänge 6 VDC oder 5 VAC mit 0 Ohm Last

15 VDC oder 12 VAC mit 500 Ohm Last

Maximale Stromaufnahme

Modell mit 4 Analogausgängen: 150 mA
Modell mit 4 Relais Kontakten: 150 mA
Modell mit Ethernet (TCP/IP): 300 mA

Supply voltage / Technology

Typ Versorgungsspannung V+ Bürde Ausgang

HF831 15…40 VDC / 12…28 VAC Max 500 Ω 0...20 mA
HF832 15…40 VDC / 12…28 VAC Max 500 Ω 4...20 mA
HF833 15…40 VDC / 12…28 VAC Min 1000 Ω 0...1 V
HF834 15…40 VDC / 12…28 VAC Min 1000 Ω 0...5 V
HF835 15…40 VDC / 12…28 VAC Min 1000 Ω 0...10 V

Typ Versorgungsspannung V+ Bürde Ausgang

HF841 9…36 VDC / 7…24 VAC Max 500 Ω 0...20 mA
HF842 9…36 VDC / 7…24 VAC Max 500 Ω 4...20 mA
HF843 9…36 VDC / 7…24 VAC Min 1000 Ω 0...1 V
HF844 9…36 VDC / 7…24 VAC Min 1000 Ω 0...5 V
HF845 9…36 VDC / 7…24 VAC Min 1000 Ω 0...10 V
HF857 Power over Ethernet (PoE) Digitaler Ausgang
HF861 85...265VAC Max 500 Ω 0...20 mA
HF862 85...265VAC Max 500 Ω 4...20 mA
HF863 85...265VAC Min 1000 Ω 0...1 V
HF864 85...265VAC Min 1000 Ω 0...5 V
HF865 85...265VAC Min 1000 Ω 0...10 V

Achtung: Falsche Versorgungsspannungen sowie zu grosse Belastungen der Ausgänge

A

können den Messumformer beschädigen.

Klemmenbelegung / Anschlussschemata

Anhand der Tabelle Versorgungsspannung / Technologie wird der Typ deniert, um folgende
Anschluss-Schemas verwenden zu können:

Anschlussklemmen Diagramm (alle HF8 Modelle)

Stromausgang

K6-2:
DC+/AC L

K 1

1

~
=

2

3

K6-1:

4

DC −/AC N

1
2

3
4

K 2

K6-2:
DC+/AC L

K6-1:
DC −/AC N

Spannungsausgang

K2: OUT2...4

K2: OUT1

K1: GND

K2: OUT2...4

K2: OUT1

K1: GND

K 4

K 5

3

COM

NO

NC

3

2

2

1

1

digital in/output

NO
COM
NC

K6

• •

B2

DC–/AC N

1
2

DC+/AC L

3

123

V+

GND

NO

COM

NC

485+

3

2
1

K 3

4

485–

K 7

K8

GND
GND
GND
GND

OUT1
OUT2
OUT3
OUT4

NO

3

COM

2

NC

1

Klemme K6 Beschreibung

K6-1: – Spannungsversorgung: VDC (-) or VAC (Neutral)
K6-2: + Spannungsversorgung: VDC (+) or VAC (Phase)

Spannungs-

versorgung

K6-3: Erde (siehe Bemerkung unten)

Klemme K1 und K2 Beschreibung Standard output

K1-1: GND Ausgang Signal 1 (–)
K1-2: GND Ausgang Signal 2 (–)
K1-3: GND Ausgang Signal 3 (–)
K1-4: GND Ausgang Signal 4 (–)
K2-1: OUT 1 Ausgang Signal 1 (+) Feuchte*
K2-2: OUT 2 Ausgang Signal 2 (+) Temperatur**
K2-3: OUT 3 Ausgang Signal 3 (+) Feuchte*
K2-4: OUT 4 Ausgang Signal 4 (+) Temperatur**

Klemme K3 (RS-485) Beschr eibu ng

K3-1: V+
K3-2: GND

VDC (+), wenn HF8 durch RS-485 Daten Kabel betrieben wird

VDC (–),wenn HF8 durch RS-485 Daten Kabel betrieben wird

K3-3: D+ RS-485 +
K3-4: D– RS-485 –

Relais 1 2 3 4
Klemme K7 K8 K4 K5

NC: im Ruhezustand geschlossen K7-1 K8-1 K4-1 K5-1

Relais Digital Analogaugänge

COM K7-2 K8-2 K4-2 K5-2
NO: im Ruhezustand geöffnet K7-3 K8-3 K4-3 K5-3

* Für Ausgangsparameter Feuchte & Berechnung:

OUT2/4 = berechneter Wert, OUT1/3 = Feuchte

** Für Ausgangsparameter Temperatur & Berechnung:

OUT1/3 = berechneter Wert, OUT2/4 = Temperatur

Klemme K6-3: Erde ist standardmässig mit GND verbunden. Wird das nicht gewünscht, muss auf

dem PCB (B2) eine Drahtbrücke entfernt werden.

Klemmen K3 (RS-485): Klemmen K3-1 und K3-2 können verwendet werden, um das Gerät zu
speisen (Mehrpunktverbindung). Es können mehrere RS-485 Geräte mit einem starken Netzgerät
15 VDC betrieben werden. In diesem Falle wird die Spannungsversorgung an K6-1 bis K6-3 nicht

verwendet.

Warnung: Stellen Sie sicher, dass, bevor Sie den Transmitter ins Netzwerk einbinden und an­schliessen, alle Einstellungen richtig durchgeführt wurden.

Programmierung

Die Grundeinstellungen der Geräte werden im Werk, gemäss Ihrer Bestellung, vorgenommen.
Die Transmitter werden im Werk justiert, sodass eine Überprüfung oder Nachjustierung bei
der Installation nicht notwendig ist. Die Geräte können sofort nach der Installation in Betrieb

genommen werden.

Display / Anzeigemodus

Das LC-Display hat eine Hintergrundbeleuchtung welche so eingestellt werden kann, dass diese
entweder immer an, immer aus ist oder durch drücken einer Taste kurzzeitig aktiviert wird.
Die Einstellungen erfolgen im HF8 Menu > Device Settings > Display Settings. Im selben Menü kann

der Anzeigemodus eingestellt werden.

Standard 3-Linien Gross

%rF

Temperatur

Datum und Zeit

%rF

Temperatur

Berechneter Wert

Beides, der angezeigte

Wert sowie der Fühler

kann mit den ▲ und ▼

geändert werden

Im Display kann zusätzlich ein Trend-Indikator für jeden Wert angezeigt werden:
▲ Steigender Wert ▼ Sinkender Wert
Bei einem Alarm wird das Symbol [ ! ] im rechten Displayrand angezeigt.

Im unteren Teil des Displays wird das Datum, die Zeit und welcher Fühler ausgewählt ist, angezeigt.
Ein Disketten Symbol erscheint wenn die Funktion Daten Loggen aktiviert ist.

Tatstaur

MENU

Aktiviert das interne Menü. Durch nochma-

liges drücken gelangt man ins nächst höhere
Menü/verlässt das Menü.

ENTER ✔

• Ist das Menü aktiviert wird die Entertaste
für die Auswahl der Untermenüs und zur
Bestätigung von Änderungen verwendet.

• Im HF8 Standard Mode: Zur Speicherung
der aktuellen Werte.

Systemeinheiten

Unter Menu/Device Settings > Local Settings > Unit System kann mit Hilfe der AUF/AB-Pfeile die
Einheit (Metrisch/Englisch) ausgewählt werden. Durch drücken der ENTER-Taste wird die Auswahl
übernommen. Dies kann auch mit Hilfe der HW4-Software bewerkstelligt werden.

Datum und Zeit

Unter MENU/Device Settings > Date or Time wird durch die ENTER-Taste entweder die Zeit oder das
Datum ausgewählt. Mit den AUF/AB-Tasten werden die Werte geändert und mit ENTER bestätigt.
Nach jeder Änderung, bewegt sich der Cursor nach rechts. Das Datum/Zeit Anzeigeformat kann
unter Device Settings > Local Settings > Date Fmt or Time Fmt geändert werden. Ebenfalls kann die
HW4 zur Änderung der Datum und Zeit Einstellungen verwendet werden.

Auswahl des kalkulierten Wertes für einen Fühlereingang

Die kalkulierten Parameter können nur bei Anschluss eines HygroClip2 Fühlers ausgewählt werden.
Unter MENU/ Device Settings > Input 1 oder Input 2 > Calc. ENTER wird mit den AUF-/AB-Tasten der
kalkulierte Wert ausgewählt und mit ENTER bestätigt.

ROTRONIC AG, CH-8303 Bassersdorf
Tel. [phone], www.rotronic.com
ROTRONIC Messgeräte GmbH, D-76275 Ettlingen
Tel. [phone], www.rotronic.de
ROTRONIC SARL, 56, F - 77183 Croissy Beaubourg
Tél. [phone], www.rotronic.fr

ROTRONIC Italia srl

, I- 20157 Milano

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