Rotronic HF5A Manual

HF5A SERIES

J1

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52

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Short Instruction Manual

Analog & Digital transmitter for humidity and temperature
Wall Version

Congratulations on your purchase of the new state-of-the-art HygroFlexAdvanced
5-Series transmitter. Please read these short instructions carelly before install
ing the device.

1 GENERAL DESCRIPTION

The HygroFlexAdvanced 5-Series devices are universal transmit­ters for the transmission of humidity and temperature measure­ments. Compatible with all interchangeable HC2A probes. These
shor t instruct ions are limited to a description of the main ncti ons
and installation of the device. The detailed instruction manual can
be found on ProcessSensing.com or by scanning the QR code.

2 DIMENSIONS / CONNECTIONS

14

29

45

94

34 28

2

29

108

36

24

21

3 MECHANICAL INSTALLATION

3.1 GENERAL RECOMMENDATIONS

Relative humidity is extremely temperature-dependent. In order to measure it pre
cisely, the probe and sensors must be set exactly on the temperature level of the
environment to be measured. The installation site can therefore have a signicant
influence on the performance of the device. Follow the guidelines below to ensure
optimum performance:
a. Select a representative installation site: Install the probe at a point where
the humidity, temperature and pressure conditions are representative for the
environment to be measured.
b. Ensure sucient air movement around the probe: An air flow of at least 1
meter/second accelerates and facilitates adjustment of the probe to changing
temperatures.
c. Avoid:

1. Probe too close to heating elements, cooling coils, cold or hot walls, direct
sunlight, etc.

2. Probe too close to steam, injectors, humidiers or direct precipitation.

3. Unstable pressure conditions with high air turbulence.
d. Insert the probes as far as possible into the environment to be measured.
e. Avoid accumulation of condensation at the contact wires of the sensor. Install
the probe so that the tip points down. If that is not possible, install it in a
horizontal position.

3.2 MOUNTING THE WALL VERSION

Alignment

Mount the transmitter so that the probe points
down.

Mounting variant 1 (Drilling Plate)

Drill the necessary holes using the additional
drill template printed on the packaging. Then
insert the plugs delivered with the device and

66 mm

mount the transmitter with the screws.

Ø = 5 mm

120 mm

4 x Ø4.5 mm

35

2626

12

3.3 MOUNTING THE WALL VERSION WITH A STANDARD PROBE

To avoid measurement errors, the probe should be inserted into the environment
to be measured. If necessary, use the respective extension cable and mounting
flange to install the standard probe:

Mounting flange Probe diameter Temperature range

AC5005 15 mm 100 °C

AC5005

-

3.4 MOUNTING THE WALL VERSION WITH AN INDUSTRIAL PROBE

To avoid measurement error s, the probe sho uld be inserted into the envi ronment to
be measured. If necessar y, use the mounting flange to install the industrial probe:

Mounting flange Probe diameter Temperature range

AC1305 (AC1303-M) 15 mm 200 °C

36

AC1303-M and

14

AC1305 mounting

4 ELECTRICAL INSTALLATIONS

4.1 3-OR 4-WIRE SETUP

The new HygroFlex Advanced 5-Series HF5A-3 and HF5A-D can be used as a 3-wire
and galvanically isolated 4-wire. With the additional Jumper J1, located on the PCB
and indicated in section 4.4, can be chosen over 3-wire or 4-wire.

-

Default: 3-wire – J1 mounted, to change to 4-wire simply open up the trans
mitter and remove Jumper J1.

Recommendation Rotronic: 4-wire galvanically separated with unmounted Jumper
J1 – with the benet that the power supply and the outputs are separate galvani
cally isolated.

4.2 SUPPLY VOLTAGE / TECHNOLOGY

Type Supply voltage Load Output
2- or 2x 2-wire

HF5A-2 18…36 VDC * Max. 500 Ω 4…20 mA

3- or 4-wire: 3 w ire – J1 mounted (Default) / 4 w ire - Galvanically separated –
J1 unmounted

Max. 500 Ω 4…20 mA **

HF5A-3

Max. 500 Ω 0…20 mA
Min. 10 kΩ 0…5 V
Min. 10 kΩ 0…10 V

18…36 VDC

Max. 500 Ω 4…20 mA **
Max. 500 Ω 0…20 mA

HF5A-D

Min. 10 kΩ 0…5 V
Min. 10 kΩ 0…10 V

- Digital RS485

* V min = 0.024 mA * Rload = 0.024 * 500Ω = 12 V
** ¾-wire Current Outputs: Output current monitoring from 100 Ω load
guaranteed

Caution: Wrong supply voltages and excessively high loading of the outputs
can damage the transmitter

4.3 CURRENT CONSUMPTION OUTPUT

HF5A-2

When both outputs are connected, the maximum current consumption is 50 mA

HF5A-3/HF5A-D

When both outputs are connected, the maximum current is under 100 mA.

4.4 TERMINAL CONFIGURATION / CONNECTION DIAGRAMS

The type is dened using the table Supply Voltage / Technology to then use the
following connection diagrams:

2- or 2x2-wire / HF5A-2
Terminal overview Connection diagram

Two separated power

One power supply

5.1 SCALING / FIRMWARE UPDATE / ADJUSTMENT

The following settings can be made w ith the help of the HygroSo soware and an
NFC to USB interface:

• New scaling of the outputs

• Firmware update

• Adjustment of a mounted Probe

supply

K1

OUT1+

1

OUT1-

2
3

OUT2+

4

OUT2-

OUT1+

OUT1-

OUT2+

OUT2-

Rload

Rload

+ -

mA

mA

OUT1+

OUT1-

OUT2+

+ -

OUT2-

Rload

Rload

+ -

mA

mA

5.2 LED STATUS MODE

The HF5A has a mounted LED on the front of the transmitter to indicate the actual
status of the transmitter. Per default the simple LED status mode is activated:
Green = Normal operation
Orange = Simulation mode activated

Recommendation: Two isolated power supplies – because the two output chan-

Red = Alarm (Error)
nels of the HF5A-2 are seperated galvanically isolated. Thus, the device (HF5A-2)
and the accociated evaluation electronics for each output channel can be acco
modated in separate rooms of a building.

Terminal Description

K1-1-O UT1+ Power Supply +
K1-2-OUT1- Analog Output1­K1-3- OUT 2+ Power Supply +
K1- 4-OUT 2- Analog Output2-

­Further information about the simple and the detailted LED Status Mode can be

found in the detailed HF5A manual (or by scanning the QR-Code).

5.3 PERIODIC CALIBRATION OF THE PROBE

Both the probe and the corresponding electronics are very stable and do not nor­mally need to be changed or calibrated aer factor y calibrat ion. The long-term sta­bility of the Rotronic Hygromer humidity probes is typically better than 1 %rh per
year. For maximum accuracy we recommend calibration of the probe about every 6

3 wire / HF5A-3 & HF5A-D (Default – J1 mounted)

to 12 months.

Terminal overview Connection diagram

Current Voltage

More frequent calibration can be necessar y in applications where the sensor is ex

-

posed to p ollutants. T he calibrat ion can be per formed by the user himself on site or

U1

K2

123

J1

RXTX+

RXTX-

K1

V-

1

V+

2
3

OUT2-

4

OUT2+

5

OUT1­OUT1+

6

S-GND

V-

V+

OUT2-

OUT2+

OUT1-

OUT1+

Rload

Rload

+ -

mA

mA

V-

OUT2-

OUT2+

OUT1-

OUT1+

+ -V+

V

V

in the laboratory / workshop. For routine calibrations the probe should be checked
at one or two points.

Technical data (Electronics operating range)

Temperature Models with display: -10…60 °C /

without display: -40…70 °C

Humidity 0…100 %rh, non-condensing

4 wire / HF5A-3 & HF5A-D ( J1 unmounted)
Terminal overview Connection diagram

Current Voltage

Technical data (Mechanics)

Housing Bottom: ABS

Top: PC

Technical data probe

-

-

U1

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RXTX+

RXTX-

K1

V-

1

V+

2
3

OUT2-

4

OUT2+

5

OUT1­OUT1+

6

S-GND

V-

V+

OUT2-

OUT2+

OUT1-

OUT1+

Rload

Rload

+ -

mA

mA

V-

V+

OUT2-

OUT2+

OUT1-

OUT1+

+ -

V

V

Depending on probe

6 DELIVERY PACKAGE

• Transmitter HF5A

• Screws and dowels together with drill template

• Functional certicate

Recommendation: 4 wire Galvanically seperated with unmounted Jumper J1 –

• Additional type plate and QR plates

with the benet that the power supply and the outputs are separate galvanically
isolated. Per default the Jumper J1 is mounted.

Terminal

Description

(HF5A-3 / HF5A-D)

K1-1-V- Power Supply ­K1-2 -V+ Power Supply +
K1-3- OUT 2- Analog Output2­K1- 4-OUT 2+ Analog Output2+
K1-5-OU T1- Analog Output1­K1-5 -OUT1+ Analog Output1+

Terminal

Description

(HF5A-D) Digital

K2-1- R XTX+ RS485+ (B)
K2-2-RXTX- RS485- (A)
K2-3-S-GND Signal Ground (-)

5 PROGRAMMING

The basic settings of the devices are made in the factory. Customer-specic set­tings can be made v ia the HygroSo so ware together with an NFC to USB inter face.
The Hyg roSo so ware can be dow nloaded on the in ternet at: ProcessSensing.com.

The NFC interface is not password protected and can be used with the necessary
NFC-USB-READER and the HygroSo soware. Manipulations can be prevented
by means of activation of the write protection nction, which can be set in the
HygroSo soware.

12.1275.0101E / 2024-01

Rotronic.comProcessSensing.com

HF5ASERIE

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OUT1-

OUT2-

OUT2+

OUT1+

Kurzbedienungsanleitung

Analoger und digitaler Messumformer für Feuchte- und Temperatur
Wandversion

Herzlichen Glückwunsch zum Kauf Ihres neuen Messumformers aus der HygroF lex
Advanced5-Serie. Bit te lesen Sie dies e Anleitung genau durch, bevor Sie das Ger ät
installieren.

1 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG

Die Geräte aus der HygroFlexAdvanced 5-Serie sind universelle
Messumformer für die Übertragung von Feuchte- und Temperatur
messwerten. Kompatibel mit allen austauschbaren HC2A-Fühlern.
Diese Kurzbedienungsanleitung beschränkt sich auf die Beschrei
bung der wichtigsten Funktionen und der Installation des Gerätes.
Die detaillierte Bedienungsanleitung nden Sie im Internet unter
ProcessSensing.com oder durch Einspannen des QR-Codes.

2 ABMESSUNGEN / ANSCHLÜSSE

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34 28

2

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3 MECHANISCHE INSTALLATION

3.1 ALLGEMEINE EMPFEHLUNGEN

Die relative Feuchte ist extrem temperaturabhängig. Ihre präzise Messung erfor
dert, dass der Fühler und die Sensoren genau auf dem Temperaturniveau der zu
messenden Umgebung sind. Daher kann der gewählte Installationsort einen be
deutenden Einfluss auf die Leistung des Gerätes haben. Die Einhaltung der folgen­den Richtlinien garantier t eine optimale Leistung des Fühlers:
a. Wählen Sie einen repräsentativen Installationsort: Installieren Sie den Fühler
an einem Ort, wo die Feuchte-, Temperatur- und Druckverhältnisse für die
zu messende Umgebung repräsentativ sind.
b. Sorgen Sie für genügend Lubewegung am Fühler: Eine Lugeschwindigkeit
von mindestens 1Meter/Sekunde beschleunigt und erleichtert die Anpassung
des Fühlers an wechselnde Temperaturen.
c. Zu vermeiden sind:

1. Fühler zu nahe an Heizelement, Kühlschlange, kalter oder warmer Wand,
direkte Sonneneinstrahlung etc.

2. Fühler zu nahe an Dampf-Injektoren, Befeuchtern oder direkter Niederschlag.

3. Unstabile Druckverhältnisse bei grossen Luturbulenzen.
d. Tauchen Sie die Fühler so weit wie möglich in die zu messende Umgebung ein.
e. Vermeiden Sie die Ansammlung von Kondensat an den Kontaktdrähten des
Sensors. Installieren Sie den Fühler so, dass die Fühlerspitze nach unten zeigt.
Wenn dies nicht möglich ist, installieren Sie ihn in hor izontaler Position.

3.2 MONTAGE DER WANDVERSION

Ausrichtung

Montieren Sie den Messumformer so, dass der
Fühler nach unten gerichtet ist.

Montage Variante 1 (Bohrplatte)

Zeichnen Sie die Bohrungen mit der auf der Ver
packung aufgedruckten Bohrschablone an, füh­ren Sie danach die Bohrungen aus. Setzen Sie

66 mm

dann die mitgelieferten Dübel ein, um den Mes
sumformer nun mit den Schrauben zu montieren.

Ø = 5 mm

120 mm

4 x Ø4.5 mm

-

-

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2626

12

3.3 MONTAGE DER WANDVERSION MIT EINEM STANDARDFÜHLER

Zur Vermeidung von Messfehlern sollte der Fühler in die zu messende Umgebung
eingetaucht sein. Verwenden Sie für die Installation des Standardfühlers gegebe
nenfalls das zugehörige Verlängerungskabel und den Montageflansch:

Montageflansch Fühlerdurchmesser Temperaturbereich

AC5005 15mm 100°C

­AC5005

3.4 MONTAGE DER WANDVERSION MIT EINEM INDUSTRIEFÜHLER

Zur Vermeidung von Messfehlern sollte der Fühler in die zu messende Umgebung
eingetaucht sein. Verwenden Sie für die Installation des Industr iefühlers gegebe
nenfalls den Montagef lansch:

Montageflansch Fühlerdurchmesser Temperaturbereich

AC1305 (AC1303-M) 15mm 200°C

Montage von

36

AC1303-M und

14

AC1305

4 ELEKTRISCHE INSTALLATION

4.1 3-ODER 4-LEITER-KONFIGURATION

Die neuen HF5A-3 und HF5A-D aus der HygroFlexAdvanced 5-Serie können in einer
3-Leiter- und einer galvanisch getrennten 4-Leiter-Konguration verwendet wer
den. Mit dem zusätzlichen Jumper J1, der sich auf der Leiterplatte bendet und in

-

Abschnitt 4.4 beschrieben wird, kann zwischen 3-Leiter- bzw. 4-Leiter-Kongura
tion gewählt werden.

-

Standard: 3-Leiter – J1 montier t; um zur 4-Leiter-Konguration zu wechseln,
einfach den Messumformer önen und den JumperJ1 entfer nen.

Empfehlung von Rotronic: 4-Leiter-Konguration, galvanisch getrennt, JumperJ1
nicht eingesetzt – bietet den Vorteil, dass Spannungsversorgung und Ausgänge
galvanisch getrennt sind.

4.2 VERSORGUNGSSPANNUNG / TECHNOLOGIE

Typ Versorgungsspannung Bürde Ausgang
2- oder 2 x2-Leiter

HF5A-2 18…36VDC* Max. 500Ω 4…20 mA

3- oder 4-Leiter: 3-Leiter– J1 eingesetzt (Standard)/ 4-Leiter– galvanisch
getrennt– J1 nicht eingesetzt

Max. 500Ω 4…20mA**

HF5A-3

Max. 500Ω 0…20 mA
Min. 10kΩ 0…5 V
Min. 10kΩ 0…10 V

18…36 VDC

Max. 500Ω 4…20mA**
Max. 500Ω 0…20 mA

HF5A-D

Min. 10kΩ 0…5 V
Min. 10kΩ 0…10 V

- Digital RS485

* Vmin= 0,024mA * RBürde= 0,024* 500Ω= 12V
** 3/4-Leiter-Stromausgänge: Ausgangsstromüberwachung ab Bürde von 100Ω
garantiert

-

Achtung: Falsche Versorgungsspannungen sowie zu starke Belastungen der
Ausgänge können den Messumformer beschädigen.

4.3 STROMAUFNAHME AM AUSGANG

-

HF5A-2

Sind beide Ausgänge verbunden, beträgt die maximale Stromaufnahme 50mA.

HF5A-3/HF5A-D

Sind beide Ausgänge verbunden, beträgt die max. Stromaufnahme weniger als
100mA.

-

4.4 KLEMMENBELEGUNG / ANSCHLUSS-SCHEMATA

Anhand der Tabelle Versorgungsspannung/ Technolo gie wird der Typ denier t, um
anschliessend folgende Anschlussschemata verwenden zu können:

2- oder 2x2-Leiter/ HF5A-2
Klemmenbelegung Anschlusschema

Zwei getrennte Span­nungsversorgungen

K1

OUT1+

1

OUT1-

2
3

OUT2+

4

OUT2-

Rload

Rload

mA

mA

Eine Spannungs­versorgung

OUT1+

+ -

OUT1-

OUT2+

+ -

OUT2-

Rload

Rload

Empfehlung: Zwei isolierte Spannungsversorgungen– da die beiden Ausgangs­kanäle des HF5A-2gegeneinander galvanisch getrennt sind. Dadurch können das

­Gerät (HF5A-2) und die zugehör ige Auswer tungselektronik für jeden Ausgangska

nal in getrennten Räumen eines Gebäudes untergebracht werden.

Klemme Beschreibung

K1-1-O UT1+ Spannungsversorgung +
K1-2-OUT1- Analogausgang1­K1-3- OUT 2+ Spannungsversorgung +
K1- 4-OUT 2- Analogausgang2-

3-Leiter/ HF5A-3 & HF5A-D (Standard– J1 eingesetzt)
Klemmenbelegung Anschlusschema

Strom Spannung

U1

K2

123

J1

RXTX+

RXTX-

K1

V-

1

V+

2
3

OUT2-

4

OUT2+

5

OUT1­OUT1+

6

-

4-Leiter/ HF5A-3& HF5A-D (J1 nicht eingesetzt)
Klemmenbelegung Anschlusschema

-

K1

V-

1

V+

2
3

OUT2-

4

OUT2+

5

OUT1­OUT1+

6

S-GND

U1

K2

123

J1

RXTX+

RXTX-

S-GND

V-

V+

OUT2-

OUT2+

OUT1-

OUT1+

Strom Spannung

V-

V+

OUT2-

OUT2+

OUT1-

OUT1+

Rload

Rload

Rload

Rload

+ -

mA

mA

+ -

mA

mA

V-

OUT2-

OUT2+

OUT1-

OUT1+

V-

V+

OUT2-

OUT2+

OUT1-

OUT1+

Empfehlung: 4-Leiter galvanisch getrennt, JumperJ1 nicht eingesetzt– bietet
den Vorteil, dass Spannungsversorgung und Ausgänge galvanisch getrennt sind.
Standardmässig ist Jumper J1 eingesetzt.

Klemme (HF5A-3/

Beschreibung

HF5A-D)

K1-1-V- Spannungsversorgung ­K1-2 -V+ Spannungsversorgung+
K1-3- OUT 2- Analogausgang2­K1- 4-OUT 2+ Analogausgang2+
K1-5-OU T1- Analogausgang1­K1-5 -OUT1+ Analogausgang1+

Klemme

Beschreibung

(HF5A-D) digital

K2-1- R XTX+ RS485+ (B)
K2-2-RXTX- RS485- (A)
K2-3-S-GND Signalmasse (-)

5 PROGRAMMIERUNG

Die Grundeinstellungen der Geräte werden im Werk vorgenommen. Kundenspezi­sche Einstellungen können über die HygroSo-Soware mit einer Schnittstelle von
NFC zu USB vorgen ommen werden. D ie HygroSo-So ware ste ht zum Download zur
Verfügung unter: ProcessSensing.com.

Die NFC-Schnittstelle ist nicht passwortgeschützt und kann mit dem dafür
benötigten Lesegerät (NFC-USB-READER) und der HygroSo-Soware genutzt
werden. Manipulationen können durch Aktivieren der Schreibschutznktion ver
hinder t werden, die in der HygroSo-Soware eingestellt werden kann.

mA

mA

5.1 SKALIERUNG / FIRMWARE-UPDATE / JUSTIERUNG

Mit Hilfe der HygroSo-Soware und einer Schnittstelle von NFC zu USB können
folgende Einstellungen vorgenommen werden:

• Neuskalierung der Ausgänge

• Firmware-Update

• Justierung eines montierten Fühlers

5.2 MODUS DER LED-STATUSANZEIGE

Der HF5A verfügt über eine LED an seiner Vorderseite, die den aktuellen Status des
Messumformers anzeigt. Standardmässig ist der einfache „LED Status Mode“ ak

-

tiviert:

+ -

Grün = Normalbetrieb
Orange = Simulationsmodus aktiviert
Rot = Alarm (Fehler)

Weitere Informationen zum einfachen und zum detaillierten Modus der LED-Sta

­tusanzeige stehen in der ausführlichen Anleitung des HF5A (oder durch Scannen
des QR-Codes) zur Ver fügung.

-

5.3 PERIODISCHE K ALIBRIERUNG DES FÜHLERS

Sowohl der Fühler als auch die dazugehörende Elektronik sind sehr stabil und
müssen nach der Werkskalibrierung normalerweise nicht verändert oder kalibriert
werden. Die Langzeitstabilität der Rotronic Hygromer Feuchtefühler ist typischer

­weise besser als 1%rF pro Jahr. Für maximale Genauigkeit sollte die Kalibrierung
des Fühlers alle 6 bis 12 Monate überprü werden.

In Anwendungen, wo der Sensor Schadstoen ausgesetzt ist, kann eine häugere
Kalibr ierung notwendig sein. Die Kalibr ierung kann durch den Benutzer selber vor
Ort oder im Labor bzw. in der Werkstatt vorgenommen werden. Für Routine-Kali

+ -V+

V

V

brierungen sollte der Fühler an einem oder zwei Punkten geprü werden.

Technische Daten (Einsatzbereich Elektronik)

Temperatur Modelle mit Display: -10…60°C/

ohne Display: -40…70°C

-

Feuchte 0...100%rF, nicht kondensierend

Technische Daten (Mechanik)

Gehäuse Unterseite: ABS

Oberseite: PC

Technische Daten (Fühler)

Abhängig vom jeweiligen Fühler

+ -

V

V

6 LIEFERUMFANG

• Messumformer HF5A

• Schrauben und Dübel und zugehörige Bohrschablone

• Funktionszertikat

• Zusätzliches Typenschild und QR-Schilder

-

12.1275.0101D / 2024-01

Rotronic.comProcessSensing.com

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OUT2-

OUT2+

OUT1+

Manuel abrégé

Transmetteur de mesure analogique et numérique pour humidité et température.
Version murale: Nous vous félicitons pour l’achat de votre nouveau transmetteur de

mesure de la série HygroFlexAdvanced5-Ser ie. Veuillez lire attentivement ce manuel
avant d’installer votre appareil.

1 DESCRIPTION GÉNÉRALE

Les appareils de la série HygroFlexAdvanced5 sont des transmet­teurs de m esure uni vers els pou r la tra nsmissi on de valeu rs de mesu re
d’humid ité et de tempé rature . Ils sont com patible s avec tous l es cap
teurs in terchangea bles HC2A . Ce mode d’emplo i abrégé se lim ite à la
descr iptio n des fonct ions essen tielles e t à l’install ation de cet a ppa
reil. Vou s trouvere z un mode d’emploi dét aillé sur notre s ite Interne t
ProcessSensing.com ou en scannant le code QR.

2 DIMENSIONS / RACCORDEMENTS

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2

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3 INSTALLATION MÉCANIQUE

3.1 RECOMMANDATIONS GÉNÉRALES

L’humidité relative dépend très fortement de la température. Pour la précision de sa
mesure, le capteur et les éléments sensibles doivent être exactement au niveau de
température de l’environnement à mesurer. Par conséquent, l’emplacement choisi
pour l’installation peut avoir une influence décisive sur les performances de l’appa
reil. Le respect des directives suivantes vous garantit des performances optimales
du capteur:
a. Choisissez pour l’installation un emplacement représentatif: installez le
capteur à un endroit dans lequel les conditions d’humidité, de température
et de pression sont représentatives de l’environnement à mesurer.
b. Assurez une circulation de l’air susante près du capteur: une vitesse d’air
d’au moins 1 mètre/seconde accélère et facilite l’adaptation du capteur aux
changements de température.
c. À év iter:

1. Capteur trop près d’un élément de chauage, serpentin de refroidisse­ ment, mur froid ou chaud, exposition directe aux rayons solaires, etc.

2. Capteur trop proche d’un injecteur de vapeur, d’un humidicateur ou de
précipitations directes.

3. Conditions de pression instables en cas de fortes turbulences d’air.
d. Immergez le capteur aussi profondément que possible dans l’environnement
à mesurer.
e. Évitez les accumulations de condensation sur les câbles de contact de
l’élément sensible. Installez le capteur de telle sorte que sa pointe soit dirigée
vers le bas. Si cela n’est pas possible, installez-le à l’horizontale.

3.2 MONTAGE DE LA VERSION MURALE

Orientation

Montez le transmetteur de mesure de façon à ce que le
capteur soit dir igé vers le bas.

Variante de montage 1 (plaque de perçage)

4 x Ø4.5 mm

120 mm

Ø = 5 mm

Marquez les per forations à l’aide du gabarit de perç age
imprimé sur l’emballage, puis eectuez les perçages.
Placez ensuite les chevilles fournies avec la livraison,

66 mm

avant de xer le transmet teur de mesure avec les vis.

-

-

35

2626

12

3.3 MONTAGE DE LA VERSION MURALE AVEC UN CAPTEUR STANDARD

An d’éviter les erreurs de mesure, le capteur devrait être plongé dans l’environne­ment à mesurer. Utilisez si nécessaire le câble de rallonge et la bride de montage cor­respondants pour l’installation du capteur standard:

Bride de montage Diamètre du capteur Gamme de température

AC5005 15mm 100°C

AC5005

3.4 MONTAGE DE LA VERSION MURALE AVEC UN CAPTEUR INDUSTRIEL

An d’éviter les erreurs de mesure, le capteur devrait être plongé dans l’environne­ment à mesurer. Utilisez s i nécessaire la bride de montage corr espondante pour l’ins­tallat ion du capteur industr iel:

Bride de montage Diamètre du capteur Gamme de température

AC1305 (AC1303-M) 15mm 200°C

36

14

Montage de
AC1303-M et
AC1305

4 INSTALLATION ÉLECTRIQUE

4.1 CONFIGUTATION À 3 OU 4 CONDUCTEURS

Les nouveaux appareils HF5A-3 et HF5A-D de la série HygroFlexAdvanced 5 peuvent
être utilisés sous une conguration à 3 conducteurs et une conguration à 4 conduc
teurs à séparation galvanique. Le cavalier supplémentaire J1, situé sur le circuit im­primé et décr it dans la section 4.4, permet de choisir entre une conguration à 3 ou

­4 conducteurs.

Standard : 3 conducteurs – J1 monté; pour passer à la conguration à 4
conducteurs ouvrez le transmetteur de mesure et retirez simplement le
cavalier J1.

Recommandation de Rotronic: conguration à 4 conducteurs, isolation galvanique,
cavalierJ1 non ut ilisé– ore l’avantage de l a séparation galvanique de l’alimentation
et des sorties.

4.2 TENSION D’ALIMENTATION / TECHNOLOGIE

Type Tension

Charge Sortie

d’alimentation

2 ou 2x2 conducteurs

HF5A-2 18…36VCC* Max. 500Ω 4…20mA

3 ou 4 conducteurs: 3 conducteurs– J1 utilisé (standard)/ 4 conducteurs–
séparation galvanique– J1 non utilisé

Max. 500Ω 4…20mA**

HF5A-3

Max. 500Ω 0…20mA
Min. 10kΩ 0…5 V
Min. 10kΩ 0…10 V

18…36 VCC

Max. 500Ω 4…20mA**
Max. 500Ω 0…20mA

HF5A-D

Min. 10kΩ 0…5 V
Min. 10kΩ 0…10 V

- Numérique RS485

* Vmin= 0,024mA * charge R= 0,024* 500Ω= 12V
** Sor ties de courant à 3/4 conducteurs: contrôle du courant de sort ie à partir
d’une charge de 100Ω garanti

Attention: des tensions d ’alimen tation inco rrecte s ainsi que des soll icitat ions
trop fortes des sor ties peuvent endommager le transmetteur de mesure.

4.3 CONSOMMATION ÉLECTRIQUE EN SORTIE

HF5A-2

Si les deux sorties sont raccordées, la consommation maximale de courant est de
50mA.

HF5A-3/HF5A-D

Si les deux sorties sont raccordées, la consommation maximale de courant est de
moins de 100mA .

4.4 AFFECTATION DES BORNES/ SCHÉMAS DE RACCORDEMENT

Le tableau «Tension d’alimentation/ Technologie» permet de dénir le type de rac­cordement, pour pouvoir utiliser les schémas suivants :

2 ou 2x2 conducteurs/ HF5A-2
Aectation des bornes Schéma de raccordement

Deux tensions
d’alimentation séparées

K1

OUT1+

1

OUT1-

2
3

OUT2+

4

OUT2-

Rload

Rload

mA

mA

Une tension
d’alimentation

OUT1+

+ -

OUT1-

OUT2+

+ -

OUT2-

Rload

Rload

Recommandation: deux alimentations isolées, car les deux canaux de sort ie du
HF5A-2 sont isolés galvaniquement l’un de l’autre. Cela permet de placer l’appa
reil (HF5A-2) et l'électronique de traitement associée pour chaque canal de sortie
dans des pièces séparées d’un même bâtiment.

Bornes Description

K1-1-O UT1+ Tension d’alimentation +
K1-2-OUT1- Sortie analogique1­K1-3- OUT 2+ Tension d’alimentation +
K1- 4-OUT 2- Sortie analogique2-

3 conducteurs/ HF5A-3 et HF5A-D (standard– J1 utilisé)
Aectation des bornes Schéma de raccordement

Courant Tension

-

U1

K2

123

J1

RXTX+

RXTX-

K1

V-

1

V+

2
3

OUT2-

4

OUT2+

5

OUT1­OUT1+

6

S-GND

V-

V+

OUT2-

OUT2+

OUT1-

OUT1+

Rload

Rload

+ -

mA

mA

V-

OUT2-

OUT2+

OUT1-

OUT1+

4 conducteurs/ HF5A-3et HF5A-D ( J1 non utilisé)
Aectation des bornes Schéma de raccordement

J1

U1

K2

123

J1

RXTX+

RXTX-

K1

V-

1

V+

2
3

OUT2-

4

OUT2+

5

OUT1­OUT1+

6

S-GND

Courant Tension

V-

V+

OUT2-

OUT2+

OUT1-

OUT1+

Rload

Rload

+ -

mA

mA

V-

V+

OUT2-

OUT2+

OUT1-

OUT1+

Recommandation: 4 conducteurs, isolation galvanique, cavalierJ1 non utilisé–
ore l’avantage de la séparation galvanique de l’alimentation et des sorties. Le
cavalier J1 est utilisé en standard.

Bride (HF5A-3/ HF5A-D) Description

K1-1-V- Tension d’alimentation­K1-2 -V+ Tension d’alimentation+
K1-3- OUT 2- Sortie analogique2­K1- 4-OUT 2+ Sortie analogique2+
K1-5-OU T1- Sortie analogique1­K1-5 -OUT1+ Sortie analogique1+

Bride (HF5A-D) numérique Description

K2-1- R XTX+ RS485+ (B)
K2-2-RXTX- RS485- (A)
K2-3-S-GND Signal de masse (-)

5 PROGRAMMATION

Les réglages de base de l’appareil sont eectués en usine. Les réglages spéciques
au client peuvent être eectués par le logiciel HygroSo avec une interface NFC vers
USB. Le lo giciel Hyg roSo est disponible en té léchargement sur : ProcessSensing.com.

mA

mA

L’interface NFC n’est pas protégée par un mot de passe et peut être utilisée avec le
lecteur correspondant (NFC-USB-READER) et le logiciel HygroSo. Les manipula

­tions peuvent être empêchées en activant la fonction de protection en écr iture qui
peut être congurée dans le logiciel HygroSo.

5.1 CHANGEMENT D’ÉCHELLE / MISE À JOUR DU LOGICIEL INTERNE / AJUSTAGE

Les réglages suivants peuvent être eectués à l’aide du logiciel HygroSo et d’une
interface NFC vers USB:

• Changement d’échelle des sorties

• Mise à jour du logiciel interne

• Ajustage d’un capteur installé

5.2 MODES D’AFFICHAGE DE L’ÉTAT DES LED

HF5A dispose d’une LED sur sa face avant, celle-ci indique l’état actuel du transmet­teur de mesure. Le « mode d’état LED » simple est activé par défaut :
Vert = Fonctionnement normal

+ -

Orange = Mode simulat ion activé
Rouge = Alarme (erreur)

D’autre s informat ions concer nant les modes ( simple et déta illé) de l’achage d e l’état
par LED sont dispo nibles dans le manuel étendu du HF5A (ou en scannant le code Q R).

-

5.3 ÉTALONNAGE PÉRIODIQUE DES CAPTEURS

Le capte ur ainsi que l’élec tronique cor respondante s ont très stab les et ne doivent n or­malement pas être modiés ou étalonnés après leur étalonnage en usine. La stabilité
à long terme des capteurs Hygromer de Rotronic pour l’humidité est typiquement in

­férieure à 1%HR par an. L’étalonnage du capteur devrait être contrôlé tous les 6 à 12
mois pour assurer une précision de mesure ma ximale.

Un étalonnage plus fréquent peut s’avérer nécessaire pour les applications dans les

­quelles les éléments sensibles sont exposés à des polluants. L’utilisateur peut réali­ser l’étalonnage lui-même sur site, dans un laboratoire ou un atelier. Pour les étalon­nages de routine, les capteurs devraient être testés sur un ou deux points.

Caractéristiques techniques (gamme d’utilisation de l’électronique)

+ -V+

V

V

Humidité 0…100%HR, sans condensation

Caractéristiques techniques (mécanique)

Boîtier Face inférieure:ABS

sans achage: -40…70°C

Face supér ieure:PC

Température Modèle avec achage: -10…60°C/

Caractéristiques techniques (capteur)

Selon le capteur

6 CONTENU DE LA LIVRAISON

• Transmetteur de mesure HF5A

• Vis, chevilles et gabarit de perçage

+ -

V

V

• Certicat de fonctionnement

• Plaque signalétique supplémentaire et vignettes QR

12.1275.0101F / 2024-01

Rotronic.comProcessSensing.com

J1

OPEN

J1

CLOSE

J1

OPEN

134

204

52

134

OUT1-

OUT2-

OUT2+

OUT1+

SERIE HF5A

Manuale di istruzioni breve

Trasmettitore di umidità e temperatura analogico e digitale
Versione a parete

Congratulazioni per l'acquisto del vostro nuovo trasmettitore allo stato dell'arte
della ser ie HygroFlexAdvanced 5. Pr ima di installare lo strumento, vi preghiamo di
leggere attentamente queste brevi istr uzioni.

1 DESCRIZIONE GENERALE

Gli strumenti della serie HygroFlexAdvanced 5 sono trasmetti­tori universali per la trasmissione di misure di umidità e tempe­ratura. Compatibili con tutte le sonde HC2A intercambiabili. Il
presente manuale di istruzioni breve si limita ad una descrizione
delle principali nzioni e delle modalità di installazione dello
strumento. Il dettagliato manuale di istruzioni è consultabile su
ProcessSensing.com oppure attraverso la scansione del codice QR .

2 DIMENSIONI / CONNESSIONI

14

29

45

94

34 28

2

29

108

36

24

21

3 INSTALLAZIONE MECCANICA

3.1 Raccomandazioni GENERALI

L'umidità relativa dipende notevolmente dalla temperatura. La sua misura precisa
richiede che sonda e sensori abbiano esattamente la stessa temperatura dell’am
biente da misurare. Pertanto la sede di installazione scelta può avere un ruolo de­cisivo per la performance dello strumento. Per ottenere una performance ottimale
dello strumento si devono assolutamente rispettare le seguenti linee guida:
a. Selezionare un luogo di installazione rappresentativo: installare la sonda
in un punto in cui le condizioni di umidità, temperatura e pressione siano
rappresentative dell'ambiente che si intende misurare.
b. Assicurarsi che attorno alla sonda vi sia un suciente movimento d'aria:
un flusso d'aria di almeno 1 metro/secondo accelera e facilita la regolazione
della sonda in seguito a var iazioni di temperatura.
c. Evitare:

1. di posizionare la sonda troppo vicino ad elementi riscaldanti, serpentine
di rareddamento, pareti fredde o calde, luce solare diret ta, ecc.

2. di posizionare la sonda troppo vicino a vapore, iniettori, umidicatori
o precipitazioni dirette.

3. condizioni di pressione instabili con una turbolenza dell'ar ia elevata.
d. Inserire le sonde per quanto possibile nell'ambiente da misurare.
e. Evitare l'accumulo di condensa sui li di contatto del sensore. Installare
la sonda in modo che la punta sia rivolta in basso. Se ciò non è possibile,
installarla in posizione orizzontale.

3.2 MONTAGGIO DELLA VERSIONE A PARETE

Allineamento

Montare il trasmettitore con la sonda puntata verso il
basso.

Variante di montaggio 1 (piastra di foratura)

Ø = 5 mm

120 mm

4 x Ø4.5 mm

Praticare i fori necessari usando la dima di foratura
aggiuntiva stampata sulla confezione. Dopo di che in
serire le spine fornite in dotazione con il dispositivo e

66 mm

montare il trasmettitore con le v iti.

35

2626

12

3.3 MONTAGGIO DELLA VERSIONE A PARETE CON UNA SONDA STANDARD

Per evitare errori di misura, la sonda dovrebbe essere inserita nell'ambiente da mi­surare. Se necessario, usare il rispet tivo cavo di prolunga e la flangia di montaggio
per installare la sonda standard:

Flangia di montaggio Diametro sonda Campo di temperatura

AC5005 15 mm 100 °C

AC5005

4.4 OCCUPAZIONE DEI MORSETTI / SCHEMI DI COLLEGAMENTO

In base alla tabella "Tensione di alimen tazione / tecnologia" si denisce il tip o, per
poter utilizzare i seguenti schemi di collegamento:

A 2 li oppure 2x2 li / HF5A-2
Panoramica morsetti Schema di collegamento

Due alimentatori separati Un alimentatore

K1

OUT1+

1

OUT1-

2
3

OUT2+

4

OUT2-

Rload

Rload

mA

mA

OUT1+

+ -

OUT1-

OUT2+

+ -

OUT2-

Rload

Rload

+ -

mA

mA

Raccomandazione: due alimentatori isolati – perché i due canali di uscita di
HF5A-2sono separati e galvanicamente isolati. Pertanto lo strumento (HF5A-2)

5.1 SCALATURA/ AGGIORNAMENTO FIRMWARE / REGOLAZIONE

Con l'aiuto del HygroSo soware e un'interfaccia NFC o USB è possibile eettuare
le seguenti impostazioni:

• Nuova scalatura delle uscite

• Aggiornamento rmware

• Regolazione di una sonda montata

5.2 MODALITÀ LED DI STATO

Il modello HF5A dispone di un L ED installato sul lato fr ontale del tra smettitore per in­dicarne lo stato eettivo. Di default è att ivata la modalità semplice del LED di stato:
Verde = nzionamento normale
Arancione = modalità di simulazione attivata
Rosso = Allarme (er rore)

e l'elettronica di valutazione associata ad ogni canale di uscita possono essere

3.4 MONTAGGIO DELLA VERSIONE A PARETE CON UNA SONDA INDUSTRIALE

Per evitare errori di misura, la sonda dovrebbe essere inserita nell'ambiente da
misurare. Se necessar io, usare la f langia di montaggio per installare la sonda in
dustriale:

Flangia di montaggio Diametro sonda Campo di temperatura

AC1305 (AC1303-M) 15 mm 200 °C

Montaggio con
AC1303-M e

36

14

AC1305

posizionati in locali separati di un edicio.

Morsetto Descrizione

K1-1-O UT1+ Alimentatore +
K1-2-OUT1- Uscita analogica1-

­K1-3- OUT 2+ Alimentatore +

K1- 4-OUT 2- Uscita analogica2-

A 3 li / HF5A-3 e HF5A-D (default – J1 montato)
Panoramica morsetti Schema di collegamento

Corrente Tensione

U1

K2

123

J1

RXTX+

RXTX-

K1

V-

1

V+

2
3

OUT2-

4

OUT2+

5

OUT1­OUT1+

6

S-GND

V-

V+

OUT2-

OUT2+

OUT1-

OUT1+

Rload

Rload

+ -

mA

mA

V-

OUT2-

OUT2+

OUT1-

OUT1+

+ -V+

V

V

Per maggiori infor mazioni sulla modalità di LED di stato semplice e dettagliata con
sultare il manuale completo di HF5A (oppure scansionare il codice QR).

5.3 CALIBRAZIONE PERIODICA DELLA SONDA

Sia la sonda che i dispositivi elettronici corrispondenti sono molto stabili e non
richiedono normalmente di essere sostituiti o calibrati dopo la calibrazione di fab
brica. La stabilità a lungo temine delle sonde di umidità Hygromer di Rotronic è ti­picamente migliore di 1 %UR all'anno. Per la massima precisione consigliamo una
calibrazione della sonda ogni 6-12 mesi circa.

Può rendersi necessaria una calibrazione più frequente in applicazioni in cui il sen
sore è esposto ad inquinanti. La calibrazione può essere eseguita dall'utente stes­so in loco o in laborator io/ocina. Per calibrazioni di routine si dovrebbe eettuare
la calibrazione della sonda con uno o due punti.

Dati tecnici (campo di lavoro elettronica)

Temperatura Modelli con display: -10…60 °C /

-

-

-

senza display: -40…70 °C

4 INSTALLAZIONE ELETTRICA

4.1 CONFIGURAZIONE A 3 O 4 FILI

I nuovi strumenti HF5A-3 e HF5A-D della serie HygroFlexAdvanced 5 possono esse-

A 4 li / HF5A-3 e HF5A-D (J1 non montato)
Panoramica morsetti Schema di collegamento

Corrente Tensione

re usati in congurazione a 3 li o a 4 li isolati galvanicamente. Con il ponticello
aggiuntivo J1, situato nel PCB e descr itto nella sezione 4.4, è possibile scegliere fr a
la congurazione a 3 o 4 li.

-

Default: 3 li – J1 montato, per passare alla congur azione a 4 li apr ire sem
plicemente il trasmettitore e rimuovere il ponticello J1.

U1

K2

123

J1

RXTX+

RXTX-

K1

V-

1

V+

2
3

-

OUT2-

4

OUT2+

5

OUT1­OUT1+

6

S-GND

V-

V+

OUT2-

OUT2+

OUT1-

OUT1+

Rload

Rload

+ -

mA

mA

V-

V+

OUT2-

OUT2+

OUT1-

OUT1+

+ -

V

V

Raccomandazione di Rotronic: 4 li separati galvanicamente con ponticello J1 non
montato, con il vantaggio che l'alimentazione e le uscite sono separate e isolate
galvanicamente.

4.2 TENSIONE DI ALIMENTAZIONE / TECNOLOGIA

Tipo Tensione di alimentazione Carico Uscita
A 2 li oppure 2x2 li

HF5A-2 18…36 VDC * Max. 500 Ω 4…20 mA

A 3 o 4 li: a 3 li – J1 montato (default) / a 4 li - galvanicamente
separati – J1 non montato

Max. 500 Ω 4…20 mA **

HF5A-3

Max. 500 Ω 0…20 mA
Min. 10 kΩ 0…5 V
Min. 10 kΩ 0…10 V

18…36 VDC

Max. 500 Ω 4…20 mA **
Max. 500 Ω 0…20 mA

HF5A-D

Min. 10 kΩ 0…5 V

Raccomandazione: 4 li separati galvanicamente con ponticello J1 non montato,
con il vantaggio che l'alimentazione e le uscite sono separate e isolate galvanica
mente. Il ponticello J1 è montato di default.

Morsetto

Descrizione

(HF5A-3 / HF5A-D)

K1-1-V- Alimentatore ­K1-2 -V+ Alimentatore +
K1-3- OUT 2- Uscita analogica2­K1- 4-OUT 2+ Uscita analogica2+
K1-5-OU T1- Uscita analogica1­K1-5 -OUT1+ Uscita analogica1+

Morsetto

Descrizione

(HF5A-D) Digitale

K2-1- R XTX+ RS485+ (B)
K2-2-RXTX- RS485- (A)
K2-3-S-GND Segnale di messa a terra (-)

Umidità 0...100 %UR, senza condensa

Dati tecnici (meccanica)

Cassa Parte infer iore: ABS

Parte super iore: PC

Dati tecnici sonda

In base alla sonda

6 DOTAZIONE

• Trasmettitore HF5A

• Viti e tasselli insieme alla dima di foratura

• Certicato di buon nzionamento

• Targhetta identicativa addizionale e piastre a rilascio rapido

-

Min. 10 kΩ 0…10 V

- RS485 digitale

* V min = 0,024 mA * Rcarico = 0,024 * 500 Ω = 12 V
** Uscite di corrente a 3/4 li: monitoraggio corrente di uscita garantito a partire
da un car ico di 100 Ω

5 PROGRAMMAZIONE

Le impostazioni di base degli strumenti vengono eseguite in fabbrica. È possibile
eseguire impostazioni speciche per il cliente attraverso il HygroSo soware in
sieme ad un'interfaccia NFC o USB. Il HygroSo soware può essere scar icato da

-

Internet al sito: ProcessSensing.com.

Attenzione: tensioni di alimentazione errate e carichi eccessivi sulle uscite
possono danneggiare il trasmettitore.

L'interf accia NFC non è pr otetta da password ed è utilizzabile con il necessar io LET

-

TORE NFC-USB e il HygroSo soware. È possibile impedire le manipolazioni per

4.3 CONSUMO DI CORRENTE DELLE USCITE

HF5A-2

-

mezzo dell'attivazione della nzione di protezione da scrittura, impostabile nel
HygroSo soware.

Con entr ambe le uscite collegate, l’assor bimento di corrente massimo è pari a 50 mA

HF5A-3/HF5A-D

Con entrambe le uscite collegate, la corrente massima è inferiore a 100 mA.

12.1275.0101I / 2024-01

Rotronic.comProcessSensing.com