Rosemount 8712E Magnetisch induktives Durchflussmesssystem (Messumformer und Sensor) Manuals & Guides [de]
Kurzanleitung
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Schritt 1: Vor der Installation
Schritt 2: Handhabung
Schritt 3: Montage
Schritt 4: Installation
(Messrohre in Flanschbauweise)
(Messrohre in Sandwichbauweise)
(Messrohre in Hygienebauweise)
Schritt 5: Erdung
Schritt 6: Verdrahtung
Schritt 7: Basiskonfiguration
Produkt-Zulassungen
Ende
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Januar 2013
Rosemount Serie 8712/8700
Rosemount 8712E Magnetisch-induktives
Durchflussmesssystem (Messumformer und
Messrohr)
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WICHTIGER HINWEIS
WARNUNG
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Rosemount Serie 8712/8700
© 2013 Rosemount, Inc. Alle Rechte vorbehalten. Alle Marken sind Eigentum ihres jeweiligen Inhabers.
Deutschland
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F +49 (0) 8153 939 - 172
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Dieses Dokument enthält grundlegende Richtlinien zur Installation für den Rosemount®
8712. Es enthält keine detaillierten Anleitungen für Konfiguration, Diagnose, Wartung,
Service, Störungsanalyse und -beseitigung oder Installation gemäß Ex-Schutz,
druckfester Kapselung oder Eigensicherheit. Weitere Informationen sind in der
Betriebsanleitung für den Rosemount 8712 (Dok.-Nr. 00809-0100-4664) zu finden. Die
Betriebsanleitung und diese Kurzanleitung sind außerdem in elektronischer Form über
www.rosemount.com erhältlich.
Nichtbeachtung dieser Richtlinien zur Installation kann zu schweren oder
tödlichen Verletzungen führen:
Installations- und Serviceanleitungen sind nur zur Verwendung durch qualifiziertes
Personal bestimmt. Alle anderen Servicearbeiten, mit Ausnahme der in der
Betriebsanleitung beschriebenen, dürfen nur von qualifiziertem Personal durchgeführt
werden. Sicherstellen, dass die Betriebsumgebung von Messrohr und Messumformer mit
der entsprechenden FM, CSA, ATEX oder IECEx Zulassung übereinstimmt.
Ein Rosemount 8712 darf nicht mit einem Messrohr, das nicht von Rosemount ist, in
einer explosionsgefährdeten Atmosphäre angeschlossen werden.
Schweiz
Emerson Process Management AG
Blegistrasse 21
6341 Baar-Walterswil
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F +41 (0) 41 761 8740
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WARNUNG
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Die Auskleidung des Messrohrs ist vorsichtig zu handhaben. Keine Objekte zum Zweck
von Hub- oder Hebelbewegungen in das Messrohr einführen. Schäden an der
Auskleidung können das Messrohr unbrauchbar machen.
Keine Metall- oder Spiraldichtungen verwenden, um mögliche Schäden an den
Auskleidungsenden des Messrohrs zu vermeiden. Die Auskleidungsenden schützen,
falls das Messrohr häufig ausgebaut werden muss. Hierfür können kurze Rohrstücke an
den Messrohrenden angebracht werden.
Das korrekte Festziehen der Flanschschrauben ist äußerst wichtig, um den
ordnungsgemäßen Betrieb und eine hohe Lebensdauer des Messrohrs zu
gewährleisten. Alle Schrauben müssen entsprechend der angegebenen Reihenfolge auf
das angegebene Drehmoment angezogen werden. Nichtbeachtung dieser Anweisungen
kann zu schweren Schäden an der Auskleidung des Messrohrs führen und den
Austausch des Messrohrs erforderlich machen.
Rosemount Serie 8712/8700
SCHRITT 1: VOR DER INSTALLATION
Vor der Installation des Rosemount Magnetisch-induktiven Durchflussmessumformers 8712
sollten diverse Schritte ausgeführt werden, um den Installationsprozess zu vereinfachen:
• Für die jeweilige Anwendung geltende Optionen und Konfigurationen identifizieren
• Hardware-Schalter sofern erforderlich setzen
• Mechanische, elektrische und Umgebungsanforderungen berücksichtigen
Mechanische Anforderungen
Der Einbauort von Rosemount Messumformern 8712 muss ausreichenden Platz für eine
sichere Montage, einfachen Zugang zu Leitungseinführungen, zum Öffnen der
Messumformer Gehäusedeckel und einfache Ablesbarkeit der Anzeige des Bedieninterface
gewährleisten (siehe Abbildung 1).
Wenn ein Rosemount 8712 separat vom Messrohr installiert wird, unterliegt er keinen
Beschränkungen, die ggf. für das Messrohr gelten.
3
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109
(4,31)
Bedieninterface/
Tastatur
Gehäusedeckel
229
(9,01)
283
(11,15)
71
(2,81)
79
(3,11)
305
(12,02)
11
(0,44)
Erdungsanschluss
1
/2–14 NPT
Leitungseinführung
(4 Stellen)
MIT STANDARD-GEHÄUSEDECKEL
HINWEIS
Abmessungen in mm (in.)
75
(2,96)
MIT BEDIENINTERFACE
GEHÄUSEDECKEL
Abbildung 1. Rosemount 8712 – Maßzeichnung
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Umgebungsanforderungen
Übermäßige Wärme und Vibrationen vermeiden, um die maximale Lebensdauer des
Messumformers zu gewährleisten. Typische Problembereiche:
• Installationen in warmen Umgebungen mit direkter Sonneneinstrahlung
• Außeninstallationen in kalten Umgebungen
Extern montierte Messumformer können in der Messwarte installiert werden, um die
Elektronik vor rauen Umgebungsbedingungen zu schützen und einfachen Zugriff für
Konfiguration oder Service zu gewährleisten.
Extern montierte Rosemount Messumformer 8712 erfordern eine externe
Spannungsversorgung und müssen an eine geeignete Spannungsquelle angeschlossen
werden.
Installationsverfahren
Der Einbau von Rosemount 8712 Messumformern umfasst sowohl detaillierte mechanische
als auch elektrische Installationsverfahren.
Messumformer montieren
An einem externen Einbauort kann der Messumformern an ein Rohr mit bis zu 50 mm (2")
Durchmesser oder an eine ebene Fläche montiert werden.
Rohrmontage
Montage des Messumformers an ein Rohr:
1. Die Montageplatte mit den Befestigungsteilen am Rohr anbringen.
2. Den Messumformer 8712 mit den Befestigungsschrauben an der Montageplatte
anbringen.
Optionen und Konfigurationen identifizieren
Die Standardanwendung des 8712 umfasst einen 4–20 mA Ausgang und die Steuerung der
Messrohrspulen und Elektroden. Andere Anwendungen können eine oder mehrere der
folgenden Konfigurationen oder Optionen erfordern:
• Multidrop-Kommunikation
• Digitaler Ausgang
• Digitaler Eingang
• Impulsausgang
Weitere Optionen sind ggf. zu berücksichtigen. Alle Optionen und Konfigurationen, die auf
die jeweilige Anwendung zutreffen, müssen identifiziert, in eine griffbereite Liste eingetragen
und bei den Installations- und Konfigurationsverfahren verwendet werden.
Hardware-Schalter
Die Elektronikplatine der Messumformer 8712 ist mit drei vom Anwender wählbaren
Hardware-Schaltern ausgestattet. Diese Schalter dienen zur Einstellung von
Alarmverhalten, interner/externer Spannungsversorgung der Analogausgänge und
Messumformer-Schreibschutz. Die werkseitige Standardkonfiguration dieser Schalter ist
wie folgt:
Alarmverhalten: HOCH
Interne/externe Spannungsversorgung der Analogausgänge: INTERN
Messumformer-Schreibschutz: AUS
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15 bis 100 mm (½" bis 4") Messrohre
Messrohre ab 150 mm (6")
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Einstellung der Hardware-Schalter ändern
Die Einstellung der Hardware-Schalter muss für die meisten Anwendungen nicht geändert
werden. Falls dies jedoch erforderlich ist, gehen Sie gemäß den Schritten in der
Betriebsanleitung vor.
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Elektrische Anforderungen
Vor dem elektrischen Anschluss des Rosemount 8712 die lokalen und für die Anlage
relevanten Richtlinien berücksichtigen und sicherstellen, dass Spannungsversorgung,
Kabelverschraubungen und weiteres Zubehör diesen Richtlinien entsprechen.
SCHRITT 2: HANDHABUNG
Alle Teile vorsichtig handhaben, um Schäden zu vermeiden. Das System wenn möglich in
der originalen Versandverpackung an den Einbauort bringen. Messrohre mit
PTFE-Auskleidung werden zum Schutz vor mechanischen Schäden und Verformung mit
Enddeckeln versandt. Die Enddeckel erst unmittelbar vor der Installation entfernen.
Abbildung 2. Rosemount 8705 Messrohr – Hebevorrichtung
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5 x Rohrinnendurchmesser 2 x Rohrinnendurchmesser
Durchflussrichtung
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SCHRITT 3: MONTAGE
Ein- und Auslaufstrecken
Um die spezifizierte Genauigkeit über einen großen Bereich von Prozessbedingungen
sicherzustellen, installieren Sie das Messrohr mit mindestens 5 x geradem
Rohrinnendurchmesser im Einlauf und 2 x Rohrinnendurchmesser im Auslauf, jeweils von
den Elektroden aus gerechnet (siehe Abbildung 3).
Abbildung 3. Ein- und Auslaufstrecke – Gerade Rohrinnendurchmesser
Installationen mit reduzierten geraden Rohrstrecken von 0 bis 5 x Rohrinnendurchmesser
sind möglich. Bei Installationen mit reduzierten geraden Rohrstrecken verschieben sich die
Leistungsmerkmale um bis zu 0,5 % vom Messwert. Die dargestellten Durchflüsse verfügen
weiterhin über eine hohe Reproduzierbarkeit.
Durchflussrichtung
Das Messrohr muss so installiert werden, dass die SPITZE des Durchfluss-Richtungspfeils
auf dem Messrohr-Typenschild in Richtung des Durchflusses durch das Rohr zeigt.
Ausrichtung des Messrohrs
Das Messrohr ist so zu installieren, dass es während des Betriebs stets gefüllt bleibt. Beim
vertikalen Einbau gewährleistet die Durchflussrichtung von unten nach oben, dass der
Querschnitt unabhängig vom Durchfluss gefüllt bleibt. Horizontaler Einbau sollte auf tief
gelegene Rohrleitungsabschnitte beschränkt werden, die normal immer gefüllt sind. In
diesen Fällen die Elektroden innerhalb von 45° zur Horizontalen ausrichten.
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DURCHFLUSS
DURCHFLUSS
45° Elektrodenebene
45° Elektrodenebene
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Abbildung 4. Ausrichtung des Messrohrs
Die Elektroden im Rosemount Messrohr 8705 sind ordnungsgemäß ausgerichtet, wenn die
beiden Messelektroden in der 3-Uhr- und 9-Uhr-Stellung positioniert sind (siehe rechter Teil
von Abbildung 4).
Die Elektroden im Rosemount 8711 sind ordnungsgemäß ausgerichtet, wenn die Oberseite
des Messrohrs entweder vertikal oder horizontal positioniert ist (siehe Abbildung 5).
Einbaulagen vermeiden, die die Oberseite des Messrohrs in einem Winkel von 45° zur
Vertikalen oder Horizontalen positionieren.
Abbildung 5. Rosemount 8711 – Einbaulage
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VOM KUNDEN
BEIGESTELLTE
DICHTUNG
ERDUNGSRING UND
DICHTUNG OPTIONAL
DURCHFLUSSRICHTUNG
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SCHRITT 4: INSTALLATION
Messrohre in Flanschbauweise
Dichtungen
Das Messrohr muss an jedem Geräte- oder Rohrleitungsanschluss mit einer Dichtung versehen
werden. Der Dichtungswerkstoff muss mit dem Prozessmedium und den Betriebsbedingungen
verträglich sein. Metall- oder Spiraldichtungen können die Auskleidung beschädigen. Auf
jeder Seite des Erdungsrings ist eine Dichtung erforderlich. Alle anderen Anwendungen
(einschließlich Messrohre mit Auskleidungsschutz oder einer Erdungselektrode) erfordern
nur eine Dichtung an jedem Anschluss.
Abbildung 6. Anordnung der Dichtungen bei Flanschbauweise
Flanschschrauben
HINWEIS
Nicht eine Seite zuerst festziehen. Jede Seite gleichzeitig festziehen. Beispiel:
1. Links anliegend
2. Rechts anliegend
3. Links festziehen
4. Rechts festziehen
Nicht die Einlaufseite anliegend und festziehen und dann die Auslaufseite anliegend und
festziehen. Werden Einlauf- und Auslaufflansch nicht wechselseitig festgezogen, kann die
Auskleidung beschädigt werden.
Die empfohlenen Drehmomentwerte für ASME B16.5 (ANSI) Flansche sind in Tabelle 1 und
für DIN Flansche in Tabelle 2 entsprechend Nennweite und Auskleidungstyp des Messrohrs
aufgelistet. Wenden Sie sich an den Hersteller, wenn keine Flanschdruckstufen des
Messrohrs aufgelistet sind. Flanschschrauben auf der Einlaufseite des Messrohrs
entsprechend der in Abbildung 7 gezeigten Reihenfolge auf 20 % der empfohlenen
Drehmomentwerte festziehen. Das Verfahren auf der Auslaufseite des Messrohrs
wiederholen. Bei Messrohren mit mehr oder weniger Flanschschrauben die Schrauben auf
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1
5
3
7
8
4
6
2
8 Schrauben
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ähnliche Weise über Kreuz festziehen. Das gesamte Anzugsverfahren mit 40 %, 60 %,
80 % und 100 % der empfohlenen Drehmomentwerte wiederholen oder bis die Verbindung
zwischen Prozess- und Messrohrflansch vollständig dicht ist.
Wenn die Flanschverbindung bei den empfohlenen Drehmomentwerten weiterhin undicht
ist, können die Schrauben in Schritten von 10 % weiter angezogen werden, bis die
Verbindung dicht ist oder bis der gemessene Drehmomentwert den maximal zulässigen
Drehmomentwert der Schrauben erreicht. Praktische Anforderungen an die Integrität der
Auskleidung führen oft zu bestimmten Drehmomentwerten für die vollständige Abdichtung
der Flanschverbindung, die durch spezielle Kombinationen von Flanschen, Schrauben,
Dichtungen und Messrohr-Auskleidungswerkstoff erreicht werden.
Die Flanschverbindungen nach dem Anziehen der Schrauben auf Leckage prüfen.
Nichtbeachtung der korrekten Anzugsmethoden kann zu schweren Schäden führen.
Messrohr-Flanschschrauben müssen 24 Stunden nach der Erstinstallation nachgezogen
werden. Messrohr-Auskleidungswerkstoffe können sich im Laufe der Zeit durch Druck
verformen.
Abbildung 7. Reihenfolge für das Anziehen der Flanschschrauben
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Tabelle 1. Empfohlene Flanschschrauben-Drehmomentwerte für Rosemount 8705 und 8707 Messrohre
für hohen Signalpegel
PTFE/ETFE/PFA-
Auskleidungen
Nennweite
Code
005 15 mm (0,5 in.) 8 8 – –
010 25 mm (1 in.) 8 12 – –
015 40 mm (1,5 in.) 13 25 7 18
020 50 mm (2 in.) 19 17 14 11
030 80 mm (3 in.) 34 35 23 23
040 100 mm (4 in.) 26 50 17 32
060 150 mm (6 in.) 45 50 30 37
080 200 mm (8 in.) 60 82 42 55
100 250 mm (10 in.) 55 80 40 70
120 300 mm (12 in.) 65 125 55 105
140 350 mm (14 in.) 85 11 0 70 95
160 400 mm (16 in.) 85 160 65 140
10
Nennweite
Class 150
(lb-ft)
Class 300
(lb-ft)
Polyurethan/Neopren/Linatex/Adipren-
Class 150 (lb-ft) Class 300 (lb-ft)
Auskleidung
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Tabelle 1. Empfohlene Flanschschrauben-Drehmomentwerte für Rosemount 8705 und 8707 Messrohre
für hohen Signalpege
Nennweite
Code
180 450 mm (18 in.) 120 170 95 150
200 500 mm (20 in.) 11 0 175 90 150
240 600 mm (24 in.) 165 280 140 250
300 750 mm (30 in.) 195 415 165 375
360 900 mm (36 in.) 280 575 245 525
Tabelle 2. Flanschschrauben-Drehmoment- und Belastungs-Spezifikationen für 8705 (EN 1092-1)
Nennweite
Code
005 15 mm
010 25 mm
015 40 mm
020 50 mm
030 80 mm
040 100 mm
060 150 mm
080 200 mm
100 250 mm
120 300 mm
140 350 mm
160 400 mm
180 450 mm
200 500 mm
240 600 mm
(Fortsetzung)l
Nennweite
Nennweite
(0,5 in.)
(1 in.)
(1,5 in.)
(2 in.)
(3 in.)
(4 in.)
(6 in.)
(8 in.)
(10 in.)
(12 in.)
(14 in.)
(16 in.)
(18 in.)
(20 in.)
(24 in.)
PTFE/ETFE/PFA-
Auskleidungen
Class 150
(lb-ft)
PN 10 PN 16 PN 25 PN 40
(Nm) (N) (Nm) (N) (Nm) (N) (Nm) (N)
130 35200 90 19700 130 29200 170 34400
100 28000 130 28300 190 38000 250 44800
120 32000 170 38400 190 38600 270 47700
160 43800 220 49500 320 57200 410 68100
220 50600 280 56200 410 68100 610 92900
190 43200 340 68400 330 55100 420 64000
230 51100 380 68900 440 73300 520 73900
290 58600 570 93600 590 90100 850 112000
Class 300
50 17800 70 19600
90 24700 130 28700
Rosemount Serie 8712/8700
Polyurethan/Neopren/Linatex/Adipren-
(lb-ft)
PTFE/ETFE-Auskleidung
Class 150 (lb-ft) Class 300 (lb-ft)
Auskleidung
10 4400
20 10100
50 16100
60 20100
50 16800
11
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