Roco 10030 User guide [ml]
10030
Unterflurantrieb für Weichen der Spurgröße H0, H0e und N.
Under-baseboard-Motor for Turnouts in
Gauges H0, H0e, and N.
Moteur‘ d‘aiguilles à installer sous la table pour commander des aiguillages des
échelles HO, HOe et N.
Funzionamento Elettrico da sottoplancia per
scambi in scala HO, HOe e N
„Ondertafel“ aandrijving voor wissels on
HO-HOe en N.
Inhaltsverzeichnis
Table of Contents
Table des matières
Indice
Inhoudsopgave
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................................. 2 – 3
GB
................................. 3 – 4
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................................. 4 – 5
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................................. 6 – 7
NL
................................. 8
Fig. 1
−10 ................... 9 – 11
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Roco-Unterflurantrieb für Weichen der Spurgröße H0, H0e und N.
Technische Daten:
Betriebsspannung: 14 - 16 V
Schaltstrom: 0,6 A
Kontaktbelastung: max. 1,0 A
Der ROCO-Unterflurantrieb ist mit zwei endabgeschalteten Magnetspulen ausgestattet. Die sichere Funktion der Endabschaltung erlaubt eine geringe Stromaufnahme und garantiert somit einen einwandfreien
Stellvorgang der Weiche. Zusätzlich ist der Unterflurantrieb als Relais mit 4 getrennten Umschaltkontakten
ausgerüstet. Dies ermöglicht - gleichzeitig zum Stellvorgang der Weiche - die Durchführung eventueller Schaltfunktionen (z.B. Polarisierung des Weichenherzstückes, Fahrstromzufuhr). Außerdem ist die Nachrüstung mit
einer beleuchteten Weichenlaterne (40293) möglich.
Montage
1. Anbringen der Montagebohrung
Zur Montage des Unterflurantriebes muss in die Anlagenplatte eine Bohrung von 10 mm Durchmesser gebohrt
werden. Vor Markierung des Bohrungsmittelpunktes wird die Weiche auf der Anlagenplatte in genaue Einbaulage
gebracht. Anschließend wird durch die Stelldrahtbohrung der Stellschwelle (1) jeweils ein Markierungspunkt in
linker und rechter Weichenstellung auf der Anlagenplatte angebracht (Fig. 1). Nach Entfernen der Weiche wird
in der Mitte der beiden Markierungspunkte der Bohrungsmittelpunkt festgelegt und evtl. mit einer Körnerspitze
zur Bohrung vorbereitet. Vor Anlegen der 10 mm Bohrung ist es ratsam, mit einem kleinen Bohrer (2,5 - 3 mm)
vorzubohren.
Achtung!
Zur einwandfreien Funktion des Unterflurantriebes ist eine Plattenstärke von 14 - 16 mm anzustreben.
Bei dünnerer Plattenstärke empfiehlt es sich, durch Unterlegen einer entsprechend großen (80 x 55 mm)
Sperrholzzwischenlage (2) die Dicke auszugleichen (Fig. 4).
2. Befestigen des Unterflurantriebes
Vor der endgültigen Montage des Unterflurantriebes muss die Stelldrahtführung (3) auf das entsprechende
Maß der Plattenstärke angepasst werden. Bei der Montage mehrerer Unterflurantriebe ist es zweckmäßig, eine
Schneide-lehre anzufertigen. Dazu eignet sich ein Plattenrest in gleicher Dicke der Anlagenplatte mit einer Bohrung im Durchmesser von 10 mm (Fig. 2). Zum Kürzen der Stelldrahtführung wird diese mit dem Führungsschaft
in die Bohrung eingeführt. Der auf der Gegenseite überstehende Teil des Führungsschaftes wird mit einer nicht
zu groben Bastelsäge entlang der Plattenfläche angeschnitten (Fig. 2). Die entsprechend gekürzte Stelldrahtführung kann nun wieder auf den Unterflurantrieb aufgesetzt werden - dabei ist jedoch zu beachten, dass der
Stellhebel (4) seine korrekte Lage einnimmt (Fig. 4). Wieder komplettiert wird der Unterflurantrieb mit dem
Führungsschaft in die 10 mm Bohrung eingeführt und der Stelldraht gleichzeitig in die Stellschwelle gesteckt.
Anschließend wird der Unterflurantrieb entsprechend der Weichenlage ausgerichtet - die Stelldrahtbewegung
sollte dabei gleichlaufend zur Bewegungsrichtung der Stellschwelle sein. Über die Befestigungslaschen des Halterahmens (5) wird der Unterflurantrieb mit entsprechenden Schrauben montiert. Der überstehende Stelldraht
wird ca. 1 mm über der Stellschwelle mit einem Seitenschneider abgetrennt. Um Ver-letzungen zu vermeiden,
sollte das scharfkantige Ende mit einem Schleifstein oder Schleifpapier entgratet werden.
3. Austausch des Stelldrahtes (6)
Der Packungseinheit liegen 2 Stelldrähte als Reserve bei. Zum Austausch des Stelldrahtes muss die Stelldrahthalterung (7) aus dem Stellhebel gezogen werden (Fig. 3). Der neue Stelldraht wird in die Halterungshälfte eingelegt und wieder in den Stellhebel eingedrückt.
4. Anschluss des Unterflurantriebes
Der ROCO-Unterflurantrieb verfügt über ein endabgeschaltetes Doppelspulensystem und kann somit, wie jeder
Weichenantrieb, mit einer Wechseltaste, z.B. ROCO Weichenschalter 10520, betrieben werden. Der Anschluss
des Unterflurantriebes sollte vorzugsweise mit dem ROCO Stecker- und Kabelsystem vorgenommen werden;
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Roco-Under-baseboard-Motor for Turnouts in Gauges H0, H0e, and N.
Technical Data
Operating voltage 14-16V
Switching current 0,6A
Contact load max. 1A
The ROCO under-baseboard motor is equipped with two electromagnetic coils with end-of-stroke power disconnect. The reliable operation of the power disconnect facilitates a low current draw and assures a positive
activation of the turnout. Additionally, the under-baseboard motor incorporates a relay with 4 independent
switching contacts. This makes it possible to perform other functions (e.g. polarisation of turnout frog, switching
power supply) while operating the turnout. An illuminated turnout lantern (40293) may be added as well.
Installation:
1. Mounting hole
A hole with 10 mm diameter must be drilled in the baseboard prior to mounting the motor. The turnout must
be placed in exact position on the baseboard before the drill centre is marked. A marker point is made on the
baseboard through the activator wire hole in the throw bar (1) in both right - and left hand position of the
turnout (fig. 1). After removal of the turnout, the centre of the hole to be drilled is marked halfway between
the two marker points, if necessary, the drilling may be expedited by using a centre punch first. It is advisable
to drill a smaller hole (2.5 - 3 mm) before drilling the 10 mm hole.
Please note:
For reliable operation of the under-baseboard motor a board thickness between 14-16 mm (5/8“) should
be used. When using thinner baseboards, a suitably sized (80 x 55 cm) plywood space should be used to
adjust to the required thickness (fig. 4).
2. Mounting the under-baseboard motor
Before final installation of the motor, the activator wire guide (3) must be fitted to the thickness of the baseboard.
When mounting several motors, it is useful to prepare a cutting template. A board remnant having the same
entsprechend abgestimmt auf alle elektrischen Anlagen-teile garantiert dies einen sicheren und sauberen
Aufbau.
In Fig. 10 ist der Anschluss an einen ROCO Weichenschalter 10520 und das Anschlussschema zur Polarisierung eines Weichenherzstückes dargestellt. Der Betriebs-Anschluss kann nur über die mittlere Steckerzone
erfolgen.
Im Normaleinbau benötigt der Unterflurantrieb eine lichte Höhe von mindestens 55 mm. Im Bedarfsfall
kann der Unterflurantrieb auch liegend eingebaut werden, wodurch eine Einbauhöhe von nur 32 mm
erreicht wird.
Zur liegenden Montage muss der Antrieb umgerüstet werden. Die dazu erforderlichen Umrüstteile liegen
der Packung bei.
1. Die Stelldrahtführung (3) und den Stellhebel (4) entfernen
2. Den Halterahmen (5) aufspreizen und nach unten abziehen (Fig. 5).
3. Den abgewinkelten Montagerahmen (9) soweit aufschieben, bis dieser am Anschlag einrastet (Fig. 6).
4. Den Stelldraht (10) in den Stellhebel (11) einlegen und mit der Kappe (12) fixieren (Fig. 7).
5. Stellhebel einsetzen - der Zapfen des Stellhebels muss dabei in den Mitnehmerschlitz des Antriebes
gelangen (Fig. 8).
6. Die Abdeckung (13) aufdrücken - anschließend kann der Unterflurantrieb über die Schraubenlaschen
montiert werden (Fig. 9).
Wird der Unterflurantrieb liegend eingebaut, ist eine Verwendung der Weichenlaterne nicht möglich.
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thickness as the baseboard with a 10 mm hole can be used for this purpose (fig. 2). To shorten the activator wire
guide, the guide shaft is inserted into the hole. The part of the wire guide protruding from the opposite side is
cut off along the plate surface with a fine-toothed hobby saw (fig. 2). The properly shortened wire guide is then
replaced in the under-baseboard motor housing while taking care that the activator lever (4) is in the correct posi
tion (fig. 4). The reassembled motor is inserted with the guide shaft up into the 10 mm hole and the activator wire
is inserted into the throw bar at the same time. The under-baseboard motor is then adjusted to correspond to the
direction of the turnout - the activator wire movement should be in the same direction as the turnout movement.
The motor is fastened through the mounting straps of the frame (5) with screws. The protruding actuator wire is
clipped about 1 mm above the throw bar with diagonal cutting pliers. To avoid possible injuries the sharp edges
of the wire should be smoothed with a grinding wheel or abrasive paper.
3. Replacement of the activator wire
Two additional activator wires are supplied. For possible replacement of the activator wire, the wire
holder (7) must be pulled out of the activator lever (fig. 3). The replacement wire is placed into the holder
and pushed back into the activator lever.
4. Wiring of the under-baseboard motor
The ROCO under-baseboard motor has a twin coil end-of-stroke power disconnect system and can be
operated from any double-pole momentary-contact switch, e.g. ROCO turnout switch 10520. The wiring
of the motor should be done preferably with the ROCO cable/ connector system, since it is matched to all
electrical ROCO layout components it assures a reliable and neat assembly.
Circuit diagram 10 shows the connections to a ROCO turnout switch 10520. Circuit diagram 2 shows the
connections via a standard turnout switch (WS) and the connection diagram for polarising the frog. The
control connections can be made only through the centre terminals.
For normal installations the under - baseboard turnout motor requires a clearance height of at least 55
mm (2-3/16“). If necessary, the motor can be installed in a horizontal position which requires only 32
mm (1-1/4“) clearance.
For horizontal installation, the motor must be converted. The necessary conversion parts are supplied
with the motor.
1. Remove linkage wire guide (3) and linkage lever (4).
2. Spread mounting frame (5) and remove by pulling down (fig. 5).
3. Slide angled mounting frame (9) on the motor until it locks in place (fig. 6).
4. Insert linkage wire (10) into linkage lever (11) and lock in place with cap (12) (fig. 7).
5. Insert linkage lever - the pin of the linkage lever must be located in the cam slot of the motor (fig. 8).
6. Press on cover (13) - then the under-baseboard motor can be attached with the screw notches in the
mount (fig. 9).
If the Motor is installed in a horizontal position, the turnout lanterns can not be used.
Moteur‘ d‘aiguilles ROCO à installer sous la table pour commander des
aiguillages des échelles HO, HOe et N.
Caractéristiques techniques:
Tension nominale: 14 à 16 V
Intensité du courant de commande: 0,6 A
Intensité de coupure des contacts: 1,0 A max.
Le nouveau moteur d‘aiguilles ROCO à installer sous la table, est commandé par deux solénoides (électroaimants) à interrupteurs de fin de course. Le fonctionnement sûr de ces interrupteurs permet de calculer
les bobines en vue d‘une intensité très faible du courant de commande, et garantit ainsi une commande
sans faille des aiguilles. En plus ce moteur d‘aiguilles dispose de quatre inverseurs unipolaires et peut
ainsi remplir en même temps aussi les fonctions d‘un relais dépendant de la position des aiguilles. Cela
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