Omron VARISPEED V7 IP65 CIMR-V7TZ*-05 Quick Start Manual

VARISPEED V7 IP65

Compact Sensorless Vector Inverter
Model: CIMR-V7TZ-05
200V Class Single-phase 0.55 to 2.2 kW
400V Class 3-phase 0.55 to 4.0 kW

QUICK START GUIDE

Manual No.
I60-EN-01

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Português

Pyccкий

General Precautions

• Some drawings in this manual are shown with protective covers or shields removed in order
to show detail with more clarity. Make sure all covers and shields are replaced before
operating the product.

• This manual may be modified when necessary because of improvements to the product,
modifications, or changes in specifications.

• To order a copy of this manual, or if your copy has been damaged or lost , contact your
OMRON YASKAWA Motion Control B. V.
(Hereinafter called the OYMC) representatives.

• OYMC is not responsible for any modification of the product made by the user, since that
will void the guarantee.

• This Manual is based on software number 5740

Safety Information

The following conventions are used to indicate precautions in this document. Failure to heed
precautions provided in this document can result in serious or possibly even fatal injury or damage to
the products or to related equipment and systems.

Indicates precautions that, if not heeded, could possibly result in loss of

WARNING

CAUTION

life or serious injury.

Indicates precautions that, if not heeded,could result in relatively
serious or minor injury, damage to the product, or faulty operation.
It may also be used to alert against unsafe practices. Even items
classified as cautions may result in serious accidents in some
situations. Always follow these important precautions.

Failure to heed a precaution classified as a caution can result inserious consequences depending on
the situation.

CAUTION

Use 75 C copper wires or equivalent.
Low voltage wires shall be wired with Class I Wiring.

 Precautions for CE Markings

• Only basic insulation to meet the requirements of protection class I and over voltage category II is
provided with control circuit terminals.
Additional insulation may be necessary in the end product to conform to CE requirements.

• For 400 V class Inverters, make sure to ground the supply neutral to conform to CE requirements.

• For conformance to EMC directives, refer to user’s manual.

1

2

 Receiving

 Mounting

CAUTION

• Do not install or operate any Inverter that is damaged or has missing parts.
Failure to observe this caution may result in injury or equipment damage.

CAUTION

• Mount the Inverter on nonflammable material (i.e., metal).
Failure to observe this caution may result in a fire.

• Ensure that the ambient temperature at the installation site is below +40°C.
Overheating may cause a fire or damage the inverter.

• Mount the inverter indoors only.
Failure to observe this caution may damage the inverter.

• The Inverter generates heat. For effective cooling, mount it vertically.
Refer to the figure in Mounting Dimensions on section 1.

3

 Wiring

WARNING

• Only begin wiring after verifying that the power supply is turned OFF.
Failure to observe this warning may result in an electric shock or a fire.

• Wiring should be performed only by qualified personnel.
Failure to observe this warning may result in an electric shock or a fire.

• When wiring the emergency stop circuit, check the wiring thoroughly before operation.
Failure to observe this warning may result in injury.

• Always ground the ground terminal according to the local grounding code.
Failure to observe this warning may result in an electric shock or a fire.

• For 400V class, make sure to ground the supply neutral.
Failure to observe this warning may result in an electric shock or a fire.

• If the power supply is turned ON during the FWD(or REV) RUN command is given, the
motor will start automatically.
Turn the power supply ON after verifying that the RUN signal is OFF.
Failure to observe this warning may result in injury.

• When the 3-wire sequence is set, do not make the wiring unless the multi-function input
terminal parameter is set.
Failure to observe this warning may result in injury.

CAUTION

• Verify that the Inverter rated voltage coincides with the AC power supply voltage.
Failure to observe this caution may result in personal injury or a fire.

• Do not perform a withstand voltage test on the Inverter.
Performing withstand voltage tests may damage semiconductor elements.

• To connect a Braking Resistor, Braking Resistor Unit, or Braking Unit, follow the
procedure described in this manual.
Improper connection may cause a fire.

• Always tighten terminal screws of the main circuit and the control circuits.
Failure to observe this caution may result in a malfunction, damage or a fire.

• Never connect the AC main circuit power supply to output terminals U/T1, V/T2, W/T3,
B1, B2, -, +1 or +2.
The Inverter will be damaged and the guarantee will be voided.

• Do not connect or disconnect wires or connectors while power is applied to the circuits.
Failure to observe this caution may result in injury.

• Do not perform signal checks during operation.
The machine or the Inverter may be damaged.

• To store the constant with an ENTER command by communications, be sure to take
measures for an emergency Stop by using the external terminals.
Delayed response may cause injury or damage the machine.

4

 Operation

WARNING

• Only turn ON the input power supply after confirming the Digital Operator or blank
cover(optional) are in place. Do not remove the Digital Operator or the covers while
current is flowing.
Failure to observe this warning may result in an electric shock.

• Never operate the Digital Operator or DIP the switches with wet hands.
Failure to observe this warning may result in an electric shock.

• Never touch the terminals while current is flowing, even if the Inverter is stopping.
Failure to observe this warning may result in an electric shock.

• When the fault retry function is selected, stand clear of the Inverter or the load. The
Inverter may restart suddenly after stopping.
(Construct the system to ensure safety, even if the Inverter should restart.) Failure to
observe this warning may result in injury.

• When continuous operation after power recovery is selected, stand clear of the Inverter
or the load. The Inverter may restart suddenly after stopping.
(Construct the system to ensure safety, even if the Inverter should restart.) Failure to
observe this warning may result in injury.

• The Digital Operator stop button can be disabled by a setting in the Inverter. Install a
separate emergency stop switch.
Failure to observe this warning may result in injury and machine damage.

WARNING

• If an alarm is reset with the operation signal ON, the Inverter will restart automatically.
Reset an alarm only after verifying that the operation signal is OFF.
Failure to observe this warning may result in injury.

• When the 3-wire sequence is set, do not make the wiring unless the multi-function input
terminal parameter is set.
Failure to observe this warning may result in injury.

• If the parameter access (n001) is set to 5, a Run command can be received via control
terminal, even while changing a constant. If sending a Run command while changing a
constant, such as during a test run, be sure to observe all safety precautions.
Failure to observe this warning may result in injury.
In case of Bi-directional function is enabled (n145=1), the motor rotation direction might
be wrong, because analogue frequency reference and digital input command might be
oppositional.
Failure to observe this warning may result in injury and machine damage.

5

 Maintenance and Inspection

CAUTION

• Never touch the heatsinks, which can be extremely hot.
Failure to observe this caution may result in harmful burns to the body.

• It is easy to change operation speed from low to high. Verify the safe working range of
the motor and machine before operation.
Failure to observe this caution may result in injury and machine damage.

• Install a holding brake separately if necessary.
Failure to observe this caution may result in injury.

• If using an Inverter with an elevator, take safety measures on the elevator to prevent the
elevator from dropping.
Failure to observe this caution may result in injury.

• Do not perform signal checks during operation.
The machine or the Inverter may be damaged.

• All the constants set in the Inverter have been preset at the factory. Do not change the
settings unnecessarily.
The Inverter may be damaged.

WARNING

• Never touch high-voltage terminals on the Inverter.
Failure to observe this warning may result in an electrical shock.

• Disconnect all power before performing maintenance or inspection, and then wait at
least one minute after the power supply is disconnected. Confirm that all indicators are
OFF before proceeding.
If the indicators are not OFF, the capacitors are still charged and can be dangerous.

• Do not perform withstand voltage test on any part of the Inverter.
The Inverter is an electronic device that uses semiconductors, and is thus vulnerable to
high voltage.

• Only authorized personnel should be permitted to perform maintenance, inspections, or
parts replacement.
(Remove all metal objects (watches, bracelets, etc.) before starting work.)
Failure to observe these warnings may result in an electric shock.

CAUTION

• The control PCB board employs CMOS ICs.
Do not touch the CMOS elements.
They are easily damaged by static electricity.

• Do not connect or disconnect wires, connectors, or the cooling fan while power is applied
to the circuit.
Failure to observe this caution may result in injury.

6

 Others

WARNING

• Never modify the product.
Failure to observe this warning can result in an electric shock or injury and will invalidate
the guarantee.

CAUTION

• Do not subject the Inverter to halogen gases, such as fluorine, chlorine, bromine, and
iodine, at any time even during transportation or installation.
Otherwise, the Inverter can be damaged or interior parts burnt.

DE-1

VARISPEED V7

Kurzanleitung

DEUTSCH

1. Installation DE-2

2. Verdrahtung DE-4

3. Steuerklemmen DE-6

4. Verwendung der Bedienkonsole DE-8

5. Schritte zur Inbetriebnahme DE-9

6. Vollständige Parameterliste DE-14

7. Überwachungsgrößen DE-20

8. Fehler und Alarme DE-22

DE-2

1. Installation

Abmessungen

Nenn-

spannung

Produktbezeichnung

V7TZ

Abmessungen (mm) Empfohlene Zuleitungen

BHT

Leistungs-

schalter (A)

Draht (mm

2

)

Einphasige

Spannungsver-

sorgung

200 V AC

B0P4-05

280 240 143

10 2
B0P7-05 20 3,5
B1P5-05 20 5,5
B2P2-05 40 5,5

Dreiphasige

Spannungsver-

sorgung

400 V AC

40P4-05 5 2
40P7-05 5 2
41P5-05 10 2
42P2-05 10 2
43P0-05 20 2
44P0-05 20 2

6,4

45

260

280

143

240

165

45

DIGITALE
BEDIENKONSOLE
JVOP-147

AUX

AUX

AUX

Motor

Eingang

3x PG25

2x PG12

DE-3

Einbauabmessungen

Umgebungsbedingungen

Der V7 IP65 ist für die Montage

außerhalb des Schaltschranks ausgelegt.

Der V7 IP65 muss vertikal auf einer nicht entzündbaren Oberfläche

Umgebungstemperatur: -10°C bis +40°C
Einbauort: Innen, (frei von korrosiven Gasen und Staub)
Luftfeuchtigkeit: 95 % (

ohne Betauung)

30

30

DIGITALE
BEDIENKONSOLE
JVOP-147

120

120

montiert werden.

DE-4

2. Verdrahtung

L1 L2 L3

M

3

L1
L2
L3

PE

Eingangsfilter­klemmen

Verdrahtung des Hauptstromkreises

Erdungsklemme

Beispiel eines dreiphasigen,
400-V-Frequenzumrichter
mit 0,55 kW

Motorklemmen

Frequenzumrichter

Der V7 IP65 besitzt ein integriertes Eingangsfilter. Das Kabel der Span­nungsversorgung muss direkt an die Eingangsfilterklemmen angeschlos­sen werden.

Das Motorkabel muss an die Klemmen U/T1, V/T2, W/T3 des Frequen­zumrichters angeschlossen werden.

DE-5

Abgeschirmtes paarweise verdrilltes Kabel

Abgeschirmt

: Die Steuerklemmen sind nur mit einer Basisisolierung
(Schutzklasse 1, Überspannungskategorie II) versehen. Möglicherweise ist eine
zusätzliche Isolation im Endprodukt erforderlich, um die Konformität mit den
CE-Anforderungen zu erzielen.

*1. Die Kurzschlussbrücke muss beim Anschluss einer DC-Drossel entfernt werden.
*2. Zulässige Mindestlast: 5 V DC, 10 mA (Bezugswert)

Ansicht Steuerklemmen

P

L1

L2

L3

S1

+2 +1 B1

B2

S2
S3
S4

S5
S6
S7

SC

SW1

NPN

+24V

PNP

RP
FS

FR

P

P

FC

R+

R-

S+

S-

FM

P

P

0 V

4 bis 20 mA

0 bis 10 V

P

GND

IIN

VIN

AM

PC

MC

MB

MA

W/T3

V/T2

U/T1

T/L3

S/L2

R/L1

UX

P1

P2

1

2

3

AC

CN2

0V

Frequenzsollwert­Potentiometer

Impuls-Sollwert
(max. 33 kHz)

Frequenzsollwert­Spannungsversorgung
(+12 V, 20 mA)

Digitale Bedienkonsole

IM

P

P

Vorwärts Start/Stopp

Rückwärts Start/Stopp

Fehler-Rücksetzung
Festdrehzahl

Bit 0
Festdrehzahl

Bit 1

JOG-Befehl

Einphasig.
L und N
verwenden.

Multifunktionseingang

Externer Fehler
(Schließerkontakt)

Spannungsversorgung

DC-Drossel
(optional)

Überlast­relais

Bremswiderstand
(optional)

Kurzschlussbrücke

*1

Verdrahtung des Steuerstromkreises (integrierter Frequenzumrichter)

integriertes Hauptfilter

Frequenzsollwert

Impulseingang

MEMOBUS­Kommunikation
RS-485/422
max. 19,2 kBit/s

Erdung

Multifunktions­Relaisausgang

*2

250 V AC: max. 1 A
30 V DC: max. 1 A

Fehler

Aktiv

Frequenz­übereinstimmung

Multifunktions­Opptokoppler­ausgang
+48 VDC,
max. 50 mA

Analoger
Überwachungsausgang
0 bis +10 V DC (2 mA)

Multifunktions­Analogeingang

Ausgangs­frequenz

Analogüberwachung/
Impulsüberwachung
auswählbar

Schirm­Anschlussklemme

Frequenzsollwert
0 bis 10 V (20 kOhm)
4 bis 20 mA/0 bis 20 mA (250 Ohm)

Abschlusswiderstand
(1/2 W, 120 Ohm)

DE-6

3. Steuerklemmen

Symbol Bezeichnung Funktion Signalspezifikation

Eingänge S1 Multifunktions-

eingang 1

Einstellung in Parameter n050
Werkseinstellung: Vorwärts/Stopp Optokoppler-

Isolierung,
8 mA bei 24 V DC

Hinweis: Diese Klem­men sind werksseitig
auf NPN eingestellt.

Keine externe
Spannungsversorgung
erforderlich.
Siehe Anschlusspläne
auf der folgenden Seite.

S2 Multifunktions-

eingang 2

Einstellung in Parameter n051
Werkseinstellung: Rückwärts/Stopp

S3 Multifunktions-

eingang 3

Einstellung in Parameter n052
Werkseinstellung: Externer Fehler,

S4 Multifunktions-

eingang 4

Einstellung in Parameter n053
Werkseinstellung: Fehler­Rücksetzung,

S5 Multifunktions-

eingang 5

Einstellung in Parameter n054
Werkseinstellung: Festrehzahl Bit 0

S6 Multifunktions-

eingang 6

Einstellung in Parameter n055
Werkseinstellung: Festrehzahl Bit 1

S7 Multifunktions-

eingang 7

Einstellung in Parameter n056
Werkseinstellung: JOG-Befehl

SC Eingangs-

Bezugspotenzial

Gemeinsames Bezugspotenzial für
Eingänge S1 bis S7

RP Impulsfolgeeingang für

Hauptdrehzahlsollwert

Impulsfolge-Eingangssignal Max. 33 kHz

FS Frequenzsollwert-

Spannungsversorgung

DC-Spannungsversorgung für die
Einstellung des Frequenzsollwerts

20 mA bei 12 V DC

FR Frequenzsollwert-

Eingang

Eingangsklemme für die Einstellung
des Frequenzsollwertes

0 bis 10 V DC, 20 kΩ

FC Frequenzsollwert-

Bezugspotenzial

Bezugspotenzial für die Einstellung
des Frequenzsollwertes

4 bis 20 mA
0 bis 20 mA

Ausgänge MA Multifunktionsaus-

gang: Schließer Einstellung in Parameter n057

Werkseinstellung: Fehler

Relaisausgang
max. 1 A bei 30 V DC
und 250 V AC

MB Multifunktionsaus-

gang: Öffner

MC Multifunktionsausgang-

Bezugspotenzial

Bezugspotenzial für MA und MB

P1 Optokoppler-

Ausgang 1

Einstellung in Parameter n058
Werkseinstellung: IN BETRIEB Optokoppler-Ausgang,

max. 50 mA bei
+48 V DC

P2 Optokoppler-

Ausgang 2

Einstellung in Parameter n059
Werkseinstellung:
FREQUENZÜBEREINSTIMMUNG

PC Bezugspotenzial für

Optokoppler-Ausgänge

Bezugspotenzial für P1 und P2

AM Analoger Überwa-

chungsausgang

Einstellung in Parameter n065
Werkseinstellung: Ausgangs­frequenz

max. 2 mA bei 0 bis
10 V DC

AC Bezugspotenzial für

analogen Überwa­chungsausgang

Bezugspotenzial für Klemme AM

DE-7

Auswahl der Eingangspolarität

Auswahl der Sequenzeingangs-Polarität

Stellen Sie beim Anschließen der Transistor­eingänge (S1 bis S7) den Drehschalter SW1
auf die passende Polarität ein (0-V-Bezugspotenzial:
NPN, +24-V-Bezugspotenzial: PNP).
Werkseinstellung: NPN.

Mit Hilfe des Schalters SW1 kann die Eingangspolarität wie dargestellt
zwischen NPN und PNP umgeschaltet werden.

(Werkseinstellung)

DE-8

4. Verwendung der
Bedienkonsole

Ansicht

Bezeichnung Funktion

Datenanzeige

Anzeige entsprechender Datenelemente, z. B. Frequenzsollwert,
Ausgangsfrequenz, Parameter-Einstellwerte.

FREF-Anzeige Wenn diese Anzeige leuchtet, wird der Frequenzsollwert angezeigt

und kann eingestellt werden.

FOUT-Anzeige Wenn diese Anzeige leuchtet, wird die Ausgangsfrequenz des

Frequenzumrichters angezeigt.

IOUT-Anzeige Wenn diese Anzeige leuchtet, wird der Ausgangsstrom des

Frequenzumrichters angezeigt.

MNTR-Anzeige Wenn diese Anzeige leuchtet, werden die Werte für die Parameter

U-01 bis U-19 eingestellten Werte angezeigt.

F/R-Anzeige Wenn diese Anzeige leuchtet, kann die Drehrichtung verändert

werden, wenn der Frequenzumrichters mit der RUN-Taste auf der
Bedienkonsole betrieben wird.

LO/RE-Anzeige Wenn diese Anzeige leuchtet, ist wählbar, ob der Frequenzumrichters

über die digitale Bedienkonsole oder gemäß der eingestellten Parameter
angesteuert wird.
Hinweis: Der Status dieser Anzeige kann nur bei laufendem Frequenz­umrichterbetrieb angezeigt werden. RUN-Befehle werden ignoriert,
solange diese Anzeige leuchtet.

PRGM-Anzeige Wenn diese Anzeige leuchtet, können die Parameter n001 bis n179

angezeigt und eingestellt werden.
Hinweis: Während des Frequenzumrichterbetriebs können die Parame­ter lediglich angezeigt werden. Nur einige wenige Parameter lassen sich
ändern. RUN-Befehle werden ignoriert, solange diese Anzeige leuchtet.

Betriebsarten-Taste Wechselt der Reihe nach durch die Anzeige- und Einstellungsanzeigen.

Ungespeicherte Änderungen an Parametereinstellungen werden
verworfen, wenn diese Taste gedrückt wird.

Erhöhen-Taste Heraufsetzen von Anzeigewerten, Parameternummern und

Parameter-Einstellwerten.

Verringern-Taste Herabsetzen von Anzeigewerten, Parameternummern und

Parameter-Einstellwerten.

Eingabetaste Übernahme von Anzeigewerten, Parameternummern und internen

Datenwerten nach deren Einstellung oder Änderung.

RUN-Taste Startet den Frequenzumrichter, wenn er über die digitale

Bedienkonsole betrieben wird.

STOP/RESET­Taste

Stoppen des Frequenzumrichters, sofern die STOP-Taste nicht durch
eine entsprechende Einstellung des Parameters n007 deaktiviert wurde.

DIGITALE
BEDIENKONSOLE
JVOP-147

Datenanzeige

Bedientasten

Überwa­chungs­element­Anzeigen

RUN

RESET

STOP

DE-9

5. Schritte zur Inbetriebnahme

Die folgenden sieben Schritte beschreiben das empfohlene
Minimalverfahren zur Bedienung, mit dem der V7 zur Ansteuerung eines
angeschlossenen Motors in einer typischen Konfiguration verwendet
werden kann, um einen einfachen Betrieb in kürzester Zeit zu ermöglichen:

Schritt 1 – Grundüberprüfungen

1-1) Kontrollieren Sie, ob die Versorgungsspannung korrekt ist.

CIMR-V7TZB: Einphasig 200 bis 240 V AC (Leiter R/L1 und S/L2)

CIMR-V7TZ4: Dreiphasig, 380 bis 460 V AC

1-2) Kontrollieren Sie den korrekten Anschluss des Motors an den Motorausgangsklemmen

(U/T1, V/T2, W/T3).

1-3) Kontrollieren Sie den korrekten Anschluss des Steuergeräts an die Steuerklemmen.

1-4) Stellen Sie sicher, dass alle Steuerklemmen auf AUS geschaltet sind.

1-5) Trennen Sie den Motor von der Last (der Maschine).

Schritt 2 – Anschließen der Spannungsversorgung und Überprüfen
des Anzeigestatus

2-1) Schließen Sie nach Durchführen der Überprüfungen in Schritt 1 die Spannungsversorgung an

den Frequenzumrichter an.

2-2) Nach dem Einschalten wird Folgendes angezeigt:

RUN-Anzeige: Blinkt

ALARM-Anzeige: AUS

Sonstige Anzeigen (Einstellung/Anzeige): FREF, FOUT oder IOUT leuchtet.

Datenanzeige: zeigt die der leuchtenden Anzeige entsprechenden Daten

(Frequenzsollwert, Ausgangsfrequenz oder Ausgangsstrom) an.

Trat beim Einschalten der Versorgungsspannung ein Fehler auf, werden Details zum Fehler

angezeigt. Konsultieren Sie in diesem Fall das Bedienerhandbuch, und ergreifen Sie die

erforderlichen Maßnahmen.

DE-10

Schritt 3 – Zurücksetzen der Parameter auf die Werkseinstellungen

Zum Zurücksetzen der Frequenzumrichter-Parameter auf die Werkseinstellungen setzen Sie den
Parameter n001 auf 12. In dieser Einstellung erfolgt die Ansteuerung mit START/STOPP-Befehlen
des V7 in der so genannten Zweidrahtansteuerung, d. h. ein Multifunktionseingang („Draht“) dient für
den VORWÄRTS/STOPP-Befehl, ein zweiter für den RÜCKWÄRTS/STOPP-Befehl.

Schritt 4 – Einstellung des Motornennstroms

Dieser Parameter regelt das Verhalten des elektronischen Thermorelais für den Motorüberlastschutz (OL1). Bei korrekter
Einstellung dieses Parameters verhindert der Frequenzumrichter das Durchbrennen des Motors bei Überlastung.
Lesen Sie den auf dem Typenschild des Motors angegebenen Nennstrom (in A) ab, und stellen Sie Parameter n036

auf

diesen Wert ein. Das folgende Beispiel zeigt die Einstellung des Werts auf 1,8 A.

Schritt 5 – Einstellung der Motornennfrequenz

Die Motornennfrequenz gibt die Frequenz an, für die der Motors im Netzbetrieb ausgelegt ist. Der
Frequenzumrichter benötigt diese Angabe, um den Motor optimal ansteuern zu können.
Lesen Sie die auf dem Typenschild des Motors angegebene Nennfrequenz (in Hz) ab, und stellen Sie
Parameter n011

auf diesen Wert ein.

Tastenfolge Anzeige Daten-

anzeige
(Beispiel)

Erläuterung

Spannung EIN

Drücken Sie wiederholt die Betriebsarten-Taste, bis die PRGM­Anzeige leuchtet.
Drücken Sie die Eingabetaste. Die Einstellung des Parameters
n001 wird angezeigt.

Stellen Sie Parameter n001 mit der Erhöhen- oder Verringern­Taste auf den Wert 12 ein. Die Anzeige leuchtet.

Drücken Sie die Eingabetaste, damit der geänderte Wert
übernommen wird. Anschließend wird der Wert nicht mehr
blinkend, sondern konstant leuchtend angezeigt.

Nach ca.
1 s.

Die Parameternummer wird wieder angezeigt.

Tastenfolge Anzeige Daten-

anzeige
(Beispiel)

Erläuterung

Anzeige der Parameternummer.

Drücken Sie die Erhöhen- oder Verringern-Taste, bis n036
angezeigt wird.
Drücken Sie die Eingabetaste. Die Einstellung des Parameters
n036 wird angezeigt.
Stellen Sie mit der Erhöhen- oder Verringern-Taste den
Motornennstrom ein. Dabei blinkt die Datenanzeige.
Drücken Sie die Eingabetaste, damit der geänderte Wert
übernommen wird. Anschließend wird der Wert nicht mehr
blinkend, sondern konstant leuchtend angezeigt.

Nach ca.
1 s.

Die Parameternummer wird wieder angezeigt.

DE-11

Schritt 6 – Einstellung des START-Befehls

Legen Sie fest, wie die Start- und Stoppbefehle gegeben werden. Dies kann wahlweise über die RUN-

bzw. die STOP/RESET-Taste oder über entsprechende Signale an Multifunktionseingängen erfolgen.

Die Einstellung der Befehlsquelle erfolgt durch Setzen von Parameter n003 auf den entsprechenden Wert:

0 = Die RUN- und die STOP/RESET-Taste der digitalen Bedienkonsole sind aktiviert.

1 = Start- und Stoppbefehle werden über Steuerklemmen gegeben.

Das nachstehende Schema zeigt den Anschluss eines Schalters zum Starten/Stoppen des Motors im

Vorwärtslauf bei so genannter Zweidraht-Ansteuerung. Dazu muss Parameter n003 = 1 gesetzt sein.

Um mit einem weiteren Schalter an Steuerklemme S2 den Rückwärtslauf zu aktivieren, müssen

zusätzlich Parameter n051 = 2 und Parameter n050 = 1

gesetzt sein (dies ist die Werkseinstellung für

die Parameter n050 und n051).

Schritt 7 – Einstellung des Frequenzsollwerts

Legen Sie fest, wie die Drehzahl des Motors eingestellt wird. In der Werkseinstellung erfolgt die Einstellung
über die digitale Bedienkonsole. Der Frequenzsollwert kann mittels des FREQUENCY-Drehreglers an der
digitalen Bedienkonsole, eines externen Potentiometers oder eines analogen SPS-Ausgangs gesteuert
oder auf einen von acht im Frequenzumrichter vorprogrammierten und mittels der Multifunktionseingänge
ausgewählten Werten gesetzt werden.
Um beispielsweise den Frequenzsollwert mittels eines externen Potentiometers oder eines analogen SPS­Ausgangssignals zu steuern, muss Parameter n004 = 2

gesetzt werden.

Vorwärts
Start/Stopp
Rückwärts
Start/Stopp

Haupt­Frequenz­sollwert

FS
(Frequenzsollwert­Spannungs­versorgung
+12 V, 20 mA)
FR

FC (0 V)

(0 bis +10 V)

DE-12

Parameterübersicht

Parameter

Nr.

Beschreibung Einstellbereich Werkseinstellung

n001

Parameterschutz:
1: Beschränkter Zugriff auf die Parameter
4: Vollständiger Zugriff auf die Parameter
12: Zurücksetzen der Parameter auf die

Werkseinstellungen

0 bis 13 1

n002

Regelmodus-Auswahl:
0: U/f-Regelung
1: Vektorregelung

0,1 0

n003

Betriebsbefehl
0: Digitale Bedienkonsole RUN, STOP/RESET
1: Steuerklemmen START/STOPP
2: Kommunikation (MEMOBUS)
3: Kommunikation (Option)

0 bis 3 0

n004

Frequenzsollwertquelle:
0: Digitale Bedienkonsole

(FREQENCY-Drehregler)
1: Frequenzsollwert 1 (n024)
2: Steuerklemme (0 bis 10 V)
3: Steuerklemme (4 bis 20 mA)
4: Steuerklemme (0 bis 20 mA)
5: Steuerklemme (Impulsfolge-Sollwert)
6: Kommunikation (MEMOBUS)
7: Digitale Bedienkonsole

(Stromkreis, 0 bis 10 V)
8: Digitale Bedienkonsole

(Stromkreis, 4 bis 20 mA)
9: Kommunikation (Option)

0 bis 9 1

n011

Maximale Ausgangsfrequenz 50 bis 400 Hz 50 Hz

n012

Maximale Ausgangsspannung 0,1 bis 255 V (200-V-Klasse)

0,1 bis 510 V (400-V-Klasse)

200 (200-V-Klasse)
400 (400-V-Klasse)

n019

Beschleunigungszeit 1 0,0 bis 6000 s 10 s

n020

Verzögerungszeit 0,0 bis 6000 s 10 s

n024

Frequenzsollwert 1 0,0 bis 400 Hz 6 Hz

n025-n031

Frequenzsollwerte 2 bis 8 0,0 bis 400 Hz 0 Hz

n036

Motornennstrom Modellabhängig 0 bis 150 % des

Frequenzumrichter­Nennstroms

n050-n056

Multifunktionseingänge (S1 bis S7) 0 bis 35 -

n057

Multifunktionsausgänge (MA/MB-MC) 0 bis 21 1

n066

Analoger Multifunktionsausgang (AM-AC):
0: Ausgangsfrequenz (10 V = Maximalfrequenz)
1: Ausgangsstrom

(10 V = Frequenzumrichter-Nennstrom)

0 bis 6 0

DE-13

Hinweis: Eine vollständige Liste finden Sie im Bedienerhandbuch.

n080

Taktfrequenz 1 bis 4 (2,5 bis 10 kHz)

7 bis 9
(Proportional zur
Ausgangsfrequenz)

Modellabhängig

n089

DC-Bremsstrom 0 bis 100 % 50 %

n090

DC-Bremsstrom beim Stopp 0,0 bis 25,5 s 0,5 s

n091

DC-Bremsstrom beim Start 0,0 bis 25,5 s 0,0 s

n092

Blockierschutz bei Verzögerung:
0: Aktiviert
1: Deaktiviert

0,1 0

DE-14

6. Vollständige Parameterliste

Parameter-

Nr.

Beschreibung Werks-

einstellung

n001 Parameterzugriff 1

n002 Auswahl Steuermodus 0 (Hin-

weise 1, 4)

n003 START-Befehl 0

n004 Frequenzsollwert-Auswahl 1

n005 Auswahl der Stoppmethode 0

n006 Rückwärtslaufsperre 0

n007 Stopptasten-Auswahl 0

n008 Frequenzsollwert-

Auswahl in lokalem Modus

1

n009 Methode zur Frequenzsollwert-

einstellung über die digitale
Bedienkonsole

0

n010 Kontaktfehler-Erkennung der

digitalen Bedienkonsole

0

n011 Max. Ausgangsfrequenz 50,0 Hz

n012 Max. Spannung 200 V

(Hinweis 2)

n013 Frequenz bei max.

Ausgangsspannung

50,0 Hz

n014 Mittlere Ausgangsfrequenz 1,3 Hz

(Hinweis 4)

n015 Spannung bei mittlerer

Ausgangsfrequenz

12,0 V

(Hinweise

2, 4)

n016 Min. Ausgangsfrequenz 1,3 Hz

(Hinweis 4)

n017 Spannung bei min.

Ausgangsfrequenz

12,0 V

(Hinweise

2, 4)

n018 Auswahl der Einheit zur

Einstellung
von Beschleunigung-/
Verzögerungszeit

0

n019 Beschleunigungszeit 1 10,0 s

n020 Verzögerungszeit 1 10,0 s

n021 Beschleunigungszeit 2 10,0 s

n022 Verzögerungszeit 2 10,0 s

n023 S-Kurven-Auswahl 0

n024 Frequenzsollwert 1

(Hauptfrequenzsollwert)

6,00 Hz

n025 Frequenzsollwert 2 0,00 Hz

n026 Frequenzsollwert 3 0,00 Hz

n027 Frequenzsollwert 4 0,00 Hz

n028 Frequenzsollwert 5 0,00 Hz

n029 Frequenzsollwert 6 0,00 Hz

n030 Frequenzsollwert 7 0,00 Hz

n031 Frequenzsollwert 8 0,00 Hz

n032 Jog-Frequenz 6,00 Hz

n033 Frequenzsollwert-Obergrenze 100 %

n034 Frequenzsollwert-Untergrenze 0 %

n035 Auswahl der Einheit für Anzeige/

Einstellung des Frequenzsollwerts

0

n036 Motornennstrom (Hinweis 3)

n037 Auswahl des elektronischen

thermischen Motorschutzes

0

n038 Zeitkonstante für elektronischen

thermischen Motorschutz

8 Min

n039 Auswahl des Kühllüfterbetriebs 0

n040 Motordrehrichtung 0

n041 Beschleunigungszeit 3 10,0 s

n042 Verzögerungszeit 3 10,0 s

n043 Beschleunigungszeit 4 10,0 s

Parameter-

Nr.

Beschreibung Werks-

einstellung

DE-15

n044 Verzögerungszeit 4 10,0 s

n045 Frequenzsollwert-Verstärkungs-

Schritt (AUF/AB-Befehl 2)

0,00 Hz

n046 Verstärkung für Beschl.-/Verz.-

Rate (AUF/AB-Befehl 2)

0

n047 Verstärkungs-Modus

(AUF/AB-Befehl 2)

0

n048 Verstärkungswert

(AUF/AB-Befehl 2)

0,0 %

n049 Erkennungslevel für analogen

Frequenzsollwert
(AUF/AB-Befehl 2)

1,0 %

n050 Auswahl für Multifunktions-

eingang 1 (Klemme S1)

1

n051 Auswahl für Multifunktions-

eingang 2 (Klemme S2)

2

n052 Auswahl für Multifunktions-

eingang 3 (Klemme S3)

3

n053 Auswahl für Multifunktions-

eingang 4 (Klemme S4)

5

n054 Auswahl für Multifunktions-

eingang 5 (Klemme S5)

6

n055 Auswahl für Multifunktions-

eingang 6 (Klemme S6)

7

n056 Auswahl für Multifunktions-

eingang 7 (Klemme S7)

10

n057 Auswahl für Multifunktions-

Ausgang 1

0

n058 Auswahl für Multifunktions-

Ausgang 2

1

n059 Auswahl für Multifunktions-

Ausgang 3

2

n060 Verstärkung für analogen

Frequenzsollwert

100 %

n061 Offset für analogen

Frequenzsollwert

0 %

n062 Filterzeitkonstante für

analogen Frequenzsollwert

0,10 s

n063 SI-T/V7 W-DT Erkennung 0

n064 Auswahl für Erkennung-

von Frequenzsollwertverlust

0

Parameter-

Nr.

Beschreibung Werks-

einstellung

n065 Signalauswahl des Analogaus-

ganges

0

n066 Funktion des Analogausganges 0

n067 Verstärkung des Analogausgan-

ges

1,00

n068 Verstärkung für analogen Fre-

quenzsollwert (Spannungsein­gang von Bedienkonsole)

100 %

n069 Offset für analogen Frequenzsoll-

wert (Spannungseingang von Be­dienkonsole)

0 %

n070 Filterzeitkonstante für analogen

Frequenzsollwert (Spannungsein­gang von Bedienkonsole)

0,10 s

n071 Verstärkung für analogen Fre-

quenzsollwert (Stromeingang von
Bedienkonsole)

100 %

n072 Offset für analogen Frequenzsoll-

wert (Stromeingang von Bedien­konsole)

0 %

n073 Filterzeitkonstante für analogen

Frequenzsollwert (Stromeingang
von Bedienkonsole)

0,10 s

n074 Offset für Impuls-

Frequenzsollwert

100 %

n075 Verstärkung für Impuls-

Frequenzsollwert

0 %

n076 Filterzeitkonstante für Impuls-

Frequenzsollwert

0,10 s

n077 Funktion des Multifunktions-

Analogeingangs

0

n078 Signalsauswahl für Multifunktions-

Analogeingang

0

n079 Frequenzsollwert-Offsetwert

(FBIAS)

10 %

n080 Taktfrequenzauswahl (Hinweis 3)

n081 Überbrückung bei kurzzeitigem

Spannungsausfall

0

n082 Automatische Neustartversuche

bei Fehler

0

n083 Ausblendfrequenz 1 0,00 Hz

n084 Ausblendfrequenz 2 0,00 Hz

Parameter-

Nr.

Beschreibung Werks-

einstellung

DE-16

n085 Ausblendfrequenz 3 0,00 Hz

n086 Ausblendfrequenz-Bandbreite 0,00 Hz

n087 Funktionsauswahl für kumulative

Betriebszeit

0

n088 Kumulative Betriebszeit 0 H

n089 DC-Bremsstrom 50 %

n090 DC-Bremszeit beim Stopp 0,5 s

n091 DC-Bremszeit beim Start 0,0 s

n092 Blockierschutz während

Verzögerung

0

n093 Blockierschutzgrenzwert bei

Beschleunigung

170 %

n094 Blockierschutzgrenzwert bei Be-

trieb

160 %

n095 Erkennungsfrequenz für Dreh-

zahlübereinstimmung

0,00 Hz

n096 Funktionsauswahl für

Drehmoment-Überschreitungser­kennung 1

0

n097 Funktionsauswahl für Drehmo-

ment-Über-/Unterschreitungser­kennung 2

0

n098 Grenzwert für Drehmoment-Über-

schreitungserkennung

160 %

n099 Zeit für Drehmoment-Überschrei-

tungserkennung

0,1 s

n100 Auswahl für Halteausgang-

Frequenzspeicherung

0

n101 Fangfunktions-Verzögerungszeit 2,0 s

n102 Fangfunktions-

Betriebsgrenzwert

150 %

n103 Drehmoment-Kompensationsver-

stärkung

1,0

n104 Drehmomentkompensations-Zeit-

konstante

0,3 s

(Hinweis 4)

n105 Eisenverlust für Drehmoment-

Kompensation

(Hinweis 3)

Parameter-

Nr.

Beschreibung Werks-

einstellung

n106 Motor-Nennschlupf (Hinweis 3)

n107 Motor-Wicklungswiderstand (Hinweis 3)

n108 Motorstreuinduktivität (Hinweis 3)

n109 Spannungsbegrenzung für

Drehmomentkompensation

150 %

n110 Motorleerlaufstrom (Hinweis 3)

n111 Schlupfkompensations-

Verstärkung

0,0 s

(Hinweis 4)

n112 Schlupfkompensations-

Zeitkonstante

2,0 s

(Hinweis 4)

n113 Schlupfkompensation bei

generatorischem Betrieb

0

n114 SI-T/V7 BUS-Erkennungszähler 2

n115 Blockierschutz über Eckfrequenz

bei Betrieb

0

n116 Beschleunigungs-/Verzögerungs-

zeit während Blockierschutz

0

n117 Funktionsauswahl für

Unterschreitungserkennung 1

0

n118 Grenzwert für Drehmoment-

Unterschreitungserkennung

10 %

n119 Zeit für Drehmoment-

Unterschreitungserkennung

0,1 s

n120 Frequenzsollwert 9 0,00 Hz

n121 Frequenzsollwert 10 0,00 Hz

n122 Frequenzsollwert 11 0,00 Hz

n123 Frequenzsollwert 12 0,00 Hz

n124 Frequenzsollwert 13 0,00 Hz

n125 Frequenzsollwert 14 0,00 Hz

n126 Frequenzsollwert 15 0,00 Hz

n127 Frequenzsollwert 16 0,00 Hz

n128 Auswahl PID-Regelung 0

Parameter-

Nr.

Beschreibung Werks-

einstellung

DE-17

n129 PID-Rückführungsverstärkung 1,00

n130 Proportionalverstärkung (P) 1,0

n131 Integrationszeit (I) 1,0 s

n132 Differenzial-Zeit (D) 0,00

n133 PID-Offsetanpassung 0 %

n134 Obergrenze für Integrationswerte 100 %

n135 Primäre Verzögerungszeitkon-

stante für PID-Ausgang

0,0 s

n136 Auswahl für PID-Istwertverlust-

Erkennung

0

n137 Grenzwert für PID-Istwertverlust-

Erkennung

0 %

n138 Erkennungszeit für PID-Istwert-

verlust

1,0 s

n139 Auto-Tuning-Auswahl 0

n140 Max. Ausgangsfrequenz

(2. Motor)

50,0 Hz

n141 PTC-Thermistor-Auswahl 0

n142 Motortemperatur-Filterzeit 0.2 s

n143 Sequenzeingang zweimal lesen 0

n144 Stoppdistanz-Verlängerungsver-

stärkung

1,00

n145 Bidirektional-Auswahl 0

n146 Frequenzoffset-Auswahl 0

n147 Ausgangsfrequenz bei max.

Spannung (2. Motor)

50,0 Hz

n148 Parameterspeicherung bei

Unterspannungserkennung

0

n149 Impulseingangs-Skalierung 2500

(25 kHz)

n150 Frequenzauswahl für

Impulsausgang

0

Parameter-

Nr.

Beschreibung Werks-

einstellung

n151 MEMOBUS Zeitüberschreitungs-

Erkennung

0

n152 Einheit für MEMOBUS-

Frequenzsollwert und -Frequenz­anzeige

0

n153 MEMOBUS Slave-Adresse 0

n154 MEMOBUS BPS-Auswahl 2

n155 MEMOBUS Paritätsauswahl 0

n156 Übertragungs-Wartezeit 10 ms

n157 RTS-Steuerung 0

n158 Max. Spannung (2. Motor) 200 V

(Hinweis 2)

n159 Spannung bei mittlerer

Ausgangsfrequenz (2. Motor)

12,0 V

(Hinweise

2, 3)

n160 Spannung bei min.

Ausgangsfrequenz (2. Motor)

12,0 V

(Hinweise

2, 3)

n161 Motor-Nennstrom (2. Motor) (Hinweise

2, 3)

n162 Motor-Nennschlupf (2. Motor) (Hinweise

2, 3)

n163 PID-Ausgangsverstärkung 1,0

n164 PID-Rückführungswert-Auswahl 0

n165 Überhitzungsschutz-Auswahl

für externen Bremswiderstand

*8

0

n166 Erkennungsgrenze für Eingangs-

phasen-Ausfall

0 %

n167 Erkennungszeit für Eingangspha-

sen-Ausfall

0 s

n168 Erkennungsgrenze für Ausgangs-

phasen-Ausfall

0 %

n169 Erkennungszeit für Ausgangspha-

sen-Ausfall

0,0 s

n170 Auswahl für Verhalten bei

ENTER-Befehl (MEMOBUS­Kommunikation)

0

Parameter-

Nr.

Beschreibung Werks-

einstellung

DE-18

Multifunktionseingänge Multifunktionsausgänge

Wert Funktion Wert Funktion

2 Rückwärts/Stopp 0 Fehlerausgang
3 Externer Fehler (Schließer) 1 In-Betrieb-Ausgang
4 Externer Fehler (Öffner) 2 Frequenzübereinstimmung
5 Fehlerrücksetzung 6 Überdrehmoment erkannt (Schließer)
6 Festdrehzahl Bit 0 12 RUN-Betriebsart
7 Festdrehzahl Bit 1 13 Frequenzumrichter bereit
8 Festdrehzahl Bit 2 15 Unterspannung erkannt

10 Tippfrequenzbefehl

Analogausgangsfunktionen

12 Externe Endstufensperre (Schließer) Wert Funktion
13 Externe Endstufensperre (Öffner) 0 Ausgangsfrequenz
17 Auswahl lokal/dezentral 1 Ausgangsstrom

n171 Obergrenze für Frequenz-

sollwert-Offsetwert
(AUF/AB-Befehl 2)

0,0 %

n172 Untergrenze für Frequenz-

sollwert-Offsetwert
(AUF/AB-Befehl 2)

0,0 %

n173 Proportionalverstärkung für

DC-Bremsung

83

(0,083)

n174 Integrationszeitkonstante für DC-

Bremsung

25

(100 ms)

n175 Auswahl für Reduktion der

Taktfrequenz bei niedriger
Drehzahl

0

(Hinweis 5)

n176 Konstanten-Kopierfunktion-

Auswahl

rdy

n177 Sperre der Konstanten-

Leseauswahl

0

n178 Fehlerspeicher -

n179 Software-Versionsnummer -

Parameter-

Nr.

Beschreibung Werks-

einstellung

Hinweis: Im Bedienerhandbuch finden Sie die
vollständige Liste.

1. Wird bei Initialisierung der Konstanten
nicht zurückgesetzt.

2. Obergrenze von Einstellungsbereich und
Werkseinstellung sind bei 400-V-Klasse
doppelt so hoch.

3. Von der Leistung des Frequenzumrichters
abhängig. Siehe Bedienerhandbuch.

4. Bei Änderung der Steuermodus-Auswahl
(n002) entspricht die Werkseinstellung
dem gewählten Steuermodus. Siehe
Bedienerhandbuch.

5. Aktiviert bei Frequenzumrichtern mit
5,5 kW und 7,5 kW

Hinweis: Eine vollständige Liste der Einstellwerte finden Sie im Bedienerhandbuch.

DE-19

Beispiel für Parametereinstellungen

Hinweis 1: Zum Verwerfen des Einstellwerts drücken Sie stattdessen die Betriebsarten-Taste. Der

Parameter wird angezeigt.
Hinweis 2: Einige Parameter können nicht geändert werden, während der Frequenzumrichter in
Betrieb ist. Näheres finden Sie in der Parameterliste. Wenn Sie versuchen, einen dieser Parameter zu
ändern, zeigt die Datenanzeige beim Drücken der Erhöhen- oder Verringern-Taste keine Änderung.

Tastenfolge Anzeige Datenanzeige

(Beispiel)

Erläuterung

Spannungsversorgung EIN

Drücken Sie wiederholt die Betriebsarten-Taste, bis
die PRGM-Anzeige leuchtet.

Stellen Sie mit der Erhöhen- oder Verringern-Taste die
Parameternummer ein.

Drücken Sie die Eingabetaste.
Die aktuelle Einstellung des ausgewählten Parameters
wird angezeigt.

Stellen Sie den gewünschten Wert mithilfe der
Erhöhen- oder Verringern-Taste ein. Dabei blinkt die
Datenanzeige ständig.

Drücken Sie die Eingabetaste, damit der geänderte
Wert übernommen wird. Anschließend wird der Wert
nicht mehr blinkend, sondern konstant leuchtend
angezeigt (siehe Hinweis 1).

Nach ca. 1 s

Die Parameternummer wird wieder angezeigt.

Einstelldaten
werden
verworfen

Nach ca. 1 Sekunde

DE-20

7. Überwachungsgrößen

Der Frequenzumrichter V7 ermöglicht die kontinuierliche Anzeige bestimmter
Betriebsparameter (z. B. Ausgangsstrom oder Status der Multifunktionseingänge).
Diese Anzeigeparameter sind durch ein „U-“ gekennzeichnet.

*1 Die Statusanzeige-LED leuchtet nicht.
*2 Bei Vektorregelung wird ”---“ angezeigt.

Tastenfolge Anzeige Datenanzeige

(Beispiel)

Erläuterung

Spannungsversorgung EIN

Drücken Sie wiederholt die Betriebsarten-Taste, bis die
PRGM-Anzeige leuchtet.

Stellen Sie mit der Erhöhen- oder Verringern-Taste die
Nummer des Überwachungswertes ein.

Drücken Sie die Eingabetaste.
Die Daten zum ausgewählten Überwachungswert
werden angezeigt.

Drücken Sie die Eingabe- oder Betriebsartentaste.
Die Nummer des Überwachungswertes wird angezeigt.

Kons­tante Nr.

Bezeichnung

Ein­heit

Beschreibung

U-01

Frequenzsollwert (FREF)

*1

Hz Anzeige des Frequenzsollwerts

(identisch mit FREF)

U-02 Ausgangsfrequenz

(FOUT)

*1

Hz Anzeige der Ausgangsfrequenz

(identisch mit FOUT)

U-03 Ausgangsstrom

(IOUT)

*1

A Anzeige des Ausgangsstroms

(identisch mit IOUT)

U-04 Ausgangsspannung V Anzeige der Ausgangsspannung

U-05 Zwischenkreisspannung V Anzeige der Zwischenkreisspannung

U-06 Eingangsklemmenstatus - Anzeige des Status der Steuerklemmen

U-07 Ausgangsklemmenstatus - Anzeige des Status der Ausgangsklemmen

U-08 Drehmomentüberwachung % Anzeige des Ausgangs-Drehmomentwerts. Bei Auswahl der

V/f-Regelungsart wird “----“ angezeigt.

U-09 Fehlerspeicher

(letzte 4 Fehler)

- Anzeige der letzten vier Fehler

U-10 Software-Versionsnummer - Anzeige der Software-Versionsnummer

U-11

Ausgangsleistung

*2

kW Anzeige der Ausgangsleistung
U-12 Frequenzoffset-Anzeige Hz Anzeige von Frequenzoffsets
U-14 ASCII-Code von der SPS - Anzeige von ASCII-Code von der SPS
U-15 Datenempfangsfehler - Anzeige des Inhalt des MEMOBUS-Kommunikations-

Datenempfangsfehler-Registers
(entspricht dem Übertragungsregisters 003DH)

U-16 PID-Rückführung % Eingang 100 (%), max. Ausgangsfrequenz oder

Entsprechung

U-17 PID-Eingang % ±100(%). Wobei max. Ausgangsfrequenz = 100 %

U-18 PID-Ausgang % ±100(%). Wobei max. Ausgangsfrequenz = 100 %
U-19 Frequenzsollwert-

Offsetanzeige

% ±100(%). Wobei max. Ausgangsfrequenz = 100 %

DE-21

Eingangs-/Ausgangsklemmenstatus

1: Klemme S1 ist auf EIN gesetzt
1: Klemme S2 ist auf EIN gesetzt
1: Klemme S3 ist auf EIN gesetzt
1: Klemme S4 ist auf EIN gesetzt
1: Klemme S5 ist auf EIN gesetzt
1: Klemme S6 ist auf EIN gesetzt
1: Klemme S7 ist auf EIN gesetzt
Nicht verwendet

Eingangsklemmenstatus

1: Durchgang zwischen Klemmen MA-MC
1: Durchgang zwischen Klemmen P1-PC
1: Durchgang zwischen Klemmen P2-PC

Nicht verwendet

Ausgangsklemmenstatus

1: CRC-Fehler
1: Datenlänge-Fehler
1: Nicht verwendet
1: Paritätsfehler
1: Überlauffehler
1: Rahmen-Fehler
1: Zeitüberschreitung
Nicht verwendet

Datenempfangsfehler-Anzeige

DE-22

8. Fehler und Alarme

Hinweis: Eine vollständige Fehlercode-Liste finden Sie im Bedienerhandbuch.

Fehler-

anzeige

Bezeichnung und Bedeutung Mögliche Ursachen und Abhilfemaßnahmen

OC Überstrom

Der Ausgangsstrom beträgt mehr als
250 % des Frequenzumrichternenn­stroms.

Ausgang auf Kurz- oder Erdschluss überprüfen.
Die Last ist zu groß. Last reduzieren oder leistungs­fähigeren Frequenzumrichter einsetzen. Maxima­len Motorstrom in Hinsicht auf maximalen
Frequenzumrichter-Ausgangsstrom und
U/f-Einstellung überprüfen.

OV Überspannung

Die Zwischenkreisspannung übersteigt
den Überspannungs-Erkennungspe­gel.

Beim generatorischen Betrieb des Motors ist die
Massenträgheit der Last zu groß. Verzögerungszeit
(n020 oder n022) vergrößern. Externen Bremswi­derstand anschließen und n092 auf 1 setzen.
Bremswiderstand und Verdrahtung prüfen.

UV1 Zwischenkreisunterspannung

Die Zwischenkreisspannung unter­schreitet den Unterspannungs-Erken­nungspegel.

Versorgungsspannung und Anschlüsse überprü­fen. Eignung der Versorgungsspannung für den
Frequenzumrichter überprüfen.
Versorgungsspannung auf Spannungseinbrüche
und -unterbrechungen überwachen.

OH Überhitzung

Die Temperatur im Inneren des Fre­quenzumrichters hat 110°C überschrit­ten.

Richtlinien und Empfehlungen im Bedienerhand­buch beachten. Kühllüfter (sofern vorhanden) über­prüfen. U/f-Kennlinie überprüfen oder
Taktfrequenz reduzieren.

OL1 Motorüberlastung

Der Frequenzumrichter schützt den
Motor mittels interner, auf dem Wert

des Parameters n036 basierender I2t­Berechnungen vor Überlastung.

Last überprüfen und ggf. reduzieren.
U/f-Kennlinie überprüfen (Umax and Fmax).
Motordrehzahl erhöhen.
Beschleunigungs-/Verzögerungszeiten erhöhen.

EF Externer Fehler

Dem Frequenzumrichter wurde ein ex­terner Fehler signalisiert.

Verdrahtung der Steuerklemmen überprüfen.
Einer der Parameter für die Funktion der Multifunk­tionseingänge wurde auf 3 oder 4 gesetzt. Vor
Rücksetzung des Fehlers muss das Betriebssignal
aufgehoben werden.

SER

(blinkt)

Sequenzfehler

Der Frequenzumrichter hat bei laufen­den Betrieb ein Befehlssignal zur LO­CAL/REMOTE-Auswahl oder zur
Kommunikations-/Steuerklemmen­Auswahl empfangen.

Prüfen Sie die Steuersequenz und achten Sie dar­auf, dass bei laufenden Betrieb des Frequenzum­richters keine Befehlssignale zur LOCAL/
REMOTE-Auswahl oder zur Kommunikations-/
Steuerklemmen-Auswahl gegeben werden.

bb

(blinkt)

Externe Endstufensperre

Ein externer Endstufensperrbefehl wur­de gegeben.

Verdrahtung der Steuerklemmen überprüfen.
Einer der Parameter für die Funktion der Multifunk­tionseingänge wurde auf 12 oder 13 gesetzt.

EF

(blinkt)

Sequenzfehler

Ein Sequenzfehler ist aufgetreten.

Vorwärts- und Rückwärtslaufsignal wurden gleich­zeitig angelegt. Prüfen Sie die Steuersequenz und
achten Sie darauf, dass keine Vorwärts- und Rück­wärtslaufsignale gleichzeitig angelegt werden.

EN-1

VARISPEED V7 IP65

Quick Start Guide

ENGLISH

1. Installation EN-1

2. Wiring EN-4

3. Control Circuit Terminals EN-6

4. Operator Use EN-8

5. Start up Steps EN-9

6. Full parameter list EN-14

7. Monitors EN-20

8. Faults and alarms EN-22

EN-2

1. Installation

Dimensions

Rated

Voltage

Model

V7TZ

Dimensions (mm) Supply Recommendations

W H D MCCB (A)

Wire (mm

2

)

Single Phase

200 VAC

B0P4-05

280 240 143

10 2
B0P7-05 20 3.5
B1P5-05 20 5.5
B2P2-05 40 5.5

Three Phase

400 VAC

40P4-05 5 2
40P7-05 5 2
41P5-05 10 2
42P2-05 10 2
43P0-05 20 2
44P0-05 20 2

6.4

45

260

280

143

240

165

45

DIGITAL
OPERATOR
JVOP-147

AUX

AUX

AUX

Motor

Input

3x PG25

2x PG12

EN-3

Mounting Dimensions

Ambient Conditions

The V7 IP65 is designed for mounting outside an enclosure. The V7 IP65
has to be mounted vertically, on a non-flammable surface.

Ambient temperature: -10°C to +40°C
Location: indoors, (free from corrosive gases or dust)
Humidity: 95% or less (non-condensing)

30

30

DIGITAL
OPERATOR
JVOP-147

120

120

EN-4

2. Wiring

L1 L2 L3

M

3

L1
L2
L3

PE

Input Filter
terminals

Main Circuit Wiring

Ground
terminal

Example of 3 phase,
400V 0.55kW inverter

Motor terminals

Inverter unit

The V7 IP65 has a build-in input filter. The power supply cable has to be
connected directly to the input filter terminals.

The motor cable has to be connected to the U/T1, V/T2, W/T3 terminals
of the inverter unit.

EN-5

Shielded twisted-pair cable

Shielded

: Only basic insulation (protective class 1, overvoltage category II) is provided for the
control circuit terminals. Additional insulation may be necessary in the end product to

conform to CE requirements.
*1. Short-circuit bar should be removed when connecting a DC reactor
*2. Minimum permissible load: 5VDC, 10mA (as reference value)

Control Terminal view

P

L1

L2

L3

S1

+2 +1 B1 B2

S2
S3
S4

S5
S6
S7

SC

SW1

NPN

+24V

PNP

RP
FS

FR

PP

FC

R+

R-

S+

S-

FM

P

P

0 V

4 to 20 mA

0 to 10 V

P

GND

IIN

VIN

AM

PC

MC

MB

MA

W/T3

V/T2

U/T1

T/L3

S/L2

R/L1

UX

P1

P2

1

2

3

AC

CN2

0V

Frequency Setting
Potentiometer

Reference Pulse Train
(Max. 33 kHz)

Frequency Setting Power
Supply (+12 V 20 mA)

Digital Operator

IM

P

P

Forward Run/Stop

Reverse Run/Stop

Fault Reset
Multi-step

Speed Ref. 1
Multi-step

Speed Ref. 2

Jog Command

For Single­phase.
Use L and N.

Multi-function input

External Fault
(NO Contact)

Power Supply

DC Reactor
(Optional)

Thermal
Overload
Relay

Braking Resistor
(Optional)

Short-circuit bar

*1

Control Circuit Wiring (build-in inverter unit)

build-in mains filter

Frequency Ref.

Pulse Train Input

MEMOBUS
Communications
RS-485/422
Max. 19.2 kbps

Grounding

Multi-function
Contact Output

*2

250 VAC: 1 A or less
30 VDC: 1 A or less

Faul t

Running

Frequency
Agreed

Multi-function
Photocoupler
Output
+48 VDC, 50 mA
or less

Analog Monitor
Output
0 to +10 VDC (2 mA)

Multi-function
analog input

Output
Frequency

Analog Monitor/Pulse
Monitor Selectable

Shield connection
terminal

EN-6

3. Control Circuit Terminals

Symbol Name Function Signal Level
Input S1 Multi-function

input 1

Set by parameter n50
Default setting: Forward/Stop Photo-coupler

Insulation,
8 mA at 24 VDC

Note: NPN is the
default setting for
these terminals.

No external power
supply is required.
Refer to
connections
shown on the
following page.

S2 Multi-function

input 2

Set by parameter n51
Default setting: Reverse/Stop

S3 Multi-function

input 3

Set by parameter n52
Default setting: External fault.

S4 Multi-function

input 4

Set by parameter n53
Default setting: Fault Reset.

S5 Multi-function

input 5

Set by parameter n54
Default setting: Multi-stop

speed reference 1

S6 Multi-function

input 6

Set by parameter n55
Default setting: Multi-stop

speed reference 2

S7 Multi-function

input 7

Set by parameter n56
Default setting: JOG command

SC Sequence input

common

Common for S1 through S7

RP Master speed

reference train
input

Pulse train input signal Max. 33 kHz

FS Frequency

Reference power
supply

DC power supply for frequency
reference setting

20mA at 12 VDC

FR Frequency

Reference Input

Input terminal for frequency
reference setting

0 to10VDC 20kΩ

FC Frequency

Reference
common

Common for frequency
reference use

4 to 20 mA
0 to 20 mA

Output MA Multi-function

output: NO Set by parameter n57

Default setting: Fault

Relay output
1A max. at 30
VDC and 250 VAC

MB Multi-function

output: NC

MC Multi-function

output common

Common for MA and MB use

P1 Photo-coupler

output 1

Set by parameter n58
Default setting: RUNNING Photo-coupler

output , 50A max
at +48VDC

P2 Photo-coupler

output 2

Set by parameter n59
Default setting:
FREQUENCY AGREED

PC Photo-coupler

output common

Common for P1 and P2

AM Analogue Monitor

output

Set by parameter n65
Default setting:
output frequency

2mA max. at 0 to
10VDC.

AC Analogue Monitor

common

Common for AM use

EN-7

Selecting Input Method

Selecting Sequence Input Method

When connecting sequence inputs (S1 to S7)
with transistor, turn the rotary switch SW1
depending on the polarity (0V common: NPN
side, +24 V common: PNP side).
Factory setting: NPN side

By using SW1, NPN or PNP input can be selected as shown below.

(Default setting)

EN-8

4. Operator Use

Appearance Name Function

Data display

Displays relevant data, items, such as frequency reference, output
frequency and parameter set values.

FREF Indicator The frequency reference can be monitored or set while this

indicator is lit.

FOUT Indicator The output frequency of the inverter can be monitored while this

indicator is lit.

IOUT indicator The output current of the inverter can be monitored while this

indicator is lit.

MNTR indicator The values set in U-01 through U-19 are monitored while this

indicator is lit.

F/R indicator The direction of rotation can be selected while this indicator is lit

when operating the inverter with the run key.

LO/RE indicator The operating of the inverter through the Digital Operator or

according to the set parameters is selected while this indicator is lit.
Note: The status of this indicator can be only monitored while the
inverter is in operation. Any RUN command input is ignored while
this indicator is lit.

PRGM indicator The parameter in n01 through to n179 can be set or monitored

while this indicator is lit.
Note: while the inverter is in operation, the parameters can be only
monitored and only some parameters can be changed. Any RUN
command input is ignored while this indicator is lit.

Mode Key Switches the setting and monitor item indicator in sequence.

Parameter being set will be cancelled if this key is pressed before
entering the setting.

Increment Key Increases multi-function monitor numbers, parameter numbers and

parameters set values.

Decrement Key Decreases multi-function monitor numbers, parameter numbers

and parameters set values.

Enter Key Enters multi-function monitor numbers, parameter numbers and

internal data values after they are set or changed.

RUN Key Starts the inverter running when it is in operation with the Digital

Operator.

STOP/RESET
Key

Stops the inverter unless parameter n07 is not set to disable the
STOP Key.

RUN

RESET

STOP

DIGITAL
OPERATOR
JVOP-147

Data display

Monitor item
indicators

Operation keys

EN-9

5. Start up Steps

The following seven steps describe the recommended minimum operations
to allow the V7 IP65 to control a connected motor in typical configuration, to
allow simple operation in the quickest time:

Step 1 – Initial checks

1-1) Check the power supply if it is of the correct voltage.

CIMR-V7TZB: Single phase 200 to 240VAC

CIMR-V7TZ4: Three phase 380 to 460VAC
1-2) Make sure that the motor output terminals (U/T1, V/T2, W/T3) are connected to the motor.
1-3) Ensure that the control circuit terminals and the control device are wired correctly.
1-4) Make sure that all control terminals are turned off.
1-5) Set the motor to no-load status (i.e. not connected to the mechanical system)

Step 2 – Connecting the power supply and check the display status

2-1) After conducting the checks in step-1, connect the power supply.

2-2) After power on, the display reads as follows:

RUN indicator: flashes
ALARM indicator: off
Setting/monitor indicators: FREF, FOUT or IOUT is lit.
Data display: displays the corresponding data for the indicator that is lit.

When fault has occurred, the details of the fault will be displayed. In that case, refer to user’s

manual and take necessary action.

EN-10

Step 3 – Initializing parameters

To initialize the drive parameters to factory defaults, set parameter n001 = 12.
This will set the V7 IP65 to accept START/STOP commands in what in termed “2-wire control”, i.e. 1
wire for a motor FORWARD/STOP command, and 1 wire for a motor REVERSE/STOP command.

Step 4 – Set the motor rated current

This parameter is used for the electronic thermal function for motor overload detection (OL1). By correctly setting this, the
V7 IP65 will protect an overloaded motor from burning out.
Read the rated current (in amps) on the motor nameplate, and enter this into parameter n036

. The example to the below

shows entering a value of 1.8Amps.

Step 5 – Set the motor rated frequency

This is the maximum frequency the motor can run and allows the V7 IP65 to properly control the
motor.

Key
sequence

Indicator Display

example

Explanation

Power On

Press the Mode Key repeatedly until the PRGM indicator is lit.

Press the Enter Key. The data of n001 will be displayed.

Use the Increment or Decrement Key to set n001 to 12. The
display will be lit.

Press the Enter Key so that the set value will be entered and

the data display will be lit.
In approx.
1 s.

The parameter number will be displayed.

Key
sequence

Indicator Display

example

Explanation

Displays the parameter number.

Use the Increment or Decrement Key until n036 is displayed.

Press the Enter Key. The data of n036 will be displayed.

Use the Increment or Decrement Key to set the rated motor

current. The display will flash.

Press the Enter Key so that the set value will be entered and

the data display will be lit.
In approx.

1 s.

The parameter number will be displayed.

EN-11

Read the rated frequency (in Hz) on the motor nameplate, and enter this into parameters n011.

Step 6 – Set the operation command

This is the method for motor run and stop commands (i.e. how the inverter will start and stop the
motor). The two basic operations are for the RUN and STOP/RESET keys on the Digital Operator, or
for one of multi-function inputs through the control circuit terminals.

To set the operation command, enter the appropriate value into parameter n003:

0 = RUN and STOP/RESET keys on the Digital Operator are enabled.
1 = Multi-function inputs through the control circuit terminals.

The diagram below shows how to connect a switch to start/stop the motor in the forward direction in
“2-wire control”. Set parameter n003=1. To enable a separate switch for reverse rotation on control
terminal S2, set parameter n051=2, parameter n050=1 (This is actually the factory default setting for
n051 and n050).

Step 7 – Set the frequency reference

This is the method for selecting the source for the motor speed command. The factory default is for
the digital Operator. Frequency reference can also come from an external potentiometer, an analog
output from a PLC, or up to 8 pre-programmed speeds held in the inverter and selected via the multi­function inputs.
For example, to accept frequency reference from an external potentiometer, or a 0-10V analog out
from a PLC, set parameter n004=2.

FWD RUN/STOP
REV RUN/STOP

EN-12

Quick Parameter List

Parameter

No.

Description Range Default

n001

Parameter access:
1: Limited parameter access
4: Full parameter access
12: Factory parameter initialise

0 to 13 1

n002

Control mode selection:
0: V/F control mode
1: Vector control mode

0.1 0

n003

Run Command
0: Digital operator RUN, STOP/RESET
1: Control circuit terminal run/stop
2: Communications (MEMOBUS)
3: Communications (option)

0 to 3 0

n004

Frequency reference selection:
0: Digital operator (potentiometer)
1: Frequency reference 1 (n024)
2: Control circuit terminal (0 to 10V)
3: Control circuit terminal (4 to 20mA)
4: Control circuit terminal (0 to 20mA)
5: Control circuit terminal (Pulstrain reference)
6: Communications (MEMOBUS)
7: Digital operator circuit (0 to 10V)
8: Digital operator circuit (4 to 20 mA)
9: Communication (option)

0 to 9 1

n011

Maximum output frequency 50 to 400Hz 50Hz

n012

Maximum output voltage 0.1 to 255V (200V class)

0.1 to 510V (400V class)

200 (200V class)
400 (400V class)

n019

Acceleration time 1 0.0 to 6000sec 10 sec

n020

Deceleration time 0.0 to 6000sec 10sec

n024

Frequency reference 1 0.0 to 400Hz 6Hz

n025-n031

Frequency reference 2-8 0.0 to 400Hz 0Hz

n036

Motor rated current Depending on model 0 to 150% of inverter rated

output current

Master Speed
Frequency
Reference

FS
(Frequency
Setting Power
+12 V, 20 mA)
FR

FC (0V)

(0 to +10 V)

EN-13

n050-n056

Multi-function input (S1-S7) 0 to 35 -

n057

Multi-function output (MA-MB-MC) 0 to 21 1

n066

Multi-function analog output (AM-AC):
0: Output frequency (10V/Max, freq.)
1: Output current (10V/Inverter rated current)

0 to 6 0

n080

Carrier frequency 1 to 4 (2.5 - 10kHz)

7 to 9
(Proportional to output freq.)

Depending on model

n089

DC injection braking current 0 to 100% 50%

n090

DC injection braking at stop 0.0 to 25.5sec 0.5sec

n091

DC injection braking at start 0.0 to 25.5sec 0.0sec

n092

Stall prevention during deceleration:
0: Enabled
1: Disabled

0.1 0

EN-14

6. Full parameter list

Parameter

No.

Description Factory

Setting

n001 Parameter Access 1

n002 Control Mode Selection 0

(Note1, 4)

n003 RUN Command 0

n004 Frequency Reference

Selection

1

n005 Stopping Method Selection 0

n006 Reverse Run Prohibit 0

n007 Stop Key Selection 0

n008 Frequency Reference

Selection in Local Mode

1

n009 Frequency Reference Setting

Method From Digital Operator

0

n010 Detecting Fault Contact of Digi-

tal Operator

0

n011 Max. Output Frequency 50.0Hz

n012 Max. Voltage 200V

(Note 2)

n013 Max. Voltage Output

Frequency

50.0Hz

n014 Mid. Output Frequency 1.3Hz

(Note 4)

n015 Mid. Output Frequency

Voltage

12.0V

(Note 2,4)

n016 Min. Output Frequency 1.3Hz

(Note 4)

n017 Min. Output Frequency

Voltage

12.0V

(Note 2,4)

n018 Selecting Setting Unit for

Acceleration/deceleration Time

0

n019 Acceleration Time 1 10.0s

n020 Deceleration Time 1 10.0s

n021 Acceleration Time 2 10.0s

n022 Deceleration Time 2 10.0s

n023 S-curve Selection 0

n024 Frequency Reference 1

(Master Frequency Reference)

6.00Hz

n025 Frequency Reference 2 0.00Hz

n026 Frequency Reference 3 0.00Hz

n027 Frequency Reference 4 0.00Hz

n028 Frequency Reference 5 0.00Hz

n029 Frequency Reference 6 0.00Hz

n030 Frequency Reference 7 0.00Hz

n031 Frequency Reference 8 0.00Hz

n032 Jog Frequency 6.00Hz

n033 Frequency Reference Upper

Limit

100%

n034 Frequency Reference Lower

Limit

0%

n035 Setting/displaying Unit Selec-

tion for Frequency Reference

0

n036 Motor Rated Current (Note 3)

n037 Electronic Thermal Motor

Protection Selection

0

n038 Electronic Thermal Motor Pro-

tection Time Constant Setting

8min

n039 Selecting Cooling Fan

Operation

0

n040 Motor Rotation Direction 0

n041 Acceleration Time 3 10.0s

n042 Deceleration Time 3 10.0s

n043 Acceleration Time 4 10.0s

Parameter

No.

Description Factory

Setting

EN-15

n044 Deceleration Time 4 10.0s

n045 Frequency reference bias

step amount (UP/DOWN
command 2)

0.00Hz

n046 Frequency reference bias ac-

cel/decel rate (UP/DOWN
command 2)

0

n047 Frequency reference bias op-

eration mode selection (UP/
DOWN command 2)

0

n048 Frequency reference bias val-

ue (UP/DOWN command 2)

0.0%

n049 Analog frequency reference

fluctuation limit level (UP/
DOWN command 2)

1.0%

n050 Multi-function Input Selection 1

(Terminal S1)

1

n051 Multi-function Input Selection 2

(Terminal S2)

2

n052 Multi-function Input Selection 3

(Terminal S3)

3

n053 Multi-function Input Selection 4

(Terminal S4)

5

n054 Multi-function Input Selection 5

(Terminal S5)

6

n055 Multi-function Input Selection 6

(Terminal S6)

7

n056 Multi-function Input Selection 7

(Terminal S7)

10

n057 Multi-function Output

Selection 1

0

n058 Multi-function Output

Selection 2

1

n059 Multi-function Output

Selection 3

2

n060 Analog Frequency Reference

Gain

100%

n061 Analog Frequency Reference

Bias

0%

n062 Filter Time Constant for

Analog Frequency Reference

0.10s

n063 SI-T/V7 W-DT Detection 0

Parameter

No.

Description Factory

Setting

n064 Frequency Reference

Loss Detection Selection

0

n065 Monitor Output Type 0

n066 Monitor Item Selection 0

n067 Monitor Gain 1.00

n068 Analog Frequency Reference

Gain (Voltage input from Opera­tor)

100%

n069 Analog Frequency Reference

Bias (Voltage input from Opera­tor)

0%

n070 Analog Frequency Reference

Filter Time Constant (Voltage
input from Operator)

0.10s

n071 Analog Frequency Reference

Gain (Current input from Opera­tor)

100%

n072 Analog Frequency Reference

Bias (Current input from Opera­tor)

0%

n073 Analog Frequency Reference

Filter Time Constant (Current
input from Operator)

0.10s

n074 Pulse Train Frequency

Reference Gain

100%

n075 Pulse Train Frequency

Reference Bias

0%

n076 Pulse Train Frequency

Filter Time Constant

0.10s

n077 Multi-function Analog Input

Function

0

n078 Multi-function Analog Input Sig-

nal Selection

0

n079 Frequency Reference Bias

(FBIAS) Value

10%

n080 Carrier Frequency Selection (Note3)

n081 Momentary Power Loss

Ridethrough Method

0

n082 Automatic Retry Attempts 0

n083 Jump Frequency 1 0.00Hz

Parameter

No.

Description Factory

Setting

EN-16

n084 Jump Frequency 2 0.00Hz

n085 Jump Frequency 3 0.00Hz

n086 Jump Frequency Range 0.00Hz

n087 Cumulative operation time

function selection

0

n088 Cumulative operation time 0H

n089 DC Injection Braking Current 50%

n090 DC Injection Braking Time at

Stop

0.5s

n091 DC Injection Braking Time at

Startup

0.0s

n092 Stall Prevention During

Deceleration

0

n093 Stall Prevention Level During

Acceleration

170%

n094 Stall Prevention Level During

Running

160%

n095 Frequency Detection Level 0.00Hz

n096 Overtorque Detection

Function Selection 1

0

n097 Overtorque/Undertorque Detec-

tion Function Selection 2

0

n098 Overtorque Detection Level 160%

n099 Overtorque Detection Time 0.1s

n100 Hold Output Frequency

Saving Selection

0

n101 Speed Search Deceleration

Time

2.0s

n102 Speed Search Operation

Level

150%

n103 Torque Compensation Gain 1.0

n104 Torque Compensation Time

Constant

0.3s

(Note4)

n105 Torque Compensation Iron

Loss

(Note3)

Parameter

No.

Description Factory

Setting

n106 Motor Rated Slip (Note3)

n107 Motor Line-to-neutral

Resistance

(Note3)

n108 Motor Leakage Inductance (Note3)

n109 Torque Compensation

Voltage Limiter

150%

n110 Motor No-load Current (Note3)

n111 Slip Compensation Gain 0.0s

(Note4)

n112 Slip Compensation Time

Constant

2.0s

(Note4)

n113 Slip Compensation During

Regenerative Operation

0

n114 SI-T/V7 BUS Detection Counter 2

n115 Stall Prevention Above Base

Speed During Run

0

n116 Acceleration/deceleration Time

during Stall Prevention

0

n117 Undertorque Detection

Function Selection 1

0

n118 Undertorque Detection Level 10%

n119 Undertorque Detection Time 0.1s

n120 Frequency Reference 9 0.00Hz

n121 Frequency Reference 10 0.00Hz

n122 Frequency Reference 11 0.00Hz

n123 Frequency Reference 12 0.00Hz

n124 Frequency Reference 13 0.00Hz

n125 Frequency Reference 14 0.00Hz

n126 Frequency Reference 15 0.00Hz

n127 Frequency Reference 16 0.00Hz

n128 PID Control Selection 0

Parameter

No.

Description Factory

Setting

EN-17

n129 PID Feedback Gain 1.00

n130 Proportional Gain (P) 1.0

n131 Integral Time (I) 1.0s

n132 Derivative Time (D) 0.00

n133 PID Offset Adjustment 0%

n134 Upper Limit of Integral Values 100%

n135 Primary Delay Time Constant

for PID Output

0.0s

n136 Selection of PID Feedback

Loss Detection

0

n137 PID Feedback Loss Detection

Level

0%

n138 PID Feedback Loss Detection

Time

1.0s

n139 Auto-tuning Selection 0

n140 Max. Output Frequency

(2nd Motor)

50.0Hz

n141 PTC Thermistor Selection 0

n142 Motor Temperature Filter Timer 0.2 s

n143 Read sequence input twice 0

n144 Stop Distance Enlarge Gain 1.00

n145 Bi-direction Selection 0

n146 Frequency Offset Selection 0

n147 Max. Voltage Output Frequency

(2nd Motor)

50.0Hz

n148 Parameter memorization at UV

detection

0

n149 Pulse Train Input Scaling 2500

(25kHz)

n150 Pulse Monitor Output

Frequency Selection

0

n151 MEMOBUS Timeover

Detection

0

Parameter

No.

Description Factory

Setting

n152 MEMOBUS Frequency

Reference and Frequency Mon­itor unit

0

n153 MEMOBUS Slave Address 0

n154 MEMOBUS BPS Selection 2

n155 MEMOBUS Parity Selection 0

n156 Transmission Waiting Time 10ms

n157 RTS Control 0

n158 Max. Voltage (2nd Motor) 200 V

(Note 2)

n159 Mid. Output Frequency (2nd

Motor)

12.0V

(Note 2,3)

n160 Min. Output Frequency (2nd

Motor)

12.0V

(Note 2,3)

n161 Motor Rated Current (2nd Mo-

tor)

(Note 2,3)

n162 Motor Rated Slip (2nd Motor) (Note 2,3)

n163 PID Output Gain 1.0

n164 PID Feedback Value Selection 0

n165 Externally-mounting type

braking resistor overheat
protection selection

*8

0

n166 Input Open-phase Detection

Level

0%

n167 Input Open-phase Detection

Time

0s

n168 Output Open-phase Detection

Level

0%

n169 Output Open-phase Detection

Time

0.0s

n170 ENTER Command Operation

Selection (MEMOBUS Commu­nication)

0

n171 Frequency reference bias

upper limit (UP/DOWN
command 2)

0.0%

Parameter

No.

Description Factory

Setting

EN-18

Multi-Function Inputs Multi-Function Outputs

Value Function Value Function

2 Reverse/Stop 0 Fault output
3 External fault (NO) 1 Running output

4 External fault (NC) 2 Frequency agree
5 Fault reset 6 Overtorque being Monitored (NO)
6 Multi-step reference 1 12 Run mode
7 Multi-step reference 2 13 Inverter ready
8 Multi-step reference 3 15 Undervoltage in progress

10 JOG command

Analogue Output Functions

12 External base block (NO) Value Function
13 External base block (NC) 0 Output frequency
17 Local/Remote selection 1 Output current

n172 Frequency reference bias

lower limit (UP/DOWN
command 2)

0.0%

n173 DC Injection Braking

Proportional Gain

83

(0.083)

n174 DC Injection Braking Integral

Time Constant

25

(100ms)

n175 Reducing Carrier Frequency

Selection at Low Speed

0

n176 Constant Copy Function

Selection

rdy

n177 Constant Read Selection

Prohibit

0

n178 Fault History -

n179 Software Version No. -

Parameter

No.

Description Factory

Setting

Note: Refer to user’s manual for full set value listings

Note: Refer to user‘s manual

for complete list

1.Not initialized by constant
initialization.

2.Upper limit of setting range and
factory setting are doubled for
400V Class.

3.Depends on inverter capacity.
Refer to user’s manual.

4.When control mode selection
(n002) is changed, factory
setting corresponds to the
control mode. Refer to user’s
manual.

EN-19

Example of Parameter Settings

Note 1: To cancel the set value, press the Mode Key instead. The parameter will be displayed.
Note 2: There are parameters that cannot be changed while the Inverter is in operation. Refer to the

list of parameters. When attempting to change such parameters, the data display will not change by
pressing the Increment or Decrement Key.

Key sequence Indicator Display example Explanation

Power ON

Press the Mode Key repeatedly until the PRGM
indicator is lit.

Use the Increment or Decrement Key to set the
parameter number.

Press the Enter Key.
The data of the selected parameter number will
displayed.

Use the Increment or Decrement Key to set the data.
At that time the display will flash.

Press the Enter Key so that the set value will be
entered and the data display will be lit. (see note 1)

In approx. 1s

The parameter number will be displayed.

Cancels
set data

In approximately 1s

EN-20

7. Monitors

The V7 IP65 allows you to monitor various conditions, such as output current and
status of multi-function inputs. These monitors are indicated by "U-".

*1 The status indicator LED is not turned ON.
*2 When in the vector control mode,”---“ will be displayed.

Key sequence Indicator Display example Explanation

Power ON

Press the Mode Key repeatedly until the PRGM
indicator is lit.

Use the Increment or Decrement Key to set the
monitor number.

Press the Enter Key.
The data of the selected monitor number will be
displayed.

Press the Enter or Mode Key.
The monitor number will be displayed.

Constant
No.

Name Unit Description

U-01 Frequency reference

(FREF)*1

Hz Frequency reference can be monitored.

(same as FREF)

U-02 Output frequency

(FOUT)*1

Hz Output frequency can be monitored.

(Same as FOUT)

U-03 Output current

(IOUT)*1

A Output current can be monitored.

(Same as IOUT)

U-04 Output voltage V Output voltage can be monitored.

U-05 DC voltage V Main circuit DC voltage can be monitored

U-06 Input terminal status - Input terminal status of control circuit terminals can be

monitored.

U-07 Output terminal status - Output terminal status of control circuit terminals can be

monitored.

U-08 Torque monitor % The amount of output torque can be monitored. When V/f

control mode is selected, “----“ is displayed.

U-09 Fault history (last 4 faults) - Last four fault history is displayed.

U-10 Software No. - Software No. can be checked.

U-11 Output power*2 KW Output power can be checked.
U-12 Frequency offset monitor Hz Frequency offset can be monitored.
U-14 ASCII code from the PLC - ASCII code from the PLC is displayed.
U-15 Data reception error - Contents of MEMOBUS communication data reception

error can be checked.
(contents of transmission register No. 003DH are the same)

U-16 PID Feedback % Input 100(%) Max. output frequency or equivalen.

U-17 PID input % ±100(%). Where Max. output frequency=100%

U-18 PID output % ±100(%). Where Max. output frequency=100%
U-19 Frequency reference bias

monitor

% ±100(%). Where Max. output frequency=100%

EN-21

Input / Output terminal status

1: Terminals S1 is "closed."
1: Terminals S2 is "closed."
1: Terminals S3 is "closed."
1: Terminals S4 is "closed."
1: Terminals S5 is "closed."
1: Terminals S6 is "closed."
1: Terminals S7 is "closed."
Not used

Input terminal status

1: Terminals MA-MC is "closed."
1: Terminals P1-PC is "closed."
1: Terminals P2-PC "closed."

Not used

Output terminal status

1: CRC error
1: Data lenght fault
1: Not used
1: Parity error
1: Over run error
1: Framing error
1: Timeover
Not used

Data reception error display

EN-22

8. Faults and alarms

Note: Refer to user’s manual for full fault code listings

Fault Display Fault name and meaning Possible cause and remedy

OC Overcurrent

Output current is higher than 250% of
inverter rated current.

Check output for shortcircuit or ground fault.
The load is too large, reduce it or use larger
inverter. Check motor FLA rating compared to
inverter and V/f setting.

OV Overvoltage

DC bus voltage has exceeded detec­tion level.

Load inertia is too large and the motor is re­generating. Increase deceleration time (n020
or n022).
Connect an external braking resistor and set
n092 to 1. Check braking resistor and wiring.

UV1 Main circuit undervoltage

DC bus voltage is below detection
level.

Check mains power supply voltage and con­nections. Check correct supply for inverter be­ing used.
Monitor for mains dips or interruptions.

OH Unit overheat

Temperature inside the inverter has
exceeded 110°C

Refer to manual for installation guidelines and
recommendations. Check cooling fan (if fit­ted). Check V/f characteristic or reduce carrier
frequency.

OL1 Motor overload

The inverter is protecting the motor
from overload, based on an internal

I

2

t calculation using n036 setting.

Check and reduce the load.
Check V/f characteristic (Vmax and Fmax).
Increase the running speed of motor.
Increase acceleration/deceleration times.

EF External fault

An external fault has been input.

Check your control terminal wiring.
A multi-function digital input has been set to 3
or 4. Run signal has to be removed before this
can be reset.

SER

(flashing)

Sequence error

Inverter received LOCAL / REMOTE
selection command, or communica­tion / control circuit selection com­mand signal during operation.

Check sequence and make sure that LOCAL /
REMOTE selection or communication / control
circuit selection command is not set during op­eration.

bb

(flashing)

External Baseblock

An external baseblock command has
been input.

Check your control terminal wiring.
A multi-function digital input has been set to
12 or 13.

EF

(flashing)

Sequence error

Sequence Error has occurred.

Forward and reverse run signal have been
applied simultaniously. Check sequence and
make sure that FORWARD and REVERSE
Run is not set at the same time.

ES-1

VARISPEED V7

Guía rápida

ESPAÑOL

1. Instalación ES-2

2. Cableado ES-4

3. Terminales del circuito de control ES-6

4. Manejo del Operador ES-8

5. Pasos iniciales ES-9

6. Lista de parámetros completa ES-14

7. Monitorizaciones ES-20

8. Fallos y alarmas ES-22

ES-2

1. Instalación

Dimensiones

Tensión nominal

Modelo

V7TZ

Dimensiones (mm)

Recomendaciones

para la alimentación

W H D MCCB (A)

Cable (mm

2

)

Monofásico

200 Vc.a.

B0P4-05

280 240 143

10 2
B0P7-05 20 3,5
B1P5-05 20 5,5
B2P2-05 40 5,5

Trifásica

400 Vc.a.

40P4-05 5 2
40P7-05 5 2
41P5-05 10 2
42P2-05 10 2
43P0-05 20 2
44P0-05 20 2

6,4

45

260

280

143

240

165

45

OPERADOR
DIGITAL
JVOP-147

AUX

AUX

AUX

Motor

Entrada

3x PG25

2x PG12

ES-3

Dimensiones de instalación

Condiciones ambientales

El V7 IP65 ha sido diseñado para ser montado fuera de un alojamiento. El
V7 IP65 debe montarse en posición vertical sobre una superficie no inflamable.

Temperatura ambiente: -10 °C a +40 °C
Ubicación: interiores (no expuesto a gases corrosivos ni polvo)
Humedad: 95% o inferior (sin condensación)

30

30

OPERADOR
DIGITAL
JVOP-147

120

120

ES-4

2. Cableado

L1 L2 L3

M

3

L1
L2
L3

PE

Terminales
del filtro
de entrada

Cableado del circuito principal

Terminal
de masa

Ejemplo de variador
trifásico de
400 V y 0,55 kW

Terminales del motor

Variador

El V7 IP65 incorpora un filtro de entrada. El cable de alimentación eléc­trica debe conectarse directamente a los terminales del filtro de entrada.

El cable del motor debe conectarse a los terminales U/T1, V/T2, W/T3
del variador.

ES-5

Cable de par trenzado apantallado

Apantallado

: Los terminales del circuito de control sólo disponen de aislamiento básico (categoría de protección 1,
categoría de sobretensión II). Es posible que sea necesario un aislamiento adicional en los extremos
de conexión del producto para cumplir con las normativas CE.

*1. Retire el puente al conectar una reactancia de c.c.
*2. Carga mínima admisible: 5 Vc.c., 10 mA (valor de referencia)

Vista del terminal de control

P

L1

L2

L3

S1

+2 +1 B1

B2

S2
S3
S4

S5
S6
S7

SC

SW1

NPN

+24 V

PNP

RP
FS

FR

P

P

FC

R+

R-

S+

S-

FM

P

P

0 V

4 a 20 m A

0 a 10 V

P

GND

IIN

VIN

AM

PC

MC

MB

MA

W/T3

V/T2

U/T1

T/L3

S/L2

R/L1

UX

P1

P2

1

2

3

c.a.

CN2

0 V

Potenciómetro para la
configuración de frecuencia

Tren de pulsos de referencia
(máx. 33 kHz)

Alimentación de configuración
de frecuencia (+12 V, 20 mA)

Operador digital

IM

P

P

Marcha directa/parada

Marcha inversa/parada

Reset de fallo
Multivelocidad

Ref. de velocidad 1
Multivelocidad

Ref. de velocidad 2

Comando JOG

Para
monofásico.
Utilizar L y N.

Entrada multifuncional

Fallo externo
(contacto NA)

Fuente de alimentación

Reactancia de c.c.
(opcional)

Relé
térmico de
sobrecarga

Resistencia de freno
(opcional)

Puente de cortocircuito

*1

Cableado del circuito de control (variador integrado)

filtro de alimentación
principal integrado

Ref. de frecuencia

Entrada de tren de impulsos

Comunicaciones
MEMOBUS
RS-485/422
máx. 19,2 kbps

Puesta a tierra

Salida
de contacto
multifuncional:

*2

250 Vc.a.: 1 A o inferior
30 Vc.c.: 1 A o inferior

Fallo

Funcionamiento

Coincidencia
de frecuencia

Salida de
fotoacoplador
multifuncional
+48 Vc.c., 50 mA
o menos

Salida de monitorización
analógica
0 a +10 Vc.c. (2 mA)

Entrada analógica
multifuncional

Frecuencia
de salida

Monitorización analógica/
de impulsos
seleccionable

Terminal de conexión
apantallado

Resistencia de
terminación
(1/2 W, 120 Ohm)

Configuración de frecuencia
0 a 10 V (20 kOhm)
4 a 20 mA/0 a 20 mA
(250 Ohm)

ES-6

3. Terminales del circuito de control

Símbolo Nombre Función Nivel de señal

Entrada

S1 Entrada multifuncio-

nal 1

Configurada mediante el parámetro n50
Configuración predeterminada: Directa/parada Fotoacoplador

Aislamiento,
8 mA para 24 Vc.c.

Nota: La configuración
predeterminada de es­tos terminales es NPN.

No se requiere una
fuente de alimentación
externa.
Consulte las conexiones
a las que se hace refe­rencia en la siguiente
página.

S2 Entrada multifuncio-

nal 2

Configurada mediante el parámetro n51
Configuración predeterminada: Inversa/parada

S3 Entrada multifuncio-

nal 3

Configurada mediante el parámetro n52
Configuración predeterminada: Fallo externo.

S4 Entrada multifuncio-

nal 4

Configurada mediante el parámetro n53
Configuración predeterminada: Reset de fallo.

S5 Entrada multifuncio-

nal 5

Configurada mediante el parámetro n54
Configuración predeterminada: Referencia de

multivelocidad 1

S6 Entrada multifuncio-

nal 6

Configurada mediante el parámetro n55
Configuración predeterminada: Referencia de

multivelocidad 2

S7 Entrada multifuncio-

nal 7

Configurada mediante el parámetro n56
Configuración predeterminada: Comando JOG

SC

Común de entrada de
secuencia

Común para S1 hasta S7

RP

Entrada de tren de re­ferencia de velocidad
maestra

Señal de entrada de tren de pulsos Máx. 33 kHz

FS

Alimentación de refe­rencia de frecuencia

Alimentación de c.c. para configuración de
referencia de frecuencia

20 mA a 12 Vc.c.

FR

Entrada de referencia
de frecuencia

Terminal de entrada para configuración de
referencia de frecuencia

0 a 10 Vc.c. 20 k

Ω

FC

Común de referencia
de frecuencia

Común para uso de referencia de frecuencia 4 a 20 mA

0 a 20 mA

Salida

MA Salida multifuncional:

NO Configurada mediante el parámetro n57

Configuración predeterminada: Fallo

Salida de relés
1 A máx. a 30 Vc.c. y
250 Vc.a.

MB Salida multifuncional:

NC

MC

Común de salida
multifuncional

Común para uso de MA y MB

P1

Salida 1 de
fotoacoplador

Configurada mediante el parámetro n58
Configuración predeterminada: EN MARCHA Salida de fotoacoplador,

50 A máx. a +48 Vc.c.

P2

Salida 2 de
fotoacoplador

Configurada mediante el parámetro n59
Configuración predeterminada:
FRECUENCIA ALCANZADA

PC Común de salida de

fotoacoplador

Común para P1 y P2

AM Salida de monitoriza-

ción analógica

Configurada mediante el parámetro n65
Configuración predeterminada: frecuencia de
salida

2 mA máx. de 0
a 10 Vc.c.

c.a. Común de monitoriza-

ción analógica

Común para uso de AM

ES-7

Selección del método de entrada

Selección de método de entrada de secuencia

Cuando conecte entradas de secuencia (S1 a S7)
con transistor, gire el conmutador SW1
dependiendo de la polaridad (0V común: lado NPN,
+24 V común: lado PNP).
Configuración de fábrica: lado NPN

La entrada NPN o PNP puede seleccionarse empleando SW1, tal y como se indica a continuación.

(Configuración
predeterminada)

ES-8

4. Manejo del Operador

Aspecto

Nombre Función

Display de datos

Muestra datos relevantes, como la referencia de frecuencia, la
frecuencia de salida y los valores seleccionados de parámetro.

Indicador de referencia
de frecuencia (FREF)

La referencia de frecuencia se puede monitorizar o seleccionar
mientras este indicador está iluminado.

Indicador de salida de
frecuencia (FOUT)

La frecuencia de salida del Convertidor se puede monitorizar
mientras este indicador está iluminado.

Indicador de salida del
Convertidor (IOUT)

La corriente de salida del Convertidor se puede monitorizar
mientras este indicador está iluminado.

Indicador de monitori­zación (MNTR)

Se monitorizan los valores configurados de U-01 a U-19 mientras
este indicador esté iluminado.

Indicador de directa/
inversa (F/R)

La dirección de rotación se puede seleccionar mientras este indicador
está iluminado cuando se opera el Convertidor con la tecla RUN

Indicador de local/
remota (LO/RE)

Mientras este indicador está iluminado, se puede seleccionar la ope­ración del Convertidor a través del Operador digital o según los pará­metros seleccionados.
Nota: El estado de este indicador sólo puede monitorizarse mientras
el Convertidor esté en funcionamiento. Cualquier entrada de
comando RUN será ignorada mientras este indicador esté iluminado.

Indicador PRGM

Los parámetros de n01 hasta n79 pueden seleccionarse o monitori­zarse mientras este indicador esté iluminado.
Nota: Mientras el Convertidor está funcionando, los parámetros úni­camente se pueden monitorizar y sólo algunos parámetros se pueden
cambiar. Cualquier entrada de comando RUN será ignorada mientras
este indicador esté iluminado.

Tecla de modo

Alterna secuencialmente los indicadores de elemento de configura­ción y monitorización. El parámetro que se esté configurando que­dará cancelado si se pulsa esta tecla antes de introducir la selección.

Tecla Más

Aumenta números de monitorización multifuncional, números de
parámetros y valores seleccionados de parámetro.

Tecla Menos

Reduce números de monitorización multifuncional, números de
parámetros y valores seleccionados de parámetro.

Tecla Enter

Permite introducir números de monitorización multifuncional,
números de parámetro y valores de datos internos después de
haber sido seleccionados o modificados.

Tecla Run

Inicia el funcionamiento del Convertidor cuando está en operación
con el Operador digital.

Tecla STOP/RESET Detiene el funcionamiento del Convertidor, siempre y cuando el

parámetro n07 no esté configurado para inhabilitar la tecla STOP.

OPERADOR
DIGITAL
JVOP-147

Display de datos

Indicadores
de elementos
de monitorización

Teclas de
operación

RUN

RESET

STOP

ES-9

5. Pasos iniciales

Los siete pasos siguientes describen las operaciones mínimas
recomendadas para habilitar el V7 para el control de un motor conectado
con una configuración típica y una operación sencilla y rápida:

Paso 1 – Comprobaciones inicales

1-1) Compruebe que la tensión de alimentación es correcta.

CIMR-V7TZB: Monofásica de 200 a 240 Vc.a. (hilo R/L1 y S/L2)

CIMR-V7TZ4: Trifásica de 380 a 460 Vc.a.

1-2) Asegúrese de que los terminales de salida del motor (U/T1, V/T2, W/T3) estén conectados al

motor.

1-3) Asegúrese de que los terminales del circuito de control y el dispositivo de control estén

cableados correctamente.

1-4) Asegúrese de que todos los terminales de control estén desconectados.

1-5) Ajuste el motor para funcionar en vacío (es decir, no conectado al sistema mecánico).

Paso 2 – Conexión de la fuente de alimentación y comprobación del

estado del display

2-1) Una vez realizadas las comprobaciones del paso 1, conecte la fuente de alimentación.

2-2) Después de conectar la alimentación el display se visualiza como sigue:

indicador RUN: parpadea

indicador ALARM: apagado

Indicador de selección/monitorización: FREF, FOUT o IOUT iluminado.

Display de datos: muestra los datos correspondientes al indicador iluminado.

En caso de haberse producido un fallo, presentará los detalles del mismo. En tal caso, consulte

el manual del usuario y adopte las medidas pertinentes.

ES-10

Paso 3 – Inicialización de parámetros

Para inicializar los parámetros a los valores predeterminados de fábrica, configure el parámetro
n001 = 12. De este modo, el V7 quedará configurado para aceptar comandos de inicio/parada
(START/STOP ) en lo que se denomina “control de 2 hilos”. Es decir, un hilo para el comando de
marcha directa/parada (FORWARD/STOP) y el otro para un comando de marcha inversa/parada
(REVERSE/STOP) de un motor.

Paso 4 – Configuración de la corriente nominal del motor

Este parámetro se utiliza para la función termoelectrónica de detección de sobrecarga del motor (OL1). Si lo configura
correctamente, el V7 impedirá que un motor sobrecargado se queme.
Lea la corriente nominal (en amperios) en la placa de referencia del motor, y especifique este valor en el parámetro n036

.

En el siguiente ejemplo se ha especificado un valor de 1,8 amperios.

Paso 5 – Configuración de la frecuencia nominal del motor

Es la frecuencia máxima a la que puede funcionar el motor, y permite que el V7 pueda controlarlo
correctamente. Consulte la frecuencia nominal (en Hz) en la placa de referencia del motor, y
especifique este valor en el parámetro n011

.

Secuencia
de teclas

Indicador

Ejemplo
de display

Explicación

Alimentación ON

Pulse varias veces la tecla Modo hasta que se ilumine el
indicador PRGM.

Pulse la tecla Enter. De este modo se visualizarán los datos del
parámetro n001.

Utilice las teclas Más o Menos para configurar el parámetro
n01 con el valor 12. El display se iluminará.

Pulse la tecla Enter para introducir el valor seleccionado, tras
lo cual se iluminará el display de datos.

En aprox.
1 s.

Se mostrará el número de parámetro.

Secuencia
de teclas

Indicador Ejemplo

de display

Explicación

Muestra el número del parámetro.

Pulse las teclas Más o Menos hasta que aparezca n036.

Pulse la tecla Enter. Se visualizarán los datos del parámetro
n036.

Utilice las teclas Más o Menos para seleccionar la corriente
nominal del motor. El display parpadeará.

Pulse la tecla Enter para introducir el valor seleccionado, tras
lo cual se iluminará el display de datos.

En aprox.
1 s.

Se mostrará el número de parámetro.

ES-11

Paso 6 – Configuración del comando de operación

Es el método correspondiente a los comandos de funcionamiento y parada del motor (es decir, el
modo en que el Convertidor pondrá en marcha y parará el motor). Las dos operaciones básicas
corresponden a las teclas RUN y STOP/RESET del Operador digital, o bien a una de las entradas
multifuncionales de los terminales del circuito de control.

Para seleccionar el comando de operación, especifique el valor adecuado en el parámetro n003:

0 = las teclas RUN y STOP/RESET del Operador digital están habilitadas.
1 = Entradas multifuncionales a través de los terminales del circuito de control.

El siguiente diagrama muestra cómo conectar un interruptor para poner en marcha directa/parar el
motor, con el “control de 2 hilos”. Configure el parámetro n003=1. Para habilitar un interruptor separado
para rotación inversa en el terminal de control S2, configure el parámetro n051=2 y el parámetro n050=1
(en realidad, estos son los valores preconfigurados de fábrica para los parámetros n051 y n050).

Paso 7 – Configuración de la referencia de frecuencia

Es el método para seleccionar el origen del comando de velocidad del motor. La configuración prede­terminada es para el Operador digital. La referencia de frecuencia también puede proceder del poten­ciómetro del Operador digital, de un potenciómetro externo, de una salida analógica de un autómata
programable o de hasta 8 velocidades preprogramadas guardadas en el convertidor y seleccionadas
a través de las entradas multifuncionales.

Por ejemplo, para aceptar la referencia de frecuencia de un potenciómetro externo, o bien de la salida
analógica de 0-10 V de un autómata programable, configure el parámetro n004=2.

MARCHA
DIRECTA/
PARADA
MARCHA

Referencia de
frecuencia de
velocidad maestra

FS
(Alimentación
de configura­ción de
frecuencia
+12 V, 20 mA)
FR

FC (0 V)

(0 a +10 V)

ES-12

Lista rápida de parámetros

Parámetro

Nº

Descripción Rango Valor predeterminado

n001

Acceso al parámetro:
1: acceso limitado al parámetro
4: acceso pleno al parámetro
12: inicializar parámetro predeterminado de

fábrica

0 a 13 1

n002

Selección de modo de control:
0: Modo de control V/f
1: Modo de control vectorial

0,1 0

n003

Comando Run
0: operador digital RUN, STOP/RESET
1: terminal del circuito de control run/stop
2: comunicaciones (MEMOBUS)
3: comunicaciones (opcional)

0 a 3 0

n004

Selección de la referencia de frecuencia:
0: operador digital (potenciómetro)
1: referencia de frecuencia 1 (n024)
2: terminal del circuito de control (0 a 10 V)
3: terminal del circuito de control (4 a 20 mA)
4: terminal del circuito de control (0 a 20 mA)
5: terminal del circuito de control

(referencia de tren de pulsos)
6: comunicaciones (MEMOBUS)
7: circuito del Operador digital (0 to 10 V)
8: circuito del Operador digital (4 to 20 mA)
9: comunicaciones (opcional)

0 a 9 1

n011

Frecuencia de salida máxima 50 a 400 Hz 50 Hz

n012

Tensión máxima de salida 0,1 a 255 V (categoría 200 V)

0,1 a 510 V (categoría 400 V)

200 (categoría 200 V)
400 (categoría 400 V)

n019

Tiempo de aceleración 1 0,0 a 6000 seg. 10 seg.

n020

Tiempo de deceleración 0,0 a 6000 seg. 10 seg

n024

Referencia de frecuencia 1 0,0 a 400 Hz 6 Hz

n025-n031

Referencia de frecuencia 2 -8 0,0 a 400 Hz 0 Hz

n036

Corriente nominal del motor Según el modelo Del 0 al 150% de la corriente

de salida nominal del
convertidor

n050-n056

Entrada multifuncional (S1-S7) 0 a 35 -

n057

Salida multifuncional (MA-MB-MC) 0 a 21 1

n066

Salida analógica multifuncional (AM-AC)
0: salida de frecuencia (10 V/frec. máx.)
1: corriente de salida (10 V/corriente nominal

del convertidor)

0 a 6 0

ES-13

Nota: Consulte la lista completa en el manual del usuario

n080

Frecuencia de portadora 1 a 4 (2,5 - 10 kHz)

7 a 9
(proporcional a la frecuencia
de salida)

Según el modelo

n089

Corriente de freno de inyección de c.c. 0 a 100% 50%

n090

Freno de inyección de c.c. a la parada 0,0 a 25,5 seg. 0,5 seg.

n091

Freno de inyección de c.c. al inicio 0,0 a 25,5 seg. 0,0 seg.

n092

Prevención de bloqueo durante deceleración:
0: habilitada
1: inhabilitada

0.1 0

ES-14

6. Lista de parámetros completa

Nº de pará-

metro

Descripción Config. de

fábrica

n001 Acceso de parámetro 1

n002 Selección de modo de control 0

(Nota 1, 4)

n003 Comando RUN 0

n004 Selección de referencia de fre-

cuencia

1

n005 Configuración de método de pa-

rada

0

n006 Prohibición de marcha inversa 0

n007 Configuración de tecla Stop 0

n008 Selección de referencia de fre-

cuencia en modo Local

1

n009 Método de configuración de re-

ferencia de frecuencia desde el
Operador digital

0

n010 Detección de fallo de contacto

del Operador digital

0

n011 Frecuencia de salida máx. 50,0Hz

n012 Tensión máx. 200V

(Nota 2)

n013 Frecuencia de salida de tensión

de máx.

50,0Hz

n014 Frecuencia de salida media 1,3Hz

(Nota 4)

n015 Tensión de frecuencia de salida

media

12,0V

(Nota 2, 4)

n016 Frecuencia de salida mín. 1,3Hz

(Nota 4)

n017 Tensión de frecuencia de salida

mín.

12,0V

(Nota 2, 4)

n018 Selección de unidad de configu-

ración de tiempo de aceleración/
deceleración

0

n019 Tiempo de aceleración 1 10,0s

n020 Tiempo de deceleración 1 10,0s

n021 Tiempo de aceleración 2 10,0s

n022 Tiempo de deceleración 2 10,0s

n023 Configuraciones de la curva S 0

n024 Referencia de frecuencia 1

Referencia de frecuencia maestra

6,00Hz

n025 Referencia de frecuencia 2 0,00Hz

n026 Referencia de frecuencia 3 0,00Hz

n027 Referencia de frecuencia 4 0,00Hz

n028 Referencia de frecuencia 5 0,00Hz

n029 Referencia de frecuencia 6 0,00Hz

n030 Referencia de frecuencia 7 0,00Hz

n031 Referencia de frecuencia 8 0,00Hz

n032 Frecuencia de jog 6,00Hz

n033 Límite superior de la referencia

de frecuencia

100%

n034 Límite inferior de la referencia de

frecuencia

0%

n035 Selección de unidad de configu-

ración/visualización para refe­rencia de frecuencia

0

n036 Corriente nominal del motor (Nota 3)

n037 Selección de protección

termoelectrónica del motor

0

n038 Configuración de constante de

tiempo de protección termoelec­trónica del motor

8min

n039 Configuración de operación

del ventilador

0

n040 Detección de rotación del motor 0

n041 Tiempo de aceleración 3 10,0s

n042 Tiempo de deceleración 3 10,0s

Nº de pará-

metro

Descripción Config. de

fábrica

ES-15

n043 Tiempo de aceleración 4 10,0s

n044 Tiempo de deceleración 4 10,0s

n045 Volumen de paso de bias de re-

ferencia de frecuencia
(Comando UP/DOWN 2)

0,00Hz

n046 Tasa de acel/decel de bias de

referencia de frecuencia
(Comando UP/DOWN 2)

0

n047 Selección de modo de opera-

ción de bias de referencia de
frecuencia
(Comando UP/DOWN 2)

0

n048 Valor de bias de referencia de

frecuencia
(Comando UP/DOWN 2)

0,0%

n049 Nivel de límite de fluctuación de

referencia de frecuencia analógi­ca (Comando UP/DOWN 2)

1,0%

n050 Selección de entrada multifun-

cional 1 (terminal S1)

1

n051 Selección de entrada multifun-

cional 2 (terminal S2)

2

n052 Selección de entrada multifun-

cional 3 (terminal S3)

3

n053 Selección de entrada multifun-

cional 4 (terminal S4)

5

n054 Selección de entrada multifun-

cional 5 (terminal S5)

6

n055 Selección de entrada multifun-

cional 6 (terminal S6)

7

n056 Selección de entrada multifun-

cional 7 (terminal S7)

10

n057 Selección de salida

multifuncional 1

0

n058 Selección de salida

multifuncional 2

1

n059 Selección de salida

multifuncional 3

2

n060 Ganancia de referencia de fre-

cuencia analógica

100%

n061 Bias de referencia de frecuencia

analógica

0%

n062

Constante de tiempo de filtro para
referencia de frecuencia analógica

0,10s

Nº de pará-

metro

Descripción Config. de

fábrica

n063 Detección SI-T/V7 W-DT 0

n064 Selección de detección de pérdi-

da de referencia de frecuencia

0

n065 Tipo de salida de monitorización 0

n066 Selección de elemento de moni-

torización

0

n067 Ganancia de monitorización 1,00

n068 Ganancia de referencia de fre-

cuencia analógica (entrada de
tensión desde el Operador)

100%

n069 Bias de referencia de frecuencia

analógica (entrada de tensión
desde el Operador)

0%

n070 Constante de tiempo de filtro de

referencia de frecuencia analó­gica (entrada de tensión desde
el Operador)

0,10s

n071 Ganancia de referencia de fre-

cuencia analógica (entrada de
corriente desde el Operador)

100%

n072 Bias de referencia de frecuencia

analógica (entrada de corriente
desde el Operador)

0%

n073 Constante de tiempo de filtro de

referencia de frecuencia analó­gica (entrada de corriente desde
el Operador)

0,10s

n074 Ganancia de referencia de

frecuencia de tren de pulsos

100%

n075 Bias de referencia de

frecuencia de tren de pulsos

0%

n076 Constante de tiempo de filtro

de frecuencia de tren de pulsos

0,10s

n077 Función de entrada analógica

multifuncional

0

n078 Selección de señal de entrada

analógica multifuncional

0

n079 Valor de bias de referencia de

frecuencia (FBIAS)

10%

n080 Selección de frecuencia portadora (Nota 3)

n081 Método de recuperación de pérdi-

da momentánea de alimentación

0

Nº de pará-

metro

Descripción Config. de

fábrica

ES-16

n082

Intentos de rearranque automático

0

n083 Salto de frecuencia 1 0,00Hz

n084 Salto de frecuencia 2 0,00Hz

n085 Salto de frecuencia 3 0,00Hz

n086 Rango de salto de frecuencia 0,00Hz

n087 Selección de función de tiempo

de operación acumulado

0

n088

Tiempo de operación acumulado

0H

n089 Corriente de freno de inyección

de c.c.

50%

n090 Tiempo de freno de inyección de

c.c. a la parada

0,5s

n091 Tiempo de freno de inyección de

c.c. al arranque

0,0s

n092 Prevención de bloqueo durante

deceleración

0

n093 Nivel de prevención de bloqueo

durante aceleración

170%

n094 Nivel de prevención de bloqueo

durante funcionamiento

160%

n095 Nivel de detección de frecuencia 0,00Hz

n096 Selección de función de

detección de sobrepar 1

0

n097 Selección de función de detec-

ción de sobrepar/subpar 2

0

n098 Nivel de detección de sobrepar 160%

n099 Tiempo de detección de sobrepar 0,1 s

n100 Selección de memorización de

frecuencia de salida de retención

0

n101 Tiempo de deceleración de bús-

queda de velocidad

2,0s

n102 Nivel de operación de búsqueda

de velocidad

150%

n103

Ganancia de compensación de par

1,0

Nº de pará-

metro

Descripción Config. de

fábrica

n104 Constante de tiempo de com-

pensación de par

0,3s

(Nota 4)

n105 Pérdida de entrehierro para

compensación de par

(Nota 3)

n106 Deslizamiento nominal del motor (Nota 3)

n107

Resistencia línea a neutro del motor

(Nota 3)

n108 Inductancia de fuga del motor (Nota 3)

n109 Limitador de tensión de com-

pensación de par

150%

n110 Corriente en vacío del motor (Nota 3)

n111 Ganancia de compensación de

deslizamiento

0,0s

(Nota 4)

n112 Constante de tiempo de com-

pensación de desplazamiento

2,0s

(Nota 4)

n113 Compensación de deslizamiento

durante operación regenerativa

0

n114 Contador de detección de BUS

SI-T/V7

2

n115 Prevención de bloqueo superior

a la velocidad básica durante el
funcionamiento

0

n116 Tiempo de aceleración/decele-

ración durante prevención de
bloqueo

0

n117 Selección de función de detec-

ción de subpar 1

0

n118 Nivel de detección de subpar 10%

n119 Tiempo de detección de subpar 0,1 s

n120 Referencia de frecuencia 9 0,00Hz

n121 Referencia de frecuencia 10 0,00Hz

n122 Referencia de frecuencia 11 0,00Hz

n123 Referencia de frecuencia 12 0,00Hz

n124 Referencia de frecuencia 13 0,00Hz

n125 Referencia de frecuencia 14 0,00Hz

Nº de pará-

metro

Descripción Config. de

fábrica

ES-17

n126 Referencia de frecuencia 15 0,00Hz

n127 Referencia de frecuencia 16 0,00Hz

n128 Selección de control PID 0

n129 Ganancia de realimentación PID 1,00

n130 Ganancia proporcional (P) 1,0

n131 Tiempo de integral (I) 1,0s

n132 Tiempo de derivada (D) 0,00

n133 Ajuste de offset de PID 0%

n134 Límite superior de valores de in-

tegral

100%

n135 Constante de tiempo de retardo

primario para salida PID

0,0s

n136 Selección de detección de pérdi-

da de realimentación PID

0

n137 Nivel de detección de pérdida de

realimentación PID

0%

n138 Tiempo de detección de pérdida

de realimentación PID

1,0s

n139 Selección de Auto-tuning 0

n140 Frecuencia de salida máx.

(Motor 2)

50,0Hz

n141 Selección de termistor PTC 0

n142 Tiempo del filtro de temperatura

del motor

0,2 s

n143 Leer entrada de secuencia dos

veces

0

n144 Ganancia de aumento de distan-

cia de parada

1,00

n145 Selección bidireccional 0

n146 Selección de offset de frecuencia 0

n147 Frecuencia de salida de tensión

máx. (Motor 2)

50,0Hz

Nº de pará-

metro

Descripción Config. de

fábrica

n148 Memorización de parámetros en

detección de UV

0

n149 Escala de entrada de tren de pul-

sos

2500

(25kHz)

n150 Selección de frecuencia de sali-

da de monitorización de pulsos

0

n151 Detección de superación de

tiempo MEMOBUS

0

n152 Unidad de monitorización de fre-

cuencia y referencia de frecuen­cia MEMOBUS

0

n153 Dirección esclava MEMOBUS 0

n154 Selección de BPS MEMOBUS 2

n155 Selección de paridad MEMOBUS 0

n156 Tiempo de espera de transmisión 10ms

n157 Control RTS 0

n158 Tensión máx. (Motor 2) 200 V

(Nota 2)

n159 Frecuencia de salida media

(Motor 2)

12,0V

(Nota 2,3)

n160 Frecuencia de salida mín.

(Motor 2)

12,0V

(Nota 2,3)

n161 Corriente nominal del motor

(Motor 2)

(Nota 2, 3)

n162 Deslizamiento nominal del motor

(Motor 2)

(Nota 2, 3)

n163 Ganancia de salida PID 1,0

n164 Selección de valor de realimen-

tación PID

0

n165 Selección de protección de so-

brecalentamiento de resistencia
de freno tipo montaje externo

*8

0

n166 Nivel de detección de fase abier-

ta de entrada

0%

n167 Tiempo de detección de fase

abierta de entrada

0s

n168 Nivel de detección de fase abier-

ta de salida

0%

Nº de pará-

metro

Descripción Config. de

fábrica

ES-18

Entradas multifuncionales Salidas multifuncionales

Valor Función Valor Función

2 Inversa/Parada 0 Salida de fallo
3 Fallo externo (NA) 1 Durante salida
4 Fallo externo (NC) 2 Frecuencia alcanzada
5 Reset de fallo 6 Monitorizando sobrepar (NA)
6 Referencia de multivelocidad 1 12 Modo RUN
7 Referencia de multivelocidad 2 13 Convertidor listo
8 Referencia de multivelocidad 3 15 Subtensión en curso

10 Comando JOG

Funciones de salida analógica

12 Base block externo (NA) Valor Función
13 Base block externo (NC) 0 Frecuencia de salida
17 Selección Local/Remoto 1 Corriente de salida

n169 Tiempo de detección de fase

abierta de salida

0,0s

n170 Selección de operación de co-

mando ENTER (comunicación
MEMOBUS)

0

n171 Límite superior de bias de

referencia de frecuencia
(comando UP/DOWN 2)

0,0%

n172 Límite inferior de bias de

referencia de frecuencia
(comando UP/DOWN 2)

0,0%

n173 Ganacia proporcional de

freno de inyección de c.c.

83

(0,083)

n174 Constante de tiempo de integral

de freno de inyección de c.c.

25

(100ms)

n175 Selección de reducción de fre-

cuencia portadora a baja veloci­dad

0

(Nota 5)

n176 Selección de función de

copia constante

rdy (listo)

n177 Prohibición de selección

de lectura constante

0

n178 Histórico de fallos -

n179 Nº de versión de software -

Nº de pará-

metro

Descripción Config. de

fábrica

Nota: En el manual de usuario encontrará
una lista completa

1. No inicializado mediante inicialización
de constante.

2. El límite superior del rango de

configuración y la preconfiguración de
fábrica son el doble para la Clase 400V.

3. Depende de la capacidad del

Convertidor.
Consulte el manual de usuario.

4. Cuando la selección del modo de

control (n002) se modifica la
preconfiguración de fábrica se
corresponde con el modo de control.
Consulte el manual de usuario

5. Habilitado (1) para convertidores

de 5,5 kW y 7,5 kW

Nota: En el manual de usuario encontrará un listado completo

de los valores de configuración

ES-19

Ejemplo de configuración de parámetros

Nota 1: Para cancelar el valor seleccionado, pulse la tecla Modo. Se visualizará el parámetro.
Nota 2: Existen parámetros que no pueden modificarse mientras el Convertidor está en

funcionamiento. Consulte la lista de parámetros. Si se intentan modificar dichos parámetros, el
display de datos no cambiará al pulsar las teclas Más o Menos.

Secuencia
de teclas

Indicador Ejemplo

de display

Explicación

Alimentación conectada

Pulse varias veces la tecla Modo hasta que se ilumine
el indicador PRGM.

Utilice las teclas Más o Menos para seleccionar el
número de parámetro.

Pulse la tecla Enter.
Se visualizarán los datos del número del parámetro
seleccionado.
Utilice las teclas Más o Menos para configurar los
datos. En ese momento, el display parpadeará.

Pulse la tecla Enter para introducir el valor
seleccionado, tras lo cual se iluminará el display de
datos. (ver nota 1)

En aprox. 1s

Se mostrará el número de parámetro.

Cancela
los datos
seleccionados

En aproximadamente 1 s.

ES-20

7. Monitorizaciones

El V7 permite monitorizar diversas situaciones, como por ejemplo la corriente de salida y el
estado de las entradas multifunción. Estas monitorizaciones se indican mediante "U-".

*1 El LED indicador de estado no está en ON.
*2 En modo de control vectorial se visualiza “---“.

Secuencia
de teclas

Indicador Ejemplo de

display

Explicación

Alimentación conectada

Pulse varias veces la tecla Modo hasta que se ilumine
el indicador PRGM.

Utilice las teclas Más o Menos para seleccionar el
número de monitorización.

Pulse la tecla Enter.
Se visualizarán los datos del número de
monitorización seleccionado.
Pulse la tecla Enter o la tecla Modo.
Se mostrará el número de monitorización.

Nº cons­tante

Nombre

Uni­dad

Descripción

U-01 Referencia de frecuencia

(FREF)

*1

Hz La referencia de frecuencia puede monitorizarse.

(Idéntico a FREF)

U-02 Frecuencia de salida

(FOUT)

*1

Hz La frecuencia de salida puede monitorizarse.

(Idéntico a FOUT)

U-03 Corriente de salida

(IOUT)

*1

A La corriente de salida puede monitorizarse.

(Idéntico a IOUT)

U-04 Tensión de salida V La tensión de salida puede monitorizarse.

U-05 Tensión de c.c. V La tensión de c.c. del circuito principal puede monitorizarse.

U-06 Estado de terminal de

entrada

- El estado del terminal de entrada de los terminales del
circuito de control puede monitorizarse.

U-07 Estado de terminal de

salida

- El estado del terminal de salida de los terminales del
circuito de control puede monitorizarse.

U-08 Monitorización de par % La cantidad de par de salida puede monitorizarse. Cuando

se selecciona el modo de control V/f se visualiza “----“ .

U-09 Histórico de fallos

(últimos 4 fallos)

- Muestra los últimos cuatro fallos del histórico de fallos.

U-10 Nº de software - Es posible verificar el nº de software

U-11

Potencia de salida

*2

KW Puede verificarse la potencia de salida.

U-12 Monitorización de offsets de

frecuencia

Hz Los offsets de frecuencia puede monitorizarse.

U-14 Código ASCII desde el PLC - Se visualiza el código ASCII desde el PLC
U-15 Error de recepción de datos - Es posible verificar el contenido de errores de recepción de

datos de las comunicaciones MEMOBUS. (el contenido del
nº de registro de transmisión 003DH es idéntico)

U-16 PID Retroalimentación % Entrada 100(%) Frecuencia de salida máx. o equivalente.

U-17 Entrada PID % ±100(%). Donde la frecuencia de salida máx. =100%

U-18 Salida PID % ±100(%). Donde la frecuencia de salida máx. =100%
U-19 Monitorización de bias de

referencia de frecuencia

% ±100(%). Donde la frecuencia de salida máx. =100%

ES-21

Estado de terminal de entrada/salida

1: Terminal S1 “cerrado”
1: Terminal S2 “cerrado”
1: Terminal S3 “cerrado”
1: Terminal S4 “cerrado”
1: Terminal S5 “cerrado”
1: Terminal S6 “cerrado”
1: Terminal S7 “cerrado”
No se utiliza

Estado de terminal de entrada

1: Terminal MA-MC “cerrado”
1: Terminal P1-PC “cerrado”
1: Terminal P2-PC “cerrado”

No se utiliza

Estado de terminal de salida

1: Error CRC
1: Fallo de longitud de datos
1: No se utiliza
1: Error de paridad
1: Error de over run
1: Error de trama
1: Tiempo superado
No se utiliza

Display de error de recepción de datos

ES-22

8. Fallos y alarmas

Nota: Consulte en el manual del usuario la lista completa de códigos de fallo.

Visualización

de fallos

Nombre y significado del fallo Posible causa y solución

OC Sobrecorriente

La corriente de salida es superior al
250% de la corriente nominal del
Convertidor.

Verifique la salida para comprobar que no se
haya producido un cortocircuito o un error de
puesta a tierra. La carga es demasiado grande:
redúzcala o utilice un Convertidor más grande.
Compruebe el valor FLA (amperaje a plena car­ga) del motor y compárelo con el ajuste de V/f
del Convertidor.

OV Sobretensión

La tensión del bus de c.c. ha excedi­do del nivel de detección.

La inercia de carga es demasiado grande y el
motor está regenerando. Incremente el tiempo
de deceleración (n020 ó n022).
Conecte una resistencia de freno externa y con­figure el parámetro n092 a 1. Verifique la resis­tencia de freno y el cableado.

UV1 Subtensión del circuito principal

La tensión del bus de c.c. está por
debajo del nivel de detección.

Compruebe la tensión y las conexiones de la
fuente de alimentación. Compruebe que la ali­mentación del Convertidor utilizado sea la co­rrecta. Verifique interrupciones o caídas de la
alimentación principal.

OH Sobrecalentamiento de la unidad

La temperatura interior del Converti­dor ha superado 110 °C.

Consulte las directrices y recomendaciones del
manual de instalación. Compruebe el ventilador
(si procede). Compruebe las características de
V/f o reduzca la frecuencia portadora.

OL1 Sobrecarga del motor

El Convertidor protege al motor contra
sobrecargas basándose en el cálculo

de la temperatura interna I

2

t mediante

la configuración del parámetro n036.

Compruebe la carga y redúzcala.
Compruebe las características de V/f (Vmax y
Fmax). Incremente la velocidad de funciona­miento del motor. Incremente los tiempos de
aceleración/deceleración.

EF Fallo externo

Se ha producido un fallo externo.

Compruebe el cableado del terminal de control.
Se ha configurado una entrada digital multifun­cional como 3 ó 4. La señal RUN debe retirarse
antes de poder resetear la entrada.

SER

(parpadea)

Error de secuencia

El convertidor ha recibido señal del co­mando de selección LOCAL / REMO­TE o del comando de selección de
comunicación /circuito de control du­rante la operación.

Compruebe la secuencia y asegúrese de que el
comando de selección de LOCAL / REMOTE o
el comando de selección de comunicaciones /
circuito de control no está configurado durante
la operación.

bb

(parpadea)

Base block externo

Se ha especificado un comando ba­seblock externo.

Compruebe el cableado del terminal de control.
Una entrada digital multifuncional ha sido confi­gurada como 12 ó 13.

EF

(parpadea)

Error de secuencia

Se ha producido un error de secuencia.

Se ha aplicado simultáneamente la señal RUN
directa e inversa. Compruebe la secuencia y
asegúrese de que Run FORWARD y REVER­SE no estén configurados al mismo tiempo.

FR-1

VARISPEED V7

Guide de démarrage rapide

FRANÇAIS

1. Installation FR-2

2. Câblage FR-4

3. Bornes de circuit de contrôle FR-6

4. Utilisation par l’opérateur FR-8

5. Étapes de démarrage FR-9

6. Liste complète des paramètres FR-14

7. Moniteurs FR-20

8. Erreurs et alarmes FR-22

FR-2

1. Installation

Dimensions

Tension

nominale

Modèle

V7TZ

Dimensions (mm) Conseil d’alimentation

W H P MCCB (A)

Câble (mm

2

)

Monophasées

200 V c.a.

B0P4-05

280 240 143

10 2
B0P7-05 20 3,5
B1P5-05 20 5,5
B2P2-05 40 5,5

Triphasées

400 V c.a.

40P4-05 5 2
40P7-05 5 2
41P5-05 10 2
42P2-05 10 2
43P0-05 20 2
44P0-05 20 2

6,4

45

260

280

143

240

165

45

CONSOLE
NUMERIQUE
JVOP-147

AUX

AUX

AUX

Moteur

Entrée

3x PG25

2x PG12

FR-3

Dimensions de montage

Conditions ambiantes

Le V7 IP65 est conçu pour être monté à l'extérieur d'un coffret. Le V7 IP65
doit être monté verticalement, sur une surface non inflammable.

Température ambiante: -10°C à +40°C
Emplacement : à l'intérieur, (à l'abri de la poussière ou de gaz corrosifs)
Humidité : égale ou inférieure à 95 % (pas de condensation)

30

30

CONSOLE
NUMERIQUE
JVOP-147

120

120

FR-4

2. Câblage

L1 L2 L3

M

3

L1
L2
L3

PE

Bornes
du filtre d'entrée

Câblage circuit principal

Connecteur
terre

Exemple de
variateur 3 phases,
400 V 0,55 kW

Bornes du moteur

Variateur

Le V7 IP65 est équipé d'un filtre d'entrée intégré. Le câble d'alimentation
doit être connecté directement aux bornes du filtre d'entrée.

Le câble du moteur doit être connecté aux bornes U/T1, V/T2, W/T3
du variateur.

FR-5

Câble blindé à paire torsadée

Blindé

: Les bornes du circuit de contrôle sont livrées avec un isolement de base (classe de protection 1,
catégorie de surtension II). Un isolement supplémentaire peut s'avérer nécessaire dans le produit
final afin que celui-ci soit conforme aux exigences CE.

*1. Enlevez la barre de court-circuit lors du raccordement de la bobine d'inductance en c.c.
*2. Charge minimale autorisée : 50 Vc.c. 10 mA (valeur de référence)

Vue des bornes de contrôle

P

L1

L2

L3

S1

+2 +1 B1

B2

S2
S3
S4

S5
S6
S7

SC

SW1

NPN

+24V

PNP

RP

FS

FR

P

P

FC

R+

R-

S+

S-

FM

P

P

0 V

4 à 20 m A

0 à 10 V

P

GND

IIN

VIN

AM

PC

MC

MB

MA

W/T3

V/T2

U/T1

T/L3

S/L2

R/L1

UX

P1

P2

1

2

3

AC

CN2

0V

Potentiomètre
de résolution de la consigne

Train d'impulsions de référence
(33 kHz max.)

Alimentation du paramétrage
de fréquence
+12 V, 20 mA

Console numérique

IM

P

P

Marche/Arrêt avant

Marche/Arrêt inverse

Réinitialisation erreur
Etapes multiples

Réf. de vitesse 1
Etapes multiples

Réf. de vitesse 2

Commande pas à pas

Pour modèle
monophasé.
Utiliser L et N.

Entrée multifonction

Erreur externe
(AUCUN contact)

Alimentation

Bobine de réactance c.c.
(en option)

Relais
de surcharge
thermique

Résistance en freinage
(en option)

Barre de court-circuit

*1

Câblage circuit de contrôle (variateur intégré)

filtre secteur intégré

Fréquence de réf.

Train d'impulsions

Communications
MEMOBUS
RS-485/422
19,2 kbit/s max.

Mise à la terre

Sortie de contact
multifonction

*2

250 V c.a. : inf. ou égal à 1 A
30 V c.c. : inf. ou égal à 1 A

Panne

Exécution
en cours

Fréquence
acceptée

Sortie
photocoupleur
multifonction
+48 Vc.c., 50 mA
ou inférieur

Sortie
moniteur analogique
0 à +10 Vc.c. (2 mA)

Entrée analogique
multifonction

Fréquence
de sortie

Moniteur analogique/Moniteur
d'impulsions sélectionnable

Borne de connexion
blindée

Résistance de
la borne
(1/2 W, 120 ohms)

Résolution de la consigne
0 à 10 V (20 kOhms)
4 à 20 mA/0 à 20 mA (250 ohms)

FR-6

3. Bornes de circuit de contrôle

Symbole Nom Fonction Niveau du signal
Entrée S1 Entrée

multifonction 1

Définie par le paramètre n50
Sélection par défaut : Avant/arrêt Photocoupleur

Isolement,
8 mA à 24 Vc.c.

Remarque : NPN
est le paramètre
par défaut de ces
bornes.

Aucune
alimentation
externe n’est
nécessaire.
Consultez les
connexions
illustrées à la page
suivante.

S2 Entrée

multifonction 2

Définie par le paramètre n51
Sélection par défaut : Inverse/arrêt

S3 Entrée

multifonction 3

Définie par le paramètre n52
Sélection par défaut :
Erreur externe.

S4 Entrée

multifonction 4

Définie par le paramètre n53
Sélection par défaut :
Réinitialisation erreur.

S5 Entrée

multifonction 5

Définie par le paramètre n54
Sélection par défaut : Référence

de vitesse à étapes multiples 1

S6 Entrée

multifonction 6

Définie par le paramètre n55
Sélection par défaut : Référence

de vitesse à étapes multiples 2

S7 Entrée

multifonction 7

Définie par le paramètre n56
Sélection par défaut : Commande
pas à pas

SC Commun d'entrée

de séquence

Commun pour S1 à S7

RP Entrée de train de

référence de vitesse
maîtresse

Signal d’entrée du train
d'impulsions

Max. 33 kHz

FS

Alimentation de la
référence de fré­quence

Alimentation c.c. pour le réglage de
la référence de fréquence

20mA à 12 V c.c.

FR

Entrée de réfé­rence de fréquence

Borne d’entrée pour le réglage de
la référence de fréquence

0 à 10 V c.c. 20 kΩ

FC

Commun de réfé­rence de fréquence

Commun pour l’utilisation de la
référence de fréquence

4 à 20 mA
0 à 20 mA

Sortie MA Sortie multifonction :

NON Définie par le paramètre n57

Sélection par défaut : Panne

Sortie relais
1A max. à 30 V c.c.
et 250 V c.a.

MB Sortie multifonction :

NC

MC Commun de sortie

multifonction

Commun pour l’utilisation de MA
et MB

P1 Sortie 1 du

photocoupleur

Définie par le paramètre n58
Sélection par défaut :
FONCTIONNEMENT

Sortie de
photocoupleur ,
50A max
à +48 V c.c.

P2 Sortie 2 du

photocoupleur

Définie par le paramètre n59
Sélection par défaut :
FREQUENCE ACCEPTEE

PC Commun de sortie

du photocoupleur

Commun pour P1 et P2

AM Sortie moniteur

analogique

Définie par le paramètre n65
Sélection par défaut : fréquence
de sortie

2mA max. à 0
à 10 V c.c.

AC

Commun de moni­teur analogique

Commun pour l’utilisation AM

FR-7

Choix de la méthode d’entrée

Choix de la méthode d’entrée de séquence

Lorsque vous connectez des entrées sequentielles
(S1 à S7)
avec transistor, tournez l'interrupteur rotatif SW1
en fonction de la polarité (0V commun : côté NPN,
+24 V commun : côté PNP).
Réglage par défaut : côté NPN

Si vous utilisez SW1, l'entrée NPN ou PNP est sélectionnable de la manière suivante.

(paramètre par défaut)

FR-8

4. Utilisation par
l’opérateur

Présentation Nom Fonction

Affichage des
données

Affiche les données pertinentes, telles que la référence de fréquence,
la fréquence de sortie et les valeurs définies des paramètres.

Voyant FREF La référence de fréquence peut être surveillée ou définie quand ce

voyant est allumé.

Voyant FOUT La fréquence de sortie du variateur peut être surveillée quand ce

voyant est allumé.

Voyant IOUT Le courant de sortie du variateur peut être surveillé quand ce

voyant est allumé.

Voyant MNTR Les valeurs définies dans U-01 à U-19 sont surveillées quand ce

voyant est allumé.

Voyant F/R Le sens de rotation peut être sélectionné quand ce voyant est

allumé pendant le fonctionnement du variateur via la touche RUN.

Voyant LO/RE Le fonctionnement du variateur via l’opérateur numérique ou selon les

paramètres définis peut être sélectionné quand ce voyant est allumé.
Remarque : Le statut de cet indicateur ne peut être surveillé que
lorsque le variateur fonctionne. Toute entrée de commande RUN
est ignorée quand ce voyant est allumé.

Voyant PRGM Le paramètre dans n01 à n179 peut être défini ou surveillé quand

ce voyant est allumé.
Remarque : Pendant le fonctionnement du variateur, les
paramètres peuvent seulement être surveillés et il n'est possible de
modifier que certains paramètres. Toute entrée de commande RUN
est ignorée quand ce voyant est allumé.

Touche Mode Commute les voyants de réglage et de surveillance de manière

séquentielle. Le paramètre en cours de réglage est annulé en cas
d'actionnement de cette touche avant l'entrée du paramètre.

Touche
Augmenter

Augmente les numéros de surveillance multifonction, les numéros
de paramètres et les valeurs de définition des paramètres.

Touche Diminuer Diminue les numéros de surveillance multifonction, les numéros de

paramètres et les valeurs de définition des paramètres.

Touche Entrée Entre les numéros de surveillance multifonction, les numéros de

paramètres et les valeurs de données internes après leur définition
ou modification.

Touche RUN Démarre le variateur quand il fonctionne avec l’opérateur

numérique.

Bouton STOP/
RESET

Arrête le variateur sauf si le paramètre n07 n’est pas configuré pour
désactiver la touche STOP.

CONSOLE
NUMERIQUE
JVOP-147

Affichage
des données

Indicateurs
de la valeur
surveillée

Touches de
fonctionnement

RUN

RESET

STOP

FR-9

5. Étapes de démarrage

Les sept étapes suivantes décrivent les opérations minimales recommandées
afin que le V7 puisse contrôler un moteur connecté en mode de configuration
standard et pour permettre une utilisation aisée le plus rapidement possible :

Étape 1 – vérifications initiales

1-1) Vérifiez que l'alimentation reçoit la bonne tension.

CIMR-V7TZB : monophasé 200 à 240 V c.a. (câble R/L1 et S/L2)

CIMR-V7TZ4 : triphasé 380 à 460 Vc.a.

1-2) Veillez à ce que les bornes de sortie du moteur (U/T1, V/T2, W/T3) soient correctement

connectées au moteur.

1-3) Veillez à ce que les bornes du circuit de contrôle et l'appareil de contrôle soient correctement

câblés.

1-4) Veillez à ce que toutes les bornes de contrôle soient hors tension.

1-5) Affectez le statut sans charge au moteur (c-à-d. pas connecté au système mécanique)

Étape 2 – Connexion de l’alimentation et vérification de l’état de

l’affichage

2-1) Lorsque les vérifications de l’étape 1 sont terminées, connectez l’alimentation.

2-2) Après la mise sous tension, l’affichage se présente comme suit :

voyant RUN : clignote

Voyant ALARM : éteint

Voyants réglage/surveillance : FREF, FOUT ou IOUT est allumé.

Affichage des données : affiche les données correspondant au voyant allumé.

Lorsqu’une erreur s’est produite, les détails de l’erreur s’affichent. Dans ce cas, consultez le

manuel de l’utilisateur et prenez les mesures nécessaires.

FR-10

Étape 3 – Initialisation des paramètres

Pour initialiser les paramètres du variateur aux valeurs par défaut définies en usine, définissez le
paramètre n001 = 12.
Le V7 acceptera ainsi les commandes MARCHE/ARRÊT pour ce que nous avons appelé le « contrôle
à 2 câbles », c-à-d. 1 câble pour la commande MARCHE/ARRÊT d’un moteur et 1 câble pour la
commande MARCHE/ARRÊT d’un moteur.

Étape 4 - Définir le courant nominal du moteur

Ce paramètre est utilisé pour la fonction thermique électronique de détection de surcharge du moteur (OL1). Lorsqu’il est
correctement paramétré, le V7 empêche un moteur surchargé de brûler.
Vérifiez la valeur du courant nominal (en ampères) sur la plaque d’identification du moteur et saisissez-la pour le
paramètre n036

. L’exemple ci-dessous illustre la saisie de la valeur 1,8 Amp.

Étape 5 - Définir la fréquence nominale du moteur

Il s’agit de la fréquence maximale à laquelle peut tourner le moteur. Elle permet également au V7 de
contrôler correctement le moteur. Vérifiez la fréquence nominale (en Hz) sur la plaque d’identification
du moteur et saisissez-la pour les paramètres n011.

Séquence
des
opérations

Voyant Exemple

d’affi­chage

Explication

Sous tension

Appuyez plusieurs fois sur la touche Mode jusqu’à ce que le
voyant PRGM s’allume.
Appuyez sur la touche Entrée. Les données de n001
s’affichent.

Utilisez la touche Augmenter ou Diminuer pour attribuer la
valeur 12 à n001. L’affichage s’allume.

Appuyez sur la touche Entrée pour saisir la valeur définie et

l’affichage des données s’allumera.
En approx.
1 s.

Le chiffre du paramètre s'affiche.

Séquence
des
opérations

Voyant Exemple

d’affi­chage

Explication

Affiche le numéro du paramètre.

Utilisez la touche Augmenter ou Diminuer jusqu’à ce que n036

s’affiche.

Appuyez sur la touche Entrée. Les données de n036

s’affichent.

Utilisez la touche Augmenter ou Diminuer pour définir le

courant nominal du moteur. L'affichage clignotera.

Appuyez sur la touche Entrée pour saisir la valeur définie et

l’affichage des données s’allumera.
En approx.

1 s.

Le chiffre du paramètre s'affiche.

FR-11

Étape 6 – Définir la commande de fonctionnement

Il s’agit de la méthode de commande de marche et d’arrêt du moteur (c-à-d la manière dont le
variateur démarrera et arrêtera le moteur). Les deux opérations de base sont pour les touches RUN et
STOP/RESET de l’opérateur numérique ou pour l’une des entrées multifonctions via les bornes du
circuit de contrôle.

Pour définir la commande de fonctionnement, saisissez la valeur adéquate pour le paramètre n003:

0 = les touches RUN et STOP/RESET de l’opérateur numérique sont activées.
1 = Entrées multifonctions via les bornes du circuit de contrôle.

Le diagramme ci-dessous illustre la manière de connecter un interrupteur pour démarrer/arrêter le
moteur en avant en mode « contrôle par 2 câbles ». Définissez le paramètre n003=1. Pour activer un
autre interrupteur pour le fonctionnement en marche arrière sur la borne de contrôle S2, définissez le
paramètre n051=2, parameter n050=1 (il s’agit en fait de la valeur définie par défaut en usine pour
n051 et n050).

Étape 7 – Définir la référence de fréquence

Il s’agit de la méthode de sélection de la source pour la commande de vitesse du moteur. Le
paramétrage d’usine s’applique à l’opérateur numérique. La référence de fréquence peut également
provenir du potentiomètre de l’opérateur numérique, d’un potentiomètre externe, d’une sortie
analogique d’un API ou de 8 vitesses maximum pré-programmées dans le variateur et sélectionnées
via les entrées multifonctions.
Par exemple, pour accepter la référence de fréquence en provenance d’un potentiomètre externe ou
d’une sortie analogique de 0-10 V d’un API, définissez le paramètre n004=2.

MARCHE
AVANT/ARRET
INVERSER/
ARRETER

Référence
de fréquence
de la vitesse
maître

FS
(Alimentation
du
paramétrage
de fréquence
+12V, 20mA)
FR

FC(0V)

(0 à +10 V)

FR-12

Aperçu de la liste des paramètres

Paramètre

N°

Description Range Défaut (par)

n001

Accès aux paramètres :
1: Accès limité au paramètre
4: Accès complet au paramètre
12: Initialisation du paramètre en usine

0 à 13 1

n002

Sélection du mode de contrôle :
0: mode de contrôle V/f
1: mode de contrôle vectoriel

0.1 0

n003

Commande d'exécution
0: EXECUTION, MARCHE/ARRÊT de

l’opérateur numérique
1: Marche/arrêt de la borne du circuit de contrôle
2: Communications (MEMOBUS)
3: Communication (option)

0 à 3 0

n004

Sélection de la référence de fréquence :
0: Opérateur numérique (potentiomètre)
1: Référence de fréquence 1 (n024)
2: Borne du circuit de contrôle (0 à 10 V)
3: Borne du circuit de contrôle (4 à 20 mA)
4: Borne du circuit de contrôle (0 à 20 mA)
5: Borne du circuit de contrôle

(référence du train d’impulsions)
6: Communications (MEMOBUS)
7: Circuit de l’opérateur numérique (0 à 10 V)
8: Circuit de l’opérateur numérique (4 à 20 mA)
9: Communication (option)

0 à 9 1

n011

Fréquence de sortie maximale 50 à 400Hz 50Hz

n012

Tension de sortie maximale 0,1 à 255 V (classe 200 V)

0,1 à 510 V (classe 400 V)

200 (classe 200 V)
400 (classe 400 V)

n019

Temps d'accélération 1 0,0 à 6000 sec 10 s

n020

Temps de décélération 0,0 à 6000 sec 10 sec

n024

Référence de fréquence 1 0,0 à 400Hz 6Hz

n025-n031

Référence de fréquence 2 -8 0,0 à 400Hz 0Hz

n036

Courant nominal du moteur Dépend du modèle 0 à 150% du courant de

sortie nominal du variateur

n050-n056

Entrée multifonction (S1-S7) 0 à 35 -

n057

Sortie multifonction (MA-MB-MC) 0 à 21 1

n066

Sortie analogique multifonction (AM-AC) :
0: Fréquence de sortie (10 V/max, fréq.)
1: Courant de sortie

(10 V/courant nominal du variateur)

0 à 6 0

n080

Fréquence porteuse 1 à 4 (2,5 – 10 kHz)

7 à 9
(Proportionnellement à la
fréquence de sortie)

En fonction du modèle

FR-13

Note : Consultez le manuel de l’utilisateur pour la liste complète.

n089

Courant de freinage injection c.c. 0 à 100% 50%

n090

Freinage c.c. à injection à l'arrêt 0,0 à 25,5 sec 0,5 sec

n091

Freinage c.c. à injection au démarrage 0,0 à 25,5 sec 0,0 sec

n092

Protection anticalage lors de la décélération
0: Activée
1: Désactivée

0,1 0

FR-14

6. Liste complète des paramètres

N° de

paramètre

Description Réglage

par défaut

n001 Accès aux paramètres 1

n002 Sélection du mode de contrôle 0

(Note1, 4)

n003 Commande RUN 0

n004 Sélection de la référence de fré-

quence

1

n005 Sélection de la méthode d'arrêt 0

n006 Marche inversée interdite 0

n007 Sélection du bouton STOP 0

n008 Sélection de la référence de fré-

quence en mode local

1

n009 Méthode de réglage de la référen-

ce depuis l’opérateur numérique

0

n010 Détection d’un contact incorrect

de l’opérateur numérique

0

n011 Fréquence de sortie max. 50,0Hz

n012 Tension maxi. 200V

(Note 2)

n013 Fréquence de sortie de tension

max.

50,0Hz

n014 Fréquence Fréquence de sortie 1,3Hz

(Note 4)

n015 Tension de fréquence de sortie

moyenne

12,0V

(Note 2,4)

n016 Fréquence de sortie min. 1,3Hz

(Note 4)

n017 Tension de fréquence de sortie

min.

12,0V

(Note 2,4)

n018 Sélection de l’unité de réglage

pour le temps d’accélération/
décélération

0

n019 Temps d'accélération 1 10,0 s

n020 Temps de décélération 1 10,0 s

n021 Temps d'accélération 2 10,0 s

n022 Temps de décélération 2 10,0 s

n023 Sélection des courbes en S 0

n024 Référence de fréquence 1 (Réfé-

rence de fréquence maîtresse)

6,00Hz

n025 Référence de fréquence 2 0,00Hz

n026 Référence de fréquence 3 0,00Hz

n027 Référence de fréquence 4 0,00Hz

n028 Référence de fréquence 5 0,00Hz

n029 Référence de fréquence 6 0,00Hz

n030 Référence de fréquence 7 0,00Hz

n031 Référence de fréquence 8 0,00Hz

n032 Fréquence pas à pas 6,00Hz

n033 Limite supérieure de la référence

de fréquence

100%

n034 Limite inférieure de la référence

de fréquence

0%

n035 Réglage/affichage de la sélection

d’unité pour la référence de
fréquence

0

n036 Courant nominal du moteur (Note 3)

n037 Sélection de la protection du

moteur thermique électronique

0

n038 Réglage de la constante de

temps de la protection du moteur
thermique électronique

8 min

n039 Sélection du fonctionnement du

ventilateur

0

n040 Sens de rotation du moteur 0

n041 Temps d'accélération 3 10,0 s

n042 Temps de décélération 3 10,0 s

N° de

paramètre

Description Réglage

par défaut

FR-15

n043 Temps d'accélération 4 10,0 s

n044 Temps de décélération 4 10,0 s

n045 Nombre d’étapes de polarisation

de la référence de fréquence
(commande UP/DOWN 2)

0,00Hz

n046

Niveau d’accél/décél. de la polari­sation de la référence de fréquence
(commande UP/DOWN 2)

0

n047 Sélection du mode de fonctionne-

ment de la polarisation de la réfé­rence de fréquence (commande
UP/DOWN 2)

0

n048 Valeur de polarisation de la réfé-

rence de fréquence (commande
UP/DOWN 2)

0,0%

n049 Niveau limite de fluctuation de la

référence de fréquence analogique
(commande UP/DOWN 2)

1,0%

n050 Sélection de l'entrée

multifonction 1 (borne S1)

1

n051 Sélection de l'entrée

multifonction 2 (borne S2)

2

n052 Sélection de l'entrée

multifonction 3 (borne S3)

3

n053 Sélection de l'entrée

multifonction 4 (borne S4)

5

n054 Sélection de l'entrée

multifonction 5 (borne S5)

6

n055 Sélection de l'entrée

multifonction 6 (borne S6)

7

n056 Sélection de l'entrée

multifonction 7 (borne S7)

10

n057

Sélection de la sortie multifonction 1

0

n058

Sélection de la sortie multifonction 2

1

n059

Sélection de la sortie multifonction 3

2

n060 Gain de la référence de fréquen-

ce analogique

100%

n061 Polarisation de la référence de

fréquence analogique

0%

n062

Constante de temps du filtre pour la
référence de fréquence analogique

0,10 s

N° de

paramètre

Description Réglage

par défaut

n063 Détection SI-T/V7 W-DT 0

n064 Sélection de la référence de fré-

quence. Sélection de la détection
de perte

0

n065 Type de sortie moniteur 0

n066 Sélection élément moniteur 0

n067 Gain moniteur 1,00

n068 Gain de référence de fréquence

analogique (entrée de tension de
l’opérateur)

100%

n069 Polarisation de la référence de

fréquence analogique (entrée de
tension de l’opérateur)

0%

n070 Constante de temps du filtre pour

la référence de fréquence
analogique (entrée de tension de
l’opérateur)

0,10 s

n071 Gain de référence de fréquence

analogique (entrée de courant de
l’opérateur)

100%

n072 Polarisation de la référence de

fréquence analogique (entrée de
courant de l’opérateur)

0%

n073 Constante de temps du filtre pour

la référence de fréquence
analogique (entrée de courant de
l’opérateur)

0,10 s

n074 Gain de la référence de

fréquence du train d’impulsions

100%

n075 Polarisation de la référence de

fréquence du train d’impulsions

0%

n076

Constante de temps du filtre de la
fréquence du train d’impulsions

0,10 s

n077 Fonctionnement de l’entrée ana-

logique multifonction

0

n078 Sélection du signal de l’entrée

analogique multifonction

0

n079 Valeur de polarisation (FBIAS) de

la référence de fréquence

10%

n080 Sélection de la fréquence porteuse (Note 3)

n081 Méthode constante de perte

de puissance temporaire

0

N° de

paramètre

Description Réglage

par défaut

FR-16

n082

Tentatives de reprise automatique

0

n083 Fréquence de saut 1 0,00Hz

n084 Fréquence de saut 2 0,00Hz

n085 Fréquence de saut 3 0,00Hz

n086 Gamme de fréquences de saut 0,00Hz

n087 Sélection du temps de fonction-

nement cumulé

0

n088 Temps de fonctionnement cumulé 0H

n089 Courant de freinage c.c. à injection 50%

n090 Temps de freinage c.c. à injection

à l'arrêt

0,5 s

n091 Temps de freinage c.c. à injection

au démarrage

0,0 s

n092 Protection anticalage pendant

l’accélération

0

n093 Niveau de protection anticalage

pendant l’accélération

170%

n094 Niveau de protection anticalage

pendant le fonctionnement

160%

n095 Niveau de détection de fréquence 0,00Hz

n096 Sélection de la fonction 1

de détection de surcouplage

0

n097 Sélection de fonction 2 de détec-

tion de surcouplage/sous-couplage

0

n098

Niveau de détection de surcouplage

160%

n099

Temps de détection de surcouplage

0,1 s

n100 Sélection de sauvegarde de la

fréquence de sortie de maintien

0

n101 Temps de décélération de la re-

cherche de vitesse

2,0 s

n102 Niveau de fonctionnement de la

recherche de vitesse

150%

n103 Gain de compensation de couple 1,0

N° de

paramètre

Description Réglage

par défaut

n104 Constante de temps de la com-

pensation de couple

0,3 s

(Note 4)

n105 Perte de fer de la compensation

de couple

(Note 3)

n106 Glissement nominal du moteur (Note 3)

n107 Résistance ligne-à-neutre du mo-

teur

(Note 3)

n108 Inductance de fuite du moteur (Note 3)

n109 Limiteur de tension de compen-

sation du couple

150%

n110 Courant hors charge du moteur (Note 3)

n111 Gain de compensation par com-

binaison

0,0 s

(Note 4)

n112 Constante de temps de la com-

pensation par combinaison

2,0 s

(Note 4)

n113 Compensation par combinaison

au cours de la rétroaction

0

n114 Compteurs de détection du BUS

SI-T/V7

2

n115 Protection anticalage au-dessus

de vitesse de base durant le fonc­tionnement

0

n116 Temps d’accélération/décélération

pendant la protection anticalage

0

n117 Sélection de la fonction 1

de détection de sous-couplage

0

n118 Niveau de détection de

sous-couplage

10%

n119 Temps de détection de

sous-couplage

0,1 s

n120 Référence de fréquence 9 0,00Hz

n121 Référence de fréquence 10 0,00Hz

n122 Référence de fréquence 11 0,00Hz

n123 Référence de fréquence 12 0,00Hz

n124 Référence de fréquence 13 0,00Hz

n125 Référence de fréquence 14 0,00Hz

N° de

paramètre

Description Réglage

par défaut

FR-17

n126 Référence de fréquence 15 0,00Hz

n127 Référence de fréquence 16 0,00Hz

n128 Sélection du contrôle PID 0

n129 Gain de rétroaction PID 1,00

n130 Gain proportionnel (P) 1.0

n131 Temps intégral (I) 1,0 s

n132 Temps dérivé (D) 0,00

n133 Réglage du décalage PID 0%

n134 Limite supérieure de valeurs inté-

grales

100%

n135 Constante de délai primaire pour

la sortie PID

0,0 s

n136 Sélection de la détection de perte

de la rétroaction PID

0

n137 Niveau de détection de perte de

la rétroaction PID

0%

n138 Temps de détection de perte de

la rétroaction PID

1,0 s

n139 Sélection d’autotuning 0

n140 Fréquence de sortie max. (2ème

moteur)

50,0Hz

n141 Sélection de la thermistance PTC 0

n142 Minuterie du filtre de température

du moteur

0,2 s

n143 Lire l'entrée de séquence deux fois 0

n144 Gain d’agrandissement de la

distance d’arrêt

1,00

n145 Sélection bidirectionnelle 0

n146 Sélection du décalage de

fréquence

0

n147 Fréquence de sortie de tension

max. (2ème moteur)

50,0Hz

N° de

paramètre

Description Réglage

par défaut

n148 Mémorisation des paramètres

lors de détection UV

0

n149 Mise à l’échelle de l’entrée du

train d'impulsions

2500

(25kHz)

n150 Sélection de la fréquence de la

sortie moniteur d’impulsions

0

n151 Détection du temps écoulé

MEMOBUS

0

n152 Référence de fréquence

MEMOBUS et unité du moniteur
de fréquence

0

n153 Adresse esclave MEMOBUS 0

n154 Sélection BPS MEMOBUS 2

n155 Sélection de la parité MEMOBUS 0

n156 Délai de transmission 10ms

n157 Contrôle RTS 0

n158 Tension max. (2ème moteur) 200 V

(Note 2)

n159 Fréquence Fréquence de sortie

(2ème moteur)

12,0V

(Note 2,3)

n160 Fréquence de sortie min. (2ème

moteur)

12,0V

(Note 2,3)

n161 Courant nominal du moteur

(2ème moteur)

(Note 2,3)

n162 Glissement nominal du moteur

(2ème moteur)

(Note 2,3)

n163 Gain sortie PID 1,0

n164 Sélection de la valeur de

rétroaction PID

0

n165 Sélection de la protection contre la

surchauffe de la résistance de frei­nage de type montage externe

*8

0

n166 Niveau de détection d'entrée en

phase ouverte

0%

n167 Temps de détection d'entrée en

phase ouverte

0s

n168 Niveau de détection de sortie en

phase ouverte

0%

N° de

paramètre

Description Réglage

par défaut

FR-18

Entrées multifonction Sorties multifonction

Valeur Fonction Valeur Fonction

2 Inverse/arrêt 0 Sortie erronée
3 Erreur externe (NO) 1 Durant la sortie
4 Erreur externe (NC) 2 Fréquence acceptée
5 Réinitialisation de l’erreur 6 Surcouplage surveillé (NO)
6 Référence à étapes multiples 1 12 Mode d’exécution
7 Référence à étapes multiples 2 13 Variateur prêt
8 Référence à étapes multiples 3 15 Sous-tension en cours

10 Commande de marche pas à pas

Fonctions de sortie analogique

12 Commande du circuit externe (NO) Valeur Fonction
13 Commande du circuit externe (NC) 0 Fréquence de sortie
17 Sélection local/à distance 1 Courant de sortie

n169 Temps de détection de sortie en

phase ouverte

0,0 s

n170 Sélection de la commande de

fonctionnement ENTREE
(communication MEMOBUS)

0

n171 Limite supérieure de polarisation

de la référence de fréquence
(commande UP/DOWN 2)

0,0%

n172 Limite inférieure de polarisation

de la référence de fréquence
(commande UP/DOWN 2)

0,0%

n173 Freinage c.c. à injection

Gain proportionnel

83

(0,083)

n174 Constante de temps intégrale du

freinage c.c. à injection

25

(100ms)

n175 Réduction de la sélection de la fré-

quence porteuse en vitesse faible0(Note 5)

n176 Sélection de la fonction de copie

constante

prêt

n177 Sélection de lecture constante

interdite

0

n178 Historique des erreurs -

n179 N° version du logiciel -

N° de

paramètre

Description Réglage

par défaut

Remarque : Consultez le manuel de
l’utilisateur pour la liste complète

1. Pas initialisé par l’initialisation
constante.

2. La limite supérieure de la plage de
réglage et du réglage par défaut est
doublée pour le modèle 400 V.

3. Dépend de la capacité du variateur.
Consultez le manuel de l’utilisateur.

4. En cas de modification du mode de
contrôle (n002), le réglage par défaut
correpsond au mode de contrôle.
Consultez le manuel de l’utilisateur

5. Activé (1) pour les variateurs 5,5 kW
et 7,5 kW

Remarque : Consultez le manuel de l’utilisateur pour

connaître toutes les valeurs définies

FR-19

Exemple de réglage de paramètres

Remarque 1 : Pour annuler la valeur définie, appuyez sur la touche Mode. Le paramètre s’affiche.
Remarque 2 : Certains paramètres ne peuvent pas être modifiés pendant que le variateur fonctionne.

Consultez la liste des paramètres. Si vous essayez de modifier ces paramètres, l’affichage des
données ne changera pas en appuyant sur la touche Augmenter ou Diminuer.

Séquence des
opérations

Voyant Exemple

d’affichage

Explication

Sous tension

Appuyez plusieurs fois sur la touche Mode jusqu’à ce
que le voyant PRGM s’allume.

Utilisez la touche Augmenter ou Diminuer pour définir
le numéro du paramètre.

Appuyez sur la touche Entrée.
Les données du numéro de paramètre sélectionné
s’afficheront.

Utilisez la touche Augmenter ou Diminuer pour définir
les données. À ce moment, l’affichage clignote.

Appuyez sur la touche Entrée pour saisir la valeur
définie et l’affichage des données s’allumera. (voir
remarque 1)

En approx.
1 s

Le chiffre du paramètre s'affiche.

Annule les
données
définies

Environ en 1s.

FR-20

7. Moniteurs

Le V7 vous permet de surveiller plusieurs situations, telles que le courant de sortie et le
statut des entrées multifonctions. Ces moniteurs sont indiqués par "U-".

*1 Le voyant DEL d’état n’est pas sur ON.
*2 En mode de contrôle du vecteur,”---“ est affiché.

Séquence des
opérations

Voyant Exemple

d’affichage

Explication

Sous tension

Appuyez plusieurs fois sur la touche Mode jusqu’à ce
que le voyant PRGM s’allume.

Utilisez la touche Augmenter ou Diminuer pour définir
le numéro de moniteur.

Appuyez sur la touche Entrée.
Les données du numéro de moniteur sélectionné
s’afficheront.

Appuyez sur la touche Entrée ou Mode.
Le numéro de moniteur s’affichera.

N° de
constante

Nom

Car­te

Description

U-01

Référ. de fréquence (FREF)

*1

Hz La référence de fréquence peut être contrôlée.(comme

FREF)

U-02

Fréquence de sortie (FOUT)

*1

Hz La référence de sortie peut être contrôlée.(comme FOUT)

U-03

Courant de sortie (IOUT)

*1

A Le courant de sortie peut être contrôlé. (comme IOUT)

U-04 Tension de sortie V La tension de sortie peut être contrôlée.

U-05 Tension c.c. V La tension c.c. du circuit principal peut être contrôlée.

U-06 État de la borne d'entrée - L’état de la borne d’entrée des bornes du circuit de contrôle

peut être contrôlé.

U-07 État de la borne de sortie - L’état de la borne de sortie des bornes du circuit de contrôle

peut être contrôlé.

U-08 Surveillance couple % Le volume du couple de sortie peut être contrôlé. Lorsque le

mode Contrôle V/f est sélectionné, “----“ s’affiche.

U-09 Historique des erreurs

(4 dernières erreurs)

- L’historique des quatre dernières erreurs est affiché.

U-10 N° logiciel - Le n° de logiciel peut être vérifié.

U-11

Puissance de sortie

*2

KW La puissance de sortie peut être contrôlée.

U-12 Surveillance des décalages de

fréquence

Hz Les décalages de fréquence peuvent être contrôlés.

U-14 Code ASCII de l’API - Le code ASCII de l’API est affiché.
U-15 Erreur de réception de

données

- Le contenu de l’erreur de réception de données de
communication MEMOBUS peut être vérifié. (le contenu du
registre de transmission N° 003DH est identique)

U-16 Rétroaction PID % Entrée 100 (%) Fréquence de sortie max. ou équivalente.

U-17 Entrée PID % ±100(%). Où la fréquence de sortie max. =100%

U-18 Sortie PID % ±100(%). Où la fréquence de sortie max. =100%
U-19 Surveillance de la polarisation

de la référence de fréquence

% ±100(%). Où la fréquence de sortie max. =100%

FR-21

État de la borne d’entrée/sortie

1 : La borne S1 est « fermée »
1 : La borne S2 est « fermée »
1 : La borne S3 est « fermée »
1 : La borne S4 est « fermée »
1 : La borne S5 est « fermée »
1 : La borne S6 est « fermée »
1 : La borne S7 est « fermée »
Inutilisé

État de la borne d'entrée

1 : La borne MA-MC est « fermée »
1 : La borne P1-PC est « fermée »
1 : La borne P2-PC est « fermée »

Inutilisé

État de la borne de sortie

1 : Eerreur CRC
1 : Erreur de longueur de données
1 : Inutilisé
1 : Erreur de parité.
1 : Erreur de surcharge
1 : erreur de synchronisation
1 : Temps écoulé
Inutilisé

Affichage de l’erreur de réception de données

FR-22

8. Erreurs et alarmes

Remarque : Consultez le manuel de l’utilisateur pour connaître toute la liste des codes d’erreur

Affichage de

l’erreur

Nom et signification de l’erreur Cause possible et solution

OC Surintensité

Le courant de sortie est supérieur à
250 % du courant nominal du varia­teur.

Vérifiez s’il n’y a pas un court-circuit ou une
erreur de terre à la sortie. La charge est trop
importante. Diminuez-la ou utilisez un plus
grand variateur. Vérifiez la valeur nominale
FLA du moteur par rapport au variateur et au
paramètre V/F.

OV Surtension

La tension c.c. du bus a dépassé le
niveau de détection.

L’inertie de la charge est trop importante et le
moteur se régénère. Augmentez le temps de
décélération (n020 ou n022).
Connectez une résistance de freinage externe
et attribuez la valeur 1 à n092. Vérifiez la ré­sistance de freinage et le câblage.

UV1 Sous-tension du circuit principal

La tension c.c. du bus est inférieure
au niveau de détection.

Vérifiez la tension d’alimentation principale
ainsi que les connexions. Vérifiez que l’ali­mentation est correcte pour le variateur utilisé.
Surveillez les DIP du circuit ou les interrup­tions.

OH Surchauffe de l’unité

La température à l’intérieur du varia­teur a dépassé 110 °C.

Consultez le manuel pour les instructions et re­commandations d’installation. Contrôlez le venti­lateur (s’il est fixé). Contrôlez les caractéristi­ques V/F ou diminuez la fréquence porteuse.

OL1 Surcharge du moteur

Le variateur protège le moteur d’une
surcharge d’après un calcul I

2

t inter-

ne sur le paramètre n036.

Vérifiez et diminuez la charge.
Vérifiez les caractéristiques V/f (Vmax et Fmax).
Augmentez la vitesse de fonctionnement du mo­teur. Augmentez les temps d'accélération/décé­lération.

EF Erreur externe

Une erreur externe a été entrée.

Vérifiez le câblage de votre borne de contrôle.
Une entrée numérique multifonction a été défi­nie à 3 ou 4. Il faut supprimer le signal de
fonctionnement avant de pouvoir réinitialiser.

SER

(clignote-

ment)

Erreur de séquence

Le variateur a reçu en cours de fonc­tionnement une commande de sélec­tion LOCALE/DISTANTE, ou un
signal de commande de sélection du
circuit de communication/contrôle.

Vérifiez la séquence et assurez-vous que la
sélection LOCALE/DISTANTE ou la comman­de de sélection du circuit de communication/
contrôle n’est pas activée pendant le fonction­nement.

bb

(clignote-

ment)

Etage de sortie bloqué externe

Une commande d’étage de sortie blo­qué externe a été entrée.

Vérifiez le câblage de votre borne de contrôle.
Une entrée numérique multifonction a été défi­nie sur 12 ou 13.

EF

(clignote-

ment)

Erreur de séquence

Une erreur de séquence s’est produite.

Un signal de fonctionnement avant et inverse
a été demandé en même temps. Vérifiez la
séquence et assurez-vous que les comman­des AVANT et INVERSE ne sont pas activées
en même temps.

IT-1

VARISPEED V7

Manuale di avvio rapido

ITALIANO

1. Installazione IT-2

2. Cablaggio IT-4

3. Terminali del circuito di controllo IT-6

4. Utilizzo della console di programmazione IT-8

5. Passaggi iniziali IT-9

6. Elenco dei parametri completo IT-14

7. Monitoraggio IT-20

8. Errori e allarmi IT-22

IT-2

1. Installazione

Dimensioni

Tensione

nominale

Modello

V7TZ

Dimensioni (mm)

Raccomandazioni per

l'alimentazione

W A P MCCB (A)

Filo (mm

2

)

Monofase

200 Vc.a.

B0P4-05

280 240 143

10 2
B0P7-05 20 3,5
B1P5-05 20 5,5
B2P2-05 40 5,5

Trifase

400 Vc.a.

40P4-05 5 2
40P7-05 5 2
41P5-05 10 2
42P2-05 10 2
43P0-05 20 2
44P0-05 20 2

6,4

45

260

280

143

240

165

45

DIGITAL
OPERATOR
JVOP-147

AUX

AUX

AUX

Motore

Ingresso

3x PG25

2x PG12

IT-3

Dimensioni di montaggio

Condizioni ambientali

Il modulo V7 IP65 è progettato per il montaggio all'esterno di un telaio e può
essere montato in verticale, su una superficie non infiammabile.

Temperatura ambiente: da -10°C a +40°C
Posizione: ambiente interno (privo di gas corrosivi o polvere)
Umidità: 95% o inferiore (senza formazione di condensa)

30

30

DIGITAL
OPERATOR
JVOP-147

120

120

IT-4

2. Cablaggio

L1 L2 L3

M

3

L1
L2
L3

PE

Terminali
filtro di ingresso

Cablaggio circuito principale

Terminale
di messa a terra

Esempio di inverter trifase,
400V 0,55kW

Terminali del motore

Inverter

Il modulo V7 IP65 ha un filtro di ingresso incorporato. Il cavo di alimenta­zione deve essere collegato direttamente ai terminali del filtro di ingresso.

Il cavo del motore deve essere collegato ai terminali U/T1, V/T2 e W/T3
dell'inverter.

IT-5

Cavo a doppini intrecciati schermato

Schermato

: Per i terminali del circuito di comando viene fornito solo un isolamento di base
(classe di protezione 1 e categoria di sovratensione II). Il prodotto finale potrebbe
richiedere un isolamento aggiuntivo per essere conforme allo standard CE.

*1. Rimuovere la barra di cortocircuito prima di collegare una reattanza c.c.
*2. Carico minimo consentito: 5Vc.c., 10mA (valore di riferimento)

Vista del terminale di controllo

P

L1

L2

L3

S1

+2 +1 B1

B2

S2
S3
S4

S5
S6
S7

SC

SW1

NPN

+24V

PNP

RP
FS

FR

P

P

FC

R+

R-

S+

S-

FM

P

P

0 V

4 ... 20 mA

0… 10 V

P

GND

IIN

VIN

AM

PC

MC

MB

MA

W/T3

V/T2

U/T1

T/L3

S/L2

R/L1

UX

P1

P2

1

2

3

c.a.

CN2

0V

Potenziometro di
impostazione
della frequenza

Treno di impulsi di riferimento
(Max. 33 kHz)

Alimentazione impostazione
frequenza (+12 V 20 mA)

Console di programmazione

IM

P

P

Marcia avanti/Arresto

Marcia indietro/Arresto

Dopo errore
Ripristino multi-fase

rif. 1
Multivelocità di

Velocità di rif. 2

Comando di jog

Per mono­fase.
Utilizzare L e N.

Ingresso multifunzione

Errore esterno
(contatto N.O.)

Alimentazione

Reattanza c.c.
(disponibile a richiesta)

Relè
di sovraccarico
termico

Resistenza di frenatura
(disponibile a richiesta)

Barra di cortocircuito

*1

Cablaggio del circuito di controllo (inverter incorporato)

filtro di alimentazione
incorporato

Frequenza di rif.

Ingresso a treno di impulsi

Comunicazione
MEMOBUS
RS-485/422
max. 19,2 kbps

Messa a terra

Uscita
a contatto
multifunzione

*2

250 Vc.a. 1 A o inferiore
30 Vc.c.: 1 A o inferiore

Errore

In esecuzione

Raggiungimento
frequenza
di riferimento

Uscita
fotoaccoppiatore
multifunzione
+48 Vc.c., 50 mA
o inferiore

Uscita monitoraggio
analogico
0 … +10 Vc.c. (2 mA)

Ingresso analogico
multifunzione

Frequenza
di uscita

Monitoraggio analogico
/a impulsi selezionabile

Terminale di
collegamento
schermatura

Ingresso analogico
0 ... 10V (20 kOhm)
4… 20 mA/0… 20 mA (250 Ohm)

Resistenza di
terminazione
(1/2 W, 120 Ohm)