Miele IR 6000, IR 6001 User manual [de]

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Gebrauchsanweisung

Reinigungsautomat IR 6000/IR 6001

Lesen Sie unbedingt die Gebrauchsanwesiung vor Aufstellung – Installation – Intriebnahme. Dadurch schützen Sie sich und vermeiden Schäden am Gerät. M.-Nr. 04 051 504

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Inhalt

Gerätebeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Sicherheitshinweise und Warnungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Sicherheitshinweise und Warnungen (heraustrennbar) . . . . . . . . . . . . . Heftmitte

Funktionsbeschreibung

Anwendungsgebiete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Reinigungsverfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

MCU-Steuerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Vor dem Betrieb

Enthärtungsanlage einstellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Spülgut einordnen und entnehmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Spülmittel zugeben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Dosiersysteme entlüften. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Temperaturen und Trocknungszeit verändern. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Betrieb

Schlüsselschalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Einschalten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Programmablauf. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Programm unterbrechen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Ausschalten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Anwendungstechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Elektronik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Metallreinigung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Glasreinigung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Partikeldekontamination. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Wasserenthärter aufbereiten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Serielle Schnittstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Reinigung und Pflege . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Wartung Trocknungsaggregat (TA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Kleine Störungen beseitigen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Aufstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Elektroanschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Wasseranschluss. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Ihr Beitrag zum Umweltschutz/Prüfzertifikate. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

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Gerätebeschreibung

1 2 3 4 5 6

1 Montageklappe 2 Vorratsgefäße für Dosierpumpen

(nur bei IR 6000), bei IR 6001 extern

3 Trocknungsaggregat TA

4MCU 5 Sieb-Kombination 6 Aufnahmestutzen für Salzgefäß

(Wasserenthärter)

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Gerätebeschreibung

MCU

7 Hauptschalter 8 Schlüsselschalter 9 Anzeigenfeld 10 Bedienungstastatur 11 Serielle Schnittstelle

10 11

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Kontrollampen

I-O

Gerätebeschreibung

12 ,,Ein-Aus“ 13 ,,Betrieb“ 14 ,,Störung“ 15 ,,DOS-Füllstand“

16 Türöffner

MICRO-COMPUTER-UNIT

IR 6000

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Sicherheitshinweise und Warnungen

Dieses Gerät entspricht den vorgeschriebenen Sicherheitsbestimmungen. Ein unsachgemäßer Gebrauch kann jedoch zu Schäden an Personen und Sachen führen. Lesen Sie die Gebrauchsanweisung aufmerksam durch, bevor Sie dieses Gerät in Betrieb nehmen. Dadurch schützen Sie sich und vermeiden Schäden an dem Gerät. Bewahren Sie die Gebrauchsanweisung sorgfältig auf!

Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Reinigungsautomat ist aus-

schließlich für die in der Gebrauchsanweisung genannten Anwendungsgebiete zugelassen. Jegliche andere Verwendung ist unzulässig und möglicherweise gefährlich. Der Hersteller kann nicht für Schäden verantwortlich gemacht werden, die durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung oder falsche Bedienung verursacht werden.

Beachten Sie folgende Hinweise, um Verletzungsgefahren zu vermeiden!

Das Gerät darf nur durch den Miele

Kundendienst, einen autorisierten Miele Fachhändler oder eine entsprechend qualifizierte Fachkraft in Betrieb genommen und gewartet werden.

Das Gerät darf nicht in explosions-

gefährdeten Bereichen aufgestellt werden.

Die elektrische Sicherheit dieses

Gerätes ist nur dann gewährleistet, wenn es an ein vorschriftsmäßig installiertes Schutzleitersystem angeschlossen wird. Es ist sehr wichtig, dass diese grundlegende Sicherheitsvoraussetzung geprüft und im Zweifelsfall die Hausinstallation durch eine Fachkraft überprüft wird. Der Hersteller kann nicht verantwortlich gemacht werden für Schäden, die durch einen fehlenden oder unterbrochenen Schutzleiter verursacht werden (z. B. elektrischer Schlag).

Ein beschädigtes Gerät kann Ihre

Sicherheit gefährden. Gerät sofort außer Betrieb setzen, und eine entsprechend qualifizierte Fachkraft oder einen Miele Fachhändler informieren.

Reparaturen dürfen nur von autori-

sierten Fachkräften durchgeführt werden. Durch unsachgemäße Reparaturen können erhebliche Gefahren für den Benutzer entstehen!

Nicht eingewiesenem Personal ist

der Umgang mit dem Reinigungsautomaten untersagt.

Vorsicht beim Umgang mit flüssi-

gen Hilfsmitteln/Additiven! Es handelt sich dabei zum Teil um ätzende und reizende Stoffe. Auf keinen Fall organische Lösemittel verwenden, da u. a. Explosionsgefahr besteht! Die geltenden Sicherheitsvorschriften beachten! Schutzbrille und Handschuhe benutzen!

Bei pulverförmigen Reinigungsmit-

teln Staubinhalation vermeiden!

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Sicherheitshinweise und Warnungen

Das Wasser im Spülraum ist kein Trinkwasser!

Stellen oder setzen Sie sich nicht

auf die geöffnete Tür, der Reinigungsautomat könnte kippen oder beschädigt werden.

Bei stehender Einordnung von

scharfen, spitzen Utensilien auf die Verletzungsgefahr achten und so einsortieren, dass von diesen keine Verletzungen ausgehen können.

Beim Betrieb des Reinigungsauto-

maten im Bereich von 70 – 95 °C die hohe Temperatur berücksichtigen. Es besteht Verbrennungs- bzw. Verbrühungsgefahr! Körbe und Einsätze müssen erst abkühlen. Evtl. heiße Wasserreste aus schöpfenden Teilen in den Spülraum entleeren.

Nach der Trocknung mit dem

Trocknungsaggregat zunächst nur die Tür öffnen, damit sich Utensilien und Einsätze abkühlen können.

Fassen Sie unmittelbar nach Öff-

nen des Reinigungsautomaten nicht an die Heizkörper, Sie können sich daran verbrennen.

Der Reinigungsautomat und des-

sen unmittelbarer Umgebungsbereich darf zur Reinigung nicht abgespritzt werden, z. B. mit Wasserschlauch oder Hochdruckreiniger.

Trennen Sie das Gerät vom elektri-

schen Netz, wenn es gewartet wird (Gerät ausschalten, dann Netzstecker ziehen, oder die Sicherung herausdrehen bzw. ausschalten).

Beachten Sie folgende Hinweise, um die Qualitätssicherung bei der Aufbereitung zu gewährleisten und um Sachschäden zu vermeiden!

Verwenden Sie nur von Miele ge-

prüfte und empfohlene Spülmittel für Spezial-Spülautomaten. Bei Verwendung anderer Spülmittel besteht die Gefahr einer Beschädigung des Spülgutes und des Reinigungsautomaten.

Vorausgehende Behandlungen

(z. B. mit Reinigungsmitteln), aber auch bestimmte Anschmutzungen und einige Spülmittel können Schaum verursachen. Schaum kann das Reinigungsergebnis beeinträchtigen.

Die anwendungstechnische Emp-

fehlung chemischer Hilfsmittel (wie z. B. Reinigungsmittel) bedeutet nicht, dass der Gerätehersteller die Einflüsse chemischer Hilfsmittel auf das Material des Reinigungsgutes verantwortet. Beachten Sie, dass Formulierungsänderungen, Lagerbedingungen usw, welche vom Hersteller der Chemikalien nicht bekanntgegeben wurden, die Qualität des Reinigungsergebnisses beeinträchtigen können.

Achten Sie bei der Verwendung

von Reinigungsmitteln und Spezialprodukten bitte unbedingt auf die Hinweise des Reinigerherstellers. Setzen Sie das jeweilige Reinigungsmittel nur für den vom Hersteller vorgesehenen Anwendungsfall ein, um Materialschäden und ggf. heftigste chemische Reaktionen (z. B. Knallgasreaktion) zu vermeiden.

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Sicherheitshinweise und Warnungen

Der Reinigungsautomat ist nur für

den Betrieb mit Wasser und additiven Reinigungsmitteln ausgelegt. Das Gerät darf nicht mit organischen Lösemitteln betrieben werden, da u. a. Explosionsgefahr besteht (Anmerkung: Es gibt viele organische Lösemittel, bei denen keine Explosionsgefahr besteht, sondern andere Probleme auftreten können, wie z. B. die Zerstörung von Gummis und Kunststoffen).

Bei kritischen Anwendungen, in de-

nen besonders hohe Anforderungen an die Aufbereitungsqualität gestellt werden, sollten die Verfahrensbedingungen (Reinigungsmittel, Wasserqualität etc.) vorab mit der Miele Anwendungstechnik abgestimmt werden.

Wenn an das Reinigungs- und

Nachspülergebnis besonders hohe Anforderungen gestellt werden (z. B. chemische Analytik, spezielle industrielle Fertigungen etc.), muss durch den Betreiber eine regelmäßige Qualitätskontrolle zur Absicherung des Aufbereitungsstandards erfolgen.

Lösemittel in Verbindung mit der Anschmutzung dürfen (besonders bei Gefahrenklasse A1) nur in Spuren vorhanden sein.

Achten Sie darauf, dass die Edel-

stahlaußenverkleidung nicht mit salzsäurehaltigen Lösungen/Dämpfen in Kontakt kommt, um Korrosionsschäden zu vermeiden.

Es sollte kein spananhaftendes Rei-

nigungsgut aufbereitet werden. Abhängig von Art und Form der Späne kann es zur Schädigung der Umwälzpumpe oder auch zur Kontaktkorrosion kommen.

Die Spezialeinsätze sind nur be-

stimmungsgemäß zu verwenden.

Für das Ableiten des Spülwassers

bei dem örtlichen Sachverständigen die Anforderungen erfragen (§ 7a WHG und Abwasserherkunftsverordnung, Anhang 40). Bei Indirekt-Einleitung des Abwassers sicherstellen, dass die Schadstofffracht die vorgegebenen Werte nicht überschreitet.

Beachten Sie die Installationshinweise der Gebrauchsanweisung

und der Installationsanweisung.

Alle schöpfenden Teile müssen vor dem Einordnen entleert werden.

Es dürfen keine nennenswerten

Benutzung von Zubehör

Es dürfen nur Miele Zusatzgeräte

für den entsprechenden Verwendungszweck angeschlossen werden. Die Typbezeichnung der einzelnen Geräte nennt Ihnen die Miele Anwendungstechnik.

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Sicherheitshinweise und Warnungen

Entsorgung des Altgerätes

Ausgediente Geräte unbrauchbar

machen. Dazu den Netzstecker ziehen, und die Anschlussleitung durchtrennen. Entsorgen Sie aus Gründen der Sicherheit und des Umweltschutzes alle Spülmittelreste unter Beachtung der Sicherheitsvorschriften (Schutzbrille und Handschuhe benutzen!). Heben Sie die Funktion des Türverschlusses auf, damit sich Kinder nicht einschließen können. Dies geschieht am einfachsten durch das Entfernen des Verriegelungsklobens (2 Schrauben mit Kreuzschlitz oberhalb der Tür). Danach das Gerät einer ordnungsgemäßen Entsorgung zuführen.

Der Hersteller kann nicht für Schäden verantwortlich gemacht werden, die infolge von Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise und Warnungen verursacht werden.

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Funktionsbeschreibung

Anwendungsgebiete

Der Reinigungsautomat ist insbesondere geeignet für hochsensible Sektoren der industriellen High-Tech-Produktion zur Erzielung hoher Reinigungsqualitäten bei gleichbleibendem Standard und für komplex strukturiertes Reinigungsgut. Die Anwendungsgebiete sind: – Elektronik, wie Leiterplatten und

Lötrahmen, – Metallreinigung, –Optik, – Partikeldekontamination.

Den Reinigungsautomaten gibt es serienmäßig in folgenden Ausführungen:

–

IR 6000 (ohne Wasserrückführung)

mit Dampfkondensator (DHK) oder

rückseitigem Abluftanschluss –

IR 6001 (mit Wasserrückführung)

mit rückseitigem Abluftanschluss

Wasserrückführung (nur bei IR 6001)

Der IR 6001 ist unter anderem mit einem zweigeteilten Ablaufsystem und mit einer Pumpe zur Rückführung des Spülwassers in die Maschine ausgestattet und ermöglicht dadurch, das Spülwasser wiederzuverwenden. Gering verunreinigtes Spülwasser, z. B. aus den letzten Spülgängen, kann in einem externen Behälter (kein Lieferumfang, Hinweise dazu im Installationsplan) aufgefangen und zur Vor- bzw. Hauptreinigung (folgende Charge) zurückgeführt werden. Das Spülwasser der Vor- und Hauptreinigung wird in das normale Abwassernetz oder in eine Abwasseraufbereitungsanlage geleitet.

In der Programmübersicht ist beschrieben, wie die Programme auf diese Möglichkeit angepasst werden.

Reinigungsverfahren

Der Reinigungsautomat basiert auf dem Prinzip des Frischwassersystems. Die Chargenzeit für Reinigung, Nachspülen usw. beträgt ca. 20 – 30 min. Die Trocknung erfolgt über ein integriertes Trocknungsaggregat. Für die Trocknungszeit ist, je nach Wärmekapazität des Reinigungsgutes sowie Haftwassermenge, zusätzlich eine Dauer von 15 – 45 min zu veranschlagen. Der Reinigungsautomat kann gemäß seiner Aufgabenstellung mit verschiedenen Körben und Einsätzen sowie Programmen ausgestattet werden. Für jede Aufgabenstellung ist ein spezielles Reinigungsprogramm erforderlich.

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MCU-Steuerung

Der Reinigungsautomat ist mit einer MCU (Micro-Computer-Unit)-Steuerung ausgerüstet. Die Steuerung ist frei programmierbar, so dass der Anwender z. B. Verfahrensoptimierungen vornehmen oder selbst neue Reinigungsprogramme erarbeiten kann. Die spezifischen Prozessparameter (Temperatur, Zeit, Wasserqualität, Dosierung flüssiger Reinigungsmittel usw.) werden für jedes Reinigungsprogramm einzeln abgespeichert und von der MCU-Steuerung entsprechend abgearbeitet. Während des Spülprozesses zeigt die Steuerung aktuelle Prozessparameter bzw. entsprechende Fehlermeldungen an. Durch die hohe Speicherkapazität können viele Programmvarianten abgespeichert und je nach Reinigungsproblematik selektiert werden. Mit Hilfe eines Schlüsselschalters mit verschiedenen Schlüsseln für unterschiedliche Anwendungsebenen können die Bedienungs- und Programmierungsmöglichkeiten eingeschränkt werden. Die Steuerung hat zwei serielle Schnittstellen, so dass eine Chargendokumentation mit Hilfe eines Printers oder PC’s möglich ist.

Funktionsbeschreibung

Sollten die Verunreinigungen einmal wechseln, weil der Reinigungsautomat z. B. für zusätzliche Aufgaben eingesetzt werden soll, so können auf Wunsch in Zusammenarbeit mit dem Miele Kundendienst auch andere Programme erstellt werden.

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Vor dem Betrieb

Enthärtungsanlage einstellen

Bei der ersten Inbetriebnahme muss der Miele Kundendienst die Regenerierzeit der Enthärtungsanlage entsprechend der Wasserhärte einstellen, soweit diese Wasserqualität für den Spülprozess genutzt wird (siehe Bedien- und Programmierhandbuch). Das zuständige Wasserwerk gibt Auskunft über die bei Ihnen vorhandene Wasserhärte.

Spülgut einordnen und entnehmen

Türöffner bis zum Anschlag drücken,

gleichzeitig in die Griffleiste fassen

und die Tür öffnen.

Spülgut in die entsprechenden Kör-

be und Einsätze einordnen. Dazu sind für die einzelnen Gerätevari-

anten in dem Kapitel Anwendungstechnik Beispiele aufgeführt.

Klemmring lösen. Adapter hochschieben (4 – 5 mm hö-

her als die Wasserzuführung in der Maschine) und Klemmring festdrehen.

Körbe und Einsätze entsprechend der Aufgabenstellung auswählen.

Großer Sprüharm, oben

Wird aufgrund der Spülgutgröße nur mit einem Unterkorb gearbeitet (z. B. Lötrahmen), wird die obere Adaptionsstelle für Korb- und Wasserversorgungsadapter mit dem mitgelieferten großen Sprüharm ausgestattet.

Oberkorb bis zum Anschlag herausziehen, vorne anheben und von den Laufschienen heben.

Obere Sprüharmführung herausschrauben und mit dem kleinen Sprüharm abnehmen.

Automatische Ankopplung

Serienmäßig ist das Gerät mit einer automatischen Ankopplung für Oberkör- be bzw. Wagen ausgerüstet.

Der gefederte WasserversorgungsAdapter der Körbe bzw. Injektorwa- gen muss beim Einschieben in den Spülautomaten richtig ankoppeln, d. h. er muss um 4 – 5 mm höher als die Wasserzuführung in der Maschine eingestellt sein. Ist das nicht der Fall, verstellbaren Adapter entsprechend anpassen.

Großen Sprüharm komplett mit Gewindeflansch (gehört zum Lieferumfang) einschrauben.

Hinweis: Hierbei ist zu beachten, dass nur Oberkörbe oder Wagen angekoppelt werden können ohne Sprüharm und Wasserzuführung sowie Injektordüsen. Für andere Fälle ist erst wieder der kleine Sprüharm und die Sprüharmführung einzusetzen.

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Vor dem Betrieb

Spülmittel zugeben

Vorsicht beim Umgang mit flüssigen Hilfsmitteln/Additiven! Es handelt sich dabei zum Teil um ätzende und reizende Stoffe. Die geltenden Sicherheitsvorschriften beachten! Schutzbrille und Handschuhe benutzen!

Der

IR 6000 ist generell mit zwei Dosier-

pumpen ausgerüstet.

Dosier-Pumpe DOS 10/30 zur Dosie-

rung von sauren Medien.

Die Dosierleistung beträgt 10 ml/30 s

(Kanal 9).

Dosier-Pumpe DOS 60/30 zur Dosie-

rung von flüssigem Reiniger.

Die Dosierleistung beträgt 60 ml/30 s

(Kanal 6). Der

IR 6001 verfügt über drei DosierPumpen: zwei DOS 60/30 (Kanal 6 und 8) und eine DOS 10/30 (Kanal 9).

Je nach Aufgabenstellung des Reinigungsautomaten werden über diese Dosiereinrichtungen die erforderlichen Medien dosiert.

Pulverförmige Reinigungsmittel vorsichtig auf die Tür dosieren (Herstellerangaben beachten). Mit Programmen ohne anfängliches Abpumpen arbeiten. Vorsicht: Staubinhalation vermeiden!

Behälter mit Medien füllen

IR 6000 Die Medien werden in 1,5 l Kunststoffbehälter gefüllt, die mit DOS 10 oder DOS 60 gekennzeichnet sind.

Montageklappe rechts und links oben aus der Halterung ziehen und anschließend unten aushängen.

Schublade mit Behälter herausziehen.

Verschlusskappe des Behälters abziehen.

Trichter aufsetzen, und den Behälter mit dem gewünschten Medium füllen.

Behälter verschließen. Schublade wieder in das Gerät

schieben. Montageklappe schließen.

IR 6001 Der IR 6001 hat im Gegensatz zur IR 6000 Sauglanzen für externe Spül- mittelbehälter. Je nach Behältergröße ist der Verschluss mit dem passenden Gewinde zu wählen. Außerdem ist die Sauglänge veränderbar (siehe beiliegendes Beiblatt).

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Vor dem Betrieb

Sind die Behälter gefüllt, erlischt die Kontrollampe v ,,DOS-F üllstand“.

I-O

Die Behälter für flüssige Medien müs- sen gefüllt sein, sonst leuchtet ständig die Kontrollampe v ,,DOS-Füllstand“.

Wird ausnahmsweise ein Dosiersystem nicht benutzt, sollte durch den Miele Kundendienst der Stecker für dieses Dosiersystem abgezogen werden, damit die Kontrollampen nicht ständig ,,DOS-F üllstand“ anzeigen.

Die Behälter rechtzeitig nachfüllen, sie sollen nicht ganz leer gesaugt werden, weil sonst nach dem Füllen die ersten Spülgänge ohne Spülmit- tel ablaufen.

Dosiersysteme entlüften

Vor der ersten Inbetriebnahme des Automaten muss das Dosiersystem entlüf- tet werden.

Das gleiche gilt auch, wenn der Behäl- ter einmal nicht rechtzeitig aufgefüllt und das Dosiersystem leer gesaugt wurde.

Tür schließen. Schlüsselschalter Stellung II. Hauptschalter auf I drehen. Programm 14 (DOS-FUELL) mit

Cursortasten O oder M wählen (im Anzeigenfeld erscheint ,,14 DOSFUELL“).

Start-Taste drücken. Bei langen Zuleitungen, z. B.

IR 6001, ist das Programm ggf. mehrmals zu wiederholen.

Temperaturen und Trocknungszeit verändern

Die Temperaturen für Reinigung, Nachspülung und Trocknung sowie die Trocknungszeiten sind für die jeweiligen Programme gespeichert (siehe beiliegende ,,Programmübersicht“).

Eine Veränderung dieser gespeicherten Werte kann wie folgt vorgenommen werden:

Die Dosierpumpenschläuche unterliegen dem Verschleiß und sollten im 1 – 1 1/2 jährigen Turnus ausgetauscht werden.

Schlüsselschalter Stellung II. Hauptschalter auf I drehen. Programm wählen (siehe unter

,,Einschalten“).

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Vor dem Betrieb

Veränderung der Temperatur T1, z. B. von 94 °C auf 85 °C.

Taste Anzeige

XXX PROGRAMMNAME

P XXX T1 094

U XXX T1 094

O XXX T1 093

O XXX T1 092

.. .. ..

O XXX T1 085

S XXX T1 085

S XXX PROGRAMMNAME

_ = Zifferfolge blinkt

Veränderung der Trocknungstemperatur TA von z. B. 90 °C auf 80 °C.

Taste Anzeige

XXX PROGRAMMNAME

P XXX T1 094

P XXX T2 070

P XXX TA 090

U XXX TA 090

N XXX TA 090

O XXX TA 080

S XXX TA 080

S XXX PROGRAMMNAME

_ = Zifferfolge blinkt XXX = angewählte Programmnummer

XXX = angewählte Programmnummer

Veränderung der Temperatur T2

wie T1, jedoch zu Beginn 2 x die Taste P drücken.

Anmerkung: Kopfparameter, die nicht programmiert sind, erscheinen auch nicht in der Anzeige.

Wenn DK AUTOMATIC gewählt wurde (siehe Bedien- und Programmierhandbuch) und die Trocknungszeit ZA auf ,,0“ steht, wird der Dampfkondensatorschritt in den Miele Standardprogrammen generell übersprungen. Mit Hilfe des Menüpunktes DK AUTOMATIC kann auch in Abhängig- keit der örtlichen Gegebenheiten die Dampfkondensation optimiert werden (siehe Bedien- und Programmierhandbuch).

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Vor dem Betrieb

Veränderung der Trocknungszeit ZA von z. B. 30 min auf 40 min.

Taste Anzeige

XXX Programmname

P XXX T1 094

P XXX T2 070

P XXX TA 090

P XXX ZA 030

U XXX ZA 030

M XXX ZA 031

M XXX ZA 032

.. .. ..

M XXX ZA 040

S XXX ZA 040

S XXX Programmname

_ = Zifferfolge blinkt XXX = angewählte Programmnummer

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Betrieb

Schlüsselschalter

Der 4-stufige Schlüsselschalter mit drei Schlüsseln für unterschiedliche Anwendungsebenen ermöglicht folgende Schalterstellungen:

Betrieb

Einschalten

1. Freie Programmwahl Schlüsselschalter Stellung II. Hauptschalter auf I drehen.

I = Festprogramm (Schlüssel

abziehbar) II = Freie Programmwahl III = Programmieren (siehe Bedien-

und Programmierhandbuch)

IV = Service-Mode (siehe Bedien-

und Programmierhandbuch)

Der Schlitz im Schlüsselloch (A) zeigt auf die gewählte Schalterstellung (B).

Programm mit Cursortasten O oder M wählen:

1 WAFER-CHIP 2HALBLEITER 3LOETRAHMEN 4LEI-KOL 5 LEI-WASSER 6METALL 7LEI-OEL 10 FUELLEN 11 ENTLEEREN 12 GROBFILTER *) 13 FEINFILTER *) 14 DOS-FUELL 15 REGENERIER

*) nur unter Schlüsselstellung III oder IV

sichtbar

Detaillierte Angaben zu den Programmen siehe beiliegende Programmüber- sicht.

Im Anzeigenfeld erscheint die entsprechende Programmbenennung.

Drei Schlüssel mit der Schlüsselnum- mer 1, 2 und 3 werden mitgeliefert:

Schlüssel 1 für Schalterstellung I, II Schlüssel 2 für Schalterstellung I, II, III Schlüssel 3 für Schalterstellung I, II, III,

IV.

Start-Taste drücken.

Wenn anschließend das vorgewählte Programm als wünscht wird:

Schlüsselschalter wieder auf Stellung I.

Der Schlüssel sollte dann abgezogen werden.

Festprogramm ge-

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Betrieb

2. Festprogramm einschalten

Schlüsselschalter Stellung I.

Hauptschalter auf I drehen. Im Anzeigenfeld erscheint das vorge-

wählte Programm.

Start-Taste drücken. Die Kontrollampe l (Betrieb) leuchtet

und zeigt den Betriebszustand an. Hinweis: Wenn mehrere Programme als Festpro-

gramme, d. h. mit Schlüsselschalterstel- lung I einschaltbar, gewünscht werden, siehe Bedien- und Programmierhandbuch unter PROG-SELECTION.

Im Anzeigenfeld können ohne weitere Tastenbetätigungen die Programmparameter abgelesen werden:

00 6 0 0 3 0 0 7 8 1 5 1 0

12 34

1. Programm-Nummer

2. aktueller Programmschritt

3. aktuelle Temperatur

4. Schrittzeit in min und s (Festzeit) Durch die MODE-Taste kann man sich

den aktuellen Programmabschnitt bzw. Codetext (Vorspülen, Reinigen, Zwischenspülen, Nachspülen, Trocknen) anzeigen lassen.

Programmablauf

Nach dem Starten läuft das Programm automatisch ab, es ist beendet, wenn die Betriebskontrollampe l erloschen ist.

Die Kontrollampe y (Störung-Error)

leuchtet, wenn das System einen unerlaubten Betriebszustand erkannt hat. Im Anzeigenfeld wird die Ursache des Abbruchs in Form einer Fehlermeldung angezeigt. Folgende Fehlermeldungen sind mög- lich:

F TUER (unerlaubtes Öffnen der Tür während des Programmablaufes).

F ZULAUF (Wassereinlauf gestört, z. B. Wasserhahn geschlossen).

F ABLAUF (Wasserablauf gestört, z. B. Ablaufschlauch geknickt).

F TEMP (Temperatur nicht erreicht) Miele Kundendienst anfordern, oder ggf. ALARM-DELAYW-Wert unter SERVICEMODE/CONTROLLER-PAR erhöhen!

F T-SENSOR (Sensor defekt) Miele Kundendienst anfordern!

F PUMP-PRG (Programmierfehler: In einem Programmschritt wurden mehrere Dosierpumpen gleichzeitig programmiert).

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Betrieb

F SCHLUE (Schlüsselschalter defekt) Miele Kundendienst anfordern!

F WASSERPROG Programmierfehler: In einem Programm wurden mehrere Wassereinlaufventile programmiert, oder ein Einlaufventil wurde nicht in Verbindung mit der Umwälzpumpe oder der Ablaufpumpe programmiert.

F WASSER ZUS (Wassereinlaufzeit unzureichend) ADD-WATER programmieren oder, wenn schon programmiert, ADDWATER-WERT erhöhen.

F BATTERIE Lithium-Batterie innerhalb 4 Wochen nach der Meldung austauschen.

Fehler beseitigen, und Programm

neu starten.

Folgende Betriebsanzeigen, im Anzeigenfeld sichtbar, sind zu beachten:

GROBFILTER Grobfilter im TA austauschen (siehe Wartung Trocknungsaggregat). Filterwechselanzeige anschließend zurücksetzen:

Schlüsselschalter Stellung III oder IV.

Programm 12 GROBFILTER mit Cur-

sortasten O oder M wählen.

Start-Taste drücken. FEINFILTER

Schwebstofffilter im TA durch den Miele Kundendienst austauschen lassen (siehe Wartung Trocknungsaggregat).

REGENERIEREN Wasserenthärter aufbereiten (siehe ,,Wasserenthärter aufbereiten“).

Programm unterbrechen

Ein bereits begonnenes Programm sollte nur in zwingenden Fällen unterbrochen werden, z. B. wenn sich das Spül- gut stark bewegt. Dazu müssen Sie den Reinigungsautomaten ausschalten, das Wasser abpumpen, und das Programm neu starten.

Hauptschalter auf 0 drehen. 5 Sekunden warten, Hauptschalter auf I drehen. Im Anzeigenfeld erscheint ,,ABPUMPEN“, wenn Wasser in der Maschine ist (Wasser wird dann abgepumpt), oder Programm-Parameter mit blinkender Schrittzeit (kein Wasser in der Maschine). Schlüsselschalter Stellung II. RESET-Taste drücken. Tür öffnen, und das Spülgut standsicher einordnen. Tür schließen. Programm neu starten.

Ausschalten

Nach Ablauf des Programms, wenn die Betriebs-Kontrollampe l erloschen ist und nicht mehr gespült werden soll:

Hauptschalter auf 0 drehen. Der Automat ist dann elektrisch abgeschaltet.

Wasserhähne schließen.

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Anwendungstechnik

Standardprogramme optimieren

In der MCU-Steuerung sind Standardreinigungsprogramme für die unterschiedlichen Reinigungsgebiete gespeichert (siehe Programmübersicht). Diese Programme können mit Ausnahme der Kopfparameter (T1, T2, TA und ZA) nicht verändert werden. Außerdem sind die Dosiermengen einstellbar.

Hinweis: Auch wenn die Dosierzeit auf 00:00 eingestellt ist, wird dennoch dosiert, wenn unter SERVICEMODE/DOSINGPUMPS eine Zeit gespeichert ist. Alternativ kann eine Schrittzeit > 00:00 programmiert werden.

Bei Anwendung der Standardreinigungsprogramme ist in den meisten Fällen eine geringfügige Verfahrensoptimierung und somit eine entsprechende Programmänderung erforderlich. Werden verschiedene Reinigungsprogramme abwechselnd benutzt (z. B. LEI-KOL und LOETRAHMEN), so kön- nen z. B. unterschiedliche Reinigungsmittel, wie flüssige und pulverförmige, notwendig sein.

Aus diesen Gründen ist es sinnvoll, ein Standardprogramm auf einen freien Programmplatz zu kopieren, um es dort anwendungsgerecht zu verändern.

Anwendungsbeispiel

Ein Beispiel für zwei Anwendungen, die in einem Automaten durchgeführt werden, ist die Reinigung von und Lötrahmen im IR 6000 bei Anschmutzung mit kolophoniumhaltigen Flussmitteln. Es werden flüssige (für Lei- terkarten) und pulverförmige (für Lötrah- men) Reinigungsmittel eingesetzt.

1. Leiterkarten Programm 004 (LEI-KOL) auf freien

Speicherplatz kopieren (z. B. Programm 104). Über Schrittzeit Menge des Reinigungsmittels programmieren (Schritt mit D1R), bei Verwendung von zwei Reinigungsmitteln zusätzlich Menge des zweiten Reinigungsmittels programmieren (Schritt mit D3N). Prozessparameter (z. B. Reinigungstemperatur T1, Trocknungstemperatur TA und Trocknungszeit ZA) durch Optimierungsversuche ermitteln und entsprechend programmieren. Programmänderungen abspeichern.

2. Lötrahmen Programm 003 (LOETRAHMEN) auf

freien Platz kopieren (z. B. Programm 103). Abpumpschritt löschen. Programmschritt mit D1R löschen, bei dem ein flüssiges Reinigungsmittel dosiert wird, weil ein pulverförmi- ges Produkt zum Einsatz kommt.

Leiterkarten

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Anwendungstechnik

Für die Aufbereitung von Lötrahmen ist im Programm 003 (Schritt mit D3N) eine Neutralisation mit einer Zitronensäure bzw. mit einem phosphathaltigen Mittel vorgesehen. Bei Einsatz von zwei Reinigungsmitteln für die Leiterkarten werden beide Dosierpumpen (D1R/D3N) für die Reinigung der Leiterkarten verwendet. Deshalb muss der Schritt mit D3N (Programm 103) gelöscht werden, weil der Automat IR 6000 nur über zwei Dosierpumpen verfügt.

Prozessparameter durch Optimierungsversuche ermitteln und entsprechend programmieren.

Programmänderungen abspeichern.

Dosierung und chemische Hilfsmittel

Bei der Reinigung unterschiedlicher Materialien werden alkalische, neutrale und saure Produkte eingesetzt. Die serienmäßig eingebauten Pumpen DOS 60/30 und DOS 10/30 sind für bestimmte chemische Hilfsmittel verwendbar: – DOS 60/30 für neutrale und alkali-

sche Produkte (flüssige Reiniger) (Förderleistung 60 ml in 30 s)

Spülversuche

In vielen Fällen wurde vor der Anschaffung eines IR 6000/IR 6001 ein Reinigungsproblem spültechnisch abgeklärt. Häufig ergeben sich beim Betrieb des Reinigungsautomaten weitere Anwendungsmöglichkeiten, um u. a. die Kapazität auszunutzen. Viele Anwender führen selbst Spülversuche durch. Eine Änderung der Anwendungen erfordert eine Anpassung des Reinigungsprogrammes, vor allem der Reinigungsmittel, an die Problemstellung, speziell Anschmutzung und Material des Spül- gutes.

Auf den folgenden Seiten sind u. a. Tabellen mit einigen Hinweisen bzgl. Problemstellung (Material, Anschmutzung usw.) und Problemlösung (Programm, Reinigungsmittel usw.) aufgeführt.

Bei Fragen wenden Sie sich bitte an die Miele Anwendungstechnik/Güters- loh.

– DOS 10/30 für saure Produkte

(Förderleistung 10 ml in 30 s)

Bei der Programmierung von Dosierschritten ist speziell darauf zu achten, dass das zu dosierende flüssige Mittel mit der entsprechenden Pumpe geför- dert wird.

Page 22

Anwendungstechnik Elektronik

Elektronik

Je nach Lötverfahren und Anforderungen an die Produkte sind in der Elektronikfertigung Lötrahmen oder auch bestückte Leiterplatten zu reinigen.

Leiterplatten

Die Reinigung der harz- bzw. kolophoniumbehafteten Leiterplatten ist im Reinigungsautomaten möglich. Dabei wird das Ergebnis von den verwendeten Flussmitteln bestimmt. Für den einzelnen Anwendungsfall empfiehlt Miele zunächst eine spültechnische Abklärung und Beratung. Die Reinigung erfolgt mittels Tensidzusatz (0,5 – 0,7 % bei 65 – 75 °C). Für den Spülprozess ist vollentsalztes Wasser erforderlich.

Für Leiterplatten sind auch wasserlösliche Flussmittel und wasserspülbare Weichlotpasten erhältlich. Die Rück- stände sind nach dem Lötprozess wasserlöslich und müssen entfernt werden. Die Reinigung erfolgt dann ausschließlich mit Wasser. Bei diesem Verfahren werden mit Hilfe von Temperaturwechseleffekten hohe Reinheitsgrade auch unter IC’s erzielt.

Oberkorb O 500-10

Die Chargenzeit für die Reinigung beträgt für das Spülen ca. 30 – 40 min, für die Trocknung, abhängig von der Komplexität und der Menge des zu reinigenden Gutes, ca. 30 – 50 min.

Die speziellen Aufnahmekörbe für Leiterplatten, Oberkorb O 500-10 und Unterkorb U 500-10, sind aus Edelstahl mit rilsanierter Beschichtung gefertigt. In diesen beiden Einsätzen können pro Charge 73 Leiterkarten im Europaformat aufbereitet werden.

Unterkorb U 500-10

Kleine Platinen können in sehr großer Stückzahl in Einsätzen wie E 402, E 403 in Verbindung mit E 439-10 aufbereitet werden. Leichte, empfindliche Leiterkarten sicherheitshalber mit den Abdecknetzen A 2 fixieren.

Page 23

Anwendungstechnik Elektronik

Lötrahmen

Abhängig von der Anschmutzung (Adipinsäure, Kolophonium, u.a.) wird zur Reinigung ein alkalisches Reinigungsmittel in nur 0,3 – 0,5 %iger Konzentration eingesetzt, ggf. ein Neutralisationsoder Nachspülmittel (0,1 %).

Bei Aluminiumlötrahmen verhindert die Nachspülung mit vollentsalztem Wasser eine Beschädigung des Materials, die sich eventuell, je nach Qualität des Brauchwassers, einstellen kann.

Beispiel: 8 Lötrahmen mit den Abmessungen (mm) 475, 430, 45 – 50 können im Reinigungsautomaten mit einer Chargenzeit von 30 min gereinigt und getrocknet werden, wenn der Reinigungsautomat mit 65 °C heißem Brauchwasser betrieben wird.

Ausstattungsbeispiel: Unterkorb U 874-10 mit dem Einsatz E 500

Einsatz E 500

Page 24

Anwendungstechnik Elektronik

Anwenungs-

Leiterplatten gebiet, Material/Anschmutzung

kolophonium-

haltiges Flussmittel Programm P 004

LEI-KOL Spültempera-

65 – 75 65 – 75 75 tur T1 (°C)

Spültempera-

65 65 – 75 65 – 75 65 – 75 tur T2 (°C)

Reinigungs-

mittel Einsatzkonzentration

Neutralisationsmittel

Einsatzkonzentration

neutral,

tensidhaltig

0,5 – 0,7 %

Bemerkung u. U. ein zweites

Reinigungsmittel

nötig

Leiterplatten

wasserlösliches Flussmittel

P 005 LEI-WASSER

Bei Schaumbildung silikonöl- freien Entschäumer einsetzen.

Lötrahmen

kolophoniumhaltiges Flussmittel

P 003 LOETRAHMEN

(3 – 10 min)

alkalisch, silikathaltig 0,5% zusätzlich Entschäumer nötig

ggf. schwach sauer auf Zitronen- oder Phosphorsäurebasis 0,1 – 0,15 %

Wenn auf dem Löt- rahmen korrosionsempfindliche Stahlteile verarbeitet sind, auf Neutralisation verzichten (Schritt 11 löschen) und T 2 auf 65 °C umstellen.

Lötrahmen

wasserlösliches Flussmittel

P 003 LOETRAHMEN

65 – 75

alkalisch, silikathaltig 0,5% Entschäumer nicht immer nötig

ggf. schwach sauer auf Zitronen- oder Phosphorsäurebasis 0,1 – 0,15 %

Wenn auf dem Löt- rahmen korrosionsempfindliche Stahlteile verarbeitet sind, auf Neutralisation verzichten (Schritt 11 löschen) und T 2 auf 65 °C umstellen.

1) wesentliche Merkmale der Reinigungs- und Neutralisationsmittel werden aufgeführt, keine Produktnamen

2) Einsatzkonzentration = prozentualer Anteil der chemischen Hilfsmittel in der Spüllösung Wasserbedarf/Spülphase = ca. 15 l, d. h.: 0,1 % = 15 ml bzw. 15 g Dosiermenge 0,3 % = 45 ml bzw. 45 g Dosiermenge 0,5 % = 75 ml bzw. 75 g Dosiermenge 0,7 % = 105 ml bzw. 105 g Dosiermenge

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Sicherheitshinweise und Warnungen IR 6000 / IR 6001

Aufforderung an den Betreiber:

Diese Seiten heraustrennen und für das Bedienungspersonal sichtbar in unmittelbarer Nähe des Gerätes befestigen.

Das Bedienungspersonal unbedingt zur Beachtung der Sicherheitshinweise und Warnungen auffordern.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Reinigungsautomat ist aus-

Beachten Sie folgende Hinweise, um Verletzungsgefahren zu vermeiden!

Das Gerät darf nur durch den Miele

Kundendienst, einen autorisierten Miele Fachhändler oder eine entsprechend qualifizierte Fachkraft in Betrieb genommen und gewartet werden.

Das Gerät darf nicht in explosionsgefährdeten Bereichen aufgestellt

werden.

Die elektrische Sicherheit dieses

Ein beschädigtes Gerät kann Ihre

Sicherheit gefährden. Gerät sofort außer Betrieb setzen, und eine entsprechend qualifizierte Fachkraft oder einen Miele Fachhändler informieren.

Reparaturen dürfen nur von autori-

sierten Fachkräften durchgeführt werden. Durch unsachgemäße Reparaturen können erhebliche Gefahren für den Benutzer entstehen!

Nicht eingewiesenem Personal ist

der Umgang mit dem Reinigungsautomaten untersagt.

Page 26

Sicherheitshinweise und Warnungen IR 6000 / IR 6001

Vorsicht beim Umgang mit flüssi-

Bei pulverförmigen Reinigungsmit-

teln Staubinhalation vermeiden!

Das Wasser im Spülraum ist kein

Trinkwasser!

Stellen oder setzen Sie sich nicht

auf die geöffnete Tür, der Reinigungsautomat könnte kippen oder beschädigt werden.

Bei stehender Einordnung von

scharfen, spitzen Utensilien auf die Verletzungsgefahr achten und so einsortieren, dass von diesen keine Verletzungen ausgehen können.

Beim Betrieb des Reinigungsauto-

Nach der Trocknung mit dem

Trocknungsaggregat zunächst nur die Tür öffnen, damit sich Utensilien und Einsätze abkühlen können.

Fassen Sie unmittelbar nach Öff-

nen des Reinigungsautomaten nicht an die Heizkörper, Sie können sich daran verbrennen.

Der Reinigungsautomat und des-

sen unmittelbarer Umgebungsbereich darf zur Reinigung nicht abgespritzt werden, z. B. mit Wasserschlauch oder Hochdruckreiniger.

Trennen Sie das Gerät vom elektri-

schen Netz, wenn es gewartet wird (Gerät ausschalten, dann Netzstecker ziehen, oder die Sicherung herausdrehen bzw. ausschalten).

Beachten Sie folgende Hinweise, um die Qualitätssicherung bei der Aufbereitung zu gewährleisten und um Sachschäden zu vermeiden!

Verwenden Sie nur von Miele ge-

prüfte und empfohlene Spülmittel für Spezial-Spülautomaten. Bei Verwendung anderer Spülmittel besteht die Gefahr einer Beschädigung des Spül- gutes und des Reinigungsautomaten.

Vorausgehende Behandlungen

(z. B. mit Reinigungsmitteln), aber auch bestimmte Anschmutzungen und einige Spülmittel können Schaum verursachen. Schaum kann das Reinigungsergebnis beeinträchtigen.

Die anwendungstechnische Emp-

fehlung chemischer Hilfsmittel (wie z. B. Reinigungsmittel) bedeutet nicht, dass der Gerätehersteller die Einflüsse chemischer Hilfsmittel auf das Material des Reinigungsgutes verantwortet. Beachten Sie, dass Formulierungsände- rungen, Lagerbedingungen usw, welche vom Hersteller der Chemikalien nicht bekanntgegeben wurden, die Qualität des Reinigungsergebnisses beeinträchtigen können.

Page 27

Sicherheitshinweise und Warnungen IR 6000 / IR 6001

Achten Sie bei der Verwendung

von Reinigungsmitteln und Spezialprodukten bitte unbedingt auf die Hinweise des Reinigerherstellers. Setzen Sie das jeweilige Reinigungsmittel nur für den vom Hersteller vorgesehenen Anwendungsfall ein, um Materialschä- den und ggf. heftigste chemische Reaktionen (z. B. Knallgasreaktion) zu vermeiden.

Der Reinigungsautomat ist nur für

Bei kritischen Anwendungen, in de-

nen besonders hohe Anforderungen an die Aufbereitungsqualität ge- stellt werden, sollten die Verfahrensbedingungen (Reinigungsmittel, Wasserqualität etc.) vorab mit der Miele Anwendungstechnik abgestimmt werden.

Wenn an das Reinigungs- und

Alle schöpfenden Teile müssen vor dem Einordnen entleert werden.

Es dürfen keine nennenswerten

Reste von Lösemitteln und Säuren, insbesondere Salzsäure und chloridhaltige Lösungen mit dem Einbringen des Reinigungsgutes in den Spülraum gelangen. Ebenfalls keine korrodierenden Eisenwerkstoffe! Lösemittel in Verbindung mit der Anschmutzung dürfen (besonders bei Gefahrenklasse A1) nur in Spuren vorhanden sein.

Achten Sie darauf, dass die Edel-

stahlaußenverkleidung nicht mit salzsäurehaltigen Lösungen/Dämpfen in Kontakt kommt, um Korrosionsschä- den zu vermeiden.

Es sollte kein Span-anhaftendes

Reinigungsgut aufbereitet werden. Abhängig von Art und Form der Späne kann es zur Schädigung der Umwälz- pumpe oder auch zur Kontaktkorrosion kommen.

Die Spezialeinsätze sind nur be-

stimmungsgemäß zu verwenden.

Für das Ableiten des Spülwassers

bei dem örtlichen Sachverständi- gen die Anforderungen erfragen (§ 7a WHG und Abwasserherkunftsverordnung, Anhang 40). Bei Indirekt-Einleitung des Abwassers sicherstellen, dass die Schadstofffracht die vorgegebenen Werte nicht über- schreitet.

Beachten Sie die Installationshinweise der Gebrauchsanweisung

und der Installationsanweisung.

Page 28

Sicherheitshinweise und Warnungen IR 6000 / IR 6001

Benutzung von Zubehör

Es dürfen nur Miele Zusatzgeräte

für den entsprechenden Verwendungszweck angeschlossen werden. Die Typbezeichnung der einzelnen Geräte nennt Ihnen die Miele Anwendungstechnik.

Entsorgung des Altgerätes

Ausgediente Geräte unbrauchbar

machen. Dazu den Netzstecker ziehen, und die Anschlussleitung durchtrennen. Entsorgen Sie aus Grün- den der Sicherheit und des Umweltschutzes alle Spülmittelreste unter Beachtung der Sicherheitsvorschriften (Schutzbrille und Handschuhe benutzen!). Heben Sie die Funktion des Tür- verschlusses auf, damit sich Kinder nicht einschließen können. Dies geschieht am einfachsten durch das Entfernen des Verriegelungsklobens (2 Schrauben mit Kreuzschlitz oberhalb der Tür). Danach das Gerät einer ordnungsgemäßen Entsorgung zuführen.

Der Hersteller kann nicht für Schä- den verantwortlich gemacht werden, die infolge von Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise und Warnungen verursacht werden.

Page 29

Anwendungstechnik Metallreinigung

Metallreinigung

Entfettung, Staub- und Läppmittelbesei- tigung als Produktendreinigung oder vor dem Lackieren, Galvanisieren u.ä. kann im Reinigungsautomaten erfolgen.

Abhängig von der Eisen-, Stahl- und Buntmetallqualität werden Reinigungsmittel und Spülverfahren ausgewählt. Besonders bei Läppmitteln empfiehlt sich ein Spültest zur Eingrenzung der Reinigungsmöglichkeit.

Abhängig vom Material und vom Spü- lergebnis muss oft eine Nachspülung mit vollentsalztem Wasser durchgeführt werden.

Es dürfen keine Späne (Bohr, Fräs- oder ähnliche Späne), insbesondere von korrodierenden Eisenwerkstoffen, in den Spülraum gelangen.

Als Grundkorbausstattung für den Reinigungsautomaten empfiehlt sich der Ober- und Unterkorb O 188-10/U 87410 oder aber für Kleinteile der Einsatz E 439-10 mit 4 Spülebenen. Zur Aufnahme der unterschiedlichen Substrate können verschiedene Siebschalen und Einsätze genutzt werden. Diese Siebschalen und Einsätze werden in die Körbe O 188-10/U 874-10 oder E 43910 gestellt.

Page 30

Anwendungstechnik Metallreinigung

Anwendungs-

Edelstahl

gebiet,

Material/Anschmutzung

Öle, Fette, Partikel usw.

Programm P 006

METALL oder P 007 LEI-OEL

Spültemperatur T1 (°C)

Spültempera-

65 – 75 (2 – 10 min)

65 – 75 50 – 65 50 – 60 40 – 50

tur T2 (°C) Reinigungs-

mittel Einsatzkonzentration

mild alkalisch, hochalkalisch 0,3 – 0,5 % auch möglich: alkalisch silikathaltig und neutral (siehe Aluminium) 0,3 – 0,5 %

Neutralisationsmittel

Bei Einsatz eines

alkalischen Reinigungsmittels ist eine Neutralisation mit einem phoshorsäurehaltigem Produkt nicht immer notwendig.

Aluminium

Öle, Fette, Partikel usw.

P 006 METALL oder P 007 LEI-OEL

55 – 70 (2 – 5 min)

neutral oder alkalisch silikathaltig (0,3 – 0,5 %)

kein alkalisches silikatfreies Produkt

Bei Einsatz von alkalischen silikathaltigen Produkten ist manchmal eine saure Neutralisation auf Zitronensäure- basis erforderlich.

Buntmetalle, wie z. B. Messing usw.

Öle, Fette, Partikel usw.

P 006 METALL oder P 007 LEI-OEL

55 – 65 (2 – 5 min)

neutral bis alkalisch 0,3 – 0,5 %

nicht hochalkalisch

Der Einsatz von Neutralisationsmitteln auf Zitronenoder Phosphorsäurebasis hellt häufig die Oberfläche auf.

korrosionsempfindliche Stahlteile

Öle, Fette, Partikel usw.

P 007 LEI-OEL

60 – 75 (2 – 10 min)

alkalisch bis hochalkalisch 0,3 – 0,5 %

nicht mild alkalisch oder neutral

keine saure Neutralisation

Einsatzkonzentration

0,1 – 0,15 %

Bemerkung Wird ein Neutralisationsmittel benötigt, P 006 anwenden, Schritt

5 (P 006) löschen und einen Schritt (Kanal 9 u. 14) zwischen Schritt 11 und 12 (P 006) einfügen.

0,1 – 0,15 %

Bei der Zwischenund Nachspülung bereits während

des WassereinWird kein Neutralisations- und nur wenig Reinigungsmittel (0,3 %) dosiert, P 007 anwenden. Ist das Reinigungsmittel schaumarm, dann Schritt 4 (P 007) löschen.

laufs ein Korro-

sionsschutzmittel

dosieren, im P 007

Schritt 4 löschen.

1) wesentliche Merkmale der Reinigungs- und Neutralisationsmittel werden aufgeführt, keine Produktnamen

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Anwendungstechnik Glasreinigung

Glasreinigung

Bei der Herstellung technischer und optischer Gläser kann der Reinigungsautomat zur Entfettung, Staub- und Läppmittelbeseitigung sowie zur rückstandsfreien Nachspülung eingesetzt werden. Die rückstandsfreie Endqualität ist abhängig von der Qualität des verwendeten Reinstwassers. Bei empfindlichen Gläsern und bei Feinläppmitteln ist es empfehlenswert, die Materialbeständigkeit spültechnisch abzuklären.

Körbe und Einsätze

Für den Reinigungsautomaten können im O 188-10/U 874-10 die Einsätze E 402-10/403-10 für kleine Glasscheiben verwendet werden, für größere Gläser die Einsätze E 118-10 sowie E 136-10. Bei kleinen Gläsern können diese auch z. B. mit dem E 403-10 in dem Spüleinsatz E 439-10 aufbereitet werden.

Einsatz E 118-10

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Anwendungstechnik Glasreinigung

Anwendungsgebiet, Material/Anschmutzung

Glas Staub/Partikel

Programm P 006 METALL oder

P 007 LEI-OEL Spültemperatur T1 (°C) 60 – 75 Spültemperatur T2 (°C) 50 – 60 Reinigungsmittel

Einsatzkonzentration Neutralisationsmittel

Einsatzkonzentration

mild alkalisch, alkalisch

0,3 – 0,5 %

Neutralisation mit phosphorhaltigem Produkt manchmal erforderlich

0,1 – 0,15 % Bemerkung Wird ein Neutralisationsmittel benötigt, P 006 anwenden, Schritt 5 (P 006)

löschen, und einen Schritt (Kanal 9 u. 14) zwischen Schritt 11 und 12

(P 006) einfügen.

Wird kein Neutralisations- und nur wenig Reinigungsmittel (0,3 %) dosiert,

P 007 anwenden. Ist das Reinigungsmittel schaumarm, dann Schritt 4

(P 007) löschen.

1) wesentliche Merkmale der Reinigungs- und Neutralisationsmittel werden aufgeführt, keine Produktnamen

Page 33

Anwendungstechnik Partikeldekontamination

Partikeldekontamination

Für die Partikeldekontamination von z. B. Chipboxen, Wafertrays, Halbzeugen, Montagehorden, Computerbauteilen und anderen bietet sich der Reinigungsautomat dank seiner hervorragenden Ergebnisse an. Die Reinigung erfolgt bei nur sehr geringem Zusatz spezieller Reinigungsmittel im rein wässerigen System ohne Einsatz von Lösungsmitteln. Bei diesen Anwendungen wird das Reinigungsverfahren ausschließlich mit Reinstwasser ausgeführt. Bei adäquater Verfahrensweise einschließlich Trocknung resultieren Ergebnisse der Reinraumklasse

100.

Zur Information:

Hinsichtlich der Korbausstattung bietet Miele vielfältige Lösungen an, die an dieser Stelle nicht alle aufgeführt werden können. Bitte fragen Sie nach geeigneten Einsätzen oder nach einem Angebot hinsichtlich der Konstruktion von Sondereinsätzen für Ihre spezifischen Reinigungsgüter.

Page 34

Wasserenthärter aufbereiten

Bei der ersten Inbetriebnahme muss der Miele Kundendienst die MCUSteuerung so einstellen, dass die Regenerierzeit der am Ort vorhandenen Wasserhärte entspricht (siehe Bedien- und Programmierhandbuch).

Wenn nach entsprechenden Spülvor- gängen die Betriebsanzeige ,,REGENERIEREN“ im Anzeigenfeld erscheint, ist der eingebaute Wasserenthärter erschöpft und kann kein enthärtetes Wasser mehr liefern. Er muss dann nach Programmende mit Regenerier- salz aufbereitet werden.

Sollte dieses aus betrieblichen Grün- den nicht möglich sein und sind bereits weitere Spülabläufe durchgeführt worden, so muss zweimal hintereinander regeneriert werden.

Verwenden Sie nur reine Siedesalze, vorzugsweise spezielle, möglichst grobkörnige Regeneriersalze mit einer Körnung von ca. 1 - 4 mm, wie z. B. das Regeneriersalz ,,Kontrakalk“ oder ,,Calgonit Spezialsalz GV“. Keinesfalls andere Salze, z. B. Speisesalz, Viehsalz oder Tausalz, verwenden. Diese kön- nen wasserunlösliche Bestandteile enthalten, welche eine Funktionsstörung des Wasserenthärters verursachen!

sofort

Füllen Sie auf keinen Fall Reinigungsmittel o.ä. in das Salzgefäß! Dadurch kann es

– zur Zerstörung des Enthärters und – zur Verstopfung des Siebver-

schlusses kommen. Folge: Druckaufbau im Salzgefäß. Beim Abnehmen des Salzgefäßes besteht dann ein Verätzungsrisiko durch ätzende alkalische Lösung sowie Verletzungsgefahr! Überzeugen Sie sich bitte vor jedem Füllen des Salzgefäßes, dass Sie eine halten.

Salzpackung in der Hand

Salzgefäß füllen

Das Salzgefäß fasst ca. 2 kg Salz.

Bitte beachten!

Wenn nur Siedesalze in feinerer Kör- nung zur Verfügung stehen, bitte mit dem Miele Kundendienst Rücksprache halten. Siedesalze mit einer Körnung > 4 mm können nicht eingesetzt werden.

Siebverschluss herausschrauben. Salzgefäß mit Regeneriersalz füllen

und mit dem Siebverschluss schließen.

Page 35

Wasserenthärter aufbereiten

Salzgefäß aufsetzen

Unterkorb aus dem Spülraum nehmen.

Kunststoff-Deckel am Spülraumbo- den abschrauben.

Programmwahl 15 ,,REGENERIER“, siehe unter ,,Einschalten“.

Das Regenerier-Programm läuft automatisch ab und ist beendet, wenn die l Kontrollampe erlischt.

Danach:

Gerät ausschalten. Salzgefäß vorsichtig abschrauben,

damit sich eventuell vorhandener Wasserdruck erst abbauen kann. Keine Gewaltanwendung! Lässt sich das Gefäß nicht von Hand lösen, benachrichtigen Sie den Miele Kundendienst.

Enthärterdeckel wieder aufschrauben.

Unterkorb einsetzen. Salzgefäß und Siebverschluss mit

klarem Wasser abwaschen. Wasserhähne schließen.

Salzgefäß aufsetzen und festschrauben.

Tür schließen. Wasserhähne öffnen.

Der Wasserdruck (Fließdruck an der Zapfstelle) muss mindestens 250 kPa betragen. Ist der Fließdruck unter 250 kPa oder stark schwankend, kann der Wasserenthärter nicht ordnungsgemäß aufbereitet werden. Es können sich dann nach erfolgter Regeneration noch Salzreste im Salzgefäß befinden.

Zur restlosen Ausnutzung des Salzes und zum Ausspülen des Enthärters muss dann das Programm ,,REGENERIER“ erneut eingeschaltet werden.

Page 36

Serielle Schnittstellen

Die seriellen Schnittstellen sind RS 232 kompatibel.

Die Schnittstellen übernehmen den Datentransfer zwischen MCU und Protokolldrucker (Epson-kompatibel!) oder PC.

Der Protokolldrucker bietet folgende Ausdruckmöglichkeiten, die mit Uhrzeit protokolliert werden:

– Datum und Maschinennummer, – Programmstart (mit Programmnum-

mer, Schrittnummer),

– Programmende, – Erreichen der programmierten Tem-

peratur und dazugehöriger Codetext,

Folgende Anschlusskabel stehen zur Verfügung:

– 15 m Anschlusskabel für kurzfristi-

gen Anschluss an die MCU-Frontschnittstelle für PC oder Drucker.

– 15 m Anschlusskabel für stationären

Anschluss an die MCU-hintere, interne Schnittstelle für PC oder Drucker (wird durch den Miele Kundendienst installiert).

– 2 m Anschlusskabel für kurzfristigen

Anschluss an die MCU-Frontschnittstelle für PC.

Bezugsquellen für Anschlusskabel nennt Ihnen der Miele Kundendienst.

– Temperatur, – alle Störungen (ggf. mit Parameter), – alle Handeingriffe.

Bei älteren MCU-Versionen (bis Version S2.05 inkl.) ist der Betrieb der Schnittstellen nicht zulässig (evtl. Rückspra- che mit dem Miele Kundendienst).

Es sind ausschließlich die von Miele bereitgestellten Kabel zu verwenden, da einzelne Kontakte auf den Schnittstellen der MCU nicht dem RS 232-Standard entsprechen. Ein Fremdherstellerkabel kann zur Zerstörung der MCU und der Peripheriegeräte führen.

Bei Anschluss eines Druckers oder PCs an die MCU sind folgende Punkte zu beachten: Nur TÜV- oder VDE-genehmigte PCs oder Drucker verwenden.

Für den Aufstellungsort ist die Bauart des Druckers bzw. PCs zu beachten!

Nach dem Entfernen des Schnittstellenkabels ist die schwarze Kappe wieder auf die Schnittstelle zu drücken!

In den Systemparametern ist im SERIAL-MODE/FUNCTION die Funktion PRINT anzuwählen, damit der Protokolldrucker aktiviert werden kann. Dabei ist seitens des Druckers und der MCU die gleiche Baudrate (Übertra- gungsgeschwindigkeit) einzustellen.

Folgende Baudraten sind möglich: 1200, 2400, 4800, 9600, 19200.

Page 37

Serielle Schnittstellen

MCU für Protokollausdruck vorbereiten

1. Übertragungsgeschwindigkeit einstellen:

(siehe dazu das jeweilige DruckerHandbuch)

Schlüsselschalter Stellung III oder IV.

Taste Anzeige

ZZZ PROGRAMMNAME

W PROGRAMMING M

SYSTEMPARAMETER

CTEXT SPECIALS

MMSERIAL MODE W

BAUDRATE nnn

2. Kommunikationsart ,,PRINT“ (Printeranschluss) anwählen

Taste Anzeige

BAUDRATE XXX

M FUNCTION PROG

FUNCTION PROG

FUNCTION PRINT

S FUNCTION PRINT

T ZZZ PROGRAMMNAME

b) oder alternativ, wenn ,,PRINT“ schon eingestellt ist:

M FUNCTION PRINT

. . .

O BAUDRATE XXX S

BAUDRATE XXX

T ZZZ PROGRAMMNAME

___ = Ziffernfolge blinkt. XXX = einzustellende Übertragungs-

gechwindigkeit.

ZZZ = angewählte Programmnummer.

Page 38

Serielle Schnittstellen

Folgende PC-Programme können bezogen werden:

MCU-Protokoll-Manager Mit diesem Programm können die anfal-

lenden Protokolldaten erfasst, archiviert und nach Bedarf vom Datenträger geladen und von einem Drucker ausgedruckt werden (Epson-kompatibel oder HP-LaserJet).

MCU-Programmier-Software Neben der einfachen MCU-Tastatur

können jetzt Spülprogramme auf dem PC generiert, archiviert und in die MCU übertragen werden.

Die Bezugsquelle für PC-Programme nennt Ihnen der Miele Kundendienst.

Page 39

Reinigung und Pflege

Siebe im Spülraum reinigen

Die Spülflotte wird durch ein Quadro-Filter-System bestehend aus

– Grobsieb – Feinsieb – Flächensieb – Feinfilter

am Boden des Spülraums immer wieder gefiltert.

Es ist äußerst wichtig, die Siebe zu reinigen, wenn sie verschmutzt sind, da sonst der Wasser-Überlaufschutz nicht zuverlässig funktionieren kann.

Durch die sinnvolle Kombination der Siebe sammelt sich der ausgefilterte Schmutz bevorzugt im Grobsieb an.

Deshalb sollte dieses Sieb nach jedem Spülgang auf Sauberkeit hin überprüft und ggf. gereinigt werden.

Reinigung und Pflege

Grobsieb reinigen

Vorsicht! In den Sieben sammeln sich u. U. auch Glasscherben, Nadeln, Drahtabschnitte etc. Es besteht Verletzungsgefahr!

Griffstege zusammendrücken, und Sieb herausnehmen. Sieb reinigen. Gereinigtes Sieb wieder einstecken und bis zum Einschnappen eindrücken.

Feinsieb reinigen

Das Sieb befindet sich unter dem Grobsieb. Es hat die Aufgabe, feste Schmutzteilchen (Glassplitter usw.), die durch das Grobsieb gelangen, aufzufangen.

Wenn das Grobsieb gereinigt wird, auch das Feinsieb kontrollieren.

In den Feinfilter fassen, Feinsieb herausziehen und ggf. reinigen. Sauberes Feinsieb wieder in den Feinfilter stecken.

Page 40

Reinigung und Pflege

Flächensieb und Feinfilter reinigen

Grobsieb und Feinsieb herausnehmen.

Alle Siebe säubern. Die Siebkombination wird in der um-

gekehrten Reihenfolge wieder eingebaut.

Feinfilter an den beiden Nasen durch zwei Linksdrehungen aufschrauben und zusammen mit dem Flächensieb herausnehmen.

Ohne Siebe darf nicht gespült werden!

Page 41

Siebe im Wasserzulauf reinigen

Zum Schutz des Wasserzulaufventils sind in der Schlauchverschraubung Siebe eingebaut. Sind die Siebe verschmutzt, müssen sie gereinigt werden, da sonst zu wenig Wasser in den Spülraum einläuft.

Wasser-Absperrventile schließen. Zulaufschläuche abschrauben.

Reinigung und Pflege

Filtereinsatz (1) und Sieb (2) reinigen, ggf. erneuern.

Nach dem Anschrauben Wasser-Absperrventile etwas öffnen, und prü- fen, ob die Verbindungen dicht sind.

Ein weiteres Sieb befindet sich direkt vor dem Wassereinlaufventil und darf nur von einer Fachkraft gereinigt oder erneuert werden.

Der

IR 6001 besitzt ein Sieb im Wasserrückführstutzen an der linken Seitenwand, das von Zeit zu Zeit einmal gereinigt werden sollte.

Page 42

Wartung Trocknungsaggregat (TA)

Grobfilter austauschen

Den Grobfilter nach Verschmutzung bzw. nach 100 Betriebsstunden austauschen, wenn die Betriebsanzeige ,,GROBFILTER“ den Austausch anzeigt.

Grobfilter wechseln. Die glatte Filterseite zeigt dabei nach hinten.

Lochblech unten wieder einsetzen und nach oben andrücken.

Ansaugklappe rechts und links oben aus der Halterung ziehen und anschließend unten aushängen.

Die umlaufende Kante zeigt dabei nach vorne.

Ansaugklappe muss beim Schließen hörbar einrasten.

Lochblech herausnehmen.

Schwebstofffilter austauschen

Schwebstofffilter der S-Klasse sollten nach ca. 500 Betriebsstunden ausgetauscht werden, wenn die Betriebsanzeige ,,FEINFILTER“ aufleuchtet.

Der Austausch darf nur von einem autorisierten Miele Fachhändler

oder vom Miele Kundendienst vorgenommen werden.

Eine einwandfreie Funktion ist nur mit einem ,,Original Miele Schwebstofffilter der S-Klasse“ gewährleistet.

Page 43

Kleine Störungen beseitigen

Reparaturen dürfen nur von Fachleuten durchgeführt werden.

Thermoschalter

Der Reinigungsautomat ist mit einem wiedereinschaltbaren Thermoschalter ausgerüstet, der bei Überhitzung die Heizung ausschaltet. Der Thermoschalter befindet sich an der rechten Seite hinter der Serviceklappe.

Kleine Störungen beseitigen

Abhilfe:

Fehlerursache beseitigen. Siebe im Wasserzulauf reinigen. Heizung einschalten.

Dazu: Serviceklappe, wie unter ,,Elektroan-

schluss“ beschrieben, abnehmen. Blauen Auslöseknopf eindrücken.

Merkmale:

Das Wasser im Spülraum wird nicht aufgeheizt; der Programmablauf dauert zu lange, oder es kommt zur Fehlermeldung F TEMP. Eine Überhitzung kann z. B. entstehen, wenn großflächiges Spülgut die Heizkörper abdeckt und diese ihre Wärme nicht völlig an das rückfließende Wasser abgeben können oder wenn die Siebe im Spülraum verstopft sind und deshalb zu wenig Wasser in den Spülraum einfließt.

Bei wiederholtem Auslösen des Thermoschalters unbedingt den Miele Kundendienst anfordern.

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Aufstellen

Dieses Gerät ist nicht für den Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen bestimmt!

Beachten Sie die beiliegende Installationsanweisung!

Das Gerät muss standsicher und waagerecht stehen. Bodenunebenheiten können mit den Schraubfüßen rechts und links vorne ausgeglichen werden.

Die Montageklappe muss vorher ausgehängt und die Abdeckbleche rechts und links abgeschraubt werden.

Abdeckbleche abschrauben.

Bei eingeschraubten Füßen kann das Gerät auf untergebauten Rollen voroder zurückgerollt werden.

Damit die Belüftung der Umwälz- pumpe sichergestellt ist, dürfen die Fugen zu nebenstehenden Schrän- ken oder Geräten nicht mit Silikon ausgespritzt werden.

Montageklappe rechts und links oben aus der Halterung ziehen und anschließend unten aushängen.

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Elektroanschluss

Alle Arbeiten, die den Elektro-Anschluss betreffen, dürfen nur von einer zugelassenen oder anerkannten Elektrofachkraft durchgeführt werden.

Elektroanschluss

Sondervorschriften für Österreich

Der Anschluss darf nur an eine nach ÖVE-EN1 ausgeführte Elektroanlage erfolgen.

Die Elektroanlage muss nach VDE 0100 ausgeführt sein!

Anschluss über Steckdose gemäß nationalen Bestimmungen (Stecker muss nach der Geräteinstallation zugänglich sein) oder Festanschluss mit bauseitigem Hauptschalter mit allpoliger Trennung vom Netz und mindestens 3 mm Kontaktöffnungs- weite, sowie in der Nullstellung abschließbar.

Zur Erhöhung der Sicherheit empfiehlt der VDE in seiner Leitlinie DIN VDE 0100 Teil 739, dem Gerät einen FI-Schutzschalter mit einem Auslösestrom von 30 mA vorzuschalten (DIN VDE 0664).

Die Maschine ist serienmäßig für den Anschluss an AC 400 V 3/N + PE 50 Hz vorgesehen.

Die Anschlussleistung beträgt maximal 10,2 kW. Die Steckdosenleitungen müs- sen mit 3 x 16 A abgesichert sein.

Die Absicherung muss über einen Leitungsschutzschalter (Sicherung) 16 A erfolgen.

Zur Erhöhung der Sicherheit empfiehlt der ÖVE, dem Gerät einen FI-Schutzschalter mit einem Auslösestrom von 30 mA (ÖVE-SN 50) vorzuschalten.

Elektroanschluss für die Schweiz

Der Anschluss des Geschirrspülers kann über Schalter oder Stecker erfolgen. Die Installation muss von einem zugelassenen Elektroinstallateur unter Berücksichtigung der SEV-Vorschriften vorgenommen werden.

Potentialausgleich anschließen

Für den Anschluss eines Potentialausgleichs ist an der Rückseite der Maschine eine Anschlussschraube (

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Wasseranschluss

Wasserzulauf anschließen

Die Maschine muss gemäß den örtli- chen Vorschriften an das Wassernetz angeschlossen werden.

Auf einen Rohrtrenner kann wegen der serienmäßig eingebauten DVGW-Vorrichtung verzichtet werden.

Serienmäßig ist das Gerät für den Anschluss an Kalt- und Warmwasser bis max. 70 °C ausgestattet. Es kann aber auch nur an Kaltwasser angeschlossen werden, wenn keine Warmwasser-Leitung vorhanden ist.

Damit auch der mit 90 °C gekennzeichnete Wasserschlauch noch lange Jahre druckfest bleibt, darf er nur an eine Warmwasserleitung mit max. 70 °C angeschlossen werden.

Der Fließdruck muss mindestens 2500 kPA betragen. Der maximal zuläs- sige Wasserdruck beträgt 1000 kPa. Bei Fließdruck > 30 kPa und < 250 kPa kann die MCU-Steuerung auf Wassereinlaufverlängerung-ADD-Water programmiert werden (Bedien- und Programmierhandbuch für MCU). Bei Fließdruck < 30 kPa ist ein Betrieb der Maschine nicht möglich.

Zum Anschluss sind bauseitig Absperrventile mit 3/4 Zoll Verschraubungen erforderlich.

Die Ventile sollten leicht zugänglich sein, da der Wasserzulauf außerhalb der Benutzungszeit geschlossen zu halten ist.

mit 3/4 Zoll Verschraubungen her. Die Dichtungs-Scheiben müssen rich-

tig in den Verschraubungen sitzen.

IR 6001 Die zusätzlichen Wasseranschlüsse

des IR 6001 sind im Installationsplan beschrieben. Es ist zu beachten, dass der Wasserzuleitungsschlauch vom Behälter zur Maschine fallend verlegt werden muss und nicht durchhängen darf.

Wasserfilter installieren

Im ,,Beipack“ befinden sich drei Großflä- chen-Wasserfilter; je eines für Warm-, Kalt- und vollentsalztes Wasser.

Der Filter für vollentsalztes Wasser ist aus Chrom-Nickelstahl hergestellt; zu erkennen an der matten Oberfläche.

Die Wasserfilter jeweils zwischen Wasserhahn und Zulaufschlauch installieren.

Anschluss an Kalt- und Warmwasser

Der Warmwasser-Schlauch ist mit einem roten Klebestreifen gekennzeichnet:

Zuleitungs-Schläuche an die Absperrventile für Kalt- und Warmwasser anschließen.

Die Verbindung zwischen Maschine und Absperrventil stellen zwei ca. 1,7 m lange Druckschläuche 1/2 Zoll

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Wasseranschluss

Anschluss an eine VE/DIWasserleitung mit Druck (> 150 - 1000 kPa)

(VE-Wasser = vollentsalztes Wasser, DI-Wasser = deionisiertes Wasser)

Der Reinigungsautomat ist werkseitig für den Anschluss an ein druckfestes System vorbereitet.

Den druckgeprüften Schlauch mit 3/4 Zoll Verschraubung vom Magnetventil zum bauseitigen Absperrhahn für VE/DI-Wasser verlegen.

Bei Fließdruck > 30 kPa und < 150 kPa kann die MCU-Steuerung auf Wassereinlaufzeitverlängerung-ADD-Water programmiert werden (Bedien- und Programmierhandbuch für MCU). Bei Fließdruck < 30 kPa ist ein Betrieb der Maschine nicht möglich.

Wasserablauf anschließen

Der Ablauf der Maschine ist belüftet und besitzt auch ein Rückschlagventil, so dass kein Schmutzwasser über den Ablaufschlauch in die Maschine fließen kann. Das Ventil wirkt gleichzeitig als Geruchsverschluss.

Der Ablaufschlauch muss eine lichte Weite von 22 mm haben. Er wird mit einer Schlauchschelle am Anschlussstutzen links an der Rückseite der Maschine befestigt.

Serienmäßig wird der IR 6000 mit einem und der IR 6001 mit zwei angeschlossenen 1,5 m langen Ablaufschläuchen geliefert. Eine Schlauchschelle für den bauseitigen Anschluss liegt bei.

Dieser Schlauch darf nicht gekürzt werden.

Diese Teile reichen aus, wenn der Automat links oder rechts neben einem Spülbecken aufgestellt wird, der Ablaufschlauch also direkt an den Geruchsverschluss angeschlossen werden kann.

Der Miele Kundendienst hält weitere Teile bereit, die für spezielle Anschlusssituationen erforderlich sind.

Hinweis: Die Abwasserentsorgung muss nach kommunalen Richtlinien erfolgen, ggf. die Miele Anwendungstechnik nach Abwasserbehandlungsmög- lichkeiten befragen.

Rückseitige Spülraumentlüftung

Bei Maschinenausführung mit rückseiti- ger Spülraumentlüftung ist diese an das bauseitig vorhandene Abluftsystem anzuschließen.

Bei eingebautem TA mit DK (nur bei IR 6000) muss eine rückseitige Spül- raumentlüftung nicht vorgesehen werden.

Der Ablaufschlauch darf höchstens 4 m lang sein, die Pumphöhe sollte 1 m nicht überschreiten.

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Ihr Beitrag zum Umweltschutz

Entsorgung der Transportverpackung

Die Verpackung schützt das Gerät vor Transportschäden. Die Verpackungsmaterialien sind nach umweltverträgli- chen und entsorgungstechnischen Gesichtspunkten ausgewählt und deshalb recyclebar. Das Rückführen der Verpackung in den Materialkreislauf spart Rohstoffe und verringert das Abfallaufkommen. Ihr Fachhändler nimmt die Verpackung zurück.

Entsorgung des Altgerätes

Altgeräte enthalten vielfach noch wertvolle Materialien. Geben Sie deshalb Ihr Altgerät entweder über Ihren Händ- ler oder über das öffentliche Sammelsystem in den Materialkreislauf zurück. Bitte sorgen Sie dafür, dass das Altgerät bis zum Abtransport kindersicher aufbewahrt wird.

Ausgediente Geräte unbrauchbar machen. Dazu den Netzstecker ziehen, und die Anschlussleitung durchtrennen. Entsorgen Sie aus Gründen der Sicherheit und des Umweltschutzes alle Spülmittelreste unter Beachtung der Sicherheitsvorschriften (Schutzbrille und Handschuhe benutzen!). Heben Sie die Funktion des Türverschlusses auf, damit sich Kinder nicht einschließen können. Dies geschieht am einfachsten durch das Entfernen des Verriegelungsklobens (2 Schrauben mit Kreuzschlitz oberhalb der Tür). Danach das Gerät einer ordnungsgemäßen Entsorgung zuführen.

Prüfzertifikate

Elektro

GS VDE, Funkschutzzeichen

444546

Wasser

DVGW GM 133 E (angebracht auf den Typenschildern an der Rückseite und hinter der Montageklappe)

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