Page 1
H
K
Handleiding
Schaafbank
HC 260 M
Betjeningsvejledning
Kombihøvl
HC 260 K
Page 2
H
K
Stuur de garantiekaart ingevuld aan ons terug.
Bewaar de kassabon! U heeft slechts recht op garantie op vertoning van
Nederland 1.
Danmark 2.
de kassabon.
U vindt het adres van de dichtstbijzijnde lokale vestiging op de achterkant
van deze handleiding.
Send venligst vedliggende garantikort tilbage til os.
Opbevar købsbeviset!
Krav på garanti kan kun gøres gældende med købsbevis.
Adressen for det nærmeste agentur står på bagsiden.
Redaktion: Zindel • Technische Dokumentation und Multimedia • D-22417 Hamburg
Page 3
8
XW0002H.fm
1Nederland
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
De schaafbank in een oogopslag
1
2
21
20
34 5
6
17
7
9
10
11
12
13
1819
Afvoertafel
Afvoertuit voor de schaafselkrullen
Terugslagbeveiliging
Blokkeerhendel voor de afvoertafel
Hoogte-instelling van de vandiktetafel
Montage-inrichting voor vingerfrezen
(de frees wordt niet standaard geleverd)
Aanslag
Beschermingsplaat
Klemhendel voor de hoekinstelling van de
aanslag
Klemhendel voor het zijwaarts verplaatsen
van de aanslag
Montagesteun voor de aanslag
Aanvoertafel
Hoogte-instelling van de aanvoertafel
Afzuigopening voor de schaafselkrullen
16
15
Tafelpoten (horend bij het model HC 260 M)
Het model HC 260 K is met een sokkel i.p.v.
met tafelpoten uitgerust (aparte handleiding)
Vandiktetafel
Schaafas
Hoogte-instelling voor het beschermings-
profiel van de schaafassen
Mechanisme voor de zijwaartse verplaat-
sing van de schaafassen
Beschermingsprofiel voor de schaafassen
Hoofdschakelaar
Meegeleverde accessoires:
Schroevendraaier 10 mm
Inbussleutel (zeskantig) 3 mm
Instelkaliber voor het schaafmes
Glijwas voor het tafelblad
14
HC 260 M/ HC 260 K
1.1
Page 4
•
•
•
•
•
−
−
−
−
−
Inhoud
De schaafbank in een oogopslag......................1
Lees deze tekst voor u begint!...........................2
Veiligheidsvoorschriften....................................2
Voorgeschreven gebruik van het systeem............2
Algemene veiligheidsvoorschriften .......................2
Veiligheidsvoorzieningen ......................................3
Bedieningsfuncties.............................................4
Montage ...............................................................5
Afvoertuit voor de schaafselkrullen monteren.......6
Aansluiting op het net ...........................................6
Bediening.............................................................7
Gebruik als vlakschaafbank .................................7
Vlakschaven van werkstukken..............................8
Vandikteschaven van werkstukken.....................11
Service en onderhoud ......................................11
Schaafmessen monteren en demonteren...........12
Onderhoud van het tandwielhuis voor
de voeding ..........................................................13
De drijfriem van de hoofdmotor aanspannen......13
De machine schoonmaken en onderhouden ......14
Transport van de machine ..................................14
De machine opbergen.........................................14
Onderhoudsschema............................................14
Problemen en storingen...................................15
Technische gegevens.......................................16
Lees deze tekst voor u begint!
Voordat u het apparaat in gebruik neemt, moet
u eerst de handleiding lezen en daarbij vooral
aandacht besteden aan het hoofdstuk „Veiligheidsvoorschriften”.
Als u bij het uitpakken van het apparaat transportschade vaststelt, dan moet u onmiddellijk
uw leverancier hiervan op de hoogte brengen.
In dat geval mag u het apparaat niet in gebruik
nemen!
De verpakking moet, conform de lokale wetgeving inzake de bescherming van het milieu, met
een bevoegde ophaaldienst meegegeven worden.
Bewaar deze handleiding. In geval van twijfel
kunt u de handleiding opnieuw raadplegen.
Als u het apparaat uitleent of doorverkoopt, dan
moet u deze handleiding erbij voegen.
Veiligheidsvoorschriften
Voorgeschreven gebruik van het systeem
Het apparaat is ontworpen voor het vlakschaven en
het vandikteschaven van massieve houten werkstukken. De maximaal toegelaten werkstukafmetingen mogen niet overschreden worden (zie "technische gegevens").
Elk ander gebruik is verboden. Het onoordeelkundig gebruik van het apparaat, het aanbrengen van
wijzigingen aan het apparaat of het gebruik van
onderdelen die door de fabrikant niet goedgekeurd
zijn, kunnen aanleiding geven tot onvoorziene
schade!
Algemene veiligheidsvoorschriften
Volg de algemene veiligheidsvoorschriften op, die
gelden bij het werken met elektrische toestellen,
zodat u het risico
op verwondingen
op brandwonden
of op elektrocutie
zo klein mogelijk houdt.
Let vooral op het volgende:
Een schaafbank is een gevaarlijk werktuig dat, als
er niet voorzichtig mee gewerkt wordt, zwaar lichamelijk letsel kan veroorzaken. Neem daarom de
volgende veiligheidsvoorschriften in acht evenals
de lokale wettelijke voorschriften inzake de omgang
met schaafbanken.
Gevaar!
A
De schaafbank mag uitsluitend aangezet en
bediend worden door personen die met
schaafbanken vertrouwd zijn en die zich te
allen tijde bewust zijn van de gevaren die de
bediening van schaafbanken met zich meebrengt.
Personen beneden de 18 jaar mogen het
apparaat slechts bedienen in het kader van
een beroepsopleiding en onder het voortdurend toezicht van een ervaren leraar.
De hierna opgesomde gevaren zijn steeds
aanwezig in de omgang met schaafbanken.
Ze kunnen, ondanks de strengste veiligheidsmaatregelen, nooit helemaal vermeden worden:
Gevaar meegetrokken te worden: Let op
dat er tijdens het werken aan de schaafbank geen ledematen gegrepen kunnen
worden. ( geen dassen, geen kledingstukken met wijde mouwen; bij een lange
haardracht moet er een haarnetje gedragen worden).
Terugslaggevaar van werkstukken (het
werkstuk wordt door de schaafas gegrepen en naar diegene die het bedient
geslingerd):
1.2
HC 260 M/ HC 260 K
Page 5
−
−
−
−
−
−
−
−
−
•
•
•
•
Werk steeds met een goed zittende en
goed functionerende terugslagbeveiliging.
Werk steeds met scherpe schaafmessen.
In geval van twijfel moet u het werkstuk
onderzoeken op de aanwezigheid van
vreemde voorwerpen (bijvoorbeeld: spijkers en/of schroeven).
Gevaar door een onveilige opstelling van
de schaafbank: Als er met lange werkstukken gewerkt wordt, dan moet er ook met
verlengstukken op de aan- en afvoerzijde
van de schaafbank gewerkt worden. Vermijd gevaarlijke lichaamshoudingen. Zorg
ervoor dat u op een stevige ondergrond
staat en let er vooral op dat u altijd goed in
evenwicht bent.
Gevaar voor andere personen die het
werkbereik betreden:
houd omstaanders, in het bijzonder kinderen, buiten de gevaarszone.
Gevaar voor aanraken van draaiende
schaafbladen: hou voldoende afstand van
de schaafmessen. Zet de schaafbank uit
als er niet mee gewerkt wordt.
Snijgevaar bij stilstaande schaafas: Bij het
vervangen van de schaafmessen moet u
veiligheidshandschoenen dragen.
Gevaar van buitenaf:
gebruik de schaafbank nooit in de regen of
in een vochtige omgeving. Draag er zorg
voor dat er voldoende verlichting is. Werk
niet in de buurt van (licht) ontvlambare
vloeistoffen of ontplofbare gassen.
Gevaar door overbelasting van de schaafbank:
Overbelast de schaafbank nooit. Gebruik
de schaafbank alleen voor het werk waarvoor hij geschikt is en zoals in de handleiding beschreven.
Gevaar wegens defecten aan de schaafbank:
Controleer de schaafbank vóór elk gebruik
op beschadigingen. Als de schaafbank
defect is, dan mag u niet proberen om
hem toch aan te zetten. Vervang stompe
schaafmessen onmiddellijk. Er bestaat
terugslaggevaar. Als er met een stomp
schaafmes geschaafd wordt, dan ontstaat
er een verhoogd risico op terugslagen van
het werkstuk.
Controleer of er zich geen vreemde voorwerpen in bevinden (bijvoorbeeld werktuigen), alvorens de machine aan te zetten.
Draag beschermende kleding:
Stofmasker;
Oordoppen;
Veiligheidsbril.
Veiligheidsvoorzieningen
Terugslagbeveiliging
22
De terugslagbeveiliging (22) moet verhinderen, dat
een werkstuk door de draaiende schaafassen naar
diegene die de machine bedient, geslingerd kan
worden.
Alle grijpers van de terugslagbeveiliging moeten aan de onderkant spitse punten vertonen.
Alle grijpers van de terugslagbeveiliging moeten vanzelf naar hun beginpunt (naar onderen)
terugkeren.
Beschermingsprofiel voor de schaafassen
23
24
25
Het beschermingsprofiel voor de schaafassen (23)
moet verhinderen dat de draaiende messen tijdens
het vlakschaven van de bovenkant aangeraakt kunnen worden.
Nadat de klemhendel (24) losgemaakt is, wordt
het beschermingsprofiel voor de schaafassen
op de breedte van het werkstuk aangepast.
Met behulp van de hendel (25) wordt het
beschermingsprofiel voor de schaafassen aan
de hoogte van het werkstuk aangepast.
Om een goede bescherming te garanderen, moet
het beschermingsprofiel voor de schaafassen bij de
vorm van het te schaven werkstuk passen. Bij het
invoeren van het werkstuk in de schaafbank moeten de handen op een natuurlijke wijze over het
beschermingsprofiel voor de schaafassen heen glijden.
HC 260 M/ HC 260 K
1.3
Page 6
•
•
•
•
•
Afvoertuit voor de schaafselkrullen
2726
28
Bij het vandikteschaven biedt de afvoertuit voor de
schaafselkrullen (27) een extra beschermingsmogelijkheid tegen ongewenst contact met de
schaafas. Hiertoe wordt de afvoertuit voor de
schaafselkrullen omhoog geklapt en met de beide
hendels (28) en het beschermingsprofiel voor de
schaafassen (26) vastgezet.
Bedieningsfuncties
Hoofdschakelaar
Aanzetten = de groene schakelaar (29) indrukken.
Uitzetten = de beschermkap of de rode
schakelaar (30) indrukken
29
30
Hoogte-instelling voor de vandiktetafel (indien
gebruikt als vandikteschaafbank)
Bij gebruik als vandikteschaafbank wordt de
hoogte-instelling (31) van de vandiktetafel gebruikt
om de "schaafdiepte" (= de dikte van het werkstuk
na de bewerking) in te stellen.
Per omwenteling van het hendeltje voor de
hoogte-instelling wordt de hoogte van de vandiktetafel met 3 mm bijgesteld.
De maximum schaafdiepte per gang bedraagt
4 mm.
De maximum werkstukdikte bedraagt 160 mm.
31
Hoogte-instelling van de aanvoertafel (indien
gebruikt als vlakschaafbank)
Bij gebruik als vlakschaafbank wordt de hoogteinstelling (32) van de aanvoertafel gebruikt om de
"schaafdiepte" (= de hoeveelheid materiaal die
weggeschaafd is na de bewerking) in te stellen.
• Eén streepje op het schaallint van de aanvoertafel komt overeen met (33) 1 mm schaafdiepte.
• De maximum schaafdiepte per gang bedraagt
3 mm
Minimumspanningsrelais
Als de spanning wegvalt dan slaat er een minimumspanningsrelais aan. Deze relais moet voorkomen
dat de machine opnieuw inschakelt bij automatische terugkeer van de spanning. Om de machine
weer aan te zetten, moet de groene schakelaar
(29) opnieuw ingedrukt worden.
Overbelastingsbeveiliging
De schaafbank is standaard uitgerust met een
overbelastingsbeveiliging. Als de motor te warm
wordt, dan schakelt deze beveiliging de machine
automatisch af. Om de schaafbank opnieuw aan te
zetten:
1. de motor laten afkoelen (ongeveer tien minuten);
2. de groene schakelaar opnieuw (29) indrukken.
1.4
33
32
Aanslagprofiel
Het aanslagprofiel (34) wordt gebruikt om het werkstuk, bij het vlakschaven, in de lengterichting te
geleiden.
• Het aanslagprofiel kan aan de werkstukbreedte
aangepast worden (36) .
• Nadat beide hendels losgemaakt zijn (35) kan
het aanslagprofiel over een hoek van 45˚ weggedraaid worden°
HC 260 M/ HC 260 K
Page 7
34 35 36
Poten monteren
De schaafbank kan – naargelang de geko-
3
zen opties – op vier poten of op een sokkel
gemonteerd worden. De montage van de
sokkel of van de poten wordt in een apart
handboek beschreven.
1. De machine, samen met een tweede persoon,
omdraaien en op een gepaste ondergrond
plaatsen.
Montage
Gevaar!
A
Wijzigingen aan de machine of het gebruik
van onderdelen die door de fabrikant niet uitdrukkelijk getest of goedgekeurd zijn, zijn
verboden temeer daar zij tot schade aan het
apparaat kunnen leiden!
− De machine moet gemonteerd worden,
precies zoals in de handleiding voorgeschreven is.
− Gebruik uitsluitend onderdelen die samen
met de machine geleverd werden.
− Het modificeren van deze onderdelen is
niet toegestaan.
Nodige gereedschappen
− Schroevendraaier 10 mm
− Schroevendraaier 13 mm
− Kruiskopschroevendraaier
− Winkelhaak voor 45° en 90°
Transportbescherming wegnemen
1. De draaikruk (37) voor de hoogte-instelling van
de vandiktetafel losmaken, naar boven klappen
en opnieuw vastzetten.
37
38
39
40
41
42
43
2. De vier poten (39) aan de binnenkant van de
vier hoeken van de machine vastzetten:
− De zeskantige schroeven (43) vanaf de bui-
tenkant monteren;
− de ringetjes aan de binnenkant plaatsen (42)
en
− de zeskantige moeren (41) monteren en
vastzetten.
3. De rubbervoetjes (40) op de poten plaatsen.
Treklastontspanning monteren
1. De borgmoer met kunststofring (44) van de
treklastontspanning verwijderen.
2. De treklastontspanning (46) vanaf de binnen-
kant van de formaatopening (45) in het chassismantel plaatsen.
2. De vandiktetafel met de hoogte-instelling een
klein beetje naar onderen verplaatsen en de
transportklos, die zich tussen de vandiktetafel
en het chassis van de machine bevindt, verwijderen.
3. De beschermende folie van de vandiktetafel
verwijderen.
4. Beschermkap (38) op de montage-inrichting
voor vingerfrezen plaatsen.
HC 260 M/ HC 260 K
44
45
46
Oppassen!
A
Let op dat de kabel niet over scherpe kanten
geleid wordt en ook dat hij niet geknikt wordt.
3. De borgmoer met kunststofring aan de buitenkant op de treklastontspanning plaatsen.
4. De machine, samen met een helper, opnieuw
op z'n poten zetten.
1.5
Page 8
Afvoertuit voor de schaafselkrullen
51
monteren
• De afvoertuit voor de schaafselkrullen (47) met
vier plaatschroeven (48) aan het raamwerk (49)
bevestigen.
47
48
49
Aanslag monteren
1. De aanslaghouder (56) van de aanslagsteun
(52) verwijderen. Zorg ervoor dat u beide gelei-
dingspennen (55) in de aanslaghouder niet verliest.
2. De aanslaghouder (56) met twee zeskantige
schroeven (54) op de aanvoertafel vastzetten.
50
52
53
Aansluiting op het net
Gevaar! Elektrocutiegevaar!
B
De machine mag uitsluitend in droge ruimten
gebruikt worden.
De machine mag uitsluitend aangesloten
worden op een stopcontact dat aan de
hierna volgende voorwaarden voldoet (zie
ook "Technische gegevens”):
− beveiliging met een differentieelschakelaar die aanslaat bij een lekstroom van 30
mA;
− het (de) stopcontact(en) moeten een
goedgekeurde aarding hebben en
− driefasige stopcontacten moeten een aansluiting voor een neutrale vierde ader
bezitten.
− Als er met een afzuigsysteem gewerkt
wordt, dan moet deze installatie eveneens
van een goedgekeurde aarding voorzien
zijn;
Het snoer moet zo geplaatst worden dat het
werken niet bemoeilijkt wordt en het vooral
niet beschadigd kan worden.
Het snoer moet beschermd worden tegen
hitte en agressieve scheikundige (vloei)stoffen. Men moet voorkomen dat het snoer door
scherpe voorwerpen beschadigd kan worden.
Er mag uitsluitend gebruik gemaakt worden
van een rubberen snoer met voldoende
doorsnede.
Trek de stekker niet aan het snoer uit het
stopcontact.
59
58
57
3. De aanslagsteun opnieuw op de aanslaghouder vastzetten.
4. Twee bolkopbouten (met vierkante aanzet) (57)
in het aanslagprofiel (58) schuiven en met twee
zelfborgende zeskantige moeren (53) in de
aanslagsteun vastzetten.
5. Een kunststofkap op beide uiteinden van het
aanslagprofiel (59) plaatsen.
6. De beschermingsplaat (50) met twee kruiskopschroeven (51) op de aanslagsteun vastzetten.
7. Door te draaien aan de instelschroeven, het
aanslagprofiel precies op 45° en 90° instellen
(gebruik hierbij een winkelhaak).
54
55
56
De draairichting wijzigen!
B
(uitsluitend van toepassing bij
draaistroommotoren)
Naargelang de volgorde van aansluiting van
de fasegeleiders, is het mogelijk dat de
schaafas verkeerd om draait. Als dit het
geval is, dan kan dit tot schade aan de
machine of beschadiging van het werkstuk
leiden. Bij een nieuwe machine moet daarom
steeds gecontroleerd worden of de schaafas
in de goede richting draait.
Als de draairichting verkeerd is, dan moet
de fasenwisselaar in de hoofdschakelaar
worden omgezet :
1. De machine mag slechts op het net aangesloten worden nadat alle veiligheidsvoorzieningen
gemonteerd en op hun goede werking gecontroleerd zijn.
2. De machine even aanzetten en onmiddellijk
weer uitzetten.
3. De draairichting van de aanvoerrollen of van de
schaafas controleren.
1.6
HC 260 M/ HC 260 K
Page 9
4. Als de draairichting niet met die op de tekening
overeenkomt, dan moet u het snoer uit het
stopcontact verwijderen.
5. Met de punt van een schroevendraaier, de
fasenwisselaar in het stopcontact (van de
machine) over een hoek van 180° draaien.
Oppassen! De fasenwisselaar mag niet
A
door middel van de contactstiften gedraaid
worden!
Bediening
Werkstukafmetingen
Lengte Breedte Hoogte
Bij minder dan 250 mm, een
duwhout (aanvoerhulpstuk)
gebruiken
Bij meer dan 1500 mm, met
een tafelverlengstuk of met een
helper werken
Voorbereiding
Gevaar!
A
Voordat er aan de machine gewerkt mag
worden, moet de stekker uit het stopcontact
verwijderd worden!
1. De afvoertuit voor de schaafselkrullen naar
onderen klappen.
2. De linker- en de rechterhendel naar buiten
draaien.
3. Bij het monteren (60) van de afvoertafel – moeten beide stiften in de onderste sleuven van de
afvoertafelgeleiding van de machine, grijpen.
max.
260 mm
min.
5 mm
De HC 260-schaafbank kan als vlak- of als vandikteschaafbank gebruikt worden:
Gebruik als vlakschaafbank
Het vlakschaven dient om onregelmatige
3
oppervlakken glad te schaven (te richten),
bijvoorbeeld om de kanten van een plank
haaks te schaven.
− Het werkstuk ligt op de aanvoertafel.
− Het werkstuk wordt aan de onderkant
bewerkt.
− De aanvoerrichting (voedingsrichting) van
het werkstuk is tegenovergesteld aan die
van het vandikteschaven.
60
61
4. De afvoertafel (60) met beide hendels (61)
vastzetten.
5. De vandiktetafel met de draaikruk op een
hoogte van 120 mm instellen.
6. De schaafselafzuigplaat (dit is niet de afvoertuit
voor de schaafselkrullen uit stap 1!) vanaf de
aanvoerkant onder de aanvoertafel in de
machine schuiven. Erop letten dat de schaafselafzuigplaat in de juiste richting gemonteerd is:
− de afzuigtuit moet naar de buitenkant gericht
zijn;
− de schaafselafzuigplaat moet juist ver
genoeg ingevoerd worden zodat het snijpunt
van de schaafas en de as onder de aanvoertafel (pijl) zich precies boven de daarbijbehorende invoer van de schaafselafzuigplaat bevinden.
HC 260 M/ HC 260 K
1.7
Page 10
7. De vandiktetafel voorzichtig naar boven
draaien om de schaafselafzuigplaat vast te zetten.
8. De afzuigtuit van de schaafselafzuigplaat op
een geschikt afzuigsysteem aansluiten.
Gevaar!
A
Het inademen van sommige soorten schaafselstof is kankerverwekkend (dit is bijvoorbeeld het geval bij eiken- en essenhout). Als
er in gesloten ruimtes gewerkt moet worden,
dan moet er met een geschikt schaafselafzuigsysteem gewerkt worden:
− dat op de buitendiameter van de afzuigtuit
past (100 mm)
− met een luchtdebiet van ≥ 550 m3/h;
− met een onderdruk in de afzuigtuit van de
schaafmachine van ≥ 740 Pa;
− bij een luchtsnelheid in de afzuigtuit van
de schaafmachine van ≥ 20 m/s;
Oppassen! Het werken zonder afzuigsys-
A
teem is alleen toegestaan:
− in openlucht;
− als er slechts weinig schaafselkrullen
gemaakt worden (bij kleine werkstukken
en bij geringe afname;
− met stofmasker.
− Als er kleine werkstukken, waarbij de vei-
ligheidsafstand tot de schaafas onvoldoende is, vlakgeschaafd moeten worden,
dan moet er met een duwhout (hulpstuk
om te schuiven) gewerkt worden.
− Werkstukken die aan de smalle zijde vlakgeschaafd moeten worden, moeten
omwille van de veiligheid goed aansluitend aan de aanslag ingevoerd worden.
Om de handen, tijdens het vlakschaven
van dunne of kleine werkstukken, op een
voldoende veiligheidsafstand van de
schaafas te houden, is het gebruik van
een tweede aanslag verplicht.
− Om te voorkomen dat het werkstuk op het
ogenblik van het aanzetten tegen de
schaafasmessen tegen het aanvoermechanisme teruggeslagen wordt, moet u,
tussen werkstuk en aanvoermechanisme,
een houtblok plaatsen.
− Om te voorkomen dat grote werkstukken
tijdens het schaven stabiliteitssproblemen
veroorzaken, wordt het gebruik van een
verlengde invoertafel (bijvoorbeeld een
raamwerk met rollen) ten zeerste aangeraden.
− Het over de nog draaiende schaafas
terugvoeren van een geschaafd werkstuk
is verboden!
− Naargelang de omstandigheden moet er
gebruik gemaakt worden van:
een schaafselafzuigsysteem (accessoire);
glijwas om de werkstukbeweging op de
aan- en afvoertafels te bevorderen.
1. Zorg steeds voor een juiste houding en plaats,
nl:
− aan de kant van de schakelaar;
− aan de voorkant van de machine;
2. met de aanslag in de gewenste positie.
Vlakschaven van werkstukken
Gevaar!
A
− Aan een vrij toegankelijke, draaiende
schaafas kan men zware verwondingen
oplopen! Dek daarom steeds het gedeelte
van de schaafas af dat niet door het werkstuk afgedekt wordt. Doe dit met het
beschermingsprofiel voor de schaafassen.
Het beschermingsprofiel voor de
schaafassen moet daartoe precies aan de
breedte van het werkstuk aangepast worden.
− Bij het invoeren van het werkstuk in de
schaafbank mogen de handen nooit onder
het beschermingsprofiel voor de
schaafassen komen.
1.8
3. De schaafdiepte, met de kruiskopschroef (62)
op de aanvoertafel, instellen.
HC 260 M/ HC 260 K
Page 11
62
De schaafmachine kan in één gang maxi-
3
maal 3 mm materiaal wegschaven. Deze
waarde mag uitsluitend ingesteld worden als:
− de schaafmessen zeer scherp zijn;
− er in een zachte houtsoort geschaafd
wordt
− en als er niet tegelijk op volle breedte
geschaafd wordt.
Als deze regel niet opgevolgd wordt, dan
bestaat het gevaar dat de machine sterk
overbelast wordt. Een werkstuk kan het
beste in meerdere gangen op de gewenste
dikte gebracht worden.
4. Het werkstuk tegen de aanslag plaatsen (eventueel een tweede aanslag gebruiken).
5. Beschermingsprofiel voor de schaafassen aanpassen
− Schaven van smalle kanten (voor het
samenvoegen):
Het beschermingsprofiel voor de schaafassen (63) van de zijkant tegen het werkstuk
schuiven. – De kam (64) van het beschermingsprofiel voor de schaafassen moet hierbij lichtjes verend blijven.
63
64
− Schaven van brede zijden:
Het beschermingsprofiel van de schaafassen
(65) van bovenaf op het werkstuk neerlaten.
65
6. Motor aanzetten.
7. Het werkstuk moet rechtuit op de aanvoertafel
aangevoerd worden. De vingers niet spreiden
(gesloten houden) en het werkstuk met de
vlakke hand invoeren. Pas als het werkstuk in
het bereik van de aanvoertafel is mag er druk
op uitgeoefend worden.
8. Als u stopt met werken, dan moet u de machine
uitzetten.
Gebruik als vandikteschaafbank
Het vandikteschaven heeft tot doel om een
3
reeds vlakgeschaafd werkstuk op de
gewenste diktemaat te brengen.
− Het werkstuk wordt door de vandikteschaafbank zelfstandig in de machine
getrokken.
− Het werkstuk moet met de vlakgeschaafde
kant naar onderen op de vandiktetafel
geplaatst worden.
− De bewerking van het werkstuk gebeurt
dus aan de bovenkant.
− De aanvoerrichting (voedingsrichting) van
het werkstuk is tegenovergesteld aan die
van het vlakschaven.
HC 260 M/ HC 260 K
1.9
Page 12
Werkstukafmetingen
Lengte Breedte Hoogte
Min. 200 mm – Min. 4 mm
Bij meer dan
1500 mm, met een
tafelverlengstuk of
met een helper werken
max.
260 mm
Max.
160 mm
Voorbereiding
Gevaar!
A
Voordat er aan de machine gewerkt mag
worden, moet de stekker uit het stopcontact
verwijderd worden!
1. De linker- en de rechterhendel (67) naar buiten
draaien.
2. De afvoertafel (66) verwijderen.
66
67
3. De klemhendel (68) losmaken en de aanslag
(69) verwijderen.
70
5. De afvoertuit voor de schaafselkrullen (74)
omhoog, tot boven de schaafas klappen.
Als er met een afzuigsysteem gewerkt wordt,
dan moet de schaafselafzuigbuis (71) op de
afvoertuit voor de schaafselkrullen (74)
geplaatst worden.
72
73
74
71
68
69
4. Het beschermingsprofiel voor de schaafassen
(70):
− in de hoogste stand plaatsen en
− helemaal naar buiten schuiven.
6. De linker- en de rechterhendel (72) naar boven
draaien, de uiteinden van de hendels lichtjes
omhoog plaatsen en er de afvoertuit voor de
schaafselkrullen (74) mee vastzetten.
Gevaar!
A
Bij het vandikteschaven biedt de afvoertuit
voor de schaafselkrullen (74) extra bescherming tegen ongewenst contact met de
schaafassen. Het is dus noodzakelijk dat de
afvoertuit voor de schaafselkrullen juist
gemonteerd is, zodat persoonlijk letsel voorkomen kan worden!
7. Het beschermingsprofiel voor de schaafassen
(72):
− helemaal naar binnen schuiven,
− en voorzichtig naar onderen richten, om de
afvoertuit voor de schaafselkrullen en de
schaafselafzuigbuis extra vast te zetten.
8. Als er met een schaafselafzuigsysteem gewerkt
wordt, dan moet de afzuigtuit van de schaafselafzuigbuis (71) op een geschikt afzuigsysteem
aangesloten worden.
1.10
HC 260 M/ HC 260 K
Page 13
Gevaar!
A
Het inademen van sommige soorten schaafselstof is kankerverwekkend (dit is bijvoorbeeld het geval bij eiken- en essenhout). Als
er in gesloten ruimtes gewerkt moet worden,
dan moet er met een geschikt schaafselafzuigsysteem gewerkt worden:
− dat op de buitendiameter van de afzuigtuit
past (100 mm)
− met een luchtdebiet van ≥ 550 m3/h;
− met een onderdruk in de afzuigtuit van de
schaafmachine van ≥ 740 Pa;
− bij een luchtsnelheid in de afzuigtuit van
de schaafmachine van ≥ 20 m/s;
Oppassen! Het werken zonder afzuigsys-
A
teem is alleen toegestaan:
− in openlucht;
− als er slechts weinig schaafselkrullen
gemaakt worden (bij kleine werkstukken
en bij geringe afname;
− met stofmasker.
Vandikteschaven van werkstukken
Gevaar!
A
− Er bestaat gevaar om meegetrokken te
worden door de draaiende aanvoerrollen
van de machine! Houd voldoende afstand
van de draaiende delen van de schaafbank! Gebruik een duwhout als invoerhulp
(accessoire), als er met kleine werkstukken gewerkt moet worden.
− Zet het werkstuk nooit „op z’n smalle kant”
(tijdens het schaven). Er bestaat een reëel
terugslaggevaar.
− De eventueel in de machine geklemde
werkstukdelen mogen pas worden verwijderd nadat de machine helemaal stilstaat
en nadat de stekker uit het stopcontact
getrokken is.
− Als een werkstuk helemaal of bijna helemaal in de machine ingevoerd is, dan
moet het uit veiligheidsoverwegingen
vanaf de afvoerkant uit de machine verwijderd worden.
− Schaaf nooit meer dan twee werkstukken
tegelijkertijd. In het voorkomende geval
moeten beide werkstukken aan de buitenzijden van de invoeropening ingevoerd
worden.
− Naargelang de omstandigheden moet er
gebruik gemaakt worden van:
een schaafselafzuigsysteem (accessoire);
glijwas om de werkstukbeweging op de
vandiktetafel te bevorderen.
1. Zorg steeds voor een juiste houding en plaats,
nl:
− aan de kant van de schakelaar;
− aan de voorkant van de machine;
2. Met de hendel de schaafdiepte instellen.
De schaafmachine kan in één gang maxi-
3
maal 4 mm wegschaven. Deze waarde mag
uitsluitend ingesteld worden als:
− de schaafmessen zeer scherp zijn;
− er in een zachte houtsoort geschaafd
wordt
− en als er niet tegelijk op volle breedte
geschaafd wordt.
Als deze regel niet opgevolgd wordt, dan
bestaat het gevaar dat de machine sterk
overbelast wordt. Een werkstuk kan het
beste in meerdere gangen op de gewenste
dikte gebracht worden.
3. Om niet parallelle vlakken te schaven moet er
met de gepaste accessoires gewerkt worden
(geschikte schablonen aanmaken).
4. Motor aanzetten.
5. Het werkstuk langzaam en loodrecht op de
schaafas invoeren. Het werkstuk wordt automatisch ingevoerd.
6. Het werkstuk moet loodrecht op de schaafas en
door de schaafbank zelf in de machine getrokken worden.
7. Als u stopt met werken, dan moet u de machine
uitzetten.
Service en onderhoud
Gevaar!
A
Voordat u met de service of met het onderhoud begint:
− De machine uitzetten.
− De stekker uit het stopcontact trekken.
− Wachten tot de machine helemaal stil-
staat.
Beschadigde onderdelen, vooral beschadigde onderdelen van de veiligheidsvoorzieningen, mogen alleen door originele
fabrieksonderdelen of door de fabrikant
goedgekeurde onderdelen vervangen worden. Als u dit nalaat, dan kan dit tot onvoorziene schade leiden.
HC 260 M/ HC 260 K
1.11
Page 14
Voordat u met de service of met het onderhoud begint:
− Controleer de werking van alle veiligheidsvoorzieningen na elk onderhoud.
− Controleer, voordat de machine aangezet
wordt, of er zich geen vreemde voorwerpen in de machine bevinden (bijvoorbeeld
werktuigen).
Service en/of onderhoudswerkzaamheden
die niet in dit hoofdstuk beschreven staan
mogen uitsluitend door vaklui uitgevoerd
worden.
Schaafmessen monteren en demonteren
Botte schaafmessen herkent men aan
3
− een verminderde schaafcapaciteit;
− een vergroot gevaar op terugslag en
− overbelasting van de motor.
Gevaar!
A
Snijgevaar bij stilstaande schaafas: Bij het
vervangen van de schaafmessen moet u veiligheidshandschoenen dragen.
Om de schaafmessen te demonteren:
1. De stekker uit het stopcontact trekken.
2. De aanslag verwijderen.
3. Het beschermingsprofiel voor de schaafmessen helemaal naar boven en naar buiten toe
instellen.
4. De vier zeskantige schroeven van de aandruklijst van het schaafmes er helemaal inschroeven (trek veiligheidshandschoenen aan!).
75
Als u schaafmessen gebruikt die op beide
3
zijden geslepen zijn, dan volstaat het om het
schaafmes om te draaien (als de nog niet
gebruikte kant voldoende scherp is).
Gevaar!
A
− Gebruik alleen toegelaten schaafmessen
(zie "Technische gegevens”) – Het
gebruik van ongeschikte of slecht gemonteerde schaafmessen kan ertoe leiden dat
de schaafmessen loskomen of dat het
werkstuk teruggeslagen wordt!
− Let op dat beide schaafmessen tegelijk
vervangen of omgedraaid worden.
− De schaafmessen moeten met originele
fabrieksonderdelen gemonteerd worden.
7. Een scherp schaafmes, zoals op de tekening
weergegeven op de aandruklijst van het
schaafmes plaatsen.
De twee stiften van de aandruklijst voor het
schaafmes moeten in de daarvoor voorziene
gaten (78) van het schaafmes grijpen.
78
79
80
8. De aandruklijst voor het schaafmes (80) samen
met het schaafmes (79) in de schaafas plaatsen. Let op dat het schaafmes goed op de stiften van de aandruklijst blijft zitten.
9. De vier zeskantige schroeven op de aandruklijst
van het schaafmes er zover uitdraaien dat het
schaafmes zich nog juist parallel aan de schaafas
laat bewegen.(82)(81).
76
5. De aandruklijst voor het schaafmes (76) samen
met het schaafmes (75) uit de schaafas (77)
verwijderen.
6. De schaafas en de aandruklijst voor het schaafmes schoonmaken.
Gevaar!
A
Gebruik geen schoonmaakmiddelen (bijvoorbeeld om harsrestanten te verwijderen) die
de lichtmetalen delen van het chassis zouden kunnen beschadigen. De stabiliteit van
de schaafmachine zou erdoor kunnen worden aangetast.
Om de schaafmessen te monteren:
77
1.12
81
82
10. Er zijn twee manieren om te controleren hoever
de messen uit de schaafas steken:
− Met het instelkaliber (83) (het kaliber moet
conform de veiligheidsvoorschriften meegeleverd worden).
HC 260 M/ HC 260 K
Page 15
− Het instelkaliber voor het schaafmes op
de schaafas plaatsen, zoals is weergegeven op de tekening. De schaafmessen
moeten precies zover uitsteken dat ze het
instelkaliber kunnen raken.
De controle moet aan beide schaafmessen en aan beide zijden van de schaafas
doorgevoerd worden.
83
− Met een aluminium liniaal (84) (deze
methode is nauwkeuriger dan de methode
met het instelkaliber).
− De aluminium liniaal op de afvoertafel
over de schaafas leggen zoals is weergegeven op de tekening.
5 - 10 mm
84
Gevaar!
A
− De steel van de sleutel niet verlengen om
de schroeven steviger vast te zetten.
− Ook niet slaan op de steel van de sleutel
om de messen steviger vast te zetten.
13. Het beschermingsprofiel voor de schaafmessen helemaal in de beginstand zetten.
14. De aanslag vastzetten.
Onderhoud van het tandwielhuis voor de voeding
1. De stekker uit het stopcontact trekken.
2. De twee zelfborgende moeren van de aandrijftandwielkast verwijderen en de beschermingsplaat van de tandwielkast verwijderen.
3. Een schaafselafzuigsysteem met een aangepaste adapter op de afzuigtuit aansluiten of het
schaafsel met een penseel verwijderen.
4. De kettingwielen en de aslagers en assen (zie
"pijlen") regelmatig met onderhouds- en conserveringsspray besproeien (geen olie gebruiken!).
− De schaafas met de hand, tegen de draairichting tijdens het schaven, helemaal ronddraaien.
− De messen zijn juist afgesteld als het
liniaal zich tijdens de draaibeweging tussen de 4 en 6 mm meeverplaatst .
De controle moet aan beide schaafmessen en aan beide zijden van de schaafas
doorgevoerd worden.
11. Om het uitsteken van de messen juist in te stellen moeten de spanschroeven in de houderlijst
van de schaafmessen met een inbussleutel van
3 mm bijgesteld worden.
12. Om het geheel vast te zetten, de vier zeskantige schroeven van de aandruklijst van het
schaafmes er helemaal uitschroeven. Om
interne spanningen in de aandruklijst van het
schaafmes te voorkomen moet u beginnen
met het vastzetten van de binnenste
schroef. Vervolgens de schroeven vastzetten
die dichter bij de kant zitten.
5. De beschermingsplaat op de tandwielkast
plaatsen en met de twee zelfborgende moeren
vastzetten.
De drijfriem van de hoofdmotor aanspannen
1. De stekker uit het stopcontact trekken.
2. De dopmoeren van de riemenkast tezamen met
de bescherming voor de riemenkast (86) verwijderen.
HC 260 M/ HC 260 K
1.13
Page 16
3. De riemspanning controleren door er met de
duim op te drukken. De hoofdaandrijfriem (85)
mag daarbij in het midden niet meer dan
10 mm doorbuigen.
Als de hoofdaandrijfriem nagespannen moet
worden:
4. de vier schroeven van de motorbevestiging één
slag losdraaien;
85
86
Transport van de machine
Oppassen!
A
De machine moet met twee personen gedragen worden.
De machine mag niet bij de aan- of afvoertafels vervoerd worden. De aan- en/of afvoertafels zijn niet gebouwd om het volle gewicht
van de schaafbank te kunnen dragen.
1. De aanslag verwijderen.
2. De afvoertafel verwijderen.
3. Het beschermingsprofiel voor de schaafmessen er helemaal inschuiven en naar beneden
stellen.
4. De vandiktetafel op halve hoogte instellen.
5. Twee daklatten of iets dergelijks door de
machine steken en hem daarmee optillen.
87
5. de motor naar beneden drukken zodat de riemen meer gaan spannen;
6. de schroeven (87) weer vastzetten in de positie
waar de riemen voldoende spannen (overhoeks vastzetten).
7. Eventueel een schaafselafzuigsysteem met
een aangepaste adapter op de afzuigtuit aansluiten of het schaafsel met een penseel verwijderen.
8. De bescherming voor de riemenkast terugplaatsen en met de dopmoeren opnieuw vastzetten.
De machine schoonmaken en onderhouden
1. De stekker uit het stopcontact trekken.
2. Het schaafselafzuigsysteem met een aangepaste adapter op de afzuigtuit aansluiten of het
schaafsel met een penseel verwijderen.
− Schaafas;
− Hoogte-instelling voor het beschermingspro-
fiel van de schaafas
− Hoogte-instelling voor de vandiktetafel
− Tandwielkast voor de aanvoer.
3. De verschillende onderdelen regelmatig met
onderhouds- en conserveringsspray
besproeien (geen olie gebruiken!).
− Hoogte-instelling voor de vandiktetafel
− Hoogte-instelling voor het beschermingspro-
fiel van de schaafas.
4. De aanvoer-, de afvoer- en de vandiktetafel van
een dunne laag glijwas voorzien .
De machine opbergen
Gevaar!
A
Berg de machine steeds op,
− buiten het bereik van onbevoegden, zodat
ze niet toevallig aangezet kan worden en
− niemand er zich aan kan verwonden.
Oppassen!De machine mag niet in de open-
A
lucht of in een vochtige ruimte opgeborgen
worden.
Onderhoudsschema
De controles en de werkzaamheden die hier
A
beschreven worden zijn nodig voor het
behoud van de veiligheid! Als er aan één van
de machineonderdelen een probleem vastgesteld wordt, dan mag de schaafbank niet
in gebruik genomen worden. Het probleem
moet eerst door een vakman opgelost worden!
Voordat er met het werk begonnen wordt
Terugslagbeveiliging controleren:
− de beweeglijkheid
van de grijpers (deze
moeten vanzelf
terugvallen)
− de grijpervingers
(niet afgerond)
het schaafmes controleren:
− zitten de messen
vast
− zijn de messen
scherp
− Algemene toestand
(geen krassen etc.)
1.14
HC 260 M/ HC 260 K
Page 17
Voordat er met het werk begonnen wordt
− de binnenkant van
de machine;
− de spindel voor de
hoogte-instelling en
− de schaafselafzuigtuit (als er zonder
afzuigsysteem
gewerkt wordt).
− Afvoerrol: controleren:
Aan- en afvoertafel Een dun laagje glijwas
1x per maand (bij dagelijks gebruik)
Spindel van de
hoogte-instelling
Aan- en afvoertafel De juiste instelling
Snoer Controleren op
Verwijderen van
− Houtkrullen
− Schaafsel
− er lakschade voor-
komt en of
− de werkstukken juist
ingevoerd worden?
aanbrengen.
De geleidingsstangen
ervan met een dun
laagje onderhouds- en
conserveringsspray
besproeien.
controleren en eventueel bijstellen.
beschadigingen en
eventueel door een
elektromonteur laten
vervangen.
Problemen en storingen
Gevaar!
A
Vóór elk onderhoud:
− Het apparaat uitzetten.
− De stekker uit het stopcontact trekken.
− Wachten tot de schaafas stilstaat.
Controleer de werking van alle veiligheidsvoorzieningen na elk onderhoud.
De motor draait niet
Het minimumspanningsrelais is uitgevallen als gevolg van een
spanningsuitval.
Er is geen spanning. Controleer het snoer, de
Opnieuw aanzetten.
stekker, het stopcontact en de betreffende
zekering.
De motor draait niet
De motor is oververhit
oor bijvoorbeeld
− stompe schaafmessen,
− een te hoge belasting
of
− een schaafselophoping.
Het schaafvermogen vermindert
Het schaafmes is stomp Vervangen door
De hoofdaandrijfriem
slipt
Het werkstuk heeft een te ruw oppervlak
Het schaafmes is stomp Vervangen door
De schaafmessen zijn
met schaafsel verstopt
Het werkstuk is nog te
nat
Het werkstuk heeft een te ruw oppervlak
Het schaafmes is stomp Vervangen door
De schaafmessen zijn
met schaafsel verstopt
Het werkstuk werd
tegendraads bewerkt
Er wordt teveel in een
keer weggeschaafd
De voedingssnelheid is te gering
(vandikteschaven)
Er zitten harsresten op
de vandiktetafel
Transportrollen draaien
moeizaam
De hoofdaandrijfriem
slipt
Het werkstuk zit ingeklemd
(vandikteschaven)
Er wordt teveel in een
keer weggeschaafd
De oorzaak van de
oververhitting wegnemen. De machine ongeveer tien minuten laten
afkoelen en vervolgens
opnieuw aanzetten.
scherpe schaafmessen.
De hoofdaandrijfriem
aanspannen
scherpe schaafmessen.
De schaafselresten ver-
wijderen.
Laat het werkstuk dro-
gen.
scherpe schaafmessen.
De schaafselresten ver-
wijderen.
Het werkstuk andersom
bewerken (omdraaien)
Het werkstuk in meer-
dere gangen bewerken.
De vandiktetafel
schoonmaken en een
dun laagje glijwas op
aanbrengen.
Transportrollen opnieuw
afstellen.
De hoofdaandrijfriem
aanspannen
Het werkstuk in meerdere gangen bewerken.
HC 260 M/ HC 260 K
1.15
Page 18
Technische gegevens
HC 260 M HC 260 K
Motoren
Wisselstroom 230 V, 50 Hz
Driefasige stroom 400 V, 50 Hz
Zekeringen A 16 16
Beveiligingsklasse IP 54 54
Toerental onbelast
Motor
Schaafas
Aanvoersnelheid bij vandikteschaven m/min 5 5
Schaafmesafmetingen
Lengte
Breedte
Dikte
Afmetingen van de machine
Diepte (incl. aan- en afvoertafel)
Breedte
Hoogte
Gewicht kg 60,0 60,0
Emissiewaarden op de werkplaats conform DIN 45635*
Onbelast
Belast
Geluidsvermogenniveau conform DIN 45635*
Onbelast
Belast
Werkstukafmetingen
Max. breedte
Max. hoogte (vandikteschaven)
* Deze waarden hebben betrekking op de geluidsniveaus die de machine produceert (= emissiewaarde).
Het daadwerkelijke geluidsniveau dat iemand ondergaat (= absorbtieniveau) kan niet vooraf bepaald worden daar dit afhangt van de omgeving, waarin gewerkt wordt. Het dragen van gehoorbeschermers wordt
daarom sterk aanbevolen, zelfs als de hier opgegeven geluidsniveaus dit niet wettelijk verplicht stellen.
W
W
-1
min
-1
min
mm
mm
mm
mm
mm
mm
dB (A)
dB (A)
dB (A)
dB (A)
mm
mm
2200
2800
2800
6500
260
15
1085
540
410
75,7
90.3
92,2
95.4
260
160
3100
4200
2800
6500
260
18
1
3
1085
540
410
75,7
90.3
92,2
95.4
260
160
1.16
HC 260 M/ HC 260 K
Page 19
Elektriciteitsschema's
3N 50Hz 400/230V
21
0
I
135
246
22
a
br sw bl gnge
VUW
A1
U
<
230V~
A2
16A
L1
L2
L3
N
PE
Sp
I
I
Br
IC
5
L2
V
X9
C1
0
I
21
135
246
22
a
gnge bl br sw1 sw
1 50Hz 230V
A1
U
<
A2
230V
16A
L
N
PE
Sp
I
I
Br
IC
5
L2
V
X9
C1
HC 260 M/ HC 260 K
1.17
Page 20
8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
XW0002C.fm
1Danmark
Maskinen i overblik
21
20
17
16
7
9
10
11
12
13
14
1
2
34 5
1819
6
Modtagelsesbord
Spånkasterafskærmning
Tilbageslagssikring
Låsearm for modtagelsesbord
Højdeindstiller for tykkelsesbord
Holder for langhulsbor (langhulsbor er ikke
indeholdt i leveringsomfanget)
Land
Beskyttelsesplade
Klemskrue for indstilling af landets hæld-
ning
Klemskrue for indstilling af landets sidefor-
skydning
Landholderen
Fremføringsbordet
Højdeindstiller for fremføringsbord
15
Spånudsugningsstudsen
Fødder (kun for model HC 260 M)
Modellen HC 260 K er i stedet for udstyret
med et understel (ekstra manual)
Tykkelsesbord
Kutter
Sideindstilling for kutterafdækning
Sideforskydning for kutterafdækning
Kutterafdækning
Start-/Stop-kontakt
Medfølgende tilbehør:
Skruenøgle10 mm
Unbrakonøgle 3 mm
Skydelære for knive
Voks for bordoverflader
2.1
HC 260 M/ HC 260 K
Page 21
Indhold
Sikkerhedsanvisninger
Maskinen i overblik.............................................1
Læs venligst først!..............................................2
Sikkerhedsanvisninger.......................................2
Tiltænkt formål ......................................................2
Generelle sikkerhedsanvisninger..........................2
Sikkerhedsudstyr ..................................................3
Betjeningselementerne.......................................4
Montering.............................................................5
Montering af spånkasterafskærmningen...............6
Strømtilslutning .....................................................6
Betjening..............................................................7
Anvendelse som afretter ......................................7
Afretning af emner ................................................8
Tykkelseshøvling af emner .................................10
Vedligeholdelse og pleje..................................11
Afmontering og montering af kutterknive ............11
Vedligeholdelse af tilspændingsgear ..................13
Spænding af hovedrem.......................................13
Rengøring og pleje af maskinen .........................13
Transport af maskinen ........................................13
Opbevaring af maskinen.....................................13
Vedligeholdelsestabel.........................................14
Problemer og forstyrrelser...............................14
Tekniske data ....................................................15
Læs venligst først!
• Læs denne betjeningsvejledning før apparatet
tages i brug. Vær særlig opmærksom på sikkerhedsanvisningerne.
• Hvis De skulle konstatere en transportskade på
apparatet, kontakt omgående Deres forhandler.
Apparatet må ikke tages i brug!
• Bortskaf emballagen miljøvenligt. Aflevér den
f.eks. i et dertil beregnet samlested for genbrugsaffald.
• Opbevar denne betjeningsvejledning omhyggeligt, så De altid kan slå op i den, hvis der skulle
opstå tvivl.
• Hvis De skulle låne apparatet ud eller sælge
det, lad da altid betjeningsvejledningen følge
med.
Tiltænkt formål
Maskinen er beregnet til afretning og tykkelseshøvling af massivt træ. De maksimalt tilladte dimensioner for emnerne skal overholdes (se tekniske data).
Al anden brug er i modstrid med anvendelsesformålet. Ved formålsstridig brug, forandringer på
maskinen eller ved brug af dele, som ikke er testet
og godkendt af maskinens producent, kan der ske
uforudsigelige skader!
Generelle sikkerhedsanvisninger
Følg de grundlæggende forholdsregler for sikkerhed under arbejdet med elektriske værktøjer, for
dermed at minimere risikoen for
− ulykker
− brand
− elektrisk stød.
Følgende kræver særlig opmærksomhed:
En afretter er et farligt værktøj, som kan forårsage
alvorlige skader, hvis den anvendes uagtsomt. Følg
derfor ubetinget følgende sikkerhedsanvisninger
samt ligeledes de ved lov foreskrevne regler for
omgangen med afrettere.
Fare!
A
Afretteren må kun betjenes og igangsættes
af personer som har kendskab til afrettere og
som til enhver tid er sig bevidste vedrørende
faren ved omgangen med sådanne maskiner.
Personer under 18 år må kun betjene maskinen, hvis de er under uddannelse og under
opsyn af en uddannelsesleder.
Yderligere risici, som de følgende, består
altid ved omgangen med afrettere og kan
heller ikke afvendes helt ved hjælp af beskyttelsesanordninger:
− Der er risiko for at maskinen griber fat:
Pas under arbejdet særligt på, at maskinen ikke griber fat i legemsdele eller klæder(Bær da ikke slips eller klæder med
løse ærmer; langt hår skal samles under
en hætte).
− Der er risiko for at emner slår tilbage
(emnet gribes af kutteren og slynges mod
operatøren):
De må kun arbejde med korrekt virkende
tilbageslagssikring. Brug altid skarpe
knive. Hvis De skulle være i tvivl, bør
emnet undersøges for fremmedlegemer
(for eksempel søm eller skruer).
HC 260 M/ HC 260 K
2.2
Page 22
− Der kan være farligt for operatøren, hvis
maskinen står ustabilt: Ved for lange
emner bør De bruge egnede emnestøtter
på begge sider af maskinen. Undgå ufordelagtige arbejdsstillinger. Sørg altid for
sikkert fodfæste og hold ligevægten til
enhver tid.
− Der kan opstå fare for andre personer i
arbejdsområdet:
Hold uvedkommende borte fra risikoområdet, dette gælder særligt børn.
− Det er farligt at røre ved den roterende
kutter: Hold altid tilstrækkelig afstand til
kutteren. Slå maskinen fra, når den ikke
anvendes.
− Der er fare for at skære sig på den stillestående kutter: Bær handsker når De skifter kutterknive.
− Der er risiko ved eksterne påvirkninger:
Tag ikke maskinen i brug i regnvejr eller i
fugtige omgivelser. Sørg for tilstrækkelig
belysning. Tag ikke maskinen i brug i nærheden af brandbare væsker eller gasser.
− Der kan være farligt for operatøren, hvis
maskinen overbelastes:
Maskinen må kun anvendes inden for det
angivne effektområde. Maskinen må kun
anvendes til det formål, den er beregnet
til.
− Det kan være farligt for operatøren, hvis
der er mangler ved maskinen:
Kontrollér maskinen for beskadigelser,
hver gang den tages i brug. Tag ikke
maskinen i brug, hvis dele er defekte.
Stumpe kutterknive skal omgående
udskiftes. Der er risiko for tilbageslag, hvis
en stump kutterkniv griber fat i emnets
overflade.
− Før De sætter maskinen i gang skal De
sikre Dem om, at der ikke findes genstande i maskinen(for eksempel værktøj).
− Brug personligt beskyttelsesudstyr :
Støvbeskyttelsesmaske;
høreværn;
beskyttelsesbriller.
Sikkerhedsudstyr
Tilbageslagssikring
22
Tilbageslagssikringen (22) forhindrer, at et emne
gribes af den roterende kutter og slynges mod operatøren.
• Tilbageslagssikringens tilspidsede gribere sidder på underkanten.
• Tilbageslagssikringens gribere skal af sig selv
vende tilbage til udgangsstillingen (nedad).
Kutterafdækning
23
24
25
Kutterafdækningen (23) forhindrer, at den roterende kutter kan røres oppefra under afretningen.
• Efter at klemskruen er løsnet (24) tilpasses kut-
terafdækningen til emnets bredde.
• Kutterafdækningen tilpasses emnets højde
med armen (25).
For at sikre en forsvarlig beskyttelse, skal kutterafdækningen altid tilpasses emnet. Når emnet føres
frem, glider hænderne hen over kutterafdækningen.
2.3
HC 260 M/ HC 260 K
Page 23
Spånkasterafskærmning
2726
28
Ved tykkelseshøvling tjener
spånkasterafskærmningen (27) – som ekstra kut-
terafdækning. Dertil klappes spånkasterafskærmningen op og fastlåses med de to spændearme
(28) og kutterafdækningen (26).
Betjeningselementerne
Start-/Stop-kontakt
• Start = tryk på den grønne startknap (29).
• Stop = tryk på beskyttelsesklap eller rød
stopknap (30).
29
30
Højdeindstilling for tykkelsesbord (ved anvendelse som tykkelseshøvl)
Ved hjælp af højdeindstillingen (31) for tykkelsesbordet indstilles tykkelsen (= emnets tykkelse efter
bearbejdning), når maskinen anvendes som tykkelseshøvl.
• For hver omdrejning med håndsvinget ændres
tykkelsesbordets højde med 3 mm.
• For hver arbejdsgang kan der maksimalt afhøvles 4 mm.
• Det er muligt at bearbejde emner med en maksimal tykkelse på 160 mm.
31
Højdeindstilling for fremføringsbordet (ved
anvendelse som afretter)
Med højdeindstillingen (32) for fremføringsbordet
indstilles mængden af det materiale, der skal
afhøvles, når maskinen anvendes som afretter.
• En delstreg på skalaen ved siden af fremføringsbordet (33) svarer til 1 mm spåntykkelse.
• For hver arbejdsgang kan der maksimalt afhøvles 3 mm.
Underspændingsrelæ
Ved strømsvigt udløser et underspændingsrelæ.
Dermed forhindres, at maskinen starter af sig selv,
når strømmen vender tilbage. For at genstarte
maskinen, skal den grønne startknap (29) trykkes
på ny.
Overbelastningssikring
Afretteren er udstyret med en indbygget overbelastningssikring. Denne stopper maskinen, når motoren bliver for varm. For at genstarte maskinen:
1. Lad motoren afkøle (ca. ti minutter);
2. tryk på den grønne startknap (29).
HC 260 M/ HC 260 K
33
32
2.4
Page 24
Landet
Landet (34) anvendes til en lateral føring af emnet
under afretningen.
• Efter at klemskruen (36) er løsnet kan landet til-
passes til emnets bredde.
• Efter at klemskruen (35) er løsnet kan landet
hældes maksimalt 45°.
34 35 36
2. Tykkelsesbordet drejes en smule ned med
højdeindstilleren og transporttræet mellem tykkelsesbord og maskinkabinet fjernes.
3. Beskyttelsesfolie fjernes fra tykkelsesbordet.
4. Beskyttelseskappe (38) sættes på holderen for
langhulsbor.
Monter fødderne
Maskinen kan – alt efter udstyr – enten mon-
3
teres på fødder eller på et understel. Montering af understel beskrives i en separat
manual.
1. Vend maskinen ved hjælp af en anden person
og læg den på et egnet underlag.
Montering
Fare!
A
Ombygninger på maskinen eller brugen af
dele, som ikke er afprøvet og godkendt af
maskinens producent, kan medføre uforudsigelige skader under driften!
− Montér maskinen nøjagtig som beskrevet i
denne vejledning.
− Anvend kun de i leveringsomfanget indeholdte dele.
− Foretag ingen ændringer på delene.
Nødvendigt værktøj
− Skruenøgle10 mm
− Skruenøgle 13 mm
− Stjerneskruetrækker
− Vinkel for 45° og 90°
Fjern transportbeskyttelsen
1. Højdeindstillingens sving (37) for tykkelsesbor-
det skrues af, sættes ovenpå holderen og
skrues fast igen.
37
38
39
40
41
42
43
2. De fire fødder (39) skrues fast indvendigt i
maskinens hjørner:
− Sekskantskruer (43) sættes i udefra;
− Skiver sættes (42) på indvendigt og
− Sekskantmøtrikker (41) skrues på og spæn-
des fast.
3. Sæt gummiunderlagene (40) på fødderne.
Kabelaflastning monteres
1. Plast-omløbermøtrikken (44) skrues af
kabelaflastningen.
2. Kabelaflastningen (46) stikkes indefra gennem
formhullet (45) i maskinhuset.
2.5
44
45
46
HC 260 M/ HC 260 K
Page 25
Giv agt!
51
A
Vær opmærksom på at kablet ikke må lægges hen over skarpe kanter eller bøjes for
kraftigt.
3. Plast-omløbermøtrikken skrues på kabelaflastningen udvendigt.
4. Vend maskinen om på fødderne ved hjælp af
en anden person.
Montering af spånkasterafskærmningen
• Spånkasterafskærmningen (47) skrues på hol-
deprofilen (49) med fire pladeskruer (48).
47
48
49
Montering af landet
1. Landbefæstigelsen (56) tages af landholderen
(52). Vær opmærksom på, at begge styrestifter
(55) på landbefæstigelsen ikke går tabt.
2. Landbefæstigelsen (56) skrues med to sekskantskruer (54) på fremføringsbordet.
50
59
58
57
52
53
54
55
56
6. Beskyttelsespladen (50) skrues fast til landholderen med to krydskærvskruer (51).
7. Ved hjælp af de to stilleskruer indstilles landets
profil til nøjagtig 45° og 90° (brug en vinkel til
hjælp).
Strømtilslutning
Fare! Elektrisk spænding
B
Maskinen må kun tages i brug i tørre omgivelser.
Tilslut kun maskinen til strømkilder, som
opfylder nedenstående betingelser (se også
"tekniske data"):
− Afsikring med en HFI-relæ med en lækstrøm på 30 mA;
− Stikdåser skal være installeret, jordet og
kontrolleret i henhold til forskrifterne.
− Stikdåser med trefaset vekselstrøm forsynes med nulleder.
− Ved brug af et spånudsugningsanlæg skal
dette også være forsvarligt jordet;
Strømkablet lægges således, at det hverken
forstyrrer eller beskadiges under arbejdet.
Beskyt strømkablet mod varme, aggressive
væsker og skarpe kanter.
Brug kun gummikabel med tilstrækkelig stort
tværsnit.
Tag ikke netstikket fra stikdåsen ved at
trække i kablet.
Rotationsretningskift!
B
(kun for modeller med drejestrømsmotor)
Alt efter fasebelægning er det muligt, at kutteren drejer den forkerte retning. Derved kan
der ske skader på maskine og emne. Rotationsretningen skal derfor kontrolleres efter
hver installation.
Ved forkert rotationsretning, skal fasevenderen på maskinen trefase-kontakt
omkobles:
1. Når maskinen er monteret med alt sikkerhedsudstyr tilsluttes den til lysnettet.
2. Start maskinen og sluk for den med det samme
igen.
3. Kontroller trækvalsernes og kutterens rotationsretning.
3. Landholderen fastgøres igen til landbefæstigelsen.
4. Skyd to låsebolte (57) ind i landets profil (58) og
skru disse fast til landholderen med to selvlåsende møtrikker (53).
5. Sæt en plastkappe (59) på hver ende af landets
profil.
HC 260 M/ HC 260 K
2.6
Page 26
4. Hvis rotationsretningen ikke svarer til illustrationen, tages netstikket fra maskinens tilslutning.
5. VVed hjælp af skruetrækkerens blad trykkes
fasevenderen ind i maskinens stik og drejes
180°.
Giv agt! Fasevenderen må ikke drejes
A
direkte ved kontaktbenene!
Betjening
Kombihøvlen HC 260 kan enten anvendes som
afretter eller som tykkelseshøvl:
Forberedelse
Fare!
A
Netstikket tages fra før arbejder på maskinen
påbegyndes!
1. Spånkasterafskærmningen klappes ned.
2. Venstre og højre spændearm sættes, så de
vender udad.
3. Modtagelsesbordet (60) sættes på – de to tapper på maskinens kabinet skal gribe ind i sporene på undersiden af modtagelsesbordets
føring.
Anvendelse som afretter
Afretning anvendes til at gøre en ujævn over-
3
flade plan ved høvling (=afretning), for
eksempel til at lave glatte kanter på en
planke.
− Emnet ligger oppe på fremføringsbordet.
− Emnet bearbejdes på undersiden.
− Fremføringsretning for emnet er modsat
den ved tykkelseshøvling.
Emnedimensioner
Længde Bredde Højde
Under 250 mm skal skyde-
laden (fremføringshjælp)
benyttes
over 1500 mm skal emnestøtter eller en hjælper benyttes
max.
260 mm
min.
5 mm
60
61
4. Modtagelsesbordet (60) fastgøres med begge
spændearme (61).
5. Tykkelsesbordet indstilles med håndsvinget til
en højde på 120 mm.
6. Spånudsugningsstudsen (dette er ikke spånkasterafskærmning fra punkt 1!) føres fra fremføringssiden under fremføringsbordet ind i maskinen. Vær opmærksom på at
spånudsugningsstudsen sidder korrekt:
− Udsugningsstudsen skal vende udad;
− Spånudsugningsstudsen skubbes så langt
ind, at skæringspunktet mellem akslen og
aksen under fremføringsbordet (se pil) er
præcist over det dertil passende hul i
spånudsugningsstudsen.
2.7
7. Tykkelsesbordet drejes forsigtigt op for at fastlåse spånudsugningsstudsen.
8. Tilslut spånudsugningsstudsen til et egnet
udsugningsanlæg.
HC 260 M/ HC 260 K
Page 27
Fare!
A
Forskellige træstøvarter (f.eks. fra egetræ og
ask) kan forårsage kræft, hvis de inhaleres: I
lukkede rum bør De udelukkende arbejde med
et egnet spånudsugningsanlæg:
− Der passer til udsugningsstudsens udvendige diameter (100 mm)
− Luftmængde ≥ 550 m3/h;
− Undertryk ved maskinens udsugnings-
studs ≥ 740 Pa;
− Luftens strømningshastighed ved maski-
nens udsugningsstuds ≥ 20 m/s;
Giv agt! Brug af saven uden spånudsugning
A
er kun mulig:
− i det fri;
− Hvis der kun dannes få spåner (ved
smalle emner og tynd høvletykkelse);
− med støvbeskyttelsesmaske.
Afretning af emner
Fare!
A
− Man kan komme alvorligt til skade på en
åben løbende kutter! Afdæk derfor den del
af kutteren med kutterafdækningen, som
ikke dækkes af emnet. Dertil skal kutterafdækningen tilpasses nøjagtigt til emnets
dimensioner.
− Grib aldrig ind under kutterafdækningen,
mens De fører et emne hen over kutteren!
− Brug et fremføringsredskab (skydelade)
når De skal afrette mindre emner som ikke
kan føres med tilstrækkelig sikkerhedsafstand til kutteren.
− Ved afretning af kantstillede emner bør De
altid benytte Dem af landet, således at
emnet føres sikkert lateralt. Anvend et
hjælpeanslag, når De vil afrette tynde eller
smalle emner, så Deres hænder har tilstrækkelig sikkerhedsafstand til kutteren
under fremføringen.
− Anvend ved høvling en stopklods bag
emnet, så emnet ikke kan slå tilbage mod
fremføringsretningen.
− Benyt Dem af en emnestøtte (for eksempel en rullestøtte), så store emner ikke
taber ligevægten.
− Træk aldrig et emne tilbage over den åbne
og roterende kutter!
− Benyt alt efter behov af:
spånudsugningsanlæg (tilbehør).
Voks, så emner let kan glide hen over
fremførings- og modtagelsesbord.
1. Indtag korrekt arbejdsstilling:
− på operatørsiden;
− frontalt mod maskinen;
2. Indstil landet til den ønskede stilling.
3. Høvletykkelsen indstilles med krydshåndtaget
(62) på fremføringsbordet.
62
Maskinen kan per arbejdsgang maksimalt
3
afhøvle 3 mm. Dette maks. mål må dog kun
anvendes:
− hvis kutteren er udstyret med meget
skarpe knive;
− ved blødt træ;
− hvis den maksimale bredde ikke udnyttes.
I modsat tilfælde er der risiko for at maskinen
overbelastes. Det anbefales, at De bearbejder emnet ad flere omgange, indtil den
ønskede tykkelse er nået.
4. Læg emnet an mod landet (om nødvendig
anvendes et hjælpeanslag).
5. Indstil kutterafdækningen:
− Høvling af smalsider (afretning):
Kutterafdækningen skubbes (63) lateralt
mod emnet – kammen (64) på kutterafdækningen skal fjedre en smule.
HC 260 M/ HC 260 K
2.8
Page 28
63
Emnedimensioner
Længde Bredde Højde
min. 200 mm – min. 4 mm
ved dimensioner
over 1500 mm skal
en emnestøtter eller
en hjælper benyttes
max.
260 mm
max.
160 mm
64
− Høvling af bredsider:
Kutterafdækningen sænkes (65) oppefra og
ned på emnet.
65
6. Start motor.
7. Emnet føres lige hen over fremføringsbordet.
Hold derved fingrene samlet og før emnet med
den flade hånd. Tryk kun på emnet inden for
fremføringsbordets område.
8. Sluk for maskinen, hvis den ikke umiddelbart
skal anvendes.
Anvendelse som tykkelseshøvl
Forberedelse
Fare!
A
Netstikket tages ud før alt arbejde på maskinen påbegyndes!
1. Venstre og højre spændearm (67) sættes, så
de vender udad.
2. Modtagelsesbordet (66) afmonteres.
66
3. Klemskruen (68) løsnes og landet (69) afmonteres.
69
67
68
Tykkelseshøvling anvendes til at gøre et
3
emne med en allerede plan høvlet overflade
tyndere.
− Emnet føres gennem maskinen.
− Den allerede afrettede flade ligger på tyk-
kelsesbordet.
− Emnet bearbejdes på oversiden.
− Emnets fremføringsretning er den mod-
satte som for afretning.
2.9
4. Kutterafdækningen (70):
− skubbes helt op og
− ud til siden.
HC 260 M/ HC 260 K
Page 29
70
5. Spånkasterafskærmningen (74) klappes op
over kutteren.
Når maskinen drives med et spånudsugningsanlæg monteres spånudsugningsstudsen (71)
på spånkasterafskærmningen (74).
72
73
74
6. Venstre og højre spændearm (72) skubbes op
og enderne bøjes en smule op, så spånkasterafskærmningen (74) fastlåses.
Fare!
A
Ved tykkelseshøvling anvendes spånkasterafskærmningen (74) som kutterafdæk-
ning. For at undgå at personer kommer til
skade på kutteren, skal spånkasterafskærmningen være korrekt fastlåst!
7. Kutterafdækningen (72):
− skubbes helt ind,
− og forsigtig ned for at fastlåse spånkasteraf-
skærmningen og spånudsugningsstudsen en
ekstra gang.
8. Når maskinen drives med et spånudsugningsanlæg skal spånudsugningsstudsen (71) tilsluttes til et egnet udsugningsanlæg.
71
Fare!
A
Forskellige træstøvarter (f.eks. fra egetræ og
ask) kan forårsage kræft, hvis de inhaleres: I
lukkede rum bør De udelukkende arbejde med
et egnet spånudsugningsanlæg:
− der passer til udsugningsstudsens udvendige diameter (100 mm)
− Luftmængde ≥ 550 m3/h;
− Undertryk ved maskinens udsugnings-
studs ≥ 740 Pa;
− Luftens strømningshastighed ved maski-
nens udsugningsstuds ≥ 20 m/s;
Giv agt! Brug af saven uden spånudsugning
A
er kun mulig:
− i det fri;
− Hvis der kun dannes få spåner (ved
smalle emner og tynd høvletykkelse);
− med støvbeskyttelsesmaske.
Tykkelseshøvling af emner
Fare!
A
− Der er risiko for at blive trukket ind af de
roterende transportvalser! Hold tilstrækkelig afstand til maskinens indre! Benyt Dem
af et fremføringsredskab (trykstok), når De
skal føre mindre emner ind maskinen.
− Hold emnet lige, så det ikke sætter sig
fast. Der er risiko for tilbageslag.
− Eventuelt fastklemte dele i maskinen må
først fjernes, når maskinen står fuldstændig stille og netstikket er taget fra.
− Før emnet fra modtagelsessiden, hvis det
er trukket så langt ind, at det ikke mere
kan føres sikkert fra fremføringssiden.
− Bearbejd maksimalt to emner samtidigt. I
dette tilfælde skal begge emner føres ind
ved ydersiderne af indføringsåbningen.
− Benyt Dem alt efter behov af:
Spånudsugningsanlæg (tilbehør).
Voks, så emner let kan glide hen over tykkelsesbordet.
1. Indtag en korrekt arbejdsstilling:
− på operatørsiden;
− frontalt mod maskinen;
2. Indstil høvletykkelsen med håndsvinget.
Maskinen kan per arbejdsgang maksimalt
3
afhøvle 4 mm. Dette maks. mål må dog kun
udnyttes:
− hvis kutteren er udstyret med meget
skarpe knive;
− ved blødt træ;
− hvis den maksimale bredde ikke udnyttes.
I modsat tilfælde er der risiko for at maskinen
overbelastes. Det anbefales, at De bearbejder emnet ad flere omgange, indtil den
ønskede tykkelse er nået.
HC 260 M/ HC 260 K
2.10
Page 30
3. For at bearbejde ikke-parallelle flader bør De
anvende egnede fremføringsredskaber (fremstil
egnede skabeloner).
4. Start motor.
5. Før emnet langsomt og lige ind i maskinen.
Emnet trækkes automatisk ind.
6. Før emnet lige gennem maskinen.
7. Sluk for maskinen, hvis den ikke umiddelbart
skal anvendes.
Vedligeholdelse og pleje
Fare!
A
Før påbegyndelse af vedligeholdelses- eller
rengøringsarbejder:
− Slå maskinen fra.
− Træk strømkablet fra.
− Vent indtil maskinen står stille.
For alle reservedele, specielt sikkerhedsindretninger og skæreværktøjer, gælder, at der
kun må bruges originale dele, fordi dele som
ikke er afprøvet og godkendt af maskinproducenten kan føre til uforudsigelige skader.
Efter alle vedligeholdelses- og rengøringsarbejder:
− Alle sikkerhedsindretninger skal tages i
drift igen og kontrolleres.
− De skal sikre, at der ikke ligger løst værktøj el. lign på eller i maskinen.
Vedligeholdelsesarbejder eller reparationer,
som går ud over det som er beskrevet i dette
kapitel, må kun gennemføres af faglært personale.
Afmontering og montering af kutterknive
Stumpe knive gør sig gælldende ved
3
− dårlig effekt;
− større risiko for tilbageslag;
− overbelastning af motoren.
Fare!
A
Fare for at skære sig på kutterknivene! Bær
handsker, når De skifter kutterknive.
Vedrørende afmontering af kutterknive:
1. Træk strømkablet fra.
2. Afmontér landet.
3. Kutterafdækningen skubbes helt op og udefter.
4. De fire sekskantskruer skrues fast på knivenes
holdeskinne (brug handsker!).
75
76
5. Kutterknivenes holdeskinne tages (76) med
kutterknivene (75) ud af kutteren (77).
6. Overfladerne på kutteren og kutterknivenes
holdeskinne renses.
Fare!
A
Brug ikke rengøringsmidler (f.eks. til at fjerne
harpiksrester), som angriber letmetalkomponenterne, idet disses styrke derved kan forringes.
Vedrørende montering af kutterknive:
Hvis De bruger kutterknive, som er slebet på
3
begge sider, er det tilstrækkeligt at vende
kniven, hvis den anden side er tilstrækkelig
skarp.
Fare!
A
− Anvend kun egnede kutterknive (se "tekniske data") – ikke egnede, forkert monterede, stumpe eller beskadigede kutterknive kan gå løs og derved øge risiko for
tilbageslag.
− Sørg altid for, at skifte eller vende begge
kutterknive.
− Montér kun kutterknivene med originaldele.
7. Læg den skarpe kutterkniv til holdeskinnen som
vist på illustrationen.
Holdeskinnens to tapper skal gribe ind i knivens
to huller (78).
77
2.11
HC 260 M/ HC 260 K
Page 31
78
5 - 10 mm
79
80
8. Kutterknivens holdeskinne (80) lægges i kutteren sammen med kutterkniven (79). Pas på at
kniven ikke glider fra holdeskinnens to tapper.
9. De fire sekskantskruer på kutterknivens holdeskinne skrues så langt ud, indtil holdeskinnen
(82) og kniven (81) kun lige kan bevæges langs
med kutteraksen.
81
82
10. Til kontrol af hvor langt knivene rager op, findes
der to muligheder:
− Kontrol med skydelære (83) (denne skal
følge med jf. forskrifter til forebyggelse af
ulykker).
− Skydelæren for kutterknive sættes på kutterakslen som vist på illustrationen. Knivene skal stikke så langt frem, at de rører
ved skydelæren.
Denne kontrol skal foretages på begge
kutterknive og på begge sider af kutterakslen.
83
84
− Drej kutteren manuelt en omdrejning mod
arbejdsretningen.
− Kutterknivene er korrekt justeret, hvis linealen bevæges 4 til 6 mm under drejningen.
Denne kontrol skal foretages på begge
sider af kutterakslen.
11. For at indstille hvor langt knivene skal rage op,
drejes gevindtappene i kutterknivens holdeskinne med en 3 mm-unbrakonøgle.
12. Til fastskruning drejes de fire sekskantskruer
på kutterknivens holdeskinne helt ud. For at
undgå at kutterknivens holdeskinne bøjer pga.
spænding, skru først de midterste skruer
fast, derefter spændes de andre skruer, der ligger nærmere ud til randen trinvist.
Fare!
A
− Værktøj, der skal fastspændes, må ikke
forlænges.
− Skruerne må ikke spændes ved at slå på
værktøjet.
13. Kutterafdækningen bringes i udgangsstilling.
14. Landet monteres.
− Med en aluminiums-lineal (84) (dette er mere
nøjagtigt, end med skydelæren).
− Aluminiums-linealen lægges over fremfø-
ringsbord og kutteraksel som vist på illustrationen.
HC 260 M/ HC 260 K
2.12
Page 32
Vedligeholdelse af tilspændingsgear
1. Strømkablet tages fra nettet.
2. De to selvlåsende møtrikker på gearafdækningen skrues af og gearafdækningen fjernes.
3. Træsmuld og spåner fjernes med spånudsugningsanlægget eller med en pensel.
4. Kæden og akslernes lejer (se pile) sprayes en
smule med vedligeholdelses- og plejespray
(anvend ikke olie!).
5. Gearafdækningen sættes på og de to selvlåsende møtrikker skrues fast.
Spænding af hovedrem
1. Strømkablet tages fra nettet.
2. Remafskærmningens kalotmøtrik skrues af og
remafskærmningen (86) fjernes.
3. Remspænding kontrolleres med tommelfingertryk. Hovedremmen (85) må maksimalt kunne
trykkes 10 mm ind på midten.
Hvis hovedremmen skal efterspændes:
4. De fire skruer til fastgørelse af motor løsnes ca.
en omdrejning.
85
86
Rengøring og pleje af maskinen
1. Strømkablet tages fra nettet.
2. Træsmuld og spåner fjernes med spånudsugningsanlægget eller med en pensel:
− Kutteraksel;
− Højdeindstiller for kutterafdækningen;
− Højdeindstiller for tykkelsesbord;
− Tilspændingsgear.
3. Delene sprayes en smule med vedligeholdelses- og plejespray (anvend ikke olie!):
− Højdeindstiller for tykkelsesbord;
− Højdeindstiller for kutterafdækningen.
4. Fremføringsbord, modtagelsesbord og tykkelsesbord forsynes med et tyndt lag voks.
Transport af maskinen
Giv agt!
A
Der skal to personer til at bære maskinen.
Løft ikke maskinen på fremførings- eller
modtagelsesbordet, bordene er ikke udformet til at kunne bære maskinens vægt.
1. Afmontér landet.
2. Afmontér modtagelsesbord.
3. Kutterafdækningen skubbes helt ind og ned.
4. Tykkelsesbordet drejes ca. til halv højde.
5. Skub to taglægter eller lignende gennem
maskinen og bær maskinen ved hjælp af disse.
Opbevaring af maskinen
Fare!
A
Maskinen opbevares således,
− at den ikke kan sættes i gang af uvedkommende og
− at andre ikke kan komme til skade på
maskinen.
Giv agt! Opbevar maskinen ikke ubeskyttet i
A
det fri eller i fugtige omgivelser.
87
5. For at spænde drivremmen trykkes motoren
nedefter.
6. Når remspændingen er korrekt, strammes skruerne til fastgørelse af motor (87) skiftevis.
7. Om nødvendig fjernes træsmuld og spåner
med spånudsugningsanlægget eller en pensel.
8. Remafskærmningen sættes på og kalotmøtrikken skrues fast.
2.13
HC 260 M/ HC 260 K
Page 33
Vedligeholdelsestabel
De her nævnte inspektioner og arbejder tje-
A
ner til sikkerheden! Skulle der konstateres
mangler på de nævnte komponenter, må
maskinen ikke tages i brug, før fejlene er korrekt afhjulpet af fagfolk!
Før arbejdets påbegyndelse
Tilbageslagssikring Funktionskontrol:
− Gribernes bevægelighed (skal vende
tilbage af sig selv)
− Gribernes spidser
(må ikke være
runde)
Kutterknive Funktionskontrol:
− Fasthed
− Skarphed
− Generel tilstand
(ingen skår etc.)
Problemer og forstyrrelser
Fare!
A
Før hver afhjælpning af forstyrrelser:
− Sluk for maskinen.
− Strømkablet tages fra nettet.
− Vent indtil kutteren står helt stille.
Efter hver afhjælpning af forstyrrelser skal alt sikkerhedsudstyr igen tages i drift og kontrolleres.
Motoren kører ikke
Underspændingsrelæ
er udløst pga. midlertidig strømsvigt.
Ingen forsyningsspænding
Motor for varm, f.
eks. pga.
− stumpe knive
− overbelastning
− spånesamling.
Start motor på ny.
Kabel, stik, stikdåse og
sikring kontrolleres.
Afhjælp overophedningens årsag, lad motoren
afkøle i ca. ti minutter
og start derefter maskinen på ny.
− Maskinens indre
− Højdeindstillingens
gevindstykker
− Spånudsugningsstuds (hvis der arbejdes uden spånudsugning)
− Udtræksvalse Funktionskontrol:
Fremførings- og modtagelsesbord
1x om måneden (ved daglig brug)
Gevindstykker til
højdeindstilling
Fremførings- og modtagelsesbord
Strømkabel Kontrollér for beskadi-
Fjern:
− Træspån
− Træstøv
− Er belægningen
uskadt?
− Transporteres
emnerne korrekt?
Smør et tyndt lag voks
på.
Styreelementer
sprayes en smule med
vedligeholdelses- og
plejespray
Position og stilling
kontrolleres, justeres
om nødvendigt
gelser, lad det udskifte
af en elektriker om
nødvendigt.
Ydelsen bliver ringere
Stumpe knive Skift til skarpe knive.
Hovedremmen glider Spænd hovedremmen
Bearbejdet overflade for ru
Stumpe knive Skift til skarpe knive.
Kutterknive tilstoppet
med spåner
Emnet er endnu for fug-
tigt
Revner i bearbejdet overflade
Stumpe knive Skift til skarpe knive.
Kutterknive tilstoppet
med spåner
Emnet blev bearbejdet
mod årerne
For meget materiale
blev afhøvlet på en
gang
Emnefremføring for langsom
(tykkelseshøvling)
Harpiks på tykkelsesbord
Transportvalser går
tungt
Hovedremmen glider Spænd hovedremmen.
Emnet klemmer fast
(tykkelseshøvling)
For meget materiale
afhøvlet på en gang
Fjern spånerne.
Lad emnet blive tørt.
Fjern spånerne.
Bearbejd emnet den
modsatte vej.
Emnet bearbejdes ad
flere omgange.
Tykkelsesbordet renses og påføres et tyndt
lag voks.
Transportvalser istandsættes.
Emnet bearbejdes ad
flere omgange.
HC 260 M/ HC 260 K
2.14
Page 34
Tekniske data
HC 260 M HC 260 K
Motorer
Vekselstrøm 230 V, 50 Hz
Drejestrøm 400 V, 50 Hz
Sikringer A 16 16
Kapsling IP 54 54
Tomgangshastighed
Motor
Kutter
Fremføringshastighed ved tykkelseshøvling m/min 5 5
Kutterknive dimensioner
Længde
Bredde
Tykkelse
Maskindimensioner
Dybde (over fremførings- og modtagelsesbord)
Bredde
Højde
Vægt kg 60,0 60,0
Støjemissionsværdi ved arbejdspladsen jf. DIN 45635*
Tomgang
Driftsstøj
Lydeffektniveau jf. DIN 45635*
Tomgang
Driftsstøj
Emnedimensioner
maks. bredde
maks. højde (tykkelseshøvling)
* De her oplyste værdier angiver, hvor meget støj maskinen udsender (= støjemissionsværdi). Hvor meget
denne støj påvirker operatørens hørelse (= immissionsværdi) kan her ikke oplyses, fordi dette er afhængigt
af omgivelserne. Det anbefales derfor at bruge høreværn, også hvis de oplyste værdier ikke ubetinget kræver dette.
W
W
-1
min
-1
min
mm
mm
mm
mm
mm
mm
dB (A)
dB (A)
dB (A)
dB (A)
mm
mm
2200
2800
2800
6500
260
15
1085
540
410
75,7
90.3
92,2
95.4
260
160
3100
4200
2800
6500
260
18
1
3
1085
540
410
75,7
90.3
92,2
95.4
260
160
2.15
HC 260 M/ HC 260 K
Page 35
Strømskemaer
3N 50Hz 400/230V
21
0
I
135
246
22
a
br sw bl gnge
VUW
A1
U
<
230V~
A2
16A
L1
L2
L3
N
PE
Sp
I
I
Br
IC
5
L2
V
X9
C1
0
I
21
135
246
22
a
gnge bl br sw1 sw
1 50Hz 230V
A1
U
<
A2
230V
16A
L
N
PE
Sp
I
I
Br
IC
5
L2
V
X9
C1
HC 260 M/ HC 260 K
2.16
Page 36
g
Postfach 13 52, D-49703 Meppen
EG-Konformitätserklärung - EC conformity declaration - Déclaration de conformité CEE
EG-verklaring van overeenstemming - EF-overensstemmelsesattest - EG-konformitetsdeklaration
EF-konformitetserklæring - Selvitys ey-standardinmukaisuudesta - Dichiarazione di conformità CE
Declaración de conformidad-UE - Declaração de conformidade CE
Vi erklærer, at konstruktionen af maskinen/apparatet - Härmed försäkrar vi att maskin/apparat - Vi erklærer at konstruksjonsmåten til maskin/apparat
Wir erklären, daß die Bauart der Maschine/des Gerätes - We declare that the design of the machine/appliance
Nous certifions que le type de la machine/de l’appareil - Wij verklaren dat de constructie van de machine/het apparaat
Täten selvitämme, että alla mainittu kone/laite - Dichiariamo che il modello della macchina/dell’apparecchio
Declaramos, que el modelo de la máquina/aparato - Declaramos que o tipo de construção da máquina/do aparelho
Abricht- und Dickenhobelmaschine
HC 260 M/2200 WNB - HC 260 M/2200 WNB (GB) - HC 260 K/3100 WNB - HC 260 M/2800 DNB - HC 260 K/4200 DNB
Art.-Nr . - S tock- n o. - N° d’ article - ar t. -nr . - art. -n r . - Ar t . -nr . - Ar t . -Nr. - tuotenumer o - N° Ar t . - Art . N° - ar t i go n °:
011 302 6081 - 011 302 6146 - 011 202 6053 - 011 302 6090 - 011 202 6061
est conforme aux règlements applicables suivants - aan de volgende terzake geldende voorschriften voldoet - opfylder følgende gældende bestemmelser
EG-Maschinenrichtlinie - EC machine directive - directive CEE pour les machines - EG-machinerichtlijn - EF maskindirektiv - EG-maskindirektiv
EF maskindirektiv - Koneita koskeva EY-direktiivi - Direttiva CE per macchinari - Directriz de máquinas-UE - Directiva CE para máquinas
folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht - corresponds with the following relevant regulations
enligt sitt byggsätt motsvarar följande gällande föreskrifter - oppfyller de følgende gjeldende bestemmelser
vastaa seuraavia asiaa koskevia määräyksiä - corrisponde alle seguenti norme in materia
se ajusta a las siguientes directrices correspondientes - se enquadra com as seguintes disposições pertinentes:
89/392/EWG
93/68/EWG
EG-Richtlinie Elektromagnetische Verträglichkeit - EC-directive electro-magnetic compatibility - directive CEE sur la conformité électromagnétique
EG-richtlijn elektromagnetische compatibiliteit - EF-direktiv vedr. elektromagmetisk fordragelighed - EG-direktiv för elektromagnetisk tolerans
EF-direktiv om elektromagnetisk kompatibilitet - Sähkömagneettista toleranssitasoa koskeva EY-direktiivi - Direttiva CE compatibilità elettromagnetica
Directriz-UE Compatibilidad electromagnética - Directiva CE sobre compatibilidade electromagnética
89/336/EWG
93/68/EWG
EG-Niederspannungs-Richtlinie - EC-Low voltage directive - Directive CEE de basse tension
EG-laagspanningsrichtlijn - EF-lavspændingsdirektiv - EG-direktiv för lågspänning
EF-direktiv om lavspenning - Pienjännitettä koskeva EY-direktiivi - Direttiva CE per bassa tensione
Directriz para baja tensión-UE - Directiva CE sobre baixa tensão
73/23/EWG
93/68/EWG
Angewendete harmonisierte Normen - Applied harmonized standards - normes harmonisées appliquées - Toegepaste geharmoniseerde normen
Anvendte harmoniserede standarder - Tillämpade harmoniserande direktiv - Anvendte tilpassede normer - Sovelletut harmonisoidut normit
Norme armonizzate applicate - Normas armonizantes aplicadas - Normas harmonizadas aplicadas:
DIN-EN 294; EN 60204-1
Die Baumusterprüfung wurde von folgender gemeldeter Stelle durchgeführt - The type test was carried out by the following registered location
L’homologation a été effectuée par l’office suivant - De constructiemodel-keuring werd door de volgende officiële instantie uitgevoerd
Typemønsterprøven er gennemført af følgende registrerede institut - Mönsterprovet utfördes på följande auktoriserad institution
Prototypen ble testet av følgende registrerte institusjon - Mallikappaleen tarkastuksen on suorittanut seuraava rekisteröity laitos
L’omologazione è stata effettuata dal seguente ufficio - El ensayo de la muestra constructiva ha sido realizada por la siguiente institución autorizada
A inspecção do modelo de construção foi realizada pela seguinte autoridade:
TÜV-Rheinland, Postfach 910351, D-51101 Köln
Nummer der EG-Baumusterprüfbescheinigung - Number of the EC type test certificate - Numméro d’homogolation CEE
Nummer van het EG-constructiemodel-certificaat - EF-typemønsterprøveattestens nummer - EG-provintygets nummer
Nummeret på EF-prototyptestsertifikatet - EY-mallikappaletarkastustodistuksen numero - Numero del certificato di omologazione CE
Número de la Certificación-UE de la muestra constructiva - Número do certificado de inspecção CE para o modelo:
9311212
(Rugen)
Technischer Leiter - Technical Manager - Le responsable technique - Chef techniek - Teknisk leder - Produktledare
D/GB/F/NL/DK/S/N/SF/I/E/P 1000616b/ 98
Teknisk leder - Tekninen johtaja - Direttore teccnico - Director técnico - O director técnico
Page 37
Page 38
Page 39
Page 40
HC 260 M/ HC 260 K 115 165 7180 – NL/DK - 4099 - 1.0
Loading...