Linde H 12, H 16, H 18, H20 Operator Manual

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H 12 - 031 H 16 -031 H 18 - 031 H 20 - 03

Betriebsanleitung

Linde Stapler

Mit Dieselmotor

350 804 3300 0

0304

Linde - Ihr Partner

Linde

AG

Geschäftsbereich Linde Material Handling

. ,

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Werk

11.

Aschalfenburg-Nilkheim

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Linde, ein weltweit

I

,

tions- und Dienstleistungsbe-

im

Investi-

reich tätiges Unternehmen, ist mit seinen drei Unternehmensbereichen und sechs Geschäftsbereichen eines der großen Industrieunternehmen der

Europäischen Gemein-

schaft.

Der Geschäftsbereich Linde Material Handling zählt international führenden Herstellern von Flurförderzeugen und Hydraulik.

Zu

ihr gehören acht Fertigungsbetriebe Bundesrepublik Deutschland, in

Frankreich und Großbritan-

nien

sowie

Tochtergesellschaften und Niederlassungen in

allen wirtschaftlich bedeu-

tenden Ländern.

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in

den

der

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Aschalfenburg

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Linde Flurförderzeuge genießen - dank ihres hohen Qua-

in

litätsniveaus

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Linde Heavy Truck Division

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Merlhyr Tydfil

stung und

Technik, Lei-

Service - Weltruf.

Vorwort

Ihr Linde-Stapler

bietet bestmögliche Wirtschaftlichkeit, Sicherheit und Fahrkomfort. ten lange zu erhalten und die daraus resultierenden Vorteile zu nutzen.

Diese Betriebsanleitung zeigt Inbetriebnahme, Fahrweise und Wartung.

Für hier nicht beschriebene Instandhaltungsarbeiten sind Fachkenntnisse, Meßgeräte und häufig auch Sonderwerkzeuge erforderlich. Beauftragen Sie hiermit Vertragshändler.

Die Instandhaltung darf nur durch qualifizierte und autorisierte

Für einige Sonderausrüstungen gelten eigene Bedienungsanleitungen, die mit diesen Geräten mitgeliefert werden.

Befolgen Sie je nach Ausführung zur Bedienung und führen Sie die nach Wartungsübersicht vorgeschriebenen Arbeiten regelmäßig, zeitgerecht und mit den hierfür vorgesehenen Betriebsstoffen durch.

Tragen Sie die durchgeführten Arbeiten Brief ein, denn nur so erhalten Sie sich den Garantieanspruch.

Die beziehen sich stets auf die Einbaulage der beschriebenen Teile in Vorwärtsfahrtrichtung des Staplers.

In Ihrer Hand liegt es besonders, diese Eigenschaf-

Ihnen alles Wissenswerte über

Ihren Linde-

Personen durchgeführt werden.

Ihres Staplers die Hinweise

Inspektions- und

im

Flurförderzeug-

Bezeichnungen

im Text: vorn - hinten - links -

von

rechts-

Linde

Bestimmungsgemäße Verwendung

Der Linde-Stapler dient zum Transportieren und Stapeln der im Tragfähigkeitsdiagramm angegebenen Lasten.

Im besonderen verweisen wir auf die dieser Betriebsanleitung beigefügte Broschüre des VDMA bestimmungsFlurförderzeugen", sowie auf die Unfall-Verhütungsvor-

, schriften Ihrer Berufsgenossenschaft und die besonderen

Maß:lahmen zur Teilnahme am öffentlichen Straßenverkehr im Rahmen der Straßenverkehrszulassungsordnung

Die Regeln für die bestimmungs- und ordnungsgemäße Verwendung Personen, insbesondere

Instandhaltung, unbedingt zu befolgen.

und Jede Gefährdung durch bestimmungsfremde Verwendung ist

ein durch den Verwender und nicht durch den Hersteller Linde

zu

und

ordnungsgemäße

von

Flurförderzeugen sind

vom

Personal für die Bedienung

vertretender Sachverhalt.

Bevor Ihr Stapler für Arbeiten eingesetzt werden soll, die

den Richtlinien nicht aufgeführt sind und zu diesem Zweck um- bzw. nachgerüstet werden muß, wenden Sie sich bitte an den Linde-Vertragshändler.

Ohne Genehmigung des Herstellers dürfen keine Änderungen, insbesondere An- und Umbauten, an men werden.

Ihrem Staplervorgenom-

"Regeln für die

Verwendung

von

den zuständigen

von

(StVZO).

in

Ermittlung und Beurteilung von Gefährdungen nach dem Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) beim Einsatz von Flurförderzeugen (FFZ)

Nach dem Arbeitsschutzgesetz hat der Arbeitgeber teilen, welche Gefährdungen für die Beschäftigten mit Arbeit verbunden sind und welche Maßnahmen des Arbeits-

(§

schutzes erforderlich sind

(§

dokumentieren mit gleichartiger Gefährdungssituation können die Ergebnisse zusammengefaßt werden. Mit geben wir len.

Bau und Ausrüstung der Linde-FFZ entsprechen der Maschinenrichtlinie 89/392/EWG und sie sind dementsprechend mit dem CE-Zeichen gekennzeichnet. Sie gehören deshalb nicht zum erforderlichen Umfang Anbaugeräte durch die eigene CE-Kennzeichnung ebenfalls nicht. Der Betreiber hat jedoch die Art und Ausrüstung der FFZ so auszuwählen, daß sie den örtlichen Einsatzbestimmungen entsprechen.

Um den Einsatz liefern wir bei jedem FFZ neben der Betriebsanleitung die VDMA-Druckschrift nungsgemäße Verwendung

In

der Aufstellung sind wesentliche Gefährdungen genannt, welche bei Nichtbeachtung am häufigsten die Ursache Unfällen sind. Sind betriebsbedingt weitere wesentliche Gefahren vorhanden, so müssen diese zusätzlich aufgeführt werden.

In

vielen Betrieben werden die Einsatzverhältnisse der FFZ so weit gleichartig sein, daß die Gefährdungen Aufstellung zusammengefaßt werden können.

Zu beachten sind auch die Aussagen der jeweils zuständigen Berufsgenossenschaft

6 ArbSchG). Bei Flurförderzeugeinsätzen

Ihnen eine Hilfestellung diese Vorschrift

von

"Regeln für die bestimmungs- und ord-

5 ArbSchG). Das Ergebnis ist zu

der

Aufstellung auf Seite 3

der

Gefährdungsbeurteilung,

Linde-FFZ sicher gestalten

von

Flurförderzeugen" mit.

zu

diesem Thema.

zu

können,

in

beur-

der

erfül-

von

einer

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2

Gefährdungsbeurteilung und Maßnahmen beim FFZ-Einsatz

Vorwort

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Gefährdung

FFZ-Ausrüstung entspricht nicht den örtl. Bestimmungen

Fehlendes Wissen und mangelnde Eignung des Fahrers

Benutzung durch Unbefugte FFZ nicht

Sichtbeschränkung durch Last

Belastung der Atemluft

Nicht Verwendung)

im

betriebssicheren Zustand Wiederkehrende Prüfung und Mängelbeseitigung

zulässiger Einsatz (nicht bestimmungsgemäße

Maßnahme

Überprüfung

Fahrerausbildung

Einweisung bei Mitgänger-FFZ

Zugang mit

Einsatzplanung

Beurteilung Beurteilung der Treibgasabgase

Betriebsanweisung bekanntmachen

Schriftliche Beauftragung des Fahrers

UVV VBG 36, Betriebsanleitung und VDMA-Druckschrift

beachten

(Sitz und Stand-FFZ)

Schlüssel nur für Beauftragte

der Dieselabgase

.

Prüfvermerk Hinweise

x erledigt

-

nicht betroffen

im

Zweifelsfalle zuständige GAA oder

0 0

fragen

UVV-VBG

ZH1/554

Fahrerausweis

36

0 0

UVV-VBG

ZH1/306

UVV-VBG

TRGS 554

36 -§§

36

0 0

MAK-Liste

0

UVV VBG

0

36

- § 7

VDI 3313

9,

- §

12

§ 5

§7

BG

37,

Bei Betankung a)

Diesel

b) Treibgas

Beim Laden von Antriebsbatterien

UVV VBG

beachten

VBG

UVV

beachten

UVV

VBG

VDE

0510 beachten

36,

Betriebsanleitung und VDMA-Druckschrift

36,

Betriebsanleitung und VDMA-Druckschrift

36, Betriebsanleitung, VDMA-Druckschrift und

0 0

0

VDE 0510: Insbesondere a)

Belüftung

b)

Isolationswert

3

Vorwort

Technischer Hinweis

Diese Betriebsanleitung darf - auch auszugsweise - nur mit ausdrücklicher schriftlicher Genehmigung des Herstellers linde

vervielfältigt, übersetzt oder Dritten zugänglich ge-

macht werden.

linde

Das Unternehmen

arbeitet ständig entwicklung seiner Erzeugnisse. Bitte haben Sie Verständnis, daß die Abbildungen und technischen Angaben bezogen auf Form, Ausstattung und Know-how Sinne des Fortschritts vorbehalten bleiben.

Aus den folgenden Angaben, Abbildungen und Beschreibungen dieser Betriebsanleitung können sprüche

Richten

geltend gemacht werden.

Sie bitte alle Ihren Stapler betreffenden Fragen und

Ersatzteilebestellungen unter Angabe

Ihren Vertragshändler.

nur an

Sie

im

Verwenden

Reparaturfalle nur Original-linde-Ersatzteile. Nur so ist gewährleistet, daß Ihr linde-Stapler auf dem techno

Stand bleibt, wie Sie ihn übernommen haben.

Bei

Teile-Bestellungen sind neben den Teile-Nummern auch

Stapler-Typ: Fabrikationsnummer/Baujahr: Übergabe-Datum:

______________

_________

an

der Weiter-

techno

Änderungen

deshalb keine An-

Ihrer Versandanschrift

im

_

Übernahme des Staplers

Bevor der Stapler unser Werk verläßt, wird er einer sorgfältigen Kontrolle unterzogen, einwandfreiem Zustand und mit vollständiger Ausrüstung entsprechend der Bestellung Vertrags-Händler ist ordnungsgemäßen Übergabe

Um

späteren Reklamationen vorzubeugen, bitten wir Sie, sich selbst genau von dem Zustand des Staplers und der Vollzähligkeitder Ausrüstung ler die ordnungsgemäße Übergabe/Übernahme gen.

Zu

jedem Stapler gehören folgende technische Unterlagen:

Betriebsanleitung für den Stapler Flurförderzeug-Brief, den Sie bei der Übergabe von Ihrem Linde-Vertragshändler ausgehändigt bekommen. EG-Konformitätserklärung (Hersteller bescheinigt, daß das Anforderungen der EG-Maschinenrichtlinie entspricht) Regeln für die bestimmungs- und ordnungsgemäße Verwendung

von

Flurförderzeugen (VDMA)

um

zu gewährleisten, daß er

in

Ihren Besitz gelangt. Ihr

zu

einer nochmaligen Kontrolle und

verpflichtet.

zu

überzeugen und Ihrem Händ-

zu

Flurförderzeug den

in

bestäti-

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anzugeben. Für Teile aus den Baugruppen: Motor, Hubmast, Hydro-Verstellpumpe und Antriebsachse sind

zusätzlich die

Fabrikations-Nr. dieser Baugruppen anzugeben. Motor-Nr:

Hubmast-Nr: Hubmast Hubhöhe: Antriebsachse Nr.:

Übertragen

_________________

_______________

___________ _____________

Sie diese Daten bei Übernahme des Staplers von

den Typenschildern der Aggregate

in

diese Betriebsanleitung.

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4

Gute Fahrt und viel Erfolg wünscht Ihnen

Ihre linde

AG Geschäftsbereich Linde Material Handling Aschaffenburg

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Typenschilder

Fabrikschild Stapler

2 Hersteller

CE-Zeichen

3

(Das CE-Zeichen bestätigt die schinenrichtlinien und die gen Richtlinien, die für den Stapler gültig sind.

Fabrikations-Nr. I Baujahr

4

5 Leergewicht

Batterie - Spannung

6

Nenn - Tragfähigkeit

7

Typ

8

Hubmast-Nr. (aufgeklebt)

9 10

Typenschild Antriebsachse

11

Fahrgestell-Nr. (seitlich eingeschlagen)

12

Fabrikschild Motor

Einhaltung der EG-Ma-

Einhaltung aller einschlägi-

Beschreibung

1

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1

8

7

2

6

3

4

5

12

11

d3503202

5

Linde-Stapler H 12 / H

Modernste Technik, einfachste und ergonomische Bedienung,

energiebewußt, umwelt- und wartungsfreundlich, solide Verarbeitung und

zur Einsatzbereitschaft

Linde-Staplers nahezu alle Ersatzteile

von Linde! Der Erfolg eines Unternehmens mit rund

9600 Mitarbeitern

Ihres

in

acht Werken.

16/ H 18/

H 20 mit Dieselmotor

Beschreibung

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Der Fahrerstand und die Bedienelemente sind nach neuesten Erkenntnissen der Ergonomie angeordnet. Jedes Betätigungsteil wurde in Anordnung und Bedienbarkeit Fahrer zugeschnitten, daß möglichst ermüdungsfreies und

damit sicheres Arbeiten gewährleistet ist. Dazu gehört selbstverständlich auch die leichtgehende hy-

drostatische Lenkung mit Rückschlagsicherung, die bewährte Doppelpedal-Steuerung: Mit dem rechten Fuß vorwärtsfahren, mit dem linken zurück und nur ein Zentralsteuerhebel

alle Funktionen des Hubmastes.

für

so

auf

den

6

Inhaltsverzeichnis

Beschreibung

vorwort

Bestimmungsgemäße Verwendung .................................... 2

Ermittlung und Beurteilung von Gefährdungen nach

dem Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) beim Einsatz

von Flurförderzeugen (FFZ) ............................................. 2

Gefährdungsbeurteilung und Maßnahmen beim

FFZ-Einsatz ...................................................................... 3

Technischer Hinweis ........................................................... 4

Übernahme des

Beschreibung

Typenschilder ...................................................................... 5

Technische Daten ..............................................................

Geräuschemissionswert - Angaben .................................. 12

Schwingungskennwerte für Körperschwingungen ........... 12

Technische Beschreibung ................................................. 13

Motor .............................................................................. 13

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L(') C')

Hydraulikanlage ............................................................. 13

Bedienung ...................................................................... 13

LHC-Steuerung .............................................................. 13

Bremsen ......................................................................... 13

Lenkung .......................................................................... 13

Elektrische Anlage ......................................................... 13

Fahrzeugübersicht ............................................................. 14

Bedien- und Anzeigeelemente .......................................... 15

Anzeigegerät ..................................................................... 16

Inbetriebnahme

Sicherheits regeln ............................................................... 17

Sicherheitsrelevante Begriffe ............................................ 17

Umgang mit Betriebsstoffen .............................................. 17

UVV-Prüfung ...................................................................... 18

Betrieb von Flurförderzeugen auf Betriebsgeländen ........ 18

Dieselmotorenemissionen (DME) ..................................... 18

Rußfilteranlage-Prüfung .................................................... 18

Einfahrhinweise ................................................................. 18

Sachkundiger ..................................................................... 18

Wartungsarbeiten vor der ersten Inbetriebnahme ............ 18

Tägliche Prüfungen ........................................................... 18

Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor

Inbetriebnahme .............................................................. 19

Motorhaube öffnen, schließen .......................................... 19

Kraftstoffstand prüfen ........................................................

Kraftstoff nachfüllen ........................................................... 20

Motorölstand prüfen ..........................................................

Kühlflüssigkeitsstand im Ausgleichsbehälter prüfen ........

.............................................................................

Staplers ..................................................... 4

................................................................

..........................................................

Seite

10

17

20

21 21

Seite

2

Reifenluftdruck prüfen ....................................................... 22 Fahrzeugdaten Management ............................................ 35

Beckengurt anlegen, öffnen .............................................. 23

Fahrersitz einstellen .......................................................... 23

Motor anlassen .................................................................. 24

Motor abstellen .................................................................. 25

Störungen im Betrieb ......................................................... 25

Bedienung

Fahren ............................................................................... 26

Vorwärtsfahrt .................................................................. 26

5

Rückwärtsfahrt ............................................................... 26

Fahrtrichtung wechseln .................................................. 26

Anhalten ......................................................................... 26

Einpedalbedienung ............................................................ 27

Lenkanlage ........................................................................

Lenken ............................................................................ 30

Bremsanlage ...................................................................... 30

Betriebsbremse .............................................................. 30

Stop-Pedal ...................................................................... 30

Feststellbremse .............................................................. 30

Feststellbremse betätigen ..............................................

Feststellbremse lösen .................................................... 30

Zentralhebelbetätigung der Hubeinrichtung und

Anbaugeräte ...................................................................

Hubmast nach vorne neigen ..........................................

Hubmast nach hinten neigen .........................................

Gabelträger heben .........................................................

Gabelträger senken .......................................................

Bedienung von Anbaugeräten .......................................

Betätigung des Seitenschiebers ....................................

Betätigung Einzelhebelbetätigung der Hubeinrichtung und

Anbaugeräte ................................................................... 32

Anbau von Zusatzverbrauchern ........................................ 33

Arbeitsscheinwerfer vorn einschalten ............................... 33

Arbeitsscheinwerfer hinten einschalten ............................ 33

Beleuchtung einschalten ................................................... 33

Warnblinkanlage einschalten ............................................ 33

Scheibenwischer vorn

Scheibenwischer hinten einschalten ................................. 33

Blinkleuchten einschalten .................................................. 33

Warmwasserheizung ......................................................... 34

Bedienelemente ............................................................. 34

Sicherung Gebläsemotor ............................................... 34

Hupe betätigen .................................................................. 34

....................................................................

der

Klammer ................................................

einschalten .................................... 33

26

30

31 31 31 31 31

31 31 31

Fahrzeugdatenerfassung ............................................... 35

Zustandskennzahl .......................................................... 35

Fahrzeugdatenerfassung - Standardeinstellung

(PIN-Nummer und Zustandskennzahl) .......................... 36

Fahrzeugdatenerfassung - SondereinsteIlung

(PIN-Nummer) ................................................................ 37

Sicherungen ...................................................................... 39

Sicherungen prüfen, bzw. austauschen ........................ 39

Vor dem Lastaufnehmen ...................................................

Gabelzinkenabstand einstellen .........................................

Last aufnehmen .................................................................

Transport mit Last .............................................................. 42

Last absetzen .................................................................... 42

Vor dem Verlassen des

Transport ...........................................................................

Transport mit LKW oder Tieflader ................................. 43

Verladung .......................................................................... 43

Kranverladung ................................................................

Kranverladung mit Kranösen ......................................... 43

Radwechsel ....................................................................... 44

Anhängekupplung ............................................................. 44

Hubmastabbau .................................................................. 44

Abschleppvorschrift ........................................................... 45

Abschleppen ..................................................................

Abschleppvorgang ......................................................... 45

Lamellenbremse lösen ................................................... 45

Kurzschlußschieber Hydraulik öffnen ............................ 45

Nach dem Abschleppen ................................................. 45

Bremsbereitschaft herstellen ......................................... 45

Notausstieg bei angebauter Heckscheibe ........................ 46

Stillegung des Fahrzeuges ................................................

Maßnahmen vor der Stillegung ..................................... 46

Wiederinbetriebnahme nach der

Staplers ...................................... 42

Stillegung .................. 46

Seite

40 41 41

43

45

46

7

Inhaltsverzeichnis

Beschreibung

Instandhaltung

Allgemeine Hinweise ......................................................... 47

Hubmastausführung .......................................................... 47

Arbeiten

Sicherung gegen Zurückneigen ........................................ 47

Standard-Hubmast ............................................................ 48

Angehobenen Standard-Hubmast sichern ........................ 48

Duplex-Hubmast ................................................................ 48

Angehobenen

Triplex-Hubmast ................................................................ 49

Angehobenen Wartungsarbeiten nach den ersten

Inspektions- und Wartungsübersicht ................................

am

Bereich des

Inspektion

Stapler reinigen .................................................................

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Hubmastkette reinigen und einsprühen ............................ 52

o

Luftfilter reinigen ................................................................ 53

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Reinigen mit

Staubaustragventil prüfen ................................................. 54

Hydrauliköltank, Kraftstoff tank Befestigung prüfen ..........

Vorfilter reinigen ............................................................... 54

Kraftstoffilter entwässern ...................................................

Radbefestigungen nachziehen ......................................... 55

Reifen auf Beschädigungen und Fremdkörper prüfen ..... 55

Rußfilter (Ausführung

Rußfilter abbauen ..........................................................

Rußfilter reinigen ............................................................

Rußfilter (Ausführung Wasser-

Lenkachsen-, Hubmast- und

Beckengurt auf Zustand und Funktion prüfen ..................

und

auf Dichtheit prüfen ....................................................

abschmieren ...................................................................

500-Stunden

HubmastKraftstoffilter

Elektrische

schlüsse Batterie: Zustand, Säurestand und Säuredichte prüfen

und

Leitungen, Kabelverbinder und Kabelan-

auf Zustand und festen Sitz prüfen ................

...........................................................

Linde-Hubmast und

Staplers ...................................................... 47

Duplex-Hubmast sichern ...........................

Triplex-Hubmast sichern ...........................

und

Wartung

Preßluft .................................................... ,

I)

regenerieren ............................... 56

11)

regenerieren .............................. 57

Hydraulikölkühler reinigen und

Inspektion

Neigezylinderlager abschmieren ............... 60

entwässern ................................................... 60

im

vorderen

50

Betriebsstunden

nach

Bedarf

Neigezylinderlager

und

Wartung

Seite

..

.............

,

...

...........

...

47

Seitenschieber: Reinigen und abschmieren,

Befestigungen prüfen ..................................................... 62

Lenkachse reinigen, abschmieren ....................................

Hubmastbefestigung nachziehen ......................................

Hydraulikanlage: Ölstand prüfen ....................................... 63

Pedalwerk, Gestänge zur Fahrbetätigung und

Motorsteuerung prüfen,

Motoröl wechseln ............................................................... 64

Motoröl ablassen ............................................................... 64

48

Motorölfilter wechseln ........................................................

Motoröl auffüllen ................................................................

49

Kühlmittelkonzentration prüfen .........................................

49

Keilriemenspannung und -zustand

50

52 52

53 54

55

56 56

58 58

59

60

61

Drehstromlichtmaschine und

Keilriemen Drehstromlichtmaschine nachspannen ..........

Keilriemen Kühlmittelpumpe nachspannen ......................

Zahnriemenspannung und -zustand prüfen

wechseln ................................................................. 67

ggl. Befestigung Gegengewicht, Fahrerschutzdach,

Lenkachse

Wasser- und Hydraulikölkühler reinigen ........................... 68

Rußfilteranlage (Ausführung Hubmast, Hubmastkette,

Endanschläge: Zustand, Befestigung und Funktion

prüfen ............................................................................. 69

Hubmastkette Sonstige Lagerstellen und Gelenke prüfen und einölen Gabelzinken Vorspannung der Doppelschläuche bei Anbau von

Zusatzgeräten prüfen .....................................................

und

Antriebsachse prüfen ...........................

einstellen, mit Kettenspray einsprühen .....

und

Zinkensicherungen prüfen ....................

1000-Stunden

Luftfilterpatrone wechseln, Unterdruckschalter prüfen .....

Molor- und Motorlrägerlagerung auf Zustand und

festen

Sitz prüfen ...........................................................

Ansaug- und Auspuffleitungen auf Dichtheit prüfen ......... 72

Hydraulikanlage,

Ventile und Leitungen auf Dichtheit prüfen ...................

Kraftstoffilter wechseln ...................................................... 72

Antriebsachse, Hydraulikpumpen,

ölen .........................................

Kühlmittelpumpe prüfen. 66

11)

prüfen ............................. 68

Hubzylinder und

Inspektion

und

Wartung

Seite

..

.........

Druck-, Saug- und

62 62

63

64

65

66 66

68

69 70 70

70

71 71

71

72

Hydraulikanlage wechseln ............................................. 73

Druckfilter wechseln .......................................................

Saugfilter wechseln ........................................................

Belüftungsfilter wechseln ............................................... 73

Rußfilteranlage (Ausführung

Feststellbremse prüfen ...................................................... 74

2000-Stunden

Rußfilteranlage (Ausführung

3000-Stunden

Kühlflüssigkeit wechseln ................................................... 75

Keilriemen Drehstromlichtmaschine, Kühlmittelpumpe

wechseln

Hydrauliköl wechseln ......................................................... 77

Zahnriemen

Inspektions- und Wartungsdaten ......................................

Betriebsstoffempfehlungen ............................................... 79

Motoröl ...........................................................................

Dieselkraftstoff ...............................................................

Hydrauliköl ......................................................................

Schmierfett .....................................................................

Kühlmittel ........................................................................

Batteriefett ......................................................................

Kettenspray ....................................................................

Störungen, Ursache, Abhilfe (Dieselmotor) ...................... 82

Störungen, Ursache,

Stromlaufplan (Grundausrüstung) ..................................... 85

Stromlaufplan (Sonderausrüstung) ..................................

Stromlaufplan Fahrzeugdaten Management .................... 96

Hydraulikschaltplan ........................................................... 98

Stichwortverzeichnis ........................................................

Belüftungsfilter der

11)

prüfen ............................. 74

Inspektion

........................................................................

wechseln ....................................................... 77

Abhilfe (Hydraulikanlage) ............... 84

und

Wartung

11)

prüfen .............................

und

Wartung

Seite

.........

100

73 73

75

76

78

79 81 81 81 81 81 81

88

9

Technische Daten

Linde

Oktober

2001

Hersteller (Kurzbezeichnung)

1.1

Typzeichen

1.2

c:

.,

1.3

.t::

1.4 Bedienung Hand, Geh. Stand. Silz

.;;;

"

N

1.5

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1.6

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1.8

1.9 Radabstand

2.1 Eigengewicht

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2.2

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2.3 Achslast ohne Last vornIhinten Ikgj

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3.1

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3.2

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3.3

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3.5

.,

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3.6

,"

a:

3.7 Spurweite. hinten

4.1 Neigung Hubmast/ Gabelträger. vor/zurück Grad

4.2 Höhe Hubmasl eingefahren

4.3 Freihub h21mmj

4.4 Hub

4.5 Höhe Hubmasl ausgefahren

4.7 Höhe über Schutzdach (Kabine)

4.8

c:

.,

4.12

c:

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4.19 Gesamtlänge

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4.20 Länge einschließlich GabelrOcken

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4.21

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4.22 Gabelzinkenmaße

"

c:

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4.23 Gabellräger OIN 15173. Klasse/Form

5

4.24

4.31

4.32 Bodenfreiheit Mille Radstand m2

4.33 Arbailsgangbreile

4.34

4.35

4.36 kleinster Orehpunktabsland

5.1

c:

5.2

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5.3

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5.5 Zugkraft mit/ohne Lasl N

c:

'"

:0

5.7 Steigfähigkeit mitlohne Last %

lii

.;;;

5.9 Beschleunigungszeil

...J

5.10 Belriebsbremse

7.1

(;

7.2 MOlorleistung nach ISO 1585

Ö

7.3 Nenndrehzahl

:;;

,;.

7.4 Zylinderzahl/Hubraum

7.5 Krahstoffverbrauch nach VOI·Zyklus

8.1

8.2

.,

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8.3

lii

8.4 Schallpegel. Fahrerohr dB

c:

0

(/)

8.5

des

Antrieb

Diesel.

TraglähigkeillLasl LaSlschwerpunkl

laslabsland

Achslast

mitlasl

Bereifung Voltg. SE, Luft. Polyurethan Reifengröße, Reifengröße. hinlen Räder. Anzahl vorn/hinten

Spurweite.

vorne

Silzhöhe/Slandhöhe h71mmj Kupp!ungshöhe

Gasamtbreite

Gabel!rägerbreite b31mmj Bodenfreiheit

ArbeUsgangbreile Wenderadius

Fahrgeschwindigkeit miVohne Hubgeschwindigkeil miVohne Last Senkgeschwindigkeit miVohne Last

MolorherslelJerrryp

Art

der Fahrsteuerung Arbeilsdruck Ölmenge

für

Angehängekupplung,

Herstellers

Benzin.

vorn/hinten

vorn

mitlasl

unter Hubmasl

bel

PaleHe

bel

Palelle BOOxl200

miVohne

für

Anbaugeräle

Ar1ITyp

I Benennung nach

siehe Erläuterungen nach

Treibgas

Kommiss.

(x

- angetrieben)

A.

1000xl200

Last

DIN

15170

B

quer

längs

OIN

15140

°lk91

clmml

x/mml

Ylmml (kgj

Ikgj

bl0lmmJ bl1(mmJ

hl(mmj

h3(mm]

h4lmm] h6lmm]

hl0lmmj I1lmml

12 bllb2(mmJ

s/e/l(mm]

mllmmJ

Ast Astlmm]

Walmml bl3lmm]

km/h

m/, m/,

s

kW

min"

n/cm

Vh

bar

tlmin

VOl2198

(mmj

(mm) (mmJ

4)

l

IA)

Typenblatt

für

Flurlörderzeuge

Gabelstapler

LInde

H

12

0 H 16 0

Diesel

Sitz

1200

500 500 500 375 375 380

1460

2525

3116/609

1222/1303

lISE) lISE)

18x7 -8116 PR 2) 18x7-8/16 PR

18x7-8/16

2095/2070/20701 J 2095/2070/20701) 2095/2070/20701)

3050/3070/4470

365813678150781) 365813678150781)

hydroslalisch/stufenlos

2)

PR

2x12 910 874

6/10

150 150

1)

2070 2070 2070 1000 1000 1000

560

3074

2174

1087 1087

40x80x900

2A

1040 1040

90

127 3523 3723 3765 3806

1948 1990 2026

590

18118,5

0,57/0.58

0.5810.47

14200r9220

42/30 34/26 31/26

4.5/4.0

hydroslatisch hydrostatisch hydrostatIsch

VW/ADG

28

2200

411900

2,2

175

18

Herslet1erangaben

Linde

Diesel

Silz

1600

1460

2660

3693/567

1167/1493

18x7-811G

PR

2x12

g'0 874 874

6110

3050/3070144701)

560

3119

2219 2260

40xBOx900

2A

90

127

3565

590 605

18118.5

0.57/0.58

0.58/0.47 0,59/0.47

14200/9220 1420019220

4.8/4.2

W;!ADG

28

2200 2200

411900 411900

2,3

hydrostalisch/slufenlos hydrostatischlslufenlos

215 230

18

Kurzzolchl!n nllch

und

Ausführungsmerkmale

2)

OIN

linde

H 18 0

Diesel

Sitz

1800

1500

2890

40631628

124311648

lISE)

18x7·8/16 PR 2)

18x7·8116 PR 2)

2x12

910

6/10

t50

3050/3070/44701)

3658/367615078

560

3160

1087(1168)

45xlOOx900

2A

1040

90(98)

127

3606

18/18.5

0,57/0,58

4.9/4.4

VW/ADG

28

2.3

18

15140

3)

Beschreibung

I

1)

3)

VDI2198

V

RegillrlClrvClfmll,k

linde

H 20 0

Diesel

Sitz

2000

500 384

1560

3108

43701738

1274/1834

SE

200/50·10

18x7·8

2x12

945 874

6110

3003/2078/2078

150 3050/3070/4470 36561367815078

2070 1000

560

3246 2346 1168

45xl00x900

2A

1040

98

135

3690

3890

2105

630

18/18.5

0,57/0,58

0.59/0,47

1420019220

31/26

5,0/4.5

hydrostatisch

VW/ADG

28

2200

411900

2,4

hydrostatisch/stufen los

250

lIi

Anmerkungen:

Alle Daten beziehen sich auf Standardausrüstung mit Standard-Hubmast 3050.

1)

Angaben: Standard/DuplexfTriplex bei 150 Hubhöhe.

Wahlweise SE-Reifen.

2)

Eingeklammerte Werte bei Anbau SE-Bereifung

3) 200/50-10 .

Bei

4)

kurzen Steigungen, beim Überfahren von Hin-

dernissen (siehe hierzu Abschnitt: Fahren) .

1)

mm

w

U1

o

CD

o

.j>.

w

o 9

o

w

o

.j>.

10

Technische Daten

Traglastdiagramme:

Typ:

H 12

1200

"

irIZ

''''

'00

"'

700

"

'"

500

'00

,,-

"

500

"

600

-

I-

r-

700

600

900

'OOOrrrn

Typ:

1600

k~

1500~

1400

k~

1300

k~

5500!ITII

S800rml

5200"''1

.'00""

6220rml

o

1200kg

"",'

1000

900

BOOkg

700kg

000"

k~

--

soo

H 16

600

--

Beschreibung

Typ:

H 18

180l>k9

1700

~,g

1600k9 ,l.ookO

"""

k

13OO

t--

I-

700

800

5000=

S200nYn

S4001m1

'300='1

<:00

5650mm

'\000II1II

0

1200'

l100t·1I

1oo0k\l

90",

600

!l

•

~9

r-.

......

--

600

70C

500

800

::'1

I'--

SI"

..

900

UD

mm

Typ:

H 20

'<:t

o

(")

o o

o

(")

'<:t

o

co

o

l!)

(")

Traglastdiagramme gelten für Standard-

I-~

I~

:

I i I

I

~

:

'"

~

1

r-

-1-

n

und

Duplexmaste mit SE-Bereifung

-

._._-

L2

-

-----<

Bauhöhen Hub Bauhöhen eingefahren

(auf 150 Bauhöhen ausgefahren h4

Bauhöhen Hub h3 2770 3070 Bauhöhen eingefahren Bauhöhen ausgefahren h4 3378

Sonderhub h2 1318 1468

mm

und

Freihub

und

Hub

(in mm)

bei

Standard)

(in

mm)

h1

h3 h1

Duplex

1925 2075

3678

Werte für Triplex-Hubmaste auf Anfrage.

Standard 2850 3050 3850 4250 4850 2000

#

3458 3658 4458

3770

2425 1925 2075

4378

1818 1318 1468

2100 2500 2700 3000

4858

Triplex 4020 4470

5078

4628

5470 5920 2475 2625 6078

6528 2018 2118

1868

5458

6220 2725 6828

L

~Jl

~;-2

_________

j

~

Asl----

11

Technische Daten

Beschreibung

Geräuschemissionswert-Angaben

Ermittelt Werten bei den Betriebszuständen FAHREN, HEBEN, LEERLAUF. Schalldruckpegel H Unsicherheit K

Schalldruckpegel beim Betriebszustand Heben L beim Betriebszustand Leerlauf L beim Betriebszustand Fahren Unsicherheit K

Schalleistungspegel H 12 - H20 Unsicherheit K

Schalleistungspegel beim Betriebszustand Heben beim Betriebszustand Leerlauf beim Betriebszustand Fahren

Unsicherheit K

Garantierter

nach Richtlinie 2000/14/EG L Diese Angabe ist nach der Richtlinie gesetzlich vorgeschrie-

ben. Der Wert ist aus den Schalleistungspegeln der Betriebs-

zustände

gleichswert verschiedener Gabelstapler verwendbar. Zur

Ermittlung der realen Umgebungsbelastung ist der Wert weniger geeignet, weil er nicht repräsentativ für den üblichen Staplereinsatz ist, der den Betriebszustand "Leerlauf schließt.

im

Testzyklus nach

EN

12053 aus den gewichteten

am Fahrerplatz

12

- H 20

L

am Fahrerplatz

L

L L L

Schalleistungspegel

"Heben" und "Fahren" ermittelt. Er ist nur als Ver-

pAZ

pA

pa pb pc

pA

wAZ

WA

wa Wb wc

WA

79

dB

=

4 dB

79 dB 71

dB

84 dB

4 dB

95

dB

=

2 dB

95

dB

86

dB

= 100 dB

2 dB

=

101

dB

(A) (A)

(A) (A) (A) (A)

(A) (A)

(A) (A) (A) (A)

(A)

ein-

1& HINWEIS

Beim

Flurförderzeug

here

Geräuschwerte

weise,

Umgebungseinflüsse

len.

-Einsatz können auftreten, z.B.

und

andere Geräuschquel-

geringere

durch

die Betriebs-

oder

hö-

Schwingungskennwerte tür Körperschwin- gungen

Die Werte wurden nach ausrüstung nach Typenblatt ermittelt (Fahren auf Meßstrecke mit Schwellen.)

Angegebener

Schwingungskennwert

Gemessener Schwingungskennwert a

Unsicherheit 'K = 0,3 m/s

Angegebener Schwingungen Schwingungskennwert < 2,5 m/s

EN

13059

an

Staplern mit Standard-

Schwingungskennwert

nach

wzs

für

EN

12096

= 0,9 m/s

Hand-Arm-

1& HINWEIS

Der

Schwingungskennwert

kann

nicht

zur

Ermittlung belastung den

im Einsatz

Einsatzbedingungen

Betriebsweise usw.)

tein.

Die Angabe ben, auch wenn

der

Hand-Arm-Schwingungen

die

signalisieren.

tür

die

Körperschwingungen

dertatsächlichen

verwendet

abhängig

und

ist

daher

werden. Diese

Schwingungs-

(Fahrbahnzustand,

99f.

vor

ist

Werte, wie hier, keine

ist

von

Ort zu

ermit~

vorgeschrie-

Gefährdung

2

W

01

o

(Xl

o

.j:>

w w

o

o o

w

o

.j:>

12

Technische Beschreibung

Beschreibung

Die Gabelstapler der Baureihe 350 erlauben Verlade- und Palettierarbeiten für Lasten bis 1,2 t beim H H 16, bis 1,8 t beim H 18 und bis

Sie

zeichnen sich durch eine kompakte Bauart und einen kleinen Wenderadius aus. Die Stapler sind deshalb besonders für schmale Durchfahrten und enge Einsatzfelder geeignet.

2,0 t beim H 20.

12,

Motor

Als Antriebsmotor ist ein 4-Zylinder-Wirbelkammer Dieselmotor mit oben liegender Nockenwelle und hydraulischem Ventilspielausgleich Drehzahl des Motors erfolgt über einen geschlossenen Kühlflüssigkeitskreislauf

'<;j"

&

o

C')

Bauteile heiß werden.

o

ci

o

C')

Hydraulikanlage

C')

'<;j"

o

Der Fahrantrieb besteht aus einer Hydro-Verstellpumpe, zwei

co

Hydrokonstantmotoren die

o

L{)

zusammengebaut sind, sowie einer Hydro-Tandempumpe

C')

(Konstantpumpe) für die Arbeits- und Fahrtrichtung und Fahrtgeschwindigkeit werden mit zwei Fahrpedalen über die Hydro-Verstellpumpe gesteuert.

Die Hydro-Konstantmotoren von der Hydro-Verstellpumpe gespeist und treiben die triebsräder über zwei seitliche Radgetriebe an.

die Hydraulikpumpen des Staplers

VORSICHT

~

Abhängig von

~

satzdauer, können abgas- und

eingebaut. Er treibt mit lastabhängiger

an.

mit Ausgleichsgefäß.

Betriebsbedingungen

abluftführende

zu

einer Einheit als Antriebsachse

Lenkhydraulik.

in

der Antriebsachse werden

bis 1,6 t beim

Die Kühlung

und Ein-

An-

Bedienung

Mit je einem Fahrpedal für Vorwärts- und Rückwärtsfahrt wird die

Hydro-Verstellpumpe und gleichzeitig die Motordrehzahl geregelt. geschwindigkeit bis pedal-Steuerung zeitsparende Bedienung des

Beide Hände sind immer für Lenkung und Steuerung der Arbeitsbewegungen frei. schonendes Stapeln sind das Ergebnis.

Als schwindigkeit über ein Fahrpedal (Einpedalbedienung) und die Fahrtrichtung durch einen Fahrtrichtungsschalter lich.

Für die Steuerung der Arbeitsbewegungen Heben, Senken und Neigen ist nur vorhanden. Zur Betätigung von zusätzlichen Anbaugeräten sind weitere Betätigungshebel angebracht.

Die Arbeitsbewegungen können auch gungshebeln ert werden.

Durch den hydrostatischen Antrieb kann die Fahr-

in

beide Richtungen stufen los vom Stillstand

zur Höchstgeschwindigkeit reguliert werden. Die Doppel-

bringt ebenso einfache wie sichere und

Staplers.

Schnelles Reversieren und kraft-

weitere Ausführungsart ist die Steuerung der Fahrge-

mög-

ein

Betätigungshebel (Zentral-Steuerhebel)

mittels zwei Betäti-

(Ausführungsart Einzelhebelbetätigung) gesteu-

LHC-Steuerung

LHC

= Linde-Hydraulic-Control

Das elektronische Steuergerät regelt, um eine vorgegebene Fahrgeschwindigkeit drehzahl matisch. Systemfehler werden erkannt und kann sogar zur Schadensvermeidung eine Fahrgeschwindigkeitsreduzierung bis hin zum gen. Auftretende Fehler können mittels Diagnosegerät ermittelt

und den Schwenkwinkel der Hydraulikpumpe auto-

an

werden.

(Raddrehzahl) einzuhalten, die Motor-

im

elektronischen Steuergerät

der Anzeigeleuchte angezeigt. Je nach Fehler

Abschalten des Motors erfol-

Bremsen

Als Betriebsbremse wird das hydrostatische Getriebe genutzt. Als Feststellbremse werden zwei integrierte

Beim

automatische Bremsfunktion. Das Stoppedal übernimmt auch gleichzeitig die Funktion der

Festellbremse. Deshalb muß zum Abstellen des Staplers das Stoppedal mechanisch arretiert werden.

Lamellenbremsen verwendet.

Abstellen des Motors fallen die Lamellenbremsen ein =

in

der Antriebsachse

Lenkung

Die Lenkung ist eine hydrostatische Lenkanlage, die mit dem Lenkrad durch den Bei erhöhtem Kraftaufwand am Lenkrad auch bei

stillstehendem Motor betätigen.

Lenkzylinder die hinteren Räder betätigt.

läßt sich die Lenkung

Elektrische Anlage

Die elektrische Anlage wird durch die Drehstromlichtmaschine mit 12-V-Gleichspannung versorgt. Zum Anlassen des Motors ist eine 12-V-Batterie eingebaut.

13

Fahrzeugübersicht

Gegengewicht

2

Motorhaube

3

Batterieraum

4

Fahrerschutzdach

5

Fahrersitz

6

Steuerkonsole

7

Hubzylinder

8

Hubmast

9

HUbmastkette

10

Gabelarretierung

11

Gabelträger

12

Gabelzinken

13

Radantrieb

14

Rahmen

15

Lenkachse

16

Trittstufe zum Auf- und Absteigen

3

2

1

4

5

6

7

Beschreibung

d3503203

16

w

CJ1

o

())

o

.j:>.

w

o

?

o

w

o

.j:>.

14

15

14

13

>----

11

12

Bedien- und Anzeigeelemente

Feststellbremshebel 2 Startschalter mit Schaltschlüssel 3 Lenkrad/Hydrostatische Lenkung 4

Signal knopf 5 Anzeigegerät 6 Kippschalter für Zusatzfunktion* 7 Betätigungshebel für Zusatzhydraulik (Anbaugeräte)* 8 Symbolaufkleber für Zusatzhydraulik (Anbaugeräte)* 9 Hinweisschild

10

Tragfähigkeitsschild (Anbaugerät)*

11

Tragfähigkeitsdiagramm 12 Symbolaufkleber für Arbeitshydraulik 13 Betätigungshebel für Arbeitshydraulik

14 Fahrpedal für Vorwärtsfahrt

"<t

o

15

(')

o

ci

o

(')

"<t

o

<Xl

o

l!) (')

Stoppedal

16

Fahrpedal für Rückwärtsfahrt 17 Sicherungen 18

Schild "Garantierter Schalleistungspegel"

(im

Unterteil der Steuerkonsole)

Beschreibung

18

* Sonderausrüstung

17

16

15

14 13

12

11

10

9

8 d3503201

15

Anzeigegerät

Im

Anzeigegerät sind folgende Kontroll-und Anzeigeelemente

untergebracht:

Betriebsstundenzähler 2 Funktionskontrolle für Betriebsstundenzähler 3 Motortemperaturkontrolle 4

Rußfilterkontrolle 5 Öltemperaturkontrolle Hydraulik 6 Motoröldruckkontrolle 7 Vorglühkontrolle 8 Blinkkontrolle 9 Ladekontrolle 10 Kraftstoffreservekontrolle 11

Elektrolüfterkontrolle

12 Anzeigeleuchte LHC für Systemfehler

schen Regelung

13 Luftfilterkontrolle

7

6

2~oo0002ij

1

15

14

in

der elektroni-

9

d350-03/03

13

Anzeigeelement

Betriebsstundenzähler (1). Das Zahlenfeld (15) zeigt die vollen Betriebsstunden, die 1/10 Stunden an.

Funktionskontrolle (2) für Betriebsstundenzähler

Motortemperaturkontrolle (3)

Rußfilterkontrolle*

Öltemperaturkontrolle der Hydraulik

(5)

Motoröldruckkontrolle

Vorglühkontrolle (7)

Blinkkontrolle*

Batterie-Ladekontrolle

Kraftstoffreservekontrolle (10)

Elektrolüfterkontrolle (11)

Anzeigeleuchte

Luftfilterkontrolle (13)

*

Sonderausrüstung

Zahl (14)

(4)

(8)

LHC

(6)

(9)

(12)

Zweck

zeigt die Betriebsstunden des Staplers

an.

Die Anzeige dient als Nachweis für die Einsatzdauer des Staplers

und

für die durchzuführenden

Inspektions-

zeigt zähler zeigt eine temperatur

zeigt eine fällige Regeneration des Rußfilters

überwacht Öltemperatur der Hydraulik

zeigt torschmierung

zeigt die notwendige Vorglühzeit beim Starten zeigt die Funktion der Blinkanlage bei eingeschaltetem Blinker zeigt Störungen schen Anlage

zeigt eine Restkraftstoffmenge

von

ca. zeigt motor

zeigt Systemfehler schen Regelung

zeigt übermäßige Verschmutzung des Luftfilters

und

Wartungsarbeiten.

an, daß der Betriebsstunden-

in

Betrieb ist

zu

hohe Kühlwasser-

an

zu

niedrigen Öldruck der Mo-

an

in

der elektri-

an

5,4 Liter

an,

daß Spannung

liegt

an

am

Lüfter-

in

der elektroni-

Beschreibung

Mögliche Störung

l&

HINWEIS

Bei

Austausch stundenzählers gefallenen werden. Angaben in der Nähe anbringen.

Elektrolüfter defekt

- Kohlenbürsten

- Sicherung Lüftermotor defekt

- Thermoschalter defekt

- Wasserkühler defekt

- Kabel defekt

- Leckage

- Kühler

- Rußfilter regenerieren

- Ölkühler verschmutzt

- Ölfilter verstopft

-

zu

wenig

- falsches

-

zu

wenig

- Motor

- falsches

- innere Leckage Sicherung Vorglührelais defekt

-

Keilriemen gerissen oder Keilriemenspannung Kabel defekt Drehstromlichtmaschine defekt Reglerschalter defekt

Sicherung defekt Lüftermotor defekt Kurzschluß

Fehler läßt sich mittels Diagnosegerät

ermitteln

Luftfiltereinsatz verschmutzt

eines

müssen

Betriebsstunden

auf

einem Prägestreifen

des

Betriebsstundenzählers

im

Lüftermotor abgenutzt

im

Kühlkreislauf

verschmutzt

Öl

im

Hydraulikkreislauf

Öl

verwendet

Öl

im

zu

Kurbelgehäuse

heiß

Öl

verwendet

zu

gering

am

Lüftermotor

im

Schmierölkreislauf

defekten

die

festgehalten

Betriebs-

bisher

an-

w

()1

o

CD

o

./:>.

W

o

w

o

./:>.

16

Sicherheitsregeln

Inbetriebnahme

Die dieser Betriebsanleitung beigefügten Regeln für die bestimmungs- und ordnungsgemäße Verwendung derzeugen sind den zuständigen Personen, insbesondere dem Personal für die Bedienung und Instandhaltung, vor Arbeiten mit oder bringen.

Der Betreiber hat sicherzustellen, daß der Fahrer alle

heitsinformationen versteht.

Beachten Sie bitte die dort aufgeführten Richtlinien und

z.

Regeln

~

o

C')

o

Sorgen Sie als Betreiber (Unternehmer) oder beauftragte

o

Person für die Einhaltung aller Richtlinien und

o

C') C')

heitsregeln die für Ihr Flurförderzeug zutreffen.

~

o

Bei der Einweisung des nach

CX)

o

fahrers sind:

t1) C')

durch Schulung, Fahr-, Schalt- und Lenkübungen

reichend

Dann erst Stapelübungen

Bei einer bestimmungs-und ordnungsgemäßen Verwendung

Ihres Staplers ist die Standsicherheit gewährleistet. Sollte einer sachgemäße und falsche Bedienung Ihr Stapler einmal kippen, so sind die unten abgebildeten Verhaltensmaßnahmen unbedingt

B. Betrieb mit Flurförderzeugen, Regeln für Fahrwege und Rechte, Pflichten und Verhaltensregeln für Besondere Einsatzbereiche, Information über Ingangsetzen, Fahren und Bremsen, Information zur Wartung und Instandhaltung, Wiederkehrende Prüfungen,

Entsorgung

Restrisiken.

Die Besonderheiten des Linde-Staplers (Doppel steuerung, Zentralsteuerhebel, Stoppedai), Sonderausrüstung Anbaugerät,

Besonderheiten des Betriebes und des Arbeitsbereiches

zu

bestimmungsfremden

zu

an

dem Flurförderzeug, zur Kenntnis

von

Fetten, Ölen und Batterie,

üben, bis

befolgen.

sie

sicher beherrscht werden.

an

den

Arbeitsbereich,

UVV-Prüfung,

VBG

36

geschulten Stapler-

Regalen trainieren.

Verwendung

von

den

durch

Flurför-

Sicher-

Fahrer,

Sicher-

pedal-

so

aus-

un-

Sicherheitsrelevante Begriffe

Die Signalbegriffe GEFAHR, VORSICHT, ACHTUNG und HINWEIS werden Hinweisen

zu

wöhnliche Informationen, die besondere Kennzeichnung erfordern:

GEFAHR bedeutet, daß bei fahr

auftreten würde.

VORSICHT

, bedeutet, daß bei

~

Sachschaden auftreten könnte.

~

letzungsgefahr

•

ACHTUNG

, bedeutet, daß bei Nichtbeachtung am Material

Beschädigung oder Zerstörung auftreten könnte.

•

1:\,

LU

~

in

dieser Betriebsanleitung angewandt

zu

besonderen Gefahren oder für außerge-

Nichtbeachtung

besteht

Dieses Schild angebracht, die Ihre besondere Aufmerksa.mkeit verdienen. Lesen Sie dazu Ihre Betriebsanleitung.

und/oder

Nichtbeachtung

besteht

ist

am Stapler an den Stellen

erheblicher

und/oder

[Cl]

Zu

Ihrer Sicherheit werden weitere Warnzeichen verwendet.

Bitte beachten

1&

bedeutet, daß auf

bei

ders auch

HINWEIS

aufmerksam gemacht wird, weil sie

für

Sie die verschiedenen Symbole.

Fachkräfte

technische

nicht

Zusammenhänge beson-

offensichtlich

bei

Lebensge-

Sachschaden

schwere Ver-

erheblicher

möglicherweise

sind.

Umgang mit Betriebsstoffen

Der Umgang mit Betriebsstoffen hat stets sachgemäß und den Herstellervorschriften entsprechend gen.

Betriebsstoffe dürfen nur

vorgeschriebenen Lagerstellen gelagert werden. Sie können

brennbar sein, deshalb nicht mit heißen Gegenständen oder

mit offener Flamme Beim Auffüllen

wenden.

Bei Benutzung Sicherheits- und Entsorgungshinweise des Herstellers beachten.

Ein Verschütten ist immer sigkeit ist sofort mit einem geeigneten Bindemittel tigen und vorschriftsmäßig

Alte oder verschmutzte Betriebsmittel sind ebenfalls schriftsmäßig

Die gesetzlichen Vorschriften sind Vor Abschmierarbeiten, Filterwechsel oder Eingriffen

Hydrauliksystem sorgfältig

Ausgetauschte Ersatzteile müssen umweltgerecht entsorgt werden.

,

•

~

Leckage. Bei derartigen Verletzungen erforderlich.

,

• Kühlmittelzusätze

Lh

Umwelt.

von

zu

entsorgen.

zu

reinigen.

VORSICHT Gefährlich sigkeit

VORSICHT Unsachgemäßer Umgang

in

vorschriftsmäßigen Behältern

in

Berührung bringen.

Betriebsstoffen nur saubere Gefäße ver-

Betriebsstoffen und Reinigungsmitteln

zu

vermeiden. Verschüttete Flüs-

zu

entsorgen.

zu

befolgen.

ist

die Umgebung des betreffenden Teiles

ist

das

unter

Eindringen

Druck

gefährdet

in die Haut,

der

ist

mit

Kühlmittel

Gesundheit

zu

erfol-

an

zu

besei-

vor-

in

das

Hydraulikflüs-

z.

B.

durch

ärztliche

Hilfe

und und

Im Falle des Kippens

&

B

fiS"

e 0 gen le lese L

d"

,11

GEFAHR Verhaltensmaßnahmen

~

Keinesfalls Gurt öffnen

,~

Y.:....

Nicht abspringen

~

Festhalten Füße abstützen

"

~f

Gegenlehnen

17

Sicherheitsregeln

Inbetriebnahme

UVV-Prüfung

Nach den Unfallverhütungsvorschriften muß der Stapler mindestens einmal jährlich durch geschultes Personal auf seinen ordnungsgemäßen Zustand überprüft werden. Wenden Sie

an

sich deshalb

Ihren Linde-Vertragshändler.

Betrieb von Flurförderzeugen auf Betriebsgeländen

ACHTUNG

, Bei vielen Betriebsgeländen handelt es sich

• sogenannte beschränkt öffentlichen Verkehrs-

~

flächen. Wir möchten Sie darauf hinweisen, Ihre Betriebshaft-

zu

pflicht-Versicherung dahingehend eventuell auftretenden Schäden auf "beschränkt" öffentlichen Verkehrsflächen Versicherungsschutz für Ihr Flurförderzeug gegenüber Dritten besteht.

überprüfen,

ob

um

bei

Dieselmotorenemissionen (DME)

Bei Einsatz von Fahrzeugen mit Dieselmotoren ist Bundesrepublik Deutschland die TRGS 554 Danach sind DME krebserzeugende Gefahrstoffe. Sie sollen möglichst nicht

Werden Fahrzeuge geschlossenen Räumen eingesetzt, digen Arbeitsschutzbehörde vorher anzuzeigen. beitsbereichen sind Betriebsanweisungen auszuhängen (Mu-

ster siehe Anlage

in

die Luft an Arbeitsplätzen gelangen.

mit

Dieselmotoren

zu

TRGS 554).

in

ganz oder teilweise

so

ist dieses der zustän-

zu

beachten.

In

in

der

den Ar-

Rußfilteranlage-Prüfung (Sonderausrüstung)

Die zuständigen Behörden schreiben vor, daß Rußfilteranlagen alle 6 Monate, von einem Sachkundigen prüfen sind. Die Prüfergebnisse sind über die Untersuchung der Abgase des Dieselmotors" einzutragen und dem Betriebsbuch (z.B. UVV-Prüfbuch des Staplers) beizufügen.

zu

warten und

in

einer "Bescheinigung

zu

Einfahrhinweise

Der Stapler kann sofort zügig betrieben werden. Vermeiden Sie

jedoch beitshydraulik als auch des Fahrantriebes Betriebsstunden. In

der ersten Betriebszeit und nach jedem Radwechsel sind die Radbefestigungen vor Inbetriebnahmen, dann alle triebsstunden nachzuziehen, kein Nachziehen mehr möglich ist.

Danach alle Die Radbefestigungen sind über Kreuz mit einem Drehmo-

meni von

lG1f'

HINWEIS

Anzugsvorschrift auf dem Anhänger an der Lenksäule

beachten.

hohe

Dauerbelastungen

100 Betriebsstunden .

210

Nm

anzuziehen.

sowohl

in

den ersten 50

bis

sie sich gesetzt haben,

der

10 Be-

d.

Ar-

h.

Sachkundiger

Sachkundiger ist, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung

und Erfahrung ausreichende Kenntnisse auf dem Gebiet der Flurförderzeuge hat und mit den einschlägigen staatlichen

ArbE.itsschutzvorschriften, U nfallve

Richllinien und allgemein anerkannten Regeln der Technik (DIN Normen, VDE-Bestimmungen, technische Regeln anderer Mitgliedstaaten der Europäischen Union oder anderer Vertragsstaaten des Abkommens über den europäischen Wirtschaftsraum) soweit vertraut ist, daß er den arbeitssiche-

ren

Zustand von Flurförderzeugen beurteilen kann.

rh

ütungsvorsch ritten,

Wartungsarbeiten vor der ersten Inbetriebnahme*

Motorölstand prüfen

im

Kühlflüssigkeitsstand Kraftstoff nachfüllen Batterie: Zustand Säurestand und Säuredichte prüfen Reifenluftdruck prüfen Radbefestigungen nachziehen Hydraulikanlage: Öistand prüfen Bremsanlage Lenkanlage Hubeinrichtung und Anbaugeräte Rußfilter (Sonderausrüstung) regenerieren

Ausgleichsbehälter prüfen

Tägliche Prüfungen*

Motorölstand prüfen Kühlflüssigkeitsstand Kraftstoffstand prüfen Reifenluftdruck prüfen

* Die Beschreibung der Tätigkeiten finden Sie auch über

das Stichwortverzeichnis.

im

Ausgleichsbehälter prüfen

w

c.n

o

()J

o

.j::>.

w

o

o o

w

o

.j::>.

18

Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme

Inbetriebnahme

Motorhaube öffnen

Hebel

(9)

nach oben drücken und Rückenlehne (1) nach

klappen.

vorne

(3)

Hebel

Motorhaubenverriegelung (4) einstecken und gegen den Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen.

Drehhebel {6) aufklappen und gegen den Uhrzeigersinn bis

- Lasche

Motorhaube

l&

"<;j-

Motorhaube wird durch Gasfeder

o

(')

lung gehalten.

o

ci

o

(')

"<;j-

o

ro o

l!') (')

ziehen, und Sitz ganz nach vorne schieben.

an

Anschlag drehen.

(7)

aus Bügel

am

HINWEIS

Griff

lösen. Dazu Schlüssel

(8)

aushängen und hochklappen.

(2)

nach hinten öffnen.

in

der geöffneten Stei-

Motorhaube schließen

- Motorhaube

(5)

- Lasche einhängen.

-

Drehhebel umklappen.

- Schlüssel abziehen.

(7)

(6)

(5)

am

Griff (2) zuklappen.

von Motorhaubenverriegelung

im

Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen und

im

Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen und

in

Bügel (8)

4

d350/06

19

Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme

Inbetriebnahme

Kraftstoffstand prüfen

Ein Aufleuchten der Kontrolleuchte eine Kraftstoffreserve von 5,4 Liter

Ein Nachfüllen von Dieselkraftstoff wird erforderlich.

(1)

im

Anzeigegerät zeigt

an.

1

Kraftstoff nachfüllen

.~...

VORSICHT

i

#:

®

\ ~ ...

ist darauf und kein Kraftstoff auf heiße Teile kommt. gen über Umgang mit Dieselkraftstoff sind einzuhalten.

- Verschlußdeckel

Füllmenge ...................................................... max. 27,0 Liter

Lh

anlage

Vor dem Tanken Motor abstellen. Beim Tanken nicht rauchen oder offenes Feuer verwenden.

zu

achten, daß kein Kraftstoff verschüttet wird

Bestimmun-

am

Kraftstofftank öffnen und sauberen

Dieselkraftstoff nachfüllen.

ACHTUNG

, Kraftstofftank nie ganz leerfahren um Betriebs-

• störungen durch Luftansaugung der Einspritzzu

verhindern.

Es

(.,)

U1

o co

o

.p,.

(.,)

o

(.,)

o

.p,.

20

=

~000002~

d350-03/10

d350/56

Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme

In

betriebnah

me

Motorölstand prüfen

r;:-J ACHTUNG

~

- Motorhaube öffnen.

-

Mengendifferenz zwischen

"<;f'

o

Cf)

o

-

ci

o

- Motorhaube

Cf) Cf)

"<;f'

o co

o

L()

Cf)

Umgang mit Betriebsstoffen beachten

Öl

meßstab (1) Vorderseite Motor herausziehen.

Öl

meßstab mit sauberem Tuch abwischen.

Öl

meßstab wieder ganz eindrücken und erneut heraus-

ziehen. Ölstand soll zwischen den Markierungen liegen. Falls erforderlich, Motoröl

Markierung Dazu Verschlußdeckel

Verschlußdeckel aufsetzen und festdrehen.

nachfüllen.

schließen.

in

Einfüllöffnung bis zur oberen

(2)

der Einfüllöffnung abnehmen.

max.

und

min.

Marke: ..... 1,0 Liter

Kühlflüssigkeitsstand

im

Ausgleichsbehäl-

ter prüfen

r;:-J ACHTUNG

~

- Abdeckung (3) Batterieraum aus Arretierung unten her-

Umgang mit Betriebsstoffen beachten

ausziehen und nach oben abnehmen. Kühlflüssigkeit muß zwischen der max. und min. Mar-

kierung

im

Ausgleichsbehälter

(5)

sichtbar sein.

3

VORSICHT

~

Verschlußdeckel (4) nicht bei heißem Aus-

&

~

gleichsbehälter aufschrauben.

Verbrühungsgefahr!

- Bei Bedarf Kühlflüssigkeit len.

Dazu Verschlußdeckel

öffnen.

lfW

HINWEIS

Behälter

- Abdeckung Batterieraum oben einhängen und unten bei-

unter Druck.

drücken.

4

im

Ausgleichsbehälter nachfül-

(4)

am

Ausgleichsbehälter

5

d350/25

21

Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme

Reifenluftdruck prüfen

Inbetriebnahme

ACHTUNG

,

Zu

geringer Luftdruck reduziert die Reifenle-

• bensdauer und beeinträchtigt die Standsicher-

~

heit des Staplers.

- Reifen auf vorgeschriebenen Luftdruck prüfen.

- Bei Bedarf Luft an den Füllventilen einstellen.

Reifenluftdruck entsprechend den Angaben auf dem Aufkle-

ber am Fahrerschutzdach Innenseite einstellen:

Antriebsachse

PR

- H 12, H 16, H 18 18 x 7 - 8/16

- H

20

Lenkachse

~

12, H 16, H 18 18 x 7 - 8/16

20

- H

200/50

- 10 SE

18 x 7 - 8 SE

............ 10 bar

PR

.............. 8 bar

Beispiel

Reifenluftdruckaufkleber

Antriebsachse .............................................................

Lenkachse .................................................................... 8 bar

10 bar

U)

(]l

o

CXl

o

./:>.

U) U)

o o

o

U)

o

./:>.

22

1350-02/53

d350/57

I[

[

-t@4-

142

psi

J

L

1 r /

-+®+-

1'14

psi

\.

\

J

Tägliche Prüfungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme

e Beckengurt anlegen

I

~ I g!';:~c~O,gU,t

schnallen. Fahrerkabinen geltüren rückhaltesysteme. nutzt nen

PVC-Türen gelten

1&

Die Flurförderzeuges den Gurtauszug. Der nicht Zum Lösen der sichtig

"<j-

o

(')

o

(')

"<j-

o co

o

L{) (')

des Fahrzeuges Beckengurt

mit

erfüllen die Sicherheitsanforderungen

werden. Er muß aber angelegt sein, wenn

oder

abmontierten Türen gefahren wird.

HINWEIS

Blockierautomatik

mehr

aus dem

aus

der

Hanglage fahren.

Beckengurt vorrichtung links ziehen. Gurt über die Beckengegend Schloßzunge Beckengurt Spannung überprüfen. Der Gurt muß Körper anliegen.

(1)

darf

geschlossenen festen Türen

Der

Beckengurt

nicht

als Fahrerrückhaltesystem.

sperrt

Aufroller

Blockierautomatik,

mit ruckfreier Bewegung aus der Aufroli-

(2)

in

Gurtschloß

muß

w'h,"'d

immer

angelegt sein! Mit dem

sich

nur

bei

gezogen werden.

legen, nicht über

(4)

do,

eine Person fest-

kann zusätzlich be-

starker

Gurt

Flurförderzeug

einrasten.

BOdlo,u,.

oder

Bü-

für

Fahr-

mit

offe-

Neigung des

kann dann

vor-

den

Bauch.

eng

am

VORSICHT

I Der

&

• Schloß (4) Beschädigung

1&

HINWEIS Während der Bedienung des Fahrzeuges (z.B. Fahren, Hubmast betätigen, usw.)

eingenommen werden, lehne anliegt. Blockierautomatik normalen Staplereinsatzes genügend Bewegungsfreiheit auf dem

Gurt

darf

verwickelt

und

Aufrollvorrichtung

und

Sitz zu.

nicht

verdreht,

sein. .

Schmutz schützen.

sollte

damit

der Rücken an

des

Gurtaufrollers

eingeklemmt

(3)

vor

Fremdkörper,

hinterste

Sitzposition derRücken-

läßt während des

orler

Beckengurt öffnen

Rote Taste entriegelt. Schloßzunge führen.

1&

HINWEIS

Ein

zu

schnell schlagen der Schloßzunge auf dem Gehäuse die Blokkierautomatikauslösen. gewohnter

(5)

am

Gurtschloß

(2)

mit der Hand

einlaufendes Gurtband kann beim Auf-

Das Gurtband läßt

Kraft ausziehen.

(4)

drücken. Gurt wird

zum

Aufroller

sich

(3)

nicht

zurück-

mit

Inbetriebnahme

Kurbel

an

Einstellrad (10) ausschwenken und durch Drehen Federung auf das Körpergewicht des Fahrers einstellen. Einstellbereich anzeige Drehen Drehen gegen Uhrzeigersinn Gewichtsabnahme.

.

Zur Einstellung der verstellbaren* Rückenpolsterung der Rückenlehne Knopf Sitzposition erreicht ist. Drehen nach außen. Drehen gegen Uhrzeigersinn Rückenpolsterung geht Ausgangsstellung.

1&

HINWEIS Langes Sitzen belastet die Wirbelsäule in hohem Maße. Beugen gymnastik.

* Sonderausrüstung

Sie

von

50

kg

bis 130

(9)

ablesbar.

im

Uhrzeigersinn Gewichtszunahme.

(7)

im

Uhrzeigersinn Rückenpolsterung wölbt sich

vor

durch

regelmäßige, leichte

kg

an Einstellbereichs-

bewegen, bis eine bequeme

Ausgleichs-

(6)

in

Fahrersitz einstellen

Zur Längsverstellung des Sitzes Hebel ziehen.

in

den

Fahrersitz hinten verschieben, daß der Fahrer die günstigste

zum Lenkrad, den F,ahrpedalen und Betätigungshe-

lung

beln erreicht.

Hebel wieder einrasten. Die Einstellung der Rückenlehne (11

). Hebel (11) nach oben drücken und festhalten. Rückenlehne daß der Fahrer eine bequeme Sitzposition erhält. Hebel (11) loslassen.

Gleitschienen

so

nach vorne bzw. nach hinten schwenken,

so

erfolgt durch den Hebel

(8)

nach vorne bzw. nach

nach außen

Stei-

\352 -03/02

23

Motor anlassen

1&

HINWEIS Vermeiden Sie, wenn möglich, häufige Motorstarts und Kurzzeiteinsätze, damit der Verbrennungsmotor seine Betriebstemperatur erreicht. Häufige Kaltstarts fördern den Verschleiß.

1&

HINWEIS Die Betätigungshebel müssen in Neutralstellung stehen.

1&

HINWEIS Bei bestimmten Linde-Gabelstaplern Containerdach, Drehsitz) reduziert sich der Freiraum zwischen nur Arbeitshaltung zwischen Kopf und Schutzdach haben.

* Sonderausrüstung

Sitz

und

Fahrerschutzdach. Deshalb sollten

Personen diesen Stapler benutzen, die bei normaler

noch einen Mindesfreiraum von

Auf dem Fahrersitz Platz nehmen. Beckengurt Beide Füße auf die Fahrpedale (4) stellen. Stoppedal

rastetem Stoppedal möglich).

anlegen.

(5) eingerastet, (Motor anlassen nur mit einge-

(z.

B.

mit

Sonder-

30

mm

Schaltschlüssel (1)

und aus der Die elektrische

1&

HINWEIS Ertönt Summer* (Fehler Rußfilteranlage Larr.penkontrolle durchführen (siehe Störungen, Ursache; Abhilfe Dieselmotor). Ertönt Summer weiterhin, wenden ,Sie sich bitte

I,nzeigeleuchte (10) LHC leuchtet auf.

Motoröldruckkontrolle (7) und Ladekontrolle (9) leuchten rot. Die Vorglühkontrolle (8) und die Rußfilterkontrolle* (6) leuchtet gelb auf. Sobald Vorglühkontrolle erlischt, Schaltschlüssel lung

II

drehen. Anlasser max. 20 sec. ohne Unterbrechung betätigen. Sobald der Motor anspringt und rundläuft, Schaltschlüssel loslassen. Sollte der Motor nicht anspringen, Startvorgang abbrechen und nach einer Pause Startvorgang wiederholen.

7 8

in

den Glühstartschalter einstecken

Nullstellung bis zur Schaltstellung I drehen.

Anlage ist eingeschaltet.

Ausführung

an

Ihren Linde-Vertragshändler.

in

Stei-

9

Inbetriebnahme

Zwischen den Startvorgängen eine Pause von mindesten 1 Minute einlegen, um die Batterie zu schonen. Springt der Motor auch beim Ursachen und

11)

Lade-, Motoröldruckkontrolle, Rußfilterkontrolle* und Anzeigeleuchte LHC müssen erlöschen, sobald der Motor

rundläuft. Die Motordrehzahl wird, je nach Belastung des Motors, matisch geregelt.

1& HINWEIS

Beim Aufleuchten einer der Kontrolleuchten (2) bei Ruß-

Ausführung

filter* ter*

Ausführung

GEFAHR

rQ'

Motor

~

&

sen, Vergiftungsgefahr!

1& HINWEIS

Motor

nicht Bei Belastung Stapler zügig fahren. Motor in kurzer

3.

Startversuch nicht an: siehe: Störungen,

Abhilfe.

I,

oder Kontrolleuchte (6)

11

siehe Rußfilter regenerieren.

nic~t

in unbelüfteten Räumen laufen las-

im Leerlauf warm laufen lassen.

Zeit betriebswarm.

vom

auto-

Rußfil-

Ci>

()1

o

<Xl

o

.j:>.

Ci> Ci>

o o

o

Ci>

o

.j:>.

24

6

10

=

~000002ij

d350-03/05

Motor abstellen, Störungen im Betrieb

In

betriebnah me

Motor abstellen

1&

HINWEIS

Motor

nicht

aus Vollast abstellen.

Füße

von

Schaltschlüssel

-

1&

HINWEIS

Beim Abstellen des Motors

Feststellbremshebel

Stoppedal

ein.

Verlassen des Staplers Schaltschlüssel abziehen.

'<t

o

(')

o o

o

(')

'<t

o co

o

L() (')

- Beim

den Fahrpedalen

(2)

in

(4)

treten. Stoppedal rastet

(3)

Nullstellung schalten.

fällt

(1)

nach oben stellen.

nehmen.

Bremse ein.

in

dieser Stellung

Störungen

, Leuchtet während des Betriebs eine der fol-

&

• genden

muß der

werden.

(Siehe: Störungen, Ursache, Abhilfe)

Motortemperaturkontrolle

-

- Hydrauliköltemperaturkontrolle

- Motoröldruckkontrolle

- Ladekontrolle

- Elektrolüfterkontrolle

,

&

• rung, liegen Systemfehler in der Regeleinheit vor. Je nach noch

langsam

Fehler kann

Der

Wenden Sie

im

ACHTUNG

Motor

sofort

ACHTUNG Blinkt

die Anzeigeleuchte (8) der LHC-Steue-

oder

mittels

sich

3

Betrieb

Kontrolleuchten

abgestellt

(3)

(5)

(6)

Störung

gar

nicht Diagnosegerät

bitte

an Ihren Linde-Vertragshändler.

4

im Anzeigegerät auf,

und

die

Störung

(1)

(2)

kann der Stapler

mehr

gefahren werden.

ermittelt

5

elektronischen

beseitigt

nur

werden.

1&

HINWEIS

Leuchtet im Anzeigegerät die

muß die

Beim Aufleuchten der

filter*

die Regenerierung Beim Ausführung

vorgenommen

* Sonderausrüstung

Luftfilterwartung Ausführung Aufleuchten der

I muß

11

muß eine Regenerierung des

werden.

durchgeführt

gelben

innerhalb

vorgenommen

Kontrolleuchte

Luftfilterkontrolle

werden.

Kontrolleuchte

der

nächsten

werden.

(4) bei Rußfilter*

(9) auf,

(7) bei Ruß-

Stunde

Rußfilters

2

1

6

(6)

8

=

~ooooo2ij

9

d350-03/06

25

Fahren

Bedienung

Fahren

VORSICHT

,

Das Befahren längerer Steigungen über 15 % ist

&

• aufgrund der vorgeschriebenen Mindestabbremsungen und der Standsicherheitswerte zugelassen. Vor dem Befahren größerer Steigungen ist

Rücksprache mitlhrem Linde-Händler Typenblatt angegebenen Steigfähigkeitswerte sind aus der

Zugkraft ermittelt worden und gelten nur zur Überwindung von Fahrbahnhindernissen und für kurze Höhenunterschiede. Passen heiten der benutzten Wegstrecke (Unebenheiten usw.), besonders gefährdeten ArbeitsbereiGhen und der Beladung an.

&

des rückwärtigen Verkehrsraumes vorgesehen Rückwärtsfahrt nur mit direktem Blick richtung zulässig ist.

* Sonderausrüstung

Sie grundsätzlich Ihre Fahrweise den Gegeben-

VORSICHT Bei Verwendung von Spiegeln ist darauf

,

• ten, daß der Rückblickspiegel zur Beobachtung

generell nicht

zu

nehmen. Die

zu

ist und

in

Rückwärtsfahrt-

im

ach-

1&

HINWEIS

Beim Aufleuchten der Kontrolleuchte* (2) bei Rußfilter*

I,

Ausführung Ausführung

Motor anlassen. Cabelzinken etwas anheben und Hubmast nach hinten neigen. Feststellbremshebel (5)

entriegelt.

oder Kontrolleuchte (7) vom Rußfilter*

11

siehe Rußfilter regenerieren.

(1)

nach vorne drücken. Stoppedal

Vorwärtsfahrt

Rechtes Fahrpedal digkeit des Staplers nimmt mit dem Betätigungsweg des Pedals

zu.

1&

HINWEIS Schnelles teil, da die maximale Beschleunigung automatisch geregelt wird.

Durchtreten des Fahrpedals bringt keinen Vor-

(4)

feinfühlig treten. Fahrgeschwin-

Rückwärtsfahrt

Linkes Fahrpedal entsprechend der Fahrpedalsteilung langsam oder schneller rückwärts.

(6)

feinfühlig treten. Der Stapler fährt

Fahrtrichtung wechseln

Betätigtes Fahrpedal zurücknehmen; der hydrostatische

Antrieb wirkt als Betriebsbremse.

Fahrpedal für entgegengesetzte Fahrtrichtung betätigen; der Stapler wird jetzt schleunigt.

- Während der Fahrt beide Füße auf den Fahrpedalen belassen, damit der'Stapler beherrscht werden kann.

Die

Fahrpedale können direkt umgeschaltet werden. Der hydrostatische Antrieb bremst den Stapler bis zum Stillstand und beschleunigt dann Fahrtrichtung.

in

die vorgegebene Richtung be-

in

jeder Fahrbewegung leicht

in

die entgegengesetzte

Anhalten

Betätigtes Fahrpedallangsam zurücknehmen. Der hydrostatische Antrieb wirkt als Betriebsbremse.

UJ

U1

o

CD

o

.j:>

UJ UJ

o o

o

UJ

o

.j:>

26

7

=

~

000002

ij

d350-03/56

Beim Anhalten auf Gefällestrecken beide Füße auf den Pedalen lassen und durch leichten Druck des Pedals Fahrtrichtung "bergauf" den technisch bedingten Schlupf des Antriebs ausgleichen oder

Bei

längerem Anhalten Stoppedal treten.

vom

Beim Absteigen B.

kurze Verrichtungen zeuges durchzuführen (Tor öffnen, Anhänger abkuppeln usw.) unbedingt Stoppedal treten und arretieren, Beckengurt öffnen. Bei längerem Halt Motor abstellen. Bei Weggehen vom Stapler Zündschlüssel abziehen.

Stapler mit laufendem Motor,

in

unmittelbarer Nähe des Fahr-

um

in

z.

Einpedalbedienung

Motor anlassen

1&

HINWEIS Vermeiden Sie, wenn möglich, häufige Motorstarts und Kurzzeiteinsätze, damit der Verbrennungsmotor seine Betriebstemperatur erreicht. Häufige Kaltstarts fördern den Verschleiß.

1&

HINWEIS Bei bestimmten Linde-Gabelstaplern (z. Containerdach, Drehsitz) reduziert sich der Freiraum zwischen nur Personen diesen Stapler benutzen, die bei normaler Arbeitshaltung noch einen Mindesfreiraum von zwischen Kopf und

'<t

o

C')

o

C') C')

* Sonderausrüstung

'<t

o

0)

o

t.!)

C')

Sitz und Fahrerschutzdach. Deshalb sollten

Schutzdach haben.

Auf

dem Fahrersitz Platz nehmen. Beckengurt anlegen. Stoppedal (5) eingerastet (Motor anlassen nur mit rastertem Stoppedal möglich). Fahrtrichtungshebel (2) und Betätigungshebel müssen Neutralstellung stehen.

B.

mit Sonder-

30

mm

einge-

Schaltschlüssel und aus der Die elektrische Anlage ist eingeschaltet.

(1)

in

den Glühstartschalter einstecken

Nullstellung bis zur Schaltstellung I drehen.

1& HINWEIS

Ertönt Summer' (Fehler Rußfilteranlage Ausführung Lampenkontrolle durchführen (siehe Störungen, Ursache, Abhilfe Dieselmotor). Ertönt Summer weiterhin, wenden Sie sich bitte

Anzeigeleuchte (10) LHC leuchtet auf. Motoröldruckkontrolle rot. Die le* Sobald Vorglühkontrolle erlischt, Schaltschlüssel lung Anlasser max. Sobald Motor anspringt und rundläuft, Schaltschlüssel loslassen.

in

Sollte chen und nach einer Pause Startvorgang wiederholen.

(6)

Ausführung

11

drehen.

der Motor nicht anspringen, Startvorgang abbre-

an

Ihren Linde-Vertragshändler.

(7)

Vorglühkontrolle

11

leuchtet gelb auf.

20

sec. ohne Unterbrechung betätigen.

7 8

und Ladekontrolle

(8)

und die Partikelfilterkontrol-

9

(9)

11)

leuchten

in

Stei-

Bedienung

Zwischen den Startvorgängen eine Pause von mindestens 1

um

Minute einlegen, Motor auch beim Ursachen und Abhilfe.

Lade-, Motoröldruckkontrolle, Rußfilterkontrolle* und zeigeleuchte LHC müssen erlöschen, sobald der Motor

rundläuft. Die Motordrehzahl wird, matisch geregelt.

1&

HINWEIS Beim Aufleuchten einer der Kontrolleuchten (4), bei Rußfilter'

Ausführung

ter'

Aus'führung

GEFAHR

~

Motor nicht

- sen, Vergiftungsgefahr!

liA

1&

HINWEIS Motor nicht Bei Belastung Motor

im

in

kurzer Zeit betriebswarm.

die Batterie

3.

Startversuch nicht an, siehe: Störungen,

je

nach Belastung des Motors, auto-

I,

oder Kontrolleuchte (6) vom RußfiI-

11

siehe Rußfilter regenerieren.

in

unbelüfteten Räumen laufen las-

Leerlauf warmlaufen lassen.

Stapler zügig fahren.

zu

schonen. Springt der

An-

6

10

=

~000002ij

d350-03/05

27

Einpedalbedienung

Bedienung

Motor abstellen

1&

HINWEIS

Motor

nicht

aus Vollast abstellen.

Fuß vom Fahrpedal (4) nehmen.

in

Fahrtrichtungshebel (3) Schaltschlüssel (2)

1&

HINWEIS

Beim Abstellen des Motors fällt Bremse ein.

Feststellbremshebel (1) nach oben stellen. Stoppedal (5) treten. Stoppedal rastet

ein. Beim Verlassen des Staplers Schaltschlüssel abziehen.

Neutralstellung schalten.

in

Nullstellung schalten.

in

dieser Stellung

Störungen

, Leuchtet während des Betriebs eine der fol-

• genden Kontrolleuchten im Anzeigegerät auf,

~

muß

der werden. (Siehe: Störungen, Ursache, Abhilfe)

Motortemperaturkontrolle Hydrauliköltemperaturkontrolle (2) Motoröldruckkontrolle Ladekontrolie Elektrolüfterkontrolle (6)

,

•

~

Regeleinheit vor. Je nach Störung kann der noch langsam oder gar Der Fehler kann mittels Diagnosegerät ermittelt werden.

Wenden

im

Betrieb

ACHTUNG

Motor

sofort

abgestellt und die Störung beseitigt

(1)

(3)

(5)

ACHTUNG . Blinkt

die Anzeigeleuchte (8) der LHC-Steue-

rung, liegen Systemfehler in

nicht

mehr gefahren werden.

Sie sich bitte an Ihren Linde-Vertragshändler.

3

4

der

elektronischen

Stapler

5

nur

1&

HINWEIS Leuchtet im Anzeigegerät die muß die Beim Aufleuchten der gelben Kontrolleuchte (7) bei filter* die Regenerierung vorgenommen werden. Beim Aufleuchten der Kontrolleuchte (4) bei Rußfilter* Ausführung vorgenommen werden.

* Sonderausrüstung

Luftfilterwartung

Ausführung

11

muß eine Regenerierung des Rußfilters

I muß innerhalb

Luftfilterkontrolle

durchgeführt

der

(9) auf,

werden.

Ruß-

nächsten Stunde

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9

d350-03/06

Einpedalbedienung

Bedienung

Fahren

VORSICHT

,

Das Befahren längerer Steigungen über 15 % ist

• aufgrund der vorgeschriebenen Mindestab-

&

bremsungen und der Standsicherheitswerte zugelassen. Vor dem Befahren größerer Steigungen ist Rücksprache mit Die

im

Typenblatt angegebenen Steigfähigkeitswerte sind aus der Überwindung von Fahrbahnhindernissen und für kurze Höhenunterschiede. Passen heiten der benutzten Wegstrecke (Unebenheiten usw.), besonders gefährdeten Arbeitsbereichen und der dung an.

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&

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des rückwärtigen Verkehrsraumes vorgesehen ist und

o

ci

Rückwärtsfahrt nur mit direktem

o

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richtung zulässig ist.

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L{) (')

Zugkraft ermittelt worden und gelten nur zur

Sie grundsätzlich Ihre Fahrweise den Gegeben-

VORSICHT

,

Bei

• ten, daß der Rückblickspiegel zur Beobachtung

Ihrem Linde-Händler zu nehmen.

Verwendung von Spiegeln ist darauf zu ach-

Blick

in

Rückwärtsfahrt-

generell nicht

Bela-

1&

HINWEIS Beim Aufleuchten der Kontrolleuchte* (4) bei Rußfilter* Ausführung Ausführung

Motor anlassen. Gabelzinken etwas anheben und Hubmast nach hinten neigen. Feststellbremshebel (1) nach vorne drücken. (6)

I,

11

siehe Rußfilter regenerieren.

entriegelt.

oder Kontrolleuchte (7) vom Rußfilter*

Stoppedal

Vorwärtsfahrt

Fahrtrichtungshebel Fahrpedal Staplers nimmt mit dem Betätigungsweg des Pedals

1&

HINWEIS Schnelles teil,

da

gelt wird. .

* Sonderausrüstung

(5)

Durchtreten des Fahrpedals bringt keinen

die maximale Beschleunigung automatisch gere-

(2)

nach vorne schalten. ,

feinfühlig treten. Fahrgeschwindigkeit des

zu.

VC)r-

Rückwärtsfahrt

Fahrtrichtungshebel (2) nach hinten schalten.

(5)

Fahrpedal sprechend der FahrpedalsteIlung langsam oder schneller

rückwärts.

feinfühlig treten. Der Stapler fährt ent-

Fahrtrichtung wechseln

Fahrpedal

wirkt

Fahrtrichtungshebel

tung schalten.

Fahrpedal (5) treten, der Fahrtrichtung beschleunigt.

Der Fahrtrichtungshebel werden. Der hydrostatische Antrieb bremst den bis zum Stillstand und beschleunigt dann gesetzte Fahrtrichtung.

(5)

zurücknehmen, der hydrostatische Antrieb

als Betriebsbremse.

(2)

in

entgegengesetzte Fahrtrich-

Stapler wird jetzt

(2)

kann direkt umgeschaltet

in

die neue

in

die entgegen-

Anhalten

Fahrpedal langsam zurücknehmen. Der hydrostatische Antrieb wirkt

als Betriebsbremse.

Stapler

7

=

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d350-03/56

Beim Anhalten auf Gefällestrecken Fuß auf dem dallassen, tung schalten und durch leichten Druck des Pedals den technisch bedingten oder

Bei längerem Anhalten

Beim Absteigen vom z.B. kurze Verrichtungen zeuges durchzuführen (Tor öffnen, Anhänger abkuppeln usw.) unbedingt

gurt öffnen. Bei längerem Halt Motor abstellen. Bei Weg-

gehen vom Stapler Zündschlüssel abziehen.

Fahrrichtungshebel (2)

Schlupf des Antriebs ausgleichen

Stoppedal treten.

Stapler mit laufendem Motor,

in

Stoppedal treten und arretieren, Becken-

in

"bergauf" Fahrtrich-

unmittelbarer Nähe des Fahr-

Fahrpe-

um

29

Lenkanlage, Bremsanlage

Bedienung

Lenken

Durch die hydrostatische Lenkanlage ist der Kraftaufwand für die Drehbewegung am Lenkrad sehr gering. Dies ist ders vorteilhaft beim Palettieren

Motor starten und fahren.

Lenkrad nach links und rechts bis an Anschlag betätigen.

GEFAHR

, Bei Schwergängigkeit

Lh

•

spiel, tragshändler. Lenkanlage gefahren werden.

Wende radius

H 12 ................................................................... 1948

H16

...................................................................

H 18 ................................................................... 2026

H 20 ................................................................... 2105

wenden Sie

Ihr

Stapler

in

schmalen Gängen.

oder

sich

darf

an

nicht

zu großem Lenk-

Ihren Linde-Ver-

mit

beson-

mangelhafter

mm

1990mm

mm mm

Betriebsbremse

Fahrpedale Der hydrostatische Antrieb wirkt Durch langsames bzw. pedale weichem bis hartem Abbremsen, feinfühlig steuern.

in

Neutralstellung kommen lassen.

in

Neutralstellung läßt sich die Bremswirkung, von

schnelles Zurücknehmen der Fahr-

als Betriebsbremse.

ACHTUNG

, Bei Notbremsung das zwischen den Fahrpe-

•

Lh

folgt

dalen angeordnete STOP-Pedal betätigen.

dann eine Vollbremsung.

Es

Stop-Pedal

ACHTUNG

,

Mit dem STOP-Pedal (1)

• Betriebsbremse sondern eine

Lh

de

Feststellbremse betätigt. Ein Betätigen während der

sollte

Fahrt

der blockieren können und unter Umständen die Last von

den Gabelzinken rutscht. In ungünstigen Situationen

kann auch der Motor abgewürgt werden. Dann Neustart ca. pe des Fahrantriebs in Neutralstellung gelangt ist.

I@f' HINWEIS

Es

wird empfohlen, sich mit Funktion und Wirkung dieser Bremsen ohne Last auf dem Hierzu mit geringer Geschwindigkeit befahren werden.

vermieden werden, da hierbei die Antriebsrä-

30

Sekunden zu warten,

sollte

eine Wegstrecke ohne sonstigen Verkehr

wird

keine feinfühlige

scharf

zupacken-

ist

bis

zum

bis

die Verstellpum-

Stapler vertraut zu machen.

Feststellbremse

Als Feststellbremse des Staplers werden die Lamellenbremsen benutzt.

Feststellbremse betätigen:

Feststellbremshebel (2) nach oben stellen. Stoppedal ein.

(1)

treten. Stoppedal rastet

in

dieser Stellung

Feststellbremse lösen:

I@f' HINWEIS

Die Lamellenbremse löst

Feststellbremshebel

Das Stoppedal wird entriegelt.

GEFAHR

, Sollten

• Bremsanlage bemerkbar machen,

Lh

Sie sich an Ihren Linde-Vertragshändler. nicht

mit

mangelhafter Bremsanlage gefahren werden.

sich

nur

bei laufendem Motor.

(2)

nach vorne drücken.

Mängel

oder

Verschleiß an

so

wenden

Ihr

Stapler darf

der

w

(J1

o

CD

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-I>-

W

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30

d351-02/33

1

d350-3/059

Linde H 12, H 16, H 18, H20 Operator Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual