Liberty Pumps Pro370 User Manual [en, es, fr]

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IMPORTANT:

Prior to installation, record Model, Serial Number, and Code Number from pump nameplate for future reference.

MODEL ________________________

SERIAL ______________________

CODE ______________________ INSTALLATION

DATE _______________________

7000 Apple Tree Avenue Bergen, NY 14416 Phone: (800) 543-2550 Fax: (585) 494-1839 www.libertypumps.com

Contents

1.) General Information

2.) The Basin

3.) Installation and Connections

4.) QuickTree® and Access Cover

5.) Electrical Service and Operation

6.) Maintenance and Troubleshooting

Installation Manual 7225000E

Pro-Series Sewage Systems

Models

Pro370-Series

21” x 30” System

41 Gallons

Pro380-Series

24” x 24” System

41 Gallons

MO DE L SPECI FI CA TI ON S

System Model

Pump

Model

Volts

Phase

Full Load

Amps

Solids

Handling

FNPT

Discharge

Shut-off

Head (no-flow)

P372LE41, P382LE41

P373LE41, P383LE41

LE41M

4/10

115

115 1 1

12 12

2”

3”

17’

P372LE51, P382LE51 P373LE51, P383LE51

LE51M LE51M

1/2 1/2

115 115 1 1

12 12

2” 2”

2” 3”

25’ 25’

P372LE52, P382LE52 P373LE52, P383LE52

LE52M LE52M

1/2 1/2

208-230 208-230

1 1 6.8

6.8

2” 2”

2” 3”

25’ 25’

P372LE71, P382LE71 P373LE71, P383LE71

LE71M LE71M

3/4 3/4

115 115 1 1

12 12

2” 2”

2” 3”

28’ 28’

P372LE72, P382LE72 P373LE72, P383LE72

LE72M LE72M

3/4 3/4

208-230 208-230

1 1 6 6 2” 2”

2” 3”

28’ 28’

P372LE102, P382LE102 P373LE102, P383LE102

LE102M LE102M

1 1 208-230 208-230

7 7 2” 2”

2” 3”

36’ 36’

NOTE: LEH-Series High-Head pumps require a minimum application of 15’ head.

P372LEH102, P382LEH102 P373LEH102, P373LEH102

LEH102M LEH102M

1 1 208-230 208-230

1 1 12 12

2” 2”

2” 3”

53’ 53’

1. General Information

Before installation, read the following instructions carefully. Each Liberty pump is individually factory tested to insure proper performance. Closely following these instructions will eliminate potential operating problems, assuring years of trouble-free service.

 Risk of electric shock. To reduce risk of electric shock, always disconnect pump from power source before handling.  The electrical connections and wiring for a pump installation should only be made by qualified personnel.  This pump is supplied with a grounding conductor or a grounding-type attachment plug. To reduce the risk of electric shock,

be certain that the grounding conductor is connected only to a properly grounded control panel or, if equipped with a grounding-type plug, that it is connected to a properly grounded, grounding-type receptacle.

 Do not bypass grounding wires or remove ground prong from attachment plugs.  Do not remove cord and strain relief, and do not connect conduit to pump.  Do not use an extension cord.  This pump requires separate, properly fused and grounded branch circuit. Make sure the power source is properly sized for

the voltage and amperage requirements of the motor, as noted on the pump nameplate.

 The electrical outlet or panel shall be within the length limitations of the pump power cord, and at least 4 feet above floor level

to minimize possible hazards from flood conditions.

 These pumps are not to be installed in locations classified as hazardous in accordance with the National Electric Code,

ANSI/NFPA 70.

 The installation must be in accordance with the National Electric Code and all applicable local codes and ordinances.

 Do not use these pumps in water over 140 F.  The Uniform Plumbing Code (UPC) states that sewage systems shall have an audio and visual alarm that signals a

malfunction of the system, to reduce the potential for property damage.

Pro-Series System: The Pro-Series 370 and 380 systems are shipped from the factory fully assembled with a wide range of possible pumps. The following chart lists the pumps available in the Pro370 and Pro380. Your specific pump is identified by the model number on the nameplate attached to the Pro-Series cover. Systems ordered with alarm option have an “/A” suffix designating the alarm. “/A2” …ALM-2, “/A2W” …ALM-2W, “/A3” …ALM-3.

2. The Basin

Pro370-Series

Pro380-Series

Pump and Alarm floats are pre-set on the QuickTree® system at proper operating levels. Do not adjust floats.

Was your system sized by a professional? Minimum fluid flows are required in sewage applications. Consult Factory for proper pump sizing prior to installation.

QuickTree® Technology: The Pro-Series by Liberty Pumps features new QuickTree® float system technology. The QuickTree® system is located under a separate access cover for ease of maintenance and service. Floats for both pump activation and alarm (if equipped) are mounted on a stainless steel tree (rod), separate from the pump. There is no need to disconnect plumbing or remove the pump to inspect service or replace floats. QuickTree® floats are preset at the factory for optimum operating levels and should not be adjusted.

The Pro-Series Systems features a clear disposable construction cover designed to protect the system during rough-in and masonry work. The protective cover should remain in place until finish plumbing; however, can be removed and reinstalled if required. The cover is snapped into the threaded ports of the discharge and vent. To remove the clear cover, simply pull upward disengaging it from the discharge and vent holes.

In Ground Installation of Pro-Series Basins

A. Excavation: Excavate the hole as small as possible, with a minimum recommended 8" diametrical clearance around the tank.

Never place the basin directly in contact with rocks or other sharp objects. Place only fine, 1/8" to 3/4" pea gravel or 1/8" to 1/2" washed, crushed stone as bedding between the basin and the hole walls. Do not use sand or native soil as backfill. Properly compact underneath the basin to provide a solid, level base that can support the weight of the filled basin. It is recommended that the top lip of the basin be level with the finished floor.

B. Initial Backfill: Only fine, 1/8" to 3/4" pea gravel or 1/8" to 1/2" washed, crushed stone should be used around the bottom of the

basin to hold it in place. Do not use sand or native soil as backfill. Make the inlet connection as required for your basin.

C. Inlet Connection: The Liberty P370 and P380 series basins have a 4" inlet molded to the side of the tank. This inlet is sized to

accept a 4" no-hub type coupling. Connect the gravity drainage line from the fixtures to this hub.

D. Final Backfill: Large rocks, clods, and foreign objects should be kept out of the backfill material. Only fine, 1/4" to 3/4" pea

gravel, or 1/8" to 1/2" washed, crushed stone is recommended. Do not use sand or native soil as backfill. Mound the backfill slightly and allow for natural settling. Provide access to the basin cover for maintenance and service.

Do not exert heavy pressure or run heavy equipment on the backfill material as this could cause the

tank to collapse.

Dimensional Data

Typical Installation

This is a recommended installation only. Variations may apply.

3. Installation and Connections

A. Discharge: Using an adapter, connect the discharge

pipe to the threaded 2” or 3” port provided on the cover.

IMPORTANT: Do not reduce the discharge pipe size below that which is provided on the pump. Sewage

pumps should not be smaller than 2". In some applications, it may be necessary to increase the pipe size to reduce friction losses. Contact Liberty Pumps if you have questions regarding proper pipe sizes and flow rates.

Install the remaining discharge line. A union should be installed just above the cover to facilitate pump removal if necessary. A check valve is recommended after the union to prevent the backflow of liquid after each pumping cycle. A gate or ball valve should follow the check valve to allow periodic cleaning of the check valve or removal of the pump. The remainder of the discharge line should be as short as possible with a minimum number of turns, to minimize friction head loss. Do not restric t the discharge below 2" in sewage applications. Larger pipe sizes may be required to eliminate friction head loss over long runs. Contact Liberty Pumps or other qualified person if there are questions regarding proper pipe size and flow rates.

B. Vent: A threaded 2” or 3” connection is provided on top of the cover which must be piped to the existing building vent, or extended

outside on its own standpipe. The vent size should be in accordance with applicable codes, but not less than the discharge size.

Note: Pro-Series systems shipped with steel pipe option have a rubber grommet seal on the discharge instead of female NPT connections.

RUBBER PLUG SEAL

4. QuickTree® and Access Cover

Pro-Series P370 and P380 systems feature new QuickTree® technology. The QuickTree® float system uses a stainless steel mounting rod (tree) and specially designed cord clamping brackets to affix the pump float and (optional) alarm float in the system. All

floats are pre-set at the factory at optimum levels and do not require adjustment. NOTE: Field adjusting floats may cause improper activation or turn-off of the pump and optional alarm.

QuickTree® removal and float inspection: The QuickTree® system is located under the separate access cover to help ease

inspection, service and replacement of a float. To inspect the float(s), simply unbolt the access cover and lift out the QuickTree® assembly from its holder. There is no need to disconnect plumbing or remove the pump. Pro-Series systems feature a manual LEseries pump (with no switch attached directly to the pump). Operation of the pump is accomplished by the QuickTree® system.

Re-inserting the QuickTree® : After service or inspection of the floats, re-insert the QuickTree® into its holder. Cords from the pump, float switch and optional alarm need to be properly sealed as described below in the Integrated Cord Seal System.

Integrated Cord Seal System: It is important that cords from the pump motor, float switch and optional alarm float are sealed in the specially designed rubber sealing channels under the access cover. Proper sealing is required to keep sewer gas from leaking from the system. Place the cords securely in the rubber channels as shown in FIGURE B. being careful to remove excessive cord “slack” from inside the system. IMPORTANT: Three cord channels are provided. For systems without the alarm option, only two channels will be used and the third must be “plugged” with an attached rubber plug seal. SEE FIGURE C. If the alarm cord is present, all three channels will be used. All rubber cover gaskets are permanently attached and do not require replacement.

IMPORTANT: Proper cord sealing – behind QuickTree® rod

TETHER LENGTH (SWITCH TO CLAMP)

ROD

POSITION Alarm Float Control Float Alarm Float Control Float

1 3.5" 2 3.5" 3 3.0" 4 3.5"

P370

P380

Float positions 1, 2, 3 and 4 are identified by a “flat” stamped into the stainless steel rod. 1 is highest, 4 is lowest.

P370 and P380 systems have different tether lengths. See above chart for proper tether length and correct rod position.

QuickTree® settings for PRO370 and PRO380 Systems:

When servicing the QuickTree® place the switch cord into the trough or channel then slip the stainless steel rod through the clamp and tighten the screw with a Philips screw driver do not over tighten. Flats have been formed on the rod to designate float positioning the screw should be tightened onto the flat. The tether length is the amount of cord between the clamp and float.

Fig. 5 – Direct Wiring of 115V or 208-230V,

Single Phase, Automatic Pumps

TEMPORARY

MANUAL

OPERATION

DO!

DON’T!

Fig. 4 Piggyback plug installation.

5. Electrical Service and Operation

Figure C – Direct wiring of 115V or 208-230V, single phase, automatic pumps.

 Risk of electric shock. Always disconnect the pump from the power source before handling or making adjustments.  The electrical connections and wiring for a pump installation should only be made by qualified personnel.

 This pump is supplied with a grounding conductor or a grounding-type attachment plug. To reduce the risk of electric shock, be

certain that the grounding conductor is connected only to a properly grounded control panel or, if equipped with a grounding-type plug, that it is connected to a properly grounded, grounding-type receptacle.

voltage and amperage requirements of the motor, as noted on the pump nameplate.

 The electrical outlet or panel shall be within the length limitations of the pump power cord, and at least 4 feet above floor level to

minimize possible hazards from flood conditions.

 The installation must be in accordance with the National Electric Code and all applicable local codes and ordinances.

All P370 and P380 models come factory-equipped with the float switch mounted on the QuickTree® assembly. These models come with two cords - one to the float switch and the other to the pump motor. The switch cord has a series (piggyback) plug enabling the pump (motor) cord to be plugged into the back of it (See Fig.4). The purpose of this design is to allow manual operation of the pump.

For automatic operation the two cords should be interconnected and plugged into a separately fused, grounded outlet of proper amp capacity for your selected pump model. (See Section 1, General Information, or the pump nameplate for electrical specifications of your model.) Both cords are equipped with 3-prong plugs and must be plugged into a properly grounded 3-wire receptacle. DO NOT REMOVE THE GROUND PRONGS.

For manual operation, or in the event of switch failure, the pump cord can be separated and plugged into the electrical outlet, directly bypassing the switch. 208-230V single phase pumps should only be operated without the float switch by using the circuit breaker or panel disconnect. Do not let the pump run dry for extended periods.

If the pump is to be wired directly into a control device or junction box, and it is necessary to remove the plugs, have a certified electrician do the wiring in accordance with the National Electric Code and applicable local codes. See Fig. 5 for direct wire installation of single phase, automatic pumps.

In 208-230V installations, one side on the line going to the pump is always “hot”, whether the float switch is on or off. To avoid hazards, install a double pole disconnect near the pump installation.

Problem

Cause

Correction

Pump will not run.

 Blown fuse or other interruption of

power; improper voltage.

 Check that the unit is securely plugged in.

Have an electrician check all wiring for proper connections and adequate voltage and capacity.

 Switch is unable to move to the

“turn on” position due to interference with the side of basin or other obstruction

 Position the pump or switch so that it has

adequate clearance for free operation.

 Insufficient liquid level.

 Make sure the liquid level is allowed to rise

enough to activate switch(s).

 Defective switch.

 Remove and replace switch.

Pump will not turn off.

 Switch(s) unable to move to the

“turn off” position due to interference with the side of basin or other obstacle.

 Position the pump or switch so that it has

adequate clearance for free operation.

 Defective switch.

 Remove and replace switch.

Pump runs or hums, but does not pump.

 Discharge is blocked or restricted.

 Check the discharge line for foreign material,

including ice if the discharge line passes through or into cold areas.

 Check valve is stuck closed or

installed backwards.

 Remove check valve(s) and examine for

freedom of operation and proper installation.

 Gate or ball valve is closed.

 Open gate or ball valve.

 Total lift is beyond pump's

capability.

 Try to route piping to a lower level. If not

possible, a larger pump may be required. Consult the factory.

 Pump impeller is jammed or volute

casing is plugged.





Remove the pump from the basin. Detach the pump base and clean the area around the impeller. Reassemble and reinstall.

Pump runs periodically when fixtures are not in use.

 Check valve was not installed, is

stuck open or is leaking.

 Remove check valve(s) and examine for

freedom of operation and proper installation.

 Fixtures are leaking.

 Repair fixtures as required to eliminate leakage.

Pump operates noisily.

 Foreign objects in the impeller

cavity.





Remove the pump from the basin. Detach the pump base and clean the area around the impeller. Reassemble and reinstall.

 Broken impeller.

 Consult the factory for information regarding

replacement of impeller.

 Worn bearings.

 Return pump to the factory or authorized repair

station for repair.

 Piping attachments to building are

too rigid.

 Replace a portion of the discharge line with

rubber hose or connector.

6. Maintenance and Troubleshooting

Risk of electric shock. Always disconnect the pump from the power source before handling or making adjustments.



NOTE: Liberty Pumps, Inc. assumes no responsibility for damage or injury due to disassembly in the field. Disassembly, other than at

Liberty Pumps or its authorized service centers, automatically voids warranty.

Supplemental Installation Instructions

370XL/380XL Series 10’ stack test basins

XL Series sewage ejector basins are designed to withstand the 10’ stack test required by some municipalities. Proper installation of the specified cover flange is essential to ensure that the test is met. Strict adherence to these instructions is required. Under no circumstances should the cover be installed in a manner inconsistent with these instructions.

Types of Systems:

XL Series Basins are available as Fully Assembled Systems complete with pump and discharge piping, as Basin and Cover Assembly Kits with no pump or plumbing, and as Basins only. Please follow the instructions below as required to correspond to the type of system you have.

Basin Installation:

1. For all systems refer to the primary instructions as supplied with this Ejector System or Basin for excavating the pit, plumbing connections, and backfilling.

2. If the top of the 370XL or 380XL Series basin is below grade, an access riser model ARC18 is required. The

maximum burial depth of 18" with respect to the top of the basin. Consult Liberty Pumps or your distributor for more information on ARC Series Access Risers. 1-800-543-2550.

Installing the pump in the XL Series Basin or XL Basin and Cover Assembly Kit:

1. Liberty Pumps XL Series Basins as purchased separately will require the appropriate 16-bolt Pro-Series cover assembly to make an effectively sealed ejector system. Contact the factory for the proper cover for your application.

2. Size the length of the discharge piping to reach from the discharge of the pump to be within the discharge pipe socket with integral lip seal on the underside of the Pro-Series cover. Liberty Pumps sewage pumps will use threaded-oneend (TOE) nipples of 23.75" length for 370XL Series Basins, or 17.50" long for 380XL Series Basins. Install the pipe into the threaded discharge of the pump.

3. Lower the pump into the basin, fitting the pump legs into the Torque Stops.

4. Insert power cord for the pump -- and the piggyback switch cord, if so equipped -- through the underside of the inspection cover hole and position cover over pipe nipple while aligning the bolt holes. Use sixteen 1/4 - 20 UNC bolts and washers to secure cover to the basin. Tighten bolts to 40 inch-pounds. WARNING: Do not over tighten bolts. The soft, integral gasket will conform to the top of the tank. The bolts may be re-torqued up to 60 inch-pounds to seal any leaks that may occur during a 10' stack test. Additionally, a small amount of RTV silicone sealant may be used should the gasket or inserts be damaged.

5. Liberty Pumps recommends the use of manual type pumps and the appropriate Liberty QuickTree® Switch Kit for mounting of pump control and alarm floats. Contact the factory for ordering information. Install the QuickTree® Kit per the instructions included. Liberty Pumps automatic type pumps with piggyback float switches may also be used. Lay the power cable and switch cable in the grooves in the inspection cover recess as is shown in the primary instructions as included with this system. Attach the inspection cover to the main cover using six 1/4 - 20 UNC bolts and washers. Tighten the bolts furthest away from the power cord grooves first, torqueing to 40 inch-pounds. WARNING: Do not over tighten bolts. The soft, integral gasket will conform to the top of the cover and power cords. The bolts may be re-torqued up to 60 inch-pounds to seal any leaks that may occur during a 10' stack test. Additionally, a small amount of RTV silicone sealant may be used should the gasket or inserts be damaged.

370XL and 380XL Series Basins IAPMO listed, # 4361

3 Year Limited Warranty

7000 Apple Tree Avenue Bergen, NY 14416 Phone: (800) 543-2550 Fax: (585) 494-1839 www.libertypumps.com



NOTE: Liberty Pumps, Inc. assumes no responsibility for damage or injury due to disassembly in the field. Disassembly,

other than at Liberty Pumps or its authorized service centers, automatically voids warranty.

Liberty Pumps, Inc. warrants that pumps of its manufacture are free from all factory defects in material and workmanship for a period of 3 years from the date of purchase. The date of purchase shall be determined by a dated sales receipt noting the model and serial number of the pump. The dated sales receipt must accompany the returned pump if the date of return is more than 3 years from the "CODE" (date of manufacture) number noted on the pump nameplate.

The manufacturer's obligation under this Warranty shall be limited to the repair or replacement of any parts found by the manufacturer to be defective, provided the part or assembly is returned freight prepaid to the manufacturer or its authorized service center, and provided that none of the following warranty-voiding characteristics are evident.

The manufacturer shall not be liable under this Warranty if the product has not been properly installed; if it has been disassembled, modified, abused or tampered with; if the electrical cord has been cut, damaged or spliced; if the pump discharge has been reduced in size; if the pump has been used in water temperatures above the advertised rating, or water containing sand, lime, cement, gravel or other abrasives; if the product has been used to pump chemicals or hydrocarbons; if a non-submersible motor has been subjected to excessive moisture; or if the label bearing the serial, model and code number has been removed. Liberty Pumps, Inc. shall not be liable for any loss, damage or expenses resulting from installation or use of its products, or for consequential damages, including costs of removal, reinstallation or transportation.

There is no other express warranty. All implied warranties, including those of merchantability and fitness for a particular purpose, are limited to three years from the date of purchase.

This Warranty contains the exclusive remedy of the purchaser, and, where permitted, liability for consequential or incidental damages under any and all warranties are excluded.

Modelos

IMPORTANTE:

Apunte el modelo, el número de serie y el código que aparecen en la placa de la bomba antes de instalarla para que le sirvan de referencia en el futuro.

MODELO _______________________

SERIE ______________________

CÓDIGO _____________________ FECHA DE

INSTALACIÓN____________________

7000 Apple Tree Avenue Bergen, NY 14416 EUA Teléfono: (800) 543-2550 Fax: (585) 494-1839 www.libertypumps.com

Contenido

1.) Información general

2.) La cubeta

3.) Instalación y conexiones

4.) Tapa de acceso y QuickTree®

5.) Servicio eléctrico y operación

6.) Mantenimiento y diagnóstico de problemas

Manual de instalación 7225000E

Sistemas de saneamiento serie profesional

Serie Pro370

Sistema de 53.34 cm x 76.20 cm

(21 x 30 plg)

41 galones

Serie Pro380

Sistema de 60.96 cm x 60.96 cm

(24 x 24 plg)

41 galones

ES PE CIFICAC IO NE S DEL M OD EL O

Modelo del sistema

Bomba Modelo

Volts

Fase

Carga

total

Amps

Tratamiento de

sólidos

FNPT

Desagüe

Altura práctica

con válvula

cerrada (sin

caudal)

P372LE41, P382LE41 P373LE41, P383LE41

LE41M LE41M

4/10 4/10

115 115 1 1

12 12

5.08 cm (2 plg.)

7.62 cm (3 plg.)

5.18 cm (17 pies)

P372LE51, P382LE51 P373LE51, P383LE51

LE51M LE51M

1/2 1/2

115 115 1 1

12 12

5.08 cm (2 plg.)

7.62 cm (3 plg.)

7.62 m (25 pies)

P372LE52, P382LE52 P373LE52, P383LE52

LE52M LE52M

1/2 1/2

208-230 208-230

1 1 6.8

6.8

5.08 cm (2 plg.)

7.62 cm (3 plg.)

7.62 m (25 pies)

P372LE71, P382LE71 P373LE71, P383LE71

LE71M LE71M

3/4 3/4

115 115 1 1

12 12

5.08 cm (2 plg.)

7.62 cm (3 plg.)

8.53 m (28 pies)

P372LE72, P382LE72 P373LE72, P383LE72

LE72M LE72M

3/4 3/4

208-230 208-230

1 1 6 6 5.08 cm (2 plg.)

5.08 cm (2 plg.)

7.62 cm (3 plg.)

8.53 m (28 pies)

P372LE102, P382LE102 P373LE102 P383LE102,

LE102M

208-230

5.08 cm (2 plg.)

7.62 cm (3 plg.)

10.97 m (36 pies)

10.97 m (36 pies) NOTA: las bombas de elevación Serie LEH requieren una altura mínima de 4.57 m (15 pies).

P372LEH102, P382LEH102

P373LEH102, P373LEH102

LEH102M

208-230

5.08 cm (2 plg.)

7.62 cm (3 plg.)

16.15 m (53 pies)

1. Información general

Lea con atención estas instrucciones antes de instalar la bomba. Todas las bombas de Liberty se someten a prueba en fábrica como garantía de su funcionamiento. Siga estas instrucciones al pie de la letra para prevenir problemas de funcionamiento y conseguir muchos años de servicio satisfactorio.

 Riesgo de electrocución. Desenchufe la bomba siempre que vaya a moverla o a realizar algún ajuste para evitar una

posible electrocución.

 Sólo personal calificado podrá encargarse de instalar las conexiones y cables eléctricos necesarios para montar la bomba.  Esta unidad lleva un conector a tierra y un enchufe tomacorriente con conexión a tierra. Para reducir el riesgo de

electrocución, el conector de puesta a tierra tiene que estar conectado a un panel de control a tierra o si lleva un enchufe a tierra tendrá que enchufarse a un tomacorrientes conectado a tierra.

 No derive los cables de puesta a tierra ni retire las espigas a tierra de los enchufes.  No quite el cable ni la protección contra tirones, y no conecte un canal para cables a la bomba.  No use cables prolongadores.  Con esta bomba hay que utilizar un circuito derivado independiente conectado a tierra y fusibleado. La fuente de potencia

tendrá que tener suficiente capacidad para cumplir los requisitos de tensión e intensidad del motor, indicados en la placa de la bomba.

 El tomacorrientes o panel deberá encontrarse al alcance del cable de potencia de la bomba y a 1.22 metros (4 pies) como

mínimo por encima del piso para evitar problemas en caso de inundación.

 La bomba no se deberá instalar en un lugar clasificado como peligroso por el código eléctrico nacional (NEC) de Estados

Unidos, ANSI/NFPA 70.

 Se deberá instalar la unidad según las disposiciones del código eléctrico nacional (NEC) de Estados Unidos y todos los

códigos y regulaciones locales que correspondan.

 La bomba no se debe utilizar con agua por encima de los 60 °C (140 F).  El código uniformado de fontanería (UPC) de Estados Unidos exige que todos los sistemas de saneamiento dispongan de

una alarma visual y sonora que indique averías del sistema con el fin de evitar daños a la propiedad.

Sistema serie profesional: los sistemas de la serie Pro370 y Pro380 vienen completamente ensamblados de la fábrica con una amplia variedad de bombas. En el cuadro a continuación se incluye una lista de las bombas disponibles para sistemas Pro370 y Pro380. El número del modelo se puede encontrar en la placa que viene sobre la tapa de los sistemas serie Pro.

Los sistemas que vienen con la opción de alarma tienen el sufijo “/A” que indica el tipo de alarma. “/A2” …ALM-2, “/A2W” …ALM-2W,

2. La cubeta

Serie Pro380

Serie Pro370

“/A3” …ALM-3. Los flotadores de alarma y de la bomba del sistema QuickTree® vienen configurados de fábrica en los niveles de operación

correctos. No ajuste los flotadores.

¿Hizo medir su sistema por un profesional? En las aplicaciones de saneamiento se requiere un caudal de fluido mínimo. Comuníquese con la fábrica para que le den el tamaño adecuado de bomba para su caso antes de la instalación.

Tecnología QuickTree®: la serie profesional de Liberty Pumps cuenta con una nueva tecnología QuickTree® para sistemas de flotación. El sistema QuickTree® está ubicado debajo de una tapa de acceso aparte para facilitar su mantenimiento y servicio. Los

flotadores de activación de la bomba y de la alarma (si vienen instalados) se deben montar en una barra vertical de acero inoxidable aparte de la bomba. No es necesario que desconecte la tubería ni que quite la bomba cuando vaya a inspeccionar o a reemplazar los

flotadores. Los flotadores QuickTree® vienen configurados de la fábrica con los parámetros de operación óptimos y no deben ser modificados.

Los sistemas de la serie profesional vienen con una tapa desechable transparente que sirve para proteger el sistema durante la preparación del terreno y los trabajos de albañilería. La tapa de protección debe dejarse puesta hasta terminar los trabajos de fontanería; sin embargo, si es necesario, puede quitarse y reemplazarse. La tapa se sujeta de los puertos roscados del desagüe y respiradero. Para quitar la tapa, tire de ella para que se suelte de los orificios del desagüe y del respiradero.

Instalación en tierra de las cubetas de la serie profesional

A. Excavación: excave un hoyo tan pequeño como sea posible, dejando un espacio libre de alrededor de 20.32 cm (8 plg.) como

mínimo alrededor del tanque. No coloque la cubeta en contacto directo con rocas ni objetos cortantes. Instale gravilla fina de

0.33-1.90 cm (1/8-3/4 plg.) o piedra pulverizada fina y lavada de 0.33-1.27 cm (1/8-1/2 plg.) entre la cubeta y las paredes del hoyo. No utilice arena ni tierra del suelo como relleno. Compacte la superficie sobre la que se asentará la cubeta para que quede sólida y nivelada y pueda soportar el peso de la misma. Se recomienda que el borde superior de la cubeta esté nivelado con respecto al piso.

B. Relleno inicial: instale gravilla fina de 0.33-1.90 cm (1/8-3/4 plg) o piedra pulverizada fina y lavada de 0.33-1.27 cm (1/8-1/2 plg)

alrededor del fondo de la cubeta para sujetarla en su sitio. No utilice arena ni tierra del suelo como relleno. Instale las tuberías de admisión que necesite su modelo de cubeta.

C. Conexión de admisión: las cubetas de la serie Liberty P370 y P380 tienen una conexión de admisión de 10.16 cm (4 plg.)

moldeada sobre el costado del tanque. Está hecha para conectar un manguito (no para bocas de admisión) de 10.16 cm. Conecte la línea de drenaje por gravedad de los accesorios a esta boca.

D. Relleno final: el relleno no debe contener rocas, terrones y otros objetos foráneos. Sólo se recomienda usar gravilla fina de 0.33-

1.90 cm (1/4-3/4 plg) o piedra pulverizada fina y lavada de 0.33-1.27 (1/8-1/2 plg). No utilice arena ni tierra del suelo como relleno. Forme un ligero montículo con el relleno y deje que se asiente naturalmente. Deberá dejarse acceso a la tapa para tareas de mantenimiento y servicio.

No ejerza una presión excesiva ni trabaje con equipo pesado encima del material de relleno, ya que

esto podría hacer colapsar el tanque.

Dimensiones

3. Instalación y conexiones

Admisión

PLACA Modelo y número de serie

Respiradero

Desagüe

Tapa de acceso/inspección

Alarma (opcional) viene en la parte superior del sistema

Instalación típica

Esta es sólo la instalación recomendada. Pueden presentarse variaciones.

VÁLVULA DE RETENCIÓN

JUNTA

ALARMA (OPCIONAL)

RESPIRADERO

DESAGÜE

USE UN TUBO CONECTOR DE ADMISIÓN DE 10.16 CM (4 PLG) (NO PARA BOCA DE ADMISIÓN)

A. Desagüe: conecte mediante un adaptador el tubo de

desagüe al puerto roscado de 5.08 cm (2 plg.) o de 7.61 cm (3 plg.) que viene en la tapa. IMPORTANTE: no

reduzca el tamaño de la tubería de desagüe por debajo del tamaño de la salida de la bomba. En las

bombas de saneamiento no debe ser inferior a 5.08 cm (2 plg.). En ciertos casos hará falta aumentar el tamaño de la tubería para reducir las pérdidas por fricción. Comuníquese con Liberty Pumps si tiene alguna pregunta sobre el tamaño de la tubería y el caudal.

Instale el resto de la línea de desagüe. La junta se deberá ubicar encima de la tapa para facilitar el desmontaje de la bomba si fuera necesario. Se recomienda instalar una válvula de retención después de la junta para evitar contraflujos después de un ciclo de bombeo. A continuación de la válvula de retención se deberá instalar una válvula de compuerta para poder limpiar periódicamente la de retención y desmontar la bomba. El resto del desagüe deberá ser tan corto como sea posible con el mínimo número de giros para evitar la pérdida de carga por rozamiento. El desagüe no se deberá restringir por debajo de los 5.08 cm (2 plg.) en aplicaciones de saneamiento. En algunos casos se requerirán tuberías más anchas para evitar las pérdidas de carga por rozamiento en trayectos largos. Comuníquese con Liberty Pumps o con una persona calificada si tiene alguna pregunta sobre el tamaño de la tubería y el caudal.

B. Ventilación: en la parte superior de la tapa hay una conexión roscada de 5.08 cm (2 plg) o de 7.61 cm (3 plg) que se debe

conectar con una tubería al sistema de ventilación del edificio o extenderse al exterior con su propia tubería. El tamaño de la tubería de ventilación deberá cumplir los códigos locales, pero nunca podrá ser inferior al tamaño del desagüe.

Nota: el desagüe de los sistemas de la serie profesional que vienen con el tubo de acero opcional tiene una arandela obturadora de goma en vez de conexiones NPT hembra.

4. Tapa de acceso y QuickTree®

Los sistemas de la serie profesional P370 y P380 cuentan con la nueva tecnología QuickTree®. El sistema QuickTree® usa una barra de montaje de acero inoxidable y abrazaderas especialmente diseñadas para amarrar el flotador de la bomba y el de alarma (opcional) al sistema. Todos los flotadores vienen configurados de la fábrica con los parámetros de operación óptimos y no

deben ser modificados. NOTA: el ajuste en campo de los flotadores podría provocar la activación o desactivación inesperada de la bomba y alarma opcional.

Inspección de los flotadores y desmontaje de QuickTree®: el sistema QuickTree® está colocado debajo de una tapa de acceso

aparte para facilitar la inspección, servicio y reemplazo de los flotadores. Para inspeccionar los flotadores, desatornille la tapa de acceso y saque el sistema QuickTree®. No es necesario que desconecte la tubería ni que quite la bomba. Los sistemas de la serie Pro vienen con una bomba manual de la serie LE (sin un interruptor directamente conectado a la bomba). El sistema QuickTree® se encarga de operar la bomba.

Reinserción del sistema QuickTree®: después de prestar servicio o inspeccionar los flotadores vuelva a poner el sistema QuickTree® en su sitio. Los cables de la bomba, los cables del interruptor de flotadores y los cables de la alarma opcional deben obturarse como se describe a continuación en Sistema de obturación de cables integrado.

Sistema de obturación de cables integrado: es importante que los cables provenientes del motor de la bomba, del interruptor de los flotadores y de la alarma opcional estén protegidos en los canales obturadores de goma especialmente diseñados debajo de la tapa de acceso. Se debe contar con una buena obturación para que no haya fugas de gases de alcantarilla en el sistema. Ponga los cables dentro de los canales de goma como se muestra en la FIGURA B. Tire de los cables para eliminar holgura excesiva dentro del sistema. IMPORTANTE: los sistemas cuentan con tres canales para cables. En los sistemas sin la opción de alarma solo se usarán dos de los canales, el tercero se deberá tapar con un tapón hermético de goma incluido. VEA LA FIGURA C. Si se tiene el cable de alarma, se usarán los tres canales. Todas las juntas obturadoras de goma de la tapa son permanentes y no necesitan ser reemplazadas.

IMPORTANTE: la obturación de los cables detrás de la barra del sistema QuickTree® debe ser correcta

Configuración de QuickTree® para los sistemas PRO370 y PRO380:

Los amarres de los sistemas P370 y P380 tienen distintas longitudes. Consulte la tabla anterior para ver la longitud de amarre adecuada y la correcta posición de la barra.

LONGITUD DE AMARRE (DESDE EL INTERRUPTOR HASTA LA BRIDA)

Flotador de alarma Flotador de control Flotador de alarma Flotador de control 1 8.89 cm (3.5 plg.) 2 8.89 cm (3.5 plg.) 3 7.62 cm (3 plg.) 4 8.89 cm (3.5 plg.)

P370

P380

POSICIÓN

DE LA

BARRA

Los puntos 1, 2, 3 y 4 de los flotadores están estampados en la barra de acero inoxidable. 1 es el nivel más alto y 4 el más bajo.

Flotador de alarma

Flotador de control de la bomba

Longitud de amarre

Ilustración de un sistema serie P370

Cuando preste servicio al sistema QuickTree® meta el cable del interruptor por el canal y pase la barra de acero inoxidable por la brida; apriete el tornillo con un destornillador de estrella pero no lo apriete demasiado. La barra viene marcada con los puntos de ubicación de los flotadores; el tornillo debe estar apretado sobre la marca estampada. La longitud del amarre será igual a la extensión de cable requerida entre el flotador y la abrazadera.

Figura 5 – Cableado directo de bombas unifase

automáticas de 115V o 208-230V

OPERACIÓN

MANUAL

TEMPORAL

¡SÍ!

¡NO!

Fig. 4 Enchufe en cascada.

5. Servicio eléctrico y operación

Figura C – Cableado directo de bombas unifase de 115V o 208-230V

Alimen-

tación

Tierra

Verde

Blanco

Negro

Blanco

Caja de conexión

Bomba

Interrupto r de flotador

 Riesgo de electrocución. Desenchufe la bomba siempre que vaya a moverla o a realizar algún ajuste.  Sólo personal calificado podrá encargarse de instalar las conexiones y cables eléctricos necesarios para montar la bomba.

 Esta unidad lleva un conector a tierra y un enchufe tomacorriente con conexión a tierra. Para reducir el riesgo de electrocución, el

conector de puesta a tierra tiene que estar conectado a un panel de control a tierra o si lleva un enchufe a tierra tendrá que enchufarse a un tomacorrientes conectado a tierra.

 No derive los cables de puesta a tierra ni retire las espigas a tierra de los enchufes.  No quite el cable ni la protección contra tirones, y no conecte el canal para cables a la bomba.  No use cables prolongadores.  Con esta bomba hay que utilizar un circuito derivado independiente conectado a tierra y fusibleado. La fuente de potencia tendrá

que tener suficiente capacidad para cumplir los requisitos de tensión e intensidad del motor, indicados en la placa de la bomba.

 El tomacorrientes o panel deberá encontrarse al alcance del cable de potencia de la bomba y a 1.22 metros (4 pies) como mínimo

por encima del piso para evitar problemas en caso de inundación.

 Se deberá instalar la unidad según las disposiciones del código eléctrico nacional (NEC) de Estados Unidos y todos los códigos y

regulaciones locales que correspondan.

Todos los modelos P370 y P380 vienen equipados con un interruptor de flotador montado en el sistema QuickTree®. Estos modelos llevan dos cables: uno al interruptor de flotador y el otro al motor. El cable del interruptor lleva un enchufe en serie, o cascada, en el que se puede enchufar el cable de la bomba (motor) (vea la figura 4). Esto permite la operación manual de la bomba.

Si se quiere activar la operación automática se deberán interconectar los dos cables y enchufarse a un tomacorrientes con toma a tierra y fusibleado independiente y con el amperaje apropiado para su modelo. (Consulte la Sección 1, Información general, o la placa de la bomba para informarse de las especificaciones eléctricas de su modelo.) Ambos cables llevan enchufes de 3 espigas y se deben enchufar en un tomacorrientes trifilar con toma a tierra. NO DESMONTE LAS ESPIGAS A TIERRA.

Si se prefiere la operación manual, o falla el interruptor, el cable de la bomba se puede separar y enchufar en un tomacorrientes, evitando de esta manera el interruptor. Las bombas unifase de 208-230V sólo se deben operar sin el flotador con un disyuntor o panel de desconexión. No deje que la bomba funcione en seco por períodos prolongados.

Si la bomba va a estar cableada directamente a un dispositivo de control o caja de conexión y es necesario retirar los enchufes, la labor la deberá llevar a cabo un electricista certificado según el código eléctrico nacional de Estados Unidos y los códigos locales. Vea la figura 5 para informarse del cableado directo de bombas unifase automáticas.

En instalaciones de 208-230V, uno de los extremos de la línea que va a la bomba está siempre activo mientras que el flotador se encenderá y se apagará. Instale un desconectador bipolar cerca de la bomba para no correr riesgos.

Problema

Causa

Solución

La bomba no funciona.

 Se ha fundido un fusible o el flujo

eléctrico se ha visto interrumpido de algún otro modo; tensión incorrecta.

 Compruebe que la bomba esté enchufada.

Haga que un electricista compruebe que todos los cables estén correctamente conectados y la capacidad sea la necesaria.

 El interruptor no puede cambiar a la

posición de encendido por culpa de una interferencia con el lateral del tanque u otra obstrucción.

 Coloque la bomba o el interruptor de forma que

pueda funcionar libremente.

 Líquido insuficiente.

 El líquido debe subir lo suficiente como para

activar el interruptor.

 Interruptor defectuoso.

 Reemplace el interruptor.

La bomba no se apaga.

 El interruptor no puede cambiar a la

posición de apagado por culpa de una interferencia con el lateral del tanque u otra obstrucción.

 Coloque la bomba o el interruptor de forma que

pueda funcionar libremente.

 Interruptor defectuoso.

 Reemplace el interruptor.

La bomba funciona o zumba pero no bombea.

 El desagüe está atascado.

 Compruebe que no haya atascos en la línea de

desagüe, como puede ser hielo si la línea pasa por áreas frías.

 Compruebe que la válvula no se

haya quedado cerrada o esté instalada al revés.

 Saque la válvula de retención y asegúrese de

que funciona sin impedimentos y fue instalada correctamente.

 La válvula de compuerta/bola

está cerrada.

 Abra la válvula de compuerta o de bola.

 La elevación total es superior a la

capacidad de la bomba.

 Dirija las tuberías a una altura inferior. Si esto

no es posible, necesitará adquirir otra bomba de mayor capacidad. Consulte con la fábrica.

 El rotor de la bomba está

atascado o la cubierta de voluta está taponada.





Saque la bomba de la cubeta. Separe la base de la bomba y limpie la zona que rodea al rotor. Monte la bomba y vuélvala a instalar.

La bomba se pone a funcionar cuando la maquinaria no está en uso.

 No hay instalada una válvula de

retención, se queda abierta o tiene una fuga.

 Saque la válvula de retención y asegúrese de

que funciona sin impedimentos y fue instalada correctamente.

 Las piezas gotean.

 Repare las piezas para eliminar las fugas.

La bomba hace demasiado ruido.

 Material foráneo en la cavidad del

rotor.





Saque la bomba de la cubeta. Separe la base de la bomba y limpie la zona que rodea al rotor. Monte la bomba y vuélvala a instalar.

 Rotor roto.

 La fábrica le puede informar sobre cómo

reemplazar el rotor.

 Cojinetes desgastados.

 Envíe la bomba a reparar a la fábrica o a un

centro de reparación autorizado.

 Las conexiones de las tuberías al

edificio son demasiado rígidas.

 Cambie una parte de la línea de desagüe con

una manguera o conector de caucho.

6. Mantenimiento y diagnóstico de problemas

Riesgo de electrocución. Desenchufe la bomba siempre que vaya a moverla o a realizar algún ajuste.



NOTA: Liberty Pumps, Inc. no asume ninguna responsabilidad por desperfectos o lesiones resultantes del desmontaje de la bomba

sobre el terreno. Si el desmontaje de la bomba no lo lleva a cabo Liberty Pumps o uno de sus centros de servicio autorizados, la garantía quedará anulada.

Instrucciones complementarias para la instalación

Cubetas de prueba de bajante de 10 pies (3 m) Serie 370XL/380XL

Las cubetas para eyectores de aguas residuales Serie XL están diseñadas para resistir la prueba de bajante de 10 pies (3 m) que requieren algunos municipios. La instalación adecuada del collarín de la tapa especificada es vital para asegurar que se cumpla con la prueba. Se requiere seguir estrictamente estas instrucciones. Bajo ninguna circunstancia debe instalarse la tapa sin seguir estas instrucciones al pie de la letra.

Tipos de sistemas:

Las cubetas de la Serie XL están disponibles como sistemas totalmente armados, completos con bomba y tubería de descarga, como juegos para armar la cubeta y la tapa sin bomba o plomería, y únicamente como cubetas. Siga las instrucciones a continuación tal como corresponda con el tipo de sistema que tenga.

Instalación de la cubeta:

1. Para todos los sistemas consulte las instrucciones principales tal como se incluyen con este sistema eyector o cubeta para excavar el sumidero, conectar la tubería y rellenar.

2. Si la parte superior de la cubeta Serie 370XL o 380XL se encuentra por debajo del nivel rasante, se requiere un tubo ascendente

de acceso modelo ARC18. La profundidad máxima para enterrar es de 18 pulg. (46 cm) con respecto a la parte superior de la cubeta. Si desea más información sobre los tubos ascendentes de acceso Serie ARC, consulte a Liberty Pumps o a su distribuidor. 1-800-543-2550.

Instalación de la bomba en la cubeta Serie XL o la cubeta XL y juego para armar la tapa:

1. Las cubetas Serie XL de Liberty Pumps que se compren por separado requieren el juego adecuado de la tapa Serie Pro de 16 pernos, para crear un sistema eyector adecuadamente sellado. Para más datos sobre la tapa adecuada para su aplicación, comuníquese con la fábrica.

2. Mida la longitud de la tubería de desagüe para que llegue desde el desagüe de la bomba y para que quede dentro de la toma del tubo de desagüe con sello de borde integral, por el lado inferior de la tapa Serie Pro. Las bombas de saneamiento Liberty Pumps usarán boquillas roscadas (TOE) de 23.75 pulg. (60.3 cm) de largo para las cubetas Serie 370XL o de 17.50 pulg. (44.4 cm) para las cubetas Serie 380XL. Instale el tubo en la salida roscada de la bomba.

3. Baje la bomba a la cubeta, acoplando las patas de la bomba en los topes de torsión.

4. Inserte el cable eléctrico de la bomba (y el cable del interruptor en cascada, si cuenta con él) a través de la parte inferior del orificio de la tapa de inspección, y coloque la tapa sobre la entrada del tubo mientras alinea los orificios de los pernos. Utilice dieciséis pernos de ¼ - 20 UNC y arandelas para asegurar la tapa a la cubeta. Apriete los pernos a 40 pulgadas-libra. ADVERTENCIA: No apriete de más los pernos. La junta integrada suave se adecuará a la parte superior del tanque. Los pernos pueden apretarse nuevamente hasta a 60 pulgadas-libra para sellar cualquier fuga que pueda producirse durante una prueba de bajantes de 10 pies (3 m). Además, se puede usar una pequeña cantidad de sellador con silicona RTV en caso de que se dañe la junta o las inserciones.

5. Liberty Pumps recomienda usar bombas manuales y el juego de interruptores Liberty QuickTree® correspondiente para montar el control de la bomba y los flotadores de alarma. Para obtener la información de pedidos, llame a la fábrica. Instale el juego QuickTree® siguiendo las instrucciones incluidas. También puede usar bombas automáticas Liberty Pumps con interruptores de flotador en cascada. Coloque el cable eléctrico y el cable del interruptor en las ranuras de los huecos de la tapa de inspección, como se muestra en las instrucciones principales incluidas con este sistema. Fije la tapa de inspección a la tapa principal usando seis pernos 1/4 - 20 UNC y arandelas. Apriete primero los pernos más alejados de las ranuras del cable eléctrico a 40 pulgadaslibra. ADVERTENCIA: No apriete de más los pernos. La junta integrada suave se adecuará a la parte superior de la tapa y los cables eléctricos. Los pernos pueden apretarse nuevamente hasta a 60 pulgadas-libra para sellar cualquier fuga que pueda producirse durante una prueba de bajantes de 10 pies (3 m). Además, se puede usar una pequeña cantidad de sellador con silicona RTV en caso de que se dañe la junta o las inserciones.

Las cubetas Serie 370XL y 380XL cumplen con IAPMO, # 4361

Garantía limitada de 3 años

7000 Apple Tree Avenue Bergen, NY 14416 Teléfono: (800) 543-2550 Fax: (585) 494-1839 www.libertypumps.com



NOTA: Liberty Pumps, Inc. no asume ninguna responsabilidad por desperfectos o lesiones resultantes del desmontaje

de la bomba en el campo. Si el desmontaje de la bomba no lo lleva a cabo Liberty Pumps o uno de sus centros de servicio autorizados, la garantía quedará anulada.

Liberty Pumps, Inc. garantiza que las bombas que fabrica están libres de defectos en los materiales y la mano de obra por un período de 3 años a partir de la fecha de compra. La fecha de compra se determinará con el recibo de compra fechado, que incluya el modelo y el número de serie de la bomba. Este recibo deberá acompañar a la bomba si la fecha de devolución ocurre más de 3 años después de la fecha de fabricación (código-CODE) indicada en la placa de la unidad.

Las obligaciones del fabricante bajo esta garantía se limitarán a la reparación o el reemplazo de las piezas que el fabricante determine que son defectuosas, siempre que la pieza o el ensamblaje se devuelva con el porte pagado al fabricante o a uno de sus centros de servicio autorizados y que no se evidencie ninguna de las siguientes características, lo que supondría la anulación de la garantía.

El fabricante no tendrá obligación alguna bajo esta garantía si el producto no ha sido instalado correctamente; si ha sido desmontado, modificado, abusado o forzado; si el cordón eléctrico se ha cortado, dañado o empalmado; si se redujo el tamaño de la descarga de la bomba; si la bomba se usó con agua más caliente de la temperatura nominal, o agua con arena, cal, cemento, grava u otros elementos abrasivos; si se utilizó para bombear productos químicos o hidrocarburos; si un motor no sumergible fue sometido a exceso de humedad; o si se retiró la etiqueta con el número de serie, modelo y código. Liberty Pumps, Inc. no se hace responsable de pérdidas, daños o gastos que resulten por la instalación o uso de sus productos, o por daños emergentes, incluidos los costos de desmontar, reinstalar o transportar la unidad.

No se ofrece ninguna otra garantía expresa. Todas las garantías implícitas, incluidas las de comerciabilidad y adecuación para un propósito determinado, están limitadas a un plazo de tres años a partir la fecha de compra.

Esta garantía representa el único remedio del comprador y, siempre que se permita, se excluye toda responsabilidad por daños emergentes y fortuitos bajo toda otra garantía.

IMPORTANT :

Avant l’installation, noter les numéros de modèle, de série et de code qui figurent sur la plaque signalétique pour éventuellement s’y référer.

MODÈLE _____________________

SÉRIE _______________________

CODE ______________________ DATE

D'INSTALLATION _____________

7000, avenue Apple Tree Bergen (NY) 14416 Téléphone : (800) 543-2550 Télécopieur : (585) 494-1839 www.libertypumps.com

Table des matières

1.) Renseignements généraux

2.) Le bassin

3.) Installation et raccordements

4.) QuickTree™ et couvercle d’accès

5.) Alimentation électrique et fonctionnement

6.) Entretien et dépannage

Modèles

Séries Pro 370

Système 53 cm x 76 cm

(21 po x 30 po)

155 l (41 gallons É.-U.)

Série Pro380

Système de 61 cm x 61 cm

(24 po x 24 po)

155 l (41 gallons É.-U.)

Manuel d’installation 7225000E

Systèmes d'égoût de la série Pro

CARACTÉ RISTIQUES DU MODÈL E

Nº de modèle

du système

Pompe

Modèle

Volts

Phase

Intensité

maximale

Tolérance

des solides

FNPT

d’évacuation

Hauteur de chute d’arrêt (aucun débit)

P372LE41, P382LE41 P373LE41, P383LE41

LE41M LE41M

4/10 4/10

115 115 1 1

12 12

51 mm (2 po) 51 mm (2 po)

51 mm (2 po) 76 mm (6 po)

5,2 m (17 pi) 5,2 m (17 pi)

P372LE51, P382LE51 P373LE51, P383LE51

LE51M LE51M

1/2 1/2

115 115 1 1

12 12

51 mm (2 po) 51 mm (2 po)

51 mm (2 po) 76 mm (6 po)

7,6 m (25 pi) 7,6 m (25 pi)

P372LE52, P382LE52 P373LE52, P383LE52

LE52M LE52M

1/2 1/2

208-230 208-230

1 1 6,8 6,8

51 mm (2 po) 51 mm (2 po)

51 mm (2 po) 76 mm (6 po)

7,6 m (25 pi) 7,6 m (25 pi)

P372LE71, P382LE71 P373LE71, P383LE71

LE71M LE71M

19 mm (3/4 po) 19 mm (3/4 po)

115 115 1 1

12 12

51 mm (2 po) 51 mm (2 po)

51 mm (2 po) 76 mm (6 po)

8,5 m (28 pi) 8,5 m (28 pi)

P372LE72, P382LE72 P373LE72, P383LE72

LE72M LE72M

19 mm (3/4 po) 19 mm (3/4 po)

208-230 208-230

1 1 6 6 51 mm (2 po) 51 mm (2 po)

51 mm (2 po) 76 mm (6 po)

8,5 m (28 pi) 8,5 m (28 pi)

P372LE102, P382LE102 P373LE102, P383LE102

LE102M LE102M

1 1 208-230 208-230

7 7 51 mm (2 po) 51 mm (2 po)

51 mm (2 po) 76 mm (6 po)

11 m (36 pi) 11 m (36 pi)

REMARQUE : Les pompes de grande hauteur de la gamme LEH requièrent une application avec hauteur d’élévation minimum

de 4,6 m (15 pi).

P372LEH102, P382LEH102

P373LEH102, P373LEH102

LEH102M

208-230

51 mm (2 po)

76 mm (6 po)

16,2 m (53 pi)

1. Renseignements généraux

Lire attentivement les directives avant d’effectuer l’installation. Chaque pompe de marque Liberty est testée individuellement en usine pour assurer un bon fonctionnement. Le fait de suivre ces directives à la lettre éliminera les risques de problèmes de fonctionnement et assurera des années de service sans soucis.

 Danger d’électrocution. Afin de réduire les dangers d’électrocution, toujours débrancher la pompe de sa source

d’alimentation électrique avant de la manipuler.

 Les raccords électriques et le câblage pour l’installation de la pompe ne devraient être effectués que par des professionnels qualifiés.  Cette pompe est fournie avec un conducteur de mise à la terre et une fiche de branchement de type mise à la terre. Afin de

réduire les dangers d’électrocution, s’assurer que le conducteur de mise à la terre est raccordé seulement à un panneau de commande correctement mis à la terre, ou, s’il est muni d’une fiche avec mise à la terre, qu’elle est correctement mise à la terre.

 Ne pas dévier les fils de mise à la terre ou retirer la broche de mise à la terre des fiches de branchement.  Ne pas retirer le cordon ni le réducteur de tension et ne pas raccorder la canalisation électrique à la pompe.  Ne pas utiliser de rallonge.  Cette pompe nécessite un circuit de dérivation à part correctement protégé par un fusible et mis à la terre. S’assurer que la

source d’alimentation électrique est suffisante pour répondre aux exigences de tension et d’intensité du courant électrique de la pompe, tel qu’indiqué sur la plaque signalétique de la pompe.

 La prise électrique ou le panneau doit se trouver à la portée du cordon d’alimentation de la pompe et à au moins 1,2 m (4 pi)

au-dessus du niveau du plancher pour minimiser les dangers possibles pouvant être causés par une inondation.

 Cette pompe ne doit pas être installée dans un endroit classé dangereux selon la norme ANSI/NFPA 70 du NEC.  L’installation doit être faite en respectant le code national de l’électricité et tous les codes locaux et règlements en vigueur.

 Ne pas utiliser ces pompes dans de l’eau dont la température est supérieure à 60 °C (140 F)  Le Uniform Plumbing Code (UPC, Code de plomberie universel) indique que les systèmes d’égout doivent être munis d’une

d’alarme sonore et visuelle qui signale tout mauvais fonctionnement du système, afin de réduire les risques de dommages à la propriété.

Système de la série Pro : Les systèmes 370 et 380 de la série Pro sont expédiés de l’usine entièrement montés et avec une vaste gamme de pompes compatibles. Le tableau suivant énumère la liste des pompes offertes avec les modèles Pro370 et Pro380. Votre modèle de pompe est identifié par le numéro de modèle figurant sur la plaque signalétique fixée sur le couvercle des systèmes de la série Pro.

Les systèmes commandés avec l’alarme facultative ont un suffixe « /A » qui désigne l’alarme. « /A2 »… ALM-2, « /A2W »… ALM-2W,

2. Le bassin

Série Pro380

Série Pro370

« /A3 »… ALM-3. Les flotteurs de la pompe et de l’alarme du système QuickTree® sont réglés en usine au bon niveau de fonctionnement. Ne pas ajuster les flotteurs.

Les dimensions de votre système ont-elles été déterminées par un spécialiste ? Un débit minimum de liquide est nécessaire dans les systèmes d’égout. Consulter le fabricant pour déterminer la taille de la pompe avant l’installation.

Technologie QuickTree® : La gamme Pro de Liberty Pumps est munie d’un système de flotteur à technologie QuickTree®. Le système QuickTree® est situé sous un couvercle d’accès séparé pour faciliter l’entretien et les réparations. Les flotteurs pour actionner la pompe et l’alarme (le cas échéant) sont fixés sur un arbre d’acier inoxydable (tige), indépendant de la pompe. Il n’est pas nécessaire de défaire les raccords de plomberie ou de retirer la pompe pour examiner, entretenir ou remplacer les flotteurs. Les flotteurs QuickTree® sont réglés en usine pour un fonctionnement optimal et ne doivent pas être ajustés.

Les systèmes de la gamme Pro comportent un couvercle transparent de construction jetable conçu pour protéger le système durant les travaux d’installation et de maçonnerie. Le couvercle protecteur doit demeurer en place jusqu’à ce que les travaux de plomberie soient complétés; cependant, il peut être démonté et réinstallé au besoin. Le couvercle est enclenché sur les orifices filetés des conduits d’évacuation et d’évent. Pour retirer le couvercle transparent, le soulever tout simplement des orifices filetés des conduits d’évacuation et d’évent.

Installation dans le sol des bassins de la gamme Pro

A. Excavation : Creuser le trou le plus petit possible, avec un dégagement minimum recommandé de 20,32 cm (8 po) tout autour

du réservoir. Ne jamais placer le bassin directement en contact avec des roches ou d’autres objets contondants. Placer uniquement du concassé fin lavé de 3 à 19 mm (1/8 à ¾ po) ou 3 à 13 mm (1/8 à ½ po) comme matériau de remplissage entre le bassin et les parois du trou. Ne pas utiliser de sable ni de terre d’origine pour remplir le trou. Compacter convenablement sous le bassin afin de fournir une base solide et bien au niveau capable de supporter le poids du bassin, une fois rempli. Il est recommandé de placer la bride supérieure du bassin au même niveau que le plancher fini.

B. Remplissage initial : Utiliser uniquement du concassé fin lavé de 3 à 19 mm (1/8 à ¾ po) ou 3 à 13 mm (1/8 à ½ po) entre le

fond du trou et le bassin pour le maintenir en place. Ne pas utiliser de sable ni de terre d’origine pour remplir le trou. Raccorder l’arrivée des eaux usées au bassin selon les besoins.

C. Raccord d’admission : Les bassins de la série Liberty P370 et P380 sont munis d’une ouverture d’admission de 4 po moulée

dans le côté du réservoir. La dimension de cette entrée est faite pour convenir à un raccordement de 4 po sans emboîtement. Raccorder la canalisation d’écoulement provenant des accessoires à ce raccord.

D. Remplissage final : Les grosses roches, les mottes et autres corps étrangers ne doivent pas être laissés dans le matériau de

remplissage. Seul le concassé fin lavé de 3 à 19 mm (1/8 à ¾ po) ou 3 à 13 mm (1/8 à ½ po) est recommandé comme matériau de remplissage. Ne pas utiliser de sable ni de terre d’origine pour remplir le trou. Faire un petit monticule avec le matériau de remplissage, afin de le laisser se tasser naturellement. Prévoir un accès au couvercle du bassin pour les travaux d’entretien et de réparation.

Ne pas exercer de pression importante ni utiliser de matériau lourd sur le matériau de remplissage,

car cela pourrait causer l’affaissement du réservoir.

Données sur les dimensions

Installation type

Il s’agit d’une forme d’installation recommandée fournie à titre d’exemple.

Les installations particulières peuvent varier.

3. Installation et raccordements

Entrée

PLAQUE SIGNALÉTIQUE Modèle et numéro de série

Évent

Évacuation

Couvercle d’inspection/d’accès

Alarme (facultative) expédiée sur le système

CLAPET ANTIRETOUR

CLAPET À BILLE

UNION

ALARME (FACULTATIVE)

ÉVENT

ÉVACUATIO

UTILISER UN RACCORD DE CANALISATION D’ALIMENTATION DE TYPE NO-HUB

A. Évacuation : Raccorder le tuyau d’évacuation à l’orifice

fileté de 2 po ou 3 po fourni sur le couvercle à l’aide d’un adaptateur. IMPORTANT : Ne pas réduire la taille du tuyau d’évacuation plus que ce qui est prévu à la pompe. La dimension des pompes du système d’égout ne doit pas être inférieure à 51 mm (2 po). Pour certaines applications, il peut être nécessaire d’augmenter la dimension du tuyau afin de réduire les pertes dues à la friction. Communiquer avec Liberty Pumps pour toute question au sujet des dimensions de tuyaux et débits adéquats.

Installer le tuyau d’évacuation qui reste. Il est conseillé d’installer un raccord union juste au-dessus du couvercle, pour faciliter le retrait de la pompe si nécessaire. On recommande l’installation d’un clapet antiretour après le raccord union afin de prévenir le refoulement du liquide après chaque cycle de la pompe. Un robinet-vanne ou clapet à bille doit suivre le clapet antiretour afin de permettre le nettoyage périodique du clapet antiretour ou le retrait de la pompe. Le reste de la canalisation d’évacuation devrait être le plus court possible et comporter un nombre minimum de virages, afin de réduire la perte de puissance due à la friction. Ne pas installer de tuyau d’évacuation d’une dimension inférieure à 5 cm (2 po) pour les systèmes d’égout. Des tuyaux plus grands peuvent être nécessaires pour éliminer la perte de puissance due à la friction sur les longs parcours. Communiquer avec Liberty Pumps ou un autre spécialiste pour toute question au sujet des dimensions des tuyaux et débits adéquats.

B. Évent : Un raccordement fileté de 2 po ou 3 po est fourni au sommet du couvercle et il doit être relié à la colonne de ventilation

secondaire du bâtiment, ou dirigé vers l’extérieur par sa propre colonne montante. La dimension de l’évent doit respecter les codes en vigueur, mais jamais être inférieure à celle du tuyau d’évacuation.

Remarque : Les systèmes de la gamme Pro qui sont expédiés avec un tuyau d’acier facultatif sont munis d’un œillet d’étanchéité en caoutchouc plutôt que d’un raccord femelle NPT.

BOUCHON D’ÉTANCHÉITÉ DE CAOUTCHOUC

4. Couvercle d’accès et QuickTree™

Les systèmes de la gamme Pro P370 et P380 offrent la nouvelle technologie QuickTree®. Le système de flotteur QuickTree® comprend une tige de fixation en acier inoxydable (arbre) et des pinces de support à cordon conçues pour fixer le flotteur de la pompe et le flotteur de l’alarme (facultative) du système. Tous les flotteurs sont réglés en usine pour un fonctionnement optimal et ne

nécessitent aucun ajustement. REMARQUE : Tout réglage des flotteurs effectué sur le terrain risque de causer le mauvais fonctionnement de la pompe et de l’alarme facultative.

Retrait du QuickTree® et inspection du flotteur : Le système QuickTree® est situé sous un couvercle d’accès séparé pour faciliter

l’inspection, l’entretien et la réparation des flotteurs. Déboulonner tout simplement le couvercle d’accès et soulever le module QuickTree® de son support pour inspecter le(s) flotteur(s). Il n’est pas nécessaire de défaire les raccords de plomberie ni de retirer la pompe. Les systèmes de la gamme Pro sont munis d’une pompe manuelle de la gamme LE (sans interrupteur raccordé directement à la pompe). Le fonctionnement de la pompe est assuré par le système QuickTree®.

Remise en place du QuickTree® : Après les travaux d’entretien ou d’inspection des flotteurs, remettre le QuickTree® en place sur son support. Il est important d’assurer adéquatement l’étanchéité des cordons de la pompe, de l’interrupteur du flotteur et de l’alarme facultative, tel que décrit ci-dessous dans le paragraphe sur le système intégré d’étanchéité des cordons.

Système intégré d’étanchéité des cordons : Il est important d’assurer adéquatement l’étanchéité des cordons du moteur de la pompe, de l’interrupteur à flotteur et de l’alarme facultative dans les tuyaux d’étanchéité spécialement conçus situés sous le couvercle d’accès. Une bonne étanchéité est nécessaire pour que les émanations d’égout ne s’échappent pas du système Placer les cordons solidement en place dans les tuyaux de caoutchouc, tel qu’illustré à la FIGURE B, en faisant attention d’éviter que les cordons n’aient trop de jeu dans le système. IMPORTANT : Trois tuyaux à cordons sont fournis. Dans le cas des systèmes sans alarme facultative, seuls deux canaux seront utilisés et le troisième doit être bouché à l’aide d’un bouchon d’étanchéité de caoutchouc fourni. VOIR FIGURE C. S’il y a un cordon d’alarme, les trois canaux serviront. Tous les joints d’étanchéité en caoutchouc du couvercle sont fixés de manière permanente et n’ont pas besoin d’être remplacés.

IMPORTANT : Bien assurer l’étanchéité des cordons, derrière la tige QuickTree®.

Réglage QuickTree® pour les systèmes PRO370 et PRO380 :

Les systèmes P370 et P380 ont différentes longueurs de sangle. Voir le tableau ci-dessus pour connaître la bonne longueur de sangle et la bonne position de tige.

LONGUEUR DE LA SANGLE (INTERRUPTEUR VERS LA PINCE)

Flotteur de l’alarme Flotteur de commande Flotteur de l’alarme Flotteur de commande 1 3.5 po 2 3.5 po 3 3.0 po 4 3.5 po

P370

P380

POSITION

DE TIGE

Les positions de flotteur 1, 2, 3 et 4 sont identifiées par une marque plate estampée dans la tige d’acier inoxydable. 1 est le niveau le plus haut, 4 le plus bas.

Flotteur de l’alarme

Flotteur de commande de la pompe

Longueur de la sangle

Série P370 illustrée

Pour effectuer l’entretien du QuickTree®, placer le cordon de l’interrupteur dans le canal ou tuyau, puis faire glisser la tige d’acier inoxydable à travers la pince et visser la vis à l’aide d’un tournevis cruciforme Philips; ne pas trop serrer. La tige a été aplatie pour désigner l’emplacement du flotteur. Il faut resserrer la vis pour qu’elle s’appuie sur la marque plate. La longueur de la sangle représente la longueur de cordon entre la pince et le flotteur.

Fig. 5 – Câblage direct de pompes 115 V ou 208-230 V,

monophasées, automatiques.

MANUEL

OUI !

NON !

Fig. 1 Installation de prises siamoises.

FONCTIONNEMENT

TEMPORAIRE

5. Entretien et fonctionnement des composants électriques

Figure C – Câblage direct de pompes 115 V ou 208- 230 V, monophasées, automatiques.

Alimen-

tation

électriqu

Mise à la

Vert

Blanc

Noir

Blanc

Boîte de connexion

Pompe

Interrup

-teur à flotteur

Blanc

 Danger d’électrocution. Toujours débrancher la pompe de l’alimentation électrique avant de la manipuler ou d’y effectuer des réglages.  Les raccords électriques et le câblage pour l’installation de la pompe ne devraient être effectués que par des professionnels qualifiés.

 Cette pompe est fournie avec un conducteur de mise à la terre et une fiche de branchement de type mise à la terre. Afin de réduire

les dangers d’électrocution, s’assurer que le conducteur de mise à la terre est raccordé seulement à un panneau de commande correctement mis à la terre, ou, s’il est muni d’une fiche avec mise à la terre, qu’elle est correctement mise à la terre.

 Ne pas dévier les fils de mise à la terre ou retirer la broche de mise à la terre des fiches de branchement.  Ne pas retirer le cordon ni le réducteur de tension, et ne pas raccorder la canalisation électrique à la pompe.  Ne pas utiliser de rallonge.  Cette pompe nécessite un circuit de dérivation à part correctement protégé par un fusible et mis à la terre. S’assurer que la source

d’alimentation électrique est suffisante pour répondre aux exigences de tension et d’intensité du courant électrique du moteur, tel qu’indiqué sur la plaque signalétique de la pompe.

 La prise électrique ou le panneau doivent se trouver à la portée du cordon d’alimentation de la pompe et à au moins 1,2 m

(4 pieds) au-dessus du niveau du plancher pour minimiser les dangers possibles pouvant être causés par une inondation.

 L’installation doit être faite en respectant le code national de l’électricité et tous les codes locaux et règlements en vigueur.

Tous les modèles P370 et P380 sont munis d’un flotteur en usine et l’interrupteur à flotteur est fixé sur le module QuickTree®. Ces modèles sont munis de deux cordons : l’un relié à l’interrupteur à flotteur et l’autre au moteur de la pompe. Le cordon de l’interrupteur est muni d’un connecteur en série (siamois) permettant de brancher le cordon de la pompe (moteur) sur son dos (voir Fig.4). Ce système a pour but de permettre le fonctionnement manuel de la pompe.

Pour un fonctionnement automatique, les deux cordons doivent être interconnectés et branchés dans une prise d’une intensité en ampères suffisante pour le modèle de pompe choisi, avec fusibles indépendants et mise à la terre. (Voir section 1, Renseignements généraux, ou la plaque signalétique de la pompe pour connaître les caractéristiques électriques du modèle.) Les deux cordons sont munis de fiches à trois broches et doivent être branchés dans une prise à trois ouvertures avec mise à la terre adéquate. NE PAS RETIRER LA BROCHE DE MISE À LA TERRE.

Pour permettre le fonctionnement manuel, ou en cas de défaillance de l’interrupteur, le cordon de la pompe peut être séparé et branché dans la prise électrique, en contournant directement l’interrupteur. On doit uniquement faire fonctionner les pompes 208-230 V monophasées sans l’interrupteur à flotteur en utilisant le disjoncteur ou l’interrupteur du panneau. Ne pas laisser la pompe fonctionner à sec pendant de longues périodes.

Si la pompe doit être branchée directement dans un dispositif de commande ou une boîte de connexion, et qu’il est

nécessaire de retirer les fiches, faire raccorder le câblage par un électricien autorisé en respectant les normes du code national de l’électricité et des codes locaux en vigueur. Voir fig. 5 pour les installations de pompes monophasées automatiques.

Dans les installations 208-230 V, un côté du câble allant vers la pompe est toujours sous tension, que l’interrupteur du flotteur soit en position de marche ou d’arrêt. Pour éviter les risques d’électrocution, installer un interrupteur bipolaire près de l’installation de la pompe.

Problème

Cause

Mesure correctrice

La pompe ne fonctionne pas.

 Fusible brûlé ou autre interruption

d’alimentation, tension inadéquate.

 S’assurer que le branchement de l’appareil est

sécuritaire. Demander à un électricien de vérifier tous les câbles au niveau des branchements et de s’assurer que la capacité et l’intensité sont adéquates.

 * L’interrupteur ne peut se mettre en

position de marche en raison de l’interférence du côté du bassin ou d’un autre type d’obstacle.

 Placer la pompe ou l’interrupteur de manière à

ce que le dégagement soit suffisant pour bien fonctionner.

 Niveau de liquide insuffisant.

 S’assurer que le niveau de liquide peut s’élever

suffisamment pour activer le(s) interrupteur(s).

 Interrupteur défectueux.

 Remplacer l’interrupteur s’il est défectueux.

La pompe refuse de s’éteindre.

 * Le(s) interrupteur(s) ne peu(ven)t se

mettre en position d’arrêt en raison de l’interférence du côté du bassin ou d’un autre type d’obstacle.

 Placer la pompe ou l’interrupteur de manière à

ce que le dégagement soit suffisant pour bien fonctionner.

 Interrupteur défectueux.

 Remplacer l’interrupteur s’il est défectueux.

La pompe tourne ou gronde, mais ne pompe pas.

 Conduits d’évacuation bloqués

ou restreints.

 Vérifier dans la canalisation d’évacuation qu’il n’y

ait pas de corps étrangers, y compris de formation de glace si la canalisation d’évacuation se trouve dans des zones froides ou les traverse.

 Clapet antiretour bloqué en position

fermée ou incorrectement installé.

 Retirer tout clapet antiretour et vérifier qu’il

fonctionne librement et est bien installé.

 Robinet vanne ou clapet à bille fermé.

 Ouvrir le robinet-vanne ou le clapet à bille.

 La charge ascensionnelle totale

dépasse la capacité de la pompe.

 Essayer de rediriger le tuyau à un niveau

inférieur. Si c’est impossible, il faut probablement se procurer une pompe plus puissante. Consulter le fabricant.

 Le rotor de la pompe est bloqué ou le

corps de pompe en spirale est bouché.





Retirer la pompe du bassin. Détacher la base de la pompe et nettoyer la zone entourant le rotor. Remonter et réinstaller.

La pompe tourne périodiquement lorsque les accessoires ne sont pas utilisés.

 Clapet antiretour non installé, bloqué

en position ouverte, ou qui fuit.

 Retirer tout clapet antiretour et vérifier qu’il

fonctionne librement et qu’il est bien installé.

 Les accessoires coulent.

 Réparer les accessoires au besoin pour éliminer

les fuites.

La pompe fait du bruit.

 Corps étrangers dans les cavités du

rotor.





Retirer la pompe du bassin. Détacher la base de la pompe et nettoyer la zone entourant le rotor. Remonter et réinstaller.

 Rotor brisé.

 Consulter le fabricant pour obtenir de

l’information au sujet du remplacement du rotor.

 Coussinets usés.

 Retourner la pompe au fabricant ou la faire

réparer par un réparateur autorisé.

 Raccordements des tuyaux à la

structure de la maison trop rigides.

 Remplacer une partie du tuyau d’évacuation par

un boyau ou un raccord en caoutchouc.

6. Entretien et dépannage

Danger d’électrocution. Toujours débrancher la pompe de l’alimentation électrique avant de la manipuler ou d’y effectuer des réglages.



REMARQUE : Liberty Pumps, Inc. n’est pas responsable des dommages ou blessures résultant d’un démontage sur le terrain. Le

démontage effectué ailleurs que chez Liberty Pumps ou à l’un de ces centres de services autorisés annule automatiquement la garantie.

Instructions d'installation complémentaires

Bassins de test de colonne de 10 pi - série 370XL/380XL

Les bassins d'évacuation de la série XL sont conçus pour supporter les tests de colonne de 10 pi exigés par certaines municipalités. La bride de couvercle doit être adéquatement installée pour assurer le respect des critères de test. Il est essentiel de respecter rigoureusement ces instructions. En aucun cas l'installation du couvercle ne doit différer de ces instructions.

Types de systèmes :

Plusieurs modèles de bassins de la série XL sont disponibles : système entièrement préassemblé avec pompe et conduite d'évacuation, système avec bassin et couvercle sans pompe ni tuyauterie, et bassin uniquement. Veuillez suivre les instructions cidessous selon le type de système que vous possédez.

Installation du bassin :

1. Indépendamment du système que vous possédez, vous devez en premier lieu vous référer aux instructions de base fournies avec

le système d'évacuation complet ou le bassin pour tous les renseignements concernant l'excavation du puits, les raccords de tuyauterie et le remplissage.

2. Si le dessus du bassin de la série 370XL ou 380XL est enfoui sous le niveau du sol, un tuyau d’élévation d’accès (modèle ARC 18)

est nécessaire. Le dessus du bassin doit se trouver à une profondeur maximale de 46 cm (18 po) sous le sol. Veuillez communiquer avec Liberty Pumps ou avec le distributeur de votre région pour obtenir plus de renseignements sur les tuyaux d’élévation d’accès de la série ARC. 1-800-543-2550

Installation de la pompe dans le bassin de série XL ou de série XL avec système de couvercle :

1. Les bassins de la série XL de Liberty Pumps achetés séparément devront être utilisés conjointement avec l'assemblage de couvercle de la série Pro (16 boulons) afin d'offrir un système d'évacuation parfaitement hermétique. Communiquez avec le fabricant afin de trouver le couvercle adéquat pour votre application.

2. Assurez-vous que la conduite d'évacuation est de longueur suffisante pour être raccordée à la douille d'évacuation à étanchéité incorporée de la pompe, située sur la face intérieure du couvercle de la série Pro. Les pompes de relèvement Liberty Pumps utilisent des embouts filetés d'une longueur de 23,75 po pour les bassins de la série 370XL et de 17,50 po pour les bassins de la série 380XL. Raccordez le tuyau à la sortie filetée de la pompe.

3. Descendez la pompe dans le bassin en vous assurant d'insérer les pattes de la pompe dans les butées de torsion.

4. Glissez le cordon d'alimentation de la pompe (ainsi que le cordon de l’interrupteur siamois, le cas échéant) par la partie inférieure de l'orifice du couvercle d'inspection et placez le couvercle sur le mamelon tout en alignant les orifices des boulons. Utilisez 16 boulons et rondelles 20 UNC ¼ po pour fixer le couvercle au bassin. Serrez les boulons à 40 pouces-livres. MISE EN GARDE : Ne serrez pas trop les boulons. Le joint souple intégré s'ajustera sur la paroi supérieure du réservoir. Vous pouvez resserrer les boulons à 60 pouces-livres pour colmater les fuites qui peuvent survenir lors d'un test de colonne de 10 pi. Vous pouvez également utiliser une petite quantité de silicone (à vulcanisation à la température de la pièce) si le joint est endommagé.

5. Liberty Pumps recommande d'utiliser des pompes de type manuel avec une trousse Liberty QuickTree® adaptée pour assembler la commande de la pompe et les flotteurs d'alarme. Communiquez avec le fabricant pour obtenir de l'information pertinente. Installez la trousse QuickTree® selon les instructions fournies. Il est également possible d'utiliser les pompes Liberty Pumps de type automatique avec interrupteur à flotteur « siamois ». Placez le câble d'alimentation et le câble de l'interrupteur dans les rainures de l'orifice du couvercle d'inspection, tel qu'il est illustré dans les instructions de base fournies avec ce système. Fixez le couvercle d'inspection au couvercle principal en utilisant six boulons et rondelles 20 UNC ¼ po. Serrez d'abord les boulons les plus éloignés des rainures du câble d'alimentation à 40 pouces-livres. MISE EN GARDE : Ne serrez pas trop les boulons. Le joint souple intégré s'ajustera sur la paroi supérieure du couvercle et des cordons d'alimentation. Vous pouvez resserrer les boulons à 60 pouces-livres pour colmater les fuites qui peuvent survenir lors d'un test de colonne de 10 pi. Vous pouvez également utiliser une petite quantité de silicone (à vulcanisation à la température de la pièce) si le joint est endommagé.

Bassins de la série 370XL et 380XL conformes à IAPMO, nº 4361.

Garantie limitée de 3 ans

7000, avenue Apple Tree Bergen (NY) 14416 Téléphone : (800) 543-2550 Télécopieur : (585) 494-1839 www.libertypumps.com



REMARQUE : Liberty Pumps, Inc. n’est pas responsable des dommages ou blessures résultant d’un démontage sur le

terrain. Le démontage effectué ailleurs que chez Liberty Pumps à l’un de ces centres de services autorisés annule automatiquement la garantie.

Liberty Pumps, Inc. garantit que les pompes sortant de son usine sont exemptes de tout défaut de matériau et de fabrication pour une période de 3 ans à partir de la date d’achat. La date d'achat sera établie par une facture d’achat datée indiquant les numéros de modèle et de série de la pompe. La pompe retournée doit être accompagnée de la facture d’achat datée si la date de retour se situe à plus de 3 ans du numéro de « CODE » (date de fabrication) indiqué sur la plaque signalétique de la pompe.

L’obligation de garantie du fabricant se limite à la réparation ou au remplacement de toute pièce jugée défectueuse par le fabricant, à condition que la pièce ou l’appareil soient retournés franco de port au fabricant ou à son centre d'entretien autorisé et à condition qu’il n’y ait aucune preuve que les critères suivants annulant la garantie sont en cause.

Le fabricant ne peut en aucun cas être tenu responsable, selon les dispositions de cette garantie, si le produit n’a pas été correctement installé; s’il a été démonté, modifié, soumis à un usage abusif ou endommagé; si le cordon électrique a été coupé, endommagé ou ligaturé; si la taille du tuyau d’évacuation de la pompe a été réduite; si la pompe a été utilisée pour pomper de l’eau d'une température supérieure aux recommandations ci-dessus ou de l’eau contenant du sable, de la chaux, du ciment, du gravier ou autres matières abrasives; si le produit a été utilisé pour pomper des produits chimiques ou des hydrocarbures; si un moteur non submersible a été exposé à de l’humidité excessive; ou si l’étiquette portant le numéro de série, de modèle et de code a été retirée. Liberty Pumps, Inc. ne pourra être tenue responsable des pertes, dommages, frais attribuables à l’installation ou l’utilisation de ses produits ni pour les dommages accessoires ou consécutifs, y compris les coûts de retrait, de réinstallation ou de transport.

Il n’y a aucune autre garantie expresse. Toute garantie implicite, y compris celles de qualité marchande et d'aptitude à une fin particulière est limitée à trois ans à partir de la date d’achat.

Cette garantie contient le recours exclusif de l’acheteur et exclut, lorsque permis par la loi, toute responsabilité pour dommages consécutifs ou accessoires en vertu de toutes autres garanties.

Liberty Pumps Pro370 User Manual [en, es, fr]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual