ESTE MANUAL FOI PREPARADO PARA SER USADO APENAS POR PESSOAL
TÉCNICO TREINADO NA MANUTENÇÃO DE APARELHOS DE ÁUDIO E VÍDEO..
QUANDO FOR REPARAR ESTE PRODUTO, SOB NENHUMA CIRCUNSTÂNCIA O
DESENHO ORIGINAL PODERÁ SER MODIFICADO OU ALTERADO SEM A
PERMISSÃO EXPRESSA DA LG CORPORATION. TODODS OS COMPONENTES
DEVEM SER SUBSTITUIDOS APRENAS POR OUTROS DE TIPOS IDÊNTICOS A
AQUELES PERTENCENTES AO CIRCUITO ORIGINAL E MANTENDO SUA PRÓPRIA,
FIAÇÃO E CONDUITES DEVEM ESTAR EM SEMPRE CONFORMIDADE E MANTER O
LAYOUTORIGINALAPÓS O TÉRMINO DO REPARO.
COMPONENTES ESPECIAIS TAMBÉM SÃO USADOS PARA EVITAR RADIAÇÃO POR
RAIO-X, CHOQUES E RISCO DE INCÊNDIO. ESSES COMPONENTES SÃO
MARCADOS COM AINDICAÇÃO DALETRA“X” QUE APARECE NA DESIGNAÇÃO DO
COMPONENTE E SÃO PARA MANTER UMA PERFORMANCE SEGURA. NÃO É
ACEITO NENHUM DESVIO DESSE PROCEDIMENTO SEM AAPROVAÇÃO PRÉVIA DA
LG CORPORATION.
O DIAGRAMA DE CIRCUITO PODE OCASIONALMENTE SER DIFERENTE DO
CIRCUITO REALMENTE USADO. ISSO OCORRE EM FUNÇÃO DAIMPLANTAÇÃO DAS
MELHORIAS DE SEGURANÇA MUITO RECENTEMENTE OU DE MODIFICAÇÕES NA
MELHORIA DA PERFORMANCE NO PRODUTO QUE AINDA NÃO FAZEM PARTE DOS
FOLHETOS OU LITERATURA ILUSTRATIVA QUE ACOMPANHAM ESSE MESMO
PRODUTO.
AVISO: NÃO TENTE MODIFICAR ESTE PRODUTO DE NENHUMA FORMA, NUNCA
ADAPTE AS INST ALAÇÕES SEM QUE ANTES OBTENHAAPROVAÇÃO EXPRESSADO
FABRICANTE. MODIFICAÇÕES NÃO AUTORIZADAS NÃO APENAS IMPLICARÁ NA
INVALIDAÇÃO DA GARANTIA COMO TAMBÉM PODERÁ FAZER COM QUE VOCÊ
SEJA RESPONSABILIZADO POR QUALQUER DANO QUE SEJA EVENTUALMENTE
CAUSADO APESSOAS OU APROPRIEDADES DO USUÁRIO.
QUALQUER SERVIÇO DE MANUTENÇÃO DEVERÁ APENAS SER FEITO QUANDO
VOCÊ TIVER TOTALMENTE FAMILIARIZADO COM TODAS AS MEDIDAS DE
SEGURANÇA E PONTOS DE VERIFICAÇÃO ASEGUIR LISTADOS.
SÍMBOLOS GRÁFICOS
UM PONTO DE EXCLAMAÇÃO DENTRO DE UM TRIANGULO
EQUILÁTERO É PARA CHAMAR A ATENÇÃO DE PESSOAL DE
MANUTENÇÃO PARAA PRESENÇA DE IMPORTANTES INFORMAÇÕES
DE SEGURANÇA CONTIDAS NA LITERATURA DE MANUTENÇÃO.
UM RAIO COM UMA PONTA DE SETA DENTRO DE UM TRIANGULO
EQUILÁTERO É PARA CHAMAR A ATENÇÃO DE PESSOAL DE
MANUTENÇÃO PARAA PRESENÇA DE VOLTAGEM PERIGOSA NÃO
ISOLADA QUE PODE SER DE MAGNITUDE SUFICIENTE PARA SE
CONSTITUIR EM UM RISCO DE CHOQUE ELÉTRICO.
A REPRESENTAÇÃO GRÁFICA DE UM FUSÍVEL E SUA GRADUAÇÃO
DENTRO DE UM TRIÂNGULO EQUILÁTERO SERVE PARAINFORMAR
AO PESSOAL DE MANUTENÇÃO QUE DO AVISO PARA ATROCA DO
FUSÍVEL CONFORME NOTAASEGUIR:
AVISO: PARA SUA CONTINUADA PROTEÇÃO CONTRA RISCOS DE
INCÊNDIO, SUBSTITUA TODOS OS FUSÍVEIS POR OUTROS DO
MESMO TIPO E CLASSIFICAÇÃO CONFORME MARCADO NAS
PROXIMIDADES DE CADA FUSÍVEL.
INFORMAÇÃO DE REPARO
AO FAZER OS REPAROS NECESSÁRIOS, USAR SEMPRE UM TRANSFORMADOR
ISOLADO PARA SE PROTEGER DO CHOQUES ELÉTRICOS. APÓS O PROBLEMA
ORIGINAL TER SIDO CORRIGIDO, UMA VERIFICAÇÃO DEVERÁ SER FEITA COM OS
SEGUINTES DETALHES:
RISCO DE CHOQUE ELÉTRICO E INCÊNDIO
1. ASSEGURE-SE DE QUE TODOS OS COMPONENTES ADJACENTES ESTEJAM
POSICIONADOS DE TALFORMAQUE POSSAM EVIT AR CURT OS CIRCUIT O. ISTO
SE TORNA ESPECIALMENTE IMPORTANTE NAQUELES MODULOS QUE SÃO
TRANSPORTADOS DE E PARA OFICINADE MANUTENÇÃO.
2. VERIFIQUE QUE TODOS OS DISPOSITIVOS DE PROTEÇÃO COMO POR
EXEMPLO ISOLADORES, BARREIRAS, CAPAS, PROTETORES, ALIVIADORES DE
TENSÃO, COBERTURAS, CABOS DE FÔRÇA, E OUTROS DISPOSITIVOS TENHAM
SIDO RE-INSTALADOS DE ACORDO COM O CONCEITO ORIGINAL. ASSEGURESE DE QUE O TERCEIRO PINO DE SEGURANÇA DAS TOMADAS NÃO SEJA
INUTILIZADO.
3. QUALQUER SOLDA DEVERÁ SER INSPECIONADA AFIM DE SE DESCOBRIR
POSSÍVEIS PONTOS FRIOS , RESPINGOS DE SOLDA, OU PONTAS AFIADAS DE
SOLDA. CERTIFIQUE-SE QUE TODA E QUALQUER PARTICULA SOLTA OU
OBJETOS ESTRANHOS SEJAM REMOVIDOS.
4. VERIFIQUE SE EXISTE ALGUMA EVIDÊNCIA FÍSICA DE DANOS OU DE
5. NENHUM CONDUTOR OU COMPONENTE DEVERÁ TOCAR UM TUBO
6. APÓS A REMONTAGEM DO CONJUNTO SEMPRE FAÇA UM TESTE DE
DICAS SOBRE A INSTALAÇÃO DEVIDA
1. NUNCA INSTALE QUAQUER PRODUTO EM UM AMBIENTE FECHADO, EM UM
2. EVITE CONDIÇÕES DE ALTA UMIDADE TAIS COMO: VARANDA EXTERNA,
3. EVITE COLOCAR EM LOCAIS ONDE CORTINAS POSSAM OBSTRUIR A
4. INSTALAÇOES MONTADAS SOBRE PAREDES E ESTANTES COMPRADAS NA
5. INFORME AOS CLIENTES PARANÃO SEJA FEITAA MONTAGEM DE UM PRODUTO
6. A MONTAGEM DO PRODUTO EM UM CARRINHO DEVE SER FEITA DE MODO A
7. INFORME AO CLIENTE SOBRE O USO DE CABOS DE FORÇA COM EXTENSÕES
DETERIORAÇÃO DE ALGUMA PEÇA OU COMPONENTE COMO CONDUTOR
POIDO, ISOLAMENTO ESTRAGADO (INCLUSIVE DO CABO DE FÔRÇA ), E
SUBSTITUA SE FOR NECESSÁRIO
RECEBEDOR OU RESISTOR DE MAIS DE 1 WATT. DEVE SER EVITADA
SUPERFÍCIES METÁLICAS QUE SE ESTENDAM AO REDOR DE CONDUTOR DE
TENSÃO.
VAZAMENTO DE AC EM TODAS AS PARTES METÁLICAS QUE FICAREM
EXPOSTAS NO GABINETE, (O BOTÃO DE TROCA DE CANAIS, TERMINAIS DE
ANTENA, ALÇAS E P ARAFUSOS) PARA SE CERTIFICAR QUE O CONJUNTO ESTÁ
SEGURO DE SER OPERADO SEM O RISCO DE SE TOMAR CHOQUE ELÉTRICO.
NÃO USE UM TRANSFORMADOR DE FIO ISOLANTE DURANTE O TESTE USE UM
VOLTIMETRO DE AC DE 5000 OHMS POR VOLT OU UM DE MAIOR
SENSIBILIDADE, DA SEGUINTE MANEIRA: CONECTE UM RESISTOR DE 1500
OHM 10 WATT, EM PARALELO COM UM CAPACITOR DO TIPO.15 MFD. 150.V A.C
ENTRE UM BOM FIO TERRA (CANO DE ÁGUA, CONDUITE, ETC.) E AS PARTES
METÁLICAS QUE ESTIVEREM EXPOSTAS, UM DE CADA VEZ. VERIFIQUE A
MEDIDADAVOLTAGEM AC ATRAVÉS DACOMBINAÇÃO DO RESISTOR 1500 OHM
E DO CAPACITOR.15 MFD. REVERTA O PLUGUE AC E REPITA A MEDIDA DA
VOLTAGEM AC PARACADA PEÇA METÁLICA QUE FICAR EXPOSTA.
A MEDIÇÃO DA VOLTAGEM NÃO DEVERÁ EXCEDER 75 VOLTS R.M.S. ISTO
CORRESPONDE A 0.5 MILLIAMP A.C QUALQUER VALOR EXCEDENDO A ESTE
LIMITE CONSTITUI UM PERIGO DE RISCO POTENCIAL DE CHOQUE E DEVERÁ
SER IMEDIATAMENTE CORRIGIDO.
VOLTIMETRO AC
Um bom fio terra
como por exemplo
um cano de água,
conduite, etc...
CUBÍCULO, EM UMAPRATELEIRADE POUCO ESPAÇO SOBRE OU PERTO DE UM
DUTO DE AR QUENTE OU POR ONDE PASSA UM DUTO DE CORRENTE DE AR
QUENTE .
AMBIENTES SUJEITO A SERENO, NAS PROXIMIDADES DE RADIADORES DE
VAPOR SUJEITOS AVAZAMENTOS DE VAPOR, ETC.
PASSAGEM LIVRE DE VENTILAÇÃO NA PARTE DE TRÁS. O CLIENTE TAMBÉM
DEVERÁ EVITAR O USO DE PANOS DECORATIVOS OU QUAISQUER OUTRAS
COBERTURAS QUE POSSAM OBSTRUIR AVENTILAÇÃO.
FORMA DE KITS COMERCIAIS, DEVEM SEGUIR AS INSTRUÇÕES DO
FABRICANTES BEM COMO T ODOS OS SEUS PROCEDIMENTOS DE MONT AGEM.
PRODUTOS MONTADOS SOBRE UMA PRATELEIRA OU PLATAFORMA DEVEM
MANTER SUAS MEDIDAS DE ESPAÇAMENTO DE ACORDO COM AS
ESPECIFICAÇÕES DO FABRICANTE AFIM DE GARANTIR O PERFEITO FLUXO DE
AR NECESSÁRIO NA PARTE DO FUNDO. CHAVES E PORCAS UTILIZADAS NÃO
DEVEM TOCAR EM QUALQUER PEÇAOU FIAÇÃO. EFETUAR SEMPRE UM TESTE
DE VAZAMENTO EM INSTALAÇÕES CUSTOMIZADAS.
SOBRE ESTANTES INCLINADAS, A NÃO SER QUE O PRODUTO ESTEJA
FIRMEMENTE SEGURO.
FICAR BASTANTE SEGURAE ESTÁVEL. AVISE AO CLIENTE SOBRE OS RISCOS
DE TENTAR ANDAR COM UM CARRINHO DE RODAS PEQUENAS ATRAVÉS DE
SOLEIRAS DAS PORTAS E OU CARPETES COM FIOS GROSSOS.
, EXPLICANDO QUE UM MONTE DE FIOS SAINDO DE UMATOMADAPODE SER O
INÍCIO DE GRANDES PROBLEMAS E DE CONSEQUENCIAS DESASTROSAS
PARAA CASA E PARAA FAMÍLIA.
Coloque este
probe em cada
peça de metal que
estiver exposta.
1-3
PRECAUÇÕES DE REPAROS
AVISO: Antes de fazer qualquer manutenção neste
REPRODUTOR SUPER MULTI BLUE favor ler o material a
seguir, seus suplementos e adendos.
NOTAS DE PRECAUÇÃO DE SEGURANÇA: Caso
circunstâncias não esperadas criem conflito entre as
precaucões de segurança a seguir e qualquer uma outra
precaução de segurança nesta publicação, siga sempre as
precauções de segurança. Lembre-se a segurança deve
estar sempre em primeiro lugar.
Precauções Gerais de Reparos
1. Sempre tire a tomada do REPRODUTOR SUPER MULTI
BLUE da tomada que liga a fonte de energia antes de:
(1) Remover ou instalar qualquer componente, placa de
circuito, módulo, ou qualquer outra montagem.
(2) Desconectar ou conectar qualquer tomada interna
elétrica ou qualquer outra conexão elétrica.
(3) Conectar um substituto de teste em paralelo com um
capacitor eletrolítico.
Aviso: A substituição de uma peça errada ou a
instalação da polaridade incorreta de capacitores
eletrolíticos pode resultar em um risco de explosão.
2. Não use nenhum vaporizador sobre ou perto do aparelho
de REPRODUTOR SUPER MULTI BLUE ou de qualquer
de suas peças.
3.A não ser que esteja especificado em contrário nestas
notas de segurança, limpe os contatos elétricos aplicando
uma solução específica de limpeza de contatos com um
bastão de limpeza, cotonete ou aplicador similar. Anão ser
que esteja especificado em contrário nessas notas, a
lubrificação de contatos não é necessária.
4.Não danifique qualquer plugue/soquete engate de
voltagem B+ com o qual instrumentos cobertos por este
manual de manutenção possam estar equipados.
Dispositivos Sensíveis Eletrostaticamente (ES)
Alguns semicondutores (solid state) podem se danificar
facilmente por causa da eletricidade estática. Tais
componentes são comumente chamados de Dispositivis
Sensíveis eletrostaticamente (ES). Exemplos típicos de ES
são os circuitos integrados e alguns transistores de efeito de
campo e componentes de chip de semicondutores. Atécnica
a seguir deverá ser usada para auxiliar a reduzir a incidência
de danos aos componentes causados por eletricidade
estática.
1. Imediatamente antes de manusear qualquer componente
de um semicondutor ou uma montagem equipada com
semicondutores, descarregue qualquer carga eletrostática
que haja em seu corpo ao tocar em um ponto terra.
Alternativamente obtenha e use uma pulseira de descarga
que normalmente é encontrada no comércio, a qual
deverá ser tirada do pulso para evitar a possibilidade de
choques elétricos antes de ligar na corrente a unidade que
está sendo testada.
2. Após remover uma montagem elétrica equipada com ES,
coloque a montagem em uma superfície condutiva, tal
como uma folha de alumínio, para se evitar o acúmulo de
carga eletrostática ou mesmo a sua exposição da
montagem.
3.Utilize apenas ferro de soldar com ponta terra para soldar
ou tirar a solda de dispositivos ES.
4. Use apenas um dispositivo de retirar soldas anti estático.
Alguns dispositivo de retirar soldas não classificados
como “anti-estático” podem produzir cargas elétricas
suficientes para danificar os dispositivos ES.
5. Não use produtos quimicos a base de freon. Pode gerar
carga elétrica suficiente para danificar os dispositivos ES.
5. Não ligue o cabo de força neste REPRODUTOR SUPER
MULTI BLUE e/ou qualquer outro componente a não ser
que os dissipadores de calor dos circuitos solid-state
estejam corretamente instalados.
6. Sempre conecte instrumentos de teste ao fio terra antes
de conectar o polo positivo do instrumento de teste.
Remova sempre o fio terra do instrumento de teste em
ultimo lugar.
Procedimento de Verificação de Isolament
Desconectar o plugue acessório da tomada de corrente AC
e ligar a força. Conectar um medidor de resistência de
isolamento (500V) nos pinos do plugue acessório. A
resistência de isolamento entre cada pino do plugue
acessório e peças condutivas acessíveis (Nota 1) deve ser
maior do que 1Mohm.
Nota 1: Peças Condutivas Acessíveis inclui Painéis de
Metal, Terminais de Entrada, Pinos de Fones de Ouvido, etc.
6.Não remova um dispositivo ES de reserva de sua
embalagem de proteção até imediatamente antes de estar
pronto para ser instalado. (Amaioria de dispositivos ES de
reserva são emabalados com seus condutores
eletronicamente protegidos por espuma condutiva, papel
de alumínio ou material condutivo similar).
7. Imediatamente antes de remover o material protetor dos
condutores de um dispositivo ES de reserva, encoste o
material protetor no chassis ou na montagem do circuito
no qual o dispositivi irá ser instalado.
Aviso: Assegure-se de que não exista corrente no chassis
ou no circuito e observe todas as outras precauções de
segurança.
8.Faça o menor número de movimentos possíveis ao
manusear dispositivos ES de reserva que estejam fora de
sua embalagem original. (Normalmente movimentos
simples como passar a mão sobre o tecido de sua roupa
ou mesmo levantar os pés do piso acarpetado pode gerar
eletricidade estática suficiente para danificar o dispositivo
ES.)
1-4
INFORMAÇÕES DE REPAROS PARA A
CONFIGURAÇÃO DE EPROM IC
Início do programa
SIM
Verificação do EEPROM ID
(Se existe ou não um arquivo
com nome de “eepromif.txt” )
SIM
Opção de ler os dados
SIM
Início da operação
normal do MICOM
NÃO
Detectar um novo EEPROM
(Opção editar tela )
Tabela de edição EEPROM
0X 4D58 00 00 00 05 00 40
TECLAS UP/DOWN :
Muda os dados do EEPROM
TECLAS LEFT/RIGHT:
Movem o cursor
TECLA PAUSE:
armazena os dados mudados e
sai da tabela de edição do
EEPROM
NÃO
Modo de confirmação
de opção
Verifique se o reprodutor está
no estado de “Sem Disco” ou
“STOP”. Pressione a tecla
“PAUSE” e depois entre com a
sequência “1472” usando as
teclas numéricas.
*** EEPROM inicial ***
-Verifique se a configuração do reprodutor está em “No Disc = Sem disco” ou “OPEN”.
Mover o realçado para SETUP --> Display --> TV Aspect --> 16:9 Wide. E pressionar a sequência “1397139”
+ “ENTER” nas teclas do aparelho de controle remoto .
1-5
ATUALIZAÇÃO DO DISCO
• Queime um disco de DVD gravável usando o formato UDF com um arquivo que seja renomeado para
“LG_BH_LX100000BN.ROM”.
• Inserir um disco de atualização que tenha sido queimado apenas no formato UDF.
• Mostra mensagens de ajuda para a atualização do disco conforme a seguir.
<no caso de Back End Only ou de Front End Only queimados no DISCO>
Firmware Upgrade Mode [Back End]
Current Version : Vxxx.xx
New Version : Vxxx.xx
Pressione a tecla “PLAY” para fazer a
atualização
• Pressione a tecla PLAY para a atualização e será mostrada a informação de progresso
(Mostra percentual [%] no painel VFD)
Firmware Upgrade Mode [Back End]
Current Version : Vxxx.xx
New Version : Vxxx.xx
Upgrading ... Please Wait !!!
• Após completar a atualização o reboot será feito automaticamente.
1-6
ESPECIFICAÇÕES
• GERAL
Voltagem :AC 100 ~ 240V, 50/60Hz
Consumo de eletricidade :30W
Dimensões (L x Ax P) : Aprox. 430 x 78 x 250 mm (17 x 3.1 x 9.9 polegadas) sem os pés.
Peso (Aprox.) :4.1kg (9.1 lbs)
Temperatura ideal :De 5°C até 35°C (41°F a 95°F)
Umidade :De 5% até 90%
• SAÍDAS
VIDEO OUT : 1.0V (p-p), 75Ω, sync negativo, tomada RCA x 1
COMPONENT VIDEO OUT : (Y) 1.0V (p-p), 75Ω, sync negativo, tomada RCA jack x 1
(Pb)/(Pr) 0.7V (p-p), 75Ω, RCA jack x 2
HDMI OUT (video/audio) : 19pin (HDMI padrão, Tipo A)
ANALOG AUDIO OUT : 2CH : 2.0Vrms (1kHz, 0dB), 600Ω, tomada RCA(L, R) x 1
6CH : 2.0Vrms (1kHz, 0dB), 600Ω, RCA jack x 6
DIGITAL OUT (COAXIAL) : 0.5V (p-p), 75Ω, tomada RCA jack x 1
DIGITAL OUT (OPTICAL) : 3V (p-p), 75Ω, tomada óptica x 1
• SISTEMA
Laser :Semiconductor laser, wavelength : 405nm/650nm/780nm
Sistema de sinal :Sistema de cor de TV com padrão NTSC
Resposta de frequência :De 8Hz a 44kHz (96 kHz Sampling) 8Hz to 22kHz (48 kHz Sampling)
Signal-to-noise ratio :Mais do que 100dB (ANALOG OUT apenas os conectores)
Distorção harmônica :Menos que 0.008%
Limite dinâmico :Mais do que 95dB
Acessórios :Cabo de vídeo (1), Cabo de áudio (1), Controle remoto (1), Pilhas (2)
Nota: Características e especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.
1-7
SEÇÃO 2
GABINETE & CHASSIS PRINCIPAL
CONTEÚDO
VISTA EXPLODIDA......................................................................................................................................2-2
1. SEÇÃO GABINETE E DO MAIN FRAME .................................................................................................2-2
DIAGRAMA DE BLOCOS ........................................................................................................................3-23
1. DIAGRAMA DE BLOCO DO OVERALL..............................................................................................3-23
2. DIAGRAMA DE BLOCO DO SIGNAL PATH .......................................................................................3-24
3. DIAGRAMA DE BLOCO DO WIRING.................................................................................................3-25
4. DIAGRAMA DE BLOCO DO FRONT..................................................................................................3-26
5. DIAGRAMA DE BLOCO DO SMPS ....................................................................................................3-27
DIAGRAMA DE CIRCUITOS ..................................................................................................................3-29
1. DIAGRAMA DE CIRCUITO DO SMPS (POWER)...............................................................................3-29
2. DIAGRAMA DE CIRCUITO DO DECODER-1.....................................................................................3-31
3. DIAGRAMA DE CIRCUITO DO DECODER-2.....................................................................................3-33
4. DIAGRAMA DE CIRCUITO DO MPEG-1............................................................................................3-35
5. DIAGRAMA DE CIRCUITO DO MPEG-2............................................................................................3-37
6. DIAGRAMA DE CIRCUITO DO 512MB SDRAM ................................................................................3-39
7. DIAGRAMA DE CIRCUITO DE ROM, IDE, ETHERNET JTAG, UART, FP I/F...................................3-41
8. DIAGRAMA DE CIRCUITO DE ÁUDIO FPGA....................................................................................3-43
9. DIAGRAMA DE CIRCUITO DE ÁUDIO E VÍDEO...............................................................................3-45
10. DIAGRAMA DE CIRCUITO DO POWER............................................................................................3-47
11. DIAGRAMA DE CIRCUITO DO FRONT/TIMER..................................................................................3-49
12. DIAGRAMA DE CIRCUITO DO LOGO................................................................................................3-51
TABELA DE VOLTAGEM DO CIRCUITO...........................................................................................3-53
DIAGRAMA DE CIRCUITO IMPRESSO.............................................................................................3-55
1. PLACA MAIN P.C. .................................................................................................................................3-55
2. PLACA FRONT P.C. ..............................................................................................................................3-57
3. PLACA LOGO P.C. ................................................................................................................................3-58
4. PLACA POWER P.C..............................................................................................................................3-59
3-1
GUIA PARA A SOLUÇÃO DE PROBLEMAS DA PARTE ELÉTRICA
1. FORNECIMENTO DE ENERGIA (SMPS)
Sem .5.3VA
SIM
O F101 está está normal?
SIM
O BD101 está está normal?
SIM
O R101 está está normal?
SIM
NÃO
NÃO
NÃO
ubstitua o F101 (Use o mesmo fusível)
Substitua o BD101
Substitua o R101
É Vcc (9V - 18V)
fornecido ao IC101
Pin2?
SIM
D123 está está normal?
SIM
Existe cerca de
2.5V no IC103 Pin1?
SIM
O IC102 está está normal?
SIM
O D124 está normal?
SIM
O D127 está normal?
SIM
O D128 está normal?
NÃO
NÃO
NÃO
NÃO
NÃO
NÃO
NÃO
O D102 está normal?
NÃO
Verifique ou substitua o D102
Substitua o D123
Substitua o IC103
Substitua o IC102
Substitua o D124
Substitua o D127
Substitua o D128
SIM
O D121 está normal?
SIM
O D122 está normal?
SIM
Power line of main PCB is short
NÃO
NÃO
Substitua o D121
Substitua o D122
3-2
GUIA PARA A SOLUÇÃO DE PROBLEMAS DA PARTE ELÉTRICA
Sem 5.0 no Carregador
É o Vcc (5.3V)
fornecido para oIC156
Pin1?
SIM
É o IC156 pin4 “H”?
SIM
Verifique ou substitua o IC156
No 3.3V
É o Vcc (3.8V)
fornecido para oIC153
Pin1?
SIM
É o IC153 Pin4 “H”?
NÃO
NÃO
NÃO
NÃO
Verifique ou substitua o D128
Verifique o PWR CTL “H” sinal do µ-com
Verifique ou substitua o D127
Verifique o PWR CTL “H” sinal do µ-com
SIM
Verifique ou substitua o IC153
No 12V (Main)
É o Vcc (13.5V)
fornecido para oIC152
Pin1?
SIM
É o IC152 Pin4 ‘H’?
SIM
Verifique ou substitua o IC152
NÃO
NÃO
Verifique ou substitua o D124
Verifique o PWR CTL “H” sinal do µ-com
3-3
GUIA PARA A SOLUÇÃO DE PROBLEMAS DA PARTE ELÉTRICA
Sem 12 (Ventilador, Carregador)
É o Vcc (13.5V)
fornecido para oIC155
Pin1?
SIM
É o IC155 Pin4 “H”?
SIM
Verifique ou substitua o IC155
Sem VF+
É o ZD121 normal?
SIM
NÃO
NÃO
NÃO
Verifique ou substitua o D124
Verifique o PWR CTL “H” sinal do µ-com
Substitua o ZD121
Substitua o R121
3-4
GUIA PARA A SOLUÇÃO DE PROBLEMAS DA PARTE ELÉTRICA
2. LIGAR
LIGAR
"HELLO PLEASE
WAIT" É mostrado no VFD
ESTÁ OK?
SIM
"LED ON" no
Touch-Pad ESTÁ
OK?
SIM
"LG LOGO"
mostrado no monitor
ESTÁ OK?
NÃO
NÃO
NÃONÃO
Cabo de conexão frontal
I/F ESTÁ OK?
SIM
Cabo de conexão
de força VFD ESTÁ
OK?
SIM
Cabo de conexão
do Touch-Pad I/F ESTÁ
OK?
SIM
Mostra o cabo
de conexão ESTÁ
OK?
NÃO
NÃO
NÃO
Cabo de conexão Front I/F
Cabo de conexão VFD power
Cabo de conexão
Touch-Pad I/F
Cabo de conexão
mostra normalmente?
SIM
Função normal da TV OK
SIM
3-5
GUIA PARA A SOLUÇÃO DE PROBLEMAS DA PARTE ELÉTRICA
3. PARTE DO SISTEMA
LIGAR
HELLO PLEASE
WAIT" É mostrado no
VFD ESTÁ OK?
SIM
“READING”
É mostrado no VFD
ESTÁ OK?
NÃO
P602, 8 pin; +5V,
3 pin; -28V, 4 pin; -32V,
5 pin; -36V?
SIM
X602 10MHz
ESTÁ OK?
SIM
R613 cerca
de 625kHz Clock serial
ESTÁ OK?
SIM
R611 cerca de
3MHz ESTÁ OK?
SIM
Mude o DIS600
P901,
11pin; 12V, 9 pin; 5V,
4 pin; 3.3V?
NÃO
NÃO
NÃO
NÃO
NÃO
Verifique o SMPS
Mude o X602
Mude o IC600
Mude o IC601
Placa do Timer
Verifique o SMPS
SIM
SIM
C971; 2.6V,
C972 ; 1.3V C962, C967,
C9F5 ; 1.2V, C9F3 ; 2.5V,
C9E3; 1.8V?
SIM
X402 54.000MHz
ESTÁ OK?
SIM
IC402
Pin 2, 3, 5, 7 27MHz
ESTÁ OK?
SIM
X401 25.000MHz
ESTÁ OK?
SIM
Verifique o IC301Parte do sistema OK
3-6
NÃO
NÃO
NÃO
NÃO
Mude o IC904,
Mude o IC901
IC905 or IC903 or
Mude o IC908, Mude o
IC907, IC902
Mude o X402
Mude o IC605
Mude o X401
Placa Main
GUIA PARA A SOLUÇÃO DE PROBLEMAS DA PARTE ELÉTRICA
4. PARTE VIDEO PART (COMUM)
Sem mostrador
A conexão
do cabo de VIDEO
está ESTÁ OK?
SIM
O C863
(Pin 2) +3.3V está
ESTÁ OK?
SIM
O C327
(Pin 2) +2.5V está
ESTÁ OK?
SIM
O C968
(Pin 2) +1.2V está
ESTÁ OK?
SIM
NÃO
NÃO
NÃO
NÃO
Verifique o cabo
de VIDEO
O IC907
(Pin 2) +3.3V está
ESTÁ OK?
SIM
O C970
(Pin 2) +2.6V está
ESTÁ OK?
SIM
IC903 Re-soldagem
NÃONÃO
L803 Re-soldagem
NÃONÃO
L304 Re-soldagem
O P901
(Pin 3, 4) +3.3V está
ESTÁ OK?
SIM
O IC904
(Pin 2) +5.0V está
ESTÁ OK?
SIM
Verifique o
cabo da força
principal
L904, L906
Re-soldagem
Mude o IC904
C8F9, C8G0,
C8G1, C8F6 (Pin 2) o
sinal está ESTÁ
OK?
SIM
CF804, CF802,
CF806, CF803 (Pin 1)
o sinal está
OK?
SIM
JK803 (Pin 1, 3,
5, 7) o sinal está ESTÁ
OK?
SIM
A parte do Video está OK
NÃO
NÃO
NÃO
L816, L811,
L813, L820 a soldagem
está ESTÁ OK?
SIM
L812, L819,
L815 a soldagem está
ESTÁ OK?
SIM
C8F9 ~ C8F6
Re-soldagem
CF804 ~ CF803
Re-soldagem
NÃO
NÃO
Re-soldagem
Vuelva a soldar
Verifique o IC301
3-7
GUIA PARA A SOLUÇÃO DE PROBLEMAS DA PARTE ELÉTRICA
5. COMPONENT (YPBPR) VIDEO OUT
Component video sem mostrador
O cabo de
conexão de vídeo está
ESTÁ OK?
SIM
TP782 ~ TP784
entrada de sinal de vídeo
ESTÁ OK?
SIM
L812, L819,
L815 soldagem
ESTÁ OK?
SIM
L818, L814,
L809 soldagem ESTÁ
OK?
SIM
L811, L813, L820
soldagem ESTÁ OK?
SIM
NÃO
NÃO
NÃO
NÃO
NÃO
Conexão do cabo de Component video
Verifique a parte de Video part (Comum)
Re-soldagem
Re-soldagem
Re-soldagem
C8G0, C8G1,
C8F6 soldagem ESTÁ
OK?
SIM
CF802, CF806,
CF803 soldagem ESTÁ
OK?
SIM
JK803 soldagem
ESTÁ OK?
SIM
Component Video OK
NÃO
NÃO
NÃO
Re-soldagem
Re-soldagem
Re-soldagem
3-8
GUIA PARA A SOLUÇÃO DE PROBLEMAS DA PARTE ELÉTRICA
6. SAÍDA DE VÍDEO CVBS
Vídeo CVBS sem mostrador
A conexão de
cabo de vídeo está ESTÁ
OK?
SIM
TP871
entrada de sinal de vídeo
ESTÁ OK?
SIM
C806 soldagem
ESTÁ O?
SIM
L816 soldagem
ESTÁ OK?
SIM
C8F9 soldagem
ESTÁ OK?
SIM
NÃO
NÃO
NÃO
NÃO
NÃO
Conexão do cabo de Composite
Verificar a parte de vídeo (comum)
Re-soldagem
Re-soldagem
Re-soldagem
CF804 soldagem
ESTÁ OK?
SIM
JK803 soldagem
ESTÁ OK?
SIM
O vídeo CVBS está OK
NÃO
NÃO
Re-soldagem
Re-soldagem
3-9
GUIA PARA A SOLUÇÃO DE PROBLEMAS DA PARTE ELÉTRICA
7. AUDIO (ANALOG)
Sem áudio
IC804 ~ IC806
(Pin 8) +11.5V está
ESTÁ OK?
SIM
IC802
(Pin 28) +5.0V está
ESTÁ OK?
SIM
R854, R839,
R836 R878~R880
Soldagem está ESTÁ
OK?
SIM
IC802 (Pin 7,
8, 9) I2S sinal de entrada
está ESTÁ OK?
SIM
TP816 ~ TP821
sinal de entrada de áudio
está ESTÁ OK?
NÃO
NÃO
NÃO
NÃO
NÃO
O C9E7
(Pin 2) +12.0V está
ESTÁ OK?
SIM
O C8F5
(Pin 2) +5.0V está
ESTÁ OK?
SIM
Re-soldagem
Verificar o IC701
Verificar o IC802
NÃONÃO
R882 Re-soldagem
NÃONÃO
R855 Re-soldagem
(Pin 11) +12.0V está
P901
ESTÁ OK?
SIM
P901 (Pin 9,
8, 7) +5.0V está
ESTÁ OK?
SIM
Verifique o
cabo de força
principal
L905 Re-soldagem
L901 ~ 903 Re-soldagem
SIM
TP847
LOW = GND
ESTÁ OK?
SIM
O C8E1 ~
C8E6 a soldagem está
ESTÁ OK?
SIM
JK803 (Pin 11 ~
21) sinal de saída de
áudio está ESTÁ
OK?
SIM
Parte Audio OK
NÃONÃO
NÃO
NÃO
R884, R814
soldagem está
ESTÁ OK?
SIM
Q806 soldagem
está ESTÁ OK?
SIM
Re-soldagem
Mude o IC804 ~ 806
NÃO
Re-soldagem
Re-soldagem
Chequee el IC701
3-10
GUIA PARA A SOLUÇÃO DE PROBLEMAS DA PARTE ELÉTRICA
8. AUDIO (S/PDIF)
Sem áudio
IC801
(Pin 5) +3.3V está
ESTÁ OK?
SIM
TP8A0 entrada
de áudio digital está
ESTÁ OK?
SIM
IC801
(Pin 4) Saída de áudio
digital está ESTÁ
OK?
SIM
JK802 A
Luz Vermelha está
ESTÁ OK?
NÃONÃO
NÃO
NÃONÃO
NÃONÃO
(Pin 3,4) +3.3V está
L904, L906 Re-soldagem
P901
ESTÁ OK?
SIM
Verifique o IC301
IC801
soldagem está
ESTÁ OK?
SIM
Mude o IC801
JK802
(Pin 2) +5.0V está
ESTÁ OK?
Verifique o IC301 cabo
de força principal
Re-soldagem
P901 (Pin 9,
8, 7) +5.0V está
ESTÁ OK?
NÃO
Verifique o
cabo de força
principal
SIM
S/PDIF o áudio está OK
SIM
Mude o JK802
SIM
L901 ~ L903 Re-soldagem
3-11
GUIA PARA A SOLUÇÃO DE PROBLEMAS DA PARTE ELÉTRICA