Karcher IB15-120 User Manual [en, ru, de, es, fr, it, cs, pl]

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IB 15/120

Deutsch 3 English 15 Français 27 Italiano 39 Nederlands 52 Español 64 Português 77 Dansk 90 Norsk 102 Svenska 113 Suomi 125 Ελληνικά 137 Türkçe 149 Русский 161 Magyar 174 Čeština 186 Slovenščina 198 Polski 210 Româneşte 222 Slovenčina 234 Hrvatski 246 Srpski 258 Български 270 Eesti 283 Latviešu 295 Lietuviškai 307 Українська 319

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Lesen Sie vor der ersten Benut-

zung Ihres Gerätes diese Originalbetriebsanleitung, handeln Sie danach und bewahren Sie diese für späteren Gebrauch oder für Nachbesitzer auf.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz . . . . . . . . . . . DE . . 1

Sicherheitshinweise . . . . . . DE . . 1

Bestimmungsgemäße Verwen-

dung . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE . . 2

Funktion . . . . . . . . . . . . . . . DE . . 2

Bedienelemente . . . . . . . . . DE . . 3

Inbetriebnahme. . . . . . . . . . DE . . 4

Bedienung. . . . . . . . . . . . . . DE . . 6

Außerbetriebnahme . . . . . . DE . . 8

Transport. . . . . . . . . . . . . . . DE . . 8

Lagerung. . . . . . . . . . . . . . . DE . . 8

Wartung und Pflege . . . . . . DE . . 8

Hilfe bei Störungen . . . . . . . DE . . 9

Technische Daten . . . . . . . . DE . 11

Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . DE . 12

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . DE . 12

EG-Konformitätserklärung . DE . 12

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien sind recyclebar. Bitte werfen Sie die Verpackungen nicht in den Hausmüll, sondern führen Sie diese einer Wiederverwertung zu.

Altgeräte enthalten wertvolle recyclingfähige Materialien, die einer Verwertung zugeführt werden sollten. Batterien, Öl und ähnliche Stoffe dürfen nicht in die Umwelt gelangen. Bitte entsorgen Sie Altgeräte deshalb über geeignete Sammelsysteme.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen finden Sie unter:

www.kaercher.de/REACH

Sicherheitshinweise

Das Gerät darf nur von Personen bedient werden, die diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. Insbesondere müssen alle Sicherheitshinweise beachtet werden.  Diese Betriebsanleitung so aufbewah-

ren, dass sie dem Bediener jederzeit zur Verfügung steht.

Gefahrenstufen

 Gefahr

Für eine unmittelbar drohende Gefahr, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führt.

몇 Warnung

Für eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führen könnte.

Vorsicht

Für eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu leichten Verletzungen oder zu Sachschäden führen kann.

Symbole auf dem Gerät

 Gefahr

Erstickungsgefahr durch Kohlendioxid. Die Trockeneispellets bestehen aus festem Kohlendioxid. Beim Betrieb des Gerätes steigt der Kohlendioxidgehalt der Luft am Arbeitsplatz. Arbeitsplatz ausreichend lüften, ggf. ein Personenwarngerät verwenden. Anzeichen hoher Kohlendioxidkonzentration in der Atemluft:

– 3...5%: Kopfschmerzen, hohe Atemfre-

quenz.

– 7...10%: Kopfschmerzen, Brechreiz,

evtl. Bewusstlosigkeit.

Beim Auftreten dieser Anzeichen sofort Gerät abstellen und an die frische Luft gehen, vor Fortsetzung der Arbeit Lüftungsmaßnahmen verbessern oder Atemgerät verwenden. Sicherheitsdatenblatt des Trockeneisherstellers beachten.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrostatische Entladungen, Beschädigungsgefahr für elektronische Baugruppen. Beim Reinigungsvorgang kann sich das Reinigungsobjekt elektrisch aufladen. Reinigungsobjekt elektrisch erden und Erdung während des gesamten Reinigungsvorgangs aufrecht erhalten.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag. Vor dem Öffnen des Steuerschranks Netzstecker aus der Steckdose ziehen.

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen. Trockeneis hat eine Temperatur von -79 °C. Trockeneis und kalte Geräteteile nie ungeschützt berühren.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende Trockeneispellets oder Schmutzteilchen. Dicht schließende Schutzbrille tragen. Gefahr von Gehörschäden. Gehörschutz tragen. Die Schutzausrüstung darf nicht den Sichtkontakt und die Verständigung mit der Arbeitsumgebung verhindern.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende Trockeneispellets oder Schmutzteilchen. Verletzungsgefahr durch Berührung kalter Geräteteile. Schutzhandschuhe nach EN 511 und langärmlige Schutzkleidung tragen.

Allgemeine Sicherheitshinweise

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigt anlaufendes Gerät. Vor Arbeiten am Gerät Netzstecker aus der Steckdose ziehen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag. Vor dem Öffnen des Steuerschranks Netzstecker aus der Steckdose ziehen.

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen durch Trockeneis oder kalte Geräteteile. Bei Arbeiten am Gerät geeignete Kälteschutzkleidung tragen oder Trockeneis entfernen und Gerät aufwärmen lassen.

 Gefahr

Gefahr durch volumetrische Ausdehnung und Kälteverbrennung. Trockeneis nie in den Mund nehmen.

몇 Warnung

Unfallgefahr durch Rückstoßkraft der Strahlpistole. Vor dem Betätigen des Abzugshebels der Strahlpistole sicheren

- 1

3DE

Standplatz suchen und Strahlpistole gut festhalten.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende Gegenstände. Leichte Reinigungsobjekte fixieren um das Mitreißen mit dem Trockeneisstrahl zu verhindern.

몇 Warnung

Quetschgefahr durch die Dosiereinrichtung. Vor dem Entfernen des Schutzblechs im Trockeneisbehälter unbedingt den Netzstecker des Gerätes aus der Steckdose ziehen.

Vorschriften und Richtlinien

Für den Betrieb dieser Anlage gelten in der Bundesrepublik Deutschland folgende Vorschriften und Richtlinien (beziehbar über Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Köln):

– BGV D 26 Strahlarbeiten – Durchführungsanweisung zur

BGV D 26

– BGR 117 Arbeiten in engen Räumen – BGR 139 Sicherheitsregeln für Perso-

nen - Notsignalanlagen.

– BGR 189 Einsatz von Schutzkleidung – BGR 195 Einsatz von Schutzhandschu-

hen

– BGR 500 Betreiben von Arbeitsmitteln – BGI 534 Arbeiten in engen Räumen – BGI 836 Gaswarner

Nationale Sicherheitsvorschriften und Sicherheitsbestimmungen sowie nationale Bestimmungen von Berufsgenossenschaften und Fachverbänden beachten!

Sicherheitseinrichtungen

Funktion

Druckluft gelangt über ein Druckregelventil zur Strahlpistole. Beim Betätigen des Abzugshebels der Strahlpistole öffnet das Ventil und der Luftstrahl tritt aus der Strahlpistole aus. Zusätzlich werden Trockeneispellets über die Dosiereinrichtung in den Luftstrahl dosiert. Die Zudosierung kann mit dem Betriebsartschalter abgeschaltet werden. Die Trockeneispellets prallen auf die zu reinigende Oberfläche und entfernen den Schmutz. Durch die -79 °C kalten Trockeneispellets entstehen zusätzlich thermische Sannungen zwischen Schmutz und Reinigungsobjekt, welche ebenfalls zum Ablösen des Schmutzes beitragen. Weiterhin verwandelt sich das Trockeneis beim Auftreffen sofort in gasförmiges Kohlendioxid und beansprucht so das 700-fache Volumen. Vom Trockeneis unterwanderter Schmutz wird hierdurch weggesprengt. Während des Strahlbetriebs sorgt ein Rüttler am Trockeneisbehälter für das kontinuierliche Nachrutschen der Trockeneispellets.

Not-Aus-Taster

Wird der Not-Aus-Taster gedrückt, stoppt die Trockeneisdosierung und der Luftstrom aus der Düse wird unterbrochen.

Ausschalten im Notfall

 Abzugshebel der Strahlpistole loslas-

sen.  Not-Aus-Taster drücken. Die Trockeneisdosierung wird gestoppt

und der Luftstrom aus der Düse wird unterbrochen.  Druckluftversorgung unterbrechen.

Bestimmungsgemäße Ver-

wendung

Das Gerät dient zum Entfernen von Verschmutzungen mit Trockeneispellets die von einem Luftstrahl beschleunigt werden. Das Gerät darf nicht in explosionsgefährdeter Umgebung betrieben werden. Als Strahlmittel dürfen nur Trockeneispellets verwendet werden. Die Verwendung anderer Strahlmittel kann zur Beschädigung des Gerätes führen.

4 DE

- 2

Bedienelemente

Gerät

1 Sicherung F1, unter der Seitenverklei-

dung 2 Druckluft-Anschluss 3 Kondensatablass 4 Schubbügel 5 Verschluss, Koffer 6 Halter für Strahlpistole 7 Koffer für Zubehör 8 Entriegelung, Kofferbefestigung 9 Tragegriff, Koffer 10 Kabelhalter 11 Druckentlastungsventil, Kondensat-

Entleerung des Wasserabscheiders 12 Transportgriff, Rammschutzbügel 13 Netzkabel mit Netzstecker 14 Trockeneis-Auslass, zur Behälter-Ent-

leerung 15 Lenkrolle mit Feststellbremse 16 Kupplung Strahlmittel-Schlauch 17 Erdungsseil mit Klemme 18 Kupplung Steuerleitung 19 Bedienfeld 20 Ablagefach für Zubehör 21 Deckel Trockeneisbehälter

Bedienfeld Display

1 Taste Statistik, Zähler zurücksetzen 2 Taste Strahldruck erhöhen 3 Taste Trockeneis-Dosierung erhöhen 4 Geräteschalter 5 Not-Aus-Taster 6 Schlüsselschalter 7 Taste Trockeneis-Dosierung verringern 8 Taste Strahldruck verringern 9 Display 10 Taste Entleerung Trockeneisbehälter

1 Kontrollleuchte Steuerspannung

grün: Steuerspannung in Ordnung rot: Steuerspannung zu niedrig gelb: Entleerung Trockeneisbehälter

aktiv

2 Kontrollleuchte Not-Aus

rot: Not-Aus-Taster betätigt grün: Not-Aus-Taster nicht betätigt

3 Kontrollleuchte Druckluft

grün: Druck in Ordnung orange: gewählter Strahldruck nicht er-

reicht rot: Druck zu gering (unter 0,15 MPa/

1,5 bar)

4 Kontrollleuchte Dosiereinrichtung

grün: Antrieb in Ordnung rot: Störung im Antrieb

- 3

5DE

5 Kontrollleuchte Strahlpistole

grün: Strahlpistole in Ordnung

orange: Abzugshebel der Strahlpistole

während dem Einschalten betätigt

rot: Strahlpistole ausgesteckt oder

Steuerleitung beschädigt 6 Anzeigefeld

Strahleinrichtung

Strahlpistole

1 Düse 2 Strahlpistole 3 Kupplung Strahlmittel-Schlauch 4 Kupplung Steuerleitung 5 Sicherungshebel 6 Abzugshebel 7 Betriebsartschalter

Stellung „1“: Druckluftstrahl

Stellung „2“: Trockeneisstrahl (Druck-

luft und Trockeneispellets)

Strahlpistole Advanced (Option)

Koffer für Zubehör

Der Koffer dient zur Aufbewahrung der Düsen und zugehörigem Werkzeug.

1 Verschluss 2 Tragegriff 3 Entriegelung

Koffer öffnen

 Verschlüsse öffnen.  Deckel nach unten schwenken.

Vorsicht

Beschädigungsgefahr, Keine schweren Gegenstände auf den geöffneten Deckel legen.

Koffer vom Gerät trennen.

 Entriegelungen drücken und Koffer ab-

nehmen.

Koffer am Gerät anbringen.

 Koffer mit den Verschlüssen nach oben

drehen.

 Eine Seite des Koffers an die Halterung

setzen und einrasten.

 Koffer gegen das Gerät drücken und

gegenüberliegende Halterung einrasten.

Düsen

Hinweis

Die Auswahl der Düse ist abhängig vom Werkstoff des Reinigungsobjekts und der Verschmutzung. Ebenso hat das zur Verfügung stehende Luftvolumen einen maßgeblichen Einfluss auf die Düsenwahl. Alle Düsen werden ohne Werkzeug auf das Gewinde der Strahlpistole aufgeschraubt. Die an der Düse angebrachten Schlüsselflächen dienen zum Lösen festsitzender Düsen mit einem Gabelschlüssel.

Vorsicht

Gefahr von Kaltverschweißung. Düsengewinde vor der Montage mit dem beiliegenden Fett bestreichen.

Düsenauswahl

Die nachfolgende Tabelle zeigt den Luftverbrauch bei unterschiedlichen Düsen. Jede Düse ist mit Luftmengenindex XS XXL gekennzeichnet. Mit der Düsentabelle kann somit für jede Düse der Luftverbrauch ermittelt werden.

1 Düse 2 Strahlpistole 3 Abzugshebel 4 Sicherungsknopf 5 Kupplung Strahlmittel-Schlauch 6 Kupplung Steuerleitung 7 Taste Trockeneis-Dosierung Ein/Aus

Leuchtet rot bei ausgeschalteter Tro-

ckeneis-Dosierung 8 Taste Trockeneis-Dosierung erhöhen 9 Taste Strahldruck erhöhen 10 Taste Strahldruck verringern 11 Taste Trockeneis-Dosierung verringern

Inbetriebnahme

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende Trockeneispellets. Beim Vorbereiten des Gerätes alle Baugruppen, insbesondere den StrahlmittelSchlauch auf ordnungsgemäßen Zustand untersuchen. Beschädigte Baugruppen durch einwandfreie ersetzen. Verschmutzte Baugruppen reinigen und auf ordnungsgemäße Funktion prüfen.

 Gerät auf einer waagrechten, ebenen

Fläche abstellen und Feststellbremsen der Lenkrollen blockieren.

Hinweis:

Zum Schutz vor Abnützung und Verschmutzung kann der Strahlmittelschlauch mit einem Schutzschlauch überzogen werden. Bei Bedarf Schutzschlauch vor dem Anschließen über den Strahlschlauch schieben.  Strahlmittelschlauch mit dem Gerät ver-

binden und sichern.

 Strahlpistole mit dem Strahlmittel-

Schlauch verbinden und sichern.

 Steuerleitung mit dem Gerät verbinden.  Steuerleitung mit der Strahlpistole ver-

binden.

6 DE

- 4

Strahlagressivi-

sehr gering gering mittel hoch sehr hoch

tät

Druck (bar) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Düsengröße

Flächenleistung

XS Ø5 mm 0,40 0,70 0,90

S Ø6 mm 0,70

M Ø7 mm 0,93

L Ø8 mm

XL Ø9 mm

XXL Ø10 mm

1,05 1,45 1,80 2,07 2,40 2,78 3,14 3,48 3,78 4,13 4,35 4,70 5,10 5,40

1,38 1,85 2,28 2,64 3,05 3,63 4,03 4,57 4,80 5,30 5,80 6,22 6,65 7,15

1,09 1,64 2,26 2,78 3,20 3,79 4,40 4,95 5,45 5,90 6,40 7,15 7,67 8,15 8,80

1,50 2,16 2,88 3,50 4,03 4,60 5,41 6,01 6,53 7,27 8,08 8,70 9,28 9,80 10,40

1,52 2,20 2,97 3,66 4,27 5,00 5,82 6,52 7,40 8,00 8,90 9,50 10,05 10,70 11,30

Luftverbrauch in m

1,10 1,30 1,60 1,80 2,00 2,30 -- -- -- -- -- --

/min

m3/min

...1 Industrielles Haus-

Druckluftnetz Einsteiger Kompressor z. B. Käser M 17, Compair C 14

1...2 Industrielles HausDruckluftnetz kleiner Kompressor z. B. Käser M 31, Compair C 20GS

2...3 mittlerer Kompressor

3...5

z. B. Käser M 57, Compair C 35

5...7 mittlerer Kompressor z. B. Käser M 80, Compair C 55

7...10 großer Kompressor z. B. Käser M 122, Compair C 105

10... sehr großer Kompressor z. B. Käser M 250, Compair C 200

Rundstrahldüse

Neben der mitgelieferten Rundstrahldüse stehen weitere Rundstrahldüsen mit verschiedenen Querschnitten als Zubehör zur Verfügung.

Flachstrahldüse

1 Diffusor 2 Überwurfmutter 3 Düseneinsatz

Die Flachstrahldüse besteht aus Düseneinsatz und Diffusor. Als Zubehör stehen Düseneinsätze mit verschiedenem Querschnitt zur Verfügung.  Düseneinsatz auf den Gewindestutzen

der Strahlpistole aufsetzen und von Hand festziehen.

 Diffusor auf den Düsenaufsatz aufset-

zen.

 Diffusor so drehen, dass der Flach-

strahl die gewünschte Ausrichtung zur Strahlpistole einnimmt.

 Überwurfmutter von Hand festziehen.

Scrambler (Zubehör)

Der Scrambler zerkleinert die Trockeneispellets und wird zwischen Strahlpistole und Düse montiert. Die Ausrichtung der 4 Lochplatten im Scrambler gibt den Grad der Zerkleinerung vor.

Grad der Zerkleinerung auswählen:

1 Verschraubung 2 Magazin 3 Lochplatte

 Verschraubung abschrauben.  Magazin mit Lochplatten herausneh-

men.

1 Rundstrahldüse, kurz 2 Rundstrahldüse, lang 3 Rundstrahldüse, extra lang

 Rundstrahldüse auf den Gewindestut-

zen der Strahlpistole aufsetzen und von Hand festziehen.

- 5

 Lochplatten wie oben gezeigt im Maga-

zin anordnen (3 Möglichkeiten). Die Maßangabe im Bild bezieht sich auf die Größe der Durchlassöffnungen.

 Magazin mit Lochplatten in den Scram-

bler einsetzen.

 Verschraubung aufschrauben und fest-

ziehen.

7DE

Düsenverlängerung (Zubehör)

Zwischen Strahlpistole und Düse kann eine Verlängerung eingesetzt werden.

Winkelstrahlrohr (Zubehör)

Ein Winkelstrahlrohr wird zwischen Strahlpistole und Düse eingesetzt.

1 Winkelstrahlrohr 105° 2 Winkelstrahlrohr 90°

몇 Warnung

Verletzungsgefahr. Bei Verwendung des Winkelstrahlrohrs wirkt zusätzlich zur Rückstoßkraft ein Drehmoment auf die Strahlpistole. Strahlpistole gut festhalten. Arbeit mit geringem Strahldruck beginnen und Strahldruck gegebenenfalls steigern.

Handgriff (Zubehör)

Der Handgriff kann an der Verlängerung befestigt werden.

Arbeitsbeleuchtung (Zubehör)

(nur bei Advanced Strahlpistole)

Die Arbeitsbeleuchtung wird zwischen Strahlpistole und Düse angebracht. Das Ein- und Ausschalten ist in Kapitel „Bedienung/Grundeinstellungen“ beschrieben.

Druckluft anschließen

Hinweis

Für einen störungsfreien Betrieb muss die Druckluft einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt aufweisen. Die Druckluft muss frei von Öl, Schmutz und Fremdkörpern sein. Der Kompressor muss mindestens mit Nachkühler, Öl- und Wasserabscheider ausgerüstet sein.

 Druckentlastungsventil schließen.  Druckluft-Zuleitung an den Druckluft-

Anschluss des Gerätes anschließen. Der maximal zulässige Versorgungs-

druck von 1,6MPa (16 bar) darf nicht überschritten werden.

Netzanschluss herstellen

 Gefahr

Gefahr durch elektrischen Schlag. Die verwendete Steckdose muss von einem Elektroinstallateur installiert sein und IEC 60364-1 entsprechen. Das Gerät muss durch einen FI-Schutzschalter Typ B, 30 mA abgesichert sein. Netzanschlussleitung des Gerätes vor jedem Betrieb auf Beschädigung prüfen. Gerät mit beschädigtem Kabel nicht in Betrieb nehmen. Beschädigtes Kabel durch Elektrofachkraft austauschen lassen. Das Verlängerungskabel muss einen IPX4Schutz sicherstellen und die Kabelausführung muss mindestens H 07 RN-F 3G1,5 entsprechen.

 Netzstecker in Steckdose stecken.

Bedienung

Trockeneis einfüllen

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen. Trockeneis hat eine Temperatur von -79 °C. Trockeneis und kalte Geräteteile nie ungeschützt berühren. Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen.

 Deckel Trockeneisbehälter öffnen.  Trockeneisbehälter auf Fremdkörper

und Kondensat prüfen, Fremdkörper und Kondensat entfernen.

 Trockeneispellets in den Behälter fül-

len.

Vorsicht

Beschädigungsgefahr für das Gerät. Als Strahlmittel dürfen nur Trockeneispellets verwendet werden. Die Verwendung anderer Strahlmittel führt zum Verlust der Garantie.

 Deckel Trockeneisbehälter schließen.

Hinweis

Um Störungen durch verklumpte Trockeneispellets zu vermeiden, ist es sinnvoll den Inhalt des Trockeneisbehälters ganz zu verbrauchen, bevor neues Trockeneis eingefüllt wird. Vor längeren Arbeitsunterbrechungen Gerät betreiben, bis der Trockeneisbehälter leer ist oder den Behälter durch die Funktion Trockeneis Entleerung leeren.

Einstellungen

Hinweis

Die Einstellungen sind abhängig vom Werkstoff des Reinigungsobjekts und der Verschmutzung.

 Not-Aus-Taster durch Drehen entrie-

geln.

 Geräteschalter auf „I“ stellen.  Schlüsselschalter im Uhrzeigersinn

drehen.

 Strahldruck mit den Tasten Strahldruck

erhöhen/verringern einstellen.

Hinweis

Je höher der eingestellte Strahldruck ist, umso höher (aggressiver) ist die Reinigungswirkung.

 Trockeneisdosierung mit den Tasten

Trockeneisdosierung erhöhen/verringern einstellen.

 Schlüsselschalter gegen den Uhrzei-

gersinn drehen und Schlüssel abziehen.

Durch das automatische Verschließen des Schlüssellochs wird Verschmutzung während des Betriebs verhindert.

Bei abgezogenem Schlüssel ist das Gerät gegen Verstellung der Einstellungen und Rückstellen der Statistikwerte gesichert.

Betrieb

 Wartungsarbeiten „täglich vor Betriebs-

beginn“ ausführen (siehe Abschnitt „Wartung und Pflege“).

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch herumfliegende Trockeneispellets. Strahlpistole nicht auf Personen richten. Dritte Personen vom Einsatzort entfernen und während des Betriebs fernhalten (z.B. durch Absperrung). Während des Betriebs nicht an die Düsenöffnung oder in den Trockeneisstrahl fassen. Vor dem Trennen der Verbindung zwischen Strahlpistole und StrahlmittelSchlauch und zwischen StrahlmittelSchlauch und Gerät unbedingt Druckluftversorgung absperren, Gerät drucklos machen und Netzstecker aus der Steckdose ziehen.

 Arbeitsbereich absperren um den Zu-

tritt von Personen während des Betriebs zu verhindern.

 Gefahr

Erstickungsgefahr durch Kohlendioxid. Die Trockeneispellets bestehen aus festem Kohlendioxid. Beim Betrieb des Gerätes steigt der Kohlendioxidgehalt der Luft am Arbeitsplatz. Arbeitsplatz ausreichend lüften, ggf. ein Personenwarngerät oder Atemschutzgeräte verwenden. Anzeichen hoher Kohlendioxidkonzentration in der Atemluft:

– 3...5%: Kopfschmerzen, hohe Atemfre-

quenz.

– 7...10%: Kopfschmerzen, Brechreiz,

evtl. Bewusstlosigkeit.

8 DE

- 6

Beim Auftreten dieser Anzeichen sofort Gerät abstellen und an die frische Luft gehen, vor Fortsetzung der Arbeit Lüftungsmaßnahmen verbessern oder Atemgerät verwenden. Kohlendioxid sammelt sich an tiefer gelegenen Stellen. Ansammlung durch aktive Lüftungsmaßnahmen verhindern. Sicherheitsdatenblatt des Trockeneisherstellers beachten.

 Gefahr

Gefahr durch gesundheitsgefährdende Stoffe. Können bei der Bearbeitung gesundheitsgefährdende Stäube entstehen, müssen vor Beginn der Arbeiten entsprechende Sicherheitsmaßnahmen getroffen werden.

 Gefahr

Explosionsgefahr! Nicht gleichzeitig Leichtmetalle und eisenhaltige Teile bearbeiten. Werden abwechselnd Leichtmetalle und eisenhaltige Teile bearbeitet, muss der Arbeitsraum und die Absaugeinrichtung vor der Bearbeitung des jeweils anderen Materials gereinigt werden. Gefahr durch Staubexplosion. Entstehen beim Arbeiten brennbare Stäube, müssen Staubansammlungen vermieden werden. Staub regelmäßig entfernen bevor sich kritische Mengen angesammelt haben.

 Beim Arbeiten in engen Räumen für

ausreichenden Luftwechsel sorgen um die Kohlendioxidkonzentration in der Raumluft unter dem gefährlichen Wert zu halten.

 Reinigungsobjekt gegebenenfalls fixie-

ren.

 Gefahr

몇 Warnung

Verletzungsgefahr durch Stolpern. Strahlmittelschlauch und Steuerleitung so verlegen, dass während der Arbeit keine Stolpergefahr besteht.

Vorsicht

Beschädigungsgefahr durch in den Trockeneisbehälter fallende Fremdkörper. Während des Betriebs Deckel des Trockeneisbehälters geschlossen halten.

 Erdungsseil elektrisch leitend mit dem

Reinigungsobjekt verbinden oder Reinigungsobjekt auf eine andere Art erden.

 Schutzkleidung, Schutzhandschuhe,

dicht schließende Schutzbrille und Gehörschutz tragen.

 Druckluftversorgung aktivieren.  Not-Aus-Taster durch Drehen entrie-

geln.

 Betriebsart Druckluftstrahl „1“ oder Tro-

ckeneisstrahl „2“ am Betriebsartenschalter der Strahlpistole einstellen.

 Sicheren Standplatz wählen und eine

sichere Körperhaltung einnehmen, um von der Rückstoßkraft der Strahlpistole nicht aus dem Gleichgewicht zu kommen.

Um das schlagartige Einsetzen des Rückstoßes zu verhindern, kann ein langsames Ansteigen des Strahldrucks eingestellt werden (siehe „Bedienung/ Grundeinstellungen“ Menüpunkt Softstart).

 Sicherungsknopf der Strahlpistole ein-

drücken.

 Trockeneisstrahl durch Betätigen des

Abzugshebels der Strahlpistole aktivieren und Reinigungsvorgang durchführen.

Hinweis

Bei Verwendung der Advanced Strahlpistole kann die Zudosierung von Trockeneispellets mit der Taste Trockeneis Dosierung Aus/Ein an der Strahlpistole aus- und einsgeschaltet werden. Bei ausgeschalteter Dosierung leuchtet die Taste rot, im Display wird „Ice off“ angezeigt. Zusätzlich kann bei Verwendung der Advanced Strahlpistole der Strahldruck und die Trockeneismenge an der Strahlpistole verstellt werden.

Vorsicht

Beschädigungsgefahr für die Dosiereinrichtung durch Schmutz. Beim Strahlbetrieb den Deckel des Trockeneisbehälters geschlossen lassen, um das Eindringen von abgestrahlten Verschmutzungen zu verhindern.

Ausschalten im Notfall

 Abzugshebel der Strahlpistole loslas-

sen.  Not-Aus-Taster drücken. Die Trockeneisdosierung wird gestoppt

und der Luftstrom aus der Düse wird unterbrochen.  Druckluftversorgung unterbrechen.

Inbetriebnahme nach Not-Aus

 Not-Aus-Taster durch Drehen entrie-

geln.

Betrieb unterbrechen

 Abzugshebel der Strahlpistole loslas-

sen.  Bei Betriebspausen kann die Strahlpis-

tole auf den Halter am Gerät gesteckt

werden.

Hinweis

Bei längerem Betriebsunterbrechungen können die Trockeneispellets im Trockeneisbehälter verklumpen. Betrieb möglichst nicht länger als 20 Minuten unterbrechen. Bei längeren Unterbrechungen Trockeneisbehälter entleeren.

Kondensat ablassen

Ein Wasserabscheider reinigt die dem Gerät zugeführte Druckluft. Dadurch sammelt sich Kondensat im Wasserabscheider, das von Zeit zu Zeit entleert werden muss.  Auffangbehälter unter den Kondensa-

tablass stellen.

 Druckentlastungsventil langsam öffnen

und warten, bis das Kondensat aus dem Gerät entwichen ist.

Hinweis

Zum Schutz der Umwelt Kondensat bitte umweltgerecht entsorgen.

Statistik-Funktion

Werte abrufen

 Geräteschalter auf „I“ stellen.  Taste Statistik kurz drücken, die Be-

triebsdauer wird angezeigt. t: Betriebsdauer seit dem letzten Zu-

rücksetzen. T: Gesamtbetriebsdauer.

 Taste Statistik kurz drücken, die verar-

beitete Trockeneismenge wird angezeigt.

m: Trockeneismenge seit dem letzten Zurücksetzen.

M: Trockeneismenge gesamt.

 Taste Statistik kurz drücken, der durch-

schnittliche Trockeneisverbrauch wird angezeigt.

q: Durchschnittlicher Trockeneisverbrauch seit dem letzten Zurücksetzen.

Q: Durchschnittlicher Trockeneisverbrauch gesamt.

Werte zurücksetzen

 Schlüsselschalter im Uhrzeigersinn

drehen.

 Taste Statistik 4 Sekunden lang drü-

cken.

Hinweis

Die Gesamtwerte können nicht gelöscht werden.

Grundeinstellungen

 Tasten Strahldruck erhöhen und Strahl-

druck verringern gleichzeitig drücken und festhalten, Schlüsselschalter im Uhrzeigersinn drehen.

In der Betriebsart Grundeinstellungen haben die Tasten folgende Funktionen:

1 Wert erhöhen 2 Wert verringern 3 Menüpunkt nach oben 4 Menüpunkt nach unten

- 7

9DE

Einstellbereich

Menüpunkt

0, 1, 2, 3, 4, 5 Sekunden

Softstart

1, 2, 3, 4, 5 Minuten

T_Dump

metric, imperial

Language

ON/OFF Düsenbeleuchtung (Opti-

Lighting

ON/OFF Demonstrationsbetrieb:

Demo-Mode

Grundeinstellungen beenden

 Schlüsselschalter gegen den Uhrzei-

gersinn drehen.

Beschreibung

Sanftanlauf, Dauer bis zum Erreichen des gewählten Strahldrucks

Dauer des TrockeneisEntleerungsvorgangs

Maßeinheiten metric: kg/h, MPa imperial: lbs, psi

on) ein-/ausschalten

Bedienung wird simuliert, Druckluft- und Trockeneisabgabe sind gesperrt.

Außerbetriebnahme

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen. Trockeneis hat eine Temperatur von -79 °C. Trockeneis und kalte Geräteteile nie ungeschützt berühren. Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen.

 Gefahr

 Druckluftversorgung schließen.  Auffangbehälter unter den Kondensa-

tablass stellen.

 Druckentlastungsventil langsam öffnen

und warten, bis Kondensat und Druckluft aus dem Gerät entwichen sind.

 Auffangbehälter unter den Trockeneis-

Auslass stellen.

 Taste Entleerung Trockeneisbehälter

drücken und warten, bis der Trockeneisbehälter leer ist.

Die Trockeneis-Entleerung stoppt nach der voreingestellten Zeit (siehe „Grundeinstellungen“).

Bei Bedarf Taste Entleerung Trockeneisbehälter mehrmals drücken.

Hinweis

Zum Schutz der Umwelt Kondensat bitte umweltgerecht entsorgen.

 Geräteschalter auf „0/OFF“ stellen.  Gerät von der Druckluft-Zuleitung tren-

nen.

 Netzstecker aus Steckdose ziehen.  Erdungsseil reinigen und aufrollen.  Strahlschutt entsprechend den gelten-

den Vorschriften entsorgen.

Transport

 Gefahr

Unfallgefahr durch Trockeneisreste im Gerät. Vor dem Transport in geschlossenen Fahrzeugen muss das Trockeneis restlos aus dem Gerät entfernt sein um Gefährdungen der mitfahrenden Personen durch Kohlendioxid zu verhindern.

 Vor dem Transport alle Schritte im Ka-

pitel „Außerbetriebnahme“ ausführen.  Gerät auf das Transportfahrzeug brin-

gen.

 Bremsen der Lenkrollen arretieren.  Gerät mit Spanngurten auf dem Fahr-

zeug befestigen.

Lagerung

Vorsicht

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des Gerätes bei Lagerung beachten.

Dieses Gerät darf nur in Innenräumen gelagert werden.

Wartung und Pflege

Wartungshinweise

Grundlage für eine betriebssichere Anlage ist die regelmäßige Wartung nach folgendem Wartungsplan. Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile des Herstellers oder von ihm empfohlene Teile, wie

– Ersatz- und Verschleissteile, – Zubehörteile, – Betriebsstoffe, – Reinigungsmittel.

 Gefahr!

Unfallgefahr bei Arbeiten am Gerät. Vor Arbeiten am Gerät alle Arbeitsschritte des Kapitels „Außerbetriebnahme“ durchführen.

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen durch Trockeneis oder kalte Geräteteile. Bei Arbeiten am Gerät geeignete Kälteschutzkleidung tragen oder Trockeneis entfernen und Gerät aufwärmen lassen.

 Gefahr

Gefahr durch volumetrische Ausdehnung und Kälteverbrennung. Trockeneis nie in den Mund nehmen.

Vorsicht

Beschädigungsgefahr. Strahlpistole nicht mit Lösungsmittel, Benzin oder ölhaltigem Reinigungsmittel reinigen.

Wartungsvertrag

Um einen zuverlässigen Betrieb der Anlage zu gewährleisten, empfehlen wir Ihnen einen Wartungsvertrag abzuschließen. Wenden Sie sich bitte an Ihren zuständigen Kärcher-Kundendienst.

Wartungsplan

Täglich vor Betriebsbeginn

 Strahlmittelschlauch sorgfältig auf Ris-

se, Knickstellen und andere Beschädigungen untersuchen. Weiche Stellen im Schlauch zeigen Abnutzung auf der Innenseite des Schlauches an. Defekten oder abgenützten Schlauch durch neuen Schlauch ersetzen.

 Elektrische Kabel und Stecker auf Be-

schädigung untersuchen. Defekte Teile vom Kundendienst austauschen lassen.

Alle 100 Betriebsstunden

 Kupplungen an Strahlmittel-Schlauch,

am Gerät und an der Strahlpistole auf Beschädigung und Abnutzung untersuchen. Defekten Schlauch ersetzen, defekte Kupplungen an Gerät oder Strahlpistole vom Kundendienst ersetzen lassen.

 Dosiereinrichtung auf Schäden und Un-

dichtigkeiten untersuchen. Werden Schäden/Undichtigkeiten festgestellt, Kundendienst verständigen.

 Befestigungskappen der Hinterräder

auf festen Sitz prüfen.

Alle 500 Stunden oder jährlich

 Gerät durch Kundendienst prüfen las-

sen.

Alle 2 Jahre

 Strahlmittelschlauch mindestens alle

2 Jahre erneuern.

Gerät öffnen

Zur Durchführung einiger Wartungsarbeiten müssen die Seitenverkleidungen des Gerätes entfernt werden:

1 Schnellverschluss 2 Seitenverkleidung

 Schnellverschlüsse gegen den Uhrzei-

gersinn öffnen.

 Seitenverkleidung abnehmen.

10 DE

- 8

Wartungsarbeiten

Filtereinsatz im Wasserabscheider austauschen

1 Schraube 2 Unterteil 3 Mutter 4 Scheibe 5 Filtereinsatz 6 Oberteil

 4 Schrauben herausdrehen.  Unterteil abnehmen.  Mutter abschrauben.  Scheibe abnehmen.  Filtereinsatz abnehmen und durch neu-

en Filtereinsatz ersetzen.  Wasserabscheider in umgekehrter Rei-

henfolge wieder zusammenbauen.

Prüfungen

Nach BGV D 26 müssen am Gerät folgende Prüfungen durch einen Sachkundigen vorgenommen werden. Die Ergebnisse der Prüfung müssen in einer Prüfbescheinigung festgehalten werden. Die Prüfbescheinigung muss vom Betreiber des Gerätes bis zur nächsten Prüfung aufbewahrt werden.

Nach Betriebsunterbrechung von mehr als einem Jahr

 Gerät auf ordnungsgemäße Beschaf-

fenheit und Funktion prüfen.

Nach Änderung des Aufstellungsortes

 Gerät auf ordnungsgemäße Beschaf-

fenheit, Funktion und Aufstellung prüfen.

Nach Instandsetzungsarbeiten oder Veränderungen die die Betriebssicherheit beeinflussen können

 Gerät auf ordnungsgemäße Beschaf-

fenheit, Funktion und Aufstellung prüfen.

Hilfe bei Störungen

 Gefahr!

Unfallgefahr bei Arbeiten am Gerät. Vor Arbeiten am Gerät alle Arbeitsschritte des Kapitels „Außerbetriebnahme“ durchführen.

 Gefahr

Gefahr von Kälteverbrennungen durch Trockeneis oder kalte Geräteteile. Bei Arbeiten am Gerät geeignete Kälteschutzkleidung tragen oder Trockeneis entfernen und Gerät aufwärmen lassen.

Displayanzeige

E001 KL Steuerspannung

E002 KL Not-Aus leuchtet

E003 KL Druckluft leuchtet

E004 KL Dosierung leuch-

E005 KL Strahlpistole

E006 KL Strahlpistole

E007 KL Druckluft leuchtet

E008 KL Strahlpistole

Kontrollleuchte (KL)

leuchtet rot

rot

tet rot

leuchtet rot

rot

leuchtet orange

Störungen mit Anzeige im Display

Mögliche Ursache Behebung Durch wen

Steuerspannung zu niedrig Gerät ausschalten, kurz warten, Gerät wieder ein-

schalten. Steckdose prüfen lassen. Bei wiederholtem Auftreten des Fehlercodes, KärcherKundendienst benachrichtigen

Not-Aus-Taster ist gedrückt Not-Aus-Taster durch Drehen entriegeln. Bediener

Druck der Druckluftversorgung zu gering

Störung in der Dosiereinheit Gerät ausschalten, kurz warten, Gerät wieder ein-

Verbindung zwischen Gerät und Strahlpistole gestört.

Kurzschluss in Strahlpistole oder Steuerkabel

Störung am Druckluft-Regelventil

Abzugshebel der Strahlpistole war während dem Einschalten oder dem Entriegeln des NotAus-Tasters betätigt

Druck erhöhen. Gerät ausschalten, kurz warten, Gerät wieder einschalten.

schalten. Bei wiederholtem Auftreten des Fehlercodes, KärcherKundendienst benachrichtigen

Korrekte Verbindung der Kupplungen in der Steuerleitung prüfen. Steuerkabel auf Beschädigung untersuchen.

Strahlpistole oder Strahlschlauch mit Steuerkabel ersetzen.

Kundendienst aufsuchen. Bediener

Abzugshebel der Strahlpistole loslassen. Bediener

Bediener

- 9

11DE

Störungen ohne Anzeige im Display

Störung Mögliche Ursache Behebung Durch wen

Keine Displayanzeige trotz eingeschaltetem Hauptschalter

Kein Druckluftstrahl trotz gezogenem Abzugshebel

Druckluftstrahl zu schwach

Keine Trockeneispellets im Druckluftstrahl

Netzstecker nicht in die Steckdose eingesteckt.

Sicherung F1 hat ausgelöst Seitenverkleidung abnehmen und Sicherung F1

Druckluftversorgung hat zu wenig Druck Druck kontrollieren. Bediener Strahldruck zu niedrig eingesellt Strahldruck höher einstellen. Bediener Spannungsversorgung unterbrochen Spannungsversorgung kontrollieren. Kontroll-

Not-Aus-Taster ist gedrückt Not-Aus Taster durch Drehen entriegeln. Kontroll-

Steuerleitung nicht korrekt angeschlossen Verbindung zwischen Streuerleitung und Strahl-

Steuerleitung ist defekt Strahlmittelschlauch ersetzen. Bediener Strahldruck zu niedrig eingesellt Strahldruck höher einstellen. Bediener Druckluftversorgung hat zu wenig Druck oder

Fördermenge des Kompressors zu gering. Filtereinsatz im Wasserabscheider verstopft. Filtereinsatz im Wasserabscheider ersetzen. Bediener Strahlmittelschlauch oder Strahlpistole ver-

stopft

Trockeneis-Dosierung ausgeschaltet (nur bei Strahlpistole Advanced), Taste TrockeneisDosierung Ein/Aus auf der Strahlpistole leuchtet rot, Displayanzeige „Ice off“.

Trockeneisbehälter leer Trockeneisbehälter füllen Bediener Trockeneis verschmolzen Trockeneisbehälter entleeren und mit frischen

Rüttler am Trockeneisbehälter arbeitet nicht Kundendienst aufsuchen. Bediener Antriebsmotor der Dosiereinrichtung überlastet Dosiereinrichtung auftauen lassen Bediener Druckluftaustritt im Trockeneisbehälter Druckausgleichskanal in der Dosiereinrichtung

Dosierscheibe in der Dosiereinheit defekt Dosierscheibe ersetzen. Kunden-

Netzstecker in eine Steckdose stecken. Bediener

Bediener

durch Drücken entriegeln.

Bediener

leuchte „Gerät ein“ muss grün leuchten.

Bediener

leuchte „Gerät ein“ muss grün leuchten.

Bediener pistole sowie zwischen Steuerleitung und Gerät überprüfen.

Druck und Fördermenge kontrollieren. Bediener

Strahlmittelschlauch und Strahlpistole auftauen lassen und Verstopfung beseitigen. Arbeitsdruck erhöhen und / oder Trockeneisdosierung reduzieren.

Taste Trockeneis-Dosierung an der Strahlpistole Advanced drücken.

Trockeneispellets füllen.

reinigen.

Bediener

Kunden-

dienst

12 DE

- 10

Technische Daten

Elektrischer Anschluss

Spannung V 220...240 Stromart 1~ Frequenz Hz 50 Anschlussleistung kW 0,6 Schutzklasse IPX4 FI-Schutzschalter delta I in A 0,03 Ableitstrom, typ. mA 7,5

Druckluft

Schlauch-Nennweite Zoll 3/4 Versorgungsdruck (max.) MPa (bar) 1,6 (16) Versorgungsdruck (min.) MPa (bar) 0,2 (2)

Druckluftverbrauch m Druckluftqualität trocken, ölfrei

Leistungsdaten

Strahldruck (max.) MPa (bar) 1,6 (16) Durchmesser der Trockeneispellets (max.) mm 3 Trockeneisverbrauch kg/h 30...120

Abmessungen Betrieb

Inhalt Trockeneisbehälter kg 40 Breite mm 716 Tiefe mm 850 Höhe mm 1102 Gewicht mit Zubehör kg 101,5 Gewicht, betriebsbereit, mit gefülltem Trockeneisbehälter kg 140 Reifendruck (max.) MPa (bar) 0,2 (2) Gewicht Strahleinrichtung (Strahlmittelschlauch, Strahlpistole, Werkzeugtasche) kg 10 Rückstoßkraft der Strahlpistole (max.) N 100 Drehmoment der Strahlpistole (max.), nur bei Winkeldüse N 40 Schalldruckpegel L Schallleistungspegel L

Unsicherheit K dB(A) 5

Gerätevibrationen

Strahlpistole m/s² 1,2 Strahlmittelschlauch m/s² 1,2

/min 2...12

dB(A) 114 dB(A) 136

- 11

13DE

Zubehör

Schutzkleidung

Vollsicht-Schutzbrille, antibeschlag, TeileNr.: 6.321-208.0 Kälteschutzhandschuhe mit rutschhemmendem Profil, Kategorie III nach EN 511, Teile-Nr.: 6.321-210.0 Gehörschutz mit Kopfbügel, Teile-Nr.:

6.321-207.0

Strahleinrichtung

Rundstrahldüse, L, lang Teile-Nr.: 4.574-019.0

Rundstrahldüse, L, extra lang Teile-Nr.: 4.574-016.0

Rundstrahldüse, M, lang Teile-Nr.: 4.574-018.0

Rundstrahldüse, M, kurz Teile-Nr.: 4.130-418.0

Rundstrahldüse, L, kurz Teile-Nr.: 4.130-419.0

Flachstrahldüse Teile-Nr.: 4.130-423.0

Flachstrahldüseneinsatz, M, 6 mm Teile-Nr.: 4.130-421.0

Flachstrahldüseneinsatz, L, 8mm Teile-Nr.: 4.130-420.0

Flachstrahldüseneinsatz, XL, 10 mm Teile-Nr.: 4.130-422.0

Garantie

In jedem Land gelten die von unserer zuständigen Vertriebsgesellschaft herausgegebenen Garantiebedingungen. Etwaige Störungen an Ihrem Gerät beseitigen wir innerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern ein Material- oder Herstellungsfehler die Ursache sein sollte. Im Garantiefall wenden Sie sich bitte mit Kaufbeleg an Ihren Händler oder die nächste autorisierte Kundendienststelle.

EG-Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheitsund Gesundheitsanforderungen der EGRichtlinien entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Trockeneisstrahlgerät Typ: 1.574-xxx

Einschlägige EG-Richtlinien

2006/42/EG (+2009/127/EG) 2004/108/EG

Angewandte harmonisierte Normen

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011 EN 55014–2: 1997+A1: 2001+A2: 2008 EN 60204–1 EN 61000–3–2: 2006+A1: 2009+A2: 2009 EN 61000–3–3: 2008 EN 62233: 2008

Angewandte nationale Normen

GS-RCI-13 (in Anlehnung)

Winkelstrahlrohr 90° Teile-Nr.: 4.321-203.0

Winkelstrahlrohr 105° Teile-Nr.: 4.321-204.0

Düsenverlängerung, 300 mm lang Teile-Nr.: 4.130-417.0

Handgriff Teile-Nr.: 6.321-206.0

Scrambler Teile-Nr.: 4.110-015.0

Arbeitsbeleuchtung Teile-Nr.: 2.815-422.0

Schutzschlauch für Strahlrohr, Kunststoff, 100 m Teile-Nr.: 6.667-214.0

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Vollmacht der Geschäftsführung.

CEO

Dokumentationsbevollmächtigter: S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40 71364 Winnenden (Germany) Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2013/02/01

Head of Approbation

14 DE

- 12

Please read and comply with

these original instructions prior to the initial operation of your appliance and store them for later use or subsequent owners.

Contents

Environmental protection . . EN . . 1

Safety instructions . . . . . . . EN . . 1

Proper use . . . . . . . . . . . . . EN . . 2

Function . . . . . . . . . . . . . . . EN . . 2

Control elements. . . . . . . . . EN . . 3

Start up . . . . . . . . . . . . . . . . EN . . 4

Operation . . . . . . . . . . . . . . EN . . 6

Shutting down . . . . . . . . . . . EN . . 8

Transport. . . . . . . . . . . . . . . EN . . 8

Storage . . . . . . . . . . . . . . . . EN . . 8

Maintenance and care . . . . EN . . 8

Troubleshooting . . . . . . . . . EN . . 9

Technical specifications . . . EN . 11

Accessories . . . . . . . . . . . . EN . 12

Warranty . . . . . . . . . . . . . . . EN . 12

EC Declaration of Conformity EN . 12

Environmental protection

The packaging material can be recycled. Please do not place the packaging into the ordinary refuse for disposal, but arrange for the proper recycling.

Old appliances contain valuable materials that can be recycled; these should be sent for recycling. Batteries, oil, and similar substances must not enter the environment. Please dispose of your old appliances using appropriate collection systems.

Notes about the ingredients (REACH)

You will find current information about the ingredients at:

www.kaercher.com/REACH

Safety instructions

The appliance may only be operated by persons who have read and understood the contents of this operating instructions manual. Please ensure that you conform to all the safety instructions and regulations.  This operating instructions manual

must be stored in such a way that it can be easily accessed by the operator.

Danger or hazard levels

 Danger

Immediate danger that can cause severe injury or even death.

몇 Warning

Possible hazardous situation that could lead to severe injury or even death.

Caution

Possible hazardous situation that could lead to mild injury to persons or damage to property.

Symbols on the machine

 Danger

Risk of suffocation on account of carbon dioxide. The dry ice pellets are made of solidified carbon dioxide. The carbon dioxide content in the air at the place where the machine is used will increase when the machine is running. Ensure adequate ventilation at the place of use; if possible, use an alarm to warn persons. Symptoms of high levels of carbon dioxide in the air that is breathed in:

– 3...5%: headache, faster breathing. – 7...10%: headache, nausea and per-

haps even unconsciousness.

If any of these symptoms occur, please switch off the machine immediately and get a breath of fresh air; improve the ventilation before starting work again with the machine or use respirators. Follow the safety specifications of the manufacturer of dry ice.

 Danger

Risk of injury on account of electro-static discharge; risk of damage to the electronic components. The object being cleaned can get charged electrically during the cleaning process. Provide suitable earthing for the object being cleaned and ensure that the earthing remains intact during the entire cleaning process.

 Danger

Risk of injury on account of electric shock. Pull the plug out of the socket before opening the control cabinet.

 Danger

Risk of cold burns. Dry ice has a temperature of -79 °C. Never touch dry ice or cold parts of the machine without appropriate protection.

 Danger

Risk of injury on account of flying dry ice pellets or dirt particles. Wear close fitting safety goggles. Risk of hearing impairment. Wear ear-protection aids. The protective equipment may not prevent

visual contact and the communication with the work environment.

 Danger

Risk of injury on account of flying dry ice pellets or dirt particles. Risk of injury when touching cold appliance parts. Wear protective gloves and long-sleeved protective overalls as per EN 511.

General notes on safety

 Danger

Risk of injury if the machine is left running in an unattended state. Disconnect the mains plug from the socket before performing any work.

 Danger

Risk of injury on account of electric shock. Pull the plug out of the socket before opening the control cabinet.

 Danger

Risk of cold burns on account of dry ice or cold parts of the machine. While working on the machine, wear appropriate safety gear for protection against cold or remove dry ice and let the machine heat up.

 Danger

Danger arising from volumetric expansion and cryogenic burn. Never put dry ice in your mouth.

몇 Warning

Risk of injury on account of the recoil force of the jet pistol. Ensure that you are standing at a safe place and hold the jet pistol properly in your hand before pressing the trigger of the jet pistol.

- 1

15EN



Danger

Risk of injury on account of flying objects. Fix light cleaning objects properly to prevent them from being dragged off with the dry ice jet.

몇 Warning

Danger of crushing on account of the dosing equipment. Always remove the machine plug from the socket before removing the protective shield of the dry ice container.

Specifications and Guidelines

For the operation of this system the following regulations and directives are applicable in the Federal Republic of Germany (available from Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Cologne):

– BGV D 26 Spray jet tasks – Executing instructions for BGV D 26 – BGR 117 Working in closed rooms – BGR 139 safety rules for persons -

emergency signal systems.

– BGR 189 Using safety gear – BGR 195 Using of safety gloves – BGR 500 use of work equipment – BGI 534 Working in closed rooms – BGI 836 Gas warner

Observe national safety provisions and safety instructions as well as national provisions of occupational health and safety agencies and trade associations!

Safety Devices

Function

The air pressure reaches the jet pistol via a pressure regulation valve. The valve opens when the trigger of the jet pistol is pressed and the air flow comes out from the jet pistol. Additionally, dry ice pellets are dosed into the air jet via the dosing device. The additional dosing can be switched off by means of the operating mode switch. The dry ice pellets hit the surface to be cleaned and remove the dirt. Additional thermal stress occurs between the dirt and the object to be cleaned due to the -79 °C cold dry ice pellets; this contributes to the removal of the dirt. At the same time, dry ice immediately gets coverted into gaseous carbon dioxide on contact and requires 700 times the volume of dry ice. Thus, the dirt penetrated by the dry ice thus gets thrown off. During the spraying operation through the jet, a vibrator located on the dry ice container ensures continuous sliding of the dry ice pellets.

Emergency-stop button

If the emergency stop button is pressed, the dry ice dosing is stopped and the air flow from the nozzle is interrupted.

Switch-off in case of emergency

 Release the trigger of the jet pistol.  Press emergency-stop button.

The dry ice dosing is topped and the air flow from the nozzle is interrupted.  Interrupt the compressed air supply.

Proper use

The machine is used to remove dirt using dry ice pellets that are speeded up using an air jet. The machine should not be operated in explosive environments. Use only dry ice pellets as jet medium. Using any other jet medium can cause damage to the machine.

16 EN

- 2

Control elements

Device

1 Fuse F1, below the side panel 2 Compressed air connection 3 Condensate drain-out 4 Push handle 5 Closure, case 6 Holder for jet pistol 7 Case for accessories 8 Unlocking device, case mounting 9 Carrying handle, case 10 Cable clamp 11 Pressure relief valve, condensate

draining of the water separator 12 Transport handle, bumper at the rear 13 Mains cable with mains plug 14 Dry ice outlet for emptying the container 15 Guiding roll with fixed position brake 16 Coupling spray agent hose 17 Earth wire with clamp 18 Coupling of the control cable 19 Operating field 20 Storage compartment for accessories 21 Cover of the dry ice container

Operating field Display

1 Statistics key, reset counter 2 Key "increase jet pressure" 3 Increase the dry ice dosing 4 Power switch 5 Emergency-stop button 6 Key switch 7 Decrease the dry ice dosing 8 Key "decrease jet pressure" 9 Display 10 Key to empty the dry ice container

1 Indicator lamp - control voltage

green: Control voltage OK red: Control voltage too low yellow: Emptying of dry ice container

active

2 Indicator lamp emergency STOP

red: Emergency stop button activated green: Emergency stop button not acti-

vated

3 Indicator lamp - compressed air

green: Pressure OK orange: selected jet pressure not

reached red: Pressure too low (below 0.15 MPa/

1.5 bar)

4 Indicator lamp – dosing device

green: Drive OK red: Error in drive

- 3

17EN

5 Indicator lamp - jet pistol

green: Jet pistol OK

orange: The trigger of the jet pistol was

activated during the switch-on process

red: Jet pistol disconnected or control

line damaged 6 Display field

Jet equipment

Jet gun

1 Nozzle 2 Jet pistol 3 Coupling spray agent hose 4 Coupling of the control cable 5 Safety lever 6 Triggering lever 7 Operating type switch

Position "1": Compressed air jet

Position "2": Dry ice jet (compressed air

and dry ice pellets)

Jet pistol Advanced (option)

Case for accessories

The case serves the storage of the nozzles and the associated tools.

1 Lock 2 Carrying handle 3 Unlocking

Opening the case

 Open locks.  Swivel the lid downwards.

Caution

Risk of damage, do not place heavy objects on the opened lid.

Separating the case from the appliance.

 Push the unlocking devices and re-

move the case.

Attaching the case to the appliance.

 Turn the case so that the closures are

pointing upwards.

 Place one side of the case on the holder

and lock it place.

 Press the case against the appliance

and lock the opposite holder in place.

Nozzles

Note

The choice of the nozzle depends on the material of the object to be cleaned and the contamination. The available air volume also significantly influences the selection of the nozzle. All nozzles can be screwed on top of the threading of the jet pistol without using any tools. The threaded surfaces on the nozzle are to be used to loosen tight nozzles using a spanner.

Caution

Risk of cold welding Smear the enclosed grease on the nozzle threading before installing it.

Selecting the nozzle

The following table shows the air consumption with different nozzles. Each nozzle is marked with an air volume index XS - XXL. By means of the nozzle table the air consumption for each nozzle can be determined.

1 Nozzle 2 Jet pistol 3 Triggering lever 4 Safety button 5 Coupling spray agent hose 6 Coupling of the control cable 7 Key for the dry ice dosing on/off

Illuminates red when the dry ice dosag-

ing is switched off 8 Increase the dry ice dosing 9 Key "increase jet pressure" 10 Key "decrease jet pressure" 11 Decrease the dry ice dosing

Start up

 Danger

Risk of injury on account of flying dry ice pellets. While preparing the appliance, check and ensure that all components, especially the spray agent hose are in proper condition. Replace damaged components with defect-free ones. Clean dirty components and ensure that they are in proper working condition.

 Place the machine on a horizontal,

even surface and block the parking brakes of the steering rollers.

Note:

The spray agent hose can be covered with a protective hose to protect it against wear and soiling. If necessary, push the protective hose over the spray hose prior to connecting it.  Connect the spray agent hose to the

machine and secure it.

 Connect the jet pistol to the spray agent

hose and secure it.

 Connect the control cable to the appli-

ance.

 Connect the control cable to the appli-

ance.

18 EN

- 4

Jet aggressive-

very low low medium high very high

ness Pressure (bar) 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Nozzle size

Area capacity

XS Ø5 mm 0,40 0,70 0,90 S Ø6 mm 0,70 M Ø7 mm 0,93 L Ø8 mm XL Ø9 mm XXL Ø10 mm

1,05 1,45 1,80 2,07 2,40 2,78 3,14 3,48 3,78 4,13 4,35 4,70 5,10 5,40

1,38 1,85 2,28 2,64 3,05 3,63 4,03 4,57 4,80 5,30 5,80 6,22 6,65 7,15 1,09 1,64 2,26 2,78 3,20 3,79 4,40 4,95 5,45 5,90 6,40 7,15 7,67 8,15 8,80 1,50 2,16 2,88 3,50 4,03 4,60 5,41 6,01 6,53 7,27 8,08 8,70 9,28 9,80 10,40 1,52 2,20 2,97 3,66 4,27 5,00 5,82 6,52 7,40 8,00 8,90 9,50 10,05 10,70 11,30 Air consumption in m

1,10 1,30 1,60 1,80 2,00 2,30 -- -- -- -- -- --

/min

m3/min ...1 Industrial compressed air

service network Entry-level compressor e.g. Käser M 17, Compair C 14

1...2 Industrial compressed air service network small compressor e.g. Käser M 31, Compair C 20GS

2...3 medium compressor

3...5

e.g. Käser M 57, Compair C 35

5...7 medium compressor e.g. Käser M 80, Compair C 55

7...10 large compressor e.g. Käser M 122, Compair C 105

10... extra large compressor e.g. Käser M 250, Compair C 200

Round jet nozzle

Apart from the round jet nozzle delivered with the machine, other round jet nozzles with varying cross-sections are available as accessories.

Flat jet nozzle

1 Diffuser 2 Union joint 3 Nozzle insert

The flat jet nozzle consists of a nozzle insert and a diffuser. Nozzle inserts with varying cross-sections are available as accessories.  Place the nozzle insert on the threaded

support of the jet pistol and tighten it by hand.

 Place the diffuser on the nozzle attach-

ment.

 Turn the diffuser in such a way that the

flat jet is properly aligned with the jet pistol.

 Tighten the union joint by hand.

Scrambler (accessory)

The scrambler crushes the dry ice pellets and is mounted between the jet pistol and the nozzle. The alignment of the 4 holes plates in the scrambler indicates the degree of comminution.

Select the degree of comminution:

1 Screw connections 2 Magazine 3 Hole plate

 Remove the screw connection.  Remove the magazine with hole plates.

1 Round jet nozzle, short 2 Round jet nozzle, long 3 Round jet nozzle, extra long

 Place the round jet nozzle on the

threaded support of the jet pistol and tighten it by hand.

- 5

 Align the hole plates, as shown above,

in the magazine (3 possibilities). The above specifications in the illustration refer to the size of the permeation openings.

 Insert the magazine with hole plates

into the scrambler.

 Unscrew the screw connection and

tighten it.

19EN

Nozzle extension (accessory)

An extension piece can be inserted between the jet pistol and the nozzle.

Angle jet pipe (accessories)

An angle jet pipe is installed between the jet gun and the nozzle.

1 Angle jet pipe 105° 2 Angle jet pipe 90°

몇 Warning

Risk of injury. When the angle jet pipe is used, a torsional moment acts on the jet pistol in addition to the repulsion power. Hold the jet pistol tightly. Start your work with low jet pressure and increase the jet pressure as necessary.

Handle (accessory)

The handle can be fastened on the extension piece.

Working light (accessory)

(only with Advanced jet pistol)

The working light is connected between the jet pistol and the nozzle. Switching on and switching off is described in the chapter "Operation/Basic Settings".

Connect compressed air supply

Note

For failure-free operation the compressed air must have a low moisture content. The compressed air must also be free from oil, dirt and foreign particles. The compressor must at least be equipped with aftercooler, oil and water separator.

 Close pressure relief valve.  Connect the compressed air inlet pipe

to the compressed air connection point of the device.

The maximum permissible supply pressure of 1.6 MPa (16 bar) must not be exceeded.

Establish mains contact

 Danger

Risk of electric shock. The socket to be used must have been installed by an electrician and be compliant with IEC 60364-1. The machine must have an FI fuse of type B, 30 mA. Check the mains cables of the machine each time before using the machine to see that it is not damaged. Never operate a machine with damaged cables. Get the damaged cables replaced by an electrician. The extension cord must be protected by IPX4 safety mechanism and the cables must at least be compliant with H 07 RN-F 3G1.5.

 Insert the mains plug into the socket.

Operation

Filling dry ice

 Danger

Risk of cold burns. Dry ice has a temperature of -79 °C. Never touch dry ice or cold parts of the machine without appropriate protection. Wear protective gloves and protective overalls.

 Open the cover of the dry ice container.  Check the dry ice container for pres-

ence of foreign particles and condensate, remove them if found.

 Fill dry ice pellets into the container.

Caution

Risk of damage to the device. Use only dry ice pellets as jet medium. The use of any other spray agent will lead to loss of warranty coverage.

 Close the cover of the dry ice container.

Note

To avoid disturbances due to agglutinated dry ice pellets, it is useful to fully use up the contents of the dry ice container before adding fresh dry ice. If the machine is to remain idle for a longer time, operate the device until the dry ice container is empty or empty the container via the dry ice emptying function.

Settings

Note

The settings depend on the substances contained in the detergent and the type of dirt.

 Release emergency-stop button by

turning.

 Set the appliance switch to "I".  Turn the keyswitch in a clockwise direc-

tion.

 Increase/reduce the jet pressure by us-

ing the respective keys.

Note

The higher you set the jet pressure, so much greater (more agressive) will the cleaning effect be.

 Increase/reduce the dry ice dosing by

using the respective keys.

 Turn the keyswitch counter-clockwise

and remove the key. The automatic closure of the key hole

will prevent contamination during operation.

When the key is removed, the device is protected against changes to the settings and resetting the statistics values.

Operation

 Carry out maintenance jobs "daily be-

fore starting work" (see section "Maintenance and Care").

 Danger

Risk of injury on account of flying dry ice pellets. Do not direct the jet pistol on persons. Keep third persons away from the place of use and when the machine is being operated (by cordoning off the area). Do not touch/hold the nozzle opening or the dry ice jet when the machine is running. First stop the compressed air supply before disconnecting the jet gun from the spray agent hose and the spray agent hose from the device; remove all pressure from the system and then pull the plug out of the socket.

 Cordon off the working area to prevent

persons coming close to the machine when it is being operated.

 Danger

Risk of suffocation on account of carbon dioxide. The dry ice pellets are made of solidified carbon dioxide. The carbon dioxide content in the air at the place where the machine is used will increase when the machine is running. Sufficiently ventilate the workstation and use a personal warning device or breathing apparatuses, if necessary. Indication of high carbon dioxide concentration in the breathing air:

– 3...5%: headache, faster breathing. – 7...10%: headache, nausea and per-

haps even unconsciousness.

If any of these symptoms occur, please switch off the machine immediately and get a breath of fresh air; improve the ventilation before starting work again with the machine or use respirators.

20 EN

- 6

Carbon dioxide accumulates in lower situated places. Prevent accumulation by means of active ventilation measures. Follow the safety specifications of the manufacturer of dry ice.

 Danger

There is a danger because of dangerous to your health materials. If dust that is dangerous to your health can be generated, the appropriate safety measures will have to be taken prior to beginning work.

 Danger

Risk of explosion! Do not work on light metals and iron-containing substances simultaneously. If you alternate between working on light metals and iron-containing parts, the work area and the suction device must be cleaned between work cycles. Danger due to dust explosion. If inflammable dusts are formed during work, accumulations of dust must be avoided. Regularly remove dust before critical amounts are accumulated.

 Ensure adequate ventilation while

working in closed rooms in order to keep the carbon dioxide concentration in the atmospheric air in the room below the danger level.

 Attach the object to be cleaned if neces-

sary.

 Danger

몇 Warning

Risk of injury on account of tripping and falling. Lay spray agent hose and control line in a way that they do not pose a risk of stumbling during work.

Caution

Risk of damage by foreign objects falling into the dry ice container. Keep cover of the dry ice container closed during operation.

 Connect the electrically conductive

earth wire to the object to be cleaned or earth the object to be cleaned in another way.

 Wear safety gear, safety gloves, close

fitting safety goggles and ear-protection.

 Switch on the compressed air supply.  Release emergency-stop button by

turning.

 Set the operating type for the com-

pressed air jet to "1" or dry ice jet to "2" on the operating type switch of the jet pistol.

 Choose a safe place to stand, assume

a secure body stance to avoid being thrown off-balance by the recoil pressure of the jet pistol.

In order to prevent the sudden recoil, a gradual increase of the jet pressure can be set up (see "Operation/Basic Setting", menu item "soft start").

 Press in the safety knob of the jet pistol.  Activate the dry ice jet by pressing the

trigger of the jet pistol and carry out the cleaning operation.

Note

When using the Advanced jet pistol, the dosing of dry ice pellets can be switched on or off via the dry ice dosing on/off key on the jet pistol. When the dosing is turned off, the key illuminates red, the display shows "ice off". Moreover, when the Advanced jet pistol is used, the jet pressure and the dry ice quantity can be adjusted on the jet pistol.

Caution

Risk of damage to the dosing equipment on account of dirt. Keep the lid of the dry ice container closed during the spraying operation to prevent sprayed off dirt from entering it.

Switch-off in case of emergency

 Release the trigger of the jet pistol.  Press emergency-stop button.

The dry ice dosing is topped and the air flow from the nozzle is interrupted.  Interrupt the compressed air supply.

Switching on after emergency-stop

 Release emergency-stop button by

turning.

Interrupting operation

 Release the trigger of the jet pistol.  During breaks in operation, you can in-

sert the jet pistol on the holder on the machine.

Note

During longer service interruptions, the dry ice pellets can agglutinate in the dry ice container. As far as possible, do not interrupt operations for more than 20 minutes. In case of extended interruptions, empty the dry ice container.

Drain off the condensate.

A water separator cleans the compressed air flowing to the device. This collects condensate in the water separator, that needs to be drained once in a while.  Place the collection trough under the

condensate drain screw.

 Open the pressure relief valve slowly

and wait until the condensate has been drained from the device.

Note

Please dispose of condensate in an environmentally friendly manner.

Statistics functions

Retrieving values

 Set the appliance switch to "I".  Press the Statistics key briefly to display

the operating duration. t: Operation duration since the last reset. T: Total operating duration.

 Press the Statistics key briefly to dis-

play the processed dry ice amount. m: Dry ice volume since the last reset. M: Total dry ice volume.

 Press the Statistics key briefly to dis-

play the average dry ice consumption. q: Average dry ice consumption since

the last reset. Q: Average total dry ice consumption.

Reset values

 Turn the keyswitch in a clockwise direc-

tion.

 Press the statistics key for 4 seconds.

Note

The total values cannot be erased.

Basic settings

 Press the keys to increase and de-

crease the jet pressure at the same time and hold them, turn the keyswitch clockwise.

In the operating mode basic settings, the keys have the following functions:

1 Increase value 2 Decrease value 3 Menu point to the top 4 Menu point to the bottom

- 7

21EN

Setting range

Menue point

0, 1, 2, 3, 4, 5 seconds

Soft start

1, 2, 3, 4, 5 minutes

T_Dump

metric, imperial

Language

ON/OFF Switch the nozzle lighting

Lighting

ON/OFF Demo mode: The opera-

Demo mode

Finish the basic settings

 Turn the keyswitch counter-clockwise.

Description

Soft start, duration until the selected jet pressure is reached

Duration of the dry ice emptying process

Measurement units metric: kg/h, MPa imperial: lbs, psi

(option) on/off

tion is simulated, compressed air and dry ice dispensing is locked.

Shutting down

 Danger

Risk of cold burns. Dry ice has a temperature of -79 °C. Never touch dry ice or cold parts of the machine without appropriate protection. Wear protective gloves and protective overalls.

 Danger

 Close the compressed air supply.  Place the collection trough under the

condensate drain screw.

 Open the pressure relief valve slowly

and wait until the condensate and the compressed air have been drained from the device.

 Place the collection trough under the

dry ice exit.

 Press the key to empty the dry ice and

wait until the dry ice container is empty. The dry ice emptying stops after the

preset time has elapsed (see "Basic Settings").

If needed, press the key to empty the dry ice container several times.

Note

Please dispose of condensate in an environmentally friendly manner.

 Set the appliance switch to "0/OFF“.  Disconnect the machine from the com-

pressed air inlet.

 Disconnect the main plug from the

socket.

 Clean and roll up the grounding rope.  Dispose of blasting debris according to

applicable regulations.

Transport

 Danger

Risk of accident on account of dry ice residue in the device. Remove all traces of dry ice before transporting the device in closed vehicle; otherwise there is a risk of carbon dioxide suffocation to the co-passengers.

 Carry out all the steps listed in the chap-

ter "Shut down" before transporting the device.

 Mount the appliance on the transport

vehicle.

 Lock the breaks of the steering rollers.  Fasten the device to the vehicle using

fastening belts.

Storage

Caution

Risk of injury and damage! Note the weight of the appliance in case of storage.

This appliance must only be stored in interior rooms.

Maintenance and care

Maintenance instructions

The bases of a safe operating of the equipment is thr regularly maintenance according to the following maintenance plan. Use exclusively original parts of the manufacturer or those parts recommended by him like

– parts and wearing parts, – accessories parts, – operating materials, – cleaning agents.

 Danger!

Risk of accident while working on the appliance. Carry out all the steps described in the chapter "Shut down" before starting anhy work on the device.

 Danger

Danger arising from volumetric expansion and cryogenic burn. Never put dry ice in your mouth.

Caution

Risk of damage. Do not use solvents, petrol or oil-based cleaners to clean the jet pistol.

Maintenance contract

In order to guarantee a reliable operation og the equipment, we success, you signed a maintenance agreement. Please refer to you local Kärcher service department.

Maintenance schedule

Daily before starting operations

 Check the spray agent hose for damag-

es, bends and other damages. Soft areas in the hose indicate wear on the inner side of the hose. Replace the defective or worn out hose with a new hose.

 Check electrical cable and plug for

damages. Get defective parts replaced by Customer Service.

Every 100 operating hours

 Check couplings of the spray agent

hose, on the device, at the jet pistol for damages or wear and tear. Get Customer Service to replace the defective hose, defective couplings on the device or jet pistol.

 Check dosing equipment for damages

or leaks. If you find any damages/ leaks, inform Customer Service.

 Check the attachment caps of the rear

wheels for proper seating.

Every 500 hours or once a year

 Get the device checked by Customer

Service.

Every 2 years

 Replace the spray agent hose at least

once in 2 years.

Opening the device

The side panels of the device must be removed to access the device for maintenance jobs:

1 Snap closure 2 Side panels

 Open the snap closures in the anti-

clockwise direction.

 Remove side panel.

22 EN

- 8

Maintenance Works

Replace the filter insert in the water separator.

1 Screw 2 Lower part 3 Nut 4 Disc 5 Filter inlay 6 Upper section

 Loosen 4 screws.  Remove the lower part.  Unscrew the nut.  Remove the disc.  Remove the filter inlay and replace it

with a new filter inlay.

 Reassemble the water separator in the

reverse sequence.

Tests

According to the specifications of BDV D 26, the following tests must be conducted by a technical expert. The results of the tests must be documented in a test report. The device operator must carefully store the test report until the next test.

After a working break of more than one year

 Check the device to see that it is in a

proper condition and is functioning well.

After changing the installation site

 Check the device to see that it is in a

proper condition, is functioning well and has been installed properly.

Faults with display

The operational safety of the device can get hampered on account of maintenance jobs or any modifications that have been done.

 Check the device to see that it is in a

proper condition, is functioning well and has been installed properly.

Troubleshooting

 Danger!

Risk of accident while working on the appliance. Carry out all the steps described in the chapter "Shut down" before starting anhy work on the device.

 Danger

Danger arising from volumetric expansion and cryogenic burn.

Display Indicator lamp (KL) Possible cause Remedy By whom

E001 KL control voltage

glows red

E002 KL emergency stop

glows red

E003 KL compressed air

glows red

E004 KL dosing glows red Interference in the dosing Turn off the appliance, wait briefly, turn on the appli-

E005 KL jet pistol glows

red

E006 KL jet pistol glows

red

E007 KL compressed air

glows red

E008 KL jet pistol glows

orange

Control voltage too low Turn off the appliance, wait briefly, turn on the appli-

ance once again. Have the socket checked. If this error recurs, please contact the Kärcher customer service department

Emergency-stop button has been pressed.

Pressure of the compressed air supply too low

Connection between the device and the jet pistol is faulty.

Short in jet pistol or control cable Replace the jet pistol or the jet hose with a control ca-

Fault in the compressed air regulator valve

The trigger of the jet pistol was activated during the switch-on process or the releasing of the emergency stop key.

Release emergency-stop button by turning. Operator

Increase the pressure. Turn off the appliance, wait briefly, turn on the appliance once again.

ance once again. If this error recurs, please contact the Kärcher customer service department

Check for correct connection of the couplings in the control line. Check control cable for damages.

ble. Call Customer Service. Operator

Release the trigger of the jet pistol. Operator

Operator

- 9

23EN

Faults without display on the console

Fault Possible cause Remedy By whom

No display inspite of power switch in position 1

No compressed air jet despite the trigger being drawn

Compressed air jet is too weak

No dry ice pellets in the compressed air jet

Mains Plug not connected to the socket. Insert the mains plug into a socket. Operator Fuse F1 blown Remove the side panel and unlock the fuse F1 by

pressing on it. Compressed air supply has too little pressure Check pressure level. Operator Jet pressure is set too low Set the jet pressure to a higher level. Operator Power supply has been interrupted Check power supply. Indicator lamp "Device on"

must glow green. Emergency-stop button has been pressed. Release emergency-stop button by turning. Indi-

cator lamp "Device on" must glow green. Control cable not connected properly Check connection between control cable and the

jet pistol and between the control cable and the

device. Control cable is defective Replace spray agent hose. Operator Jet pressure is set too low Set the jet pressure to a higher level. Operator Compressed air supply has too little pressure

or the compressor output is low. The filter insert in the water separator is

plugged. Spray agent hose or jet pistol is blocked Let the spray agent hose and jet pistol come to

Dry ice dosing switched off (with jet pistol Advanced only), "Dry ice dosing on/off" button on the jet pistol illuminates red, display shows "Ice off".

Dry ice container is empty Refill the dry ice container Operator Dry ice has melted Empty the dry ice container and refill it with fresh

Vibrator on the dry ice container is not working

Drive motor of the dosing equipment is overloaded

Compressed air is exiting into the dry ice container

Dosing disc in the dosing unit is defective Replace the dosing disc. Customer

Check pressure and output. Operator

Replace the filter inlay in the water separator. Operator

room temperature and remove the blocking. In-

crease working pressure and / or reduce the dry

ice dosing.

Press the dry ice dosing key on the Advanced jet

pistol.

dry ice pellets.

Call Customer Service. Operator

Let the dosing thaw Operator

Clean the pressure balance channel in the dosing

equipment.

Operator

Customer Service

Service

24 EN

- 10

Technical specifications

Electrical connection

Voltage V 220...240 Current type 1~ Frequency Hz 50 Connected load kW 0,6 Protective class IPX4 FI safety switch delta I in A 0,03 Leakage current, typ. mA 7,5

Compressed air

Nominal width of hose Inch 3/4 Pressure supply (max.) MPa (bar) 1,6 (16) Pressure supply (min.) MPa (bar) 0,2 (2) Compressed air consumption m Quality of compressed air dry, oil-free

Performance data

Jet pressure (max.) MPa (bar) 1,6 (16) Diameter of dry ice pellets (max.) mm 3 Dry ice consumption kg/h 30...120

Dimensions

Contents of dry ice container kg 40 Width mm 716 Depth mm 850 Height mm 1102 Weight with accessories kg 101,5 Weight, operational, with filled dry ice container kg 140 Weight of the jet equipment (spray agent hose, spray gun, tool case) kg 10 Tyre pressure (max.) MPa (bar) 0,2 (2) Recoil force of hand spray gun (max.) N 100 Torque of jet pistol (max.), only with angled nozzle N 40 Sound pressure level L Sound pressure level L

Uncertainty K dB(A) 5

Machine vibrations

Jet pistol m/s² 1,2 Hose for spraying agent m/s² 1,2

/min 2...12

dB(A) 114 dB(A) 136

- 11

25EN

Accessories

Protective clothing

Full view protective goggles, anti-condensation, part no.: 6.321-208.0 Cold protection gloves with anti-slip profile, category III as per EN 511, part no.: 6.321-

210.0 Ear protection with headgear, part no.:

6.321-207.0

Jet equipment

Round jet nozzle, L, long Part no.: 4.574-019.0

Round jet nozzle, L, extra long Part no.: 4.574-016.0

Round jet nozzle, M, long Part no.: 4.574-018.0

Round jet nozzle, M, short Part no.: 4.130-418.0

Round jet nozzle, L, short Part no.: 4.130-419.0

Flat jet nozzle Part no.: 4.130-423.0

Flat jet nozzle insert, M, 6 mm Part no.: 4.130-421.0

Flat jet nozzle insert, L, 8 mm Part no.: 4.130-420.0

Flat jet nozzle insert, XL, 10 mm Part no.: 4.130-422.0

Angle jet pipe 90° Part no.: 4.321-203.0

Warranty

The warranty terms published by our competent sales company are applicable in each country. We will repair potential failures of your appliance within the warranty period free of charge, provided that such failure is caused by faulty material or defects in fabrication. In the event of a warranty claim please contact your dealer or the nearest authorized Customer Service center. Please submit the proof of purchase.

EC Declaration of Conformity

We hereby declare that the machine described below complies with the relevant basic safety and health requirements of the EU Directives, both in its basic design and construction as well as in the version put into circulation by us. This declaration shall cease to be valid if the machine is modified without our prior approval.

Product: Dry ice jet unit Type: 1.574-xxx

Relevant EU Directives

2006/42/EC (+2009/127/EC) 2004/108/EC

Applied harmonized standards

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011 EN 55014–2: 1997+A1: 2001+A2: 2008 EN 60204–1 EN 61000–3–2: 2006+A1: 2009+A2: 2009 EN 61000–3–3: 2008 EN 62233: 2008

Applied national standards

GS-STE-13 (based on it)

The undersigned act on behalf and under the power of attorney of the company management.

Angle jet pipe 105° Part no.: 4.321-204.0

Nozzle extension, 300 mm long Part no.: 4.130-417.0

Handle Part no.: 6.321-206.0

Scrambler Part no.: 4.110-015.0

Working light Part no.: 2.815-422.0

Protective hose for jet pipe, plastic, 100 m Part no.: 6.667-214.0

CEO

Authorised Documentation Representative S. Reiser

Alfred Kärcher GmbH Co. KG Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40 71364 Winnenden (Germany) Phone: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2013/02/01

Head of Approbation

26 EN

- 12

Lire ces notice originale avant la

première utilisation de votre appareil, se comporter selon ce qu'elles requièrent et les conserver pour une utilisation ultérieure ou pour le propriétaire futur.

Table des matières

Protection de l’environnement FR . . 1

Consignes de sécurité . . . . FR . . 1

Utilisation conforme . . . . . . FR . . 2

Fonction . . . . . . . . . . . . . . . FR . . 2

Eléments de commande . . . FR . . 3

Mise en service. . . . . . . . . . FR . . 4

Utilisation . . . . . . . . . . . . . . FR . . 6

Mise hors service . . . . . . . . FR . . 8

Transport. . . . . . . . . . . . . . . FR . . 8

Entreposage . . . . . . . . . . . . FR . . 8

Entretien et maintenance . . FR . . 8 Assistance en cas de panne FR . . 9 Caractéristiques techniques FR . 11

Accessoires . . . . . . . . . . . . FR . 12

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . FR . 12

Déclaration de conformité CE FR . 12

Protection de

l’environnement

Les matériaux constitutifs de l’emballage sont recyclables. Ne pas jeter les emballages dans les ordures ménagères, mais les remettre à un système de recyclage.

Les appareils usés contiennent des matériaux précieux recyclables lesquels doivent être apportés à un système de recyclage. Il est interdit de jeter les batteries, l'huile et les substances similaires dans l'environnement. Pour cette raison, utiliser des systèmes de collecte adéquats afin d'éliminer les appareils hors d'usage.

Instructions relatives aux ingrédients (REACH)

Les informations actuelles relatives aux ingrédients se trouvent sous :

www.kaercher.com/REACH

Consignes de sécurité

L'appareil peut être utilisé uniquement par des personnes qui ont lu et compris ce mode d'emploi. En particulier toutes les consignes de sécurité doivent être respectées.  Garder ce mode d'emploi ainsi qu'il est

à la disposition de l'opérateur en tout temps.

Niveaux de danger

 Danger

Pour un danger immédiat qui peut avoir pour conséquence la mort ou des blessures corporelles graves.

몇 Avertissement

Pour une situation potentiellement dangereuse qui peut avoir pour conséquence des blessures corporelles graves ou la mort.

Attention

Pour une situation potentiellement dangereuse qui peut avoir pour conséquence des blessures légères ou des dommages matériels.

Des symboles sur l'appareil

 Danger

Risque de blessure par des pellets à glace sèche volants. Ne pas diriger le pistolet de jet vers des personnes. Eloigner des troisièmes personnes de l'endroit d'utilisation et pendant le fonctionnement (par exemple par le blocage). Ne pas mettre la main dans la buse ou dans le jet à glace sèche pendant le fonctionnement.

 Danger

Danger d'étouffement par le bioxyde de carbone. Les pellets à glace sèche se composent de dioxyde de carbone solide. Au fonctionnement de l'appareil le teneur de dioxyde de carbone de l'air au poste de travail augmente. Aérer suffisamment le poste de travail, le cas échéant utiliser un détecteur d'alerte personnel. Signes d'une haute concentration de dioxyde de carbone dans l'air courant:

– 3 ... 5% : maux de tête, une haute fré-

quence respiratoire.

– 7 ... 10% : maux de tête, envie de vomir,

éventuellement l'inconscience.

Arrêter immédiatement l'appareil lorsque ces signes aparaîtrent et aller à l'air frais, avant continuer le travail améliorer des mesures de ventilation ou utiliser un appareil respiratoire. Respecter la fiche de données de sécurité du fabricant de la glace sèche.

 Danger

Risque de blessure par les déchargements électrostatiques, risque de dommage pour les groupements électroniques. Au processus de nettoyage, l'objet de nettoyage peut se charger électriquement. Mettre l'objet de nettoyage à la terre électriquement et maintenir la mise à la terre pendant tout le processus de nettoyage.

 Danger

Risque d'électrocution. Avant d'ouvrir l'armoire de commande, débrancher le câble da'limentation de la prise de courant.

 Danger

Danger de combustion à réfrigération. La glace sèche a une température de-79 °C. Ne jamais toucher sans protection à la glace sèche et aux parties d'appareil froides.

 Danger

Risque de blessure par des pellets à glace sèche volants ou des particules de saleté. Porter des lunettes protectrices bien fermant. Danger de trouble auditif. Porter une protection d'oreille. L'équipement de protection ne doit pas empêcher le contact ni la communication avec l'environnement de travail.

 Danger

Risque de blessure par des pellets à glace sèche volants ou des particules de saleté. Risque de blessure en touchant des pièces froides d'appareil. Porter des gants de protection selon EN 511 et une tenue de protection à manches longues.

Consignes de sécurité générales

 Danger

Risque de blessure par l'appareil que se met en marche involontairement. Toujours débrancher le câble d’alimentation de la prise de courant avant d’effectuer des travaux à l'appareil.

 Danger

Risque d'électrocution. Avant d'ouvrir l'armoire de commande, débrancher le câble da'limentation de la prise de courant.

 Danger

Danger des combustions à réfrigération par la glace sèche ou les parties froides d'appareil. Porter des vêtements de protection contre le froid appropriés au travail à l'appareil ou éliminer la glace sèche et réchauffer l'appareil.

 Danger

Danger par dilatation volumétrique et combustions à réfrigération. Ne jamais mettre la glace sèche dans la bouche.

- 1

27FR

몇

Avertissement

Danger d'accident par la force de recul du pistolet de jet. Avant d'actionner le levier de départ du pistolet de rayon chercher un emplacement sûr et tenir bien le pistolet de jet.

 Danger

Risque de blessure par des objets volants. Fixer les objets légers de nettoyage pour éviter qu'ils sont emportés par le jet à glace sèche.

몇 Avertissement

Risque d'écrasement par le dispositif de dosage. Avant d'éliminer la tôle de protection dans le réservoir de glace sèche, débrancher le câble d'alimentation de l'appareil de la prise de courant.

Dispositions et directives

Les prescriptions et les directives suivantes sont en vigueur pour exploiter ce portique en Allemagne (disponibles chez Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Köln) :

– BGV D 26 Travaux de rayon – Instructions de réalisation relatives au

BGV D 26

– BGR 117 Travaux dans des endroits

étroites

– BGR 139 Règles de sécurité relatives

aux personnes - Dispositifs d'alerte.

– BGR 189 Utilisation des vêtements de

protection

– BGR 195 Utilisation des gants de pro-

tection

– BGR 500 Exploitation des moyens de

travail

– BGI 534 Travaux dans des endroits

étroites

– BGI 836 Avertisseur de gaz

Respecter les consignes de sécurité et les directives de sécurité nationales ainsi que les directives nationales des associations préventives des accidents du travail et des associations spécialisées !

Dispositifs de sécurité

Utilisation conforme

L'appareil sert à l'enlèvement des saletés avec des pellets ç glace sèche qui sont accélérés par un jet d'air. L'appareil ne peut être utilisé dans en environnement où il y a un risque d'explosion. Comme moyen de rayon, utiliser uniquement des pellets à glace sèche. L'utilisation d'autres moyen de rayon peut endommagée l'appareil.

Fonction

L'air comprimé entre à l'aide d'un détendeur au pistolet de jet. La soupape s'ouvre en actionnant le levier de départ du pistolet de jet et le jet d'air sort du pistolet de jet. De plus, les pellets de glace sèche sont dosés avec le dispositif de dosage dans le jet d'air. Le dosage peut être commuté au moyen de l'interrupteur du mode de fonctionnement. Les pellets à glace sèche heurtent sur la surface à nettoyer et enlèvent la saleté. Par les pellets à glace sèche à -79 °C, il y a des tensions de chaleur supplémentaires entre la saleté et l'objet de nettoyage, lesquelles contribuent également à détacher la saleté. A l'avenir la glace sèche se transforme immédiatement en dioxyde de carbone gazeux et nécessite ainsi un 700ème du volume. La saleté sur la glace sèche devient de cette façon enfoncé. Pendant le fonctionnement du jet, un vibrateur au réservoir de la glace sèche s'occupe des postglissements continuels les pellets à glace sèche.

Touche d'arrêt d’urgence

Lorsque le bouton d'arrêt d'urgence est appuyé, le dosage de glace sèche s'arrête et le débit d'air de la buse est interrompu.

Désactivation d'urgence

 Lâcher le levier de départ du pistolet de

rayon.

 Appuyer sur la touche d'arrêt d’ur-

gence.

Le dosage de la glace sèche est arrêté et le fluxe d'air de la buse est interrompu.  Interrompre l'apport d'air sous pression.

28 FR

- 2

Eléments de commande

Appareil

1 Fusible F1, sous le revêtement latéral 2 Raccord air comprimé 3 Vidange de condensat 4 Guidon de poussée 5 Fermeture, coffre 6 Support pour le pistolet de jet 7 Coffre pour accessoires 8 Verrouillage, fixation du coffre 9 Poignée de transport, coffre 10 Attache-câble 11 Soupape de décharge de pression, sé-

parateur d'eau pour vider le condensat

12 Poignée de transport, arceau de pro-

tection 13 Câble secteur avec fiche secteur 14 Sortie de glace sèche pour vider le ré-

servoir 15 Roulettes pivotantes et frein de station-

nement 16 Accouplement du tuyau flexible du

moyen de rayon 17 Pièce de mise à la terre avec borne 18 Accouplement du circuit de commande 19 Pupitre de commande 20 Compartiment de rangement pour ac-

cessoires 21 Couvercle du réservoir de la glace

sèche

Zone de commande Résolution

1 Touche Statistique, réinitialiser les

compteurs 2 Touche Augmenter la pression du jet 3 Touche augmenter le dosage de glace

sèche 4 Interrupteur principal 5 Touche d'arrêt d’urgence 6 Interrupteur à clé 7 Touche diminuer le dosage de glace

sèche 8 Touche Diminuer la pression du jet 9 Ecran 10 Touche Vider le réservoir de glace

sèche

1 Témoin de contrôle de la tension de

commande vert : Tension de commande en ordre rouge : Tension de commande trop

faible jaune : Vidange du réservoir de glace

sèche active

2 Témoin de contrôle Arrêt d’urgence

rouge : Touche d'arrêt d’urgence confirmée

vert : Touche d'arrêt d’urgence non confirmée

3 Témoin de contrôle de l'air comprimé

vert : Pression en ordre orange : pression du jet choisie non at-

teinte rouge : Pression trop faible (inférieure à

0,15MPa/1,5 bar)

- 3

29FR

4 Témoin de contrôle du dispositif de do-

sage vert : Entraînement en ordre rouge : Panne de l'entraînement

5 Témoin de contrôle du pistolet de jet

vert : pistolet de jet en ordre orange : levier de départ du pistolet de

jet actionné lors de la mise en marche rouge : pistolet de jet débranché ou cir-

cuit de commande endommagé

6 Champ d'affichage

Dispositif de jet

Pistolet de sablage

1 Buse 2 Pistolet de jet 3 Accouplement du tuyau flexible du

moyen de rayon 4 Accouplement du circuit de commande 5 Manette de sécurité 6 Levier de départ 7 Interrupteur du mode de fonctionne-

ment

Position "1" : Jet d'air comprimé

Position "2" : Jet de glace sèche (air

comprimé et pellets à glace sèche)

Pistolet de sablage Advanced (option)

8 Touche augmenter le dosage de glace

sèche 9 Touche Augmenter la pression du jet 10 Touche Diminuer la pression du jet 11 Touche diminuer le dosage de glace

sèche

Coffre pour accessoires

Le coffre sert au rangement des buses et aux outils qui en font partie.

1 Fermeture 2 Poignée de transport 3 Déverrouillage

Ouvrir le coffre

 Ouvrir les orifices.  Basculer le couvercle vers le bas.

Attention

Risque d'endommagement ; ne poser aucun objet lourd sur le couvercle ouvert.

Séparer le coffre de l'appareil.

 Appuyer sur le verrouillage et retirer le

coffre.

Mettre le coffre au niveau de l'appareil.

 Tourner le coffre avec les fermetures

vers le haut.  Positionner un côté du coffre au niveau

de la fixation et l'enclencher.  Appuyer le coffre contre l'appareil et en-

clencher la fixation qui fait face.

 Connecter le circuit de commande avec

l'appareil.

 Connecter le circuit de commande avec

le pistolet de jet.

Buses

Remarque

La sélection des buses dépend de la matière première de l'objet de nettoyage et de la saleté. De même, le volume d'air à disposition a une influence déterminante sur la sélection des buses. Toutes les buses sont vissées sans outil sur le filetage du pistolet de jet. Les pans à la buse servent pour desserrer les buses bien fixes avec un clé à fourche.

Attention

Risque de collage dû au froid. Graisser, avant le montage, les filetages de buse avec la graisse ci-jointe.

Sélection de l'injecteur

Le tableau suivant montre la consommation d'air avec des buses différentes. Chaque buse est caractérisée par un indice de débit d'air XS - XXL. Avec le tableau des buses, la consommation d'air peut être ainsi calculée pour chaque buse.

1 Buse 2 Pistolet de jet 3 Levier de départ 4 Bouton du fusible 5 Accouplement du tuyau flexible du

moyen de rayon 6 Accouplement du circuit de commande 7 Touche Dosage de la glace sèche

Marche/Arrêt

S'allume en rouge lorsque le dosage de

la glace sèche est arrêté

Mise en service

 Danger

Risque de blessure causée par des pellets de glace sèche. A la préparation de l'appareil, contrôler le bon état de tous les composants, particulièrement le flexible de jet. Remplacer les composants endommagés par des nouveaux. Nettoyer les composants sales et contrôler la fonction.

 Poser l'appareil sur des surfaces hori-

zontales et planes et bloquer les frein d'immobilisation à la monture de roulette.

Remarque :

Pour protéger de l'usure et de l'encrassement, le flexible d'agent de pulvérisation peut être enfilé avec un flexible de protection. En cas de besoin, pousser le flexible de protection avant de le connecter par le flexible de lance.  Raccorder et s'assurer le flexible de

moyen de jet avec l'appareil.

 Raccorder et s'assurer le pistolet de jet

avec le flexible de moyen de jet.

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