Kress 500 BS User Manual

500 BS

Bedienungsanleitung 4

Operating Instructions 6

Mode d’emploi 8

Gebruiksaanwijzing 10

Manuale di servizio 12

Instrucciones de servicio 14

Bruksanvisning 16

Betjeningsvejledning 18

Bruksanvisning 20

Käyttöohje 22

Oδηγίες χρήσης

D

GB

F

NL

I
E
S

DK

N

FIN
GR

24

48208/0712 SI

6
5

1 2

4

3

4 Deutsch 500 BS

1 Bild

1 Schnellspannbohrfutter
2 Ein-/Ausschalter mit Elektronik
3 Arretierung Netzkabelmodul
4 Netzkabelmodul
5 Feststellknopf für Dauerbetrieb
6 Drehrichtungsumschalter

Abgebildetes oder beschriebenes Zubehör muss nicht
zum Lieferumfang gehören.

2 Verwendung

Die Bohrmaschine ist universell einsetzbar zum
Bohren und Schrauben in Holz, Metall und Kunststoff.

3

Bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen, lesen Sie
die Bedienungsanleitung vollständig durch, befolgen
Sie die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung
sowie die Allgemeinen Sicherheitshinweise für

Elektrowerkzeuge im beigelegten Heft.

Achtung!

– Vor dem Einsetzen der Werkzeuge in Bohrfutter

oder Bohrspindel stets den Netzstecker ziehen!
– Kein asbesthaltiges Material bearbeiten!
– Steckdosen im Außenbereich müssen über Fehl-

stromschutzschalter (FI) abgesichert sein.
– Um die Maschine zu kennzeichnen, darf das

Gehäuse nicht angebohrt werden. Die Schutzisola-

tion wird überbrückt. Verwenden Sie Klebeschilder.
– Kabel immer nach hinten von der Maschine weg-

führen.

Doppelte Isolation

Unsere Geräte sind zur größtmöglichen Sicherheit
des Benutzers in Übereinstimmung mit den Europäi­schen Vorschriften (EN-Normen) gebaut. Doppelt iso­lierte Maschinen tragen stets das internationale Zei­chen . Die Maschinen brauchen nicht geerdet zu
sein. Es genügt ein zweiadriges Kabel.

Das Gerät ist funkentstört nach EN 55 014.

Sicherheitshinweise und
Unfallschutz

4 Technische Daten

Elektronik-Bohrmaschine 500 BS

Leistungsaufnahme 500 W
Leistungsabgabe 255 W
Leerlaufdrehzahl 0-3000 min
Regelbereich 0-3000 min
Bohren in Stahl max. Ø 10 mm
Bohren in Holz max. Ø 16 mm
Schrauben in Holz max. Ø 6 mm
Schrauben in Blech max. Ø 5,3 mm
Spannhals Ø 43 mm
Eckmaß 22,5 mm
Bohrfutterspannweite 1 - 10 mm
Spindelgewinde 3/8"-24 UNF
Gewicht 1,6 kg

–1
–1

5 Inbetriebnahme

Prüfen Sie vor Inbetriebnahme, ob die Netzspannung
mit der Angabe auf dem Typenschild des Gerätes
übereinstimmt.

Schalter mit Feststellknopf für Dauerbetrieb

Durch Eindrücken des Ein-Ausschalters 2 im Hand­griff wird die Maschine in Betrieb gesetzt. Zur Dauer­schaltung wird zusätzlich der an der Seite des Ein-/
Ausschalters befindliche Feststellknopf 5 eingedrückt.
Dauerschaltung auflösen: Einfach den Ein-/Ausschal­ter durchdrücken, der Feststellknopf springt automa­tisch wieder heraus.

Elektronische Drehzahlsteuerung

Diese Maschine ist mit einem Vollwellen-Elektronik­Schalter ausgerüstet. Die Drehzahl kann stufenlos im
Bereich von 0-3000 U/min gesteuert und auf die Bear­beitung verschiedener Materialien und Anwendungen
abgestimmt werden.

Beachten Sie bitte außerdem, dass die Maschine
nicht länger als 2 - 3 Sekunden blockiert wird. Bei län­gerer Blockierung können Schäden am Motor entste­hen.

Wichtig!

Der Motor kann bei andauernd starker Belastung und
niedrigen Drehzahlen überhitzt werden.

Motor bei höherer Drehzahl im Leerlauf abkühlen las­sen.

Drehrichtungsumschalter

Durch Eindrücken des Drehrichtungsumschalters 6
bis zum Anschlag läuft die Maschine in die entspre­chende Richtung.

Achtung! Drehrichtungsänderung nur im Still­stand!

500 BS Deutsch 5

Bedienung des Schnellspannbohrfutters

Die vollautomatische Spindelarretierung ermöglicht
schnelles und einfaches Wechseln des Werkzeuges
im Bohrfutter.

Öffnen: Hülse in Richtung „AUF“ drehen.
Spannen: Futter öffnen und Werkzeug ganz

einführen.
Futter durch Drehen der Hülse in
Richtung „ZU“ kräftig spannen.

Bei weichen Bohrschäften muss eventuell nach
kurzer Zeit nachgespannt werden!

6 Bohrfutter-Demontage

Entfernen Sie die Linksgewindeschraube, die das
Bohrfutter auf der Bohrspindel gegen das Losdrehen
im Linkslauf sichert. Das Bohrfutter lässt sich durch
einen leichten Schlag auf einen im Bohrfutter einge­spannten Innensechskantschlüssel lösen und abdre­hen.

Wiedermontage erfolgt in umgekehrter Richtung.
Planflächen am Bohrfutter und an der Spindel vor der

Montage reinigen. Bohrfutter wieder fest anziehen
und mit der Sicherungsschraube sichern.

Beachten Sie ferner, dass der Bohrfutterschlüssel bei
Verwendung von Zahnkranzbohrfuttern nicht mit Ket­ten, Schnüren oder ähnlichen Mitteln an der Bohrma­schine befestigt werden darf.

Werkstücke sind beim Bohren und Schrauben
gegen die Mitnahme durch den Bohrer zu sichern.

7 Schrauben

Achten Sie darauf, dass Bit und Schraube in Größe
und Form übereinstimmen.

Verwenden Sie vorteilhafterweise Kreuzschlitz­schrauben. Durch die Selbstzentrierung ist sicheres
Arbeiten möglich. Noch besser: TORX-Schrauben
und passende Bits. Der feste Sitz des Schraubendre­hereinsatzes im Schraubenkopf ermöglicht optimales
Schrauben.

Achten Sie bitte immer auf die richtigen Drehzahlen,
für welchen Zweck Sie die Maschine auch brauchen.

Beim Bohren die Geschwindigkeiten dem zu bearbei­tenden Werkstoff und dem Durchmesser des Bohrers
anpassen. Hohe Drehzahlen beim Bohren in Stahl
und Stein führen zu schneller Abnutzung der Werk­zeuge.

Verwenden Sie für:
Weiche Materialien (Holz und Kunststoff): WS-Spiral-

bohrer (Werkzeugstahl).
Stahl und Eisen: HSS-Spiralbohrer (Hochleistungs-

schnellstahl).

8 Wartungsmaßnahmen

Wartung

Der Motor der Maschine ist dauergeschmiert und
bedarf keiner besonderen Wartung. Sollten Sie
jedoch die Maschine über einen längeren Zeitraum
sehr stark beanspruchen, so empfehlen wir Ihnen,
diese gelegentlich zu einer gründlichen Reinigung
einzusenden. Sie ersparen sich unnötige Reparatur­kosten und erhöhen die Lebensdauer Ihrer Maschine.
Ihr Motor dankt es Ihnen durch lange Laufzeit, wenn
Sie nach jeder Arbeit regelmäßig den Staub aus dem
Gebläse blasen, da eine gleichbleibende Ventilation
für die Lebensdauer wichtig ist.

Auswechseln der Kohlebürsten

Diese Arbeit und alle weiteren Servicearbeiten führen
unsere Servicestellen schnell und sachgemäß aus.

9 Netzkabel

Beschädigte Netzkabel dürfen nicht verwendet wer­den. Sie sind unverzüglich zu erneuern.

Das ist dank des neuartigen Netzkabelmoduls 4 auf
einfachste Art und Weise möglich. Die Arretierung 3
auf beiden Seiten drücken und Netzkabelmodul aus
dem Handgriff herausziehen. Neues Netzkabel in den
Handgriff einführen und einrasten. Netzkabel in unter­schiedlicher Länge sind als Sonderzubehör erhältlich.

Verwenden Sie das Netzkabelmodul nur für Kress­Elektrowerkzeuge. Versuchen Sie nicht, andere
Geräte damit zu betreiben.

10 Lärm-/Vibrationsinformation

Messwerte ermittelt entsprechend EN 60 745.
Der A-bewertete Geräuschpegel des Gerätes beträgt

typischerweise: Schalldruckpegel 77 dB (A); Schall­leistungspegel 88 dB (A). Messunsicherheit K=3 dB.

Gehörschutz tragen!

Die bewertete Beschleunigung ist typischerweise klei­ner als 2,5 m/s

2

.

11 Umweltschutz

Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht
in den Hausmüll.

Rohstoffrückgewinnung statt Müll­entsorgung

Gerät, Zubehör und Verpackung sollten einer umwelt­gerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Diese Anleitung ist aus chlorfrei gefertigtem Recyc­ling- Papier hergestellt.

Zum sortenreinen Recycling sind Kunststoffteile
gekennzeichnet.

Änderungen vorbehalten

6 English 500 BS

1 Illustration

1 Keyless chuck
2 ON-/OFF-switch with electronics
3 Latch for mains cable module
4 Mains cable module
5 Holding button for continuous operation
6 Rotational direction switch

Accessories illustrated or described are not always
included as standard delivery items.

2 Application

The all-purpose power drill is for drilling and screwing
in wood, metal and plastic.

3

Before operating the machine, please read through
the operating instructions completely, follow the
Safety Instructions in this manual as well as the gen­eral Safety Instructions for Power Tools in the
accompanying booklet.

Caution!

– Befor fitting tools in the chuck or drill Spindle dis-

connect the machine from power supply!
– Do not work with materials which contain asbestos!
– Outside power sockets must be protected with

residual-current-operated circuit-breakers

(r.c.c.b.).
– For the attachment of identification markings on the

machine, do not drill into the housing. The protec-

tive insulation would be shorted. Use stickers.
– Always lead cables away towards the back of the

machine.

Double Insulation

Our equipment is designed in accordance with Euro­pean regulations (EN standards) for the utmost safety
of the user. Machines with double insulation always
carry the international . symbol. The machines do
not require earthing. A two-core cable is sufficient.

The machines are interference-suppressed in accord­ance with EN 55 014.

Safety Instructions and
Accident Prevention

4 Technical Data

Electronic drill 500 BS

Input 500 W
Output 255 W
No-load speed 0 - 3000 r.p.m.
Adjustment range 0 - 3000 r.p.m.

Max. drilling capacity into steel 10 mm
Max. drilling capacity into wood 16 mm
Max. screwing into wood 6 mm
Max. screwing into sheet metal 5.3 mm
Euro collet 43 mm
Measurement accross the corner 22.5 mm
Chuck dia. Ø 1 - 10 mm
Spindle thread 3/8"-24 UNF
Weight 1.6 kg

5 Putting into Operation

Before the first operation check that the mains voltage
corresponds to that given on the machine nameplate.

Trigger switch with button for continuous
operation

The machine is set in operation by pressing in the
handle switch 2. The holding button 5 on the side of
the switch can be pressed for continuous operation.
To release the continuous operation merely depress
the switch, which makes the holding button spring
back automatically.

Electronic speed control

This machine is fitted with a full-wave switch. The
speed can be controlled infinitely variably in the range
0 - 3000 r.p.m. and adapted for processing various
materials and applications.

Ensure that the drill is not allowed to jam for longer
than 2 - 3 seconds. Longer jamming can lead to motor
damage.

Important!

Continuous operation under strong load and low
speed can overheat the motor.

Allow the motor to cool down in no-load when set at a
high speed.

Rotational direction switch

Pressing the rotation direction switch 6 as far as it will
go causes the drill to rotate in the corresponding direc­tion.

Attention! Change direction of rotation only
when the motor has ceased turning!

500 BS English 7

Operation of the Quick Clamping Drill Chuck

The fully automatic spindle locking makes possible
quick and easy changing of the tool in the drill chuck.

Opening: Turn the sleeve in the “AUF” direction.
Clamping: Open the chuck and insert the tool as far

as possible.
Firmly clamp the chuck by turning the
sleeve in the “ZU” direction.

For soft drill shafts, it may be necessary to retighten
after a short time!

6 Dismounting the Drill Chuck

Remove the left-hand threaded screw that secures
the drill chuck on the drill spindle against unscrewing
in left rotation. The drill chuck can then be loosened by
lightly striking a Allen key clamped in the drill chuck
and screwed off.

Remounting takes place in the reverse order.
Clean the flat surfaces on the drill chuck and spindle

before mounting. Screw on the drill chuck firmly and
secure with the safety screw.

Observe in addition that, when using a rim gear drill
chuck, the chuck key must not be attached to the
machine with chains, cords or similar means.

When drilling or screwdriving, secure the work
pieces against being rotated by the drill.

7 Screwing

Make sure that the bit and screw correspond in size
and shape.

It is advisable to use socket-head screws since their
self-centering action ensures safe work. Or even
better - TORX screws and the corresponding bits.
Optimal screwing is achieved when the screwing
device is fixed securely in the screw head.

Always make sure that the chosen speed is correct for
the purpose for which you are using the machine.

When drilling match speed with type of material and
drill. High speed drilling in steel and stone will cause
premature tool wear.

Use tool steel twist drills for soft materials such as
wood and plastics; high speed twist drills for steel and
iron.

8 Maintenance Measures

Maintenance

The machine's motor has life-time lubrication and
requires no special maintenance. However, should
you operate the machine on a continuous basis over
long periods of time we recommend that you send us
the machine for thorough cleaning and an inspection.
This will spare you unnecess-ary repair expenses and
increase the machine's service life. If you always
clean the ventilator of dust after each operation, the
motor will enjoy an ever longer service life. Uniform
ventilation is essential for a long service life.

Replacing carbon brushes

Our service personnel will do this and all other servic­ing work fast and professionally.

9 Mains cable

Damaged mains cables should not be used. They are
to be replaced without delay.

As the result of a innovative mains cable module 4,
this is possible in a quick and easy manner. Press the
latches 3 on both sides and pull the mains cable
module out of the handle. Insert a new mains cable in
the handle and latch. Mains cables in various lengths
are available as special accessories.

Use the mains cable module provided only for
Kress Electro-Tools. Do not attempt to operate
other machines with the module.

10 Noise/vibration information

Measured values determined according to
EN 60 745.

Typically the A-weighted noise levels of the machine
are: sound pressure level 77 dB (A); sound power
level 88 dB (A). Measurement uncertainty K=3 dB.

Wear hearing protection!

The weighted acceleration is typically smaller than

2.5 m/s2.

11 Environmental Protection

Do not dispose of electric tools
together with household waste
material!

Recycle raw materials instead of
disposing as waste

The machine, accessories and packaging should be
sorted for environmental-friendly recycling.

These instructions are printed on recycled paper
manufactured without chlorine.

The plastic components are labelled for categorised
recycling.

Subject to change without notice

8 Français 500 BS

1 Figure

1 Mandrin de serrage rapide
2 Bouton Marche/Arrêt avec électronique

de commande

3 Dispositif de blocage du cordon d’alimentation

modulaire

4 Module de câble de secteur
5 Bouton de blocage de fonctionnement continu
6 Commutateur du sens de rotation

Les accessoires reproduits et décrits dans la notice
d’instruction ne sont pas forcément compris dans les
fournitures.

2 Utilisation

La perceuse peut être utilisée de manière universelle
pour le perçage et le vissage du bois, du métal et du plas­tique.

3

Avant de mettre la machine en marche, il convient de lire
entièrement la notice d’utilisation et d’observer les consi-

gnes de sécurité données dans cette notice ainsi que
les consignes de sécurité générales relatives aux
outils électriques précisées dans la brochure ci-jointe.

Attention !

– Avant le montage des outils dans le mandrin ou la

broche de perçage, toujours retirer la fiche de la prise !
– Ne pas travailler de matériau contenant de l’amiante !
– Les prises de courant placées à l’extérieur doivent être

protégées par le biais de disjoncteurs de protection à

courant de défaut (FI).
– Ne jamais percer le carter de cet appareil dans le but

de le marquer ou de l’identifier. Cela court-circuiterait

le dispositif d’isolation électrique. Utiliser plutôt un

autocollant.
– Toujours éloigner le câble de la machine en le diri-

geant vers l’arrière.

Double isolation

Nos appareils sont fabriqués conformément aux prescrip­tions européennes (normes NE) afin de garantir le maxi­mum de sécurité à l’utilisateur. Les machines dotées
d’une double isolation portent toujours le symbole inter­national . Il n’est pas nécessaire de relier les machines
à la terre. Il suffit d’utiliser un câble à deux conducteurs.

Les machines sont antiparasitées confornément à la
norme EN 55 014.

Consignes de sécurité et
prévention des accidents

4 Caractéristiques techniques

Perceuse électronique 500 BS

Puissance absorbée 500 W
Puissance débité 255 W
Vitesse à vide 0 - 3000 min
Vitesse de rotation 0 - 3000 min
Perçage (acier), Ø max. 10 mm
Perçage (bois), Ø max. 16 mm
Vissage (bois), Ø max. 6 mm
Vissage (tôle), Ø max. 5,3 mm
Collet de serrage Ø 43 mm
Surangle 22,5 mm
Mandrin Ø 1 - 10 mm
Filetage de la broche 3/8"-24 UNF
Poids 1,6 kg

–1
–1

5 Mise en service

Contrôler si la tension du secteur concorde avec l’indica­tion de la plaque signalétique de l’appareil.

Interrupteur à bouton de blocage en
fonctionnement continu

La machine est mise en marche en actionnant l’interrup­teur 2 qui se trouve dans la poignée. Pour un enclenche­ment permanent, il convient également d’enfoncer le
bouton de blocage en fonctionnement continu 5 placé sur
le côté de l’interrupteur. Pour désactiver l’enclenchement
permanent : il suffit d’actionner à nouveau l’interrupteur,
le bouton de blocage se dégage automatiquement.

Commande électronique de vitesse

La machine est équipée d’une électronique de com­mande. La vitesse de rotation requise peut être sélection­née en continu sur une plage de réglage de 0 - 3000 t/mn
afin d’être adaptée aux différents matériaux et applica­tions utilisés.

Attention ! Ne pas bloquer la machine pendant plus de
2 - 3 secondes. Un blocage de plus longue durée peut
entraîner des dommages pour le moteur.

Important !

Lors d’une sollicitation intense et durable et faible vitesse
de rotation, le moteur peut s’échauffer.

Refroidir le moteur en laissant tourner à vide à grande
vitesse.

Commutateur du sens de rotation

Lorsque commutateur du sens de rotation 6 est enfoncé
jusqu’en butée, la machine tourne dans le sens inversé.

Attention ! L’inversion ne peut être effectuée
qu’au repos !

500 BS Français 9

Utilisation du mandrin de perçage à serrage
rapide

Le blocage de broche automatique permet un change­ment d’outil rapide et aisé.

Ouvrir : Tourner la douille dans la direction « AUF ».
Serrer : Ouvrir le mandrin et introduire l’outil à fond. Bien

serrer le mandrin en tournant la douille dans la
direction « ZU ».

Lorsque les tiges de forets sont en matériau doux, resser­rer éventuellement le mandrin après une utilisation de
courte durée !

6 Démontage du mandrin de perçage

Enlever la vis (filet à gauche) ; cette vis bloque le mandrin
de perçage sur la broche de perçage contre un desser­rage en rotation à gauche. Le mandrin de perçage peut
être desserré et dévissé en donnant un léger coup sur
une clé màle pour vis à six pans creux serrée dans le
mandrin de perçage.

Le montage s’effectue dans l’ordre inverse.
Avant le montage, nettoyer les surfaces planes se trou-

vant sur le mandrin de perçage et sur la broche. Bien res­serrer le mandrin de perçage et le bloquer avec la vis de
blocage.

Veiller en outre à ce que, lorsqu’on utilise des mandrins
de perçage à couronne dentée, la clé du mandrin ne soit
pas fixée sur la perceuse à l’aide de chaînes, cordons ou
autres.

Lors des travaux de perçage et de vissage, bloquer
les pièces à travailler afin qu’elles ne soient pas hap­pées par l’outil.

7 Vissage

Veillez à ce que la lame du tournevis et la vis aient une
taille et une forme correspondantes.

Utilisez de préférence des vis à tête cruciforme. L’auto­centrage permet un travail plus sûr. La meilleure solution
consiste à utiliser des vis TORX et des lames de tournevis
correspondantes. L’ajustement de l’embout tournevis à la
tête de la vis permet un vissage optimum.

Veuillez toujours observer la vitesse adéquate quel que
soit le but dans lequel vous utilisez la machine.

Pour le perçage, adapter les vitesses au matériau à tra­vailler et au diamètre du foret. Des vitesses élévées au
perçage de l’acier et de la pierre provoquent une usure
rapide des outils.

Utilisez pour :
Les matériaux doux (bois, matière plastique) : les forets

hélicoïdaux WS (acier à outils).
L’acier et le fer : les forets-hélicoïdaux HSS (acier rapide

à haut rendement).

8 Interventions de maintenance

Entretien

Le moteur de la machine est graissé pour une longue
période et ne nécessite pas de maintenance particulière. Si
l’on est amené à utiliser intensément la machine pendant
une longue période, il est recommandé de l’envoyer à nos
services pour un nettoyage approfondi et une révision.
Vous vous épargnerez des frais inutiles de réparations et
vous augmenterez la longévité de votre machine. Une ven­tilation égale et constante est primordiale pour garantir une
longue vie du moteur. Il est par conséquent expressément
recommandé de débarrasser le ventilateur des dépots de
poussière après tous travaux quels qu’ils soient.

Remplacement des balais de charbon

Le personnel de nos services après-vente effectue rapi­dement et professionellement cette opération, ainsi que
de tout autre travail d’entretien.

9 Câble de secteur

Ne pas utiliser de câbles de secteur endommagés.
Les remplacer immédiatement.

Ceci est possible de manière très simple grâce à ce nou­veau module du câble de secteur 4. Appuyer sur les deux
côtés du dispositif de blocage 3 et retirer de la poignée le
module du câble de secteur. Introduire le nouveau câble
de secteur dans la poignée et faire encliqueter. Les
câbles de secteur sont disponibles en différentes lon­gueurs en tant qu’accessoires spéciaux.

N’utiliser le module de cordon d’alimentation qu’avec
les outillages électroportatifs Kress. Ne jamais tenter
d’y raccorder un appareil d’un autre constructeur.

10 Bruits et vibrations

Valeurs de mesure obtenues conformément à la
norme européenne EN 60 745.

Les mesures réelles (A) des niveaux sonores de
l’appareil sont : niveau de pression acoustique
77 dB (A) ; niveau d’intensité acoustique 88 dB (A).
Incertitude de mesurage K=3 dB.

Toujours porter une protection acoustique !

L’accélération rélle mesurée est de moins de 2,5 m/s2.

11 Protection de l’environnement

Ne pas jeter les appareils électriques
dans les ordures ménagères !

Récupération des matières pre­mières plutôt qu’élimination des
déchets

Les appareils, comme d’ailleurs leurs accessoires et
emballages, doivent pouvoir suivre chacun une voie
de recyclage appropriée.

Ce manuel d’instructions a été fabriqué à partir d’un
papier recyclé blanchi sans chlore.

Nos pièces plastiques ont été marquées en vue d’un
recyclage sélectif des différents matériaux.

Sous réserves de modifications techniques