KRESS 280 DSXL User Manual

Dreieck-Schleifer
Bedienungsanleitung

Triangular grinder

Operating Instructions

Ponceuse delta

Mode d’emploi

Driehoeks-slijpmachine

Gebruiksaanwijzing

Smerigliatrice triangolare

Manuale di servizio

Esmeriladora triangular

Instrucciones de servicio

Trekantsslipare

Bruksanvisning

Trekantsliber

Brugsanvisning

Trekantsslipare

Brugsanvisning

Kolmiohiomakone

Käyttöohje

Oδηγες χρσης

Tριγωνικς λειαντρας

280 DSXL

D

GB

F

NL

I

E

S

DK

N

SF

GR

Elektrowerkzeuge

®

29684/0304 TC

Deutsch

1 Ein-/Ausschalter
2 Elektronik-Einstellrad
3 Verriegelung des Schleiftellers
4 Schleifteller
5 Verriegelung für Netzkabel
6 Netzkabel mit Patent-Quick-Verschluß
7 Anschluß für Staubsauger (Ø 35 mm)

Technische Daten 280 DSXL

_____________________________________________

Leistungsaufnahme Watt 280
Leistungsabgabe Watt 140
Leerlaufdrehzahl min

-1

8500...12000
Schwingkreis mm 1,5
Abmessungen des
Schleiftellers (über Eck) mm 120
Gewicht ca. kg. 1,1

Verwendung:

Der Dreieckschleifer ist universell einsetzbar zum
Schleifen von Hölzern, Lacken, Metallen und
Kunststoffen.
Durch die Dreieckform des Schleiftellers ist Schleifen
auch an schwer zugänglichen Stellen und in Ecken
möglich.

Doppelte Isolation.

Unsere Geräte sind zur größtmöglichen Sicherheit des
Benutzers in Übereinstimmung mit den Europäischen
Vorschriften (EN-Normen) gebaut. Doppelt isolierte
Maschinen tragen stets das internationale Zeichen .
Die Maschinen brauchen nicht geerdet zu sein.
Es genügt ein zweiadriges Kabel.
Die Maschinen sind funkentstört nach EN 55014.

Inbetriebnahme.

Prüfen Sie vor Inbetriebnahme, ob die Netzspannung mit
der Angabe auf dem Typenschild des Gerätes überein­stimmt.

Sicherheitshinweise und Unfallschutz.

Bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen, lesen Sie die
Bedienungsanleitung vollständig durch, befolgen Sie die
Sicherheitshinweise in dieser Anleitung sowie die All­gemeinen Sicherheitshinweise für Elektrowerkzeuge
im beigelegten Heft.

1. Ziehen Sie vor allen Manipulationen an der
Maschine den Netzstecker heraus.

2. Beschädigte Anschlußleitungen sind auszuwechseln.

3. Beim Arbeiten mit dem Dreieckschleifer ist stets
ein Augenschutz zu verwenden (Schutzbrille)!

4. Nicht mit offenen Haaren und loser Kleidung
arbeiten!

5. Gerät vor Nässe schützen, wenn im Freien
gearbeitet wird.

6. Gerät außer Reichweite von Kindern halten!

7. Bei umfangreichen Schleifarbeiten ohne
Absaugung ist das Tragen einer Atemmaske
erforderlich.

8. Bei länger andauernden Arbeiten wird das Tragen
eines Gehörschutzes empfohlen.

9. Das Gerät darf nur für Trockenschliff verwendet
werden!

10. Asbesthaltiges Material darf nicht geschliffen
werden.

11. Der bei der Bearbeitung von Gestein mit
kristalliner Kieselsäure entstehende Staub ist
gesundheitsschädlich.

12. Die Unfallverhütungsvorschrift VBG 119 der
Berufsgenossenschaft ist zu beachten.

13. Steckdosen im Außenbereich müssen über
Fehlerstrom-Schutzschalter (FI-) abgesichert sein.

14. Um die Maschine zu kennzeichnen, darf das
Gehäuse nicht angebohrt werden. Die Schutzisolation
wird überbrückt. Verwenden Sie Klebeschilder.

Schalter mit Feststeller für Dauerbetrieb.

Durch Schieben der Schalterkombination (8) in Pfeil­richtung wird die Maschine in Betrieb gesetzt, wobei der
Drücker (9) in der Endstellung automatisch einrastet.
Drücken auf die ausgekippte Vorderkante des Drückers (9)
bewirkt, daß dieser auslöst und sich die Schalterkombi­nation (8) automatisch in die Ausgangsposition zurück­stellt. Die Maschine kommt zum Stillstand.

Auswahl des Schleiftellers.

Der Dreieckschleifer ist mit einem Schleifteller mit
einem großen Eckmaß ausgerüstet, für dessen
Bestückung verschiedene selbsthaftende Schleifpapiere
in unterschiedlichen Körnungen als Sonderzubehör
lieferbar sind. Mit dem Schnellverschluß läßt sich der
Schleifteller ohne Werkzeug wechseln oder in 120°­Schritten drehen. Für die Bearbeitung von Lamellentüren
und Fensterläden sind ein Lamellen-Schleifvorsatz
(Sonderzubehör) und verschiedene dazu passende
Schleifpapiere lieferbar.

Montage und Demontage des Schleiftellers.
Achtung! Netzstecker aus der Steckdose ziehen!

Schleifteller (4) so auf das Gerät aufsetzen, daß die auf
der Oberseite des Schleiftellers sichtbaren Markierungen
mit den Umfangskonturen der Aufnahme überein­stimmen. Schleifteller in die Aufnahme eindrücken und
in Pfeilrichtung drehen, bis die Verriegelung einrastet.
Zur Demontage des Schleiftellers die Verriegelung (3)
eindrücken und den Schleifteller (4) durch Drehen in
Gegenrichtung abnehmen.
Die Montage und Demontage des Lamellen-Schleif­vorsatzes (10) erfolgt analog.

Ist nach längerem Gebrauch des Gerätes der Klett­belag auf dem werksseitig montierten Schleifteller
abgenützt oder beschädigt, so können Sie den Schleif­teller in 120°-Schritten 2 x drehen, um an der Spitze
wieder eine einwandfreie Haftung des Klettpapiers zu
erhalten.

Der Klettbelag des Schleiftellers ist als Verschleißteil zu
sehen. Er ist von der Garantieleistung ausgeschlossen.

Montage der Schleifwerkzeuge.

Verwenden Sie nur Original-KRESS-Schleifwerkzeuge
mit dem selbsthaftenden Klettverschluß!

Achtung! Netzstecker aus der Steckdose ziehen!
Schleifteller bei zu starker Verschmutzung reinigen!

Die Schleifwerkzeuge werden einfach auf den Schleifteller
bzw. den Lamellen-Schleifvorsatz aufgedrückt. Bei rich­tiger Montage stimmen die Bohrungen der Schleifpapiere
und des Schleiftellers zwangsläufig überein. Dadurch ist
bei Verwendung eines Staubsaugers die störungsfreie
Absaugung des Schleifstaubes gewährleistet.

Arbeiten mit dem Dreieckschleifer.

Nehmen Sie erst grobes Papier und nach und nach fei­neres Papier, bis das gewünschte Schleifergebnis erreicht
ist. Dabei ist es ratsam, die eine Bahn mit der anderen
Bahn etwas zu überdecken. Beim Arbeiten die Maschine
nur führen und leicht andrücken. Festes Aufdrücken ist
nicht zu empfehlen. Großer Arbeitsdruck reduziert die
Hubzahl und somit auch die Schleifleistung. Die
Maschine sollte vor dem Aufsetzen auf das Werkstück
bereits eingeschaltet sein und erst wieder ausgeschaltet
werden, wenn sie vom Werkstück nach der Bearbeitung
wieder entfernt ist (Kratzspuren durch Auslauf).

Vollwellenelektronik

In diesen Dreieckschleifer ist eine Vollwellenelektronik
eingebaut. Sie ermöglicht optimale Anpassung der Dreh­zahl an das Werkstück und die verwendeten Schleif­papiere. Die Regulierung erfolgt mittels Einstellrad (2).
Die Arbeitsdrehzahl ist von sehr vielen Faktoren ab­hängig (z. B. Art und Härte des zu bearbeitenden
Materials; Art, Qualität und Körnung des verwendeten
Schleifpapiers).

Anwendungsbeispiele

Anwendung Körnung Elektronik-

Einstellung

Anschleifen von Blechschäden 180 ... 400 3 ... 5
Altlack abschleifen 60 ... 80 4 ... 5
Anschleifen v. lackierten 120 ... 400 2 ... 4
Flächen
Schleifen von Naturholz 60 ... 240 2 ... 5
Grobschleifen von glasfaserver- 60 ... 80 2 ... 5
stärkten Kunststoffen
Feinschleifen von glasfaserver- 180 ... 400 2 ... 5
stärkten Kunststoffen
Stahl entrosten 60 ... 120 2 ... 4

Staubsaugeranschluß.

Der Absaugstutzen (7) ermöglicht, insbesondere bei
länger dauernden Schleifarbeiten, die Absaugung des
Schleifstaubes unter Verwendung eines handelsüblichen
Staubsaugers. Außerdem erhöht das Absaugen des
Schleifstaubes die Schleifleistung und die Lebensdauer
des Schleifpapieres.

Wartung und Pflege.

Jedes Werkzeug wird beim Arbeiten mit Holz durch
Staub und Schmutz verunreinigt. Ein wenig Pflege ist
daher unerläßlich. Halten Sie insbesondere die Öffnun­gen, die für die Kühlung des Motors notwendig sind,
immer frei von Staub und Schmutz.
Vor Verlassen des Werkes sind alle beweglichen Teile
ausreichend mit Fett geschmiert worden. Der Schleifer
ist praktisch wartungsfrei.

Auswechseln der Kohlebürsten.

Diese Arbeit und alle weiteren Servicearbeiten führen
unsere Servicestellen schnell und sachgemäß aus.

Netzkabel.

Beschädigte Netzkabel dürfen nicht verwendet werden.
Sie sind unverzüglich durch einen Fachmann zu
erneuern. Den Austausch können Sie dank des
neuartigen Netzkabels mit Patent-Quick-Verschluß (6)
auf einfachste Art und Weise selbst vornehmen. Die
beiden Verriegelungstaster (5) drücken und Netzkabel
(6) aus dem Gehäuse herausziehen. Neues Netzkabel in
den Handgriff einführen und einrasten.
Netzkabel in unterschiedlichen Längen sind als Sonder­zubehör erhältlich.

Netzkabel mit Patent-Quick-Verschluß nur für
KRESS-Elektrowerkzeuge benützen! Versuchen Sie
nicht, andere Elektrogeräte damit zu betreiben!

Sonderzubehör:

Ersatz-Schleifteller
Lamellen-Schleifteller
Schleifpapiere 3-eck/K 60-400, Größe XL
Schleifpapiere 6-eck/K 60-400

Lärm-/Vibrationsinformation:

Meßwerte ermittelt entsprechend EN 50144.
Schalldruckpegel: = 75,5+3dB (A)
Schalleistungspegel: = 88,5+3dB (A)
Arbeitsplatzbezogener
Emissionswert: = 78,5+3dB (A)
Für den Bedienenden sind Schallschutzmaßnahmen er­forderlich.

Die bewertete Beschleunigung ist typischerweise
2,5 m/s2.

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen,
behalten wir uns vor.

English

1 On/Off switch
2 Electronic adjusting wheel
3 Grinding-disc lock
4 Grinding disc
5 Lock for mains cable
6 Mains cable with patent quick-action lock
7 Connection for vacuum cleaner (Ø 35 mm)

Specifications 280 DSXL

_____________________________________________

Power consumption Watt 280
Power output Watt 140
Idling speed min

-1

8500...12000
Vibrating radius mm 1.5
Grinding disc
dimensions (diagonal) mm 120
Weight approx. kg 1.1

Use:

The triangular grinder can be used universally to grind
wood, lacquer, metals and plastics.
The triangular form of the grinding disc also allows
grinding in hard-to-reach places and corners.

Double insulation.

Our equipment is designed in accordance with European
regulations (EN standards) for the utmost safety of the
user. Machines with double insulation always carry the
international symbol. The machines do not require
earthing. A two-core cable is sufficient.
The machines are interference-suppressed in accordance
with EN 55014.

Initial operation.

Before the first operation check that the mains voltage
corresponds to that given on the machine nameplate.

Safety instructions and prevention of accidents.

Before operating the machine, please read through the
operating instructions completely, follow the Safety

Instructions in this manual as well as the general Safety
Instructions for Power Tools in the accompanying

booklet.

1. Always remove the plug from the socket before
manipulating the machine.

2. Replace any damaged connecting leads.

3. Protective eyewear (safety glasses) is to be worn at
all times when working with the triangular grinder!

4. Do not operate the machine with loose hair and
loose clothing!

5. Keep the machine dry when working outdoors.

6. Keep the unit out of reach of children!

7. It is essential to wear a mask when grinding for a
prolonged period without a dust extraction unit.

8. The use of ear protection is recommended during
longer grinding sessions.

9. The unit must only be used for dry grinding!

10. The machine must not be used to grind material
that contains asbestos.

11. The dust produced when processing rock con­taining crystalline silicic acid is potentially harmful.

12. Safety regulation VBG 119 of the employer's
liability insurance association is to be observed.

13. Outside power sockets must be protected with
residual-current-operated circuit-breakers (r.c.c.b.).

14. Do not drill holes into the housing to label the
machine. The protective insulation will be bridged.
Please use self-adhesive labels.

Switch with fixing key for continuous operation.

The machine is activated by pushing the switchgroup (8)
in the direction of the arrow. The pushbutton (9) will
automatically latch into final position. If the protruding
edge of the pushbutton (9) is pressed, the pushbutton is
triggered and the switchgroup (8) is automatically re­turned to its initial position. The machine subsequently
comes to a stop.

Selecting the grinding disc.

The triangular grinder is equipped with a grinding disc
with a large width across the corners, for which various
self-adhesive abrasive papers with different grain sizes
are available. The quick-release lock allows you to
replace the grinding disc without additional tools and
rotate the disc in 120° intervals. A flap attachment
(optional) and a respective range of grinding paper sizes
are available for grinding slatted doors and shutters.

Assembling and disassembling the grinding plate.
Caution! Remove plug from electrical socket!

Place grinding disc (4) on the unit so that the visible
markings on the surface of the grinding disc correspond
to the peripheral contours of the fixture. Press the
grinding disc into the fixture and turn in the direction of
the arrow until the lock snaps into place.
To remove the grinding disc, press in the lock (3) and
turn the grinding disc (4) in the opposite direction. This
procedure also applies to the assembly and disassembly
of the flap attachment (10).

If the Velcro lining on the original grinding disc
becomes worn or damaged during use, you may turn
the grinding plate 120° twice to obtain proper
adhesion for the Velcro paper.

The Velcro lining on the grinding disc is a wearing part
and is thus excluded from the conditions of the guarantee.

Assembling the grinding tools.

Use only original KRESS grinding tools with self­adhesive Velcro!

Caution! Remove plug from electrical socket!
For heavy dirt accumulation clean grinding disc!

The grinding tools are simply pressed onto the grinding
disc or flap attachment. The bore holes of the abrasive
paper and the grinding disc will automatically coincide
when fitted properly. This facilitates the trouble-free
extraction of sanding dust when using a vacuum cleaner.

Working with the triangular grinder.

Begin with coarse paper, gradually replacing it with finer
paper until the desired grinding results have been
achieved. We recommend slightly overlapping one piece
with the other piece. When grinding, simply guide the
machine while pressing down slightly. We do not
recommend pressing down heavily on the machine, as
higher working pressure reduces the number of strokes
and consequently the grinding performance. The
machine should be turned on before it is applied to the
work piece and should not be turned off until it has been
removed from the work piece after grinding (grain marks
due to slowdown).

Full-wave electronics

This triangular grinder has a built-in full-wave electronic
unit. It allows you to optimally adjust the speed to the
work piece and the applied abrasive paper and is con­trolled by means of the adjusting wheel (2). The working
speed is dependent upon numerous factors (e.g. the type
and grade of the material and the type, quality and grain
size of the applied abrasive paper).

Application examples

Application Grain Electronics

setting

Sanding body-work damage 180 ... 400 3 ... 5
Sanding old lacquer 60 ... 80 4 ... 5
Grinding lacquered 120 ... 400 2 ... 4
surfaces
Grinding natural wood 60 ... 240 2 ... 5
Rough-grinding glass fiber 60 ... 80 2 ... 5
reinforced plastics
Precision-grinding glass fiber 180 ... 400 2 ... 5
reinforced plastics
Derusting steel 60 ... 120 2 ... 4

Vacuum cleaner connection.

The vacuum connection piece (7) allows you to eliminate
sanding dust using a commercial vacuum cleaner. This is
particularly advantageous when working over a longer
period of time. Removing the sanding dust also increases
the grinding performance and service life of the grinding
paper.

Maintenance and repair.

Dust and dirt is produced by every tool when working
with wood. Proper maintenance is therefore imperative.
Ensure that all openings, in particular those required to
cool the motor, are always free of dust and dirt.
All movable parts are sufficiently lubricated before leaving
the factory. The grinder requires very little maintenance.

Replacing the graphite brushes.

As with all service work, brush replacement is carried
out quickly and easily by our service locations.

Mains cable.

Damaged mains cables must not be used. They must be
replaced by competent personnel without delay. Thanks

to the innovative mains cable with patent quick-release
lock (6) it is possible for you to replace the cable with the
greatest of ease. Press the two lock pushbuttons (5) and
pull the mains cable (6) out of the casing. Feed the new
mains cable into the hand grip until it snaps in place.
Various cable lengths are available upon request.

Only use the mains cable with patent quick-release lock
for KRESS power tools! Do not attempt to operate
other electrical appliances with it!

Optional accessories:

Spare grinding disc
Flap attachment
Abrasive paper, triangular/K 60–400, Size XL
Abrasive paper, hexagonal/K 60–400

Noise/vibration information:

Measured values correspond with EN 50144.
Sound pressure level: = 75.5+3dB (A)
Sound power level: = 88.5+3dB (A)
Work place emission value: = 78.5+3dB (A)
Operators require noise protection equipment.

The weighted acceleration is typically 2.5 m/s2.

We reserve the right to make changes in accordance with
technical advancement.

Français

1 Commutateur marche/arrêt
2 Molette de réglage électronique
3 Verrouillage du patin de ponçage
4 Patin de ponçage
5 Verrouillage du câble secteur
6 Câble secteur à fermeture de sécurité rapide
7 Raccord pour aspirateur (Ø 35 mm)

Caractéristiques techniques 280 DXSL

_____________________________________________

Puissance absorbée en Watts 280
Puissance débitée en Watts 140
Vitesse à vide tr/mn

-1

8500...12000
Circuit oscillant mm 1,5
Dimensions du
patin (en diagonale) mm 120
Poids env. kg. 1,1

Utilisation :

La ponceuse triangulaire, polyvalente, peut être utilisée
pour poncer des surfaces en bois, en métal, en plastique
et vernies.
La forme triangulaire du patin, de ponçage permet le
ponçage même dans les endroits difficilement
accessibles et les coins.

Isolation double.

Afin de garantir à l’utilisateur la sécurité la plus grande
possible, nos appareils sont fabriqués conformément aux
prescriptions européennes (normes NE). Les machines
équipées d'une double isolation portent toujours le sym­bole international . La mise à la terre des machines est
inutile. L’utilisation d’un câble à deux conducteurs est
suffisante.

Les machines sont déparasitées conformément

à NE 55014.

Mise en service.

Contrôler si la tension du secteur concorde avec l’indica­tion de la plaque signalétique de l’appareil.

Consignes de sécurité et protection contre les accidents.

Parcourir entièrement la notice d’utilisation avant de
mettre la machine en service, suivre les consignes de

sécurité de cette notice, de même que les consignes de
sécurité générales relatives aux outils électriques

dispensées dans la brochure fournie avec la notice.

1. Avant toute manipulation au niveau de la machine,
débrancher la fiche du secteur.

2. Remplacer les câbles de raccordement défectueux.

3. Lors de travaux avec la ponceuse delta le port de
lunettes de protection est obligatoire !

4. Ne pas laisser les cheveux déliés et ne pas porter de
vêtements amples !

5. Protéger l'appareil de l'humidité lors de travaux en
extérieur.

6. Ne pas laisser l'appareil à la portée des enfants !

7. Le port d'un masque respiratoire protecteur est
requis pour de longs travaux de ponçage réalisés sans
système d'aspiration.

8. Pour les travaux de ponçage prolongés, le port
d'une protection antibruit est conseillé.

9. L'appareil n'est destiné qu'au ponçage à sec !

10. Le ponçage de matériaux contenant de l'amiante
est interdit.

11. Les poussières résultant de travaux sur des roches
contenant de l'acide silicique cristallin sont nocives.

12. Observer les prescriptions de prévention des
accidents VBG 119 de l'association de prévention
contre les accidents du travail.

13. Les prises situées à l'extérieur doivent être proté­gées par fusibles au moyen d’un disjoncteur de pro­tection à courant de défaut (FI).

14. L’identification de la machine ne doit pas
nécessiter le perçage du carter. La double isolation
est pontée. Utiliser des étiquettes autocollantes.

Commutateur avec arrêt
pour fonctionnement continu.

La mise en service de la machine s'effectue en poussant
le commmutateur combiné (8) dans le sens de la flèche,
le poussoir (9) s'enclenchant automatiquement en position
extrême. Une poussée sur l'arête avant basculée du pous­soir (9) provoque son déclenchement et le commutateur
combiné (8) revient automatiquement à sa position de
départ. La machine s'arrête.

Choix du patin de ponçage.

La ponceuse triangulaire est équipée d'un patin de
ponçage à grand angle pouvant être muni de diverses
garnitures abrasives autocollantes disponibles dans
différentes granulations en tant qu'accessoires spéciaux.
Grâce au système de fermeture rapide, le patin peut être
remplacé sans outils ou subir une rotation par pas de 120°.
Pour les travaux sur des portes à lamelles ou des volets,
un dispositif de ponçage spécial lamelles (en option)
ainsi que différentes garnitures abrasives adéquates sont
disponibles.

Montage et démontage du patin de ponçage.
Attention ! Débrancher la fiche du secteur !

Disposer le patin de ponçage (4) sur l'appareil de manière
à ce que les marques visibles sur la face supérieure du
patin coïncident avec les contours périphériques du
logement. Enfoncer le patin dans le logement et tourner
dans le sens de la flèche jusqu'à enclenchement du ver­rouillage.
Pour le démontage du patin, enfoncer le verrouillage et
retirer le patin (4) en tournant dans le sens opposé.
Le montage et démontage du dispositif de ponçage
spécial lamelles (10) s'effectuent de manière identique.

Dans le cas où le revêtement auto-agrippant du patin
monté d'origine serait usé, après utilisation prolongée,
le patin peut être pivoté par pas de 120° à deux re­prises, afin d'obtenir à nouveau une adhérence par­faite de la garniture abrasive au niveau de la pointe.

Le revêtement auto-agrippant est considéré comme pièce
d'usure. Il n'est pas compris dans les prestations de garantie.

Montage des accesssoires de ponçage.

Utiliser exclusivement les accessoires de ponçage
d'origine KRESS avec fermeture auto-agrippante !

Attention ! Débrancher la fiche du secteur !
Nettoyer le patin de ponçage en cas d'encrassement
important !

Les accessoires sont tout simplement pressés sur le patin de
ponçage ou sur le dispositif de ponçage spécial lamelles. Si
le montage a été effectué de manière correcte, les alésages
du patin coïncident forcément avec les perforations des
garnitures abrasives. Ceci garantit une aspiration sans
défaut lors de l'utilisation d'un aspirateur.

Travaux avec la ponceuse delta.

Commencer par du papier à gros grains, puis à grains de
plus en plus fins, jusqu'à ce que la finition souhaitée soit
obtenue. Pour cela, il est recommandé de superposer
légèrement les bandes. Lors des travaux, se contenter de
guider la machine en appuyant légèrement. Une forte
pression est déconseillée. Une importante pression de
travail réduit les cycles et, de ce fait, la puissance de pon­çage. La machine devrait être mise en marche avant le
contact avec la pièce à poncer, et arrêtée après avoir été
retirée de la pièce à poncer (rayures dues au ralentissement).

Variateur électronique

Cette ponceuse delta est équipée d'un variateur électro­nique qui permet une adaptation optimale de la vitesse
de rotation à la pièce à poncer ou aux garnitures abrasives
utilisées. La régulation se fait par molette de réglage (2).
La vitesse de rotation de travail est fonction d'un grand
nombre de facteurs (par ex. type et dureté du matériau à
poncer, type, qualité et grains de la garniture abrasive
employée).

Exemples d'applications

Application Grains Réglage

électronique

Préponçage de tôles froissées 180 ... 400 3 ... 5
Enlèvement d'anciennes peintures

60 ... 80 4 ... 5
Préponçage de surfaces 120 ... 400 2 ... 4
peintes
Ponçage de bois naturel 60 ... 240 2 ... 5
Dégrossissage plastiques 60 ... 80 2 ... 5
renforcés de fibres de verre
Reprise de plastiques 180 ... 400 2 ... 5
renforcés de fibres de verre
Dérouillage de l'acier 60 ... 120 2 ... 4

Raccordement d'un aspirateur.

Le raccord pour aspirateur (7) permet l'aspiration des
poussières de ponçage par l'emploi d'un aspirateur tradi­tionnel, en particulier lors de travaux prolongés. De plus,
l'aspiration des poussières de ponçage accroît la puissance
de ponçage et la durée de vie de la garniture abrasive.

Entretien et maintenance.

Tout outil servant au travail du bois s'encrasse au contact
de la saleté et de la poussière. C'est pourquoi un minimum
d'entretien est indispensable. Veiller tout particulière­ment à ce que les orifices servant au refroidissement du
moteur ne soient jamais obstrués.
Toutes les pièces mobiles ont été suffisamment lubrifiées
avant la sortie d'usine. La ponceuse ne nécessite donc
quasiment pas d'entretien.

Remplacement des balais de charbon.

Cette tâche ainsi que les autres travaux de service après­vente sont effectués par nos services de maintenance.

Câble secteur

Les câbles secteur endommagés ne doivent pas être
utilisés. Ils doivent être immédiatement remplacés par un
spécialiste. L'utilisateur peut procéder lui-même à ce
remplacement de manière particulièrement aisée grâce à
la nouvelle conception du câble secteur à fermeture de
sécurité rapide (6). Enfoncer les deux boutons-poussoirs
de verrouillage (5) et retirer le câble secteur (6) du carter.
Introduire le nouveau câble secteur dans la poignée et
l'enclencher.
Différentes longueurs de câbles secteur sont disponibles
en option.

Utiliser les câbles secteur à fermeture de sécurité
rapide uniquement avec les outils électriques KRESS !
Ne pas essayer de faire fonctionner d’autres appareils
électriques au moyen de ce module !

Options :

Patin de ponçage de rechange
Patin de ponçage spécial lamelles
Garnitures abrasives triangulaires/G 60–400, Taille XL
Garnitures abrasives hexagonales/G 60–400

Informations relatives au bruit/aux vibrations :

Valeurs de mesure déterminées selon NE 50144.
Niveau de pression acoustique : = 75,5+3dB (A)
Niveau de puissance acoustique : = 88,5+3dB (A)
Valeur d’émission spécifique
au lieu de travail : = 78,5+3dB (A)
Des mesures de protection acoustique doivent être prises
pour l’utilisateur.

La valeur représentative de l’accélération s’élève
à 2,5 m/s2.

Nous nous réservons le droit d’apporter des modifi­cations en faveur du progrès technique.