zum Einbau in eine Maschine / zum Zusammenbau
mit andern Maschinen zu einer Maschine bestimmt
sind.
Ihre Inbetriebnahme ist solange untersagt bis
festgestellt wurde, dass die Maschine, in die dieses
Teil eingebaut, bzw. mit der dieses Teil zusammengebaut werden soll, den Bestimmungen der
EG-Richtlinie (98/37/EG) entspricht.
Hier angewendete harmonisierte Normen sind
insbesondere pr EN 809, EN 292 T1 und
wird hiermit bestätigt, dass es den wesentlichen
Schutzanforderungen entspricht, die in den
folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung
der Rechtsvorschriften der Mitgliedsstaaten
festgelegt sind.
Elektromagnetische V erträglichkeit
89/336/EWG,
geändert durch
92/31/EWG, 93/68/EWG
Die Übereinstimmung wurde festgestellt durch
Anwendung der folgenden (harmonisierten)
europäischen Normen:
EN 50081-1
EN 50082-2
Diese Erklärung wird verantwortlich für den
Hersteller/Importeur
Willy V ogel Aktiengesellschaft
Motzener Straße 35/37, 12277 Berlin
Postfach 480149, 12251 Berlin
abgegeben durch die Mitglieder des Vorstandes
Heinz Gaub Manfred Neubert
Berlin, den 7. November 2000
Diese Erklärung bescheinigt die Übereinstim-
•
mung mit den genannten Richtlinien, beinhaltet
jedoch keine Zusicherung von Eigenschaften.
Die Sicherheitshinweise in der dem Punkt bei-
•
gefügten Dokumentation sind zu beachten.
Die Inbetriebnahme der bescheinigten Produkte
•
ist solange untersagt, bis sichergestellt wurde,
dass die Maschine, das Fahrzeug o.ä., in
weche(s) das Produkt eingebaut wurde, den
Bestimmungen und Forderungen der anzuwendenden Richtlinien entspricht.
Der Betrieb der Produkte an nicht normgerechter
•
Netzspannung sowie die Nichtbeachtung von
Installationshinweisen kann Auswirkungen
auf die EMV-Eigenschaften und auf die elektrische Sicherheit haben.
Die Komponenten sind nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik und den Arbeitsschutzund Unfallverhütungsvorschriften gefertigt. Dennoch
können bei ihrer V erwendung Gefahren entstehen,
die körperliche Schäden des Benutzers oder Dritter
bzw. die Beeinträchtigung anderer Sachwerte nach
sich ziehen. Die Komponenten sind daher nur in
technisch einwandfreiem Zustand unter Beachtung
der Betriebsanleitung zu benutzen. Insbesondere
Störungen, welche die Sicherheit beeinträchtigen
können, sind umgehend zu beseitigen.
Bestimmungsmäße V erwendung
Die Pumpenaggregate der Vogel Baureihe KFG
und KFGS dienen der Versorgung von Zentralschmieranlagen an Fahrzeugen, Anlagen und
Maschinen. Sie fördern Fette bis zur NLGIKlasse 2.
Eine darüber hinausgehende Verwendung gilt als
nicht bestimmungsgemäß.
Zugelassenes Personal
Die in dieser Anleitung beschriebenen Komponenten dürfen nur von qualifiziertem Personal eingebaut, bedient, gewartet und repariert werden.
Qualifiziertes Personal sind Personen, die vom
Betreiber der Anlagen geschult, beauftragt und
eingewiesen wurden. Diese Personen sind auf
Grund ihrer Ausbildung, Erfahrung und Unterweisung mit den einschlägigen Normen, Bestimmungen, Unfallverhütungsvorschriften und Betriebsverhältnissen vertraut. Sie sind berechtigt, die jeweils
erforderlichen Tätigkeiten auszuführen und erkennen und vermeiden dabei mögliche Gefahren.
Die Definition für Fachkräfte und das Verbot des
Einsatzes nichtqualifizierten Personals ist in der
DIN VDE 0105 oder der IEC 364 geregelt.
Haftungsausschluss
Vogel haftet nicht für entstandene Schäden:
Infolge Schmierstoffmangels
•
Verursacht durch verschmutzte oder unge-
•
eignete Schmierstoffe
Verursacht durch den Einbau nicht originaler
•
Vogel Bauteile oder Vogel Ersatzteile
Verursacht durch nicht bestimmungsgemäße
•
Verwendung
Infolge fehlerhafter Montage und Befüllung
•
Infolge falschen elektrischen Anschlusses
•
Infolge fehlerhafter Programmierung
•
Infolge unsachgemäßer Reaktion auf Störungen
•
Montagearbeiten
Bei allen Montagearbeiten an Fahrzeugen und
Maschinen sind die regionalen Unfallverhütungsvorschriften sowie die jeweiligen Betriebs- und
Wartungsvorgaben zu beachten.
Gefahr durch elektrischen Strom
Der elektrische Anschluss der Geräte darf nur von
entsprechend geschultem Fachpersonal unter
Berücksichtigung der örtlichen Anschlussbedingungen und Vorschriften (z. B. DIN, VDE) vorgenommen werden! Bei unsachgemäß angeschlossenen
Geräten kann erheblicher Sach- und Personenschaden entstehen!
Gefahr durch Systemdruck
Die Anlagen können unter Druck stehen. Deshalb
müssen sie vor Beginn von Erweiterungsarbeiten,
Änderungen und Reparaturen drucklos gemacht
werden.
Seite 7
KapitelInhalt
1
Bedienungsanleitung KFG, KFGS
Zugelassenen Schmierstoffe
Fette bis zur NLGI-Klasse 2 DIN 51818 und einem
Fließdruck von max. 700 mbar.
Die Freigabeliste zugelassener Schmierstoffe wird
ständig aktualisiert und kann über folgende Adressen abgefragt werden:
„Schmierstoffe für Progressivanlagen“ unter:
www.vogelag.com
oder über das Service Center Berlin
Fax: (++049) 30-7 20 02-138.
Die Freigabelisten der Maschinen- oder
Fahrzeughersteller beachten!
Umweltgefährdung durch Schmierstoffe
Die vom Hersteller empfohlenen Schmiermittel
entsprechen in ihrer Zusammenstellung den
gängigen Sicherheitsbestimmungen. Trotzdem
sind Öle und Fette grundsätzlich grundwassergefährdende Stoffe, und deren Lagerung, Verarbeitung und Transport bedürfen besonderer Vorsichtsmaßnahmen.
Transport und Lagerung
Die Pumpenaggregate KFG und KFGS werden
handelsüblich gemäß den Bestimmungen des
Empfängerlandes und der VDA 6-01 sowie der
DIN ISO 9001 verpackt.
Es gibt keine Einschränkungen für den Land-, Luftoder Seetransport. Trocken lagern bei einer
Lagertemperatur von -40 °C bis +70 °C.
Nicht werfen!
Mit diesem Zeichen markierte Stellen
in der Anleitung weisen auf besondere
Gefahren oder wichtige Handlungen hin.
2.Montage
Seite 8
KapitelInhalt
2
Bedienungsanleitung KFG, KFGS
Allgemeines
Die Pumpenaggregate der Baureihe KFG und
KFGS sind Bestandteil von Zentralschmieranlagen
an Fahrzeugen, Maschinen und Anlagen.
Sie fördern Fette bis NLGI-Klasse 2.
Die Pumpenaggregate unterscheiden sich in der
Größe der Schmierstoffbehälter , der Schmierstof fbefüllung sowie der Steuerung und Funktionsüberwachung.
Durch die Installation aufgabenspezifischer Pumpenelemente können mit einem Aggregat bis zu
drei voneinander unabhängige Schmierstoffkreise
betrieben werden (siehe Kapitel 2.2 und 2.3 ).
Montage
Die Montage der Pumpenaggregate KFG und
KFGS erfolgt mittels 3 Stück M8 Schrauben am
Fahrzeug oder der Maschine. Die Montage des
Aggregates erfolgt in möglichst geschützter Lage.
Eventuelle Montagebohrungen sind nach folgendem Schema anzubringen.
Unter der Bestellnummer 951-130-115 kann eine
Bohrschablone bestellt werden.
200±0,4
Beim Bohren unbedingt auf vorhandene
Versorgungsleitungen und andere
Aggregate sowie auf weitere Gefahrenquellen wie Auspuff oder bewegliche Teile
achten. Sicherheitsabstände sowie regionale
Montage- und Unfallverhütungsvorschriften
beachten.
A (mm)B (mm)C (mm)D (mm)Gewicht (kg) bei gefülltem
Schmierstoffbehälter
D
2.2 Pumpenelemente
Seite 10
KapitelInhalt
2
Bedienungsanleitung KFG, KFGS
Die Pumpenaggregate KFG und KFGS verfügen
über drei Schmierstoffauslässe. An jeden Auslass
kann ein separates Pumpenelement für einen unabhängigen Progressivverteilerkreis angeschlossen
werden. In nicht benötigte Auslässe wird die Verschlussschraube nach DIN 910-M20x1,5 -5.8 mit
Dichtring nach DIN 7603-A20 x24-Al eingesetzt.
Die Pumpenelemente müssen entsprechend der
benötigten Fördermenge bestellt werden.
Bild 2 Pumpenelement
Alle Pumpenelemente verfügen über ein Innengewinde M14x1,5 zum Anschluss eines Druckbe-
grenzungsventils mit Rohranschluss für Stahlrohre
ø 6 mm oder ø10 mm.
Die Pumpenelemente sind außen mit Rillen auf
der Schlüsselfläche gekennzeichnet.
Lieferbare Pumpenelemente
Bestell-FördermengeAnzahl der
Nr.in cm
KFG1.U12,51
KFG1.U21,82
KFG1.U31,33
KFG1.U40,84
KFG1.U400,8-2,4
Die angegebenen Werte gelten für eine
Temperatur von 20
Gegendruck von 50 bar und Fette der
NLGI Klasse 2.
Bestellbeispiel:
KFG1-5 24 V DC montiert mit
2 Stück KFG1.U4 links und rechts
1 Stück KFG1.U1 Mitte
3
/minRillen
(einstellbar) siehe Kap. 2.3
°C und einen
Pumpenelement mit konstanter Fördermenge
ohne Druckbegrenzungsventil
M20x1,5
M14x1,5
Bild 3 KFG1.U2
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